EP2708286A1 - Flacon remplissable de distribution d un produit fluide - Google Patents

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EP2708286A1
EP2708286A1 EP13183437.6A EP13183437A EP2708286A1 EP 2708286 A1 EP2708286 A1 EP 2708286A1 EP 13183437 A EP13183437 A EP 13183437A EP 2708286 A1 EP2708286 A1 EP 2708286A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
product
bottle
source
passage
Prior art date
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Granted
Application number
EP13183437.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2708286B1 (fr
Inventor
Jacky Lasnier
Emmanuel Maudit
Thomas Roosel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Albea Le Treport SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Le Treport SAS filed Critical Albea Le Treport SAS
Publication of EP2708286A1 publication Critical patent/EP2708286A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2708286B1 publication Critical patent/EP2708286B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0056Containers with an additional opening for filling or refilling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/06Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05Details of containers
    • A45D2200/054Means for supplying liquid to the outlet of the container
    • A45D2200/057Spray nozzles; Generating atomised liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/003Filling medical containers such as ampoules, vials, syringes or the like

Definitions

  • the invention relates to a refillable bottle dispensing a fluid, and an assembly comprising such a bottle and a product source for filling said bottle.
  • the refillable bottle allows the dispensing of a liquid product, for example a cosmetic care, makeup or perfume product, or a pharmaceutical product.
  • the refillable bottle comprises a body in which a product conditioning tank is formed, as well as a dispensing device of the packaged product which is sealingly mounted on said body.
  • the dispensing device may comprise sampling means in the form of a manually operated pump which is fed with conditioned product, said pump being arranged to distribute the product under pressure, for example in the form of an aerosol .
  • the dispensing device may comprise means for applying the product, for example in the form of a ball.
  • the refillable vials according to the invention allow the distribution of product samples, especially for a volume of packaged product in the reservoir which is between 1 and 10 ml.
  • the samples thus distributed can allow a customer to test the product, the bottles then being called sample vials.
  • the bottles can be called "bag” in that they can easily transport a reduced volume of product, as opposed to bottles of higher capacity which are usually heavy and bulky because affluent.
  • Refillable bottles are already offered for sale, in which the body is equipped with a tank filling valve which is arranged to allow the communication of a product source with said tank for filling.
  • the valve comprises a communication passage between the source and the reservoir, said passage having a seat equipped with a valve which is movable relative to said seat between a closed position and an open position of said passage.
  • the prior art proposes to use a source bottle comprising a dispensing pump, the valve being moved by means of the nozzle of said pump.
  • the sealed support of the nozzle on the valve allows the reversible opening of said valve and the actuation of the pump for injecting the source product into the reservoir through the valve.
  • this embodiment requires to previously remove the push button equipping the nozzle of the pump of the source bottle and to repeatedly actuate said nozzle to inject a sufficient volume of product, which is difficult and not very intuitive for the user.
  • a poor replacement of the push button on the nozzle after filling is potentially detrimental to the subsequent operation of the source bottle.
  • this embodiment poses sealing problems during filling, in particular because of the difficulty of correctly positioning the nozzle in sealing engagement with the valve and the injection pressure of the product through the valve.
  • the valves according to the prior art are not compatible with the different configurations of nozzles on the market, which limits the filling possibilities of a bottle equipped with such a valve, except to provide a set of adapters which further complicates the realization of a waterproof filling.
  • the invention aims to improve the prior art by proposing in particular a bottle whose filling gesture is simplified while improving its sealing, in particular without requiring an injection under pressure of the product in the tank.
  • the invention proposes a refillable dispensing bottle for dispensing a fluid product comprising a body in which a reservoir for packaging said product is formed, said bottle comprising a dispensing device for said conditioned product which is sealingly mounted on said body, said bottle being equipped with a tank filling valve which is arranged to allow the communication of a product source with said tank for filling, said valve comprising a passage of communication between said source and said reservoir, said passage having a seat equipped with a valve which is movable relative to said seat between a closed position and an open position of said passage, the valve being arranged to be movable between its positions of closing and opening under the effect of gravity that is induced by the positioning of the bottle respe in an upright position and in an upturned position.
  • the invention provides an assembly comprising such a refillable bottle and a product source for filling said refillable bottle, said source comprising a product reservoir which is equipped with a socket arranged to allow the waterproof connection of the filling valve on the source tank by putting the passage in communication with said tank.
  • the product may be liquid, in particular a cosmetic care, make-up or perfume product, or a pharmaceutical product.
  • the refillable bottle comprises a body 1 in which a container 2 for packaging the product is formed.
  • the tank 2 may have a capacity of between 1 and 10 ml so as to allow the distribution of product samples.
