EP2744626A1 - Pressvorrichtung - Google Patents

Pressvorrichtung

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EP2744626A1
EP2744626A1 EP12745477.5A EP12745477A EP2744626A1 EP 2744626 A1 EP2744626 A1 EP 2744626A1 EP 12745477 A EP12745477 A EP 12745477A EP 2744626 A1 EP2744626 A1 EP 2744626A1
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EP
European Patent Office
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pressing
members
pressing members
radially
press
Prior art date
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EP12745477.5A
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EP2744626B1 (de
Inventor
Egbert Frenken
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Gustav Klauke GmbH
Original Assignee
Gustav Klauke GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Klauke GmbH filed Critical Gustav Klauke GmbH
Publication of EP2744626A1 publication Critical patent/EP2744626A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2744626B1 publication Critical patent/EP2744626B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/048Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
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    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49908Joining by deforming
    • Y10T29/49925Inward deformation of aperture or hollow body wall
    • Y10T29/49927Hollow body is axially joined cup or tube
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53996Means to assemble or disassemble by deforming

Definitions

  • the invention relates to a chain-like pressing device with over the circumference in each case at least two cooperating in the radial direction pressing members, wherein the pressing members on their pressing force transmitting Caribbeanwir- kung surfaces in the circumferential direction can move relative to each other and all directly compressive pressing members are acted upon.
  • the invention relates to a chain-like pressing device for pressing a tubular or tubular workpiece with a fitting
  • the invention relates to a method for pressing a tubular or tubular workpiece with a fitting and / or a compression sleeve, wherein a compression with a chain-like Verpressvorrich- means of a plurality of radially juxtaposed pressing members takes place, wherein the radially outer pressing members with pressing force be applied and transmitted the pressing force on the radially inner compression members.
  • Such pressing devices and methods for pressing have already become known in various respects. Reference is made, for example, to WO 03/049883 A1 (US Pat. No. 7,779,523 B2).
  • the known pressing devices or the known methods for pressing appear to be able to be improved with regard to a compression of pressed parts of different diameters, based on subsequent pressings.
  • Such a known pressing device and such a known method is designed with a training of Pressing a plurality of pressed parts same - based on the pressing geometry of the chain-like pressing device - to compress dimension.
  • Some pressing members of the known pressing device are acted upon by other pressing members of the known pressing device by means of cooperation surfaces following in the plan view of a circular shape.
  • each of the outer pressing members acts on four inner pressing members, which are designed as radially directed rod or rod-shaped elements. On the foot side, these inner press members interact with the outer pressing members via ball elements. The compression takes place by rotation of the summary of the inner compression members, which is acted on so far for pressing directly relative to the outer pressing members.
  • the invention is concerned with the task of providing an advantageous chain-like pressing device for pressing in particular tubular or tubular workpieces, which allows a co-operation with circumferentially relatively small inner pressing members low and / or which allows in a simple manner, press partners un - To press different diameters.
  • the invention is concerned with the task of specifying an advantageous method for pressing.
  • a first possible solution is provided by a pressing device in which in the circumferential direction of the pressing member summaries at least two in the radial direction on outer and inner surface regions cooperating pressing members are provided, wherein one of the pressing members is part of a plurality of inner pressing members, each further inner pressing member, seen in the pressing direction, inner and outer surface areas, wherein the outer surface areas are straight in a Furthermore, in this plan view, viewed perpendicular to the pressing direction, the plan view of the device is angled relative to one another, with an angle of less than 180 °, wherein further the inner pressing members are circumferentially arranged next to each other in a circular manner and connected together to form an inner Summary, further provided with at least three outer pressing members, each having in the pressing direction inner and outer surface areas, wherein the inner surface portions of an outer pressing member straight, seen in the plan view of the device perpendicular to the pressing direction, and in this plan further are angled to each other at an angle of less than 180 °, further wherein the outer pressing members are arranged in
  • an outer surface area of an inner pressing member need not be given over such entire surface area. It can also be given only over a partial area of the length to be imaged in this respect in plan view. For example, about five to nine tenths of this length.
  • the object is also achieved in a method, as mentioned above, in which at least three radially outer pressing members are provided and they are acted upon by pressing force, wherein further a plurality of inner pressing members are provided, the angf in Umf direction are arranged side by side and connected to each other to form an inner summary, wherein further this inner summary is arranged within an outer summary formed from the outer press members and with each the radially outer pressing member is acted upon by three or more radially inner pressing members in the course of a compression.
  • a summary of press members is preferably a plurality of press members that are interconnected for handling. Although they are preferably separable connected to each other for laying around an arrangement of parts to be pressed from each other, but otherwise the individual pressing members are not or can not be easily solved by the abstract parts forming the summary without expensive tools.
  • a summary part can also be given by a, if necessary, each provided on a pressing member connecting part, by means of which the connection is made from one to another pressing member of the summary.
  • the chain-like design of the pressing device connects three or more outer pressing members to one another in such a way that, in the opened state, they are relative to one another in the opening or closing direction. can be pivoted.
  • a favorable embrace of a compression-induced combination of pressed parts is made possible.
  • the pressing is achieved by circumferentially shortening the device, whereby the outer pressing members also move relative to each other in the circumferential direction, as opposed to pushing together two oppositely arranged pressing jaws according to a pressing force introduced in one direction.
  • the (outer) pressing members move virtually in the radial direction.
  • the simultaneous movement of two or more such pressing members in the radial direction but at the same time also means a circumferential shortening.
  • the summary of the radially outer pressing members is preferably formed like a chain.
  • the summary of the radially inner compression members may also be formed like a chain, but it is preferably not.
  • the pressing members arranged in the radial direction are arranged in two or more in a rigidly integral part, which may also be addressed as a connecting part. They are preferably radially movable in the summary part relative to it, more preferably - only radially movable relative to the latter. This related to an arrangement in the crimping state. Further preferably, at least two such summary parts, which may also be provided opposite one another between the compression members, provided in this sense two groups of summary parts, which are more preferably articulated to each other at a junction, for opening also the inner summary with a view to comprising a combination of pressed parts to be pressed.
  • a second pressing member may have a first guide formation, which may for example consist of a perpendicular to the pressing direction on a side surface of the pressing member projecting guide member.
  • the connecting part may have a second guide formation, which may consist of a relevant slot design, wherein the slot is formed extending in the radial direction relative to the composite pressing device.
  • a summary part which can form said connection part, in particular the inner summary of the inner compression members, is further preferably plate-like. It is also preferred in the direction of a longitudinal axis of a part to be pressed, so for example.
  • Hose part at least partially in coverage to the thus held together pressing members.
  • the inner compression members are attached by means of one or more of these summary parts of the chain-like summary of the outer compression members and also preferably releasably attachable.
  • the inner pressing members are also preferably supported limited radially movable in the associated summary parts. For preferably radial movement relative to then in the course of a compression then fixed summary parts. More preferably, this holder is given without a spring bias radially inward or radially outward.
  • the generally radially outer starting position, relative to the associated summary parts, the inner compression members, at the beginning of a compression arises solely by the insertion of the pressing part in the pressing geometry (radially inner end faces of the inner pressing members) or by flipping this summary to that compressing part.
