DE102008054832A1 - Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container - Google Patents

Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container Download PDF

Info

Publication number
DE102008054832A1
DE102008054832A1 DE102008054832A DE102008054832A DE102008054832A1 DE 102008054832 A1 DE102008054832 A1 DE 102008054832A1 DE 102008054832 A DE102008054832 A DE 102008054832A DE 102008054832 A DE102008054832 A DE 102008054832A DE 102008054832 A1 DE102008054832 A1 DE 102008054832A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
condensate
cleaning
lint filter
lint
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008054832A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Grunert
Uwe-Jens Krausch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to DE102008054832A priority Critical patent/DE102008054832A1/en
Publication of DE102008054832A1 publication Critical patent/DE102008054832A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/45—Cleaning or disinfection of machine parts, e.g. of heat exchangers or filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

The device has a condensate (4) flowing through a fibrous material filter (9) on a way to a condensate container (18). The fibrous material filter is separately arranged and removed by the condensate container. A valve (17) is pre arranged to the condensate container. An independent claim is also included for a method for cleaning a component arranged in a processing air circuit of a wash or a laundry dryer.

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet kommerziell oder im Haushalt betriebener Geräte, die ausschließlich oder neben anderen Funktionen (Mehrzweckwaschmaschine) zum Trocknen von Wäsche dienen und nachfolgend verallgemeinert als Trockner bezeichnet werden.The Invention is in the field of commercial or domestic operated Devices that are exclusive or next to others Functions (multi-purpose washing machine) for drying laundry and hereinafter generally referred to as dryer.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines in einem Prozessluftkreislauf eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils, wobei aus der Prozessluft abgeschiedenes Kondensat in einen Kondensatbehälter gelangt, von dem aus es bei einem Reinigungsvorgang zum Bauteil strömt.The The invention relates to a device for cleaning one in one Process air circulation of a washer or dryer arranged component, wherein deposited from the process air condensate enters a condensate tank, from where it is at a cleaning process flows to the component.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Reinigen eines in einem Prozessluftkreislauf eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils, bei dem ein aus der Prozessluft ausgeschiedenes Kondensat gesammelt und anschließend zum Reinigen dem Bauteil zugeführt wird.The The invention also relates to a method of cleaning one in a process air cycle of a washer or dryer arranged component, in which a precipitated from the process air Condensate collected and then to clean the component is supplied.

Die DE 10 2007 012 071 A1 beschreibt einen Wäschetrockner mit verbesserter Flusenbeseitigung, bei dem eine entnehmbare Filterkassette Flusen aus der Prozessluft zurückhält. Diese Filterkassette ist zwischen der Trocknungskammer und einem Wärmetauscher angeordnet und weist mindestens eine von der Prozessluft durchströmte Wand auf, die mit mindestens einem zweiten Flusenfilter versehen ist. Diese Vorrichtung soll sowohl Flusen als auch Feinstflusen aus der feuchten Prozessluft entfernen. Damit wird vermieden, dass sich Feinstflusen aus der Prozessluft bei Kondensation am Wärmetauscher absetzen und dessen Effektivität beeinträchtigen. Dies erfordert allerdings den Einsatz eines starken Gebläses, das die erwärmte Prozessluft über die zu trocknenden Gegenstände und durch die Filterkassette fördert.The DE 10 2007 012 071 A1 describes a tumble dryer with improved lint removal in which a removable filter cartridge retains lint from the process air. This filter cassette is arranged between the drying chamber and a heat exchanger and has at least one wall through which the process air flows, which is provided with at least one second lint filter. This device is intended to remove both lint and ultra-fine fluff from the moist process air. This prevents fine fumes from the process air from condensing on the heat exchanger and impairing its effectiveness. However, this requires the use of a strong blower, which promotes the heated process air over the objects to be dried and through the filter cartridge.

Aus der DE 10 2005 062 940 A ist eine Vorrichtung zum Reinigen der aus der Trocknungskammer austretenden Prozessluft bekannt, wobei in der Prozessluftführung ein Zusatzwärmetauscher zur Flusenfilterung angeordnet ist. Dieser befindet sich in Strömungsrichtung der Prozessluft gesehen vorzugsweise vor der eigentlichen Kondensatoreinheit und soll quasi als ”Opferkondensator” die Ablagerung von Flusen aus der Prozessluft be wirken, so dass diese die eigentliche Kondensatoreinheit nicht mehr beieinträchtigen können. Diese Vorrichtung ist durch die Anordnung des zusätzlichen Wärmetauschers aufwendig, der zudem regelmäßig selbst entnommen und gereinigt werden muss.From the DE 10 2005 062 940 A a device for cleaning the exiting the drying chamber process air is known, wherein in the process air guide, an additional heat exchanger for lint filtering is arranged. This is seen in the flow direction of the process air preferably before the actual capacitor unit and should act as a kind of "sacrificial capacitor" the deposition of lint from the process air be so that they can no longer affect the actual capacitor unit. This device is complicated by the arrangement of the additional heat exchanger, which also regularly has to be taken and cleaned itself.

Bei einem aus der EP 1 005 767 B1 bekannten Verfahren zum Reinigen eines Abschnitts der Prozessluftführung in einem Haushaltswäschetrockner wird während einer Reinigungsphase für eine bestimmte Zeitdauer ein Abschnitt der Prozessluftführung, in dem sich Verunreinigungen oder Flusen absetzen, mit einer Flüssigkeit geflutet,. Dies kann insbesondere der Abschnitt der Prozessluftführung sein, in dem sich ein Wärmetauscher zum Kondensieren von in der Prozessluft befindlicher Feuchtigkeit befindet. Die Flüssigkeit wird am Ende der Reinigungsphase aus dem gefluteten Abschnitt entfernt. Bedingt durch die Unterbrechung des Trocknungsvorgangs in der Reinigungsphase wird der Gesamtprozess des Wäschetrocknens verlängert und erfordert zusätzliche Steuerungs- und Abdichtungsmaßnahmen.At one of the EP 1 005 767 B1 known method for cleaning a portion of the process air duct in a household tumble dryer is flooded with a liquid during a cleaning phase for a certain period of time, a portion of the process air duct in which settle impurities or lint. This may be, in particular, the section of the process air duct in which there is a heat exchanger for condensing moisture present in the process air. The liquid is removed from the flooded section at the end of the cleaning phase. Due to the interruption of the drying process in the cleaning phase, the overall process of drying clothes is extended and requires additional control and sealing measures.

Eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art sind der Deutschen Offenlegungsschrift DE 10 2007 016 074 A1 zu entnehmen. Diese beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Reinigen eines innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- und Wäschetrockners angeordneten Bauteils, insbesondere des Verdampfers einer Kondensatoreinheit. Dazu wird aus dem Prozesskreislauf ausgeschiedenes Kondensat zunächst in einer Kondensatwasserwanne aufgefangen, aus der es dann zu einem oberhalb des Verdampfers vorgesehenen Spülbehälter gepumpt wird. Durch schlagartiges Öffnen eines Ablassventils des Spülbehälters gelangt das Kondensat als Wasserschwall auf oder an das zu reinigende Bauteil. Hierbei ist jedoch das Spülwasser mit Flusen behaftetes Kondensat. Dies führt zu einer nicht in jedem Fall vollständigen und optimalen Reinigung und birgt die Gefahr einer Langzeitverschmutzung des Bauteils.A device and a method of the type mentioned are the German Offenlegungsschrift DE 10 2007 016 074 A1 refer to. This describes an apparatus and a method for cleaning a arranged within a process air cycle of a washing and tumble dryer component, in particular the evaporator of a condenser unit. For this purpose, condensate separated out of the process cycle is first collected in a condensate water tank, from which it is then pumped to a rinsing tank provided above the evaporator. By sudden opening of a drain valve of the washing container, the condensate passes as a flood of water on or to the component to be cleaned. However, the rinse water is lint-laden with condensate. This leads to a not always complete and optimal cleaning and involves the risk of long-term contamination of the component.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren anzugeben, mit der bzw. mit dem auf einfache Weise ein innerhalb eines Prozessluftkreislaufs eines Wasch- und Wäschetrockners angeordnetes Bauteil, insbesondere eine Kondensatoreinheit, mittels aus der Prozessluft gewonnenen Kondensats effektiv und mit sehr geringem zusätzlichen Aufwand gereinigt werden kann, auch wenn eine sehr starke Belastung der Prozessluft mit Flusen und Feinstflusen vorliegt. Außerdem soll diese Aufgabe sehr benutzerfreundlich gelöst werden.Of the Invention is therefore based on the object, a device and to provide a method, with or with the in a simple manner a within a process air cycle of a laundry and tumble dryer arranged component, in particular a capacitor unit, by means effectively and with a lot of condensate obtained from the process air low additional effort can be cleaned, too if a very heavy load on the process air with lint and Feinstflusen is present. In addition, this task should be solved very user friendly become.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Vorrichtung durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gelöst.These Task is with respect to the device by a device with the features of claim 1 and in terms of the method by a method with the features of claim 8 solved.

Demgemäß ist bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, dass das Kondensat auf seinem Weg zum Kondensatbehälter wenigstens ein Flusenfilter durchströmt, wobei das Flusenfilter separat vom Kondensatbehälter angeordnet und entnehmbar ist.Accordingly provided in a device according to the invention, that the condensate is on its way to the condensate tank at least one lint filter flows through, the lint filter arranged separately from the condensate tank and removable is.

Ein erster wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch eine getrennte Handhabung von Kondensatbehälter und Flusenfilter die Entleerung des Kondensatbehälters entfallen kann. Dies hat den Vorteil, dass z. B. ein Überschuss an Kondensat im System leicht und automatisch – also ohne dass der Nutzer etwa den Kondensatbehälter manuell entnehmen, ausleeren und wieder einsetzen muss – abgeführt werden kann. Die Überprüfung, Wartung oder ggf. Reinigung des Flusenfilters ist in vorteilhafter Weise zeitlich und örtlich unabhängig vom Kondensatbehälter möglich.One first significant advantage of the invention is that by separate handling of condensate tank and lint filter the emptying of the condensate tank can be omitted. this has the advantage that z. B. an excess of condensate in System light and automatic - that is without the user For example, remove the condensate container manually, empty it and must reuse - can be dissipated. The inspection, maintenance or possibly cleaning of the Lint filter is advantageously temporally and locally regardless of the condensate tank possible.

Zudem sind die Optionen zur weiteren Verwendung des Kondensats erheblich erweitert. Das Kondensat kann beispielsweise zur Reinigung von weiteren Bauteilen oder – bevorzugt nach erneuter Befreiung von etwa von einem Bauteil zuvor abgelösten, vom Kondensat mitgeführten Flusen – erneut zum Reinigen eines Bauteils dienen. Bedarfsweise kann das Kondensat unabhängig vom Reinigungsvorgang aus dem Trockner abgeführt, z. B. einem Abfluss zugeführt werden.moreover the options for further use of the condensate are considerable extended. The condensate can be used, for example, for cleaning further Components or - preferably after renewed exemption from for example, previously detached from a component, from the condensate entrained fluff - again to clean a Serve component. If necessary, the condensate can be independent removed from the cleaning process from the dryer, z. B. be fed to a drain.

Weitere Einzelheiten, Aspekte und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, der Zeichnung und deren jeweiliger Beschreibung.Further Details, aspects and advantages of the invention are the subject matter the dependent claims, the drawings and their respective Description.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist dem Kondensatbehälter ein Ventil vorgeordnet, über das das Kondensat bedarfsweise aus dem Wasch- oder Wäschetrockner ausbringbar ist. So kann das Kondensat konstruktiv besonders einfach wahlweise zu dem Kondensatbehälter oder zu einem Abfluss gelangen. Wird das Kondensat vor dem Durchströmen des Flusenfilters zu dem Abfluss abgeführt, kann damit die Flusenbeaufschlagung des Flusenfilters vermindert werden.In An advantageous embodiment of the invention is the condensate tank a valve upstream, via which the condensate, if necessary can be brought out of the laundry or tumble dryer. So the condensate structurally particularly simple optional to Condensate tank or get to a drain. Becomes the condensate before flowing through the lint filter too discharged to the drain, so that the Flusenbeaufschlagung of the lint filter are reduced.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung der Erfindung weist das Flusenfilter einen entnehmbaren Filterbeutel zur Aufnahme von Flusen auf. Dies ermöglicht dem Bediener oder Nutzer des Trockners, bedarfsweise sehr leicht und schnell für eine Entlee rung des Flusenfilters sorgen zu können, da die Reinigung des Flusenfilters keine aufwendige Demontage erfordert. Dies erhöht die Effektivität des Bauteils (Wärmetauschers) und verlängert die Lebensdauer des Trockners. Besonders benutzerfreundlich ist dabei eine bevorzugte Anordnung des Filterbeutels im Sockelbereich des Wasch- oder Wäschetrockners.According to one further expedient embodiment of Invention, the lint filter has a removable filter bag for picking up lint. This allows the operator or users of the dryer, if necessary very easily and quickly to ensure an emptying tion of the lint filter, since the cleaning of the lint filter requires no expensive disassembly. This increases the effectiveness of the component (heat exchanger) and extends the life of the dryer. Especially user-friendly is a preferred arrangement of the filter bag in the base area of the washer or dryer.

