EP2699140A1 - Elektrische auswringvorrichtung für einen wischmop - Google Patents

Elektrische auswringvorrichtung für einen wischmop

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Publication number
EP2699140A1
EP2699140A1 EP12714941.7A EP12714941A EP2699140A1 EP 2699140 A1 EP2699140 A1 EP 2699140A1 EP 12714941 A EP12714941 A EP 12714941A EP 2699140 A1 EP2699140 A1 EP 2699140A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spin basket
switch
drive shaft
module according
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12714941.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Uwe Dingert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of EP2699140A1 publication Critical patent/EP2699140A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/50—Auxiliary implements
    • A47L13/58—Wringers for scouring pads, mops, or the like, combined with buckets

Definitions

  • the invention relates to a module for use in an electrical
  • This wringer can be operated without foot control. As soon as an operator presses a mop into the spin basket, it becomes
  • Electric motor activated, which rotates the head of the mop so that water is thrown away from this.
  • the electrical wringer known from DE 20 2010 000 185 U1 has an elliptical container which accommodates the spin basket.
  • the elliptical container gives the wringer a bulky construction, so that it is difficult to transport and store under certain circumstances.
  • An inventive module for use in an electrical
  • Wringing device for a mop comprises a main body and a rotatable centrifugal basket accommodated in the main body for receiving a mop head, passages being formed in the centrifugal basket.
  • a fastening means is provided on the main body, by means of which the module can be used as a whole or partially reversibly or permanently in an existing device.
  • Fastening means existing facilities such as buckets or
  • the fastening means of the module are advantageously formed complementary to receiving means on the existing device.
  • the module can be moved to any location and combined there with partly bulky facilities such as cleaning car as a whole or in part.
  • the module can be reversibly or permanently connected to the device.
  • an electrical connection In that regard, an electrical connection
  • a receiving space could be formed with a coupling device, which has a rotatable drive shaft for rotating the
  • a dome-shaped receiving space displaces the coupling device and a part of the drive shaft advantageous
  • the dome-like receiving space is advantageously designed to be complementary to the coupling device.
  • the coupling device can be fitted into the spin basket so that it is at least partially aligned with the inner wall of the receiving space.
  • the module could include an electric motor for rotating the spin basket, the electric motor being powered by a battery.
  • An electric motor can rotate the spin basket without the person holding a mop head with a mop head, the spin basket with a
  • a battery preferably a rechargeable bare battery, allows a locally independent use of the module.
  • the . Centrifugal basket is axially movable against the force of a compression spring, that an electrical switch is actuated.
  • the electric motor can be started by the person holding the mop head, presses the mop head in the spin basket. Once the person removes the mop from the
  • Centrifugal basket removes or the pressing force of the mop head on the
  • the spin basket rotates after actuation of the switch for a defined period of time, without the switch must be pressurized during rotation.
  • the switch could be arranged at the bottom of the base body and actuated by an axial movement of the drive shaft. A switch positioned at the bottom of the body is protected from splashing water from the spin basket.
  • the drive shaft itself or an axial extension of the same can operate the switch away from the spin basket at the bottom of the body.
  • the compression spring could be supported against a spring counter bearing and the bottom of the body.
  • the drive shaft can be moved axially by means of the spring bearing.
  • the switch could be actuated by the spin basket itself, the switch being located below the bottom of the spin basket.
  • the switch can be directly through the
  • Centrifugal basket without the interposition of other components, are operated.
  • the switch is fixed to the base body and arranged in a gap between the base body and the bottom of the spin basket.
  • the compression spring could be supported within a receiving space against the spin basket and the body.
  • the compression spring is advantageously displaced into the interior of the spin basket.
  • space can be created in the lower region of the basic body in which the battery and the electric motor are arranged.
  • the switch could be located at the bottom of the body and be operable by an axial movement of a pressure port within the drive shaft, the compression spring being disposed between an upper end of the drive shaft and the spin basket and being supported against the drive shaft and spin basket.
