EP2640521A1 - Rohrmühle - Google Patents

Rohrmühle

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Publication number
EP2640521A1
EP2640521A1 EP11701970.3A EP11701970A EP2640521A1 EP 2640521 A1 EP2640521 A1 EP 2640521A1 EP 11701970 A EP11701970 A EP 11701970A EP 2640521 A1 EP2640521 A1 EP 2640521A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube mill
concrete
stator yoke
electric motor
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11701970.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2640521B1 (de
Inventor
Horst KÜMMLEE
Peter Petereit
Frank Seibicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP2640521A1 publication Critical patent/EP2640521A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2640521B1 publication Critical patent/EP2640521B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/24—Driving mechanisms

Definitions

  • Tube mill The invention relates to a tube mill.
  • tube mills For comminution of regrind, such as ore chunks, tube mills are often used.
  • the material to be ground is placed in a tubular, rotatably arranged body and crushed when rotating the body either by its own gravity or by adding grinding elements, such as balls.
  • the axis of rotation of the body in this case has a horizontal direction from ⁇ .
  • Tube mills are commercially available via gearboxes and matching electric motors.
  • gear solutions to drive the body is unprofitable due to wear. Therefore, larger tube mills are driven by a so-called ring motor, which is arranged like an upright ring around the body around and the body directly, ie drives without intervening Ge ⁇ , rotationally. It is located between the rotor and Statorj och the ring motor a few millimeters large air gap. To ensure safe and reliable operation of the ring motor, there must be no mechanical contact between the rotor and Statorj och the ring motor and thus no strong vibrations of the Statorj ochs of the ring motor during operation of the tube mill.
  • a tube mill wherein the tube mill has a rotatably arranged about a rotation axis body, wherein millbase for crushing in the Kör- per einbringbar, wherein the tube mill for rotating driving the body has an electric motor, wherein the electric motor having a body rotatably connected to the body arranged de de body rotor and a rotor disposed around the rotor Statorj och, wherein the tube mill at least one half having the circumference of Statorsj ochs rotating concrete element, wherein the Statorj och is so connected to the concrete element that einwir ⁇ kende forces are transmitted to the concrete element on the stator yoke.
  • the invention allows, at a arranged around the body of the tube mill, the body of the tube mill driving electric motor during operation of the electric motor de deformations of the Statorj ochs of the electric motor to Reduzie ren. Furthermore, the invention also allows the reduction of static deformation of Statorj ochs.
  • the concrete element consists of several segments, because then the concrete element can be assembled in a simple manner at the site of the mill of the segments.
  • the segments are for this purpose e.g. connected by screw connections.
  • Betonele ment is integrally formed, since then the concrete element is particularly stable and resilient.
  • the invention proves, in particular in large tube mills, ie tube mills, whose driving electric motor has an electric power of greater than 5 MW, as before ⁇ geous.
  • FIG. 6 shows an enlarged detail of FIG. 5
  • FIG. 1 a rear view of a tube mill 1 according to the invention is shown in the form of a schematic perspective view.
  • the tube mill 1 has a tubular order an axis of rotation R rotatably arranged body 4, wherein the axis of rotation R has a horizontal orientation ⁇ .
  • FIG. 2 a front view of the tube mill 1 according to the invention is shown in the form of a schematic perspective illustration. The same elements are provided in FIG. 2 with the same reference numerals as in FIG. 1.
  • ground material for comminution in the body 4 can be introduced via an opening.
  • an electric motor 2 which directly, ie without interposed between the electric motor 2 and the body 4 transmission, the body 4 ro ⁇ tatorisch drives and is designed as a ring motor.
  • the electric motor 2 has a housing 8 and winding shields 20.
  • the electric motor 2 radiator wherein for the sake of clarity, only a radiator 9 is provided in FIG 1 with a reference numeral.
  • the tube mill 1 according to the invention on supporting elements 5, on which the body 4 is rotatably mounted.
  • the electric motor 2 has a stationary arranged stator, which comprises the dormant arranged essential elements of the electric motor 2 and a rotor which comprises the rotating about the rotation axis R elements of the electric motor 2, on.
  • the essential elements of the stator are fastened directly or indirectly to a Betonele ⁇ ment.
