EP2678239B1 - Tete de distribution de produit fluide. - Google Patents

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EP2678239B1
EP2678239B1 EP12709938.0A EP12709938A EP2678239B1 EP 2678239 B1 EP2678239 B1 EP 2678239B1 EP 12709938 A EP12709938 A EP 12709938A EP 2678239 B1 EP2678239 B1 EP 2678239B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
dispensing head
films
stack
head
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP12709938.0A
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German (de)
English (en)
Other versions
EP2678239A1 (fr
Inventor
Gaël TOUYA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
Publication of EP2678239A1 publication Critical patent/EP2678239A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2678239B1 publication Critical patent/EP2678239B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/36—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for applying contents to surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser head comprising a dispensing orifice and a fluid product recovery surface capable of collecting fluid product from the dispensing orifice, so that the user can take the fluid product present. on the recovery surface.
  • the invention also relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir and a dispensing head according to the invention.
  • Such dispensing head finds a preferred application in the field of cosmetics, pharmacy and food, in which pasty products, viscous or creamy are distributed using a pump or a valve.
  • FR-2 897 344 which describes a dispensing head intended to be associated with a dispensing member, such as a pump or a valve, to form a fluid dispenser.
  • the head comprises a connecting sleeve intended to be connected to an outlet of the dispenser member.
  • the sleeve is connected to a fluid dispensing orifice of the head by an internal channel.
  • This dispensing head further comprises a fluid product recovery cup for collecting the fluid product at the outlet of the dispensing orifice.
  • This dispensing head is more particularly suitable for dispensing pasty, viscous or creamy fluid products. Once the fluid dispensed into the recovery cup, the user can take it with the aid of a finger or other suitable object, such as a finger disk.
  • a disadvantage with this type of recovery cup dispensing head is that it is extremely difficult to collect all of the fluid product present in the recovery cup. As a result, residual fluid remains on the recovery cup and dries and / or deteriorates there. At the next distribution of the fluid product, new fluid product comes into contact with the residual fluid product dried and / or deteriorated, so that the new fluid dispensed into the recovery cup is soiled and / or damaged. This problem worsens with the repetition of the distributions, so that the last dose of fluid product mixes with accumulated residues of fluid product already present during the first distribution. This may be acceptable for some non-sensitive fluid products, but becomes quite intolerable with very sensitive fluid products, for example, free of preservatives.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawback of the prior art by defining a dispensing head whose fluid product recovery surface ensures perfect integrity and / or cleanliness of the dispensed fluid product.
  • Another object of the invention is to prevent the mixing of fluid product from different distributions and / or distant in time. This guarantees the user that the dose he has just dispensed will not be mixed with dried and / or deteriorated residues of fluid from previous distributions.
  • the present invention provides a fluid dispensing head comprising a dispensing orifice and a fluid product receiving surface adapted to collect fluid product from the dispensing orifice, so that the user can withdrawing the fluid product present on the recovery surface, characterized in that the recovery surface comprises at least one peelable recovery film which is detachably attached to an application zone.
  • the film is fixed on the application zone with the aid of an adhesive having a reduced adhesion power making it possible to peel the film from its application zone by pulling on the film.
  • the peelable film comprises a pull tab which is not fixed on the application zone. In this way, it is easy to grasp the pull tab without having to take off of the application area. However, it is conceivable that the peelable film is free of pull tab.
  • the application zone is formed by a wall of the head.
  • the dispensing head comprises a plurality of superimposed peelable films bonded together by an adhesive having a reduced adhesion power so as to form a stack of peelable films, the film application zone being formed by the film underlying.
  • each film of the film stack may comprise a pull tab which is devoid of adhesive, the films being arranged head to tail in the stack of films, so that the removal of the film at the top of the stack by the grabbing by its tongue has the effect of taking off the immediately underlying film and lift the tab of the immediately underlying film to facilitate subsequent gripping.
  • the user can thus successively remove the peelable films after each use or after a number of use that is determined by the user. By pulling on the tab, the user removes the stained film and raises the tab of the underlying film, which is already ready to be entered by the user later.
  • the films can be releasably connected to each other by opposite edges, so that an intermediate film in the film stack comprises an edge connected to the overlying film and another opposite edge connected to the underlying film.
  • each film of the stack of films comprises a pull tab which is devoid of adhesive, the tab forming an edge releasably connected to the overlying film.