  • the switch is effectively protected against splashing water from the spin basket.
  • the compression spring is advantageously displaced into the interior of the spin basket. So can in the lower part of the Main body, in which the battery and the electric motor are arranged to be created space.
  • the switch could be located above the drive shaft in the receiving space of the
  • Centrifugal basket be arranged.
  • the compression spring could be indirectly or directly supported against an axially immovable drive shaft and the axially movable spin basket.
  • the compression spring is advantageously displaced into the interior of the spin basket. It can be created in the lower part of the body, in which the battery and the electric motor are arranged, space.
  • the switch could be actuated by the spin basket itself, wherein the switch between the main body and the spin basket on the base body is arranged above the drive shaft. In this specific embodiment, the switch is easily accessible.
  • the compression spring could be supported within a receiving space against the spin basket and the body.
  • the compression spring is advantageously displaced into the interior of the spin basket. It can be created in the lower part of the body, in which the battery and the electric motor are arranged, space.
  • An electric wringer could comprise a module of the type described herein.
  • Fig. 1 shows a module in which the switch is received at the bottom of the body, Fig. 2, the module of FIG. 1, wherein the switch by a
  • Fig. 3 shows a module in which the switch through the bottom of
  • Centrifugal basket is operated when lowering the same
  • Fig. 4 shows a module in which the switch is received at the bottom of the base body, wherein a compression spring is positioned within the spin basket, Fig. 5, a module in which the switch and the compression spring are arranged within the spin basket, and a module at which the switch is arranged at the upper edge region of the base body and positioned between this and the upper edge region of the spin basket.
  • the main body 2 has a complementary fastening means 5 in the form of an edge, with which the module 1 as a whole can be reversibly flanged onto an existing device, not shown. So the module 1 acts as a replacement part.
  • a spin basket 6 is received, on which a
  • Connecting element 7 is arranged, on which the mop head 3 rests. in the
  • Centrifugal basket 6 is a receiving space 9 is formed, a
  • Coupling device 8 and a drive shaft 10 receives.
  • Connecting element 7 connects the spin basket 6 with the
  • passages 11 are formed. Through the passages 11 water can drain from the spin basket, which is thrown off the textile mop strips 4 during rotation of the spin basket 6. To produce a trouble-free rotation, the drive shaft 10 is guided in a bearing 12.
  • a spring counter bearing 16 is provided, which in addition to a battery 17 and within guide sleeves 18 slidably is arranged.
  • a switch 20th At the bottom 19 of the main body 2 is a switch 20th
  • Electrical lines 22 establish a connection between the switch 20 and an electric motor 23.
  • the rotatable drive shaft 10 is guided in a bearing 12, wherein a gear 14 is provided, which is connected to the drive shaft 10, and wherein the gear 14 is driven by a toothed belt 15 ,
  • the drive shaft 10 is through the
  • Electric motor 23 is driven, wherein the toothed belt 15 is moved by the electric motor 23.
  • FIGS. 1 to 6 each show a module 1 for use in an electric wringing device for a mop comprising one
  • Centrifugal basket 6 for receiving a mop head 3, wherein 6 passages 1 1 are formed in the spin basket.
  • a fastening means 5 is provided, through which the module 1 can be used as a whole reversibly in an existing device.
  • the fastening means 5 is formed as an edge.
  • a receiving space 9 is formed with a coupling device 8 having a rotatable drive shaft 10 for rotating the
  • Centrifugal basket 6 receives.
  • the drive shaft 10 is connected to the
  • the module 1 has an electric motor 23 for rotating the spin basket 6, wherein the electric motor 23 is powered by a battery 17 with energy.
  • the spin basket 6 is axially movable against the force of a compression spring 21, that an electrical switch 20 is actuated.
  • Fig. 1 and Fig. 2 show a first embodiment of the module 1, in which the switch 20 is arranged on the bottom 19 of the base body 2 and by an axial movement of the drive shaft 10 is actuated.