  • an inner pressing member of the second summary of two radially outer pressing members of the first summary is applied.
  • the pressing member of the inner summary is preferably arranged in the circumferential direction across two press members of the outer summary.
  • the inner pressing members are radially inwardly formed with a circular in plan Verpressgeometrie, while they are radially outwardly formed with a deviating from a circular interaction surface, for cooperation with the radially outer pressing members.
  • the outer interaction surface may preferably be formed in plan (plan view) from straight sections which form an acute or obtuse angle with each other.
  • the radially outer pressing members are connected to each other by means of articulated levers, which are also referred to as connecting link, wherein further at least one radially outer pressing member on a connecting link between ends of the connecting link, each in turn with a further radially outer pressing member a joint movable Connection revealed, is attached.
  • WO 03/049883 A1 US Pat. No. 7,779,523 B2
  • two, in the present context, outer, pressing members are articulated to each other for applying compressive force via two articulated lever designed as an angle lever.
  • the angle levers are braced on a first pressing member and both angle levers are tension-connected to the same second pressing member.
  • the train connection is reached via said connecting link.
  • the angle lever pressingly supporting the first pressing member makes it possible to move the first pressing member centrally to the longitudinal axis of the workpieces to be pressed in the course of pressing.
  • this second pressing member can also be pulled centrally on the longitudinal axis of the workpieces too.
  • a movement of the pressing members in the circumferential direction is practically not given.
  • the angle levers can each be connected in a toggle manner with a traction transfer connecting link.
  • the angle lever should also be referred to as one of the two articulated levers of a knee joint.
  • an outer pressing member movable on a connecting link is only urged in the pressing direction by the further outer pressing members.
  • the articulated lever itself does not transmit any pressing force.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the chain-like pressing device in the open state
  • FIG. 2 shows an illustration according to FIG. 1, in plan view, with schematically indicated connection to a pressing tool
  • FIG. 3 is an exploded view of the two in the state of application in each other summaries of pressing jaws.
  • Fig. 5 is a representation according to FIG. 2, in the closed position of
  • Pressing device with fitting and hose part arranged therein;
  • Fig. 6 is a side view of the arrangement of FIG. 5;
  • FIG. 7 shows a cross section through the object according to FIG. 5 or FIG. 6, cut along the plane VII - VII in FIG. 6;
  • Fig. 8 is a view according to FIG. 7, in the pressing state.
  • a chain-like pressing device 1 Shown and described is a chain-like pressing device 1 with outer compression members 2, 3, 4 and 5 located circumferentially in a first summary and inner pressing members 6 located in a second summary.
  • the outer pressing members 2, 3, 4 and 5 are in the open state shown in FIG. 1 and FIG. 2 via articulated joints 23, 24, 25, 26 and 27 connected to each other so that they can be pivoted relative to each other in this open position.
  • the Schwennnie spread is at several joints 24, 25 and 26, according to the embodiment of at least three joints, possible.
  • the pivoting is effected by a direction perpendicular to the pressing direction. right axis or about an axis which is approximately parallel to a longitudinal axis of a press part to be pressed, such as a hose part.
  • the press-in state diametrically opposite outer pressing members 2 and 4 are connected via connecting links 13, 14 with each other.
  • At least one joint 28 is evidently, for instance by means of a pull-out connecting bolt 29, see FIG. 1, in order to lay the pressing device around a combination of pressed parts to be pressed in this opening state.
  • the inner summary is also open, as explained in detail below.
  • rectilinear surface sections 7, 8 and 9, 10 which in plan view, d. H. in the mentioned side view, include an obtuse angle ⁇ of 100 ° to 170 °.
  • the side view can also be referred to as a plan view of the device. It can be seen in an axial direction of a workpiece to be pressed, if it is a sleeve or a hose part, for example, given. This plan view is reproduced, for example, in FIGS. 7 and 8. There in addition as a sectional view.
  • Press member 2 to 5 is preferably formed so that in this area a certain distance between the pressing members results and is maintained in the course of compression.
  • the surface portions 7, 8 and 9, 10 are each formed on the same pressing member.
  • the angle ⁇ is hereby preferably the same angle for outer and inner pressing members.
  • the disclosure also includes all intermediate values, in particular in 1/10 increments of one dimension, more particularly in 1/10 ° increments, on the one hand to delimit said range limit of below and / or above, alternatively or additionally but also with regard to the disclosure of one or more singular values from the respectively specified range.
  • the summary is in particular given in each case by the fact that the respective pressing members are arranged next to one another in the circumferential direction, possibly also overlapping one another in a partial area. They continue to be as easy to handle together. Even with a solution from the other summary, the cohesion of the press members remains within the respective summary.
  • the second pressing members 6 are acted upon only by the first pressing members 2 to 5 for pressing.
  • the pressing jaws 11, 12 which belong to a pressing machine, which is not shown in any particular detail, for example hydraulically or electromotively driven, act directly, possibly via the connecting links 13, 14, only on the press packs 2, 3, 4, and 5 of the first summary.
  • the pressing force is transmitted from these press jaws of the first summary only by means of said interaction surfaces 9, 10 on the inner pressing jaws of the second summary.
  • the second summary is connected at one or preferably two locations to the press jaws of the outer summary.
  • These fastening straps 19, 20 are on the fastening parts 15, 16 by a usually not or only by consuming tools to be solved connection, on the outer summary, however, further preferably easy to be solved connection, here an easy to be solved screw, more preferably by means of screw 21, 22 attached.
  • This fastening is also preferably double-sided, that is to say opposite one another, with respect to a median plane of the pressing device extending transversely to the pressing direction.
  • the four wing screws 21, 22 to open, after which the inner summary can be removed and possibly replaced by a second.
  • an adaptation to a different geometry of the press parts to be pressed can be achieved in a simple manner.
  • the interaction surfaces 7, 8 remain the same, however, for example, the curvature of an inner contact surface 30 provided for pressing on the pressed parts changes.
  • an inner pressing member 6 of a further summary of inner pressing members 6 may be formed with a different radial extent than in a first summary of inner pressing members. 6
  • the inner compression members 6 preferably each have a same floor plan.
  • the plan is in the context of this application with regard to a view in the direction of a longitudinal axis of a hose part to be compressed, for example, understood.
  • the outline of the inner compression members 6 is more preferably trapezoidal, expanding radially outward.
  • the narrow surfaces of the trapezoid deviating from a straight line further regarding the plan view, formed, namely preferably circular arc-shaped with respect to the radially inner surface of action 30 and angularly with respect to the outer trapezoidal narrow surface, then correspondingly the partial surfaces of the interaction surfaces 7 and 8 formed are.
  • the angular shape is given convex.
  • the inner pressing members 6 are guided for radial movement in the summary parts 15 to 18.
  • radially extending oblong holes 31 are formed in the cooperation parts 15 to 18, into which an engagement rib 32 formed on an inner pressing member 6 engages.
  • the engagement rib 32 is adapted to the contour of a slot 31, but has a smaller extent in the radial direction.
  • the engagement rib 32 is preferably elongated, ie longer than wide. It allows only a substantially straightforward movement.
  • the engagement rib 32 or a slot 31 may form a guide formation of the second pressing member or the connecting part, which cooperate in the manner described.
