EP2647024B1 - Elektrokontaktanordnung - Google Patents

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EP2647024B1
EP2647024B1 EP11785386.1A EP11785386A EP2647024B1 EP 2647024 B1 EP2647024 B1 EP 2647024B1 EP 11785386 A EP11785386 A EP 11785386A EP 2647024 B1 EP2647024 B1 EP 2647024B1
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EP
European Patent Office
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contact
contact piece
auxiliary
piece
socket
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP11785386.1A
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English (en)
French (fr)
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EP2647024A1 (de
Inventor
Sascha FRÖBEL
Rene Guenther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Publication of EP2647024B1 publication Critical patent/EP2647024B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/12Auxiliary contacts on to which the arc is transferred from the main contacts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/12Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/36Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
    • H01H1/38Plug-and-socket contacts
    • H01H1/385Contact arrangements for high voltage gas blast circuit breakers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/22Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2421Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using coil springs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/447Shutter or cover plate
    • H01R13/453Shutter or cover plate opened by engagement of counterpart
    • H01R13/4538Covers sliding or withdrawing in the direction of engagement

Definitions

  • the invention relates to an electrical contact arrangement with a contact socket having a first contact piece, with a relative to the first contact piece movable counter-shaped second contact piece and with a displaceably guided in the contact socket auxiliary contact piece, which is guided electrically isolated.
  • the local electrical contact arrangement has a first and a second contact piece, wherein an auxiliary contact piece is displaceably guided in a contact socket of the first contact piece.
  • the auxiliary contact piece slides in the contact socket.
  • a guide is provided via a guide rod which encloses the auxiliary contact piece and which passes through the first contact piece displaceably in the bottom area of the contact socket.
  • a bearing of the guide rod is provided in a relatively short section.
  • the auxiliary contact piece thus serves on the one hand a mechanical guide and on the other hand an electrical contact.
  • the areas provided for electrical contacting surfaces are thus exposed to an electrical and other mechanical loads.
  • the object is achieved in an electrical contact arrangement of the type mentioned above in that the auxiliary contact piece is penetrated by a guide element which limits a mobility of the auxiliary contact piece.
  • Electric contact arrangements with a first and a second contact piece, which are movable relative to one another, are used on electrical switching devices in order to interrupt current paths or to produce current paths.
  • a production of a current path by means of a direct or indirect contacting of the two contact pieces can be carried out.
  • a separation of the contacting contact pieces may be provided.
  • this contact socket is equipped with a contact arrangement which is seated in the on state of the contact arrangement on an outer circumferential surface of the contact bushing gegen ist shaped second contact piece.
  • the two contact pieces along a line should be movable relative to each other, so that a tilt-free insertion of the second contact piece can be made in the contact socket of the first contact piece.
  • auxiliary contact piece is given a possibility of contacting the two contact pieces to each other first via an intermediate switching of the auxiliary contact piece to be carried out.
  • a displacement axis of the auxiliary contact piece should preferably be parallel to the axis of movement of the relatively movable contact pieces.
  • arcing phenomena can be specifically concentrated on the auxiliary contact piece.
  • a protective effect of the auxiliary contact piece with respect to the first contact piece can be realized.
  • discharge phenomena in a mechanism which serves to guide the auxiliary contact piece can be prevented.
  • An electrically insulating guide prevents such Streustrompfade.
  • a further advantageous embodiment may provide that the auxiliary contact piece is guided in an insulating arrangement received by the contact socket.
  • An arranged in the contact socket insulation assembly is used for example on the inner side of the housing in the contact socket. This makes it possible to leave an auxiliary contact piece on the shell side of the insulating arrangement.
  • insulation for example, insulating sleeves or sections liners (for example, skids or Points) serve a jacket region of the contact socket.
  • the insulating arrangement may comprise, for example, plastic surfaces to which the auxiliary contact piece bears and which have an electrically insulating effect. Suitable plastics are, for example, polyethylenes or similar plastics. Plastics allow a low-friction guidance of the auxiliary contact piece, so that a smooth movement of the auxiliary contact piece is made possible. Furthermore, a shell-side guide of the auxiliary contact piece is advantageous to prevent it from tilting or tilting in the insulating arrangement.
  • the auxiliary contact piece is contacted at least in a separate state of the contact pieces via a contact arrangement in an electrically conductive manner with the first contact piece.
  • auxiliary contact piece and first contact piece lead the same potential.
  • potential transfer does not take place via the mechanism provided for guiding the auxiliary contact piece.
  • a defined, located outside the insulating guide Kunststofftechnikspfad between auxiliary contact piece and first contact piece is formed so that a potential transition between the first contact piece and auxiliary contact piece is given, without allowing stray paths through the mechanism for guiding.
  • the contact arrangement can cause an immediate contacting of auxiliary contact piece and the first contact piece, so that a contact given with low contact resistance. Due to the potential equality no electrical fields can be built up between the first contact piece and the auxiliary contact piece. Thus, a field-free space is formed between the auxiliary contact piece and the first contact piece. In particular, with appropriate configuration of the auxiliary contact piece, the contact socket itself can be kept free of fields.
  • a further advantageous embodiment can provide that the contact arrangement is contacted directly with the auxiliary contact piece or the second contact piece as a function of a switching state of the electrical contact arrangement.
  • Direct contacting of the auxiliary contact piece or of the second contact piece with the contact arrangement makes it possible to use the contact arrangement both in the switched-on and in the switched-off state of the electrical contact arrangement for forming a contacting path. It is thus possible, for example, for a direct electrical contacting of the first and second contact pieces to one another via the contact arrangement in the switched-on state. In the off state, ie, between the two contact pieces is a galvanic isolation, the contact arrangement can be used to make a direct contact with the auxiliary contact piece. Thus, the contact arrangement can fulfill different tasks in different switching states. In the switched-on state of the electrical contact arrangement, the contact arrangement serves as part of the current path, which is formed between the first and second contact piece.
  • the contact arrangement serves to transmit an electrical potential from the first contact piece to the auxiliary contact piece.
  • This makes it possible, on the one hand, an electrically insulated guide of the auxiliary contact piece to realize and ensure a potential transfer via the contact arrangement, wherein additional contact elements in addition to the contact arrangement are not necessary, since this serves both in the on and in the off state of a production of amaschinetechnikspfad.
  • An immediate contacting provides that the contact arrangement on the one hand directly connects the first contact piece and on the other hand the auxiliary contact piece or on the one hand the first contact piece and on the other hand, the second contact piece to form a Kunststofftechnikspfades. Direct contact reduces the number of contact points connected in series, which limits the contact resistance. It can further be provided that during a transfer of a switching state in the other switching state at the same time there is an immediate contact between the first contact piece and auxiliary contact piece and second contact piece.
  • An immediate contacting of the first and second contact piece and auxiliary contact piece can be used to allow interruption-free separation or interposition of the auxiliary contact piece in a formed between the first and the second contact piece current path.
  • An advantageous embodiment provides that the auxiliary contact piece is penetrated by a guide element which limits a displaceability of the auxiliary contact piece.
  • the guide element thus serves as a limiting element for the auxiliary contact piece.
  • the limiting element prevents detachment of the auxiliary contact piece from the contact socket.
  • the electrically insulating guide of the auxiliary contact piece alone ensures its leadership.
  • An unstructured detachment of the auxiliary contact piece is complicated by the guide element.
  • the guide element can serve as a stop, so that the mobility of the auxiliary contact piece is limited by the guide element itself.
  • the guide element may have a stop against which abuts the auxiliary contact piece, whereby a movement of the auxiliary contact piece is limited.
  • the auxiliary contact piece is arranged electrically insulated from the guide element and is formed only at a touch of the stop of the guide element, a direct electrically conductive connection between the guide element and auxiliary contact piece.
  • the auxiliary contact piece for example, in the manner of a clearance fit surrounding the guide element, so that for the purpose of electrical insulation sufficient spacing between the guide element and enclosing auxiliary contact piece is given.
  • a projecting body edge on the guide element can serve as a stop for the auxiliary contact piece, wherein at the moment of a stop of the auxiliary contact piece on the stop of the guide element already a contact between the guide element and auxiliary contact piece can be present via an electrically conductive path.
  • a further advantageous embodiment can provide that the auxiliary contact piece is spring-loaded and has an annular groove for receiving a spring.
  • a spring load supports a fixation of the auxiliary contact piece in an end position.
  • a movement of the auxiliary contact piece can take place against the force generated by a spring.
  • a spring may be received on the auxiliary contact piece in an annular groove. This makes it possible to introduce spring forces distributed symmetrically in the auxiliary contact piece and apply a linear as possible, acting in the direction of the axis of movement of the auxiliary contact piece spring force on the auxiliary contact piece.
  • An annular groove may for example have a rectangular cross section, wherein the annular groove rotates closed in itself.
  • the spring may have the form of a helical spring, which is aligned coaxially with the annular groove and rests against a groove bottom of the annular groove.
  • annular groove surrounds the guide element.
  • the guide element When the guide element is encompassed by the annular groove, it is possible to let the spring also pass through the guide element. Thus, a force can be introduced parallel to the direction of movement of the auxiliary contact piece in this.
  • the auxiliary contact piece is moved at a distance to the guide element along a movement axis.