  • the compression spring 21 is supported against a spring counter bearing 16 on the drive shaft 10 and the bottom 19 of the base body 2 from.
  • the compression spring 21 is disposed between the battery 17 and the electric motor 23.
  • Fig. 3 shows a further embodiment of the module 1, in which the switch 20 is actuated by the spin basket 6 itself, wherein the switch 20 is disposed below the bottom of the spin basket 6.
  • the compression spring 21 is supported within the receiving space 9 against the
  • Centrifugal basket 6 and the main body 2 from.
  • the compression spring 21 is supported concretely against the coupling device 8 and the main body 2, wherein the coupling device 8 is received in the receiving space 9.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of the module 1, in which the switch 20 is arranged on the base 19 of the main body 2 and can be actuated by an axial movement of a pressure port 24 within the drive shaft 10.
  • the compression spring 21 is between an upper end of
  • Drive shaft 10 and the spin basket 6 is supported against the drive shaft 10 and the spin basket 6 from.
  • the compression spring 21 is supported within the coupling device 8 against this and the drive shaft 10 from.
  • the switch 20 can be actuated by the pressure port 24, which is guided concentrically and axially displaceably within the drive shaft 10.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the module 1, wherein the switch 20 above the drive shaft 10 in the receiving space 9 of the
  • Centrifugal basket 6 is arranged.
  • the compression spring 21 is supported indirectly via the coupling device 8 against an axially immovable drive shaft 10 and the axially movable spin basket 6 from.
  • the compression spring 21 is arranged between the coupling device 8 and the inner wall of the receiving space 9.
  • the switch 20 can be actuated by the spin basket 6 itself.
  • the switch 20 is disposed between the base body 2 and the spin basket 6 on the base body 2 above the drive shaft 10.
  • the compression spring 21 is supported within the receiving space 9 against the spin basket 6 and the base body 2 from.
  • the compression spring 21 is supported via the coupling device 8 against the spin basket 6, wherein the coupling device 8 is mounted in the receiving space 9 of the spin basket.
  • the switch 20 is positioned between the upper edge regions of the main body 2 and the spin basket 6. It is on the main body 2 a
  • the electrical line 22 connects the switch 20 to the electric motor 23 and / or the battery.

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Abstract

Ein Modul (1) zur Verwendung in einer elektrischen Auswringvorrichtung für einen Wischmop, umfassend einen Grundkörper (2) und einen im Grundkörper (2) aufgenommenen rotierbaren Schleuderkorb (6) zur Aufnahme eines Mopkopfes (3), wobei im Schleuderkorb (6) Durchgänge (11) ausgebildet sind, ist im Hinblick auf die Aufgabe, eine elektrische Auswringvorrichtung zu schaffen, die problemlos an unterschiedlichen Orten einsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (2) ein Befestigungsmittel (5) vorgesehen ist, durch welches das Modul (1) als Ganzes oder teilweise reversibel oder unlösbar in eine bestehende Einrichtung einsetzbar ist.

Description

Elektrische Auswringvorrichtung für einen Wischmop
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Modul zur Verwendung in einer elektrischen
Auswringvorrichtung für einen Wischmop.
Stand der Technik
Aus der DE 20 2010 000 185 U1 ist eine elektrische Auswringvorrichtung für einen Wischmop bekannt, die einen rotierbaren Schleuderkorb zur Aufnahme des Wischmops aufweist.
Diese Auswringvorrichtung ist ohne Fußbetätigung bedienbar. Sobald ein Bediener einen Wischmop in den Schleuderkorb eindrückt, wird ein
Elektromotor aktiviert, welcher den Kopf des Wischmops derart rotiert, dass Wasser von diesem weggeschleudert wird.
Die aus der DE 20 2010 000 185 U1 bekannte elektrische Auswringvorrichtung weist einen elliptischen Behälter auf, der den Schleuderkorb aufnimmt. Der elliptische Behälter verleiht der Auswringvorrichtung einen sperrigen Aufbau, so dass dieser unter Umständen nur mit Mühe zu transportieren und zu lagern ist.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Darstellung der Erfindung Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine elektrische
Auswringvorrichtung zu schaffen, die problemlos an unterschiedlichen Orten einsetzbar ist.
