EP2753513A2 - Bremswirkungsbestimmung für ein schienenfahrzeug - Google Patents

Bremswirkungsbestimmung für ein schienenfahrzeug

Info

Publication number
EP2753513A2
EP2753513A2 EP12758831.7A EP12758831A EP2753513A2 EP 2753513 A2 EP2753513 A2 EP 2753513A2 EP 12758831 A EP12758831 A EP 12758831A EP 2753513 A2 EP2753513 A2 EP 2753513A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brake
braking
control device
wheel
vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12758831.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Schneider
Jasmina BRACKOVIC
Michael Schubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
Priority to EP17162483.6A priority Critical patent/EP3216666B1/de
Priority to PL17162483T priority patent/PL3216666T3/pl
Publication of EP2753513A2 publication Critical patent/EP2753513A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/18Safety devices; Monitoring
    • B60T17/22Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/18Safety devices; Monitoring
    • B60T17/22Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
    • B60T17/228Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices for railway vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/17Using electrical or electronic regulation means to control braking
    • B60T8/1701Braking or traction control means specially adapted for particular types of vehicles
    • B60T8/1705Braking or traction control means specially adapted for particular types of vehicles for rail vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/17Using electrical or electronic regulation means to control braking
    • B60T8/176Brake regulation specially adapted to prevent excessive wheel slip during vehicle deceleration, e.g. ABS
    • B60T8/1763Brake regulation specially adapted to prevent excessive wheel slip during vehicle deceleration, e.g. ABS responsive to the coefficient of friction between the wheels and the ground surface
    • B60T8/17636Microprocessor-based systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/18Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to vehicle weight or load, e.g. load distribution
    • B60T8/1893Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to vehicle weight or load, e.g. load distribution especially adapted for railway vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a control device for a brake system of a rail vehicle, a brake system for a rail vehicle with such a control device and a method for determining a force exerted during braking of a rail vehicle braking effect.
  • a plurality of brake force sensors may be provided to detect braking forces or braking moments applied during braking.
  • the knowledge of such braking forces or braking torques is very useful for the control or regulation of braking, as in particular blocking states of wheels can be avoided and the greatest possible adhesion between the wheel and rail can be effectively used for braking.
  • such sensors are expensive and require significant maintenance.
  • a rail vehicle may designate one or more cars with or without their own drive and / or a towing vehicle in any combination.
  • a rail vehicle may have railcars.
  • a rail vehicle or a carriage of the rail vehicle may have bogies on which wheel axles of the vehicle are arranged.
  • the bogies can be attached to a car body.
  • a brake system may be a pneumatic, in particular an electropneumatic brake system or a hydraulic, in particular an electro-hydraulic brake system. It is conceivable that a brake system is an electrical or electromechanical brake system.
  • a brake system may have one or more braking devices, which may in particular comprise one or more frictional friction brake devices.
  • a traction-dependent friction brake device may be designed to brake a wheel or a wheel axle of a railway vehicle by friction. In this case, a frictional-dependent friction brake device transmits a force for braking via a wheel-rail contact. In contrast, brake devices that do not transmit a braking force via a wheel-rail contact, such as magnetic track brakes, not considered as frictional braking devices referred to in this description.
  • a traction-dependent friction brake device may in particular be a disc brake device, a block brake device or a combined disc / block brake device.
  • a brake device in particular a frictionally-dependent friction brake device, may be a pressure-actuated brake device, for example a pneumatic or hydraulic brake device. It is conceivable that a brake device, in particular a frictionally-dependent friction brake device, is an electrically operated brake device, such as an electric or electromechanical brake device.
  • a pressure-actuated brake device may have electrically controllable valves such as solenoid valves and / or electrically controllable pilot valves. Accordingly, such a pressure-operated brake device may be referred to as an electropneumatic or electro-hydraulic brake device.
  • a Brake device, in particular a frictionally-dependent friction brake device may have one or more Reibbrems soliciten.
  • a braking device with a force generator which is able to convert a brake pressure into a braking force can be regarded as a pressure-actuated braking device, for example as a pneumatic or hydraulic braking device.
  • a braking device having a force generator capable of converting an electric braking current into a braking force may be considered as an electrically operated braking device, such as an electric or electromechanical braking device.
  • a friction brake device may be designed to generate a braking torque acting on a wheel and / or an axle of the vehicle when a pneumatic or hydraulic brake pressure or a brake current is applied to one or more force generators.
  • a brake device or a friction brake device can have a force generator, such as a pneumatic or hydraulic cylinder, which actuates the friction brake device for braking when it is subjected to a pressure.
  • a friction brake device may in particular comprise a plurality of friction elements, which are intended to rub against each other when they are acted upon by a force generator with a braking force. The application of at least one friction element of a brake device or a friction brake device of a brake device with a braking force can be regarded as the actuation of the brake device or the friction brake device.
  • At least one friction pair may be provided with two friction elements.
  • a friction brake device may have a brake disk which is designed to be brought into frictional contact with one or more brake shoes provided with a brake pad when the brake is actuated.
  • a friction brake device may alternatively have one or more brake pads with associated brake pad, which are brought into frictional contact with a wheel surface of a wheel when the brake is actuated.
  • the on the power generator or one pressure-actuated cylinder for actuating the Reibbrems adopted pressure exerted can be referred to as brake pressure.
  • an electric current which a power generator is able to convert into a braking force, be referred to as a braking current.
  • a control device may be configured to receive a detected brake pressure from the brake pressure sensor device.
  • a brake action sensor device may be configured to detect an actual braking effect exerted on a wheel and / or an axle.
  • a brake action sensor device it is conceivable for a brake action sensor device to be designed as a brake force sensor device which is capable of detecting a braking force exerted on at least one friction brake device assigned to it and / or an associated braking torque.
  • a brake action sensor device can be designed, for example, for detecting a braking force exerted by at least one friction brake device and / or a braking torque exerted by the at least one friction brake device.
  • a brake action sensor device may for example comprise one or more sensors, which may be arranged on a bogie at a suspension point of a friction brake device.
  • a brake action sensor device may in particular comprise one or more strain gauges.
  • Elements, for example sensors, of the brake action sensor device may be arranged on movable and / or rigid elements of the friction brake device and / or its suspension in order to measure a reaction generated by a friction partner, such as a wheel or a brake disk, upon actuation of the friction brake device.
  • a friction partner such as a wheel or a brake disk
  • the braking effect sensor device can be provided for detecting the braking force and / or the braking torque for more than one friction brake device.
  • a sensor device can provide signals that represent measurement results. Such signals may be represented by corresponding data that may be received by a controller.
  • the determination of data may include the reception and / or processing of data transmitted by a sensor device and / or a control device. Editing data may involve performing calculations.
  • the present invention relates to a control device for a brake system of a rail vehicle, wherein the brake system comprises a friction-dependent friction brake device and wherein the control device is adapted to determine a braking effect exerted during braking based on a brake pressure and at least one further parameter.
  • a brake effect sensor such as a brake force sensor or Bremsmomenten- sensor to determine the braking effect can be omitted.
  • the braking effect may be a braking action that is generated by the friction-dependent friction brake device.
  • the friction-dependent friction brake device can be actuated during braking.
  • the at least one parameter may be a parameter which does not correspond to an applied braking force and / or a braking torque.
  • the control device may be an electronic control device, in particular a brake control device, which is able to control components of the brake system. It is also conceivable that the control device is a higher-level control device such as a train computer.
  • the brake system may comprise, in addition to a frictionally-dependent friction brake device, further braking devices, for example a magnetic rail brake device, a linear swivel brake device and / or a retarder device.
  • the friction brake device may be a pressure-operated brake device such as a pneumatic and / or hydraulic brake device. It is also conceivable that the friction brake device is an electrically operated brake device.
  • the control device may in particular be designed as an electronic control device, which may be designed to receive brake pressure data which indicate or relate to a brake pressure, and further data which are or are associated with the at least one further parameter.
  • the brake pressure may be a brake pressure detected by a brake pressure sensor device and transmitted directly or indirectly to the control device. It is also conceivable that the brake pressure is determined or calculated based on data from a brake pressure sensor device, for example by the control device. It is conceivable that the control device is designed as an electronic control device which can be designed to receive braking current data which indicate or concern a braking current and further data which are or are associated with the at least one further parameter.
  • the braking current may be a braking current detected by a braking current sensor device and transmitted directly or indirectly to the control device.
  • the brake is determined or calculated based on data from a Bremsstromsensoreinnchtung, for example by the controller.
  • the control device can be configured to control the brake system and / or the frictionally-dependent friction brake device based on the determined braking effect. It is conceivable that the control device is configured to supply the time profile of a brake pressure or a brake current and of the at least one further parameter monitor and / or store. Determining the braking effect can be done during braking.
  • the braking effect may relate to at least one braking force exerted on a part of the vehicle and / or a braking torque exerted on a part of the vehicle.
  • the braking effect may be a braking force exerted on a friction brake device of the friction-dependent friction brake device and / or a braking torque exerted on a wheel associated with the friction brake device.
  • the brake pressure may be a brake pressure which is exerted for actuating at least one friction brake device of a pressure-actuated brake device and detected by a suitable sensor device.
  • the braking current may be a braking current which is exerted for actuating at least one friction brake device of an electrically actuated brake device and detected by a suitable sensor device.
  • the control device is designed to detect and / or determine a brake pressure or braking current for more than one friction brake device of the brake device.
  • different brake pressures or brake currents can be determined.
  • brake pressure values can be determined at various points of the vehicle and provided to the control device.
  • brake currents are determined at various locations of the vehicle and / or centrally with a power supply for electrically operated friction brake devices and provided to the control device.
  • the control device may be designed to determine the braking effect based on brake pressures or brake currents that are assigned to a plurality of locations of the rail vehicle and / or friction brake devices.
  • the at least one further parameter is determined at a plurality of measuring points which are assigned to a plurality of friction brake devices and / or a plurality of positions to which brake pressures or brake currents are assigned.
  • the control device can be configured to associate the data determined at different measuring points with respect to the at least one further parameter corresponding points and / or friction brake associated brake pressures or braking currents.
  • the at least one additional parameter may include a delay.
  • the delay may be a total deceleration of the vehicle. Alternatively or additionally, it may be provided that the delay is a deceleration of a vehicle part.
  • the delay may be, for example, a delay occurring on a bogie or on a wagon of the rail vehicle. It is conceivable that the control device is designed to determine the delay based on speed data, for example based on data relating to a vehicle speed. From a time course and / or a change in the vehicle speed can be concluded on the delay. In this case, the delay can be determined by considering the course of the speed in time periods which are smaller than the duration of a braking operation. To determine the delay, one or more acceleration sensors may be provided.
  • a radar system for example, a radar system, an optical sensor device and / or a communication device for receiving satellite data may be provided, with which the control device can be connectable or connected.
  • the vehicle speed and the wheel speed are also usually present parameters that can be used to determine a braking effect.
  • the vehicle speed may be an overall speed of the vehicle from which the individual speeds of individual cars may differ slightly. It is conceivable that the vehicle speed is determined based on wheel speed data. However, it is advantageous if an independent of the wheel speeds vehicle speed determination is performed. It is conceivable for the control device to be designed to determine a speed associated with the assigned wheel or the assigned wheel axle, for example a rotational speed or wheel speed, from wheel speed data assigned to individual wheels or wheel axles.
  • the control device can be designed to compare individual wheel speeds with a reference speed.
  • the reference speed may be a vehicle speed determined independently of wheel speed data or a reference speed determined, for example, from a highest wheel speed. From a comparison of brake pressure and the deviation of individual wheel speeds from the reference speed, it is possible to deduce a local braking torque for the individual wheels or wheel axles.
  • wheels or axles can be identified in which an associated brake pressure or braking current leads to a braking force which is greater than the force that can be absorbed via the wheel-rail contact. Such wheels are easy to slip or jam.
  • a suitable brake control device such as the control device described in such a way that a sliding or blocking is counteracted.