  • FIG 3 the concrete element 3 and the stator 7 of the electric ⁇ motor 2 is shown in the form of a schematic perspective view. The same elements are provided in FIG 3 with the same reference numerals as in FIG 1 and FIG 2.
  • FIG 4 the concrete element 3 and the stator 7 of the electric ⁇ motor 2 without housing 8, cooler 9 and winding shields 20 in the form of a schematic perspective view shown.
  • the stator 7 of the electric motor 2 has as essential Royal element an annular stator yoke 10.
  • the Sta ⁇ Torjoch 10 is made in the context of the embodiment of Statorj ochsegmenten, wherein the sake of clarity only two Statorj ochsegmente are provided with a reference numeral 10a and 10b.
  • the stator yoke segments are joined together to form the annular stator yoke 10.
  • the circumference of the stator yoke 10 is provided in FIG 4 with the problemsszei ⁇ chen U.
  • the stator yoke 10 may be solid or, for example, consist of sheets arranged one behind the other and electrically insulated from one another.
  • the stator yoke 10 is made of a magnetically conductive material such as a ferromagnetic material (eg, iron).
  • Statorj och 10 has recesses in which a stator winding is arranged, which is not shown in FIG 4 for the sake of clarity.
  • the stator winding generates a magnetic field which drives the rotor of the electric motor 2 and thus the on the rotor of the electric motor be ⁇ solidified body 4 in rotation during operation of the electric motor. 2
  • forces are transmitted from the body to the rotor of the electric motor and from the rotor via the magnetic field acting between the rotor and the stator yoke to the stator of the electric motor, which excite the stator to oscillate
  • the tube mill 1 comprises at least half of the circumference U of the Statorsj ochs 10 encircling Betonele ⁇ ment 3, wherein the stator yoke 10 is connected to the Betonele ⁇ ment 3, that acting on the Statorj 10 och forces be transferred to the concrete element 3. As a result, a good reduction in the vibrations of the Statorj och is achieved.
  • a very good reduction of the vibrations is achieved if the concrete element 3 is arranged circumferentially around at least three quarters of the circumference of the stator yoke.
  • An optimal reduction of the vibrations is achieved when as shown for example in training guide, the concrete element 3 is disposed circumferentially 10 around the entire circumference ge ⁇ U of Statorj ox.
  • the extending in radial direction RR distance AS from the concrete ⁇ element 3 to the rotation axis R is preferably constant, that is, the element extending transversely to the receiving of the stator yoke 10 by the Betonele- recess preferably has a part ⁇ circular or circular shape.
  • the concrete element 3 is made of concrete or reinforced concrete.
  • the concrete element is constructed of reinforced concrete 3, ie it has an inside the Be ⁇ sound element disposed on steel reinforcement.
  • the concrete element 3 absorbs the forces transmitted to the stator yoke 10 during operation of the tube mill by the rotor of the electric motor and discharges them into the ground.
  • OF INVENTION ⁇ dung according to the Statorj och 10 encircling concrete element 3 a very rigid, preferably a large mass is realized aufwei ⁇ send supporting structure, the large forces Transd ⁇ men may, without being caused to oscillate.
  • the concrete element may, as in the embodiment, be integrally formed, or else, as indicated by dashed lines in Figure 4, be composed of several segments, the segments may be bolted together, for example.
  • FIG 4 there are the segment boundaries of the segments 3a, 3b, 3c and 3d, 3e, from which the concrete element may be are ⁇ 3, for example, indicated by dashed lines.
  • the electric motor 2 3 extending channels are arranged in the concrete element 3 through the concrete element. In the channels fans are arranged.
  • FIG 4 the sake of clarity, only a channel 11 and a fan 12 is provided with a reference numeral.
  • FIG. 5 a section through the tube mill 1 according to the invention is shown in a form of a schematic representation.
  • the same elements are provided with the same reference numerals as in ⁇ Figures 1 to 4.
  • the body 4 has a circumferential surface 4c and two funnel-shaped closure members 4a and 4b.
  • Grist 13 for example, through the opening 6, can be introduced.
  • FIG 6 the area marked in FIG 5 A is shown with ver ⁇ enlarges.
  • the same elements are provided with the same reference numerals here noted that for reasons of clarity, which is arranged in the interior of the concrete element 3 steel reinforcement of the concrete element 3 (reinforced concrete) is not Darge ⁇ in Figures 5 and 6 as shown in Figures 1 to 5. It would be is is.
