FR3011778A1 - Tete pour tubulure de remplissage en carburant d'un reservoir de vehicule, munie d'un ensemble d'obturation - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une tête ayant une pièce d'étanchéité (65) comportant des premier et deuxième sièges d'étanchéité (77, 78) et un obturateur (12) pivotant par rapport à ladite pièce entre des positions d'obturation et de dégagement et comportant un premier joint d'étanchéité (16) assemblé sur une première pièce (13) et un deuxième joint d'étanchéité (17) assemblé sur une deuxième pièce (14) ; lors du passage de ladite position de dégagement à ladite position d'obturation, lesdites première et deuxième pièces se déplacent pour appuyer ledit premier joint contre ledit premier siège puis ladite deuxième pièce se déplace par rapport à ladite première pièce pour appuyer ledit deuxième joint contre ledit deuxième siège, et lors du passage de ladite position d'obturation à ladite position de dégagement, ladite deuxième pièce se déplace pour dégager ledit deuxième joint dudit deuxième siège puis lesdites première et deuxième pièces se déplacent pour dégager ledit premier joint dudit premier siège.

Description

L'invention concerne les têtes pour tubulure de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule, et plus particulièrement celles munies d'un ensemble d'obturation d'un orifice de passage, vers la tubulure, d'une canule d'alimentation en carburant. On connait de la demande de brevet internationale 2008/117147 une telle tête pour tubulure, pourvue d'un ensemble d'obturation ayant un corps dans lequel est ménagé un orifice de passage, et d'un obturateur pivotant par rapport à ce corps entre une position d'obturation dans laquelle il masque l'orifice de passage et une position de dégagement dans laquelle il ne le masque pas.

Cet obturateur est sollicité de sa position de dégagement vers sa position d'obturation par des moyens à ressort, et il est configuré pour être entrainé par une canule d'alimentation en carburant de sa position d'obturation vers sa position de dégagement lorsque la canule rencontre l'obturateur au cours d'un mouvement d'enfoncement de la canule dans la tête.

Cet obturateur comporte un joint d'étanchéité qui est configuré pour venir en appui contre un siège d'étanchéité correspondant que comporte le corps, lorsque l'obturateur est en position d'obturation. L'invention vise à fournir une tête pour tubulure de remplissage du même type, améliorée en terme d'étanchéité tout en restant simple, commode 25 et économique. A cet effet, l'invention propose une tête pour tubulure de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule, munie d'un ensemble d'obturation comportant : - une pièce d'étanchéité présentant un orifice de passage, vers ladite 30 tubulure, d'une canule d'alimentation en carburant ; et - un obturateur pivotant par rapport à ladite pièce d'étanchéité entre une position d'obturation dans laquelle il masque l'orifice de passage et une position de dégagement dans laquelle il ne masque pas ledit orifice de passage, ledit obturateur étant sollicité élastiquement vers ladite position d'obturation par des moyens à ressort, ledit obturateur étant configuré pour être entrainé par ladite canule de la position d'obturation à la position de dégagement lorsque ladite canule rencontre ledit obturateur au cours d'un mouvement d'enfoncement de ladite canule dans ladite tête, ladite tête étant configurée pour assurer l'étanchéité entre ladite pièce d'étanchéité et ledit obturateur ; caractérisée en ce que ladite pièce d'étanchéité comporte un premier siège d'étanchéité et un deuxième siège d'étanchéité qui est entouré ou qui entoure ledit premier siège d'étanchéité, et en ce que ledit obturateur comporte une première pièce et un premier joint d'étanchéité assemblé sur ladite première pièce, ainsi qu'une deuxième pièce, mobile par rapport à ladite première pièce, et un deuxième joint d'étanchéité assemblé sur ladite deuxième pièce ; ledit obturateur étant configuré pour que : - lors du passage de ladite position de dégagement à ladite position d'obturation, lesdites première et deuxième pièces se déplacent de sorte à appuyer ledit premier joint d'étanchéité contre ledit premier siège d'étanchéité puis ladite deuxième pièce se déplace par rapport à ladite première pièce de sorte à appuyer ledit deuxième joint d'étanchéité contre ledit deuxième siège d'étanchéité, grâce à quoi lesdits premier et deuxième joints d'étanchéité sont en appui, dans ladite position d'obturation, respectivement contre lesdits premier et deuxième sièges d'étanchéité de ladite pièce d'étanchéité ; et - lors du passage de ladite position d'obturation à ladite position de dégagement, ladite deuxième pièce se déplace par rapport à ladite première pièce de sorte à dégager ledit deuxième joint d'étanchéité dudit deuxième siège d'étanchéité puis lesdites première et deuxième pièces se déplacent de sorte à dégager ledit premier joint d'étanchéité dudit premier siège d'étanchéité. La coopération des deux joints d'étanchéité avec les deux sièges d'étanchéité autour de l'orifice de passage de la tête selon l'invention permet d'améliorer l'étanchéité et la perméabilité entre la pièce d'étanchéité et l'obturateur.

