EP2700774A2 - Schließteil - Google Patents

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Publication number
EP2700774A2
EP2700774A2 EP13179895.1A EP13179895A EP2700774A2 EP 2700774 A2 EP2700774 A2 EP 2700774A2 EP 13179895 A EP13179895 A EP 13179895A EP 2700774 A2 EP2700774 A2 EP 2700774A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding part
base body
toothing
counter
locking
Prior art date
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Granted
Application number
EP13179895.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2700774B1 (de
EP2700774A3 (de
Inventor
Christian Steindl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maco Technologie GmbH
Original Assignee
Maco Technologie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maco Technologie GmbH filed Critical Maco Technologie GmbH
Publication of EP2700774A2 publication Critical patent/EP2700774A2/de
Publication of EP2700774A3 publication Critical patent/EP2700774A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2700774B1 publication Critical patent/EP2700774B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024—Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/0245—Movable elements held by friction, cooperating teeth, or the like

Definitions

  • the present invention relates to a closing part for a window or a door, comprising a base body and a holding part which can be coupled to the base body, wherein the holding part has at least one receiving opening for receiving a locking element of a wing of the window or the door.
  • Such locking members serve to selectively lock the movable wing of a window or door relative to the frame so as to prevent inadvertent opening of the window or door.
  • a closing part of the said type is fastened by means of fastening openings on the frame, while the locking element is arranged on a displaceably mounted on the wing drive rod and is linearly displaceable together with this between a release position and a blocking position.
  • the locking element of the wing for example, a mushroom-shaped locking pin - held in the receiving opening, so that the window or door can not be opened.
  • the boundary of the receiving opening acts as a retaining edge, which engages behind the locking element optionally.
  • the closing parts and the associated locking element in a space between the frame and the wing, the so-called seaming air, arranged.
  • problems may occur because the shape and location of the window or door components are subject to certain tolerances and the size of the folded air therefore considerably, specifically by several millimeters, can vary. A particularly pronounced enlargement of the folding air compared to a default value can occur, for example, due to a hollowing of the frame during assembly. In such cases, the function of the locking mechanism may be impaired because the holding part can no longer securely engage behind the locking element.
  • a closing part with the features of claim 1 and in particular in that on the base body at least one toothing and on the holding part at least one hereby meshing counter teeth are provided, which are arranged and aligned such that the teeth and the counter-toothing allow a fixing of the holding part to the base body optionally at different distances between the base body and the holding part.
  • the height or thickness of the closing part can be adapted to the specific circumstances.
  • the distance between the base body and the holding part in several discrete stages is adjustable.
  • the distance can therefore be adapted to the respective installation situation, so that even with deviations in the size of the folded air of a default value, a secure operation of the locking mechanism can be ensured.
  • Elaborate adjustment devices such as screws are not required for this purpose. Rather, the provision of gears is associated with no special manufacturing difficulties.
  • the toothing and the counter toothing each comprise at least one tooth and / or at least one tooth space.
  • the holding part is optionally fixable to the main body in at least three, preferably at least five different distances. As a result, a sufficiently accurate adjustment of the distance between the base body and the holding part is ensured in many cases to the existing seaming air.
  • the toothing of the main body and the counter-toothing of the holding part cooperate in such a way that optionally different toothing areas of the toothing and the counter toothing are engaged with each other.
  • a further embodiment of the invention provides that the toothing of the main body forms a latching toothing and the counter-toothing of the holding part forms a latching counter-toothing, so that the holding part is fixed to the main body by a latching connection, starting from a maximum distance between the main body and the holding part by exerting a force on the holding part in the direction of the base body, the holding part is temporarily displaceable in the direction of the base body with temporary overcoming of the latching in order to selectively reduce the distance between the base body and the holding part.
  • the tooth flanks are relative to an axis Angled perpendicular to the main plane of extension of the body.
  • a detent allows a simple change between the different distances and thus a simple adjustment of the distance between the body and the holding part to the respective installation situation.
  • the holding part may be formed spring-back in a direction perpendicular to a plane formed by the toothing and the counter-toothing, so as to allow a temporary overcoming of the latching.
  • a special embodiment of the invention provides that the latching is effective both with respect to a displacement of the holding part in the direction of the base body as well as in a direction opposite thereto.
  • the latching is effective both with respect to a displacement of the holding part in the direction of the base body as well as in a direction opposite thereto.
  • An upper side of the holding part may have at least one bevel which is oriented obliquely such that a force acting transversely on the holding part causes a force component which presses the holding part in the direction of the main body.
  • Under the top here is the side facing away from the body side of the holding part to understand.
  • a force acting on the holding part in the transverse direction can force through a component of the wing, such as by a portion of the Closing member associated locking element, caused during the closing process.
  • Another embodiment of the invention provides that the toothing of the main body and the counter-toothing of the holding part cooperate in a form-fitting manner, wherein a desired distance between the base body and the holding part by a lateral placement of the holding member is adjustable to the body.
  • a desired distance between the base body and the holding part by a lateral placement of the holding member is adjustable to the body.
  • Particularly preferred in this case is provided on the base body effective in the direction of Aufsetzschi guide for the holding part.