Die vorliegende Erfindung löst die zuvor genannte Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
Ein erfindungsgemäßes Modul zur Verwendung in einer elektrischen
Auswringvorrichtung für einen Wischmop umfasst einen Grundkörper und einen im Grundkörper aufgenommenen rotierbaren Schleuderkorb zur Aufnahme eines Mopkopfes, wobei im Schleuderkorb Durchgänge ausgebildet sind.
Erfindungsgemäß ist am Grundkörper ein Befestigungsmittel vorgesehen, durch welches das Modul als Ganzes oder teilweise reversibel oder unlösbar in eine bestehende Einrichtung einsetzbar ist.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass durch ein Modul, welches
Befestigungsmittel aufweist, bestehende Einrichtungen wie Eimer oder
Putzwagen genutzt werden können. Die Befestigungsmittel des Moduls sind vorteilhaft komplementär zu Aufnahmemitteln an der bestehenden Einrichtung ausgebildet. Das Modul kann an jeden beliebigen Ort verbracht und dort mit zum Teil sperrigen Einrichtungen wie Putzwagen als Ganzes oder teilweise kombiniert werden. Dabei kann das Modul reversibel oder unlösbar mit der Einrichtung verbunden werden. Insoweit ist eine elektrische
Auswringvorrichtung geschaffen, die problemlos an unterschiedlichen Orten einsetzbar ist. Folglich ist die eingangs genannte Aufgabe gelöst.
Im Schleuderkorb könnte ein Aufnahmeraum mit einer Ankoppeleinrichtung ausgebildet sein, die eine rotierbare Antriebswelle zum Rotieren des
Schleuderkorbs aufnimmt. Ein domartig ausgeformter Aufnahmeraum verlagert die Ankoppeleinrichtung und einen Teil der Antriebswelle vorteilhaft
platzsparend in das Innere des Schleuderkorbs. Der domartige Aufnahmeraum ist vorteilhaft komplementär zu der Ankoppeleinrichtung ausgebildet. So kann die Ankoppeleinrichtung in den Schleuderkorb derart eingepasst werden, dass diese mit der Innenwandung des Aufnahmeraums zumindest teilweise fluchtet.
Das Modul könnte einen Elektromotor zum Rotieren des Schleuderkorbs aufweisen, wobei der Elektromotor durch eine Batterie mit Energie versorgt ist. Ein Elektromotor kann den Schleuderkorb rotieren, ohne dass die Person, welche einen Wischmop mit Mopkopf hält, den Schleuderkorb mit einem
Fußpedal rotieren muss. Eine Batterie, vorzugsweise eine wiederauf lad bare Batterie, erlaubt eine örtlich unabhängige Nutzung des Moduls. Der .Schleuderkorb ist derart gegen die Kraft einer Druckfeder axial bewegbar, dass ein elektrischer Schalter betätigbar ist. So kann der Elektromotor gestartet werden, indem die Person, welche den Wischmop hält, den Mopkopf in den Schleuderkorb presst. Sobald die Person den Wischmop aus dem
Schleuderkorb entnimmt bzw. die Presskraft des Mopkopfs auf den
Schleuderkorb nachlässt, entlastet die Rückstellkraft der Druckfeder den Schalter, indem der Schleuderkorb in seine Ausgangsstellung verbracht wird.
Denkbar ist auch, dass der Schleuderkorb nach Betätigung des Schalters während eines definierten Zeitraums rotiert, ohne dass der Schalter während der Rotation druckbeaufschlagt werden muss. Vor diesem Hintergrund könnte der Schalter am Boden des Grundkörpers angeordnet und durch eine Axialbewegung der Antriebswelle betätigbar sein. Ein am Boden des Grundkörpers positionierter Schalter wird vor Spritzwasser aus dem Schleuderkorb geschützt. Die Antriebswelle selbst oder eine axiale Verlängerung derselben kann den Schalter vom Schleuderkorb entfernt am Boden des Grundkörpers betätigen.
