EP2695648B1 - Rollschuh - Google Patents

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EP2695648B1
EP2695648B1 EP12179879.7A EP12179879A EP2695648B1 EP 2695648 B1 EP2695648 B1 EP 2695648B1 EP 12179879 A EP12179879 A EP 12179879A EP 2695648 B1 EP2695648 B1 EP 2695648B1
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roller skate
plate
roller
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skate according
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Helmut Abel
Diane Abel
Céline ABEL
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    • A63C17/00—Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/004—Roller skates; Skate-boards with auxiliary wheels not contacting the riding surface during steady riding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C17/00—Roller skates; Skate-boards
    • A63C17/006—Roller skates; Skate-boards with wheels of different size or type
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    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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    • A63C17/0073—Roller skates; Skate-boards with offset wheel, i.e. wheel contact point to surface offset from other associated wheel
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A63C17/06—Roller skates; Skate-boards with wheels arranged otherwise than in two pairs single-track type
    • A63C17/067—Roller skates; Skate-boards with wheels arranged otherwise than in two pairs single-track type with adjustable position of the foot plate or shoe relative to the chassis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C2203/00—Special features of skates, skis, roller-skates, snowboards and courts
    • A63C2203/42—Details of chassis of ice or roller skates, of decks of skateboards

Definitions

  • the invention relates to a roller skate referred to in the preamble of claim 1.
  • Such a skate is made DE 10 2005 059 069 B4 known.
  • This roller skate has a boot, on the sole of which a roller support element is fastened, on which outer running rollers are provided in the region of the outer side of the boot and in-line rollers are provided below the boot.
  • roller support elements for the left and right skate of a pair different role support elements are required, which are only mirror images of the same.
  • different tools in particular different injection molds, are required for the production of the roller support elements for the right and the left shoe.
  • roller support elements also have to be varied for roller skates of different sizes. This leads to a further multiplication of the tools and thus the manufacturing costs.
  • the present invention has for its object, starting from the above known roller skate to create a roller support member which is suitable for the right and left skate.
  • Another object of the invention is to make the roller support member suitable for mounting on boots of different sizes.
  • the roller support member is designed so that both the outer rollers and the inline casters can be mounted at different distances and thus the roller support member is suitable for mounting on boots of different sizes.
  • the skate shown in the drawings consists essentially of a boot 31, with its sole as a roller carrying element a plate 1 with outer rollers 25, 26 and inline rollers 22, 23 overlapping bearing blocks 6, 7 is connected.
  • the attachment serve screws, not shown, which pass through the through holes 2, 3.
  • a spacer 29 is provided on the plate 1, which with the plate 1 by means of a through hole 30 (see. FIG. 2 and 3 ) is connected through the screw and raises the boot sole 4 'in the heel area opposite the boot sole 4 in the front area.
  • a through hole 30 see. FIG. 2 and 3
  • the width E of these layer blocks 6 and 7 preferably corresponds to 75% of the width P of the plate first
  • the bearing blocks 6, 7 each have six parallel and equal holes 8 to 13 and 14 to 19.
  • the bearing blocks 6 and 7 are arranged with their holes 8 to 13 and 14 to 19 with respect to the vertical axis of symmetry 5 mirror-symmetrical to each other and lie in the same vertical plane in the running direction in line one behind the other.
  • the bearing block centerline 21 is offset toward the boot outside by the amount V toward the boot outside. Preferably, this offset corresponds to about 30% of the width P of the plate. 1
  • the inline rollers 22, 23 are below the plate 1 and are offset in the direction of the boot inside. They are mounted on cantilevered, not shown thru axles whose center lines are shown by dotted lines 24.
  • the larger located on the outer side of the boot outer rollers 25, 26 are also mounted on freely supporting, inserted into holes in the bearing blocks 6, 7 thru axles, the center lines are in turn illustrated by dotted lines 24.
  • the stub axles of all rollers 22, 23 and 25, 26 are identical.