  • the at least one parameter may include a wheel speed change of at least one wheel. From the wheel speed change can be concluded, for example, a delay in an associated wheel or an associated wheel axle.
  • the control device may be designed to monitor a time profile of the brake pressure or braking current and of the at least one further parameter during braking.
  • the at least one further parameter is a wheel speed and / or a wheel speed change, the course of the friction quality between the wheels and the rail can thus be determined or monitored.
  • the control device may be expedient to design the control device to control test brakes.
  • the brake pressure or braking current and the at least one further parameter can be monitored and the braking effect can be determined based on these parameters.
  • a certain, preferably low brake pressure or braking current can be applied.
  • the test braking can be carried out without special braking request with a brake pressure or braking current, which is independent of a certain delay. Because it is not the task of the test brake to noticeably reduce the driving speed. Instead, the effect of the brake system, in particular the adhesion-dependent friction brake device should be monitored. It can be provided that the control device is designed to detect during a test braking wheel speed changes of different wheels and / or axles and / or wheels on different bogies.
  • a test brake can be provided in particular that not all Reibbrems wornen be driven simultaneously for braking, but only individual or groups of Reibbrems diagnosed with a certain brake pressure or braking current and to detect each of the brake pressure or braking current and an associated Radcard capableung.
  • a selective test braking can be performed. From such a controlled test braking the course of a coefficient of friction or a coefficient of adhesion over the length of the rail vehicle can at least tend to be detected. From this, a prediction of the expected route condition can be created.
  • At least one friction brake device is actuated in each case with a predetermined brake pressure or brake current in a front, in particular first, carriage or bogie of the rail vehicle viewed in the direction of travel and in a rear, in particular last, carriage or bogie of the rail vehicle viewed in the direction of travel become.
  • additional friction brake devices can be activated.
  • a control device for a brake system of a rail vehicle is provided, wherein the control device is adapted to determine a braking effect exerted during braking based on longitudinal forces between vehicle parts of the rail vehicle and a temporal change of a speed.
  • the vehicle parts may be mutually movable vehicle parts, in particular vehicle links, which are not rigidly connected to each other, and / or car of the vehicle.
  • the control device may be designed to additionally assume one or more of the other functions described herein.
  • For measuring longitudinal forces corresponding force transducer can be provided. Such force transducers can be provided in particular between different cars or mutually movable vehicle members of the rail vehicle. The force transducers are adapted to detect the longitudinal forces exerted during braking between these carriages or links.
  • the temporal change of the speed may in particular be the time change of a vehicle speed.
  • a suitable vehicle speed sensor can be provided.
  • an acceleration sensor is provided for determining the temporal change of the speed. In this way it is therefore also possible to determine a braking effect, in particular a braking force and / or a braking torque, at least for individual carriages or members of the vehicle without the use of brake force or brake torque sensors.
  • a brake system for a rail vehicle with a control device described herein is further provided.
  • the invention relates to a method for determining a braking effect exerted during braking of a rail vehicle, in which the braking effect is determined based on a brake pressure or braking current and at least one further parameter.
  • the braking effect can be determined based on longitudinal forces between vehicle parts of the rail vehicle and a temporal change of a speed.
  • the determination of the braking effect can be effected by a control device described herein.
  • the brake system may be a brake system described herein, which may in particular include a frictionally engaged friction brake device described herein.
  • the at least one additional parameter may include a delay. It is conceivable that the at least one further parameter comprises a vehicle speed and / or at least one wheel speed.
  • the at least one parameter may include a wheel speed change. It is conceivable that a chronological progression of the brake pressure or brake current and of the at least one further parameter during the brake monitored.
  • the monitoring may be performed by the controller. It can be detected brake pressure or braking current for several different Reibbrems wornen. In particular, the determination of a braking effect for different Reibbrems wornen and / or axles and / or bogies is conceivable.
  • test brakes can be controlled.
  • a rail vehicle with a brake system described herein and / or a control device described herein may be provided.
  • control devices and methods described herein make it possible to determine a braking effect even without brake force sensors or brake torque sensors.
  • the control device may be expedient for the control device to use a plurality of the further parameters described to determine a braking effect in order to increase the accuracy of the determination of the braking effect.
  • the described determination of the braking effect is additionally performed by the control device for determining a braking effect by means of brake force sensors or brake torque sensors. This results in independent devices and methods for determining the braking effect, which can serve to a mutual plausibility check.
  • the control device is designed to take into account also data from brake force sensors and / or brake torque sensors for determining the braking effect.
  • certain individual friction brake devices can be assigned brake force sensors and / or brake torque sensors, while other friction brake devices are assigned no such sensors.
  • the control device can take into account the braking force or the braking torque determined by the sensors for individual friction brake devices as a basis for a further determination of the braking effect for the other friction brake devices.
  • Figure 1 is a schematic representation of a rail vehicle
  • Figure 2 is a schematic representation of a brake system of a rail vehicle with a brake control device
  • FIG. 3 shows a schematic flow chart of a method for determining a braking effect exerted during braking of a rail vehicle.
  • FIG. 1 schematically shows a rail vehicle 100.
  • the rail vehicle 100 has two links 102 and 104, which are movably connected to each other.
  • a coupling device 106 is provided for connecting the vehicle links 102, 104.
  • the rail vehicle 100 three bogies 108, 1 10, 1 12, on each of which two axles are provided. At the bogies 108, 1 10, 1 12 each wheels 1 14 are provided which run on a rail 1 16.
  • the direction of travel of the vehicle is represented by the arrow on the vehicle member 102 with the vehicle speed v.
  • the vehicle member 102 represents the front vehicle member while the vehicle member 104 represents the rear vehicle member.
  • a plurality of sensors may be provided on the rail vehicle 100.
  • 106 may be provided in the region of the coupling device longitudinal force sensors, which are able to determine forces between the vehicle members 102, 104 in the longitudinal direction.
  • the rail vehicle 100 may include one or more sensors for determining vehicle speed and / or acceleration or deceleration. For this example, sensors for the determination of longitudinal, yaw and / or lateral accelerations can be used.
  • a brake pressure sensor or brake current sensor can be regarded as being associated with a friction brake device if it is capable of detecting a brake pressure or brake current which individually actuates the friction brake device.
  • a brake force sensor or brake torque sensor can be regarded as being assigned to a friction brake device or to a wheel axle to be braked by the friction brake device if it is capable of detecting a braking force or a corresponding braking torque exerted by the friction brake device.
  • wheel speed sensors may be provided to determine the wheel speed of at least one wheel axle.
  • Sensors may generally be connected to a controller which is capable of receiving data corresponding to the sensors.
  • Out Sensor data for example, determined by the controller, a change in speed and / or a change in a wheel speed and optionally associated with corresponding wheels, bogies and / or Reibbremsurbanen.
  • the control device determines in particular the brake pressure or brake current and at least one further parameter based on provided sensor data.
  • a longitudinal force or coupling force between the vehicle members can be determined by the control device.
  • the control device can determine a braking effect, in particular an overall braking force acting on the vehicle or a total braking torque, independently of the braking force or braking torque sensors. As a result, the number of brake force sensors can at least be reduced.
  • FIG. 2 shows an example of a brake system, as it can be used for example in the vehicle of Figure 1.
  • FIG. 2 schematically shows a brake system 10 of a rail vehicle, which in this case comprises a pneumatic block brake device as a frictionally-dependent friction brake device. Mechanical and pneumatic connections and lines are shown by solid lines, while electrical connections or communication channels are shown in dashed lines.
  • the brake system 10 is intended to brake wheels 12 and 13 of the rail vehicle. In this example, wheels 12 and 13 are on different axles.
  • the first wheel 12 is associated with a first brake pad 14.
  • the second wheel 13 is associated with a second brake pad 15.
  • Each of the pads 14, 15 has a pad which, when the pad with the pad is pressed against the tread of the associated wheel 12, 13, decelerates the associated wheel.
  • the main control valve device 20 may in particular have one or more solenoid valves, which can be controlled by the brake control device 24.
  • the electrical control lines for the second wheel associated components are not shown. However, they are comparable to the control cables associated with the first wheel and its components.
  • the first wheel 12 is further associated with a brake effect sensor 18, which is capable of determining a braking force exerted on the brake pad 14 during braking and / or a braking torque.
  • the braking effect sensor 18 can thus be regarded as a braking force sensor.
  • Such a brake effect sensor can have, for example, one or more strain gauges.
  • the sensor 18 is connected to the electronic brake control device 24 for transmitting data.
  • the wheel 12 is associated with a first wheel speed sensor 30, which is capable of detecting the rotational speed of the wheel 12. This sensor is also connected to the electronic control device 24 for data transmission.
  • a second brake effect sensor 19 is assigned to the second wheel, which is able to determine a braking force exerted on the brake pad 15 and / or a braking torque.
  • the second wheel 13 and a second wheel speed sensor 32 is assigned.
  • the sensors 18, 19 can each be regarded as part of a brake action sensor device.
  • the wheel speed sensors 30, 32 may each be considered part of a wheel speed sensor device.
  • the force generators 16, 17 may each comprise pneumatic cylinders which exert a braking force on the associated brake pad 14, 15 when subjected to a brake pressure.
  • the force generators 16, 17 may each further comprise a controllable by the electronic control device 24 control valve device, via which a provided by the main control valve device 20 master brake pressure individually for the respective pneumatic cylinder of the power generator 16, 17 can be adjusted.
  • the force generators 16, 17 can apply different brake pressures to the brake pads 14, 15 in accordance with the electronic control device 24 and thus actuate or control the friction brake devices asymmetrically or separately.
  • the main control valve device 20 is associated with a main brake pressure sensor 21, which is capable of detecting the main brake pressure provided by the main control valve device 20.
  • the pressure sensor 21 is connected to the electronic control device 24 for data transmission.
  • the force generator 16 is associated with a first brake pressure sensor 31, and the second force generator 17, a second brake pressure sensor 33.
  • both friction brake devices may include associated brake linkages and suspensions, which are not shown.
  • the main control valve device 20 together with the Reibbrems freshlyen can be regarded as a pneumatic braking device.
  • the friction brake devices can also be designed as disc brakes.
  • a respective brake effect sensor can be provided which is able to detect a braking force and / or a braking torque exerted during braking and to transmit corresponding brake data to the electronic brake control device 24.
  • the brake Control device 24 is designed to receive brake action data from brake effect sensors 18, 19 and brake pressure data from brake pressure sensors 21, 31, 33. Further, the brake controller 24 allocates the brake action data corresponding to the brake pressure data and monitors the data associated with each other.
  • the brake control device 24 may correspond to the control device mentioned in connection with FIG. It is conceivable that each wheel of a rail vehicle is assigned a brake effect sensor. However, it is also conceivable to provide only one brake effect sensor on each bogie or each wagon or vehicle link, which is assigned to a friction brake device. It can even be provided that no friction brake device is associated with a brake action sensor. In particular, in the example of Figure 1, it may be appropriate to provide only on the middle bogie 1 10 a brake effect sensor, which may be assigned to the front in the direction of travel wheel axle or the corresponding Reibbrems Rhein. Based on data from such a brake effect sensor, the control device can calibrate the braking effect determined on the basis of other parameters.
  • FIG. 3 schematically shows a flow chart for a method for determining a braking effect exerted during braking of a rail vehicle.
  • the rail vehicle may be, for example, the rail vehicle shown in FIG. 1, which may have a brake system as shown in FIG.
  • a control device detects a brake pressure or a brake current.
  • the brake pressure or braking current can be received, for example, from a sensor device.
  • the control device can detect at least one longitudinal force between vehicle parts of the rail vehicle by a force sensor device.
  • the control device receives data for at least one further parameter.
  • step S12 data regarding a change over time of a speed, in particular of a vehicle speed, can be detected or determined.
  • the control device may use data relating to the brake pressure or Brake current and data relating to the at least one other parameter suitably assign to each other, for example by a suitable temporal correlation is established. Analogously, an assignment of longitudinal force to a temporal change of a speed can take place.
  • the control device determines a braking action based on the brake pressure data or brake current data and the data relating to the at least one further parameter.
  • a step S18 may be provided, in which the control device outputs the specific braking effect and / or carries out a control of the brake system of the rail vehicle based on the determined braking effect.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung (24) für eine Bremsanlage (10) eines Schienenfahrzeugs (100), wobei die Bremsanlage (10) eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung umfasst. Die Steuereinrichtung (24) ist dazu ausgelegt, eine während einer Bremsung ausgeübte Bremswirkung basierend auf einem Bremsdruck oder Bremsstrom und mindestens einem weiteren Parameter zu bestimmen. Ferner betrifft die Erfindung eine Bremsanlage (100) mit einer derartigen Steuereinrichtung (24) sowie ein Verfahren zum Bestimmen einer Bremswirkung.

