EP2642832A1 - Plasma-Elektrode für einen Plasmalichtbogenbrenner mit auswechselbarer Elektrodenspitze - Google Patents

Plasma-Elektrode für einen Plasmalichtbogenbrenner mit auswechselbarer Elektrodenspitze Download PDF

Info

Publication number
EP2642832A1
EP2642832A1 EP12002077.1A EP12002077A EP2642832A1 EP 2642832 A1 EP2642832 A1 EP 2642832A1 EP 12002077 A EP12002077 A EP 12002077A EP 2642832 A1 EP2642832 A1 EP 2642832A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrode
plasma
plasma electrode
electrode tip
tip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12002077.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Hollberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP12002077.1A priority Critical patent/EP2642832A1/de
Priority to PCT/EP2013/000876 priority patent/WO2013139484A1/de
Priority to US14/361,903 priority patent/US9736916B2/en
Priority to EP13714852.4A priority patent/EP2829162B1/de
Publication of EP2642832A1 publication Critical patent/EP2642832A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/26—Plasma torches
    • H05H1/32—Plasma torches using an arc
    • H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3436—Hollow cathodes with internal coolant flow
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/26—Plasma torches
    • H05H1/28—Cooling arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/26—Plasma torches
    • H05H1/32—Plasma torches using an arc
    • H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3423—Connecting means, e.g. electrical connecting means or fluid connections
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/26—Plasma torches
    • H05H1/32—Plasma torches using an arc
    • H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3442—Cathodes with inserted tip

