EP2686917A1 - Elektrische anordnung umfassend eine lösbare gelenkverbindung und ein sicherungselement - Google Patents

Elektrische anordnung umfassend eine lösbare gelenkverbindung und ein sicherungselement

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EP2686917A1
EP2686917A1 EP12708094.3A EP12708094A EP2686917A1 EP 2686917 A1 EP2686917 A1 EP 2686917A1 EP 12708094 A EP12708094 A EP 12708094A EP 2686917 A1 EP2686917 A1 EP 2686917A1
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EP
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direct
housing
hinge
carrier plate
direct plug
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    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to an improved multiple direct contacting of electrical components, such as e.g. Printed circuit boards, as well as a carrier plate with improved direct contact possibilities and an improved
  • the electrical arrangement according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that a frictional path length during a Aufsteckens or removing the direct plug element over the prior art is significantly reduced. This can be significant
  • the direct plug easily several times from the
  • the electrical arrangement according to the invention comprises a carrier plate, e.g. a circuit board, with exposed contact areas and a
  • Support plate housing as well as a direct plug-in element with a housing and direct contacts, which in the assembled state, the contact areas of
  • a first releasable hinge connection between a first hinge part on the support plate housing of the support plate, and a second hinge part on the housing of the direct plug element is provided.
  • a securing element secures the male plug to the carrier plate housing of the carrier plate to prevent unwanted disengagement of the direct plug connection, e.g. due to vehicle shaking.
  • the first releasable hinge connection comprises a first
  • the hook-shaped joint part and a second hook-shaped joint part.
  • the second joint part is designed to be complementary to the first joint part.
  • all direct contacts on the direct plug are identical. This allows a particularly simple construction of the direct plug-in element, whereby a large cost savings can be achieved by a plurality of identical parts.
  • the exposed contact areas on the support plate are arranged in multiple rows. As a result, in particular, a length of the arrangement of contact areas on the carrier plate can be reduced.
  • the securing element preferably comprises a first hook part, which is arranged via a second articulated connection on the housing of the direct plug-in element. Furthermore, a second hook part formed complementary to the first hook part is provided on the housing of the carrier plate.
  • the second hinge connection of the securing element, with which the first hook part is fastened to the housing of the direct plug-in element can be a film hinge or a mechanical hinge.
  • a film hinge made of plastic is particularly preferred, wherein the film hinge provides an extremely thin connection between two parts.
  • the film hinge is preferably made of a plastic material.
  • the second hinge connection extends over the entire width of the housing of the direct plug-in element.
  • the direct contacts in the assembled state at an angle to a plane of the support plate, in which the contact areas on the
  • Support plate are arranged, provided.
  • the angle is preferably less than or equal to 60 °, more preferably about 45 ° and for a very flat
  • Direct plug preferably less than or equal to 30 °.
  • the direct contacts on an arcuate end region which come into contact with the contact areas on the support plate in the mounted state.
  • point contacts for a punctiform contact are preferably at the arcuate end portions of the direct contacts
  • the point contacts can be formed, for example, from the arcuate end regions.
  • the invention further relates to a carrier plate with a first hinge part on a housing.
  • the first joint part is adapted to a releasable joint connection with a second joint part on the direct insertion element
  • the present invention relates to a direct plug-in element with a housing and direct contacts and a second hinge part on the housing.
  • the second hinge part is designed to provide a releasable hinge connection with a first hinge part on a carrier plate housing of a carrier plate.
  • the present invention is preferably used in a control device for vehicles.
  • Figure 1 is a schematic sectional view of an electrical arrangement according to an embodiment of the invention in the assembled state
  • Figure 2 to 5 are schematic sectional views of an assembly process of a
  • the electrical arrangement 1 comprises a carrier plate 2 designed as a printed circuit board.
  • the carrier plate 2 comprises a
  • the plurality of contact regions 51, 52, 53, 54 is in each case in series (in FIG. 1, perpendicular to the sectional plane of FIG.
