EP2606170A1 - Lint filter for a laundry treatment device, laundry treatment device having an accommodation space for the lint filter, and filter insert - Google Patents

Lint filter for a laundry treatment device, laundry treatment device having an accommodation space for the lint filter, and filter insert

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Publication number
EP2606170A1
EP2606170A1 EP11740937.5A EP11740937A EP2606170A1 EP 2606170 A1 EP2606170 A1 EP 2606170A1 EP 11740937 A EP11740937 A EP 11740937A EP 2606170 A1 EP2606170 A1 EP 2606170A1
Authority
EP
European Patent Office
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filter
lint filter
laundry treatment
lint
overflow
Prior art date
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Granted
Application number
EP11740937.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2606170B1 (en
Inventor
Klaus Grunert
Reinhard Heyder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2606170A1 publication Critical patent/EP2606170A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2606170B1 publication Critical patent/EP2606170B1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/10—Filtering arrangements

Definitions

  • the invention relates to a lint filter for a laundry treatment appliance, in particular a clothes drying appliance.
  • the lint filter has a lint filter and a filter insert.
  • the invention further relates to a laundry treatment appliance, having a receiving space for the lint filter.
  • the invention also relates to a filter cartridge for use in the lint filter.
  • There are laundry drying apparatuses with heat pumps are known in which a filter bag is disposed below a process air lint filter and an evaporator to receive the flushed with a cleaning liquid from the process air lint and the evaporator lint.
  • the rinse water passes through the pores of the filter bag to a condensate pump, while lint and hair are retained in the filter bag. Since the filter bag has only a limited volume for receiving fins / hair, it must be emptied if necessary. The emptying requirement can be determined so far by a user by means of a visual inspection of the filter bag. It is the object of the present invention to provide a more user-friendly laundry treatment device, in particular laundry drying device.
  • a lint filter for a laundry treatment appliance in particular household laundry treatment appliance, wherein the lint filter has an overflow in a side wall.
  • the overflow enables a liquid level or level to be used to detect a degree of filling of the lint filter in the holder. It is exploited that a stronger filling of the lint filter with lint, etc. leads to a higher level or level in the lint filter with the same liquid supply. This is partly due to the the lint displaced volume and on the other hand at a by the lint, etc. increased flow resistance of the lint filter.
  • the liquid reaches the overflow and exits from it, which is detectable accordingly.
  • the maximum level reached is thus correlated with the degree of filling. Since the overflow is arranged in the side wall, and thus below an upper edge of the lint filter, the detection of the degree of filling is sufficiently detectable before a threatening uncontrolled overflow over the upper edge.
  • the lint filter is formed at least partially trough-shaped. This makes it easy to clean and allows a low design.
  • the lint filter consists only of an upwardly open pan. It is an alternative development that the lint filter is made in two parts, with a bottom part and a suitably attachable or usable lid.
  • the lint filter has at least one liquid deflector for rejecting a moving liquid from the overflow.
  • a moving (e.g., sloshing) liquid in the lint filter can be prevented from getting into the overflow even though the corresponding level for the still liquid has not yet been reached.
  • a movement of the liquid can be caused, for example, by a surge-like inflow of a quantity of liquid used for cleaning.
  • the liquid deflector may for example be a partition projecting from a side wall. In particular, this partition may not start directly below the drain on the side wall.
  • the lint filter has a width and / or a depth between about 150 mm and about 400 mm, in particular between about 150 mm and about 300 mm, in particular between about 175 mm and about 275 mm.
  • the width and / or depth between about 150 mm and about 300 mm makes good use of a corresponding dimension of a typical laundry treatment appliance, especially in Europe, so that a height which is more critical for a component arrangement can be narrower.
  • the width and / or depth to about 400 mm.
  • the lint filter has a height which is at least five times, in particular at least eight times, smaller than a width and / or a depth.
  • the lint filter has a filter cartridge and a holder for receiving the filter cartridge and the holder has the overflow and a plurality of disposed below liquid passage openings. This allows a particularly simple emptying, for example, by replacing the filter cartridge or by emptying and cleaning only the filter cartridge.
  • the lint filter may have (in particular not removable) filter areas.
  • the lint filter may be formed, in particular at least in regions, as a sieve. Such a lint filter can be removed, for example, then emptied and cleaned and subsequently used again in the laundry treatment appliance.
  • the holder is made in one piece, in particular as an upwardly open pan.
  • the holder may be made in two parts, with a bottom part and a matching lid.
  • the bottom part may in particular be a trough-shaped, upwardly open bottom part
  • the lid may in particular be a (conversely) cup-shaped, downwardly open lid.
  • a bottom or bottom of the bottom part and possibly in a side wall may be introduced a plurality of holes for a fluid passage.
  • One or more openings may be introduced into the cover, for example a first inlet opening, through which liquid originating from a heat exchanger can flow, and / or a second inlet opening, through which liquid originating from a process air lint filter can flow.
  • the lint filter (bottom part and / or filter insert) can have an oblique region, which advantageously results in an increased deposition of the lint on this process. serves rich.
  • the oblique area can be provided in particular away from the inlet openings.
  • a laundry treatment device having a receiving space for the lint filter as described above, a liquid channel for connection to the overflow of the lint filter, a sensor chamber which is connected to the overflow via the liquid channel and at least one in the sensor chamber housed humidity sensor.
  • the liquid flowing through the outlet of the lint filter can thus flow through the liquid channel to a sensor chamber, whereupon the moisture sensor accommodated therein strikes.
  • the liquid channel, the sensor chamber and the moisture sensor can thus also serve as a level detection unit.
  • the moisture sensor comprises at least one pair of electrodes. By touching the two electrodes of the electrode pair, a conductance changes between them, which is easily detectable. The use of the pair of electrodes thus provides a particularly simple, inexpensive and robust moisture sensor ready.
  • the sensor chamber has a drain. As a result of the drainage of the liquid, it is possible to shorten a period until a later-flowing liquid is detected (a duration of a detection "dead-time”) ) be prevented.
  • the process leads to a permanent receiving area, the permanent receiving area being set up and / or arranged to allow liquid located therein to evaporate. So can be avoided on a consuming discharge of the liquid to a pump or a drain to the outside. Since the amount of liquid to be evaporated is typically very small, also the permanent receiving area can be made small and does not pose a risk for a proper operation of the laundry treatment appliance. It is still a preferred embodiment that between the liquid channel and the moisture sensor, a splash guard wall is arranged. Thus, unwanted wetting of the moisture sensor with liquid can be prevented with passing through the liquid channel splashes.
  • the at least one moisture sensor is connected or coupled to a control device of the laundry treatment device, so that at least one sensor signal generated due to a striking of the moisture sensor can be received by the control device and subsequently by means of the control device due to the at least one Sensor signal at least one action is triggered.
  • Such an action may include, for example, an output of a hint.
  • the hint may e.g. an optical indication (flashing of a warning light, text or symbol display in a display field or similar) and / or an acoustic indication.
  • control unit is set up to trigger an action only when a predetermined number of sensor signals belonging to different events has been received, for example within a predetermined number of drying cycles. Thus, a false triggering of a hint can be suppressed.
  • the lint filter is used in the laundry treatment appliance, in particular in the receiving space.
  • the lint filter is removable in particular from the laundry treatment device (and weedereinsetzbar).
  • the lint filter may be fixedly disposed in the laundry treating machine and the like through a suitable opening or flap or by a displacement mechanism. be accessible from outside, e.g. for emptying or cleaning.
  • the lint filter has a filter insert and a holder for receiving the filter cartridge and the holder has the overflow and a plurality of disposed below liquid passage openings, also solved by a filter insert for the lint filter, wherein the filter insert a nonwoven, in particular - dere plastic spunbonded, as a filter material.
  • a filter insert for the lint filter, wherein the filter insert a nonwoven, in particular - dere plastic spunbonded, as a filter material.
  • a filter insert can also be used several times.
  • the filter cartridge is a trough-shaped filter cartridge having a height which is at least eight times less than a width and / or a depth.
  • the filter insert can also be used in a flat, preferably also trough-shaped holder.
  • the invention will be described in more detail with reference to an embodiment schematically illustrated in the figures of the accompanying drawings. In this case, the same or equivalent elements may be provided with the same reference numerals for clarity.
  • 1 shows a sectional side view of a laundry treatment appliance in the form of a heat pump tumble dryer
  • Fig. 2 is a fragmentary sectional view of a side cut surface of the heat pump tumble dryer in a region of an overflow;
  • FIG. 3 shows a view obliquely from above on a bottom part of a lint filter of
  • FIG. 4 shows a filter insert for use with the lint filter in an oblique view from above.
  • 1 shows a household laundry treatment device in the form of a heat pump tumble dryer 1.