  • the films of the stack are thus connected to each other so as to form a single strip of pre-cut film which is folded on itself zigzag.
  • the films are not only fixed together by the adhesive, but are also connected to each other by their opposite edges.
  • the dispensing head may comprise an articulated cover, the film extending on a face of the cover facing the dispensing orifice.
  • the film extends where the fluid product is likely to come into contact with the dispensing head.
  • the film comprises an upper layer which may be paper, film-coated paper or more preferably a polypropylene-type polyolefin and a bottom layer of a peelable adhesive.
  • the invention also defines a fluid dispenser comprising a fluid reservoir and a dispensing head as defined above.
  • peelable recovery film means any element of very small thickness that is applied or deposited on an application area. This film can be reported or deposited in any way on the application area.
  • the application zone is constituted by the underlying film, except for the last film of the stack whose application zone is formed directly by a wall of the dispensing head.
  • a fluid dispenser which is generally in the form of a pot comprising a fluid reservoir R associated with a fluid dispensing head T to form together a fluid dispenser designated as a whole by a reference numeral D.
  • a fluid dispenser member (not shown) is mounted on the pot to take fluid from the reservoir R and distribute it through the dispensing head T.
  • This organ which may be a pump, comprises a fluid product inlet, a pressurizing chamber and a reciprocating actuating rod.
  • the tank R has a squat shape giving it a pot look.
  • the tank R comprises a large bottom, a reduced height side wall and a large diameter opening. It can be made of any suitable material, such as glass, plastic, metal, etc. It contains a fluid product which preferably has a viscous, pasty or creamy consistency.
  • the fluid dispenser head T has a diameter that is substantially similar or identical to that of the reservoir R. Its height is reduced so that it has a generally flat configuration.
  • the dispensing head comprises a connecting sleeve for mounting on the actuating rod of the dispensing member. The head is therefore movable back and forth to actuate the dispensing member (pump).
  • the dispensing head T forms a wall P which is substantially or partially flat. This wall P may also be called a plateau and defines an application zone which is preferably substantially or perfectly flat.
  • the dispensing head T also forms a dome B which overhangs the wall P.
  • the dome B is connected to the wall P by an inclined slope I at which a distribution orifice O is formed.
  • the fluid product resulting from the Distribution orifice O flows, advantageously by gravity, towards the wall P. More specifically, when the user exerts pressure on the dispensing head T, for example at the cupola B, the integrated dispensing member dispenser D distributes a dose of fluid product through the dispensing orifice O. The fluid then flows onto the wall P.
  • the wall P receives, at its area of application, at least one peelable recovery sheet F.
  • the application area of the wall P receives a stack composed of several recovery sheets peelable F which are arranged superimposed.
  • the sheet at the bottom of the stack is in direct contact with the application area of the wall P.
  • the other sheets of the stack are arranged on an immediately underlying film.
  • the application zone of a film is constituted either by the underlying film or by the wall P of the dispensing head.
  • Each film F of the stack has a shape and a dimension compatible with the shape and the dimension of the wall P, and has a thickness of the order of 15 to 100 microns.
  • the film F may be a laminate comprising a layer 13 and an adhesive layer 14, as visible on the figure 4 .
  • the film F is preferably flexible and tear-resistant.
  • Layer 13 may be a layer of paper, laminated paper or more preferably polyolefin, for example of the polypropylene type, and a bottom layer of peelable adhesive.
  • Layer adhesive 14 makes it possible to fix the films of the stack to each other so as to constitute a stack of unitary films. However, the adhesive of the layer 14 has a reduced adhesion ability to take off the film F located at the head of the stack. In other words, the film F can be detached from its application zone constituted either by the underlying film F or by the wall P.
  • the adhesive layer may extend over the entire lower surface of the film F, or only part of it.
  • the film F it is possible for the film F to be free of adhesive at a traction tongue 2.
  • this traction tongue 2 does not adhere to the underlying application zone, so that it is easy to grab it to remove the film.
  • each film F comprises a main part 1 firmly connected to a reduced section forming a pull tongue 2.
  • the main part 1 is for example connected to the pull tongue 2 at a fold line 11
  • the pull tab 2 also includes an edge 20 which is oppositely disposed to the fold line 11.
  • the main panel 1 comprises an edge 10 which is located opposite the fold line 11.
  • the edges 10 and 20 are arranged in parallel and opposite manner.