Definitions

  • the invention relates to a plasma electrode for a plasma arc burner, comprising an electrode body which has at least one electrode core arranged on the electrode tip.
  • Such plasma electrodes for use in plasma arc torches have become known in various embodiments.
  • the JP 2007-180028 A or the EP 1 765 046 B1 directed.
  • the wear of the plasma electrode during operation is considerable.
  • the electrode core inserted into the front of the plasma electrode in the region of the electrode tip in a bore produces the plasma arc at temperatures in the range between 1000 to 2000 degrees Celsius and consists of an electrically conductive, highly emissive material, e.g. Hafnium or zirconium.
  • the electrode tip is heavily stressed by the high firing temperatures.
  • material erosion occurs on the electrode core which deposit as splashes of material on the electrode tip and its surroundings, which leads to undesirable wear and a limitation of the service life.
  • the EP 1 633 172 A2 Proposes to keep the electrode core, which consists of a hafnium material, in a silver insert on the electrode tip. This insert (see FIG. 7 ) is soldered into the front area of the electrode tip.
  • the invention is therefore based on the object, a plasma electrode for a plasma arc burner of the type mentioned in such a way that a more easy and cost-effective replacement of the electrode is possible during wear.
  • the invention is characterized by the technical teaching of claim 1.
  • the plasma electrode is formed at least in two parts and at least consists of the front electrode tip and a rear fastening part and that the electrode tip is replaceably held on the fastening part.
  • the invention provides for a multi-part plasma electrode, wherein the simpler description is based in the following description of only two parts of this plasma electrode, although the plasma electrode can also consist of more than two parts.
  • the description of a bipartite plasma electrode is therefore not intended to limit the scope of the invention.
  • An essential feature of the invention is that in a two-part design of the plasma electrode is now possible to solve the front part of the rear part, because these two parts are preferably releasably connected to each other.
  • the front electrode tip can be removed with the electrode core inserted there from the rear attachment part of the plasma electrode, provided that wear on the electrode tip occurs.
  • the detachable connection between the two parts of the plasma electrode is designed as a screw connection, as a plug-in connection or as a combined screw-type connector.
  • the screw consists of two interlocking threads.
  • an internal thread can be arranged, which can be screwed into an associated external thread in the region of the rear attachment part of the plasma electrode.
  • the electrode tip has an external thread which can be screwed onto an associated internal thread of the rear attachment part of the plasma electrode.
  • a plug connection is used, such.
  • a bayonet connector that can be solved and fixed by a rotary-plug movement.
  • the detachable connection between the two parts of the plasma electrode consists of a sealed flange, wherein two oppositely disposed flanges on the two parts associated with each other and are liquid-tightly sealed from each other.
  • a flange connection is secured by a union nut in connection with a thread on the opposite part.
  • clamping connections are also provided.
  • Such a clamp connection is z. B. a flange, with two sealingly opposite and abutting flanges, of a Eccentric clamping ring to be held sealingly on mutual contact pressure.
  • the rear fixing part of the plasma electrode is made of a low-cost copper material or a copper alloy
  • the front part of the electrode tip, which is subject to wear is made of a silver material or a silver alloy.
  • the electrode tip is made of high-quality silver or a silver alloy.
  • silver as a highly conductive material has been given by way of example only. Of course, other highly conductive, readily processable materials can be used which have the properties of silver. In particular tin alloys come into consideration or copper-tin alloys (bronze).
  • the abovementioned materials can be used in the same abovementioned material pairings as have been specified above using the example of the material Ag.
  • the invention is not limited to hollow cylindrical plasma electrodes, in the interior of which a cooling tube is arranged, with which a cooling medium-preferably water-introduced into the interior of the plasma electrode, is diverted at the front end in the vicinity of the electrode tip, and then out again the plasma electrode is led out.
  • a cooling medium-preferably water-introduced into the interior of the plasma electrode is diverted at the front end in the vicinity of the electrode tip, and then out again the plasma electrode is led out.
  • the invention also claims uncooled hollow cylindrical or also consisting of solid material plasma electrodes, which are at least two parts and the front part subject to wear is easily detachably connected to the rear part.
  • plasma electrode 1 is constructed in two parts and consists of the front, replaceable electrode tip 2 and a rear attachment part 3, which is centered with a radially outer mounting flange 7 on the inside of an electrode body not shown in detail and with a thread 8 in a more such electrode body can be screwed.
  • the entire plasma electrode 1 can also be plugged sealed into an electrode body, not shown.
  • a cooling tube 6 is arranged centrally, which engages with its front end in a receiving space 5 in the region of the electrode tip 2.
  • an electrode core 4 is introduced from a highly-emissive material, such as. A hafnium or zirconium material.
  • the cooling of the plasma electrode takes place in such a way that a coolant flow is introduced into the interior 10 of the cooling tube 6, which is deflected in the region of the receiving space 5 in the electrode tip 2 and is then recirculated via the radially outer inner bore 9.
  • connection portion 11 of the detachable connection consists of a screw thread.
  • the electrode tip 2 on a vertical flange on an external thread which in an associated internal thread a likewise integrally formed on the fastening part 3 flange attacks.
  • a screw thread 12 is formed.
  • opposing and rectified conical surfaces 13, 14 are arranged on associated flanges of the electrode tip 2 and the fastening part 3 and that further engages a preferably encircling annular flange 15 on the fastening part 3 in an associated annular groove 16 and there centered.
  • FIG. 3 shows the composite structure of in FIG. 1 in the disassembled state shown plasma electrode, where it can be seen that the front, replaceable electrode tip 2 has a relatively short length 24 which is many times shorter than comparatively the non-replaceable attachment member 3 with a much greater length 25th
  • the aspect ratios of these two lengths 24, 25 can range from 1: 1 to 1: 6.
  • the electrode tip 2 is easily detachably mounted on the electrode-side fixing part 3 and therefore is easily replaceable when it is worn. It is kept short to keep material consumption low during replacement.
  • FIGS. 5 to 8 show the kinematic reversal of a numeral 12 in the FIGS. 1 to 4 shown screw thread.
  • the screw thread 12 consists of a arranged on the inside of the electrode tip 2 internal thread, which is screwed into an associated, radially outwardly directed external thread on the mounting part 3.
  • the threaded screw connection is sealed by a sealing ring 19 liquid-tight.
  • FIGS. 7 and 8 show another embodiment of the screw, and the rest, that in the area of the electrode tip 2 also a key surface 20 may be provided for the attack of a suitable tool with which the electrode tip 2 can be unscrewed from the mounting part 3.
  • an external thread is arranged on the rear side of the electrode tip 2, which cooperates with an internal thread in the interior of the fastening part 3 and the entire threaded screw connection is sealed liquid-tight by a sealing ring 19 which is inserted in an associated annular groove 23 on the vertical flange of the electrode tip 2 ,
  • the external thread 21 on the electrode tip 2 thus cooperates with the internal thread 22 on the fastening part 3 as a screw thread 12.
  • FIGS. 9 to 12 show as a further embodiment, a plasma electrode in which the sealing ring 19 is integrally formed in the region of an outwardly open annular groove 23 at the foot of the vertical flange in the fastening part 3.
  • the electrode tip 2 has an internal thread 22, which with the associated external thread 21 results in the sealed screw connection in the region of the connection part 11.
  • FIGS. 11 and 12 show the in FIGS. 9 to 10 Threaded connection shown in the screwed state.