  • the two bearing blocks 6 and 7 are, as mentioned above, connected to the plate 1 via the web 27, which is stiffened to avoid or reduce torsions with reinforcing ribs 28.
  • the web 27 is arranged so that its center line 36 is offset with respect to the center line 20 of the plate 1 by the distance D to the boot outside. In the embodiment, the web is laterally offset to the edge of the plate 1.
  • the symmetrical design of the plate 1 with the bearing blocks 6 and 7 has the decisive advantage that for the right and left roller skate the same roller support member can be used, so that unlike in known roller skates only one injection mold for the production of the roller support elements is necessary.
  • the smaller roller 26, the thru-axle is inserted into the bore 10, to install on the right-side bearing block 7, so use with their thru-axle into the bore 16.
  • An assembly in the further inside holes 13 and 19 is possible if front and rear smaller outer rollers of the same diameter, z. B. for smaller boot sizes, to be mounted.
  • the various differently positioned holes 8 to 13 and 14 to 19 in the bearing blocks 6 and 7 allow the use of outer and inner rollers of different diameters.
  • rollers with a much smaller diameter can be used to a lower center of gravity To achieve the plate 1, which is recommended for smaller boot sizes, for anxious beginners or for driving on smooth hall floors.
  • the inventively designed roller carrying element can also be used for different boot sizes.
  • the rollers for the purpose of stabilizing the skate in the longitudinal direction can be offset as follows.
  • the rear inline roller 23, the thru-axle is seated in the bore 14, further displaced backwards so that their thru-axle can be inserted into the bore 17.
  • the roller skate is completely tilted at the rear and in its longitudinal direction.
  • the front in-line roller 22 is placed further forward, with their seated in the bore 8 thru-axle is inserted into the bore 11.
  • roller skate is particularly suitable for adolescent users, if this z. B. initially has a boot size No. 40 and later needs larger boots. At these comparatively easily the same roller support member can be attached.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollschuh der aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art. Ein derartiger Rollschuh ist aus DE 10 2005 059 069 B4 bekannt.
  • Dieser Rollschuh weist einen Stiefel auf, an dessen Sohle ein Rollentragelement befestigt ist, an welchem im Bereich der Stiefelaußenseite Außenlaufrollen und unterhalb des Stiefels Inlinelaufrollen vorgesehen sind.
  • Die asymmetrische Anordnung der Laufrollen bedingt, dass für den linken und rechten Rollschuh eines Paares unterschiedliche Rollentragelemente erforderlich sind, die nur spiegelbildlich gleich sind. Das bedeutet aber, dass für die Herstellung der Rollentragelemente für den rechten und den linken Schuh unterschiedliche Werkzeuge, insbesondere unterschiedliche Spritzgussformen, erforderlich sind.
  • Hinzu kommt, dass auch für Rollschuhe unterschiedlicher Größen die Rollentragelemente variiert werden müssen. Das führt zu einer weiteren Vervielfachung der Werkzeuge und damit der Herstellkosten.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem oben genannten bekannten Rollschuh ein Rollentragelement zu schaffen, welches für den rechten und linken Rollschuh geeignet ist.
  • Ein weiteres Ziel der Erfindung ist, das Rollentragelement so zu gestalten, dass es für die Montage an Stiefeln unterschiedlicher Größen geeignet ist.
  • Gelöst wird die genannte Aufgabe mit dem Vorschlag gemäß Patentanspruch 1, nach dessen Merkmalen ein weitgehend symmetrisches Rollentragelement geschaffen ist, das nach Verdrehen um 180° sowohl am rechten als auch am linken Stiefel des Rollschuhs befestigt werden kann.
  • Nach dem weiteren Vorschlag gemäß Anspruch 4 ist das Rollentragelement so gestaltet, dass sowohl die Außenlaufrollen als auch die Inlinelaufrollen in unterschiedlichen Abständen montiert werden können und damit das Rollentragelement zur Montage an Stiefeln unterschiedlicher Größen geeignet ist.