On notera que le premier joint de la tête situé au plus près de l'orifice de la tête du côté de l'extérieur du véhicule forme une barrière de protection contre des éléments environnants tels que l'eau et la poussière ; tandis que le deuxième joint de la tête situé au plus près de l'orifice de la tête du côté de l'intérieur du réservoir en carburant forme une barrière de protection contre les remontées de carburant et de vapeur de carburant. On notera également que les agencements du premier joint d'étanchéité avec le premier siège d'étanchéité, du deuxième joint d'étanchéité avec le deuxième siège d'étanchéité, et du premier joint d'étanchéité par rapport au deuxième joint d'étanchéité, permettent d'obtenir une tête pour tubulure particulièrement compacte. Cette compacité découle également de l'agencement résultant des première et deuxième pièces, qui sont au moins partiellement imbriquées l'une dans l'autre. La compacité de la tête selon l'invention permet avantageusement d"utiliser des canules d'alimentation en carburant comportant un bec verseur relativement court. Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques de la tête selon l'invention : - ladite première pièce comporte un corps globalement cylindrique pourvu d'une paroi latérale cylindrique, une paroi d'appui saillant d'une surface externe dudit corps et s'étendant à partir de ladite paroi latérale cylindrique, et un bord de maintien ménagé à une extrémité de ladite paroi d'appui, ladite paroi latérale cylindrique, ladite paroi d'appui et ledit bord de maintien étant configurés pour former un premier logement de réception dudit premier joint d'étanchéité ; - ladite deuxième pièce comporte un corps ayant une base circulaire et une paroi latérale cylindrique qui sont configurées pour former un deuxième logement de réception dudit deuxième joint d'étanchéité ; - ladite deuxième pièce comporte en outre un couvercle monté sur ledit corps et pourvu d'un rebord disposé à l'aplomb de ladite paroi latérale cylindrique dudit corps pour maintenir ledit deuxième joint d'étanchéité dans ledit deuxième logement de réception ; - ledit corps de ladite deuxième pièce présente en outre un bouchon saillant de ladite paroi latérale cylindrique, à l'opposé de ladite base circulaire, et pourvu d'un crochet configuré pour coopérer avec ladite pièce d'étanchéité dans ladite position d'obturation dudit obturateur ; - ledit bouchon présente une face sommitale où ladite canule rencontre ledit obturateur et ledit couvercle est conformé de sorte à épouser ladite face sommitale dudit bouchon ; - ladite première pièce comporte un corps globalement cylindrique dans lequel est ménagé un évidement où ladite deuxième pièce est configurée pour y être au moins partiellement introduite ; - ladite deuxième pièce comporte un corps ayant une base circulaire et une pluralité de tétons saillant de ladite base circulaire, et ledit corps de ladite première pièce présente une surface interne délimitant ledit évidement et dans laquelle est ménagée une pluralité de rainures chacune configurée pour recevoir un téton respectif ; - ledit corps de ladite première pièce comporte une paroi de fond et ledit obturateur comporte en outre un organe de rappel interposé entre ladite paroi de fond dans ledit évidement de ladite première pièce et ladite deuxième pièce ; ledit organe de rappel étant configuré pour autoriser le déplacement de ladite deuxième pièce par rapport à ladite première pièce lorsque ladite canule rencontre ledit obturateur et pour déplacer ladite deuxième pièce par rapport à ladite première pièce en l'absence de sollicitations extérieures ; - ladite première pièce d'étanchéité est globalement cylindrique et pourvue d'une paroi latérale cylindrique et d'une paroi de fond annulaire qui présente une surface externe sur laquelle sont ménagés lesdits premier et deuxième sièges d'étanchéité ; - ladite pièce d'étanchéité comporte au moins une patte d'encliquetage ménagée sur sa paroi latérale cylindrique et configurée pour coopérer avec au moins une fenêtre respective ménagée dans ladite tubulure ; - ladite tête comporte en outre un détrompeur logé dans ladite pièce d'étanchéité et pourvu d'une portion d'actionnement avec laquelle ledit obturateur est configuré pour coopérer, et d'une portion de fixation dans laquelle est ménagée une rainure, ladite pièce d'étanchéité étant en outre pourvue d'un organe de positionnement saillant d'une surface interne de sa paroi de fond annulaire et configuré pour être au moins partiellement inséré dans ladite rainure dudit détrompeur ; - ladite tête comporte en outre une pièce de guidage globalement cylindrique montée sur ladite pièce d'étanchéité et pourvue d'une paroi latérale cylindrique et d'une paroi interne de rétrécissement, avec ledit détrompeur qui est pris en sandwich entre ladite pièce d'étanchéité et ladite pièce de guidage ; - ladite pièce de guidage est en outre pourvue d'une collerette et d'au moins une patte d'encliquetage saillant chacune d'une surface externe de sa paroi latérale cylindrique et respectivement configurées pour coopérer avec une extrémité libre et avec au moins un orifice de ladite paroi latérale cylindrique de ladite pièce d'étanchéité ; et/ou - ladite tête comporte en outre un détrompeur logé dans ladite pièce d'étanchéité et pourvu d'une portion de fixation de laquelle s'étend au moins un aileron de positionnement, et ladite pièce de guidage est pourvue d'au moins une encoche ménagée dans sa paroi latérale cylindrique et d'au moins un muret saillant d'une surface interne de sa paroi latérale cylindrique ; avec ledit au moins un aileron de positionnement qui est configuré pour se loger dans ladite au moins une encoche contre ledit au moins un muret. On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente schématiquement et partiellement, en perspective et en coupe, une canule de remplissage partiellement introduite dans une tête montée sur une tubulure de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule, laquelle tête est munie d'un ensemble d'accès et d'un ensemble d'obturation pourvu d'un obturateur ici en position d'obturation ; - la figure 2 est une vue en coupe de l'obturateur de l'ensemble d'obturation illustré sur la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée de l'obturateur illustré sur la figure 2 ; - les figures 4 et 5 sont des vues en perspective, prises selon deux angles de vue différents, d'une pièce d'étanchéité de l'ensemble d'obturation illustré sur la figure 1 ; - la figure 6 est une vue en perspective d'un détrompeur de l'ensemble d'accès illustré sur la figure 1, ici représenté dans une position de service ; - les figures 7 et 8 sont des vues en perspective, prises selon deux angles de vue différents, d'une pièce de guidage de l'ensemble d'accès illustré sur la figure 1 ; - la figure 9 est une vue en perspective d'une enveloppe externe de l'ensemble d'accès illustré sur la figure 1 ; et - la figure 10 est une vue similaire à celle de la figure 1, avec la canule qui est ici introduite dans la tubulure au travers de l'ensemble d'accès et de l'ensemble d'obturation, l'obturateur étant dans une position de dégagement.

