EP2678117A1 - Distributeur de produit fluide. - Google Patents

Distributeur de produit fluide.

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EP2678117A1
EP2678117A1 EP12709941.4A EP12709941A EP2678117A1 EP 2678117 A1 EP2678117 A1 EP 2678117A1 EP 12709941 A EP12709941 A EP 12709941A EP 2678117 A1 EP2678117 A1 EP 2678117A1
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EP
European Patent Office
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reservoir
tube
pusher
tank
control means
Prior art date
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EP12709941.4A
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English (en)
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EP2678117B1 (fr
Inventor
Patrick Muller
Bruno Stuart
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Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/029—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container located on top of the remaining content
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    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a fluid reservoir on which is mounted a dispensing member such as a pump.
  • the dispensing member comprises a body and an actuating rod on which is mounted a pusher that the user can push with one or more finger (s).
  • the preferred field of application of the present invention is that of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • a vent passage is formed either through the dispensing member or through a hole formed in the reservoir and which is closable by means of a valve which can be moved by means of a valve. sliding control.
  • it is complicated to disengage or close the vent passage. It is indeed necessary in both embodiments to perform a specific unconventional operation which users are not used to. Therefore, the user must first study the instructions for use of the dispenser to understand how it is possible to open the vent passage to allow the air from the tank to escape during filling of fluid through the filling valve. In general, users are recalcitrant to any nonintuitive or unconventional mode of operation.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a particularly simple operating mode to cause the control means to solicit the closure means of the vent passage. Another object of the present invention is to minimize the component parts of the fluid dispenser. Yet another object of the present invention is to provide a dispenser whose assembly or assembly is extremely simple and feasible using unsophisticated machines.
  • the present invention defines a fluid dispenser comprising a fluid reservoir defining a neck, and a bottom provided with a filling valve, a dispensing member, such as a pump, mounted on the reservoir. for withdrawing fluid product, the dispensing member comprising a body and an actuating rod displaceable back and forth along an axis X, a pusher mounted on the actuating rod of the dispenser member , so as to rotate on itself about the axis X of the rod, a vent passage communicating the tank with the outside, closing means for selectively closing the vent passage, means for command for soliciting the sealing means in a closed condition in which they close the venting passage from an opening condition in which they do not obstruct the venting passage, characterized in that the meanscontrol are rotated by the pusher to switch the closure means between the open condition and the closed condition.
  • control means are integrated in the pusher, so as not to be dissociated.
  • the operating mode of the control means is extremely limited, since directly imposed by the possible displacements of the pusher, namely Axially along the X axis, and / or in rotation around the same axis X. In both cases, it is a gesture that is known and extremely widespread.
  • control means are engaged with a cam path defining two offset axial positions for axially moving the control means between the closing and opening conditions.
  • the cam path is formed by a socket integral with the reservoir.
  • the device comprises fixing means for fixing the dispensing member in the reservoir, these fixing means comprising a sealing ring in the reservoir neck and receiving means for receiving the body of the dispensing member, the fixing ring being connected to the receiving means by an annular plate.
  • the sleeve is formed by the fixing means, advantageously in the axial extension of the fixing ring.
  • the venting passage comprises a vent hole formed in the fixing means, advantageously at the level of the annular plate.
  • the sealing means comprise an annular seal disposed on the annular plate, so as to be compressed between the control means and the fixing means.
  • control means are integral with the pusher in rotation, but can move axially relative to the pusher so as to follow the cam path to move axially.
  • This axial displacement of the control means will allow to compress or release the annular seal which acts as a sealing means on the vent hole formed at the annular plate of the fastening means.
  • the receiving means comprise a tube in which the body of the dispensing member is fitted in a sealed manner.
  • the tube extends to near the bottom of the tank, a gauge ring being freely engaged around the tube so as to float in a guided manner in the fluid of the tank to indicate the level of fluid in the tank.
  • the tube extends to near the bottom of the tank, the dispensing member being provided with a dip tube which extends into the tank, the tube surrounding the dip tube to guide it and / or keep it in the tank, especially at the bottom of the tank.
  • the dip tube usually has a slight bend that deviates it from the tank axis and could prevent or disrupt the proper operation of the bottom fill valve.
  • the tube extends to near the bottom of the tank, the fill valve comprising a valve seat formed in the bottom of the tank and a valve member received in the tank and comprising a shutter needle for to come into selective sealing contact with the valve seat, the needle being connected to resilient biasing elements, the tube pressing on these elastic elements to constrain the needle on its seat.
  • the tube is used to fulfill several functions, namely reception of the pump body, guiding of the gauge ring, fixed retention of the dip tube, preloading of the needle of the filling valve.
  • the device further comprises a pusher locking system preventing its axial displacement in a locking position and allowing its axial displacement in an actuating position, the pusher switching from one position to the other by rotation on itself around the axis X.
  • the locking system is formed by the pusher and the sleeve. Indeed, it is already known in the prior art pusher locking systems which operate by rotation of the pusher around the axis X. For example, the document can be cited
  • the spirit of the invention resides in the fact of subjecting the operating mode of the control means of the closure means of the venting passage to the conventional displacement of the pusher, namely axial and / or in rotation on itself.
  • the rotation on itself is preferred because it can be associated with a locking system of the pusher.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view through a distributor made according to the invention
  • FIG. 2 is a side view of the dispenser of FIG. 1,
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the upper part of the distributor of FIGS. 1 and 2, and
  • Figure 4 is a view similar to that of Figure 3 for the lower part of the dispenser.
