EP2610018A1 - Dispositif de confinement d'une structure en amiante - Google Patents

Dispositif de confinement d'une structure en amiante Download PDF

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EP2610018A1
EP2610018A1 EP12199374.5A EP12199374A EP2610018A1 EP 2610018 A1 EP2610018 A1 EP 2610018A1 EP 12199374 A EP12199374 A EP 12199374A EP 2610018 A1 EP2610018 A1 EP 2610018A1
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periphery
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Jean-Marc Scherrer
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00—Methods preventing fouling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes

Definitions

  • Asbestos has been widely used in the building because of its resistance to heat, electrical and chemical aggressions, its absorbency and its resistance to tension.
  • asbestos When asbestos was used for its resistance to heat and fire, it was mixed with cement or interwoven in fabrics or carpets. Asbestos has also been used for brake pads, for joints for its heat resistance, for electric furnaces and electrical installations of hot plates for its high temperature electrical insulation capabilities, and in buildings for flame retardant, insulating properties, flexibility, tensile strength and resistance to chemicals.
  • Inhalation of asbestos fibers is the cause of asbestosis (pulmonary fibrosis); bronchopulmonary cancers, as well as cancers of the pleura (mesothelioma) and cancers of the digestive tract.
  • the present invention therefore proposes to provide a device for confining asbestos structures and providing a perfect aesthetic appearance.
  • the device according to the invention further comprises an insulation layer intended to be placed on the surface and / or opposite the asbestos structure.
  • the device according to the invention makes it possible to combine the aesthetic appearance of the flexible sheet comprising at its periphery a harpoon, the resistance of the sheet comprising at its periphery eyelets. Asbestos structures are thus perfectly isolated and no longer visible to the user of the rooms in which they are present.
  • Tablecloths comprising at their periphery eyelets are well known to those skilled in the art. They are in particular marketed under the name Trempo® by Barrisol®.
  • the sheet 2 comprising at its periphery eyelets 4 comprises a non-extensible central portion 5 and at least one elastic peripheral portion 6.
  • the elastic peripheral portion 6 is advantageously in the form of one or more strips integral with the non-extensible central portion 5. The strips are advantageously welded to the non-extensible central portion 5, but may also be glued or sewn to the non-extensible central portion 5.
  • the elastic peripheral portion 6 may be chosen from all the elastic materials, and may in particular be made of rubber.
  • the non-extensible central portion 5 is rigid, this rigidity gives the device 1 according to the invention additional strength.
  • one of the smooth 7 usable with the sheet 2 comprises a slide 11 receiving lace receiving elements 12, each lace receiving member 9 being through a support, a slidably mounted on the other hand, able to be immobilized with respect to said slide 11.
  • This type of rail 7 makes it possible to solve the positioning and immobilization problems of the lace receiving elements 9 along the slide 11 of the smooth 7 and so to have points of tension of the ply 2 at chosen intervals and to adapt at will their position in particular to the shape of the part and the wall.
  • Fixing the rail 7 can be performed on any type of wall 8, such as a wall or a ceiling.
  • the rail can advantageously comprise a first wing 13 intended to be fixed to a wall 8, and a second wing comprising the slide.
  • the laces 9 may be chosen from all types of laces, and preferably from elastic laces. Sandow®-type elastic laces can be used.
  • the flexible plies 3 comprising at their periphery a harpoon are well known to those skilled in the art.
  • the flexible ply 3 (represented in FIG. figure 2 ), preferably consisting of extensible synthetic materials (for example PVC, EFTE, etc ...), is fixed to the wall 8 via a rail 14.
  • the rail 14 comprises a wing 15 of support of the web, a wing 16 of receiving the web which is fixed in an upper part of a wall 8 by fixing means, such as screws, not shown.
  • the support flange 15 of the ply and the wing 16 for receiving the ply are interconnected by a web 17 horizontal.
