EP2691709A2 - Kältegerät mit lüfter - Google Patents

Kältegerät mit lüfter

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EP2691709A2
EP2691709A2 EP12707607.3A EP12707607A EP2691709A2 EP 2691709 A2 EP2691709 A2 EP 2691709A2 EP 12707607 A EP12707607 A EP 12707607A EP 2691709 A2 EP2691709 A2 EP 2691709A2
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EP
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chamber
wall
evaporator
fan
storage chamber
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EP12707607.3A
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Wolfgang FLICKINGER
Hans Ihle
Michaela Malisi
Simon Schechinger
Rainer Weser
Felix Wiedenmann
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • F25D17/065—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators with compartments at different temperatures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
    • F25D2317/0681—Details thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D2317/0683—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans the fans not of the axial type

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, in particular a household refrigerator, in NoFrost design.
  • a refrigerator in particular a household refrigerator, in NoFrost design.
  • a storage chamber and an evaporator chamber are partitioned and a fan drives one
  • NoFrost refrigerators are known, in which the fan is arranged at an inlet of the evaporator chamber, so that it sucks in air from the storage chamber and pushes it into the evaporator chamber.
  • the air flows in the evaporator chamber substantially vertically downwards and, when it leaves the evaporator chamber again, distributed in the storage chamber in various ways, some of which involve a significant deflection of the air flow.
  • the paths lead around in the storage chamber to extract boxes or between them, and the
  • Distribution of the cold air on the individual paths depends, among other things, on randomness in the location of the pull-out boxes, which influence the degree of deflection and the free cross-section of the paths. It is therefore difficult to ensure a uniform distribution of the cold air in the various ways and a uniform and reproducible temperature distribution in the storage chamber.
  • Object of the present invention is to provide a refrigeration device in which cold air can be evenly and reproducibly distributed in different ways within a storage chamber.
  • the object is achieved in which in a refrigeration device with a in at least a first storage chamber and at least one evaporator having evaporator chamber divided interior and a fan for driving air circulation between the storage chamber and the evaporator chamber of the fan is a radial fan, at a through hole of a the evaporator chamber is arranged by a distributor space separating wall with the passage opening crossing axis of rotation.
  • the radial fan sucks due to the design in the direction of its axis and blows the air sucked radially to the axis. It finds therefore purely by the design of the fan conditionally a deflection of the Air in the passage from the evaporator chamber into the distribution space instead.
  • the blown off by the fan across the axis of rotation air is distributed in the distribution space parallel to the wall and therefore, even if the dimensions of the distribution space in the direction of the axis of rotation of the fan are low, uniformly supply various emanating from the distribution space paths.
  • the radial fan is the evaporator in the direction of forced
  • the flow of the evaporator is much smoother, making better use of the evaporator surface available for heat exchange and thus increases the efficiency of the evaporator.
  • the distribution space is separated from the storage chamber by an intermediate wall having a plurality of openings each marking the beginning of one of the paths of the cold air through the storage chamber.
  • a motor of the fan is expediently mounted on the intermediate wall. This results in an admission of the storage chamber from back to front, whereby a much more homogeneous temperature distribution is achieved in cooperation with the air passages in the intermediate wall for the storage chamber.
  • the motor is preferably surrounded annularly by a fan wheel of the fan.
  • a recess open to the distributor space can be formed, into which a fan wheel of the fan engages.
  • Partition wall are preferably connected to form a structural unit.
  • the fan can be mounted to facilitate the assembly of the refrigerator.
  • the assembly comprising the said walls and optionally the fan is preferably removable from the interior to allow access to the evaporator chamber for repair or maintenance purposes.
  • a partition may be provided in the refrigerator to divide the interior into a second storage chamber and an area divided by the above-mentioned wall into the first storage chamber and the evaporator chamber.
  • a passage of the partition connects the evaporator chamber to the second bearing chamber to allow air to be drawn into the evaporator chamber from the second bearing chamber.
  • a channel adjoining this passage on the side of the second storage chamber preferably has an inlet in a region of the second storage chamber facing away from the dividing wall to ensure that the one driven by the fan
  • the storage chamber which is separated by the intermediate wall of the evaporator chamber, designed as a cold storage compartment, over which the second, designed as a cooling compartment storage chamber is arranged.