Gemäß einer anderen zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung weist das Flusenfilter eine Füllstandsanzeige auf. Durch diese Anzeige kann der Nutzer des Trockners kontrollieren, ob eine Entnahme und Entleerung des Flusenfilters zeitnah notwendig ist. Dies hat den Vorteil, dass eine Entnahme des Flusenfilters nur dann erfolgt, wenn dies auch wirklich notwendig ist. Zusätzlich ist es von Vorteil, dass die Füllstandsanzeige den Nutzer auf die aktuelle Befüllung des Flusenfilters aufmerksam macht. Somit wird einem Vergessen von Entnahme und Entleerung des Flusenfilters vorgebeugt.According to one other useful embodiment of the invention the lint filter has a fill level indicator. By This display allows the user of the dryer to check if one Removal and emptying of the lint filter is necessary in a timely manner. This has the advantage that a removal of the lint filter only then if this is really necessary. additionally It is advantageous that the level indicator is the user pay attention to the current filling of the lint filter power. Thus, a forgetting of removal and emptying of the Lint filter prevented.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung sammelt eine Wanne das von dem Bauteil kommende Reinigungs-Kondensat nach der Reinigung des Bauteils. Eine Pumpe leitet das Kondensat dann an das Flusenfilter weiter. Dies hat den Vorteil, dass bei großen Kondensatmengen dieses kontrolliert an das Flusenfilter abgeben werden kann.To a further advantageous embodiment of the invention collects a tub the coming of the component cleaning condensate after the Cleaning the component. A pump then initiates the condensate the lint filter on. This has the advantage that when large Condensate this controlled to the lint filter can be.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist eine zweite Wanne vorgesehen, in die Reinigungs-Kondensat aus dem Flusenfilter gelangt, um sich dort zu sammeln. Von dort kann eine Pumpe das Kondensat weiter fördern. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass eine zusätzliche Steuerung des Prozesses ermöglicht wird. Das Kondensat muss nicht direkt in den Kondensatbehälter oder in den Abfluss strömen, sondern kann zunächst Pausieren und dann wahlweise über die Pumpe weitergeleitet werden.To An advantageous development of the invention is a second Pan provided in the cleaning condensate from the lint filter arrives to gather there. From there, a pump can drain the condensate further promote. This embodiment has the advantage that allows additional control of the process becomes. The condensate does not have to be directly in the condensate tank or pour into the drain, but can first Pause and then optionally forwarded via the pump become.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung gelangt das Kondensat aus dem Kondensatbehälter wahlweise zu dem Bauteil oder zu einem innerhalb des Prozessluftstroms angeordneten Flusensieb. Das Flusensieb wird dabei derart angeströmt, dass die Flusen vom Sieb abgespült werden. Dadurch können sowohl die Kondensatoreinheit als auch das Flusensieb mit der gleichen Vorrichtung gereinigt werden.According to one Another advantageous embodiment of the invention, the condensate passes from the condensate tank either to the component or to a lint filter disposed within the process air stream. The lint filter is flowing in such a way that the lint be rinsed off the sieve. This can both the condenser unit as well as the lint filter with the same device getting cleaned.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Reinigen eines in einem Prozessluftkreislauf eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils, bei dem ein aus der Prozessluft ausgeschiedenes Kondensat gesammelt und anschließend zum Reinigen dem Bauteil zugeführt wird, sieht vor, dass

  • a) vor dem Reinigen des Bauteils durch ein Flusenfilter Flusen aus dem Kondensat entfernt werden,
  • b) dass das Flusenfilter unabhängig von dem Sammeln des Kondensats entnommen und geleert wird, und
  • c) dass das Kondensat zu einem vom Verfahrensschritt b) unabhängigen Verfahrenszeitpunkt aus dem Wasch- oder Wäschetrockner direkt zu einer externen Entsorgung geleitet wird.
The inventive method for cleaning a arranged in a process air cycle of a washer or dryer component in which a precipitated from the process air condensate is collected and then supplied to the component for cleaning, provides that
  • a) before the cleaning of the component by a lint filter lint be removed from the condensate,
  • b) that the lint filter is removed and emptied independently of the collection of the condensate, and
  • c) that the condensate is passed to the process step b) independent process time from the washer or dryer directly to an external disposal.

Ein wesentlicher Vorteil dieses Verfahrens besteht in den erweiterten Möglichkeiten zur Nutzung des Kondensats. Außerdem ist eine (manuelle) Entnahme des Kondensatbehälters nicht erforderlich.One The main advantage of this method is the extended Options for using the condensate. Furthermore is a (manual) removal of the condensate tank not required.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Reinigungs-Kondensat nach dem Reinigen des Bauteils erneut gesammelt. Dies hat den Vorteil, dass das Kondensat zwischengespeichert werden kann, bevor es zum geeigneten Zeitpunkt im weiteren Prozess erneut verwendet wird. Dies ermöglicht auch eine verbesserte Steuerung des Gesamtprozesses.In an advantageous embodiment of he inventive method, the cleaning condensate is collected again after cleaning the component. This has the advantage that the condensate can be temporarily stored before it is used again at the appropriate time in the further process. This also allows for improved control of the overall process.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass das erneut gesammelte Reinigungs-Kondensat wahlweise von Flusen befreit oder der externen Entsorgung zugeführt wird. Dies hat den Vorteil, dass das Kondensat für den nächsten Reinigungsvorgang in aufbereitetem, von Flusen gereinigtem Zustand zur Verfügung steht.A further advantageous embodiment of the invention Procedure provides that the re-collected cleaning condensate optionally freed from lint or supplied for external disposal becomes. This has the advantage that the condensate for the next cleaning process in recycled, of lint cleaned state is available.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Kondensat wahlweise zu dem Bauteil oder zu einem innerhalb des Prozessluftstroms angeordneten Flusensieb geleitet. Das Flusensieb wird derart angeströmt, dass die Flusen von diesem abgespült werden. Der Vorteil dieser Ausführungsform ist, dass das Flusensieb nicht mehr entnommen und gereinigt werden muss. Die Reinigung erfolgt somit auch hier automatisch.In a further advantageous embodiment of the invention Method, the condensate is either to the component or to within of the process air flow arranged lint filter passed. The lint filter is flowing in such a way that the lint washed from this become. The advantage of this embodiment is that the lint filter no longer needs to be removed and cleaned. The cleaning takes place thus also here automatically.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Dabei sind in den Figuren gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen:The Invention will be closer by way of example with reference to a drawing explained. In the figures, the same or functionally identical Elements provided with the same reference numerals. Show it:

1 schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 schematically a first embodiment of a device according to the invention,

2 schematisch eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und 2 schematically an embodiment of a device according to the invention and

3 schematisch eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3 schematically a further embodiment of a device according to the invention.

Die in 1 in schematischer Darstellung gezeigte Vorrichtung ist in einem Wasch- oder Wäschetrockner angeordnet, von dem in 1 lediglich die für das Verständnis der vorliegenden Erfindung funktionswesentlichen Teile angedeutet sind. Diese Teile sind als zu reinigende Bauteile beispielsweise eine Kondensatoreinheit (Wärmetauscher) 1 und ein Flusensieb 2, durch die jeweils Prozessluft 3 strömt. An dem Wärmetauscher 1 aus der Prozessluft 3 ausgeschiedenes Kondensat 4 sammelt sich in einer Kondensatsammelwanne 5. Von dort wird es von einer Pumpe 7 zu einer Flusenfiltereinheit 8 mit einem Flusenfilter 9 und einem Flusenfilterbeutel 10 gepumpt. Die Flusenfiltereinheit 8 weist eine Füllstandsanzeige 11 auf, die dem Nutzer die aktuelle Auslastung oder Sättigung – allgemein auch als Füllstand 12 bezeichnet – des Flusenfilterbeutels 10 anzeigt.In the 1 schematically shown device is arranged in a washer or dryer, of which in 1 only the parts essential to the understanding of the present invention are indicated. These parts are as components to be cleaned, for example, a condenser unit (heat exchanger) 1 and a lint filter 2 , through each process air 3 flows. At the heat exchanger 1 from the process air 3 excreted condensate 4 collects in a condensate collection tray 5 , From there it gets from a pump 7 to a lint filter unit 8th with a lint filter 9 and a lint filter bag 10 pumped. The lint filter unit 8th indicates a level indicator 11 on, the user the current load or saturation - in general, as a level 12 referred to - the lint filter bag 10 displays.