  • Den Erfindungsgedanken weiterbildende Maßnahmen sind Gegenstand der Unteransprüche, deren Inhalt mit der Beschreibung der Ausführungsbeispiele erläutert ist.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, im Einzelnen erläutert.
  • In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1:
    Seitenansicht eines rechten Rollschuhs gemäß der Erfindung,
    Figur 2:
    Schnitt längs der Linie A-B in Figur 1 und
    Figur 3:
    Schnitt entsprechend Figur 1 einer geänderten Ausführungsform.
  • Der in den Zeichnungen dargestellte Rollschuh besteht im Wesentlichen aus einem Stiefel 31, mit dessen Sohle als Rollentragelement eine Platte 1 mit Außenlaufrollen 25, 26 und Inline-Laufrollen 22, 23 lagernden Lagerblöcken 6, 7 verbunden ist. Der Befestigung dienen nicht dargestellte Schrauben, welche die Durchgangslöcher 2, 3 durchsetzen. Zweckmäßigerweise sind weitere, nicht dargestellte Durchgangslöcher vorgesehen. Sämtliche Durchgangslöcher sind zur vertikalen Symmetrieachse 5 symmetrisch und auf der Mitte der Platte 1 angeordnet, was aus nachstehend erläuterten Gründen wichtig ist.
  • Im Hackenbereich des Stiefels 31 ist auf der Platte 1 eine Distanzscheibe 29 vorgesehen, welche mit der Platte 1 mittels einer die Durchgangsbohrung 30 (vgl. Figur 2 und 3) durchsetzenden Schraube verbunden ist und die Stiefelsohle 4' im Hackenbereich gegenüber der Stiefelsohle 4 im vorderen Bereich anhebt. Mit der Unterseite der Platte 1 sind über einen vertikalen Steg 27 Lagerblöcke 6 und 7 verbunden, welche symmetrisch zueinander platziert sind und in der gleichen Vertikalebene liegen. Die Breite E dieser Lageblöcke 6 und 7 entspricht vorzugsweise 75% der Breite P der Platte 1.
  • Für die Aufnahme nicht dargestellter freitragender Achsen der Außenlaufrollen 25, 26 und der Inline-Laufrollen 22, 23 weisen die Lagerblöcke 6, 7 jeweils sechs parallele und gleich große Bohrungen 8 bis 13 sowie 14 bis 19 auf. Wichtig für die Erfindung ist, dass die Lagerblöcke 6 und 7 mit ihren Bohrungen 8 bis 13 bzw. 14 bis 19 bezüglich der vertikalen Symmetrieachse 5 spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind und in der gleichen Vertikalebene in Laufrichtung in Linie hintereinander liegen. Bezüglich der Stiefel- bzw. Plattenachse 20 ist die Lagerblockmittellinie 21 in Richtung auf die Stiefelaußenseite um den Betrag V in Richtung auf die Stiefelaußenseite versetzt. Vorzugsweise entspricht dieser Versatz etwa 30% der Breite P der Platte 1.
  • Aus Stabilitätsgründen sind die Lagerblöcke 6 und 7 bezüglich der Platte 1 so angeordnet, dass ihre Vorderkante bzw. Hinterkante die Platte 1 überragt. Zweckmäßig ist hierbei ein Abstand der Vorder- bzw. Hinterkante der Lagerblöcke 6 und 7 bezüglich der Vorder- bzw. Hinterkante der Platte 1 von V' = 8% der Plattenlänge L.
  • Wie vor allem die Figuren 2 und 3 zeigen, befinden sich die Inline-Laufrollen 22, 23 unterhalb der Platte 1 und sind in Richtung auf die Stiefelinnenseite versetzt. Sie sind auf freitragenden, nicht dargestellten Steckachsen gelagert, deren Mittellinien mit strichpunktierten Linien 24 dargestellt sind.