  • FIG. 1 so that several rows of contact areas are provided are. All contact areas are exposed to the outside, ie, not surrounded by a housing area.
  • the electrical arrangement 1 further comprises a direct plug-in element 3, which comprises a housing 30 and a plurality of direct contacts 31, 32, 33, 34.
  • the direct contacts 31, 32, 33, 34 come into contact with the contact regions 51, 52, 53, 54 in the mounted state shown in FIG.
  • the direct contacts are at an angle. arranged at about 45 ° to a plane of the contact areas.
  • Direct plug 3 is a first hinge connection 6 is formed.
  • the first articulated connection 6 comprises a first articulated part 61 on the carrier plate housing 4 and a second articulated part 62 on the housing 30 of the direct insertion element 3.
  • the first articulated part 61 is designed as a first hook and the second articulated part
  • the electrical arrangement 1 comprises a securing device 8, which secures the direct plug-in element 3 on the plate housing 4.
  • Securing device 8 comprises a first hook part 81, which on
  • Support plate housing 4 is formed and a second hook portion 82, which is formed on the housing 30 of the direct plug 3.
  • the two hook parts 81, 82 are in turn formed complementary to each other.
  • the second hook part 82 is in this case via a second articulated connection 7 with the housing 30 of the
  • the second hinge connection 7 is a
  • the direct contacts 31, 32, 33, 34 each have an arcuate end region 35, on whose side facing the carrier plate 2 a respective point contact 36 is arranged.
  • Figure 2 shows the separate state of the support plate 2 and the
  • Direct plug element 3 The direct plug-in element 3 is moved in the direction of arrow A in the direction of the carrier plate 2 in order to produce the detachable first hinge connection 6.
  • the second hinge part 62 hooked to the first hinge part 61.
  • the second holding part 82 and the second articulated connection 7 are pivoted in the direction of the arrow C in order to enable the direct contacts to be placed on the contact areas.
  • the direct plug-in element is pivoted in the direction of the arrow D around the first articulated connection 6, whereby the direct contacts 31, 32, 33, 34 come into contact with the contact regions 51, 52, 53, 54.
  • the second hook portion 82 pivots around the second hinge joint 7, so that the second hook portion 82 engages the first hook portion 81 and the securing device 8, the direct plug 3 to the support plate housing 4 of Support plate 2 secures.
  • pressure is exerted on the first pressure surface 10 on the second hook part 82.
  • the second hook part 82 in this case has a certain elasticity, so that it snaps behind the first hook part 81 without much effort and the direct plug 3 on
  • Support plate housing 4 secures.
  • a direct plug connection can not be generated by a sliding movement, but according to the invention
  • Direct plug connection by hooking the direct plug 3 on
  • a thin protective layer can be provided on the contact regions 51, 52, 53, 54 or the point contacts 36.
  • a large number of contact areas can be provided in several rows.
  • the arrangement of the contact areas and the direct contacts in several rows also has the advantage that thereby a length of the direct plug-in element 3 is increased, whereby a favorable torque for mounting by the resulting
  • Direct plug connection can be realized with little effort. It should also be noted that for a safe installation and one or more
  • Stops may be provided which limit the pivotal movement of the direct plug 3 around the first hinge connection 6 around. It should also be noted that the first and second hook portion 81, 82 of the securing device 8 may be formed such that when a correct engagement of the two hook parts into each other a corresponding
  • Noise is generated which gives an installer an acoustic signal that a correct direct plug connection has been made.