  • the flange 16 for receiving the ply is provided with a shoulder 18, which, together with the support flange 15 of the ply, allows the flexible ply 3 to be put in place.
  • the shoulder 18 extends horizontally. from the base of the flange 16 for receiving the ply in the direction of the support flange 15 of the ply.
  • the fabric 3 is fixed to the beam 14 by means of a harpoon 19 which is arranged on the periphery of the fabric 3.
  • the harpoon 19 has a hook shape extending towards the wall 8 and open towards the bottom. It comprises an internal branch 20 by which it is connected to the fabric 3 and an outer branch 21 curved downwards.
  • the heddles 7, 14 may be made of any material, and in particular of metal, for example aluminum, or plastic material.
  • the stringer is preferably made of polyvinyl chloride (PVC).
  • the insulation layer 23 is chosen from the group comprising varnishes, paints and plastic films.
  • said insulating layer 23 consists of a flexible sheet, preferably of polyvinyl chloride. Said flexible sheet may be fixed to the wall 8 via a rail. The confinement of the asbestos structure is preferably completed by a seal placed at the periphery of said flexible sheet and sealing between said flexible sheet and the wall 8. Said seal is preferably made of a silicone elastomer.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif (1) permettant de confiner une structure (22) en amiante comprenant successivement : - une nappe (2) comprenant à sa périphérie des oeillets (4) destinés à coopérer avec une lisse (7), et - une nappe souple (3) comprenant à sa périphérie un harpon (20) destiné à coopérer avec une lisse (14), dans lequel les deux nappes sont sensiblement parallèles.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un dispositif permettant de confiner une structure en amiante comprenant successivement :
    • une nappe comprenant à sa périphérie des oeillets destinés à coopérer avec une lisse, et
    • une nappe souple comprenant à sa périphérie un harpon destiné à coopérer avec une lisse, caractérisé en ce que les deux nappes souples sont sensiblement parallèles.
    Résumé de l'invention
  • L'amiante a été largement utilisé dans le bâtiment en raison de sa résistance à la chaleur, aux agressions électriques et chimiques, son pouvoir absorbant et sa résistance à la tension.
  • Lorsque l'amiante a été utilisé pour sa résistance à la chaleur et au feu, il était mélangé à du ciment ou entrelacé dans des tissus ou tapis. L'amiante a été également utilisé pour les patins de freins, pour les joints pour sa résistance à la chaleur, pour les fours électriques et les installations électriques des plaques chauffantes pour ses capacités d'isolation électrique à forte température, et dans les bâtiments pour ses propriétés ignifuges, isolantes, sa flexibilité, sa résistance à la tension et sa résistance aux produits chimiques.
  • L'inhalation de fibres d'amiante est à l'origine de l'asbestose (fibrose pulmonaire) ; de cancers broncho-pulmonaires, ainsi que de cancers de la plèvre (mésothéliome) et de cancers des voies digestives.
  • Pour ces raisons, l'utilisation de l'amiante est désormais interdite et les structures existantes contenant ce produit doivent être traitées. A cette fin, on peut retirer les structures contenant de l'amiante et les traiter dans des déchetteries. On peut également laisser en place ces structures tout en les isolant du reste de l'environnement pour éviter que des fibres d'amiantes soient inhalées par les utilisateurs de ces espaces.
  • Ainsi, il existe des vernis et des peintures permettant de recouvrir les structures contenant de l'amiante. Il est également possible de confiner ces structures derrière des films plastiques.
  • Toutefois, l'aspect esthétique obtenu après le confinement des structures en amiante n'est pas satisfaisant.
  • La présente invention se propose donc d'offrir un dispositif permettant de confiner les structures en amiante et offrant un aspect esthétique parfait.
  • La présente invention concerne un dispositif permettant de confiner une structure en amiante comprenant successivement :
    • une nappe comprenant à sa périphérie des oeillets destinés à coopérer avec une lisse, et
    • une nappe souple comprenant à sa périphérie un harpon destiné à coopérer avec une lisse, caractérisé en ce que les deux nappes sont sensiblement parallèles.
