EP2721297A1 - Kolbenkompressor - Google Patents

Kolbenkompressor

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EP2721297A1
EP2721297A1 EP12728189.7A EP12728189A EP2721297A1 EP 2721297 A1 EP2721297 A1 EP 2721297A1 EP 12728189 A EP12728189 A EP 12728189A EP 2721297 A1 EP2721297 A1 EP 2721297A1
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EP
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cylinder
piston compressor
valve
piston
pressure
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EP12728189.7A
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Heinz Bauer
Udo Szczepanek
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Rotorcomp Verdichter GmbH
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Rotorcomp Verdichter GmbH
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Publication date
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    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections

Definitions

  • the invention relates to a reciprocating compressor, which can provide variable delivery quantities at the same drive speed.
  • the invention aims to provide a piston compressor in a cost effective manner and reducing manufacturing costs, in which, despite variable delivery quantities as little as possible changes in components are required and therefore while maintaining the different delivery quantities as large as possible Similar parts can be used.
  • a reciprocating compressor for this purpose with a piston connected via a motor-driven crankshaft and a connecting rod, which is reciprocable about a stroke in a cylinder with a closing-side cylinder head and has at least one suction valve and at least one pressure valve, which is such is designed that in a compressor with variable delivery quantity at the same drive speed such a design is provided that it comprises largely identical modular system components (equal parts) and substantially only a corresponding adjustment of the stroke of the crankshaft of the reciprocating compressor for delivery quantity variation.
  • the present invention is the way, even with different delivery quantities of the reciprocating compressor largely consistent designed major components, such as the crankshaft, connecting rods, pistons, etc. to use.
  • the modular system components are here designed as equal parts within a series with different delivery quantities such that they meet the requirements in terms of the largest desired delivery quantity.
  • the piston compressor according to the invention only the stroke of the crankshaft of the reciprocating compressor is adapted to the corresponding desired delivery quantity. For this purpose, different measures are proposed.
  • the cylinder head is pressure-tightly mounted on the cylinder.
  • the cylinder head part is designed separately from the cylinder body and can also be designed as a cast part without great manufacturing difficulties.
  • a valve receiving plate is preferably provided in the piston compressor according to the invention.
  • This valve receiving plate limits the front side of the cylinder space formed.
  • the valve receiving plate is sealed in the cylinder.
  • the peripheral seal is formed by an O-ring.
  • valve receiving plate is fastened by means of Riffelbundschrauben on the valve head.
  • Riffelbundschrauben on the valve head.
  • the design of the piston compressor according to the invention is made in such a way that the pressure in the valve head pressure walls to form pressure-separated Saugventil- and pressure valve spaces are provided, in particular, these pressure walls connect the spacers in the valve head with each other. This results in a mutual stiffening of the cylinder head part.
  • the one or more pressure valve (s) are provided in the valve receiving plate, while the suction valve or the suction valves are integrated in the piston of the reciprocating compressor. This results in the cylinder head a completely separate pressure chamber, so that can be used in a preferred manner, several valves.
  • Both valve head variants can be modified by changing the heights of the spacers in a simple manner.
  • the piston compressor according to the invention in the case of design as a stepped cylinder on the cylinder base comprises a compensating plate (intermediate plate), so that a corresponding stroke compensation in the stage cylinder this design form or stroke compensation can be done.
  • a compensating plate intermediate plate
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view through a piston compressor with variable delivery quantities at the same drive speed, which has a first stroke and is designed as a step cylinder,
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view through a piston compressor with a smaller modified stroke, in order to provide a small delivery quantity at the same drive rotational speed, whereby this preferred embodiment is also designed as a stepped cylinder,
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of an arrangement of FIG.
  • Figure 4 is a schematic sectional view through a
  • Embodiment of a piston compressor according to the invention wherein the pressure valves are provided in a valve receiving plate, while the suction valves are integrated in the piston,
  • FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 3 showing the arrangement of the cylinder head, cylinder body and the assignment to the piston, the pressure valves and the pressure valve arrangement being based on the design of FIG. 4, and
  • FIG Fig. 6 is a schematic sectional view of a preferred one
  • Embodiment of a reciprocating compressor according to the invention which is applied as a single-acting cylinder.
  • FIGS. 1, 2 and 3 there is shown a first preferred embodiment of a reciprocating compressor, generally designated 1.
  • the reciprocating compressor 1 has a motor-driven crankshaft 2, a cylinder 3, a closing-side cylinder head 4, a piston 5 and at least one suction valve S and at least one pressure valve D.
