EP2701823A2 - Nassabscheider - Google Patents

Nassabscheider

Info

Publication number
EP2701823A2
EP2701823A2 EP12718159.2A EP12718159A EP2701823A2 EP 2701823 A2 EP2701823 A2 EP 2701823A2 EP 12718159 A EP12718159 A EP 12718159A EP 2701823 A2 EP2701823 A2 EP 2701823A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
corrugated
flanks
wet
length
corrugated sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12718159.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Berkant MERTKAYA
Hans Kristian KOOPMAN
Nikolay Kolev
Martin Meister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP2701823A2 publication Critical patent/EP2701823A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C15/00Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
    • G21C15/16Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants comprising means for separating liquid and steam

Definitions

  • Wet scrubber The invention relates to a wet scrubber according to claim 1.
  • Trained as a wave separator wet scrubbers are known for example from JP 2010038548 A.
  • Wet steam, which enters such a wave separator, is guided there in parallel corrugations formed by a plurality of corrugated sheets and subjected to several rapid changes in direction due to the wave profile.
  • Inertia forces urge water droplets in the wet steam against the corrugated iron walls.
  • this Wassertröpf ⁇ chen combine into larger and larger droplets.
  • the gravity, the Oberflä ⁇ voltage and the pulse then drive these drops in appropriately trained pockets of corrugated metal walls, where they are collected and further derived.
  • the separation of water causes the steam flowing out at the other end of the wave separator to have a lower residual moisture compared with the wet steam entering the wave separator.
  • a reduced in its moisture content of the working steam of an energy or process plant leads to an increase in efficiency of the plant.
  • Wellenab- separators are not easy to manufacture and therefore expensive.
  • the object of the invention is to provide a wet scrubber, which has the lowest possible pressure loss, a ⁇ is easy to produce and thus is inexpensive. This object is achieved by the wet scrubber according to claim 1.
  • the invention now consists in a wet scrubber two-piece corrugated sheets having different WEL lenformen and to connect the perforated edges corresponding to corrugated metal walls so and these corrugated metal walls soSENord ⁇ NEN, on the one hand for the flowing wet steam plurality of parallel channels are formed in which the wet steam recurrently subjected to a change in direction and this while still possible low-friction flow through these channels by the perforated flanks of the corrugated sheets for the wet steam form a kind of "trampolines" with which the wet steam is further accelerated in the direction of the subsequent corrugated metal flank, and other of the moisture content of the wet steam, is effectively reduced by heavier water droplets ⁇ separated by the perforated edges of wet steam and resulting in only by joining two corrugated sheets with nearly the same wavelength but different Wellenbie ⁇ conditions Bags are caught.
  • a wet scrubber can be produced particularly simply if the wave crests are bending edges and the bending edges of the two corrugated sheets have different bending angles and the flanks lying between the bent edges form almost flat surfaces. This can be done in the easiest way by regularly bending a flat sheet. n. Advantageous embodiments are given in the dependent claims and 4.
  • FIG. 2 shows a cross section through a channel formed by two corrugated metal walls for carrying wet steam
  • FIG. 3 in perspective an inventive wet scrubber.
  • appropriate joining techniques such as spot welding or gluing two corrugated sheets with different bending angles al and a2 are connected to a corrugated metal wall W with each other.
  • the pockets T for collecting the moisture to be deposited thereby arise when connecting the two corrugated sheets PI and P2 from their geometries with the different bending angles al and a2.
  • FIG 3 shows in perspective an inventive arrangement of a plurality of corrugated metal walls W, which form a plurality of parallel channels K for a wet scrubber for the separation of water from an entering into the wet scrubber and the channels K flowing through wet steam D.
  • Corrugated metal walls each have W bending edges on two underlying ⁇ different union bending angles and between the bending edges flat surfaces as flanks.
  • the flanks of the corrugated sheets directed towards the entering wet steam in this case have perforation surfaces Q, through which water can be mechanically separated from the wet steam D flowing in the channels K and collected in correspondingly formed pockets T between the two corrugated sheets of a corrugated iron wall.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Nassabscheider mit einer Vielzahl von parallele Kanäle (K) bildende Wellblechwänden (W), wobei zur Abtrennung von Wasser aus einem in den Nassabscheider eintretenden und die Kanäle (K) durchströmenden Nassdampf (D) jede Wellblechwand (W) zwei parallel angeordnete und regelmässig miteinander verbundene Wellbleche (P1, P2) umfasst, jedes der zwei Wellbleche (P1, P2) über die gesamte Kanallänge einstückig ausgebildet ist, beide Wellbleche (P1, P2) Wellenformen mit voneinander verschiedenen Wellenbiegungen bei nahezu gleicher Wellenlänge aufweisen, die Wellenbiegungen Wellenkämme und zwischen den Wellenkämmen liegende Flanken aufweisen, wobei die zum eintretenden Nassdampf hin gerichteten Flanken der Wellbleche (P1, P2) Perforationsflächen (Q) zum Abtrennen des Wassers aus dem Nassdampf aufweisen.

