EP2666382A1 - Crampon pour chaussure - Google Patents

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Publication number
EP2666382A1
EP2666382A1 EP13002598.4A EP13002598A EP2666382A1 EP 2666382 A1 EP2666382 A1 EP 2666382A1 EP 13002598 A EP13002598 A EP 13002598A EP 2666382 A1 EP2666382 A1 EP 2666382A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
crampon
retaining member
shoe
return
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13002598.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
François Girard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP2666382A1 publication Critical patent/EP2666382A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/06—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-spurs, ice-cleats, ice-creepers, crampons; Climbing devices or attachments, e.g. mountain climbing irons
    • A43C15/068—Climbing devices or attachments, e.g. glacier crampons, mountain climbing irons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/16—Overshoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/16—Overshoes
    • A43B3/18—Devices for holding overshoes in position
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/06—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-spurs, ice-cleats, ice-creepers, crampons; Climbing devices or attachments, e.g. mountain climbing irons
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/06—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-spurs, ice-cleats, ice-creepers, crampons; Climbing devices or attachments, e.g. mountain climbing irons
    • A43C15/061—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-cleats, ice-creepers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/06—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-spurs, ice-cleats, ice-creepers, crampons; Climbing devices or attachments, e.g. mountain climbing irons
    • A43C15/061—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-cleats, ice-creepers
    • A43C15/063—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-cleats, ice-creepers with ice-gripping means projecting from the front foot region
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/06—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-spurs, ice-cleats, ice-creepers, crampons; Climbing devices or attachments, e.g. mountain climbing irons
    • A43C15/061—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-cleats, ice-creepers
    • A43C15/066—Ice-gripping devices or attachments, e.g. ice-cleats, ice-creepers with ice-gripping means projecting from the heel area, e.g. ice spurs

Definitions

  • the invention relates to a crampon intended to be secured to a shoe.
  • This crampon can be used in areas such as mountaineering, walking on snow or ice, climbing cascading ice, or other.
  • a crampon comprises a body which extends in length from a rear end to a front end, in width between a first edge and a second edge, and in height between a bearing face and a receiving face.
  • the body is sized so that the reception face receives the sole of the shoe.
  • the crampon comprises protruding points at the support face, to anchor the ground and thus oppose slips.
  • the crampon also includes a binding, that is to say a fastening system to the shoe in accordance with the standard NF EN 893: 2011-01.
  • the binding comprises one or more retaining members of the boot at the level of the receiving face.
  • the retaining member of the boot is movable between a locking position and an unlocking position, a resilient means biasing the retaining member to the locking position.
  • a user manually urges the retaining member towards the unlocking position, against the action of the elastic means, to allow the introduction of the boot on the receiving face of the body. Then, the release of the retaining member allows the elastic means to push the retaining member to the locking position. If the shoe is in a running position, then the retainer retains it on the crampon.
  • the document WO 2010/122595 describes in fact a crampon for which the retaining member positively maintains the shoe, thanks to the action of the elastic means.
  • the restraint is positive as opposed to an adherence restraint.
  • the retaining member consists of a pair of fingers intended to be introduced into open cavities of the shoe. The fingers prevent the release of the shoe during use.
  • the crampon according to this document is satisfactory in the sense that the restraint of the shoe is reliable. This means that the user is not likely to lose his crampon while walking or climbing, nor does he risk that the restraint will vary in accuracy when using the crampon.
  • the impulses and supports related to walking, running, or climbing, as well as all sensory information, pass with great precision between the crampon and the shoe.
  • the general object of the invention is the improvement of a crampon intended to be secured to a shoe. More specifically, the invention seeks to optimize the safety of the user when donning the crampon. In particular, it is a question of reducing the risks of loss of balance in the phase of setting up the crampon.
  • Another object of the invention is to make footwear easier, even in an environment where snow or ice reliefs tend to cover the crampon.
  • Another object of the invention is to increase the speed of footwear, that is to say to reduce the time required to perform it.
  • the invention proposes a crampon comprising a body which extends in length from a rear end to a front end, in width between a first edge and a second edge, and in height between a bearing face. and a receiving face, the spike comprising protruding tips at the bearing face and a first shoe retaining member at the receiving face, the first retaining member being movable between a locking position and an unlocking position, the crampon further comprising a resilient means for biasing the first retainer to the locking position.
  • the crampon according to the invention is characterized in that, on the side of the reception face, it comprises a return intended to cooperate with the shoe, the return biasing the first retaining member to the unlocking position when the shoe is approaching. the receiving face, the return leaving the first retaining member back to the locking position when the shoe is in place on the host face.
  • the return uses the movement of the boot towards the reception face to urge the locking member in an unlocking direction, against the action of the elastic means. It will be seen later that the solicitation can be direct or indirect. But each time the only action of the foot, via the leg, is enough to get the establishment of the crampon on the shoe. As a corollary, no manual action is necessary.
  • the shoes are worn simply by pushing towards the receiving face, after a placement of the crampon flat side spikes on the ground. To wear the user can maintain a stable standing position, without having to bend or fold a leg to approach the foot to the hand. The user can therefore advantageously maintain his balance more easily, which preserves his safety.
  • the invention improves a crampon intended to be secured to a shoe.
  • the first embodiment that will be described after concerns crampons for mountaineering, walking on snow or ice and ice climbing cascade.
  • the invention applies to other fields in which the use of such crampons is required.