  • the piston 5 is connected via a connecting rod 6 with the motor-driven crankshaft 2.
  • the reciprocating compressor 1 according to FIGS. 1, 2 and 3 has a design form as a step cylinder.
  • the cylinder head 4 is pressure-tightly mounted on the cylinder 3 and has spacers 7.
  • a valve receiving plate 8 which limits the cylinder space 9 frontally sealed by a radially acting peripheral seal 12 pressure-tight in the cylinder 3, so that regardless of the axial height of the valve receiving plate 8 always a pressure-tight completion of the cylinder chamber 9 is given.
  • the peripheral seal 12 is formed in the form of an O-ring.
  • the cylinder head is sealed against the cylinder 3 by means of a front seal 13.
  • the valve receiving plate 8 is fixed by means of Riffelbundschrauben in the cylinder head 4.
  • the valve receiving plate 8 the pressure valves D and the suction valves S on.
  • the cylinder head 4 comprises pressure-separated spaces, which are associated with the suction valves S and the pressure valves D and communicating with them. These pressure walls preferably connect the spacers 7 of the cylinder head 4 with each other.
  • the piston compressor design 1 of Figure 1 has a first stroke H1, which is such an embodiment, in which the stroke H1 is determined for the largest required delivery quantity of a reciprocating compressor series.
  • the piston compressor according to FIG. 2 has a smaller modified stroke H2, as a result of which the delivery quantity provided by the piston compressor 1 can be reduced compared with that of FIG. It can be seen that essentially all the main functional parts of such a piston compressor 1, apart from the hub H1, H2 of the crankshaft are designed as identical parts of a modular system design form to use common parts at different delivery quantities and thereby a manufacturing technology cheaper larger quantities reach is.
  • a step cylinder is realized in the reciprocating compressor 1, and for comparison with the corresponding lifting height H1, H2, an intermediate plate or compensating plate 11 is provided.
  • This intermediate plate or compensating plate 11 is provided on the cylinder base of the cylinder 3.
  • FIG. 5 also illustrates this embodiment variant according to FIG. 4, in which the pressure valves D in the valve receiving plate 8 and the suction valves S are integrated in the end face of the piston 5.
  • FIG. 6 finally shows an embodiment variant of a reciprocating compressor 1 "in which a construction with a single-acting cylinder 3 'is provided. Therefore, the intermediate plate or compensating plate 11 shown with the aid of the preceding figures can be dispensed with without substitution, but in its basic conception this reciprocating compressor 1" designed in accordance with the above-explained embodiments. Further, in this embodiment of Figure 6 illustrates such a design, in which a plurality of pressure valves D are provided in the valve receiving plate 8, while a single suction valve S is integrated in the end face of the piston 5. Otherwise, all other details of the embodiment of the reciprocating compressor 1 "are consistent with those of the preceding details discussed, and a more detailed discussion and description thereof may therefore be omitted.
  • the reciprocating compressor 1, 1 ', 1 is the fact that as many matching identical parts are present and a variable delivery quantity is substantially reduced by the fact that the stroke H1, H2 of the crankshaft 2 of the reciprocating compressor 1, 1' , 1 "is adapted and varied in a corresponding manner.
  • the proposed valve receiving plate 8 can more or less in the cylinder chamber. 9 be immersed.
  • the reciprocating compressor 1, 1 ', 1 “comprises a construction in the form of a modular system with components of identical construction. The corresponding choice and adaptation of the stroke H1, H2 allow the corresponding desired delivery quantity to be modified and varied.

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Abstract

Bei der Erfindung wird ein Kolbenkompressor mit einem über eine motorisch angetriebene Kurbelwelle mit einem Pleuel verbundenen Kolben bereitgestellt, welcher um einen Hub in einem Zylinder in einem abschlussseitigen Zylinderkopf hin- und herbewegbar ist. Ein solcher Kolbenkompressor hat wenigstens ein Saugventil und wenigstens ein Druckventil Vorzugsweise ist der Kolbenkompressor zur Erzielung einer variierbaren Liefermenge bei gleicher Antriebsdrehzahl derart ausgelegt, dass er weitgehend baugleiche Baukastensystem-Komponenten (Gleichteile) umfasst und zur Liefermengenvariierung nur eine entsprechende Anpassung des Hubs der Kurbelwelle des Kolbenkompressors erfolgt.