  • FIG. 1 shows a section through a refrigerator according to a first embodiment of the
  • Fig. 3 is a section according to a third embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows a combination refrigerator with two storage chambers, a normal refrigerated compartment 1 and a cold storage compartment 2, between which a heat-insulating partition wall 3 is inserted.
  • an evaporator chamber 6 is divided by a vertical, parallel to a rear wall 4 of the body of the refrigerator wall 5, in which an evaporator, here a finned evaporator 7, is mounted.
  • the wall 5 has a circular opening 8 in its lower region, below the finned evaporator 7. Behind this opening, a fan motor 9 is mounted on the rear wall 4, which drives a paddle wheel 1 1 arranged in front of the wall 5 via a shaft 10 crossing the opening 8 ,
  • the paddle wheel 1 1 has a substantially flat base plate 12, from the edge of a plurality of blades 13 protrude in the direction of the rear wall 4.
  • the vanes are oriented substantially radially with respect to the axis of rotation 28 of the impeller 11, so that rotation of the impeller 1 1 from the blades 13 detected air transversely to the axis of rotation 28 of these drives and so parallel to the wall 5 in flow
  • Distributor space 15 generated, which is bounded on the one hand by the wall 5 and on the other hand by the wall 5 opposite backs of pull-out boxes 14.
  • the air thus accumulates uniformly in the entire distributor space 15 and, when it escapes, distributes itself to all the flow paths leading away from the distributor space 15, i. all gaps 16 between two pull-out boxes 14, between the upper pull-out box 14 and the dividing wall 3 or between the lowermost pull-out box 14 and a bottom of the cold storage compartment 2 are supplied with cold air from the evaporator chamber 6.
  • a leading from the normal refrigeration compartment 1 back to the evaporator chamber 6 channel 19 is bounded by a along the rear wall 4 of the partition wall 3 to near the ceiling of the normal refrigeration compartment 1 extending wall 20.
  • the air must therefore, to the To achieve inlet 21 of the channel 20, ascend over the entire height of the normal refrigeration compartment 1, so that here too a homogeneous temperature distribution is achieved.
  • FIG. 2 shows a further developed embodiment in a section analogous to FIG. 1.
  • Evaporator chamber 6 through walls 3, 5 is the same as in the embodiment of Fig. 1;
  • Transition wall 22 are aligned with the gaps 16 to ensure an unimpeded transition of the air into the gaps 16.
  • a radial fan with a motor 9 and a paddle wheel 11 at an opening 8 of the wall 5 is arranged to suck air from the evaporator chamber 6 and ejected transversely to its axis of rotation 28 in the distributor space 15.
  • the fan is completely mounted in the distribution space 15, and its motor 9 is fixed to the intermediate wall 22.
  • the fan, the intermediate wall 22 and the wall 5 connected to it form a structural unit which can be mounted as a whole in the refrigerator and also removed again to the
  • Evaporator 7 and a condensate collecting channel 24 at the foot of the rear wall 4 expose when this is required for cleaning or maintenance purposes, such as to free a leading of the condensate collection channel 24 into the outside drainage channel of deposits.
  • the intermediate wall 22 completely covers the rear wall 4 below the dividing wall 3 and forms a cleaning-friendly flat surface which extends in both directions from one side wall of the refrigerator body to the other and in the vertical direction from the dividing wall 3 to a ceiling 25 of a
  • the wall 5 has a recess 27 around the opening 8 to accommodate the paddle wheel 11, in the embodiment of Fig. 3, the wall 5 is flat, and the base plate 12 of the paddle wheel 11 has the shape a bowl in which the attached to the wall 20 fan motor 9 is received.
  • the blades 13 protrude from an outside of the bowl 9 facing away from the motor, wherein they overlap in the axial direction with the motor 9.
  • Such a design of the fan and the wall 5 is particularly useful when the depth of the evaporator chamber 6 is low and no space for a depression of the wall 5.