  • the first articulated part 61 and the second articulated part 62 and the first and second hook part 81, 82 are channel-like over the entire width of the carrier plate housing 4 or of the housing 30 of the direct plug-in element 3 intended.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anordnung, umfassend eine Trägerplatte mit wenigstens einem freiliegenden Kontaktbereich (51, 52, 53, 54) und einem Trägerplattengehäuse (4), ein Direktsteckelement (3) mit einem Gehäuse (30) und wenigstens einem Direktkontakt (31, 32, 33, 34), wobei der Direktkontakt den Kontaktbereich im montierten Zustand kontaktiert, eine lösbare erste Gelenkverbindung (6) mit einem Gelenkteil (61) am Trägerplattengehäuse (4) und einem zweiten Gelenkteil (62) am Gehäuse (30) des Direktsteckelements (3), und ein Sicherungselement (8), welches das Direktsteckelement (3) am Trägerplattengehäuse (4) sichert.

Description

Beschreibung
Titel
ELEKTRISCHE ANORDNUNG UMFASSEND EINE LÖSBARE GELENKVERBINDUNG
UND EIN SICHERUNGSELEMENT
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Mehrfach-Direktkontaktierung von elektrischen Bauteilen, wie z.B. Leiterplatten, sowie eine Trägerplatte mit verbesserten Direktkontakt-Möglichkeiten und ein verbessertes
Direktsteckelement.
In jüngster Zeit werden vermehrt Direktsteckkontakte verwendet, bei denen ein Direktsteckelement unmittelbar auf eine Trägerplatte, z.B. eine Leiterplatte, gesteckt wird. Bei einer Vielzahl von Kontaktbereichen an der Leiterplatte werden die Kontaktbereiche dabei in einer Reihe nahe einer Leiterplattenkante
angeordnet. Bei einer Vielzahl von Kontaktbereichen ergibt sich dadurch eine entsprechende Länge an der Leiterplatte sowie eine komplizierte Verdrahtung auf der Leiterplatte, da dadurch die Wege zwischen den Kontaktbereichen und Bauelementen auf der Leiterplatte mit der Anzahl der Kontaktbereiche jeweils vergrößert werden müssen. Ein weiterer Problemkreis bei Direktkontaktierungen liegt darin, dass üblicherweise die Direktsteckelemente von vorne auf die
Kontaktbereiche an der Leiterplatte aufgeschoben werden. Dabei reiben die
Direktkontakte des Steckerelements über die Streckenlänge des Steckvorgangs gegen die Kontaktbereiche der Leiterplatte. Hierdurch werden bei jedem
Steckvorgang die Oberflächen der Direktkontakte und der Kontaktflächen an der
Leiterplatte abgerieben und verschleißen bei mehreren Steckvorgängen deutlich. Hierbei wurde festgestellt, dass beispielsweise bei Steuergeräten die
Steckvorgänge im Produktleben mit die stärkste Schädigung am Steuergerät hervorrufen.
Offenbarung der Erfindung Die erfindungsgemäße elektrische Anordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass eine reibende Streckenlänge während eines Aufsteckens bzw. Entfernens des Direktsteckelements gegenüber dem Stand der Technik deutlich reduziert ist. Hierdurch können signifikant
Verschleißerscheinungen an Direktkontakten des Direktsteckelements sowie Kontaktbereichen einer Trägerplatte reduziert werden. Somit kann
erfindungsgemäß das Direktsteckelement problemlos mehrfach von der
Trägerplatte getrennt und wieder aufgesteckt werden. Hierdurch ergibt sich ein weiterer Vorteil, dass dünnere Schutzschichten, welche üblicherweise aus Gold sind, auf den Kontaktflächen an den Kontaktbereichen bzw. den Direktkontakten verwendet werden können. Dies ermöglicht eine signifikante Kosteneinsparung. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die im Stand der Technik ausgeführte Schiebebewegung durch einen Kippvorgang ersetzt wird. Hierzu umfasst die erfindungsgemäße elektrische Anordnung eine Trägerplatte, z.B. eine Leiterplatte, mit freiliegenden Kontaktbereichen und einem
Trägerplattengehäuse, sowie ein Direktsteckelement mit einem Gehäuse und Direktkontakten, welche im montierten Zustand die Kontaktbereiche der
Trägerplatte kontaktieren. Ferner ist eine erste lösbare Gelenkverbindung zwischen einem ersten Gelenkteil am Trägerplattengehäuse der Trägerplatte, und einem zweiten Gelenkteil am Gehäuse des Direktsteckelements vorgesehen. Ein Sicherungselement sichert das Direktsteckelement am Trägerplattengehäuse der Trägerplatte, um ein unerwünschtes Lösen der Direktsteckverbindung, z.B. aufgrund von Rüttelvorgängen am Fahrzeug, zu verhindern.
Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
Vorzugsweise umfasst die erste lösbare Gelenkverbindung ein erstes
hakenförmiges Gelenkteil und ein zweites hakenförmiges Gelenkteil. Das zweite Gelenkteil ist komplementär zum ersten Gelenkteil ausgebildet. Hierdurch wird eine einfach und schnell verbindbare und lösbare Gelenkverbindung erhalten.
Weiter bevorzugt sind alle Direktkontakte am Direktsteckelement baugleich. Dies ermöglicht einen besonders einfachen Aufbau des Direktsteckelements, wodurch eine große Kosteneinsparung durch eine Vielzahl von Gleichteilen erreicht werden kann. Weiter bevorzugt sind die freiliegenden Kontaktbereiche an der Trägerplatte mehrreihig angeordnet. Hierdurch kann insbesondere eine Länge der Anordnung von Kontaktbereichen an der Trägerplatte reduziert werden.
Das Sicherungselement umfasst vorzugsweise ein erstes Hakenteil, welches über eine zweite Gelenkverbindung am Gehäuse des Direktsteckelements angeordnet ist. Ferner ist am Gehäuse der Trägerplatte ein zum ersten Hakenteil komplementär gebildetes zweites Hakenteil vorgesehen. Insbesondere kann die zweite Gelenkverbindung des Sicherungselements, mit welchem das erste Hakenteil am Gehäuse des Direktsteckelements befestigt ist, ein Filmgelenk oder ein mechanisches Gelenk sein. Ein Filmgelenk aus Kunststoff ist dabei besonders bevorzugt, wobei das Filmgelenk eine extrem dünne Verbindung zweier Teile bereitstellt. Das Filmgelenk ist dabei vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt.
Besonders bevorzugt verläuft die zweite Gelenkverbindung über die gesamte Breite des Gehäuses des Direktsteckelements.
Weiter bevorzugt sind die Direktkontakte im montierten Zustand in einem Winkel zu einer Ebene der Trägerplatte, in welcher die Kontaktbereiche an der
Trägerplatte angeordnet sind, vorgesehen. Der Winkel ist vorzugsweise kleiner oder gleich 60°, weiter bevorzugt ca. 45° und für ein sehr flaches
Direktsteckelement vorzugsweise kleiner oder gleich 30°.
Weiter bevorzugt weisen die Direktkontakte einen bogenförmigen Endbereich auf, welcher mit den Kontaktbereichen an der Trägerplatte im montierten Zustand in Kontakt treten. Bevorzugt sind an den bogenförmigen Endbereichen der Direktkontakte ferner Punktkontakte für einen punktförmigen Kontakt
vorgesehen. Die Punktkontakte können beispielsweise aus den bogenförmigen Endbereichen ausgeprägt werden.
Die Erfindung betrifft ferner eine Trägerplatte mit einem ersten Gelenkteil an einem Gehäuse. Das erste Gelenkteil ist eingerichtet, um mit einem zweiten Gelenkteil am Direktsteckelement eine lösbare Gelenkverbindung zu
ermöglichen. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Direktsteckelement mit einem Gehäuse und Direktkontakten sowie einem zweiten Gelenkteil am Gehäuse. Das zweite Gelenkteil ist eingerichtet, um mit einem ersten Gelenkteil an einem Trägerplattengehäuse einer Trägerplatte eine lösbare Gelenkverbindung bereitzustellen.
Die vorliegende Erfindung wird vorzugsweise in einem Steuergerät für Fahrzeuge verwendet.