  • the body 1 is rigid, in particular having sufficient rigidity so that the volume of the reservoir 2 remains substantially constant, even if the internal pressure varies.
  • the body 1 may be integral, for example produced by injection-blow molding or extrusion-blow molding, or in several parts injected and then assembled, for example by ultrasonic welding, or by laser, or by rotary friction, made of rigid plastic material, metal, for example aluminum, or glass.
  • the bottle comprises a device for dispensing the packaged product which is sealingly mounted in the body 1.
  • the dispensing device comprises a pump 3 manually actuated by means of a pushbutton 4, said pump being fed with the product via a dip tube 5 which is disposed in the tank 2.
  • the invention is not limited to a method of dispensing the product.
  • other types of means for taking the product from the tank 2 can be envisaged.
  • the dispensing device may also comprise means for applying the product, for example in the form of a ball.
  • the push button 4 comprises a dispensing orifice 6 and an upper zone 4a allowing the user to exert a digital support on him in order to move the nozzle of the pump 3 on its supply stroke of said orifice under pressure.
  • the push button 4 is equipped with a spray nozzle which is arranged to radially distribute an aerosol of the product through the dispensing orifice 6.
  • the push button 4 may allow axial distribution of the product.
  • the product can be dispensed in the form of a hazelnut or a web.
  • the bottle is equipped with a valve 7 filling the tank 2 which is arranged to allow the communication of a source 8 of product with said tank for filling.
  • the body 1 has an upper opening 1a in which the pump 3 is mounted by means of a hoop 9, and a lower opening 1b which is equipped with the filling valve 7.
  • the lower opening 1b is formed in the bottom of the body 1 and the filling valve 7 comprises a skirt 10 which extends axially peripherally under said opening.
  • a communication passage 11 is formed between the source 8 of product and the reservoir 2, said passage extending in the skirt 10.
  • the skirt 10 is formed in one piece with the body 1, but she could also be reported under him.
  • the passage 11 of communication has a seat 12 equipped with a valve 13 which is movable relative to said seat between a sealed position and an open position of said passage.
  • the seat 12 may be formed on the periphery of the lower opening 1b.
  • the valve 13 is arranged to be movable between its closing and opening positions under the effect of the gravity which is induced by the positioning of the refillable bottle respectively in a straight position ( figure 7a ) and in an inverted position ( figure 7b ).
  • the filling is effected by simple gravitational flow through the passage 11 between the source 8 of product and the reservoir 2 to be filled, the filling can be achieved by a simple gesture mounting the refillable bottle in the upright position on the source 8 of product followed by a flipping of the refillable bottle assembly - source 8 of product.
  • the upright position corresponds to the normal position of use of the refillable bottle in which the push button 4 is arranged upwards.
  • the refillable bottle in the upright position can be oriented differently, provided that the valve 13 is there in the closed position under the effect of gravity.
  • the refillable bottle in the upright position can be mounted and connected to the source 8 of product without inducing product transfer, in particular because of the lack of pressurization of said product.
  • the returned position corresponds to a rotation of the refillable bottle assembly - source 8 of product for disposing said source above the tank 2 to induce filling by flow.
  • the rotation is 180 ° but it could have a different angle, provided it is sufficient to open the valve 13 under the effect of gravity.
  • the refillable bottle - source 8 of product After filling, the refillable bottle - source 8 of product is returned to the initial position before disconnecting said bottle for later use. In particular, this reversal induces the closing of the valve 13 under the effect of gravity.
  • the valve 13 comprises an annular bearing surface 14 which, in the closed position, comes into sealing engagement with a complementary bearing surface 15 of the seat 12 ( figure 7a ), said range in the open position being disposed at a distance from said complementary bearing ( figure 7b ).
  • the bearing surfaces 14, 15 may be frustoconical.
  • the valve 13 is equipped with a ballast 16 whose weight is sufficient to move said valve between its open and closed positions.
  • the ballast 16 induces a tight plating force of the annular bearing surface 14 on the complementary bearing surface 15 and guarantees the detachment of said bearing surfaces during overturning.
  • valve 13 is movable in axial translation between its closed and open positions.
  • valve 13 can be movable between its closing and opening positions by deformation induced by gravity, in particular by deformation of the annular bearing surface 14 on the seat 12.
  • the valve 13 comprises an upper cage 17 having a lower bead 17a on which the annular bearing surface 14 is formed, an attached weight 16, for example based on metal, being fixed in said cage.
  • the ballast 16 may be integrated with the valve 13, in particular by making said valve based on a material of high density, for example a polymer loaded with metal particles or directly metal material.
  • the valve 13 comprises a lower rod 18 which extends under the cage 17, said rod being slidably mounted in a tube 19 integral with the skirt 10, said rod and said tube being arranged to define the end of travel of the valve 13 in the open position.