  • the housing 8 of the electric motor 2 is likewise fastened to the concrete element 3 in the context of the exemplary embodiment. It should be noted here that in FIG. 6 the fan 12 and the radiator 9 are represented symbolically very highly schematically. The external connections of the radiator 9 are connected to cooling lines ⁇ , via which a cooling liquid is pumped through the radiator 9.
  • the Statorj och 10 is such verbun with the concrete element 3 ⁇ that acting on the stator yoke 10 forces are transmitted to the concrete element.
  • the forces are transmitted during operation of the tube mill 1 from rotor 18 via the intermediate rotor 18 and stator yoke 10 acting magnetic field to the Sta ⁇ Torjoch 10 and transmitted from the stator yoke 10 on the concrete element.
  • the stator yoke 10 is mechanically or directly connected to the concrete element 3 for this purpose.
  • the stator yoke 10 is fixed directly to the concrete element with ⁇ means of, for example, screw connections. If the stator yoke 10 is indirectly connected to the concrete element 3, then the stator yoke 10 is connected to the concrete element 3 via at least one fastening element.
  • the fastening element can consist, for example, in the form of a steel ring arranged between the stator yoke and the concrete element, the stator yoke being fastened to the steel ring by means of screw connections, for example, and the steel ring being fastened to the concrete element, for example by means of screw connections.
  • the Statorj och 10 via fasteners 14a, 14b, 14c be ⁇ solidifies on the concrete element.
  • the Fixed To ⁇ restriction member 14a is formed as a by the stator yoke 10 um secured- the steel ring is secured to the concrete element.
  • the Statorj och 10 has recesses in which a stator winding 21 is arranged, wherein in FIG 6, only the side borrowed from the stator yoke 10 winding heads of
  • the electric motor 2 has a rotor 18, which comprises the elements of the electric motor 2 rotating about the rotation axis R.
  • the rotor 18 has, as an essential element, a rotor yoke 16, which consists of a magnetically conductive material, such as a ferromagnetic material, and can be constructed solid or arranged one behind the other against each other electrically insulated sheets.
  • the rotor yoke 16 has recesses in which a rotor winding 17 is arranged, wherein in FIG 6, only the laterally protruding from the rotor yoke 16 winding heads of the rotor winding 17 can be seen.
  • a current flows through the rotor winding 17, so that magnetic poles are formed on the rotor yoke 17.
  • the rotor yoke 17 is connected via fasteners 19a, 19b, 19c to the body 4 of the tube mill.
  • the rotor yoke 16 of the rotor 18 is arranged around the circumference of the body 4. Between rotor 18 and stator yoke 10, an air gap 15 is arranged.
  • the body 4 is rotationally driven by an acting between Ro ⁇ tor 18 and stator 10 magnetic field.
  • the rotor 18 is direct, i. without intermediate gear, connected to the body 4.
  • the electric motor 2 is thus designed as a so-called ring motor.
  • the concrete element not without ⁇ dingt, as in the embodiment, is required to have a rectangular outer contour, but can have any desired outer contour.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rohrmühle (1), wobei die Rohrmühle (1) einen um eine Rotationsachse (R) rotierbar angeordneten Körper (4) aufweist, wobei Mahlgut (13) zur Zerkleinerung in den Körper (4) einbringbar ist, wobei die Rohrmühle (1) zum rotierenden Antreiben des Körpers (4) einen Elektromotor (2) aufweist, wobei der Elektromotor (2) einen mit dem Körper (4) drehfest verbundenen um den Körper (4) angeordneten Rotor (18) und ein um den Rotor (18) ruhend angeordnetes Statorjoch (10) aufweist, wobei die Rohrmühle (1) ein um mindestens die Hälfte des Umfangs (U) des Statorjochs (10) umlaufendes Betonelement (3) aufweist, wobei das Statorjoch (10) derart mit dem Betonelement (3) verbunden ist, dass auf das Statorjoch (10) einwirkende Kräfte auf das Betonelement (3) übertragen werden. Die Erfindung ermöglicht beim Betrieb des Elektromotors (2) auftretende Schwingungen des Statorjochs (10) des Elektromotors (2) zu reduzieren.