  • a crampon 1 provided as will be seen later to accommodate a shoe 2, comprises in known manner a body 3 which extends in length from a rear end 4 to a front end 5, in width between a first edge 6 and a second edge 7, and in height between a bearing face 8 and a receiving face 9.
  • the bearing face 8 is provided to come facing the ground, while the receiving face 9 is intended to receive the sole of the shoe 2.
  • the length of the crampon 1 can be adjusted. This makes it suitable for shoes with sizes, that is to say different lengths.
  • the body 3 comprises a rear plate 10 and a front plate 11, as well as a bridge 12 which connects the rear plates 10 and 11 to each other.
  • a first link 13 connects one to the other. the other, the rear plate 10 and the bridge 12, and a second link 14 connects the front plate 11 and the bridge 12 to each other.
  • the bridge 12 has a series of holes 15, and each link is constituted, for example by the combination of a screw and a nut, to pass into a hole 15 of the bridge and into a non-referenced hole of a plate.
  • the spike comprises projections 20 protruding at the bearing face 8. More precisely here the rear plate 10 carries spikes 20, for example four, oriented substantially perpendicularly to the bearing face. In the same spirit the front plate 11 carries spikes 20, for example eight, six of which are oriented substantially perpendicular to the bearing face 8, and two of which are oriented obliquely and forward, in extension of the front plate 11. If all the tips 20 allow a grip in the snow or ice on a horizontal or inclined ground, the two points facing forward allow a grip in a vertical wall or very inclined. In the end the crampon 1 is very versatile as to its grip. It is specified however that other arrangements can be provided.
  • the crampon 1 also comprises a first retaining member 21 of the boot 2 at the receiving face 9.
  • the retaining member 21 will be described in more detail later, but it can already be stated that it is movable between a lock position and an unlock position.
  • the crampon 1 further comprises an elastic means 22 provided to bias the retaining member 21 towards the locking position.
  • the elastic means 22 will also be described later.
  • the crampon 1 on the side of the reception face 9 the crampon 1 comprises a return 23, intended to cooperate with the boot 2, the return 23 urging the first retainer 21 to the unlocking position when the shoe 2 approaches 9, the return 23 leaving the first retaining member 21 to return to the locking position when the shoe is in place on the reception face 9.
  • the return 23 receives energy provided by the shoe in its approach of the crampon to put on. A significant portion of this energy is transmitted to the locking member to bring it into the unlocking position, which allows to put on by the sole action of the leg. In other words no manual action is necessary to put on.
  • the crampon 1 of the invention improves the safety of the user, because it does not need to take an unstable position to put on.
  • the resilient means 22 comprises a blade
  • the retaining member 21 comprises a tab
  • the blade 22 and the tab 21 are secured to one another.
  • the tab 21 is formed by folding of the free end of the blade 22.
  • the elastic means 22 is constituted by the blade 22, which is curved and secured to the body 3, that is to say to the rear plate 10, by a fastening means shown in the form of rivets 24 But this means can consist of screws, hooking claws, or any equivalent.
  • the blade 22 is a spring which urges the tab 21 towards a locking position, which is obtained when the tab 21 holds the boot 2 on the crampon 1.
  • the retaining means 21, in turn, consists of the tab 21. Together the blade and the leg have a simple structure, easy to manufacture.
  • the elastic means 22 and the retaining member 21 form a single piece.
  • the tab 21 is the folded free end of this piece, while the blade in the form of the seat which connects it to the body 3. This simplifies to the maximum the piece formed by the association of the elastic means 22 with the retainer 21.
  • the blade 22 is made of steel, and it has a thickness of between 0.5 and 2.5 mm.
  • the lug 21 is also made of steel, its thickness being also between 0.5 and 2.5 mm. This allows them to be easily manufactured, with the usual tools for a person skilled in the art.
  • the elastic means 22 and the retaining member 21 are located at the rear end 4 of the crampon 1. This allows, as will be explained later, to retain the rear end 25 of the shoe 2. It may alternatively be provided to arrange the elastic means and the retaining member elsewhere on the crampon 1, for example at the front end 5.
  • the return 23 is also located at the rear end 4, because it 23 is constituted by an inclined surface 26 of the retaining member 21.
  • the return 23 is defined by the folded tab 21. This amounts to saying more concretely that the lug 21 has a face which defines the return 23. It follows that the structure of the crampon 1 is very simple, in particular by the fact that here the elastic means 22, the retaining member 21 and the return 23 form a single piece. Or again the blade 22, the lug 21 and the return 23 form a single piece.
  • the inclined surface 26 of the return 23 forms with the body 3 an angle ⁇ of between 45 and 85 °, knowing that angle values between 55 and 80 ° have given good results.
  • the crampon 1 also comprises a second retaining member 27, formed by way of non-limiting example by a stirrup. Because the first retaining member 21 is located at the rear, the second retaining member 27 is located at the front end 5. However, it is possible to alternatively provide a reverse situation, for which the first retaining member 21 is at the front while the second retaining member 27 is at the rear. Again the role of the second organ will be explained later.
  • the crampon 1 further comprises a link 28 located at the rear end 4.
  • This link 28 is for example constituted by a strap intended to surround a subdivision of the shoe 2, for the sake of safety.
  • the strap 28 forms a loop that can be opened or closed, and also be adjusted in length, to form a restraint system within the meaning of NF EN 893: 2011-01.
  • the shoe 2 is structured to cooperate with each of the first 21 and second 27 retaining members.