  • the dispenser comprises a fluid reservoir 1 forming a substantially cylindrical barrel 10 closed at its lower end by a bottom 12 defining a valve seat 13. At its opposite end, the barrel 10 defines an opening in the form of a neck 1 1 forming internally fixing profiles.
  • the barrel 10 comprises four viewing windows 14, 14a, 14b through which one can see the inside of the tank. For example, two tall windows and two low windows can be provided. One of the 14b high windows can be provided with a magnifying lens, just like a 14a low windows. In place of these windows, it is also possible that the barrel 10 is totally or partially transparent.
  • one or more vertical window (s) extending (ent) over all or part of the height of the barrel 10. The essential thing is that the user can see the inside of the tank, at the less in the lower part and in the upper part corresponding to the empty and filled configurations of the tank.
  • the reservoir 1 also comprises a valve member 15 which is arranged in the reservoir near the bottom 12.
  • the valve member 15 comprises a valve needle 16 intended to come into selective sealing contact with the seat 13 of the bottom 12, thus forming a filling valve.
  • the needle 16 is biased by resilient tabs or blades 17 which join a mounting ring 18 engaged within the reservoir.
  • the tabs 17 may be slightly constrained so that the needle 16 presses lightly against its seat 13. The opening of the valve is made by pushing the needle 16 out of contact with the seat 13 by forcing the elastic tabs 17.
  • the dispenser also comprises fastening means 2 for stably and sealingly securing a dispensing member 5 in the neck 1 1 of the tank 1.
  • These fixing means 2 comprise an attachment ring 24 in sealed engagement in the neck 1 1, an annular plate 25 which extends inwardly from the upper end of the fixing ring 24 and a tube 21 which extends downwards from the inner periphery of the plate 25 inside the fixing ring 24.
  • the tube 21 is substantially cylindrical and extends to near the bottom 12. It may be noted that the edge lower 22 of the tube 21 comes into contact with the elastic tabs 17 to pre-constrain so as to press the needle 16 against the seat 13. Thus, the tube 21 performs a first function of support and prestressing of the elastic tabs 17.
  • the tube 21 is surrounded by a gauge ring 19 which is freely displaceable along the tube 21.
  • the plunger tube 21 fulfills an axial guiding function for the gauge ring 19.
  • the gauge ring 19 is made in a material that is less dense than the fluid contained in the reservoir, so that it floats on the surface of the fluid.
  • the gauge ring 19 gives a direct visual indication of the fluid level inside the reservoir. In the position shown in Figure 1, the reservoir is substantially empty, and the gauge ring 19 rests on the mounting ring 18 of the valve member 15. It is then visible through the window 14a. When the reservoir is full, the gauge ring 19 is located near the high window 14b and can be observed by the user.
  • the gauge ring 19 comprises two concentric sealing edges 19a, 19b intended to come into sealing contact with two annular sealing seats 21b and 24a respectively formed at the level of the tube 21 and the fixing ring 24. The sealed contact is established when the reservoir is filled and the ring 19 is visible through the window 14b.
  • a vent passage 26 is formed through the plate 25, and communicates the interior of the tank 1 with the outside.
  • the filling valve formed by the seat 13 and the needle 16
  • the air initially present in the reservoir can escape through the vent hole 26.
  • the filling of the reservoir occurs until the gauge 19 comes into sealing contact with the seats 21b and 24a: the reservoir is then completely filled.
  • the gauge ring 19 does not seal with the fastening means 2
  • the filling is carried out until the product reaches the vent hole 26. We will see below how the vent hole 26 is closed to prevent leakage.
  • the tube 21 serves as a receiving means for a dispensing member 5, which may be a pump or a valve. More specifically, the dispensing member 5 comprises a body 51 fixedly and sealingly fitted in the tube 21. The dispensing member 5 also comprises an actuating rod 56 which is movable back and forth along a vertical axis X. Thus, by pressing the rod 56 into the body 51, fluid product, in the form dosed or not, is pushed back through the actuating rod 56.
  • the dispenser member 5 also comprises a dip tube 52 which extends into the tube 21 to the vicinity of the bottom 12.
  • This dip tube 52 is held or guided perfectly axially and fixed by a small lip 23 is formed at the lower end of a small cone which extends downwards in the tube 21.
  • the plunger tube 52 is guided in this cone to finally pass through the retaining lip. Therefore, the tube 21 also performs a holding function of the dip tube, thus preventing it disturbs the proper operation of the filling valve.
  • the dispenser of the invention also comprises a pusher comprising a core 6 and an outer casing 7.
  • the core 6 can be made by injection molding plastic material, while the casing 7 can be made of metal for aesthetic reasons.
  • the core 6 comprises a connecting sleeve 65 engaged on the end of the actuating rod 56. This connecting sleeve 65 is extended in the core 6 to the level of a nozzle 63 forming a dispensing orifice 60. 7 is made with a hole 73 at the nozzle 63.
  • the core 6 forms an annular reinforcement 61 at which is formed a housing 62 for receiving the nozzle 63. Below of this annular reinforcement 61, the core 6 forms a skirt 64.
  • the pusher 6, 7 is of conventional design.
  • the skirt 64 is distinguished by the fact that it has a horizontal cross section of oblong or roughly rectangular shape.
  • the skirt comprises two long parallel flat lateral faces 64a connected by two short arcuate faces 64b.