  • Die größeren an der Stiefelaußenseite befindlichen Außenlaufrollen 25, 26 sind gleichfalls auf frei tragenden, in Bohrungen der Lagerblöcke 6, 7 eingesetzten Steckachsen gelagert, deren Mittellinien wiederum mit strichpunktierten Linien 24 veranschaulicht sind. Aus Gründen der Fertigungsvereinfachung sind die Steckachsen aller Laufrollen 22, 23 und 25, 26 identisch ausgebildet.
  • Die beiden Lagerblöcke 6 und 7 sind, wie eingangs erwähnt, mit der Platte 1 über den Steg 27 verbunden, der zur Vermeidung oder Reduzierung von Verwindungen mit Verstärkungsrippen 28 versteift ist. Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, ist der Steg 27 so angeordnet, dass seine Mittellinie 36 in Bezug auf die Mittellinie 20 der Platte 1 um den Abstand D zur Stiefelaußenseite hin versetzt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel ist der Steg seitlich bis zum Rand der Platte 1 versetzt.
  • Die symmetrische Ausbildung der Platte 1 mit den Lagerblöcken 6 und 7 hat den entscheidenden Vorteil, dass für den rechten und linken Rollschuh das gleiche Rollentragelement verwendet werden kann, so dass anders als bei bekannten Rollschuhen nur eine Spritzgussform zur Herstellung der Rollentragelemente notwendig ist.
  • Um das in Figur 1 dargestellte, für den rechten Rollschuh bestimmte Rollentragelement am Stiefel des linken Rollschuhs zu montieren, ist lediglich die Platte 1 um 180° zu drehen, so dass die Distanzscheibe 29 auf der gegenüberliegenden Seite im Hackenbereich des linken Stiefels zu liegen kommt. Hierauf kann die Platte 1 mit der Distanzscheibe 29 an die Sohle des linken Stiefels angeschraubt werden. Da die auf der Stiefelaußenseite befindlichen Laufrollen 25 und 26 unterschiedliche Durchmesser haben, sind sie auszutauschen. Zu diesem Zweck ist die in Figur 1 rechte Außenlaufrolle 25, deren Achse in der Bohrung 15 gelagert ist, an dem auf der linken Seite befindlichen Lagerblock 6 zu montieren, also ihre Steckachse in die Bohrung 9 einzusetzen. Entsprechend ist die kleinere Laufrolle 26, deren Steckachse in die Bohrung 10 eingesetzt ist, am rechts gelegenen Lagerblock 7 anzubringen, also mit ihrer Steckachse in die Bohrung 16 einzusetzen. Eine Montage in den weiter innen gelegenen Bohrungen 13 und 19 ist möglich, falls vorn und hinten kleinere Außenlaufrollen gleichen Durchmessers, z. B. bei kleineren Stiefelgrößen, montiert werden sollen.
  • Die verschiedenen, unterschiedlich positionierten Bohrungen 8 bis 13 bzw. 14 bis 19 in den Lagerblöcken 6 und 7 ermöglichen die Verwendung von Außen- und Innenlaufrollen unterschiedlicher Durchmesser.
  • So können auch Laufrollen mit wesentlich geringerem Durchmesser verwendet werden, um einen tiefer gelegenen Schwerpunkt der Platte 1 zu erreichen, was bei kleineren Stiefelgrößen, für ängstliche Anfänger oder für das Befahren von glatten Hallenböden empfehlenswert ist.