La figure 1 illustre une tête 1 montée emmanchée et maintenue mécaniquement sur une extrémité d'une tubulure 9 de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule (non illustré) disposé à l'autre extrémité de la tubulure 9 (seule une portion de la tubulure 9 située au voisinage de la tête 1 est illustrée sur la figure 1).

La tête 1 comporte un ensemble d'obturation 10 et un ensemble d'accès 11 pour une canule de distribution de carburant 7, monté sur et en amont de l'ensemble d'obturation 10, laquelle canule 7 est ici partiellement introduite dans l'ensemble d'accès 11. L'ensemble d'obturation 10 comporte une pièce d'étanchéité 65 ainsi qu'un obturateur 12 monté pivotant par rapport à cette pièce d'étanchéité 65. L'ensemble d'accès 11 comporte quant à lui une pièce de guidage 67 montée sur la pièce d'étanchéité 65, un détrompeur 66 pris en sandwich entre la pièce de guidage 67 et la pièce d'étanchéité 65 ainsi qu'une enveloppe externe 68 montée autour de la pièce de guidage 67 et au moins partiellement autour de la pièce d'étanchéité 65.

On va maintenant décrire plus en détail l'ensemble d'obturation 10 et en particulier l'obturateur 12 en référence aux figures 2 et 3 ainsi que la pièce d'étanchéité 65 en référence aux figures 4 et 5. L'obturateur 12 comporte un volet 13, aussi appelé première pièce d'étanchéité, un premier joint d'étanchéité 16 assemblé sur ce volet 13, un clapet 14, aussi appelé deuxième pièce d'étanchéité, lequel clapet 14 est mobile par rapport au volet 13, un deuxième joint d'étanchéité 17 assemblé sur ce clapet 14 ainsi qu'un ressort de rappel 15 configuré pour autoriser le déplacement et/ou déplacer le clapet 14 par rapport au volet 13.

Le volet 13 est réalisé en matière plastique relativement rigide moulé d'une seule pièce. Le volet 13 comporte un corps globalement cylindrique pourvu d'une paroi latérale cylindrique 18, d'une paroi de fond 22 et d'un évidement 21 délimité par une surface interne 20 du corps.

La paroi latérale cylindrique 18 comporte à une extrémité libre 23 opposée à la paroi de fond 22 un rebord 24 saillant d'une surface externe 19 du corps, opposée à sa surface interne 20. La paroi latérale cylindrique 18 comporte en outre quatre rainures 25 ménagées dans la surface interne 20 du corps.

Chaque rainure 25 est pourvue d'une butée 26 à proximité de l'extrémité libre 23. Le corps comporte en outre un manchon 27 saillant de la paroi de fond 22 dans l'évidement 21. Le volet 13 comporte en outre une paroi d'appui 30 saillant de la surface externe 19 du corps et un bord de maintien 31 s'étendant parallèlement à la paroi latérale cylindrique 18 à une extrémité 32 de la paroi d'appui 30 qui est opposée à la surface externe 19 du corps. La paroi latérale cylindrique 18, la paroi d'appui 30 et le bord de maintien 31 forment un premier logement de réception 33 pour le premier joint d'étanchéité 16, avec le rebord 24 qui permet de retenir le premier joint 16. Le volet 13 comporte en outre deux oreilles d'assemblage 34 saillant de la surface externe 19 du corps.

Chaque oreille d'assemblage 34 s'étend sensiblement perpendiculairement à la paroi latérale cylindrique 18 et présente un orifice circulaire 35. Le clapet 14 comporte un corps 36 en matière plastique relativement rigide moulé d'une seule pièce et un couvercle 37 monté sur le corps 36. Le corps 36 présente une base circulaire 38, une paroi latérale cylindrique 39 et un bouchon 40, la paroi latérale cylindrique 39 reliant le bouchon 40 à la base circulaire 38. Le corps 36 du clapet 14 comporte en outre un espace interne 49 délimité par la paroi latérale cylindrique 39 ainsi qu'une paroi interne 50. La base circulaire 38 présente une surface supérieure 41, une surface inférieure 42 opposée à la surface supérieure 41 et quatre tétons 43 (dont trois seulement sont visibles sur la figure 3) saillant d'une tranche périphérique 28 de la base circulaire 38.

Le bouchon 40 présente une face latérale 44 s'étendant à partir de la paroi latérale cylindrique 39, une face sommitale 45 raccordée à la face latérale 44 et un méplat 46 débouchant à la fois dans les faces latérale 44 et sommitale 45. Le bouchon 40 comporte deux protubérances d'encliquetage 47 (dont une seule est visible sur la figure 3) saillant chacune de la face latérale 44. Le bouchon 40 comporte un crochet 48 logé dans le méplat 46. Le couvercle 37 comporte une paroi principale 52 incurvée présentant une face d'appui 53 configurée pour venir se conformer sur la face sommitale 45 du bouchon 40, ainsi qu'un rebord 54 s'étendant à partir d'une extrémité de la paroi principale 52 qui est opposée à la face d'appui 53. Le couvercle 37 présente une échancrure 55 ménagée dans la paroi principale 52 délimitant un passage pour le crochet 48 du bouchon 40. Le couvercle 37 présente en outre deux fenêtres d'encliquetage 56 (dont une seule est visible sur la figure 3) ménagées dans la paroi principale 52 et configurées chacune pour recevoir une protubérance d'encliquetage 47 respective du bouchon 40.