  • they also comprise a sleeve 27 which extends upwardly from the plate 25, substantially in the extension of the fixing ring 24. It is conceivable, however, that the sleeve 27 is not not extend substantially in the extension of the sleeve 24.
  • the sleeve 27 forms one or more path (s) of cam 28, more clearly visible in Figures 2 and 3.
  • These cam paths 28 comprise a high section 28a connected to a section low 28b.
  • these two sections define two offset axial positions.
  • Two or three cam tracks 28 can be provided.
  • the sleeve 27 forms two indentations 29a which are disposed diametrically opposite and separated by two edges of ridges 29b which are more raised axially.
  • the crenellated profile formed by the indentations 29a and the ridges 29b constitutes with the skirt 64 of the core 6 of the pusher a locking system of the pusher.
  • the vent hole 26 formed in the plate 25 is closable by means of a flat annular seal which acts as a sealing means 3.
  • the seal 3 is arranged on the plate 25. It is easily understood that by pressing the seal 3 on the plate 25, the vent hole 26 is closed. On the other hand, if the pressure on the seal 3 is released, the vent hole 26 communicates with the outside by defining a venting passage.
  • the present invention provides control means 4 which cooperate with both the pusher, the fastening means and the sealing means. More specifically, the control means 4 cooperate with the skirt 64 of the core 6, with the cam paths 28 of the sleeve 27 and the seal 3.
  • control means 4 comprise a crenellated ring 41 forming two cutouts 46 for the reception of the skirt 64 of the core 6: the two long faces planes 64a passing through the cuts 46.
  • the pusher and the control means are thus integral in rotation, but can move axially relative to each other.
  • the crenellated ring 41 also forms two cam lugs 42 engaged in the two cam paths 28 of the sleeve 27. These cam lugs 42 project radially outwards and are located diametrically opposite from the two cutouts 46. , as can be seen in FIG. 3.
  • the control means 4 also comprise an annular flange 43 which extends just above the gasket 3 and whose function is to crush it on the plate 25.
  • the dispenser incorporates a pusher locking system formed jointly by the skirt 64 and the sleeve 27.
  • the skirt 64 can enter the indentations 29a, the pusher is in the unlocked position. This unlocked position corresponds according to the invention to the positioning of the lugs 42 in the high sections 28a of the cam tracks 28.
  • the locked position of the pusher corresponds to the shutter configuration and the unlocked position corresponds to the venting position.
  • the vent passage is open in the unlocked position and is closed in the locked position.
  • the closure means 3 are switchable between a closure condition in which the vent passage is closed and the pusher in the locked position from an opening condition in which the passage of venting is disengaged and the pusher in the unlocked position.
  • the present invention without necessarily implementing a rotary locking system of the pusher.
  • the gauge ring 19 guided by the tube 21 may be implemented independently of the closable venting system. It is the same for the guidance of the dip tube which can be implemented independently. It is also conceivable to integrate the control means 4 to the pusher, so that the pusher comes into direct contact with the seal 3 in the locked position and out of contact with the seal 3 in the unlocked position.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Distributeur de produit fluide Demandeur(s) : La société par actions simplifiée dite VALOIS SAS Inventeur(s) : Patrick MULLER Bruno STUART Abrégé : Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir de produit fluide (1) définissant un col (11), et un fond (12) pourvu d'un clapet de remplissage (13, 15), - un organe de distribution (5), tel qu'une pompe, montèe sur le rèservoir (1) pour prèlever du produit fluide, l'organe de distribution (5) comprenant un corps (51) et une tige d'actionnement (56) déplaçable en va-et-vient le long d'un axe X, - un poussoir (6, 7) montè sur la tige d'actionnement (56) de l'organe de distribution (5), de manière à tourner sur lui-même autour de l'axe X de la tige (5, 6), - un passage d'èventation faisant communiquer le réservoir (1) avec l'extèrieur, - des moyens d'obturation (3) pour obturer sèlectivement le passage d'èventation, - des moyens de commande (4) pour solliciter les moyens d'obturation (3) dans une condition d'obturation dans laquelle ils obturent le passage d'èventation à partir d'une condition d'ouverture dans laquelle ils n'obturent pas le passage d'èventation, caractérisé en ce que les moyens de commande (4) sont solidaires du poussoir (6, 7) ou entraînés en déplacement par le poussoir.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide sur lequel est monté un organe de distribution tel qu'une pompe. L'organe de distribution comprend un corps et une tige d'actionnement sur laquelle est monté un poussoir que l'utilisateur peut enfoncer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s). Le domaine d'application privilégié de la présente invention est celui de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Dans l'art antérieur, on connaît déjà des distributeurs de produit fluide rechargeables dont le réservoir comprend un clapet de remplissage. D'autre part, le distributeur forme un passage d'éventation qui fait communiquer le réservoir avec l'extérieur. Ce passage d'éventation peut être obturé à l'aide de moyens d'obturation qui sont sollicités à l'aide de moyens de commande. Les moyens d'obturation peuvent ainsi être amenés dans une condition d'obturation dans laquelle ils obturent le passage d'éventation à partir d'une condition d'ouverture ou d'éventation dans laquelle le réservoir communique avec l'extérieur à travers le passage d'éventation. On connaît par exemple le document EP-1 896 189 qui décrit un distributeur de produit fluide rechargeable dont le réservoir comprend un fond pourvu d'un clapet de remplissage. D'autre part, un passage d'éventation est formé soit à travers l'organe de distribution soit à travers un trou formé dans le réservoir et qui est obturable au moyen d'un clapet que l'on peut déplacer au moyen d'une commande coulissante. Dans les deux modes de réalisation, il est compliqué de dégager ou d'obturer le passage d'éventation. Il est en effet nécessaire dans les deux modes de réalisation d'effectuer une opération spécifique peu conventionnelle dont les utilisateurs n'ont pas l'habitude. De ce fait, l'utilisateur doit au préalable étudier la notice d'utilisation du distributeur afin de comprendre de quelle manière il est possible d'ouvrir le passage d'éventation pour permettre à l'air du réservoir de s'échapper lors du remplissage de produit fluide à travers le clapet de remplissage. En général, les utilisateurs sont récalcitrants à tout mode opératoire non intuitif ou peu conventionnel.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un mode opératoire particulièrement simple pour amener les moyens de commande à solliciter les moyens d'obturation du passage d'éventation. Un autre but de la présente invention est de réduire au minimum les pièces constitutives du distributeur de produit fluide. Encore un autre but de la présente invention est de réaliser un distributeur dont le montage ou l'assemblage est extrêmement simple et réalisable à l'aide de machines peu sophistiquées.