  • the heat pump tumble dryer 1 has a rotatable laundry drum 2 in which laundry to be dried (not shown) can be accommodated for cleaning.
  • the laundry is overflowed or flowed through by warm process air, which emerges from the laundry drum 2 as a moist-warm process air L and is guided through a process air lint filter 3 to a condensation unit in the form of a heat exchanger.
  • the heat exchanger is designed here as an evaporator 4 of a heat pump.
  • the existing in the lint filter 5 condensate K passes through the lint filter 5 leaving the lint, etc. F through and can continue to a pump (o.Abb.) Flow, which pump the largely lint-free condensate K to a drain or back into the sump can.
  • the lint filter 5 has a rigid support 7 in which a filter insert 6 can be inserted.
  • the filter cartridge 6 is thus held or carried by the carrier 7.
  • the carrier 7 is made in two parts with a trough-shaped, open-top part 8 of the depth t and a cup-shaped, bottom open lid 9.
  • the lid 9 and the bottom part 8 can be separated from each other or by a joint, in particular rotary joint, eg film hinge, rotatable with each other be connected.
  • a bottom or bottom 8a of the bottom part 8 and in possibly in the circumferential side wall a plurality of holes 10 are introduced, through which the condensate K can flow.
  • a plurality of openings are formed, namely, an evaporator inlet opening 11 through which condensate K originating from the evaporator 4 (from a laundry drying process or a cleaning process) can flow, and a process air lint filter inlet opening 12 through which the process - Air-lint filter 3 during the Ab mecanicsablaufs originating condensate K can flow.
  • the bottom 8a of the bottom part 8 has, away from the evaporator inlet opening 11 and the process air lint filter inlet opening 12, an oblique area 8d, which adjoins a substantially (+/- 2 °) horizontal area 8c of the floor 8a.
  • the oblique portion 8d serves to increase the deposition of the fluff F.
  • the filter insert 6 consists of one or more layers of plastic nonwoven with a retention capacity for particles from about 80 ⁇ to about 100 ⁇ .
  • the holes 10 thus serve not a retention of the lint F, but in particular a good passage for the purified by the filter cartridge 6 condensate K (as indicated by the drops) with an otherwise good supporting effect for the filter cartridge 6.
  • the filter insert 6 can be designed at least partially antimicrobial, for example by an antimicrobial coating, in particular comprising copper, silver and / or bronze.
  • the bottom portion 8 of the lint filter 5 may be configured as a rigid filter or a screen, e.g. in the form of a perforated metal or plastic sheet.
  • the Lö- 10 may then be dimensioned so that the bottom part 8 as such shows the desired filtering effect.
  • the lint filter 5, in particular its bottom part 8, preferably has a low height, in particular a height which is at least five times, in particular at least eight times lower is as a width of the lint filter 5. It is particularly advantageous if the lint filter 5 (eg, the bottom part 8 and / or the filter cartridge 6) has a height h in a range of about 15 mm to about 20 mm.
  • the bottom part 8 has in its side wall on an overflow 13, in which the condensate K can flow, if it reaches the height of the overflow 13. This will happen all the sooner the more lint, etc. F collect in the filter cartridge 6.
  • the condensate K will reach the height of the overflow 13 during normal operation of the heat pump tumble dryer 1, in particular during a cleaning of the process air lint filter 3 and / or the evaporator 4.
  • a passage opening 14 is introduced for a free access to the overflow 13 is in front of a side wall 9 b of the lid 9, a passage opening 14 is introduced.
  • the overflow 13 is configured in the form of a channel leading to the outside.
  • the overflow 13 rests on an upper end of a liquid channel 15 of the heat pump tumble dryer 1 and is thus fluidly connected to it.
  • the liquid channel 15 extends from its upper end downwardly inclined to a sensor chamber 16.
  • a moisture sensor in the form of a vertically arranged pair of electrodes 17 is arranged in the sensor chamber 16.
  • the electrode pair 17 is spaced from a bottom 16 a of the sensor chamber 16. Below the electrode pair 17, the sensor chamber 16 has a drain 18.
  • the drain 18 leads to a permanent receiving area 24, as indicated by the dot-dashed arrow, wherein the permanent receiving area 24 is set up and / or arranged to allow condensate located therein to evaporate.
  • the permanent receiving area 24 can be designed, for example, as a simple tub (or bowl or pot).
  • a splash guard wall 19 is further arranged between the liquid channel 15 and the pair of electrodes 17.
  • the electrode pair 17 is connected to a control device 20 so that at least one sensor signal generated due to a striking of the electrode pair 17 is deflected by the sensor Control device 20 is receivable or recognizable and following by means of the control device 20 due to the at least one sensor signal at least one action can be triggered.
  • the striking of the electrode pair 17 can be realized for example by a change in a conductance between the electrodes.
  • the action can be, for example, the output of a hint to a user.
  • FIG. 3 shows a view obliquely from above (from the top right with regard to FIG. 1) of the bottom part 8.
  • the condensate flows K initially in the direction of the other side (the left side in Figure 1) of the bottom part 8, as indicated by the hatched arrows. If the condensate K then impinges on a rear wall 21 of the lint filter 5 (e.g., the lid 9), as indicated by the dashed line, the condensate returns as splash water, as indicated by the solid arrows.
  • a surge water deflector 22 is arranged below the overflow 13 and in the direction of the rear wall 21.
  • the splash deflector 22 is configured as a horizontally disposed wall or plate which projects inwardly in the vicinity of the overflow 13 from the side wall 8b.
  • the splashgate 22 may be disposed on an inner side of the lid 9 in an analogous position and project inwardly and in the vicinity of and below the passage opening 14 from the side wall 9b.
  • the fluff F are deposited or built up, above all, in a rear region P of the bottom part 8, in particular in the oblique region 8d of the bottom 8a of the bottom part 8 many lint F deducted in the filter cartridge that a (critical) level of the condensate K in the lint filter 5 is so high that condensate K flows despite the Schwalliganabweisers 22 through the overflow 13, an action is triggered and, for example, given a warning to a user.
  • the critical level of the condensate K thus corresponds to a static level or a quasi-static level (with only slight ripple).
  • the filter insert 6 is substantially conformal to the contour of the surface of the base part 8 covered by it.
  • the filter insert 6 has the shape of a flat trough whose side wall or sidewalls 6b a height H of not more than 30 mm, in particular not more than 25 mm, in particular not more than 20 mm.
  • the width B and / or the depth T are preferably at least eight times greater than the height H.
  • the bottom 6a has a substantially flat (e.g., within +/- 2 °) region 6c and an adjoining inclined region 6d.
  • the present invention is not limited to the embodiment shown.
  • the lid can be dispensed with.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

The lint filter (5) is provided for a laundry treatment device (1), wherein the lint filter (5) has an overflow (13) in a side wall (8b). The laundry treatment device (1) has an accommodation space (23) for the lint filter (5), a liquid channel (15) for connection to the overflow (13) of the lint filter (5), a sensor chamber (16) which is connected to the overflow (13) via the liquid channel (15), and at least one moisture sensor (17) which is accommodated in the sensor chamber (16). The filter insert (6) for the lint filter (5) has a polymeric spun-bonded nonwoven as a filter material.

Description

Flusenfilter für ein Wäschebehandlungsgerät, Wäschebehandlungsgerät mit Aufnahmeraum für den Flusenfilter und Filtereinsatz Die Erfindung betrifft einen Flusenfilter für ein Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Wäschetrocknungsgerät. Die Erfindung betrifft ferner ein Wäschebehandlungsgerät, mit einem Aufnahmeraum für den Flusenfilter. Die Erfindung betrifft auch einen Filtereinsatz zum Einsatz in dem Flusenfilter. Es sind Wäschetrocknungsgeräte mit Wärmepumpen bekannt, bei denen ein Filterbeutel unterhalb eines Prozessluft-Flusensiebs und eines Verdampfers angeordnet ist, um die mit einer Reinigungsflüssigkeit von dem Prozessluft-Flusensieb und dem Verdampfer abgespülten Flusen aufzunehmen. Das Spülwasser läuft durch die Poren des Filterbeutels zu einer Kondensatpumpe, während Flusen und Haare in dem Filterbeutel zurückgehalten werden. Da der Filterbeutel nur ein begrenztes Volumen zur Aufnahme von Flu- sen/Haaren besitzt, muss er bei Bedarf entleert werden. Der Entleerungsbedarf kann bisher durch einen Nutzer mittels einer visuellen Überprüfung des Filterbeutels festgestellt werden. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein nutzerfreundlicheres Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Wäschetrocknungsgerät, bereitzustellen.  The invention relates to a lint filter for a laundry treatment appliance, in particular a clothes drying appliance. The lint filter has a lint filter and a filter insert. The invention further relates to a laundry treatment appliance, having a receiving space for the lint filter. The invention also relates to a filter cartridge for use in the lint filter. There are laundry drying apparatuses with heat pumps are known in which a filter bag is disposed below a process air lint filter and an evaporator to receive the flushed with a cleaning liquid from the process air lint and the evaporator lint. The rinse water passes through the pores of the filter bag to a condensate pump, while lint and hair are retained in the filter bag. Since the filter bag has only a limited volume for receiving fins / hair, it must be emptied if necessary. The emptying requirement can be determined so far by a user by means of a visual inspection of the filter bag. It is the object of the present invention to provide a more user-friendly laundry treatment device, in particular laundry drying device.
Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung entnehmbar. This object is achieved according to the features of the independent claims. Preferred embodiments are in particular the dependent claims and the following description can be removed.
Die Aufgabe wird demnach gelöst durch einen Flusenfilter für ein Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Haushalts-Wäschebehandlungsgerät, wobei der Flusenfilter einen Überlauf in einer Seitenwand aufweist. Durch den Überlauf wird es ermöglicht, dass ein Füllstand oder Pegel einer Flüssigkeit zur Detektion eines Befüllungsgrads des in dem Halter befindlichen Flusenfilters verwendet wird. Dabei wird ausgenutzt, dass eine stärkere Befüllung des Flusenfilters mit Flusen usw. bei gleicher Flüssigkeitszufuhr zu einem höheren Füllstand oder Pegel in dem Flusenfilter führt. Dies liegt einerseits an dem durch die Flusen verdrängten Volumen und andererseits an einem durch die Flusen usw. erhöhten Strömungswiderstand des Flusenfilters. Ab einem bestimmten Flusen-Befüllungsgrad erreicht die Flüssigkeit den Überlauf und tritt aus ihm aus, was entsprechend detektierbar ist. Der maximal erreichte Pegel ist somit mit dem Befüllungsgrad korreliert. Da der Über- lauf in der Seitenwand angeordnet ist, und damit unterhalb eines oberen Rands des Flusenfilters, ist die Detektion des Befüllungsgrads ausreichend vor einem drohenden unkontrollierten Überlaufen über den oberen Rand hinaus detektierbar. The object is therefore achieved by a lint filter for a laundry treatment appliance, in particular household laundry treatment appliance, wherein the lint filter has an overflow in a side wall. The overflow enables a liquid level or level to be used to detect a degree of filling of the lint filter in the holder. It is exploited that a stronger filling of the lint filter with lint, etc. leads to a higher level or level in the lint filter with the same liquid supply. This is partly due to the the lint displaced volume and on the other hand at a by the lint, etc. increased flow resistance of the lint filter. From a certain lint filling level, the liquid reaches the overflow and exits from it, which is detectable accordingly. The maximum level reached is thus correlated with the degree of filling. Since the overflow is arranged in the side wall, and thus below an upper edge of the lint filter, the detection of the degree of filling is sufficiently detectable before a threatening uncontrolled overflow over the upper edge.
Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Flusenfilter zumindest bereichsweise wannenförmig ausgebildet ist. Dadurch ist er gut reinigbar und ermöglicht eine niedrige Bauform. It is a preferred embodiment that the lint filter is formed at least partially trough-shaped. This makes it easy to clean and allows a low design.
Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Flusenfilter nur aus einer nach oben offenen Wanne besteht. Es ist eine alternative Weiterbildung, dass der Flusenfilter zweiteilig ausgeführt ist, und zwar mit einem Bodenteil und einem dazu passend aufsetzbaren oder einsetzbaren Deckel. It is a preferred embodiment that the lint filter consists only of an upwardly open pan. It is an alternative development that the lint filter is made in two parts, with a bottom part and a suitably attachable or usable lid.
Es ist noch eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Flusenfilter mindestens einen Flüssigkeitsabweiser zum Abweisen einer bewegten Flüssigkeit von dem Überlauf aufweist. Dadurch kann verhindert werden, dass eine in dem Flusenfilter befindliche, bewegte (z.B. schwappende) Flüssigkeit in den Überlauf gerät, obwohl der zugehörige Pegel für die stille Flüssigkeit noch nicht erreicht ist. Eine Bewegung der Flüssigkeit kann beispielsweise durch ein schwallartiges Einströmen einer zum Abreinigen verwendeten Flüssigkeitsmenge hervorgerufen werden. Der Flüssigkeitsabweiser kann beispielsweise eine von einer Seitenwand abstehende Trennwand sein. Diese Trennwand mag insbesondere nicht direkt unterhalb des Ablaufs an der Seitenwand ansetzen. It is still a preferred embodiment that the lint filter has at least one liquid deflector for rejecting a moving liquid from the overflow. Thereby, a moving (e.g., sloshing) liquid in the lint filter can be prevented from getting into the overflow even though the corresponding level for the still liquid has not yet been reached. A movement of the liquid can be caused, for example, by a surge-like inflow of a quantity of liquid used for cleaning. The liquid deflector may for example be a partition projecting from a side wall. In particular, this partition may not start directly below the drain on the side wall.
Es ist noch eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, dass der Flusenfilter eine Breite und/oder eine Tiefe zwischen ca. 150 mm und ca. 400 mm, insbesondere zwischen ca. 150 mm und ca. 300 mm, insbesondere zwischen ca. 175 mm und ca. 275 mm, aufweist. Die Breite und/oder Tiefe zwischen ca. 150 mm und ca. 300 mm nutzt eine entsprechende Dimension eines typischen Wäschebehandlungsgeräts insbesondere im europäischen Raum gut aus, so dass eine Höhe, welche für einen Bauteilanordnung kritischer ist, schmaler ausfallen kann. Für Geräte mit größeren Abmessungen, wie sie z.B. in dem amerikanischen Raum anzutreffen sind, kann die Breite und/oder die Tiefe bis ca. 400 mm besonders vorteilhaft sein. It is still another preferred embodiment that the lint filter has a width and / or a depth between about 150 mm and about 400 mm, in particular between about 150 mm and about 300 mm, in particular between about 175 mm and about 275 mm. The width and / or depth between about 150 mm and about 300 mm makes good use of a corresponding dimension of a typical laundry treatment appliance, especially in Europe, so that a height which is more critical for a component arrangement can be narrower. For devices with larger dimensions, such as those in the American space can be particularly advantageous, the width and / or depth to about 400 mm.
Es ist eine für eine problemlose Unterbringung in dem Wäschebehandlungsgerät bevor- zugte Ausgestaltung, dass der Flusenfilter eine Höhe aufweist, welche mindestens fünfmal, insbesondere mindestens achtmal, geringer ist als eine Breite und/oder eine Tiefe. It is a preferred embodiment for easy placement in the laundry treatment appliance that the lint filter has a height which is at least five times, in particular at least eight times, smaller than a width and / or a depth.
Es ist ferner eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Flusenfilter einen Filtereinsatz und einen Halter zur Aufnahme des Filtereinsatzes aufweist und der Halter den Überlauf sowie mehrere darunter angeordnete Flüssigkeitsdurchlassöffnungen aufweist. Dadurch wird eine besonders einfache Entleerung ermöglicht, beispielsweise durch ein Auswechseln des Filtereinsatzes oder durch ein Entleeren und Reinigen nur des Filtereinsatzes. It is also a preferred embodiment that the lint filter has a filter cartridge and a holder for receiving the filter cartridge and the holder has the overflow and a plurality of disposed below liquid passage openings. This allows a particularly simple emptying, for example, by replacing the filter cartridge or by emptying and cleaning only the filter cartridge.
Alternativ kann der Flusenfilter (insbesondere nicht entnehmbare) Filterbereiche aufwei- sen. Der Flusenfilter kann insbesondere zumindest bereichsweise als ein Sieb ausgebildet sein. Ein solcher Flusenfilter kann beispielsweise entnommen, dann entleert und gereinigt und folgend wieder in das Wäschebehandlungsgerät eingesetzt werden. Alternatively, the lint filter may have (in particular not removable) filter areas. The lint filter may be formed, in particular at least in regions, as a sieve. Such a lint filter can be removed, for example, then emptied and cleaned and subsequently used again in the laundry treatment appliance.
Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass der Halter einteilig ausgeführt ist, insbeson- dere als eine nach oben offene Wanne. Alternativ kann der Halter zweiteilig ausgeführt sein, und zwar mit einem Bodenteil und einem passenden Deckel. Das Bodenteil kann insbesondere ein wannenförmiges, nach oben offenes Bodenteil sein, und der Deckel kann insbesondere ein (umgekehrt) topfförmiger, nach unten offener Deckel sein. In einer Unterseite oder Boden des Bodenteils und in ggf. in einer Seitenwand können mehrere Löcher für einen Flüssigkeitsdurchlass eingebracht sein. It is a preferred development that the holder is made in one piece, in particular as an upwardly open pan. Alternatively, the holder may be made in two parts, with a bottom part and a matching lid. The bottom part may in particular be a trough-shaped, upwardly open bottom part, and the lid may in particular be a (conversely) cup-shaped, downwardly open lid. In a bottom or bottom of the bottom part and possibly in a side wall may be introduced a plurality of holes for a fluid passage.
In den Deckel können eine oder mehrere Öffnungen eingebracht sein, beispielsweise eine erste Einlauföffnung, durch welche von einem Wärmetauscher stammende Flüssigkeit einströmen kann, und/oder eine zweite Einlauföffnung, durch welche von einem Prozess- luft-Flusenfilter stammende Flüssigkeit einströmen kann. One or more openings may be introduced into the cover, for example a first inlet opening, through which liquid originating from a heat exchanger can flow, and / or a second inlet opening, through which liquid originating from a process air lint filter can flow.
Der Flusenfilter (Bodenteil und/oder Filtereinsatz) kann einen schrägen Bereich aufweisen, welcher vorteilhafterweise einer verstärkten Ablagerung der Flusen an diesem Be- reich dient. Der schräge Bereich kann insbesondere entfernt von den Einlauföffnungen vorgesehen sein. The lint filter (bottom part and / or filter insert) can have an oblique region, which advantageously results in an increased deposition of the lint on this process. serves rich. The oblique area can be provided in particular away from the inlet openings.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Wäschebehandlungsgerät aufweisend einen Auf- nahmeraum für den Flusenfilter wie oben beschrieben, einen Flüssigkeitskanal zum An- schluss an den Überlauf des Flusenfilters, eine Sensorkammer, welche mit dem Überlauf über den Flüssigkeitskanal verbunden ist und mindestens einen in der Sensorkammer untergebrachten Feuchtigkeitssensor. Die durch den Ablauf des Flusenfilters strömende Flüssigkeit kann somit durch den Flüssigkeitskanal zu einer Sensorkammer strömen, worauf der dort untergebrachte Feuchtigkeitssensor anschlägt. Der Flüssigkeitskanal, die Sensorkammer und der Feuchtigkeitssensor können somit auch als eine Pegeldetektionseinheit dienen. Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Feuchtigkeitssensor mindestens ein Elektrodenpaar umfasst. Durch eine Berührung der beiden Elektroden des Elektrodenpaar ändert sich ein Leitwert zwischen diesen, was einfach erfassbar ist. Die Verwendung des Elektrodenpaars stellt somit einen besonders einfach aufgebauten, kostengünstigen und robusten Feuchtigkeitssensor bereit. The object is also achieved by a laundry treatment device having a receiving space for the lint filter as described above, a liquid channel for connection to the overflow of the lint filter, a sensor chamber which is connected to the overflow via the liquid channel and at least one in the sensor chamber housed humidity sensor. The liquid flowing through the outlet of the lint filter can thus flow through the liquid channel to a sensor chamber, whereupon the moisture sensor accommodated therein strikes. The liquid channel, the sensor chamber and the moisture sensor can thus also serve as a level detection unit. It is a preferred embodiment that the moisture sensor comprises at least one pair of electrodes. By touching the two electrodes of the electrode pair, a conductance changes between them, which is easily detectable. The use of the pair of electrodes thus provides a particularly simple, inexpensive and robust moisture sensor ready.
Es ist außerdem eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Sensorkammer einen Ablauf aufweist. Durch das Ablaufen der Flüssigkeit kann eine Dauer bis zu einem Detektieren einer später hinzulaufenden Flüssigkeit (eine Dauer einer Detektions-'Totzeit") verkürzt werden. Auch kann so eine Akkumulation ungewollt in die Sensorkammer geflossener kleiner Flüssigkeitsmengen (z.B. aufgrund von eingedrungenem Spritz- oder Schwallwasser) verhindert werden. It is also a preferred embodiment that the sensor chamber has a drain. As a result of the drainage of the liquid, it is possible to shorten a period until a later-flowing liquid is detected (a duration of a detection "dead-time") ) be prevented.
Es ist eine spezielle bevorzugte Ausgestaltung, dass der Ablauf zu einem Daueraufnahmebereich führt, wobei der Daueraufnahmebereich dazu eingerichtet und/oder angeordnet ist, darin befindliche Flüssigkeit verdunsten zu lassen. So kann auf eine aufwändige Abführung der Flüssigkeit zu einer Pumpe oder einem Ablauf nach Außen vermieden werden. Da die zu verdunstende Flüssigkeitsmenge typischerweise sehr klein ist, kann auch der Daueraufnahmebereich klein ausgeführt sein und stellt keine Gefahr für einen ordnungsgemäßen Betrieb des Wäschebehandlungsgeräts dar. Es ist noch eine bevorzugte Ausgestaltung, dass zwischen dem Flüssigkeitskanal und dem Feuchtigkeitssensor eine Spritzschutzwand angeordnet ist. So kann eine ungewollte Benetzung des Feuchtigkeitssensors mit Flüssigkeit mit durch den Flüssigkeitskanal durchtretenden Spritzern verhindert werden. It is a specific preferred embodiment that the process leads to a permanent receiving area, the permanent receiving area being set up and / or arranged to allow liquid located therein to evaporate. So can be avoided on a consuming discharge of the liquid to a pump or a drain to the outside. Since the amount of liquid to be evaporated is typically very small, also the permanent receiving area can be made small and does not pose a risk for a proper operation of the laundry treatment appliance. It is still a preferred embodiment that between the liquid channel and the moisture sensor, a splash guard wall is arranged. Thus, unwanted wetting of the moisture sensor with liquid can be prevented with passing through the liquid channel splashes.
Es ist noch eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, dass der mindestens eine Feuchtigkeitssensor mit einer Steuereinrichtung des Wäschebehandlungsgeräts verbunden oder gekoppelt ist, so dass mindestens ein aufgrund eines Anschlagens des Feuchtigkeitssen- sors erzeugtes Sensorsignal von der Steuereinrichtung empfangbar ist und folgend mittels der Steuereinrichtung aufgrund des mindestens einen Sensorsignals mindestens eine Aktion auslösbar ist. Eine solche Aktion kann beispielsweise eine Ausgabe eines Hinweises umfassen. Der Hinweis kann z.B. ein optischer Hinweis (Blinken einer Warnleuchte, Text- oder Symbolanzeige in einem Anzeigenfeld o.ä.) und/oder ein akustischer Hinweis sein. It is yet another preferred embodiment that the at least one moisture sensor is connected or coupled to a control device of the laundry treatment device, so that at least one sensor signal generated due to a striking of the moisture sensor can be received by the control device and subsequently by means of the control device due to the at least one Sensor signal at least one action is triggered. Such an action may include, for example, an output of a hint. The hint may e.g. an optical indication (flashing of a warning light, text or symbol display in a display field or similar) and / or an acoustic indication.
Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass die Steuereinheit dazu eingerichtet ist, erst dann eine Aktion auszulösen, wenn eine vorbestimmte Zahl von zu unterschiedlichen Ereignissen gehörigen Sensorsignalen empfangen wurde, beispielsweise innerhalb einer vorbestimmten Zahl von Trocknungszyklen. So kann ein Fehlauslösen eines Hinweises unterdrückt werden. It is a preferred development that the control unit is set up to trigger an action only when a predetermined number of sensor signals belonging to different events has been received, for example within a predetermined number of drying cycles. Thus, a false triggering of a hint can be suppressed.
Es ist auch eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Flusenfilter in das Wäschebehandlungsgerät, insbesondere in den Aufnahmeraum, eingesetzt ist. It is also a preferred embodiment that the lint filter is used in the laundry treatment appliance, in particular in the receiving space.
Der Flusenfilter ist insbesondere aus dem Wäschebehandlungsgerät entnehmbar (und weidereinsetzbar). Alternativ mag der Flusenfilter fest in dem Wäschebehandlungsgerät angeordnet und durch eine passende Öffnung oder Klappe oder durch einen Verschiebungsmechanismus o.ä. von Außen zugänglich sein, z.B. zur Entleerung oder Reinigung. The lint filter is removable in particular from the laundry treatment device (and weedereinsetzbar). Alternatively, the lint filter may be fixedly disposed in the laundry treating machine and the like through a suitable opening or flap or by a displacement mechanism. be accessible from outside, e.g. for emptying or cleaning.