La base circulaire 38 et la paroi latérale cylindrique 39 forment un deuxième logement de réception 51 pour le deuxième joint d'étanchéité 17, avec le rebord 54 du couvercle 37 qui permet de retenir le deuxième joint d'étanchéité 17 Les premier et deuxième joints d'étanchéité 16 et 17 comportent chacun respectivement une portion annulaire 57 et 58 et une paire de lèvres d'étanchéité 59, 60 et 61, 62, de sorte à présenter chacun, en section, une forme en Y. On observera, en référence à la figure 2, que le deuxième joint d'étanchéité 17 est logé dans le deuxième logement de réception 51 du clapet 14 sur la surface supérieure 41 de la base circulaire 38. Le couvercle 37 est encliqueté sur le bouchon 40 grâce à la coopération des protubérances d'encliquetage 47 avec les fenêtres d'encliquetage 56, avec le crochet 48 qui traverse l'échancrure 55, la face d'appui 53 qui coopère avec la face sommitale 45 et le rebord 54 qui maintient le deuxième joint d'étanchéité 17 dans le deuxième logement de réception 51. On observera également que le premier joint d'étanchéité 16 est logé dans le premier logement de réception 33 du volet 13, lequel joint 16 est maintenu entre la paroi d'appui 30 et le rebord 24 et entre la surface externe 19 du corps et le bord de maintien 31. Le ressort de rappel 15 est logé partiellement dans le manchon 27 en appui sur la paroi de fond 22 du corps du volet 13. Le clapet 14 est monté sur le volet 13 avec la base circulaire 38 qui est introduite dans l'évidement 21 et les tétons 43 qui sont logés dans les rainures 25 respectives, et avec le ressort 15 qui est logé partiellement dans l'espace interne 49 en appui sur la paroi interne 50 du clapet 14. On observera également sur la figure 2 que l'ensemble d'obturation 10 est pourvu d'un dispositif de liaison entre l'obturateur 12 et la pièce d'étanchéité 65, lequel dispositif comporte un ressort de rappel 4 monté sur un tourillon 5 lui-même introduit dans les orifices circulaires 35 des oreilles d'assemblage 34 du volet 13.

Le ressort de rappel est ici en acier à ressort. Il comporte une portion centrale hélicoïdale 113 avec deux enroulements alignés. Entre les deux enroulements saillent d'un côté une portion en épingle à cheveux 114 et aux deux extrémités de la portion centrale hélicoïdale 113 deux bras 115.

Le tourillon 5 est ici en acier. Il a globalement la forme d'une petite tige pleine à base circulaire. La portion centrale hélicoïdale 113 du ressort de rappel 4 est ici montée sur le tourillon 5 formant ainsi une charnière entre la pièce d'étanchéité 65 et l'obturateur 12.

On notera que le ressort de rappel 4 agit sur l'obturateur 12 précisément par le contact permanent existant entre la portion en épingle à cheveux 114 du ressort de rappel 4 et la paroi d'appui 30 du premier logement de réception 33 du volet 13. La pièce d'étanchéité 65 est globalement cylindrique et en matière plastique relativement rigide et moulée d'une seule pièce. La pièce d'étanchéité 65 présente une paroi latérale cylindrique 69 et une paroi de fond 70 annulaire. La paroi latérale cylindrique 69 présente une surface interne 72 et une surface externe 73 opposée à la surface interne 72.

La paroi de fond 70 présente une surface interne 74 et une surface externe 75 opposée à la surface interne 74. La paroi de fond 70 délimite un orifice de passage 76 configuré pour permettre à la canule 7 d'accéder à la tubulure 9. La paroi de fond 70 présente, du côté de sa surface externe 75, un premier siège d'étanchéité 77 formé par une première portion annulaire ménagée en saillie de la surface externe 75 ainsi qu'un deuxième siège d'étanchéité 78 formé par une deuxième portion annulaire ménagée en renfoncement dans la surface externe 75. Les premier et deuxième sièges d'étanchéité 77 et 78 sont distincts, adjacents et disposés autour de l'orifice de passage 76.

Le premier siège d'étanchéité 77 entoure ici le deuxième siège d'étanchéité 78. En d'autres termes, le deuxième siège d'étanchéité 78 est entouré par le premier siège d'étanchéité 77. Les premier et deuxième sièges d'étanchéité 77 et 78 sont 5 configurés pour recevoir respectivement les premier et deuxième joints d'étanchéité 16 et 17, dans une position d'obturation de l'obturateur 12. La pièce d'étanchéité 65 comporte deux oreilles d'assemblage 79 saillant de la surface externe 75 de la paroi de fond 70 et qui sont chacune pourvue d'un orifice 80 configuré pour recevoir une extrémité du tourillon 5. 10 La pièce d'étanchéité 65 comporte en outre deux pattes d'encliquetage 81 saillant de la surface externe 73 de la paroi latérale cylindrique 69, ainsi que deux fenêtres d'assemblage 82 ménagées dans cette paroi latérale cylindrique 69. La pièce d'étanchéité 65 comporte en outre un organe de 15 positionnement 63 saillant de la surface interne 74 de la paroi de fond 70, lequel organe 63 comporte un socle et deux pattes de positionnement 83 saillant du socle et s'étendant sensiblement parallèlement à la paroi latérale cylindrique 69. La pièce d'étanchéité 65 présente en outre une collerette annulaire 20 64 saillant de la surface externe 73 de la paroi latérale cylindrique 69. On observera en référence à la figure 1 que l'obturateur 12 est monté pivotant sur la pièce d'étanchéité 65, grâce au dispositif de liaison coopérant avec les oreilles d'assemblage respectives 34, 79 ; avec, dans la position d'obturation de l'obturateur 12, les premier et deuxième joints 25 d'étanchéités 16 et 17 qui sont en appui respectivement contre les premier et deuxième sièges d'étanchéité 77 et 78. On va maintenant décrire plus en détail l'ensemble d'accès 11 et en particulier le détrompeur 66 en référence à la figure 6, la pièce de guidage 67 en référence aux figures 7 et 8 et l'enveloppe externe 68 en référence à la 30 figure 9. Le détrompeur 66 est en matière plastique relativement rigide moulé d'une seule pièce.