  • the shoe 2 comprises a sole 31 and a rod 32.
  • the sole 31 protrudes rearward at the rear end 25 of the shoe.
  • the sole 31 protrudes forward at the front end 33 of the shoe.
  • Each projection of the sole defines a bearing surface for a retaining member 21, 27. It could alternatively be provided with other means for cooperating with the crampon 1.
  • the user places the shoe 2 above the reception face 9, first cooperating the front of the shoe with the second retaining member 27.
  • the front projection of the sole 31 is engaged with the stirrup 27.
  • the front end 33 of the boot is supported on the body 3, that is to say in fact on the front plate 11.
  • We are in the final phase of the boot because the back of the shoe 2 is retained on the crampon 1 by the first retaining member 21.
  • the front and the rear of the boot are retained on the body 3 of the boot. crampon 1 by the second 27 and first 21 retainers respectively.
  • the heaving is obtained by releasing the strap and manual release of the first retainer 21.
  • the body 3 comprises a rear plate 10 and a front plate 11, and that the elastic means 42 connects one to the other. other the rear plates 10 and 11 before 11.
  • the resilient means 42 replaces the bridge 12 between the plates 10, 11. It will be better understood then that when donning the plates 10 , 11 move away from each other to get closer, these movements being caused by the action of the return 23 in combination with the action of the elastic means 42.
  • the resilient means 42 comprises a guide 43 secured to one of the rear plates 10 and before 11, a rod 44 secured to the other of the rear plates 10 and 11 before, and a body elastic 45 which urges the rear plates 10 and before 11 in a direction of approach towards one another.
  • the guide 43 and the rod 44 allow the crampon 1 and the body 3 to deform in length reversibly against the action of the member 45.
  • the guide 43 is a sheath
  • the rod 44 takes place in the sheath
  • the elastic member 45 is a spring.
  • the latter is made in the form of a helical winding, but other structures could be suitable.
  • the sleeve 43 is secured to the front plate 11 by a screw-nut connection 46, and that the rod 44 is secured to the rear plate 10 by a screw-nut connection 47.
  • the rod 44 has a shoulder 48 housed in the sheath 43, and the spring 45 acts in the sheath to push the shoulder 48 to the front plate 11.
  • the rear plates 10 and before 11 are urged towards each other elastically.
  • the first retaining member 51 is a hook.
  • the hook 51 consists of a folded plate. More precisely, the hook is an extension of the body 3. In a nonlimiting manner, the hook 51 forms with the back plate 10 a single piece.
  • the return 53 is constituted by an inclined surface 56 of the retaining member or hook 51. This gives a simplicity of structure to the assembly formed by the retaining member 51 and the return gear 53.
  • first retaining member 51 is located at the rear end 4. This allows, as for the first embodiment, to retain the back of the shoe.
  • the boot is performed as for the first embodiment of the invention: the front 33 of the shoe is placed at the second retaining member 27, and then the rear end 25 is lowered by pressing the 53 at the level of the hook 51.
  • the rear plates 10 and 11 before moving away from each other, in the direction of the length of the crampon 1 during the boot.
  • the hook is rigid, that is to say substantially indeformable, and therefore transmits the action of the boot on the return 53 to the rear plate 10.
  • the retainer occupies a position lock, against the shoe, and the plates 10, 11 are brought closer to each other.
  • the return and the retaining member are two separate elements, connected to other parts of the crampon by a fixed connection, or by a joint associated with an elastic means.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Crampon (1) comprenant un corps (3) qui s'étend en longueur depuis une extrémité arrière (4) jusqu'à une extrémité avant (5), en largeur entre un premier bord (6) et un deuxième bord (7), et en hauteur entre une face d'appui (8) et une face d'accueil (9), le crampon (1) comprenant des pointes (20) en saillie au niveau de la face d'appui (8) ainsi qu'un premier organe de retenue (21) d'une chaussure (2) au niveau de la face d'accueil (9), le premier organe de retenue (21) étant mobile entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage, le crampon (1) comprenant encore un moyen élastique (22) prévu pour solliciter le premier organe de retenue (21) vers la position de verrouillage.
Du côté de la face d'accueil (9), le crampon comprend un renvoi (23) destiné à coopérer avec la chaussure (2), le renvoi (23) sollicitant le premier organe de retenue (21) vers la position de déverrouillage lorsque la chaussure (2) approche de la face d'accueil (9), le renvoi (23) laissant le premier organe de retenue (21) revenir vers la position de verrouillage lorsque la chaussure (2) est en place sur la face d'accueil (9).

Description

  • L'invention se rapporte à un crampon destiné à être solidarisé à une chaussure. Ce crampon peut être utilisé dans des domaines tels que l'alpinisme, la marche sur neige ou sur glace, l'escalade en cascade de glace, ou autre.
  • Traditionnellement un crampon comprend un corps qui s'étend en longueur depuis une extrémité arrière jusqu'à une extrémité avant, en largeur entre un premier bord et un deuxième bord, et en hauteur entre une face d'appui et une face d'accueil. En fait le corps est dimensionné pour que la face d'accueil reçoive la semelle de la chaussure. Le crampon comprend des pointes en saillie au niveau de la face d'appui, pour s'ancrer au sol et ainsi s'opposer à des glissades. Le crampon comprend aussi une fixation, c'est-à-dire un système d'attache à la chaussure au sens de la norme NF EN 893:2011-01. En général la fixation comprend un ou plusieurs organes de retenue de la chaussure au niveau de la face d'accueil.