Hierbei könnte sich die Druckfeder gegen ein Federgegenlager und den Boden des Grundkörpers abstützen. Durch die Druckfeder kann die Antriebswelle mittels des Federgegenlagers axial verschoben werden.
Der Schalter könnte durch den Schleuderkorb selbst betätigbar sein, wobei der Schalter unterhalb des Bodens des Schleuderkorbs angeordnet ist. Durch diese konkrete Ausgestaltung kann der Schalter unmittelbar durch den
Schleuderkorb, ohne Zwischenschaltung weiterer Bauteile, betätigt werden. Vorteilhaft ist der Schalter am Grundkörper festgelegt und in einem Spalt zwischen Grundkörper und Boden des Schleuderkorbs angeordnet.
Hierbei könnte die Druckfeder sich innerhalb eines Aufnahmeraums gegen den Schleuderkorb und den Grundkörper abstützen. Die Druckfeder wird vorteilhaft in das Innere des Schleuderkorbs verlagert. So kann im unteren Bereich des Grundkörpers, in welchem die Batterie und der Elektromotor angeordnet sind, Raum geschaffen werden. Der Schalter könnte am Boden des Grundkörpers angeordnet und durch eine Axialbewegung eines Druckstutzens innerhalb der Antriebswelle betätigbar sein, wobei die Druckfeder zwischen einem oberen Ende der Antriebswelle und dem Schleuderkorb angeordnet ist und sich gegen die Antriebswelle und den Schleuderkorb abstützt. So ist der Schalter wirkungsvoll gegen Spritzwasser aus dem Schleuderkorb geschützt. Des Weiteren wird die Druckfeder vorteilhaft in das Innere des Schleuderkorbs verlagert. So kann im unteren Bereich des Grundkörpers, in welchem die Batterie und der Elektromotor angeordnet sind, Raum geschaffen werden.
Der Schalter könnte oberhalb der Antriebswelle im Aufnahmeraum des
Schleuderkorbs angeordnet sein. Durch diese Maßnahme ist der Schalter wirkungsvoll vor Spritzwasser geschützt und unabhängig von einer
Axialbewegung der Antriebswelle betätigbar.
Hierbei könnte die Druckfeder sich mittelbar oder unmittelbar gegen eine axial unbewegliche Antriebswelle und den axial beweglichen Schleuderkorb abstützen. So wird die Druckfeder vorteilhaft in das Innere des Schleuderkorbs verlagert. Es kann im unteren Bereich des Grundkörpers, in welchem die Batterie und der Elektromotor angeordnet sind, Raum geschaffen werden. Der Schalter könnte durch den Schleuderkorb selbst betätigbar sein, wobei der Schalter zwischen dem Grundkörper und dem Schleuderkorb am Grundkörper oberhalb der Antriebswelle angeordnet ist. Bei dieser konkreten Ausgestaltung ist der Schalter leicht zugänglich. Hierbei könnte die Druckfeder sich innerhalb eines Aufnahmeraums gegen den Schleuderkorb und den Grundkörper abstützen. So wird die Druckfeder vorteilhaft in das Innere des Schleuderkorbs verlagert. Es kann im unteren Bereich des Grundkörpers, in welchem die Batterie und der Elektromotor angeordnet sind, Raum geschaffen werden.
Eine elektrische Auswringvorrichtung könnte ein Modul der hier beschriebenen Art umfassen.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiter zu bilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung bevorzugter Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Moduls anhand der Zeichnung zu verweisen.
In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.
