EP2643520B1 - Combination of a guide plate and a wedge element and system for attaching a rail for a rail vehicle on an underlying surface - Google Patents
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- EP2643520B1 EP2643520B1 EP11787688.8A EP11787688A EP2643520B1 EP 2643520 B1 EP2643520 B1 EP 2643520B1 EP 11787688 A EP11787688 A EP 11787688A EP 2643520 B1 EP2643520 B1 EP 2643520B1
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- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/38—Indirect fastening of rails by using tie-plates or chairs; Fastening of rails on the tie-plates or in the chairs
- E01B9/44—Fastening the rail on the tie-plate
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/28—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members
- E01B9/30—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips
- E01B9/303—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips the clip being a shaped bar
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/66—Rail fastenings allowing the adjustment of the position of the rails, so far as not included in the preceding groups
Definitions
- the invention relates to a combination of a guide plate for laterally supporting a rail for a rail vehicle and a wedge element for adjusting the position of the rail relative to an abutment, on which the guide plate is supported in the mounting position, wherein the guide plate associated with the wedge element, in the longitudinal direction the supporting rail extending end face and a bottom, which is associated with a substrate carrying the guide plate in the assembled position, wherein the guide plate and the wedge element are coupled together via a positive connection with each other, which forms a guide for the wedge element, in which the wedge element in Longitudinal direction of the end face of the guide plate is displaceable.
- the invention relates to a system for securing a rail for a rail vehicle on a substrate, comprising a combination of a guide plate for laterally supporting the rail on an abutment formed on the ground and a wedge member for adjusting the position of the rail relative to the anvil.
- the distance of the respective guide plate to the support surface can be determined. Due to its wedge shape, the actuator can be moved from a position in which the distance between the guide plate and accordingly the rail of the respective support surface is minimal, easily in a position in which a maximum distance is present. Between these extreme positions of the actuator, further adjustment positions can be selected, each defining a different distance of the rail to the stop surface and, accordingly, another track.
- a wedge element for adjusting the position of the guide plate comprehensive system is that after the finished assembly, the connection between the guide plate and the actuating element is so strong that an unintentional relative movement of these two elements is prevented.
- the mutually associated contact surfaces of wedge element and guide plate on latch-like projections and recesses which are aligned in the mounting position each perpendicular to the solid ground and engage each other so that the wedge element on the interlocking projections and recesses with the guide plate is positively coupled.
- the vertical orientation of the projections and recesses ensures that the wedge element retains its original position even under the action of the longitudinal and transverse forces to which it is exposed during operation.
- the angle guide plate exerts a compressive force directed against the solid ground on the wedge element, as a result of which self-locking occurs in the region of the positive connection between guide plate and wedge element.
- This effect can be enhanced by the fact that at the mutually associated surfaces of guide plate and wedge element a plurality of forward / return pairs are formed and to the Guide plate a shoulder is formed, which presses in the fully assembled state on the wedge element.
- the object of the invention was to provide a combination of guide plate and wedge element, which is particularly suitable for automatic assembly.
- a suitably designed system for securing a rail should be specified.
- a combination of guide plate and wedge element that achieves this object according to the invention has the features specified in claim 1.
- a combination according to the invention consists, as in the initially cited prior art, of a guide plate for laterally supporting a rail for a rail vehicle and a wedge element for adjusting the position of the rail relative to an abutment on which the guide plate is supported in the assembly position.
- the guide plate has a wedge element associated, extending in the longitudinal direction of the rail to be supported end face and a bottom.
- This underside is assigned to a background, which carries the guide plate in the mounting position.
- the subfloor in question is formed by a concrete sill or slab.
- a guide in the form of a positive connection is also present in a combination according to the invention, along which the wedge element is displaceable in the longitudinal direction of the end face of the guide plate.
- the guide between the wedge element as the one joining partner and the guide plate as the other joining partner is formed by a slit-like one aligned along this joining partner
- Guidance is formed, in which a correspondingly shaped projection of the other joining partner engages positively such that the wedge element in befindlichem engaged projection in a direction transverse to the longitudinal extent of the end face of the guide plate and in the direction of the underside of the guide plate direction and on the other hand in a normal to assigned to him associated end face of the guide plate direction is fixed to the guide plate.
- the guide via which the wedge element and the guide plate are positively connected to each other, thus formed such that when the positive connection is made, the guide plate and the wedge element only in a maximum of two degrees of freedom, namely in the longitudinal direction of the wedge element associated end face of the guide plate and in the direction of the top of the guide plate can be moved.
- This makes it possible to pre-assemble the wedge element and the guide plate already removed from the respective installation site, and then place together in the correct orientation for mounting at the installation site.
- the guide plate-wedge element combinations can be inexpensively preassembled in large numbers and then easily placed, for example, by an automatically operating gripper at the assigned mounting location.
- the wedge member Even under the action of gravity safely on the guide plate, without requiring a separate backup of the maintenance of the wedge element on the Guide plate must be made.
- the longitudinal displacement is always maintained. Therefore, once the appropriate cohesive combination is placed at the mounting location, the wedge member can be easily moved to the required position to provide an optimally aligned abutment surface for the lateral support of the rail.
- the shape of the guide provided according to the invention is fundamentally subject to no restrictions as long as it is ensured that it is able to absorb the moment which acts as a result of the gravitational force or the dead weight of the wedge element hanging on the guide plate in the area of the positive connection between guide plate and wedge element.
- guides of this type for example, a molded into the one partner, laterally open T-slot or the like in question, in which engages a correspondingly adapted projection of the other connection partner. The pre-assembly of the combination then takes place in that the projection is inserted over the lateral opening in the guide.
- the advantage of a cross-sectionally T-shaped or comparable shaped design of leadership and in the leadership cross Advantage is that acting through the top and bottom, the guide at its respective end face outwardly limiting webs on the one hand a particularly secure support provided with the projection connection partner to the other connection partner during transport from the pre-assembly to the installation site and a particular precise guidance is ensured in the subsequently necessary if necessary longitudinal displacement of a connection partner relative to the other.
- a further simplified pre-assembly with good grip can be achieved in accordance with a practical embodiment characterized in that the guide is formed in the guide plate and formed in the manner of a slot, the slot opening in the direction of the underside of the guide plate opposite free upper side of the guide plate is aligned.
- the wedge element can be hooked with his in this embodiment in cross-section hook-shaped projection coming from above in the groove-like guide.
- the potentially cumbersome threading of the projection over a lateral opening of the guide is eliminated.
- it is also possible with basically the same effect to introduce the slot-shaped guide in the wedge element and to form the projection on the guide plate.
- the web which delimits the slot-shaped guide does not necessarily have to extend over the entire length of the guide. Instead, it may be sufficient if the respective web extends only over one or more sections of the length of the guide and it is ensured that at the web or the webs a sufficiently large contact surface for the projection engaging in the guide is present. Optimum hold and guidance during the longitudinal displacement arise in practice when the web extends over the entire length of the end face.
- a snug fit and precise guidance of the wedge element on the guide plate arise when the protruding into the guide plate as a slot-shaped guide projection of the wedge element is designed as a paragraph formed in the associated from the bottom of the wedge element forth a slot is limited on its outer side by a web, and if the width of the formed on the projection of the wedge member slot except for a required for the displacement of the wedge member on the guide plate excess of the width of the web, which limits the slot-shaped guide plate guide , or the width of the web which delimits the slot of the projection of the wedge element is adapted to the width of the slotted guide of the guide plate, except for an undersize required for the displaceability of the wedge element on the guide plate.
- the guide is open to the top of the guide plate or wedge member slot is formed can, characterized in that at least one stop is provided, the at the form-fitting with the guide plate wedge element
- the stop is formed on the guide plate due to the existing there larger space to allow its most stable design.
- the positionally accurate alignment of guide plate and wedge member relative to each other can be simplified in that on the guide plate and the wedge member associated bearing surfaces are formed, which extend along and across the associated end faces of the guide plate and wedge member and where the guide plate and wedge member in the form-locking coupled together touch each other.
- mutually correspondingly shaped marks are formed on the bearing surfaces, the form-fitting releasably mark in each case a certain position of the wedge element with respect to the guide plate with mutually positively coupled guide plate and wedge element, certain setting steps can be specified in a particularly simple manner in which the positioning of Guide plate and wedge element relative to each other.
- the advantage of arranging the marks on the pointing in the direction of the top or the bottom of the guide plate or the wedge member Bearing surfaces consists in that for a displacement of the guide plate and the wedge member relative to each other, the positive connection between the marks can be solved by a slight lifting one of the connection partners, without affecting the leadership of the wedge member on the guide plate or a disassembly of the invention Combination must be made on a larger scale.
- the assembly and adjustment of a system according to the invention can additionally be facilitated by the fact that at least one stop projection is provided on the guide plate, which cooperates positively with a recess of the wedge member to define a "0" position of the wedge member. Starting from this "0" layer can then be made easily the proper alignment of the wedge element. It can thereby be ensured that the wedge element is held securely to the respective stop projection by the fact that the recess is laterally bounded by laterally flat running webs, which are designed in the manner of a run-on slope. On the other hand, it is just as possible to move the wedge element non-destructively from the relevant "0" position with little effort in the required position.
- a captive for the wedge element on the guide plate can be accomplished in a simple manner that on the wedge element end stops are formed, which upon reaching a Verschiebeendlage the wedge element with the stop projections interact positively.
- the in Fig. 1 The attachment point shown comprises two identically constructed systems S1, S2 for fastening a rail S to a substrate U formed by a concrete threshold.
- the one system S1 is positioned on one side and the other system S2 on the other side of the rail S to be fastened ,
- In Fig. 1 is located there the left longitudinal side of the rail S associated system S1 in the fully assembled position, while the in Fig. 1 the right longitudinal side of the rail S assigned system S2 is pre-assembled.
- Each of the systems S1, S2 comprises a guide plate 1, a wedge element 2, an ⁇ -shaped tension clamp 3, two adapter pieces 4,5, one of which is arranged on one of the free ends of the retaining arms 6,7 of the tension clamp 3, and a Clamping screw 8 for clamping the clamp 3 against the ground U.
- the one-piece made of a plastic or other sufficiently firm material made guide plate 1 has the basic shape of a conventional angled guide plate and has a first end face 9, which is associated with the rail foot F of the rail S, and a second end face 10, which on the front side to the 9th opposite side of the guide plate 1 is formed and over which the guide plate 1 in the assembled position ( Fig. 1 ) on one at the firm underground U is supported in the form of a shoulder formed counter bearing G.