  • the teeth of the teeth fill the tooth gaps of the counter teeth at least substantially completely and vice versa.
  • the tooth flanks of the toothing and the counter toothing can extend at least substantially parallel to the main extension plane of the main body. In such a positive coupling between the base body and the holding part, a subsequent adjustment of the distance is excluded and the holding part is securely held in the once defined position.
  • the base body and the holding part are aligned plane-parallel to each other in each of the different distances. As a result, unwanted, the closing function impairing Canting or tilting of the holding part avoided.
  • an effective guide for the holding part is preferably provided on the base body in the direction of the placement movement. The holding part can thus be placed laterally on the base body before delivery or during assembly.
  • the safety device may be formed integrally with the holding part and / or the base body, for example as a tongue portion which engages in an associated recess.
  • the securing device can also act snap-lock, so that the holding part snaps in a lateral placement on the body in the correct position.
  • a separate securing element could be provided, for example a screw.
  • the toothing is provided on two opposite side surfaces of the main body and the counter teeth on two opposite side surfaces of the holding part is provided and / or that the counter teeth are arranged on at least one side surface of the holding part, wherein the counter teeth only in sections the said side surface is provided. That is, there is a mutual clinging between the body and the holding part.
  • the side surfaces may in each case be directed inwards or outwards, i. they can be inside surfaces or outside surfaces. Due to the clasping, the engagement effect can be adjusted in a particularly simple and reliable manner, in particular in a configuration in which the toothing and the counter toothing interlock with one another in a snap fit manner.
  • the toothing is integrally formed on the base body and the counter toothing is integrally formed on the holding part.
  • the toothing is preferably formed directly on the base body and the counter-toothing is formed directly on the holding part.
  • the base body and / or on the holding part stops can be provided which define a minimum and a maximum distance between the holding part and the base body.
  • the margin between the minimum distance and the maximum distance can here be matched to the usually occurring fluctuations of the folded air.
  • the base body is formed as, in particular plate-shaped, die-cast part and / or that the holding part is formed as a sheet metal bent part, in particular made of sheet steel.
  • the holding part is formed as a sheet metal bent part, in particular made of sheet steel. This allows a particularly simple and inexpensive production. A production of the holding part made of sheet steel allows the use of the closing part for burglar-resistant windows and doors.
  • a closing element 11 according to the invention for a espagnolette fitting of a window or a door is made in two parts and comprises a formed as a die-cast body 13 and a coupling with this holding part 15.
  • the body 13 has a plurality of mounting holes 17 for attaching the body 13 to a frame, not shown Window or the door open. With the mounting holes 17 aligned through holes 19 of the holding part 15 allow access to the mounting holes 17 when coupled to the base body 13 holding part 15.
  • the base body 13 is formed as an elongated plate and has both a main extension plane H 1 and a longitudinal axis L (see Fig. 1 ) on.
  • This in Fig. 3 individually shown holding part 15 is designed as a bent sheet metal part and preferably made of sheet steel.
  • a main extension plane H2 of the holding part 15 extends parallel to the main extension plane H1 of the main body 13.
  • the holding part 15 also has two receiving openings 21, which here run U-shaped and form a holding edge 25.
  • This retaining edge 25 serves to a on a drive rod of the wing (not shown) of the Window or the door provided locking element, such as a mushroom-shaped pin, engage behind, so as to fix the wing to the frame.
  • the locking element can be displaced in a generally known manner along the longitudinal axis L by displacing the drive rod until the locking element is located outside the receiving opening 21.
  • the closing part 11 could also be displaced along the longitudinal axis L in relation to the fixed locking elements by the base body 13 being screwed by means of the fastening openings 17 to a corresponding espagnolette fitting.
  • the distance D between the main extension plane H 1 of the main body 13 and the main extension plane H2 of the holding part 15 can be adjusted by offsetting the holding part 15 in the direction of the main body 13 or away therefrom, as further described below with additional reference to FIGS. 5 and 6 is explained in more detail.
  • each tooth has 4 teeth and 5 tooth spaces and are integrally formed on inner side surfaces 31 of the holding part 15, which are formed by bent edge strips 33 of the holding part 15.
  • the locking teeth 29 and the counter teeth 30 allow by their interaction a determination of the holding part 15 on the base body 13 optionally at different distances D.
  • the locking teeth 29 and the counter teeth 30 are formed such that when exercising a sufficient great force on the holding part 15 transversely to the main extension plane H 1 ( Fig. 4 ) with temporary overcoming of the latching connection an increase or decrease in the distance D can be achieved.
  • the ratchet teeth 29 and the counter teeth 30 do not extend over the entire length of the body 13 and the holding part 15, but only within end-side edge regions 35.
  • the intermediate central regions 37 is by lateral projections 39 of the base body 13 and this encompassing clip portions 41st the bent edge strip 33 of the holding part 15 a formed in the direction of the longitudinal axis L effective linear guide.
  • a minimum distance D which is zero here, is determined by the fact that the underside of the holding part 15 abuts against the upper side of the main body 13.