  • Ein weiterer Vorteil ist, dass das erfindungsgemäß gestaltete Rollentragelement auch für unterschiedliche Stiefelgrößen verwendet werden kann. Soll z. B., wie in Figur 1 mit der Ziffer 34 angedeutet, das Rollentragelement an einem sehr langen Stiefel, z. B. der Größe 46, montiert werden, dann können die Laufrollen zwecks Stabilisierung des Rollschuhs in Längsrichtung wie folgt versetzt werden. Zu diesem Zweck wird die hintere Inline-Laufrolle 23, deren Steckachse in der Bohrung 14 sitzt, weiter nach hinten derart verlagert, dass ihre Steckachse in die Bohrung 17 eingesetzt werden kann. Hierdurch wird der Rollschuh hinten und in seiner Längsrichtung völlig kippstabil. In gleicher Weise wird die vordere Inline-Laufrolle 22 weiter nach vorn gesetzt, wobei ihre in der Bohrung 8 sitzende Steckachse in die Bohrung 11 eingesetzt wird. Auch dies trägt zu einer Stabilisierung des Rollschuhs in Längsrichtung bei. Die hintere große Außenlaufrolle 25, deren Steckachse in die Bohrung 15 eingesetzt ist, bleibt unverändert, während die vordere Außenlaufrolle 26 nach vorn versetzt wird, wobei ihre in der Bohrung 10 sitzende Steckachse in die Bohrung 12 eingesetzt wird.
  • Ein in erfindungsgemäßer Weise ausgebildeter Rollschuh ist insbesondere für heranwachsende Benutzer geeignet, wenn dieser z. B. anfänglich eine Stiefelgröße Nr. 40 hat und später größere Stiefel braucht. An diesen kann dann vergleichsweise problemlos dasselbe Rollentragelement angebracht werden.
  • Um dieses Rollentragelement auch alternativ mit einem Bremsklotz ausrüsten zu können, sind an der Unterseite der Lagerblöcke 6 und 7 Gewindebuchsen 32, 33 vorgesehen, die der Schraubbefestigung eines nicht dargestellten Bremsklotzes dienen könne.
  • In Figur 3 ist schließlich eine geringfügige Modifizierung des Rollentragelementes dargestellt. Hiernach sind die Lagerblöcke 6, 7 zur Gewichtsreduzierung mit nach unten offenen Schlitzen 35 versehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Platte
    2, 3
    Durchgangslöcher
    4
    Stiefelsohle, vorn
    4'
    Stiefelsohle im Hackenbereich
    5
    vertikale Symmetrieachse
    6, 7
    Lagerblöcke
    8 bis 13
    Bohrungen im linken Lagerblock
    14 bis 19
    Bohrungen im rechten Lagerblock
    20
    Stiefel- bzw. Plattenachse
    21
    Lagerblock-Mittellinie
    22, 23
    Inline-Laufrollen
    24
    Mittellinie der freitragenden Achsen
    25, 26
    Außenlaufrollen
    27
    Steg
    28
    Verstärkungsrippen
    29
    Distanzscheibe
    30
    Durchgangsloch
    31
    Stiefel
    32, 33
    Gewindebuchse
    34
    langer Stiefel
    35
    Schlitz
    36
    Stegmittellinie
    A-B
    Schnitt des erfindungsgemäßen Rollentragelementes in Figur 1
    V
    Seitenversatz der Lagerblöcke
    V'
    Vorsprung der Lagerblöcke
    P
    Plattenbreite
    L
    Plattenlänge
    D
    Versatz der Stegmittellinie 36 zur Stiefel- bzw. Plattenachse 20
    E
    Breite der Lagerblöcke 6 und 7

Claims (15)

  1. Rollschuh mit einem Stiefel (31), an dessen Sohle ein Rollentragelement (1) befestigt ist, an welchem im Bereich der Stiefelaußenseite zwei in Laufrichtung in Linie hintereinander angeordnete Außenlaufrollen (25, 26) und unterhalb des Stiefels zwei in Laufrichtung in Linie hintereinander angeordnete Inline-Laufrollen (22, 23) vorgesehen sind, wobei die Außenlaufrollen (25, 26) auf freitragenden, in das Rollentragelement (1) eingesetzten Achsen (24) gelagert sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Rollentragelement aus einer mit der Sohle des Stiefels (31) lösbar verbundenen, symmetrischen Platte (1) und zwei mit der Platte (1) fest verbundenen Lagerblöcken (6, 7) besteht, welche in Bezug auf die vertikale Symmetrieachse (5) des Rollschuhs spiegelbildlich, im Übrigen jedoch identisch ausgebildet und angeordnet sind und welche zur Aufnahme freitragender Steckachsen der Außen- und Inline-Laufrollen (25, 26; 22, 23) beidseitig Bohrungen (8 bis 13; 14 bis 19) aufweisen, wobei die Platte (1) mit den Lagerblöcken (6, 7) mit der Sohle alternativ in zwei um 180° versetzten Richtungen verbindbar ist.