Die Aufgabe wird, insbesondere für den Fall, dass der Flusenfilter einen Filtereinsatz und einen Halter zur Aufnahme des Filtereinsatzes aufweist und der Halter den Überlauf sowie mehrere darunter angeordnete Flüssigkeitsdurchlassöffnungen aufweist, auch gelöst durch einen Filtereinsatz für den Flusenfilter, wobei der Filtereinsatz ein Vlies, insbeson- dere Kunststoff-Spinnvlies, als ein Filtermaterial aufweist. Dieses weist den Vorteil einer guten Filterwirkung, einer vielgestaltigen Formbildung und einer langen Lebensdauer auf. Ein solcher Filtereinsatz kann auch mehrfach verwendet werden. Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Filtereinsatz ein wannenförmiger Filtereinsatz ist, der eine Höhe aufweist, welche mindestens achtmal geringer ist als eine Breite und/oder eine Tiefe. So kann der Filtereinsatz auch in einen flachen, vorzugsweise ebenfalls wannenförmigen Halter eingesetzt werden. Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in den Figuren der beigefügten Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels genauer beschrieben. Dabei können zur Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein. Es zeigen: Fig.1 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht ein Wäschebehandlungsgerät in Form eines Wärmepumpen-Wäschetrockners; The object is, in particular for the case that the lint filter has a filter insert and a holder for receiving the filter cartridge and the holder has the overflow and a plurality of disposed below liquid passage openings, also solved by a filter insert for the lint filter, wherein the filter insert a nonwoven, in particular - dere plastic spunbonded, as a filter material. This has the advantage of a good filter effect, a diverse shape formation and a long service life. Such a filter insert can also be used several times. It is a preferred embodiment that the filter cartridge is a trough-shaped filter cartridge having a height which is at least eight times less than a width and / or a depth. Thus, the filter insert can also be used in a flat, preferably also trough-shaped holder. The invention will be described in more detail with reference to an embodiment schematically illustrated in the figures of the accompanying drawings. In this case, the same or equivalent elements may be provided with the same reference numerals for clarity. 1 shows a sectional side view of a laundry treatment appliance in the form of a heat pump tumble dryer;
Fig.2 zeigt eine ausschnittsweise Schnittdarstellung auf eine seitliche Schnittfläche des Wärmepumpen- Wäschetrockners in einem Bereich eines Überlaufs; Fig. 2 is a fragmentary sectional view of a side cut surface of the heat pump tumble dryer in a region of an overflow;
Fig.3 zeigt eine Ansicht von schräg oben auf ein Bodenteil eines Flusenfilters des 3 shows a view obliquely from above on a bottom part of a lint filter of
Wärmepumpen- Wäschetrockners. ; und  Heat pump tumble dryer. ; and
Fig.4 zeigt in Ansicht von schräg oben einen Filtereinsatz zur Verwendung mit dem Flusenfilter. Fig.1 zeigt ein Haushalts-Wäschebehandlungsgerät in Form eines Wärmepumpen-Wäschetrockners 1. Der Wärmepumpen- Wäschetrockner 1 weist eine drehbare Wäschetrommel 2 auf, in welcher zu trocknende Wäsche (o. Abb.) zur Reinigung untergebracht werden kann. Die Wäsche wird von warmer Prozessluft überströmt oder durchströmt, welche als feucht-warme Prozessluft L aus der Wäschetrommel 2 austritt und durch einen Prozessluft-Flusenfilter 3 zu einer Kondensationseinheit in Form eines Wärmetauschers geführt wird. Der Wärmetauscher ist hier als ein Verdampfer 4 einer Wärmepumpe ausgestaltet. Bei einem Durchtritt der feucht-warmen Prozessluft L durch den Verdampfer 4 kondensiert diese aus und tropft als Kondensat K von dem Verdampfer 4 in einen darunter angeordneten Flusenfilter 5 ab. Der Flusenfilter 5 ist dazu in einem Aufnahmeraum 23 untergebracht, und zwar in oder sogar unterhalb einer Bodengruppe. Die nun wieder trockenere Prozessluft L wird weiter zu einer Heizung, z.B. einem Verflüssiger einer Wärmepumpe, geführt (o. Abb.) und von dort aus wieder in die Wäschetrommel 2 geleitet. Die zu trocknende Wäsche gibt während eines Trocknungsablaufs außer Wasser auch Flusen, Haare usw. F ab, welche von der Prozessluft L mitgeführt werden. Ein Großteil der Flusen F usw. wird von dem Prozessluft-Flusenfilter 3 zurückgehalten, wodurch dessen Strömungswiderstand wächst. Ein geringerer Anteil der Flusen F, insbesondere ein feinerer Anteil, gelangt bis zu dem Verdampfer 4 und setzt sich an dessen Oberfläche ab. Dadurch kann ein Wirkungsgrad des Verdampfers 4 erniedrigt werden. FIG. 4 shows a filter insert for use with the lint filter in an oblique view from above. 1 shows a household laundry treatment device in the form of a heat pump tumble dryer 1. The heat pump tumble dryer 1 has a rotatable laundry drum 2 in which laundry to be dried (not shown) can be accommodated for cleaning. The laundry is overflowed or flowed through by warm process air, which emerges from the laundry drum 2 as a moist-warm process air L and is guided through a process air lint filter 3 to a condensation unit in the form of a heat exchanger. The heat exchanger is designed here as an evaporator 4 of a heat pump. During a passage of the moist-warm process air L through the evaporator 4, this condenses out and drips as condensate K from the evaporator 4 into a lint filter 5 arranged therebelow. The lint filter 5 is in a receiving space 23rd housed, in or even below a floor group. The now drier process air L is further to a heater, such as a condenser of a heat pump, out (o. Fig.) And passed from there back into the laundry drum 2. The laundry to be dried during a drying process except water and fluff, hair, etc. F from which are carried by the process air L. Much of the fluff F, etc. is retained by the process air lint filter 3, thereby increasing its flow resistance. A smaller proportion of the lint F, in particular a finer proportion, reaches the evaporator 4 and settles on its surface. As a result, an efficiency of the evaporator 4 can be lowered.
Um sowohl den Prozessluft-Flusenfilter 3 als auch den Verdampfer 4 von den Flusen usw. F zu reinigen, können diese gleichzeitig oder einzeln mit Flüssigkeit, insbesondere Kondensat K (ggf. mit einer Beimischung von Frischwasser), bespült werden, welches bei- spielsweise durch ein schnelles Entleeren eines höherliegenden Sammelbehälters oder Spülbehälters (o. Abb.) bereitgestellt wird. Das Kondensat K trifft somit schwallartig auf den Prozessluft-Flusenfilter 3 und/oder den Verdampfer 4 und reißt die dort vorhandenen Flusen usw. F mit, wie durch die zugehörigen Pfeile angedeutet. Das dann flusenbehafte- te Kondensat K gelangt ebenfalls in den Flusenfilter 5. In order to clean both the process air lint filter 3 and the evaporator 4 of the fluff, etc. F, these can be rinsed simultaneously or individually with liquid, in particular condensate K (possibly with an admixture of fresh water), which, for example, by rapid emptying of a higher collecting container or rinsing container (not shown) is provided. The condensate K thus impinges on the process air lint filter 3 and / or the evaporator 4 and tears the fluff existing there, etc. F, as indicated by the associated arrows. The then fluff-retained condensate K also enters the lint filter 5.
Das in dem Flusenfilter 5 vorhandene Kondensat K tritt durch den Flusenfilter 5 unter Zurücklassung der Flusen usw. F hindurch und kann weiter zu einer Pumpe (o.Abb.) fließen, welche das weitgehend flusenfreie Kondensat K zu einem Abfluss oder zurück in den Sammelbehälter pumpen kann. The existing in the lint filter 5 condensate K passes through the lint filter 5 leaving the lint, etc. F through and can continue to a pump (o.Abb.) Flow, which pump the largely lint-free condensate K to a drain or back into the sump can.