  • Par exemple, selon le document WO 2010/122595 , l'organe de retenue de la chaussure est mobile entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage, un moyen élastique sollicitant l'organe de retenue vers la position de verrouillage. En pratique un utilisateur sollicite manuellement l'organe de retenue vers la position de déverrouillage, contre l'action du moyen élastique, pour permettre la mise en place de la chaussure sur la face d'accueil du corps. Ensuite, le relâchement de l'organe de retenue laisse le moyen élastique pousser l'organe de retenue vers la position de verrouillage. Si la chaussure occupe une position de chaussage, alors l'organe de retenue la retient sur le crampon.
  • Le document WO 2010/122595 décrit en fait un crampon pour lequel l'organe de retenue maintient positivement la chaussure, grâce à l'action du moyen élastique. La retenue est positive par opposition à une retenue par adhérence. Plus précisément ici, l'organe de retenue est constitué d'une paire de doigts prévus pour être introduits dans des cavités ouvertes de la chaussure. Les doigts empêchent la libération de la chaussure pendant l'utilisation. Le crampon selon ce document est satisfaisant dans le sens où la retenue de la chaussure est fiable. Cela signifie que l'utilisateur ne risque pas de perdre son crampon en marchant ou en grimpant, et qu'il ne risque pas non plus que la retenue varie quant à la précision pendant l'utilisation du crampon. Les impulsions et les appuis liés à la marche, à la course, ou à l'escalade, ainsi que toutes les informations sensorielles, transitent avec une grande précision entre le crampon et la chaussure.
  • Il est apparu malgré tout que, si les conditions de mise en oeuvre du crampon selon le document WO 2010/122595 sont bonnes, elles pourraient néanmoins être encore meilleures. En effet, la mise en place du crampon sur la chaussure est une phase délicate qui présente certains inconvénients.
  • Tout d'abord l'utilisateur peut parfois se retrouver en situation délicate, en terme de sécurité, car il doit soit se baisser soit se tenir sur une jambe, en ramenant le pied de l'autre jambe vers la main, pour manipuler l'organe de retenue. Dans un cas comme dans l'autre il n'est pas dans une position habituelle de marche, ce qui de fait perturbe l'équilibre et peut s'avérer dangereux. C'est le cas par exemple si le crampon est mis en place alors que l'utilisateur est sur une arête, au bord d'une crevasse, ou autre.
  • En plus de la sécurité il faut noter la question de la difficulté de chaussage, parce que l'organe de retenue est peu accessible au moment de la mise en place du crampon sur la chaussure. La difficulté de chaussage est encore plus importante dans un environnement de neige poudreuse ou de neige profonde, car celle-ci tend à couvrir le crampon et son organe de retenue, ainsi qu'à boucher les cavités de la chaussure prévue pour accueillir les doigts de retenue.
  • On note également le problème de la rapidité de chaussage. Il faut en effet un temps assez long, non négligeable, pour faire en sorte que l'organe de retenue coopère avec la chaussure pour la retenir sur le crampon. Ce temps est lié aux manipulations, ainsi qu'à la nécessité pour l'utilisateur de gérer sa position et/ou son équilibre. Par corollaire une durée de chaussage trop longue augmente l'insécurité.
  • Par rapport à cela l'invention a pour but général l'amélioration d'un crampon destiné à être solidarisé à une chaussure. Plus précisément, l'invention cherche à optimiser la sécurité de l'utilisateur lors du chaussage du crampon. Notamment, il s'agit de réduire les risques de perte d'équilibre dans la phase de mise en place du crampon.
  • Un autre but de l'invention est de rendre le chaussage plus facile, y compris dans un milieu où la neige ou les reliefs de glace tendent à couvrir le crampon.
  • Un but encore de l'invention est d'augmenter la vitesse de chaussage, c'est-à-dire de réduire le temps nécessaire pour l'effectuer.
  • Pour ce faire, l'invention propose un crampon comprenant un corps qui s'étend en longueur depuis une extrémité arrière jusqu'à une extrémité avant, en largeur entre un premier bord et un deuxième bord, et en hauteur entre une face d'appui et une face d'accueil, le crampon comprenant des pointes en saillie au niveau de la face d'appui ainsi qu'un premier organe de retenue d'une chaussure au niveau de la face d'accueil, le premier organe de retenue étant mobile entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage, le crampon comprenant encore un moyen élastique prévu pour solliciter le premier organe de retenue vers la position de verrouillage.
  • Le crampon selon l'invention est caractérisé par le fait que, du côté de la face d'accueil, il comprend un renvoi destiné à coopérer avec la chaussure, le renvoi sollicitant le premier organe de retenue vers la position de déverrouillage lorsque la chaussure approche de la face d'accueil, le renvoi laissant le premier organe de retenue revenir vers la position de verrouillage lorsque la chaussure est en place sur la face d'accueil.
  • Le renvoi utilise le déplacement de la chaussure vers la face d'accueil pour solliciter l'organe de verrouillage dans un sens de déverrouillage, contre l'action du moyen élastique. On verra par la suite que la sollicitation peut être directe ou indirecte. Mais à chaque fois la seule action du pied, via la jambe, suffit pour obtenir la mise en place du crampon sur la chaussure. Par corollaire, aucune action manuelle n'est nécessaire. Le chaussage s'effectue simplement par poussée vers la face d'accueil, après un placement du crampon à plat côté pointes sur le sol. Pour chausser l'utilisateur peut conserver une position stable debout, sans être obligé de se pencher ou de replier une jambe pour approcher le pied vers la main. L'utilisateur peut donc avantageusement conserver plus facilement son équilibre, ce qui préserve sa sécurité.