  • a fastening screw 33 has a diameter which exceeds the width of a slot, with which it rests on top of the summary part correspondingly in the connection state. The connection is not clamping, so that the inner pressing members 6 can move in the radial direction relative to the summary parts 15 to 18.
  • connection of the inner compression members 6 with the summary parts 15 to 18 is given at the end faces, which are formed in the side view about as shown in FIG. 6 of the device above or below.
  • this extension direction which coincides with the axial direction of the press parts to be pressed, the inner pressing parts 6 are preferably longer than in the radial direction mentioned.
  • the inner pressing parts 6 are arranged projecting radially inward, while they are further preferably radially outwardly In this regard, vertical overlap to the summary parts are 15 to 18.
  • the summary parts 15 and 16 or 17 and 18 are articulated to one another at an articulated connection, so that they can be pivoted relative to one another in the manner shown, for example, in FIGS. 1 and 2, in order to allow embossing parts to be grasped.
  • At the opposite ends 35, 36 of the summary parts 15 and 16 or 17 and 18, these are preferably not connected to one another and also preferably can not be connected to one another. They are there by embracing by the summary of the outer compression members in the pressing state, see about Fig. 5, only - preferably blunt - to each other.
  • one or two oppositely arranged tension spring 37 is provided, which is arranged across the hinge connection.
  • the inner pressing members 6 preferably three or more, preferably four, but also up to eight pressing members 6 are assigned to a summary part 16 or 17 or 15 or 18.
  • the inner pressing members 6 move partially relative to the associated outer pressing members, in part, namely the pressing members 6, which are arranged centrally with respect to an outer pressing member move they also do not relative to this outer pressing member. In this case, they only move radially together with the outer pressing member. NEN.
  • the relatively moving pressing members have a relative movement in the circumferential direction. This concerns those pressing members 6, which are acted upon by two outer pressing members at the same time.
  • four inner compression members move in the circumferential direction, but four further inner compression members do not move.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine kettenartige Pressvorrichtung (1) zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/oder einer Presshülse, mit inneren (6) und äußeren Pressgliedern (2, 3, 4, 5), wobei die inneren Oberflächenbereiche (7, 8) eines äußeren Pressgliedes (2, 3, 4, 5) gerade verlaufen und zueinander gewinkelt sind in einem Winkel von weniger als 180°, wobei darüber hinaus die äußeren Pressglieder (2, 3, 4, 5) eine äußere Zusammenfassung bilden, wobei weiter auf jedes innere Pressglied an seinem äußeren Oberflächenbereich (9, 10) über zwei innere Oberflächenbereiche (7, 8) eines äußeren Pressgliedes (2, 3, 4, 5) einwirkbar ist und die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung angeordnet ist und jedenfalls einige der inneren (6) und äußeren Pressglieder (2, 3, 4, 5) relativ zueinander in Umfangsrichtung bewegbar sind.

Description

Pressvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine kettenartige Pressvorrichtung mit über den Umfang jeweils mindestens zwei in radialer Richtung zusammenwirkenden Pressglie- dern, wobei die Pressglieder an ihren Presskraft übertragenden Zusammenwir- kungsflächen in Umfangsrichtung sich relativ zueinander bewegen können und alle unmittelbar verpressenden Pressglieder beaufschlagt werden.
Weiter betrifft die Erfindung eine kettenartige Pressvorrichtung zum Verpres- sen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting
und/ oder einer Presshülse, mit einer Mehrzahl von Kettenglieder darstellenden, in einer ersten Zusammenfassung verbundenen und zur Umschließung des Werkstücks ausgebildeten ersten Pressgliedern, von denen mindestens eines nur vermittels Druck- oder Zugbeaufschlagung durch ein weiteres erstes Pressglied Presskraft überträgt.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/ oder einer Presshülse, wobei eine Verpressung mit einer kettenartigen Verpressvorrich- tung mittels einer Mehrzahl von radial nebeneinander angeordneten Pressgliedern erfolgt, wobei die radial äußeren Pressglieder mit Presskraft beaufschlagt werden und die Presskraft auf die radial inneren Pressglieder übertragen.
Derartige Pressvorrichtungen und Verfahren zum Verpressen sind bereits in ver- schiedener Hinsicht bekannt geworden. Es wird bspw. auf die WO 03/049883 AI (US 7 779 523 B2) verwiesen. Die bekannten Pressvorrichtungen bzw. die bekannten Verfahren zum Verpressen erscheinen im Hinblick auf eine Verpressung von Pressteilen unterschiedlicher Durchmesser, bezogen auf nachfolgende Ver- pressungen, verbesserungsfähig. Eine solche bekannte Pressvorrichtung und ein solches bekanntes Verfahren ist darauf ausgelegt, mit einer Ausbildung der Pressvorrichtung eine Vielzahl von Pressteilen gleicher - bezogen auf die Pressgeometrie der kettenartigen Pressvorrichtung - Dimension zu verpressen. Einige Pressglieder der bekannten Pressvorrichtung werden durch andere Pressglieder der bekannten Pressvorrichtung mittels im Grundriss einer Kreisform folgenden Zusammenwirkungsflächen beaufschlagt. Diese Gestaltung ermöglicht bei in Umfangsrichtung relativ großen inneren Pressgliedern eine noch günstige Zusammenwirkung. Sie kann aber bei in Umfangsrichtung kleineren inneren Pressgliedern nicht ausreichend sein. Aus der EP 1 974 836 Bl ist eine kettenartige Press Vorrichtung bekannt, bei welcher in radialer Richtung erste und zweite Pressglieder ausgebildet sind, wobei die inneren Pressglieder entlang einer gekrümmt verlaufenden Außenfläche mit den äußeren Pressgliedern zusammenwirken. Auch die äußeren Pressglieder haben gekrümmt verlaufende Flächen, welche auf die genannten Flächen der inneren Pressglieder einwirken. Die Krümmung der zusammenwirkenden Flächen erbringt keine bestimmte Umfangsausrichtung der inneren und äußeren Pressglieder zueinander. An den inneren Verpressgliedern vorgesehene Verbindungsteile bewegen sich, wenn sich eine Bewegung in radialer Richtung ergibt, zusammen mit den Pressgliedern. Ein radial äußeres Pressglied wirkt auf ein oder in Ausnahmefällen zwei innere Pressglieder ein.