Description

Bremswirkungsbestimmung für ein Schienenfahrzeug
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs, eine Bremsanlage für ein Schienenfahrzeug mit einer solchen Steuereinrichtung sowie ein Verfahren zum Bestimmen einer während einer Bremsung eines Schienenfahrzeugs ausgeübten Bremswirkung. Bei modernen Schienenfahrzeugen kann eine Vielzahl von Bremskraftsensoren vorgesehen sein, um während einer Bremsung ausgeübte Bremskräfte oder Bremsmomente zu erfassen. Die Kenntnis derartiger Bremskräfte oder Bremsmomente ist für die Steuerung oder Regelung einer Bremsung sehr nützlich, da insbesondere Blockierzustände von Rädern vermieden werden können und ein möglichst großer Kraftschluss zwischen Rad und Schiene für die Bremsung wirksam genutzt werden kann. Allerdings sind derartige Sensoren teuer und erfordern erhebliche Wartungsarbeiten.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Bestimmen einer Bremswir- kung, insbesondere einer Bremskraft und/oder eines Bremsmomentes, mit möglichst wenigen Bremskraftsensoren oder Bremsmomentensensoren zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Im Rahmen dieser Beschreibung kann ein Schienenfahrzeug einen oder mehrere Wagen mit oder ohne eigenen Antrieb und/oder ein Zugfahrzeug in beliebiger Kombination bezeichnen. Insbesondere kann ein Schienenfahrzeug Triebwagen aufweisen. Ein Schienenfahrzeug oder ein Wagen des Schienenfahrzeugs kann Drehgestelle aufweisen, an denen Radachsen des Fahrzeugs angeordnet sind. Die Drehgestelle können an einem Wagenaufbau befestigt sein. Eine Bremsanlage kann eine pneumatische, insbesondere eine elektropneumatische Bremsanlage oder eine hydraulische, insbesondere eine elektrohydraulische Bremsanlage sein. Es ist vorstellbar, dass eine Bremsanlage eine elektrische oder elektromechanische Bremsanlage ist. Eine Bremsanlage kann eine oder mehrere Bremsvorrichtungen aufweisen, die insbesondere eine oder mehrere kraftschlüssige Reibungsbremsvorrichtungen umfassen können. Eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung kann dazu ausgebildet sein, ein Rad oder eine Radachse eines Schienenfahr- zeugs durch Reibung abzubremsen. Dabei überträgt eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung eine Kraft zur Bremsung über einen Rad-Schiene- Kontakt. Im Gegensatz dazu werden Bremseinrichtungen, die eine Bremskraft nicht über einen Rad-Schiene-Kontakt übertragen, etwa Magnetschienenbremsen, nicht als kraftschlussabhängige Bremseinrichtungen im Sinne dieser Beschreibung angesehen. Eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung kann insbesondere eine Scheibenbremseinrichtung, eine Klotzbremseinrichtung oder eine kombinierte Scheiben/Klotzbremseinrichtung sein. Eine Bremsvorrichtung, insbesondere eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung, kann eine druckbetätigte Bremsvorrichtung sein, beispielsweise eine pneumatische oder hydraulische Bremsvorrichtung. Es ist vorstellbar, dass eine Bremsvorrichtung, insbesondere eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung, eine elektrisch betätigte Bremsvorrichtung ist, etwa eine elektrische oder elektromechanische Bremsvorrichtung. Eine druckbetätigte Bremsvorrichtung kann elektrisch ansteuerbare Ventile wie Magnetventile und/oder elektrisch ansteuerbare Vorsteuerventile aufweisen. Entsprechend kann eine derartige druckbetätigte Bremsvorrichtung als elektropneumatische oder elektrohydraulische Bremsvorrichtung bezeichnet werden. Eine Bremsvorrichtung, insbesondere eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung kann eine oder mehrere Reibbremseinrichtungen aufweisen. Einer Reibbremseinrichtung kann mindestens ein Krafterzeuger zugeordnet sein, welcher es vermag, einen ihm zugeführten pneumatischen oder hydraulischen Bremsdruck oder einen elektrischen Bremsstrom in eine Bremskraft zur Betätigung von Reibelementen der Reibbremseinrichtung umzusetzen. Eine Bremsvorrichtung mit einem Krafterzeuger, der einen Bremsdruck in eine Bremskraft umzusetzen vermag, kann als druckbetätigte Bremsvorrichtung angesehen werden, beispielsweise als pneumatische oder hydraulische Bremsvorrichtung. Eine Bremsvorrichtung mit einem Krafterzeuger, der einen elektrischen Bremsstrom in eine Bremskraft umzusetzen vermag, kann als elektrisch betätigte Bremsvorrichtung angesehen werden, etwa als elektrische oder elektromechanische Bremsvorrichtung. Eine Reibbremseinrichtung kann dazu ausgebildet sein, bei Anlegen eines pneumatischen oder hydraulischen Bremsdrucks oder eines Bremsstroms auf einen oder mehrere Krafterzeuger ein auf ein Rad und/oder eine Achse des Fahrzeugs wirkendes Bremsmoment zu erzeugen. Eine Bremsvorrichtung oder eine Reibbremseinrichtung kann einen Krafterzeuger wie einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder aufweisen, der bei Beaufschlagung mit einem Druck die Reibbremseinrichtung für eine Bremsung betätigt. Eine Reibbremseinrichtung kann insbesondere mehrere Reibelemente aufweisen, die dazu vorgesehen sind, aneinander zu reiben, wenn sie von einem Krafterzeuger mit einer Bremskraft beaufschlagt werden. Das Beaufschlagen mindestens eines Reibelements einer Bremsvorrichtung oder einer Reibbremseinrichtung einer Bremsvorrichtung mit einer Bremskraft kann als das Betätigen der Bremsvorrichtung oder der Reibbremseinrichtung angesehen werden. Insbesondere kann mindestens ein Reibpaar mit zwei Reibelementen vorgesehen sein. Beispielsweise kann eine Reibbremseinrichtung eine Bremsscheibe aufweisen, die dazu ausgebildet ist, bei betätigter Bremse in reibenden Kontakt mit einer oder mehreren mit einem Bremsbelag versehenen Bremsbacken gebracht zu werden. Eine Reibbremseinrichtung kann alternativ einen oder mehrere Bremsklötze mit zugeordne- tem Bremsbelag aufweisen, die bei betätigter Bremse in reibenden Kontakt mit einer Radfläche eines Rades gebracht werden. Der auf den Krafterzeuger oder einen druckbetätigten Zylinder zum Betätigen der Reibbremseinrichtung ausgeübte Druck kann als Bremsdruck bezeichnet werden. Entsprechend kann ein elektrischer Strom, welchen ein Krafterzeuger in eine Bremskraft umzusetzen vermag, als Bremsstrom bezeichnet werden. Die Reibbremseinrichtung kann dazu ausgebildet sein, ein einzeln aufgehängtes Rad und/oder eine Radachse zu bremsen, die mindestens zwei starr miteinander verbundene Räder aufweist. Somit kann eine Reibbremseinrichtung mindestens einem Rad zugeordnet sein. Eine Reibbremseinrichtung kann dabei auf demjenigen Drehgestell angeordnet oder aufgehängt sein, an dem die ihm zugeordnete Achse und/oder das ihm zugeordnete Rad angeordnet sind. Die beim Betätigen einer Reibbremseinrichtung durch den Krafterzeuger ausgeübte Kraft kann als Bremskraft bezeichnet werden. Die Bremskraft hängt von dem ausgeübten Bremsdruck oder angelegten Bremsstrom sowie von Konstruktion, Zustand und Funktionsweise der Reibbremseinrichtung ab. Als Bremsmoment kann das Moment bezeichnet werden, das beim Bremsen auf ein Rad ausgeübt wird. Das Bremsmoment hängt insbesondere von der Bremskraft und von der Radgeometrie ab, insbesondere von einem Raddurchmesser. Bremskraft kann auch bei einem nicht bewegten Rad wirken, um beispielsweise einen Bremsbelag in einen Kontakt mit einer Radlauffläche oder einer Bremsscheibe zu bringen. Bei bewegtem Rad erzeugt eine Bremskraft ein zugeordnetes Bremsmoment. Eine Bremssteuereinrich- tung kann eine elektronische Steuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs sein. Die Bremssteuereinrichtung kann beispielsweise ein Gleitschutzrechner, ein Bremsrechner oder eine andere Steuereinrichtung der Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs ausgebildete Steuereinrichtung sein. Es kann eine Bremsdrucksensoreinrichtung vorgesehen sein, welche es vermag, einen Brems- druck zu erfassen. Es ist vorstellbar, dass eine Bremsstromsensoreinrichtung vorgesehen ist, welche es vermag, einen Bremsstrom zu erfassen. Eine Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, einen erfassten Bremsdruck von der Bremsdrucksensoreinrichtung zu empfangen. Eine Bremswirkungssensoreinrichtung kann dazu ausgebildet sein, eine tatsächliche Bremswirkung zu erfassen, die auf ein Rad und/oder eine Achse ausgeübt wird. Es ist insbesondere vorstellbar, dass eine Bremswirkungssensoreinrichtung als eine Bremskraftsensoreinrichtung ausgebildet ist, welche eine auf mindestens eine ihr zugeordnete Reibbremseinrichtung ausgeübte Bremskraft und/oder ein zugeordnetes Bremsmoment zu erfassen vermag. Somit kann eine Bremswirkungssensoreinrichtung beispielsweise zur Erfassung einer durch mindestens eine Reibbremseinrichtung ausgeübten Bremskraft und/oder eines durch die mindestens eine Reibbremseinrichtung ausgeübten Bremsmomentes ausgebildet sein. Dazu kann eine Bremswirkungssensoreinrichtung beispielsweise einen oder mehrere Sensoren umfassen, die etwa an einem Aufhängungspunkt einer Reibbremseinrichtung an einem Drehgestell angeordnet sein können. Eine Bremswirkungssensoreinrichtung kann insbesondere einen oder mehrere Dehnungsmessstreifen aufweisen. Elemente, beispielsweise Sensoren, der Bremswirkungssensoreinrichtung können an beweglichen und/oder starren Elementen der Reibbremseinrichtung und/oder deren Aufhängung angeordnet sein, um bei einer Betätigung der Reibbremseinrichtung eine Rückwirkung zu messen, die durch einen Reibpartner wie einem Rad oder einer Bremsscheibe erzeugt wird. Durch eine derartige Rückwirkung kann auf die Bremskraft und/oder das Bremsmoment geschlossen werden. Eine derartige Rückwirkung kann sich in Form einer Verformung bemerkbar machen, die beispielsweise durch Dehnungsmessstreifen erfassbar ist. Die Bremswirkungssensoreinrichtung kann zur Erfassung der Bremskraft und/oder des Bremsmomentes für mehr als eine Reibbremseinrichtung vorgesehen sein. Allgemein kann eine Sensoreinrichtung Signale bereitstellen, die Messergebnisse repräsentieren. Derartige Signale können durch entsprechende Daten dargestellt sein, die von einer Steuereinrichtung empfangen werden können. Das Ermitteln von Daten kann das Empfangen und/oder Bearbeiten von Daten umfassen, die von einer Sensoreinrichtung und/oder einer Steuereinrichtung übermittelt werden. Das Bearbeiten von Daten kann das Durchführen von Berechnungen umfassen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs, wobei die Bremsanlage eine kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung umfasst und wobei die Steuereinrichtung dazu ausgelegt ist, eine während einer Bremsung ausgeübte Bremswirkung basierend auf einem Bremsdruck und mindestens einem weiteren Parameter zu bestimmen. Somit kann auf einen Bremswirkungssensor wie einen Bremskraftsensor oder Bremsmomenten- sensor zur Bestimmung der Bremswirkung verzichtet werden. Die Bremswirkung kann eine Bremswirkung sein, die durch die kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung erzeugt wird. Insbesondere kann