  • the depth of the evaporator chamber 6 can be kept low in particular if, as shown in Fig.
  • the finned evaporator is replaced by a free-hanging plate-shaped evaporator, in particular a Rollbond evaporator 27.
  • a free-hanging plate-shaped evaporator in particular a Rollbond evaporator 27.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, hat einen in wenigstens eine erste Lagerkammer (2) und eine Verdampferkammer (6) unterteilten Innenraum. Ein Lüfter (9-13) zum Antreiben von Luftzirkulation zwischen der Lagerkammer (2) und der Verdampferkammer (6) ist als Radiallüfter ausgebildet, der an einer Durchgangsöffnung (8) einer die Verdampferkammer (6) von einem Verteilerraum (15) trennenden Wand (5) mit die Durchgangsöffnung (8) kreuzender Drehachse (28) angeordnet ist.

Description

Kältegerät mit Lüfter
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, in NoFrost-Bauweise. Im Inneren eines solchen Kältegeräts sind herkömmlicher Weise eine Lagerkammer und eine Verdampferkammer abgeteilt, und ein Lüfter treibt einen
Luftaustausch zwischen der Lagerkammer und der Verdampferkammer an, um die Lagerkammer zu kühlen.
Aus EP 0 793 066 A2 und EP 1 293 739 A2 sind jeweils NoFrost-Kältegeräte bekannt, bei denen der Lüfter an einem Eingang der Verdampferkammer angeordnet ist, so dass er Luft aus der Lagerkammer ansaugt und in die Verdampferkammer hineindrückt. Die Luft strömt in der Verdampferkammer im Wesentlichen vertikal abwärts und verteilt sich, wenn sie die Verdampferkammer wieder verlässt, in der Lagerkammer auf verschiedene Wege, die zum Teil eine erhebliche Umlenkung des Luftstroms beinhalten. Die Wege führen in der Lagerkammer um Auszugkästen herum oder zwischen diesen hindurch, und die
Verteilung der Kaltluft auf die einzelnen Wege hängt unter anderem von Zufälligkeiten bei der Platzierung der Auszugkästen ab, die den Grad der Umlenkung und den freien Querschnitt der Wege beeinflussen. Es ist daher schwierig, eine gleichmäßige Verteilung der Kaltluft auf die verschiedenen Wege und eine gleichmäßige und reproduzierbare Temperaturverteilung in der Lagerkammer zu gewährleisten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, ein Kältegerät zu schaffen, in dem sich Kaltluft gleichmäßig und reproduzierbar auf verschiedene Wege innerhalb einer Lagerkammer verteilen kann.
Die Aufgabe wird gelöst, in dem bei einem Kältegerät mit einem in wenigstens eine erste Lagerkammer und eine wenigstens einen Verdampfer aufweisende Verdampferkammer unterteilten Innenraum und einen Lüfter zum Antreiben von Luftzirkulation zwischen der Lagerkammer und der Verdampferkammer der Lüfter ein Radiallüfter ist, der an einer Durchgangsöffnung einer die Verdampferkammer von einem Verteilerraum trennenden Wand mit die Durchgangsöffnung kreuzender Drehachse angeordnet ist. Der Radiallüfter saugt bauartbedingt in Richtung seiner Achse an und bläst die angesaugte Luft radial zur Achse aus. Es findet daher rein durch die Bauart des Lüfters bedingt eine Umlenkung der Luft beim Durchgang von der Verdampferkammer in den Verteilerraum statt. Die von dem Lüfter quer zur Drehachse abgeblasene Luft verteilt sich im Verteilerraum parallel zu der Wand und kann daher, auch wenn die Abmessungen des Verteilerraums in Richtung der Drehachse des Lüfters gering sind, diverse von dem Verteilerraum ausgehende Wege gleichmäßig versorgen.
Bevorzugt ist der Radiallüfter dem Verdampfer in Richtung der zwangsweise
umgewälzten Luft nachgelagert. Durch das Absaugen der kalten Luft nach dem
Verdampfer ist die Anströmung des Verdampfers deutlich gleichmäßiger, wodurch die zum Wärmetausch zur Verfügung stehende Verdampferfläche besser ausgenutzt ist und somit die Effizienz des Verdampfers steigt.