Bei einer aus der US 6324884 Bl bekannten Pressvorrichtung sind nur zwei äußere Pressglieder vorgesehen. Diese können klappbeweglich zueinander bewegt werden. Im Inneren jedes der äußeren zwei Pressglieder sind drei Press- glieder angeordnet, die jeweils für sich, zu Dritt, zusammengefasst sind. Ein solches inneres Pressglied wirkt auch mit einem äußeren Pressglied mittels eines Fußes, der aus elastischem Material bestehen kann, zusammen. Die inneren und äußeren Pressglieder sind in Umfangsrichtung nicht zueinander bewegbar. Nach dem Verschluss der Pressvorrichtung ist nur eines der äußeren Pressglie- der auf das andere, feststehende äußere Pressglied hin verfahrbar. Zum Stand der Technik ist weiter auf die US 2010/0107393 AI zu verweisen. Vergleichbar zu der aus vorgenannter Schrift bekannten Pressvorrichtung sind auch bei dieser Pressvorrichtung nur zwei äußere Pressglieder vorgesehen, die klappbeweglich zueinander bewegbar und verriegelbar sind. Im verriegelten Zustand, wenn auch erst eine Verpressung ausgelöst werden kann, findet keine Bewegung der äußeren Pressglieder mehr statt. Jedes der äußeren Pressglieder wirkt auf vier innere Pressglieder ein, die als radial gerichtete stab- oder stan- genförmige Elemente ausgebildet sind. Fußseitig wirken diese inneren Press- glieder über Kugelelemente mit den äußeren Pressgliedern zusammen. Die Verpressung erfolgt durch Verdrehung der Zusammenfassung der inneren Pressglieder, auf welche insoweit zur Verpressung unmittelbar eingewirkt wird, relativ zu den äußeren Pressgliedern. Hiervon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabe, eine vorteilhafte kettenartige Pressvorrichtung zum Verpressen von insbesondere rohr- oder schlauchförmigen Werkstücken anzugeben, die eine Zusammenwirkung mit in Umfangsrichtung relativ klein ausgebildeten inneren Pressgliedern günstig ermöglicht und/ oder die es in einfacher Weise ermöglicht, Presspartner un- terschiedlicher Durchmesser zu verpressen. Darüber hinaus beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabe, ein hierfür vorteilhaftes Verfahren zum Verpressen anzugeben.
Eine erste mögliche Lösung ist durch eine Pressvorrichtung gegeben, bei welcher in Umfangsrichtung der Pressglieder-Zusammenfassungen jeweils mindestens zwei in radialer Richtung an äußeren bzw. inneren Oberflächenbereichen zusammenwirkende Pressglieder vorgesehen sind, wobei eines der Pressglieder Teil einer Mehrzahl von inneren Pressgliedern ist, wobei weiter jedes innere Pressglied, gesehen in Pressrichtung, innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die äußeren Oberflächenbereiche gerade verlaufend sind in einer senkrecht zu der Pressrichtung gesehenen Draufsicht auf die Vorrichtung, wobei sie darüber hinaus in dieser Draufsicht gewinkelt relativ zueinander verlaufen, mit einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die inneren Pressglieder in Umfangsrichtung kreisartig nebeneinander angeordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung, wobei weiter zumindest drei äußere Pressglieder vorgesehen sind, von welchen jedes in Pressrichtung gesehen innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die inneren Oberflächenbereiche eines äußeren Pressgliedes gerade verlaufen, gesehen in der Draufsicht auf die Vorrichtung senkrecht zu der Pressrichtung, und in dieser Draufsicht weiter zueinander gewinkelt sind in einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die äußeren Pressglieder in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer äußeren Zusammenfassung, wobei weiter auf jedes innere Pressglied an seinen äußeren Oberflächenbereichen über zwei innere Oberflächenbereiche eines oder mehrerer äußerer Pressglieder einwirkbar ist, zur Übertragung von Presskraft, wobei darüber hinaus die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung angeordnet ist und die inneren und äußeren Pressglieder relativ zueinander in Umfangsrichtung bewegbar sind. Der gerade Verlauf eines äußeren Oberflächenbereiches eines inneren Pressgliedes muss nicht über einen gesamten solchen Oberflächenbereich gegeben sein. Er kann auch nur über einen Teilbereich der diesbezüglich sich in der Draufsicht abbildenden Länge gegeben sein. Beispielsweise über fünf bis neun Zehntel dieser Länge. Zudem oder alternativ braucht auch nicht der jeweilige Oberflächenbereich in seiner vollständigen Länge oder überhaupt in der genannten Draufsicht sichtbar als Linie abgebildet zu sein. Da über die Tiefe betrachtet auch Teile des Oberflächenbereichs zurückgesetzt oder vorspringend ausgebildet sein können, können insofern auch mehrere parallele Linien sich in der genannten Draufsicht bzgl. des Oberflächenbereiches abbilden oder auch eine mehrere verdeckte Linien gegeben sein. Eine weitere mögliche Lösung ist bei einer kettenartigen Pressvorrichtung gegeben, bei welcher darauf abgestellt ist, dass eine Mehrzahl von ersten Pressgliedern, die miteinander in einer äußeren Zusammenfassung verbunden sind, sich nur radial bewegen können und dass eine weitere Mehrzahl von zweiten Pressgliedern vorgesehen ist, die miteinander verbunden sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung, um das Werkstück zu umgeben, wobei die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung anordbar ist, wobei weiter die zweiten Pressglieder nur durch die ersten Pressglieder beaufschlagbar sind zur Pressung des Werkstückes, wobei weiter die innere Zusammenfassung ein oder mehrere Verbindungsteile aufweist, welche die zweiten Pressglieder miteinander verbinden, wobei ein zweites Pressglied in Radialrichtung gesehen innere und äußere Oberflächen aufweist, und seitliche Flächen, in Axialrichtung gesehen bzw. im Wesentlichen senkrecht verlaufend zu den inneren und äußeren Oberflächen, wobei die Verbindungsteile zumindest teilweise Seitenflächen der inneren Zusammenfassung bilden, und wobei weiter ein zweites Pressglied eine erste Führungsausformung aufweist, wobei das Verbindungsteil eine zweite Führungsausformung aufweist, wobei weiter die erste und zweite Führungsausformung miteinander zusammenwirken und dem zweiten Pressglied eine Radialbewegung relativ zu dem Verbindungsteil ermöglichen.
Darüber hinaus ist nach einer weiteren Lösung die Aufgabe auch bei einem Verfahren, wie eingangs angesprochen, gelöst, bei welchem mindestens drei radial äußere Pressglieder vorgesehen werden und diese mit Presskraft beaufschlagt werden, wobei weiter eine Mehrzahl von inneren Pressgliedern vorgesehen werden, die in Umf angsrichtung nebeneinander und miteinander verbunden angeordnet sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung, wobei weiter diese innere Zusammenfassung innerhalb einer aus den äußeren Press- gliedern gebildeten äußeren Zusammenfassung angeordnet wird und mit je- dem radial äußeren Pressglied auf drei oder mehr radial innere Pressglieder im Zuge einer Verpressung eingewirkt wird.
Eine Zusammenfassung von Pressgliedern ist bevorzugt eine Mehrzahl von Pressgliedern, die zur Handhabung miteinander verbunden sind. Weiter bevorzugt sind sie zwar auftrennbar miteinander verbunden, zum Herumlegen um eine Anordnung voneinander zu verpressenden Teilen, aber ansonsten sind die einzelnen Pressglieder nicht oder nicht ohne aufwändigen Werkzeugeinsatz von den die Zusammenfassung bildenden Zusammenfassungsteilen einfach lösbar. Ein Zusammenfassungsteil kann auch durch ein, ggf. jeweils, an einem Pressglied vorgesehenes Verbindungsteil gegeben sein, mittels welchem die Verbindung von einem zu einem weiteren Pressglied der Zusammenfassung vorgenommen ist. Hinsichtlich des Verfahrens ist insbesondere eine Aufteilung in eine große Anzahl von Einzeleinwirkungen, ausgehend von einem einzigen äußeren Pressglied, auf das Werkstück erreicht. Dies bei Nutzung einer kettenartigen Pressvorrichtung. Auch so lässt sich günstig eine Anpassung an die tatsächlich zu verpressenden Presspartner (jeweils) erreichen.
Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung und der Zeichnung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zu den bereits erläuterten Konzepten beschrieben bzw. dargestellt, sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einem oder mehreren einzelnen Merkmalen, die hier beschrieben oder zeichnerisch dargestellt sind, oder unabhängig oder in einem anderen Gesamtkonzept, von Bedeutung sein.
Die kettenartige Ausbildung der Pressvorrichtung verbindet jedenfalls drei oder mehr äußere Pressglieder derart miteinander, dass - im geöffneten Zustand - sie in Öffnungs- bzw. Verschlussrichtung relativ zueinander ver- schwenkt werden können. Ein günstiges Umfangen einer zur Verpressung herbeigeführten Kombination von Pressteilen wird ermöglicht. Zudem wird bei einer kettenartigen Pressvorrichtung die Verpressung durch umfangsmä- ßiges Verkürzen der Vorrichtung erreicht, wodurch die äußeren Pressglieder in Umfangsrichtung sich relativ zueinander auch bewegen, im Gegensatz zum Zusammenschieben von zwei entgegengesetzt angeordneten Pressbacken zufolge einer in einer Richtung eingebrachten Presskraft. Bei der speziellen, hier bevorzugten kettenartigen Pressvorrichtung bewegen sich die (äußeren) Pressglieder zwar praktisch in radialer Richtung. Die gleichzeitige Bewegung zweier oder mehrerer solcher Pressglieder in radialer Richtung bedeutet aber zugleich auch eine umfangsmäßige Verkürzung. Die Zusammenfassung der radial äußeren Pressglieder ist bevorzugt kettenartig gebildet. Die Zusammenfassung der radial inneren Pressglieder kann auch kettenartig gebildet sein, ist es aber bevorzugt nicht.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist zunächst vorgesehen, dass die in radialer Richtung innen angeordneten Pressglieder zu zweien oder mehreren in einem in sich starren Zusammenfassungsteil, das auch als Verbindungsteil angesprochen sein kann, angeordnet sind. Sie sind bevorzugt in dem Zusammenfas- sungsteil relativ zu diesem radial beweglich, weiter bevorzugt - relativ zu diesem - nur radial beweglich angeordnet. Dies bezogen auf eine Anordnung im Verpresszustand. Weiter bevorzugt sind mindestens zwei derartige Zusammenfassungsteile, die auch gegenüberliegend, zwischen sich die Pressglieder einfassend, vorgesehen sein können, in diesem Sinne zwei Gruppen von Zu- sammenfassungsteilen, vorgesehen, die weiter bevorzugt an einer Verbindungsstelle zueinander gelenkbeweglich sind, zur Öffnung auch der inneren Zusammenfassung im Hinblick auf ein Umfassen einer Kombination von zu verpressenden Pressteilen. In Einzelheit kann hierzu ein zweites Pressglied eine erste Führungsausformung aufweisen, die beispielsweise aus einem senkrecht zur Pressrichtung an einer Seitenfläche des Pressgliedes vorstehenden Führungsteil bestehen kann. Das Verbindungsteil kann eine zweite Führungsausformung aufweisen, die aus einer diesbezüglichen Langlochgestaltung, wobei das Langloch sich in radialer Richtung bezogen auf die zusammengesetzte Pressvorrichtung, erstreckend ausgebildet ist, bestehen kann.
Ein Zusammenfassungsteil, das das genannte Verbindungsteil bilden kann, insbesondere der inneren Zusammenfassung der inneren Pressglieder, ist weiter bevorzugt plattenartig ausgebildet. Es ist darüber hinaus bevorzugt in Richtung einer Längsachse eines zu verpressenden Teiles, also bspw. eines
Schlauchteiles, zumindest teilweise in Überdeckung zu den hierdurch zusammengehaltenen Pressgliedern.
Weiter bevorzugt sind die inneren Pressglieder mittels eines oder mehrerer dieser Zusammenfassungsteile an der kettenartigen Zusammenfassung der äußeren Pressglieder befestigt und darüber hinaus bevorzugt lösbar befestigbar. Die inneren Pressglieder sind auch bevorzugt begrenzt radial beweglich in den zugehörigen Zusammenfassungsteilen gehaltert. Zur bevorzugt radialen Bewegung relativ zu im Zuge einer Verpressung dann feststehenden Zusammenfassungsteilen. Weiter bevorzugt ist diese Halterung auch ohne eine Federvorspannung nach radial innen oder radial außen gegeben. Die in der Regel radial äußere Ausgangsstellung, relativ zu den zugehörigen Zusammenfassungsteilen, der inneren Pressglieder, zu Beginn einer Verpressung, stellt sich allein durch das Einschieben des Pressteils in die Pressgeometrie (radial innere Stirnflächen der inneren Pressglieder) oder durch Umlegen dieser Zusammenfassung um das zu verpressende Teil ein. Auch ist bevorzugt, dass ein inneres Pressglied der zweiten Zusammenfassung von zwei radial äußeren Pressgliedern der ersten Zusammenfassung beaufschlagt wird. Hierzu ist das Pressglied der inneren Zusammenfassung bevorzugt in Umfangsrichtung übergreifend zu zwei Pressgliedern der äußeren Zu- sammenfassung angeordnet.
In weiterer Einzelheit sind die inneren Pressglieder radial innen mit einer im Grundriss kreisförmigen Verpressgeometrie ausgebildet, während sie radial außen mit einer von einer Kreisform abweichenden Zusammenwirkungsfläche, zur Zusammenwirkung mit den radial äußeren Pressgliedern, ausgebildet sind. Die äußere Zusammenwirkungsfläche kann bevorzugt im Grundriss (Draufsicht) aus geraden Abschnitten, die miteinander einen spitzen oder stumpfen Winkel einschließen, gebildet sein. Weiter ist bevorzugt, dass die radial äußeren Pressglieder mittels Gelenkhebeln, die auch als Verbindungslenker zu bezeichnen sind, miteinander verbunden sind, wobei weiter mindestens ein radial äußeres Pressglied an einem Verbindungslenker zwischen Enden des Verbindungslenkers, die jeweils wiederum mit einem weiteren radial äußeren Pressglied eine gelenkbewegliche Verbindung ergeben, befestigt ist. Insbesondere wird zu dieser Ausgestaltung einer kettenartigen Pressvorrichtung auf die schon eingangs genannte WO 03/049883 AI (US 7 779 523 B2) verwiesen. Jedenfalls zwei, im vorliegenden Zusammenhang äußere, Pressglieder sind zur Aufbringung von Verpresskraft über zwei als Winkelhebel ausgebildete Gelenkhebel gelenkig miteinander verbunden. Die Win- kelhebel stützen sich auf einem ersten Pressglied drückend ab und beide Winkelhebel sind mit demselben zweiten Verpressglied zugverbunden. Die Zugverbindung ist über die genannten Verbindungslenker erreicht. Die sich auf dem ersten Pressglied drückend abstützenden Winkelhebel ermöglichen es, das erste Pressglied zentral zu der Längsachse der zu verpressenden Werkstücke im Zuge einer Verpressung zu bewegen. Dadurch, dass das zweite Pressglied vermittels der Winkelhebel gezogen wird, kann auch dieses zweite Pressglied zugleich zentral auf die Längsachse der Werkstücke zu gezogen werden. Eine Bewegung der Pressglieder in Umfangsrichtung ist praktisch nicht gegeben. Die Winkelhebel können jeweils mit einem Zugkraft übertragenden Verbindungslenker kniehebelartig verbunden sein. Insofern ist der Winkelhebel auch als einer von beiden Gelenkhebeln eines Kniegelenks zu bezeichnen.