Description

Beschreibung Rohrmühle Die Erfindung betrifft eine Rohrmühle. Zur Zerkleinerung von Mahlgut, wie z.B. Erzbrocken, werden häufig Rohrmühlen eingesetzt. Bei Rohrmühlen wird das Mahlgut in einen rohrförmigen rotierbar angeordneten Körper verbracht und beim Rotieren des Körpers entweder durch seine eigene Schwerkraft oder durch Zusetzen von Mahlelementen, wie z.B. Kugeln, zermahlen. Die Rotationsachse des Körpers weist dabei eine waagerechte Aus¬ richtung auf.
Bei Rohrmühlen hängt der Produktionsdurchsatz im Wesentlichen vom Durchmesser des Körpers ab. Der Antrieb von kleineren
Rohrmühlen erfolgt handelsüblich über Getriebe und dazu passende Elektromotoren. Bei größeren Rohrmühlen ist aus Verschleißgründen die Verwendung von Getriebelösungen zum Antrieb des Körpers unrentabel. Deshalb werden größere Rohrmüh- len über einen sogenannten Ringmotor angetrieben, der gleich einem aufrecht stehenden Ring um den Körper herum angeordnet ist und den Körper direkt, d.h. ohne zwischengeschaltetes Ge¬ triebe, rotatorisch antreibt. Dabei befindet sich zwischen Rotor und Statorj och des Ringmotors ein nur wenige Millimeter großer Luftspalt. Um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb des Ringmotors zu gewährleisten, darf es zu keinem mechanischen Kontakt zwischen Rotor und Statorj och des Ringmotors und somit zu keinen starken Schwingungen des Statorj ochs des Ringmotors beim Betrieb der Rohrmühle kommen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einem um den Körper der Rohrmühle angeordneten, den Körper der Rohrmühle antreibenden Elektromotor beim Betrieb des Elektromotors auftretende
Schwingungen des Statorj ochs des Elektromotors zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Rohrmühle, wobei die Rohrmühle einen um eine Rotationsachse rotierbar angeordneten Körper aufweist, wobei Mahlgut zur Zerkleinerung in den Kör- per einbringbar ist, wobei die Rohrmühle zum rotierenden Antreiben des Körpers einen Elektromotor aufweist, wobei der Elektromotor einen mit dem Körper drehfest verbundenen um de Körper angeordneten Rotor und ein um den Rotor ruhend angeordnetes Statorj och aufweist, wobei die Rohrmühle ein um min destens die Hälfte des Umfangs des Statorsj ochs umlaufendes Betonelement aufweist, wobei das Statorj och derart mit dem Betonelement verbunden ist, dass auf das Statorjoch einwir¬ kende Kräfte auf das Betonelement übertragen werden.
Weiterhin ermöglicht die Erfindung, bei einem um den Körper der Rohrmühle angeordneten, den Körper der Rohrmühle antreibenden Elektromotor beim Betrieb des Elektromotors auftreten de Verformungen des Statorj ochs des Elektromotors zu reduzie ren. Weiterhin ermöglicht die Erfindung auch die Reduzierung von statischen Verformungen des Statorj ochs.
Da weiterhin das Betonelement am gewünschten Aufstellungsort der Rohrmühle aus Beton gegossen werden kann, können sehr große Rohrmühlen realisiert werden und am Aufstellungsort au einfache Art und Weise zusammengebaut werden.
Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Es erweist sich als vorteilhaft, wenn das Betonelement aus mehreren Segmenten besteht, denn dann kann das Betonelement auf einfache Art und Weise am Aufstellungsort der Mühle aus den Segmenten zusammengesetzt werden. Die Segmente werden hierzu z.B. über Schraubverbindungen miteinander verbunden.
Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Betonele ment einstückig ausgebildet ist, da dann das Betonelement be sonders stabil und belastbar ist.
Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Betonele ment um mindestens drei Viertel des Umfangs des Statorj ochs umlaufend angeordnet ist, da dann die Schwingungen des Sta¬ torjochs stark reduziert werden.
Ferner erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Betonelement um den gesamten Umfang des Statorj ochs umlaufend angeordnet ist, da dann die Schwingungen des Statorj ochs besonders stark reduziert werden.