Vorzugsweise ist der Verteilerraum von der Lagerkammer durch eine Zwischenwand mit mehreren Öffnungen getrennt, die jeweils den Beginn eines der Wege der Kaltluft durch die Lagerkammer markieren.
Ein Motor des Lüfters ist zweckmäßigerweise an der Zwischenwand montiert. Dadurch ergibt sich eine Beaufschlagung der Lagerkammer von hinten nach vorne, womit eine deutlich homogenere Temperaturverteilung im Zusammenwirken mit den Luftdurchlässen in der Zwischenwand für die Lagerkammer erreicht ist.
Um die Abmessungen des Lüfters und des Verteilerraums in Richtung der Drehachse zu minimieren, ist der Motor vorzugsweise von einem Schaufelrad des Lüfters ringförmig umgeben.
Alternativ kann in der die Verdampferkammer von dem Verteilerraum trennenden Wand eine zum Verteilerraum offene Vertiefung gebildet sein, in die ein Schaufelrad des Lüfters eingreift. Die Wand, die die Verdampferkammer von dem Verteilerraum trennt, und die
Zwischenwand sind vorzugsweise zu einer Baueinheit verbunden. In dieser Baueinheit kann, bevor sie im Kältegerät eingebaut wird, zweckmäßigerweise auch der Lüfter montiert werden, um den Zusammenbau des Kältegeräts zu vereinfachen. Die die besagten Wände und ggf. den Lüfter umfassende Baueinheit ist vorzugsweise aus dem Innenraum entnehmbar, um zu Reparatur- oder Wartungszwecken einen Zugriff auf die Verdampferkammer zu ermöglichen. Eine Trennwand kann in dem Kältegerät vorgesehen sein, um den Innenraum in eine zweite Lagerkammer und einen durch die oben erwähnte Wand in die erste Lagerkammer und die Verdampferkammer unterteilten Bereich zu teilen.
Vorzugsweise verbindet ein Durchgang der Trennwand die Verdampferkammer mit der zweiten Lagerkammer, um ein Ansaugen von Luft in die Verdampferkammer aus der zweiten Lagerkammer zu ermöglichen.
Ein auf Seiten der zweiten Lagerkammer an diesen Durchgang anschließender Kanal hat vorzugsweise einen Einlass in einem von der Trennwand abgewandten Bereich der zweiten Lagerkammer, um sicherzustellen, dass die von dem Lüfter angetriebene
Luftströmung auch die zweite Lagerkammer vollständig durchspült.
Bevorzugt ist die Lagerkammer, die durch die Zwischenwand von der Verdampferkammer getrennt ist, als Kaltlagerfach ausgebildet, über dem die zweite, als Kühlfach ausgebildete Lagerkammer angeordnet ist. Durch diese Anordnung, bei der der Verdampfer
benachbart dem Kaltlagerfach angeordnet ist, lässt sich die im Verdampfer gespeicherte Kälte in der Verdichter- und/oder Ventilatorstehzeit thermodynamisch und damit energetisch besonders vorteilhaft für das Kaltlagerfach nutzen. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Kältegerät gemäß einer ersten Ausgestaltung der
Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß einer zweiten Ausgestaltung; und
Fig. 3 einen Schnitt gemäß einer dritten Ausgestaltung der Erfindung. Fig. 1 zeigt ein Kombinationskältegerät mit zwei Lagerkammern, einem Normalkühlfach 1 und einem Kaltlagerfach 2, zwischen denen eine wärmeisolierende Trennwand 3 eingefügt ist. Von dem Kaltlagerfach 2 ist durch eine vertikale, zu einer Rückwand 4 des Korpus des Kältegeräts parallele Wand 5 eine Verdampferkammer 6 abgeteilt, in der ein Verdampfer, hier ein Lamellenverdampfer 7, montiert ist. Die Wand 5 hat eine kreisrunde Öffnung 8 in ihrem unteren Bereich, unterhalb des Lamellenverdampfers 7. Hinter dieser Öffnung ist an der Rückwand 4 ein Lüftermotor 9 montiert, der über eine die Öffnung 8 kreuzende Welle 10 ein vor der Wand 5 angeordnetes Schaufelrad 1 1 antreibt.