während der Bremsung die kraft- schlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung betätigt sein. Der mindestens eine Parameter kann ein Parameter sein, welcher nicht einer ausgeübten Bremskraft und/oder einem Bremsmoment entspricht. Die Steuereinrichtung kann eine elektronische Steuereinrichtung sein, insbesondere eine Bremssteuereinrichtung, welche es vermag, Komponenten der Bremsanlage anzusteuern. Es ist auch vorstellbar, dass die Steuereinrichtung eine übergeordnete Steuereinrichtung wie beispielsweise ein Zugrechner ist. Die Bremsanlage kann neben einer kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung noch weitere Bremsvorrichtungen umfassen, beispielsweise eine Magnetschienenbremsvorrichtung, eine lineare Wirbelbremsvorrichtung und/oder eine Retardervorrichtung. Die Reibungsbremsvorrichtung kann eine druckbetätigte Bremsvorrichtung wie eine pneumatische und/oder hydraulische Bremsvorrichtung sein. Es ist auch vorstellbar, dass die Reibungsbremsvorrichtung eine elektrisch betätigte Bremsvorrichtung ist. Die Steuereinrichtung kann insbesondere als elektronische Steuereinrichtung ausgebildet sein, die zum Empfangen von Bremsdruckdaten, welche einen Bremsdruck angeben oder betreffen, und weiteren Daten ausgebildet sein kann, welche dem mindestens einen weiteren Parameter zugeordnet sind oder betreffen. Der Bremsdruck kann ein durch eine Bremsdrucksensoreinrichtung erfasster und direkt oder indirekt an die Steuereinrichtung übermittelter Bremsdruck sein. Es ist auch vorstellbar, dass der Bremsdruck basierend auf Daten von einer Bremsdrucksensoreinrichtung bestimmt oder berechnet wird, beispielsweise durch die Steuereinrichtung. Es ist vorstellbar, dass die Steuereinrichtung als elektronische Steuereinrichtung ausgebildet ist, die zum Empfangen von Bremsstromdaten, welche einen Bremsstrom angeben oder betreffen, und weiteren Daten ausgebildet sein kann, welche dem mindestens einen weiteren Parameter zugeordnet sind oder betreffen. Der Bremsstrom kann ein durch eine Bremsstromsensoreinrichtung erfasster und direkt oder indirekt an die Steuereinrichtung übermittelter Bremsstrom sein. Es ist auch vorstellbar, dass der Brems- ström basierend auf Daten von einer Bremsstromsensoreinnchtung bestimmt oder berechnet wird, beispielsweise durch die Steuereinrichtung. Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, die Bremsanlage und/oder die kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung basierend auf der bestimmten Bremswirkung anzusteu- ern. Es ist vorstellbar, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, den zeitlichen Verlauf eines Bremsdrucks oder eines Bremsstroms und des mindestens einen weiteren Parameters zu überwachen und/oder zu speichern. Das Bestimmen der Bremswirkung kann während der Bremsung erfolgen. Die Bremswirkung kann mindestens eine auf einen Teil des Fahrzeugs ausgeübte Bremskraft und/oder ein auf einen Teil des Fahrzeugs ausgeübtes Bremsmoment betreffen. Insbesondere kann die Bremswirkung eine auf eine Reibbremseinrichtung der kraftschlussabhän- gigen Reibungsbremsvorrichtung ausgeübte Bremskraft und/oder ein auf ein der Reibbremseinrichtung zugeordnetes Rad ausgeübtes Bremsmoment sein. Der Bremsdruck kann ein Bremsdruck sein, der zum Betätigen mindestens einer Reib- bremseinrichtung einer druckbetätigten Bremsvorrichtung ausgeübt und durch eine geeignete Sensoreinrichtung erfasst wird. Der Bremsstrom kann ein Bremsstrom sein, der zum Betätigen mindestens einer Reibbremseinrichtung einer elektrisch betätigten Bremsvorrichtung ausgeübt und durch eine geeignete Sensoreinrichtung erfasst wird.
Es kann vorgesehen sein, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, einen Bremsdruck oder Bremsstrom für mehr als eine Reibbremseinrichtung der Bremsvorrichtung zu erfassen und/oder zu ermitteln. Insbesondere können unterschiedliche Bremsdrücke oder Bremsströme ermittelt werden. Dabei können an verschie- denen Stellen des Fahrzeugs Bremsdruckwerte ermittelt und der Steuereinrichtung bereitgestellt werden. Es ist vorstellbar, dass Bremsströme an verschiedenen Stellen des Fahrzeugs und/oder zentral bei einer Stromversorgung für elektrisch betätigte Reibbremseinrichtungen ermittelt und der Steuereinrichtung bereitgestellt werden. Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, die Bremswirkung basierend auf Bremsdrücken oder Bremsströmen zu bestimmen, die mehreren Stellen des Schienenfahrzeugs und/oder Reibbremseinrichtungen zugeordnet sind. Es ist vorstellbar, dass der mindestens eine weitere Parameter an mehreren Messstellen bestimmt wird, die mehreren Reibbremseinrichtungen und/oder mehreren Stellen zugeordnet sind, welchen Bremsdrücke oder Bremsströme zugeordnet sind. Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, die an unterschiedlichen Mess- stellen bestimmten Daten bezüglich des mindestens einen weiteren Parameters entsprechenden Stellen und/oder Reibbremseinrichtungen zugeordneten Bremsdrücken oder Bremsströmen zuzuordnen.
Der mindestens eine weitere Parameter kann eine Verzögerung umfassen. Die Verzögerung kann eine Gesamtverzögerung des Fahrzeugs sein. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Verzögerung eine Verzögerung eines Fahrzeugteils ist. Die Verzögerung kann beispielsweise eine an einem Drehgestell oder an einem Wagen des Schienenfahrzeugs auftretende Verzögerung sein. Es ist vorstellbar, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, die Verzögerung basierend auf Geschwindigkeitsdaten zu bestimmen, beispielsweise basierend auf Daten, welche eine Fahrzeuggeschwindigkeit betreffen. Aus einem zeitlichen Verlauf und/oder eine Änderung der Fahrzeuggeschwindigkeit lässt sich auf die Verzögerung schließen. Dabei kann die Verzögerung dadurch bestimmt werden, dass der Verlauf der Geschwindigkeit in Zeitabschnitten betrachtet wird, die kleiner sind als die Dauer einer Bremsung. Zum Bestimmen der Verzögerung können ein oder mehrere Beschleunigungssensoren vorgesehen sein. Insbesondere kann ein Beschleunigungssensor zum Bestimmen einer Gesamtverzögerung des Fahrzeugs vorgesehen sein. Ein derartiger Beschleunigungssensor kann beispielsweise an einem Wagen und/oder an einem Drehgestell angeordnet sein. Es kann vorgesehen sein, dass jedem Fahrzeug und/oder jedem Drehgestell mindestens ein Beschleunigungssensor zugeordnet ist. Derartige Sensoren sind häufig zur Überwachung von Fahrzuständen vorgesehen, so dass bereits folgende Sensoren weiterverwendet werden können, um die Bremswirkung zu bestimmen. Ein Beschleunigungssensor kann zur Bestimmung einer Längsbeschleunigung und/oder eine Querbeschleuni- gung und/oder einer Gierbeschleunigung ausgebildet sein. Der mindestens eine weitere Parameter kann eine Fahrzeuggeschwindigkeit und/oder mindestens eine Raddrehzahl umfassen. Die Steuereinrichtung kann mit einer Sensoreinrichtung zum Bestimmen einer Fahrzeuggeschwindigkeit und/oder mindestens einer Raddrehzahl verbunden oder verbindbar sein. Zum Bestimmen der Fahrzeuggeschwindigkeit können beispielsweise eine Radaranlage, eine optische Sensoreinrichtung und/oder eine Kommunikationseinrichtung zum Empfangen von Satellitendaten vorgesehen sein, mit welcher die Steuereinrichtung verbindbar oder verbunden sein kann. Auch die Fahrzeuggeschwindigkeit und die Raddrehzahl sind in der Regel vorliegende Parameter, die so zur Bestimmung einer Bremswir- kung verwendet werden können. Die Fahrzeuggeschwindigkeit kann insbesondere eine Gesamtgeschwindigkeit des Fahrzeugs sein, von der die Einzelgeschwindigkeiten einzelner Wagen geringfügig abweichen können. Es ist vorstellbar, dass die Fahrzeuggeschwindigkeit basierend auf Raddrehzahldaten bestimmt wird. Es ist allerdings vorteilhaft, wenn eine unabhängig von den Raddrehzahlen wirkende Fahrzeuggeschwindigkeitsbestimmung durchgeführt wird. Es ist vorstellbar, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, aus einzelnen Rädern oder Radachsen zugeordneten Raddrehzahldaten eine dem zugeordneten Rad oder der zugeordneten Radachse zugeordnete Geschwindigkeit, beispielsweise eine Umlaufgeschwindigkeit oder Radgeschwindigkeit zu bestimmen. Dazu kann neben Raddrehzahlda- ten der Radius des Rades berücksichtigt werden. Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, einzelne Radgeschwindigkeiten mit einer Referenzgeschwindigkeit zu vergleichen. Die Referenzgeschwindigkeit kann eine unabhängig von Raddrehzahldaten ermittelte Fahrzeuggeschwindigkeit oder eine beispielsweise aus einer höchsten Raddrehzahl ermittelte Referenzgeschwindigkeit sein. Aus einem Ver- gleich von Bremsdruck und der Abweichung einzelner Radgeschwindigkeiten von der Referenzgeschwindigkeit kann auf ein lokales Bremsmoment bei den einzelnen Rädern oder Radachsen geschlossen werden. Insbesondere lassen sich Räder oder Radachsen identifizieren, bei denen ein zugeordneter Bremsdruck oder Bremsstrom zu einer Bremskraft führt, welche größer ist als die Kraft, die über den Rad-Schiene-Kontakt aufgenommen werden kann. Derartige Räder geraten leicht ins Gleiten oder Blockieren. Somit kann frühzeitig die Gefahr des Gleitens oder Blockierens einzelner Räder erkannt werden und die Bremsanlage beziehungsweise die druckbetätigte Bremsvorrichtung durch eine geeignete Bremssteuereinrichtung wie beispielsweise die beschriebene Steuereinrichtung derart angesteuert werden, dass einem Gleiten oder Blockieren entgegengewirkt wird.
Bei einer Weiterbildung kann der mindestens eine Parameter eine Raddrehzahländerung mindestens eines Rades umfassen. Aus der Raddrehzahländerung kann beispielsweise auf eine Verzögerung bei einem zugeordneten Rad oder einer zugeordneten Radachse geschlossen werden.
Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, einen zeitlichen Verlauf des Bremsdrucks oder Bremsstroms und des mindestens einen weiteren Parameters während der Bremsung zu überwachen. Insbesondere dann, wenn der mindestens eine weitere Parameter eine Raddrehzahl und/oder eine Raddrehzahländerung ist, kann somit der Verlauf der Reibgüte zwischen den Rädern und der Schiene bestimmt oder überwacht werden.
