EP2678239A1 - Tete de distribution de produit fluide. - Google Patents

Tete de distribution de produit fluide.

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EP2678239A1
EP2678239A1 EP12709938.0A EP12709938A EP2678239A1 EP 2678239 A1 EP2678239 A1 EP 2678239A1 EP 12709938 A EP12709938 A EP 12709938A EP 2678239 A1 EP2678239 A1 EP 2678239A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
dispensing head
head
films
dispensing
Prior art date
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EP12709938.0A
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German (de)
English (en)
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EP2678239B1 (fr
Inventor
Gaël TOUYA
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Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Publication date
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Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/36—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for applying contents to surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means

Definitions

  • the present invention relates to aizide product dispensing head comprising a dispensing orifice and a fluid product recovery surface capable of collecting fluid product from the dispensing orifice, so that the user can take the fluid product. present on the recovery surface.
  • the invention also relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir and a distribution head according to the invention.
  • Such a dispensing head finds a privileged application in the field of cosmetics, pharmacy and foodstuffs, in which pasty, viscous or creamy products have been dispensed by means of a pump or a valve. .
  • R-2,897,344 which describes a dispensing head intended to be associated with a> rgane distribution, such as a pump or a valve, to form a product of listributeur fluid.
  • the head comprises a connecting sleeve adapted to be connected to an outlet of the dispensing member.
  • the sleeve is connected to a fluid dispensing orifice of the head via an internal channel.
  • This dispensing head further comprises a fluffing cup of fluid product for collecting the fluid product at the outlet of the dispensing orifice.
  • This dispensing head is more particularly ippropriée to distribute pasty, viscous or creamy fluid products.
  • a disadvantage with this type of popping cup dispensing head is that it is extremely difficult to collect all of the fluid product present in the recovery cup. As a result, the residualizide product remains on the recovery cup and dries and / or lcieriore there. At the next distribution of fluid product, the new fluid product comes into contact with the residual fluid product dried and / or deteriorated, so that the new fluid dispensed into the recovery cup is soiled and / or damaged. This problem aggravates it with the repetition of the distributions, so that the last dose the fluid product mixes with cumulative residues of fluid product already) resent at the first distribution. This may be acceptable for some low-sensitivity fluid products, but becomes quite intolerable with very sensitive fluid products, for example, free of onservatives.
  • the object of the present invention is to overcome the aforementioned drawback of the prior art by defining a dispensing head whose fluid-collecting surface ensures a perfect integrity and / or cleanliness of the dispensed fluid.
  • Another object of the invention is to prevent mixing the fluid product from different and / or remote distributions in the emps. This guarantees the user that the dose he has just dispensed will not be mixed with dried and / or deteriorated residues ofizide product from previous distributions.
  • the present invention provides a fluid dispensing head comprising a dispensing orifice and a fluid product recovery surface capable of collecting fluid product from the dispensing orifice, so that the user can removing the fluid product present on the recovery surface, characterized in that the recovery surface comprises at least one removable recovery film which is detachably attached to an application zone.
  • the film is adamantly fixed on the application zone by means of an adhesive having a reduced adhesion power enabling the ilm to be detached from its application zone by traction on the film.
  • the peelable film comprises a pull tab which is not fixed on the application zone. In this way, it is easy to grip the pull tab without having to take off the area of application.
  • the peelable film is xempt pull tab.
  • the application zone is formed by me wall of the head.
  • the dispensing head comprises a plurality of superposed peelable films bonded together by an adhesive) which reduces the adhesion power so as to form a stack of peelable films, the film application zone being formed by the undercurrent movie.
  • each film of the film stack may comprise a pull tab which is free of adhesive, the films being arranged in the stack of films, so that the removal of the film at the top of the stack is grasping by its tongue has the effect of taking off the film Immediately underlying and lift the tongue of the film TiMISatement underlying to facilitate subsequent gripping, the user can thus remove successively the peelable films after each ililisation or after a number of use that is determined by the user. By pulling on the tab, the user removes the soiled film and raises the pin of the underlying film, which is thus already ready to be entered by user later.
  • the films can be releasably connected to each other by opposite edges, so that an intermediate film in the film stack comprises an edge connected to the film and a another opposite edge connected to the underlying film.
  • each film in the stack of films comprises a reaction tab which is free of adhesive, the tab forming an edge loosely connected to the overlying film.
  • the films of the stack are thus connected ins ins to others so as to form a single strip of pre-cut film is folded on itself in zigzag.