  • On observe aussi que le chaussage est plus facile, car les mouvements nécessaires pour l'effectuer sont simples et réduits à minima. En particulier aucune opération manuelle n'est nécessaire pour obtenir le verrouillage, dès lors que le crampon est posé au sol.
  • On observe encore que le chaussage est rapide, car la simplicité de cette opération nécessite peu de temps.
  • D'une manière générale l'invention améliore un crampon destiné à être solidarisé à une chaussure.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre, en regard du dessin annexé illustrant, selon des formes de réalisation non limitatives, comment l'invention peut être réalisée, et dans lequel :
    • la figure 1 est une vue en perspective avant d'un crampon selon une première forme de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une vue arrière du crampon de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue de côté d'un ensemble comprenant une chaussure et le crampon de la figure 1, dans un cas où la chaussure est approchée du crampon pour effectuer le chaussage,
    • la figure 4 est une vue similaire à la figure 3, dans un cas où le chaussage est effectué,
    • la figure 5 est une vue similaire à la figure 3, montrant l'action de la chaussure sur le renvoi du crampon,
    • la figure 6 est une vue similaire à la figure 1, selon une deuxième forme de réalisation de l'invention,
    • la figure 7 est une vue similaire à la figure 3, pour la deuxième forme de réalisation, avec une coupe partielle indiquée par VII-VII sur la figure 6.
  • La première forme de réalisation qui va être décrite après concerne des crampons pour l'alpinisme, la marche sur neige ou sur glace ainsi que l'escalade en cascade de glace. Cependant l'invention s'applique à d'autres domaines dans lesquels l'utilisation de tels crampons s'impose.
  • La première forme est décrite ci-après à l'aide des figures 1 à 5.
  • Comme le montre la figure 1 un crampon 1, prévu comme on le verra mieux après pour accueillir une chaussure 2, comprend de manière connue un corps 3 qui s'étend en longueur depuis une extrémité arrière 4 jusqu'à une extrémité avant 5, en largeur entre un premier bord 6 et un deuxième bord 7, et en hauteur entre une face d'appui 8 et une face d'accueil 9. La face d'appui 8 est prévue pour venir en regard du sol, tandis que la face d'accueil 9 est destinée à recevoir le semelage de la chaussure 2.
  • De manière non limitative, la longueur du crampon 1 peut être ajustée. Cela permet de l'adapter à des chaussures ayant des pointures, c'est-à-dire des longueurs, différentes. A cet effet le corps 3 comprend une plaque arrière 10 et une plaque avant 11, ainsi qu'un pont 12 qui relie l'une à l'autre les plaques arrière 10 et avant 11. Une première liaison 13 relie l'une à l'autre la plaque arrière 10 et le pont 12, et une deuxième liaison 14 relie l'une à l'autre la plaque avant 11 et le pont 12. Le pont 12 présente une série de trous 15, et chaque liaison est constituée par exemple par l'association d'une vis et d'un écrou, pour passer dans un trou 15 du pont et dans un trou non référencé d'une plaque.
  • Bien entendu, d'autres structures peuvent être prévues pour réaliser les liaisons 13, 14.
  • Le crampon comprend des pointes 20 en saillie au niveau de la face d'appui 8. Plus précisément ici la plaque arrière 10 porte des pointes 20, par exemple quatre, orientées sensiblement perpendiculairement à la face d'appui. Dans le même esprit la plaque avant 11 porte des pointes 20, par exemple huit, dont six sont orientées sensiblement perpendiculairement à la face d'appui 8, et dont deux sont orientées en biais et vers l'avant, en prolongement de la plaque avant 11. Si l'ensemble des pointes 20 permettent une accroche dans la neige ou la glace, sur un sol horizontal ou incliné, les deux pointes orientées vers l'avant permettent une accroche dans une paroi verticale ou très inclinée. Au final le crampon 1 est très polyvalent quant à son accroche. On précise néanmoins que d'autres agencements peuvent être prévus.
  • Le crampon 1 comprend aussi un premier organe de retenue 21 de la chaussure 2 au niveau de la face d'accueil 9. L'organe de retenue 21 sera décrit plus en détail après, mais on peut déjà préciser qu'il est mobile entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage.
  • Le crampon 1 comprend encore un moyen élastique 22 prévu pour solliciter l'organe de retenue 21 vers la position de verrouillage. Le moyen élastique 22 sera lui aussi décrit après.
  • Selon l'invention, du côté de la face d'accueil 9 le crampon 1 comprend un renvoi 23, destiné à coopérer avec la chaussure 2, le renvoi 23 sollicitant le premier organe de retenue 21 vers la position de déverrouillage lorsque la chaussure 2 approche de la face d'accueil 9, le renvoi 23 laissant le premier organe de retenue 21 revenir vers la position de verrouillage lorsque la chaussure est en place sur la face d'accueil 9. Le renvoi 23 reçoit une énergie fournie par la chaussure dans son approche du crampon pour chausser. Une partie significative de cette énergie est transmise à l'organe de verrouillage pour l'amener en position de déverrouillage, ce qui permet de chausser par la seule action de la jambe. Autrement dit aucune action manuelle n'est nécessaire pour chausser. En conséquence le crampon 1 de l'invention améliore la sécurité de l'utilisateur, car celui-ci n'a pas besoin de prendre une position instable pour chausser. On a vu qu'une telle position, nécessaire avec un crampon selon l'art antérieur, consiste à se courber vers le sol, ce qui peut être dangereux au bord d'une crevasse ou le long d'une arête, ou bien à plier une jambe et se tenir en équilibre sur l'autre. Le chaussage avec le crampon 1 selon l'invention est également facile, et rapide.