Weiterhin erweist es sich als vorteilhaft, wenn der in radia- le Richtung verlaufende Abstand vom Betonelement zur Rotati¬ onsachse konstant ist, da dann die Schwingungen des Stator¬ jochs besonders stark reduziert werden.
Ferner erweist es sich als vorteilhaft, wenn im Betonelement Kanäle zur Kühlung des Ringmotors angeordnet sind, da dann der Elektromotor besonders effektiv gekühlt wird.
Die Erfindung erweist sich, insbesondere bei großen Rohrmühlen, d.h. Rohrmühlen, deren antreibender Elektromotor eine elektrische Leistung von größer als 5 MW aufweist, als vor¬ teilhaft .
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Dabei zei gen :
FIG 1 eine Rückansicht der erfindungsgemäßen Rohrmühle,
FIG 2 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Rohrmühle,
FIG 3 ein Betonelement und ein Stator des Elektromotors, FIG 4 ein Betonelement und ein Statorjoch des Elektromo¬ tors,
FIG 5 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Rohrmühle und
FIG 6 ein vergrößerter Ausschnitt von FIG 5.
In FIG 1 ist in Form einer schematisierten perspektivischen Darstellung eine Rückansicht eine erfindungsgemäße Rohrmühle 1 dargestellt. Die Rohrmühle 1 weist einen rohrförmigen um eine Rotationsachse R rotierbar angeordneten Körper 4 auf, wobei die Rotationsachse R eine waagrechte Ausrichtung auf¬ weist. In FIG 2 ist in Form einer schematisierten perspektivischen Darstellung eine Frontansicht der erfindungsgemäßen Rohrmühle 1 dargestellt. Gleiche Elemente sind in FIG 2 mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in FIG 1.
In den Körper 4 ist über eine Öffnung 6 Mahlgut zur Zerkleinerung in den Körper 4 einbringbar. Weiterhin weist die Rohr- mühle 1 zum rotierenden Antreiben des Körpers 4 einen Elektromotor 2 auf, der direkt, d.h. ohne zwischen Elektromotor 2 und Körper 4 zwischengeschaltetes Getriebe, den Körper 4 ro¬ tatorisch antreibt und als Ringmotor ausgebildet ist. Der Elektromotor 2 weist ein Gehäuse 8 und Wicklungsschilde 20 auf. Weiterhin weist der Elektromotor 2 Kühler auf, wobei der Übersichtlichkeit halber nur ein Kühler 9 in FIG 1 mit einem Bezugszeichen versehen ist. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Rohrmühle 1 Stützelemente 5 auf, auf denen der Körper 4 rotierend gelagert ist.
Der Elektromotor 2 weist einen ruhend angeordneten Stator, der die ruhend angeordneten wesentlichen Elemente des Elektromotors 2 umfasst und einen Rotor, der die um die Rotations- achse R rotierenden Elemente des Elektromotors 2 umfasst, auf. Im Rahmen des Ausführungsbeispiels sind die wesentlichen Elemente des Stators direkt oder indirekt an einem Betonele¬ ment 3 befestigt. In FIG 3 ist das Betonelement 3 und der Stator 7 des Elektro¬ motors 2 in Form einer schematisierten perspektivischen Darstellung dargestellt. Gleiche Elemente sind in FIG 3 mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in FIG 1 und FIG 2. In FIG 4 ist das Betonelement 3 und der Stator 7 des Elektro¬ motors 2 ohne Gehäuse 8, Kühler 9 und Wickelschilde 20 in Form einer schematisierten perspektivischen Darstellung dargestellt. Der Stator 7 des Elektromotors 2 weist als wesent- liches Element ein ringförmiges Statorjoch 10 auf. Das Sta¬ torjoch 10 besteht im Rahmen des Ausführungsbeispiels aus Statorj ochsegmenten, wobei der Übersichtlichkeit halber nur zwei Statorj ochsegmente 10a und 10b mit einem Bezugszeichen versehen sind. Die Statorj ochsegmente sind zu dem ringförmigen Statorj och 10 zusammengefügt.
Der Umfang des Statorjochs 10 ist in FIG 4 mit dem Bezugszei¬ chen U versehen. Das Statorj och 10 kann dabei massiv ausge- bildet sein oder aber z.B. auch aus hintereinander angeordneten elektrisch gegeneinander isoliert angeordneten Blechen bestehen. Das Statorjoch 10 besteht aus einem magnetisch leitfähigen Material, wie z.B. einem ferromagnetischen Material (z.B. Eisen) .