Zeichnung
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:
Figur 1 eine schematische Schnittansicht einer elektrischen Anordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im montierten Zustand, und
Figur 2 bis 5 schematische Schnittansichten eines Montagevorgangs eines
Direktsteckelements an eine Trägerplatte gemäß dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel. Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 5 eine elektrische Anordnung 1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben.
Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, umfasst die elektrische Anordnung 1 eine als Leiterplatte ausgebildete Trägerplatte 2. Die Trägerplatte 2 umfasst ein
Trägerplattengehäuse 4 sowie eine Vielzahl von Kontaktbereichen 51 , 52, 53, 54, welche als Kontaktpads ausgebildet sind. Die Vielzahl der Kontaktbereiche 51 , 52, 53, 54 ist dabei jeweils in Reihe (in Figur 1 senkrecht zur Schnittebene von
Figur 1 ) angeordnet, so dass mehrere Reihen von Kontaktbereichen vorgesehen sind. Alle Kontaktbereiche sind dabei freiliegend zur Außenseite gerichtet, d.h., nicht von einem Gehäusebereich umgeben.
Die elektrische Anordnung 1 umfasst ferner ein Direktsteckelement 3, welches ein Gehäuse 30 und eine Vielzahl von Direktkontakten 31 , 32, 33, 34 umfasst.
Die Direktkontakte 31 , 32, 33, 34 kommen dabei in dem in Figur 1 gezeigten montierten Zustand jeweils mit den Kontaktbereichen 51 , 52, 53, 54 in Kontakt. Hierbei sind die Direktkontakte in einem Winkel . von ca. 45° zu einer Ebene der Kontaktbereiche angeordnet.
Zwischen dem Trägerplattengehäuse 4 der Trägerplatte 2 und dem
Direktsteckelement 3 ist eine erste Gelenkverbindung 6 ausgebildet. Die erste Gelenkverbindung 6 umfasst ein erstes Gelenkteil 61 am Trägerplattengehäuse 4 und ein zweites Gelenkteil 62 am Gehäuse 30 des Direktsteckelements 3. Das erste Gelenkteil 61 ist als ein erster Haken ausgebildet und das zweite Gelenkteil
62 ist als ein komplementär zum ersten Haken ausgebildeter zweiter
Gegenhaken ausgebildet.
Ferner umfasst die elektrische Anordnung 1 eine Sicherungsvorrichtung 8, welche das Direktsteckelement 3 am Plattegehäuse 4 sichert. Die
Sicherungsvorrichtung 8 umfasst ein erstes Hakenteil 81 , welches am
Trägerplattengehäuse 4 gebildet ist und ein zweites Hakenteil 82, welches am Gehäuse 30 des Direktsteckelements 3 gebildet ist. Die beiden Hakenteile 81 , 82 sind wiederum komplementär zueinander ausgebildet. Das zweite Hakenteil 82 ist dabei über eine zweite Gelenkverbindung 7 mit dem Gehäuse 30 des
Direktsteckelements verbunden. Die zweite Gelenkverbindung 7 ist ein
Filmgelenk aus einem Kunststoff, wobei das zweite Hakenteil 82 wippenartigen am Gehäuse 30 angeordnet ist. An der vom Gehäuse 30 abgewandten Seite des zweiten Hakenteils 82 ist eine erste Druckfläche 10 zum Schließen der
Sicherungsvorrichtung und eine zweite Druckfläche 1 1 zum Öffnen der
Sicherungsvorrichtung 8 vorgesehen.
Wie weiter aus Figur 1 ersichtlich ist, weisen die Direktkontakte 31 , 32, 33, 34 jeweils einen bogenförmigen Endbereich 35 auf, an dessen zur Trägerplatte 2 gerichteten Seite jeweils ein Punktkontakt 36 angeordnet ist. Die Direktkontakte
31 , 32, 33, 34 sind, wie in Figur 1 ersichtlich ist, alle baugleich und über jeweils ein Kabel 9 elektrisch angebunden. Die Direktkontakte können dabei mittels bekannter Verfahren, z.B. Crimpen, mit den Kabeln verbunden werden.
