EP2657639A2 - Cleaning of channels through which at least one process fluid is flowing - Google Patents

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EP2657639A2
EP2657639A2 EP13156556.6A EP13156556A EP2657639A2 EP 2657639 A2 EP2657639 A2 EP 2657639A2 EP 13156556 A EP13156556 A EP 13156556A EP 2657639 A2 EP2657639 A2 EP 2657639A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning
cleaning medium
drive
supply
adjusting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13156556.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2657639A3 (en
Inventor
Dieter Maas
Franz-Josef Hülsbusch
Werner Bleker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Infracor GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Infracor GmbH filed Critical Infracor GmbH
Publication of EP2657639A2 publication Critical patent/EP2657639A2/en
Publication of EP2657639A3 publication Critical patent/EP2657639A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • F28G9/005—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents of regenerative heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation

Definitions

  • the present invention relates to an adjusting device for positioning a movable member within an at least partially curved hollow body having at least one stationary and at least one rotating part, with a transmission element for transmitting tensile and shear forces from the at least one stationary in the at least one rotating part a device for the purification of at least one process fluid flowed through channels with a fluid cleaning medium comprising such an adjustment, a heat exchanger comprising such an adjustment or such a device for cleaning, and a method for cleaning the inner surfaces of the storage mass of a process fluid acted upon Heat exchanger with rotating storage mass or at least one rotating cap with a fluid cleaning medium using such a device.
  • Heat exchangers are used inter alia in fossil fuel power plants and waste incineration plants to transfer the thermal energy of a first fluid, such as a flue gas, to a second fluid, such as air, without direct contact between the two fluids.
  • a first fluid such as a flue gas
  • air preheater such devices are also referred to as air preheater.
  • Air preheaters are used for example in industrial and power plant combustion systems for preheating the combustion air and in the exhaust gas purification, for example, for preheating and reheating a gas after gas scrubbing.
  • air preheaters can be used as regenerators and as recuperators. At high heat outputs to be transmitted, regenerators are generally used.
  • the warm process gas and the gas to be heated also referred to below as supply air
  • a so-called "storage mass” which has a plurality of channels.
  • the storage mass slowly rotates in a circle, so that the channels contained in it alternately come into contact with the warm flue gases or the cold supply air and thereby emit the heat absorbed from the flue gas to the supply air.
  • the storage mass is fixed (as a stator) in a housing with at least two rotary hoods which rotate synchronously above and below the stator.
  • the housing further comprises at least one inlet and one outlet for the process gas and the supply air. Either the process gas or the supply air are passed through the rotating hoods rotating within the stationary channels, while the other gas (supply air or process gas) is passed through these stationary channels, so that alternately all the channels of the stator are flowed through with process gas or supply air and so on a heat transfer can take place.
  • both the process gas and the gas to be heated can each be passed through rotating rotary hoods.
  • the thermal energy from smoke or combustion gases which may usually contain fine particles / dusts, metal vapors and / or other corrosive substances
  • cleaning of the heat-transferring contact surfaces of the heat exchanger, d. H. the inner surfaces take place. Otherwise, the deposits of such substances on the heat-transferring contact surfaces ultimately lead to the diameter of the channels of the flow path being greatly reduced or even clogged, which greatly reduces the efficiency of the corresponding system or may lead to its stoppage.
  • the cleaning device For cleaning of heat exchangers according to the "Rothemühle" type, in which the storage mass is formed stationary, however, the cleaning device should be designed to be movable, for example in the form of a rotary hood rotating device.
  • a section blower which is controlled by a rotary valve, wherein the supply of the blowing medium is controlled by the rotational movement of the steering wheel via the rotary valve such that the section blowers alternately act on the ring-wise arranged heating surfaces.
  • a cleaning device which has a pivotable with respect to the annular cross-section arm with nozzles ( EP 0 714 010 B1 and literature cited there).
  • This object is achieved by the adjusting device, the device for cleaning, the heat exchanger and the method of the present invention.
  • the present invention provides a device for cleaning the storage masses of an air preheater with an adjusting device that allows selective control of, for example, individual blowing arms of the device and is located completely outside the flue gas space of the air preheater and a corresponding adjusting device.
  • the adjusting device allows the distribution of a cleaning fluid also on several, preferably rigidly mounted in relation to the rotating hood blast beam.
  • a regulation of the flow of the cleaning fluid is possible, for example, by bringing a piston provided with outlet openings with the aid of the adjusting device of the present invention, a special chain drive, to different positions.
  • the present invention makes it possible to significantly reduce the number of joints, bearings or similar components for the relative movement of two parts of the cleaning device to each other, which are located in the flue gas chamber.
  • a particularly preferred embodiment of the device according to the invention for cleaning is only a rotating bearing / a rotating sliding seal as a movable connection between a stationary and a rotating part of the cleaning device in the flue gas chamber.
  • the present invention thus enables a more efficient cleaning of the storage masses of heat exchangers, preferably air preheaters, especially those of the "Rothemühle” type, with reduced susceptibility and reduced maintenance requirements of the cleaning device.
  • an adjusting device for positioning a movable member which can be mounted outside of the flue gas space of the heat exchanger in the latter. Desirably it should be an adjustment, which can be introduced, inter alia, in the central longitudinal axis of a heat exchanger of the "Rothemühle" type and allows targeted control even with the present in the heat exchanger under certain circumstances temperature and pressure fluctuations.
  • the adjustment device allows accurate positioning of the movable component even at temperatures of ⁇ 300 ° C or under temperature fluctuations and allows the transmission of both tensile forces and shear forces over an angle in the range of> 0 ° to ⁇ 180 ° within a hollow body, for example, a tube in the central longitudinal axis of an air preheater.
  • a hollow body for example, a tube in the central longitudinal axis of an air preheater.
  • the upper part of the tube may for example be formed stationary, while the lower part of the hollow body may be connected to the rotary hood and rotated with this.
  • the first and second elements for linear traction and thrust transmission act as input and output elements, depending on whether a thrust force or a tensile force is exerted on the transmission element.
  • tensile and shear forces can indeed be applied manually to the transmission element, it is preferred that the end of the first drive element not connected to the articulated chain is connected directly or via further elements for transmitting power to a drive means, for example an actuator which is electrically, can be operated pneumatically, hydraulically or electro-hydraulically.
  • a "link chain” is understood to mean, in contrast to, for example, ring or link chains, only a chain that moves in one dimension, such as a bolt chain, a chain of links, a roller chain, etc., without being limited thereto.
  • the articulated chain is guided in a hollow body, for example a channel-shaped or tubular section of the partially curved hollow body with a stationary and rotating part.
  • the articulated chain guided in a channel or pipe preferably represents a push chain, which in the sense of the present invention is understood to mean chains which, due to their special structure, are also suitable for transmitting shear forces.
  • the first and the last link of the articulated chain is preferably rigidly connected to the first and the second drive or driven element, for example, screwed into this.
  • the first drive or output element is also designed as a push rod.
  • Both the first and the second drive or output element may be formed independently of each other also in several parts, for example by using a plurality of rod-shaped elements, which are permanently fixed or reversibly releasably connected by screwing, welding, riveting or the like to a push rod.
  • the second drive or output element is preferably connected to the movable component, so that this component is part of the adjusting device according to the invention.
  • the second drive or output element is preferably connected to the movable component in such a way that it can be rotated about the fixed axis of the second drive or driven element, preferably via a suitable bearing.
  • the movable component preferably comprises a shut-off device, further preferably a shut-off device for the reversible shut-off or covering at least one opening in the lateral surface an at least partially cylindrical cavity.
  • the obturator preferably comprises a shut-off element in the form of a piston, which preferably has at least one opening in its cover surface facing the gear unit and in its lateral surface in each case.
  • the shape of the piston is in this case adapted to fit the cross section of the cylindrical cavity.
  • the flow of a fluid through the piston through the opening in the lateral surface of the at least partially cylindrical cavity can be enabled, throttled or prevented, depending on whether an opening in the lateral surface of the piston completely, is partially or not positioned over an opening in the lateral surface of the at least partially cylindrical cavity.
  • the piston preferably has exactly two diametrically opposite openings in its lateral surface in order to minimize the overall height.
  • the openings preferably each have a circular or elliptical shape in order to compensate for increased pressure losses by positioning deviations of the piston in the cylinder.
  • the piston executes relative to the cylinder exclusively a translational movement, wherein a rotation between the piston and cylinder, for example by a tongue / groove combination can be prevented.
  • the adjustment device of the present invention allows the adjustment of, for example, a piston within an at least partially curved tube and can be positioned completely outside the space of a heat exchanger through which at least one process fluid, such as flue gas, flows to allow the supply of a fluid cleaning medium into that space.
  • a process fluid such as flue gas
  • the inventive device for cleaning of at least one process fluid flowed through channels is particularly for cleaning the inner surfaces of a heat exchanger with at least one fixed or rotating storage mass, particularly preferably the inner surfaces of a regenerative heat exchanger with a fixed storage mass (stator) and at least two synchronously rotating rotary hoods (so-called "Rothemühle” type), suitable.
  • a "fluid” is understood as meaning a predominantly gaseous or liquid substance or a mixture of such substances, which, however, may contain solid particles in a small proportion (generally up to 10% by weight).
  • the process fluid is preferably a process gas which may contain a small amount of solid particles, for example a flue gas which comprises soot and fly ash.
  • the fluid cleaning medium is preferably a fluid which has less than 0.5% by weight, preferably less than 0.01% by weight, of solid particles.
  • the fluid cleaning medium is preferably a gaseous, liquid or vaporous cleaning medium, such as air or water vapor.
  • the cleaning medium may preferably have a temperature above room temperature (23 ° C ⁇ 2 ° C), preferably above 100 ° C, more preferably above 200 ° C.
  • Preferred flow rates and cleaning media are dependent on the operating conditions and technical versions and can be determined by the expert in routine tests.
  • the channels to be cleaned can have any desired cross-section, such as, but not limited to, a round, honeycomb, rectangular, trapezoidal, etc. cross section.
  • these channels are the channels running in the direction of the gas flow in the storage mass of a heat exchanger, preferably a regenerative air preheater.
  • the supply for the cleaning medium is preferably formed in the device according to the invention at least partially as a hollow body with at least one stationary and at least one rotating part.
  • the stationary and the rotating part are preferably connected to each other via a rotating sliding seal.
  • a suitable rotary sliding seal is for example in DE 1 933 202 U described.
  • the supply for the cleaning medium preferably comprises a cylindrical portion in the central longitudinal axis of the heat exchanger, ie the axis about which, depending on its construction, either the storage mass or the rotating rotary hoods rotate. This cylindrical section has in his The lateral surface preferably at least one, preferably at least two and in particular at least three openings.
  • the device of the present invention has at least three openings, wherein the positions of these openings in the lateral surface of the cylindrical portion are selected such that each of these openings can each be selectively closed by a corresponding positioning of a piston with exactly two diametrically opposite openings in its Lateral surface in the interior of the cylindrical section.
  • the openings in the cylindrical portion are arranged vertically offset from one another in such a manner that the openings are alternately arranged on opposite sides of the cylindrical portion.
  • the openings in the lateral surface of the cylindrical portion of the supply are therefore each offset from one another to the immediately above opening and preferably circular or elliptical.
  • they are further adapted to the shape and size of the opening in the lateral surface of the piston of the adjusting device, which is used as a preferred obturator in the cleaning device according to the invention.
  • all openings in the cylindrical portion of the cleaning medium supply the same shape.
  • the two openings in the lateral surface of the piston preferably also have the same shape, and particularly preferably all openings in the lateral surface of the piston and all openings in the lateral surface of the cylindrical section of the cleaning medium supply have the same shape, so that all openings in the lateral surface of the cylindrical portion can be controlled in the same way by a piston.
  • the cleaning device according to the invention preferably further comprises at least two, preferably at least three, discharge devices for the cleaning medium in the space through which at least one process fluid flows. These are at the openings of the cylindrical Section of the supply guided and preferably designed as Blasrohrarme. In this case, basically two or more Blasrohrarme be guided to an opening, but it is preferred that exactly one Blasrohrarm is guided to each opening.
  • the Blasrohrarme open preferably each in a Blasrechen having on its side facing the storage mass each having at least two nozzles as an outlet opening for the cleaning medium in the space traversed by a process fluid.
  • a blower rake in accordance with the present invention further comprises at least one cross tube, half tube or the like which is attached in such a way to a Blasrohrarm as a central tube, that a flow of a fluid medium from the central tube into the cross tube is possible.
  • the blown screen is preferably positioned directly above the storage mass to be cleaned. The preferred distance between storage mass and rake depends on the nozzle selection and can be determined by the skilled person in routine experiments.
  • the blow rakes preferably each comprise at least one, preferably at least two, more preferably at least three rows of groupwise linearly arranged nozzles (nozzle ridges).
  • the nozzles allow the delivery of the fluid cleaning medium to the channels to be cleaned in a spot beam.
  • a blast rake comprises a plurality of modules, also referred to below as blast beam modules.
  • Each of these modules has on its underside, ie on the side facing the storage mass, at least two nozzles as outlet openings for the cleaning medium in the space through which a process fluid flows.
  • each module has at least one, more preferably at least two, and most preferably at least three die combs.
  • each of these modules is preferably equipped with its own supply for the cleaning medium, for example in the form of a tube, via which the respective Blasbalkenmodul can be connected to a cross tube, which serves as a supply for the cleaning medium of the Blasrohrarm in the rake.
  • the individual modules preferably have devices which enable a simple and variable connection of individual modules.
  • the individual blast rakes of the device for cleaning can be equipped independently with a variable number of Blasbalkenmodulen, which allows improved cleaning performance over the entire ring cross-section with optimized cleaning medium consumption.
  • the ring cross section of the storage medium to be cleaned naturally increases from the inside to the outside. Consequently, for a blowing rake positioned outside, a higher peripheral speed results than for a rake placed near the center of the circular storage mass.
  • the air rakes are preferably not exactly radially aligned, but always arranged at a certain angle to the radius, which for each blow rake in the range of 5 ° to 85 ° or 95 ° to 175 ° can be selected independently.
  • the individual blow rakes are arranged offset to one another.
  • the individual blowing rakes are preferably not arranged parallel to one another.
  • the rafters are completely rigidly mounted on the rotating part of the cleaning medium supply, so that they rotate with this part, but are not movable relative to this part.
  • the entire cleaning device according to the invention does not comprise a dispensing device for the cleaning medium, which would be reversibly adjustable wholly or partly in its spatial arrangement in relation to the rotating part of the supply.
  • the device according to the invention preferably does not comprise any device for regulating the supply of the cleaning medium, which is located in the space through which the process gas flows.
  • the invention further comprises a heat exchanger, which comprises an adjusting device according to the invention and / or a device according to the invention for cleaning.
  • This is preferably an air preheater, particularly preferably an air preheater of the so-called "Rothemühle” type, which comprises a fixed storage mass (stator) and rotating hoods which rotate synchronously on both sides of this storage mass.
  • the rotating part of the device according to the invention is preferably connected in a suitable manner with the rotary hood, for example via struts.
  • the present invention further relates to a method for cleaning the inner surfaces of the storage mass of a process fluid acted upon heat exchanger with rotating storage mass or rotary hood (s) with a fluid cleaning medium using the already described inventive device for cleaning, said with the aid of the adjusting the openings in the Mantle surface of the obturator are successively positioned over the individual openings in the lateral surface of the cylindrical portion of the supply, that the cleaning medium flows through these openings in the Blasrechen and due to the rotation of the storage mass or the rotary hood successively individual annular areas of the storage mass are subjected to the cleaning medium , preferably during continuous process operation.
  • illustration 1 shows the adjustment device according to the invention with the two drive or output elements 4 and 6, which are connected to each other via a link chain 5, within an at least partially curved hollow body 2 and the supply of the cleaning medium 8.
  • the second drive or driven element 6 is also with a piston 1 connected as a movable member having an opening 7 in its lateral surface.
  • Figure 2 shows the transmission element 3 of the device according to the invention with the first drive or output element 4, articulated chain 5 and second drive or driven element 6 again in detail. It can also be seen that the respective first and last chain link are screwed to the push rods.
  • the section marked as 2a of the at least partially curved hollow body 2 is fixedly formed in relation to the storage mass, while the section marked as 2b rotates in relation to this.
  • Figure 3 shows the inventive device for cleaning with the inventive ⁇ en adjustment, of which only the first drive or driven element 4 and the partially curved hollow body 2 can be seen, the supply 8 for the fluid cleaning medium and three dispensers 9a to 9c in shape from blowpipe arms, in the blowing rake 13a to 13c open. Also visible is also the rotating sliding seal 10 and the cylindrical portion 11 of the supply for the cleaning medium.
  • FIG. 4 illustrated cross section through a portion of the device for cleaning shows the second drive or driven element 6 of the adjusting device according to the invention within the partially curved hollow body 2, in which also opens a part of the supply 8 for the fluid cleaning medium.
  • the rotating sliding seal 10 of the rotating part of the partially curved hollow body 2 which also represents the cylindrical portion of the cleaning medium supply, connected.
  • this part also has an optional inspection opening 16.
  • the movable piston 1 used as a shut-off device can also be seen inside the cylindrical section with the opening 7.
  • Figure 5 shows a section of the Blasrechens 13 with nozzle brushes 15 guided thereon in a perspective view.
  • Figure 6 shows a frontal view of the Blasrechens 13 with nozzle combs 15 guided thereon.
  • Figure 7 shows a cross section through this Blasrechen 13, in which the individual nozzles 14 can be seen.
  • Figure 8 shows a plan view of the underside of Blasrechens with nozzle combs 15th
  • Figure 9 shows a frontal view of the Blasbalkenmoduls 17 with a tube 20, via which the module is connected to the supply of Blasrechens 13 and the cleaning medium enters the Blasbalkenmodul 17.
  • the module further comprises a half pipe 18, which is bounded horizontally by two head plates 21, which preferably comprise at least one device, for example bores, which allows a connection of several modules together.
  • the Blasbalkenmodul 17 On its underside, the Blasbalkenmodul 17 a bottom plate 19 through which nozzle ridges 15 are guided as an outlet opening for the cleaning medium.
  • Figure 10 shows a perspective view of the Blasbalkenmoduls 17 with nozzle combs 15, half tube 18, bottom plate 19, tube 20 and top plates 21st
  • FIG 11 shows a front view of a preferred embodiment of a Blasrechens 13 with four Blasbalkenmodulen 17, which are interconnected via their top plates 21.
  • Each of the Blasbalkenmodule 17 is connected via a feed line, such as a pipe 24 and optionally a pipe bend 23 to a common supply for the fluid cleaning medium, for example consisting of a cross tube 22, a pipe cap 25 and a pipe bend 26.
  • a feed line such as a pipe 24 and optionally a pipe bend 23 to a common supply for the fluid cleaning medium, for example consisting of a cross tube 22, a pipe cap 25 and a pipe bend 26.
  • a feed line such as a pipe 24 and optionally a pipe bend 23
  • a common supply for the fluid cleaning medium for example consisting of a cross tube 22, a pipe cap 25 and a pipe bend 26.
  • the pipe bend 26 can Blasrechen 13 are connected to the blower (not shown here).
  • Figures 12 to 14 show Blasrechen 13 with different arrangement of each 6 Blasbalkenmodulen 17 in a perspective view.
  • Figure 15 schematically illustrates how with the aid of the Blasrechen 13 shown in Figures 12 to 14, the shape and, where appropriate, size of the cleaning surface of the Blasrechens can be adapted to the rotational speed of the dispenser in relation to the storage mass 28 and the respective surface to be cleaned. Contrary to the preferred embodiment, the Blasrechen 13 are each arranged radially aligned in this figure.