  • the rod 18 is equipped with an attached end 20 which cooperates with a retreint 21 of the tube 19 to form a limit stop.
  • the tip 20 may be integrated with the rod 18 and comprises retractable means memory shape.
  • the tube 19 is mounted in the skirt 10 via at least one rib 22.
  • three ribs 22 are provided to form three openings in the passage 11 of communication.
  • the ribs 22 are arranged to promote a parietal flow of the product in the passage 11 of communication, in particular by being connected inside the skirt 10 over substantially its entire axial dimension and each having a free edge 22a which converges towards a base radial 22b connected to the periphery of the tube 19.
  • the filling valve 7 may have surfaces whose hydrophobicity is arranged to promote the flow of the product in the passage 11 of communication.
  • the interior of the valve 7 can be rendered hydrophobic, for example by fluorinated plasma treatment, by dipping in a silicone bath or by making the filling valve 7 hydrophobic material such as PTFE.
  • the source 8 of product comprises a reservoir 23 of product, in particular formed inside a vial with a capacity greater than that of the refillable bottle.
  • the source reservoir 23 is formed inside a flexible bag which can be filled with product without air or gas for the proper preservation of said product.
  • the source reservoir 23 is equipped with a bushing 24 which is arranged to allow the sealing connection of the filling valve 7 to said source reservoir by putting the passage 11 in communication with it.
  • the filling valve 7 is equipped with a device for sealing the bottle on the source 8 of the product, the sleeve 24 being equipped with a connection device which is complementary to that of the filling valve 7.
  • the sleeve 24 comprises a collar 25 for mounting on the neck 26 of the source bottle 8, said collar being fixed on said neck by means of a collar 27.
  • the collar 25 has an upper opening which is surmounted by a sleeve 28 extending axially peripherally.
  • the bushing 24 is devoid of means for pressurizing the filling product.
  • the skirt 10 of the filling valve 7 is arranged to slide axially with respect to the sleeve 28 of the sleeve 24.
  • the skirt 10 and the sleeve 28 are annular, the outer diameter of the skirt 10 being slightly smaller than the inside diameter. of the sleeve 28 to allow axial mounting without play of the refillable bottle on the source 8 of product.
  • the skirt 10 may be slightly frustoconical and have a lower bevel 10a to ensure radial clamping during axial sliding of said skirt in the sleeve 28. Furthermore, the skirt 10 is connected to the body 1 by via a radial bearing 29 on which the upper end of the sleeve 28 comes into axial abutment at the end of sliding.
  • the connecting devices comprise pins 30 integral with the skirt 10 or the sleeve 28 which are intended to cooperate with ramps 31 secured to the sleeve 28 or the skirt 10 to allow mounting and immobilization of the refillable bottle in position connected to the source reservoir 23.
  • a set of two diametrically opposite lugs 30 is formed around the skirt 10 to cooperate with a set of two ramps 31 formed in the sleeve 28, said lugs being inscribed in a diameter which is substantially equal to that of the body 1 and having a lower chamfer 30a facilitating their introduction into the ramps 31.
  • the ramps 31 comprise an axial portion 31a for sliding the lugs 30 and a peripheral portion 31b of rotation of said lugs.
  • a bayonet-type gesture is obtained for sealingly connecting the refillable bottle to the source 8 of the product.
  • the peripheral portions 31b comprise a boss 32 for locking the pins 30 in the connected position.
  • the skirt 10 comprises lights 33 which are arranged under the bosses 32 to facilitate their deformation during locking.
  • An annular seal 34 is interposed between the sleeve 28 and the neck 26, the lower end of the skirt 10 bearing axially on said seal during assembly of the refillable bottle on the source 8 of product.
  • the filling valve 7 and / or the sleeve 24 are equipped with a plug 35, 36 arranged to maintain the tightness of the tanks 2, 23 between two fillings.
  • Each cap 35, 36 comprises a connection device which is complementary to that of the valve of filling 7 or the sleeve 24.
  • the caps 35, 36 can be removed before filling and delivered after filling in a gesture that is similar to that respectively of the disconnection and the connection of the refillable bottle on the source 8 of product.
  • the plug 35 of the filling valve 7 has a sleeve 37 in which a plug body 38 is mounted, said body having ramps 39 which are similar to the ramps 31 of the sleeve 28.