Im Weiteren wird der Offenbarungsgehalt dieser genannten Druckschrift hin- sichtlich des Aufbaues der dort beschriebenen kettenartigen Verpress Vorrichtung, die vorliegend bevorzugt der äußeren Zusammenfassung entspricht, mit Ausnahme der Zusammenwirkungsflächen, die in der hier beschriebenen Weise abgeändert sind, vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Anmeldung mit einbezogen, auch zum Zwecke, Merkmale aus der genannten Druckschrift in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
Weiter ist auch bevorzugt, dass ein an einem Verbindungslenker bewegliches äußeres Pressglied nur durch die weiteren äußeren Pressglieder in Pressrichtung beaufschlagt wird. Der Gelenkhebel selbst überträgt keine Presskraft.
Nachstehend ist die Erfindung des Weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der kettenartigen Pressvorrichtung, im Öffnungszustand;
Fig. 2 eine Darstellung gemäß Fig. 1, in der Draufsicht, mit schematisch angedeuteter Verbindung zu einem Verpresswerkzeug; Fig. 3 eine explosionsartige Darstellung der zwei im Anwendungszustand ineinander befindlichen Zusammenfassungen von Pressbacken;
Fig. 4 eine explosionsartige Darstellung der inneren Zusammenfassung von Pressbacken;
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 2, in geschlossener Stellung der
Pressvorrichtung, mit darin angeordnetem Fitting und Schlauchteil;
Fig. 6 eine Seitenansicht auf die Anordnung gemäß Fig. 5;
Fig. 7 einen Querschnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 5 bzw. Fig. 6, geschnitten entlang der Ebene VII - VII in Fig. 6; und
Fig. 8 eine Darstellung gemäß Fig. 7, im Verpresszustand.
Dargestellt und beschrieben ist eine kettenartige Pressvorrichtung 1 mit über den Umfang in einer ersten Zusammenfassung befindlichen äußeren Pressglieder 2, 3, 4 und 5 sowie in einer zweiten Zusammenfassung befindlichen inneren Pressgliedern 6.
Die äußeren Pressglieder 2, 3, 4 und 5 sind im Öffnungszustand gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 über Gelenkverbindungen 23, 24, 25, 26 und 27 so miteinander verbunden, dass sie in dieser Öffnungsstellung relativ zueinander verschwenkt werden können. Die Schwenkauf spreizung ist an mehreren Gelenken 24, 25 und 26, entsprechend beim Ausführungsbeispiel an mindestens drei Gelenken, möglich. Die Verschwenkung erfolgt um eine zu der Verpressrichtung senk- rechte Achse bzw. um eine Achse, die etwa parallel verläuft zu einer Längsachse eines zu verpressenden Pressteiles wie etwa eines Schlauchteiles.
Die im Verpresszustand einander diametral gegenüberliegenden äußeren Pressglieder 2 und 4 sind über Verbindungslenker 13, 14 miteinander verbunden. Mindestens ein Gelenk 28 ist offenbar, etwa durch einen herausziehbaren Verbindungsbolzen 29, siehe Fig. 1, um in diesem Öffnungszustand die Ver- pressvorrichtung um eine Kombination miteinander zu verpressender Pressteile herum zu legen. In gleicher Weise ist auch die innere Zusammenfassung öf- fenbar, wie weiter unten noch im Einzelnen erläutert.
Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um zwei in einer Seitenansicht geradlinige Flächenabschnitte 7, 8 bzw. 9, 10, die im Grundriss, d. h. in der genannten Seitenansicht, einen stumpfen Winkel α von 100° bis 170° einschließen. Die Seitenansicht kann auch als Draufsicht auf die Vorrichtung bezeichnet werden. Ersichtlich ist sie in einer Achsrichtung eines zu verpressenden Werkstückes, wenn es sich um eine Hülse oder ein Schlauchteil handelt beispielsweise, gegeben. Diese Draufsicht ist beispielsweise in den Figuren 7 und 8 wiedergegeben. Dort zusätzlich als Schnittansicht. Der Übergang zwischen zwei Flä- chenabschnitten 7, 8 eines inneren Pressgliedes 6 bzw. 9, 10 eines äußeren
Pressgliedes 2 bis 5 ist bevorzugt so ausgebildet, dass sich in diesem Bereich ein gewisser Abstand zwischen den Pressgliedern ergibt und im Zuge der Verpres- sung beibehalten wird. Die Flächenabschnitte 7, 8 bzw. 9, 10 sind jeweils beide an demselben Pressglied ausgebildet. Der Winkel α ist hierbei bei äußeren und inneren Pressgliedern bevorzugt der selbe Winkel.
Hinsichtlich der genannten Bereiche, insbesondere des genannten Winkelbereiches, sind in die Offenbarung auch sämtliche Zwischenwerte eingeschlossen, insbesondere in 1/10-Schritten einer Dimension, weiter insbesondere also in 1/10°-Schritten, einerseits zur Eingrenzung der genannten Bereichs grenze von unten und/ oder oben, alternativ oder ergänzend aber auch im Hinblick auf die Offenbarung eines oder mehrerer singulärer Werte aus dem jeweilig angegebenen Bereich. Die Zusammenfassung ist insbesondere jeweils dadurch gegeben, dass die jeweiligen Pressglieder in Umfangsrichtung nebeneinander, ggf. auch sich in einem Teilbereich überlappend, angeordnet sind. Sie sind weiter auch so zusam- mengef asst handhabbar. Auch bei einer Lösung von der anderen Zusammenfassung bleibt innerhalb der jeweiligen Zusammenfassung der Zusammenhalt der Pressglieder erhalten.
Die zweiten Pressglieder 6 werden nur durch die ersten Pressglieder 2 bis 5 zum Verpressen beaufschlagt. Die zu einem in weiterer Einzelheit nicht dargestellten, bspw. hydraulisch oder elektromotorisch angetriebenen Verpressgerät gehörenden Verpressbacken 11, 12 wirken unmittelbar, ggf. über die Verbindungslenker 13, 14, nur auf die Presspacken 2, 3, 4, und 5 der ersten Zusammenfassung. Die Presskraft wird von diesen Pressbacken der ersten Zusammenfassung nur vermittels der genannten Zusammenwirkungsflächen 9, 10 auf die inneren Pressbacken der zweiten Zusammenfassung übertragen.