Das Schaufelrad 1 1 hat eine im Wesentlichen ebene Grundplatte 12, von deren Rand eine Vielzahl von Schaufeln 13 in Richtung der Rückwand 4 abstehen. Die Schaufeln sind im wesentlichen Radial in Bezug zur Drehachse 28 des Schaufelrades 11 ausgerichtet, so dass eine Drehung des Schaufelrades 1 1 von den Schaufeln 13 erfasste Luft quer zur Drehachse 28 von diesen forttreibt und so eine zu der Wand 5 parallele Strömung in
Verteilerraum 15 erzeugt, der einerseits von der Wand 5 und andererseits von der Wand 5 gegenüberliegenden Rückseiten von Auszugkästen 14 begrenzt ist. Die Luft staut sich somit gleichmäßig in dem gesamten Verteilerraum 15 und verteilt sich beim Entweichen auf sämtliche von dem Verteilerraum 15 wegführende Strömungswege, d.h. alle Spalte 16 zwischen zwei Auszugkästen 14, zwischen dem oberen Auszugkasten 14 und der Trennwand 3 oder zwischen dem untersten Auszugkasten 14 und einem Boden des Kaltlagerfachs 2 werden mit Kaltluft aus der Verdampferkammer 6 versorgt. Es gibt keine Bereiche in dem Kaltlagerfach 2, die von der Zirkulation der Luft abgekoppelt sind, und die Temperaturen der verschiedenen Auszugkästen 14 unterscheiden sich allenfalls unwesentlich voneinander.
Nach dem Passieren der Spalte 16 gelangt die Luft über einen Durchgang 17 zwischen einer gemeinsamen Tür 18 der beiden Fächer 1 , 2 und der Vorderkante der Trennwand 3 in das Normalkühlfach 1.
Ein aus dem Normalkühlfach 1 zurück zur Verdampferkammer 6 führender Kanal 19 ist durch eine sich entlang der Rückwand 4 von der Trennwand 3 bis in die Nähe der Decke des Normalkühlfachs 1 erstreckende Wand 20 begrenzt. Die Luft muss daher, um den Einlass 21 des Kanals 20 zu erreichen, über die gesamte Höhe des Normalkühlfachs 1 aufsteigen, so dass auch hier eine homogene Temperaturverteilung erreicht wird.
Fig. 2 zeigt eine weiterentwickelte Ausgestaltung in einem zu Fig. 1 analogen Schnitt. Die innere Aufteilung des Kältegeräts in Normalkühlfach 1 , Kaltlagerfach 2 und
Verdampferkammer 6 durch Wände 3, 5 ist dieselbe wie bei der Ausgestaltung der Fig. 1 ; hinzu kommt eine zu der Wand 5 im Wesentlichen parallele vertikale Zwischenwand 22, die den Verteilerraum 15 vom Kaltlagerfach 2 trennt. Durchgänge 23 in der
Zwischenwand 22 sind auf die Spalte 16 ausgerichtet, um einen ungehinderten Übergang der Luft in die Spalte 16 sicherzustellen.
We im Falle der Fig. 1 ist ein Radiallüfter mit einem Motor 9 und einem Schaufelrad 11 an einer Öffnung 8 der Wand 5 angeordnet, um Luft aus der Verdampferkammer 6 anzusaugen und quer zu seiner Drehachse 28 in den Verteilerraum 15 auszustoßen. Bei der Ausgestaltung der Fig. 2 ist der Lüfter allerdings vollständig in dem Verteilerraum 15 angebracht, und sein Motor 9 ist an der Zwischenwand 22 befestigt. Der Lüfter, die Zwischenwand 22 sowie die mit ihr verbundene Wand 5 bilden eine Baueinheit, die als Ganzes in dem Kältegerät montierbar und auch wieder entnehmbar ist, um den
Verdampfer 7 und eine Kondenswasserauffangrinne 24 am Fuß der Rückwand 4 freizulegen, wenn dies zu Reinigungs- oder Wartungszwecken erforderlich ist, etwa um einen von der Kondenswasserauffangrinne 24 ins Freie führenden Ablaufkanal von Ablagerungen zu befreien. Die Zwischenwand 22 überdeckt die Rückwand 4 unterhalb der Trennwand 3 vollständig und bildet eine reinigungsfreundliche ebene Fläche, die sich in beiden Richtungen von einer Seitenwand des Kältegerätekorpus zur anderen und in vertikaler Richtung von der Trennwand 3 bis zu einer Decke 25 einer
Maschinenraumnische 26 erstreckt.