  • Selon la première forme de réalisation de l'invention et de manière non limitative, comme on l'observe sur les figures 1 à 5, le moyen élastique 22 comprend une lame, l'organe de retenue 21 comprend une patte, et la lame 22 et la patte 21 sont solidarisées l'une à l'autre. De manière non limitative, la patte 21 est formée par pliage de l'extrémité libre de la lame 22.
  • Ici, plus précisément, le moyen élastique 22 est constitué par la lame 22, laquelle est recourbée et solidarisée au corps 3, c'est-à-dire à la plaque arrière 10, par un moyen de solidarisation représenté sous la forme de rivets 24. Mais ce moyen peut être constitué de vis, de griffes d'accrochage, ou de tout équivalent. La lame 22 est un ressort qui sollicite la patte 21 vers une position de verrouillage, laquelle est obtenue lorsque la patte 21 retient la chaussure 2 sur le crampon 1. Le moyen de retenue 21, quant à lui, est constitué par la patte 21. Ensemble la lame et la patte présentent une structure simple, facile à fabriquer.
  • A titre d'exemple, le moyen élastique 22 et l'organe de retenue 21 forment une pièce monobloc. Dans ce cas la patte 21 est l'extrémité libre repliée de cette pièce, tandis que la lame en forme l'assise qui la relie au corps 3. Cela simplifie au maximum la pièce constituée par l'association du moyen élastique 22 avec l'organe de retenue 21.
  • De manière non limitative la lame 22 est en acier, et elle présente une épaisseur comprise entre 0,5 et 2,5 mm. Par corollaire, la patte 21 est également en acier, son épaisseur étant aussi comprise entre 0,5 et 2,5 mm. Cela permet de les fabriquer facilement, avec des outillages habituels pour un homme du métier. On peut néanmoins alternativement prévoir d'autres métaux ou d'autres matériaux de fabrication, notamment des matériaux synthétiques armés ou non de fibres de verre, de carbone, ou autre.
  • On observe que pour la première forme de réalisation de l'invention, le moyen élastique 22 et l'organe de retenue 21 sont situés au niveau de l'extrémité arrière 4 du crampon 1. Cela permet, comme on l'expliquera plus loin, de retenir l'extrémité arrière 25 de la chaussure 2. Il peut alternativement être prévu de disposer le moyen élastique et l'organe de retenue ailleurs sur le crampon 1, par exemple au niveau de l'extrémité avant 5.
  • Le renvoi 23 est lui aussi situé au niveau de l'extrémité arrière 4, car il 23 est constitué par une surface inclinée 26 de l'organe de retenue 21. Le renvoi 23 est défini par la patte repliée 21. Cela revient à dire plus concrètement que la patte 21 présente une face qui délimite le renvoi 23. Il s'ensuit que la structure du crampon 1 est très simple, notamment par le fait qu'ici le moyen élastique 22, l'organe de retenue 21 et le renvoi 23 forment une pièce monobloc. Ou encore la lame 22, la patte 21 et le renvoi 23 forment une pièce monobloc.
  • On prévoit par exemple que la surface inclinée 26 du renvoi 23 forme avec le corps 3 un angle α compris entre 45 et 85°, sachant que des valeurs d'angle comprises entre 55 et 80° ont donné de bon résultats.
  • Pour compléter la description du crampon 1 on précise qu'il comprend aussi un deuxième organe de retenue 27, constitué à titre d'exemple non limitatif par un étrier. Parce que le premier organe de retenue 21 est situé à l'arrière, le deuxième organe de retenue 27 est quant à lui situé au niveau de l'extrémité avant 5. On peut néanmoins alternativement prévoir une situation inverse, pour laquelle le premier organe de retenue 21 est à l'avant tandis que le deuxième organe de retenue 27 est à l'arrière. Quoi qu'il en soit le rôle du deuxième organe va être expliqué plus loin.
  • Le crampon 1 comprend encore un lien 28 situé au niveau de l'extrémité arrière 4. Ce lien 28 est par exemple constitué par une sangle destinée à entourer une subdivision de la chaussure 2, dans un souci de sécurité. La sangle 28 forme une boucle qui peut être ouverte ou fermée, et aussi être ajustée en longueur, pour constituer un système de retenue au sens de la norme NF EN 893:2011-01.
  • Il est maintenant aisé d'expliquer l'opération de chaussage, notamment à l'aide des figures 3 à 5. On remarque que la chaussure 2 est structurée pour coopérer avec chacun des premier 21 et deuxième 27 organes de retenue. La chaussure 2 comprend un semelage 31 et une tige 32. De manière non limitative le semelage 31 fait saillie en arrière au niveau de l'extrémité arrière 25 de la chaussure. Dans le même esprit le semelage 31 fait saillie en avant au niveau de l'extrémité avant 33 de la chaussure. Chaque saillie du semelage délimite une surface d'appui pour un organe de retenue 21, 27. Il pourrait alternativement être prévu d'autres moyens pour coopérer avec le crampon 1.