Es kann zweckmäßig sein, die Steuereinrichtung dazu auszubilden, Prüfbremsungen anzusteuern. Bei einer Prüfbremsung können der Bremsdruck oder Bremsstrom und der mindestens eine weitere Parameter überwacht werden und die Bremswirkung kann basierend auf diesen Parametern bestimmt werden. Für eine Prüfbremsung kann ein bestimmter, vorzugsweise geringer Bremsdruck oder Bremsstrom angelegt werden. Die Prüfbremsung kann ohne spezielle Bremsanforderung mit einem Bremsdruck oder Bremsstrom durchgeführt werden, der unabhängig von einer bestimmten Verzögerung ist. Denn es ist nicht Aufgabe der Prüfbremsung, die Fahrtgeschwindigkeit merkbar zu verringern. Stattdessen soll die Wirkung der Bremsanlage, insbesondere der kraftschlussabhängigen Reibungsbremsvorrichtung überwacht werden. Es kann vorgesehen sein, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, bei einer Prüfbremsung Raddrehzahländerungen unterschiedlicher Räder und/oder Radachsen und/oder für Räder auf unterschiedlichen Drehgestellen zu erfassen. Für eine Prüfbremsung kann insbesondere vorgesehen sein, dass nicht alle Reibbremseinrichtungen gleichzeitig für eine Bremsung angesteuert werden, sondern nur einzelne oder Gruppen von Reibbremseinrichtungen. Es ist vorstellbar, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, einzelne, über ein Schienenfahrzeug verteilte Reibbremseinrichtungen mit einem bestimmten Bremsdruck oder Bremsstrom anzusteuern und jeweils den Bremsdruck oder Bremsstrom und eine zugeordnete Raddrehzahländerung zu erfassen. Somit kann eine selektive Prüfbremsung durchgeführt werden. Aus einer derartig angesteuerten Prüfbremsung kann der Verlauf einer Reibgüte beziehungsweise eines Kraftschlussbeiwerts über die Länge des Schienenfahrzeugs zumindest tendenziell erfasst werden. Daraus kann auch eine Vorhersage über den voraussichtlichen Streckenzustand erstellt werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass für eine selektive Prüfbremsung mindestens eine Reibbremseinrichtung in einem in Fahrtrichtung gesehenen vorderen, insbesondere ersten Wagen oder Drehgestell des Schienenfahrzeugs und in einem in Fahrtrichtung gesehenen hinteren, insbesondere letzten Wagen oder Drehgestell des Schienenfahrzeugs jeweils mit einem vorbestimmten Bremsdruck oder Bremsstrom angesteuert werden. Je nach Länge des Schienenfahrzeugs können noch weitere Reibbremseinrichtungen angesteuert werden. Somit kann insbesondere aus einer Bremswirkung ein Unterschied des Kraftschlusses zwischen einem vorderen Teil des Schienenfahrzeugs und einem hinteren Teil des Schienen- fahrzeugs bestimmt werden.
Alternativ oder zusätzlich ist eine Steuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs vorgesehen, wobei die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, eine während einer Bremsung ausgeübte Bremswirkung basierend auf Längskräften zwischen Fahrzeugteilen des Schienenfahrzeugs und einer zeitlichen Änderung einer Geschwindigkeit zu bestimmen. Die Fahrzeugteile können gegeneinander bewegbare Fahrzeugteile sein, insbesondere Fahrzeugglieder, die nicht starr miteinander verbunden sind, und/oder Wagen des Fahrzeugs. Die Steuereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, zusätzlich eine oder mehrere der weiteren hierin beschriebenen Funktionen zu übernehmen. Zum Messen von Längskräften können entsprechende Kraftaufnehmer vorgesehen sein. Derartige Kraftaufnehmer können insbesondere zwischen unterschiedlichen Wagen oder gegeneinander bewegbaren Fahrzeuggliedern des Schienenfahrzeugs vorgesehen sein. Die Kraftaufnehmer sind dazu ausgebildet, die während einer Bremsung ausgeübten Längskräfte zwischen diesen Wagen oder Gliedern zu erfassen. Die zeitliche Änderung der Geschwindigkeit kann insbesondere die zeitliche Änderung einer Fahrzeuggeschwindigkeit sein. Dazu kann ein geeigneter Fahrzeuggeschwindigkeitssensor vorgesehen sein. Es ist auch vorstellbar, dass zur Bestimmung der zeitlichen Änderung der Geschwindigkeit ein Beschleunigungssensor vorgesehen ist. Auf diese Art lässt sich somit ebenfalls ohne die Verwendung von Bremskraft- oder Bremsmomentensensoren zumindest für einzelne Wagen oder Glieder des Fahrzeugs eine Bremswirkung bestimmen, insbesondere eine Bremskraft und/oder ein Bremsmoment.
Erfindungsgemäß ist ferner eine Bremsanlage für ein Schienenfahrzeug mit einer hierin beschriebenen Steuereinrichtung vorgesehen.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Bestimmen einer während einer Bremsung eines Schienenfahrzeugs ausgeübten Bremswirkung, bei welchem die Bremswirkung basierend auf einem Bremsdruck oder Bremsstrom und mindes- tens einem weiteren Parameter bestimmt wird. Alternativ oder zusätzlich kann die Bremswirkung basierend auf Längskräften zwischen Fahrzeugteilen des Schienenfahrzeugs und einer zeitlichen Änderung einer Geschwindigkeit bestimmt werden. Das Bestimmen der Bremswirkung kann durch eine hierin beschriebene Steuereinrichtung erfolgen. Die Bremsanlage kann eine hierin beschriebene Bremsanlage sein, welche insbesondere eine hierin beschriebene kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung umfassen kann. Der mindestens eine weitere Parameter kann eine Verzögerung umfassen. Es ist vorstellbar, dass der mindestens eine weitere Parameter eine Fahrzeuggeschwindigkeit und/oder mindestens eine Raddrehzahl umfasst. Der mindestens eine Parameter kann eine Raddrehzahländerung umfassen. Es ist vorstellbar, dass ein zeitlicher Verlauf des Bremsdrucks oder Bremsstroms und des mindestens einen weiteren Parameters während der Brem- sung überwacht wird. Das Überwachen kann durch die Steuereinrichtung durchgeführt werden. Es kann der Bremsdruck oder Bremsstrom für mehrere unterschiedliche Reibbremseinrichtungen erfasst werden. Insbesondere ist das Bestimmen einer Bremswirkung für unterschiedliche Reibbremseinrichtungen und/oder Radachsen und/oder Drehgestelle vorstellbar. Durch die Steuereinrichtung können Prüfbremsungen angesteuert werden.
Ferner kann ein Schienenfahrzeug mit einer hierin beschriebenen Bremsanlage und/oder einer hierin beschriebenen Steuereinrichtung vorgesehen sein.
Die hierein beschriebenen Steuereinrichtungen und Verfahren ermöglichen es, eine Bremswirkung auch ohne Bremskraftsensoren oder Bremsmomentensensoren zu bestimmen. Es kann dabei zweckmäßig sein, wenn die Steuereinrichtung mehrere der beschriebenen weiteren Parameter dazu verwendet, eine Bremswirkung zu bestimmen, um die Genauigkeit der Bremswirkungsbestimmung zu erhöhen. Es kann besonders vorteilhaft sein, wenn die beschriebene Bestimmung der Bremswirkung durch die Steuereinrichtung zusätzlich zur Bestimmung einer Bremswirkung mittels Bremskraftsensoren oder Bremsmomentensensoren durchgeführt wird. Dadurch ergeben sich unabhängige Einrichtungen und Verfahren zur Bestimmung der Bremswirkung, die zu einer gegenseitigen Plausibilitätskontrolle dienen können. Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, zur Bestimmung der Bremswirkung auch Daten von Bremskraftsensoren und/oder Bremsmomentensensoren zu berücksichtigen. Insbesondere können bestimmten einzelnen Reibbremseinrichtungen Bremskraftsensoren und/oder Bremsmomentensensoren zugeordnet sein, während anderen Reibbremseinrichtungen keine derartigen Sensoren zugeordnet sind. Die Steuereinrichtung kann die durch die Sensoren für einzelne Reibbremseinrichtungen bestimmte Bremskraft oder das Bremsmoment als Basis für eine weitere Bestimmung der Bremswirkung für die anderen Reibbremseinrichtungen berücksichtigen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass Daten von Bremskraftsensoren und/oder Bremsmomentensensoren für einzelne Reibbremseinrichtungen zur Eichung oder Kalibrierung der Bestimmung der Bremswirkung durch die Steuereinrichtung für die Reibbremseinrichtungen ohne zugeordnete Bremskraftsensoren und/oder Bremsmomentensenso- ren verwendet wird. Es ist vorstellbar, dass die Steuereinrichtung dazu ausgebildet ist, einzelnen Reibbremseinrichtungen zugeordnete Bremskraftdaten und/oder Bremsmomentendaten zu empfangen und basierend auf diesen Daten die Bestimmung der Bremswirkung zu kalibrieren. Insbesondere kann die Steuereinrichtung dazu ausgebildet sein, die Bestimmung der Bremswirkung basierend auf einem Bremsdruck oder Bremsstrom und mindestens einem weiteren Parameter und/oder basierend auf Längskräften zwischen Fahrzeugteilen und einer zeitlichen Änderung einer Geschwindigkeit zu kalibrieren. Beim Kalibieren kann jeweils eine nach einem der hierin beschriebenen Ansätze bestimmte Bremswirkung für eine Reibbremseinrichtung auf eine Bremskraft und/oder ein Bremsmoment normiert werden, die oder das für die gleiche Reibbremseinrichtung mit einem Bremskraftsensor und/oder Bremsmomentensensor bestimmt wurde. Bremswirkungen für Reibbremseinrich- tungen, denen keine Bremskraftsensoren oder Bremsmomentensensoren zugeordnet sind, können entsprechend normiert werden.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
Es zeigen
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Schienenfahrzeugs;
Figur 2 eine schematische Darstellung einer Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs mit einer Bremssteuereinrichtung; und
Figur 3 ein schematisches Flussdiagramm eines Verfahrens zum Bestimmen einer während einer Bremsung eines Schienenfahrzeugs ausgeübten Bremswirkung. Figur 1 zeigt schematisch ein Schienenfahrzeug 100. Das Schienenfahrzeug 100 weist zwei Glieder 102 und 104 auf, die miteinander beweglich verbunden sind. Zum Verbinden der Fahrzeugglieder 102, 104 ist eine Kopplungsvorrichtung 106 vorgesehen. In diesem Beispiel weist das Schienenfahrzeug 100 drei Drehgestelle 108, 1 10, 1 12 auf, an denen jeweils zwei Radachsen vorgesehen sind. An den Drehgestellen 108, 1 10, 1 12 sind jeweils Räder 1 14 vorgesehen, die auf einer Schiene 1 16 laufen. Die Fahrtrichtung des Fahrzeugs ist durch den Pfeil am Fahrzeugglied 102 mit der Fahrzeuggeschwindigkeit v dargestellt. Somit stellt das Fahrzeugglied 102 das vordere Fahrzeugglied dar, während das Fahrzeugglied 104 das hintere Fahr- zeugglied repräsentiert. Am Schienenfahrzeug 100 kann eine Vielzahl von nicht näher dargestellten Sensoren vorgesehen sein. So können im Bereich der Kopplungsvorrichtung 106 Längskraftsensoren vorgesehen sein, die es vermögen, Kräfte zwischen den Fahrzeuggliedern 102, 104 in Längsrichtung zu bestimmen. Das Schienenfahrzeug 100 kann einen oder mehrere Sensoren zur Bestimmung der Fahrzeuggeschwindigkeit und/oder einer Beschleunigung oder Verzögerung aufweisen. Dazu können beispielsweise Sensoren zur Bestimmung von Längs-, Gier und/oder Querbeschleunigungen eingesetzt werden. Ferner können den Drehgestellen oder an den Drehgestellen angeordneten Reibbremseinrichtungen einer kraftschlussabhängigen Reibungsbremsvorrichtung zugeordnete Bremsdrucksenso- ren oder Bremsstromsensoren und/oder Bremswirkungssensoren wie Bremskraftoder Bremsmomentsensoren vorgesehen sein. Allgemein kann ein Bremsdrucksensor oder Bremsstromsensor als einer Reibbremseinrichtung zugeordnet angesehen werden, wenn er es vermag, einen individuell die Reibbremseinrichtung betätigenden Bremsdruck oder Bremsstrom zu erfassen. Ein Bremskraftsensor oder Brems- momentensensor kann als einer Reibbremseinrichtung oder einer durch die Reibbremseinrichtung zu bremsenden Radachse zugeordnet angesehen werden, wenn er es vermag, eine durch die Reibbremseinrichtung ausgeübte Bremskraft oder ein entsprechendes Bremsmoment zu erfassen. Darüber hinaus können Raddrehzahlsensoren vorgesehen sein, um die Raddrehzahl mindestens einer Radachse zu bestimmen. Sensoren können allgemein mit einer Steuereinrichtung verbunden sein, die es vermag, von den Sensoren entsprechende Daten zu empfangen. Aus Sensordaten können beispielsweise durch die Steuereinrichtung eine Geschwindigkeitsänderung und/oder eine Änderung einer Raddrehzahl bestimmt und gegebenenfalls entsprechenden Rädern, Drehgestellen und/oder Reibbremseinrichtungen zugeordnet werden. Die Steuereinrichtung bestimmt insbesondere den Bremsdruck oder Bremsstrom und mindestens einen weiteren Parameter basierend auf bereitgestellten Sensordaten. Alternativ oder zusätzlich kann durch die Steuereinrichtung eine Längskraft oder Koppelkraft zwischen den Fahrzeuggliedern bestimmt werden. Basierend auf diesen Daten kann die Steuereinrichtung unabhängig von Bremskraft oder Bremsmomentsensoren eine Bremswirkung, insbesondere eine auf das Fahr- zeug wirkende Gesamtbremskraft oder ein Gesamtbremsmoment bestimmen. Dadurch kann die Zahl der Bremskraftsensoren zumindest verringert werden.