  • the films are not only attached to them by the adhesive, but are still connected to each other by their pposed edges.
  • the dispensing head can: ompected an articulated hood, the film extending on one face of the hood ⁇ urneum to the dispensing orifice.
  • the film extends where theizide product is likely to come into contact with the dispensing head.
  • the film comprises an upper layer which may be paper, film-coated paper or more preferably a polyolefin of the polypropylene type and an outer layer consisting of a peelable type adhesive.
  • the invention also defines a fluid dispenser: omlois a reservoir of fluid and a dispensing head as defined above.
  • the spirit of the present invention is to renew the surface recovery of a dispensing head, when it is soiled by a dispensed fluid product.
  • peelable recovery film it is necessary to extend any element of very small thickness which is applied or deposited on my application zone. This film can be brought back or deposited in any way on the area of application.
  • the application area consists of the film, except for the last film in the stack whose application area is formed directly by a film. wall of the dispensing head.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a dispenser of the fluid product in the form of a pot provided with a fluid dispenser head according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view of the stack of films on the dispensing head of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a vertical cross-sectional view through the island of films of FIG.
  • FIG. 4 is a greatly enlarged vertical cross-sectional view of part of a film according to the invention.
  • FIG. 5 is an alternative embodiment of the film stack of FIGS. 2 and 3,
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of another fluid dispenser in the form of a collapsible tube provided with a dispensing head according to a second embodiment of the invention.
  • Figure 7 is a perspective view of the stack of films that equips the distribution head of Figure 6.
  • a fluid dispenser which is generally in the form of a pot comprising a reservoir of fluid product R associated withizide product distribution head T so to form together a dispenser fluid product generally blemished by the numerical D.
  • a member fluid distribution fluid (not shown) is mounted on the pot to) raise fluid from the reservoir R and distribute it through the head
  • This member which may be a pump, comprises a fluid source inlet, a pressurizing chamber, and a reciprocable drive shaft.
  • Reservoir R has a squat shape giving it a potty appearance.
  • the tank R comprises a large bottom, an atural wall of reduced height and a large diameter opening. It can be made of any suitable material, such as glass, plastic, metal, etc. It contains a fluid which preferably has a viscous, pasty or creamy consistency.
  • the fluid dispenser head T has a diameter that is substantially similar or identical to that of the reservoir R. Its height is educed so that it has a generally flat configuration. Good When not shown, the dispensing head comprises a tuning sleeve for mounting it on the actuating rod of the distribution member. The head is therefore movable back and forth to actuate dispensing member (pump). At its visible upper face, the dispensing head T forms a wall P which is substantially or partially. This wall P can also be called a plateau and defines a: one of application which is preferably substantially or perfectly flat, .a distribution head T also forms a cupola B which overhang the aroi P.
  • the dome B is connected to the wall P by an inclined slope I to the ring of which is formed a dispensing orifice O.
  • theizide product from the dispensing orifice O flows, preferably by iravity, to the wall P. More precisely, when the user exerts an assignment on the dispensing head T, for example at the cupola B, dispensing member integrated in the distributor D dispenses a dose ofucide product through the dispensing orifice O. The fluid product then flows on the wall P.
  • the wall P receives, at its zone of application, at least one peelable recovery sheet F.
  • a zone of application of the wall P receives a stack composed of several recovery clusters peelable F which are arranged in a superimposed manner.
  • the sheet at the bottom of the stack is in direct contact with the application area of the wall P.
  • the other sheets of the stack are arranged on an immediately underlying film.
  • the area of application of a film is: onstituted either by the underlying film or by the wall P of the distribution head.
  • Each film F of the stack has a shape and a dimension: ompatible with the shape and the dimension of the wall P, and has a thickness of the order of 15 to 100 ⁇ .
  • the film F can be a laminate: omlois a layer 13 and a layer of adhesive 14, as visible in Figure 4.
  • the film F is preferably flexible and resistant to tearing.
  • the wafer 13 may be a layer of paper, laminated paper or more preferably polyolefin, for example polypropylene type, and a lower wad of peelable type adhesive.
  • Layer the adhesive 14 makes it possible to fix the films of the stack to each other so as to constitute a stack of unitary films.
  • the adhesive of the layer 14) is a reduced adhesion power to peel off the film F located m head stack. In other words, the film F can be detached from its zone the application constituted either by the underlying film F or by the wall P.
  • the adhesive layer may extend over the entire lower surface of the film F, or only part of it. It may, for example, be provided that the film F is free of adhesive at a tongue of the pull 2. Thus, this pulling tab 2 does not adhere to the underlying application area, so that is easy to grab it to remove the ilm.