Pour atteindre ces buts, la présente invention définit un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide définissant un col, et un fond pourvu d'un clapet de remplissage, un organe de distribution, tel qu'une pompe, montée sur le réservoir pour prélever du produit fluide, l'organe de distribution comprenant un corps et une tige d'actionnement déplaçable en va-et-vient le long d'un axe X, un poussoir monté sur la tige d'actionnement de l'organe de distribution, de manière à tourner sur lui- même autour de l'axe X de la tige, un passage d'éventation faisant communiquer le réservoir avec l'extérieur, des moyens d'obturation pour obturer sélectivement le passage d'éventation, des moyens de commande pour solliciter les moyens d'obturation dans une condition d'obturation dans laquelle ils obturent le passage d'éventation à partir d'une condition d'ouverture dans laquelle ils n'obturent pas le passage d'éventation, caractérisé en ce les moyens de commande sont entraînés en rotation par le poussoir pour commuter les moyens d'obturation entre la condition d'ouverture et la condition d'obturation. Ainsi, en tournant le poussoir sur lui- même, l'utilisateur va inconsciemment dégager ou obturer le passage d'éventation.
Il est même envisageable que les moyens de commande soient intégrés au poussoir, de manière à ne pas pouvoir en être dissociés. Ainsi, le mode opératoire des moyens de commande est extrêmement limité, puisque directement imposé par les déplacements possibles du poussoir, à savoir axial le long de l'axe X, et/ou en rotation autour de ce même axe X. Dans les deux cas, il s'agit d'une gestuelle qui est connue et extrêmement répandue.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de commande sont en prise avec un chemin de came définissant deux positions axiales décalées pour déplacer axialement les moyens de commande entre les conditions d'obturation et d'ouverture. De préférence, le chemin de came est formé par une douille solidaire du réservoir. Ainsi, en tournant le poussoir sur lui-même, les moyens de commande vont suivre le chemin de came pour le déplacer axialement et ainsi libérer ou solliciter les moyens d'obturation du passage d'éventation.
Selon un mode de réalisation pratique, le dispositif comprend des moyens de fixation pour fixer l'organe de distribution dans le réservoir, ces moyens de fixation comprenant une bague de fixation en prise étanche dans le col du réservoir et des moyens de réception pour recevoir le corps de l'organe de distribution, la bague de fixation étant reliée aux moyens de réception par un plateau annulaire. Avantageusement, la douille est formée par les moyens de fixation, avantageusement dans le prolongement axial de la bague de fixation. Avantageusement, le passage d'éventation comprend un trou d'éventation formé dans les moyens de fixation, avantageusement au niveau du plateau annulaire. Selon une forme de réalisation pratique, les moyens d'obturation comprennent un joint annulaire disposé sur le plateau annulaire, de manière à pouvoir être comprimé entre les moyens de commande et les moyens de fixation. Ainsi, les moyens de commande sont solidaires du poussoir en rotation, mais peuvent se déplacer axialement par rapport au poussoir de manière à pouvoir suivre le chemin de came pour le déplacer axialement. Ce déplacement axial des moyens de commande va permettre de comprimer ou de libérer le joint annulaire qui fait office de moyen d'obturation sur le trou d'éventation formé au niveau du plateau annulaire des moyens de fixation.
Selon un autre aspect intéressant de la présente invention, les moyens de réception comprennent un tube dans lequel le corps de l'organe de distribution est emmanché de manière étanche. Avantageusement, le tube se prolonge jusqu'à proximité du fond du réservoir, un anneau de jauge étant librement engagé autour du tube de manière à flotter de manière guidée dans le produit fluide du réservoir pour indiquer le niveau de produit fluide dans le réservoir. Additionnellement ou en variante, le tube se prolonge jusqu'à proximité du fond du réservoir, l'organe de distribution étant pourvu d'un tube plongeur qui s'étend dans le réservoir, le tube entourant le tube plongeur pour le guider et/ou le maintenir dans le réservoir, notamment au niveau du fond du réservoir. Le tube plongeur présente habituellement une légère courbure qui la dévie de l'axe du réservoir et qui pourrait empêcher ou perturber le bon fonctionnement du clapet bas de remplissage. En le maintenant ainsi sensiblement dans l'axe, on évite toute interférence avec le clapet de remplissage. Additionnellement ou en variante, le tube se prolonge jusqu'à proximité du fond du réservoir, le clapet de remplissage comprenant un siège de clapet formé dans le fond du réservoir et une pièce de clapet reçu dans le réservoir et comprenant un pointeau d'obturation destiné à venir en contact étanche sélectif ave le siège de clapet, le pointeau étant relié à des éléments élastiques de sollicitation, le tube appuyant sur ces éléments élastiques pour contraindre le pointeau sur son siège. Ainsi, on se sert du tube pour remplir plusieurs fonctions, à savoir réception du corps de pompe, guidage de l'anneau de jauge, maintien fixe du tube plongeur, précontrainte du pointeau du clapet de remplissage.