  • the plug 36 of FIG. the sleeve 24 comprises a sleeve 40 in which a plug body 41 is mounted, said body being equipped with an indexer 42 on which are formed lugs 43 similar to the lugs 30 of the skirt 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention concerne un flacon remplissable de distribution d'un produit fluide comprenant un corps (1) dans lequel un réservoir (2) destiné au conditionnement dudit produit est formé, ledit flacon comprenant un dispositif (3) de distribution dudit produit conditionné qui est monté de façon étanche sur ledit corps, ledit flacon étant équipé d'une soupape (7) de remplissage du réservoir (2) qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source (8) de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage, ladite soupape comprenant un passage (11) de communication entre ladite source et ledit réservoir, ledit passage présentant un siège (12) équipé d'un clapet (13) qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage, le clapet (13) étant agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon respectivement dans une position droite et dans une position retournée.

Description

  • L'invention concerne un flacon remplissable de distribution d'un produit fluide, ainsi qu'un ensemble comprenant un tel flacon et une source de produit destinée au remplissage dudit flacon.
  • En particulier, le flacon remplissable permet la distribution d'un produit liquide, par exemple d'un produit cosmétique de soin, de maquillage ou de parfumage, ou d'un produit pharmaceutique.
  • Le flacon remplissable comprend un corps dans lequel un réservoir de conditionnement du produit est formé, ainsi qu'un dispositif de distribution du produit conditionné qui est monté de façon étanche sur ledit corps. En particulier, le dispositif de distribution peut comprendre des moyens de prélèvement sous la forme d'une pompe à actionnement manuel qui est alimentée en produit conditionné, ladite pompe étant agencée pour distribuer le produit sous pression, par exemple sous la forme d'un aérosol. En variante, le dispositif de distribution peut comprendre des moyens d'application du produit, par exemple sous la forme d'une bille.
  • Dans un exemple d'application, les flacons remplissables selon l'invention permettent la distribution d'échantillons de produit, notamment pour un volume de produit conditionné dans le réservoir qui est compris entre 1 et 10 ml. En particulier, les échantillons ainsi distribués peuvent permettre à un client de tester le produit, les flacons étant alors qualifiés de flacons testeurs d'échantillons. En variante, les flacons peuvent être dits « de sac » en ce qu'ils permettent de transporter facilement un volume réduit de produit, par opposition à des flacons de contenance supérieure qui sont en général lourds et encombrants car cossus.
  • Dans ces applications, par exemple pour des raisons logistiques, de praticité ou encore environnementales de recyclage, il peut être souhaitable de pouvoir recharger le réservoir en produit à partir d'une source dudit produit. En effet, il est peu pratique pour un utilisateur d'effectuer le remplissage du réservoir à l'aide d'un petit entonnoir et peu écologique de jeter un flacon vide pour le remplacer par un plein constituant recharge.
  • Des flacons remplissables sont déjà proposés à la vente, dans lesquels le corps est équipé d'une soupape de remplissage du réservoir qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage. En particulier, la soupape comprend un passage de communication entre la source et le réservoir, ledit passage présentant un siège équipé d'un clapet qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage.
  • Pour effectuer le remplissage, l'art antérieur propose d'utiliser un flacon source comprenant une pompe de distribution, le clapet étant déplacé au moyen du gicleur de ladite pompe. En particulier, l'appui étanche du gicleur sur le clapet permet l'ouverture réversible dudit clapet ainsi que l'actionnement de la pompe pour injecter du produit source dans le réservoir au travers de la soupape.
  • Toutefois, cette réalisation nécessite de retirer préalablement le bouton poussoir équipant le gicleur de la pompe du flacon source et d'actionner à plusieurs reprises ledit gicleur pour injecter un volume de produit suffisant, ce qui est difficile et peu intuitif pour l'utilisateur. En outre, une mauvaise remise en place du bouton poussoir sur le gicleur après remplissage est potentiellement néfaste au bon fonctionnement ultérieur du flacon source.
  • Par ailleurs, cette réalisation pose des problèmes d'étanchéité lors du remplissage, notamment du fait de la difficulté à positionner correctement le gicleur en appui étanche sur le clapet et de la pression d'injection du produit au travers de la soupape. En outre, les soupapes selon l'art antérieur ne sont pas compatibles avec les différentes configurations de gicleurs du commerce, ce qui limite les possibilités de remplissage d'un flacon équipé d'une telle soupape, sauf à prévoir un ensemble d'adaptateurs qui complexifie encore la réalisation d'un remplissage étanche.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un flacon dont la gestuelle de remplissage est simplifiée tout en améliorant son étanchéité, notamment sans nécessiter une injection sous pression du produit dans le réservoir.