Figur 2 zeigt ein Beispiel für eine Bremsanlage, wie sie beispielsweise beim Fahrzeug der Figur 1 eingesetzt werden kann. Figur 2 zeigt schematisch eine Bremsan- läge 10 eines Schienenfahrzeugs, die in diesem Fall eine pneumatische Klotzbremsvorrichtung als kraftschlussabhängige Reibungsbremsvorrichtung umfasst. Mechanische und pneumatische Verbindungen und Leitungen sind mit durchgezogenen Linien dargestellt, während elektrische Verbindungen oder Kommunikationskanäle gestrichelt dargestellt sind. Die Bremsanlage 10 ist dazu vorgesehen, Räder 12 und 13 des Schienenfahrzeugs zu bremsen. In diesem Beispiel befinden sich die Räder 12 und 13 auf unterschiedlichen Radachsen. Dem ersten Rad 12 ist ein erster Bremsklotz 14 zugeordnet. Dem zweiten Rad 13 ist ein zweiter Bremsklotz 15 zugeordnet. Jeder der Bremsklötze 14, 15 weist einen Bremsbelag auf, der dann, wenn der Bremsklotz mit dem Bremsbelag an die Lauffläche des zugeordneten Rades 12, 13 gedrückt wird, das zugeordnete Rad abbremst. Der Bremsklotz 14 ist durch einen Krafterzeuger 16 zum Bremsen betätigbar. Der Krafterzeuger 16 ist über eine Versorgungsleitung mit einer Hauptsteuerventileinrichtung 20 verbunden. Über die Hauptsteuerventileinrichtung 20 kann dem Krafterzeuger 16 Druckluft zugeführt werden. Ähnlich ist dem Bremsklotz 15 ein Krafterzeuger 17 zugeordnet, der ebenfalls über die Hauptsteuerventileinrichtung 20 mit Druckluft zur Betätigung des Krafterzeugers versorgt werden kann, um den Bremsklotz 15 mit der Radlauf- fläche des Rades 13 in Kontakt zu bringen. Die Hauptsteuerventileinrichtung 20 ist mit einer Druckluftvorratseinrichtung 22 verbunden, aus der sie Druckluft entnehmen kann, um sie bei einer Bremsung den Krafterzeugern 16, 17 bereitzustellen. Ferner ist eine als Bremsrechner ausgebildete elektronische Bremssteuereinrichtung 24 vorgesehen, welche es vermag, die Hauptsteuerventileinrichtung 20 anzusteuern. Dazu kann die Hauptsteuerventileinrichtung 20 insbesondere eine oder mehrere Magnetventile aufweisen, die durch die Bremssteuereinrichtung 24 ansteuerbar sind. Aus Gründen der Übersicht sind die elektrischen Steuerleitungen für die dem zweiten Rad zugeordneten Komponenten nicht dargestellt. Sie sind allerdings mit den dem ersten Rad und seinen Komponenten zugeordneten Steuerleitungen vergleichbar. Dem ersten Rad 12 ist ferner ein Bremswirkungssensor 18 zugeordnet, der es vermag, eine bei einer Bremsung auf den Bremsklotz 14 ausgeübte Bremskraft und/oder ein Bremsmoment zu ermitteln. Der Bremswirkungssensor 18 kann somit als Bremskraftsensor angesehen werden. Ein derartiger Bremswir- kungssensor kann beispielsweise einen oder mehrere Dehnungsmessstreifen aufweisen. Der Sensor 18 ist zur Übertragung von Daten an die elektronische Bremssteuereinrichtung 24 angeschlossen. Ferner ist dem Rad 12 ein erster Raddrehzahlsensor 30 zugeordnet, welcher die Drehzahl des Rades 12 zu erfassen vermag. Auch dieser Sensor ist zur Datenübertragung mit der elektronischen Steu- ereinrichtung 24 verbunden. Analog ist dem zweiten Rad ein zweiter Bremswirkungssensor 19 zugeordnet, welcher eine auf den Bremsklotz 15 ausgeübte Bremskraft und/oder ein Bremsmoment zu ermitteln vermag. Darüber hinaus ist dem zweiten Rad 13 auch ein zweiter Raddrehzahlsensor 32 zugeordnet. Die Sensoren 18, 19 können jeweils als Teil einer Bremswirkungssensoreinrichtung angesehen werden. Die Raddrehzahlsensoren 30, 32 können jeweils als Teil einer Raddrehzahlsensoreinrichtung angesehen werden. Die Krafterzeuger 16, 17 können jeweils pneumatische Zylinder umfassen, die bei Beaufschlagung mit einem Bremsdruck eine Bremskraft auf den zugeordneten Bremsklotz 14, 15 ausüben. Die Krafterzeuger 16, 17 können ferner jeweils eine durch die elektronische Steuereinrichtung 24 ansteuerbare Steuerventileinrichtung aufweisen, über die ein durch die Hauptsteuerventileinrichtung 20 bereitgestellter Hauptbremsdruck individuell für den jeweiligen pneumatischen Zylinder der Krafterzeuger 16, 17 eingestellt werden kann. Somit können insbesondere die Krafterzeuger 16, 17 nach Maßgabe der elektronischen Steuereinrichtung 24 unterschiedliche Bremsdrücke an die Bremsklötze 14, 15 anlegen und somit die Reibbremseinrichtungen asymmetrisch oder separat betäti- gen oder ansteuern. Der Hauptsteuerventileinrichtung 20 ist ein Hauptbremsdrucksensor 21 zugeordnet, der den durch die Hauptsteuerventileinrichtung 20 bereitgestellten Hauptbremsdruck zu erfassen vermag. Der Drucksensor 21 ist zur Datenübertragung mit der elektronischen Steuereinrichtung 24 verbunden. Ferner ist dem Krafterzeuger 16 ein erster Bremsdrucksensor 31 zugeordnet, und dem zweiten Krafterzeuger 17 ein zweiter Bremsdrucksensor 33. Der erste und der zweite Bremsdrucksensor 31 , 33 sind jeweils dazu ausgebildet, dem individuell zum Erzeugen einer Bremskraft durch den zugeordneten Krafterzeuger 16, 17 bereitgestellten Bremsdruck zu erfassen. Die Sensoren 31 , 33 sowie der Hauptbremsdrucksensor 21 können als Teil einer Bremsdrucksensoreinrichtung angesehen werden. Die Bremsdrucksensoren 21 , 31 , 33 sind ebenfalls zur Datenübertragung mit der elektronischen Bremssteuereinrichtung 24 verbunden. Somit kann die elektronische Bremssteuereinrichtung 24 einerseits den eingeleiteten Hauptbremsdruck hinter der Hauptsteuerventileinrichtung 20 erfassen. Andererseits empfängt die Bremssteuereinrichtung 24 jeweils den individuell zur Erzeugung von Bremskraft bei den einzel- nen Krafterzeugern 16, 17 wirksamen Bremsdruck. In der Figur 2 kann der Krafterzeuger 16 mit dem Bremsklotz 14 als erste Reibbremseinrichtung angesehen werden. Der Krafterzeuger 17 und der zweite Bremsklotz 15 können als zweite Reibbremseinrichtung angesehen werden. Es versteht sich, dass beide Reibbremseinrichtungen zugehörige Bremsgestänge und Aufhängungen aufweisen können, die nicht gezeigt sind. Die Hauptsteuerventileinrichtung 20 zusammen mit den Reibbremseinrichtungen kann als pneumatische Bremsvorrichtung angesehen werden. Statt als Klotzbremsen können die Reibbremseinrichtungen auch als Scheibenbremsen ausgebildet sein. Auch in diesem Fall kann jeweils ein Bremswirkungssensor vorgesehen sein, welcher eine bei der Bremsung ausgeübte Brems- kraft und/oder ein Bremsmoment zu erfassen und entsprechende Bremsdaten an die elektronische Bremssteuereinrichtung 24 zu übertragen vermag. Die Brems- Steuereinrichtung 24 ist dazu ausgebildet, von den Bremswirkungssensoren 18, 19 Bremswirkungsdaten und von den Bremsdrucksensoren 21 , 31 , 33 Bremsdruckdaten zu empfangen. Ferner ordnet die Bremssteuereinrichtung 24 die Bremsdruckdaten entsprechenden Bremswirkungsdaten zu und überwacht die einander zugeord- neten Daten. Die Bremssteuereinrichtung 24 kann der im Zusammenhang mit Figur 1 erwähnten Steuereinrichtung entsprechen. Es ist vorstellbar, dass jedem Rad eines Schienenfahrzeugs ein Bremswirkungssensor zugeordnet ist. Es ist allerdings auch vorstellbar, auf jedem Drehgestell oder jedem Wagen oder Fahrzeugglied nur einen Bremswirkungssensor vorzusehen, der einer Reibbremseinrichtung zugeord- net ist. Es kann sogar vorgesehen sein, dass keiner Reibbremseinrichtung ein Bremswirkungssensor zugeordnet ist. Insbesondere im Beispiel der Figur 1 kann es zweckmäßig sein, nur auf dem mittleren Drehgestell 1 10 einen Bremswirkungssensor vorzusehen, welcher der in Fahrtrichtung vorne angeordneten Radachse oder der entsprechenden Reibbremseinrichtung zugeordnet sein kann. Basierend auf Daten eines solchen Bremswirkungssensors kann die Steuereinrichtung die aufgrund anderer Parameter bestimmte Bremswirkung kalibrieren.
Figur 3 zeigt schematisch ein Flussdiagramm für ein Verfahren zum Bestimmen einer während einer Bremsung eines Schienenfahrzeugs ausgeübten Bremswir- kung. Das Schienenfahrzeug kann beispielsweise das in Figur 1 gezeigte Schienenfahrzeug sein, welches eine in Figur 2 gezeigte Bremsanlage aufweisen kann. In einem Schritt S10 erfasst eine Steuereinrichtung einen Bremsdruck oder einen Bremsstrom. Der Bremsdruck oder Bremsstrom kann beispielsweise von einer Sensoreinrichtung empfangen werden. Alternativ oder zusätzlich kann im Schritt S10 die Steuereinrichtung von einer Kraftsensoreinrichtung mindestens eine Längskraft zwischen Fahrzeugteilen des Schienenfahrzeugs erfassen. In einem vorzugsweise parallel dazu ausgeführten Schritt S12 empfängt die Steuereinrichtung Daten für mindestens einen weiteren Parameter. Insbesondere können im Schritt S12 Daten bezüglich einer zeitlichen Änderung einer Geschwindigkeit, insbesondere einer Fahrzeuggeschwindigkeit, erfasst oder ermittelt werden. In einem optionalen Schritt S14 kann die Steuereinrichtung Daten bezüglich des Bremsdrucks oder Bremsstroms und Daten bezüglich des mindestens einen weiteren Parameters einander geeignet zuordnen, beispielsweise indem eine geeignete zeitliche Korrelation hergestellt wird. Analog kann eine Zuordnung von Längskraft zu einer zeitlichen Änderung einer Geschwindigkeit erfolgen. In einem Schritt S16 bestimmt die Steu- ereinrichtung eine Bremswirkung basierend auf den Bremsdruckdaten oder Bremsstromdaten und den Daten bezüglich des mindestens einen weiteren Parameters. Es kann ein Schritt S18 vorgesehen sein, in welchem die Steuereinrichtung die bestimmte Bremswirkung ausgibt und/oder eine Ansteuerung der Bremsanlage des Schienenfahrzeugs basierend auf der bestimmten Bremswirkung durchführt.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
10 Bremsanlage
12 erstes Rad
13 zweites Rad
14 erster Bremsklotz
15 zweiter Bremsklotz
16 erster Krafterzeuger
17 zweiter Krafterzeuger
18 erster Bremskraftsensor
19 zweiter Bremskraftsensor
20 Hauptsteuerventileinrichtung
21 Hauptbremsdrucksensor
22 Druckluftvorratseinrichtung
24 Bremssteuereinrichtung
30 erster Raddrehzahlsensor
31 erster Bremsdrucksensor
32 zweiter Raddrehzahlsensor
33 zweiter Bremsdrucksensor
100 Schienenfahrzeug
102 vorderes Fahrzeugglied
104 hinteres Fahrzeugglied
106 Kopplungsvorrichtung
108 Drehgestell
1 10 Drehgestell
1 12 Drehgestell
1 14 Rad
1 16 Schiene