Die zweite Zusammenfassung ist an einer oder bevorzugt zwei Stellen mit den Pressbacken der äußeren Zusammenfassung verbunden. Beim Ausführungsbeispiel ist die Verbindung der Zusammenfassungsteile 15, 16 bzw. (gegenüberliegend) 17, 18 vermittels radial über die Zusammenfassungsteile 15, 16 auskra- gender Befestigungslaschen 19, 20 gegeben. Diese Befestigungslaschen 19, 20 sind an den Befestigungsteilen 15, 16 durch eine i.d.R. nicht oder nur durch aufwändigen Werkzeugeinsatz zu lösende Verbindung, an der äußeren Zusammenfassung jedoch weiter bevorzugt über einfach zu lösende Verbindung, hier eine einfach zu lösende Schraubverbindung, weiter bevorzugt mittels Flü- gelschrauben 21, 22 befestigt. Auch diese Befestigung ist bevorzugt doppelseitig, also gegenüberliegend bzgl. einer quer zur Verpressrichtung sich erstreckenden Mittelebene der Verpress- vorrichtung, vorgesehen. Zum Auswechseln einer inneren Zusammenfassung sind dann also beim Ausführungsbeispiel die vier Flügelschrauben 21, 22 zu öffnen, wonach die innere Zusammenfassung herausgenommen werden kann und ggf. durch eine zweite ersetzt werden kann.
Durch einen Austausch der inneren Zusammenfassung von zweiten Pressglie- dern 6 kann in einfacher Weise eine Anpassung an eine andere Geometrie der zu verpressenden Pressteile erreicht werden. Hierbei ist weiter bevorzugt, dass die Zusammenwirkungsflächen 7, 8 gleich bleiben, sich jedoch bspw. die Krümmung einer inneren zur Verpressung auf die Pressteile vorgesehenen Einwirkfläche 30 ändert. Auch kann alternativ oder ergänzend ein inneres Pressglied 6 einer weiteren Zusammenfassung von inneren Pressgliedern 6 mit einer anderen radialen Erstreckung ausgebildet sein als bei einer ersten Zusammenfassung von inneren Pressgliedern 6.
Die inneren Pressglieder 6 weisen bevorzugt jeweils einen gleichen Grundriss auf. Der Grundriss ist im Rahmen dieser Anmeldung im Hinblick auf eine Betrachtung in Richtung einer Längsachse eines zu verpressenden Schlauchteils bspw. verstanden. Der Grundriss der inneren Pressglieder 6 ist weiter bevorzugt trapezartig, sich nach radial außen erweiternd. Hierbei sind weiter bevorzugt die Schmalflächen des Trapezes abweichend von einer Geraden, weiter betreffend die Grundrissbetrachtung, gebildet, nämlich bevorzugt kreisbogenförmig betreffend die radial innere Einwirkungsfläche 30 und winkelförmig betreffend die äußere Trapez-Schmalfläche, die entsprechend dann hierdurch die Teilflächen der Zusammenwirkungsflächen 7 und 8 gebildet sind. Wobei weiter bevorzugt die Winkelform konvex gegeben ist. Die inneren Pressglieder 6 sind zur Radialbewegung in den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 geführt. Beim Ausführungsbeispiel und bevorzugt sind in den Zusammenwirkungsteilen 15 bis 18 radial verlaufende Langlöcher 31 ausgebildet, in welche eine an einem inneren Pressglied 6 ausgebildete Eingriff s- rippe 32 eingreift. Die Eingriffsrippe 32 ist an die Kontur eines Langloches 31 angepasst, weist aber eine geringere Erstreckung in Radialrichtung auf. Die Eingriffsrippe 32 ist bevorzugt langgestreckt, d. h. länger als breit. Sie lässt nur eine im Wesentlichen geradlinige Bewegung zu. Die Eingriffsrippe 32 bzw. ein Langloch 31 kann eine Führungsausformung des zweiten Pressgliedes bzw. des Verbindungsteils bilden, die in der beschriebenen Weise zusammenwirken.
Weiter ist eine Eingriffsrippe 32 mittels eines Befestigungsmittels, beim Ausführungsbeispiel als Befestigungsschraube 33 ausgebildet, mit dem Zusammenfassungsteil 15 bis 18 verbunden. Ersichtlich weist eine Befestigungsschraube 33 eine die Breite eines Langlochs übersteigenden Durchmesser auf, mit dem sie entsprechend im Verbindungszustand oben auf dem Zusammenfassungsteil aufliegt. Die Verbindung ist nicht klemmend, so dass die inneren Pressglieder 6 sich in radialer Richtung relativ zu den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 bewegen können.
Die Verbindung der inneren Pressglieder 6 mit den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 ist an deren Stirnflächen gegeben, die in der Seitenansicht etwa gemäß Fig. 6 der Vorrichtung ober- bzw. unterseitig ausgebildet sind. In dieser Erstreckungsrichtung, die mit der Achsrichtung der zu verpressenden Presstei- le übereinstimmt, sind die inneren Pressteile 6 bevorzugt länger ausgebildet als in der genannten radialen Richtung.
Bezüglich der Zusammenfassungsteile 15 bis 18 sind die inneren Pressteile 6 radial innen vorstehend angeordnet, während sie weiter bevorzugt radial au- ßen in diesbezüglicher senkrechter Überdeckung zu den Zusammenfassungsteilen 15 bis 18 sind.
Die Zusammenfassungsteile 15 und 16 bzw. 17 und 18 sind an einer Gelenkver- bindung gelenkig miteinander verbunden, so dass sie in der etwa aus Fig. 1 bzw. 2 ersichtlichen Weise relativ zueinander aufgeschwenkt werden können, um ein Umgreifen von Pressteilen zu ermöglichen. An den gegenüberliegenden Enden 35, 36 der Zusammenfassungsteile 15 und 16 bzw. 17 und 18 sind diese jeweils bevorzugt nicht miteinander verbunden und auch bevorzugt nicht mit- einander verbindbar. Sie liegen dort durch Umfassen durch die Zusammenfassung der äußeren Pressglieder im Verpresszustand, siehe etwa Fig. 5, lediglich - bevorzugt stumpf - aneinander an.
Weiter bevorzugt ist bei der inneren Zusammenfassung noch eine oder zwei gegenüberliegend angeordnete Zugfeder 37 vorgesehen, die übergreifend zu der Gelenkverbindung angeordnet ist.
Darüber hinaus bevorzugt sind hinsichtlich der inneren Pressglieder 6 einem Zusammenfassungsteil 16 bzw. 17 bzw. 15 bzw. 18 jeweils drei oder mehr, be- vorzugt vier, aber auch bis hin zu acht Pressglieder 6 zugeordnet.