  • the closing part 11 is in the in Fig. 5 shown delivered state, wherein the holding part 15 is latched in the maximum distance D from the base body 13 with this. Should the seaming air of the associated window or the associated door be smaller than corresponds to this maximum distance D, during the first closing of the wing, a portion of its locking element presses laterally onto the holding part 15, wherein a ramp 43 of the holding part 15 causes a force component which causes the Holding part 15 transversely to its main extension plane H2 ( Fig. 3 ) presses in the direction of the main body 13.
  • the holding member 15 is as long as in the direction of the main body 13 is offset until the locking element at the first closing of the wing starting from the maximum distance D between the base body 13 and the holding part 15 with temporary overcoming the latching connection between the locking teeth 29 and the counter teeth into the reception openings 21 can reach what the correct distance D - as exemplified in Fig. 6 shown - reached.
  • a co-operating with the run-up slope 43 of the holding part 15 bevel of the locking element or other provided on the wing fitting part can hereby supportive act.
  • the closing member 11 is thus self-adjusting, that is to say when mounting are no manual settings.
  • teeth of the base body 13 and counter teeth of the holding member 15 do not act rastschlüssig, but form-fitting together, so that a subsequent adjustment of the distance D is excluded.
  • the setting of the desired distance D between the base body 13 and the holding part 15 can be effected by a lateral placement of the holding part 15 on the base body 13 and a displacement along the longitudinal axis L.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schließteil für einen Treibstangenbeschlag eines Fensters oder einer Tür mit einem Grundkörper und einem mit dem Grundkörper koppelbaren Halteteil. Das Halteteil weist wenigstens eine Aufnahmeöffnung zum Aufnehmen eines Verriegelungselements eines Flügels des Fensters oder der Tür auf. An dem Grundkörper ist wenigstens eine Verzahnung und an dem Halteteil ist wenigstens eine hiermit in Eingriff stehende Gegenverzahnung vorgesehen, die derart angeordnet und ausgerichtet sind, dass die Verzahnung und die Gegenverzahnung eine Festlegung des Halteteils an dem Grundkörper wahlweise in unterschiedlichem Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil ermöglichen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schließteil für ein Fenster oder eine Tür, mit einem Grundkörper und einem mit dem Grundkörper koppelbaren Halteteil, wobei das Halteteil wenigstens eine Aufnahmeöffnung zum Aufnehmen eines Verriegelungselements eines Flügels des Fensters oder der Tür aufweist.
  • Solche Schließteile dienen dazu, den beweglichen Flügel eines Fensters oder einer Tür gegenüber dem Rahmen wahlweise zu verriegeln, um so ein ungewolltes Öffnen des Fensters oder der Tür zu verhindern. Beispielsweise ist ein Schließteil der genannten Art mittels Befestigungsöffnungen an dem Rahmen befestigt, während das Verriegelungselement an einer verschiebbar an dem Flügel gelagerten Treibstange angeordnet und zusammen mit dieser zwischen einer Freigabestellung und einer Blockierstellung linearverschiebbar ist. In der Blockierstellung wird das Verriegelungselement des Flügels - beispielsweise ein pilzkopfförmiger Riegelzapfen - in der Aufnahmeöffnung festgehalten, so dass das Fenster oder die Tür nicht geöffnet werden kann. Die Begrenzung der Aufnahmeöffnung wirkt hierbei als Haltekante, die das Verriegelungselement wahlweise hintergreift. Üblicherweise sind die Schließteile und das zugehörige Verriegelungselement in einem Freiraum zwischen dem Rahmen und dem Flügel, der so genannten Falzluft, angeordnet.
  • Bei der Montage eines Schließteils der vorstehend genannten Art kann es zu Problemen kommen, weil die Form und die Lage der Fenster- oder Türbauteile gewissen Toleranzen unterworfen sind und die Größe der Falzluft daher beträchtlich, konkret um mehrere Millimeter, variieren kann. Eine besonders ausgeprägte Vergrößerung der Falzluft gegenüber einem Vorgabewert kann z.B. aufgrund eines Hohlziehens des Rahmens während der Montage auftreten. In solchen Fällen kann die Funktion des Schließmechanismus beeinträchtigt sein, da das Halteteil das Verriegelungselement nicht mehr sicher hintergreifen kann.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, bei der Montage von Schließteilen an Fenstern oder Türen auf einfache Weise eine zuverlässige Kompensation von Lagetoleranzen der einzelnen Bauteile und insbesondere von Variationen der Falzluft zu ermöglichen.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch ein Schließteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, dass an dem Grundkörper wenigstens eine Verzahnung und an dem Halteteil wenigstens eine hiermit in Eingriff stehende Gegenverzahnung vorgesehen sind, die derart angeordnet und ausgerichtet sind, dass die Verzahnung und die Gegenverzahnung eine Festlegung des Halteteils an dem Grundkörper wahlweise in unterschiedlichem Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil ermöglichen. Mit anderen Worten kann die Höhe oder Dicke des Schließteils an die konkreten Gegebenheiten angepasst werden.