Selon un autre aspect très intéressant de la présente invention, le dispositif comprend en outre un système de verrouillage du poussoir empêchant son déplacement axial dans une position de verrouillage et autorisant son déplacement axial dans une position d'actionnement, le poussoir commutant d'une position à l'autre par rotation sur lui-même autour de l'axe X. Avantageusement, le système de verrouillage est formé par le poussoir et la douille. En effet, il est déjà connu dans l'art antérieur des systèmes de verrouillage de poussoir qui fonctionnent par rotation du poussoir autour de l'axe X. On peut par exemple citer le document
FR-2 819 793. Ainsi, sans même s'en apercevoir, l'utilisateur obture et dégage le passage d'éventation, alors qu'il croit simplement verrouiller ou déverrouiller le poussoir du distributeur. Le dégagement ou l'obturation du passage d'éventation est donc réalisé sans avoir à mettre en œuvre un mode opératoire particulier et/ou supplémentaire. Il suffit d'informer l'utilisateur que le remplissage du réservoir n'est possible qu'en position déverrouillée du poussoir, sans même qu'il sache que le distributeur intègre un passage d'éventation, des moyens d'obturation et des moyens de commande.
L'esprit de l'invention réside dans le fait d'assujettir le mode opératoire des moyens de commande des moyens d'obturation du passage d'éventation au déplacement conventionnel du poussoir, à savoir axial et/ou en rotation sur lui-même. La rotation sur lui-même est privilégiée car elle peut être associée à un système de verrouillage du poussoir.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur réalisé selon l'invention,
La figure 2 est une vue latérale du distributeur de la figure 1 ,
La figure 3 est une vue en perspective éclatée de la partie supérieure du distributeur des figures 1 et 2, et
La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 pour la partie basse du distributeur.
On se référera indifféremment à l'ensemble des figures 1 à 4 pour décrire en détail la structure et le fonctionnement d'un distributeur de produit fluide réalisé selon une forme de réalisation non limitative de l'invention.
Le distributeur comprend un réservoir de produit fluide 1 formant un fût sensiblement cylindrique 10 obturé à son extrémité inférieure par un fond 12 définissant un siège de clapet 13. A son extrémité opposée, le fût 10 définit une ouverture sous la forme d'un col 1 1 formant intérieurement des profils de fixation. Le fût 10 comprend quatre fenêtres de visualisation 14, 14a, 14b à travers lesquelles on peut apercevoir l'intérieur du réservoir. On peut par exemple prévoir deux fenêtres hautes et deux fenêtres basses. Une des fenêtres hautes 14b peut être pourvue d'une lentille grossissante, tout comme une des fenêtres basses 14a. A la place de ces fenêtres, on peut également prévoir que le fût 10 est totalement ou partiellement transparent. On peut aussi imaginer une ou plusieurs fenêtre(s) verticale(s) qui s'étend(ent) sur toute ou partie de la hauteur du fût 10. L'essentiel est que l'utilisateur puisse voir l'intérieur du réservoir, au moins en partie basse et en partie haute correspondant aux configurations vide et remplie du réservoir.
Le réservoir 1 comprend également une pièce de clapet 15 qui est disposée dans le réservoir à proximité du fond 12. La pièce de clapet 15 comprend un pointeau de clapet 16 destiné à venir en contact étanche sélectif avec le siège 13 du fond 12, formant ainsi un clapet de remplissage. Le pointeau 16 est sollicité par des pattes ou lames élastiques 17 qui rejoignent une couronne de montage 18 en prise à l'intérieur du réservoir. On peut par exemple prévoir que les pattes 17 soient légèrement contraintes afin que le pointeau 16 appuie légèrement contre son siège 13. L'ouverture du clapet se fait en repoussant le pointeau 16 hors de contact du siège 13 en contraignant les pattes élastiques 17.