Description

Kolbenkompressor
Beschreibung
Die Erfindung befasst sich mit einem Kolbenkompressor, welcher bei gleicher Antriebsdrehzahl variierbare Liefermengen bereitstellen kann.
Bisher hat man bei Kolbenkompressoren, zur Bereitstellung unterschiedlicher geforderter Liefermengen bei gleicher Antriebsdrehzahl die jeweiligen Bauteile, wie Kolben, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Pleuel etc. in entsprechend geeigneter Weise modifiziert und angepasst, so dass man herstellerseitig eine große Bauteilevielfalt schaffen und fertigen musste, und die Einzelstückzahlen kleiner wurden. Dadurch steigen natürlich die Fertigungskosten an.
Unter Berücksichtigung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten zielt daher die Erfindung darauf ab, auf eine kostengünstigste Weise und unter Reduzierung der Fertigungskosten einen Kolbenkompressor bereitzustellen, bei dem trotz variierbarer Liefermengen möglichst wenig Änderungen der Bauteile erforderlich sind und daher unter Beibehaltung der unterschiedlichen Liefermengen eine möglichst große Anzahl von Gleichteilen eingesetzt werden kann.
Nach der Erfindung wird hierzu ein Kolbenkompressor mit einem über eine motorisch angetriebene Kurbelwelle und einem Pleuel verbundenen Kolben, welcher um einen Hub in einem Zylinder mit einem abschlussseitigen Zylinderkopf hin- und herbewegbar ist und wenigstens ein Saugventil und wenigstens ein Druckventil aufweist, bereitgestellt, welcher derart ausgelegt ist, dass bei einem Kompressor mit variierbarer Liefermenge bei gleicher Antriebsdrehzahl eine derartige Auslegung vorgesehen ist, dass er weitgehend baugleiche Baukastensystemkomponenten (Gleichteile) umfasst und zur Liefermengenvariierung im Wesentlichen nur eine entsprechende Anpassung des Hubs der Kurbelwelle des Kolbenkompressors erfolgt.
Im Gegensatz zu dem vorstehend gewürdigten Stand der Technik geht die vorliegende Erfindung den Weg, auch bei unterschiedlichen Liefermengen des Kolbenkompressors weitgehend übereinstimmend ausgelegte Hauptkomponenten, wie die Kurbelwelle, Pleuel, Kolben etc. zu nutzen. Die Baukastensystem-Komponenten werden hierbei als Gleichteile innerhalb einer Baureihe mit unterschiedlichen Liefermengen derart ausgelegt, dass sie die Anforderungen im Hinblick auf die größte gewünschte Liefermenge erfüllen. Beim erfindungsgemäßen Kolbenkompressor wird nur der Hub der Kurbelwelle des Kolbenkompressors an die entsprechend gewünschte Liefermenge angepasst. Hierzu werden unterschiedliche Maßnahmen vorgeschlagen.
Insbesondere ist bei der erfindungsgemäßen Auslegung des Kolbenkompressors der Zylinderkopf druckdicht auf dem Zylinder befestigt. Vorzugsweise wird daher beim erfindungsgemäßen Kolbenkompressor das Zylinderkopfteil gesondert zu dem Zylinderkörper ausgelegt und lässt sich auch als Gießteil ohne große Fertigungsschwierigkeiten auslegen.
Ferner ist vorzugsweise beim erfindungsgemäßen Kolbenkompressor eine Ventilaufnahmeplatte vorgesehen. Diese Ventilaufnahmeplatte begrenzt stirnseitig den gebildeten Zylinderraum. Mittels einer radial umlaufenden Umfangsdichtung ist die Ventilaufnahmeplatte im Zylinder abgedichtet. Vorzugsweise wird die Umfangsdichtung von einem O-Ring gebildet. Hierdurch wird immer ein druckdichter Abschluss des Zylinderraums unabhängig von der axialen Höhenlage der Ventilaufnahmeplatte erreicht. Die Ventilaufnahmeplatte enthält das oder die Druckventil(e) und gegebenenfalls das oder die Ansaugventil(e). Somit wird bei der erfindungsgemäßen Auslegung dem gesonderten Bauteil, nämlich einer Ventilaufnahmeplatte, funktionell die Ventilanordnung zugewiesen. Hierdurch lässt sich auch eine unterschiedliche Konzeption bei der Anordnung der erforderlichen Ventile berücksichtigen.