  • Aufgrund des Zusammenwirkens der Verzahnung und der Gegenverzahnung ist der Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil in mehreren diskreten Stufen einstellbar. Der Abstand kann daher an die jeweilige Einbausituation angepasst werden, sodass auch bei Abweichungen der Größe der Falzluft von einem Vorgabewert eine sichere Funktion des Schließmechanismus gewährleistet werden kann. Aufwändige Einstellvorrichtungen wie Stellschrauben sind hierfür nicht erforderlich. Vielmehr ist das Bereitstellen von Verzahnungen mit keinen besonderen fertigungstechnischen Schwierigkeiten verbunden.
  • Die Verzahnung und die Gegenverzahnung umfassen jeweils wenigstens einen Zahn und/oder wenigstens eine Zahnlücke. Insbesondere kann es ausreichend sein, wenn ein einziger Zahn wahlweise mit einer von mehreren möglichen Zahnlücken zusammenwirkt. Die unterschiedlichen Abstandspositionen sind dann durch die mehreren Zahnlücken gegeben.
  • Es ist bevorzugt, dass das Halteteil an dem Grundkörper in wenigstens drei, vorzugsweise in wenigstens fünf unterschiedlichen Abständen wahlweise festlegbar ist. Hierdurch ist in vielen Fällen eine ausreichend exakte Anpassung des Abstands zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil an die vorhandene Falzluft gewährleistet.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wirken die Verzahnung des Grundkörpers und die Gegenverzahnung des Halteteils derart zusammen, dass wahlweise unterschiedliche Verzahnungsbereiche der Verzahnung und der Gegenverzahnung miteinander in Eingriff stehen.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Verzahnung des Grundkörpers eine Rastverzahnung bildet und die Gegenverzahnung des Halteteils eine Rastgegenverzahnung bildet, so dass das Halteteil an dem Grundkörper durch einen Rastschluss festgelegt ist, wobei ausgehend von einem größtmöglichen Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil durch Ausübung einer Kraft auf das Halteteil in Richtung des Grundkörpers das Halteteil unter zeitweiliger Überwindung des Rastschlusses in Richtung des Grundkörpers versetzbar ist, um den Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil wahlweise zu verringern. Mit anderen Worten sind die Zahnflanken bezüglich einer Achse senkrecht zu der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers abgewinkelt. Ein Rastschluss ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen den unterschiedlichen Abständen und somit eine einfache Anpassung des Abstands zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil an die jeweilige Einbausituation.
  • Das Halteteil kann in einer Richtung senkrecht zu einer von der Verzahnung und der Gegenverzahnung gebildeten Wirkebene rückfedernd ausgebildet sein, um so eine zeitweilige Überwindung des Rastschlusses zu ermöglichen.
  • Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Rastschluss sowohl bezüglich eines Versetzens des Halteteils in Richtung des Grundkörpers als auch in einer hierzu entgegengesetzten Richtung wirksam ist. Hierdurch ist nicht nur eine Verringerung, sondern auch eine Vergrößerung des Abstands zwischen Grundkörper und Halteteil möglich, beispielsweise im Rahmen einer nachträglichen Korrektur. Bei bestimmten Anwendungen kann es jedoch vorteilhaft sein, eine unidirektionale Verstellbarkeit des Abstands vorzusehen, z.B. durch eine entsprechende Formgebung der Rastzähne der Verzahnung und der Gegenverzahnung. Insbesondere könnten die Rastzähne als Hinterschneidungen ausgeführt sein.
  • Eine Oberseite des Halteteils kann wenigstens eine Auflaufschräge aufweisen, die derart schräg ausgerichtet ist, dass eine das Halteteil in Querrichtung beaufschlagende Kraft eine Kraftkomponente verursacht, die das Halteteil in Richtung des Grundkörpers drückt. Unter der Oberseite ist hierbei die von dem Grundkörper abgewandte Seite des Halteteils zu verstehen. Eine das Halteteil in Querrichtung beaufschlagende Kraft kann durch ein Bauteil des Flügels, wie z.B. durch einen Abschnitt des dem Schließteil zugeordneten Verriegelungselements, während des Schließvorgangs hervorgerufen werden. Somit erfolgt beim ersten Schließen des Fensters oder der Tür ausgehend von dem größtmöglichen Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil ein automatisches Versetzen des Halteteils in Richtung des Grundkörpers, bis der korrekte Abstand erreicht ist. Das heißt das Schließteil ist selbstjustierend. Ein Monteur muss dann beim Einbauen keine lästige und zeitraubende manuelle Einstellung vornehmen, so dass ein besonders wirtschaftlicher Einbau von Fenstern und Türen ermöglicht ist.
  • Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Verzahnung des Grundkörpers und die Gegenverzahnung des Halteteils in formschlüssiger Weise zusammenwirken, wobei ein gewünschter Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil durch ein seitliches Aufsetzen des Halteteils auf den Grundkörper einstellbar ist. Besonders bevorzugt ist hierbei an dem Grundkörper eine in Richtung der Aufsetzbewegung wirksame Führung für das Halteteil vorgesehen. Bei einem solchen Formschluss füllen die Zähne der Verzahnung die Zahnlücken der Gegenverzahnung zumindest im Wesentlichen vollständig aus und umgekehrt. Alternativ oder zusätzlich können die Zahnflanken der Verzahnung und der Gegenverzahnung zumindest im Wesentlichen parallel zu der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers verlaufen. Bei einer derartigen formschlüssigen Kopplung zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil ist ein nachträgliches Verstellen des Abstands ausgeschlossen und das Halteteil wird sicher in der einmal definierten Position gehalten.