- the first end face 9 is arranged obliquely with respect to the second end face 10 such that its extensions, which are intended to be longitudinal in the direction L, intersect at an acute angle.
- a support surface 12 is formed, with which the guide plate 1 is seated in the mounting position on the guide plate 1 associated contact surface of the flat surface U.
- the contact surface 12 is bounded by a projection extending over the length L1 of the guide plate 1, which sits in a manner known per se when the guide plate is completely assembled in a correspondingly shaped groove, not visible here, which is located between the abutment G and the contact surface of the underground U is arranged.
- the guide plate 1 is stiffened in the region of the recesses 13, inter alia by transverse to the end faces 9,10 aligned ribs 14,15 in the manner of a vault structure, so that with minimized material requirements optimal stiffness is secured.
- a shoulder 16 extending over its length L1 is integrally formed on the first end face 9 and delimits the openings of the recesses 13 assigned to the end face 9 upwards.
- a web 17 is additionally formed on the end face 9, which also extends over the length L1.
- the web 17 defines outwardly a slot-like guide 18, which is formed in the end face 9 of the guide plate 1 and also extends over the entire length L1 of the guide plate 1.
- the guide 18 has the shape of a laterally open groove with a substantially rectangular cross-section. In the direction of the second end face 10 of the guide plate 1, the slot-shaped guide 18 is bounded by a wall 19 a of a central shoulder 19 of the guide plate 1.
- a stop 24, 25 is integrally formed on the central shoulder 19.
- Each of the attacks 24,25 rises on the one hand over a certain height on the present at the top 26 of the guide plate 1 surface 27 of the central portion 19 and on the other hand in the direction of the first end face 9 before.
- a through hole 28 leading to the underside 11 is formed in the guide plate 1, through which the clamping screw 8 is inserted for bracing the tension clamp 3 in a conventional manner.
- the passage opening 28 is surrounded on the surface 27 by a circumferential collar 29. This prevents accumulating liquid on the surface 26 into the through hole 28 and there forms an electrically conductive bridge to the substrate U.
- the circumferential collar 29 serves as a guide and support for the middle loop 38 of the tensioning clamp 3 mounted on the guide plate 1.
- run-off slopes 29 a are formed on the collar 29. These are formed sloping starting from the inner edge of the collar 29 in the direction of the walls 22,23, so that water or other liquid that passes there from the tension clamp 3 on the guide plate 1, is laterally derived on the surface 27 of the guide plate 1.
- the surface 27 itself is also sloping slightly sloping towards the second end face 10, so that on them reaching liquid can flow in the direction of the second end face 10.
- the surface 27 of the guide plate 1 is delimited by a groove 31 extending in the longitudinal direction L, in which the torsion sections 32, 33 of the tension clamp 3 are seated in a manner which is also known per se.
- the bottom of the grooves 31, which are open at their ends 22,23, can be divided, starting from the middle of the groove 31, into two inclined surfaces, one of which slopes towards one wall 22 and the other towards the other wall 23.
- the groove 31 is followed by a support shoulder 34 in the direction of the second end wall 10.
- Whose surface is also divided by the nature of the roof surface of a gable roof in two surface halves 35,36, one of which in the direction of one wall 22 and the other in the direction of the other wall 23 drops.
- fluid also impinges on the surface halves 35, 36 likewise laterally from the guide plate 1.
- the support shoulder 32 carries at its end face 10 associated edge extending over the length L32 skirt 37 which protrudes upward over the surface halves 35,36 and is shaped so that they are ready mounted guide plate 1 with its second end face 10th assigned outer surface is flat on the anvil G.
- skirt 37 is the ready mounted guide plate 1 between the anvil G and the support shoulder 32 unavoidable joint gap covered so that in particular of the surface halves 35,36 no liquid can penetrate into it.
- the skirt 37 thus forms an effective barrier against the otherwise favored by the capillary effect penetration of liquid into the respective joint gap or the porous material of the substrate U.
- the skirt 37 also contributes to the optimized insulation of the generally made of electrically conductive steel Tension clamp 3 and, consequently, the rail S also made of electrically conductive steel with respect to the substrate U at.
- the wedge element 2 is also made in one piece from plastic or other sufficiently strong material. It has a wedge-shaped in plan view with a rail F associated first flat end face 50 and one of the guide plate 1 associated second end face 51.
- the two end faces 50, 51 of the wedge element 2 run obliquely toward one another in such a way that their extensions projected in the longitudinal direction L intersect at the same angle as the extensions of the end faces 9, 10 of the guide plate 1 intended in the longitudinal direction L.
- the first end face 50 of the wedge element 1 and the second end face 10 of the guide plate 1 are aligned parallel to each other accordingly.
- the length L2 of the wedge element 2 is approximately twice the length L1 of the guide plate. 1
- the guide plate 1 associated end face 51 of the wedge member 2 is a over the length L2 extending projection 52 formed.
- the projection 52 carries at its free end in the direction of the bottom 53 of the wedge member 2 facing, also over the length L2 extending web 54.
- the web 54 defines outwardly a groove-shaped, formed from the bottom 53 forth in the projection 52 guide slot 55th which is open to the bottom 53 and its lateral ends.
- the guide slot 55 has a substantially rectangular cross section and is bounded on its side opposite the web 54 by the wall of a main body 56 of the wedge element 2.
- marks 58 are formed in the form of slit-shaped depressions at regular intervals, which are aligned transversely to the longitudinal extent of the guide slot 55 and the web 54.
- the distances between the marks 58 correspond to the distances between the marks 21, which are formed on the bearing surface 20 of the web 17 of the guide plate 1.
- the shape and dimensions of the marks 58 are adapted to the shape and dimension of the marks 21.
- spacing markings 62 are provided on the edge of the projection 52 assigned to the guide plate 1.
- the spacing marks 62 on the guide plate 1 a fixedly positioned, on the wedge element 2 associated edge assigned to the guide plate 1 wedge element 2 based on the location of the distance marks 62 with respect to the arrow mark 39 can be read in which position the wedge element 2 is relative to the guide plate 1.
- a recess 63 is formed in the wedge element 2 at a central location.
- a tool for lifting the wedge element 2 can be introduced.
- the conventionally formed ⁇ -shaped tension clamp 3 has on its support arms 6,7 each have a bent end portion, which is aligned with the assembled system S1, S2 substantially parallel to the rail S and applies the required hold-down force on the rail foot F.
- an adapter piece 4, 5 is rotatably mounted about an axis of rotation coincident with the longitudinal axis of the respective end section.
- the adapter pieces 4, 5 each have a pentagonal shape.
- the adapter pieces 4.5 At the peripheral surface of the adapter pieces 4.5 each three equal contact surface portions are formed, which abut each other directly and are separated from each other by an edge.
- two marking sections adjoin the two outer contact surface sections. These marker sections can be provided with markings that with indicate a rotation in the respective direction associated increase or decrease of the spring tension.
- the marking sections are separated by a slot which is formed from the radial direction into the adapter pieces 4, 5 and extends into a receptacle which is formed from its one end face into the adapter pieces 4, 5.
- the slot intersects a triangular opening in the bottom of the receptacle so that moisture or vapors that collect in the receptacle can escape through the opening from the respective adapter piece 4, 5.
- the center of the circular opening of the receptacle is arranged offset relative to the center of the end faces of the adapter pieces 4.5, that the first contact surface portion a first distance z1, the second contact surface portion a second distance z2 and the third contact surface portion a third distance z3 to the center of Has admission, where z1 ⁇ z2 ⁇ z3.
- the distances z1 - z3 differ, for example, by one millimeter each.
- the adapters 4.5 are made of an electrically non-conductive plastic, which has a certain elasticity at least in its circumferential direction.
- the receptacle of the adapter pieces 4, 5 has a diameter that is smaller by a small undersize than the likewise circular end portions of the retaining arms 6, 7.
- the adapter pieces are spread accordingly in the circumferential direction, so that they in consequence of the in the adapter pieces 4.5 then acting restoring forces frictionally engaged, but still held with a certain amount of force rotatably on the respective associated end portion.
- the spreading of the adapter pieces 4,5 can be done easily due to the slot, which prevents in this way not only the accumulation of moisture in the respective adapter piece 4,5, but also attaching the adapter pieces 4,5 on the respective end portion of the support arms. 6 , 7 facilitates and ensures their sufficient elastic compliance.
- the clear width between the stops 24,25 and formed on the bearing surface 20 marks 21 of the guide plate 1 is so adapted to the between the bearing surface 57 and the top 61 associated surface 62 of the wedge member 2 remaining thickness and the height of the web 54 in that with the guide 18 engaged projection 52, the wedge member 2 can be raised by a height sufficient to release the positive connection between the marks 20 of the guide plate 1 and the marks 58 of the wedge member 2, to further longitudinal adjustment of the wedge member 2 relative to the guide plate 1 make.
- the measured transverse to the longitudinal direction L width of the web 17 and the guide slot 55 and also measured transversely to the longitudinal direction L width of the web 54 and the slot-shaped guide 18 are adapted to each other so that when the projection 52 with its web 54 in the guide 18 and the web 17 engage positively in the guide slot 55, the wedge element 2 with little play on the guide plate 1 in the longitudinal direction L. slidably guided.
- the form-fitting connection produced via the guide 18 and the projection 52 engaging in it aligns the wedge element 2 with the end face 50 on the first end face 50 of the wedge element 2, in a face normal to the first face 9 of the guide plate 1 or to the flat face Direction R1 and in a direction of the bottom 11 of the guide plate 1 facing, also oriented transversely to the longitudinal direction L direction R2 on the guide plate 1 fixed.
- the combination thus formed can be easily moved in the pre-assembled state from a waiting position to the mounting location.
- the wedge element 2 is automatically held on the guide plate 1, so that no additional measures for the proper positioning of guide plate 1 and wedge element 2 at the installation are required.
- the systems S1, S2 are pre-assembled in the same way. After discontinuation of the combination formed from guide plate 1 and wedge element 2, the tensioning clamp 3 with the adapter pieces 4, 5 seated on it is respectively placed on the guide plate 1 of the respective system S1, S2 in such a way that its torsion sections 32, 33 on the support section 34 the guide plate 1 sit.