Das aus der Flusenfiltereinheit 8 austretende, von Rückständen, Flusen und Feinstflusen befreite Kondensat 14 sammelt sich in einer zweiten Wanne 15. Von dort aus leitet eine Pumpe 16 das Kondensat 14 zu einem Drei-Wege-Ventil 17, über das es entweder in einen Kondensatbehälter 18 oder aus dem Trockner heraus zu einer externen Entsorgung, nämlich einem Abfluss 19, gelangt.That from the lint filter unit 8th leaking condensate freed of residues, lint and microstuffs 14 collects in a second tub 15 , From there derives a pump 16 the condensate 14 to a three-way valve 17 about which it is either in a condensate tank 18 or out of the dryer to an external disposal, namely a drain 19 , arrives.

Zu Beginn eines Trocknungsvorgangs ist der Kondensatbehälter 18 in der Regel entleert. Um eine ausreichende Menge an Kondensat dort zu akkumulieren, um dieses dann als Reinigungs- oder Spülkondensat zu verwenden, wird vorzugsweise das Drei-Wege-Ventil 17 so gesteuert, dass alles Kondensat 14 in den Kondensatbehälter 18 gelangt. Sollte der Kondensatbehälter noch gefüllt sein oder sukzessive seinen maximalen Füllstand erreichen, kann überschüssiges Kondensat über einen Überlauf 20 in die zweite Wanne 15 überlaufen, um von dort durch die Pumpe 16 über das Ventil 17 zum Abfluss 19 gepumpt zu werden.At the beginning of a drying process is the condensate tank 18 usually emptied. To accumulate a sufficient amount of condensate there to then use this as a cleaning or rinsing condensate, preferably the three-way valve 17 so controlled that everything condensate 14 in the condensate tank 18 arrives. If the condensate tank is still filled or successively reaches its maximum level, excess condensate can pass through an overflow 20 in the second tub 15 overrun to from there by the pump 16 over the valve 17 to the drain 19 to be pumped.

Der Kondensatbehälter 18 ist bevorzugt oberhalb der Kondensatoreinheit 1 und des Ausensiebs 2 angeordnet. Über ein Magnetventil 21 wird Kondensat 14 als Reinigungs-Kondensat 22 abgegeben. Dieses kann wahlweise steuerbar über ein Drei-Wege-Ventil 23 schwallartig zu dem jeweils zu reinigen Bauteil – nämlich z. B. zu der Kondensatoreinheit 1 oder zu dem Flusensieb 2 – strömen.The condensate tank 18 is preferably above the condenser unit 1 and the sieve 2 arranged. Via a solenoid valve 21 becomes condensate 14 as a cleaning condensate 22 issued. This can optionally be controlled via a three-way valve 23 gushing to the respective component to be cleaned - namely z. To the condenser unit 1 or to the lint filter 2 - stream.

Nach einem Reinigungsvorgang der Kondensatoreinheit 1 gelangt das Reinigungs-Kondensat 24 von der Kondensatoreinheit 1 unter Mitnahme und Abtransport von Flusen, Feinstflusen, anderen Rückständen und Verschmutzungen in die Wanne 5. Von dort wird es von der Pumpe 7 zu der Flusenfiltereinheit 8 und in das Flusenfilter 9 gepumpt.After a cleaning process of the capacitor unit 1 the cleaning condensate arrives 24 from the condenser unit 1 under entrainment and removal of fluff, ultra-fine lint, other residues and dirt in the tub 5 , From there it gets from the pump 7 to the lint filter unit 8th and in the lint filter 9 pumped.

Das Reinigungs-Kondensat 25, das das Flusensieb 2 zu dessen Reinigung beströmt, gelangt anschließend zu der Flusenfiltereinheit 8 und wird durch das Flusenfilter 9 von während des Reinigungsvorgangs gelösten und mittransportierten Flusen und anderen Rückständen und Verschmutzungen wieder befreit, so dass es dann gereinigt in die zweite Wanne 15 gelangt. Von dort pumpt die Pumpe 16 das gesammelte Kondensat 26 wie schon beschrieben zu dem Drei-Wege-Ventil 17, über das es entweder erneut in den Kondensatbehälter 18 gelangt, um für weitere Reinigungs- oder Spülvorgänge bereitzustehen. Alternativ gelangt das Kondensat 26 oder zumindest Anteile davon aus dem Trockner heraus zu dem Abfluss 19.The cleaning condensate 25 that the lint filter 2 flows to clean it, then passes to the lint filter unit 8th and gets through the lint filter 9 freed of lint and other debris and debris released during the cleaning process, and then cleaned in the second tub 15 arrives. From there pump pumps 16 the collected condensate 26 as already described to the three-way valve 17 about it either again in the condensate tank 18 to be ready for further cleaning or rinsing. Alternatively, the condensate gets 26 or at least portions of it out of the dryer to the drain 19 ,

Je nach Verschmutzungsgrad bzw. Flusenaufkommen setzt sich das Flusenfilter 9 mit zunehmender Anzahl von Reinigungsvorgängen zu. Die Füllstandsanzeige 11 signalisiert dem Nutzer dabei, wann eine Entnahme des Flusenfilterbeutels 10 oder ggf. der Flusenfiltereinheit 8 notwendig ist. Der Flusenfilterbeutel 10 ist separat und individuell entnehmbar und kann einfach und leicht ersetzt bzw. ausgespült und wieder eingesetzt werden. Besonders benutzerfreundlich ist dabei die Verwendung von Einweg-Flusenfilterbeuteln, die bei maximalem Füllstand entsorgt werden. Dies ist einfach und ohne Wasserablaufanschluss möglich, da das Kondensat völlig unabhängig von der Flusenfiltereinheit 8 in den Kondensatsammelwannen bzw. im Kondensatbehälter gespeichert ist. Mit der Erfindung kann so vorteilhafterweise zum Ende eines Trocknungsvorgangs das Kondensat automa tisch über das Ventil 17 in den Abfluss 19 ausgeschleust werden. Der Benutzer muss also somit nicht mühevoll das Kondensat aus dem Trockner manuell entsorgen.Depending on the degree of soiling or lint buildup, the lint filter settles 9 with increasing mender number of cleaning operations too. The level indicator 11 signals the user when a removal of the lint filter bag 10 or possibly the lint filter unit 8th necessary is. The lint filter bag 10 is separately and individually removable and can be easily and easily replaced or rinsed out and used again. Particularly user-friendly is the use of disposable lint filter bags, which are disposed of at maximum level. This is easy and without water drain connection possible because the condensate completely independent of the lint filter unit 8th is stored in the condensate collection tanks or in the condensate tank. With the invention can thus advantageously at the end of a drying process, the condensate automatically via the valve 17 in the drain 19 be discharged. The user therefore does not have to dispose of the condensate from the dryer manually.