Description

Beschreibung
Nassabscheider Die Erfindung bezieht sich auf einen Nassabscheider nach Anspruch 1.
Die mechanische Abtrennung von Wasser aus Nassdampf in einem Nassabscheider und damit die Reduzierung der Restfeuchte im Dampf ist eine Möglichkeit zur Effizienzsteigerung in Energie- und Prozessanlagen.
Als Wellenabscheider ausgebildete Nassabscheider sind beispielsweise aus der JP 2010038548 A bekannt. Nassdampf, der in einen solchen Wellenabscheider eintritt, wird dort in durch mehrere Wellbleche ausgebildeten parallelen Kanälen geführt und aufgrund des Wellenprofiles mehreren schnellen Richtungsänderungen unterworfen. Trägheitskräfte drängen dabei Wassertröpfchen im Nassdampf gegen die Wellblechwände. Auf der Wellblechoberfläche verbinden sich diese Wassertröpf¬ chen zu immer größeren Tropfen. Die Schwerkraft, die Oberflä¬ chenspannung und der Impuls treiben dann diese Tropfen in entsprechend ausgebildete Taschen der Wellblechwände, wo sie gesammelt und weiter abgeleitet werden.
Die Abtrennung von Wasser bewirkt, dass der am anderen Ende des Wellenabscheiders ausströmende Dampf gegenüber dem in den Wellenabscheider eintretenden Nassdampf eine geringere Restfeuchte ausweist. Ein so in seinem Feuchtegehalt reduzierter Arbeitsdampf einer Energie- bzw. Prozessanlage führt zu einer Effizienzsteigerung der Anlage. Je geringer dabei der Druckverlust beim Durchströmen des Dampfes durch einen Nassabscheider ist, desto besser ist die Gesamtleistung der Anlage, die einen solchen Nassabscheider enthält. Solche Wellenab- scheider sind jedoch nicht einfach herzustellen und damit teuer . Aufgabe der Erfindung ist es, einen Nassabscheider zu schaffen, der einen möglichst geringen Druckverlust aufweist, ein¬ fach herzustellen ist und damit auch kostengünstig ist. Diese Aufgabe wird durch den Nassabscheider nach Anspruch 1 gelöst .
Die Erfindung besteht nun darin, in einem Nassabscheider jeweils zwei einstückige Wellbleche mit unterschiedlichen Wel- lenformen und perforierten Flanken entsprechend so zu Wellblechwänden zu verbinden und diese Wellblechwände so anzuord¬ nen, dass zum einen für den einströmenden Nassdampf mehrere parallele Kanäle entstehen in denen der Nassdampf wiederkehrend einer Richtungsänderung unterworfen wird und dieser da- bei trotzdem möglichst reibungsarm diese Kanäle durchströmen kann, indem die perforierten Flanken der Wellbleche für den Nassdampf eine Art von "Trampolines" bilden, mit denen der Nassdampf in Richtung der nachfolgenden Wellblechflanke weiter beschleunigt wird, und zum anderen der Feuchtegehalt des Nassdampfes effektiv reduziert wird, indem schwerere Wasser¬ tröpfchen durch die perforierten Flanken von Nassdampf abgetrennt und in einzig durch die Verbindung zweier Wellbleche mit nahezu gleicher Wellenlänge aber verschiedenen Wellenbie¬ gungen entstehenden Taschen aufgefangen werden. Durch die er- findungsgemäße Ausbildung und Anordnung von über die gesamte oder nahezu gesamte Kanallänge einstückig ausgebildeten und parallel angeordneten Wellbleche und der sich aus jeweils zwei solcher regelmäßig miteinander verbundener Wellbleche hergestellten Wellblechwände zur Feuchtigkeitstrennung können so mit geringem Aufwand kostengünstige Nassabscheider mit ho¬ hem Wirkungsgrad einfach und schnell hergestellt werden.
Besonders einfach lässt sich ein Nassabscheider herstellen, wenn die Wellenkämme Biegekanten sind und die Biegekanten der beiden Wellbleche unterschiedliche Biegewinkel aufweisen und die zwischen den Biegekanten liegenden Flanken nahezu ebene Flächen bilden. Dies kann auf einfachste Art und Weise durch regelmäßig wiederkehrendes Biegen eines planen Blechs erfol- n. Vorteilhafte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen und 4 zu entnehmen.
Die Erfindung soll nun anhand der nachfolgenden Figuren beispielhaft erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 zwei erfindungsgemäße Wellblechquerschnitte und de¬ ren Anordnung zu einer Wellblechwand,
Fig. 2 ein Querschnitt durch einen durch zwei Wellblechwände ausgebildeten Kanal zum Führen von Nassdampf,
Fig. 3 perspektivisch ein erfindungsgemäßer Nassabscheider .