Abstract

Plasma-Elektrode für einen Plasma-Lichtbogenbrenner bestehend aus einem Elektrodenkörper, mit mindestens einem an der Elektrodenspitze angeordneten Elektrodenkern ist, wobei die Plasma-Elektrode mindestens zweiteilig ausgebildet ist und aus der Elektrodenspitze und einem Befestigungsteil besteht, und dass die Elektrodenspitze auswechselbar an Befestigungsteil gehalten ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Plasma-Elektrode für einen Plasma-Lichtbogenbrenner, bestehend aus einem Elektrodenkörper, der mindestens einen an der Elektrodenspitze angeordneten Elektrodenkern aufweist.
  • Derartige Plasmaelektroden für die Verwendung bei Plasma-Lichtbogenbrenner sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt geworden.
  • Als Beispiel wird auf die EP 2 408 274 A2 , die JP 2007-180028 A oder die EP 1 765 046 B1 verwiesen.
  • Hinsichtlich der Funktion und des Aufbaus eines Plasma-Lichtbogenbrenners wird auf die letztgenannte Druckschrift EP 1 765 046 B1 verwiesen, deren Offenbarungsinhalt vollständig von dem Offenbarungsinhalt der vorliegenden Erfindung umfasst sein soll.
  • Der Verschleiß der Plasmaelektrode während des Betriebs ist beträchtlich. Der in die Vorderseite der Plasmaelektrode im Bereich der Elektrodenspitze in einer Bohrung eingesetzte Elektrodenkern erzeugt den Plasma-Lichtbogen bei Temperaturen im Bereich zwischen 1.000 bis 2.000 Grad Celsius und besteht aus einem elektrisch leitfähigen, hoch-emissiven Material, z.B. Hafnium oder Zirkonium. Die Elektrodenspitze wird durch die hohen Brenntemperaturen stark beansprucht. Darüber hinaus entstehen Materialabtragungen am Elektrodenkern die sich als Materialspritzer auf der Elektrodenspitze und deren Umgebung ablagern, was zu einem unerwünschten Verschleiß und einer Begrenzung der Lebensdauer führt.
  • Die EP 1 633 172 A2 schlägt vor, den Elektrodenkern, der aus einem Hafnium-Material besteht, in einem aus Silber bestehenden Einsatzteil an der Elektrodenspitze zu halten. Dieses Einsatzteil (siehe Figur 7) ist in den vorderen Bereich der Elektrodenspitze eingelötet.
  • Es ist deshalb nicht möglich, die Elektrodenspitze als separates Teil auszutauschen. Vielmehr muss bei Verschleiß die gesamte Elektrode ausgetauscht werden, was mit hohen Kosten verbunden ist.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Plasma-Elektrode für einen Plasma-Lichtbogenbrenner der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass ein leichter und kostengünstiger Austausch der Elektrode bei Verschleiß möglich ist.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet.
  • Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass die Plasma-Elektrode mindestens zweiteilig ausgebildet ist und mindestens aus der vorderen Elektrodenspitze und einem hinteren Befestigungsteil besteht und dass die Elektrodenspitze auswechselbar am Befestigungsteil gehalten ist.
  • Die Erfindung sieht also eine mehrteilige Plasma-Elektrode vor, wobei der einfacheren Beschreibung wegen in der folgenden Beschreibung lediglich von zwei Teilen dieser Plasma-Elektrode ausgegangen wird, obwohl die Plasma-Elektrode auch aus mehr als zwei Teilen bestehen kann. Die Beschreibung einer zweiteiligen Plasmaelektrode soll deshalb den Schutzumfang der Erfindung nicht beschränken.
  • Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass bei einer zweiteiligen Ausbildung der Plasma-Elektrode nunmehr die Möglichkeit besteht, den vorderen Teil vom hinteren Teil zu lösen, weil diese beiden Teile bevorzugt lösbar miteinander verbunden sind.
  • Auf diese Weise kann die vordere Elektrodenspitze mit dem dort eingebrachten Elektrodenkern von dem hinteren Befestigungsteil der Plasma-Elektrode entfernt werden, sofern ein Verschleiß an der Elektrodenspitze auftritt.
  • Somit ist ein schnelles Auswechseln der Elektrodenspitze möglich, ohne dass damit die gesamte Plasma-Elektrode ausgewechselt werden müsste.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die lösbare Verbindung zwischen den beiden Teilen der Plasma-Elektrode als Schraubverbindung, als Steckverbindung oder als kombinierte Schraub-Steckverbindung ausgebildet.
  • Im einfachsten Fall besteht die Schraubverbindung aus zwei ineinander greifenden Gewinden. An der Elektrodenspitze kann ein Innengewinde angeordnet sein, welches in ein zugeordnetes Außengewinde im Bereich des hinteren Befestigungsteils der Plasma-Elektrode einschraubbar ist.
  • In einer anderen Ausgestaltung kann es auch vorgesehen sein, dass die Elektrodenspitze ein Außengewinde aufweist, welches auf ein zugeordnetes Innengewinde des hinteren Befestigungsteils der Plasma-Elektrode einschraubbar ist.
  • In einer dritten Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass statt der Schraubverbindung eine Steckverbindung verwendet wird, wie z. B. eine Bajonett-Steckverbindung, die durch eine Dreh-Steck-Bewegung gelöst und befestigt werden kann.
  • In einer anderen Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass die lösbare Verbindung zwischen den beiden Teilen der Plasma-Elektrode aus einer abgedichteten Flanschverbindung besteht, wobei zwei gegenüberliegend angeordnete Flansche an den beiden einander zugeordneten Teilen sich berühren und flüssigkeitsdicht gegeneinander abgedichtet sind. Eine solche FlanschVerbindung ist durch eine Überwurfmutter in Verbindung mit einem Gewinde am gegenüberliegenden Teil gesichert.