Im Statorj och 10 weist Ausnehmungen auf in denen eine Statorwicklung angeordnet ist, die der Übersichtlichkeit halber in FIG 4 nicht dargestellt ist. Die Statorwicklung erzeugt im Betrieb des Elektromotors 2 ein Magnetfeld, das den Rotor des Elektromotors 2 und damit den am Rotor des Elektromotors be¬ festigten Körper 4 rotatorisch antreibt. Beim Betrieb der Rohrmühle werden vom Körper auf den Rotor des Elektromotors und vom Rotor über das zwischen Rotor und Statotjoch wirkende Magnetfeld Kräfte auf das Statorj och des Elektromotors über- tragen, die das Statorj och zum Schwingen anregen, was
schlimmstenfalls dazuführen kann, dass der zwischen Rotor und Stator des Elektromotors angeordnete Luftspalt überbrückt wird und das Statorjoch an den Rotor des Elektromotors an¬ stößt was zu Beschädigungen oder Zerstörung des Rotors und des Statorj ochs führen kann. Zur Reduzierung der Schwingungen weist die erfindungsgemäße Rohrmühle 1 das um mindestens die Hälfte des Umfangs U des Statorsj ochs 10 umlaufende Betonele¬ ment 3 auf, wobei das Statorjoch 10 derart mit dem Betonele¬ ment 3 verbunden ist, dass auf das Statorj och 10 einwirkende Kräfte auf das Betonelement 3 übertragen werden. Hierdurch wird eine gute Reduzierung der Schwingungen des Statorj ochs erreicht . Eine sehr gute Reduzierung der Schwingungen wird erreicht, wenn das Betonelement 3 um mindestens drei Viertel des Um- fangs des Statorj ochs umlaufend angeordnet ist. Eine optimale Reduzierung der Schwingungen wird erreicht, wenn wie im Aus- führungsbeispiel dargestellt, das Betonelement 3 um den ge¬ samten Umfang U des Statorj ochs 10 umlaufend angeordnet ist. Der in radiale Richtung RR verlaufende Abstand AS vom Beton¬ element 3 zur Rotationsachse R ist vorzugsweise konstant, d.h. die zur Aufnahme des Statorjochs 10 durch das Betonele- ment verlaufende Ausnehmung weist vorzugsweise eine teil¬ kreisförmige oder kreisförmige Form auf.
Da Betonstrukturen gegenüber reinen Stahlstrukturen eine höhere Materialdämpfung aufweisen, werden Schwingungen nicht durch die höhere Steifigkeit des Betons reduziert, sondern auch durch die bessere Dämpfung des Betons.
Das Betonelement 3 besteht aus Beton oder aus Stahlbeton. Im Rahmen des Ausführungsbeispiels ist das Betonelement 3 aus Stahlbeton aufgebaut, d.h. es weist eine im Inneren des Be¬ tonelements angeordnete Stahlbewehrung auf.
Das Betonelement 3 nimmt die beim Betrieb der Rohrmühle vom Rotor des Elektromotors auf das Statorjoch 10 übertragenen Kräfte auf und leitet sie in den Boden ab. Durch das erfin¬ dungsgemäße um das Statorj och 10 umlaufende Betonelement 3 wird eine sehr steife, vorzugsweise eine große Masse aufwei¬ sende tragende Struktur realisiert, die große Kräfte aufneh¬ men kann, ohne dabei zum Schwingen angeregt zu werden.
Das Betonelement kann, wie im Ausführungsbeispiel, einstückig ausgebildet sein, oder aber auch, wie in FIG 4 gestrichelt gezeichnet angedeutet, aus mehreren Segmenten zusammengesetzt sein, wobei die Segmente z.B. miteinander verschraubt sein können. In FIG 4 sind dabei die Segmentgrenzen der Segmente 3a, 3b, 3c und 3d, 3e, aus denen das Betonelement 3 z.B. be¬ stehen kann, gestrichelt gezeichnet angedeutet. Zur Kühlung des Elektromotors 2 sind in dem Betonelement 3 durch das Betonelement 3 verlaufende Kanäle angeordnet. In den Kanälen sind Lüfter angeordnet. In FIG 4 ist der Über- sichtlichkeit halber nur ein Kanal 11 und ein Lüfter 12 mit einem Bezugszeichen versehen.