  • A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un flacon remplissable de distribution d'un produit fluide comprenant un corps dans lequel un réservoir destiné au conditionnement dudit produit est formé, ledit flacon comprenant un dispositif de distribution dudit produit conditionné qui est monté de façon étanche sur ledit corps, ledit flacon étant équipé d'une soupape de remplissage du réservoir qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage, ladite soupape comprenant un passage de communication entre ladite source et ledit réservoir, ledit passage présentant un siège équipé d'un clapet qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage, le clapet étant agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon respectivement dans une position droite et dans une position retournée.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention propose un ensemble comprenant un tel flacon remplissable et une source de produit destinée au remplissage dudit flacon remplissable, ladite source comprenant un réservoir de produit qui est équipé d'une douille agencée pour permettre la connexion étanche de la soupape de remplissage sur le réservoir source en mettant le passage en communication avec ledit réservoir.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 est une représentation éclatée d'un flacon remplissable selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une représentation éclatée d'un flacon source selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 3 représente en perspective l'ensemble formé du flacon remplissable selon la figure 1 et du flacon source selon la figure 2, chacun étant assemblé et prêt à être connecté.
    • les figures 4 sont des représentations partielles montrant le passage de communication de la soupape de remplissage du flacon remplissable selon la figure 1, respectivement en perspective (figure 4a), en coupe transversale (figure 4b) et en coupe longitudinale (figures 4c et 4d) ;
    • les figures 5 et 6 représentent le montage du flacon remplissable sur le flacon source (figure 5) et leur connexion (figure 6), les figures 5a et 6a étant des vues agrandies des zones A des figures 5 et 6 respectivement ;
    • les figures 7 sont des représentations partielles et en coupe longitudinale de la connexion du flacon remplissable sur le flacon source, respectivement en position droite de fermeture étanche (figure 7a) et en position retournée d'ouverture du passage en vue du remplissage (figure 7b).
  • Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position droite du flacon remplissable telle que représentée en particulier sur les figures 5, 6 et 7a.
  • En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un flacon remplissable destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples particuliers, le produit peut être liquide, notamment un produit cosmétique de soin, de maquillage ou de parfumage, ou un produit pharmaceutique.
  • Le flacon remplissable comprend un corps 1 dans lequel un réservoir 2 de conditionnement du produit est formé. Selon une application particulière, le réservoir 2 peut avoir une contenance comprise entre 1 et 10 ml de sorte à permettre la distribution d'échantillons de produit.
  • Dans les modes de réalisation représentés, le corps 1 est rigide, notamment en présentant une rigidité suffisante pour que le volume du réservoir 2 demeure sensiblement constant, même si la pression interne varie. Le corps 1 peut être monobloc, par exemple réalisé par injection-soufflage ou extrusion-soufflage, ou en plusieurs parties injectées puis assemblées, par exemple par soudure ultra-sons, ou par laser, ou par friction rotative, en matière plastique rigide, en métal, par exemple en aluminium, ou en verre.
  • Le flacon comprend un dispositif de distribution du produit conditionné qui est monté de façon étanche dans le corps 1. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif de distribution comprend une pompe 3 actionnée manuellement au moyen d'un bouton poussoir 4, ladite pompe étant alimentée avec le produit par l'intermédiaire d'un tube plongeur 5 qui est disposé dans le réservoir 2.
  • Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un mode de distribution du produit. En particulier, d'autres types de moyens de prélèvement du produit dans le réservoir 2 peuvent être envisagés. Le dispositif de distribution peut également comprendre des moyens d'application du produit, par exemple sous la forme d'une bille.
  • Le bouton poussoir 4 comprend un orifice de distribution 6 et une zone supérieure 4a permettant à l'utilisateur d'exercer un appui digital sur lui afin de déplacer le gicleur de la pompe 3 sur sa course d'alimentation dudit orifice en produit sous pression. Dans le mode de réalisation représenté, le bouton poussoir 4 est équipé d'une buse de pulvérisation qui est agencée pour distribuer radialement un aérosol du produit au travers de l'orifice de distribution 6. Toutefois, notamment pour un embout nasal de pulvérisation, le bouton poussoir 4 peut permettre une distribution axiale du produit. En variante, le produit peut être distribué sous la forme d'une noisette ou d'une nappe.
  • Le flacon est équipé d'une soupape 7 de remplissage du réservoir 2 qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source 8 de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage. En relation avec les figures, le corps 1 présente une ouverture supérieure 1a dans laquelle est montée la pompe 3 par l'intermédiaire d'une frette 9, et une ouverture inférieure 1b qui est équipée de la soupape de remplissage 7.
  • L'ouverture inférieure 1b est formée dans le fond du corps 1 et la soupape de remplissage 7 comprend une jupe 10 qui s'étend axialement de façon périphérique sous ladite ouverture. Ainsi, on forme un passage 11 de communication entre la source 8 de produit et le réservoir 2, ledit passage s'étendant dans la jupe 10. Sur les figures, la jupe 10 est formée d'une seule pièce avec le corps 1, mais elle pourrait également être rapportée sous lui.