Le distributeur comprend également des moyens de fixation 2 permettant de fixer de manière stable et étanche un organe de distribution 5 dans le col 1 1 du réservoir 1 . Ces moyens de fixation 2 comprennent une bague de fixation 24 en prise étanche dans le col 1 1 , un plateau annulaire 25 qui s'étend vers l'intérieur à partir de l'extrémité supérieure de la bague de fixation 24 et un tube 21 qui s'étend vers le bas à partir de la périphérie interne du plateau 25 à l'intérieur de la bague de fixation 24. Le tube 21 est sensiblement cylindrique et s'étend jusqu'à proximité du fond 12. On peut remarquer que le bord inférieur 22 du tube 21 vient en contact des pattes élastiques 17 pour les pré-contraindre de manière à appuyer le pointeau 16 contre le siège 13. Ainsi, le tube 21 remplit une première fonction d'appui et de précontrainte des pattes élastiques 17. On peut également remarquer que le tube 21 est entouré par un anneau de jauge 19 qui est librement déplaçable le long du tube 21 . Ainsi, le tube plongeur 21 remplit une fonction de guidage axial pour l'anneau de jauge 19. L'anneau de jauge 19 est réalisé en un matériau qui est moins dense que le produit fluide contenu dans le réservoir, de sorte qu'il flotte à la surface du produit fluide. Ainsi, l'anneau de jauge 19 donne une indication visuelle directe du niveau de produit fluide à l'intérieur du réservoir. Dans la position représentée sur la figure 1 , le réservoir est sensiblement vide, et l'anneau de jauge 19 repose sur la couronne de montage 18 de la pièce de clapet 15. Il est alors visible à travers la fenêtre 14a. Lorsque le réservoir est plein, l'anneau de jauge 19 est situé à proximité de la fenêtre haute 14b et peut être observé par l'utilisateur. Avantageusement, l'anneau de jauge 19 comprend deux bords concentriques d'étanchéité 19a, 19b destinés à venir en contact étanche avec deux sièges d'étanchéité annulaires 21 b et 24a formés respectivement au niveau du tube 21 et de la bague de fixation 24. Le contact étanche est établi lorsque le réservoir est rempli et que l'anneau 19 est visible à travers la fenêtre 14b.
Selon l'invention, un passage d'éventation 26 est formé à travers le plateau 25, et fait communiquer l'intérieur du réservoir 1 avec l'extérieur. Ainsi, lorsque du produit fluide est injecté dans le réservoir à travers le clapet de remplissage (formé par la siège 13 et le pointeau 16), l'air initialement présent dans le réservoir peut s'échapper à travers le trou d'éventation 26. Le remplissage du réservoir se produit jusqu'à ce que la jauge 19 vienne en contact étanche avec les sièges 21 b et 24a : le réservoir est alors complètement rempli. En variante, lorsque l'anneau de jauge 19 ne réalise pas d'étanchéité avec les moyens de fixation 2, le remplissage s'effectue jusqu'à ce que produit atteint le trou d'éventation 26. On verra ci-après de quelle manière le trou d'éventation 26 est obturé pour éviter toute fuite.
Comme précédemment mentionné, le tube 21 sert de moyen de réception pour un organe de distribution 5, qui peut être une pompe ou une valve. Plus précisément, l'organe de distribution 5 comprend un corps 51 emmanché de manière fixe et étanche dans le tube 21 . L'organe de distribution 5 comprend également une tige d'actionnement 56 qui est déplaçable en va-et-vient le long d'un axe vertical X. Ainsi, en enfonçant la tige 56 dans le corps 51 , du produit fluide, sous forme dosée ou non, est refoulé à travers la tige d'actionnement 56. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une pompe ou une valve dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. On peut remarquer que l'organe de distribution 5 comprend également un tube plongeur 52 qui s'étend dans le tube 21 jusqu'à proximité du fond 12. Ce tube plongeur 52 est maintenu ou guidé de manière parfaitement axiale et fixe par une petite lèvre de maintien 23 formée à l'extrémité inférieure d'un petit cône qui s'étend vers le bas dans le tube 21 . Ainsi, le tube plongeur 52 est guidé dans ce cône pour finalement passer à travers la lèvre de maintien. Par conséquent, le tube 21 remplit également une fonction de maintien du tube plongeur, empêchant ainsi qu'il ne perturbe le bon fonctionnement du clapet de remplissage.
Le tube 21 , en masquant le tube plongeur 52 souvent inesthétique, fait fonction de décor ou peut supporter un décor. Il peut également servir à l'inscription de graduations pour faciliter la lecture du niveau de produit fluide dans le réservoir.
Le distributeur de l'invention comprend également un poussoir comprenant un noyau 6 et une enveloppe externe 7. Le noyau 6 peut être réalisé par injection moulage de matière plastique, alors que l'enveloppe 7 peut être réalisée en métal pour des raisons esthétiques. Le noyau 6 comprend un manchon de raccordement 65 engagé sur l'extrémité de la tige d'actionnement 56. Ce manchon de raccordement 65 se prolonge dans le noyau 6 jusqu'au niveau d'un gicleur 63 formant un orifice de distribution 60. L'enveloppe 7 est réalisée avec un trou 73 au niveau du gicleur 63. Comme on peut le voir sur la figure 3, le noyau 6 forme un renfort annulaire 61 au niveau duquel est formé un logement 62 pour la réception du gicleur 63. En dessous de ce renfort annulaire 61 , le noyau 6 forme une jupe 64. Hormis la configuration de la jupe 64, le poussoir 6, 7 est de conception conventionnelle. En effet, la jupe 64 se distingue par le fait qu'elle présente une section transversale horizontale de forme oblongue ou grossièrement rectangulaire. La jupe comprend deux longues faces latérales planes parallèles 64a reliées par deux faces arquées courtes 64b. Pour en revenir aux moyens de fixation 2, ils comprennent également une douille 27 qui s'étend vers le haut à partir du plateau 25, sensiblement dans le prolongement de la bague de fixation 24. Il est toutefois envisageable que la douille 27 ne s'étende pas vraiment dans le prolongement de la douille 24. La douille 27 forme un ou plusieurs chemin(s) de came 28, plus clairement visible sur les figures 2 et 3. Ces chemins de came 28 comprennent une section haute 28a raccordée à une section basse 28b. Ainsi, ces deux sections définissent deux positions axiales décalées. On peut par exemple prévoir que le décalage entre les deux sections soit de l'ordre d'un ou de quelques dixièmes de mm. On peut prévoir deux ou trois chemins de came 28. En se référant toujours à la figure 3, on peut également remarquer que la douille 27 forme deux échancrures 29a qui sont disposées de manière diamétralement opposée et séparée par deux bords de crêtes 29b qui sont plus élevés axialement. Le profil crénelé formé par les échancrures 29a et les bords de crêtes 29b constitue avec la jupe 64 du noyau 6 du poussoir un système de verrouillage du poussoir. En effet, lorsque la jupe 64 est située sur les bords de crêtes 29b, il est impossible de déplacer le poussoir : les faces 64a ou 64b reposant sur les bords de crête 29b. En revanche, lorsque les longues faces planes 64a de la jupe 64 sont engagées dans les échancrures 29a, le poussoir est déplaçable axialement en va-et-vient. Le poussoir 6, 7 peut ainsi être déplacé de la position verrouillée à la position déverrouillée en un quart de tour.