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Abstract

The device has an adjustment device that regulates supply of cleaning medium into cleaning channels by positioning the closure element (1) in partly curved hollow casing. A gear element of adjustment device transmits shear forces from stationary portion (2a) to rotating portion (2b) of casing. A drive or output element (6) connected to closure element, transmits shear force in a direction which forms a preset angle with respect to direction of transmission of shear force from first drive or output element (4). The two output elements are connected by a four-bar chain (5). Independent claims are included for the following: (1) heat exchanger; and (2) method for cleaning mass storage of heat exchanger.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verstelleinrichtung zur Positionierung eines beweglichen Bauteils innerhalb eines zumindest teilweise gekrümmten Hohlkörpers, der mindestens einen stationären und mindestens einen rotierenden Teil aufweist, mit einem Getriebeelement zur Übertragung von Zug- und Schubkräften aus dem mindestens einen stationären in den mindestens einen rotierenden Teil, eine Vorrichtung zur Abreinigung von mit mindestens einem Prozessfluid durchströmten Kanälen mit einem fluiden Reinigungsmedium, umfassend solch eine Verstelleinrichtung, einen Wärmetauscher, umfassend solch eine Verstelleinrichtung oder solch eine Vorrichtung zur Abreinigung, sowie ein Verfahren zur Abreinigung der Innenflächen der Speichermasse eines mit einem Prozessfluid beaufschlagten Wärmetauschers mit rotierender Speichermasse oder mindestens einer rotierenden Drehhaube mit einem fluiden Reinigungsmedium unter Verwendung einer solchen Vorrichtung.The present invention relates to an adjusting device for positioning a movable member within an at least partially curved hollow body having at least one stationary and at least one rotating part, with a transmission element for transmitting tensile and shear forces from the at least one stationary in the at least one rotating part a device for the purification of at least one process fluid flowed through channels with a fluid cleaning medium comprising such an adjustment, a heat exchanger comprising such an adjustment or such a device for cleaning, and a method for cleaning the inner surfaces of the storage mass of a process fluid acted upon Heat exchanger with rotating storage mass or at least one rotating cap with a fluid cleaning medium using such a device.

Wärmetauscher werden unter anderem in mit fossilen Brennstoffen betriebenen Kraftwerken und Müllverbrennungsanlagen eingesetzt, um die thermische Energie eines ersten Fluids, beispielsweise eines Rauchgases, auf ein zweites Fluid, beispielsweise Luft, ohne direkten Kontakt zwischen den beiden Fluiden zu übertragen. In diesem Fall werden derartige Vorrichtungen auch als Luftvorwärmer bezeichnet. Luftvorwärmer werden beispielsweise in Industrie- und Kraftwerkfeuerungsanlagen zur Vorwärmung der Verbrennungsluft sowie in der Abgasreinigung, beispielsweise zur Vorwärmung und Wiederaufwärmung eines Gases nach der Gaswäsche, eingesetzt. Grundsätzlich können Luftvorwärmer als Regeneratoren und als Rekuperatoren eingesetzt werden. Bei hohen zu übertragenden Wärmeleistungen werden im Allgemeinen Regeneratoren verwendet.Heat exchangers are used inter alia in fossil fuel power plants and waste incineration plants to transfer the thermal energy of a first fluid, such as a flue gas, to a second fluid, such as air, without direct contact between the two fluids. In this case, such devices are also referred to as air preheater. Air preheaters are used for example in industrial and power plant combustion systems for preheating the combustion air and in the exhaust gas purification, for example, for preheating and reheating a gas after gas scrubbing. In principle, air preheaters can be used as regenerators and as recuperators. At high heat outputs to be transmitted, regenerators are generally used.