Hinsichtlich der äußeren Pressglieder sind bevorzugt vier Pressglieder vorgesehen. Im Zuge einer Verpressung, wie dies aus dem Unterschied der Figuren 6 und 7 ersichtlich ist, bewegen sich die inneren Pressglieder 6 teilweise relativ zu den zugeordneten äußeren Pressgliedern, teilweise, nämlich betreffend die Pressglieder 6, welche zentral bezüglich eines äußeren Pressgliedes angeordnet sind, bewegen sie sich auch relativ zu diesem äußeren Pressglied nicht. Sie bewegen sich in diesem Fall nur zusammen mit dem äußeren Pressglied nach radial in- nen. Die sich relativ bewegenden Pressglieder weisen eine Relativbewegung in Umfangsrichtung auf. Dies betrifft diejenigen Pressglieder 6, die zugleich von zwei äußeren Pressgliedern beaufschlagt werden. Bei der dargestellten Ausführungsform bewegen sich vier innere Pressglieder in Umfangsrichtung, vier wei- tere innere Pressglieder jedoch nicht.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollin- haltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildung des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
Bezugszeichenliste
1 Pressvorrichtung 27 Gelenk
2 äußeres Pressglied 28 Gelenk
3 äußeres Pressglied 29 Verbindungsbolzen
4 äußeres Pressglied 30 Einwirkungsfläche
5 äußeres Pressglied 31 Langloch
6 inneres Pressglied 32 Eingriffsrippe
7 Zusammenwirkungsfläche 33 Befestigungsschraube 8 Zusammenwirkungsfläche 34 Gelenkanordnung
9 Zusammenwirkungsfläche 35 Ende
10 Zusammenwirkungsfläche 36 Ende
11 Verpressbacke 37 Zugfeder
12 Verpressbacke
13 Verbindungslenker α Winkel
14 Verbindungslenker
15 Zusammenfassungsteil
16 Zusammenfassungsteil
17 Zusammenfassungsteil
18 Zusammenfassungsteil
19 Befestigungslasche
20 Befestigungslasche
21 Flügelschraube
22 Flügelschraube
23 Gelenk
24 Gelenk
25 Gelenk
26 Gelenk

Claims

ANSPRÜCHE
1. Kettenartige Pressvorrichtung (1) zum Verpressen eines rohr- oder
schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/ oder einer Press- hülse, mit über den Umfang jeweils mindestens zwei in radialer Richtung an äußeren bzw. inneren Oberflächenbereichen zusammenwirkenden Pressgliedern (3, 6), wobei eines der Pressglieder (3, 6) Teil einer Mehrzahl von inneren Pressgliedern ist, wobei weiter jedes innere Pressglied, gesehen in Pressrichtung, innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die äußeren Oberflächenbereiche gerade verlaufend sind in einer senkrecht zu der Pressrichtung gesehenen Draufsicht auf die Vorrichtung, wobei sie darüber hinaus in dieser Draufsicht gewinkelt relativ zueinander verlaufen, mit einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die inneren Pressglieder in Umfangsrichtung kreisartig nebeneinander ange- ordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer inneren
Zusammenfassung, wobei weiter zumindest drei äußere Pressglieder vorgesehen sind, von welchen jedes in Pressrichtung gesehen innere und äußere Oberflächenbereiche aufweist, wobei die inneren Oberflächenbereiche eines äußeren Pressgliedes gerade verlaufen, gesehen in der Drauf- sieht auf die Vorrichtung senkrecht zu der Pressrichtung und in dieser
Draufsicht weiter zueinander gewinkelt sind in einem Winkel von weniger als 180°, wobei weiter die äußeren Pressglieder in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnet sind und miteinander verbunden sind zur Bildung einer äußeren Zusammenfassung; wobei weiter auf jedes innere Pressglied an seinem äußeren Oberflächenbereich über zwei innere Oberflächenbereiche eines oder mehrerer äußerer Pressglieder einwirkbar ist, zur Übertragung von Presskraft, wobei darüber hinaus die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zu- sammenf assung angeordnet ist und jedenfalls einige der inneren und äußeren Pressglieder relativ zueinander in Umfangsrichtung bewegbar sind.
Kettenartige Pressvorrichtung (1) zur Pressverbindung eines röhrenförmigen oder schlauchförmigen Werkstücks mit einem Fitting und/ oder einer Presshülse, aufweisend: eine Mehrzahl von ersten Pressgliedern, die miteinander in einer äußeren Zusammenfassung verbunden sind, wobei die ersten Pressglieder der äußeren Zusammenfassung sich nur radial bewegen können; eine Mehrzahl von zweiten Pressgliedern, die miteinander verbunden sind unter Bildung einer inneren Zusammenfassung, um das Werkstück zu umgeben, wobei die innere Zusammenfassung innerhalb der äußeren Zusammenfassung anordbar ist, wobei weiter die zweiten Pressglieder nur durch die ersten Pressglieder beaufschlagbar sind zur Pressung des Werkstückes; wobei weiter die innere Zusammenfassung ein oder mehrere Verbindungsteile aufweist, welche die zwei oder mehr zweiten Pressglieder miteinander verbinden; wobei ein zweites Pressglied in Radialrichtung gesehen innere und äußere Oberflächen aufweist, und seitliche Flächen, in Axialrichtung gesehen bzw. senkrecht verlaufend zu den inneren und äußeren Oberflächen, wobei die Verbindungsteile zumindest teilweise Seitenflächen der inneren Zusammenfassung bilden; wobei weiter ein zweites Pressglied eine erste Führungsausformung aufweist und das Verbindungsteil eine zweite Führungsausformung aufweist, wobei weiter die erste und zweite Führungsausformung miteinander zusammenwirken und dem zweiten Pressglied eine Radialbewegung relativ zu dem Verbindungsteil ermöglichen.
Verfahren zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/ oder einer Presshülse, wobei eine Verpres- sung mit einer kettenartigen Verpressvorrichtung (1) mittels einer Mehrzahl von radial nebeneinander angeordneten Pressgliedern (3, 6) erfolgt, wobei mindestens drei radial äußere Pressglieder vorgesehen werden und diese unmittelbar mit Presskraft beaufschlagt werden, wobei weiter eine Mehrzahl von inneren Pressgliedern vorgesehen werden, die in Umfangs- richtung nebeneinander und miteinander verbunden angeordnet sind zur Bildung einer inneren Zusammenfassung , wobei weiter diese innere Zusammenfassung innerhalb einer aus den äußeren Pressgliedern gebildeten äußeren Zusammenfassung angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem radial äußeren Pressglied auf drei oder mehr radial innere Pressglieder eingewirkt wird.
Vorrichtung oder Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass doppelt so viele innere Pressglieder (6) als äußere Pressglieder (2, 3, 4, 5) vorgesehen sind.
Vorrichtung oder Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Pressglieder (6) radial innen mit einer im Grundriss kreisförmigen Ver- pressgeometrie ausgebildet sind.
6. Zusammenfassung von Pressgliedern zum Verpressen eines rohr- oder schlauchförmigen Werkstückes mit einem Fitting und/ oder einer Presshülse, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von jeweils in einem Zusam- menfassungsteil (15, 16, 17, 18) gehalterten Pressgliedern (6), wobei mindestens zwei Zusammenfassungsteile (15, 16 bzw. 17, 18) zum Öffnen der Zusammenfassung verschwenkbar zueinander vorgesehen sind.
Zusammenfassung von Pressgliedern nach Anspruch 8 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zusammenfassungsteilen (15, 16, 17, 18) Radialführungen für die Pressglieder (6) vorgesehen sind.
Zusammenfassung von Pressgliedern nach einem oder mehreren der An¬ sprüche 8 oder 9 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammenfassungsteile (15, 16, 17, 18) kreisbogenförmig gebildet sind.
Zusammenfassung von Pressgliedern nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zusammenfassungsteil ein Halterungsteil aufweist zur auflösbar hal- ternden Verbindung mit einem kraftbeaufschlagenden Element, insbesondere zur Verbindung mit einer äußeren Zusammenfassung von Pressgliedern.
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