In der gezeigten Ausführung weist der Flusenfilter 5 einen starren Träger 7 auf, in welchen ein Filtereinsatz 6 einsetzbar ist. Der Filtereinsatz 6 wird somit von dem Träger 7 gehalten oder getragen. Der Träger 7 ist zweiteilig ausgeführt mit einem wannenförmigen, oben offenen Bodenteil 8 der Tiefe t und einem topfförmigen, unten offenen Deckel 9. Der Deckel 9 und das Bodenteil 8 können voneinander trennbar oder auch durch ein Gelenk, insbesondere Drehgelenk, z.B. Filmscharnier, miteinander drehbar verbunden sein. In einer Unterseite oder Boden 8a des Bodenteils 8 und in ggf. in deren umlaufender Seitenwand sind mehrere Löcher 10 eingebracht, durch welche das Kondensat K abfließen kann. In einer Oberseite des Deckels 9 sind mehrere Öffnungen eingebracht, nämlich eine Verdampfer-Einlauföffnung 11 , durch welche von dem Verdampfer 4 (aus einem Wäschetrocknungsablauf oder einem Abreinigungsablauf) stammendes Kondensat K einströmen kann, und eine Prozessluftflusenfilter-Einlauföffnung 12, durch welche von dem Prozess- luft-Flusenfilter 3 während des Abreinigungsablaufs stammendes Kondensat K einströmen kann. Der Boden 8a des Bodenteils 8 weist entfernt von der Verdampfer- Einlauföffnung 11 und der Prozessluftflusenfilter-Einlauföffnung 12 einen schrägen Bereich 8d auf, welcher an einen im Wesentlichen (+/- 2°) waagerechten Bereich 8c des Bodens 8a anschließt. Der schräge Bereich 8d dient einer verstärkten Ablagerung der Flusen F. In the embodiment shown, the lint filter 5 has a rigid support 7 in which a filter insert 6 can be inserted. The filter cartridge 6 is thus held or carried by the carrier 7. The carrier 7 is made in two parts with a trough-shaped, open-top part 8 of the depth t and a cup-shaped, bottom open lid 9. The lid 9 and the bottom part 8 can be separated from each other or by a joint, in particular rotary joint, eg film hinge, rotatable with each other be connected. In a bottom or bottom 8a of the bottom part 8 and in possibly in the circumferential side wall a plurality of holes 10 are introduced, through which the condensate K can flow. In an upper surface of the lid 9, a plurality of openings are formed, namely, an evaporator inlet opening 11 through which condensate K originating from the evaporator 4 (from a laundry drying process or a cleaning process) can flow, and a process air lint filter inlet opening 12 through which the process - Air-lint filter 3 during the Abreinigungsablaufs originating condensate K can flow. The bottom 8a of the bottom part 8 has, away from the evaporator inlet opening 11 and the process air lint filter inlet opening 12, an oblique area 8d, which adjoins a substantially (+/- 2 °) horizontal area 8c of the floor 8a. The oblique portion 8d serves to increase the deposition of the fluff F.
Der Filtereinsatz 6 besteht aus einer oder mehreren Lagen Kunststoff-Vlies mit einem Rückhaltevermögen für Partikel ab ca. 80 μηι bis ca. 100 μηι. Die Löcher 10 dienen somit nicht einem Zurückhalten der Flusen F, sondern insbesondere einem guten Durchlass für das durch den Filtereinsatz 6 gereinigte Kondensat K (wie durch die Tropfen angedeutet) bei einer ansonsten guten Tragwirkung für den Filtereinsatz 6. Um eine Bildung von Mikroorganismen (Bakterien, Pilzen usw.) in den abgelagerten Flusen usw. F zu unterdrücken, z.B. um eine Geruchsentwicklung zu vermeiden, kann der Filterereinsatz 6 zumin- dest bereichsweise antimikrobiell ausgestaltet sein, beispielsweise durch eine antimikro- bielle Beschichtung, insbesondere aufweisend Kupfer, Silber und/oder Bronze. The filter insert 6 consists of one or more layers of plastic nonwoven with a retention capacity for particles from about 80 μηι to about 100 μηι. The holes 10 thus serve not a retention of the lint F, but in particular a good passage for the purified by the filter cartridge 6 condensate K (as indicated by the drops) with an otherwise good supporting effect for the filter cartridge 6. To a formation of microorganisms (bacteria , Mushrooms, etc.) in the deposited lint, etc. F to suppress, eg In order to avoid an odor development, the filter insert 6 can be designed at least partially antimicrobial, for example by an antimicrobial coating, in particular comprising copper, silver and / or bronze.
Alternativ kann das Bodenteil 8 des Flusenfilters 5 als ein starrer Filter oder als ein Sieb ausgestaltet sein, z.B. in Form eines perforierten Metall- oder Kunststoffblechs. Die Lö- eher 10 können dann so dimensioniert sein, dass das Bodenteil 8 als solches die gewünschte Filterwirkung zeigt. Alternatively, the bottom portion 8 of the lint filter 5 may be configured as a rigid filter or a screen, e.g. in the form of a perforated metal or plastic sheet. The Lö- 10 may then be dimensioned so that the bottom part 8 as such shows the desired filtering effect.
Um den Platz in dem Wärmepumpen-Wäschetrockner 1 , und insbesondere in oder unterhalb der Bodengruppe besonders gut auszunutzen, weist der Flusenfilter 5, insbesondere dessen Bodenteil 8, bevorzugt eine geringe Höhe auf, insbesondere eine Höhe, welche mindestens fünfmal, insbesondere mindestens achtmal, geringer ist als eine Breite des Flusenfilters 5. Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Flusenfilter 5 (z.B. das Bodenteil 8 und/oder der Filtereinsatz 6) eine Höhe h in einem Bereich von ca. 15 mm bis ca. 20 mm aufweist. Das Bodenteil 8 weist in seiner Seitenwand einen Überlauf 13 auf, in welchen das Kondensat K fließen kann, falls es die Höhe des Überlaufs 13 erreicht. Dies wird umso eher geschehen, je mehr Flusen usw. F sich in dem Filtereinsatz 6 sammeln. Erreichen die Flusen F ein bestimmtes Volumen, wird das Kondensat K die Höhe des Überlaufs 13 im normalen Betrieb des Wärmepumpen-Wäschetrockners 1 erreichen, insbesondere bei einer Abreinigung des Prozessluft-Flusenfilters 3 und/oder des Verdampfers 4. Für einen freien Zugang zu dem Überlauf 13 ist davor in einer Seitenwand 9b des Deckels 9 eine Durchlassöffnung 14 eingebracht. In order to make good use of the space in the heat pump tumble dryer 1, and in particular in or below the floor group, the lint filter 5, in particular its bottom part 8, preferably has a low height, in particular a height which is at least five times, in particular at least eight times lower is as a width of the lint filter 5. It is particularly advantageous if the lint filter 5 (eg, the bottom part 8 and / or the filter cartridge 6) has a height h in a range of about 15 mm to about 20 mm. The bottom part 8 has in its side wall on an overflow 13, in which the condensate K can flow, if it reaches the height of the overflow 13. This will happen all the sooner the more lint, etc. F collect in the filter cartridge 6. If the lint F reaches a certain volume, the condensate K will reach the height of the overflow 13 during normal operation of the heat pump tumble dryer 1, in particular during a cleaning of the process air lint filter 3 and / or the evaporator 4. For a free access to the overflow 13 is in front of a side wall 9 b of the lid 9, a passage opening 14 is introduced.
Fig.2 zeigt eine ausschnittsweise Schnittdarstellung auf eine Schnittfläche A-A des Wärmepumpen-Wäschetrockners 1 in einem Bereich des Überlaufs 13. Der Überlauf 13 ist in Form einer nach Außen führenden Rinne ausgestaltet. Der Überlauf 13 liegt bei eingesetztem Flusenfilter 5 auf einem oberen Ende eines Flüssigkeitskanals 15 des Wärme- pumpen- Wäschetrockners 1 auf und ist so fluidisch an diesen angeschlossen. Der Flüssigkeitskanal 15 verläuft von seinem oberen Ende nach unten geneigt zu einer Sensorkammer 16. In der Sensorkammer 16 ist ein Feuchtigkeitssensor in Form eines senkrecht angeordneten Elektrodenpaars 17 angeordnet. Das Elektrodenpaar 17 ist von einem Boden 16a der Sensorkammer 16 beabstandet. Unterhalb des Elektrodenpaars 17 weist die Sensorkammer 16 einen Ablauf 18 auf. 2 shows a partial sectional view of a sectional area A-A of the heat pump tumble dryer 1 in a region of the overflow 13. The overflow 13 is configured in the form of a channel leading to the outside. When the lint filter 5 is inserted, the overflow 13 rests on an upper end of a liquid channel 15 of the heat pump tumble dryer 1 and is thus fluidly connected to it. The liquid channel 15 extends from its upper end downwardly inclined to a sensor chamber 16. In the sensor chamber 16, a moisture sensor in the form of a vertically arranged pair of electrodes 17 is arranged. The electrode pair 17 is spaced from a bottom 16 a of the sensor chamber 16. Below the electrode pair 17, the sensor chamber 16 has a drain 18.
Der Ablauf 18 führt zu einem Daueraufnahmebereich 24, wie durch den strichgepunkteten Pfeil angedeutet, wobei der Daueraufnahmebereich 24 dazu eingerichtet und/oder angeordnet ist, darin befindliches Kondensat verdunsten zu lassen. Der Daueraufnahmebe- reich 24 kann beispielsweise als eine einfache Wanne (bzw. Schüssel oder Topf) ausgestaltet sein. The drain 18 leads to a permanent receiving area 24, as indicated by the dot-dashed arrow, wherein the permanent receiving area 24 is set up and / or arranged to allow condensate located therein to evaporate. The permanent receiving area 24 can be designed, for example, as a simple tub (or bowl or pot).