  • Es kann weiterhin vorgesehen sein, dass der Grundkörper und das Halteteil in jedem der unterschiedlichen Abstände planparallel zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch werden unerwünschte, die Schließfunktion beeinträchtigende Verkantungen oder Verkippungen des Halteteils vermieden.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Verzahnung des Grundkörpers und die Gegenverzahnung des Halteteils parallel zu einer Haupterstreckungsebene des Grundkörpers geradlinig verlaufen und/oder dass die Verzahnung des Grundkörpers und die Gegenverzahnung des Halteteils parallel zu einer Längsachse des Grundkörpers geradlinig verlaufen, wobei zum Montieren des Schließteils das Halteteil in einer Richtung parallel zu der genannten Längsachse auf den Grundkörper aufsetzbar ist. Hierbei ist vorzugsweise an dem Grundkörper eine in Richtung der Aufsetzbewegung wirksame Führung für das Halteteil vorgesehen. Das Halteteil kann somit vor der Auslieferung oder während der Montage seitlich auf den Grundkörper aufgesetzt werden. Dies erfolgt bei rastschlüssig gekoppelten Komponenten vorzugsweise in einem Abstand, welcher dem größtmöglichen Abstand zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil und daher der Anpassung an eine größtmögliche Falzluft entspricht. Eine bedarfsweise Verringerung des Abstands kann dann wie vorstehend beschrieben beim ersten Schließen des Flügels erfolgen. Falls der Grundkörper und das Halteteil formschlüssig gekoppelt sind, kann das seitliche Aufsetzen von vorn herein in dem - zuvor ermittelten - korrekten Abstand erfolgen, wobei anschließende Verstellbewegungen ausgeschlossen sind.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung verlaufen die Verzahnung des Grundkörpers und die Gegenverzahnung des Halteteils parallel zu einer Längsachse des Grundkörpers geradlinig, wobei das Schließteil eine Sicherungseinrichtung aufweist, die das Halteteil gegen ein unbeabsichtigtes Versetzen relativ zu dem Grundkörper entlang der genannten Längsachse sichert. Hierdurch kann ein unerwünschtes Verschieben des Halteteils in der Längsrichtung verhindert werden. Die Sicherungseinrichtung kann integral mit dem Halteteil und/oder dem Grundkörper ausgebildet sein, z.B. als Zungenabschnitt, der in eine zugeordnete Vertiefung eingreift. Die Sicherungseinrichtung kann auch rastschlüssig wirken, so dass das Halteteil bei einem seitlichen Aufsetzen auf den Grundkörper in der korrekten Position einschnappt. Prinzipiell könnte auch ein separates Sicherungselement vorgesehen sein, z.B. eine Schraube.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Verzahnung an zwei einander entgegengesetzten Seitenflächen des Grundkörpers vorgesehen ist und die Gegenverzahnung an zwei einander entgegengesetzten Seitenflächen des Halteteils vorgesehen ist und/oder dass die Gegenverzahnung an wenigstens einer Seitenfläche des Halteteils angeordnet ist, wobei die Gegenverzahnung lediglich abschnittsweise an der genannten Seitenfläche vorgesehen ist. Das heißt es erfolgt ein gegenseitiges Umklammern zwischen dem Grundkörper und dem Halteteil. Die Seitenflächen können hierbei jeweils nach innen oder nach außen gerichtet sein, d.h. es kann sich um Innenseitenflächen oder um Außenseitenflächen handeln. Aufgrund des Umklammerns kann die Eingriffswirkung besonders einfach und zuverlässig eingestellt werden, insbesondere bei einer Konfiguration, bei welcher die Verzahnung und die Gegenverzahnung rastschlüssig ineinandergreifen.
  • Vorzugsweise ist die Verzahnung an dem Grundkörper integral ausgebildet und die Gegenverzahnung ist an dem Halteteil integral ausgebildet. Mit anderen Worten ist die Verzahnung vorzugsweise direkt an den Grundkörper angeformt und die Gegenverzahnung ist direkt an dem Halteteil angeformt. Die Herstellung ist hierdurch vereinfacht, da keine aufwändig konstruierten Verzahnungsbauteile bereitzustellen und anzubringen sind.
  • An dem Grundkörper und/oder an dem Halteteil können Anschläge vorgesehen sein, welche einen minimalen und einen maximalen Abstand zwischen dem Halteteil und dem Grundkörper festlegen. Die Spanne zwischen dem minimalen Abstand und dem maximalen Abstand kann hierbei auf die üblicherweise auftretenden Schwankungen der Falzluft abgestimmt sein. Durch derartige Anschläge ist insbesondere das vorstehend beschriebene Vormontieren des Halteteils im größtmöglichen Abstand vom Grundkörper vereinfacht.