- the adapter pieces 4, 5 are in this preassembled state outside the space occupied by the rail foot F after the rail S has been set down.
- the tension clamps 3 are displaced in the direction of the rail S until their end sections with the adapter pieces 4, 5 on the rail foot F and the torsion sections 32, 33 sit in the groove 31 of the respective guide plate 1. Then, if necessary, by appropriate longitudinal displacement of the wedge elements 2 relative to the respective guide plate 1, the position of the rail S and the existing on the wedge elements 2, the rail F associated contact surface are adjusted so that an optimal lateral support is ensured with proper orientation of the rail S. ,
- the respective tensioning clamp assigned adapter pieces 4.5 is rotated about its respective axis of rotation so that it over a contact surface portion with a smaller distance (decrease in hold-down force) or greater distance (increase in Hold-down force) is then supported on the running through the center of the recording axis of rotation on the rail foot F.
- the adapter pieces 4.5 thus allow a fine adjustment of the tension clamps 3 of the systems S1, S2 applied hold down forces. At the same time they isolate the clamps 3 against the rail S.
- the guide plate 100 corresponds in its basic design and the features provided on it the guide plate 1. Therefore, the features of the guide plate 100, which coincide with the corresponding features of the guide plate 1, provided with the same reference numerals as in the guide plate. 1
- the guide plate 100 has a stop projection 101, 102 projecting from the wall 19a at its end wall 19a delimiting the slot-shaped guide 18 in the region of the ends of the slot-shaped guide 18.
- the stop projections 101, 102 may, as shown here, have the basic shape of a cuboid with comparably sharp edges between their free end face and their side faces.
- one of the stop projections 101, 102 is arranged in the region of the wall 19a, above which the stops 24, 25 rise.
- wedge element 110 corresponds in principle in its basic design and the features provided on it the wedge element 2. Therefore, the features of the wedge member 110 that correspond to the corresponding features of the wedge member 2 are provided with the same reference numerals as in the wedge member. 2
- two recesses 111, 112 which are bounded laterally in each case by a web 113, 114, are formed at the end face 51 of the wedge element 110 associated with the wall 19a of the guide plate 100 at a distance from one another and from the lateral ends of the end face 51.
- the distance of the webs 113,114 is selected so that the stop projections 101,102 in the case that one of the recesses 111,112 is brought by moving the wedge member 110 in the slot-like guide 18 of the guide plate 100 with them, with positive and with little play in the recess in question 111,112 grab.
- the webs 113,114 are formed laterally flat in the manner of a run-on slope, so that they take into account the certain, normal to the wall 19a game with which the wedge member 110 is guided in the guide 18, upon displacement of the wedge member 110 the respective stop projection 101,102 postpone and the relevant stop projection 101,102 can be overcome with a certain resistance.
- the stop projections 101,102 thus constitute, in cooperation with the recesses 111,112 latching marks, are defined by the two "0" layers, starting from which the respective adjustment of the wedge member 110, for example, to compensate for assembly inaccuracies can be made.
- an end stop 115, 116 whose side face 117 facing the respective other end stop 116, 15 is aligned essentially at right angles to the end face of the end face 51 that is otherwise planar.
- the end stops 115,116 when moving the wedge member 110 in the guide 18 of the guide plate 1 against the respective associated stopper projection 101,102 abut, so is the associated side surface of the respective stop projection 101,102 close to the respective side surface 117 of the respective end stop 115,116.
- the end stops 115, 116 in contrast to the webs 113, 114 not overcome the stop projections 101,102 non-destructive.
- the stop projections 101, 102 thus form a safeguard against unintentional falling out of the wedge element 110 from the guide 18 of the guide plate 100.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kombination aus einer Führungsplatte zum seitlichen Abstützen einer Schiene für ein Schienenfahrzeug und einem Keilelement zum Einstellen der Position der Schiene relativ zu einem Gegenlager, an dem die Führungsplatte in Montagestellung abgestützt ist, wobei die Führungsplatte eine dem Keilelement zugeordnete, sich in Längsrichtung der abzustützenden Schiene erstreckende Stirnseite und eine Unterseite aufweist, die einem Untergrund zugeordnet ist, der die Führungsplatte in Montagestellung trägt, wobei die Führungsplatte und das Keilelement über eine formschlüssige Verbindung miteinander verkoppelt sind, die eine Führung für das Keilelement bildet, in der das Keilelement in Längsrichtung der Stirnseite der Führungsplatte verschiebbar ist.The invention relates to a combination of a guide plate for laterally supporting a rail for a rail vehicle and a wedge element for adjusting the position of the rail relative to an abutment, on which the guide plate is supported in the mounting position, wherein the guide plate associated with the wedge element, in the longitudinal direction the supporting rail extending end face and a bottom, which is associated with a substrate carrying the guide plate in the assembled position, wherein the guide plate and the wedge element are coupled together via a positive connection with each other, which forms a guide for the wedge element, in which the wedge element in Longitudinal direction of the end face of the guide plate is displaceable.
Ebenso betrifft die Erfindung ein System zum Befestigen einer Schiene für ein Schienenfahrzeug auf einem Untergrund, das eine Kombination aus einer Führungsplatte zum seitlichen Abstützen der Schiene an einem an dem Untergrund ausgebildeten Gegenlager und einem Keilelement zum Einstellen der Position der Schiene relativ zu dem Gegenlager umfasst.Likewise, the invention relates to a system for securing a rail for a rail vehicle on a substrate, comprising a combination of a guide plate for laterally supporting the rail on an abutment formed on the ground and a wedge member for adjusting the position of the rail relative to the anvil.
Mit dem bei einem solchen System vorhandenen Keilelement lässt sich der Abstand der jeweiligen Führungsplatte zur Abstützfläche bestimmen. Aufgrund seiner Keilform kann das Stellelement aus einer Stellung, in der der Abstand der Führungsplatte und dementsprechend der Schiene von der jeweiligen Stützfläche minimal ist, problemlos in eine Stellung verschoben werden, in der ein maximaler Abstand vorhanden ist. Zwischen diesen Extrempositionen des Stellgliedes lassen sich weitere Stellpositionen wählen, die jeweils einen anderen Abstand der Schiene zur Anschlagfläche und dementsprechend eine andere Spurweite festlegen.With the existing in such a system wedge element, the distance of the respective guide plate to the support surface can be determined. Due to its wedge shape, the actuator can be moved from a position in which the distance between the guide plate and accordingly the rail of the respective support surface is minimal, easily in a position in which a maximum distance is present. Between these extreme positions of the actuator, further adjustment positions can be selected, each defining a different distance of the rail to the stop surface and, accordingly, another track.
Eine wesentliche Eigenschaft eines beispielsweise in der
Für die Möglichkeit, die Position der jeweiligen Führungsplatte relativ zu der jeweiligen Stützfläche über einen gewissen Spielraum verändern zu können, muss beim voranstehend beschriebenen Stand der Technik eine umständliche Montage und Demontage des Gesamtsystems in Kauf genommen werden.For the ability to change the position of the respective guide plate relative to the respective support surface over a certain margin, in the above-described prior art, a cumbersome assembly and disassembly of the entire system must be taken into account.
In der
Den mit der voranstehend beschriebenen Ausgestaltung erzielten Vorteilen steht in der Praxis der Nachteil gegenüber, dass auch bei ihr die Montage vergleichbar schwierig ist. So muss zunächst die Führungsplatte auf dem jeweiligen Untergrund angeordnet und anschließend das Keilelement an der Führungsplatte passgenau positioniert werden. Das Keilelement liegt dann lose an der Führungsplatte an, bis die Schiene gesetzt ist und das Keilelement zwischen dem Schienenfuß und der Führungsplatte gehalten ist. Dabei kommt es unter den rauen, in der Praxis auf der Gleisbaustelle herrschenden Bedingungen immer wieder dazu, dass das Keilelement durch Kollision mit der Schiene oder einem anderen Gegenstand unbeabsichtigt verrutscht und so seine positionsgenaue Ausrichtung erschwert. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Montage des bekannten Systems voll- oder teilautomatisiert vorgenommen werden soll.The advantages achieved with the above-described embodiment is in practice the disadvantage of the fact that even with her the installation is comparably difficult. Thus, the guide plate must first be arranged on the respective substrate and then the wedge element must be accurately positioned on the guide plate. The wedge member then loosely abuts the guide plate until the rail is seated and the wedge member is held between the rail foot and the guide plate. It comes under the harsh, prevailing in practice on the track construction site conditions again and again to the fact that the wedge element accidentally slips by collision with the rail or other object and thus complicates its positionally accurate alignment. This is especially true if the assembly of the known system to be made fully or partially automated.
Vor diesem Hintergrund bestand die Aufgabe der Erfindung darin, eine Kombination aus Führungsplatte und Keilelement zu schaffen, die sich insbesondere für die automatische Montage eignet. Darüber hinaus sollte ein entsprechend gestaltetes System zum Befestigen einer Schiene angegeben werden.Against this background, the object of the invention was to provide a combination of guide plate and wedge element, which is particularly suitable for automatic assembly. In addition, a suitably designed system for securing a rail should be specified.
Eine diese Aufgabe lösende Kombination aus Führungsplatte und Keilelement weist erfindungsgemäß die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale auf.A combination of guide plate and wedge element that achieves this object according to the invention has the features specified in claim 1.
In Bezug auf das System besteht die erfindungsgemäße Lösung der voranstehend angegebenen Aufgabe darin, dass ein solches System gemäß Anspruch 9 ausgebildet ist.With regard to the system, the solution according to the invention of the above-stated object is that such a system is designed according to
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden nachfolgend wie der allgemeine Erfindungsgedanke im Einzelnen erläutert.Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims and are explained below as the general inventive concept in detail.