In Rotationswärmetauschern, die zur Gruppe der Regeneratoren gehören, durchströmen das warme Prozessgas und das zu erwärmende Gas, im folgenden auch als Zuluft bezeichnet, zeitlich versetzt dieselbe Struktur, eine sog. "Speichermasse", die eine Vielzahl von Kanälen aufweist. Bei Luftvorwärmern der sog. "Ljungström"-Bauweise dreht sich die Speichermasse langsam im Kreis, so dass die in ihr enthaltenen Kanäle abwechselnd mit den warmen Rauchgasen oder der kalten Zuluft in Berührung kommen und dadurch die aus dem Rauchgas aufgenommene Wärme an die Zuluft abgeben.In rotary heat exchangers which belong to the group of regenerators, the warm process gas and the gas to be heated, also referred to below as supply air, flow through the same structure in terms of time, a so-called "storage mass" which has a plurality of channels. In air preheaters of the so-called "Ljungström" design, the storage mass slowly rotates in a circle, so that the channels contained in it alternately come into contact with the warm flue gases or the cold supply air and thereby emit the heat absorbed from the flue gas to the supply air.

Bei regenerativen Luftvorwärmern nach "Rothemühle"-Bauart ist die Speichermasse feststehend (als Stator) in einem Gehäuse mit mindestens zwei Drehhauben ausgebildet, die oberhalb und unterhalb des Stators synchron umlaufen. Das Gehäuse umfasst ferner jeweils mindestens einen Eintritt und einen Austritt für das Prozessgas und die Zuluft. Entweder das Prozessgas oder die Zuluft werden durch die innerhalb der stationären Kanäle rotierenden Drehhauben geleitet, während das jeweils andere Gas (Zuluft oder Prozessgas) durch diese stationären Kanäle geleitet wird, so dass abwechselnd alle Kanäle des Stators mit Prozessgas bzw. Zuluft durchströmt werden und so eine Wärmeübertragung stattfinden kann. Alternativ können auch sowohl das Prozessgas als auch das zu erwärmende Gas jeweils durch rotierende Drehhauben geleitet werden.In regenerative air preheaters according to the "Rothemühle" design, the storage mass is fixed (as a stator) in a housing with at least two rotary hoods which rotate synchronously above and below the stator. The housing further comprises at least one inlet and one outlet for the process gas and the supply air. Either the process gas or the supply air are passed through the rotating hoods rotating within the stationary channels, while the other gas (supply air or process gas) is passed through these stationary channels, so that alternately all the channels of the stator are flowed through with process gas or supply air and so on a heat transfer can take place. Alternatively, both the process gas and the gas to be heated can each be passed through rotating rotary hoods.

Insbesondere wenn die thermische Energie aus Rauch- bzw. Verbrennungsgasen genutzt werden soll, die üblicherweise feine Partikel/Stäube, Metalldämpfe und/oder weitere korrodierende Substanzen enthalten können, muss in periodischen Abständen eine Reinigung der wärmeübertragenden Kontaktflächen des Wärmetauschers, d. h. der Innenflächen erfolgen. Anderenfalls führen die Ablagerungen derartiger Substanzen auf den wärmeübertragenden Kontaktflächen schlussendlich dazu, dass sich der Durchmesser der Kanäle des Strömungswegs stark verringert oder diese sogar verstopfen, was den Wirkungsgrad der entsprechenden Anlage stark herabsetzt bzw. zu deren Stillstand führen kann.In particular, when the thermal energy from smoke or combustion gases is to be used, which may usually contain fine particles / dusts, metal vapors and / or other corrosive substances, cleaning of the heat-transferring contact surfaces of the heat exchanger, d. H. the inner surfaces take place. Otherwise, the deposits of such substances on the heat-transferring contact surfaces ultimately lead to the diameter of the channels of the flow path being greatly reduced or even clogged, which greatly reduces the efficiency of the corresponding system or may lead to its stoppage.

Aus dem Stand der Technik sind daher verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zur periodischen Abreinigung der Kanäle eines Wärmetauschers bekannt, wobei zum Zwecke der Abreinigung der gesamten Fläche der Speichermasse die Vorrichtungen jeweils relativ zur Speichermasse beweglich ausgebildet sein sollten. Bei Luftvorwärmern mit rotierenden Speichermassen kann aufgrund dieser Rotation der Speichermasse eine derartige Vorrichtung feststehend installiert werden. Üblich sind bei Wärmetauschern des "Ljungström"-Typs beispielsweise sog. Schraub-, Drehrohr- oder auch Traversenbläser, die fest an der Kesselwand im Rauchgasraum installiert sein können und im Rauchgasraum verbleiben, auch wenn keine Reinigung durchgeführt wird, oder vorteilhafterweise durch die Kesselwand in den Rauchgasraum ein- und ausgefahren werden können.From the prior art, therefore, various methods and devices for periodically cleaning the channels of a heat exchanger are known, wherein for the purpose of cleaning the entire surface of the storage mass, the devices should be designed to be movable relative to the storage mass. In Luftvorwärmern with rotating storage masses, such a device can be installed fixed due to this rotation of the storage mass. Conventional are in heat exchangers of the "Ljungström" type, for example, so-called. Screw, Drehrohr- or Trussenbläser that can be permanently installed on the boiler wall in the flue gas chamber and remain in the flue gas chamber, even if no cleaning is performed, or advantageously through the boiler wall in the flue gas space can be moved in and out.

Zur Reinigung von Wärmetauschern nach dem "Rothemühle"-Typ, bei denen die Speichermasse stationär ausgebildet ist, sollte hingegen die Reinigungsvorrichtung beweglich ausgebildet sein, beispielsweise in Form einer mit den Drehhauben rotierenden Vorrichtung.For cleaning of heat exchangers according to the "Rothemühle" type, in which the storage mass is formed stationary, however, the cleaning device should be designed to be movable, for example in the form of a rotary hood rotating device.

Für Wärmetauscher vom "Rothemühle"-Typ ist aus dem Stand der Technik beispielsweise eine Vorrichtung mit einem drehbaren Düsenkreuz bekannt, welches bei jedem Umlauf der Drehhaube mittels eines mit einer Anzahl von Zapfen versehenen Steuerrades und eines am stationären Gehäuses verschiebbar angeordneten Stößels um eine Zapfenstellung weiter gedreht wird ( DE 1 904 117 U ). Diese Reinigungsvorrichtung ist insbesondere für Luftvorwärmer mittlerer Größe geeignet. Große Luftvorwärmer vom "Rothemühle"-Typ sind üblicherweise mit radial verschiebbaren Blasrohren anstelle eines drehbaren Düsenkreuzes ausgerüstet. Die radiale Bewegung des Blasrohres wird durch die Drehbewegung eines Steuerrades und einen Kurbelantrieb erzeugt. Bekannt ist ferner ein Sektionsbläser, der von einem Drehventil gesteuert wird, wobei die Zufuhr des Blasmediums durch die Drehbewegung des Steuerrades über das Drehventil derart geregelt wird, dass die Sektionsbläser abwechselnd die ringweise angeordneten Heizflächen beaufschlagen. Ferner ist auch eine Reinigungsvorrichtung bekannt, die über einen in Bezug auf den Ringquerschnitt verschwenkbaren Schwenkarm mit Düsen verfügt ( EP 0 714 010 B1 und dort angeführte Literatur).For heat exchangers of the "Rothemühle" type is known from the prior art, for example, a device with a rotatable nozzle cross, which on each revolution of the rotary hood by means of a provided with a number of pins steering wheel and a stationary housing on the displaceable plunger to a pin position on is turned ( DE 1 904 117 U ). This cleaning device is particularly suitable for medium-sized air preheaters. Large air preheaters of the "Rothemühle" type are usually equipped with radially displaceable blowpipes instead of a rotatable nozzle cross. The radial movement of the blower tube is generated by the rotational movement of a steering wheel and a crank drive. Also known is a section blower, which is controlled by a rotary valve, wherein the supply of the blowing medium is controlled by the rotational movement of the steering wheel via the rotary valve such that the section blowers alternately act on the ring-wise arranged heating surfaces. Furthermore, a cleaning device is known, which has a pivotable with respect to the annular cross-section arm with nozzles ( EP 0 714 010 B1 and literature cited there).

Während eine Verstelleinrichtung notwendig ist, um gerade bei Wärmetauschern mit einem großen Durchsatz an Prozessfluid, bspw. Rauchgas, mit einem begrenzten Durchsatz an Reinigungsfluid und somit ohne wesentliche betriebliche Beeinträchtigung eine ausreichende Reinigungswirkung erzielen zu können, kommt es aufgrund des Kontakts mit dem Rauchgas in dem Rauchgasraum natürlich auch zum Kontakt der darin enthaltenen Partikel, zumeist Ruß und Flugasche, mit der Reinigungsvorrichtung selbst. Dies führt mit der Zeit zum Festsitzen von mechanisch gegeneinander beweglichen Bauteilen, so dass die Reinigungsvorrichtung selbst unter Stillstand der Anlage gereinigt werden muss.While an adjustment is necessary in order to achieve a sufficient cleaning effect, especially in heat exchangers with a large throughput of process fluid, eg. Flue gas, with a limited flow rate of cleaning fluid and thus without significant operational impairment, it comes due to the contact with the flue gas in the Flue gas space, of course, to the contact of the particles contained therein, usually soot and fly ash, with the cleaning device itself. This leads over time to seizure of mechanically mutually movable components, so that the cleaning device must be cleaned even when the system is stopped.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, eine Vorrichtung zur Abreinigung von mit mindestens einem Prozessfluid durchströmten Kanälen mit einem fluiden Reinigungsmedium zur Verfügung zu stellen, welche sowohl in Luftvorwärmern vom "Ljungström"- als auch vom "Rothemühle"-Typ eingesetzt werden kann, die ferner über möglichst wenig verstellbare Teile im Rauchgasraum des Wärmetauschers verfügt, aber dennoch vorteilhafterweise eine sequentielle Abreinigung der Fläche der Speichermassen erlaubt, um mit begrenztem Durchsatz an Reinigungsfluid die gesamte Fläche reinigen zu können.It was therefore an object of the present invention to provide a device for cleaning channels with a fluid cleaning medium through which at least one process fluid can be used, which can be used both in "Ljungström" and "Rothemühle" type air preheaters also about as few adjustable parts has in the flue gas chamber of the heat exchanger, but still advantageously allows a sequential cleaning of the surface of the storage masses in order to clean the entire surface with a limited flow of cleaning fluid can.

Diese Aufgabe wird durch die Verstelleinrichtung, die Vorrichtung zur Abreinigung, den Wärmetauscher und das Verfahren der vorliegenden Erfindung gelöst.This object is achieved by the adjusting device, the device for cleaning, the heat exchanger and the method of the present invention.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung zur Abreinigung der Speichermassen eines Luftvorwärmers bereit mit einer Verstelleinrichtung, die eine selektive Ansteuerung beispielsweise einzelner Blasarme der Vorrichtung erlaubt und sich vollständig außerhalb des Rauchgasraumes des Luftvorwärmers befindet sowie eine entsprechende Verstelleinrichtung. Die Verstelleinrichtung ermöglicht die Verteilung eines Reinigungsfluids auch auf mehrere, im Verhältnis zur Drehhaube bevorzugt starr angebrachte Blasbalken. Hierbei ist eine Regulierung des Durchflusses des Reinigungsfluids möglich, indem beispielsweise ein mit Auslassöffnungen versehener Kolben mit Hilfe der Verstelleinrichtung der vorliegenden Erfindung, einem speziellen Kettenantrieb, auf unterschiedliche Positionen gebracht wird. Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, die Anzahl der Gelenke, Lager oder ähnlicher Bauteile zur relativen Bewegung zweier Teile der Reinigungsvorrichtung zueinander, die sich im Rauchgasraum befinden, entscheidend zu reduzieren. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abreinigung befindet sich einzig ein drehendes Lager / eine rotierend gleitende Dichtung als bewegliche Verbindung zwischen einem stationären und einem rotierenden Teil der Reinigungsvorrichtung im Rauchgasraum.The present invention provides a device for cleaning the storage masses of an air preheater with an adjusting device that allows selective control of, for example, individual blowing arms of the device and is located completely outside the flue gas space of the air preheater and a corresponding adjusting device. The adjusting device allows the distribution of a cleaning fluid also on several, preferably rigidly mounted in relation to the rotating hood blast beam. Here, a regulation of the flow of the cleaning fluid is possible, for example, by bringing a piston provided with outlet openings with the aid of the adjusting device of the present invention, a special chain drive, to different positions. The present invention makes it possible to significantly reduce the number of joints, bearings or similar components for the relative movement of two parts of the cleaning device to each other, which are located in the flue gas chamber. In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention for cleaning is only a rotating bearing / a rotating sliding seal as a movable connection between a stationary and a rotating part of the cleaning device in the flue gas chamber.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht somit eine effizientere Reinigung der Speichermassen von Wärmetauschern, bevorzugt Luftvorwärmern, insbesondere solchen vom "Rothemühle"-Typ, bei verringerter Störanfälligkeit und verringertem Wartungsbedarf der Reinigungsvorrichtung.The present invention thus enables a more efficient cleaning of the storage masses of heat exchangers, preferably air preheaters, especially those of the "Rothemühle" type, with reduced susceptibility and reduced maintenance requirements of the cleaning device.