Während bei der Ausgestaltung der Fig. 2 die Wand 5 rings um die Öffnung 8 eine Vertiefung 27 aufweist, um das Schaufelrad 11 unterzubringen, ist bei der Ausgestaltung der Fig. 3 die Wand 5 eben, und die Grundplatte 12 des Schaufelrades 11 hat die Form einer Schüssel, in der der an der Wand 20 befestigte Lüftermotor 9 aufgenommen ist. Die Schaufeln 13 stehen von einer vom Motor 9 abgewandten Außenseite der Schüssel ab, wobei sie in axialer Richtung mit dem Motor 9 überlappen. Eine solche Bauform des Lüfters und der Wand 5 ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn die Tiefe der Verdampferkammer 6 gering und für eine Vertiefung der Wand 5 kein Platz vorhanden ist. Die Tiefe der Verdampferkammer 6 kann insbesondere dann gering gehalten werden, wenn, wie in Fig. 3 gezeigt, der Lamellenverdampfer durch einen frei hängenden plattenförmigen Verdampfer, insbesondere einen Rollbond-Verdampfer 27, ersetzt ist. Um eine ausreichende Oberfläche des Verdampfers 27 unterzubringen, erstreckt sich dieser nicht in Höhe des Kaltlagerfachs 2, sondern auch im Wesentlichen über die gesamte Höhe des Normalkühlfachs 2, wo er nur wenig mehr Platz in Anspruch nimmt als der Kanal 19 der Fig. 2.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem in wenigstens eine erste Lagerkammer (2) und eine wenigstens einen Verdampfer (7) aufweisende
Verdampferkammer (6) unterteilten Innenraum und einem Lüfter (9-13) zum Antreiben von Luftzirkulation zwischen der Lagerkammer (2) und der
Verdampferkammer (6), dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfter (9-13) ein Radiallüfter ist, der an einer Durchgangsöffnung (8) einer die Verdampferkammer (6) von einem Verteilerraum (15) trennenden Wand (5) mit die Durchgangsöffnung (8) kreuzender Drehachse (28) angeordnet ist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerraum (15) durch eine mehrere Öffnungen (23) aufweisende Zwischenwand (22) von der Lagerkammer (2) getrennt ist.
3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Motor (9) des Lüfters (9-13) an der Zwischenwand (22) montiert ist.
4. Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (9) von Schaufeln (13) eines Schaufelrads (11) des Lüfters (9-13) ringförmig umgeben ist.
5. Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der die
Verdampferkammer (6) von dem Verteilerraum (15) trennenden Wand (5) eine zum Verteilerraum (15) offene Vertiefung (27) gebildet ist, in die ein Schaufelrad (11) des Lüfters (9-13) eingreift.
6. Kältegerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die Verdampferkammer (6) von dem Verteilerraum (15) trennenden Wand (5) und die Zwischenwand (22) zu einer Baueinheit verbunden sind.
7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Baueinheit aus dem Innenraum entnehmbar ist. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trennwand (3) den Innenraum in eine zweite Lagerkammer (1) und einen durch die Wand (5) in die erste Lagerkammer (2) und die
Verdampferkammer (6) unterteilten Bereich teilt.
Kältegerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchgang der Trennwand (3) die Verdampferkammer (6) mit der zweiten Lagerkammer (1) verbindet.
Kältegerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf Seiten der zweiten Lagerkammer (1) an den Durchgang anschließender Kanal (19) einen Einlass (21) in einem von der Trennwand (3) abgewandten Bereich der zweiten Lagerkammer (1) hat.
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