Eine erfindungsgemäße Kombination besteht wie beim eingangs angegebenen Stand der Technik aus einer Führungsplatte zum seitlichen Abstützen einer Schiene für ein Schienenfahrzeug und einem Keilelement zum Einstellen der Position der Schiene relativ zu einem Gegenlager, an dem die Führungsplatte in Montagestellung abgestützt ist. Dabei weist die Führungsplatte eine dem Keilelement zugeordnete, sich in Längsrichtung der abzustützenden Schiene erstreckende Stirnseite und eine Unterseite auf. Diese Unterseite ist einem Untergrund zugeordnet, der die Führungsplatte in Montagestellung trägt. Typischerweise wird der betreffende Untergrund in der Praxis durch eine Schwelle oder Platte aus Beton gebildet. Zwischen der Führungsplatte und dem Keilelement ist auch bei einer erfindungsgemäßen Kombination eine Führung in Form einer formschlüssigen Verbindung vorhanden, entlang der das Keilelement in Längsrichtung der Stirnseite der Führungsplatte verschiebbar ist.A combination according to the invention consists, as in the initially cited prior art, of a guide plate for laterally supporting a rail for a rail vehicle and a wedge element for adjusting the position of the rail relative to an abutment on which the guide plate is supported in the assembly position. In this case, the guide plate has a wedge element associated, extending in the longitudinal direction of the rail to be supported end face and a bottom. This underside is assigned to a background, which carries the guide plate in the mounting position. Typically, in practice, the subfloor in question is formed by a concrete sill or slab. Between the guide plate and the wedge element, a guide in the form of a positive connection is also present in a combination according to the invention, along which the wedge element is displaceable in the longitudinal direction of the end face of the guide plate.
Erfindungsgemäß ist nun die Führung zwischen dem Keilelement als dem einen Fügepartner und der Führungsplatte als dem anderen Fügepartner dadurch gebildet, dass in einen der genannten Fügepartner eine längs dieses Fügepartners ausgerichtete, schlitzartige Führung eingeformt ist, in die ein korrespondierend geformter Vorsprung des jeweils anderen Fügepartners formschlüssig derart greift, dass das Keilelement bei in Eingriff befindlichem Vorsprung in einer quer zur Längserstreckung der Stirnseite der Führungsplatte und in Richtung der Unterseite der Führungsplatte weisenden Richtung und andererseits in einer normal zur ihm zugeordneten Stirnseite der Führungsplatte ausgerichteten Richtung an der Führungsplatte festgelegt ist.According to the invention, the guide between the wedge element as the one joining partner and the guide plate as the other joining partner is formed by a slit-like one aligned along this joining partner Guidance is formed, in which a correspondingly shaped projection of the other joining partner engages positively such that the wedge element in befindlichem engaged projection in a direction transverse to the longitudinal extent of the end face of the guide plate and in the direction of the underside of the guide plate direction and on the other hand in a normal to assigned to him associated end face of the guide plate direction is fixed to the guide plate.
Gemäß der Erfindung ist die Führung, über die das Keilelement und die Führungsplatte miteinander formschlüssig verbunden sind, somit derart ausgebildet, dass, wenn die formschlüssige Verbindung hergestellt ist, die Führungsplatte und das Keilelement nur noch in maximal zwei Freiheitsgraden, nämlich in Längsrichtung der dem Keilelement zugeordneten Stirnfläche der Führungsplatte und in Richtung der Oberseite der Führungsplatte bewegt werden können. Dies erlaubt es, das Keilelement und die Führungsplatte bereits entfernt vom jeweiligen Montageort vorzumontieren, und dann in der für die Montage richtigen Ausrichtung gemeinsam am Montageort zu platzieren. Auf diese Weise können die Führungsplatte-Keilelement-Kombinationen in großer Stückzahl kostengünstig vormontiert und dann beispielsweise von einem automatisch arbeitenden Greifer problemlos am zugewiesenen Montageort platziert werden. Während des Transports der Kombinationen vom Ort der Vormontage zum Montageort hängt bei entsprechend horizontaler Ausrichtung der Führungsplatte das Keilelement auch unter Einwirkung der Schwerkraft sicher an der Führungsplatte, ohne dass dazu eine gesonderte Sicherung des Halts des Keilelements an der Führungsplatte vorgenommen werden muss. Somit bleibt die Längsverschiebbarkeit stets erhalten. Sobald die entsprechend zusammenhaltende Kombination am Montageort platziert ist, kann das Keilelement deshalb problemlos in die erforderliche Position bewegt werden, um eine optimal ausgerichtete Anlagefläche für die seitliche Abstützung der Schiene zur Verfügung zu stellen.According to the invention, the guide, via which the wedge element and the guide plate are positively connected to each other, thus formed such that when the positive connection is made, the guide plate and the wedge element only in a maximum of two degrees of freedom, namely in the longitudinal direction of the wedge element associated end face of the guide plate and in the direction of the top of the guide plate can be moved. This makes it possible to pre-assemble the wedge element and the guide plate already removed from the respective installation site, and then place together in the correct orientation for mounting at the installation site. In this way, the guide plate-wedge element combinations can be inexpensively preassembled in large numbers and then easily placed, for example, by an automatically operating gripper at the assigned mounting location. During transport of the combinations of the place of pre-assembly to the mounting location hangs in accordance with the horizontal orientation of the guide plate, the wedge member even under the action of gravity safely on the guide plate, without requiring a separate backup of the maintenance of the wedge element on the Guide plate must be made. Thus, the longitudinal displacement is always maintained. Therefore, once the appropriate cohesive combination is placed at the mounting location, the wedge member can be easily moved to the required position to provide an optimally aligned abutment surface for the lateral support of the rail.
Im Ergebnis steht mit der Erfindung eine Kombination aus einer Führungsplatte und einem Keilelement zur Verfügung, bei der mit denkbar einfachen Mitteln eine teil- oder vollautomatische, störungsfreie Montage ermöglicht ist, ohne dass dazu Einschränkungen hinsichtlich der eigentlichen Funktionalität dieser Kombination in Kauf genommen werden müssen.As a result, with the invention, a combination of a guide plate and a wedge element is available, with the simplest possible means a partially or fully automatic, trouble-free installation is possible without the need for restrictions on the actual functionality of this combination must be taken into account.
Die Formgebung der erfindungsgemäß vorgesehenen Führung unterliegt grundsätzlich keinen Einschränkungen, solange sichergestellt ist, dass sie geeignet ist, das Moment aufzunehmen, das in Folge der Schwerkraftwirkung bzw. des Eigengewichts des an der Führungsplatte hängenden Keilelements im Bereich der formschlüssigen Verbindung zwischen Führungsplatte und Keilelement wirkt. Als Führungen dieser Art kommen beispielsweise eine in den einen Verbindungspartner eingeformte, seitlich offene T-Nut oder desgleichen in Frage, in die ein entsprechend angepasster Vorsprung des anderen Verbindungspartners greift. Die Vormontage der Kombination erfolgt dann dadurch, dass der Vorsprung über die seitliche Öffnung in die Führung eingeschoben wird. Der Vorteil einer im Querschnitt T-förmig oder vergleichbar geformten Gestaltung von Führung und in die Führung greifendem Vorsprung besteht darin, dass durch die oben und unten wirkenden, die Führung an ihrer der jeweiligen Stirnseite nach außen begrenzenden Stege zum einen eine besonders sichere Abstützung des mit dem Vorsprung versehenen Verbindungspartners an dem anderen Verbindungspartner während des Transports von der Vormontage zum Montageort und eine besonders genaue Führung bei der anschließend erforderlichenfalls erfolgenden Längsverschiebung des einen Verbindungspartners relativ zum anderen gewährleistet ist.The shape of the guide provided according to the invention is fundamentally subject to no restrictions as long as it is ensured that it is able to absorb the moment which acts as a result of the gravitational force or the dead weight of the wedge element hanging on the guide plate in the area of the positive connection between guide plate and wedge element. As guides of this type, for example, a molded into the one partner, laterally open T-slot or the like in question, in which engages a correspondingly adapted projection of the other connection partner. The pre-assembly of the combination then takes place in that the projection is inserted over the lateral opening in the guide. The advantage of a cross-sectionally T-shaped or comparable shaped design of leadership and in the leadership cross Advantage is that acting through the top and bottom, the guide at its respective end face outwardly limiting webs on the one hand a particularly secure support provided with the projection connection partner to the other connection partner during transport from the pre-assembly to the installation site and a particular precise guidance is ensured in the subsequently necessary if necessary longitudinal displacement of a connection partner relative to the other.
Eine weiter vereinfachte Vormontage bei gleichzeitig gutem Halt kann gemäß einer praxisgerechten Ausgestaltung dadurch erreicht werden, dass die Führung in die Führungsplatte eingeformt und nach Art eines Schlitzes ausgebildet ist, dessen Schlitzöffnung in Richtung der der Unterseite der Führungsplatte gegenüberliegenden freien Oberseite der Führungsplatte ausgerichtet ist. In diesem Fall kann das Keilelement mit seinem bei dieser Ausgestaltung im Querschnitt hakenförmigen Vorsprung von oben kommend in die nutartige Führung eingehakt werden. Das möglicherweise umständliche Einfädeln des Vorsprungs über eine seitliche Öffnung der Führung entfällt dabei. Selbstverständlich ist es bei grundsätzlich gleicher Wirkung auch denkbar, die schlitzförmige Führung in das Keilelement einzubringen und den Vorsprung an die Führungsplatte anzuformen. Jedoch erweist es sich im Hinblick auf das Handling als vorteilhaft, wenn die größere Führungsplatte als Halter genutzt wird, in die das Keilelement eingehakt wird.A further simplified pre-assembly with good grip can be achieved in accordance with a practical embodiment characterized in that the guide is formed in the guide plate and formed in the manner of a slot, the slot opening in the direction of the underside of the guide plate opposite free upper side of the guide plate is aligned. In this case, the wedge element can be hooked with his in this embodiment in cross-section hook-shaped projection coming from above in the groove-like guide. The potentially cumbersome threading of the projection over a lateral opening of the guide is eliminated. Of course, it is also possible with basically the same effect, to introduce the slot-shaped guide in the wedge element and to form the projection on the guide plate. However, it is advantageous in terms of handling when the larger guide plate is used as a holder, in which the wedge element is hooked.
Der die schlitzförmige Führung nach außen begrenzende Steg muss sich nicht notwendigerweise über die gesamte Länge der Führung erstrecken. Stattdessen kann es ausreichen, wenn sich der betreffende Steg nur über einen oder mehrere Abschnitte der Länge der Führung erstreckt und sichergestellt ist, dass an dem Steg oder den Stegen eine ausreichend große Anlagefläche für den in die Führung greifenden Vorsprung vorhanden ist. Optimaler Halt und Führung während der Längsverschiebung ergeben sich in der Praxis dann, wenn der Steg sich über die gesamte Länge der Stirnseite erstreckt.The web which delimits the slot-shaped guide does not necessarily have to extend over the entire length of the guide. Instead, it may be sufficient if the respective web extends only over one or more sections of the length of the guide and it is ensured that at the web or the webs a sufficiently large contact surface for the projection engaging in the guide is present. Optimum hold and guidance during the longitudinal displacement arise in practice when the web extends over the entire length of the end face.