  • the edge 10 of the main panel 1 is separably connected to the edge 20 of the pull tab 2 of the underlying film F. This is clearly visible on the figure 2 .
  • the edge 10 of the film at the top of the stack is connected to the edge 20 of the underlying film at a break line 12.
  • This break line 12 can for example be made by pre-cuts forming a line of least resistance at which the edges 10 and 20 can be separated by pulling adequately on the film F located at the head of the stack.
  • What is valid for the leading film and the immediately underlying film is also valid for the underlying film and the later underlying film, and so on, so that all the sheets F of the stack are connected together so as to form a strip of separable films at the level of rupture lines 12.
  • the films F are arranged head-to-tail in the stack of films.
  • the edge 10 of the main panel 1 is connected to the edge 20 of the pull tab 2, and vice versa, as one descends into the stack of films. It can also be said that an intermediate film located in the stack comprises an edge 20 connected to the underlying film and an edge 10 connected to the underlying film.
  • the films of the stack are thus fixed to each other by an adhesive and connected together by opposite edges. This is more clearly visible on the figure 3 .
  • the films of the stack are thus arranged in the manner of an accordion whose folds are glued together.
  • the entire surface of the film F may be provided with an adhesive layer 14, or only the main panel 1, the pull tab 2 remaining free of adhesive.
  • the first part of the underlying sheet is first peeled off from the underlying sheet, and then the film is separated from the underlying film at the top of the pile. of the rupture line 12. In doing so, it raises the pull tab 2 of the underlying film, so as to facilitate its subsequent gripping.
  • the underlying film is as shown in FIG. figure 1 , with its grip tab 2 slightly raised.
  • the adhesive also extends under the gripping tongue 2. It is also possible that the main panel 1 is connected to the gripping tab 2 without forming a fold 11 It is also possible to envisage a film F which does not form a gripping tab.
  • the films F of the stack are not connected to each other at their opposite edge.
  • the films are simply arranged one above the other, being fixed to each other only by the adhesive 14.
  • the gripping tabs 2 may be free of adhesive.
  • the figure 6 is a fluid dispenser D 'comprising a fluid reservoir R' which is in the form of a collapsible flexible tube.
  • the distributor D 'further comprises a dispensing head T' which is fixedly mounted and sealed on the tank R '.
  • the dispensing head T ' comprises a substantially flat wall P which forms a dispensing orifice O. By crushing the tank R', fluid is discharged through the dispensing orifice O and spreads on the wall P.
  • the head distribution T ' also comprises a cover C which is connected to the rest of the head by a hinge bridge A.
  • the wall P and its orifice O can be covered by the cover C.
  • the cover C can form a shutter needle Q intended to close the closure orifice O.
  • the wall P is at least partially covered with a stack of recovery films F ', as shown in FIG. figure 7 .
  • the stack of films comprises a plurality of films F 'arranged in a superimposed manner and fixed to each other by an adhesive having a reduced adhesion power making it possible to detach the film at the top of the stack from the underlying film or the wall P.
  • the film F 'can extend on the wall P, but also on the articulation A and on the inside face of the cover C.
  • the films F ' have a general shape of glasses.
  • Each film F ' comprises a main panel 1 pierced with a hole 15, a gripping or pull tab 2, a hinge section 3 and a secondary panel 4 pierced with another through hole 45.
  • the hole 15 is intended to be aligned with the dispensing orifice O, while the through hole 45 is intended to receive the shutter needle Q.
  • the films F ' although having a shape or a contour different from that of the film F Figures 1 to 5 can be made in the same way with an upper layer, for example polypropylene and a peelable adhesive layer. They can be fixed and connected to each other in the same way as the film F Figures 1 to 5 .
  • the adhesive may be applied over the entire surface of the film, or only a portion, the pull tab 2 may be free of adhesive.
  • the fluid product recovery surface of the dispensing head is covered with a peelable film F, F 'which can be removed after use.
  • the peelable recovery film F, F ' is intended to receive the entire dose of fluid product from the dispensing orifice O.
  • the peelable recovery film F may extend to the level of the inclined slope I, so as to surround the dispensing orifice O.