  2. Rollschuh nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass zum Anschrauben der Platte (1) an der Sohle des Stiefels (31) auf der Mittellinie im gleichen Abstand zur vertikalen Symmetrieachse (5) des Rollschuhs Durchgangslöcher (2, 3) vorgesehen sind.
  3. Rollschuh nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass mit der Platte (1) unterhalb der Sohle im Hackenbereich eine Distanzscheibe (29) verbunden ist.
  4. Rollschuh nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerblöcke (6, 7) verschiedene in Laufrichtung und senkrecht zu dieser versetzte Bohrungen (8 bis 13, 14 bis 19) zur Aufnahme der Laufrollensteckachsen aufweisen.
  5. Rollschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerblöcke (6, 7) mit der Platte (1) über einen vertikalen Steg (27) verbunden sind.
  6. Rollschuh nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (27) im Abstand von einander angeordnete Verstärkungsrippen (28) aufweist.
  7. Rollschuh nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittellinie (36) des Steges (27) gegenüber der vertikalen Plattenachse (20) nach außen, vorzugsweise bis in Höhe des Außenrandes der Platte (1), versetzt ist.
  8. Rollschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittellinie (21) der Lagerblöcke (6, 7) gegenüber der vertikalen Plattenachse (20) nach außen, vorzugsweise um 30% der Plattenbreite (P), versetzt ist.
  9. Rollschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (E) der Lagerblöcke (6, 7) 75% der Plattenbreite (P) entspricht.
  10. Rollschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerblöcke (6, 7) gegenüber dem vorderen bzw. hinteren Rand (1) vorstehen.
  11. Rollschuh nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Lagerblöcke (6, 7) Gewindebuchsen (32, 33) zum Anschrauben eines Bremsklotzes vorgesehen sind.
  12. Rollschuh nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerblöcke (6, 7) einen vertikalen Schlitz (35) aufweisen.
  13. Rollschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Rollentragelement, bestehend aus einer vorzugsweise rechteckigen Platte (1), den Lagerblöcken (6, 7) und dem Verbindungssteg (27), ein einstückiges Spritzgussbauteil aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise Aluminium, ist.
  14. Rollschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Inline-Laufrollen (22, 23) gleich groß und kleiner als die Außenlaufrollen (25, 26) sind, wobei der Durchmesser der hinteren Außenlaufrolle (25) größer als derjenige der vorderen Außenlaufrolle (26) ist.
  15. Rollschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    gekennzeichnet durch einen aus mehreren austauschbaren Außenlaufrollen mit unterschiedlichen Durchmessern bestehenden Satz.
EP12179879.7A 2012-08-09 2012-08-09 Rollschuh Not-in-force EP2695648B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12179879.7A EP2695648B1 (de) 2012-08-09 2012-08-09 Rollschuh
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Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12179879.7A EP2695648B1 (de) 2012-08-09 2012-08-09 Rollschuh

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EP2695648A1 EP2695648A1 (de) 2014-02-12
EP2695648B1 true EP2695648B1 (de) 2016-01-06

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AU6180796A (en) * 1995-06-19 1997-01-15 Ralph J. Ferone Off-line roller skates
DE102005059069B4 (de) 2005-12-08 2008-03-20 Helmut Abel Rollschuh
DE102011078633B4 (de) * 2011-07-05 2014-07-17 Helmut Abel Rollschuh

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