Um eine gezielte Ansteuerung eines von mehreren Blasarmen einer solchen Reinigungsvorrichtung mit einem Reinigungsfluid unter den oben genannten Bedingungen zu ermöglichen, war eine Verstelleinrichtung zur Positionierung eines beweglichen Bauteils erforderlich, die sich außerhalb des Rauchgasraums des Wärmetauschers in letzterem anbringen lässt. Wünschenswerterweise sollte es sich hierbei um eine Verstelleinrichtung handeln, die unter anderem in der Mittellängsachse eines Wärmetauschers vom "Rothemühle"-Typ eingebracht werden kann und eine gezielte Ansteuerung auch bei den im Wärmetauscher unter Umständen vorliegenden Temperatur- und Druckschwankungen ermöglicht.In order to allow a targeted control of one of several blowing arms of such a cleaning device with a cleaning fluid under the above conditions, an adjusting device for positioning a movable member was required, which can be mounted outside of the flue gas space of the heat exchanger in the latter. Desirably it should be an adjustment, which can be introduced, inter alia, in the central longitudinal axis of a heat exchanger of the "Rothemühle" type and allows targeted control even with the present in the heat exchanger under certain circumstances temperature and pressure fluctuations.

Die Erfindung betrifft daher eine Vorrichtung zur Abreinigung von mit mindestens einem Prozessfluid durchströmten Kanälen mit einem fluiden Reinigungsmedium, die Vorrichtung umfassend mindestens eine Zufuhr und mindestens eine Abgabevorrichtung für das Reinigungsmedium, ein Absperrorgan sowie eine Verstelleinrichtung zur Regulierung der Reinigungsmediumszufuhr in die zu reinigenden Kanäle durch Positionierung des Absperrorgans als bewegliches Bauteil innerhalb eines zumindest teilweise gekrümmten Hohlkörpers, der mindestens einen stationären und mindestens einen rotierenden Teil aufweist, die Verstelleinrichtung umfassend ein Getriebeelement zur Übertragung von Zug- und Schubkräften aus dem mindestens einen stationären in den mindestens einen rotierenden Teil, umfassend

  • mindestens ein erstes Antriebs- bzw. Abtriebselement zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer ersten Richtung, welches mit einem Antriebsmittel verbunden wird,
  • mindestens ein zweites Antriebs- bzw. Abtriebselement, welches mit dem beweglichen Bauteil verbunden wird, zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer zweiten Richtung, die mit der ersten Richtung einen Winkel im Bereich von größer 0° bis kleiner 180° bildet, und
  • ein Element zur Übertragung der Zug- und Schubkräfte über diesen Winkel.
The invention therefore relates to a device for cleaning channels having at least one process fluid with a fluid cleaning medium, the device comprising at least one supply and at least one dispensing device for the cleaning medium, a shut-off device and an adjusting device for regulating the cleaning medium supply into the channels to be cleaned by positioning the obturator as a movable member within an at least partially curved hollow body having at least one stationary and at least one rotating part comprising the adjusting device comprising a transmission element for transmitting tensile and shear forces from the at least one stationary in the at least one rotating part
  • at least one first drive or output element for rectilinear traction and thrust transmission in a first direction, which is connected to a drive means,
  • at least one second drive or output element, which is connected to the movable member, for rectilinear tensile and shear force transmission in a second direction, which forms an angle in the range of greater than 0 ° to less than 180 ° with the first direction, and
  • an element for transmitting the tensile and shear forces over this angle.

Zur Übertragung der Zug- und Schubkräfte über den Winkel zwischen dem ersten und dem zweiten Antriebs- bzw. Abtriebselement können sowohl Elemente mit rotatorischer Kraftübertragung, wie beispielsweise eine Spindel-Mutter-Kombination, als auch translatorische Kraft-übertragungselemente, wie beispielsweise ein Bowdenzug, verwendet werden. Es wurde jedoch überraschenderweise gefunden, dass insbesondere eine Verstelleinrichtung mit einer Gelenkkette als Element zur Übertragung der Zug- und Schubkräfte über den Winkel zwischen dem ersten und dem zweiten Antriebs- bzw. Abtriebselement die zuvor genannten Voraussetzungen erfüllt.To transmit the tensile and shear forces over the angle between the first and the second drive or driven element both elements with rotary power transmission, such as a spindle-nut combination, as well as translational force transmission elements, such as a Bowden cable used become. However, it has surprisingly been found that in particular an adjusting device with a link chain as an element for transmitting the tensile and shear forces over the angle between the first and the second drive or driven element fulfills the aforementioned requirements.

Die Erfindung betrifft daher ferner eine Verstelleinrichtung zur Positionierung eines beweglichen Bauteils innerhalb eines zumindest teilweise gekrümmten Hohlkörpers, der mindestens einen stationären und mindestens einen rotierenden Teil aufweist, umfassend ein Getriebeelement zur Übertragung von Zug- und Schubkräften aus dem mindestens einen stationären in den mindestens einen rotierenden Teil, umfassend

  • mindestens ein erstes Antriebs- bzw. Abtriebselement zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer ersten Richtung, welches mit einem Antriebsmittel verbunden wird,
  • mindestens ein zweites Antriebs- bzw. Abtriebselement, welches mit dem beweglichen Bauteil verbunden wird, zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer zweiten Richtung, die mit der ersten Richtung einen Winkel im Bereich von größer 0° bis kleiner 180° bildet und
  • eine Gelenkkette mit einer Mehrzahl von gelenkig verbundenen Kettengliedern zur Übertragung der Zug- und Schubkräfte über diesen Winkel, welche an jeweils einem Ende mit dem ersten bzw. zweiten Antriebs- bzw. Abtriebselement verbunden ist,
wobei das zweite Antriebs- bzw. Abtriebselement als Schubstange ausgebildet ist.The invention therefore furthermore relates to an adjusting device for positioning a movable component within an at least partially curved hollow body, which has at least one stationary and at least one rotating part, comprising a transmission element for transmitting tensile and shear forces from the at least one stationary in the at least one rotating Part, comprising
  • at least one first drive or output element for rectilinear traction and thrust transmission in a first direction, which is connected to a drive means,
  • at least one second drive or driven element, which is connected to the movable component, for rectilinear tensile and shear force transmission in a second direction, which forms an angle in the range of greater than 0 ° to less than 180 ° with the first direction, and
  • a link chain with a plurality of articulated chain links for transmitting the tensile and shear forces through this angle, which is connected at one end to the first and second drive or driven element,
wherein the second drive or output element is designed as a push rod.

Die erfindungsgemäße Verstelleinrichtung erlaubt eine genaue Positionierung des beweglichen Bauteils selbst bei Temperaturen von ≥ 300°C bzw. unter Temperaturschwankungen und ermöglicht die Übertragung sowohl von Zugkräften als auch von Schubkräften über einen Winkel im Bereich von > 0° bis < 180° innerhalb eines Hohlkörpers, beispielsweise eines Rohres in der Mittellängsachse eines Luftvorwärmers. Hier kann der obere Teil des Rohres beispielsweise stationär ausgebildet sein, während der untere Teil des Hohlkörpers mit der Drehhaube verbunden sein kann und mit dieser rotiert.The adjustment device according to the invention allows accurate positioning of the movable component even at temperatures of ≥ 300 ° C or under temperature fluctuations and allows the transmission of both tensile forces and shear forces over an angle in the range of> 0 ° to <180 ° within a hollow body, for example, a tube in the central longitudinal axis of an air preheater. Here, the upper part of the tube may for example be formed stationary, while the lower part of the hollow body may be connected to the rotary hood and rotated with this.

Das erste und das zweite Element zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung wirken als Antriebs- bzw. Abtriebselemente, je nachdem, ob eine Schubkraft oder eine Zugkraft auf das Getriebeelement ausgeübt wird. Grundsätzlich können Zug- und Schubkräfte zwar auch manuell auf das Getriebeelement ausgeübt werden, bevorzugt ist jedoch, dass das nicht mit der Gelenkkette verbundene Ende des ersten Antriebelements direkt oder über weitere Elemente zur Kraftübertragung mit einem Antriebsmittel verbunden ist, beispielsweise einem Stellantrieb, der elektrisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektrohydraulisch betrieben sein kann.The first and second elements for linear traction and thrust transmission act as input and output elements, depending on whether a thrust force or a tensile force is exerted on the transmission element. Although tensile and shear forces can indeed be applied manually to the transmission element, it is preferred that the end of the first drive element not connected to the articulated chain is connected directly or via further elements for transmitting power to a drive means, for example an actuator which is electrically, can be operated pneumatically, hydraulically or electro-hydraulically.

Unter einer "Gelenkkette" wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine im Gegensatz zu beispielsweise Ring- oder Gliederketten lediglich eine eindimensional bewegliche Kette verstanden, wie beispielsweise eine Bolzenkette, eine Buchsenkette, eine Rollenkette etc., ohne hierauf beschränkt zu sein.For the purposes of the present invention, a "link chain" is understood to mean, in contrast to, for example, ring or link chains, only a chain that moves in one dimension, such as a bolt chain, a chain of links, a roller chain, etc., without being limited thereto.

Bevorzugt wird die Gelenkkette in einem Hohlkörper, beispielsweise einem kanal- oder rohrförmigen Abschnitt des teilweise gekrümmten Hohlkörpers mit stationärem und rotierendem Teil geführt.Preferably, the articulated chain is guided in a hollow body, for example a channel-shaped or tubular section of the partially curved hollow body with a stationary and rotating part.

Bevorzugt stellt die in einem Kanal oder Rohr geführte Gelenkkette eine Schubkette dar, worunter im Sinne der vorliegenden Erfindung Ketten verstanden werden, die sich aufgrund ihrer besonderen Struktur auch zur Übertragung von Schubkräften eignen.The articulated chain guided in a channel or pipe preferably represents a push chain, which in the sense of the present invention is understood to mean chains which, due to their special structure, are also suitable for transmitting shear forces.

Das erste und das letzte Glied der Gelenkkette ist vorzugsweise starr mit dem ersten bzw. dem zweiten Antriebs- bzw. Abtriebselement verbunden, beispielsweise in dieses eingeschraubt.The first and the last link of the articulated chain is preferably rigidly connected to the first and the second drive or driven element, for example, screwed into this.

Bevorzugt ist das erste Antriebs- bzw. Abtriebselement ebenfalls als Schubstange ausgebildet.Preferably, the first drive or output element is also designed as a push rod.