  • Selon un mode de réalisation, le dispositif selon l'invention comprend en outre une couche d'isolation destinée à être posée en surface et/ou en vis à vis de la structure en amiante.
  • Le dispositif selon l'invention permet de combiner l'aspect esthétique de la nappe souple comprenant à sa périphérie un harpon, à la résistance de la nappe comprenant à sa périphérie des oeillets. Les structures en amiante sont ainsi parfaitement isolées et n'apparaissent plus de façon visible pour l'utilisateur des pièces dans lesquelles elles sont présentes.
    • Brève description des dessins
  • D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • La figure 1 présente une nappe, comprenant à sa périphérie des oeillets, utilisable dans le dispositif selon l'invention.
    • La figure 2 présente une nappe souple, comprenant à sa périphérie un harpon, utilisable dans le dispositif selon l'invention.
    • la figure 3, présente une vue de coupe d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention.
    Description des modes de réalisation
  • Un tel dispositif 1, tel qu'illustré à la figure 3, comprend successivement :
    • une nappe 2 comprenant à sa périphérie des oeillets destinés à coopérer avec une lisse, et
    • une nappe souple 3 comprenant à sa périphérie un harpon destiné à coopérer avec une lisse, caractérisé en ce que les deux nappes 2, 3 sont sensiblement parallèles.
  • Les nappes comprenant à leur périphérie des oeillets sont bien connues de l'homme du métier. Elles sont notamment commercialisées sous le nom de toile Trempo® par la société Barrisol®.
  • De façon préférentielle, la nappe 2 comprenant à sa périphérie des oeillets 4 comprend une partie centrale 5 non extensible et au moins une partie périphérique élastique 6. La partie périphérique élastique 6 se présente avantageusement sous forme d'une ou plusieurs bandes solidaires de la partie centrale 5 non extensible. Les bandes sont avantageusement soudées à la partie centrale 5 non extensible, mais peuvent être également collées ou cousues à la partie centrale 5 non extensible. La partie périphérique 6 élastique peut être choisie parmi tous les matériaux élastiques, et peut notamment être en caoutchouc. Préférentiellement, la partie centrale 5 non extensible est rigide, cette rigidité donne au dispositif 1 selon l'invention une solidité supplémentaire.
  • Il est connu de relier ce type de nappe 2 à une lisse 7, fixée à une paroi 8, à l'aide de lacets 9 que l'on fait passer dans des oeillets 4 réalisés dans la nappe 2. Parmi les lisses 7 utilisables, on peut notamment citer les lisses 7 pour fausse paroi et notamment faux-plafond, à toile tendue, du type comportant une ou plusieurs zones de fixation 10 à une paroi 8, et étant destinée à être reliée à la toile par l'intermédiaire d'un ou plusieurs lacets 9. Préférentiellement, une des lisses 7 utilisables avec la nappe 2 comprend une glissière 11 accueillant des éléments de réception de lacet 12, chaque élément de réception 12 de lacet 9 étant par le biais d'un support, d'une part, monté en glissement et, d'autre part, apte à être immobilisé par rapport à ladite glissière 11. Ce type de lisse 7 permet de résoudre les problèmes de positionnement et d'immobilisation des éléments de réception 12 de lacet 9 le long de la glissière 11 de la lisse 7 et donc d'avoir des points de tension de la nappe 2 à intervalle choisi et d'adapter à volonté leur position notamment à la forme de la pièce et de la paroi.
  • La fixation de la lisse 7 peut s'effectuer sur tout type de paroi 8, tel qu'un mur ou un plafond. Afin de faciliter la fixation de la lisse 7 à la paroi 8, la lisse peut comprendre avantageusement une première aile 13 destinée à être fixée à une paroi 8, et une deuxième aile comprenant la glissière.
  • Les lacets 9 peuvent être choisis parmi tous types de lacets, et de préférence parmi les lacets élastiques. On peut notamment employer les lacets élastiques de type Sandow®.