  • Le passage 11 de communication présente un siège 12 équipé d'un clapet 13 qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage. En particulier, le siège 12 peut être formé sur la périphérie de l'ouverture inférieure 1b.
  • Le clapet 13 est agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon remplissable respectivement dans une position droite (figure 7a) et dans une position retournée (figure 7b). Ainsi, le remplissage s'effectue par simple écoulement gravitationnel au travers du passage 11 entre la source 8 de produit et le réservoir 2 à remplir, le remplissage pouvant être réalisé par une gestuelle simple de montage du flacon remplissable en position droite sur la source 8 de produit suivi d'un retournement de l'ensemble flacon remplissable - source 8 de produit.
  • Dans le mode de réalisation représenté, la position droite correspond à la position normale d'utilisation du flacon remplissable dans laquelle le bouton poussoir 4 est disposé vers le haut. En variante, le flacon remplissable en position droite peut être orienté différemment, pourvu que le clapet 13 y soit en position de fermeture sous l'effet de la gravité.
  • Le flacon remplissable en position droite peut être monté et connecté sur la source 8 de produit sans induire de transfert de produit, en particulier du fait de l'absence de mise en pression dudit produit. Ensuite, la position retournée correspond à une rotation de l'ensemble flacon remplissable - source 8 de produit pour disposer ladite source au dessus du réservoir 2 afin d'induire le remplissage par écoulement. Sur les figures 7, la rotation est de 180° mais elle pourrait présenter un angle différent, pourvu qu'il soit suffisant pour ouvrir le clapet 13 sous l'effet de la gravité.
  • Après remplissage, l'ensemble flacon remplissable - source 8 de produit est remis en position initiale avant de déconnecter ledit flacon pour pouvoir l'utiliser ultérieurement. En particulier, ce retournement induit la fermeture du clapet 13 sous l'effet de la gravité.
  • En relation avec les figures, le clapet 13 comprend une portée annulaire 14 qui, en position de fermeture, vient en appui étanche sur une portée complémentaire 15 du siège 12 (figure 7a), ladite portée en position d'ouverture étant disposée à distance de ladite portée complémentaire (figure 7b). Pour améliorer l'étanchéité en position de fermeture, les portées 14, 15 peuvent être tronconiques.
  • Par ailleurs, le clapet 13 est équipé d'un lest 16 dont le poids est suffisant pour déplacer ledit clapet entre ses positions d'ouverture et de fermeture. En particulier, le lest 16 induit un effort de plaquage étanche de la portée annulaire 14 sur la portée complémentaire 15 et garantit le décollement desdites portées lors du retournement.
  • Dans le mode de réalisation représenté, le clapet 13 est mobile en translation axiale entre ses positions de fermeture et d'ouverture. En variante, éventuellement complémentaire, le clapet 13 peut être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture par déformation induite par la gravité, notamment par déformation de la portée annulaire 14 sur le siège 12.
  • Sur les figures, le clapet 13 comprend une cage supérieure 17 présentant un bourrelet inférieur 17a sur lequel la portée annulaire 14 est formée, un lest 16 rapporté, par exemple à base de métal, étant fixé dans ladite cage. En variante, le lest 16 peut être intégré au clapet 13, notamment en réalisant ledit clapet à base d'un matériau de densité importante, par exemple d'un polymère chargé de particules métalliques ou directement en matériau métallique.
  • Le clapet 13 comprend une tige inférieure 18 qui s'étend sous la cage 17, ladite tige étant montée coulissante dans un tube 19 solidaire de la jupe 10, ladite tige et ledit tube étant agencés pour définir la fin de course de déplacement du clapet 13 en position d'ouverture. En particulier, la tige 18 est équipée d'un embout rapporté 20 qui coopère avec un retreint 21 du tube 19 pour former une butée de fin de course. En variante, l'embout 20 peut être intégré à la tige 18 et comprend des moyens rétractables à mémoire de forme.
  • Le tube 19 est monté dans la jupe 10 par l'intermédiaire d'au moins une nervure 22. En relation avec la figure 4b, trois nervures 22 sont prévues pour former trois ouvertures dans le passage 11 de communication. Les nervures 22 sont agencées pour favoriser un écoulement pariétal du produit dans le passage 11 de communication, notamment en étant reliées à l'intérieur de la jupe 10 sur sensiblement toute sa dimension axiale et en présentant chacune un bord libre 22a qui converge vers une base radiale 22b reliée à la périphérie du tube 19.
  • Ainsi, lors du retour du flacon remplissable en position droite en fin de remplissage, on favorise l'écoulement dans la source 8 du produit contenu dans le passage 11 de communication afin d'éviter une fuite de produit sous le flacon remplissable lors de sa déconnexion.