  • a movement of the auxiliary contact piece can be triggered for example by retraction of the second contact piece in the contact socket.
  • the second contact piece moves through the socket opening into the contact socket and shifts the auxiliary contact piece along the guide element in the direction of a side facing away from the socket opening bottom of the contact socket.
  • the guide element is arranged centrally in the contact socket.
  • the auxiliary contact piece has an annular contacting region, which is formed opposite to an annular contact pressure region of the second contact piece.
  • the annular contacting portion of the auxiliary contact piece can be used to perform a movement of the auxiliary contact piece due to a relative movement of the contact pieces to each other and to move the auxiliary contact piece in the direction of the bottom of the contact socket.
  • the auxiliary contact piece With a progress of the movement of the second contact piece, ie, at a start of a displacement of the auxiliary contact piece, the auxiliary contact piece is moved in the direction of the bottom of the contact socket, wherein switching the direct electrical contacting of the first contact piece with the auxiliary contact piece to an immediate contact between the first contact piece and the second contact piece takes place.
  • the intermediate auxiliary contact piece is cut out of the current path between the two contact pieces of the electrical contact arrangement and is no longer part of the current path between the first and second contact piece.
  • auxiliary contact piece Due to the electrically insulated guidance of the auxiliary contact piece, parallel current paths via the auxiliary contact piece and its mechanical guidance are prevented.
  • the auxiliary contact piece itself is no longer part of the current path formed by the electrical contact arrangement between the first and second contact piece after switching over. Switching can be done without interruption. Conversely, when the electrical contact arrangement is switched off, the auxiliary contact piece can be interposed between the existing direct contacting of the two contact pieces, so that an indirect contacting of the two contact pieces via the auxiliary contact piece exists. This switching can also be done without interruption. This ensures that, in the event of an interruption of the current path to be opened, arcing phenomena occur between the contacting region of the auxiliary contact piece and the contact pressure region of the second contact piece.
  • the auxiliary contact piece can pass through the socket opening of the first contact piece in the direction of the second contact piece, so that it is ensured that upon movement of the second contact piece in the direction of the contact socket of the first contact piece initially bouncing of the second contact piece on the auxiliary contact piece. Conversely, in a turn-off, a separation of the current path between the auxiliary contact piece and the second contact piece. Arcing phenomena are concentrated at the contacting area and the pressing area.
  • the second contact piece has a guide bush which ascends to the guide element during a switch-on process.
  • a guide bush in the second contact piece makes it possible to use the guide element in the contact socket of the first contact piece in order to stabilize the electrical contact arrangement. This makes it possible to guide the second contact piece on the guide element and make an electrical contact between the contact socket and an outer jacket of the second contact piece. Between the outer and inner shell-side surfaces of the second contact piece and the contact socket of the first contact piece, a corresponding spacing can be provided that a contact arrangement arranged there can be elastically deformed and sufficient contact forces on an inner circumferential surface of the contact socket of the first contact piece or an outer circumferential surface of the second contact piece are ensured.
  • the guide element takes two tasks in the electrical contact arrangement, on the one hand it forms a stop for the auxiliary contact piece in order to limit the displaceability of the auxiliary contact piece.
  • the guide element forms a receptacle to prevent the second contact piece inserted into the contact socket from tilting. In this case, the second contact piece ascend directly on the guide element, so that even during a relative movement between the two contact pieces whose coaxial position is fixed to each other.
  • a further advantageous embodiment can provide that the guide bush has a radially protruding guide element.
  • An arrangement of a radially projecting guide element in the interior of the guide bushing makes it possible to limit the contact surface of the guide bushing on the guide element to the projecting guide element. This can be effected on the one hand, a mechanical stabilization of the ascending on the guide element second contact piece. On the other hand, the occurring sliding friction is reduced.
  • Both electrically conductive and electrically insulating guide elements can be used as guide elements, which are designed, for example, in the form of a ring constricting the guide bushing.
  • An annular guide member projects radially protruding into the cross section of the guide bush of the second contact piece.
  • plastic rings have proven to be suitable, which are used as a guide element.
  • An erosion-resistant covering has a higher resistance to arcing phenomena than further contact materials of the first and second contact piece.
  • an erosion-resistant coating on the mutually contacting areas of the auxiliary contact piece and the second contact pieces, ie on the annular contact area and on the same opposite to the annular contact area formed annular contact pressure of the second contact piece, on the one hand given a defined surface, which is resistant to arcing phenomena is.
  • Such erosion-resistant coating can also have a sufficient mechanical resistance, so that mechanical forces can be absorbed by this.
  • the erosion-resistant coating can also serve as a force transmission in order to displace the auxiliary contact piece against the spring force of the spring-loading spring that compresses the auxiliary contact piece.
  • a further advantageous embodiment can provide that the auxiliary contact piece closes the contact socket.
  • Closing the contact socket by the auxiliary contact piece makes it possible to dielectrically shield the socket opening.
  • the arranged in the contact socket contact arrangement which is optionally formed dielectrically unfavorable and despite the arrangement inside the contact socket could support a distortion of an electric field, be shielded.
  • the auxiliary contact piece causes a closing the Socket opening of the contact socket also provides mechanical protection of the contact arrangement. A direct action of mechanical forces on the contact socket and a soiled is thus difficult.
  • the auxiliary contact piece closes the contact socket together with the guide element.
  • auxiliary contact piece close guide element and auxiliary contact piece together the contact socket, it is possible that in the contact socket annular space is arranged around the guide element, which serves to receive the auxiliary contact piece.
  • the auxiliary contact piece should have a substantially annular or substantially hollow-cylindrical contour. A displacement of the auxiliary contact piece takes place in the direction of the longitudinal axis of the guide element or the longitudinal axis of the contact socket, wherein the guide element serves to guide the second contact piece.
  • the contact arrangement is a guided in a groove of the contact socket elastically deformable contact ring.
  • an elastically deformable contact ring as a contact arrangement in a groove of the contact socket makes it possible to provide a large number of contact points between the first and second contact piece in a small space.
  • Contact rings are variously executable. Thus, it is for example possible to bend a coil spring annular, so given due to the large number of turns of the coil spring a corresponding number of contact points between the first and second contact piece or between the first contact piece and auxiliary contact piece are.
  • contact rings can be used which have correspondingly projecting contact fingers or contact blades, which can come into direct electrical contact with the first contact piece and the auxiliary contact piece or with the first contact piece and the second contact piece.
  • the groove in the contact socket should rotate concentrically around the longitudinal axis of the contact socket and thereby also encompass the guide element.
  • the groove cross-section should be adapted to the shape of the contact ring used. For example, groove cross sections in dovetail shape, rectangular shape, channel shape, etc. can be used.
  • the contact ring can be resiliently inserted into the groove, so that the spring elasticity of the contact ring serves for one of the electrical contacting of the two contact pieces.
  • the resilient force of the contact ring can also be used to position the contact ring positively in the socket and to prevent radial and axial detachment of the contact ring from the contact socket.
  • the FIG. 1 shows a section through a first contact piece 1.
  • the first contact piece 1 is aligned substantially coaxially to a longitudinal axis 2.
  • the first contact piece 1 has a contact bush 3 with a substantially circular cross-section.
  • the contact bush 3 is aligned substantially coaxially to the longitudinal axis 2 and has an inner wall into which a groove 4 is introduced.
  • the groove 4 serves to receive a contact arrangement 5 in the form of a contact ring.
  • the contact arrangement 5 is configured as a self-contained annularly rotating coil spring.
  • the contact arrangement 5 is resiliently inserted into the groove 4.
  • the contact socket 3 has a contact socket opening 14 on one end face.
  • the contact socket 3 is centrally penetrated by a rotationally symmetrical guide element 6.
  • the guide element 6 is screwed in a bottom of the contact socket 3 via a thread, so that the guide element 6 extends coaxially to the longitudinal axis 2.
  • the limited space between the guide element 6 and the contact socket 3 space serves to receive an auxiliary contact piece 7.
  • the auxiliary contact piece 7 is formed substantially hollow cylindrical. Wherein the auxiliary contact piece 7 is displaceably mounted along the longitudinal axis 2 in the contact socket 3.
  • the auxiliary contact piece 7 is mounted electrically isolated in the contact socket 3.
  • the contact socket 3 is equipped with an insulating arrangement 8, which serves a concern of an outer circumferential surface of the auxiliary contact piece 7.
  • the insulating assembly 8 spaced an outer circumferential surface of the Hilfss gleich foundedes7 against an inner circumferential surface of the contact socket 3. In a so between inner surface and Outer lateral surface formed gap protrudes the contact assembly 5 via the groove 4 also into the gap.
  • the gap is an annular gap, which is aligned coaxially with the longitudinal axis 2.
  • the insulating arrangement 8 is designed in the form of an insulating sleeve, against whose inner lateral surface an outer circumferential surface of the auxiliary contact piece 7 rests.
  • the outer circumferential surface of the insulating assembly 8 in turn is fitted in an inner circumferential surface of the contact socket 3 and is applied to this.
  • the insulating arrangement 8 may also have only selective contact points for the auxiliary contact piece.