Sowohl das erste als auch das zweite Antriebs- bzw. Abtriebselement können unabhängig voneinander auch mehrteilig ausgebildet sein, beispielsweise durch Verwendung mehrerer stangenförmiger Elemente, die durch Verschrauben, Verschweißen, Vernieten oder ähnliches zu einer Schubstange dauerhaft fest oder reversibel lösbar verbunden sind.Both the first and the second drive or output element may be formed independently of each other also in several parts, for example by using a plurality of rod-shaped elements, which are permanently fixed or reversibly releasably connected by screwing, welding, riveting or the like to a push rod.

Das zweite Antriebs- bzw. Abtriebselement ist bevorzugt mit dem beweglichen Bauteil verbunden, so dass dieses Bauteil Bestandteil der erfindungsgemäßen Verstelleinrichtung ist. Bevorzugt ist das zweite Antriebs- bzw. Abtriebselement in einer solchen Weise mit dem beweglichen Bauteil verbunden, dass dieses um die feststehende Achse des zweiten Antriebs- bzw. Abtriebselements gedreht werden kann, vorzugsweise über ein geeignetes Lager.The second drive or output element is preferably connected to the movable component, so that this component is part of the adjusting device according to the invention. The second drive or output element is preferably connected to the movable component in such a way that it can be rotated about the fixed axis of the second drive or driven element, preferably via a suitable bearing.

Das bewegliche Bauteil umfasst bevorzugt ein Absperrorgan, weiterhin bevorzugt ein Absperrorgan zum reversiblen Absperren bzw. Abdecken mindestens einer Öffnung in der Mantelfläche eines zumindest teilweise zylinderförmigen Hohlraumes. Bevorzugt umfasst das Absperrorgan hierbei ein Absperrorgan in Form eines Kolbens, welcher bevorzugt in seiner der Getriebeeinheit zugewandten Deckfläche und in seiner Mantelfläche jeweils mindestens eine Öffnung aufweist. Die Form des Kolbens ist hierbei passgenau dem Querschnitt des zylinderförmigen Hohlraumes angepasst.The movable component preferably comprises a shut-off device, further preferably a shut-off device for the reversible shut-off or covering at least one opening in the lateral surface an at least partially cylindrical cavity. In this case, the obturator preferably comprises a shut-off element in the form of a piston, which preferably has at least one opening in its cover surface facing the gear unit and in its lateral surface in each case. The shape of the piston is in this case adapted to fit the cross section of the cylindrical cavity.

Durch die Positionierung dieses reversibel in einem zylinderförmigen Hohlraum verschiebbaren Bauteils kann der Durchfluss eines Fluids durch den Kolben über die Öffnung in der Mantelfläche des zumindest teilweise zylinderförmigen Hohlraums ermöglicht, gedrosselt oder unterbunden werden, je nachdem, ob eine Öffnung in der Mantelfläche des Kolbens ganz, teilweise oder gar nicht über einer Öffnung in der Mantelfläche des zumindest teilweise zylinderförmigen Hohlraums positioniert wird.By positioning this reversibly displaceable in a cylindrical cavity member, the flow of a fluid through the piston through the opening in the lateral surface of the at least partially cylindrical cavity can be enabled, throttled or prevented, depending on whether an opening in the lateral surface of the piston completely, is partially or not positioned over an opening in the lateral surface of the at least partially cylindrical cavity.

Bevorzugt weist der Kolben hierbei genau zwei diametral gegenüberliegende Öffnungen in seiner Mantelfläche auf, um die Bauhöhe zu minimieren. Die Öffnungen haben vorzugsweise jeweils eine kreisförmige oder elliptische Form, um erhöhte Druckverluste durch Positionierungsabweichungen des Kolbens im Zylinder auszugleichen. Der Kolben führt relativ zum Zylinder ausschließlich eine translatorische Bewegung aus, wobei eine Rotation zwischen Kolben und Zylinder, beispielsweise durch eine Nut-/Feder-Kombination verhindert werden kann..In this case, the piston preferably has exactly two diametrically opposite openings in its lateral surface in order to minimize the overall height. The openings preferably each have a circular or elliptical shape in order to compensate for increased pressure losses by positioning deviations of the piston in the cylinder. The piston executes relative to the cylinder exclusively a translational movement, wherein a rotation between the piston and cylinder, for example by a tongue / groove combination can be prevented.

Die Verstelleinrichtung der vorliegenden Erfindung ermöglicht die Verstellung beispielsweise eines Kolbens innerhalb eines zumindest teilweise gekrümmten Rohres und kann vollständig außerhalb des von mindestens einem Prozessfluid, beispielsweise Rauchgas, durchströmten Raumes eines Wärmetauschers positioniert werden, um die Zufuhr eines fluiden Reinigungsmediums in diesen Raum zu ermöglichen.The adjustment device of the present invention allows the adjustment of, for example, a piston within an at least partially curved tube and can be positioned completely outside the space of a heat exchanger through which at least one process fluid, such as flue gas, flows to allow the supply of a fluid cleaning medium into that space.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abreinigung von mit mindestens einem Prozessfluid durchströmten Kanälen ist insbesondere zur Abreinigung der Innenflächen eines Wärmetauschers mit mindestens einer feststehenden oder umlaufenden Speichermasse, besonders bevorzugt der Innenflächen eines Regenerativ-Wärmetauschers mit feststehender Speichermasse (Stator) und mindestens zwei synchron umlaufenden Drehhauben (sog. "Rothemühle"-Typ), geeignet.The inventive device for cleaning of at least one process fluid flowed through channels is particularly for cleaning the inner surfaces of a heat exchanger with at least one fixed or rotating storage mass, particularly preferably the inner surfaces of a regenerative heat exchanger with a fixed storage mass (stator) and at least two synchronously rotating rotary hoods (so-called "Rothemühle" type), suitable.

Unter einem "Fluid" wird im Sinne der vorliegenden Erfindung ein überwiegend gasförmiger oder flüssiger Stoff oder eine Mischung derartiger Stoffe verstanden, welche allerdings in einem geringen Anteil (im Allgemeinen bis zu 10 Gew.-%) Feststoffpartikel enthalten können. Bevorzugt handelt es sich bei dem Prozessfluid um ein Prozessgas, welches geringe Menge von Feststoffpartikeln enthalten kann, beispielsweise ein Rauchgas, welches Ruß und Flugasche umfasst.For the purposes of the present invention, a "fluid" is understood as meaning a predominantly gaseous or liquid substance or a mixture of such substances, which, however, may contain solid particles in a small proportion (generally up to 10% by weight). The process fluid is preferably a process gas which may contain a small amount of solid particles, for example a flue gas which comprises soot and fly ash.

Bei dem fluiden Reinigungsmedium handelt es sich bevorzugt um ein Fluid, welches weniger als 0,5 Gew.-%, bevorzugt weniger als 0,01 Gew.% an Feststoffpartikeln aufweist. Bei dem fluiden Reinigungsmedium handelt es sich bevorzugt um ein gasförmiges, flüssiges oder dampfförmiges Reinigungsmedium, wie beispielsweise Luft oder Wasserdampf. Das Reinigungsmedium kann dabei bevorzugt eine Temperatur oberhalb von Raumtemperatur (23°C ± 2°C), bevorzugt oberhalb von 100°C, besonders bevorzugt oberhalb von 200°C aufweisen. Bevorzugte Durchsatzmengen und Reinigungsmedien sind abhängig von den Betriebsbedingungen sowie technischen Ausführungen und können vom Fachmann in Routineversuchen ermittelt werden.The fluid cleaning medium is preferably a fluid which has less than 0.5% by weight, preferably less than 0.01% by weight, of solid particles. The fluid cleaning medium is preferably a gaseous, liquid or vaporous cleaning medium, such as air or water vapor. The cleaning medium may preferably have a temperature above room temperature (23 ° C ± 2 ° C), preferably above 100 ° C, more preferably above 200 ° C. Preferred flow rates and cleaning media are dependent on the operating conditions and technical versions and can be determined by the expert in routine tests.

Die zu reinigenden Kanäle können jeden beliebigen Querschnitt aufweisen, wie beispielsweise einen runden, wabenförmigen, rechteckigen, trapezförmigen etc. Querschnitt, ohne hierauf beschränkt zu sein. Bevorzugt handelt es sich bei diesen Kanälen um die in Richtung des Gasflusses verlaufenden Kanäle in der Speichermasse eines Wärmetauschers, vorzugsweise eines regenerativen Luftvorwärmers.The channels to be cleaned can have any desired cross-section, such as, but not limited to, a round, honeycomb, rectangular, trapezoidal, etc. cross section. Preferably, these channels are the channels running in the direction of the gas flow in the storage mass of a heat exchanger, preferably a regenerative air preheater.

Die Zufuhr für das Reinigungsmedium ist in der erfindungsgemäßen Vorrichtung bevorzugt zumindest teilweise als Hohlkörper mit mindestens einem stationären und mindestens einem rotierenden Teil ausgebildet. Der stationäre und der rotierende Teil sind bevorzugt über eine rotierend gleitende Dichtung miteinander verbunden. Eine geeignete rotierend gleitende Dichtung ist beispielsweise in DE 1 933 202 U beschrieben. Die Zufuhr für das Reinigungsmedium umfasst bevorzugt einen zylinderförmigen Abschnitt in der Mittellängsachse des Wärmetauschers, d. h. der Achse, um welche sich in Abhängigkeit von dessen Bauweise entweder die Speichermasse oder die umlaufenden Drehhauben drehen. Dieser zylinderförmige Abschnitt weist in seiner Mantelfläche vorzugsweise mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei und insbesondere mindestens drei Öffnungen auf.The supply for the cleaning medium is preferably formed in the device according to the invention at least partially as a hollow body with at least one stationary and at least one rotating part. The stationary and the rotating part are preferably connected to each other via a rotating sliding seal. A suitable rotary sliding seal is for example in DE 1 933 202 U described. The supply for the cleaning medium preferably comprises a cylindrical portion in the central longitudinal axis of the heat exchanger, ie the axis about which, depending on its construction, either the storage mass or the rotating rotary hoods rotate. This cylindrical section has in his The lateral surface preferably at least one, preferably at least two and in particular at least three openings.

Über diese Öffnungen kann bei einer entsprechenden Stellung des Absperrorgans der Verstelleinrichtung ein Austritt des Reinigungsmediums aus dem zylinderförmigen Abschnitt erfolgen, beispielsweise in an diese Öffnung angeleitete Blasrohrarme und schließlich über diese in den von dem Prozessfluid durchströmten Raum. Bevorzugt weist die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung mindestens drei Öffnungen auf, wobei die Positionen dieser Öffnungen in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts so gewählt werden, dass jede dieser Öffnungen jeweils selektiv verschlossen werden kann durch eine entsprechende Positionierung eines Kolbens mit genau zwei diametral gegenüberliegende Öffnungen in seiner Mantelfläche im Inneren des zylinderförmigen Abschnitts. Vorzugsweise sind die Öffnungen in dem zylinderförmigen Abschnitt daher in vertikaler Position untereinander versetzt in einer solchen Weise angeordnet, dass die Öffnungen abwechselnd auf gegenüberliegenden Seiten des zylinderförmigen Abschnitts angeordnet sind.In the case of a corresponding position of the shut-off device of the adjusting device, these openings can be used to discharge the cleaning medium out of the cylindrical section, for example into blower tube arms directed to this opening and finally over these in the space through which the process fluid flows. Preferably, the device of the present invention has at least three openings, wherein the positions of these openings in the lateral surface of the cylindrical portion are selected such that each of these openings can each be selectively closed by a corresponding positioning of a piston with exactly two diametrically opposite openings in its Lateral surface in the interior of the cylindrical section. Preferably, therefore, the openings in the cylindrical portion are arranged vertically offset from one another in such a manner that the openings are alternately arranged on opposite sides of the cylindrical portion.