  • each film F includes a main part 1 firmly connected to a reduced section forming a pull tab 2.
  • the main panel 1 is for example connected to the pull tongue 2 at a fold line 1 1.
  • the pull tab 2 also includes an edge 20 which is oppositely disposed to the fold pin 11.
  • the main panel 1 comprises an edge 10 which is opposite to the fold line 11.
  • the edges 10 and 20 are laminated in parallel and opposite manner.
  • the main edge 10) is connected separably to the edge 20 of the reaction tongue 2 of the underlying film F. This is clearly visible in FIG. 2.
  • the The edge 10 of the film at the top of the stack is connected to the edge 20 of the film, or at a break line 12.
  • This break line 12 could for example have been made by pre-cuts forming a line of resistance at wherefrom the edges 10 and 20 can be spun by pulling adequately on the film F located at the head of the stack. This is valid for the leading film and the immediately underlying film is also valid for the underlying film and the later sub-film. acent, and so on, so that all the sheets F of the stack are elongated together so as to form a strip of films separable to the liveau of rupture lines 12. If one considers the position of the tabs the traction 2, it can be said that the films F are arranged head-to-head in the stack of films.
  • the edge 10 of the main panel 1 is connected to the edge 20 the pull tab 2, and vice versa, as we go down in the stack of films. It can also be said that an intermediate film located in the stack comprises an edge 20 connected to the underlying film and an edge 10 connected to the underlying film.
  • the films of the stack are thus fixed to each other by adhesive and connected together by opposite edges. This is more clearly visible in Figure 3.
  • the films of the stack are thus arranged in the nanoire of an accordion whose folds are glued together.
  • the entire surface of the film F may be provided with a layer of the adhesive 14, or only the main panel 1, the pull tab 2 being free of adhesive.
  • the pull tab 2 being free of adhesive.
  • the adhesive also extends under the gripping tongue 2. It can also be provided that the main panel 1 is connected to the pull tab 2 without forming a fold 1 1 . It is also possible to consider a ilm F not forming a grip tab.
  • FIGS. 6 and 7 show a fluid dispenser D 'comprising a fluid reservoir R' which is in the form of a crushable flexible tube.
  • the distributor D 'further comprises a dispensing head T' which is fixedly mounted and sealed to the tank R '.
  • the dispensing head T ' comprises a substantially flat wall P which forms a dispensing orifice O.
  • dispensing head T ' also comprises: apot C which is connected to the remainder of the head by a hinge bridge A.
  • the) aroi P and its orifice O can be covered by the cover C. can form a shutter valve Q intended to close the closure orifice O.
  • the wall P is at least partially covered with a stack of recovery films F ', as shown in FIG. 7.
  • the stack of films comprises several F 'films arranged in a superimposed manner and fixed one another IUX by an adhesive having a reduced adhesion) eriques peel off the film at the top of the stack of the underlying film or the) aroi P.
  • the film F' can extend on the wall P, but also on articulation A and on the inner face of the cover C. In FIG. 7, it can be seen that the films F 'have a general shape of spectacles.
  • Each film F ' comprises a main panel 1 pierced with a hole 15, a pulling tab> u of traction 2, a hinge section 3 and a secondary panel 4 pierced the other through hole 45.
  • the hole 15 is intended to be aligned with the dispensing orifice O, while the through hole 45 is intended to receive the shutter needle Q.
  • the films F ' although having a different elm or contour from the film F F Figures 1 to 5, can be made in the same way with a top layer, for example m polypropylene and a peelable adhesive layer. They may be attached and elongated to each other in the same manner as the film F of Figures 1 to 5. the adhesive may be applied over the entire surface of the film, or only a portion, the pull tab 2 may be free of adhesive.
  • the fluid product recovery surface of the dispensing head is covered with a peelable film F, F 'which can be removed after use.
  • the peelable recovery ilm F, F ' is intended to receive all the loose of fluid product from the dispensing orifice O.
  • the peelable recovery film F may extend it to the level of inclined slope I, so as to surround dispensing orifice O.
  • the invention is not limited to the shape or extent of film F, but to its characteristic "peelable", it allowing it to be removed at will by the user.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Tête de distribution de produit fluide (T) comprenant un orifice de distribution (O) et une surface de récupération de produit fluide apte à recueillir du produit fluide issu de l'orifice de distribution (O), de sorte que l'utilisateur puisse prélever le produit fluide présent sur la surface de récupération, caractérisée en ce que la surface de récupération comprend au moins un film de récupération pelable (F) qui est fixé de manière détachable sur une zone d'application (P; F).