  • De même, la soupape de remplissage 7 peut présenter des surfaces dont l'hydrophobie est agencée pour favoriser l'écoulement du produit dans le passage 11 de communication. En particulier, l'intérieur de la soupape 7 peut être rendue hydrophobe, par exemple par traitement plasma fluoré, par trempage dans un bain de silicone ou en réalisant la soupape de remplissage 7 en matériau hydrophobe tel que le PTFE.
  • La source 8 de produit comprend un réservoir 23 de produit, notamment formé à l'intérieur d'un flacon de contenance supérieure à celle du flacon remplissable. Selon une autre réalisation, le réservoir source 23 est formé à l'intérieur d'une poche souple qui peut être remplie de produit sans air ni gaz pour la bonne conservation dudit produit.
  • Le réservoir source 23 est équipé d'une douille 24 qui est agencée pour permettre la connexion étanche de la soupape de remplissage 7 sur ledit réservoir source en mettant le passage 11 en communication avec lui. En outre, la soupape de remplissage 7 est équipée d'un dispositif de connexion étanche du flacon sur la source 8 de produit, la douille 24 étant équipée d'un dispositif de connexion qui est complémentaire à celui de la soupape de remplissage 7.
  • Sur les figures, la douille 24 comprend un collet 25 de montage sur le col 26 du flacon source 8, ledit collet étant fixé sur ledit col au moyen d'une frette 27. Le collet 25 présente une ouverture supérieure qui est surmontée par un manchon 28 s'étendant axialement de façon périphérique. De façon avantageuse, la douille 24 est dépourvue de moyen de mise sous pression du produit de remplissage. Ainsi, le flacon 8 ne peut pas être détourné de son rôle de source puisque sans gaz propulseur ni pression interne.
  • La jupe 10 de la soupape de remplissage 7 est agencée pour coulisser axialement par rapport au manchon 28 de la douille 24. En particulier, la jupe 10 et le manchon 28 sont annulaires, le diamètre extérieur de la jupe 10 étant légèrement inférieur au diamètre intérieur du manchon 28 afin de permettre un montage axial sans jeu du flacon remplissable sur la source 8 de produit.
  • En outre, la jupe 10 peut être légèrement tronconique et présenter un chanfrein inférieur 10a afin d'assurer un serrage radial lors du coulissement axial de ladite jupe dans le manchon 28. Par ailleurs, la jupe 10 est reliée au corps 1 par l'intermédiaire d'une portée radiale 29 sur laquelle l'extrémité supérieure du manchon 28 vient en butée axiale en fin de coulissement.
  • Dans le mode de réalisation représenté, les dispositifs de connexion comprennent des ergots 30 solidaires de la jupe 10 ou du manchon 28 qui sont destinés à coopérer avec des rampes 31 solidaires du manchon 28 ou de la jupe 10 pour permettre le montage et l'immobilisation du flacon remplissable en position connectée sur le réservoir source 23. Sur les figures, un jeu de deux ergots 30 diamétralement opposés est formé autour de la jupe 10 pour coopérer avec un jeu de deux rampes 31 formé dans le manchon 28, lesdits ergots étant inscrits dans un diamètre qui est sensiblement égal à celui du corps 1 et présentant un chanfrein inférieur 30a facilitant leur introduction dans les rampes 31.
  • Les rampes 31 comprennent une portion axiale 31a de coulissement des ergots 30 et une portion périphérique 31b de rotation desdits ergots. Ainsi, on obtient une gestuelle de type baïonnette pour connecter de façon étanche le flacon remplissable sur la source 8 de produit. Sur les figures, les portions périphériques 31b comprennent un bossage 32 de verrouillage des ergots 30 en position connectée. En outre, la jupe 10 comprend des lumières 33 qui sont disposées sous les bossages 32 pour faciliter leur déformation lors du verrouillage.
  • Un joint d'étanchéité annulaire 34 est interposé entre le manchon 28 et le col 26, l'extrémité inférieure de la jupe 10 venant en appui axial sur ledit joint lors du montage du flacon remplissable sur la source 8 de produit. Ainsi, par compression du joint 34, on garantit l'étanchéité de la connexion du passage 11 par lequel le produit s'écoule lors du remplissage.
  • De façon avantageuse, la soupape de remplissage 7 et/ou la douille 24 sont équipées d'un bouchon 35, 36 agencés pour maintenir l'étanchéité des réservoirs 2, 23 entre deux remplissages. Chaque bouchon 35, 36 comprend un dispositif de connexion qui est complémentaire à celui de la soupape de remplissage 7 ou de la douille 24. Ainsi, les bouchons 35, 36 peuvent être retirés avant remplissage et remis après remplissage selon une gestuelle qui est analogue à celle respectivement de la déconnexion et de la connexion du flacon remplissable sur la source 8 de produit.