  • Neben den genannten Steck- oder Schraubverbindungen oder Flanschverbindungen oder Kombinationen aus Steck-Schraub-Verbindungen mit Flanschverbindungen sind auch Klemmverbindungen vorgesehen. Eine solche Klemmverbindung ist z. B. eine Flanschverbindung, mit zwei abdichtend gegenüberliegend und aneinander anliegenden Flanschen, die von einem Exzenter-Klemmring auf gegenseitigem Anpressdruck abdichtend gehalten werden.
  • Bei allen genannten Verbindungen ist es wichtig, dass, wenn es sich um eine wassergekühlte Plasma-Elektrode handelt, dann die genannte lösbare Verbindung zwischen den mindestens beiden Teilen der Plasma-Elektrode auch flüssigkeitsdicht ausgebildet ist.
  • Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der Vorteil, dass auch hochwertige Materialien in materialschonender Weise verwendet werden können, denn es sind sämtliche Materialpaarungen zwischen dem Material der Elektrodenspitze und dem Material des hinteren Befestigungsteils der Plasma-Elektrode möglich.
  • So kann es vorgesehen sein, dass der hintere Befestigungsteil der Plasma-Elektrode aus einem kostengünstigen Kupfer-Material oder einer Kupferlegierung besteht, während der vordere Teil der Elektrodenspitze, der dem Verschleiß unterworfen ist, aus einem Silbermaterial oder einer Silberlegierung besteht.
  • Weil nur ein relativ kurzer Bereich der Plasma-Elektrode ausgetauscht werden muss, nämlich nur die kurz ausgebildete Elektrodenspitze, ergibt sich ein besonders materialschonender Einsatz teurer Materialien, wenn z. B. die Elektrodenspitze aus dem hochwertigen Silber oder einer Silberlegierung besteht.
  • Bezüglich der Materialpaarungen zwischen dem Material des Befestigungsteils und der Elektrodenspitze gibt es folgende Kombinationen, wobei an erster Stelle stets das Material des Befestigungsteils steht und an zweiter Stelle das Material der Elektrodenspitze:
    • Cu-Cu
    • Cu-Ag
    • Ag-Cu
    • Ag-AG
  • Die Verwendung von Silber als hochleitfähiges Material wurde nur beispielhaft angegeben. Es können selbstverständlich auch andere hochleitfähige, gut verarbeitbare Materialien verwendet werden, welche die Eigenschaften von Silber aufweisen. Insbesondere kommen hier Zinn-Legierungen in Betracht oder Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze).
  • Die vorgenannten Materialien können in den gleichen vorgenannten Materialpaarungen eingesetzt werden, wie sie am Beispiel des Materials Ag vorstehend angegeben wurden.
  • Die Erfindung ist nicht auf hohlzylindrische Plasma-Elektroden beschränkt, in deren Innenraum ein Kühlrohr angeordnet ist, mit dem ein Kühlmedium-bevorzugt Wasser - in den Innenraum der Plasmaelektrode eingeleitet, am vorderen Ende, in der Nähe der Elektrodenspitze umgeleitet wird, und danach wieder aus der Plasma-Elektrode herausgeleitet wird. Die Funktion einer derartigen wassergekühlten Plasma-Elektrode ergibt sich aus einer der vorgenannten Druckschriften.
  • Die Erfindung beansprucht auch ungekühlte hohlzylindrische oder auch aus Vollmaterial bestehende Plasma-Elektroden, die mindestens zweiteilig sind und der vordere, dem Verschleiß unterworfene Teil leicht lösbar mit dem hinteren Teil verbunden ist.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
  • Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
    • Figur 1:
    Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer zweiteiligen Plasma-Elektrode in zerlegtem Zustand
    Figur 2:
    Detailschnitt durch die Schraubverbindung nach Figur 1
    Figur 3:
    Schnitt durch die Plasma-Elektrode nach Figur 1 im zusammengesetzten Zustand
    Figur 4:
    die Schraubverbindung nach Figur 2 im zusammengesetzten Zustand
    Figur 5:
    Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer zweiteiligen Plasma-Elektrode
    Figur 6:
    Schnitt durch die abgedichtete Schraubverbindung
    Figur 7:
    die Plasma-Elektrode nach Figur 5 im zerlegten Zustand
    Figur 8:
    die Gewindeschraubverbindung nach Figur 7 in Detaildarstellung
    Figur 9:
    eine dritte Ausführungsform einer Plasma-Elektrode in zerlegtem Zustand
    Figur 10:
    ein Detail der Gewindeschraubverbindung nach Figur 9 im zerlegten Zustand
    Figur 11:
    die Plasma-Elektrode nach Figur 9 im zusammengesetzten Zustand
    Figur 12:
    die Gewindeschraubverbindung nach Figur 10 im eingeschraubten Zustand
  • Die in Figur 1 dargestellte Plasma-Elektrode 1 ist zweiteilig aufgebaut und besteht aus der vorderen, auswechselbaren Elektrodenspitze 2 und einem hinteren Befestigungsteil 3, welches sich mit einem radial außen liegenden Befestigungsflansch 7 an der Innenseite eines nicht näher dargestellten Elektrodenkörpers zentriert und im Übrigen mit einem Gewinde 8 in einen solchen Elektrodenkörper eingeschraubt werden kann.
  • Statt einer Schraubbefestigung über das Gewinde 8 kann die gesamte Plasma-Elektrode 1 auch in einen nicht näher dargestellten Elektrodenkörper abgedichtet eingesteckt werden. Im Innenraum 10 der Plasma-Elektrode 1 ist ein Kühlrohr 6 zentrisch angeordnet, welches mit seinem vorderen Ende in einen Aufnahmeraum 5 im Bereich der Elektrodenspitze 2 eingreift.