Kurzbeschreibung der Zeichnung In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 ein Modul, bei dem der Schalter am Boden des Grundkörpers aufgenommen ist, Fig. 2 das Modul gemäß Fig. 1 , wobei der Schalter durch eine
Axialverschiebung der Antriebswelle betätigt worden ist,
Fig. 3 ein Modul, bei dem der Schalter durch den Boden des
Schleuderkorbs beim Absenken desselben betätigbar ist,
Fig. 4 ein Modul, bei dem der Schalter am Boden des Grundkörpers aufgenommen ist, wobei eine Druckfeder innerhalb des Schleuderkorbs positioniert ist, Fig. 5 ein Modul, bei welchem der Schalter und die Druckfeder innerhalb des Schleuderkorbs angeordnet sind, und ein Modul, bei welchem der Schalter am oberen Randbereich des Grundkörpers angeordnet und zwischen diesem und dem oberen Randbereich des Schleuderkorbs positioniert ist. Ausführung der Erfindung
Die Fig. 1 bis 6 zeigen jeweils ein Modul 1 mit einem Grundkörper 2, in den ein Mopkopf 3 mit textilen Mopstreifen 4 eingeführt ist. Der Grundkörper 2 weist ein komplementäres Befestigungsmittel 5 in Form eines Rands auf, mit welchem das Modul 1 als Ganzes an eine bestehende, nicht gezeigte Einrichtung reversibel anflanschbar ist. So fungiert das Modul 1 als Austauschteil.
Im Grundkörper 2 ist ein Schleuderkorb 6 aufgenommen, an dem ein
Verbindungselement 7 angeordnet ist, auf dem der Mopkopf 3 ruht. Im
Schleuderkorb 6 ist ein Aufnahmeraum 9 ausgebildet, der eine
Ankoppeleinrichtung 8 und eine Antriebswelle 10 aufnimmt. Das
Verbindungselement 7 verbindet den Schleuderkorb 6 mit der
Ankoppeleinrichtung 8.
Im Schleuderkorb 6 sind Durchgänge 11 ausgebildet. Durch die Durchgänge 11 kann Wasser aus dem Schleuderkorb ablaufen, welches von den textilen Mopstreifen 4 beim Rotieren des Schleuderkorbs 6 abgeschleudert wird. Zur Herstellung einer störungsfreien Rotation ist die Antriebswelle 10 in einem Lager 12 geführt.
Im Grundkörper 2 sind Durchbrüche 13 ausgebildet, die schließlich einen Wasserablauf aus dem eimerartigen Grundkörper 2 ermöglichen.
Mit der Antriebswelle 10 ist ein Zahnrad 14 verbunden, welches über einen Zahnriemen 15 angetrieben wird.
In Fig. 1 und Fig. 2 ist ein Federgegenlager 16 vorgesehen, welches neben einer Batterie 17 und innerhalb von Führungshülsen 18 verschieblich angeordnet ist. Am Boden 19 des Grundkörpers 2 ist ein Schalter 20
angeordnet, der unter Überwindung der Kraft einer Druckfeder 21 betätigbar ist. Elektrische Leitungen 22 stellen eine Verbindung zwischen dem Schalter 20 und einem Elektromotor 23 her.
In allen Modulen 1 gemäß den Fig. 1 bis Fig. 6 ist die rotierbare Antriebswelle 10 in einem Lager 12 geführt, wobei ein Zahnrad 14 vorgesehen ist, welches mit der Antriebswelle 10 verbunden ist, und wobei das Zahnrad 14 durch einen Zahnriemen 15 angetrieben ist. Die Antriebswelle 10 wird durch den
Elektromotor 23 angetrieben, wobei der Zahnriemen 15 vom Elektromotor 23 bewegt wird.
Die Fig. 1 bis Fig. 6 zeigen jeweils ein Modul 1 zur Verwendung in einer elektrischen Auswringvorrichtung für einen Wischmop, umfassend einen
Grundkörper 2 und einen im Grundkörper 2 aufgenommenen rotierbaren
Schleuderkorb 6 zur Aufnahme eines Mopkopfes 3, wobei im Schleuderkorb 6 Durchgänge 1 1 ausgebildet sind. Am Grundkörper 2 ist ein Befestigungsmittel 5 vorgesehen, durch welches das Modul 1 als Ganzes reversibel in eine bestehende Einrichtung einsetzbar ist. Das Befestigungsmittel 5 ist als Rand ausgebildet.