Die in 2 in einer schematischen Darstellung gezeigte Variante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Wesentlichen wie die in 1 gezeigte Vorrichtung aufgebaut. Entsprechend gleiche Elemente sind dabei auch ohne erneute Erläuterung mit den entsprechenden Bezugszeichen versehen.In the 2 a variant of a device according to the invention shown in a schematic representation is essentially as in 1 constructed device. Correspondingly the same elements are provided without further explanation with the corresponding reference numerals.

Statt zwei einzelnen Kondensatsammelwannen ist allerdings nur eine gemeinsame Wanne 30 vorgesehen, in die sowohl das aus der Prozessluft originär abgeschiedene Kondensat 31 vom Wärmetauscher 1 kommend tropft, als auch das bei Reinigung des Wärmetauschers und/oder des Flusensiebs 2 – in der zuvor beschriebenen Weise – mit von diesen Bauteilen 1, 2 abtransportierten Flusen und Rückständen versehene Spülkondensat 33, 35 gelangt. Auch hier fließt das Spülkondensat 35 nach der Reinigung des Flusensiebs 2 in die Flusenfiltereinheit 8. Kondensat 33, das von der Kondensatoreinheit 1 kommt, wird unmittelbar in der Wanne 30 gesammelt. Von dort leitet eine Pumpe 36 das Kondensat über ein Drei-Wege-Ventil 37 entweder (erneut) zum Flusenfilter 8 oder zu dem Drei-Wege-Ventil 17. Sofern dieses Kondensat erneut für Reinigungszwecke verwendet werden soll, empfiehlt sich dies erst, wenn eine ausreichende Filterung über den Kreislauf Flusenfilter 9, Wanne 30, Pumpe 36 und Ventil 37 erfolgt ist. Wird dagegen das Kondensat nicht mehr benötigt, kann es unmittelbar aus der Wanne über die Ventile 37 und 17 zum Abfluss 19 geleitet werden.Instead of two separate condensate collection tanks, however, there is only one common tank 30 provided, in which both the originally separated from the process air condensate 31 from the heat exchanger 1 dripping coming, as well as when cleaning the heat exchanger and / or the lint filter 2 - In the manner described above - with of these components 1 . 2 transported lint and residues flushing condensate 33 . 35 arrives. Again, the flushing condensate flows 35 after cleaning the lint filter 2 into the lint filter unit 8th , condensate 33 that of the capacitor unit 1 comes, is immediately in the tub 30 collected. From there, a pump heads 36 the condensate via a three-way valve 37 either (again) to the lint filter 8th or to the three-way valve 17 , If this condensate is to be used again for cleaning purposes, this is recommended only if there is sufficient filtering via the circulation lint filter 9 , Tub 30 , Pump 36 and valve 37 is done. If, on the other hand, the condensate is no longer needed, it can escape directly from the tub via the valves 37 and 17 to the drain 19 be directed.

Die in 3 in einer schematischen Darstellung gezeigte weitere Variante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Wesentlichen wie die in 1 gezeigte Vorrichtung aufgebaut. Entsprechend gleiche Elemente sind dabei auch ohne erneute Erläuterung mit den entsprechenden Bezugszeichen versehen. Diese Variante zeichnet sich jedoch durch einen einfacheren Aufbau aus. Hier ist keine alternative oder zusätzliche Reinigung weiterer im Prozessluftkanal angeordneter Bauteile vorgesehen, wie bei den Ausgestaltungen nach 1 oder 2. Die bei der Spülung oder Reinigung des Wärmetauschers 1 abgespülten Flusen werden hier wie zuvor beschrieben über die Flusenfiltereinheit 8 bzw. das Flusenfilter 9 zurückgehalten und das so gereinigte Reinigungs-Kondensat kann über die Pumpe 16 und das Ventil 17 alternativ in den Kondensatbehälter 18 oder den Abfluss 19 gelangen. Auch hier ist als ein wesentlicher Vorteil der Erfindung realisiert, dass der Nutzer keine manuelle Entleerung des Kondensatbehälters 18 vornehmen muss und dass er den bevorzugt leicht zugänglichen Flusenfilterbeutel 10 bei Bedarf leicht und ohne Wasserkontakt austauschen bzw. reinigen kann.In the 3 shown in a schematic representation of another variant of a device according to the invention is essentially as in 1 constructed device. Correspondingly the same elements are provided without further explanation with the corresponding reference numerals. However, this variant is characterized by a simpler structure. Here, no alternative or additional cleaning of further components arranged in the process air duct is provided, as in the embodiments according to FIG 1 or 2 , When flushing or cleaning the heat exchanger 1 rinsed lint are here as described above on the lint filter unit 8th or the lint filter 9 retained and cleaned cleaning condensate can through the pump 16 and the valve 17 alternatively in the condensate tank 18 or the drain 19 reach. Again, it is realized as a significant advantage of the invention that the user no manual emptying of the condensate container 18 and that he has the preferably easily accessible lint filter bag 10 If necessary, it is easy to exchange or clean without water contact.

11
Kondensatoreinheitcondenser unit
22
Flusensieblint
33
Prozessluftprocess air
44
Kondensatcondensate
55
KondensatsammelwanneCondensate tray
77
Pumpepump
88th
FlusenfiltereinheitFlusenfiltereinheit
99
Flusenfilterlint filter
1010
FlusenfilterbeutelFlusenfilterbeutel
1111
Füllstandsanzeigelevel indicator
1212
Füllstandlevel
1414
Kondensatcondensate
1515
Wannetub
1616
Pumpepump
1717
Drei-Wege-VentilThree-way valve
1818
Kondensatbehältercondensate tank
1919
Abflussoutflow
2020
Überlaufoverflow
2121
Magnetventilmagnetic valve
2222
Reinigungs-KondensatCleaning condensate
2323
Drei-Wege-VentilThree-way valve
2424
Reinigungs-KondensatCleaning condensate
2525
Reinigungs-KondensatCleaning condensate
2626
Kondensatcondensate
3030
Wannetub
3131
Kondensatcondensate
3333
Reinigungs-KondensatCleaning condensate
3535
Reinigungs-KondensatCleaning condensate
3636
Pumpepump
3737
Drei-Wege-VentilThree-way valve

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102007012071 A1 [0004] DE 102007012071 A1 [0004]
  • - DE 102005062940 A [0005] - DE 102005062940 A [0005]
  • - EP 1005767 B1 [0006] - EP 1005767 B1 [0006]
  • - DE 102007016074 A1 [0007] DE 102007016074 A1 [0007]

Claims (12)