Selon l'invention, le trou d'éventation 26 formé dans le plateau 25 est obturable au moyen d'un joint annulaire plat qui fait office de moyen d'obturation 3. Le joint 3 est disposé sur le plateau 25. On comprend aisément qu'en appuyant le joint 3 sur le plateau 25, le trou d'éventation 26 est obturé. En revanche, si l'on relâche la pression sur le joint 3, le trou d'éventation 26 communique avec l'extérieur en définissant un passage d'éventation. Pour contraindre sélectivement le joint 3 sur le trou d'éventation 26, la présente invention prévoit des moyens de commande 4 qui coopèrent à la fois avec le poussoir, les moyens de fixation et les moyens d'obturation. Plus précisément, les moyens de commande 4 coopèrent avec la jupe 64 du noyau 6, avec les chemins de came 28 de la douille 27 et le joint 3. Pour cela, les moyens de commande 4 comprennent une bague crénelée 41 formant deux découpes 46 pour la réception de la jupe 64 du noyau 6 : les deux longues faces planes 64a traversant les découpes 46. Le poussoir et les moyens de commande sont donc solidaires en rotation, mais peuvent se déplacer axialement l'un par rapport à l'autre. La bague crénelée 41 forme également deux ergots de came 42 en prises dans les deux chemins de came 28 de la douille 27. Ces ergots de came 42 font saillie radialement vers l'extérieur et sont situés de manière diamétralement opposée en dessous des deux découpes 46, comme on peut le voir sur la figure 3. Les moyens de commande 4 comprennent également une bride annulaire 43 qui s'étend juste au-dessus du joint 3 et qui a pour fonction de l'écraser sur le plateau 25.
Pour écraser le joint 3 sur le plateau 25, il suffit d'entraîner le poussoir en rotation sur lui-même autour de l'axe X. Le poussoir entraîne les moyens de commande 4 en rotation, étant donné que la jupe 64 est prisonnière des deux découpes 46. Toutefois, les moyens de commande 4 ne sont pas solidaires du poussoir dans la direction axiale X. En d'autres termes, la jupe 64 peut se déplacer axialement à l'intérieur des découpes 46. Inversement, les moyens de commande 4 peuvent se déplacer axialement par rapport au poussoir. Cela permet aux moyens de commande 4 de se déplacer axialement sur une très courte distance en suivant les chemins de came 28. En effet, les deux ergots 42 des moyens de commande 4 sont engagés à l'intérieur des chemins de came 28 et suivent ces chemins de came de manière à passer de la section haute 28a à la section basse 28b, et inversement. Lorsque les ergots 42 sont situés dans les sections basses 28b comme représenté sur la figure 2, la bride 43 appuie fortement contre le joint 3 et l'écrase sur le plateau 25. Le trou d'éventation 26 est alors obturé. En revanche, lorsque les ergots 42 sont situés au niveau des sections hautes 28a, le plateau 43 n'exerce aucune pression sur le joint 3, et le trou d'éventation 26 peut communiquer avec l'extérieur en formant un passage d'éventation. D'autre part, comme précédemment mentionné, le distributeur intègre un système de verrouillage du poussoir formé conjointement par la jupe 64 et la douille 27. Lorsque la jupe 64 peut pénétrer dans les échancrures 29a, le poussoir est dans la position déverrouillée. Cette position déverrouillée correspond selon l'invention au positionnement des ergots 42 dans les sections hautes 28a des chemins de came 28. A l'inverse, lorsque la jupe 64 est en butée sur le bord de crête 29b, les ergots 42 sont situés dans les sections basses 28b. En d'autres termes, la position verrouillée du poussoir correspond à la configuration d'obturation et la position déverrouillée correspond à la position d'éventation. Le passage d'éventation est ouvert en position déverrouillée et est fermé en position verrouillée. Fonctionnellement, on peut dire que les moyens d'obturation 3 sont commutables entre une condition d'obturation dans laquelle le passage d'éventation est obturé et le poussoir en position verrouillée à partir d'une condition d'ouverture dans laquelle le passage d'éventation est dégagé et le poussoir en position déverrouillée.