Ein passgenauer Halt und eine exakte Führung des Keilelements an der Führungsplatte ergeben sich dann, wenn der in die an der Führungsplatte als ausgebildete schlitzförmige Führung greifende Vorsprung des Keilelements als Absatz ausgebildet ist, in den von der dem Untergrund zugeordneten Unterseite des Keilelements her ein Schlitz eingeformt ist, der an seiner Außenseite von einem Steg begrenzt ist, und wenn die Breite des an dem Vorsprung des Keilelements ausgebildeten Schlitzes bis auf ein für die Verschiebbarkeit des Keilelements an der Führungsplatte erforderliches Übermaß an die Breite des Steges, der die schlitzförmige Führung der Führungsplatte begrenzt, oder die Breite des den Schlitz des Vorsprungs des Keilelements begrenzenden Stegs bis auf ein für die Verschiebbarkeit des Keilelements an der Führungsplatte erforderliches Untermaß an die Breite der schlitzartigen Führung der Führungsplatte angepasst ist.A snug fit and precise guidance of the wedge element on the guide plate arise when the protruding into the guide plate as a slot-shaped guide projection of the wedge element is designed as a paragraph formed in the associated from the bottom of the wedge element forth a slot is limited on its outer side by a web, and if the width of the formed on the projection of the wedge member slot except for a required for the displacement of the wedge member on the guide plate excess of the width of the web, which limits the slot-shaped guide plate guide , or the width of the web which delimits the slot of the projection of the wedge element is adapted to the width of the slotted guide of the guide plate, except for an undersize required for the displaceability of the wedge element on the guide plate.
Im Fall, dass die Führung als zur Oberseite von Führungsplatte oder Keilelement offener Schlitz ausgebildet ist, kann dadurch, dass mindestens ein Anschlag vorgesehen ist, der bei mit der Führungsplatte formschlüssig verbundenem Keilelement dieIn the case that the guide is open to the top of the guide plate or wedge member slot is formed can, characterized in that at least one stop is provided, the at the form-fitting with the guide plate wedge element
Relativbeweglichkeit von Keilelement und Führungsplatte in Richtung der Oberseite der Führungsplatte begrenzt, ein unbeabsichtigtes Lösen der formschlüssigen Verbindung zwischen Führungsplatte und Keilelement auch unter den im praktischen Einsatz auftretenden Belastungen sicher verhindert werden. Bevorzugt ist dabei der Anschlag aufgrund des dort vorhandenen größeren Raums an der Führungsplatte ausgebildet, um seine möglichst stabile Ausführung zu ermöglichen.Limited relative mobility of wedge element and guide plate in the direction of the top of the guide plate, unintentional release of the positive connection between the guide plate and wedge element are reliably prevented even under the loads occurring in practical use. Preferably, the stop is formed on the guide plate due to the existing there larger space to allow its most stable design.
Die positionsgenaue Ausrichtung von Führungsplatte und Keilelement relativ zueinander kann dadurch vereinfacht werden, dass an der Führungsplatte und dem Keilelement einander zugeordnete Lagerflächen gebildet sind, die sich längs der und quer zu den einander zugeordneten Stirnseiten von Führungsplatte und Keilelement erstrecken und an denen die Führungsplatte und Keilelement im miteinander formschlüssig verkoppelten Zustand aneinander berühren. Indem an den Lagerflächen zueinander korrespondierend geformte Marken ausgebildet sind, die bei miteinander formschlüssig verkoppelter Führungsplatte und Keilelement formschlüssig lösbar jeweils eine bestimmte Stellung des Keilelements in Bezug auf die Führungsplatte markieren, können zudem auf besonders einfache Weise bestimmte Stellschritte vorgegeben werden, in denen die Positionierung von Führungsplatte und Keilelement relativ zueinander erfolgt. Der Vorteil der Anordnung der Marken an den in Richtung der Oberseite bzw. der Unterseite der Führungsplatte oder des Keilelements weisenden Lagerflächen besteht dabei darin, dass für eine Verschiebung der Führungsplatte und des Keilelements relativ zueinander die formschlüssige Verbindung zwischen den Marken durch ein leichtes Anheben eines der Verbindungspartner gelöst werden kann, ohne dass dadurch die Führung des Keilelements an der Führungsplatte beeinträchtigt wird oder eine Demontage der erfindungsgemäßen Kombination im größeren Umfang vorgenommen werden muss.The positionally accurate alignment of guide plate and wedge member relative to each other can be simplified in that on the guide plate and the wedge member associated bearing surfaces are formed, which extend along and across the associated end faces of the guide plate and wedge member and where the guide plate and wedge member in the form-locking coupled together touch each other. By mutually correspondingly shaped marks are formed on the bearing surfaces, the form-fitting releasably mark in each case a certain position of the wedge element with respect to the guide plate with mutually positively coupled guide plate and wedge element, certain setting steps can be specified in a particularly simple manner in which the positioning of Guide plate and wedge element relative to each other. The advantage of arranging the marks on the pointing in the direction of the top or the bottom of the guide plate or the wedge member Bearing surfaces consists in that for a displacement of the guide plate and the wedge member relative to each other, the positive connection between the marks can be solved by a slight lifting one of the connection partners, without affecting the leadership of the wedge member on the guide plate or a disassembly of the invention Combination must be made on a larger scale.
Die Montage und Justage eines erfindungsgemäßen Systems kann zusätzlich dadurch erleichtert werden, dass an der Führungsplatte mindestens ein Anschlagvorsprung vorgesehen ist, der mit einer Ausnehmung des Keilelements formschlüssig zusammenwirkt, um eine "0"-Lage des Keilelements zu definieren. Ausgehend von dieser "0"-Lage kann dann problemlos die ordnungsgemäße Ausrichtung des Keilelements vorgenommen werden. Dabei kann dadurch, dass die Ausnehmung seitlich durch seitlich flach auslaufende Stege begrenzt ist, die nach Art einer Anlaufschräge ausgebildet sind, einerseits gewährleistet werden, dass das Keilelement bis zu einem bewusst erfolgenden Verschieben sicher an dem jeweiligen Anschlagvorsprung gehalten ist. Andererseits wird es so ebenso problemlos möglich, das Keilelement zerstörungsfrei aus der betreffenden "0"-Lage mit leichtem Kraftaufwand in die jeweils erforderliche Position zu bewegen.The assembly and adjustment of a system according to the invention can additionally be facilitated by the fact that at least one stop projection is provided on the guide plate, which cooperates positively with a recess of the wedge member to define a "0" position of the wedge member. Starting from this "0" layer can then be made easily the proper alignment of the wedge element. It can thereby be ensured that the wedge element is held securely to the respective stop projection by the fact that the recess is laterally bounded by laterally flat running webs, which are designed in the manner of a run-on slope. On the other hand, it is just as possible to move the wedge element non-destructively from the relevant "0" position with little effort in the required position.
Eine Verliersicherung für das Keilelement an der Führungsplatte kann auf einfache Weise dadurch bewerkstelligt werden, dass an dem Keilelement Endanschläge ausgebildet sind, die bei Erreichen einer Verschiebeendlage des Keilelements mit den Anschlagvorsprüngen formschlüssig zusammenwirken.A captive for the wedge element on the guide plate can be accomplished in a simple manner that on the wedge element end stops are formed, which upon reaching a Verschiebeendlage the wedge element with the stop projections interact positively.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Befestigungspunkt für eine Schiene in einer Ansicht von oben;
- Fig. 2
- eine in dem Befestigungspunkt eingesetzte Führungsplatte in perspektivischer Ansicht;
- Fig. 3
- ein in dem Befestigungspunkt eingesetztes Keilelement in perspektivischer Ansicht von oben;
- Fig. 4
- das Keilelement gemäß
Fig. 3 in einer perspektivischen Ansicht von unten; - Fig. 5
- einen Ausschnitt einer aus der Führungsplatte gemäß
Fig. 2 und dem Keilelement gemäßFig. 3 und 4 gebildeten Kombination in der Montagestellung in einer perspektivischen Ansicht von unten; - Fig. 6
- eine alternative Ausgestaltung einer in dem Befestigungspunkt eingesetzten Führungsplatte in perspektivischer Ansicht;
- Fig. 7
- eine alternative Ausgestaltung eines in dem Befestigungspunkt eingesetzten Keilelements in perspektivischer Ansicht von oben.
- Fig. 1
- an attachment point for a rail in a view from above;
- Fig. 2
- a guide plate inserted in the attachment point in a perspective view;
- Fig. 3
- an inserted in the attachment point wedge element in a perspective view from above;
- Fig. 4
- the wedge element according to
Fig. 3 in a perspective view from below; - Fig. 5
- a section of one of the guide plate according to
Fig. 2 and the wedge member according to3 and 4 formed combination in the assembled position in a perspective view from below; - Fig. 6
- an alternative embodiment of a guide plate inserted in the attachment point in a perspective view;
- Fig. 7
- an alternative embodiment of a wedge element inserted in the attachment point in a perspective view from above.