In der Sensorkammer 16 ist ferner zwischen dem Flüssigkeitskanal 15 und dem Elektrodenpaar 17 eine Spritzschutzwand 19 angeordnet. So kann ein direkter Fluss des Kon- densats K von dem Flüssigkeitskanal 15 auf das Elektrodenpaar 17 verhindert werden, was eine Gefahr von Fehlauslösungen oder Fehlalarmen verringert. In the sensor chamber 16, a splash guard wall 19 is further arranged between the liquid channel 15 and the pair of electrodes 17. Thus, a direct flow of the condensate K from the liquid channel 15 to the pair of electrodes 17 can be prevented, which reduces a risk of false alarms or false alarms.
Das Elektrodenpaar 17 ist mit einer Steuereinrichtung 20 verbunden, so dass mindestens ein aufgrund eines Anschlagens des Elektrodenpaars 17 erzeugtes Sensorsignal von der Steuereinrichtung 20 empfangbar oder erkennbar ist und folgend mittels der Steuereinrichtung 20 aufgrund des mindestens einen Sensorsignals mindestens eine Aktion auslösbar ist. Das Anschlagen des Elektrodenpaars 17 kann beispielsweise durch eine Änderung eines Leitwerts zwischen den Elektroden realisiert werden. Die Aktion kann z.B. die Ausgabe eines Hinweises an einen Nutzer sein. The electrode pair 17 is connected to a control device 20 so that at least one sensor signal generated due to a striking of the electrode pair 17 is deflected by the sensor Control device 20 is receivable or recognizable and following by means of the control device 20 due to the at least one sensor signal at least one action can be triggered. The striking of the electrode pair 17 can be realized for example by a change in a conductance between the electrodes. The action can be, for example, the output of a hint to a user.
Fig.3 zeigt eine Ansicht von schräg oben (von rechts oben bezüglich Fig.1) auf das Bodenteil 8. Falls beispielsweise flusenbehaftetes Kondensat K von einer Abreinigung des Prozessluft-Flusenfilters 3 durch die Prozessluftflusenfilter-Einlauföffnung 12 auf das Bodenteil einläuft, strömt das Kondensat K zunächst in Richtung der anderen Seite (der linken Seite in Fig.1) des Bodenteils 8, wie durch die schraffierten Pfeile angedeutet. Prallt das Kondensat K dann an eine Rückwand 21 des Flusenfilters 5 (z.B. des Deckels 9), wie durch die gestrichelte Linie angedeutet, kehrt das Kondensat als Schwallwasser zurück, wie durch die ausgefüllten Pfeile angedeutet. 3 shows a view obliquely from above (from the top right with regard to FIG. 1) of the bottom part 8. If, for example, lint-laden condensate K runs into the bottom part from a cleaning of the process air lint filter 3 through the process air lint filter inlet opening 12, the condensate flows K initially in the direction of the other side (the left side in Figure 1) of the bottom part 8, as indicated by the hatched arrows. If the condensate K then impinges on a rear wall 21 of the lint filter 5 (e.g., the lid 9), as indicated by the dashed line, the condensate returns as splash water, as indicated by the solid arrows.
Um zu verhindern, dass das zurücklaufende Schwallwasser in den Überlauf 13 gelangt, obwohl ein (statischer) Pegel in dem Bodenteil 8 den Überlauf 13 noch nicht erreicht, ist unterhalb des Überlaufs 13 und in Richtung der Rückwand 21 versetzt ein Schwallwasserabweiser 22 angeordnet. Der Schwallwasserabweiser 22 ist als eine horizontal angeordnete Wand oder Platte ausgestaltet, welche in der Nähe des Überlaufs 13 von der Seitenwand 8b abgehend nach innen ragt. Alternativ kann der Schwallwasserabweiser 22 an einer Innenseite des Deckels 9 in einer analogen Position angeordnet sein und in der Nähe und unterhalb der Durchlassöffnung 14 von der Seitenwand 9b nach innen ragen. Bezug nehmend auf die Fig.1 bis Fig.3, wird beispielsweise bei einer Abreinigung des Prozessluft-Flusenfilters 3 und/oder des Verdampfers 4 stoß- oder schwallartig eine vorbestimmte Menge an Kondensat aus einem Spülbehälter (o. Abb.) abgelassen und trifft auf den Prozessluft-Flusenfilter 3 und/oder auf den Verdampfer 4. An dem Prozessluft- Flusenfilter 3 und/oder auf den Verdampfer 4 werden durch das Kondensat K die daran haftenden Flusen F mitgerissen. Das dann flusenbehaftete Kondensat K tritt durch die Verdampfer-Einlauföffnung 11 bzw. durch die Prozessluftflusenfilter-Einlauföffnung 12 in den Flusenfilter 5 ein und verteilt sich wie in Fig.3 angedeutet. Dabei werden die Flusen F vor allem in einem hinteren Bereich P des Bodenteils 8 abgelagert bzw. aufgebaut, insbesondere in dem schrägen Bereich 8d des Bodens 8a des Bodenteils 8. Haben sich so viele Flusen F in dem Filtereinsatz abgesetzt, dass ein (kritischer) Pegel des Kondensats K in dem Flusenfilter 5 so hoch ist, dass Kondensat K trotz des Schwallwasserabweisers 22 durch den Überlauf 13 abfließt, wird eine Aktion ausgelöst und z.B. einem Nutzer ein Warnhinweis gegeben. Der kritische Pegel des Kondensats K entspricht also einem stati- sehen Pegel oder einem quasistatischen Pegel (bei einer nur geringen Welligkeit). In order to prevent the returning surge water from entering the overflow 13, although a (static) level in the bottom part 8 has not yet reached the overflow 13, a surge water deflector 22 is arranged below the overflow 13 and in the direction of the rear wall 21. The splash deflector 22 is configured as a horizontally disposed wall or plate which projects inwardly in the vicinity of the overflow 13 from the side wall 8b. Alternatively, the splashgate 22 may be disposed on an inner side of the lid 9 in an analogous position and project inwardly and in the vicinity of and below the passage opening 14 from the side wall 9b. With reference to FIGS. 1 to 3, for example, when the process air lint filter 3 and / or the evaporator 4 is purged, a predetermined amount of condensate is discharged from a rinsing container (o the process air lint filter 3 and / or on the evaporator 4. At the process air lint filter 3 and / or on the evaporator 4 are entrained by the condensate K, the lint F adhering thereto. The then lint-laden condensate K enters through the evaporator inlet opening 11 or through the process air lint filter inlet opening 12 in the lint filter 5 and distributed as indicated in Figure 3. In this case, the fluff F are deposited or built up, above all, in a rear region P of the bottom part 8, in particular in the oblique region 8d of the bottom 8a of the bottom part 8 many lint F deducted in the filter cartridge that a (critical) level of the condensate K in the lint filter 5 is so high that condensate K flows despite the Schwallwasserabweisers 22 through the overflow 13, an action is triggered and, for example, given a warning to a user. The critical level of the condensate K thus corresponds to a static level or a quasi-static level (with only slight ripple).
Fig.4 zeigt in Ansicht von schräg oben einen Filtereinsatz 6. Der Filtereinsatz 6 ist im Wesentlichen konform zu der Kontur der von ihr bedeckten Oberfläche des Bodenteils 8. Der Filtereinsatz 6 weist die Form einer flachen Wanne auf, deren Seitenwand oder Seiten- wände 6b eine Höhe H von nicht mehr als 30 mm, insbesondere von nicht mehr als 25 mm, insbesondere nicht mehr als 20 mm, aufweisen. Die Breite B und/oder die Tiefe T sind vorzugsweise mindestens achtmal größer als die Höhe H. Der Boden 6a weist einen im Wesentlichen (z.B. innerhalb von +/- 2°) ebenen Bereich 6c und einen daran anschließenden schrägen Bereich 6d auf. 4 shows a filter insert 6 obliquely from above. The filter insert 6 is substantially conformal to the contour of the surface of the base part 8 covered by it. The filter insert 6 has the shape of a flat trough whose side wall or sidewalls 6b a height H of not more than 30 mm, in particular not more than 25 mm, in particular not more than 20 mm. The width B and / or the depth T are preferably at least eight times greater than the height H. The bottom 6a has a substantially flat (e.g., within +/- 2 °) region 6c and an adjoining inclined region 6d.
Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann insbesondere auf den Deckel verzichtet werden. Of course, the present invention is not limited to the embodiment shown. In particular, the lid can be dispensed with.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Wärmepumpen-Wäschetrockner 1 heat pump tumble dryer
2 Wäschetrommel  2 laundry drum
3 Prozessluft-Flusenfilter  3 process air lint filter
4 Verdampfer  4 evaporators
5 Flusenfilter  5 lint filter
6 Filtereinsatz 6 filter element
6a Boden des Filtereinsatzes  6a bottom of the filter cartridge
6b Seitenwand des Filtereinsatzes  6b side wall of the filter element
6c ebener Bereich des Bodens des Filtereinsatzes 6c flat area of the bottom of the filter cartridge
6d schräger Bereich des Bodens des Filtereinsatzes 7 Träger 6d oblique area of the bottom of the filter cartridge 7 carrier
8 Bodenteil des Trägers  8 bottom part of the carrier
8a Boden des Bodenteils 8a bottom of the bottom part
8b Seitenwand des Bodenteils  8b side wall of the bottom part
8c waagerechter Bereich des Bodenteils  8c horizontal area of the bottom part
8d schräger Bereich des Bodenteils 8d oblique area of the bottom part
9 Deckel des Trägers  9 Lid of the carrier
9b Seitenwand des Deckels  9b sidewall of the lid
10 Löcher  10 holes
11 Verdampfer-Einlauföffnung  11 evaporator inlet opening
12 Prozessluftflusenfilter-Einlauföffnung 12 process air lint filter inlet
13 Überlauf  13 overflow
14 Durchlassöffnung  14 passage opening
15 Flüssigkeitskanal  15 fluid channel
16 Sensorkammer  16 sensor chamber
16a Boden der Sensorkammer 16a bottom of the sensor chamber
17 Elektrodenpaar  17 pair of electrodes
18 Ablauf  18 process
19 Spritzschutzwand 20 Steuereinrichtung19 splash guard wall 20 control device
21 Rückwand 21 rear wall
22 Schwallwasserabweiser 22 splash water deflector
23 Aufnahmeraum 23 recording room
24 Daueraufnahmebereich 24 continuous recording area
B Breite des FiltereinsatzesB Width of the filter element
F Flusen F fluff
h Höhe des Bodenteilsh height of the bottom part
H Höhe des FiltereinsatzesH height of the filter element
K Kondensat K condensate
L Prozessluft  L process air
T Tiefe des Filtereinsatzes  T depth of the filter element

Claims

Patentansprüche claims
Flusenfilter (5) für ein Wäschebehandlungsgerät (1), wobei der Flusenfilter (5) einen Überlauf (13) in einer Seitenwand (8b) aufweist. Lint filter (5) for a laundry treatment appliance (1), wherein the lint filter (5) has an overflow (13) in a side wall (8b).
Flusenfilter nach Anspruch 1 , wobei der Flusenfilter (5, 8) zumindest bereichsweise wannenförmig ausgebildet ist. Lint filter according to claim 1, wherein the lint filter (5, 8) is formed at least partially trough-shaped.
Flusenfilter (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Flusenfilter (5) mindestens einen Flüssigkeitsabweiser (22) zum Abweisen einer bewegten Flüssigkeit (K) von dem Überlauf (13) aufweist. Lint filter (5) according to one of the preceding claims, wherein the lint filter (5) has at least one liquid deflector (22) for deflecting a moving liquid (K) from the overflow (13).
Flusenfilter (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Flusenfilter eine Breite und/oder eine Tiefe (t) zwischen ca. 150 mm und 400 mm, insbesondere zwischen ca. 150 mm und ca. 300 mm, aufweist. Lint filter (5) according to one of the preceding claims, wherein the lint filter has a width and / or a depth (t) of between about 150 mm and 400 mm, in particular between about 150 mm and about 300 mm.
Flusenfilter (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Flusenfilter (5) eine Höhe (h) aufweist, welche mindestens fünfmal, insbesondere mindestens achtmal, geringer ist als eine Breite und/oder eine Tiefe (t). Lint filter (5) according to one of the preceding claims, wherein the lint filter (5) has a height (h) which is at least five times, in particular at least eight times, smaller than a width and / or a depth (t).
Flusenfilter (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der FlusenfilterLint filter (5) according to one of the preceding claims, wherein the lint filter
(5) einen Filtereinsatz (6) und einen Halter (7) zur Aufnahme des Filtereinsatzes(5) a filter cartridge (6) and a holder (7) for receiving the filter cartridge
(6) aufweist und der Halter (7) den Überlauf (13) sowie mehrere darunter angeordnete Flüssigkeitsdurchlassöffnungen (10) aufweist. (6) and the holder (7) has the overflow (13) and a plurality of liquid passage openings (10) arranged underneath.
Wäschebehandlungsgerät (1), aufweisend: Laundry treatment appliance (1), comprising:
einen Aufnahmeraum (23) für den Flusenfilter (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,  a receiving space (23) for the lint filter (5) according to one of the preceding claims,
einen Flüssigkeitskanal (15) zum Anschluss an den Überlauf (13) des Flusen- filters (5), eine Sensorkammer (16), welche mit dem Überlauf (13) über den Flüssigkeitskanal (15) verbunden ist, und a fluid channel (15) for connection to the overflow (13) of the lint filter (5), a sensor chamber (16) which is connected to the overflow (13) via the liquid passage (15), and
mindestens einen in der Sensorkammer (16) untergebrachten Feuchtigkeitssensor (17).  at least one in the sensor chamber (16) accommodated moisture sensor (17).
8. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 7, wobei der Feuchtigkeitssensor (17) mindestens ein Elektrodenpaar umfasst. 8. A laundry treatment appliance (1) according to claim 7, wherein the moisture sensor (17) comprises at least one pair of electrodes.
9. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, wobei die Sensorkammer (16) einen Ablauf (18) aufweist. 9. laundry treatment appliance (1) according to any one of claims 7 or 8, wherein the sensor chamber (16) has a drain (18).
10. Wäschebehandlungsgerät (1 ) nach Anspruch 9, wobei der Ablauf (18) zu einem Daueraufnahmebereich (24) führt, wobei der Daueraufnahmebereich (24) dazu eingerichtet und/oder angeordnet ist, darin befindliche Flüssigkeit (K) verdunsten zu lassen. 10. laundry treatment appliance (1) according to claim 9, wherein the outlet (18) leads to a permanent receiving area (24), wherein the permanent receiving area (24) is arranged and / or arranged to evaporate therein liquid (K).
11. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei zwischen dem Flüssigkeitskanal (15) und dem Feuchtigkeitssensor (17) eine Spritzschutzwand (19) angeordnet ist. 11. laundry treatment appliance (1) according to one of claims 7 to 10, wherein between the liquid channel (15) and the moisture sensor (17) a splash guard wall (19) is arranged.
12. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 11 , wobei der mindestens eine Feuchtigkeitssensor (17) mit einer Steuereinrichtung (20) des Wäschebehandlungsgeräts (1) so verbunden ist, dass mindestens ein aufgrund eines Anschlagens des Feuchtigkeitssensors (17) erzeugtes Sensorsignal von der Steuereinrichtung (20) empfangbar ist und folgend mittels der Steuereinrichtung (20) aufgrund des mindestens einen Sensorsignals mindestens eine Aktion auslösbar ist. 12. laundry treatment appliance (1) according to one of claims 7 to 11, wherein the at least one moisture sensor (17) with a control device (20) of the laundry treatment appliance (1) is connected so that at least one due to a striking of the moisture sensor (17) generated sensor signal from the control device (20) is receivable and subsequently by means of the control device (20) due to the at least one sensor signal at least one action can be triggered.
13. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 bis 1 1 , wobei der Flu- senfilter (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 in das Wäschebehandlungsgerät (1) eingesetzt ist. 13. laundry treatment appliance (1) according to one of claims 7 to 1 1, wherein the river sen senor (5) according to one of claims 1 to 6 in the laundry treatment appliance (1) is inserted.
14. Filtereinsatz (6) für den Flusenfilter (5) nach Anspruch 6, wobei der Filtereinsatz (6) ein Kunststoff-Spinnvlies als ein Filtermaterial aufweist. Filtereinsatz (6) nach Anspruch 15, wobei der Filtereinsatz ein wannenförmiger Filtereinsatz (6) ist, der eine Höhe (H) aufweist, welche mindestens achtmal geringer ist als eine Breite (B) und/oder eine Tiefe (T). 14. filter insert (6) for the lint filter (5) according to claim 6, wherein the filter insert (6) comprises a plastic spunbonded as a filter material. A filter cartridge (6) according to claim 15, wherein the filter cartridge is a trough-shaped filter cartridge (6) having a height (H) which is at least eight times less than a width (B) and / or a depth (T).
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