  • the invention is not limited to the shape or extent of the film F, but with its characteristic "peelable", allowing it to be removed at will by the user.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide comprenant un orifice de distribution et une surface de récupération de produit fluide apte à recueillir du produit fluide issu de l'orifice de distribution, de sorte que l'utilisateur puisse prélever le produit fluide présent sur la surface de récupération. L'invention concerne également un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide et une tête de distribution selon l'invention. Une telle tête de distribution trouve une application privilégiée dans le domaine de la cosmétique, de la pharmacie et de l'alimentaire, dans lesquels des produits pâteux, visqueux ou crémeux sont distribués à l'aide d'une pompe ou d'une valve.
  • Dans l'art antérieur, on connait par exemple le document FR-2 897 344 qui décrit une tête de distribution destinée à être associée à un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, pour former un distributeur de produit fluide. La tête comprend un manchon de raccordement destiné à être connecté à une sortie de l'organe de distribution. Le manchon est relié à un orifice de distribution de produit fluide de la tête par un canal interne. Cette tête de distribution comprend en outre une coupelle de récupération de produit fluide destinée à recueillir le produit fluide à la sortie de l'orifice de distribution. Cette tête de distribution est plus particulièrement appropriée à distribuer des produits fluides pâteux, visqueux ou crémeux. Une fois le produit fluide distribué dans la coupelle de récupération, l'utilisateur peut le prélever à l'aide d'un doigt ou d'un autre objet approprié, comme par exemple un disque doigte.
  • Un inconvénient avec ce type de tête de distribution à coupelle de récupération est qu'il est extrêmement difficile de prélever l'intégralité du produit fluide présent dans la coupelle de récupération. De ce fait, du produit fluide résiduel reste sur la coupelle de récupération et dessèche et/ou se détériore à cet endroit. Lors de la prochaine distribution de produit fluide, du produit fluide nouveau vient en contact avec le produit fluide résiduel desséché et/ou détérioré, de sorte que le nouveau produit fluide distribué dans la coupelle de récupération est souillé et/ou endommagé. Ce problème s'aggrave avec la répétition des distributions, de sorte que la dernière dose de produit fluide se mélange avec des résidus cumulés de produit fluide déjà présents lors de la première distribution. Cela peut être acceptable pour certains produits fluides peu sensibles, mais devient tout à fait intolérable avec des produits fluides très sensibles, par exemple exempts de conservateurs.
  • La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient précité de l'art antérieur en définissant une tête de distribution dont la surface de récupération de produit fluide assure une parfaite intégrité et/ou propreté du produit fluide distribué. Un autre but de l'invention est d'empêcher le mélange de produit fluide issu de distributions différentes et/ou éloignées dans le temps. On garantit ainsi à l'utilisateur que la dose qu'il vient de distribuer ne sera pas mélangée avec des résidus desséchés et/ou détériorés de produit fluide issus de distributions précédentes.
  • Pour atteindre ces buts, la présente invention propose une tête de distribution de produit fluide comprenant un orifice de distribution et une surface de récupération de produit fluide apte à recueillir du produit fluide issu de l'orifice de distribution, de sorte que l'utilisateur puisse prélever le produit fluide présent sur la surface de récupération, caractérisée en ce que la surface de récupération comprend au moins un film de récupération pelable qui est fixé de manière détachable sur une zone d'application. Avantageusement, le film est fixé sur la zone d'application à l'aide d'un adhésif présentant un pouvoir d'adhérence réduit permettant de décoller le film de sa zone d'application par traction sur le film. Ainsi, après une ou plusieurs distribution(s), l'utilisateur peut retirer le film de récupération pelable de manière à retrouver une nouvelle surface de récupération parfaitement propre. Avantageusement, le film pelable comprend une languette de traction qui n'est pas fixée sur la zone d'application. De cette manière, il est aisé de saisir la languette de traction sans avoir à la décoller de la zone d'application. Il est toutefois envisageable que le film pelable soit exempt de languette de traction.
  • Selon une forme de réalisation, la zone d'application est formée par une paroi de la tête. En variante préférentielle, la tête de distribution comprend plusieurs films pelables superposés fixés entre eux par un adhésif présentant un pouvoir d'adhérence réduit de manière à former une pile de films pelables, la zone d'application d'un film étant formée par le film sous-jacent. Dans ce cas, chaque film de la pile de film peut comprendre une languette de traction qui est dépourvue d'adhésif, les films étant disposés tête-bêche dans la pile de films, de sorte que le retrait du film en tête de pile en le saisissant par sa languette a pour effet de le décoller du film immédiatement sous-jacent et de soulever la languette du film immédiatement sous-jacent pour faciliter ultérieurement sa préhension. L'utilisateur peut ainsi retirer successivement les films pelables après chaque utilisation ou après un nombre d'utilisation qui est déterminé par l'utilisateur. En tirant sur la languette, l'utilisateur retire le film souillé et soulève la languette du film sous-jacent, qui est ainsi déjà prête à être saisie par l'utilisateur ultérieurement.