Der in
Jedes der Systeme S1,S2 umfasst eine Führungsplatte 1, ein Keilelement 2, eine ω-förmige Spannklemme 3, zwei Adapterstücke 4,5, von denen jeweils eines an einem der freien Enden der Haltearme 6,7 der Spannklemme 3 angeordnet ist, und eine Spannschraube 8 zum Verspannen der Spannklemme 3 gegen den Untergrund U.Each of the systems S1, S2 comprises a guide plate 1, a
Die einstückig aus einem Kunststoff oder einem anderen ausreichend festen Werkstoff gefertigte Führungsplatte 1 hat die Grundform einer konventionellen Winkelführungsplatte und besitzt eine erste Stirnseite 9, die dem Schienenfuß F der Schiene S zugeordnet ist, und eine zweite Stirnseite 10, die über an der zur Stirnseite 9 gegenüberliegenden Seite der Führungsplatte 1 ausgebildet ist und über die die Führungsplatte 1 in Montagestellung (
Die erste Stirnseite 9 ist in Bezug auf die zweite Stirnseite 10 derart schräg angeordnet, dass ihre in Längsrichtung L gedachten Verlängerungen sich unter einem spitzen Winkel schneiden.The
An der Unterseite 11 der Führungsplatte 1 ist eine Auflagefläche 12 ausgebildet, mit der die Führungsplatte 1 in Montagestellung auf der der Führungsplatte 1 zugeordneten Aufstandfläche des ebenen Untergrunds U sitzt. In Richtung der zweiten Stirnseite 10 ist die Aufstandfläche 12 durch einen sich über die Länge L1 der Führungsplatte 1 erstreckenden Vorsprung begrenzt, der in an sich bekannter Weise bei fertig montierter Führungsplatte in einer korrespondierend geformten, hier nicht sichtbaren Rille sitzt, die zwischen dem Gegenlager G und der Aufstandfläche des Untergrund U angeordnet ist.On the
Ausgehend von der Auflagefläche 12 sind zur Minimierung des Gewichts und des zur Herstellung benötigten Materialaufwands in die Führungsplatte 1 Ausnehmungen 13 eingeformt, die bis in den unteren, an die Unterseite 11 grenzenden Bereich der ersten Stirnseite 9 reichen. Dabei ist die Führungsplatte 1 im Bereich der Ausnehmungen 13 unter anderem durch quer zu den Stirnseiten 9,10 ausgerichtete Rippen 14,15 nach Art einer Gewölbekonstruktion ausgesteift, so dass bei minimiertem Materialbedarf eine optimale Formsteifigkeit gesichert ist.Starting from the bearing
Auf etwa mittlerer Höhe der ersten Stirnseite 9 ist an die erste Stirnseite 9 ein sich über deren Länge L1 erstreckender Absatz 16 angeformt, der die der Stirnseite 9 zugeordneten Öffnungen der Ausnehmungen 13 nach oben begrenzt.At approximately the middle height of the
Um einen gewissen geringen Abstand gegenüber der Stirnfläche des Absatzes 16 zurückversetzt ist zusätzlich an der Stirnseite 9 ein Steg 17 ausgebildet, der sich ebenfalls über die Länge L1 erstreckt.To set back a certain small distance relative to the end face of the shoulder 16 a
Der Steg 17 begrenzt nach außen eine schlitzartige Führung 18, die in die Stirnseite 9 der Führungsplatte 1 eingeformt ist und sich ebenfalls über die gesamte Länge L1 der Führungsplatte 1 erstreckt. Die Führung 18 weist die Form einer seitlich offenen Nut mit einem im Wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt auf. In Richtung der zweiten Stirnseite 10 der Führungsplatte 1 ist die schlitzförmige Führung 18 durch eine Wand 19a eines zentralen Absatzes 19 der Führungsplatte 1 begrenzt.The
An der freien, nach oben weisenden Oberseite des Stegs 17 ist eine parallel zur ebenen Auflagefläche 12 ausgerichtete Lagerfläche 20 ausgebildet, an der in regelmäßigen Abständen Marken 21 in Form von Raststegen ausgebildet sind, die sich mit geringer Höhe und quer zur Längsrichtung L der Führungsplatte 1 ausgerichtet über der Lagerfläche 20 erheben.At the free, upwardly facing top of the web 17 a parallel to the
Im Bereich der Ecken zwischen der ersten Stirnseite 9 und den seitlichen Wänden 22,23 der Führungsplatte 1 ist an den zentralen Absatz 19 jeweils ein Anschlag 24,25 angeformt. Jeder der Anschläge 24,25 erhebt sich dabei einerseits über eine bestimmte Höhe über die an der Oberseite 26 der Führungsplatte 1 vorhandene Oberfläche 27 des zentralen Abschnitts 19 und steht andererseits in Richtung der ersten Stirnseite 9 vor.In the region of the corners between the
Ausgehend von der Oberfläche 27 ist in die Führungsplatte 1 eine zur Unterseite 11 führende Durchgangsöffnung 28 eingeformt, durch die in an sich bekannter Weise die Spannschraube 8 zum Verspannen der Spannklemme 3 gesteckt wird.Starting from the
Zur Optimierung der elektrischen Isolation ist die Durchgangsöffnung 28 an der Oberfläche 27 von einem umlaufenden Kragen 29 umgeben. Dieser verhindert, dass auf der Oberfläche 26 sich sammelnde Flüssigkeit in die Durchgangsöffnung 28 gelangt und dort eine elektrisch leitende Brücke zum Untergrund U bildet. Gleichzeitig dient der umlaufende Kragen 29 als Führung und Stütze der Mittelschlaufe 38 der auf der Führungsplatte 1 montierten Spannklemme 3.To optimize the electrical insulation, the
Um zu verhindern, dass über die Spannklemme 3 Flüssigkeit in die Durchgangsöffnung 28 gelangt, sind an dem Kragen 29 Ablaufschrägen 29a ausgebildet. Diese sind ausgehend vom inneren Rand des Kragens 29 in Richtung der Wände 22,23 schräg abfallend geformt, so dass Wasser oder andere Flüssigkeit, die dort von der Spannklemme 3 auf die Führungsplatte 1 gelangt, seitlich auf die Oberfläche 27 der Führungsplatte 1 abgeleitet wird. Die Oberfläche 27 selbst ist dabei ebenfalls leicht abfallend in Richtung der zweiten Stirnseite 10 abgeschrägt, so dass auf sie gelangende Flüssigkeit in Richtung der zweiten Stirnseite 10 abfließen kann.In order to prevent liquid from entering the
In Richtung der zweiten Stirnseite 10 ist die Oberfläche 27 der Führungsplatte 1 durch eine sich in Längsrichtung L erstreckende Rille 31 begrenzt, in der in an sich ebenfalls bekannter Weise die im fertig montierten Zustand die Torsionsabschnitte 32,33 der Spannklemme 3 sitzen. Auch der Boden der an ihren den Wänden 22,23 zugeordneten Enden offenen Rille 31 kann ausgehend von der Mitte der Rille 31 in zwei Schrägflächen geteilt sein, von denen eine in Richtung der einen Wand 22 und die andere in Richtung der anderen Wand 23 abfällt.Towards the
An die Rille 31 schließt sich in Richtung der zweiten Stirnwand 10 ein Stützabsatz 34 an. Dessen Oberfläche ist ebenfalls nach Art der Dachfläche eines Giebeldachs in zwei Flächenhälften 35,36 geteilt, von denen die eine in Richtung der einen Wand 22 und die andere in Richtung der anderen Wand 23 abfällt. Dementsprechend läuft auf die Flächenhälften 35,36 treffende Flüssigkeit ebenfalls seitlich von der Führungsplatte 1 ab.The
Zusätzlich trägt der Stützabsatz 32 an seinem der Stirnseite 10 zugeordneten Rand eine sich über die Länge L32 erstreckende Schürze 37, die nach oben über die Flächenhälften 35,36 hinaussteht und so geformt ist, dass sie bei fertig montierter Führungsplatte 1 mit ihrer der zweiten Stirnseite 10 zugeordneten Außenfläche flächig auf dem Gegenlager G liegt. Durch die Schürze 37 ist der bei fertig montierter Führungsplatte 1 zwischen dem Gegenlager G und dem Stützabsatz 32 unvermeidbar vorhandene Fügespalt so abgedeckt, dass insbesondere von den Flächenhälften 35,36 keine Flüssigkeit in ihn eindringen kann. Die Schürze 37 bildet so eine wirkungsvolle Barriere gegen das andernfalls durch den Kappilareffekt begünstigte Eindringen von Flüssigkeit in den betreffenden Fügespalt oder den porösen Werkstoff des Untergrunds U. Auf diese Weise trägt auch die Schürze 37 zur optimierten Isolierung der in der Regel aus elektrisch leitfähigem Stahl bestehenden Spannklemme 3 und damit einhergehend der ebenfalls aus elektrisch leitfähigem Stahl bestehenden Schiene S gegenüber dem Untergrund U bei.In addition, the
Das Keilelement 2 ist ebenfalls einstückig aus Kunststoff oder einem anderen ausreichend festen Werkstoff gefertigt. Es weist eine in Draufsicht keilförmige Gestalt mit einer dem Schienenfuß F zugeordneten ersten ebenen Stirnseite 50 und einer der Führungsplatte 1 zugeordneten zweiten Stirnseite 51 auf. Die beiden Stirnseiten 50,51 des Keilelements 2 laufen dabei derart schräg aufeinander zu, dass sich ihre in Längsrichtung L gedachten Verlängerungen unter demselben Winkel schneiden wie die in Längsrichtung L gedachten Verlängerungen der Stirnseiten 9,10 der Führungsplatte 1. Bei an die Führungsplatte 1 angelegtem Keilelement 2 sind die erste Stirnseite 50 des Keilelements 1 und die zweite Stirnseite 10 der Führungsplatte 1 dementsprechend parallel zueinander ausgerichtet. Die Länge L2 des Keilelements 2 beträgt dabei annähernd das Doppelte der Länge L1 der Führungsplatte 1.The
An die zweite, der Führungsplatte 1 zugeordnete Stirnseite 51 des Keilelements 2 ist ein sich über die Länge L2 erstreckender Vorsprung 52 angeformt. Der Vorsprung 52 trägt an seinem freien Ende einen in Richtung der Unterseite 53 des Keilelements 2 weisenden, sich ebenfalls über die Länge L2 erstreckenden Steg 54. Der Steg 54 begrenzt nach außen einen nutförmigen, von der Unterseite 53 her in den Vorsprung 52 eingeformten Führungsschlitz 55, der zur Unterseite 53 und seinen seitlichen Enden hin offen ist. Der Führungsschlitz 55 weist einen im Wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt auf und ist an seiner dem Steg 54 gegenüberliegenden Seite durch die Wand eines Hauptkörpers 56 des Keilelements 2 begrenzt. An der eine Lagerfläche 57 bildenden Dachfläche des Führungsschlitzes 55 sind in regelmäßigen Abständen Marken 58 in Form von schlitzförmigen Einsenkungen eingeformt, die quer zur Längserstreckung des Führungsschlitzes 55 und zum Steg 54 ausgerichtet sind. Die Abstände zwischen den Marken 58 entsprechen den Abständen zwischen den Marken 21, die auf der Lagerfläche 20 des Stegs 17 der Führungsplatte 1 ausgebildet sind. Ebenso sind die Form und die Abmessungen der Marken 58 an die Form und die Abmessung der Marken 21 angepasst.To the second, the guide plate 1 associated end face 51 of the