Le détrompeur 66 comporte une portion de fixation 84 et une portion d'actionnement 85. La portion de fixation 84 est une base sensiblement parallélépipédique pourvue d'une rainure 86 configurée pour recevoir les pattes d'assemblage 83 de la pièce d'étanchéité 65, ainsi que de deux ailerons de positionnement 87 saillant de la base et disposés de part et d'autre de la rainure 86. La portion d'actionnement 85 comporte deux bras déformables 88 s'étendant chacun de la portion de fixation 84 jusqu'à une extrémité libre 89, en regard l'un de l'autre. Chaque bras déformable 88 comporte une protubérance 90 présentant une surface interne 91 ayant une portion inclinée 92 et une portion droite 93. Chaque bras déformable 88 comporte à son extrémité libre 89 un méplat 94 (dont un seul est visible sur la figure 6) configuré pour coopérer avec le crochet 48 du clapet 14 de l'obturateur 12. La pièce de guidage 67 est globalement cylindrique et en matière plastique relativement rigide moulée d'une seule pièce. La pièce de guidage 67 présente une paroi latérale cylindrique 95 présentant une surface externe 98 et une surface interne 99 opposée à la surface externe 98, un espace interne 97 et une paroi interne de rétrécissement 96 configurée pour rétrécir l'espace interne 97 entre une première extrémité 104 et une deuxième extrémité 105 de la pièce de guidage 67. La pièce de guidage 67 comporte une collerette 100 saillant de la surface externe 98 de la paroi latérale cylindrique 95 ainsi que deux pattes d'encliquetages 101 ménagée chacune dans la paroi latérale cylindrique 95. La pièce de guidage 67 comporte en outre une échancrure 116 ménagée dans la paroi latérale cylindrique 95 du côté de sa deuxième extrémité 105, deux encoches 102 ménagées dans la paroi latérale cylindrique 95 et prolongeant l'échancrure 116, ainsi que deux murets 103 saillant de la surface interne 99 de la paroi latérale cylindrique 95, à proximité immédiate des encoches 102 ; avec l'échancrure 116 et les encoches 102 qui sont configurées pour recevoir au moins partiellement respectivement la base et les ailerons 87 de la portion de fixation 84 du détrompeur 66, et avec les murets 103 qui sont configurés pour être au moins partiellement en contact avec ces ailerons 87. L'enveloppe externe 68 est globalement cylindrique et en matière plastique relativement rigide moulée d'une seule pièce. L'enveloppe externe 68 présente une paroi latérale cylindrique 106 ainsi qu'une paroi de couvercle annulaire 109 située à l'opposé d'une extrémité libre 108 de la paroi latérale cylindrique 106, et délimitant un orifice d'accès 110 oblong.

La paroi latérale cylindrique 106 présente deux rainures 111 en forme de U inversé définissant deux languettes 107 ménagées dans la paroi latérale cylindrique 106, ainsi qu'une fenêtre 117 ménagée également dans la paroi latérale cylindrique 106. On observera en référence à la figure 1 que le détrompeur 66 repose sur la surface interne 75 de la paroi de fond 70 de la pièce d'étanchéité 65, avec les deux pattes d'assemblage 83 qui sont introduites dans la rainure 86 de la portion de fixation 84 du détrompeur 66, les pattes d'assemblage 83 épousant les deux extrémités de la rainure 86. On notera qu'il existe un espace 112 (visible figure 10) entre les bras déformables 88 de la portion d'actionnement 85 et la surface interne 72 de la paroi latérale cylindrique 69 de la pièce d'étanchéité 65, lequel espace 112 permet aux bras déformables 88 de s'écarter l'un de l'autre. La pièce de guidage 67 est encliquetée sur la pièce d'étanchéité 65 à l'aide des pattes d'encliquetage 101 de la pièce de guidage 67 qui coopèrent avec les fenêtres d'encliquetage 82 respectives de la pièce d'étanchéité 65. On notera que ces encliquetages permettent, en outre d'assembler solidairement ces deux pièces, de positionner angulairement la pièce de guidage 67 par rapport à la pièce d'étanchéité 65. La base et les deux ailerons 87 de la portion de fixation 86 du détrompeur 66 sont introduits au moins partiellement respectivement dans l'échancrure 116 et dans les encoches 102 de la pièce de guidage 67, avec en outre les deux ailerons 87 qui viennent au moins partiellement en appui contre les murets 103 de la pièce de guidage 67. La collerette 100 de la pièce de guidage 67 repose sur un bord supérieur libre 71 de la paroi latérale cylindrique 69 de la pièce d'étanchéité 65.