In FIG 5 ist in einer Form einer schematisierten Darstellung ein Schnitt durch die erfindungsgemäße Rohrmühle 1 darge- stellt. Gleiche Elemente sind dabei mit den gleichen Bezugs¬ zeichen versehen wie in FIG 1 bis FIG 4. Der Körper 4 weist eine Mantelfläche 4c und zwei trichterförmige Abschlussteile 4a und 4b auf. In den Körper 4 ist Mahlgut 13, z.B. durch die Öffnung 6, einbringbar.
In FIG 6 ist der in FIG 5 mit A gekennzeichnete Bereich ver¬ größert dargestellt. Gleiche Elemente sind dabei mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in FIG 1 bis FIG 5. Es sein dabei angemerkt, dass der Übersichtlichkeit halber, die im Inneren des Betonelements 3 angeordnete Stahlbewehrung des Betonelements 3 (Stahlbeton) in FIG 5 und FIG 6 nicht darge¬ stellt ist.
Das Gehäuse 8 des Elektromotors 2 ist im Rahmen des Ausfüh- rungsbeispiels ebenfalls am Betonelement 3 befestigt. Es sei hier angemerkt, dass in FIG 6 der Lüfter 12 und der Kühler 9 nur sehr stark schematisiert symbolisch dargestellt sind. Die Außenanschlüsse des Kühlers 9 werden an Kühlleitungen ange¬ schlossen, über die eine Kühlflüssigkeit durch den Kühler 9 gepumpt wird.
Durch den Kanal 3 wird beim Betrieb des Lüfters 12 die Luft durch den Elektromotor 2 bewegt und strömt am Kühler 9 vorbei, wo sie gekühlt wird. Entsprechend wird auch die Luft durch die anderen Kanäle des Betonelements, mittels der in den Kanälen angeordneten Lüfter, gepumpt. Das Statorj och 10 ist derart mit dem Betonelement 3 verbun¬ den, dass auf das Statorjoch 10 einwirkende Kräfte auf das Betonelement 3 übertragen werden. Die Kräfte werden dabei beim Betrieb der Rohrmühle 1 vom Rotor 18 über das zwischen Rotor 18 und Statorjoch 10 wirkende Magnetfeld auf das Sta¬ torjoch 10 übertragen und vom Statorjoch 10 auf das Betonelement 3 übertragen. Das Statorjoch 10 ist hierzu mechanisch mit dem Betonelement 3 direkt oder indirekt verbunden. Wenn dass Statorj och 10 direkt mit dem Betonelement 3 verbunden ist, dann ist das Statorjoch 10 direkt am Betonelement mit¬ tels z.B. Schraubverbindungen befestigt. Wenn das Statorjoch 10 indirekt mit dem Betonelement 3 verbunden ist, dann ist das Statorjoch 10 über mindestens ein Befestigungselement mit dem Betonelement 3 verbunden. Das Befestigungelement kann da- bei z.B. in Form eines zwischen Statorjoch und Betonelement angeordneten Stahlrings bestehen, wobei das Statorjoch mittels z.B. Schraubverbindungen an dem Stahlring befestigt ist und der Stahlring z.B. mittels Schraubverbindungen am Betonelement befestigt ist.
Im Rahmen des Ausführungsbeispiels ist das Statorj och 10 über Befestigungselemente 14a, 14b, 14c an dem Betonelement 3 be¬ festigt. Im Rahmen des Ausführungsbeispiels ist das Befesti¬ gungselement 14a dabei als ein um das Statorjoch 10 umlaufen- der Stahlring ausgebildet, der am Betonelement 3 befestigt ist .