  • Les nappes souples 3 comprenant à leur périphérie un harpon sont bien connues de l'homme du métier.
  • De façon préférentielle, la nappe souple 3 (représentée à la figure 2), préférentiellement constituée de matériaux synthétiques extensibles (par exemple PVC, EFTE, etc...), est fixée à la paroi 8 via une lisse 14. La lisse 14 comprend une aile 15 d'appui de la nappe, une aile 16 de réception de la nappe qui est fixée dans une partie supérieure d'un mur 8 par des moyens de fixation, tels que des vis, non représentés. L'aile 15 d'appui de la nappe et l'aile 16 de réception de la nappe sont reliées entre elles par une âme 17 horizontale.
  • L'aile 16 de réception de la nappe est munie d'un épaulement 18, qui, avec l'aile 15 d'appui de la nappe, permet la mise en place de la nappe souple 3. L'épaulement 18 s'étend horizontalement à partir de la base de l'aile 16 de réception de la nappe en direction de l'aile 15 d'appui de la nappe.
  • La toile 3 est fixée à la lisse 14 grâce à un harpon 19 qui est disposé à la périphérie de la toile 3. Le harpon 19 présente une forme de crochet s'étendant vers le mur 8 et ouvert vers le bas. Il comprend une branche interne 20 par laquelle il est relié à la toile 3 et une branche externe 21 recourbée vers le bas.
  • Les lisses 7,14 peuvent être réalisées en tout matériau, et notamment en métal, comme par exemple en aluminium, ou en matière plastique. La lisse est de préférence en polychlorure de vinyle (PVC).
  • Le dispositif 1 selon l'invention (voir figure 3) comprend donc préférentiellement successivement :
    • une couche d'isolation 23 destinée à être posée en surface et/ou en vis à vis de la structure en amiante 22,
    • une nappe 2 comprenant à sa périphérie des oeillets 4 destinés à coopérer avec une lisse 7, et
    • une nappe souple 3 comprenant à sa périphérie un harpon 20 destiné à coopérer avec une lisse 14, remarquable en ce que les deux nappes sont sensiblement parallèles.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la couche d'isolation 23 est choisie dans le groupe comprenant les vernis, les peintures et les films plastiques.
  • Selon un mode de réalisation encore plus préféré, ladite couche d'isolation 23 est constituée d'une nappe souple, préférentiellement en polychlorure de vinyle. Ladite nappe souple peut être fixée à la paroi 8 via une lisse. Le confinement de la structure en amiante est préférentiellement parachevée par un joint placé à la périphérie de ladite nappe souple et assurant l'étanchéité entre ladite nappe souple et la paroi 8. Ledit joint est préférablement constitué d'un élastomère de silicone.

Claims (6)

  1. Dispositif (1) permettant de confiner une structure (22) en amiante comprenant successivement :
    - une nappe (2) comprenant à sa périphérie des oeillets 4 destinés à coopérer avec une lisse (7), et
    - une nappe souple (3) comprenant à sa périphérie un harpon 20 destiné à coopérer avec une lisse (14), caractérisé en ce que les deux nappes sont sensiblement parallèles.
  2. Dispositif (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comprend en outre une couche d'isolation (23) destinée à être posée en surface et/ou en vis à vis de la structure en amiante (22).
  3. Dispositif (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche d'isolation (23) est choisie dans le groupe comprenant les vernis, les peintures et les films plastiques.
  4. Dispositif (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la nappe (2) comprenant à sa périphérie des oeillets (4) comprend une partie centrale (5) non extensible et au moins une partie périphérique élastique (6).
  5. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la couche d'isolation (23) est constituée d'une nappe souple en polychlorure de vinyle.
  6. Dispositif (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comprend en outre un joint placé à la périphérie de ladite nappe souple, constituant la couche d'isolation (23), et assurant l'étanchéité entre ladite nappe souple et la paroi (8)
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