Von der Unterseite 53 her sind in das Keilelement 2 zur Materialeinsparung und Minimierung des Gewichts Ausnehmungen 59 eingeformt, die durch Aussteifungsrippen 60 voneinander getrennt sind.From the bottom 53 forth recesses 59 are formed in the
Auf der Oberseite 61 des Keilelements 2 sind an dem der Führungsplatte 1 zugeordneten Rand des Vorsprungs 52 Abstandsmarkierungen 62 vorgesehen. Den Abstandsmarkierungen 62 ist an der Führungsplatte 1 eine fest positionierte, am dem Keilelement 2 zugeordneten Rand des zentralen Abschnitts 19 angeordnete Pfeilmarke 39 zugeordnet, so dass bei an der Führungsplatte 1 anliegendem Keilelement 2 anhand der Lage der Abstandsmarkierungen 62 in Bezug zu der Pfeilmarke 39 abgelesen werden kann, in welcher Stellung sich das Keilelement 2 relativ zur Führungsplatte 1 befindet.On the
Zusätzlich ist ausgehend von der Oberseite 61 in das Keilelement 2 an zentraler Stelle eine Ausnehmung 63 eingeformt. In die Ausnehmung 63 kann ein Werkzeug zum Anheben des Keilelements 2 eingeführt werden.In addition, starting from the
Die in konventioneller Weise ω-förmig ausgebildete Spannklemme 3 weist an ihren Haltearmen 6,7 jeweils einen abgekröpften Endabschnitt auf, der bei fertig montiertem System S1,S2 im Wesentlichen parallel zur Schiene S ausgerichtet ist und die erforderliche Niederhaltekraft auf den Schienenfuß F aufbringt. Auf diesen Endabschnitten ist jeweils ein Adapterstück 4,5 um eine mit der Längsachse des betreffenden Endabschnitts zusammenfallenden Drehachse verdrehbar gelagert.The conventionally formed ω-shaped
Von ihrer Stirnseite her gesehen weisen die Adapterstücke 4,5 jeweils eine fünfeckige Form auf. An der Umfangsfläche der Adapterstücke 4,5 sind dabei jeweils drei gleich große Anlageflächenabschnitte ausgebildet, die unmittelbar aneinander stoßen und voneinander jeweils durch eine Kante getrennt sind. An die beiden äußeren Anlageflächenabschnitte schließen sich zusätzlich zwei Markierungsabschnitte an. Diese Markierungsabschnitte können mit Kennzeichnungen versehen sein, die die mit einer Drehung in die jeweilige Richtung einhergehende Zu- oder Abnahme der Federspannung anzeigen.Seen from its front side, the
Die Markierungsabschnitte sind durch einen Schlitz getrennt, der aus radialer Richtung in die Adapterstücke 4,5 eingeformt ist und bis in eine Aufnahme reicht, die von ihrer einen Stirnseite her in die Adapterstücke 4,5 eingeformt ist. Der Schlitz schneidet eine dreiecksförmige Öffnung in den Boden der Aufnahme, so dass in der Aufnahme sich sammelnde Feuchtigkeit oder Dämpfe über die Öffnung aus dem jeweiligen Adapterstück 4,5 entweichen können.The marking sections are separated by a slot which is formed from the radial direction into the
Der Mittelpunkt der kreisrunden Öffnung der Aufnahme ist bezogen auf den Mittelpunkt der Stirnseiten der Adapterstücke 4,5 so versetzt angeordnet, dass der erste Anlageflächenabschnitt einen ersten Abstand z1, der zweite Anlageflächenabschnitt einen zweiten Abstand z2 und der dritte Anlageflächenabschnitt einen dritten Abstand z3 zum Mittelpunkt der Aufnahme hat, wobei gilt z1 < z2 < z3. Die Abstände z1 - z3 unterscheiden sich beispielsweise um jeweils einen Millimeter.The center of the circular opening of the receptacle is arranged offset relative to the center of the end faces of the adapter pieces 4.5, that the first contact surface portion a first distance z1, the second contact surface portion a second distance z2 and the third contact surface portion a third distance z3 to the center of Has admission, where z1 <z2 <z3. The distances z1 - z3 differ, for example, by one millimeter each.
Die Adapterstücke 4,5 bestehen aus einem elektrisch nicht leitenden Kunststoff, der zumindest in ihrer Umfangsrichtung eine gewisse Elastizität besitzt.The adapters 4.5 are made of an electrically non-conductive plastic, which has a certain elasticity at least in its circumferential direction.
Im entspannten Zustand weist die Aufnahme der Adapterstücke 4,5 einen Durchmesser auf, der um ein geringes Untermaß kleiner ist als die ebenfalls im Durchmesser kreisrunden Endabschnitte der Haltearme 6,7. Beim Aufstecken auf die Endabschnitte werden die Adapterstücke dementsprechend in Umfangsrichtung gespreizt, so dass sie in Folge der in den Adapterstücken 4,5 dann wirkenden Rückstellkräfte reibschlüssig, jedoch mit noch einem gewissen Kraftaufwand verdrehbar auf dem jeweils zugeordneten Endabschnitt gehalten sind. Das Aufspreizen der Adapterstücke 4,5 kann dabei aufgrund des Schlitzes einfach erfolgen, welcher auf diese Weise nicht nur die Ansammlung von Feuchtigkeit in dem jeweiligen Adapterstück 4,5 verhindert, sondern zusätzlich das Aufstecken der Adapterstücke 4,5 auf den jeweiligen Endabschnitt der Haltearme 6,7 erleichtert und ihre ausreichende elastische Nachgiebigkeit sichert.In the relaxed state, the receptacle of the
Die lichte Weite zwischen den Anschlägen 24,25 und den auf der Lagerfläche 20 ausgebildeten Marken 21 der Führungsplatte 1 ist derart an die zwischen der Lagerfläche 57 und der der Oberseite 61 zugeordnete Oberfläche 62 des Keilelements 2 verbleibenden Dicke und die Höhe des Stegs 54 angepasst, dass bei mit der Führung 18 in Eingriff befindlichem Vorsprung 52 das Keilelement 2 um eine Höhe angehoben werden kann, die ausreicht, die formschlüssige Verbindung zwischen den Marken 20 der Führungsplatte 1 und den Marken 58 des Keilelements 2 zu lösen, um eine weitere Längsverstellung des Keilelements 2 relativ zu der Führungsplatte 1 vorzunehmen.The clear width between the
Die quer zur Längsrichtung L gemessene Breite des Stegs 17 und des Führungsschlitzes 55 sowie die ebenfalls quer zur Längsrichtung L gemessene Breite des Stegs 54 und der schlitzförmigen Führung 18 sind so aneinander angepasst, dass dann, wenn der Vorsprung 52 mit seinem Steg 54 in die Führung 18 und der Steg 17 in den Führungsschlitz 55 formschlüssig greifen, das Keilelement 2 mit geringem Spiel an der Führungsplatte 1 in Längsrichtung L verschiebbar geführt ist. Gleichzeitig legt die über die Führung 18 und den in sie greifenden Vorsprung 52 hergestellte formschlüssige Verbindung das Keilelement 2 in einer normal zur ersten Stirnseite 9 der Führungsplatte 1 bzw. zur eben ausgebildeten, dem Schienenfuß F zugeordneten Stirnfläche an der ersten Stirnfläche 50 des Keilelements 2 ausgerichteten Richtung R1 und in eine in Richtung der Unterseite 11 der Führungsplatte 1 weisende, ebenfalls quer zur Längsrichtung L ausgerichtete Richtung R2 an der Führungsplatte 1 fest.The measured transverse to the longitudinal direction L width of the
Die so gebildete Kombination kann im vormontierten Zustand problemlos aus einer Warteposition an den Montageort bewegt werden. Dabei ist das Keilelement 2 selbsttätig an der Führungsplatte 1 gehalten, so dass keine zusätzlichen Maßnahmen für die ordnungsgemäße Positionierung von Führungsplatte 1 und Keilelement 2 am Montageort erforderlich sind.The combination thus formed can be easily moved in the pre-assembled state from a waiting position to the mounting location. In this case, the
Die Systeme S1,S2 werden in gleicher Weise vormontiert. Nach dem Absetzen der aus Führungsplatte 1 und Keilelement 2 gebildeten Kombination wird dazu jeweils die Spannklemme 3 mit den auf ihr sitzenden Adapterstücken 4,5 so auf die Führungsplatte 1 des jeweiligen Systems S1,S2 gesetzt, dass ihre Torsionsabschnitte 32,33 auf dem Stützabschnitt 34 der Führungsplatte 1 sitzen. Die Adapterstücke 4,5 befinden sich in diesem vormontierten Zustand außerhalb des von dem Schienenfuß F nach dem Absetzen der Schiene S eingenommenen Raums.The systems S1, S2 are pre-assembled in the same way. After discontinuation of the combination formed from guide plate 1 and
Anschließend wird die Spannschraube 8 des jeweiligen Systems S1,S2 durch die Durchgangsöffnung 28 der Führungsplatte 1 in einen in den Untergrund U eingelassenen, hier nicht sichtbaren Kunststoffdübel gesteckt und soweit angezogen, dass die Spannklemme 3 mit einer gewissen Vorspannung auf der Führungsplatte 1 in ihrer Vormontageposition gehalten ist.Subsequently, the clamping
Nachdem die Schiene S in den zwischen den Keilelementen 2 der Systeme S1,S2 begrenzten Raum gesetzt ist, werden die Spannklemmen 3 in Richtung der Schiene S verschoben, bis ihre Endabschnitte mit den Adapterstücken 4,5 auf dem Schienenfuß F und die Torsionsabschnitte 32,33 in der Rille 31 der jeweiligen Führungsplatte 1 sitzen. Anschließend kann erforderlichenfalls durch entsprechende Längsverschiebung der Keilelemente 2 relativ zur jeweiligen Führungsplatte 1 die Position der Schiene S bzw. der an den Keilelementen 2 vorhandenen, dem Schienenfuß F zugeordneten Anlagefläche so verstellt werden, dass eine optimale seitliche Abstützung bei ordnungsgemäßer Ausrichtung der Schiene S gewährleistet ist.After the rail S is placed in the space defined between the
Wird festgestellt, dass in Folge einer übergroßen oder zu kleinen Höhendifferenz zwischen der Oberseite des Schienenfußes F und der Oberseite der jeweiligen Führungsplatte 1 von einer Spannklemme 3 eine unzureichende oder zu große Niederhaltekraft auf den Schienenfuß F ausgeübt wird, kann dies dadurch ausgeglichen werden, dass das der jeweiligen Spannklemme zugeordnete Adapterstücke 4,5 um seine jeweilige Drehachse so verdreht wird, dass es über einen Anlageflächenabschnitt mit geringerem Abstand (Abnahme der Niederhaltekraft) bzw. größerem Abstand (Zunahme der Niederhaltekraft) zu der dann durch den Mittelpunkt der Aufnahme verlaufenden Drehachse auf dem Schienenfuß F abgestützt ist. Die Adapterstücke 4,5 erlauben so eine Feinjustage der von den Spannklemmen 3 der Systeme S1,S2 aufgebrachten Niederhaltekräfte. Gleichzeitig isolieren sie die Spannklemmen 3 gegen die Schiene S.If it is determined that due to an excessively large or too small height difference between the upper side of the rail foot F and the upper side of the respective guide plate 1 by a