Im Schleuderkorb 6 ist ein Aufnahmeraum 9 mit einer Ankoppeleinrichtung 8 ausgebildet, die eine rotierbare Antriebswelle 10 zum Rotieren des
Schleuderkorbs 6 aufnimmt. Die Antriebswelle 10 ist mit der
Ankoppeleinrichtung 8 drehfest aber gegebenenfalls axial verschieblich zu dieser verbunden.
Das Modul 1 weist einen Elektromotor 23 zum Rotieren des Schleuderkorbs 6 auf, wobei der Elektromotor 23 durch eine Batterie 17 mit Energie versorgt ist. Der Schleuderkorb 6 ist derart gegen die Kraft einer Druckfeder 21 axial bewegbar, dass ein elektrischer Schalter 20 betätigbar ist.
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine erstes Ausführungsbeispiel des Moduls 1 , bei welchem der Schalter 20 am Boden 19 des Grundkörpers 2 angeordnet und durch eine Axialbewegung der Antriebswelle 10 betätigbar ist. Die Druckfeder 21 stützt sich gegen ein Federgegenlager 16 an der Antriebswelle 10 und den Boden 19 des Grundkörpers 2 ab. Die Druckfeder 21 ist zwischen der Batterie 17 und dem Elektromotor 23 angeordnet.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Moduls 1 , bei welchem der Schalter 20 durch den Schleuderkorb 6 selbst betätigbar ist, wobei der Schalter 20 unterhalb des Bodens des Schleuderkorbs 6 angeordnet ist. Hierbei stützt sich die Druckfeder 21 innerhalb des Aufnahmeraums 9 gegen den
Schleuderkorb 6 und den Grundkörper 2 ab. Die Druckfeder 21 stützt sich konkret gegen die Ankoppeleinrichtung 8 und den Grundkörper 2 ab, wobei die Ankoppeleinrichtung 8 im Aufnahmeraum 9 aufgenommen ist.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Moduls 1 , bei welchem der Schalter 20 am Boden 19 des Grundkörpers 2 angeordnet und durch eine Axialbewegüng eines Druckstutzens 24 innerhalb der Antriebswelle 10 betätigbar ist. Die Druckfeder 21 ist zwischen einem oberen Ende der
Antriebswelle 10 und dem Schleuderkorb 6 angeordnet und stützt sich gegen die Antriebswelle 10 und den Schleuderkorb 6 ab. Konkret stützt sich die Druckfeder 21 innerhalb der Ankoppeleinrichtung 8 gegen diese und die Antriebswelle 10 ab.
Der Schalter 20 ist durch den Druckstutzen 24 betätigbar, der innerhalb der Antriebswelle 10 konzentrisch und axial verschieblich geführt ist. Der
Druckstutzen 24 ist am Schleuderkorb 6 festgelegt und mit diesem gemeinsam axial bewegbar. Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Moduls 1 , bei dem der Schalter 20 oberhalb der Antriebswelle 10 im Aufnahmeraum 9 des
Schleuderkorbs 6 angeordnet ist. Hierbei stützt sich die Druckfeder 21 mittelbar über die Ankoppeleinrichtung 8 gegen eine axial unbewegliche Antriebswelle 10 und den axial beweglichen Schleuderkorb 6 ab. Die Druckfeder 21 ist zwischen der Ankoppeleinrichtung 8 und der Innenwandung des Aufnahmeraums 9 angeordnet. In einem weiteren Ausführungsbeispiel des Moduls 1 gemäß Fig. 6 ist vorgesehen, dass der Schalter 20 durch den Schleuderkorb 6 selbst betätigbar ist. Der Schalter 20 ist zwischen dem Grundkörper 2 und dem Schleuderkorb 6 am Grundkörper 2 oberhalb der Antriebswelle 10 angeordnet. Hierbei stützt sich die Druckfeder 21 innerhalb des Aufnahmeraums 9 gegen den Schleuderkorb 6 und den Grundkörper 2 ab. Die Druckfeder 21 stützt sich über die Ankoppeleinrichtung 8 gegen den Schleuderkorb 6 ab, wobei die Ankoppeleinrichtung 8 im Aufnahmeraum 9 des Schleuderkorbs gelagert ist. Der Schalter 20 ist zwischen den oberen Randbereichen des Grundkörpers 2 und des Schleuderkorbs 6 positioniert. Es ist am Grundkörper 2 ein
Führungsschacht 25 für eine elektrische Leitung 22 vorgesehen. Die elektrische Leitung 22 verbindet den Schalter 20 mit dem Elektromotor 23 und/ oder der Batterie.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lehre wird einerseits auf den allgemeinen Teil der
Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Patentansprüche
verwiesen.