  • Es ist bevorzugt, dass der Grundkörper als, insbesondere plattenförmiges, Druckgussteil ausgebildet ist und/oder dass das Halteteil als Blechbiegeteil, insbesondere aus Stahlblech, ausgebildet ist. Dies ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung. Eine Fertigung des Halteteils aus Stahlblech ermöglicht die Verwendung des Schließteils für einbruchhemmende Fenster und Türen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
    • Fig. 1
    ist eine perspektivische Darstellung eines erfindungs-gemäßen Schließteils, welches einen Grundkörper und ein Halteteil umfasst, in einer Ansicht schräg von hinten.
    Fig. 2
    zeigt das Schließteil gemäß Fig. 1 in einer Ansicht schräg von vorne.
    Fig. 3
    zeigt das Halteteil des Schließteils gemäß Fig. 2.
    Fig. 4
    zeigt den Grundkörper des Schließteils gemäß Fig. 2.
    Fig. 5
    ist eine vergrößerte Teildarstellung des Schließteils gemäß Fig. 2, wobei das Halteteil in einem maximalen Abstand zum Grundkörper angeordnet ist.
    Fig. 6
    ist eine vergrößerte Teildarstellung des Schließteils gemäß Fig. 2, wobei das Halteteil in einem gegenüber dem maximalen Abstand verringerten Abstand zum Grundkörper angeordnet ist.
  • Wie in den Fig. 1-4 dargestellt ist ein erfindungsgemäßes Schließteil 11 für einen Treibstangenbeschlag eines Fensters oder einer Tür zweiteilig ausgeführt und umfasst einen als Druckgussteil ausgebildeten Grundkörper 13 und ein mit diesem koppelbares Halteteil 15. Der Grundkörper 13 weist mehrere Befestigungsöffnungen 17 zum Befestigen des Grundkörpers 13 an einem nicht dargestellten Rahmen des Fensters oder der Tür auf. Mit den Befestigungsöffnungen 17 fluchtende Durchgangsöffnungen 19 des Halteteils 15 ermöglichen einen Zugang zu den Befestigungsöffnungen 17 bei mit dem Grundkörper 13 gekoppeltem Halteteil 15. Wie insbesondere in Fig. 4 erkennbar ist, ist der Grundkörper 13 als längliche Platte ausgebildet und weist sowohl eine Haupterstreckungsebene H 1 als auch eine Längsachse L (siehe Fig. 1) auf.
  • Das in Fig. 3 einzeln dargestellte Halteteil 15 ist als Blechbiegeteil ausgeführt und vorzugsweise aus Stahlblech gefertigt. Eine Haupterstreckungsebene H2 des Halteteils 15 verläuft parallel zu der Haupterstreckungsebene H1 des Grundkörpers 13. Außer den Durchgangsöffnungen 19 weist das Halteteil 15 auch zwei Aufnahmeöffnungen 21 auf, welche hier U-förmig verlaufen und eine Haltekante 25 ausbilden. Diese Haltekante 25 dient dazu, ein an einer Treibstange des Flügels (nicht dargestellt) des Fensters oder der Tür vorgesehenes Verriegelungselement, wie einen pilzkopfförmigen Zapfen, zu hintergreifen, um so den Flügel am Rahmen festzulegen. Zum Freigeben des Flügels kann durch Verschieben der Treibstange das Verriegelungselement in grundsätzlich bekannter Weise so lange entlang der Längsachse L verschoben werden, bis sich das Verriegelungselement außerhalb der Aufnahmeöffnung 21 befindet. Grundsätzlich könnte auch das Schließteils 11 entlang der Längsachse L gegenüber feststehenden Verriegelungselementen verschoben werden, indem der Grundkörper 13 mittels der Befestigungsöffnungen 17 an einem entsprechenden Treibstangenbeschlag aufgeschraubt ist.
  • Der Abstand D zwischen der Haupterstreckungsebene H 1 des Grundkörpers 13 und der Haupterstreckungsebene H2 des Halteteils 15 kann durch ein Versetzen des Halteteils 15 in Richtung des Grundkörper 13 oder von diesem weg angepasst werden, wie nachfolgend unter zusätzlicher Bezugnahme auf Fig. 5 und 6 näher erläutert wird.