Die Öffnungen in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts der Zufuhr sind daher jeweils versetzt zu der unmittelbar darüber liegenden Öffnung untereinander angeordnet und bevorzugt kreisförmig oder elliptisch. Bevorzugt sind sie ferner auf die Form und Größe der Öffnung in der Mantelfläche des Kolbens der Verstelleinrichtung abgestimmt, der als bevorzugtes Absperrorgan in der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung eingesetzt wird. Bevorzugt weisen alle Öffnungen in dem zylinderförmigen Abschnitt der Reinigungsmediumszufuhr die gleiche Form auf. Weiterhin weisen bevorzugt auch die beiden Öffnungen in der Mantelfläche des Kolbens die gleiche Form auf, und besonders bevorzugt weisen alle Öffnungen in der Mantelfläche des Kolbens wie auch alle Öffnungen in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts der Reinigungsmediumzufuhr die gleiche Form auf, so dass alle Öffnungen in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts in gleicher Weise von einem Kolben angesteuert werden können.The openings in the lateral surface of the cylindrical portion of the supply are therefore each offset from one another to the immediately above opening and preferably circular or elliptical. Preferably, they are further adapted to the shape and size of the opening in the lateral surface of the piston of the adjusting device, which is used as a preferred obturator in the cleaning device according to the invention. Preferably, all openings in the cylindrical portion of the cleaning medium supply the same shape. Furthermore, the two openings in the lateral surface of the piston preferably also have the same shape, and particularly preferably all openings in the lateral surface of the piston and all openings in the lateral surface of the cylindrical section of the cleaning medium supply have the same shape, so that all openings in the lateral surface of the cylindrical portion can be controlled in the same way by a piston.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung umfasst ferner bevorzugt mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei Abgabevorrichtungen für das Reinigungsmedium in dem von mit mindestens einem Prozessfluid durchströmten Raum. Diese sind an die Öffnungen des zylinderförmigen Abschnitts der Zufuhr angeleitet und bevorzugt als Blasrohrarme ausgebildet. Hierbei können grundsätzlich zwei oder mehrere Blasrohrarme an eine Öffnung angeleitet sein, bevorzugt ist jedoch, dass genau ein Blasrohrarm an jeweils eine Öffnung angeleitet ist. Die Blasrohrarme münden bevorzugt jeweils in einen Blasrechen, der an seiner der Speichermasse zugewandten Seite jeweils mindestens zwei Düsen als Austrittsöffnung für das Reinigungsmedium in den mit einem Prozessfluid durchströmten Raum aufweist. Ein Blasrechen umfasst im Sinne der vorliegenden Erfindung ferner mindestens ein Querrohr, Halbrohr oder ähnliches, welches auf eine solche Weise an einen Blasrohrarm als Zentralrohr angefügt ist, dass ein Fluss eines fluiden Mediums aus dem Zentralrohr in das Querrohr möglich ist. Der Blasrechen wird bevorzugt unmittelbar über der zu reinigenden Speichermasse positioniert. Der bevorzugte Abstand zwischen Speichermasse und Rechen ist abhängig von der Düsenauswahl und kann vom Fachmann in Routineexperimenten ermittelt werden.The cleaning device according to the invention preferably further comprises at least two, preferably at least three, discharge devices for the cleaning medium in the space through which at least one process fluid flows. These are at the openings of the cylindrical Section of the supply guided and preferably designed as Blasrohrarme. In this case, basically two or more Blasrohrarme be guided to an opening, but it is preferred that exactly one Blasrohrarm is guided to each opening. The Blasrohrarme open preferably each in a Blasrechen having on its side facing the storage mass each having at least two nozzles as an outlet opening for the cleaning medium in the space traversed by a process fluid. A blower rake in accordance with the present invention further comprises at least one cross tube, half tube or the like which is attached in such a way to a Blasrohrarm as a central tube, that a flow of a fluid medium from the central tube into the cross tube is possible. The blown screen is preferably positioned directly above the storage mass to be cleaned. The preferred distance between storage mass and rake depends on the nozzle selection and can be determined by the skilled person in routine experiments.

Bevorzugt umfassen die Blasrechen jeweils mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, weiterhin bevorzugt mindestens drei Reihen von gruppenweise linear angeordneten Düsen (Düsenkämme). Bevorzugt ermöglichen die Düsen die Abgabe des fluiden Reinigungsmediums an die zu reinigenden Kanäle in einem Punktstrahl.The blow rakes preferably each comprise at least one, preferably at least two, more preferably at least three rows of groupwise linearly arranged nozzles (nozzle ridges). Preferably, the nozzles allow the delivery of the fluid cleaning medium to the channels to be cleaned in a spot beam.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst ein Blasrechen mehrere Module, im Folgenden auch als Blasbalkenmodule bezeichnet. Jedes dieser Module verfügt an seiner Unterseite, d. h. an der der Speichermasse zugewandten Seite, über mindestens zwei Düsen als Austrittsöffnungen für das Reinigungsmedium in den mit einem Prozessfluid durchströmten Raum. Bevorzugt verfügt jedes Modul über mindestens einen, weiterhin bevorzugt mindestens zwei und besonders bevorzugt mindestens drei Düsenkämme. Ferner ist jeder dieser Module bevorzugt mit einer eigenen Zufuhr für das Reinigungsmedium ausgestattet, beispielsweise in Form eines Rohres, über welches das jeweilige Blasbalkenmodul mit einem Querrohr verbunden werden kann, welches als Zufuhr für das Reinigungsmedium von dem Blasrohrarm in den Rechen dient. Weiterhin weisen die einzelnen Module bevorzugt Vorrichtungen auf, die ein einfaches und variables Verbinden einzelner Module ermöglichen. Auf diese Weise können die einzelnen Blasrechen der Vorrichtung zur Abreinigung unabhängig voneinander mit einer variablen Anzahl von Blasbalkenmodulen bestückt werden, was eine verbesserte Reinigungsleistung über den gesamten Ringquerschnitt bei optimiertem Reinigungsmediumverbrauch ermöglicht. Der Ringquerschnitt des zu reinigenden Speichermediums vergrößert sich naturgemäß von innen nach außen. Folglich ergibt sich für einen im Außenbereich positionierten Blasrechen eine höhere Umfangsgeschwindigkeit als für einen nahe dem Mittelpunkt der kreisförmigen Speichermasse positionierten Blasrechen. Durch Verwendung der zuvor beschriebenen Blasbalkenmodule ist es möglich, die Reinigungsfläche eines Blasrechens individuell an die Anforderungen anzupassen.In a particularly preferred embodiment, a blast rake comprises a plurality of modules, also referred to below as blast beam modules. Each of these modules has on its underside, ie on the side facing the storage mass, at least two nozzles as outlet openings for the cleaning medium in the space through which a process fluid flows. Preferably, each module has at least one, more preferably at least two, and most preferably at least three die combs. Further, each of these modules is preferably equipped with its own supply for the cleaning medium, for example in the form of a tube, via which the respective Blasbalkenmodul can be connected to a cross tube, which serves as a supply for the cleaning medium of the Blasrohrarm in the rake. Furthermore, the individual modules preferably have devices which enable a simple and variable connection of individual modules. In this way, the individual blast rakes of the device for cleaning can be equipped independently with a variable number of Blasbalkenmodulen, which allows improved cleaning performance over the entire ring cross-section with optimized cleaning medium consumption. The ring cross section of the storage medium to be cleaned naturally increases from the inside to the outside. Consequently, for a blowing rake positioned outside, a higher peripheral speed results than for a rake placed near the center of the circular storage mass. By using the blast beam modules described above, it is possible to customize the cleaning surface of a Blasrechens individually to the requirements.

Um einen zu großen Auftrieb über den radial fluchtenden Stegen üblicher Speichermassen zu vermeiden, sind die Blasrechen bevorzugt jeweils nicht genau radial fluchtend, sondern stets in einem gewissen Winkel zum Radius angeordnet, welcher für jeden Blasrechen jeweils im Bereich von 5° bis 85° bzw. 95° bis 175° unabhängig gewählt werden kann. Bevorzugt sind die einzelnen Blasrechen versetzt zueinander angeordnet. Bevorzugt sind die einzelnen Blasrechen ferner nicht parallel zueinander angeordnet.In order to avoid excessive buoyancy over the radially aligned webs of conventional storage masses, the air rakes are preferably not exactly radially aligned, but always arranged at a certain angle to the radius, which for each blow rake in the range of 5 ° to 85 ° or 95 ° to 175 ° can be selected independently. Preferably, the individual blow rakes are arranged offset to one another. Furthermore, the individual blowing rakes are preferably not arranged parallel to one another.

Bevorzugt sind die Blasrechen komplett starr an dem rotierenden Teil der Reinigungsmediumszufuhr angebracht, so dass sie zwar mit diesem Teil rotieren, relativ zu diesem jedoch nicht beweglich sind. Bevorzugt umfasst die gesamte erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung keine Abgabevorrichtung für das Reinigungsmedium, welche ganz oder teilweise in ihrer räumlichen Anordnung im Verhältnis zu dem rotierenden Teil der Zufuhr reversibel verstellbar wäre.Preferably, the rafters are completely rigidly mounted on the rotating part of the cleaning medium supply, so that they rotate with this part, but are not movable relative to this part. Preferably, the entire cleaning device according to the invention does not comprise a dispensing device for the cleaning medium, which would be reversibly adjustable wholly or partly in its spatial arrangement in relation to the rotating part of the supply.

Bevorzugt umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung ferner keiner Vorrichtung zur Regulierung der Zufuhr des Reinigungsmediums, welche sich in dem von dem Prozessgas durchströmten Raum befindet.Furthermore, the device according to the invention preferably does not comprise any device for regulating the supply of the cleaning medium, which is located in the space through which the process gas flows.

Die Erfindung umfasst ferner einen Wärmetauscher, welche eine erfindungsgemäße Verstelleinrichtung und/oder eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abreinigung umfasst.The invention further comprises a heat exchanger, which comprises an adjusting device according to the invention and / or a device according to the invention for cleaning.

Bevorzugt handelt es sich hierbei um einen Luftvorwärmer, besonders bevorzugt um einen Luftvorwärmer vom sog. "Rothemühle"-Typ, der eine feststehende Speichermasse (Stator) und beiderseits dieser Speichermasse synchron umlaufende Drehhauben umfasst. Der rotierende Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird hierbei bevorzugt in geeigneter Weise mit der Drehhaube verbunden, beispielsweise über Streben.This is preferably an air preheater, particularly preferably an air preheater of the so-called "Rothemühle" type, which comprises a fixed storage mass (stator) and rotating hoods which rotate synchronously on both sides of this storage mass. The rotating part of the device according to the invention is preferably connected in a suitable manner with the rotary hood, for example via struts.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Abreinigung der Innenflächen der Speichermasse eines mit einem Prozessfluid beaufschlagten Wärmetauschers mit rotierender Speichermasse oder Drehhaube(n) mit einem fluiden Reinigungsmedium unter Verwendung der bereits beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abreinigung, wobei mit Hilfe der Verstelleinrichtung die Öffnungen in der Mantelfläche des Absperrorgans nacheinander so über den einzelnen Öffnungen in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts der Zufuhr positioniert werden, dass das Reinigungsmedium durch diese Öffnungen in den Blasrechen strömt und aufgrund der Rotation der Speichermasse oder der Drehhauben nacheinander einzelne ringförmige Kreisflächen der Speichermasse mit dem Reinigungsmedium beaufschlagt werden, bevorzugt während des kontinuierlichen Prozessbetriebs.The present invention further relates to a method for cleaning the inner surfaces of the storage mass of a process fluid acted upon heat exchanger with rotating storage mass or rotary hood (s) with a fluid cleaning medium using the already described inventive device for cleaning, said with the aid of the adjusting the openings in the Mantle surface of the obturator are successively positioned over the individual openings in the lateral surface of the cylindrical portion of the supply, that the cleaning medium flows through these openings in the Blasrechen and due to the rotation of the storage mass or the rotary hood successively individual annular areas of the storage mass are subjected to the cleaning medium , preferably during continuous process operation.