Bien entendu, il est possible de mettre en œuvre la présente invention sans mettre en œuvre obligatoirement un système de verrouillage rotatif du poussoir. De même, l'anneau de jauge 19 guidé par le tube 21 peut mis en œuvre indépendamment du système d'éventation obturable. Il en est de même du guidage du tube plongeur qui peut être mis en œuvre indépendamment. Il est également envisageable d'intégrer les moyens de commande 4 au poussoir, de sorte que le poussoir vienne en contact direct avec le joint 3 en position verrouillée et hors de contact du joint 3 en position déverrouillée.
Grâce à l'invention, on dispose d'un distributeur rechargeable intégrant un système d'obturation du passage d'éventation particulièrement simple à manipuler et/ou des moyens d'indication de niveau de produit fluide particulièrement avantageux.

Claims

Revendications
1 . - Distributeur de produit fluide comprenant :
- un réservoir de produit fluide (1 ) définissant un col (1 1 ), et un fond (12) pourvu d'un clapet de remplissage (13, 15),
- un organe de distribution (5), tel qu'une pompe, montée sur le réservoir (1 ) pour prélever du produit fluide, l'organe de distribution (5) comprenant un corps (51 ) et une tige d'actionnement (56) déplaçable en va-et-vient le long d'un axe X,
- un poussoir (6, 7) monté sur la tige d'actionnement (56) de l'organe de distribution (5), de manière à tourner sur lui-même autour de l'axe X de la tige (56),
- un passage d'éventation faisant communiquer le réservoir (1 ) avec l'extérieur,
- des moyens d'obturation (3) pour obturer sélectivement le passage d'éventation,
- des moyens de commande (4) pour solliciter les moyens d'obturation (3) dans une condition d'obturation dans laquelle ils obturent le passage d'éventation à partir d'une condition d'ouverture dans laquelle ils n'obturent pas le passage d'éventation,
caractérisé en ce que les moyens de commande (4) sont entraînés en rotation par le poussoir (6, 7) pour commuter les moyens d'obturation (3) entre la condition d'ouverture et la condition d'obturation.
2. - Distributeur selon la revendication 1 , dans lequel les moyens de commande (4) sont en prise avec un chemin de came (28) définissant deux positions axiales décalées (28a, 28b) pour déplacer axialement les moyens de commande (4) entre les conditions d'obturation et d'ouverture.
3. - Distributeur selon la revendication 2, dans lequel le chemin de came (28) est formé par une douille (27) solidaire du réservoir (1 ).
4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens de fixation (2) pour fixer l'organe de distribution (5) dans le réservoir (1 ), ces moyens de fixation (2) comprenant une bague de fixation (24) en prise étanche dans le col (1 1 ) du réservoir (1 ) et des moyens de réception (21 ) pour recevoir le corps (51 ) de l'organe de distribution, la bague de fixation (24) étant reliée aux moyens de réception (21 ) par un plateau annulaire (25).
5. - Dispositif selon les revendications 3 et 4, dans lequel la douille (27) est formée par les moyens de fixation (2), avantageusement dans le prolongement axial de la bague de fixation (24).
6. - Dispositif selon la revendication 4 ou 5, dans lequel le passage d'éventation comprend un trou d'éventation (26) formé dans les moyens de fixation (2), avantageusement au niveau du plateau annulaire (25).
7. - Dispositif selon la revendication 4, 5, ou 6, dans lequel les moyens d'obturation comprennent un joint annulaire (3) disposé sur le plateau annulaire (25), de manière à pouvoir être comprimé entre les moyens de commande (4) et les moyens de fixation (2).
8. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel les moyens de réception comprennent un tube (21 ) dans lequel le corps (51 ) de l'organe de distribution (5) est emmanché de manière étanche.
9.- Dispositif selon la revendication 8, dans lequel le tube (21 ) se prolonge jusqu'à proximité du fond (12) du réservoir (1 ), un anneau de jauge (19) étant librement engagé autour du tube (21 ) de manière à flotter dans le produit fluide du réservoir pour indiquer le niveau de produit fluide dans le réservoir.
10.- Dispositif selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le tube (21 ) se prolonge jusqu'à proximité du fond (12) du réservoir (1 ), l'organe de distribution (5) étant pourvu d'un tube plongeur (52) qui s'étend dans le réservoir (1 ), le tube (21 ) entourant le tube plongeur
(52) pour le guider dans le réservoir (1 ), notamment au niveau du fond (12) du réservoir.
1 1 .- Dispositif selon la revendication 8, 9 ou 10, dans lequel le tube (21 ) se prolonge jusqu'à proximité du fond (12) du réservoir (1 ), le clapet de remplissage (13, 15) comprenant un siège de clapet (13) formé dans le fond (12) du réservoir (1 ) et une pièce de clapet (15) reçu dans le réservoir (1 ) et comprenant un pointeau d'obturation (16) destiné à venir en contact étanche sélectif ave le siège de clapet (13), le pointeau (16) étant relié à des éléments élastiques de sollicitation (17), le tube (21 ) appuyant sur ces éléments élastiques (17) pour contraindre le pointeau (16) sur son siège (13).
12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un système de verrouillage (29b, 64) du poussoir (6, 7) empêchant son déplacement axial dans une position de verrouillage et autorisant son déplacement axial dans une position d'actionnement, le poussoir (6, 7) commutant d'une position à l'autre par rotation sur lui-même autour de l'axe X.
13.- Dispositif selon les revendications 5 et 12, dans lequel le système de verrouillage (29b, 64) est formé par le poussoir (6, 7) et la douille (27).
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