Description

Tête de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une tête de distribution de produit luide comprenant un orifice de distribution et une surface de récupération de )roduit fluide apte à recueillir du produit fluide issu de l'orifice de distribution, le sorte que l'utilisateur puisse prélever le produit fluide présent sur la iurface de récupération. L'invention concerne également un distributeur de )roduit fluide comprenant un réservoir de produit fluide et une tête de listribution selon l'invention. Une telle tête de distribution trouve une ipplication privilégiée dans le domaine de la cosmétique, de la pharmacie et le l'alimentaire, dans lesquels des produits pâteux, visqueux ou crémeux ;ont distribués à l'aide d'une pompe ou d'une valve.
Dans l'art antérieur, on connaît par exemple le document :R-2 897 344 qui décrit une tête de distribution destinée à être associée à un >rgane de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, pour former un listributeur de produit fluide. La tête comprend un manchon de raccordement lestiné à être connecté à une sortie de l'organe de distribution. Le manchon îst relié à un orifice de distribution de produit fluide de la tête par un canal iterne. Cette tête de distribution comprend en outre une coupelle de écupération de produit fluide destinée à recueillir le produit fluide à la sortie le l'orifice de distribution. Cette tête de distribution est plus particulièrement ippropriée à distribuer des produits fluides pâteux, visqueux ou crémeux. Jne fois le produit fluide distribué dans la coupelle de récupération, utilisateur peut le prélever à l'aide d'un doigt ou d'un autre objet approprié, :omme par exemple un disque doigte.
Un inconvénient avec ce type de tête de distribution à coupelle de écupération est qu'il est extrêmement difficile de prélever l'intégralité du )roduit fluide présent dans la coupelle de récupération. De ce fait, du produit luide résiduel reste sur la coupelle de récupération et dessèche et/ou se létériore à cet endroit. Lors de la prochaine distribution de produit fluide, du )roduit fluide nouveau vient en contact avec le produit fluide résiduel lesséché et/ou détérioré, de sorte que le nouveau produit fluide distribué lans la coupelle de récupération est souillé et/ou endommagé. Ce problème l'aggrave avec la répétition des distributions, de sorte que la dernière dose le produit fluide se mélange avec des résidus cumulés de produit fluide déjà )résents lors de la première distribution. Cela peut être acceptable pour :ertains produits fluides peu sensibles, mais devient tout à fait intolérable ivec des produits fluides très sensibles, par exemple exempts de :onservateurs.
La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient précité le l'art antérieur en définissant une tête de distribution dont la surface de écupération de produit fluide assure une parfaite intégrité et/ou propreté du )roduit fluide distribué. Un autre but de l'invention est d'empêcher le mélange le produit fluide issu de distributions différentes et/ou éloignées dans le emps. On garantit ainsi à l'utilisateur que la dose qu'il vient de distribuer ne ;era pas mélangée avec des résidus desséchés et/ou détériorés de produit luide issus de distributions précédentes.
Pour atteindre ces buts, la présente invention propose une tête de listribution de produit fluide comprenant un orifice de distribution et une iurface de récupération de produit fluide apte à recueillir du produit fluide ssu de l'orifice de distribution, de sorte que l'utilisateur puisse prélever le )roduit fluide présent sur la surface de récupération, caractérisée en ce que a surface de récupération comprend au moins un film de récupération )elable qui est fixé de manière détachable sur une zone d'application. antageusement, le film est fixé sur la zone d'application à l'aide d'un idhésif présentant un pouvoir d'adhérence réduit permettant de décoller le ilm de sa zone d'application par traction sur le film. Ainsi, après une ou )lusieurs distribution(s), l'utilisateur peut retirer le film de récupération )elable de manière à retrouver une nouvelle surface de récupération )arfaitement propre. Avantageusement, le film pelable comprend une anguette de traction qui n'est pas fixée sur la zone d'application. De cette nanière, il est aisé de saisir la languette de traction sans avoir à la décoller le la zone d'application. Il est toutefois envisageable que le film pelable soit îxempt de languette de traction.