Insbesondere ist bei dem erfindungsgemäßen Kolbenkompressor die Ventilaufnahmeplatte mittels Riffelbundschrauben am Ventilkopf befestigt. Eine derartige Befestigungsart bietet den Vorteil, dass sich bei der Befestigung der Ventilaufnahmeplatte nur wenig Schadraum ergibt, und dank der Riffelung ist diese Schraube auch verdrehgesichert.
Insbesondere ist die Auslegung des erfindungsgemäßen Kolbenkompressors derart getroffen, das im Ventilkopf Druckwände zur Bildung von druckgetrennten Saugventil- und Druckventilräumen vorgesehen sind, wobei insbesondere diese Druckwände die Abstandshalter im Ventilkopf untereinander verbinden. Hierdurch erhält man eine wechselseitige Aussteifung des Zylinderkopfteils.
Bei einer alternativen Ausführungsform sind das oder die Druckventil(e) in der Ventilaufnahmeplatte vorgesehen, während das Saugventil oder die Saugventile im Kolben des Kolbenkompressors integriert sind. Hierdurch erhält man im Zylinderkopf einen komplett separaten Druckraum, so dass sich in bevorzugter Weise mehrere Ventile einsetzen lassen.
Beide Ventilkopfvarianten lassen sich durch Veränderung der Bauhöhen der Abstandshalter auf einfache Weise modifizieren.
Vorzugsweise umfasst der Kolbenkompressor nach der Erfindung im Falle der Auslegung als Stufenzylinder am Zylinderfuß eine Ausgleichsplatte (Zwischenplatte), so dass ein entsprechender Hubausgleich beim Stufenzylinder dieser Auslegungsform oder Hubabgleich erfolgen kann. Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigt:
Figur 1 eine schematische Schnittansicht durch einen Kolbenkompressor mit variierbaren Liefermengen bei gleicher Antriebsdrehzahl, welcher einen ersten Hub hat und als Stufenzylinder ausgebildet ist,
Figur 2 einen schematische Schnittansicht durch einen Kolbenkompressor mit einem kleineren geänderten Hub, um bei gleicher Antriebsdrehzahl eine geringe Liefermenge bereitzustellen, wobei auch diese bevorzugte Ausführungsform als Stufenzylinder ausgelegt ist,
Figur 3 ist eine schematische Schnittansicht einer Anordnung von
Ventilkopf und dessen Verbindung mit dem Zylinderkörper bei der Ausführungsform eines Kolbenkompressors nach den Figuren 1 und 2,
Figur 4 ist eine schematische Schnittansicht durch eine
Ausführungsvariante eines Kolbenkompressors nach der Erfindung, wobei die Druckventile in einer Ventilaufnahmeplatte vorgesehen sind, während die Saugventile in den Kolben integriert sind,
Figur 5 ist eine der Fig. 3 ähnliche Schnittansicht und zeigt die Anordnung von Zylinderkopf, Zylinderkörper sowie der Zuordnung zum Kolben, wobei sich die Druck-Ventile und die Druck-Ventil- Anordnung auf die Auslegung nach Figur 4 bezieht, und Fig. 6 ist eine schematische Schnittansicht einer bevorzugten
Ausführungsform eines Kolbenkompressors nach der Erfindung, welcher als ein einfach wirkender Zylinder angelegt ist.
Obwohl anhand der Zeichnung bevorzugte Ausführungsformen nach der Erfindung beschrieben und gezeigt werden, ist die Erfindung natürlich nicht auf die dort gezeigten und beschriebenen Einzelheiten beschränkt.
In den Figuren der Zeichnungen sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.
Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 3 ist eine erste bevorzugte Ausführungsform eines insgesamt mit 1 bezeichneten Kolbenkompressors gezeigt. Der Kolbenkompressor 1 hat eine motorisch angetriebene Kurbelwelle 2, einen Zylinder 3, einen abschlussseitigen Zylinderkopf 4, einen Kolben 5 sowie wenigstens ein Saugventil S und wenigstens ein Druckventil D. Der Kolben 5 ist über ein Pleuel 6 mit der motorisch angetriebenen Kurbelwelle 2 verbunden. Der Kolbenkompressor 1 nach den Figuren 1 , 2 und 3 hat eine Auslegungsform als ein Stufenzylinder. Der Zylinderkopf 4 ist druckdicht auf dem Zylinder 3 befestigt und weist Abstandshalter 7 auf. Ferner ist eine Ventilaufnahmeplatte 8, die den Zylinderraum 9 stirnseitig begrenzt, mittels einer radial wirkenden Umfangsdichtung 12 druckdicht im Zylinder 3 abgedichtet, so dass unabhängig von der axialen Höhenlage der Ventilaufnahmeplatte 8 immer ein druckdichter Abschluss der Zylinderkammer 9 gegeben ist. Vorzugsweise ist die Umfangsdichtung 12 in Form eines O-Rings ausgebildet. Der Zylinderkopf ist mittels einer Stirndichtung 13 gegenüber dem Zylinder 3 abgedichtet. Zur Verdrehsicherung und insbesondere zur Bildung eines möglichst kleinen Schadraums ist die Ventilaufnahmeplatte 8 mittels Riffelbundschrauben im Zylinderkopf 4 befestigt.