  • Au début du chaussage, comme c'est le cas sur la figure 3, l'utilisateur place la chaussure 2 au-dessus de la face d'accueil 9, en faisant d'abord coopérer l'avant de la chaussure avec le deuxième organe de retenue 27. Ici la saillie avant du semelage 31 est engagée en prise avec l'étrier 27. Dans cette phase initiale du chaussage l'extrémité avant 33 de la chaussure prend appui sur le corps 3, c'est-à-dire en fait sur la plaque avant 11. Ensuite l'utilisateur appuie avec le talon vers le corps 3 pour amener l'extrémité arrière 25 de la chaussure en appui sur le corps 3, en fait sur la plaque arrière 10, comme c'est le cas sur la figure 4. Nous sommes dans la phase finale du chaussage, car l'arrière de la chaussure 2 est retenu sur le crampon 1 par le premier organe de retenue 21. Au total l'avant et l'arrière de la chaussure sont retenus sur le corps 3 du crampon 1 par les deuxième 27 et premier 21 organes de retenue respectivement.
  • Ce qui a permis le chaussage, par la seule action de la jambe, c'est l'action du renvoi 23 en conjugaison avec le moyen élastique 22, comme on peut l'observer sur la figure 5. En fait le semelage 31 appuie sur le renvoi 23 et, ce faisant, le sollicite en arrière contre l'action du moyen élastique 22. Ici le renvoi 23 repousse vers l'arrière l'organe de retenue ou patte 21, en même temps qu'il provoque la déformation élastique réversible du moyen élastique 22. La déformation dure le temps du chaussage, qui correspond au passage du semelage d'un côté à l'autre de la patte 21, dans un sens de rapprochement du corps 3. On le comprend aisément, le chaussage est simple, facile et rapide. Il suffit de poser le crampon à plat au sol, puis d'engager l'avant de la chaussure avant d'appuyer avec le talon. En complément, dans l'esprit de la norme NF EN 893:2011-01, la sangle 28 est serrée autour de la chaussure 2 pour offrir un deuxième niveau de retenue. Cette situation, bien connue de l'homme du métier, n'est pas représentée sur les figures.
  • Le déchaussage, quant à lui, est obtenu par libération de la sangle et dégagement manuel du premier organe de retenue 21.
  • La deuxième forme de réalisation de l'invention est présentée ci-après à l'aide des figures 6 et 7. Pour des raisons de commodité, les éléments communs avec la première forme sont désignés par les mêmes références. Ainsi ce sont surtout les différences qui sont mises en évidence.
  • On retrouve donc, pour la deuxième forme, un crampon 1. Ce qui est spécifique ici, c'est que le corps 3 comprend une plaque arrière 10 et une plaque avant 11, et que le moyen élastique 42 relie l'une à l'autre les plaques arrière 10 et avant 11. Par rapport à la forme de réalisation précédente, on peut dire qu'ici le moyen élastique 42 remplace le pont 12 entre les plaques 10, 11. On comprendra mieux ensuite que lors du chaussage les plaques 10, 11 s'éloignent l'une de l'autre pour se rapprocher ensuite, ces mouvements étant provoqués par l'action du renvoi 23 en combinaison avec l'action du moyen élastique 42.
  • A titre d'exemple non limitatif, le moyen élastique 42 comprend un guide 43 solidarisé à l'une des plaques arrière 10 et avant 11, une tige 44 solidarisée à l'autre des plaques arrière 10 et avant 11, ainsi qu'une organe élastique 45 qui sollicite les plaques arrière 10 et avant 11 dans un sens de rapprochement l'une vers l'autre. Le guide 43 et la tige 44 permettent au crampon 1, et au corps 3, de se déformer en longueur de façon réversible contre l'action de l'organe 45.
  • Comme on le comprend notamment à l'aide de la figure 7, le guide 43 est un fourreau, la tige 44 prend place dans le fourreau, et l'organe élastique 45 est un ressort. Ce dernier est réalisé sous la forme d'un enroulement hélicoïdal, mais d'autres structures pourraient convenir.
  • De manière plus concrète on observe que le fourreau 43 est solidarisé à la plaque avant 11 par une liaison vis-écrou 46, et que la tige 44 est solidarisée à la plaque arrière 10 par une liaison vis-écrou 47. La tige 44 présente un épaulement 48 logé dans le fourreau 43, et le ressort 45 agit dans le fourreau pour repousser l'épaulement 48 vers la plaque avant 11. En conséquence, les plaques arrière 10 et avant 11 sont sollicitées l'une vers l'autre élastiquement.
  • On note par ailleurs que, pour la deuxième forme de réalisation de l'invention, le premier organe de retenue 51 est un crochet. Celui-ci présente l'avantage d'être facile à fabriquer. En effet, le crochet 51 est constitué d'une plaque repliée. Plus précisément le crochet est une prolongation du corps 3. De manière non limitative, le crochet 51 forme avec la plaque arrière 10 une pièce monobloc.
  • Le renvoi 53 est constitué par une surface inclinée 56 de l'organe de retenue ou crochet 51. Cela confère une simplicité de structure à l'ensemble formé par l'organe de retenue 51 et le renvoi 53.
  • Là encore la surface inclinée 56 du renvoi 53 forme avec le corps 3 un angle α compris entre 45 et 85°, sachant que de bons résultats ont été obtenus pour des valeurs d'angle comprises entre 55 et 80°.