  • Sur les figures, le bouchon 35 de la soupape de remplissage 7 présente un fourreau 37 dans lequel un corps de bouchon 38 est monté, ledit corps présentant des rampes 39 qui sont analogues aux rampes 31 du manchon 28. De même, le bouchon 36 de la douille 24 comprend un fourreau 40 dans lequel un corps de bouchon 41 est monté, ledit corps étant équipé d'un indexeur 42 sur lequel sont formés des ergots 43 analogues aux ergots 30 de la jupe 10.

Claims (15)

  1. Flacon remplissable de distribution d'un produit fluide comprenant un corps (1) dans lequel un réservoir (2) destiné au conditionnement dudit produit est formé, ledit flacon comprenant un dispositif (3) de distribution dudit produit conditionné qui est monté de façon étanche sur ledit corps, ledit flacon étant équipé d'une soupape (7) de remplissage du réservoir (2) qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source (8) de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage, ladite soupape comprenant un passage (11) de communication entre ladite source et ledit réservoir, ledit passage présentant un siège (12) équipé d'un clapet (13) qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage, ledit flacon étant caractérisé en ce que le clapet (13) est agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon respectivement dans une position droite et dans une position retournée.
  2. Flacon remplissable selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soupape de remplissage (7) est équipée d'un dispositif de connexion étanche dudit flacon sur la source (8) de produit.
  3. Flacon remplissable selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le clapet (13) comprend une portée annulaire (14) qui, en position de fermeture, vient en appui étanche sur une portée complémentaire (15) du siège (12), ladite portée en position d'ouverture étant disposée à distance de ladite portée complémentaire.
  4. Flacon remplissable selon la revendication 3, caractérisé en ce que le clapet (13) est équipé d'un lest (16) dont le poids est suffisant pour déplacer ledit clapet entre ses positions d'ouverture et de fermeture.
  5. Flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la soupape de remplissage (7) comprend une jupe (10) dans laquelle le passage (11) de communication s'étend.
  6. Flacon remplissable selon la revendication 5, caractérisé en ce que le clapet (13) comprend une tige inférieure (18) qui est montée coulissante dans un tube (19) solidaire de la jupe (10).
  7. Flacon remplissable selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tige (18) et le tube (19) sont agencés pour définir la fin de course de déplacement du clapet (13) en position d'ouverture.
  8. Flacon remplissable selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le tube (19) est monté dans la jupe (10) par l'intermédiaire d'au moins une nervure (22) qui est agencée pour favoriser un écoulement pariétal du produit dans le passage (11) de communication.
  9. Flacon remplissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la soupape de remplissage (7) présente des surfaces dont l'hydrophobie est agencée pour favoriser l'écoulement du produit dans le passage (11) de communication.
  10. Ensemble comprenant un flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 et une source (8) de produit destinée au remplissage dudit flacon remplissable, ladite source comprenant un réservoir (23) de produit qui est équipé d'une douille (24) agencée pour permettre la connexion étanche de la soupape de remplissage (7) sur le réservoir source (23) en mettant le passage (11) en communication avec ledit réservoir.
  11. Ensemble selon la revendication 10 lorsqu'elle dépend de la revendication 2, caractérisé en ce que la douille (24) est équipée d'un dispositif de connexion qui est complémentaire à celui du flacon remplissable.
  12. Ensemble selon la revendication 11 lorsqu'elle dépend de la revendication 5, caractérisé en ce que la jupe (10) est agencée pour coulisser axialement par rapport à un manchon (28) de la douille (24), les dispositifs de connexion comprenant des ergots (30) solidaires de la jupe (10) - ou du manchon (28) - qui sont destinés à coopérer avec des rampes (31) solidaires du manchon (28) - ou de la jupe (10) - pour permettre le montage et l'immobilisation du flacon remplissable en position connectée sur le réservoir source (23).
  13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que les rampes (31) comprennent une portion axiale (31a) de coulissement des ergots (30) et une portion périphérique (31b) de rotation desdits ergots, lesdites portions périphériques comprenant un bossage (32) de verrouillage desdits ergots en position connectée.
  14. Ensemble selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il comprend un joint d'étanchéité (34) sur lequel la jupe (10) est destinée à venir en appui axial.
  15. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que la soupape de remplissage (7) et/ou la douille (24) sont équipées d'un bouchon (35, 36) comprenant un dispositif de connexion qui est complémentaire à celui de ladite soupape de remplissage ou de ladite douille.
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