  • the insulating assembly corresponding in the contact socket 3 in-penetrating ribs or any other shaped projections which prevent direct contact of auxiliary contact piece 7 with the first contact piece 1 in the region of the guide of the auxiliary contact piece 7 and allows axial movement of the auxiliary contact piece 7.
  • the insulating arrangement can also be mounted at an angle to the auxiliary contact piece 7 or can be movable both relative to the contact socket 3 and to the auxiliary contact piece 7.
  • a self-contained circumferential annular groove 9 is introduced into the auxiliary contact piece 7.
  • the annular groove 9 in the present case has a rectangular cross-section and runs closed in itself coaxially about the longitudinal axis 2.
  • a spring 10 is inserted in the form of a helical spring, which is supported on the one hand on the groove bottom of the annular groove 9 and on the other hand at the bottom of the female contact 3. The spring 10 is biased so that the auxiliary contact piece 7 is pressed in the direction of the contact socket opening 14 of the contact socket 3 from the bottom of the contact socket 3.
  • the guide element 6 serves the guide element 6 as a limiting element to limit the mobility of the auxiliary contact piece 7.
  • the guide element 6 has for this purpose a radially encircling projecting shoulder 11. Against the projecting shoulder 11 of the guide element 6, a radially inwardly projecting shoulder 12 of the auxiliary contact piece 7 is pressed. About the two shoulders 11, 12 of the guide element 6 and auxiliary contact piece 7 electrical contacting of the two is provided. Furthermore, when abutting the two shoulders 11, 12 of auxiliary contact piece 7 and guide element 6, an electrical contacting of the auxiliary contact piece 7 with the first contact piece 1 is already given via the contact arrangement 5.
  • a direct contact between auxiliary contact piece 7 and first contact piece 1 is given.
  • the auxiliary contact piece 7 is guided electrically insulated in the insulating arrangement.
  • the insulating assembly 8 forming a parallel current paths in the mechanical guidance of the auxiliary contact piece 7 is prevented to the formed via the contact assembly 5 current path.
  • the contact socket opening 14 is centrally penetrated by the guide element 6.
  • the auxiliary contact piece 7 is arranged in the contact socket 3.
  • the auxiliary contact piece 7 closes the contact socket 3.
  • an annular contacting region 15 is provided at the end remote from the bottom of the contact socket 3 end of the auxiliary contact piece.
  • the annular contacting region 15 of the auxiliary contact piece 7 projects beyond the bushing opening 14 in the direction of a second contact piece 13, which is axially opposite the first contact piece 1.
  • the annular contacting area 15 of the auxiliary contact piece 17 is coated with an erosion-resistant covering.
  • the second contact piece 13 is formed opposite to the female contact 3.
  • the second contact piece 13 is formed bolt-shaped.
  • the second contact piece 13 further has a guide bushing 16 in order to be driven onto the guide element 6 located centrally in the contact bush 3 of the first contact piece 1.
  • the second contact piece 13 is equipped with an annular contact pressure area 17.
  • the annular contact pressure region 17 has an erosion-resistant coating and is formed opposite to the annular contacting region 15 of the auxiliary contact piece 7.
  • the guide bush 16 is equipped with a radially protruding guide element 18.
  • the guide member 18 is present in a recess of the guide bush 16 inserted electrically insulating ring.
  • the ring is elastically deformable and serves to be pushed onto a lateral surface of the guide element 6 of the first contact piece 1.
  • FIG. 2 shows a progression of the relative movement between the first contact piece 1 and the second contact piece 13.
  • Die FIG. 2 shows the moment in which the contact assembly 5, both the auxiliary contact piece 7 contacted directly electrically, and the second contact piece 13 contacted directly electrically.
  • a switching of the current path between the first and the second contact piece takes place 1, 13 with intermediate auxiliary contact piece 7 on an immediate contacting of the first contact piece 1 and second contact piece 13 via the contact assembly 5 with Centralgeschenntem auxiliary contact piece 7.
  • a separation of the shoulders 11, 12 takes place in time before a separation out of the auxiliary contact piece 7 from the current path between the first and second contact piece 1, 13.
  • the auxiliary contact piece 7 and the guide element 6 are electrically isolated from each other and an annular gap located between the guide element 6 and auxiliary contact piece 7 from each other electrically isolated.
  • a guide of the movement of the auxiliary contact piece 7 thus takes place exclusively on the insulating assembly 8.
  • the guide element 6 provides for the auxiliary contact piece 7 only a stop for limiting the movement of the auxiliary contact piece 7 in the female contact 3.
  • FIG. 3 shows now the first switching contact piece 1 and the second switching contact piece 13 in the switching state "closed" (on state), ie, by means of the second contact piece 13, the auxiliary contact piece 7 is moved to its end position in the contact socket 3.
  • the auxiliary contact piece 7 is guided electrically insulated in the insulating arrangement 8. Between the first and the second contact piece 1, 13 there is a direct electrical contact via the contact arrangement 5 located in the groove 4 of the contact socket 3.
  • the auxiliary contact piece 7 is no longer part of the electrical current path between the first and second contact piece 1, 13 due to the galvanic contacting of the annular contacting region 15 of the auxiliary contact piece 7 and the annular contact pressure 17 of the second contact piece 13, the auxiliary contact piece 7, the same electrical potential as the first contact piece 1 and the second contact piece 13. Due to the electrically insulated guiding of the auxiliary contact piece 7, however, parallel-current paths to the current path formed by the contact arrangement 5 between the first and second contact piece 1, 13 are prevented by the mechanical guidance.
  • the electrically conductive connection is switched over from an immediate contacting of the first contact piece 1 and the second contact piece 13 to an indirect contacting of the two contact pieces 1, 13 with the interposition of the auxiliary contact piece 7 to an electrical separation of the first contact piece 1 of the second contact piece 13, wherein due to the front side of the socket opening 14 of the contact bushing 3 protruding annular Kunststofftechniks Kunststoffes 15 of the auxiliary contact piece 17 arc phenomena to the auxiliary contact piece 7 arise, whereby the first contact piece 1 is protected from such phenomena.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Elektrokontaktanordnung mit einem eine Kontaktbuchse aufweisenden ersten Kontaktstück, mit einem relativ zu dem ersten Kontaktstück bewegbaren gegengleich ausgeformten zweiten Kontaktstück und mit einem in der Kontaktbuchse verschieblich geführten Hilfskontaktstück, welches elektrisch isoliert geführt ist.
  • Eine Elektrokontaktanordnung ist beispielsweise aus der japanischen Offenlegungsschrift JP-10-308143 bekannt. Die dortige Elektrokontaktanordnung weist ein erstes und ein zweites Kontaktstück auf, wobei in einer Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes ein Hilfskontaktstück verschieblich geführt ist. Das Hilfskontaktstück gleitet in der Kontaktbuchse.
  • Eine Führung ist dabei über eine sich an das Hilfskontaktstück umschließende Führungsstange vorgesehen, welche im Bodenbereich der Kontaktbuchse das erste Kontaktstück verschieblich durchsetzt. Eine Lagerung der Führungsstange ist in einen relativ kurzen Abschnitt vorgesehen.
  • Ein Verkippen der Führungsstange kann nur im Zusammenwirken mit dem Hilfskontaktstück verhindert werden. Das Hilfskontaktstück dient somit zum einen einer mechanischen Führung und zum anderen einer elektrischen Kontaktierung. Die zur elektrischen Kontaktierung vorgesehen Flächen sind somit zum einen elektrischen und zum anderen mechanischen Belastungen ausgesetzt.
  • Durch mechanischen Verschleiß können die elektrischen Eigenschaften nachteilig beeinflusst werden. Umgekehrt kann durch elektrische Einwirkungen die Funktion der Mechanik nachteilig beeinflusst werden.
  • Aus den Dokumenten EP 2 221 844 A1 , DE 91 08 589 U1 sowie EP 0 525 716 A1 sind jeweils weitere Elektrokontaktanordnungen bekannt, welche ein Hilfskontaktstück aufweisen, welches in einer Kontaktbuchse verschieblich geführt ist. Auch bei diesen Elektrokontaktanordnungen ist es schwierig, einerseits die nötigen mechanischen Eigenschaften sicherzustellen und andererseits auch nach längerer Betriebszeit eine ausreichende elektrische Funktion zu gewährleisten.
  • Somit ist es Aufgabe der Erfindung, eine Elektrokontaktanordnung anzugeben, welche Möglichkeiten einer gegenseitigen Beeinflussung elektrischer und mechanischer Funktionen an der Elektrokontaktanordnung reduziert.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Elektrokontaktanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Hilfskontaktstück von einem Leitelement durchsetzt ist, welches eine Verschieblichkeit des Hilfskontaktstückes begrenzt.