Claims

Ansprüche
1 . Steuereinrichtung (24) für eine Bremsanlage (10) eines Schienenfahrzeugs (100), wobei die Bremsanlage (10) eine kraftschlussabhangige Reibungsbremsvorrichtung umfasst, und wobei die Steuereinrichtung (24) dazu ausgelegt ist, eine während einer Bremsung ausgeübte Bremswirkung basierend auf einem Bremsdruck oder Bremsstrom und mindestens einem weiteren Parameter zu bestimmen.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 , wobei die Steuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, den Bremsdruck oder Bremsstrom für mehr als eine Reibbremseinrichtung der Reibungsbremsvorrichtung zu erfassen und/oder zu bestimmen.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der mindestens eine weitere Parameter eine Verzögerung umfasst.
4. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der mindestens eine weitere Parameter eine Fahrzeuggeschwindigkeit und/oder min- destens eine Raddrehzahl umfasst.
5. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der mindestens eine Parameter eine Raddrehzahländerung mindestens eines Rades umfasst.
6. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, einen zeitlichen Verlauf des Bremsdrucks oder Bremsstroms und des mindestens einen weiteren Parameters während der Bremsung zu überwachen.
7. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steuereinrichtung (24) dazu ausgebildet ist, Prüfbremsungen anzusteuern.
8. Steuereinrichtung (24) für eine Bremsanlage (10) eines Schienenfahrzeugs (100), wobei die Bremsanlage (10) dazu ausgebildet ist, eine während einer Bremsung ausgeübte Bremswirkung basierend auf Längskräften zwischen Fahrzeugteilen des Schienenfahrzeugs (100) und einer zeitlichen Änderung einer Geschwindigkeit zu bestimmen.
9. Bremsanlage (10) für ein Schienenfahrzeug (100) mit einer Steuereinrichtung (24) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
10. Verfahren zum Bestimmen einer während einer Bremsung eines Schienenfahrzeugs (100) ausgeübten Bremswirkung, bei welchem die Bremswirkung basie- rend auf einem Bremsdruck oder Bremsstrom und mindestens einem weiteren Parameter bestimmt wird.
EP12758831.7A 2011-09-09 2012-09-07 Bremswirkungsbestimmung für ein schienenfahrzeug Withdrawn EP2753513A2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17162483.6A EP3216666B1 (de) 2011-09-09 2012-09-07 Bremsanlage eines schienenfahrzeugs
PL17162483T PL3216666T3 (pl) 2011-09-09 2012-09-07 Układ hamulcowy pojazdu szynowego