Verzeichnis der AbbildungenList of pictures

Abbildung 1 zeigt die erfindungsgemäße Verstelleinrichtung mit den beiden Antriebs- bzw. Abtriebselementen 4 und 6, welche über eine Gelenkkette 5 miteinander verbunden sind, innerhalb eines zumindest teilweise gekrümmten Hohlkörpers 2 und die Zufuhr des Reinigungsmediums 8. Das zweite Antriebs- bzw. Abtriebselement 6 ist ferner mit einem Kolben 1 als beweglichem Bauteil verbunden, der in seiner Mantelfläche über eine Öffnung 7 verfügt. illustration 1 shows the adjustment device according to the invention with the two drive or output elements 4 and 6, which are connected to each other via a link chain 5, within an at least partially curved hollow body 2 and the supply of the cleaning medium 8. The second drive or driven element 6 is also with a piston 1 connected as a movable member having an opening 7 in its lateral surface.

Abbildung 2 zeigt das Getriebeelement 3 der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit erstem Antriebs- bzw. Abtriebselement 4, Gelenkkette 5 und zweitem Antriebs- bzw. Abtriebselement 6 nochmals im Detail. Zu erkennen ist ferner, dass das jeweils erste und letzte Kettenglied mit den Schubstangen verschraubt sind. Der als 2a gekennzeichnete Abschnitt des zumindest teilweise gekrümmten Hohlkörpers 2 ist feststehend im Verhältnis zur Speichermasse ausgebildet, während der als 2b gekennzeichnet Abschnitt im Verhältnis zu dieser rotiert. Figure 2 shows the transmission element 3 of the device according to the invention with the first drive or output element 4, articulated chain 5 and second drive or driven element 6 again in detail. It can also be seen that the respective first and last chain link are screwed to the push rods. The section marked as 2a of the at least partially curved hollow body 2 is fixedly formed in relation to the storage mass, while the section marked as 2b rotates in relation to this.

Abbildung 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abreinigung mit der erfindungsgemä-βen Verstelleinrichtung, von welcher hier nur das erste Antriebs- bzw. Abtriebselement 4 sowie der teilweise gekrümmte Hohlkörper 2 zu erkennen ist, die Zufuhr 8 für das fluide Reinigungsmedium und drei Abgabevorrichtungen 9a bis 9c in Form von Blasrohrarmen, die in den Blasrechen 13a bis 13c münden. Zu erkennen ist ferner auch die rotierend gleitende Dichtung 10 und der zylinderförmige Abschnitt 11 der Zufuhr für das Reinigungsmedium. Figure 3 shows the inventive device for cleaning with the inventive βen adjustment, of which only the first drive or driven element 4 and the partially curved hollow body 2 can be seen, the supply 8 for the fluid cleaning medium and three dispensers 9a to 9c in shape from blowpipe arms, in the blowing rake 13a to 13c open. Also visible is also the rotating sliding seal 10 and the cylindrical portion 11 of the supply for the cleaning medium.

Der in Abbildung 4 dargestellte Querschnitt durch einen Teil der Vorrichtung zur Abreinigung zeigt das zweite Antriebs- bzw. Abtriebselement 6 der erfindungsgemäßen Verstelleinrichtung innerhalb des teilweise gekrümmten Hohlkörpers 2, in welches auch ein Teil der Zufuhr 8 für das fluide Reinigungsmedium mündet. Über die rotierend gleitende Dichtung 10 ist der rotierende Teil des teilweise gekrümmten Hohlkörpers 2, der gleichzeitig auch den zylinderförmigen Abschnitt der Reinigungsmediumzufuhr darstellt, verbunden. Dieser Teil weist neben den drei versetzt angeordneten Öffnungen 12a bis 12c noch eine optional vorhandene Inspektionsöffnung 16 auf. Zu erkennen ist ferner der als Absperrorgan verwendete bewegliche Kolben 1 innerhalb des zylinderförmigen Abschnitts mit der Öffnung 7.The in Figure 4 illustrated cross section through a portion of the device for cleaning shows the second drive or driven element 6 of the adjusting device according to the invention within the partially curved hollow body 2, in which also opens a part of the supply 8 for the fluid cleaning medium. About the rotating sliding seal 10 of the rotating part of the partially curved hollow body 2, which also represents the cylindrical portion of the cleaning medium supply, connected. In addition to the three staggered openings 12a to 12c, this part also has an optional inspection opening 16. The movable piston 1 used as a shut-off device can also be seen inside the cylindrical section with the opening 7.

Abbildung 5 zeigt einen Ausschnitt des Blasrechens 13 mit daran angeleiteten Düsenkämmen 15 in perspektivischer Darstellung. Figure 5 shows a section of the Blasrechens 13 with nozzle brushes 15 guided thereon in a perspective view.

Abbildung 6 zeigt eine Frontalansicht des Blasrechens 13 mit daran angeleiteten Düsenkämmen 15. Figure 6 shows a frontal view of the Blasrechens 13 with nozzle combs 15 guided thereon.

Abbildung 7 zeigt einen Querschnitt durch diesen Blasrechen 13, in welchem die einzelnen Düsen 14 zu erkennen sind. Figure 7 shows a cross section through this Blasrechen 13, in which the individual nozzles 14 can be seen.

Abbildung 8 zeigt eine Aufsicht auf die Unterseite des Blasrechens mit Düsenkämmen 15. Figure 8 shows a plan view of the underside of Blasrechens with nozzle combs 15th

Abbildung 9 zeigt eine Frontalansicht des Blasbalkenmoduls 17 mit einem Rohr 20, über welches das Modul mit der Zuleitung des Blasrechens 13 verbunden wird und das Reinigungsmedium in das Blasbalkenmodul 17 tritt. Das Modul umfasst ferner ein Halbrohr 18, welches horizontal jeweils von zwei Kopfplatten 21 begrenzt ist, die vorzugsweise mindestens eine Vorrichtung, beispielsweise Bohrungen, umfassen, die ein Verbinden von mehreren Modulen miteinander ermöglicht. An seiner Unterseite weist das Blasbalkenmodul 17 eine Bodenplatte 19 auf, durch welche Düsenkämme 15 als Austrittsöffnung für das Reinigungsmedium geführt sind. Abbildung 10 zeigt eine perspektivische Darstellung des Blasbalkenmoduls 17 mit Düsenkämmen 15, Halbrohr 18, Bodenplatte 19, Rohr 20 und Kopfplatten 21. Figure 9 shows a frontal view of the Blasbalkenmoduls 17 with a tube 20, via which the module is connected to the supply of Blasrechens 13 and the cleaning medium enters the Blasbalkenmodul 17. The module further comprises a half pipe 18, which is bounded horizontally by two head plates 21, which preferably comprise at least one device, for example bores, which allows a connection of several modules together. On its underside, the Blasbalkenmodul 17 a bottom plate 19 through which nozzle ridges 15 are guided as an outlet opening for the cleaning medium. Figure 10 shows a perspective view of the Blasbalkenmoduls 17 with nozzle combs 15, half tube 18, bottom plate 19, tube 20 and top plates 21st

Abbildung 11 zeigt eine Frontalansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Blasrechens 13 mit vier Blasbalkenmodulen 17, welche über ihre Kopfplatten 21 miteinander verbunden sind. Jedes der Blasbalkenmodule 17 ist über eine Zuleitung, beispielsweise ein Rohr 24 und gegebenenfalls einen Rohrbogen 23, an eine gemeinsame Zufuhr für das fluide Reinigungsmedium angeschlossen, beispielsweise bestehend aus einem Querrohr 22, einer Rohrkappe 25 und einem Rohrbogen 26. Über den Rohrbogen 26 kann der Blasrechen 13 mit dem Blasarm verbunden werden (hier nicht gezeigt). Figure 11 shows a front view of a preferred embodiment of a Blasrechens 13 with four Blasbalkenmodulen 17, which are interconnected via their top plates 21. Each of the Blasbalkenmodule 17 is connected via a feed line, such as a pipe 24 and optionally a pipe bend 23 to a common supply for the fluid cleaning medium, for example consisting of a cross tube 22, a pipe cap 25 and a pipe bend 26. About the pipe bend 26 can Blasrechen 13 are connected to the blower (not shown here).

Die Abbildungen 12 bis 14 zeigen Blasrechen 13 mit unterschiedlicher Anordnung von jeweils 6 Blasbalkenmodulen 17 in perspektivischer Darstellung.Figures 12 to 14 show Blasrechen 13 with different arrangement of each 6 Blasbalkenmodulen 17 in a perspective view.

Abbildung 15 illustriert schematisch, wie mit Hilfe der in den Abbildungen 12 bis 14 gezeigten Blasrechen 13 die Form und gegebenenfalls auch Größe der Reinigungsfläche des Blasrechens an die Umlaufgeschwindigkeit der Abgabevorrichtung im Verhältnis zu der Speichermasse 28 und die jeweils zu reinigende Fläche angepasst werden können. Entgegen der bevorzugten Ausführung sind in dieser Abbildung die Blasrechen 13 jeweils radial fluchtend angeordnet. Figure 15 schematically illustrates how with the aid of the Blasrechen 13 shown in Figures 12 to 14, the shape and, where appropriate, size of the cleaning surface of the Blasrechens can be adapted to the rotational speed of the dispenser in relation to the storage mass 28 and the respective surface to be cleaned. Contrary to the preferred embodiment, the Blasrechen 13 are each arranged radially aligned in this figure.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
bewegliches Bauteil / Kolbenmovable component / piston
22
teilweise gekrümmter Hohlkörperpartially curved hollow body
2a2a
stationärer Teil des teilweise gekrümmten Hohlkörpersstationary part of the partially curved hollow body
2b2 B
rotierender Teil des teilweise gekrümmten Hohlkörpersrotating part of the partially curved hollow body
33
Getriebeelement zur Übertragung von Zug- und SchubkräftenTransmission element for transmission of tensile and shear forces
44
erstes Antriebs- bzw. Abtriebselementfirst drive or output element
55
Gelenkkettearticulated chain
66
zweites Antriebs- bzw. Abtriebselementsecond drive or output element
77
Öffnung in der Mantelfläche des als Absperrorgan verwendeten KolbensOpening in the lateral surface of the piston used as obturator
88th
Zufuhr des fluiden ReinigungsmediumsSupply of the fluid cleaning medium
99
Abgabevorrichtung für das ReinigungsmediumDispenser for the cleaning medium
1010
rotierend gleitende Dichtungrotating sliding seal
1111
zylinderförmiger Abschnitt der Reinigungsmediumzufuhrcylindrical portion of the cleaning medium supply
1212
Öffnung in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts der ReinigungsmediumzufuhrOpening in the lateral surface of the cylindrical portion of the cleaning medium supply
1313
BlasrechenBlasrechen
1414
Düsejet
1515
Düsenkammnozzle comb
1616
Inspektionsöffnunginspection opening
1717
BlasbalkenmodulBlasbalkenmodul
1818
Halbrohrhalf pipe
1919
Bodenplattebaseplate
2020
Rohrpipe
2121
Kopfplatteheadstock
2222
Querrohrcross tube
2323
RohrbogenElbows
2424
Rohrpipe
2525
Rohrkappepipe cap
2626
RohrbogenElbows
2727
Rohrpipe
2828
Speichermassestorage mass

Claims (15)