Vorrichtung zum Reinigen eines in einem Prozessluftkreislauf eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils (1), wobei aus der Prozessluft (3) abgeschiedenes Kondensat (4) in einen Kondensatbehälter (18) gelangt, von dem aus es bei einem Reinigungsvorgang als Reinigungs-Kondensat (22) zum Bauteil (1) strömt, dadurch gekennzeichnet, dass – das Kondensat (4) auf seinem Weg zum Kondensatbehälter (18) wenigstens ein Flusenfilter (9) durchströmt, wobei das Flusenfilter (9) separat vom Kondensatbehälter (18) angeordnet und entnehmbar ist.Device for cleaning a component arranged in a process air cycle of a laundry or tumble dryer ( 1 ), whereby from the process air ( 3 ) separated condensate ( 4 ) in a condensate container ( 18 ), from which it is used during a cleaning process as a cleaning condensate ( 22 ) to the component ( 1 ) flows, characterized in that - the condensate ( 4 ) on its way to the condensate tank ( 18 ) at least one lint filter ( 9 ), whereby the lint filter ( 9 ) separately from the condensate tank ( 18 ) is arranged and removable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass – dem Kondensatbehälter (18) ein Ventil (17) vorgeordnet ist, über das das Kondensat (14; 26), bedarfsweise aus dem Wasch- oder Wäschetrockner ausbringbar ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that - the condensate container ( 18 ) a valve ( 17 ), via which the condensate ( 14 ; 26 ), if necessary, from the laundry or dryer is ausbringbar. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass – das Flusenfilter (9) einen entnehmbaren Filterbeutel (10) zur Aufnahme der Flusen aufweist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that - the lint filter ( 9 ) a removable filter bag ( 10 ) for receiving the lint. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass – der Filterbeutel (10) im Sockelbereich des Wasch- oder Wäschetrockners angeordnet ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that - the filter bag ( 10 ) is arranged in the base region of the washing or tumble dryer. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass – das Flusenfilter (9) eine Füllstandsanzeige (11) aufweist.Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that - the lint filter ( 9 ) a level indicator ( 11 ) having. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – eine Wanne (6) von dem Bauteil (1) kommendes Reinigungs-Kondensat (24) sammelt und – dass eine Pumpe (7) dieses Reinigungs-Kondensat (24) in das Flusenfilter (9) befördert.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that - a pan ( 6 ) of the component ( 1 ) coming cleaning condensate ( 24 ) and that - a pump ( 7 ) this cleaning condensate ( 24 ) into the lint filter ( 9 ). Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – das Reinigungs-Kondensat (24) aus dem Flusenfilter (9) in eine zweite Wanne (15) gelangt.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that - the cleaning condensate ( 24 ) from the lint filter ( 9 ) in a second tub ( 15 ). Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – das Reinigungs-Kondensat (22) aus dem Kondensatbehälter (18) wahlweise zu dem Bauteil (1) oder zu einem innerhalb des Prozessluftstroms angeordneten Flusensieb (2) gelangt.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that - the cleaning condensate ( 22 ) from the condensate tank ( 18 ) optionally to the component ( 1 ) or to a lint filter arranged inside the process air stream ( 2 ). Verfahren zum Reinigen eines in einem Prozessluftkreislauf eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils (1), – bei dem ein aus der Prozessluft (3) ausgeschiedenes Kondensat (4) gesammelt und anschließend zum Reinigen dem Bauteil (1) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass a) vor dem Reinigen des Bauteils (1) durch ein Flusenfilter (9) Flusen aus dem Kondensat (4) entfernt werden, b) dass das Flusenfilter (9) unabhängig von dem Sammeln des Kondensats (4) entnommen und geleert wird, und c) dass das Kondensat (4) zu einem vom Verfahrensschritt b) unabhängigen Verfahrenszeitpunkt aus dem Wasch- oder Wäschetrockner direkt zu einer externen Entsorgung (19) geleitet wird.Method for cleaning a component arranged in a process air cycle of a laundry or tumble dryer ( 1 ), - in which one from the process air ( 3 ) condensate ( 4 ) and then for cleaning the component ( 1 ), characterized in that a) before the cleaning of the component ( 1 ) through a lint filter ( 9 ) Lint from the condensate ( 4 ), b) that the lint filter ( 9 ) independent of collecting the condensate ( 4 ) is removed and emptied, and c) that the condensate ( 4 ) at a process time independent from process step b) from the washer or dryer directly to an external disposal ( 19 ). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass – Reinigungs-Kondensat (24) nach dem Reinigen des Bauteils (1) erneut gesammelt wird.Method according to claim 8, characterized in that - cleaning condensate ( 24 ) after cleaning the component ( 1 ) is collected again. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass – erneut gesammeltes Reinigungs-Kondensat (24) wahlweise von Flusen befreit oder der externen Entsorgung (19) zugeführt wird.A method according to claim 10, characterized in that - again collected cleaning condensate ( 24 ) optionally lint-free or external disposal ( 19 ) is supplied. Verfahren nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass – das Kondensat (22) wahlweise zu dem Bauteil (1) oder zu einem innerhalb des Prozessluftstroms angeordneten Flusensieb (2) geleitet wird.Process according to claim 9, 10 or 11, characterized in that - the condensate ( 22 ) optionally to the component ( 1 ) or to a lint filter arranged inside the process air stream ( 2 ).
DE102008054832A 2008-12-17 2008-12-17 Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container Withdrawn DE102008054832A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008054832A DE102008054832A1 (en) 2008-12-17 2008-12-17 Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008054832A DE102008054832A1 (en) 2008-12-17 2008-12-17 Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008054832A1 true DE102008054832A1 (en) 2010-07-01

Family

ID=42220556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008054832A Withdrawn DE102008054832A1 (en) 2008-12-17 2008-12-17 Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008054832A1 (en)

Cited By (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009046921A1 (en) * 2009-11-20 2011-05-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Dryer with a lint filter and a cleaning device
WO2011157560A1 (en) * 2010-06-16 2011-12-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Condensate tank for a condenser clothes dryer, condenser clothes dryer, and method for operating a condenser clothes dryer
DE102010039602A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Lint filter for a laundry treatment device, laundry treatment device with lint filter receiving space and filter element
WO2012022803A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry treatment device having a screen holder and method for operating a laundry treatment device having a lint screen
DE102010039603A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry treatment device with lint filter
EP2586904A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-01 Samsung Electronics Co., Ltd Clothes dryer
KR20130047565A (en) * 2011-10-31 2013-05-08 삼성전자주식회사 Clothes dryer
WO2013186127A1 (en) * 2012-06-12 2013-12-19 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Apparatus and method for cleaning components of a water-channelling appliance
EP2719819A1 (en) * 2012-10-15 2014-04-16 Electrolux Home Products Corporation N.V. Heat pump laundry dryer
EP2719821A1 (en) 2012-10-15 2014-04-16 Electrolux Home Products Corporation N.V. Laundry treatment apparatus
DE102012221914A1 (en) * 2012-11-29 2014-06-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Filter arrangement for a laundry treatment machine
WO2014169955A1 (en) 2013-04-17 2014-10-23 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry dryer
WO2015101387A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement
WO2015101386A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement
WO2015101388A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement
DE102014204299A1 (en) * 2014-03-10 2015-09-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Dryer with flusend depot and adaptive detection of the Flusendepot filling level and method for its operation
DE102014204298A1 (en) * 2014-03-10 2015-09-10 BSH Hausgeräte GmbH Dryer with flushing device and lint depot and method for its operation
CN105544164A (en) * 2014-10-28 2016-05-04 Lg电子株式会社 Laundry treating apparatus
WO2016173788A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Arcelik Anonim Sirketi A laundry dryer
WO2016173789A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Arcelik Anonim Sirketi A laundry dryer and fiber and lint cleaning method
EP3138953A1 (en) * 2015-09-07 2017-03-08 Arçelik Anonim Sirketi A laundry dryer comprising a filter
EP2591161B1 (en) * 2010-07-08 2017-05-03 LG Electronics Inc. Clothes dryer
DE102015223192A1 (en) 2015-11-24 2017-05-24 BSH Hausgeräte GmbH Operating a laundry dryer with a lint filter and a lint trap
US9677215B2 (en) 2014-10-28 2017-06-13 Lg Electronics Inc. Laundry treating apparatus
US10087569B2 (en) 2016-08-10 2018-10-02 Whirlpool Corporation Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters
US10161665B2 (en) 2013-03-14 2018-12-25 Whirlpool Corporation Refrigerator cooling system having secondary cooling loop
WO2019052345A1 (en) * 2017-09-18 2019-03-21 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 Integrated laundry washer-dryer, and control method therefor
DE102017218353A1 (en) * 2017-10-13 2019-04-18 BSH Hausgeräte GmbH Valve device for conducting a condensate of a laundry care device
EP2559805B1 (en) 2011-08-15 2019-06-26 Gorenje d.d. Clothes dryer with lint cleaning mechanism
US10502478B2 (en) 2016-12-20 2019-12-10 Whirlpool Corporation Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance
US10514194B2 (en) 2017-06-01 2019-12-24 Whirlpool Corporation Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators
US10519591B2 (en) 2016-10-14 2019-12-31 Whirlpool Corporation Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers
DE102018210569A1 (en) 2018-06-28 2020-01-02 BSH Hausgeräte GmbH Laundry care device with an air duct
US10544539B2 (en) 2017-02-27 2020-01-28 Whirlpool Corporation Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance
US10718082B2 (en) 2017-08-11 2020-07-21 Whirlpool Corporation Acoustic heat exchanger treatment for a laundry appliance having a heat pump system
US10738411B2 (en) 2016-10-14 2020-08-11 Whirlpool Corporation Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance
US11015281B2 (en) 2017-09-26 2021-05-25 Whirlpool Corporation Laundry appliance having a maintenance free lint removal system
EP3835478A1 (en) 2019-12-12 2021-06-16 Arçelik Anonim Sirketi A laundry dryer