  • In einer Bohrung der Elektrodenspitze 2 ist ein Elektrodenkern 4 aus einem hoch-emissiven Material eingebracht, wie z. B. einem Hafnium- oder Zirkoniummaterial.
  • Die Kühlung der Plasma-Elektrode erfolgt dergestalt, dass ein Kühlmittelstrom in den Innenraum 10 des Kühlrohrs 6 eingeleitet wird, der im Bereich des Aufnahmeraums 5 in der Elektrodenspitze 2 umgelenkt wird und dann über die radial außen liegende Innenbohrung 9 wieder zurückgeführt wird.
  • Wichtig ist, dass die beiden Teile (Elektrodenspitze 2 und Befestigungsteil 3) lösbar miteinander verbunden sind. Im gezeigten Ausführungsbeispiel nach Figur 2 besteht der Verbindungsbereich 11 der lösbaren Verbindung aus einem Schraubgewinde. Hierbei weist die Elektrodenspitze 2 an einem vertikalen Flansch ein Außengewinde auf, welches in ein zugeordnetes Innengewinde an einem gleichfalls am Befestigungsteil 3 angeformten Flansch angreift. Dadurch wird ein Schraubgewinde 12 gebildet.
  • Zur selbsttätigen Zentrierung dieses Schraubgewindes ist es vorgesehen, dass einander gegenüberliegende und gleichgerichtete Konusflächen 13, 14 an zugeordneten Flanschen der Elektrodenspitze 2 und des Befestigungsteils 3 angeordnet sind und dass ferner ein bevorzugt ringsumlaufender Ringflansch 15 am Befestigungsteil 3 in eine zugeordnete Ringnut 16 eingreift und sich dort zentriert.
  • Durch das Eingreifen von Ringflansch 15 und Ringnut 16 in Verbindung mit den schräg gerichteten Konusflächen 13, 14 kommt es zu einer selbsttätigen Zentrierung der Schraubverbindung.
  • Zusätzlich können bei vollständiger Verfestigung der Schraubverbindung (siehe Figur 4) die horizontalen Ansätze 17, 18 abdichtend aufeinander liegen. In diesem Bereich können zusätzliche Abdichtmittel wie z. B. ein Dichtring 19 angeordnet sein.
  • Die Figur 3 zeigt den zusammengesetzten Aufbau der in Figur 1 im zerlegten Zustand gezeigten Plasma-Elektrode, wo erkennbar ist, dass die vordere, auswechselbare Elektrodenspitze 2 eine relativ kurze Länge 24 aufweist, die um ein vielfaches kürzer ist als vergleichsweise der nicht auswechselbare Befestigungsteil 3 mit einer wesentlich größeren Länge 25.
  • Die Längenverhältnisse dieser beiden Längen 24, 25 können sich im Bereich zwischen 1 : 1 bis 1 : 6 bewegen.
  • Wichtig ist bei allen Ausführungsbeispielen, dass die Elektrodenspitze 2 leicht lösbar auf dem elektrodenseitigen Befestigungsteil 3 befestigt ist und deshalb leicht austauschbar ist, wenn sie verschlissen ist. Sie ist kurz gehalten, um den Materialverbrauch beim Austausch niedrig zu halten.
  • Die Figuren 5 bis 8 zeigen die kinematische Umkehrung eines mit Ziffer 12 in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Schraubgewindes. Dort ist erkennbar, dass das Schraubgewinde 12 aus einem an der Innenseite der Elektrodenspitze 2 angeordneten Innengewinde besteht, welches in ein zugeordnetes, radial nach außen gerichtetes Außengewinde am Befestigungsteil 3 einschraubbar ist.
  • Die Gewindeschraubverbindung ist durch einen Dichtring 19 flüssigkeitsdicht abgedichtet.
  • Es kann noch ein weiterer Dichtring 19 im Bereich der einander zugewandten Ansätze 17, 18 angeordnet sein.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen eine andere Ausführungsform der Schraubverbindung, und im Übrigen, dass im Bereich der Elektrodenspitze 2 auch noch eine Schlüsselfläche 20 für den Angriff eines geeigneten Werkzeuges vorgesehen sein kann, mit dem die Elektrodenspitze 2 von dem Befestigungsteil 3 abgeschraubt werden kann.
  • Auch hier ist an der hinteren Seite der Elektrodenspitze 2 ein Außengewinde angeordnet, welches mit einem Innengewinde im Innenraum des Befestigungsteils 3 zusammenwirkt und die gesamte Gewindeschraubverbindung durch einen Dichtring 19 flüssigkeitsdicht abgedichtet ist, der in einer zugeordneten Ringnut 23 am vertikalen Flansch der Elektrodenspitze 2 eingesetzt ist.
  • Das Außengewinde 21 an der Elektrodenspitze 2 wirkt also mit dem Innengewinde 22 am Befestigungsteil 3 als Schraubgewinde 12 zusammen.
  • Die Figuren 9 bis 12 zeigen als weiteres Ausführungsbeispiel eine Plasma-Elektrode, bei der der Dichtring 19 im Bereich einer nach außen geöffneten Ringnut 23 am Fuß des vertikalen Flansches im Befestigungsteil 3 angeformt ist.
  • Hier weist die Elektrodenspitze 2 ein Innengewinde 22 auf, welches mit dem zugeordneten Außengewinde 21 die abgedichtete Schraubverbindung im Bereich des Verbindungsteils 11 ergibt.
  • Die Figuren 11 und 12 zeigen die in Figur 9 bis 10 gezeigte Gewindeschraubverbindung im eingeschraubten Zustand.
    • Zeichnungslegende
    • 1
    Plasma-Elektrode
    2
    Elektrodenspitze
    3
    Befestigungsteil
    4
    Elektrodenkern
    5
    Aufnahmeraum
    6
    Kühlrohr
    7
    Befestigungsflansch
    8
    Gewinde
    9
    Innenbohrung
    10
    Innenraum
    11
    Verbindungsteil
    12
    Schraubgewinde
    13
    Konusflächen
    14
    Konusflächen
    15
    Ringflansch
    16
    Ringnut
    17
    Ansatz
    18
    Ansatz
    19
    Dichtring
    20
    Schlüsselfläche
    21
    Außengewinde
    22
    Innengewinde
    23
    Ringnut (für 19)
    24
    Länge (von 2)
    25
    Länge (von 3)