Das Statorj och 10 weist Ausnehmungen auf in denen eine Statorwicklung 21 angeordnet ist, wobei in FIG 6 nur die seit- lieh aus dem Statorjoch 10 herausragenden Wickelköpfe der
Statorwicklung 21 zu sehen sind. Weiterhin weist der Elektromotor 2 einen Rotor 18 auf, der die um die Rotationsachse R rotierenden Elemente des Elektromotors 2 umfasst. Der Rotor 18 weist als wesentliches Element ein Rotorjoch 16 auf, das aus einem magnetisch leitenden Material, wie z.B. einem fer- romagnetischen Material, besteht und massiv oder aus hintereinander angeordneten gegeneinander elektrisch isolierten Blechen aufgebaut sein kann. Das Rotorjoch 16 weist Ausneh- mungen auf in denen eine Rotorwicklung 17 angeordnet ist, wobei in FIG 6 nur die seitlich aus dem Rotorjoch 16 herausragenden Wickelköpfe der Rotorwicklung 17 zu sehen sind. Beim Betrieb des Elektromotors fließt ein Strom durch die Rotor- wicklung 17, so dass sich am Rotorjoch 17 magnetische Pole ausbilden. Das Rotorjoch 17 ist über Befestigungselemente 19a, 19b, 19c mit dem Körper 4 der Rohrmühle verbunden. Das Rotorjoch 16 des Rotors 18, ist um den Umfang des Körpers 4 angeordnet. Zwischen Rotor 18 und Statorjoch 10 ist ein Luft- spalt 15 angeordnet. Der Körper 4 ist durch ein zwischen Ro¬ tor 18 und Statorjoch 10 wirkendes Magnetfeld rotatorisch antreibbar .
Der Rotor 18 ist direkt, d.h. ohne zwischengeschaltetes Ge- triebe, mit dem Körper 4 verbunden. Der Elektromotor 2 ist somit als sogenannter Ringmotor ausgebildet.
Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass der Übersichtlichkeit halber, die zwischen den einzelnen Elementen der Rohrmühle realisierten Schraub- oder Schweißverbindungen zur Verbindung der einzelnen Elemente, nicht dargestellt sind.
Weiterhin sei angemerkt, dass das Betonelement nicht unbe¬ dingt, wie im Ausführungsbeispiel, eine rechteckförmige Au- ßenkontur aufweisen muss, sondern eine beliebige Außenkontur aufweisen kann.
Weiterhin sei angemerkt, dass auch noch weitere Komponenten der Rohrmühle, wie z.B. Umrichter, Ölversorgungsaggregate etc., am Betonelement oder in Ausnehmungen des Betonelements angeordnet sein können.

Claims

Patentansprüche
1. Rohrmühle (1), wobei die Rohrmühle (1) einen um eine Rota¬ tionsachse (R) rotierbar angeordneten Körper (4) aufweist, wobei Mahlgut (13) zur Zerkleinerung in den Körper (4) einbringbar ist, wobei die Rohrmühle (1) zum rotierenden Antreiben des Körpers (4) einen Elektromotor (2) aufweist, wobei der Elektromotor (2) einen mit dem Körper (4) drehfest verbundenen um den Körper (4) angeordneten Rotor (18) und ein um den Rotor (18) ruhend angeordnetes Statorjoch (10) auf¬ weist, wobei die Rohrmühle (1) ein um mindestens die Hälfte des Umfangs (U) des Statorjochs (10) umlaufendes Betonelement (3) aufweist, wobei das Statorjoch (10) derart mit dem Beton¬ element (3) verbunden ist, dass auf das Statorjoch (10) ein- wirkende Kräfte auf das Betonelement (3) übertragen werden.
2. Rohrmühle (1) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Beton¬ element (3) aus mehreren Segmenten (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) besteht.
3. Rohrmühle (1) nach Anspruch 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Beton¬ element (3) einstückig ausgebildet ist.
4. Rohrmühle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Beton¬ element (3) um mindestens drei Viertel des Umfangs (U) des Statorjochs (10) umlaufend angeordnet ist.
5. Rohrmühle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Beton¬ element (3) um den gesamten Umfang (U) des Statorjochs (10) umlaufend angeordnet ist.
6. Rohrmühle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der in ra¬ diale Richtung (RR) verlaufende Abstand (AS) vom Betonelement (3) zur Rotationsachse (R) konstant ist.
7. Rohrmühle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass im Beton¬ element Kanäle (11) zur Kühlung des Ringmotors angeordnet sind.
8. Rohrmühle (1) nach einen der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Elektromotor (2) eine elektrische Leistung von größer als 5 MW aufweist.
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