Ainsi, le détrompeur 66 est pris en sandwich entre la pièce de guidage 67 et la pièce d'étanchéité 65. L'enveloppe externe 68 est montée serrée sur la pièce d'étanchéité 65 et la pièce de guidage 67. La paroi de couvercle 109 est en appui contre la première extrémité 104 de la pièce de guidage 67, la paroi latérale cylindrique 106 est en appui contre les collerettes 64 et 100 respectivement de la pièce d'étanchéité 65 et de la pièce de guidage 67, et l'extrémité libre 108 repose sur un rebord 8 de la tubulure 9. On observera que chaque rainure en U inversé 111 est en regard d'une patte d'encliquetage 101 de la pièce de guidage 67 en prise avec la fenêtre d'encliquetage 82 de la pièce d'étanchéité 65 correspondante. L'ensemble d'obturation 10 est monté sur la tubulure 9 à l'aide des pattes d'encliquetage 81 de la pièce d'étanchéité 65 qui s'insèrent dans des fenêtres 6 respectives de la tubulure 9.

Ainsi, la tête 1 est assemblée solidairement sur la tubulure 9. On va maintenant décrire le fonctionnement de la tête 1 d'une part, lorsque la canule de remplissage 7 y est introduite et d'autre part, lorsque cette canule 7 en est retirée, en référence aux figures 1 et 10. En l'absence de sollicitations extérieures (en particulier de la canule 7), la tête 1 présente une configuration de repos (figure 1) dans laquelle le détrompeur 66 est dans une position de service où ses bras déformables 88 ne sont pas déformés et l'obturateur 12 est dans la position d'obturation où il obture de manière étanche l'orifice de passage 76. Dans cette configuration de repos de la tête 1, le volet 13 et le clapet 14 sont respectivement sollicités par la portion en épingle à cheveux 114 du ressort de rappel 4 et par le ressort de rappel 15 de sorte que les premier et deuxième joints d'étanchéité 16 et 17 de l'obturateur 12 sont respectivement en appui contre les premier et deuxième sièges d'étanchéité 77 et 78 de la pièce d'étanchéité 65. On observera sur la figure 1 que les premier et deuxième joints d'étanchéité 16 et 17 sont ainsi comprimés et leur paire de lèvres 59, 60 et 61, 62 respectives sont déformées. On notera que dans la position d'obturation de l'obturateur 12, ce dernier est immobile (ou presque, en tout cas pas suffisamment pour mettre à distance les premier et deuxième joints d'étanchéité 16 et 17 respectivement des premier et deuxième sièges d'étanchéité 77 et 78) grâce à la coopération du crochet 48 du clapet 14 avec les méplats 94 de la portion d'actionnement 85 du détrompeur 66. On notera également que le détrompeur 66 est configuré pour libérer le crochet 48 uniquement quand la canule 7 d'un premier diamètre prédéterminé, à savoir une canule distribuant du gasoil, est introduite dans la tête 1 ; et pour retenir le crochet 48 quand une autre canule (non illustrée) d'un second diamètre prédéterminé inférieur au premier diamètre, à savoir une canule distribuant de l'essence, est introduite dans la tête 1. Ainsi, lorsque la canule essence est introduite dans l'ensemble d'accès 11, elle vient directement buter contre la face d'appui 53 du couvercle 37 du clapet 14 de l'obturateur 12 qui est immobile ou presque, bloquant ainsi l'accès de la canule essence à la tubulure 9. Lorsque la canule de remplissage 7 (canule gasoil) est introduite dans l'ensemble d'accès 11, elle est guidée par la pièce de guidage 67 vers le détrompeur 66 dont les protubérances 90 de la portion d'actionnement 85 obstruent partiellement l'orifice de passage 76 vers la tubulure 9. La canule 7 entre alors en contact avec la portion inclinée 92 de la face interne 91 de chacune de ces protubérances 90 et écarte les deux bras déformables 88 l'un de l'autre. L'écartement des deux bras déformables 88 entraine l'éloignement des deux méplats 94 qui libèrent le crochet 48. La canule 7 présente alors une face externe périphérique (non représentée) en contact avec la portion droite 93 de la face interne 91 de chacune des protubérances 90 pour maintenir l'écartement entre les deux bras déformables 88 ; ainsi qu'une extrémité libre 3 en contact avec la face d'appui 53 de la paroi principale 52 du couvercle 37. La canule 7 déplace le clapet 14 par rapport au volet 13 en poussant ce clapet 14 vers la tubulure 9 à l'encontre de la force exercée par le ressort de rappel 15, de sorte à dégager le deuxième joint d'étanchéité 17 du deuxième siège d'étanchéité 78. Le clapet 14 est alors à distance de la pièce d'étanchéité 65. La surface inférieure 42 de la base circulaire 38 et la paroi interne 50 du corps 36 du clapet 14 se trouvent alors en appui respectivement contre la paroi de fond 22 et le manchon 27 du volet 13 ; avec le ressort de rappel 15 qui est alors comprimé. Ensuite, la canule 7 déplace à la fois le clapet 14 et le volet 13 vers la tubulure 9 à l'encontre de la force exercée par la portion en épingle à cheveux 114 du ressort de rappel 4, de sorte à dégager le premier joint d'étanchéité 16 du premier siège d'étanchéité 77. Le volet 13 et le clapet 14 sont alors à distance de la pièce d'étanchéité 65, avec les joints d'étanchéité 16 et 17 qui sont à distance des sièges d'étanchéité 77 et 78 respectifs.