  • Selon un aspect intéressant de l'invention, les films peuvent être reliés les uns aux autres de manière détachable par des bords opposés, de sorte qu'un film intermédiaire dans la pile de films comprend un bord relié au film sus-jacent et un autre bord opposé relié au film sous-jacent. Avantageusement, chaque film de la pile de films comprend une languette de traction qui est dépourvue d'adhésif, la languette formant un bord relié de manière arrachable au film sus-jacent. Les films de la pile sont ainsi reliés les uns aux autres de manière à former une seule bande de film prédécoupée qui est repliée sur elle-même en zigzag. Les films sont non seulement fixés entre eux par l'adhésif, mais encore reliés les uns aux autres par leurs bords opposés. Lorsque l'utilisateur souhaite retirer le film souillé en tête de pile, il le décolle du film immédiatement sous-jacent et le sépare de ce film sous-jacent en cassant la liaison au niveau des bords adjacents. Lorsque le film est pourvu d'une languette de traction, un bord du film souillé est relié au bord de la languette de traction et lors du retrait du film souillé, l'utilisateur sépare le film souillé du film sous-jacent au niveau de la languette de traction, ce qui a pour effet de la soulever pour faciliter ultérieurement sa préhension.
  • Selon une forme de réalisation particulière, la tête de distribution peut comprendre un capot articulé, le film s'étendant sur une face du capot tournée vers l'orifice de distribution. Ainsi, le film s'étend là où le produit fluide est susceptible de venir en contact avec la tête de distribution.
  • Selon un mode de réalisation pratique, le film comprend une couche supérieure qui peut être du papier, du papier pelliculé ou plus avantageusement une polyoléfine de type polypropylène et une couche inférieure constituée d'un adhésif de type pelable.
  • L'invention définit également un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide et une tête de distribution telle que définie ci-dessus.
  • L'esprit de la présente invention est de pouvoir renouveler la surface de récupération d'une tête de distribution, lorsque celle-ci est souillée par un reste de produit fluide distribué. Par film de récupération pelable, il faut entendre tout élément de très faible épaisseur qui est appliqué ou déposé sur une zone d'application. Ce film peut être rapporté ou déposé d'une manière quelconque sur la zone d'application. Bien entendu, lorsque la tête est pourvue d'une pile de films, la zone d'application est constituée par le film sous-jacent, excepté pour le dernier film de la pile dont la zone d'application est formée directement par une paroi de la tête de distribution.
  • La présente invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatif, plusieurs modes de réalisation de l'invention.
  • Sur les figures :
    • La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un distributeur de produit fluide sous la forme d'un pot pourvu d'une tête de distribution de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • La figure 2 est une vue agrandie en perspective de la pile de films présente sur la tête de distribution de la figure 1,
    • La figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers la pile de films de la figure 2,
    • La figure 4 est une vue en coupe transversale verticale fortement agrandie d'une partie d'un film selon l'invention,
    • La figure 5 est une variante de réalisation de la pile de films des figures 2 et 3,
    • La figure 6 est une vue en perspective schématique d'un autre distributeur de produit fluide sous la forme d'un tube écrasable pourvu d'une tête de distribution selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, et
    • La figure 7 est une vue en perspective de la pile de films qui équipe la tête de distribution de la figure 6.
  • En se référant tout d'abord à la figure 1, on voit un distributeur de produit fluide qui se présente globalement sous la forme d'un pot comprenant un réservoir de produit fluide R associé à une tête de distribution de produit fluide T de manière à former ensemble un distributeur de produit fluide désigné dans son ensemble par la référence numérique D. Un organe de distribution de produit fluide (non représenté) est monté sur le pot pour prélever du produit fluide du réservoir R et le distribuer à travers la tête de distribution T. Cet organe, qui peut être une pompe, comprend une entrée de produit fluide, une chambre de mise sous pression et une tige d'actionnement déplaçable en va-et-vient.