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011113093A DE102011113093A1 (de) 2011-09-09 2011-09-09 Bremswirkungsbestimmung für ein Schienenfahrzeug
PCT/EP2012/067517 WO2013034693A2 (de) 2011-09-09 2012-09-07 Bremswirkungsbestimmung für ein schienenfahrzeug

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17162483.6A Division EP3216666B1 (de) 2011-09-09 2012-09-07 Bremsanlage eines schienenfahrzeugs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2753513A2 true EP2753513A2 (de) 2014-07-16

Family

ID=46845744

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12758831.7A Withdrawn EP2753513A2 (de) 2011-09-09 2012-09-07 Bremswirkungsbestimmung für ein schienenfahrzeug
EP17162483.6A Active EP3216666B1 (de) 2011-09-09 2012-09-07 Bremsanlage eines schienenfahrzeugs

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17162483.6A Active EP3216666B1 (de) 2011-09-09 2012-09-07 Bremsanlage eines schienenfahrzeugs

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9254830B2 (de)
EP (2) EP2753513A2 (de)
JP (1) JP6188693B2 (de)
CN (1) CN103781675B (de)
CA (1) CA2846762A1 (de)
DE (1) DE102011113093A1 (de)
ES (1) ES2851799T3 (de)
PL (1) PL3216666T3 (de)
WO (1) WO2013034693A2 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011113026A1 (de) * 2011-09-09 2013-03-14 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Bremssteuereinrichtung für eine Bremsanlage, Bremsanlage, Schienenfahrzeug sowie Verfahren zum Betreiben einer Bremsanlage
DE102012014158B4 (de) * 2012-07-18 2014-04-30 Deutsche Bahn Ag Verfahren zur Überprüfung von Magnetschienenbremsen und Wirbelstrombremsen für Schienenfahrzeuge sowie Vorrichtungen zur Durchführung der Verfahren
JP6410029B2 (ja) * 2014-09-12 2018-10-24 公益財団法人鉄道総合技術研究所 鉄道車両のブレーキ力評価方法
DE102014116803A1 (de) 2014-11-17 2016-05-19 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Bremseinrichtung und Verfahren zum gleichmäßigen Abbremsen
DE102016108597A1 (de) * 2016-05-10 2017-11-16 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Automatisiert kalibrierbares Bremssystem und Verfahren zum automatisierten Kalibrieren eines Bremssystems
DE102016121458A1 (de) * 2016-11-09 2018-05-09 Bombardier Transportation Gmbh Wirküberwachung einer Magnetschienenbremse
RU2663563C1 (ru) * 2017-04-07 2018-08-07 Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" Способ регистрации тяговых параметров при движении поезда и измерительно-вычислительный комплекс для его реализации
DE102017213970A1 (de) 2017-08-10 2019-02-14 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Veränderungen im längsdynamischen Verhalten eines Schienenfahrzeugs
DE102017119994B4 (de) * 2017-08-31 2020-08-27 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Verfahren und Einrichtung zur Ermittlung von bremsungsrelevanten IST-Werten eines Schienenfahrzeuges für die Durchführung einer verzögerungsgeregelten Bremsung mit zentraler Sensorik
DE102017119991B4 (de) 2017-08-31 2020-11-26 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Verfahren und Einrichtung zur Ermittlung von bremsungsrelevanten IST-Werten eines Schienenfahrzeuges für die Durchführung einer verzögerungsgeregelten Bremsung mit verteilter Sensorik
DE102018208664A1 (de) * 2018-05-31 2019-12-05 Siemens Mobility GmbH Überwachung einer elektrodynamischen Bremse in einem Schienenfahrzeug
CN112193224B (zh) * 2019-07-08 2021-10-26 中车唐山机车车辆有限公司 车辆制动力分配方法、终端设备及存储介质

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5299452A (en) * 1992-12-08 1994-04-05 Eaton Corporation Method and apparatus for estimating vehicle braking system effectiveness
WO1999006809A1 (en) * 1997-07-29 1999-02-11 Tom Lalor Method and apparatus for determining vehicle brake effectiveness
WO2006113954A1 (de) * 2005-04-28 2006-11-02 Siemens Transportation Systems Gmbh & Co Kg Adaptiver gleitschutz für schienenfahrzeuge mit schlupfregler

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD270820A3 (de) 1987-02-12 1989-08-16 Berliner Bremsenwerk Veb Verfahren zur regelung der bremsintensitaet an schienenfahrzeugen
ATE83717T1 (de) * 1989-04-05 1993-01-15 Inventio Ag Verfahren fuer die bremsenpruefung und -ueberwachung bei schienenfahrzeugen und vorrichtung fuer die ausuebung des verfahrens.
DE4242392C2 (de) * 1992-12-09 2001-11-15 Knorr Bremse Mrp Systeme Fuer Einrichtung zum Einstellen der Bremskraft an Bremsscheiben von Schienenfahrzeugen
DE4438252C2 (de) * 1994-10-26 1998-07-09 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur elektronischen Steuerung der Bremsanlage eines Fahrzeugs
US5820226A (en) * 1996-02-06 1998-10-13 Westinghouse Air Brake Company Freight brake control for uniform car deceleration
TW365071B (en) 1996-09-09 1999-07-21 Toshiba Corp Semiconductor light emitting diode and method for manufacturing the same
US20030200020A1 (en) * 1999-09-20 2003-10-23 Michael E. Ring Method of and an apparatus for enhancing the braking efficiency of a railway freight train consist
DE10142790B4 (de) * 2001-08-31 2007-01-18 Winkle, Günther, Dipl.-Ing.(TU) Bremsdiagnose für Schienen- und Straßenfahrzeuge
DE10148541B4 (de) 2001-10-01 2006-09-14 Railion Deutschland Ag Verfahren zur Reduktion längsdynamischer Kräfte in einem Zugverband
JP2003160043A (ja) * 2001-11-22 2003-06-03 Nabco Ltd 鉄道車両用ブレーキ装置
AU2009214833B2 (en) * 2008-02-15 2013-02-07 Schaffler International Pty Limited Traction control system and method
DE102008015873A1 (de) * 2008-03-26 2009-10-01 Bombardier Transportation Gmbh Fahrzeug, insbesondere Schienenfahrzeug, mit einer Einrichtung zur Überwachung der Bremswirkung
US7765859B2 (en) 2008-04-14 2010-08-03 Wabtec Holding Corp. Method and system for determining brake shoe effectiveness
EP2289747B1 (de) * 2008-06-20 2012-10-17 Mitsubishi Electric Corporation Zugbremsvorrichtung und zugbremsverfahren
KR101182465B1 (ko) * 2008-07-24 2012-09-12 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 열차 브레이크 장치
DE102008059882B4 (de) * 2008-12-01 2010-07-15 Schaltbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Magnetbremse an Schienenfahrzeugen
DE102008063892B4 (de) * 2008-12-19 2010-11-04 Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs mit Kompensation von Schwankungen der Reibbedingungen
US8239078B2 (en) 2009-03-14 2012-08-07 General Electric Company Control of throttle and braking actions at individual distributed power locomotives in a railroad train

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5299452A (en) * 1992-12-08 1994-04-05 Eaton Corporation Method and apparatus for estimating vehicle braking system effectiveness
WO1999006809A1 (en) * 1997-07-29 1999-02-11 Tom Lalor Method and apparatus for determining vehicle brake effectiveness
WO2006113954A1 (de) * 2005-04-28 2006-11-02 Siemens Transportation Systems Gmbh & Co Kg Adaptiver gleitschutz für schienenfahrzeuge mit schlupfregler

Also Published As

Publication number Publication date
CN103781675B (zh) 2016-10-05
EP3216666B1 (de) 2020-11-11
US9254830B2 (en) 2016-02-09
JP2014526407A (ja) 2014-10-06
WO2013034693A2 (de) 2013-03-14
DE102011113093A1 (de) 2013-03-14
CN103781675A (zh) 2014-05-07
PL3216666T3 (pl) 2021-05-31
EP3216666A1 (de) 2017-09-13
ES2851799T3 (es) 2021-09-08
WO2013034693A3 (de) 2013-05-02
JP6188693B2 (ja) 2017-08-30
US20140229057A1 (en) 2014-08-14
CA2846762A1 (en) 2013-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013034693A2 (de) Bremswirkungsbestimmung für ein schienenfahrzeug
EP2753515B1 (de) Bremssteuereinrichtung für eine bremsanlage eines schienenfahrzeugs, bremsanlage, schienenfahrzeug und verfahren zum betreiben einer bremssteuereinrichtung
EP2741945B1 (de) Bremsanlage mit magnetschienenbremseinrichtung
DE102011113073C5 (de) Verbesserte Bremsung für ein Schienenfahrzeug
DE102011113086B4 (de) Bremskrafterfassung für dynamische Bremsen eines Schienenfahrzeugs
EP2753512B1 (de) Bremssteuereinrichtung für eine bremsanlage, bremsanlage, schienenfahrzeug sowie verfahren zum betreiben einer bremsanlage
EP2648949B1 (de) Verfahren zur steuerung einer gleitschutzgeregelten reibungsbremsanlage eines schienenfahrzeugs
EP3665048B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen von veränderungen im längsdynamischen verhalten eines schienenfahrzeugs
EP3113993B1 (de) Verfahren zur steuerung einer bremsanlage eines schienenfahrzeugs
EP2741948B1 (de) Bremsanlage mit magnetschienenbremseinrichtung
EP2753510A2 (de) Bremssteuereinrichtung für eine bremsanlage eines schienenfahrzeugs, bremsanlage, schienenfahrzeug sowie verfahren zum durchführen einer zustandsanalyse eines schienenfahrzeugs
WO2013034720A1 (de) Bremssteuereinrichtung für eine bremsanlage eines schienenfahrzeugs, bremsanlage, schienenfahrzeug und verfahren zum durchführen einer funktionsdiagnose
WO2019001949A1 (de) Schienenfahrzeug mit einer auf reibungsbremskräften basierenden anfahrhilfefunktion
DE102011113120B4 (de) Bremssteuereinrichtung für eine Bremsanlage eines Schienenfahrzeugs, Bremsanlage, Schienenfahrzeug sowie Verfahren zum Steuern einer Bremsanlage
WO2013024018A2 (de) Magnetschienenbremseinrichtung für ein schienenfahrzeug
DE102011113090A1 (de) Bremssteuereinrichtung für Schienenfahrzeuge, Bremsanlage für Schienenfahrzeuge sowie Verfahren zur Ermittlung von Zustandsinformationen eines Rades und Computerprogrammprodukt
EP3197734A1 (de) Verfahren zur steuerung einer bremsvorrichtung und bremsvorrichtung
DE102011113119A1 (de) Elektronische Steuereinrichtung für ein Schienenfahrzeug, Bremsanlage für ein Schienenfahrzeug sowie Verfahren zur Steuerung einer Bremsvorrichtung eines Schienenfahrzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140409

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20170314

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200124

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20200604