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2219889B1 (en) * 1972-04-22 1973-05-24 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Washer dryer
DE10002743A1 (en) * 2000-01-22 2001-08-02 Whirlpool Co Heat pump washer dryer has heat exchanger cleaning device for spraying water onto part or all of heat exchanger surface for collection by condensate collection device with fluff washed off
EP1005767B1 (en) 1998-05-11 2005-01-26 Nokia Corporation High-speed data transmission in a mobile communications system
DE102005062940A1 (en) 2005-12-29 2007-07-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH A method for drying washing has a heat pump by which circulated air through the washing chamber is dried and heated and an additional heat pump evaporator is arranged to predry the circulated air stream
DE102006018469A1 (en) * 2006-04-19 2007-10-25 Lare Luft- und Kältetechnik Apparate und Regelsysteme GmbH Cloth drier comprises a replaceable or cleanable water filter, electric control with a program for controlling a pump and a component for opening and closing a flow pipeline, heat pump system, aerator, condenser, compressor and evaporator
DE102007012071A1 (en) 2007-03-13 2008-09-18 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Washer dryer with improved lint removal and process for its operation
DE102007016074A1 (en) 2007-04-03 2008-10-09 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Method and device for cleaning a component, in particular an evaporator of a condenser device, and laundry or tumble dryer with such a device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2219889B1 (en) * 1972-04-22 1973-05-24 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Washer dryer
EP1005767B1 (en) 1998-05-11 2005-01-26 Nokia Corporation High-speed data transmission in a mobile communications system
DE10002743A1 (en) * 2000-01-22 2001-08-02 Whirlpool Co Heat pump washer dryer has heat exchanger cleaning device for spraying water onto part or all of heat exchanger surface for collection by condensate collection device with fluff washed off
DE102005062940A1 (en) 2005-12-29 2007-07-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH A method for drying washing has a heat pump by which circulated air through the washing chamber is dried and heated and an additional heat pump evaporator is arranged to predry the circulated air stream
DE102006018469A1 (en) * 2006-04-19 2007-10-25 Lare Luft- und Kältetechnik Apparate und Regelsysteme GmbH Cloth drier comprises a replaceable or cleanable water filter, electric control with a program for controlling a pump and a component for opening and closing a flow pipeline, heat pump system, aerator, condenser, compressor and evaporator
DE102007012071A1 (en) 2007-03-13 2008-09-18 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Washer dryer with improved lint removal and process for its operation
DE102007016074A1 (en) 2007-04-03 2008-10-09 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Method and device for cleaning a component, in particular an evaporator of a condenser device, and laundry or tumble dryer with such a device