Claims (10)

  1. Plasma-Elektrode (1) für einen Plasma-Lichtbogenbrenner bestehend aus einem Elektrodenkörper, der mindestens einen an der Elektrodenspitze angeordneten Elektrodenkern (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Plasma-Elektrode (1) mindestens zweiteilig ausgebildet ist und aus der vorderen Elektrodenspitze (2) und einem hinteren Befestigungsteil (3) besteht, und dass die Elektrodenspitze (2) auswechselbar an Befestigungsteil (3) gehalten ist.
  2. Plasma-Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Verbindung zwischen der vorderen Elektrodenspitze (2) und dem hinteren Befestigungsteil (3) der Plasma-Elektrode (1) als abgedichtete Schraub- oder Steck- oder Schraub-Steckverbindung (11) ausgebildet ist.
  3. Plasma-Elektrode nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die abgedichtete Schraub- oder Steck- oder Schraub-Steckverbindung (11) selbst zentrierend ausgebildet ist.
  4. Plasma-Elektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Längenverhältnis (24, 25) zwischen der vorderen, auswechselbaren Elektrodenspitze (2) und dem hinteren Befestigungsteil im Bereich zwischen 1:6 bis 1:1 liegt.
  5. Plasma-Elektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Material von Elektrodenspitze (2) und Befestigungsteil (3) gleichartig ist.
  6. Plasma-Elektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Material von Elektrodenspitze (2) und Befestigungsteil (3) ungleichartig ist.
  7. Plasma-Elektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Verbindung zwischen der vorderen Elektrodenspitze (2) und dem hinteren Befestigungsteil (3) der Plasma-Elektrode (1) als abgedichtete Flanschverbindung mit einer Überwurfmutter zur Befestigung und Sicherung der Flanschverbindung ausgebildet ist.
  8. Plasma-Elektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Plasma-Elektrode (1) als hohlzylindrischer Metallkörper ausgebildet ist, in dessen Innenraum (10) ein Kühlrohr (6) angeordnet ist.
  9. Plasma-Elektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Außenumfang des hinteren Befestigungsteils (3) Schraub- und/oder Steckansätze zur Halterung der Plasma-Elektrode (1) in einem Brennerkörper angeordnet sind.
  10. Plasma-Elektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Elektrodenspitze (2) aus einem Vollmaterial besteht.
EP12002077.1A 2012-03-23 2012-03-23 Plasma-Elektrode für einen Plasmalichtbogenbrenner mit auswechselbarer Elektrodenspitze Withdrawn EP2642832A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12002077.1A EP2642832A1 (de) 2012-03-23 2012-03-23 Plasma-Elektrode für einen Plasmalichtbogenbrenner mit auswechselbarer Elektrodenspitze
PCT/EP2013/000876 WO2013139484A1 (de) 2012-03-23 2013-03-22 Plasmaelektrode für einen plasma-lichtbogenbrenner mit auswechselbarer elektrodenspitze
US14/361,903 US9736916B2 (en) 2012-03-23 2013-03-22 Plasma electrode for a plasma arc torch with replaceable electrode tip
EP13714852.4A EP2829162B1 (de) 2012-03-23 2013-03-22 Plasmaelektrode für einen plasma-lichtbogenbrenner mit auswechselbarer elektrodenspitze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12002077.1A EP2642832A1 (de) 2012-03-23 2012-03-23 Plasma-Elektrode für einen Plasmalichtbogenbrenner mit auswechselbarer Elektrodenspitze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2642832A1 true EP2642832A1 (de) 2013-09-25