  • Elektrokontaktanordnungen mit einem ersten und einem zweiten Kontaktstück, welche relativ zueinander bewegbar sind, werden an elektrischen Schaltgeräten eingesetzt, um Strompfade zu unterbrechen bzw. Strompfade herzustellen. Bei einer Relativbewegung der beiden Kontaktstücke zueinander kann eine Herstellung eines Strompfades mittels einer unmittelbaren oder mittelbaren Kontaktierung der beiden Kontaktstücke erfolgen. Zum Unterbrechen eines Strompfades kann eine Trennung der einander kontaktierenden Kontaktstücke vorgesehen sein. Bei einer Ausführung des ersten Kontaktstückes mit einer Kontaktbuchse kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass diese Kontaktbuchse mit einer Kontaktanordnung ausgestattet ist, welche im Einschaltzustand der Kontaktanordnung auf einer Außenmantelfläche eines zu der Kontaktbuchse gegengleich geformten zweiten Kontaktstückes aufsitzt. Vorteilhaft sollten die beiden Kontaktstücke längs einer Linie relativ zueinander bewegbar sein, so dass ein verkantungsfreies Einführen des zweiten Kontaktstückes in die Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes erfolgen kann. Mittels eines verschieblich in der Kontaktbuchse geführten Hilfskontaktstückes ist eine Möglichkeit gegeben, eine Kontaktierung der beiden Kontaktstücke zueinander zunächst über ein Zwischenschalten des Hilfskontaktstückes erfolgen zu lassen. Eine Verschiebeachse des Hilfskontaktstückes sollte vorzugsweise parallel zur Bewegungsachse der relativ zueinander bewegbaren Kontaktstücke liegen. Damit kann die Kontaktbuchse vor Einwirkungen von Lichtbogenerscheinungen, wie sie bei einer Trennung oder einer Kontaktierung der Kontaktstücke auftreten, geschützt werden. Vorteilhaft ist dabei, das Hilfskontaktstück beispielsweise mit einem Bereich aus abbrandfestem Material auszustatten. Ein abbrandfestes Material weist eine gegenüber weiteren zur Ausbildung der Kontaktstücke verwendeten Kontaktwerkstoffen eine höhere Widerstandsfestigkeit gegenüber Lichtbogenerscheinungen auf.
  • Sieht man eine elektrisch isolierte Führung des Hilfskontaktstückes vor, so können Lichtbogenerscheinungen gezielt an dem Hilfskontaktstück konzentriert werden. Dadurch kann eine Schutzwirkung des Hilfskontaktstückes gegenüber dem ersten Kontaktstück realisiert werden. Weiterhin kann durch die elektrisch isolierte Führung ein Entstehen von Streustrompfaden verhindern. Damit können Entladungserscheinungen in einer Mechanik, welche der Führung des Hilfskontaktstückes dient, verhindert werden. Eine elektrisch isolierende Führung unterbindet derartige Streustrompfade.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass das Hilfskontaktstück in einer von der Kontaktbuchse aufgenommenen Isolieranordnung geführt ist.
  • Eine in der Kontaktbuchse angeordnete Isolieranordnung ist beispielsweise innenmantelseitig in die Kontaktbuchse eingesetzt. Dadurch ist es möglich, ein Hilfskontaktstück mantelseitig an der Isolieranordnung anliegen zu lassen. Als Isolieranordnung können beispielsweise Isolierhülsen oder abschnittsweise Auskleidungen (beispielsweise Gleitkufen oder Punkte) eines Mantelbereiches der Kontaktbuchse dienen. Die Isolieranordnung kann beispielsweise Oberflächen aus Kunststoff aufweisen, an welchen das Hilfskontaktstück anliegt und welchen eine elektrisch isolierende Wirkung aufweisen. Als Kunststoffe eignen sich beispielsweise Polyethylene oder ähnliche Kunststoffe. Kunststoffe ermöglichen eine reibungsarme Führung des Hilfskontaktstückes, so dass eine leichtgängige Bewegung des Hilfskontaktstückes ermöglicht ist. Weiterhin ist eine mantelseitige Führung des Hilfskontaktstückes vorteilhaft um ein Verkippen oder Verkanten desselben in der Isolieranordnung zu verhindern.
  • Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Hilfskontaktstück zumindest in einem getrennten Zustand der Kontaktstücke über eine Kontaktanordnung elektrisch leitend mit dem ersten Kontaktstück kontaktiert ist.
  • In Abhängigkeit einer Relativbewegung der beiden Kontaktstücke zueinander kommt es zu einer Bewegung des Hilfskontaktstückes in seiner Führung in der Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes. Bei einem elektrisch isolierten Führen und einem Kontaktieren des Hilfskontaktstückes mit dem ersten Kontaktstück, führen Hilfskontaktstück und erste Kontaktstück das gleiche Potential. Eine Potentialübertragung erfolgt aufgrund der isolierten Führung des Hilfskontaktstückes jedoch nicht über die zur Führung des Hilfskontaktstückes vorgesehene Mechanik. Stattdessen ist ein definierter, außerhalb der isolierenden Führung befindlicher Kontaktierungspfad zwischen Hilfskontaktstück und erstem Kontaktstück ausgebildet, so dass ein Potentialübergang zwischen erstem Kontaktstück und Hilfskontaktstück gegeben ist, ohne Streustrompfade über die Mechanik zur Führung zuzulassen. Die Kontaktanordnung kann dabei eine unmittelbare Kontaktierung von Hilfskontaktstück und erstem Kontaktstück bewirken, so dass eine Kontaktierung mit geringem Übergangswiderstand gegeben ist. Aufgrund der Potentialgleichheit können zwischen dem ersten Kontaktstück und dem Hilfskontaktstück keine elektrischen Felder aufgebaut werden. So wird zwischen dem Hilfskontaktstück und dem ersten Kontaktstück ein feldfreier Raum ausgebildet. Insbesondere kann bei entsprechender Ausgestaltung des Hilfskontaktstückes die Kontaktbuchse selbst von Feldern freigehalten werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Kontaktanordnung in Abhängigkeit eines Schaltzustandes der Elektrokontaktanordnung mit dem Hilfskontaktstück oder dem zweiten Kontaktstück unmittelbar kontaktiert ist.
  • Ein unmittelbares Kontaktieren des Hilfskontaktstückes oder des zweiten Kontaktstückes mit der Kontaktanordnung ermöglicht es, die Kontaktanordnung sowohl im eingeschalteten als auch im ausgeschalteten Zustand der Elektrokontaktanordnung zur Ausbildung eines Kontaktierungspfades zu verwenden. So ist es beispielsweise möglich, dass im eingeschalteten Zustand über die Kontaktanordnung eine unmittelbare elektrische Kontaktierung von erstem und zweitem Kontaktstück miteinander erfolgt. Im ausgeschalteten Zustand, d. h., zwischen den beiden Kontaktstücken liegt eine galvanische Trennung vor, kann die Kontaktanordnung genutzt werden, um eine unmittelbare Kontaktierung mit dem Hilfskontaktstück herzustellen. Somit kann die Kontaktanordnung in verschiedenen Schaltzuständen unterschiedliche Aufgaben erfüllen. Im eingeschalteten Zustand der Elektrokontaktanordnung dient die Kontaktanordnung als Teil des Strompfades, welcher zwischen dem ersten und zweiten Kontaktstück ausgebildet ist. Im ausgeschalteten Zustand der Elektrokontaktanordnung dient die Kontaktanordnung einer Übertragung eines elektrischen Potentials von dem ersten Kontaktstück auf das Hilfskontaktstück. Damit ist es möglich, zum einen eine elektrisch isolierte Führung des Hilfskontaktstückes zu realisieren und über die Kontaktanordnung eine Potentialübertragung sicherzustellen, wobei zusätzliche Kontaktelemente neben der Kontaktanordnung nicht notwendig sind, da diese sowohl im Ein- als auch im Ausschaltzustand einer Herstellung eines Kontaktierungspfades dient.
  • Eine unmittelbare Kontaktierung sieht dabei vor, dass die Kontaktanordnung einerseits das erste Kontaktstück und andererseits das Hilfskontaktstück oder einerseits das erste Kontaktstück und andererseits das zweite Kontaktstück zur Ausbildung eines Kontaktierungspfades direkt miteinander verbindet. Ein unmittelbares Kontaktieren reduziert die Anzahl der in Reihe geschalteten Kontaktstellen, wodurch der Übergangswiderstand begrenzt ist. Es kann weiter vorgesehen sein, dass während einer Überführung des einen Schaltzustandes in den anderen Schaltzustand zeitgleich eine unmittelbare Kontaktierung zwischen erstem Kontaktstück und Hilfskontaktstück und zweitem Kontaktstück vorliegt. Eine unmittelbare Kontaktierung von erstem und zweitem Kontaktstück und Hilfskontaktstück kann genutzt werden, um unterbrechungsfrei ein Heraustrennen oder Zwischenschalten des Hilfskontaktstückes in einen zwischen dem ersten und dem zweiten Kontaktstück ausgebildeten Strompfad zu ermöglichen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Hilfskontaktstück von einem Leitelement durchsetzt ist, welches eine Verschieblichkeit des Hilfskontaktstückes begrenzt.
  • Nutz man ein Leitelement, so ist die Möglichkeit gegeben, den Bewegungsweg des Hilfselementes zu definieren. Somit ist beispielsweise die Möglichkeit gegeben, durch eine Isolieranordnung eine elektrisch isolierte Führung des Hilfskontaktstückes zu ermöglichen und über das Leitelement die Bewegbar keit des Hilfskontaktstückes zu begrenzen. Das Leitelement dient so als Begrenzungselement für das Hilfskontaktstück. Das Begrenzungselement verhindert ein Herauslösen des Hilfskontaktstückes aus der Kontaktbuchse. Gegebenenfalls kann auch vorgesehen sein, dass die elektrisch isolierende Führung des Hilfskontaktstückes allein dessen Führung sicherstellt.