  • En complément on observe que, de manière non limitative, le premier organe de retenue 51 est situé au niveau de l'extrémité arrière 4. Cela permet, comme pour la première forme de réalisation, de retenir l'arrière de la chaussure.
  • Le chaussage s'effectue comme pour la première forme de réalisation de l'invention : l'avant 33 de la chaussure est mis en place au niveau du deuxième organe de retenue 27, et ensuite l'extrémité arrière 25 est abaissée en appuyant sur le renvoi 53 au niveau du crochet 51. Les plaques arrière 10 et avant 11 s'éloignent l'une de l'autre, dans le sens de la longueur du crampon 1, pendant le chaussage. En effet le crochet est rigide, c'est-à-dire sensiblement indéformable, et transmet donc l'action de la chaussure sur le renvoi 53 à la plaque arrière 10. Lorsque le chaussage est réalisé, l'organe de retenue occupe une position de verrouillage, contre la chaussure, et les plaques 10, 11 sont rapprochées l'une de l'autre.
  • Dans tous les cas l'invention est réalisée à partir de matériaux et selon des techniques de mise en oeuvre connus de l'homme du métier.
  • Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-avant décrites, et comprend tous les équivalents techniques pouvant entrer dans la portée des revendications qui vont suivre.
  • En particulier, d'autres structures peuvent être prévues pour les organes de retenue.
  • Par exemple, on peut prévoir que le renvoi et l'organe de retenue soient deux éléments distincts, reliés à d'autres parties du crampon par une liaison fixe, ou par une articulation associée à un moyen élastique.

Claims (18)

  1. Crampon (1) comprenant un corps (3) qui s'étend en longueur depuis une extrémité arrière (4) jusqu'à une extrémité avant (5), en largeur entre un premier bord (6) et un deuxième bord (7), et en hauteur entre une face d'appui (8) et une face d'accueil (9), le crampon (1) comprenant des pointes (20) en saillie au niveau de la face d'appui (8) ainsi qu'un premier organe de retenue (21, 51) d'une chaussure (2) au niveau de la face d'accueil (9), le premier organe de retenue (21, 51) étant mobile entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage, le crampon (1) comprenant encore un moyen élastique (22, 42) prévu pour solliciter le premier organe de retenue (21, 51) vers la position de verrouillage,
    caractérisé par le fait que, du côté de la face d'accueil (9), il comprend un renvoi (23, 53) destiné à coopérer avec la chaussure (2), le renvoi (23, 53) sollicitant le premier organe de retenue (21, 51) vers la position de déverrouillage lorsque la chaussure (2) approche de la face d'accueil (9), le renvoi (23, 53) laissant le premier organe de retenue (21, 51) revenir vers la position de verrouillage lorsque la chaussure (2) est en place sur la face d'accueil (9).
  2. Crampon (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen élastique (22) comprend une lame, que le premier organe de retenue (21) comprend une patte, et par le fait que la lame (22) et la patte (21) sont solidarisées l'une à l'autre.
  3. Crampon (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le moyen élastique (22) et le premier organe de retenue (21) forment une pièce monobloc.
  4. Crampon (1) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que la lame (22) est en acier, et qu'elle présente une épaisseur comprise entre 0,5 et 2,5 mm.
  5. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moyen élastique (22) et le premier organe de retenue (21) sont situés au niveau de l'extrémité arrière (4).
  6. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le renvoi (23) est constitué par une surface inclinée (26) du premier organe de retenue (21).
  7. Crampon (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la surface inclinée (26) du renvoi (23) forme avec le corps (3) un angle (α) compris entre 45 et 85°.
  8. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le corps (3) comprend une plaque arrière (10) et une plaque avant (11), ainsi qu'un pont (12) qui relie l'une à l'autre les plaques arrière (10) et avant (11).
  9. Crampon (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le corps (3) comprend une plaque arrière (10) et une plaque avant (11), et par le fait que le moyen élastique (42) relie l'une à l'autre les plaques arrière (10) et avant (11).
  10. Crampon (1) selon la revendication 1 ou 9, caractérisé par le fait que le moyen élastique (42) comprend un guide (43) solidarisé à l'une des plaques arrière (10) et avant (11), une tige (44) solidarisée à l'autre des plaques arrière (10) et avant (11), ainsi qu'un organe élastique (45) qui sollicite les plaques arrière (10) et avant (11) dans un sens de rapprochement l'une vers l'autre.
  11. Crampon (1) selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le guide (43) est un fourreau, que la tige (44) prend place dans le fourreau, et que l'organe élastique (45) est un ressort.
  12. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 ou 9 à 11, caractérisé par le fait que le premier organe de retenue (51) est un crochet.
  13. Crampon (1) selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le crochet (51) est constitué d'une plaque repliée.
  14. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 ou 9 à 13, caractérisé par le fait que le renvoi (53) est constitué par une surface inclinée (56) de l'organe de retenue (51).
  15. Crampon (1) selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la surface inclinée (56) du renvoi (53) forme avec le corps (3) un angle compris entre 45 et 85°.
  16. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 ou 9 à 15, caractérisé par le fait que le premier organe de retenue (51) est situé au niveau de l'extrémité arrière (4).
  17. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait qu'il comprend un deuxième organe de retenue (27) situé au niveau de l'extrémité avant (5).
  18. Crampon (1) selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait qu'il comprend un lien (28) situé au niveau de l'extrémité arrière (4).
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