Wie in FIG 1 dargestellt, besteht jede Wellblechwand des er¬ findungsgemäßen Nassabscheiders aus zwei gebogenen und perfo¬ rierten Wellblechen PI und P2, wobei die beiden Wellbleche hier Biegekanten mit unterschiedlichen Biegewinkeln al und a2 aufweisen. Zwischen den einzelnen Biegekanten eines Wellblechs befinden sich dabei die sogenannten Flanken. Diese bilden bei den hier dargestellten Wellblechen ebene, nicht gewölbte Flächen. Durch entsprechende Verbindungstechniken wie Punktschweißen oder Kleben werden jeweils zwei Wellbleche mit unterschiedlichen Biegewinkeln al und a2 zu einer Wellblechwand W miteinander verbunden. Die Taschen T zum Sammeln der abzuscheidenden Feuchtigkeit ergeben sich dabei beim Verbinden der beiden Wellbleche PI und P2 aus deren Geometrien mit den unterschiedlichen Biegewinkeln al und a2. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Wellenabscheidern kann durch die erfindungsgemäße Anordnung von einstückigen Wellblechen auf eine aufwändige Konstruktion zur Ausbildung der Taschen verzichtet werden, so dass solche erfindungsgemäß hergestellten Nassabscheider einfach, schnell und kostengünstig herzustellen sind. Wie in FIG 2 angedeutet durchströmen die im Nassdampf D enthaltenen Wassertröpfchen zusammen mit diesem einen jeweils durch zwei Wellblechwände W ausgebildeten nahezu glatten Ka¬ nal K. Aufgrund ihrer Trägheit treffen sie dabei beim Durch- strömen des Kanals K wiederkehrend auf die perforierten Flan¬ ken der Wellblechwände W und bilden dort eine dünne Wasser¬ schicht, die dann durch eine Perforation Q im Wellblech W in der zwischen zwei Wellblechen W ausgebildeten Tasche T eintritt, und somit der DampfStrömung entzogen werden.
FIG 3 zeigt perspektivisch eine erfindungsgemäße Anordnung aus mehreren Wellblechwänden W, die eine Vielzahl paralleler Kanäle K für einen Nassabscheider zur Abtrennung von Wasser aus einem in den Nassabscheider eintretenden und die Kanäle K durchströmenden Nassdampf D ausbilden. Die Wellbleche der
Wellblechwände W weisen jeweils Biegekanten mit zwei unter¬ schiedlichen Biegewinkeln und zwischen den Biegekanten liegenden ebenen Flächen als Flanken auf. Die zum eintretenden Nassdampf hin gerichteten Flanken der Wellbleche weisen dabei Perforationsflächen Q auf, durch die Wasser aus dem in den Kanälen K strömenden Nassdampf D mechanisch herausgetrennt und in entsprechend zwischen den zwei Wellblechen einer Wellblechwand ausgebildeten Taschen T gesammelt werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Nassabscheider mit einer Vielzahl von parallele Kanäle (K) bildende Wellblechwänden (W) , wobei
- zur Abtrennung von Wasser aus einem in den Nassabscheider eintretenden und die Kanäle (K) durchströmenden Nassdampf (D) jede Wellblechwand (W) zwei parallel angeordnete und regelmä¬ ßig miteinander verbundene Wellbleche (P1,P2) umfasst,
- jedes der zwei Wellbleche (P1,P2) über die gesamte Kanal- länge einstückig ausgebildet ist,
- beide Wellebleche (P1,P2) Wellenformen mit voneinander ver¬ schiedenen Wellenbiegungen bei nahezu gleicher Wellenlänge aufweisen,
- die Wellenbiegungen Wellenkämme und zwischen den Wellenkäm- men liegende Flanken aufweisen, wobei die zum eintretenden
Nassdampf hin gerichteten Flanken der Wellbleche (P1,P2) Perforationsflächen (Q) zum Abtrennen des Wassers aus dem Nassdampf aufweisen.
2. Nassabscheider nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s
die Wellenkämme Biegekanten sind und wobei die Biegekanten der beiden Wellbleche (P1,P2) unterschiedliche Biegewinkel (al, a2) aufweisen und wobei die zwischen den Biegekanten liegenden Flanken als nahezu ebenen Flächen ausgebildet sind.
3. Nassabscheider nach Anspruch 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
das eine Wellblech (PI) der Wellblechwand den ersten Biege- winkel (al) und Flanken einer ersten Länge aufweist und das zweite Wellblech (P2) den zweiten Biegewinkel (a2) und Flanken einer zweiten Länge aufweist, wobei die erste und zweite Länge so gewählt sind, dass beide Wellbleche (P1,P2) die gleiche Wellenlänge aufweisen.
4. Nassabscheider nach Anspruch 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , d a s s
das eine Wellblech (PI) der Wellblechwand den ersten Biege- winkel (al) und Flanken einer ersten Länge aufweist und das zweite Wellblech (P2) den zweiten Biegewinkel (a2) und die zum eintretenden Nassdampf hin gerichteten Flanken eine zweiten Länge aufweisen und die zum eintretenden Nassdampf abge- wandten Flanken eine dritte Länge aufweisen, wobei die erste, zweite und dritte Länge so gewählt sind, dass beide Wellble¬ che (P1,P2) die gleiche Wellenlänge aufweisen.
EP12718159.2A 2011-04-28 2012-04-23 Nassabscheider Withdrawn EP2701823A2 (de)

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DE102011018996 2011-04-28
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EP2701823A2 true EP2701823A2 (de) 2014-03-05

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