  • Ein unstrukturiertes Herauslösen des Hilfskontaktstückes ist durch das Leitelement erschwert.
  • Das Leitelement kann als Anschlag dienen, so dass die Bewegbarkeit des Hilfskontaktstückes durch das Leitelement selbst begrenzt ist. Bei einer Bewegung des Hilfskontaktstückes in Richtung einer Buchsenöffnung der Kontaktbuchse ist ein Herausbewegen des Hilfskontaktstückes aus der Kontaktbuchse durch das Leitelement verhindert. Dazu kann das Leitelement einen Anschlag aufweisen, gegen welchen das Hilfskontaktstück anschlägt, wodurch eine Bewegung des Hilfskontaktstückes begrenzt ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Hilfskontaktstück gegenüber dem Leitelement elektrisch isoliert angeordnet ist und lediglich bei einer Berührung des Anschlages des Leitelementes eine direkte elektrisch leitfähige Verbindung zwischen Leitelement und Hilfskontaktstück ausgebildet ist. Das Hilfskontaktstück kann beispielsweise nach Art einer Spielpassung das Leitelement umgeben, so dass zwecks elektrischer Isolation eine ausreichende Beabstandung zwischen Leitelement und umschließenden Hilfskontaktstück gegeben ist. Eine vorspringende Körperkante an dem Leitelement kann als Anschlag für das Hilfskontaktstück dienen, wobei im Moment eines Anschlagens des Hilfskontaktstückes an dem Anschlag des Leitelementes bereits eine Kontaktierung zwischen Leitelement und Hilfskontaktstück über einen elektrisch leitfähigen Pfad vorliegen kann.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass das Hilfskontaktstück federbelastet ist und zur Aufnahme einer Feder eine Ringnut aufweist.
  • Eine Federbelastung unterstützt eine Fixierung des Hilfskontaktstückes in einer Endlage. Damit ist es für das Hilfskontaktstück nicht möglich, spontan eine Bewegung zu vollziehen. Eine Bewegung des Hilfskontaktstückes kann gegen die durch eine Feder erzeugte Kraft erfolgen. Eine Feder kann beispielsweise an dem Hilfskontaktstück in einer Ringnut aufgenommen werden. Damit ist es möglich, Federkräfte symmetrisch verteilt in das Hilfskontaktstück einzuleiten und eine möglichst lineare, in Richtung der Bewegungsachse des Hilfskontaktstückes wirkende Federkraft auf das Hilfskontaktstück aufzubringen. Eine Ringnut kann beispielsweise einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wobei die Ringnut in sich geschlossen umläuft. Die Feder kann die Form einer Schraubenfeder aufweisen, welche koaxial zu der Ringnut ausgerichtet ist und an einem Nutboden der Ringnut anliegt.
  • Dabei kann weiterhin vorgesehen sein, dass die Ringnut das Leitelement umgreift.
  • Bei einem Umgreifen des Leitelementes durch die Ringnut ist die Möglichkeit gegeben, die Feder ebenfalls von dem Leitelement durchsetzen zu lassen. So kann eine Kraftwirkung parallel zur Bewegungsrichtung des Hilfskontaktstückes in dieses eingeleitet werden. Es kann vorgesehen sein, dass das Hilfskontaktstück beabstandet zu dem Leitelement längs einer Bewegungsachse bewegt wird. Eine Bewegung des Hilfskontaktstückes kann beispielsweise durch ein Einfahren des zweiten Kontaktstückes in die Kontaktbuchse ausgelöst werden. Dabei bewegt sich das zweite Kontaktstück durch die Buchsenöffnung in die Kontaktbuchse hinein und verschiebt das Hilfskontaktstück längs des Leitelementes in Richtung eines von der Buchsenöffnung abgewandt liegenden Bodens der Kontaktbuchse. Dazu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Leitelement zentrisch in der Kontaktbuchse angeordnet ist.
  • Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Hilfskontaktstück einen ringförmigen Kontaktierungsbereich aufweist, welcher gegengleich zu einem ringförmigen Anpressbereich des zweiten Kontaktstückes ausgeformt ist.
  • Bei einem Einschaltvorgang kann zunächst eine voreilende Kontaktierung eines ringförmigen Kontaktierungsbereiches des Hilfskontaktstückes mit dem Anpressbereich des zweiten Kontaktstückes erfolgen, so dass ein Strompfad zunächst zwischen dem ersten und dem zweiten Kontaktstück unter Zwischenschaltung des Hilfskontaktstückes ausgebildet ist. Bei Lichtbogeneinwirkungen ist somit sichergestellt, dass Erosionserscheinungen zunächst am Hilfskontaktstück, insbesondere an dessen ringförmigen Kontaktierungsbereich sowie dem Anpressbereich des zweiten Kontaktstückes, auftreten. Bei einer gegengleichen Ausformung eines ringförmigen Anpressbereiches des zweiten Kontaktstückes kann der ringförmige Kontaktierungsbereich des Hilfskontaktstückes genutzt werden, um eine Bewegung des Hilfskontaktstückes bedingt durch eine Relativbewegung der Kontaktstücke zueinander auszuführen und das Hilfskontaktstück in Richtung des Bodens der Kontaktbuchse zu bewegen. Mit einem Kontaktieren des Kontaktierungsbereiches des Hilfskontaktstückes und des Anpressbereiches des zweiten Kontaktstückes liegt eine unmittelbare elektrische Kontaktierung zwischen dem Hilfskontaktstück und dem ersten Kontaktstück vor, wohingegen eine elektrische Kontaktierung zwischen erstem und zweitem Kontaktstück mittelbar über das zwischengeschaltete Hilfskontaktstück erfolgt.
  • Bei einem Voranschreiten der Bewegung des zweiten Kontaktstückes, d. h., bei einem Beginn einer Verschiebung des Hilfskontaktstückes, wird das Hilfskontaktstück in Richtung des Bodens der Kontaktbuchse bewegt, wobei im Folgenden ein Umschalten der unmittelbaren elektrischen Kontaktierung des ersten Kontaktstückes mit dem Hilfskontaktstück auf eine unmittelbare Kontaktierung zwischen dem ersten Kontaktstück und dem zweiten Kontaktstück erfolgt. Damit wird das zwischengeschaltete Hilfskontaktstück aus dem Strompfad zwischen den beiden Kontaktstücken der Elektrokontaktanordnung herausgetrennt und ist nicht mehr Teil des Strompfades zwischen erstem und zweitem Kontaktstück. Zwar ist weiterhin eine Kontaktierung des Hilfskontaktstückes unmittelbar mit dem zweiten Kontaktstück und mittelbar mit dem ersten Kontaktstück gegeben, jedoch erfolgt dadurch lediglich eine Potentialübertragung des elektrischen Potentials auf das Hilfskontaktstück. Durch die elektrisch isolierte Führung des Hilfskontaktstückes sind Parallelstrompfade über das Hilfskontaktstück und dessen mechanische Führung verhindert. Das Hilfskontaktstück selbst ist nach einem Umschalten nicht mehr Teil des durch die Elektrokontaktanordnung zwischen erstem und zweitem Kontaktstück ausgebildeten Strompfades. Ein Umschalten kann dabei unterbrechungsfrei erfolgen. Umgekehrt kann bei einem Ausschalten der Elektrokontaktanordnung das Hilfskontaktstück zwischen die bestehende unmittelbare Kontaktierung der beiden Kontaktstücke zwischengeschaltet werden, so dass eine mittelbare Kontaktierung der beiden Kontaktstücke über das Hilfskontaktstück besteht. Auch dieses Umschalten kann unterbrechungsfrei erfolgen. Damit ist sichergestellt, dass bei einer Unterbrechung des zu öffnenden Strompfades Lichtbogenerscheinungen zwischen dem Kontaktierungsbereich des Hilfskontaktstückes und dem Anpressbereich des zweiten Kontaktstückes auftreten.
  • Im ausgeschalteten Zustand der Elektrokontaktanordnung kann das Hilfskontaktstück die Buchsenöffnung des ersten Kontaktstückes in Richtung des zweiten Kontaktstückes durchsetzen, so dass sichergestellt ist, dass bei einem Bewegen des zweiten Kontaktstückes in Richtung der Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes zunächst ein Aufprallen des zweiten Kontaktstückes auf das Hilfskontaktstück erfolgt. Umgekehrt erfolgt bei einem Ausschaltvorgang eine Auftrennung des Strompfades zwischen dem Hilfskontaktstück und dem zweiten Kontaktstück. Lichtbogenerscheinungen sind so an dem Kontaktierungsbereich und dem Anpressbereich konzentriert.
  • Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das zweite Kontaktstück eine Führungsbuchse aufweist, welche bei einem Einschaltvorgang auf das Leitelement auffährt.