Selon une forme de réalisation, la zone d'application est formée par me paroi de la tête. En variante préférentielle, la tête de distribution :omprend plusieurs films pelables superposés fixés entre eux par un adhésif )résentant un pouvoir d'adhérence réduit de manière à former une pile de ilms pelables, la zone d'application d'un film étant formée par le film sous- acent. Dans ce cas, chaque film de la pile de film peut comprendre une anguette de traction qui est dépourvue d'adhésif, les films étant disposés ête-bêche dans la pile de films, de sorte que le retrait du film en tête de pile m le saisissant par sa languette a pour effet de le décoller du film Timédiatement sous-jacent et de soulever la languette du film Timédiatement sous-jacent pour faciliter ultérieurement sa préhension , .'utilisateur peut ainsi retirer successivement les films pelables après chaque itilisation ou après un nombre d'utilisation qui est déterminé par l'utilisateur. En tirant sur la languette, l'utilisateur retire le film souillé et soulève la anguette du film sous-jacent, qui est ainsi déjà prête à être saisie par utilisateur ultérieurement.
Selon un aspect intéressant de l'invention, les films peuvent être reliés 9S uns aux autres de manière détachable par des bords opposés, de sorte lu'un film intermédiaire dans la pile de films comprend un bord relié au film ;us-jacent et un autre bord opposé relié au film sous-jacent. antageusement, chaque film de la pile de films comprend une languette de raction qui est dépourvue d'adhésif, la languette formant un bord relié de nanière arrachable au film sus-jacent. Les films de la pile sont ainsi reliés les ins aux autres de manière à former une seule bande de film prédécoupée lui est repliée sur elle-même en zigzag. Les films sont non seulement fixés mtre eux par l'adhésif, mais encore reliés les uns aux autres par leurs bords >pposés. Lorsque l'utilisateur souhaite retirer le film souillé en tête de pile, il 3 décolle du film immédiatement sous-jacent et le sépare de ce film sous- acent en cassant la liaison au niveau des bords adjacents. Lorsque le film îst pourvu d'une languette de traction, un bord du film souillé est relié au )ord de la languette de traction et lors du retrait du film souillé, l'utilisateur ;épare le film souillé du film sous-jacent au niveau de la languette de raction, ce qui a pour effet de la soulever pour faciliter ultérieurement sa )réhension.
Selon une forme de réalisation particulière, la tête de distribution peut :omprendre un capot articulé, le film s'étendant sur une face du capot □urnée vers l'orifice de distribution. Ainsi, le film s'étend là où le produit luide est susceptible de venir en contact avec la tête de distribution.
Selon un mode de réalisation pratique, le film comprend une couche iupérieure qui peut être du papier, du papier pelliculé ou plus ivantageusement une polyoléfine de type polypropylène et une couche iférieure constituée d'un adhésif de type pelable.
L'invention définit également un distributeur de produit fluide :omprenant un réservoir de produit fluide et une tête de distribution telle que léfinie ci-dessus.
L'esprit de la présente invention est de pouvoir renouveler la surface le récupération d'une tête de distribution, lorsque celle-ci est souillée par un este de produit fluide distribué. Par film de récupération pelable, il faut mtendre tout élément de très faible épaisseur qui est appliqué ou déposé sur me zone d'application. Ce film peut être rapporté ou déposé d'une manière luelconque sur la zone d'application. Bien entendu, lorsque la tête est )Ourvue d'une pile de films, la zone d'application est constituée par le film ;ous-jacent, excepté pour le dernier film de la pile dont la zone d'application îst formée directement par une paroi de la tête de distribution.
La présente invention sera maintenant plus amplement décrite en éférence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatifs, )lusieurs modes de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un distributeur le produit fluide sous la forme d'un pot pourvu d'une tête de distribution de )roduit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention, La figure 2 est une vue agrandie en perspective de la pile de films )résente sur la tête de distribution de la figure 1 ,
La figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers la )ile de films de la figure 2,
La figure 4 est une vue en coupe transversale verticale fortement igrandie d'une partie d'un film selon l'invention,
La figure 5 est une variante de réalisation de la pile de films des igures 2 et 3,
La figure 6 est une vue en perspective schématique d'un autre listributeur de produit fluide sous la forme d'un tube écrasable pourvu d'une ête de distribution selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, et
La figure 7 est une vue en perspective de la pile de films qui équipe la ête de distribution de la figure 6.
En se référant tout d'abord à la figure 1 , on voit un distributeur de )roduit fluide qui se présente globalement sous la forme d'un pot comprenant in réservoir de produit fluide R associé à une tête de distribution de produit luide T de manière à former ensemble un distributeur de produit fluide lésigné dans son ensemble par la référence numérique D. Un organe de listribution de produit fluide (non représenté) est monté sur le pot pour )rélever du produit fluide du réservoir R et le distribuer à travers la tête de listribution T. Cet organe, qui peut être une pompe, comprend une entrée de )roduit fluide, une chambre de mise sous pression et une tige l'actionnement déplaçable en va-et-vient.