Family

ID=48050654

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12002077.1A Withdrawn EP2642832A1 (de) 2012-03-23 2012-03-23 Plasma-Elektrode für einen Plasmalichtbogenbrenner mit auswechselbarer Elektrodenspitze
EP13714852.4A Active EP2829162B1 (de) 2012-03-23 2013-03-22 Plasmaelektrode für einen plasma-lichtbogenbrenner mit auswechselbarer elektrodenspitze

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13714852.4A Active EP2829162B1 (de) 2012-03-23 2013-03-22 Plasmaelektrode für einen plasma-lichtbogenbrenner mit auswechselbarer elektrodenspitze

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9736916B2 (de)
EP (2) EP2642832A1 (de)
WO (1) WO2013139484A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ308703B6 (cs) * 2020-02-05 2021-03-03 B&Bartoni, spol. s r.o. Sestava elektrody pro plazmový obloukový hořák se zlepšeným přenosem elektrického proudu

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109079294B (zh) * 2018-10-31 2023-08-11 浙江巨化装备制造有限公司 全自动管板焊机枪头连续自动钨棒更换装置及更换方法
WO2020206429A1 (en) * 2019-04-04 2020-10-08 Hypertherm, Inc. Adjustable length consumables for a liquid-cooled plasma arc torch

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5440094A (en) * 1994-04-07 1995-08-08 Douglas G. Carroll Plasma arc torch with removable anode ring
EP1633172A2 (de) 2004-09-03 2006-03-08 The Esab Group, Inc. Elektrode und Elektrodenhalterung mit Schraubverbindung
JP2007180028A (ja) 2005-12-21 2007-07-12 Esab Group Inc プラズマアークトーチ、並びにプラズマアークトーチの組立及び分解方法
EP1765046B1 (de) 2005-09-07 2010-08-25 Hypertherm, Inc. Elektrode für Plasmabrenner mit einer verbesserten Einsatzanlage
US20110240609A1 (en) * 2008-12-18 2011-10-06 Katrin Jehnert Electrode for a Plasma Torch
EP2408274A2 (de) 2010-07-16 2012-01-18 Hypertherm, Inc. Brennerflussregulierung durch Düsenfunktionen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5216221A (en) * 1992-01-17 1993-06-01 Esab Welding Products, Inc. Plasma arc torch power disabling mechanism
US6020572A (en) 1998-08-12 2000-02-01 The Esab Group, Inc. Electrode for plasma arc torch and method of making same
US6498316B1 (en) * 1999-10-25 2002-12-24 Thermal Dynamics Corporation Plasma torch and method for underwater cutting
US9662747B2 (en) * 2006-09-13 2017-05-30 Hypertherm, Inc. Composite consumables for a plasma arc torch
DE102009016932B4 (de) * 2009-04-08 2013-06-20 Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh Kühlrohre und Elektrodenaufnahme für einen Lichtbogenplasmabrenner sowie Anordnungen aus denselben und Lichtbogenplasmabrenner mit denselben
US9211603B2 (en) * 2012-01-31 2015-12-15 The Esab Group, Inc. Plasma gouging torch and angled nozzle therefor