Claims

Patentansprüche
Modul (1) zur Verwendung in einer elektrischen Auswringvorrichtung für einen Wischmop, umfassend einen Grundkörper (2) und einen im
Grundkörper (2) aufgenommenen rotierbaren Schleuderkorb (6) zur Aufnahme eines Mopkopfes (3), wobei im Schleuderkorb (6) Durchgänge (11) ausgebildet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (2) ein
Befestigungsmittel (5) vorgesehen ist, durch welches das Modul (1) als Ganzes oder teilweise reversibel oder unlösbar in eine bestehende Einrichtung einsetzbar ist.
Modul nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im
Schleuderkorb (6) ein Aufnahmeraum (9) mit einer Ankoppeleinrichtung (8) ausgebildet ist, die eine rotierbare Antriebswelle (10) zum Rotieren des Schleuderkorbs (6) aufnimmt.
Modul nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen
Elektromotor (24) zum Rotieren des Schleuderkorbs (6), wobei der Elektromotor (24) durch eine Batterie (17) mit Energie versorgt ist.
Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleuderkorb (6) derart gegen die Kraft einer Druckfeder (21) axial bewegbar ist, dass ein elektrischer Schalter (20) betätigbar ist.
Modul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (20) am Boden (19) des Grundkörpers (2) angeordnet und durch eine
Axialbewegung der Antriebswelle (10) betätigbar ist,
6. Modul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (21) sich gegen ein Federgegenlager (16) und den Boden (19) des Grundkörpers (2) abstützt.
7. Modul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (20) durch den Schleuderkorb (6) selbst betätigbar ist, wobei der Schalter
(20) unterhalb des Bodens des Schleuderkorbs (6) angeordnet ist.
8. Modul nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder
(21) sich innerhalb eines Aufnahmeraums (9) gegen den Schleuderkorb (6) und den Grundkörper (2) abstützt.
9. Modul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (20) am Boden (19) des Grundkörpers (2) angeordnet und durch eine
Axialbewegung eines Druckstutzens (24) innerhalb der Antriebswelle (10) betätigbar ist, wobei die Druckfeder (21) zwischen einem oberen Ende der Antriebswelle (10) und dem Schleuderkorb (6) angeordnet ist und sich gegen die Antriebswelle (10) und den Schleuderkorb (6) abstützt.
10. Modul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (20) oberhalb der Antriebswelle (10) im Aufnahmeraum (9) des
Schleuderkorbs (6) angeordnet ist.
11. Modul nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (21) sich gegen eine axial unbewegliche Antriebswelle (10) und den axial beweglichen Schleuderkorb (6) abstützt.
12. Modul nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (20) durch den Schleuderkorb (6) selbst betätigbar ist, wobei der Schalter (20) zwischen dem Grundkörper (2) und dem Schleuderkorb (6) am Grundkörper (2) oberhalb der Antriebswelle (10) angeordnet ist.
13. Modul nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (21) sich innerhalb eines Aufnahmeraums (9) gegen den Schleuderkorb (6) und den Grundkörper (2) abstützt.
14. Elektrische Auswringvorrichtung, umfassend ein Modul (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche.
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