Die in
Über die Führungsplatte 1 hinausgehend weist die Führungsplatte 100 an ihrer die schlitzförmige Führung 18 begrenzenden stirnseitigen Wand 19a im Bereich der Enden der schlitzförmigen Führung 18 jeweils einen von der Wand 19a abstehenden Anschlagvorsprung 101,102 auf. Die Anschlagvorsprünge 101,102 können, wie hier gezeigt, die Grundform eines Quaders mit vergleichbar scharf ausgebildeten Kanten zwischen ihrer freien Stirnfläche und ihren Seitenflächen aufweisen. Jeweils einer der Anschlagvorsprünge 101,102 ist dabei in dem Bereich der Wand 19a angeordnet, über dem sich die Anschläge 24,25 erheben.Beyond the guide plate 1, the
Das zum Zusammenwirken mit der Führungsplatte 100 bestimmte, in
Zusätzlich sind an der im montierten Zustand der Wand 19a der Führungsplatte 100 zugeordneten Stirnseite 51 des Keilelements 110 mit Abstand zueinander und zu den seitlichen Enden der Stirnseite 51 zwei Ausnehmungen 111,112 ausgebildet, die seitlich jeweils durch einen Steg 113,114 begrenzt sind. Der Abstand der Stege 113,114 ist so gewählt, dass die Anschlagvorsprünge 101,102 im Fall, dass eine der Ausnehmungen 111,112 durch Verschieben des Keilelements 110 in der schlitzartigen Führung 18 der Führungsplatte 100 mit ihnen zur Deckung gebracht wird, formschlüssig und mit geringem Spiel in die betreffende Ausnehmung 111,112 greifen. Dabei sind die Stege 113,114 nach Art einer Anlaufschräge seitlich flach auslaufend geformt, so dass sie sich unter Berücksichtigung des gewissen, in Normalrichtung zur Wand 19a bestehenden Spiels, mit dem das Keilelement 110 in der Führung 18 geführt ist, bei einer Verschiebung des Keilelements 110 auf den jeweiligen Anschlagvorsprung 101,102 aufschieben lassen und der betreffende Anschlagvorsprung 101,102 mit einem gewissen Widerstand überwunden werden kann. Die Anschlagvorsprünge 101,102 stellen so im Zusammenwirken mit den Ausnehmungen 111,112 Rastmarken dar, durch die zwei "0"-Lagen definiert sind, ausgehend von denen die jeweilige Justage des Keilelements 110 beispielsweise zwecks Ausgleich von Montageungenauigkeiten vorgenommen werden kann.In addition, two
An den seitlichen Enden der Stirnseite 51 des Keilelements 110 ist jeweils ein Endanschlag 115,116 vorgesehen, dessen dem jeweils anderen Endanschlag 116,115 zugewandte Seitenfläche 117 im Wesentlichen rechtwinklig zur im Übrigen eben ausgebildeten Stirnfläche der Stirnseite 51 ausgerichtet ist. Im Fall, dass die Endanschläge 115,116 beim Verschieben des Keilelements 110 in der Führung 18 der Führungsplatte 1 gegen den jeweils zugeordneten Anschlagvorsprung 101,102 stoßen, liegt so die zugeordnete Seitenfläche des jeweiligen Anschlagvorsprungs 101,102 dicht an der betreffenden Seitenfläche 117 des jeweiligen Endanschlags 115,116 an. Aufgrund dessen, dass die Seitenfläche 117 des jeweiligen Endanschlags 115,116 und die dann an ihr anliegende Seitenfläche des jeweiligen Anschlagvorsprungs 101,102 parallel zu einander und senkrecht zur Wand 19a bzw. zur Stirnfläche der Stirnseite 51 ausgerichtet sind, können die Endanschläge 115,116 im Gegensatz zu den Stegen 113,114 die Anschlagvorsprünge 101,102 nicht zerstörungsfrei überwinden. Im Zusammenwirken mit dem jeweils zugeordneten Endanschlag 115,116 bilden die Anschlagvorsprünge 101,102 so eine Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Keilelements 110 aus der Führung 18 der Führungsplatte 100.
Claims (12)
- Combination of a guiding plate (1, 100) for laterally supporting a rail (S) for a rail vehicle and a wedge element (2, 110) for adjusting the position of the rail (S) relative to a counter-bearing (G), on which the guiding plate (1, 100) is supported in the assembly position, the guiding plate (1, 100) having an end face (9) which is associated with the wedge element (2, 110) and which extends in the longitudinal direction (L) of the rail (S) to be supported and a lower side (11) which is associated with a substrate (U), which carries the guiding plate (1, 100) in an assembly position, a guide being provided between the guiding plate (1, 100) and the wedge element (2, 110) by means of a positive-locking connection along which the wedge element (2, 110) can be displaced in the longitudinal direction of the end face of the guiding plate (1, 100), characterised in that the guide (18) between the wedge element (2,110) acting as the one joining partner and the guiding plate (1, 100) acting as the other joining partner is formed in that, in one of the joining partners, there is formed a slot-like guide (18) which is orientated along this joining partner and in which a correspondingly formed projection (52) of the other joining partner engages in a positive-locking manner in such a manner that the wedge element (2, 110), when the projection (52) is engaged, is secured in a direction (R2) orientated transversely relative to the longitudinal extent (L) of the end face (9) of the guiding plate (1, 100) and in the direction of the lower side (U) of the guiding plate (1, 100) and is secured to the guiding plate (1, 100) in a direction (R1) which is orientated perpendicularly relative to the end face (9) of the guiding plate (1, 100) associated therewith.
- Combination according to claim 1, characterised in that the guide (18) is formed in the guiding plate (1, 100) and is constructed in the manner of a slot, whose slot opening is orientated in the direction of the free upper side (26) of the guiding plate (1, 100) opposite the lower side (11) of the guiding plate (1, 100).
- Combination according to claim 2, characterised in that the web (17) which delimits the slot-like guide (18) in the direction (R1) of the end face (9) of the guiding plate (1, 100) associated with the wedge element (2,110) extends over the entire length (L1) of the end face (9).
- Combination according to either claim 2 or claim 3, characterised in that the projection (52) of the wedge element (2, 110) that engages in the slot-like guide (18) is constructed as a shoulder in which there is formed from the lower side of the wedge element (2, 110) associated with the substrate a slot (55) which is delimited at the outer side thereof by a web (54), and in that the width of the slot (55) which is formed in the projection (52) of the wedge element (2, 110) is adapted to the width of the web (17) which delimits the slot-like guide (18) of the guiding plate (1, 100), with the exception of an oversize which is required for the displaceability of the wedge element (2, 110) on the guiding plate (1, 100), or the width of the web (54) which delimits the slot (55) of the projection (52) of the wedge element (2, 110) is adapted to the width of the slot-like guide (18) of the guiding plate (1, 100) with the exception of an undersize which is required for the displaceability of the wedge element (2, 110) on the guiding plate (1, 100).
- Combination according to any one of the preceding claims, characterised in that there is provided at least one stop (24, 25) which, when the wedge element (2, 110) is connected in a positive-locking manner to the guiding plate (1, 100), limits the relative movability of the wedge element (2, 110) and guiding plate (1, 100) in the direction of the upper side (26) of the guiding plate (1, 100).
- Combination according to claim 5, characterised in that the stop (24, 25) is constructed on the guiding plate (1, 100).
- Combination according to any one of the preceding claims, characterised in that there are formed on the guiding plate (1, 100) and the wedge element (2, 110) mutually associated bearing faces (20, 57) which extend along and transversely relative to the mutually associated end faces of the guiding plate (1, 100) and wedge element (2, 110) and at which the guiding plate (1, 100) and wedge element (2, 110) touch each other in the state coupled to each other in a positive-locking manner.
- Combination according to claim 7, characterised in that there are formed on the bearing faces (20, 57) mutually correspondingly formed marks (21, 58) which, when the guiding plate (1, 100) and wedge element (2, 110) are coupled to each other in a positive-locking manner, each releasably mark in a positive-locking manner a specific position of the wedge element (2, 110) with respect to the guiding plate (1, 100).
- System for securing a rail (S) for a rail vehicle to a substrate comprising a combination of a guiding plate (1, 100) for laterally supporting the rail (S) on a counter-bearing which is formed on the substrate and a wedge element (2, 110) for adjusting the position of the rail (S) relative to the counter-bearing, characterised in that the combination of the guiding plate (1, 100) and wedge element (2, 110) is constructed according to any one of claims 1 to 8.
- System according to any one of the preceding claims, characterised in that there is provided on the guiding plate (100) at least one stop projection (101, 102) which during the assembly cooperates in a positive-locking manner with a recess (111, 112) of the wedge element (110) in order to define a "0" position of the wedge element (110).
- System according to claim 10, characterised in that the recess (111, 112) is delimited laterally by means of laterally flatly terminating webs (113, 114) which are constructed in the manner of an inclined start member.
- System according to either claim 10 or claim 11, characterised in that there are formed on the wedge element (110) end stops (115, 116) which cooperate in a positive-locking manner with the stop projections (101, 102) when a displacement end position of the wedge element (110) is reached.
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