Le réservoir R présente une forme trapue lui conférant une apparence le pot. Le réservoir R comprend un fond de grande dimension, une paroi atérale de hauteur réduite et une ouverture de large diamètre. Il peut être éalisé en n'importe quel matériau approprié, comme par exemple du verre, le la matière plastique, du métal, etc. Il contient un produit fluide qui )résente de préférence une consistance visqueuse, pâteuse ou crémeuse.
La tête de distribution de produit fluide T présente un diamètre qui est lensiblement similaire ou identique à celui du réservoir R. Sa hauteur est éduite de sorte qu'elle présente une configuration généralement plate. Bien lue non représentée, la tête de distribution comprend un manchon de accordement pour son montage sur la tige d'actionnement de l'organe de listribution. La tête est donc déplaçable en va-et-vient pour actionner organe de distribution (pompe). Au niveau de sa face supérieure visible, la ête de distribution T forme une paroi P qui est sensiblement ou partiellement )lane. Cette paroi P peut également être qualifiée de plateau et définit une :one d'application qui est de préférence sensiblement ou parfaitement plane, .a tête de distribution T forme également une coupole B qui surplombe la )aroi P. La coupole B est reliée à la paroi P par une pente inclinée I au liveau de laquelle est formé un orifice de distribution O. Ainsi, le produit luide issu de l'orifice de distribution O s'écoule, avantageusement par iravité, vers la paroi P. Plus précisément, lorsque l'utilisateur exerce une cession sur la tête de distribution T, par exemple au niveau de la coupole B, organe de distribution intégré au distributeur D distribue une dose de produit luide à travers l'orifice de distribution O. Le produit fluide se déverse alors ;ur la paroi P.
Toutefois, selon l'invention, la paroi P reçoit, au niveau de sa zone l'application, au moins une feuille de récupération pelable F. De préférence a zone d'application de la paroi P reçoit une pile composée de plusieurs euilles de récupération pelables F qui sont disposées de manière iuperposée. La feuille en bas de la pile est en contact direct avec la zone l'application de la paroi P. Les autres feuilles de la pile sont disposées sur in film immédiatement sous-jacent. Ainsi, la zone d'application d'un film est :onstituée soit par le film sous-jacent, soit par la paroi P de la tête de listribution. Chaque film F de la pile présente une forme et une dimension :ompatibles avec la forme et la dimension de la paroi P, et présente une îpaisseur de l'ordre de 15 à 100 μιτι. Le film F peut être un laminé :omprenant une couche 13 et une couche d'adhésif 14, comme visible sur la igure 4. Le film F est de préférence souple et résistant au déchirement. La :ouche 13 peut être une couche de papier, de papier pelliculé ou plus ivantageusement de polyoléfine, par exemple de type polypropylène, et une :ouche inférieure constituée d'un adhésif de type pelable. La couche l'adhésif 14 permet de fixer les films de la pile les uns aux autres de manière i constituer une pile de films unitaire. Toutefois, l'adhésif de la couche 14 )résente un pouvoir d'adhérence réduit permettant de décoller le film F situé m tête de pile. En d'autres termes, le film F peut être décollé de sa zone l'application constituée soit par le film sous-jacent F soit par la paroi P. Pour :ela, il suffit à l'utilisateur de saisir un coin ou un bord de film F situé en tête le pile et d'exercer une traction dessus pour le décoller de sa zone l'application. La couche d'adhésif peut s'étendre sur la totalité de la surface iférieure du film F, ou seulement sur une partie de celle-ci. On peut par îxemple prévoir que le film F soit exempt d'adhésif au niveau d'une languette le traction 2. Ainsi, cette languette de traction 2 n'adhère pas à la zone l'application sous-jacente, de sorte qu'il est aisé de la saisir pour retirer le ilm.