  • Le réservoir R présente une forme trapue lui conférant une apparence de pot. Le réservoir R comprend un fond de grande dimension, une paroi latérale de hauteur réduite et une ouverture de large diamètre. Il peut être réalisé en n'importe quel matériau approprié, comme par exemple du verre, de la matière plastique, du métal, etc. Il contient un produit fluide qui présente de préférence une consistance visqueuse, pâteuse ou crémeuse.
  • La tête de distribution de produit fluide T présente un diamètre qui est sensiblement similaire ou identique à celui du réservoir R. Sa hauteur est réduite de sorte qu'elle présente une configuration généralement plate. Bien que non représentée, la tête de distribution comprend un manchon de raccordement pour son montage sur la tige d'actionnement de l'organe de distribution. La tête est donc déplaçable en va-et-vient pour actionner l'organe de distribution (pompe). Au niveau de sa face supérieure visible, la tête de distribution T forme une paroi P qui est sensiblement ou partiellement plane. Cette paroi P peut également être qualifiée de plateau et définit une zone d'application qui est de préférence sensiblement ou parfaitement plane. La tête de distribution T forme également une coupole B qui surplombe la paroi P. La coupole B est reliée à la paroi P par une pente inclinée I au niveau de laquelle est formé un orifice de distribution O. Ainsi, le produit fluide issu de l'orifice de distribution O s'écoule, avantageusement par gravité, vers la paroi P. Plus précisément, lorsque l'utilisateur exerce une pression sur la tête de distribution T, par exemple au niveau de la coupole B, l'organe de distribution intégré au distributeur D distribue une dose de produit fluide à travers l'orifice de distribution O. Le produit fluide se déverse alors sur la paroi P.
  • Toutefois, selon l'invention, la paroi P reçoit, au niveau de sa zone d'application, au moins une feuille de récupération pelable F. De préférence la zone d'application de la paroi P reçoit une pile composée de plusieurs feuilles de récupération pelables F qui sont disposées de manière superposée. La feuille en bas de la pile est en contact direct avec la zone d'application de la paroi P. Les autres feuilles de la pile sont disposées sur un film immédiatement sous-jacent. Ainsi, la zone d'application d'un film est constituée soit par le film sous-jacent, soit par la paroi P de la tête de distribution. Chaque film F de la pile présente une forme et une dimension compatibles avec la forme et la dimension de la paroi P, et présente une épaisseur de l'ordre de 15 à 100 µm. Le film F peut être un laminé comprenant une couche 13 et une couche d'adhésif 14, comme visible sur la figure 4. Le film F est de préférence souple et résistant au déchirement. La couche 13 peut être une couche de papier, de papier pelliculé ou plus avantageusement de polyoléfine, par exemple de type polypropylène, et une couche inférieure constituée d'un adhésif de type pelable. La couche d'adhésif 14 permet de fixer les films de la pile les uns aux autres de manière à constituer une pile de films unitaire. Toutefois, l'adhésif de la couche 14 présente un pouvoir d'adhérence réduit permettant de décoller le film F situé en tête de pile. En d'autres termes, le film F peut être décollé de sa zone d'application constituée soit par le film sous-jacent F soit par la paroi P. Pour cela, il suffit à l'utilisateur de saisir un coin ou un bord de film F situé en tête de pile et d'exercer une traction dessus pour le décoller de sa zone d'application. La couche d'adhésif peut s'étendre sur la totalité de la surface inférieure du film F, ou seulement sur une partie de celle-ci. On peut par exemple prévoir que le film F soit exempt d'adhésif au niveau d'une languette de traction 2. Ainsi, cette languette de traction 2 n'adhère pas à la zone d'application sous-jacente, de sorte qu'il est aisé de la saisir pour retirer le film.