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5440094A (en) * 1994-04-07 1995-08-08 Douglas G. Carroll Plasma arc torch with removable anode ring
EP1633172A2 (de) 2004-09-03 2006-03-08 The Esab Group, Inc. Elektrode und Elektrodenhalterung mit Schraubverbindung
US20060049150A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 The Esab Group, Inc. Electrode and electrode holder with threaded connection
EP1765046B1 (de) 2005-09-07 2010-08-25 Hypertherm, Inc. Elektrode für Plasmabrenner mit einer verbesserten Einsatzanlage
JP2007180028A (ja) 2005-12-21 2007-07-12 Esab Group Inc プラズマアークトーチ、並びにプラズマアークトーチの組立及び分解方法
US20110240609A1 (en) * 2008-12-18 2011-10-06 Katrin Jehnert Electrode for a Plasma Torch
EP2408274A2 (de) 2010-07-16 2012-01-18 Hypertherm, Inc. Brennerflussregulierung durch Düsenfunktionen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ308703B6 (cs) * 2020-02-05 2021-03-03 B&Bartoni, spol. s r.o. Sestava elektrody pro plazmový obloukový hořák se zlepšeným přenosem elektrického proudu
WO2021155874A1 (en) 2020-02-05 2021-08-12 B&Bartoni, spol. s r.o. Electrode assembly for plasma arc torch with the improved electric current transfer

Also Published As

Publication number Publication date
US20140291303A1 (en) 2014-10-02
US9736916B2 (en) 2017-08-15
WO2013139484A1 (de) 2013-09-26
EP2829162B1 (de) 2017-05-17
EP2829162A1 (de) 2015-01-28
WO2013139484A4 (de) 2013-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69630700T2 (de) Schweisskontaktspitze
DE102008052458A1 (de) Brenner und Kontaktspitze für Gasmetallbogenschweißen
DE202013102979U1 (de) Schweißbrenner für das Lichtbogen-Schutzgasschweißen und Kontaktrohr für einen solchen Schweißbrenner
EP2226899A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von zwei elektrischen Leitern
DE202008011356U1 (de) Wolfram- Inertgas- Schweißbrenner
DE202009018173U1 (de) Düsenschutzkappe und Düsenschutzkappenhalter sowie Lichtbogenplasmabrenner mit derselben und/oder demselben
EP0372111B1 (de) Elektrode für einen Glasschmelzofen
EP2855071B1 (de) BRENNER FÜR DAS WOLFRAM-INERTGAS-SCHWEIßEN
EP2829162B1 (de) Plasmaelektrode für einen plasma-lichtbogenbrenner mit auswechselbarer elektrodenspitze
EP1831906B1 (de) Hochleistungsschalter mit abbrandfester kurzschlusstromführung
EP2667689B1 (de) Elektrode für Plasmaschneidbrenner sowie deren Verwendung
EP3658325B1 (de) Austauschbares verschleissteil für einen lichtbogenschweissbrenner, halterung für ein austauschbares verschleissteil, und ein lichtbogen-schweissbrenner mit solchen entsprechenden verschleissteil und halterung
DE102009059108A1 (de) Elektrode mit Kühlrohr für eine Plasmaschneidvorrichtung
EP2734015B1 (de) Kühlrohr für einen Plasma-Lichtbogenbrenner
EP2457681A1 (de) Brenner für das Wolfram-Inertgas-Schweißen sowie Elektrode zur Verwendung bei einem solchen Brenner
EP3388183A1 (de) Schweissbrennerkörper, schweissbrennergriff und schweissbrenner mit einem solchen schweissbrennerkörper und schweissbrennergriff
DE102016010341A1 (de) Plasmabrenner und komponenten des plasmabrenners
DE202011051668U1 (de) Schweißbrenner
DE102014202435A1 (de) Modular ausgebildeter Schweißelektrodenhalter
DE10338774B4 (de) Schweißbrennerelement, Bauteilkombination, Schweißbrenner und Schweißsystem
DE10322116B3 (de) Kontaktdüse für Flachdraht-Schweißen
WO2013135384A1 (de) Plasmaelektrode für eine plasma-schneidvorrichtung
DE1048651B (de)
DD288771A5 (de) Stromduese fuer das mag-schweissen
DE3047003A1 (de) Verbindung von rohrfoermigen, elektrisch gegeneinander isolierten bau- und/oder leitungsteilen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20131113

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20140804

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20141216