  • Eine Führungsbuchse in dem zweiten Kontaktstück gestattet es, das Leitelement in der Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes zu nutzen, um die Elektrokontaktanordnung zu stabilisieren. Damit ist es möglich, das zweite Kontaktstück an dem Leitelement zu führen und eine elektrische Kontaktierung zwischen der Kontaktbuchse und einem Außenmantel des zweiten Kontaktstückes vorzunehmen. Zwischen außen- und innenmantelseitigen Flächen von dem zweiten Kontaktstück und der Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes kann eine entsprechende Beabstandung vorgesehen sein, dass eine dort angeordnete Kontaktanordnung elastisch verformt werden kann und ausreichend Anpresskräfte an einer Innenmantelfläche der Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes bzw. einer Außenmantelfläche des zweiten Kontaktstückes sichergestellt sind. Durch eine Nutzung des Leitelementes zur Führung des zweiten Kontaktstückes werden elastisch verformbaren Bereiche der Kontaktanordnung vor einem unzulässigen Verformen aufgrund eines verkanteten Einführens des zweiten Kontaktstückes in die Kontaktbuchse verhindert. So ist es beispielsweise möglich, zwischen den beiden Kontaktstücken eine verkippungsfreie Koaxiallage sicherzustellen.
  • Das Leitelement nimmt bei der Elektrokontaktanordnung zwei Aufgaben war, zum einen bildet es einen Anschlag für das Hilfskontaktstück, um die Verschieblichkeit des Hilfskontaktstückes zu begrenzen. Zum anderen bildet das Leitelement eine Aufnahme, um das in die Kontaktbuchse eingeführte zweite Kontaktstück an einem Verkanten zu hindern. Dabei kann das zweite Kontaktstück unmittelbar auf das Leitelement auffahren, so dass auch während einer Relativbewegung zwischen den beiden Kontaktstücken deren Koaxiallage zueinander festgelegt ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Führungsbuchse ein radial hervorspringendes Führungselement aufweist.
  • Eine Anordnung eines radial hervorspringenden Führungselementes im Innern der Führungsbuchse ermöglicht es, die Auflagefläche der Führungsbuchse auf dem Leitelement auf das vorspringende Führungselement zu begrenzen. Damit kann zum einen eine mechanische Stabilisierung des auf das Leitelement auffahrenden zweiten Kontaktstückes bewirkt werden. Zum anderen wird die auftretende Gleitreibung reduziert. Als Führungselemente können sowohl elektrisch leitfähige als auch elektrisch isolierende Führungselemente Verwendung finden, welche beispielsweise in Form eines die Führungsbuchse einschnürenden Ringes ausgestaltet sind. Ein ringförmiges Führungselement ragt radial hervorspringend in den Querschnitt der Führungsbuchse des zweiten Kontaktstückes hinein. Als geeignet haben sich insbesondere Kunststoffringe erwiesen, die als Führungselement eingesetzt sind.
  • Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass einander berührende Bereiche des Hilfskontaktstückes und des zweiten Kontaktstückes einen abbrandfesten Belag aufweisen.
  • Ein abbrandfester Belag weist gegenüber Lichtbogenerscheinungen eine höhere Widerstandsfähigkeit auf, als weitere Kontaktmaterialien des ersten und zweiten Kontaktstückes. Durch die Verwendung eines abbrandfesten Belages an den einander berührenden Bereichen des Hilfskontaktstückes und des zweiten Kontaktstücke, also an dem ringförmigen Kontaktierungsbereich und an dem gegengleich zu dem ringförmigen Kontaktierungsbereich ausgebildeten ringförmigen Anpressbereich des zweiten Kontaktstückes, ist zum einen eine definierte Oberfläche gegeben, welche gegenüber Lichtbogenerscheinungen widerstandsfähig ist. Ein derart abbrandfester Belag kann auch eine ausreichende mechanische Widerstandsfähigkeit aufweisen, so dass mechanische Kräfte von diesem aufgenommen werden können. Insbesondere kann der abbrandfeste Belag auch einer Kraftübertragung dienen, um das Hilfskontaktstück gegen die Federkraft der das Hilfskontaktstück federbelastenden Feder zu verschieben.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass das Hilfskontaktstück die Kontaktbuchse verschließt.
  • Ein Verschließen der Kontaktbuchse durch das Hilfskontaktstück ermöglicht, die Buchsenöffnung dielektrisch zu schirmen. Somit kann die in der Kontaktbuchse angeordnete Kontaktanordnung, die gegebenenfalls dielektrisch ungünstig geformt ist und trotz der Anordnung innerhalb der Kontaktbuchse eine Verzerrung eines elektrischen Feldes unterstützten könnte, abgeschirmt werden. Neben einem Schirmen der Kontaktbuchse mittels des Hilfskontaktstückes bewirkt ein Verschließen der Buchsenöffnung der Kontaktbuchse auch einen mechanischen Schutz der Kontaktanordnung. Ein unmittelbares Einwirken von mechanischen Kräften auf die Kontaktbuchse sowie ein Verschmutzten ist somit erschwert.
  • Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass das Hilfskontaktstück gemeinsam mit dem Leitelement die Kontaktbuchse verschließt.
  • Verschließen Leitelement und Hilfskontaktstück die Kontaktbuchse gemeinsam, so ist es möglich, dass in der Kontaktbuchse ringförmiger Raum um das Leitelement angeordnet ist, welcher der Aufnahme des Hilfskontaktstückes dient. Das Hilfskontaktstück sollte eine im Wesentlichen ringförmige bzw. im Wesentlichen hohlzylindrische Kontur aufweisen. Ein Verschieben des Hilfskontaktstückes erfolgt in Richtung der Längsachse des Leitelementes bzw. der Längsachse der Kontaktbuchse, wobei das Leitelement dem Führen des zweiten Kontaktstückes dient.
  • Weiterhin kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Kontaktanordnung ein in einer Nut der Kontaktbuchse geführter elastisch verformbarer Kontaktring ist.
  • Der Einsatz eines elastisch verformbaren Kontaktringes als Kontaktanordnung in einer Nut der Kontaktbuchse ermöglicht es, auf einem kleinen Raum eine Vielzahl von Kontaktierungsstellen zwischen erstem und zweitem Kontaktstück zur Verfügung zu stellen. Kontaktringe sind verschiedenartig ausführbar. So ist es beispielsweise möglich, eine Schraubenfeder ringförmig zu biegen, so dass aufgrund der Vielzahl von Windungen der Schraubenfeder eine entsprechende Anzahl von Kontaktierungspunkten zwischen erstem und zweitem Kontaktstück bzw. zwischen erstem Kontaktstück und Hilfskontaktstück gegeben sind. Darüber hinaus sind auch Kontaktringe einsetzbar, die entsprechend hervorspringende Kontaktfinger oder Kontaktlamellen aufweisen, die mit dem ersten Kontaktstück und dem Hilfskontaktstück oder mit dem ersten Kontaktstück und dem zweiten Kontaktstück in unmittelbaren elektrischen Kontakt treten können. Die Nut in der Kontaktbuchse sollte konzentrisch um die Längsachse der Kontaktbuchse umlaufen und dabei auch das Leitelement umgreifen. Der Nutquerschnitt sollte der Form des verwendeten Kontaktringes angepasst sein. So können beispielsweise Nutquerschnitte in Schwalbenschwanzform, Rechteckform, Rinnenform usw. Einsatz finden. Der Kontaktring kann dabei federelastisch in die Nut eingesetzt sein, so dass die Federelastizität des Kontaktringes zum einen der elektrischen Kontaktierung der beiden Kontaktstücke dient. Zum anderen kann die federelastische Kraft des Kontaktringes jedoch auch dazu genutzt werden, um den Kontaktring formschlüssig in der Buchse zu positionieren und ein radiales sowie axiales Herauslösen des Kontaktringes aus der Kontaktbuchse zu verhindern.
  • Im Folgenden wird in einer Zeichnung schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt und nachfolgend näher beschrieben.
  • Dabei zeigt die
  • Figur 1
    ein erstes und ein zweites Kontaktstück einer Kontaktanordnung in getrenntem Zustand, die
    Figur 2
    einen Zeitpunkt während eines Einfahrens des zweiten Kontaktstückes in eine Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes und die
    Figur 3
    eine Endlage des in die Kontaktbuchse des ersten Kontaktstückes eingefahrenen zweiten Kontaktstückes.
  • Die Figur 1 zeigt einen Schnitt durch ein erstes Kontaktstück 1. Das erste Kontaktstück 1 ist im Wesentlichen koaxial zu einer Längsachse 2 ausgerichtet. Das erste Kontaktstück 1 weist eine Kontaktbuchse 3 mit im Wesentlichen kreisförmigem Querschnitt auf. Die Kontaktbuchse 3 ist im Wesentlichen koaxial zur Längachse 2 ausgerichtet und weist eine Innenwandung auf, in welche eine Nut 4 eingebracht ist. Die Nut 4 dient einer Aufnahme einer Kontaktanordnung 5 in Form eines Kontaktringes. Die Kontaktanordnung 5 ist als in sich geschlossen ringförmig umlaufende Schraubenfeder ausgestaltet. Die Kontaktanordnung 5 ist federelastisch in die Nut 4 eingelegt. Die Kontaktbuchse 3 weist an einer Stirnseite eine Kontaktbuchsenöffnung 14 auf.