In den Figuren 2 bis 5 ist ein Montagevorgang zur Ausführung der
Direktsteckverbindung im Detail dargestellt.
Figur 2 zeigt den getrennten Zustand der Trägerplatte 2 und des
Direktsteckelements 3. Das Direktsteckelement 3 wird in Pfeilrichtung A in Richtung zur Trägerplatte 2 bewegt, um die lösbare erste Gelenkverbindung 6 herzustellen. Dabei wird, wie in der Montagestellung von Figur 3 gezeigt, das zweite Gelenkteil 62 mit dem ersten Gelenkteil 61 verhakt. Dann wird durch Drücken auf die zweite Druckfläche 1 1 das zweite Halteteil 82 und die zweite Gelenkverbindung 7 in Richtung des Pfeils C geschwenkt, um ein Aufsetzen der Direktkontakte auf die Kontaktbereiche zu ermöglichen.
Im in Figur 4 gezeigten nächsten Montageschritt wird das Direktsteckelement in Richtung des Pfeils D um die erste Gelenkverbindung 6 herumgeschwenkt, wodurch die Direktkontakte 31 , 32, 33, 34 mit den Kontaktbereichen 51 , 52, 53, 54 in Kontakt kommen. Anschließend wird, wie in Figur 5 durch den Pfeil E angedeutet, das zweite Hakenteil 82 um die zweite Gelenkverbindung 7 herumgeschwenkt, so dass das zweite Hakenteil 82 mit dem ersten Hakenteil 81 in Eingriff kommt und die Sicherungsvorrichtung 8 das Direktsteckelement 3 an dem Trägerplattengehäuse 4 der Trägerplatte 2 sichert. Dabei wird Druck auf die erste Druckfläche 10 am zweiten Hakenteil 82 ausgeübt. Das zweite Hakenteil 82 weist dabei eine gewisse Elastizität auf, so dass es ohne großen Kraftaufwand hinter das erste Hakenteil 81 schnappt und das Direktsteckelement 3 am
Trägerplattengehäuse 4 sichert.
Um die Direktkontaktierung zwischen der Trägerplatte 2 und dem
Direktsteckelement 3 wieder zu lösen, wird zuerst Druck auf die zweite
Druckfläche 11 ausgeübt, um die Sicherungsvorrichtung 8 zu öffnen.
Anschließend wird das Direktsteckelement 3 um die erste Gelenkverbindung 6 herum wieder nach oben geschwenkt und dann das Direktsteckelement 3 von der Trägerplatte 2 durch Aushaken des zweiten Gelenkteils 62 vom ersten Gelenkteil 61 getrennt. Somit kann erfindungsgemäß eine Direktsteckverbindung nicht mehr durch eine Schiebebewegung erzeugt werden, sondern erfindungsgemäß wird die
Direktsteckverbindung durch Einhaken des Direktsteckelements 3 am
Trägerplattengehäuse 4 der Trägerplatte 2 und Schwenken um die so gebildete lösbare erste Gelenkverbindung 6 erhalten. Hierdurch kann insbesondere nur eine dünne Schutzschicht auf den Kontaktbereichen 51 , 52, 53, 54 bzw. den Punktkontakten 36 vorgesehen werden. Dabei kann eine große Anzahl von Kontaktbereichen in mehreren Reihen vorgesehen werden. Die Anordnung der Kontaktbereiche und der Direktkontakte in mehreren Reihen hat ferner den Vorteil, dass dadurch eine Länge des Direktsteckelements 3 vergrößert wird, wodurch ein zur Montage günstiges Drehmoment durch die daraus
resultierenden Hebelkräfte erhalten wird. Dadurch kann die
Direktsteckverbindung mit nur geringem Kraftaufwand realisiert werden. Es sei ferner angemerkt, dass für eine sichere Montage auch ein oder mehrere
Anschläge vorgesehen sein können, welche die Schwenkbewegung des Direktsteckelements 3 um die erste Gelenkverbindung 6 herum beschränken. Es sei weiterhin angemerkt, dass das erste und zweite Hakenteil 81 , 82 der Sicherungsvorrichtung 8 derart ausgebildet sein können, dass bei einem richtigen Einrasten der beiden Hakenteile ineinander ein entsprechendes
Geräusch entsteht, welches einem Monteur ein akustisches Signal gibt, dass eine korrekte Direktsteckverbindung ausgeführt wurde.