Vorrichtung zur Abreinigung von mit mindestens einem Prozessfluid durchströmten Kanälen mit einem fluiden Reinigungsmedium, die Vorrichtung umfassend mindestens eine Zufuhr (8) und mindestens eine Abgabevorrichtung (9) für das Reinigungsmedium, ein Absperrorgan (1) sowie eine Verstelleinrichtung zur Regulierung der Reinigungsmediumszufuhr in die zu reinigenden Kanäle durch Positionierung des Absperrorgans (1) als bewegliches Bauteil innerhalb eines zumindest teilweise gekrümmten Hohlkörpers (2), der mindestens einen stationären (2a) und mindestens einen rotierenden (2b) Teil aufweist, die Verstelleinrichtung umfassend ein Getriebeelement (3) zur Übertragung von Zug- und Schubkräften aus dem mindestens einen stationären (2a) in den mindestens einen rotierenden (2b) Teil, umfassend - mindestens ein erstes Antriebs- bzw. Abtriebselement (4) zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer ersten Richtung, welches mit einem Antriebsmittel verbunden wird, - mindestens ein zweites Antriebs- bzw. Abtriebselement (6), welches mit dem beweglichen Bauteil verbunden wird, zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer zweiten Richtung, die mit der ersten Richtung einen Winkel im Bereich von größer 0° bis kleiner 180° bildet, und - ein Element (5) zur Übertragung der Zug- und Schubkräfte über diesen Winkel. Device for cleaning of channels through which at least one process fluid flows with a fluid cleaning medium, the device comprising at least one supply (8) and at least one dispenser (9) for the cleaning medium, a shut-off device (1) and an adjusting device for regulating the cleaning medium supply in the cleaning channels by positioning the obturator (1) as a movable member within an at least partially curved hollow body (2) having at least one stationary (2a) and at least one rotating (2b) part, the adjusting device comprising a transmission element (3) for the transmission of Tensile and shear forces from the at least one stationary (2a) in the at least one rotating (2b) part, comprising at least one first drive or output element (4) for rectilinear traction and thrust transmission in a first direction, which is connected to a drive means, - At least a second drive or driven element (6), which is connected to the movable member, for rectilinear tensile and shear force transmission in a second direction, which forms an angle in the range of greater than 0 ° to less than 180 ° with the first direction , and - An element (5) for transmitting the tensile and shear forces over this angle. Verstelleinrichtung zur Positionierung eines beweglichen Bauteils (1) innerhalb eines zumindest teilweise gekrümmten Hohlkörpers (2), der mindestens einen stationären (2a) und mindestens einen rotierenden Teil (2b) aufweist, umfassend ein Getriebeelement (3) zur Übertragung von Zug- und Schubkräften aus dem mindestens einen stationären in den mindestens einen rotierenden Teil, umfassend - mindestens ein erstes Antriebs- bzw. Abtriebselement (4) zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer ersten Richtung, welches mit einem Antriebsmittel verbunden wird, - mindestens ein zweites Antriebs- bzw. Abtriebselement (6), welches mit dem beweglichen Bauteil verbunden wird, zur geradlinigen Zug- und Schubkraftübertragung in einer zweiten Richtung, die mit der ersten Richtung einen Winkel im Bereich von größer 0° bis kleiner 180° bildet und - eine Gelenkkette (5) mit einer Mehrzahl von gelenkig verbundenen Kettengliedern zur Übertragung der Zug- und Schubkräfte über diesen Winkel, welche an jeweils einem Ende mit dem ersten bzw. zweiten Antriebs- bzw. Abtriebselement verbunden ist, wobei das zweite Antriebs- bzw. Abtriebselement (6) als Schubstange ausgebildet ist. Adjusting device for positioning a movable component (1) within an at least partially curved hollow body (2) having at least one stationary (2a) and at least one rotating part (2b), comprising a transmission element (3) for transmitting tensile and shear forces the at least one stationary in the at least one rotating part, comprising at least one first drive or output element (4) for rectilinear traction and thrust transmission in a first direction, which is connected to a drive means, - At least a second drive or output element (6), which is connected to the movable member, for rectilinear tensile and shear force transmission in one second direction, which forms an angle in the range of greater than 0 ° to less than 180 ° with the first direction, and a link chain (5) having a plurality of articulated chain links for transmitting the tensile and shear forces through said angle, which is connected at one end to the first and second drive or output element, wherein the second drive or Output element (6) is designed as a push rod. Verstelleinrichtung gemäß Anspruch 2, wobei die Gelenkkette (5) eine Schubkette darstellt.Adjusting device according to claim 2, wherein the articulated chain (5) represents a push chain. Verstelleinrichtung gemäß Anspruch 2 oder 3, wobei das erste Antriebs- bzw. Abtriebselement (4) ebenfalls als Schubstange ausgebildet ist.Adjusting device according to claim 2 or 3, wherein the first drive or output element (4) is also designed as a push rod. Verstelleinrichtung gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei das bewegliche Bauteil (1) ein Absperrorgan umfasst, bevorzugt ein Absperrorgan zum reversiblen Absperren bzw. Abdecken mindestens einer Öffnung (12) in der Mantelfläche eines zumindest teilweise zylinderförmigen Hohlraumes (11), weiterhin bevorzugt ein Absperrorgan in Form eines Kolbens, welcher besonders bevorzugt in seiner der Getriebeeinheit zugewandten Deckfläche sowie in seiner Mantelfläche jeweils mindestens eine Öffnung (7) aufweist.Adjusting device according to one of claims 2 to 4, wherein the movable member (1) comprises a shut-off device, preferably a shut-off device for reversibly blocking or covering at least one opening (12) in the lateral surface of an at least partially cylindrical cavity (11), further preferably a Shut-off device in the form of a piston, which particularly preferably in its gear unit facing the top surface and in its lateral surface in each case at least one opening (7). Verstelleinrichtung gemäß Anspruch 5, wobei der Kolben genau zwei diametral gegenüberliegende Öffnungen (7) in seiner Mantelfläche aufweist, die bevorzugt eine kreisförmige oder elliptische Form aufweisen.Adjusting device according to claim 5, wherein the piston has exactly two diametrically opposite openings (7) in its lateral surface, which preferably have a circular or elliptical shape. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, umfassend eine Verstelleinrichtung gemäß einem der Ansprüche 2 bis 6.Apparatus according to claim 1, comprising an adjusting device according to one of claims 2 to 6. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 7, wobei die Zufuhr (8) für das Reinigungsmedium zumindest teilweise als Hohlkörper mit mindestens einem stationären (2a) und mindestens einem rotierenden Teil (2b), welche über eine rotierend gleitende Dichtung (10) miteinander verbunden sind, ausgebildet ist und einen in der Mittellängsachse des Wärmetauschers positionierten zylinderförmigen Abschnitt (11) umfasst, der in seiner Mantelfläche mindestens eine (12), bevorzugt mindestens zwei (12a, 12b) und insbesondere mindestens drei Öffnungen (12a, 12b, 12c) aufweist.Apparatus according to claim 1 or 7, wherein the supply (8) for the cleaning medium at least partially as a hollow body with at least one stationary (2a) and at least one rotating part (2b) which are interconnected via a rotating sliding seal (10) formed is and a positioned in the central longitudinal axis of the heat exchanger cylindrical portion (11), in its lateral surface at least one (12), preferably at least two (12a, 12b) and in particular at least three openings (12a, 12b, 12c). Vorrichtung gemäß Anspruch 8, wobei die Öffnungen (12a, 12b, 12c) in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts (11) der Zufuhr jeweils versetzt zu der unmittelbar darüber liegenden Öffnung untereinander angeordnet sind und kreisförmig oder elliptisch sind, bevorzugt auf die Form und Größe der Öffnung (7) in der Mantelfläche des Kolbens (1) der Verstelleinrichtung abgestimmt sind und besonders bevorzugt die gleiche Form aufweisen.Apparatus according to claim 8, wherein the openings (12a, 12b, 12c) in the lateral surface of the cylindrical portion (11) of the supply are each offset from one another to the immediately above opening and are circular or elliptical, preferably to the shape and size of the Opening (7) in the lateral surface of the piston (1) of the adjusting device are tuned and particularly preferably have the same shape. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 7 bis 9, wobei diese Vorrichtung mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei Abgabevorrichtungen (9) für das Reinigungsmedium umfasst, die an den Öffnungen (12) des zylinderförmigen Abschnitts (11) der Zufuhr angeleitet sind und bevorzugt als Blasrohrarme ausgebildet sind, weiterhin bevorzugt als Blasrohrarme, die jeweils in einem Blasrechen (13) mit jeweils mindestens zwei Düsen (14) münden.Device according to one of claims 1 or 7 to 9, wherein this device comprises at least two, preferably at least three dispensing devices (9) for the cleaning medium, which are guided at the openings (12) of the cylindrical portion (11) of the supply and preferably as Blasrohrarme are formed, further preferably as Blasrohrarme, each in a Blasrechen (13) with at least two nozzles (14) open. Vorrichtung gemäß Anspruch 10, wobei die Blasrechen (13) jeweils mindestens eine, bevorzugt mindestens zwei, weiterhin bevorzugt mindestens drei Reihen von gruppenweise linear angeordneten Düsen (Düsenkämme (15)) umfassen, welche bevorzugt die Abgabe des fluiden Reinigungsmediums an die zu reinigenden Kanäle in einem Punktstrahl ermöglichen und wobei die Blasrechen bevorzugt jeweils nicht radial fluchtend angeordnet sind.Apparatus according to claim 10, wherein the blast screens (13) each comprise at least one, preferably at least two, further preferably at least three rows of groupwise linearly arranged nozzles (nozzle combs (15)), which preferably dispenses the fluid cleaning medium to the channels to be cleaned allow a spot beam and wherein the blast rakes are preferably not arranged radially aligned. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 7 bis 11, wobei diese Vorrichtung keine Abgabevorrichtung für das Reinigungsmedium umfasst, die ganz oder teilweise in ihrer räumlichen Anordnung zu dem rotierenden Teil der Reinigungsmediumzufuhr (2b) reversibel verstellbar ist.Device according to one of claims 1 or 7 to 11, wherein this device comprises no dispensing device for the cleaning medium, which is reversibly adjustable in whole or in part in its spatial arrangement to the rotating part of the cleaning medium supply (2b). Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 7 bis 12, wobei diese Vorrichtung keine Vorrichtung zur Regulierung der Zufuhr des Reinigungsmediums umfasst, die sich in dem von dem Prozessfluid durchströmten Raum befindet.Device according to one of claims 1 or 7 to 12, wherein said device does not comprise a device for regulating the supply of the cleaning medium, which is located in the space through which the process fluid flows. Wärmetauscher, umfassend eine Vorrichtung zur Abreinigung oder eine Verstelleinrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.Heat exchanger comprising a device for cleaning or an adjusting device according to one of the preceding claims. Verfahren zur Abreinigung der Innenflächen der Speichermasse eines mit einem Prozessfluid beaufschlagten Wärmetauschers mit rotierender Speichermasse oder mindestens einer rotierenden Drehhaube mit einem fluiden Reinigungsmedium unter Verwendung einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 7 bis 13, wobei mit Hilfe der Verstelleinrichtung die Öffnung (7) in der Mantelfläche des Absperrorgans (1) nacheinander so über den einzelnen Öffnungen (12a, 12b, 12c) in der Mantelfläche des zylinderförmigen Abschnitts (11) der Zufuhr positioniert wird, dass das Reinigungsmedium durch diese Öffnungen in die Blasrechen (13) strömt und aufgrund der Rotation der Speichermasse oder der Drehhaube(n) nacheinander einzelne ringförmige Kreisflächen der Speichermasse mit dem Reinigungsmedium beaufschlagt, bevorzugt während des kontinuierlichen Prozessbetriebs.Method for cleaning the inner surfaces of the storage mass of a heat exchanger charged with a process fluid with rotating storage mass or at least one rotating rotary hood with a fluid cleaning medium using a device according to one of claims 1 or 7 to 13, wherein with the aid of the adjusting device, the opening (7) in the lateral surface of the obturator (1) successively so over the individual openings (12a, 12b, 12c) in the lateral surface of the cylindrical portion (11) of the supply is positioned, that the cleaning medium flows through these openings in the Blasrechen (13) and due to Rotation of the storage mass or the rotary hood (s) successively applied individual annular circular areas of the storage mass with the cleaning medium, preferably during the continuous process operation.
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