  • En se référant aux figures 2 et 3, on peut voir une forme de réalisation particulière pour une pile de films F susceptible d'être intégrée à la tête de distribution T de la figure 1. Dans ce mode de réalisation, chaque film F comprend un pan principal 1 relié solidement à un pan réduit formant une languette de traction 2. Le pan principal 1 est par exemple relié à la languette de traction 2 au niveau d'une ligne de pli 11. La languette de traction 2 comprend également un bord 20 qui est disposé de manière opposée à la ligne de pli 11. De même, le pan principal 1 comprend un bord 10 qui est situé de manière opposée à la ligne de pli 11. Ainsi, les bords 10 et 20 sont disposés de manière parallèle et opposée. Selon l'invention, le bord 10 du pan principal 1 est relié de manière séparable au bord 20 de la languette de traction 2 du film sous-jacent F. Ceci est clairement visible sur la figure 2. En d'autres termes, le bord 10 du film en tête de pile est relié au bord 20 du film sous-jacent au niveau d'une ligne de rupture 12. Cette ligne de rupture 12 peut par exemple être réalisée par des prédécoupes formant une ligne de moindre résistance au niveau de laquelle les bords 10 et 20 peuvent être séparés en tirant de manière adéquate sur le film F situé en tête de pile. Ce qui est valable pour le film de tête et le film immédiatement sous-jacent est également valable pour le film sous-jacent et le film ultérieurement sous-jacent, et ainsi de suite, de sorte que toutes les feuilles F de la pile sont reliées ensemble de manière à former une bande de films séparables au niveau de lignes de rupture 12. Si l'on considère la position des languettes de traction 2, on peut dire que les films F sont disposés de manière tête bêche dans la pile de films. Le bord 10 du pan principal 1 est relié au bord 20 de la languette de traction 2, et inversement, à mesure que l'on descend dans la pile de films. On peut également dire qu'un film intermédiaire situé dans la pile comprend un bord 20 relié au film sous-jacent et un bord 10 relié au film sous-jacent. Les films de la pile sont ainsi fixés les uns aux autres par un adhésif et reliés ensemble par des bords opposés. Ceci est plus clairement visible sur la figure 3. Les films de la pile sont ainsi disposés à la manière d'un accordéon dont les plis sont collés entre eux.
  • La totalité de la surface du film F peut être pourvue d'une couche d'adhésif 14, ou seulement le pan principal 1, la languette de traction 2 restant exempte d'adhésif. De cette manière, en tirant sur la languette de traction 2 du film situé en tête de pile, on commence d'abord par décoller son pan principal 1 de la feuille sous-jacente, puis on sépare le film du film sous-jacent au niveau de la ligne de rupture 12. Se faisant, on soulève la languette de traction 2 du film sous-jacent, de manière à faciliter sa préhension ultérieure. Ainsi, après retrait du film en tête de pile, le film sous-jacent se présente tel que représenté sur la figure 1, avec sa languette de préhension 2 légèrement soulevée.
  • Sans sortir du cadre de l'invention, on peut également prévoir que l'adhésif s'étende également sous la languette de préhension 2. On peut également prévoir que le pan principal 1 soit raccordé à la languette de préhension 2 sans former de pli 11. Il est également possible d'envisager un film F ne formant pas de languette de préhension.
  • En se référant à la figure 5, on voit une variante de réalisation dans laquelle les différents films F de la pile ne sont pas reliés entre eux au niveau de leur bord opposé. Dans ce cas, les films sont simplement disposés les uns au-dessus des autres, en étant fixés entre eux uniquement par l'adhésif 14. Les languettes de préhension 2 peuvent être exemptes d'adhésif.
  • On se référera maintenant aux figures 6 et 7 pour décrire un second mode de réalisation de l'invention. La figure 6 représente un distributeur de produit fluide D' comprenant un réservoir de produit fluide R' qui se présente sous la forme d'un tube souple écrasable. Le distributeur D' comprend en outre une tête de distribution T' qui est montée de manière fixe et étanche sur le réservoir R'. La tête de distribution T' comprend une paroi sensiblement plane P qui forme un orifice de distribution O. En écrasant le réservoir R', du produit fluide est refoulé à travers l'orifice de distribution O et se répand sur la paroi P. La tête de distribution T' comprend également un capot C qui est relié au restant de la tête par un pont d'articulation A. Ainsi, la paroi P et son orifice O peuvent être recouverts par le capot C. Avantageusement, le capot C peut former un pointeau d'obturation Q destiné à venir obturer l'orifice d'obturation O.