En se référant aux figures 2 et 3, on peut voir une forme de réalisation )articulière pour une pile de films F susceptible d'être intégrée à la tête de listribution T de la figure 1 . Dans ce mode de réalisation, chaque film F :omprend un pan principal 1 relié solidement à un pan réduit formant une anguette de traction 2. Le pan principal 1 est par exemple relié à la languette le traction 2 au niveau d'une ligne de pli 1 1 . La languette de traction 2 îomprend également un bord 20 qui est disposé de manière opposée à la gne de pli 1 1 . De même, le pan principal 1 comprend un bord 10 qui est ;itué de manière opposée à la ligne de pli 1 1 . Ainsi, les bords 10 et 20 sont lisposés de manière parallèle et opposée. Selon l'invention, le bord 10 du )an principal 1 est relié de manière séparable au bord 20 de la languette de raction 2 du film sous-jacent F. Ceci est clairement visible sur la figure 2. En l'autres termes, le bord 10 du film en tête de pile est relié au bord 20 du film ;ous-jacent au niveau d'une ligne de rupture 12. Cette ligne de rupture 12 )eut par exemple être réalisée par des prédécoupes formant une ligne de noindre résistance au niveau de laquelle les bords 10 et 20 peuvent être ;éparés en tirant de manière adéquate sur le film F situé en tête de pile. Ce lui est valable pour le film de tête et le film immédiatement sous-jacent est îgalement valable pour le film sous-jacent et le film ultérieurement sous- acent, et ainsi de suite, de sorte que toutes les feuilles F de la pile sont eliées ensemble de manière à former une bande de films séparables au liveau de lignes de rupture 12. Si l'on considère la position des languettes le traction 2, on peut dire que les films F sont disposés de manière tête )êche dans la pile de films. Le bord 10 du pan principal 1 est relié au bord 20 le la languette de traction 2, et inversement, à mesure que l'on descend lans la pile de films. On peut également dire qu'un film intermédiaire situé lans la pile comprend un bord 20 relié au film sous-jacent et un bord 10 relié IU film sous-jacent. Les films de la pile sont ainsi fixés les uns aux autres par in adhésif et reliés ensemble par des bords opposés. Ceci est plus îlairement visible sur la figure 3. Les films de la pile sont ainsi disposés à la nanière d'un accordéon dont les plis sont collés entre eux.
La totalité de la surface du film F peut être pourvue d'une couche l'adhésif 14, ou seulement le pan principal 1 , la languette de traction 2 estant exempte d'adhésif. De cette manière, en tirant sur la languette de raction 2 du film situé en tête de pile, on commence d'abord par décoller son )an principal 1 de la feuille sous-jacente, puis on sépare le film du film sous- acent au niveau de la ligne de rupture 12. Se faisant, on soulève la languette le traction 2 du film sous-jacent, de manière à faciliter sa préhension ultérieure. Ainsi, après retrait du film en tête de pile, le film sous-jacent se )résente tel que représenté sur la figure 1 , avec sa languette de préhension ! légèrement soulevée.
Sans sortir du cadre de l'invention, on peut également prévoir que adhésif s'étende également sous la languette de préhension 2. On peut îgalement prévoir que le pan principal 1 soit raccordé à la languette de )réhension 2 sans former de pli 1 1 . Il est également possible d'envisager un ilm F ne formant pas de languette de préhension.
En se référant à la figure 5, on voit une variante de réalisation dans aquelle les différents films F de la pile ne sont pas reliés entre eux au niveau le leur bord opposé. Dans ce cas, les films sont simplement disposés les ins au-dessus des autres, en étant fixés entre eux uniquement par l'adhésif 4. Les languettes de préhension 2 peuvent être exemptes d'adhésif. On se référera maintenant aux figures 6 et 7 pour décrire un second node de réalisation de l'invention. La figure 6 représente un distributeur de )roduit fluide D' comprenant un réservoir de produit fluide R' qui se présente ;ous la forme d'un tube souple écrasable. Le distributeur D' comprend en >utre une tête de distribution T' qui est montée de manière fixe et étanche ;ur le réservoir R'. La tête de distribution T' comprend une paroi lensiblement plane P qui forme un orifice de distribution O. En écrasant le éservoir R', du produit fluide est refoulé à travers l'orifice de distribution O et ;e répand sur la paroi P. La tête de distribution T' comprend également un :apot C qui est relié au restant de la tête par un pont d'articulation A. Ainsi, la )aroi P et son orifice O peuvent être recouverts par le capot C. antageusement, le capot C peut former un pointeau d'obturation Q destiné i venir obturer l'orifice d'obturation O.