  • Die Kontaktbuchse 3 ist zentrisch von einem rotationssymmetrischen Leitelement 6 durchsetzt. Das Leitelement 6 ist in einem Boden der Kontaktbuchse 3 über ein Gewinde verschraubt, so dass das Leitelement 6 sich koaxial zur Längsachse 2 erstreckt. Der zwischen dem Leitelement 6 und der Kontaktbuchse 3 begrenzte Raum dient der Aufnahme eines Hilfskontaktstückes 7. Das Hilfskontaktstück 7 ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgeformt. Wobei das Hilfskontaktstück 7 längs der Längsachse 2 in der Kontaktbuchse 3 verschieblich gelagert ist. Das Hilfskontaktstück 7 ist elektrisch isoliert in der Kontaktbuchse 3 gelagert. Dazu ist die Kontaktbuchse 3 mit einer Isolieranordnung 8 ausgestattet, welche einem Anliegen einer Außenmantelfläche des Hilfskontaktstückes 7 dient. Die Isolieranordnung 8 beabstandet eine Außenmantelfläche des Hilfskontaktstückes7 gegenüber einer Innenmantelfläche der Kontaktbuchse 3. In einem so zwischen Innenmantelfläche und Außenmantelfläche gebildeten Spalt ragt die Kontaktanordnung 5 über die Nut 4 hinaus in den Spalt hinein. Der Spalt ist ein Ringspalt, der koaxial zur Längsachse 2 ausgerichtet ist. Vorliegend ist die Isolieranordnung 8 in Form einer Isolierhülse ausgeführt, an deren Innenmantelfläche eine Außenmantelfläche des Hilfskontaktstückes 7 anliegt. Die Außenmantelfläche der Isolieranordnung 8 wiederum ist in eine Innenmantelfläche der Kontaktbuchse 3 eingepasst und liegt an dieser an. Alternativ kann die Isolieranordnung 8 auch lediglich punktuelle Anlagepunkte für das Hilfskontaktstück aufweisen. So kann die Isolieranordnung entsprechende in die Kontaktbuchse 3 hineinrangende Rippen oder beliebig anders geformte Vorsprünge aufweisen, die eine unmittelbare Berührung von Hilfskontaktstück 7 mit dem ersten Kontaktstück 1 im Bereich der Führung des Hilfskontaktstückes 7 verhindern und eine axiale Bewegung des Hilfskontaktstückes 7 ermöglicht. Äquivalent kann die Isolieranordnung auch an dem Hilfskontaktstück 7 winkelsteif gelagert sein oder sowohl relativ zu der Kontaktbuchse 3 als auch zu dem Hilfskontaktstück 7 bewegbar sein.
  • Auf der dem Boden der Kontaktbuchse 3 zugewandten Seite des Hilfskontaktstückes 7 ist eine in sich geschlossen umlaufende Ringnut 9 in das Hilfskontaktstück 7 eingebracht. Die Ringnut 9 weist vorliegend einen rechteckigen Querschnitt auf und läuft in sich geschlossen koaxial um die Längsachse 2 um. Die Ringnut 9 umgreift weiterhin das Leitelement 6. In der Ringnut 9 ist eine Feder 10 in Form einer Schraubenfeder eingelegt, welche sich einerseits am Nutboden der Ringnut 9 und andererseits am Boden der Kontaktbuchse 3 abstützt. Die Feder 10 ist vorgespannt, so dass das Hilfskontaktstück 7 in Richtung der Kontaktbuchsenöffnung 14 der Kontaktbuchse 3 von dem Boden der Kontaktbuchse 3 fortgepresst wird. Um ein Herauslösen des Hilfskontaktstückes 7 aus der Kontaktbuchse 3 zu verhindern, dient das Leitelement 6 als Begrenzungselement, um die Verschieblichkeit des Hilfskontaktstückes 7 zu begrenzen. Das Leitelement 6 weist dazu eine radial umlaufende vorspringende Schulter 11 auf. Gegen die vorspringende Schulter 11 des Leitelementes 6 ist eine radial innenseitig vorspringende Schulter 12 des Hilfskontaktstückes 7 gepresst. Über die beiden Schultern 11, 12 von Leitelement 6 und Hilfskontaktstück 7 ist eine elektrische Kontaktierung der beiden vorgesehen. Des Weiteren ist bei einem aneinanderstoßen der beiden Schultern 11, 12 von Hilfskontaktstück 7 und Leitelement 6 eine elektrische Kontaktierung des Hilfskontaktstückes 7 mit dem ersten Kontaktstück 1 bereits über die Kontaktanordnung 5 gegeben.
  • Die Kontaktanordnung 5, welche in der Nut 4 liegt, drückt sich auf eine Außenmantelfläche des Hilfskontaktstückes 7 und kontaktiert die Außenmantelfläche des Hilfskontaktstückes 7 unmittelbar mit dem ersten Kontaktstück 1. Damit ist eine unmittelbare Kontaktierung zwischen Hilfskontaktstück 7 und erstem Kontaktstück 1 gegeben. Das Hilfskontaktstück 7 ist jedoch elektrisch isoliert in der Isolieranordnung geführt. Über die Isolieranordnung 8 ist ein Ausbilden von Parallelstrompfaden in der mechanischen Führung des Hilfskontaktstückes 7 zu dem über die Kontaktanordnung 5 ausgebildeten Strompfad verhindert.
  • Die Kontaktbuchsenöffnung 14 ist zentrisch von dem Leitelement 6 durchsetzt. In dem zwischen dem Leitelement 6 und dem ersten Kontaktstück 1 verbleibenden Ringspalt ist das Hilfskontaktstück 7 in der Kontaktbuchse 3 angeordnet. Das Hilfskontaktstück 7 verschließt die Kontaktbuchse 3. An dem von dem Boden der Kontaktbuchse 3 abgewandten Ende des Hilfskontaktstückes ist ein ringförmiger Kontaktierungsbereich 15 versehen. Der ringförmige Kontaktierungsbereich 15 des Hilfskontaktstückes 7 überragt die Buchsenöffnung 14 in Richtung eines dem ersten Kontaktstückes 1 axial gegenüberliegenden zweiten Kontaktstückes 13. Der ringförmige Kontaktierungsbereich 15 des Hilfskontaktstückes 17 ist mit einem abbrandfesten Belag überzogen.
  • Das zweite Kontaktstück 13 ist gegengleich zu der Kontaktbuchse 3 ausgeformt. Das zweite Kontaktstück 13 ist bolzenförmig ausgebildet. Das zweite Kontaktstück 13 weist weiter eine Führungsbuchse 16 auf, um auf das zentrisch in der Kontaktbuchse 3 des ersten Kontaktstückes 1 befindliche Leitelement 6 aufgefahren zu werden. Stirnseitig an dem dem ersten Kontaktstück 1 zugewandten Ende ist das zweite Kontaktstück 13 mit einem ringförmigen Anpressbereich 17 ausgestattet. Der ringförmige Anpressbereich 17 weist einen abbrandfesten Belag auf und ist gegengleich zum ringförmigen Kontaktierungsbereich 15 des Hilfskontaktstückes 7 ausgeformt. Weiterhin ist die Führungsbuchse 16 mit einem radial hervorspringenden Führungselement 18 ausgestattet. Das Führungselement 18 ist vorliegend in eine Ausnehmung der Führungsbuchse 16 eingelegter elektrisch isolierender Ring. Der Ring ist elastisch verformbar und dient dazu, auf eine Mantelfläche des Leitelementes 6 des ersten Kontaktstückes 1 aufgeschoben zu werden.
  • In dem in der Figur 1 gezeigten Schaltzustand der Elektrokontaktanordnung sind das erste Kontaktstück 1 sowie das zweite Kontaktstück 13 voneinander entfernt (Ausschaltzustand), d. h., erstes und zweites Kontaktstück 1, 13 stehen nicht in einem galvanischen Kontakt. Zur Herstellung eines elektrisch leitenden Strompfades zwischen erstem Kontaktstück 1 und zweitem Kontaktstück 13 ist eine Relativbewegung des ersten Kontaktstückes 1 zum zweiten Kontaktstück 13 längs der Längsachse 2 nötig. Mittels einer derartigen Relativbewegung kann der in der Figur 1 gezeigte Schaltzustand "offen" (Ausschaltzustand) in den Schaltzustand "geschlossen" (Einschaltzustand) überführt werden. Zur Erzeugung einer Relativbewegung kann sich beispielsweise das zweite Kontaktstück 13, angetrieben durch eine in der Figur 1 nicht dargestellte Antriebsvorrichtung, in Richtung des ersten Kontaktstückes 1 längs der Längsachse 2 bewegen.
  • Bei einer Bewegung des zweiten Kontaktstückes 13 auf das erste Kontaktstück 1 zu, kommt es zunächst zu einem stirnseitigen Kontaktieren des ringförmigen Kontaktierungsbereiches 15 sowie des ringförmigen Anpressbereiches 17 des zweiten Kontaktstückes 13. Bei einem Voranschreiten der Bewegung wird das Hilfskontaktstück 7 gegen die Federkraft der Feder 10 entlang der Längsachse 2 in Richtung des Bodens der Kontaktbuchse 3 verschoben.