Um eine möglichst hohe Stabilität der ersten Gelenkverbindung 6 sowie der Sicherungsvorrichtung 8 bereitzustellen, sind das erste Gelenkteil 61 und das zweite Gelenkteil 62 sowie das erste und zweite Hakenteil 81 , 82 kanalartig über die gesamte Breite des Trägerplattengehäuses 4 bzw. des Gehäuses 30 des Direktsteckelements 3 vorgesehen.

Claims

Elektrische Anordnung, umfassend:
eine Trägerplatte mit wenigstens einem freiliegenden Kontaktbereich
(51 , 52, 53, 54) und einem Trägerplattengehäuse (4),
ein Direktsteckelement (3) mit einem Gehäuse (30) und wenigstens einem Direktkontakt (31 , 32, 33, 34), wobei der Direktkontakt den
Kontaktbereich im montierten Zustand kontaktiert,
eine lösbare erste Gelenkverbindung (6) mit einem Gelenkteil (61) am
Trägerplattengehäuse (4) und einem zweiten Gelenkteil (62) am
Gehäuse (30) des Direktsteckelements (3), und
ein Sicherungselement (8), welches das Direktsteckelement (3) am
Trägerplattengehäuse (4) sichert.
Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gelenkteil (61) und das zweite Gelenkteil (62) der ersten Gelenkverbindung (6) jeweils hakenförmig ausgebildet sind.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Direktkontakte (31 , 32, 33, 34) alle baugleich sind.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freiliegenden Kontaktbereiche (51 , 52, 53, 54) an der Trägerplatte und die Direktkontakte (31 , 32, 33, 34) am
Direktsteckelement (3) mehrreihig angeordnet sind.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsvorrichtung (8) ein erstes Hakenteil (81), welches am Direktsteckelement (3) angeordnet ist, und ein zweites Hakenteil (82), welches am Trägerplattengehäuse (4) angeordnet ist, umfasst. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Hakenteil (81) mittels einer zweiten Gelenkverbindung (7) am Gehäuse (30) des Direktsteckelements (3) angeordnet ist.
Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gelenkverbindung (7) ein Filmgelenk oder ein mechanisches Gelenk ist.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Direktkontakte (31 , 32, 33, 34) im montierten Zustand in einem Winkel ( ) zu einer Ebene der Trägerplatte (2) angeordnet sind.
Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Direktkontakte (31 , 32, 33, 34) einen
bogenförmigen Endbereich (35) aufweisen und insbesondere am
bogenförmigen Endbereich ein Punktkontakt (36) vorgesehen ist.
Trägerplatte (2) mit wenigstens einem freiliegenden Kontaktbereich (51 , 52, 53, 54) und einem Trägerplattengehäuse (4), wobei am
Trägerplattengehäuse (4) ein erstes Gelenkteil (61) angeordnet ist, welches eingerichtet ist, um mit einem zweiten Gelenkteil (62) eine lösbare
Gelenkverbindung (6) bereitzustellen.
Direktsteckelement (3) mit einem Gehäuse (30) und wenigstens einem Direktkontakt (31 , 32, 33, 34), wobei am Gehäuse (30) ein zweites
Gelenkteil (62) angeordnet ist, welches eingerichtet ist, um mit einem ersten Gelenkteil (61) eine lösbare Gelenkverbindung (6) bereitzustellen.
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