Bei der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten bevorzugten Ausführungsform eines Kolbenkompressors 1 weist die Ventilaufnahmeplatte 8 die Druckventile D und die Saugventile S auf. Ferner umfasst der Zylinderkopf 4 druckgetrennte Räume, die den Saugventilen S und den Druckventilen D zugeordnet und mit diesen kommunizierend verbunden sind. Diese Druckwände verbinden vorzugsweise die Abstandshalter 7 des Zylinderkopfs 4 untereinander.
Wie aus einer Gegenüberstellung der Figuren 1 und 2 zu ersehen ist, hat die Kolbenkompressorauslegung 1 nach Figur 1 einen ersten Hub H1 , bei welchem es sich um eine solche Ausführungsvariante handelt, bei der der Hub H1 für die größte geforderte Liefermenge einer Kolbenkompressorbaureihe bestimmt ist. Der Kolbenkompressor nach Figur 2 hingegen hat einen kleineren geänderten Hub H2, wodurch sich die vom Kolbenkompressor 1 bereitgestellte Liefermenge gegenüber nach jener nach Figur 1 herabsetzen lässt. Hieraus ist zu ersehen, dass im Wesentlichen alle Hauptfunktionsteile eines solchen Kolbenkompressors 1 , abgesehen von dem Hub H1 , H2 der Kurbelwelle als baugleiche Teile einer Baukastensystem-Auslegungsform ausgelegt sind, um bei unterschiedlichen Liefermengen Gleichteile einsetzen zu können und hierdurch eine fertigungstechnisch günstigere größere Stückzahl zu erreichen ist.
Bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 ist ein Stufenzylinder beim Kolbenkompressor 1 verwirklicht, und zum Abgleich mit der entsprechenden Hubhöhe H1 , H2 ist eine Zwischenplatte bzw. Ausgleichsplatte 11 vorgesehen. Diese Zwischenplatte bzw. Ausgleichsplatte 11 ist am Zylinderfuß des Zylinders 3 vorgesehen.
Anhand der Figuren 4 und 5 ist eine Ausführungsvariante eines insgesamt mit 1 ' bezeichneten Kolbenkompressors gezeigt. Auch dieser Kolbenkompressor 1' ist als Stufenzylinder ausgebildet und umfasst am Zylinderfuß eine Zwischenplatte bzw. Ausgleichsplatte 11. Im Gegensatz zu der voranstehenden Ausführungsform ist bei den Figuren 4 und 5 eine solche Auslegung vorgesehen, dass die Druckventile D in der Ventilaufnahmeplatte 8 vorgesehen sind, während die Saugventile S in den Kolben 5 integriert sind. Ansonsten stimmen alle weiteren Einzelheiten der Konzeption des Kolbenkompressors V mit den voranstehend erläuterten Einzelheiten überein. Eine nähere Erörterung und Beschreibung derselben kann daher entfallen. Auch Figur 5 verdeutlicht diese Ausführungsvariante nach Figur 4, bei der die Druckventile D in der Ventilaufnahmeplatte 8 und die Saugventile S stirnseitig im Kolben 5 integriert sind.
Figur 6 schließlich zeigt eine Ausführungsvariante eines Kolbenkompressors 1 ", bei welchem eine Konstruktion mit einem einfach wirkenden Zylinder 3' vorgesehen ist. Daher kann die anhand der voranstehenden Figuren gezeigte Zwischenplatte bzw. Ausgleichsplatte 11 ersatzlos entfallen. In seiner Grundkonzeption ist aber dieser Kolbenkompressor 1 " übereinstimmend mit den voranstehend erläuterten Ausführungsvarianten ausgelegt. Ferner ist bei dieser Ausführungsvariante nach Figur 6 eine solche Bauform verdeutlicht, bei der mehrere Druckventile D in der Ventilaufnahmeplatte 8 vorgesehen sind, während ein einziges Saugventil S in der Stirnseite des Kolbens 5 integriert ist. Ansonsten stimmen alle weiteren Einzelheiten der Ausführungsform des Kolbenkompressors 1 " mit jenen der voranstehenden erläuterten Einzelheiten überein. Eine nähere Erörterung und Beschreibung derselben kann daher entfallen.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die voranstehend beschriebenen Einzelheiten der bevorzugten Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.
Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Auslegung des Kolbenkompressors 1 , 1 ', 1 " ist die Tatsache, dass möglichst viele übereinstimmende Gleichteile vorhanden sind und eine variierbare Liefermenge im Wesentlichen dadurch reduzierbar ist, dass der Hub H1 , H2 der Kurbelwelle 2 des Kolbenkompressors 1 , 1 ', 1 " in entsprechender Weise angepasst und variiert wird. Die vorgesehene Ventilaufnahmeplatte 8 kann mehr oder weniger in den Zylinderraum 9 eingetaucht sein. Somit umfasst der Kolbenkompressor 1 , 1', 1 " eine Konstruktion in Form eines Baukasten-Systems mit baugleichen Komponenten. Durch die entsprechende Wahl und Anpassung des Hubs H1 , H2 kann die entsprechend gewünschte Liefermenge abgeändert und variiert werden.
Bezugszeichenliste
1 , r, 1 " Kolbenkompressor insgesamt
2 Kurbelwelle (motorisch angetrieben)
3, 3' Zylinder
4 Zylinderkopf
5 Kolben
6 Pleuel
7 Abstandshalter
8 Ventilaufnahmeplatte
9 Zylinderraum
10 Riffelbundschraube
1 1 Zwischenplatte bzw. Ausgleichsplatte
12 radial wirkende Umfangsdichtung
13 Stirndichtung von Zylinderkopf 4 und Zylinder 3
D Druckventil
S Saugventil
H1 erste Größe
H2 zweite Größe (kleiner)

Claims

Patentansprüche
1. Kolbenkompressor mit einem über eine motorisch angetriebene
Kurbelwelle (2) mit einem Pleuel (6) verbundenen Kolben (5), welcher um einen Hub (H1 , H2) in einem Zylinder (3, 3') mit einem
abschlussseitigen Zylinderkopf hin- und herbewegbar ist und wenigstens ein Saugventil (S) und wenigstens ein Druckventil (D) aufweist, wobei der Kolbenkompressor (1 , 1 ', 1") mit variierbaren Liefermengen bei gleicher Antriebsdrehzahl derart ausgelegt ist, dass er weitgehend baugleiche Baukastensystem-Komponenten (Gleichteile) umfasst und zur Liefermengenvariierung im Wesentlichen nur eine entsprechende Anpassung des Hubs (H1 , H2) einer Kurbelwelle (2) des
Kolbenkompressors (1 , 1', 1 ") erfolgt.
2. Kolbenkompressor nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderkopf (4) druckdicht auf dem Zylinder (3, 3') befestigt ist.
3. Kolbenkompressor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ventilaufnahmeplatte (8) den Zylinderraum (9) stirnseitig begrenzt und mittels einer radial wirkenden Umfangsdichtung (12) im Zylinder (3, 3') abgedichtet ist.
4. Kolbenkompressor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsdichtung (12) als O-Ring ausgebildet ist.
5. Kolbenkompressor nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilaufnahmeplatte (8) mittels Riffelbundschrauben (10) im Zylinderkopf (4) befestigt ist.
6. Kolbenkompressor nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilaufnahmeplatte (8) das oder die
Saugventil(e) (S) und das oder die Druckventil(e) (D) umfasst, und der Zylinderkopf (4) Druckwände zur Bildung von druckgetrennten
Saugventil- und Druckventilräume im Zylinderkopf (4) aufweist.
7. Kolbenkompressor nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Druckwände die Abstandshalter (7) untereinander verbinden.
8. Kolbenkompressor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Ventilaufnahmeplatte (8) das oder die
Druckventil(e) (D) umfasst und das Saugventil oder die Saugventile (S) im Kolben (5) integriert ist oder sind.
9. Kolbenkompressor nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Auslegung als Stufenzylinder am
Zylinderfuß eine Ausgleichsplatte (Zwischenplatte) (11) angeordnet ist.
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