Selon l'invention, la paroi P est au moins partiellement recouverte ivec une pile de films de récupération F', tel que représenté sur la figure 7. omine dans le premier mode de réalisation des figures 1 à 5, la pile de films îomprend plusieurs films F' disposés de manière superposée et fixés les uns IUX autres par un adhésif présentant un pouvoir d'adhérence réduit )ermettant de décoller le film en tête de pile du film sous-jacent ou de la )aroi P. Le film F' peut s'étendre sur la paroi P, mais également sur articulation A et sur la face interne du capot C. Sur la figure 7, on voit que 9S films F' présentent une forme générale de lunettes. Chaque film F' :omprend un pan principal 1 percé d'un trou 15, une languette de préhension >u de traction 2, une section d'articulation 3 et un pan secondaire 4 percé l'un autre trou de passage 45. Le trou 15 est destiné à être aligné avec orifice de distribution O, alors que le trou de passage 45 est destiné à ecevoir le pointeau d'obturation Q. Les films F', bien que présentant une orme ou un contour différent de celui du film F des figures 1 à 5, peuvent ître réalisés de la même manière avec une couche supérieure, par exemple m polypropylène et une couche adhésive pelable. Ils peuvent être fixés et eliés les uns aux autres de la même manière que le film F des figures 1 à 5. .'adhésif peut être appliqué sur la totalité de la surface du film, ou seulement ;ur une partie, la languette de traction 2 pouvant être exempte d'adhésif.
Dans les deux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, la lurface de récupération de produit fluide de la tête de distribution est ecouverte avec un film pelable F, F' qui peut être retiré après utilisation. Le ilm de récupération pelable F, F' est destiné à recevoir l'intégralité de la lose de produit fluide issu de l'orifice de distribution O. Bien que cela ne soit )as représenté sur la figure 1 , le film de récupération pelable F peut l'étendre jusqu'au niveau de la pente inclinée I, de manière à entourer orifice de distribution O. L'invention n'est pas limitée à la forme ou à étendue du film F, mais à sa caractéristique « pelable », lui permettant l'être retiré à volonté par l'utilisateur.

Claims

Revendications
1 . - Tête de distribution de produit fluide (T ; T) comprenant un orifice de distribution (O) et une surface de récupération de produit fluide apte à recueillir du produit fluide issu de l'orifice de distribution (O), de sorte que l'utilisateur puisse prélever le produit fluide présent sur la surface de récupération, caractérisée en ce que la surface de récupération comprend au moins un film de récupération pelable (F ; F') qui est fixé de manière détachable sur une zone d'application (P ; F ; F').
2. - Tête de distribution (T ; T') selon la revendication 1 , dans laquelle le film (F ; F') est fixé sur la zone d'application (P ; F ; F') à l'aide d'un adhésif (14) présentant un pouvoir d'adhérence réduit permettant de décoller le film de sa zone d'application par traction sur le film.
3. - Tête de distribution (T ; T') selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le film pelable (F ; F') comprend une languette de traction (2) qui n'est pas fixée sur la zone d'application (P ; F ; F').
4. - Tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la zone d'application est formée par une paroi (P) de la tête.
5. - Tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant plusieurs films pelables superposés (F ; F') fixés entre eux par un adhésif (14) présentant un pouvoir d'adhérence réduit de manière à former une pile de films pelables, la zone d'application d'un film étant formée par le film sous-jacent (F ; F').
6. - Tête de distribution (T ; T) selon la revendication 5, dans laquelle chaque film de la pile de film comprend une languette de traction (2) qui est dépourvue d'adhésif, les films étant disposés tête- bêche dans la pile de films, de sorte que le retrait du film en tête de pile en le saisissant par sa languette (2) a pour effet de le décoller du film immédiatement sous-jacent et de soulever la languette du film immédiatement sous-jacent pour faciliter ultérieurement sa préhension.
7. - Tête de distribution (T ; T) selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle les films (F ; F') sont reliés les uns aux autres de manière détachable par des bords opposés (10, 20), de sorte qu'un film intermédiaire dans la pile de films comprend un bord (20) relié au film sus-jacent et un autre bord opposé (10) relié au film sous-jacent.
8. - Tête de distribution (T ; T') selon la revendication 7, dans laquelle chaque film de la pile de films comprend une languette de traction (2) qui est dépourvue d'adhésif, la languette formant un bord (20) relié de manière arrachable au film sus-jacent.
9. - Tête de distribution (T) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un capot articulé (C), le film (F') s'étendant sur une face du capot tournée vers l'orifice de distribution (O).
10. - Tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le film (F ; F') comprend une couche supérieure de polyoléfine, par exemple de type polypropylène, et une couche inférieure constituée d'un adhésif de type pelable.
1 1 . - Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (R) et une tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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