  • Elektrische Entladungserscheinungen, wie beispielsweise Einschaltlichtbögen oder Ausschaltlichtbögen, treten aufgrund der Erstkontaktierung des jeweils mit einem abbrandfesten Belag ausgestatteten ringförmigen Kontaktierungsbereiches 15 und des ringförmigen Anpressbereiches 17 zwischen diesen beiden Bereichen auf. Mit einem Berühren des Kontaktierungsbereiches 15 und des Anpressbereiches 16 ist eine mittelbare elektrische Kontaktierung von erstem und zweitem Kontaktstück 1, 13 über das zwischengeschaltete Hilfskontaktstück 7 gegeben.
  • Die Figur 2 zeigt ein Voranschreiten der Relativbewegung zwischen erstem Kontaktstück 1 und zweitem Kontaktstück 13. Die Figur 2 zeigt den Moment, in welchem die Kontaktanordnung 5 sowohl das Hilfskontaktstück 7 unmittelbar elektrisch kontaktiert, als auch das zweite Kontaktstück 13 unmittelbar elektrisch kontaktiert. In diesem Moment erfolgt ein Umschalten des Strompfades zwischen dem ersten und dem zweiten Kontaktstück 1, 13 mit zwischengeschaltetem Hilfskontaktstück 7 auf eine unmittelbare Kontaktierung von erstem Kontaktstück 1 und zweitem Kontaktstück 13 über die Kontaktanordnung 5 bei herausgetrenntem Hilfskontaktstück 7. Aufgrund der elektrisch isolierenden Führung des Hilfskontaktstückes 7 mittels der Isolieranordnung 8, sind Parallelstrompfade zu der über die Kontaktanordnung 5 gebildeten Kontaktierung von erstem und zweitem Kontaktstück 1, 13 in der mechanischen Führung verhindert.
  • Zu erkennen ist in der Figur 2 weiterhin, dass das Führungselement 18 auf die Außenmantelfläche des Leitelementes 6 auffährt und über das Führungselement 18 und die Führungsbuchse 16 das zweite Kontaktelement 13 an dem Leitelement 6 abgestützt und stabilisiert ist. Damit ist ein Verkanten oder Verkippen der beiden Kontaktstücke 1, 13 zueinander erschwert. Bei einem Voranschreiten der Relativbewegung zwischen erstem und zweitem Kontaktstück 1, 13 wird das Hilfskontaktstück 7 weiter längs der Längsachse 2 in Richtung des Bodens der Kontaktbuchse 3 bewegt. Wie die Figur 2 zeigt, ist nach einem Verschieben des Hilfskontaktstückes 7 durch das zweite Kontaktstück 13 eine Trennung der Schultern 11, 12 von Leitelement 6 und Hilfskontaktstück 7 erfolgt. Eine Trennung der Schultern 11, 12 erfolgt zeitlich vor einem Heraustrennen des Hilfskontaktstückes 7 aus dem Strompfad zwischen erstem und zweitem Kontaktstück 1, 13. Das Hilfskontaktstück 7 und das Leitelement 6 sind voneinander galvanisch getrennt und über einen zwischen Leitelement 6 und Hilfskontaktstück 7 befindlichen Ringspalt voneinander elektrisch isoliert. Eine Führung der Bewegung des Hilfskontaktstückes 7 erfolgt somit ausschließlich über die Isolieranordnung 8. Das Leitelement 6 stellt für das Hilfskontaktstück 7 lediglich einen Anschlag zur Begrenzung der Bewegung des Hilfskontaktstückes 7 in der Kontaktbuchse 3 dar. Mit einem weiteren Voranschreiten der Relativbewegung von erstem und zweitem Kontaktstück 1, 13 erfolgt auch eine weitere Komprimierung der Feder 10.
  • Die Figur 3 zeigt nunmehr das erste Schaltkontaktstück 1 sowie das zweite Schaltkontaktstück 13 im Schaltzustand "geschlossen" (Einschaltzustand), d. h., mittels des zweiten Kontaktstückes 13 ist das Hilfskontaktstück 7 in seine Endlage in der Kontaktbuchse 3 verschoben. Das Hilfskontaktstück 7 ist elektrisch isoliert in der Isolieranordnung 8 geführt. Zwischen dem ersten und dem zweiten Kontaktstück 1, 13 ist eine unmittelbare elektrische Kontaktierung über die in der Nut 4 der Kontaktbuchse 3 befindlichen Kontaktanordnung 5 gegeben. Das Hilfskontaktstück 7 ist im eingeschalteten Zustand der Elektrokontaktanordnung nicht mehr Teil des elektrischen Strompfades zwischen erstem und zweitem Kontaktstück 1, 13. Aufgrund der galvanischen Kontaktierung des ringförmigen Kontaktierungsbereiches 15 des Hilfskontaktstückes 7 und des ringförmigen Anpressbereiches 17 des zweiten Kontaktstückes 13 weist das Hilfskontaktstück 7 das gleiche elektrische Potential wie das erste Kontaktstück 1 sowie das zweite Kontaktstück 13 auf. Aufgrund der elektrisch isolierten Führung des Hilfskontaktstückes 7 sind jedoch Parallelstrombahnen zu der durch die Kontaktanordnung 5 gebildeten Strombahn zwischen erstem und zweitem Kontaktstück 1, 13 über die mechanische Führung verhindert.
  • Zu einem Auftrennen einer Kontaktierung des ersten Kontaktstückes 1 sowie des zweiten Kontaktstückes 13 erfolgt ausgehend von dem in Figur 3 gezeigten Zustand eine Umkehr der Abfolge der Relativbewegungen wie zuvor beschrieben und in den Figuren 3, 2, 1 gezeigt. Das zweite Kontaktstück 13 entfernt sich von dem ersten Kontaktstück 1. Aufgrund der Federbelastung erfolgt eine Verlagerung des Hilfskontaktstückes 7. Weiter erfolgt ein Umschalten der elektrisch leitenden Verbindung von einer unmittelbaren Kontaktierung des ersten Kontaktstückes 1 und des zweiten Kontaktstückes 13 auf eine mittelbare Kontaktierung der beiden Kontaktstücke 1, 13 unter Zwischenschaltung des Hilfskontaktstückes 7 bis zu einer elektrischen Trennung des ersten Kontaktstückes 1 von dem zweiten Kontaktstück 13, wobei aufgrund der stirnseitig aus der Buchsenöffnung 14 der Kontaktbuchse 3 hervortretenden ringförmigen Kontaktierungsbereiches 15 des Hilfskontaktstückes 17 Lichtbogenerscheinungen an dem Hilfskontaktstück 7 entstehen, wodurch das erste Kontaktstück 1 vor derartigen Erscheinungen geschützt ist.

Claims (13)

  1. Elektrokontaktanordnung mit einem eine Kontaktbuchse (3) aufweisenden ersten Kontaktstück (1), mit einem relativ zu dem ersten Kontaktstück (1) bewegbaren gegengleich ausgeformten zweiten Kontaktstück (13) und mit einem in der Kontaktbuchse (3) verschieblich geführten Hilfskontaktstück (7), welches elektrisch isoliert geführt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hilfskontaktstück (7) von einem Leitelement (6) durchsetzt ist, welches eine Verschieblichkeit des Hilfskontaktstückes (7) begrenzt.
  2. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hilfskontaktstück (7) in einer von der Kontaktbuchse (3) aufgenommenen Isolieranordnung (8) geführt ist.
  3. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hilfskontaktstück (7) zumindest in einem getrennten Zustand der Kontaktstücke (1, 13) über eine Kontaktanordnung (5) elektrisch leitend mit dem ersten Kontaktstück (1) kontaktiert ist.
  4. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kontaktanordnung (5) in Abhängigkeit eines Schaltzustandes der Elektrokontaktanordnung mit dem Hilfskontaktstück (7) oder dem zweiten Kontaktstück (13) unmittelbar kontaktiert ist.
  5. Elektrokontaktanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hilfskontaktstück (7) federbelastet ist und zur Aufnahme einer Feder (10) eine Ringnut (9) aufweist.
  6. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ringnut (9) das Leitelement (6) umgreift.
  7. Elektrokontaktanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hilfskontaktstück (7) einen ringförmigen Kontaktierungsbereich (15) aufweist, welcher gegengleich zu einem ringförmigen Anpressbereich (17) des zweiten Kontaktstückes (13) ausgeformt ist.
  8. Elektrokontaktanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Kontaktstück (13) eine Führungsbuchse (16) aufweist, welche bei einem Einschaltvorgang auf das Leitelement (6) auffährt.
  9. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Führungsbuchse (16) ein radial hervorspringendes Führungselement (18) aufweist.
  10. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    einander berührende Bereiche (15, 17) des Hilfskontaktstückes (7) und des zweiten Kontaktstückes (13) einen abbrandfesten Belag aufweisen.
  11. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hilfskontaktstück (7) die Kontaktbuchse (3) verschließt.
  12. Elektrokontaktanordnung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hilfskontaktstück (7) gemeinsam mit dem Leitelement (6) die Kontaktbuchse (3) verschließt.
  13. Elektrokontaktanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kontaktanordnung (5) ein in einer Nut (4) der Kontaktbuchse (3) geführter elastisch verformbarer Kontaktring ist.
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