La tête 1 présente ici une configuration de remplissage (figure 10) dans laquelle le détrompeur 66 est dans une position déformée où ses bras déformables 88 sont déformés et l'obturateur 12 est dans la position de dégagement où il n'obture pas l'orifice de passage 76. Dans cette configuration de remplissage, la canule 7 se trouve dans la tubulure 9 pour le remplissage en carburant du réservoir du véhicule. Lorsque la canule 7 est retirée de la tubulure 9, l'obturateur 12 passe progressivement de sa position de dégagement à sa position d'obturation grâce aux ressorts de rappel 4 et 15. Pour se faire, le volet 13 et le clapet 14 se déplacent sous l'action du ressort de rappel 4 de sorte à appuyer le premier joint d'étanchéité 16 contre le premier siège d'étanchéité 77 puis, le clapet 14 se déplace par rapport au volet 13 sous l'action du ressort de rappel 15 de sorte à appuyer le deuxième joint d'étanchéité 17 contre le deuxième siège d'étanchéité 78. Les bras déformables 88 du détrompeur 66 ne sont alors plus sollicités et le détrompeur 66 passe de sa position déformée à sa position de service dans laquelle le crochet 48 de l'obturateur 12 est immobile ou presque. Dans des variantes non illustrées : - le deuxième joint d'étanchéité entoure le premier joint d'étanchéité ; en d'autres termes le premier joint d'étanchéité est entouré par le deuxième joint d'étanchéité ; - le corps du volet est dépourvu de manchon dans son évidement et le ressort de rappel déplaçant le clapet par rapport au volet n'est pas logé dans le manchon mais plutôt dans l'évidement du corps du volet ; - le volet est dépourvu de bord de maintien ; - le corps du clapet est dépourvu d'espace interne et présente plutôt une face inférieure contre laquelle le ressort de rappel de l'obturateur est en appui ; - le clapet est dépourvu de couvercle et la canule vient directement en appui contre la face sommitale du bouchon ; - la pièce d'étanchéité présente un organe de positionnement pourvu d'un unique muret plutôt que de deux pattes de positionnement, lequel muret est configuré pour épouser la forme de la rainure de la portion de fixation du détrompeur ; - le détrompeur présente une portion de fixation dans laquelle sont ménagés deux orifices plutôt qu'une rainure pour recevoir les deux pattes de positionnement de la pièce d'étanchéité ; - le détrompeur présente une portion d'actionnement pourvue en outre d'une pluralité de languettes flexibles de rétrécissement et l'ensemble d'accès est dépourvu de pièce de guidage ; - l'ensemble d'accès est dépourvu de détrompeur et le bouchon du clapet est dépourvu de crochet ; et/ou - l'un quelconque au moins du volet, du clapet, de la pièce d'étanchéité, du détrompeur, de la pièce de guidage et de l'enveloppe externe n'est pas réalisé en matière plastique moulé d'une seule pièce mais plutôt en métal. On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. 10 15 20 25 30 35 40 45

Claims (15)