  • Selon l'invention, la paroi P est au moins partiellement recouverte avec une pile de films de récupération F', tel que représenté sur la figure 7. Comme dans le premier mode de réalisation des figures 1 à 5, la pile de films comprend plusieurs films F' disposés de manière superposée et fixés les uns aux autres par un adhésif présentant un pouvoir d'adhérence réduit permettant de décoller le film en tête de pile du film sous-jacent ou de la paroi P. Le film F' peut s'étendre sur la paroi P, mais également sur l'articulation A et sur la face interne du capot C. Sur la figure 7, on voit que les films F' présentent une forme générale de lunettes. Chaque film F' comprend un pan principal 1 percé d'un trou 15, une languette de préhension ou de traction 2, une section d'articulation 3 et un pan secondaire 4 percé d'un autre trou de passage 45. Le trou 15 est destiné à être aligné avec l'orifice de distribution O, alors que le trou de passage 45 est destiné à recevoir le pointeau d'obturation Q. Les films F', bien que présentant une forme ou un contour différent de celui du film F des figures 1 à 5, peuvent être réalisés de la même manière avec une couche supérieure, par exemple en polypropylène et une couche adhésive pelable. Ils peuvent être fixés et reliés les uns aux autres de la même manière que le film F des figures 1 à 5. L'adhésif peut être appliqué sur la totalité de la surface du film, ou seulement sur une partie, la languette de traction 2 pouvant être exempte d'adhésif.
  • Dans les deux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, la surface de récupération de produit fluide de la tête de distribution est recouverte avec un film pelable F, F' qui peut être retiré après utilisation. Le film de récupération pelable F, F' est destiné à recevoir l'intégralité de la dose de produit fluide issu de l'orifice de distribution O. Bien que cela ne soit pas représenté sur la figure 1, le film de récupération pelable F peut s'étendre jusqu'au niveau de la pente inclinée I, de manière à entourer l'orifice de distribution O. L'invention n'est pas limitée à la forme ou à l'étendue du film F, mais à sa caractéristique « pelable », lui permettant d'être retiré à volonté par l'utilisateur.

Claims (11)

  1. Tête de distribution de produit fluide (T ; T') comprenant un orifice de distribution (O) et une surface de récupération de produit fluide apte à recueillir du produit fluide issu de l'orifice de distribution (O), de sorte que l'utilisateur puisse prélever le produit fluide présent sur la surface de récupération, caractérisée en ce que la surface de récupération comprend au moins un film de récupération pelable (F ; F') qui est fixé de manière détachable sur une zone d'application (P ; F ; F').
  2. Tête de distribution (T; T') selon la revendication 1, dans laquelle le film (F ; F') est fixé sur la zone d'application (P ; F ; F') à l'aide d'un adhésif (14) présentant un pouvoir d'adhérence réduit permettant de décoller le film de sa zone d'application par traction sur le film.
  3. Tête de distribution (T ; T') selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le film pelable (F ; F') comprend une languette de traction (2) qui n'est pas fixée sur la zone d'application (P ; F ; F').
  4. Tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la zone d'application est formée par une paroi (P) de la tête.
  5. Tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant plusieurs films pelables superposés (F ; F') fixés entre eux par un adhésif (14) présentant un pouvoir d'adhérence réduit de manière à former une pile de films pelables, la zone d'application d'un film étant formée par le film sous-jacent (F ; F').
  6. Tête de distribution (T ; T') selon la revendication 5, dans laquelle chaque film de la pile de film comprend une languette de traction (2) qui est dépourvue d'adhésif, les films étant disposés tête-bêche dans la pile de films, de sorte que le retrait du film en tête de pile en le saisissant par sa languette (2) a pour effet de le décoller du film immédiatement sous-jacent et de soulever la languette du film immédiatement sous-jacent pour faciliter ultérieurement sa préhension.
  7. Tête de distribution (T ; T') selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle les films (F ; F') sont reliés les uns aux autres de manière détachable par des bords opposés (10, 20), de sorte qu'un film intermédiaire dans la pile de films comprend un bord (20) relié au film sus-jacent et un autre bord opposé (10) relié au film sous-jacent.
  8. Tête de distribution (T ; T') selon la revendication 7, dans laquelle chaque film de la pile de films comprend une languette de traction (2) qui est dépourvue d'adhésif, la languette formant un bord (20) relié de manière arrachable au film sus-jacent.
  9. Tête de distribution (T') selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un capot articulé (C), le film (F') s'étendant sur une face du capot tournée vers l'orifice de distribution (O).
  10. Tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le film (F ; F') comprend une couche supérieure de polyoléfine, par exemple de type polypropylène, et une couche inférieure constituée d'un adhésif de type pelable.
  11. Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (R) et une tête de distribution (T ; T') selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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