  • An den beiden äußeren Seitenflächen 27 des Grundkörpers 13 sind jeweilige Verzahnungen in Form eines einzelnen, sich in Richtung der Längsachse L geradlinig erstreckenden Rastzahnes 29 (Fig. 5) vorgesehen. Diese beiden Rastzähne 29 stehen mit entsprechenden Gegenverzahnungen 30 des Halteteils 15 in Eingriff. Die Gegenverzahnungen 30 weisen jeweils 4 Zähne und 5 Zahnlücken auf und sind an inneren Seitenflächen 31 des Halteteils 15 angeformt, welche durch umgebogene Randstreifen 33 des Halteteils 15 gebildet sind. Die Rastzähne 29 und die Gegenverzahnungen 30 ermöglichen durch ihr Zusammenwirken eine Festlegung des Halteteils 15 an dem Grundkörper 13 wahlweise in unterschiedlichem Abstand D.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Rastzähne 29 und die Gegenverzahnungen 30 derart geformt, dass bei Ausüben einer ausreichend großen Kraft auf das Halteteil 15 quer zu der Haupterstreckungsebene H 1 (Fig. 4) unter zeitweiliger Überwindung des Rastschlusses eine Vergrößerung oder Verringerung des Abstandes D erzielbar ist. Wie insbesondere aus Fig. 3-6 hervorgeht, erstrecken sich die Rastzähne 29 sowie die Gegenverzahnungen 30 nicht über die gesamte Länge des Grundkörpers 13 und des Halteteils 15, sondern lediglich innerhalb von endseitigen Randbereichen 35. In den dazwischenliegenden Zentralbereichen 37 ist durch seitliche Vorsprünge 39 des Grundkörpers 13 sowie diese umgreifende Klammerabschnitte 41 der umgebogenen Randstreifen 33 des Halteteils 15 eine in Richtung der Längsachse L wirksame Linearführung gebildet. Gleichzeitig wirken die Klammerabschnitte 41 in ihrem Zusammenwirken mit den Vorsprüngen 39 als Anschläge, welcher den maximalen Abstand D festlegen. Ein minimaler Abstand D, der hier Null ist, ist demgegenüber dadurch festgelegt, dass die Unterseite des Halteteils 15 an der Oberseite des Grundkörpers 13 anschlägt.
  • Das Schließteil 11 wird in dem in Fig. 5 dargestellten Lieferzustand ausgeliefert, wobei das Halteteil 15 in dem maximalen Abstand D vom Grundkörper 13 mit diesem verrastet ist. Sollte die Falzluft des zugehörigen Fensters oder der zugehörigen Tür geringer sein als es diesem maximalen Abstand D entspricht, so drückt beim ersten Schließen des Flügels ein Abschnitt dessen Verriegelungselements seitlich auf das Halteteil 15, wobei eine Auflaufschräge 43 des Halteteils 15 eine Kraftkomponente verursacht, die das Halteteil 15 quer zu seiner Haupterstreckungsebene H2 (Fig. 3) in Richtung des Grundkörpers 13 drückt. Auf diese Weise wird beim ersten Schließen des Flügels ausgehend von dem größtmöglichen Abstand D zwischen dem Grundkörper 13 und dem Halteteil 15 unter zeitweiliger Überwindung des Rastschlusses zwischen den Rastzähnen 29 und den Gegenverzahnungen 30 das Halteteil 15 solange in Richtung des Grundkörpers 13 versetzt, bis das Verriegelungselement in die Aufnahmeöfnnungen 21 gelangen kann, womit der korrekte Abstand D - wie beispielhaft in Fig. 6 gezeigt - erreicht ist. Eine mit der Auflaufschräge 43 des Halteteils 15 zusammenwirkende Auflaufschräge des Verriegelungselements oder eines anderen am Flügel vorgesehenen Beschlagteils kann hierbei unterstützend wirken. Das Schließteil 11 ist somit selbstjustierend, das heißt beim Montieren sind keinerlei manuelle Einstellungen vorzunehmen.
  • Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schließteils wirken Verzahnungen des Grundkörpers 13 und Gegenverzahnungen des Halteteils 15 nicht rastschlüssig, sondern formschlüssig zusammen, sodass ein nachträgliches Verstellen des Abstands D ausgeschlossen ist. Das Einstellen des gewünschten Abstands D zwischen dem Grundkörper 13 und dem Halteteil 15 kann durch ein seitliches Aufsetzen des Halteteils 15 auf den Grundkörper 13 und ein Verschieben entlang der Längsachse L erfolgen.
    • Bezugszeichenliste:
    • 11
    Schließteil
    13
    Grundkörper
    15
    Halteteil
    17
    Befestigungsöffnung
    19
    Durchgangsöffnung
    21
    Aufnahmeöffnung
    25
    Haltekante
    27
    Seitenfläche des Grundkörpers
    29
    Rastzahn
    30
    Gegenverzahnung
    31
    Seitenfläche des Halteteils
    33
    umgebogener Randstreifen
    35
    Randbereich
    37
    Zentralbereich
    39
    Vorsprung
    41
    Klammerabschnitt
    43
    Auflaufschräge
    H1
    Haupterstreckungsebene des Grundkörpers
    H2
    Haupterstreckungsebene des Halteteils
    L
    Längsachse
    D
    Abstand

Claims (15)

  1. Schließteil (11) für einen Treibstangenbeschlag eines Fensters oder einer Tür,
    mit einem Grundkörper (13) und einem mit dem Grundkörper (13) koppelbaren Halteteil (15), wobei das Halteteil (15) wenigstens eine Aufnahmeöffnung (21) zum Aufnehmen eines Verriegelungselements eines Flügels des Fensters oder der Tür aufweist, dadurchgekennzeichnet,
    dass an dem Grundkörper (13) wenigstens eine Verzahnung (29) und an dem Halteteil (15) wenigstens eine hiermit in Eingriff stehende Gegenverzahnung (30) vorgesehen sind, die derart angeordnet und ausgerichtet sind, dass die Verzahnung (29) und die Gegenverzahnung (30) eine Festlegung des Halteteils (15) an dem Grundkörper (13) wahlweise in unterschiedlichem Abstand (D) zwischen dem Grundkörper (13) und dem Halteteil (15) ermöglichen.