1. REVENDICATIONS1. Tête pour tubulure de remplissage en carburant (9) d'un réservoir de véhicule, munie d'un ensemble d'obturation (10) comportant : - une pièce d'étanchéité (65) présentant un orifice de passage (76), vers ladite tubulure (9), d'une canule d'alimentation en carburant (7) ; et - un obturateur (12) pivotant par rapport à ladite pièce d'étanchéité (65) entre une position d'obturation dans laquelle il masque l'orifice de passage (76) et une position de dégagement dans laquelle il ne masque pas ledit orifice de passage (76), ledit obturateur (12) étant sollicité élastiquement vers ladite position d'obturation par des moyens à ressort (4), ledit obturateur (12) étant configuré pour être entrainé par ladite canule (7) de la position d'obturation à la position de dégagement lorsque ladite canule (7) rencontre ledit obturateur (12) au cours d'un mouvement d'enfoncement de ladite canule (7) dans ladite tête (1), ladite tête (1) étant configurée pour assurer l'étanchéité entre ladite pièce d'étanchéité (65) et ledit obturateur (12) ; caractérisée en ce que ladite pièce d'étanchéité (65) comporte un premier siège d'étanchéité (77) et un deuxième siège d'étanchéité (78) qui est entouré ou qui entoure ledit premier siège d'étanchéité (77), et en ce que ledit obturateur (12) comporte une première pièce (13) et un premier joint d'étanchéité (16) assemblé sur ladite première pièce (13), ainsi qu'une deuxième pièce (14), mobile par rapport à ladite première pièce (13), et un deuxième joint d'étanchéité (17) assemblé sur ladite deuxième pièce (14) ; ledit obturateur (12) étant configuré pour que : - lors du passage de ladite position de dégagement à ladite position d'obturation, lesdites première (13) et deuxième (14) pièces se déplacent de sorte à appuyer ledit premier joint d'étanchéité (16) contre ledit premier siège d'étanchéité (77) puis ladite deuxième pièce (14) se déplace par rapport à ladite première pièce (13) de sorte à appuyer ledit deuxième joint d'étanchéité (17) contre ledit deuxième siège d'étanchéité (78), grâce à quoi lesdits premier (16)et deuxième (17) joints d'étanchéité sont en appui, dans ladite position d'obturation, respectivement contre lesdits premier (77) et deuxième (78) sièges d'étanchéité de ladite pièce d'étanchéité (65) ; et - lors du passage de ladite position d'obturation à ladite position de dégagement, ladite deuxième pièce (14) se déplace par rapport à ladite première pièce (13) de sorte à dégager ledit deuxième joint d'étanchéité (17) dudit deuxième siège d'étanchéité (78) puis lesdites première (13) et deuxième (14) pièces se déplacent de sorte à dégager ledit premier joint d'étanchéité (16) dudit premier siège d'étanchéité (77).
2. 2. Tête selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première pièce (13) comporte un corps globalement cylindrique pourvu d'une paroi latérale cylindrique (18), une paroi d'appui (30) saillant d'une surface externe (19) dudit corps et s'étendant à partir de ladite paroi latérale cylindrique (18), et un bord de maintien (31) ménagé à une extrémité (32) de ladite paroi d'appui (30), ladite paroi latérale cylindrique (18), ladite paroi d'appui (30) et ledit bord de maintien (31) étant configurés pour former un premier logement de réception (33) dudit premier joint d'étanchéité (16).
3. 3. Tête selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ladite deuxième pièce (14) comporte un corps (36) ayant une base circulaire (38) et une paroi latérale cylindrique (39) qui sont configurées pour former un deuxième logement de réception (51) dudit deuxième joint d'étanchéité (17).
4. 4. Tête selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite deuxième pièce (14) comporte en outre un couvercle (37) monté sur ledit corps (36) et pourvu d'un rebord (54) disposé à l'aplomb de ladite paroi latérale cylindrique (39) dudit corps (36) pour maintenir ledit deuxième joint d'étanchéité (17) dans ledit deuxième logement de réception (51).
5. 5. Tête selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit corps (36) de ladite deuxième pièce (14) présente en outre un bouchon (40) saillant de ladite paroi latérale cylindrique (39), à l'opposé de ladite base circulaire (38), et pourvu d'un crochet (48) configuré pour coopérer avec ladite pièce d'étanchéité (65) dans ladite position d'obturation dudit obturateur (12).
6. 6. Tête selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit bouchon (40) présente une face sommitale (45) où ladite canule (7) rencontre ledit obturateur (12) et ledit couvercle (37) est conformé de sorte à épouser ladite face sommitale (45) dudit bouchon (40).
7. 7. Tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ladite première pièce (13) comporte un corps globalement cylindrique dans lequel est ménagé un évidement (21) où ladite deuxième pièce (14) est configurée pour y être au moins partiellement introduite.
8. 8. Tête selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite deuxième pièce (14) comporte un corps (36) ayant une base circulaire (38) et une pluralité de tétons (43) saillant de ladite base circulaire (38), et ledit corps de ladite première pièce (13) présente une surface interne (20) délimitant ledit évidement (21) et dans laquelle est ménagée une pluralité de rainures (25) chacune configurée pour recevoir un téton (43) respectif.
9. 9. Tête selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que ledit corps de ladite première pièce (13) comporte une paroi de fond (22) et ledit obturateur (12) comporte en outre un organe de rappel (15) interposé entre ladite paroi de fond (22) dans ledit évidement (21) de ladite première pièce (13) et ladite deuxième pièce (14) ; ledit organe de rappel (15) étant configuré pour autoriser le déplacement de ladite deuxième pièce (14) par rapport à ladite première pièce (13) lorsque ladite canule (7) rencontre ledit obturateur (12) et pour déplacer ladite deuxième pièce (14) par rapport à ladite première pièce (13) en l'absence de sollicitations extérieures.
10. 10. Tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ladite pièce d'étanchéité (65) est globalement cylindrique et pourvue d'une paroi latérale cylindrique (69) et d'une paroi de fond annulaire (70) qui présente une surface externe (75) sur laquelle sont ménagés lesdits premier (77) et deuxième (78) sièges d'étanchéité.
11. 11. Tête selon la revendication 10, caractérisée en ce que ladite pièce d'étanchéité (65) comporte au moins une patte d'encliquetage (81)ménagée sur sa paroi latérale cylindrique (69) et configurée pour coopérer avec au moins une fenêtre (6) respective ménagée dans ladite tubulure (9).
12. 12. Tête selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un détrompeur (66) logé dans ladite pièce d'étanchéité (65) et pourvu d'une portion d'actionnement (85) avec laquelle ledit obturateur (12) est configuré pour coopérer, et d'une portion de fixation (84) dans laquelle est ménagée une rainure (86), ladite pièce d'étanchéité (65) étant en outre pourvue d'un organe de positionnement (63) saillant d'une surface interne (74) de sa paroi de fond annulaire (70) et configuré pour être au moins partiellement inséré dans ladite rainure (86) dudit détrompeur (66).
13. 13. Tête selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une pièce de guidage (67) globalement cylindrique montée sur ladite pièce d'étanchéité (65) et pourvue d'une paroi latérale cylindrique (95) et d'une paroi interne de rétrécissement (96), avec ledit détrompeur (66) qui est pris en sandwich entre ladite pièce d'étanchéité (65) et ladite pièce de guidage (67).
14. 14. Tête selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite pièce de guidage (67) est en outre pourvue d'une collerette (100) et d'au moins une patte d'encliquetage (101) saillant chacune d'une surface externe (98) de sa paroi latérale cylindrique (95) et respectivement configurées pour coopérer avec une extrémité libre (71) et avec au moins un orifice (82) de ladite paroi latérale cylindrique (69) de ladite pièce d'étanchéité (65).
15. 15. Tête selon l'une des revendications 13 et 14, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un détrompeur (66) logé dans ladite pièce d'étanchéité (65) et pourvu d'une portion de fixation (84) de laquelle s'étend au moins un aileron de positionnement (87), et ladite pièce de guidage (67) est pourvue d'au moins une encoche (102) ménagée dans sa paroi latérale cylindrique (95) et d'au moins un muret (103) saillant d'une surface interne (99) de sa paroi latérale cylindrique (95) ; avec ledit au moins un aileron de positionnement (87) qui est configuré pour se loger dans ladite au moins une encoche (102) contre ledit au moins un muret (103).