  2. Schließteil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Halteteil (15) an dem Grundkörper (13) in wenigstens drei, vorzugsweise in wenigstens fünf unterschiedlichen Abständen (D) wahlweise festlegbar ist.
  3. Schließteil nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verzahnung (29) des Grundkörpers (13) und die Gegenverzahnung (30) des Halteteils (15) derart zusammenwirken, dass wahlweise unterschiedliche Verzahnungsbereiche der Verzahnung (29) und der Gegenverzahnung (30) miteinander in Eingriff stehen.
  4. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verzahnung (29) des Grundkörpers (13) eine Rastverzahnung bildet und die Gegenverzahnung (30) des Halteteils (15) eine Rastgegenverzahnung bildet, so dass das Halteteil (15) an dem Grundkörper (13) durch einen Rastschluss festgelegt ist, wobei ausgehend von einem größtmöglichen Abstand (D) zwischen dem Grundkörper (13) und dem Halteteil (15) durch Ausübung einer Kraft auf das Halteteil (15) in Richtung des Grundkörpers (13) das Halteteil (15) unter zeitweiliger Überwindung des Rastschlusses in Richtung des Grundkörpers (13) versetzbar ist, um den Abstand (D) zwischen dem Grundkörper (13) und dem Halteteil (15) wahlweise zu verringern.
  5. Schließteil nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Halteteil (15) in einer Richtung senkrecht zu einer von der Verzahnung (29) und der Gegenverzahnung (30) gebildeten Wirkebene rückfedernd ausgebildet ist.
  6. Schließteil nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Rastschluss sowohl bezüglich eines Versetzens des Halteteils (15) in Richtung des Grundkörpers (13) als auch in einer hierzu entgegengesetzten Richtung wirksam ist.
  7. Schließteil nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Oberseite des Halteteils (15) wenigstens eine Auflaufschräge (43) aufweist, die derart schräg ausgerichtet ist, dass eine das Halteteil (15) in Querrichtung beaufschlagende Kraft eine Kraftkomponente verursacht, die das Halteteil (15) in Richtung des Grundkörpers (13) drückt.
  8. Schließteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verzahnung (29) des Grundkörpers (13) und die Gegenverzahnung (30) des Halteteils (15) in formschlüssiger Weise zusammenwirken, wobei ein gewünschter Abstand (D) zwischen dem Grundkörper (13) und dem Halteteil (15) durch ein seitliches Aufsetzen des Halteteils (15) auf den Grundkörper (13) einstellbar ist.
  9. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (13) und das Halteteil (15) in jedem der unterschiedlichen Abstände (D) planparallel zueinander ausgerichtet sind.
  10. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verzahnung (29) des Grundkörpers (13) und die Gegenverzahnung (30) des Halteteils (15) parallel zu einer Haupterstreckungsebene (H1) des Grundkörpers (13) geradlinig verlaufen und/oder dass
    die Verzahnung (29) des Grundkörpers (13) und die Gegenverzahnung (30) des Halteteils (15) parallel zu einer Längsachse (L) des Grundkörpers (13) geradlinig verlaufen, wobei zum Montieren des Schließteils (11) das Halteteil (15) in einer Richtung parallel zu der genannten Längsachse (L) auf den Grundkörper (13) aufsetzbar ist und wobei vorzugsweise an dem Grundkörper (13) eine in Richtung der Aufsetzbewegung wirksame Führung (39, 41) für das Halteteil (15) vorgesehen ist.
  11. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verzahnung (29) des Grundkörpers (13) und die Gegenverzahnung (30) des Halteteils (15) parallel zu einer Längsachse (L) des Grundkörpers (13) geradlinig verlaufen, wobei das Schließteil (11) eine Sicherungseinrichtung aufweist, die das Halteteil (15) gegen ein unbeabsichtigtes Versetzen relativ zu dem Grundkörper (13) entlang der genannten Längsachse (L) sichert.
  12. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verzahnung (29) an zwei einander entgegengesetzten Seitenflächen (27) des Grundkörpers (13) vorgesehen ist und die Gegenverzahnung (30) an zwei einander entgegengesetzten Seitenflächen (31) des Halteteils (15) vorgesehen ist und/oder dass die Gegenverzahnung (30) an wenigstens einer Seitenfläche (31) des Halteteils (15) angeordnet ist, wobei die Gegenverzahnung (30) lediglich abschnittsweise an der genannten Seitenfläche (31) vorgesehen ist.
  13. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    die Verzahnung (29) an dem Grundkörper (13) integral ausgebildet ist und die Gegenverzahnung (30) an dem Halteteil (15) integral ausgebildet ist.
  14. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Grundkörper (13) und/oder an dem Halteteil (15) Anschläge vorgesehen sind, welche einen minimalen und einen maximalen Abstand (D) zwischen dem Halteteil (15) und dem Grundkörper (13) festlegen.
  15. Schließteil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundkörper (13) als, insbesondere plattenförmiges, Druckgussteil ausgebildet ist und/oder dass das Halteteil (15) als Blechbiegeteil, insbesondere aus Stahlblech, ausgebildet ist.
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