Cited By (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009046921A1 (en) * 2009-11-20 2011-05-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Dryer with a lint filter and a cleaning device
WO2011157560A1 (en) * 2010-06-16 2011-12-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Condensate tank for a condenser clothes dryer, condenser clothes dryer, and method for operating a condenser clothes dryer
EP2591161B1 (en) * 2010-07-08 2017-05-03 LG Electronics Inc. Clothes dryer
US9752274B2 (en) 2010-07-08 2017-09-05 Lg Electronics Inc. Clothes dryer
DE102010039602A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Lint filter for a laundry treatment device, laundry treatment device with lint filter receiving space and filter element
WO2012022803A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry treatment device having a screen holder and method for operating a laundry treatment device having a lint screen
DE102010039552A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry treatment device with sieve holder and method for operating a laundry treatment device with a lint filter
DE102010039603A1 (en) * 2010-08-20 2012-02-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Laundry treatment device with lint filter
EA024644B1 (en) * 2010-08-20 2016-10-31 Бсх Хаусгерете Гмбх Laundry treatment device having a lint screen and method for detecting extent of filling the screen of said device with lint
CN103261508A (en) * 2010-08-20 2013-08-21 Bsh博世和西门子家用电器有限公司 Laundry treatment device having a screen holder and method for operating a laundry treatment device having a lint screen
CN103261508B (en) * 2010-08-20 2016-06-22 Bsh家用电器有限公司 The washings with screen holder processes utensil and for running the method that the washings with lint filter screen processes utensil
EP2559805B1 (en) 2011-08-15 2019-06-26 Gorenje d.d. Clothes dryer with lint cleaning mechanism
KR102516277B1 (en) * 2011-10-31 2023-03-31 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
KR20220035059A (en) * 2011-10-31 2022-03-21 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
EP2586904A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-01 Samsung Electronics Co., Ltd Clothes dryer
KR102370628B1 (en) * 2011-10-31 2022-03-07 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
KR20130047565A (en) * 2011-10-31 2013-05-08 삼성전자주식회사 Clothes dryer
KR20200042447A (en) * 2011-10-31 2020-04-23 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
KR102201853B1 (en) * 2011-10-31 2021-01-13 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
KR20210006480A (en) * 2011-10-31 2021-01-18 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
KR102294426B1 (en) * 2011-10-31 2021-08-30 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
KR20210110255A (en) * 2011-10-31 2021-09-07 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
KR101942493B1 (en) * 2011-10-31 2019-01-25 삼성전자주식회사 Clothes Dryer
WO2013186127A1 (en) * 2012-06-12 2013-12-19 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Apparatus and method for cleaning components of a water-channelling appliance
CN104364435B (en) * 2012-06-12 2016-08-31 Bsh家用电器有限公司 For cleaning the apparatus and method of the component of water guide utensil
CN104364435A (en) * 2012-06-12 2015-02-18 Bsh博世和西门子家用电器有限公司 Apparatus and method for cleaning components of a water-channelling appliance
EP2719819A1 (en) * 2012-10-15 2014-04-16 Electrolux Home Products Corporation N.V. Heat pump laundry dryer
EP2719821A1 (en) 2012-10-15 2014-04-16 Electrolux Home Products Corporation N.V. Laundry treatment apparatus
DE102012221914B4 (en) 2012-11-29 2021-09-16 BSH Hausgeräte GmbH Filter arrangement for a laundry treatment machine
DE102012221914A1 (en) * 2012-11-29 2014-06-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Filter arrangement for a laundry treatment machine
US10161665B2 (en) 2013-03-14 2018-12-25 Whirlpool Corporation Refrigerator cooling system having secondary cooling loop
US10196773B2 (en) 2013-04-17 2019-02-05 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry dryer
CN105518208A (en) * 2013-04-17 2016-04-20 伊莱克斯家用电器股份公司 Laundry dryer
WO2014169955A1 (en) 2013-04-17 2014-10-23 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry dryer
WO2015101388A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement
WO2015101386A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement
WO2015101387A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry treatment apparatus with fluff filter washing arrangement
DE102014204298A1 (en) * 2014-03-10 2015-09-10 BSH Hausgeräte GmbH Dryer with flushing device and lint depot and method for its operation
DE102014204299A1 (en) * 2014-03-10 2015-09-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Dryer with flusend depot and adaptive detection of the Flusendepot filling level and method for its operation
US9909249B2 (en) 2014-10-28 2018-03-06 Lg Electronics Inc. Laundry treating apparatus
RU2628930C2 (en) * 2014-10-28 2017-08-22 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Linen processing device
CN105544164A (en) * 2014-10-28 2016-05-04 Lg电子株式会社 Laundry treating apparatus
EP3015593A1 (en) * 2014-10-28 2016-05-04 LG Electronics Inc. Laundry treating apparatus
US9677215B2 (en) 2014-10-28 2017-06-13 Lg Electronics Inc. Laundry treating apparatus
EP3587660A1 (en) * 2014-10-28 2020-01-01 Lg Electronics Inc. Laundry treating apparatus
WO2016173788A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Arcelik Anonim Sirketi A laundry dryer
WO2016173789A1 (en) * 2015-04-28 2016-11-03 Arcelik Anonim Sirketi A laundry dryer and fiber and lint cleaning method
EP3138953A1 (en) * 2015-09-07 2017-03-08 Arçelik Anonim Sirketi A laundry dryer comprising a filter
WO2017089027A1 (en) 2015-11-24 2017-06-01 BSH Hausgeräte GmbH Operating a laundry drying device with a lint filter and a lint trap
DE102015223192A1 (en) 2015-11-24 2017-05-24 BSH Hausgeräte GmbH Operating a laundry dryer with a lint filter and a lint trap
US10633785B2 (en) 2016-08-10 2020-04-28 Whirlpool Corporation Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters
US10087569B2 (en) 2016-08-10 2018-10-02 Whirlpool Corporation Maintenance free dryer having multiple self-cleaning lint filters
US10738411B2 (en) 2016-10-14 2020-08-11 Whirlpool Corporation Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance
US10519591B2 (en) 2016-10-14 2019-12-31 Whirlpool Corporation Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers
US11542653B2 (en) 2016-10-14 2023-01-03 Whirlpool Corporation Filterless air-handling system for a heat pump laundry appliance
US11299834B2 (en) 2016-10-14 2022-04-12 Whirlpool Corporation Combination washing/drying laundry appliance having a heat pump system with reversible condensing and evaporating heat exchangers
US10502478B2 (en) 2016-12-20 2019-12-10 Whirlpool Corporation Heat rejection system for a condenser of a refrigerant loop within an appliance
US11920288B2 (en) 2017-02-27 2024-03-05 Whirlpool Corporation Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance
US11634856B2 (en) 2017-02-27 2023-04-25 Whirlpool Corporation Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance
US10544539B2 (en) 2017-02-27 2020-01-28 Whirlpool Corporation Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance
US11142864B2 (en) 2017-02-27 2021-10-12 Whirlpool Corporation Heat exchanger filter for self lint cleaning system in dryer appliance
US10823479B2 (en) 2017-06-01 2020-11-03 Whirlpool Corporation Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators
US10514194B2 (en) 2017-06-01 2019-12-24 Whirlpool Corporation Multi-evaporator appliance having a multi-directional valve for delivering refrigerant to the evaporators
US10718082B2 (en) 2017-08-11 2020-07-21 Whirlpool Corporation Acoustic heat exchanger treatment for a laundry appliance having a heat pump system
WO2019052345A1 (en) * 2017-09-18 2019-03-21 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 Integrated laundry washer-dryer, and control method therefor
US11015281B2 (en) 2017-09-26 2021-05-25 Whirlpool Corporation Laundry appliance having a maintenance free lint removal system
US11739472B2 (en) 2017-09-26 2023-08-29 Whirlpool Corporation Laundry appliance having a maintenance free lint removal system
CN109667128A (en) * 2017-10-13 2019-04-23 Bsh家用电器有限公司 For guiding the valve gear of the condensate of washings care appliance
CN109667128B (en) * 2017-10-13 2023-02-10 Bsh家用电器有限公司 Valve device for guiding condensate of washing nursing appliance
DE102017218353A1 (en) * 2017-10-13 2019-04-18 BSH Hausgeräte GmbH Valve device for conducting a condensate of a laundry care device
DE102018210569A1 (en) 2018-06-28 2020-01-02 BSH Hausgeräte GmbH Laundry care device with an air duct
EP3835478A1 (en) 2019-12-12 2021-06-16 Arçelik Anonim Sirketi A laundry dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008054832A1 (en) Device for cleaning component, particularly condenser unit arranged in processing air circuit of wash or laundry dryer, has condensate flowing through fibrous material filter on way to condensate container
EP2334864B1 (en) Dryer having a lint filter and a cleaning device
EP2606171B1 (en) Laundry treatment device comprising a lint filter
EP3117036B1 (en) Dryer with flushing device and lint receptacle, and method for operating same
DE102010002661A1 (en) Device for supplying rinse water for domestic appliance, particularly clothes dryer or dishwasher, comprises condensation container for condensation water, pump, controllable valve with feed channel, and two drain channels
DE102009046921A1 (en) Dryer with a lint filter and a cleaning device
DE102010039552A1 (en) Laundry treatment device with sieve holder and method for operating a laundry treatment device with a lint filter
EP2207930A1 (en) Method and device for cleaning a component, particularly an evaporator of a condenser device, and washer/dryer or dryer having such a device
EP2582872B1 (en) Collecting tank for condensed water for a condensation-type dryer, condensation-type dryer and process for using a condensation-type dryer
WO2017089027A1 (en) Operating a laundry drying device with a lint filter and a lint trap
DE102019205919A1 (en) Water-bearing household appliance and method for its operation
EP1830688A1 (en) Water-conducting household appliance and method for the operation thereof
DE102008041474A1 (en) Household drying apparatus and method for cleaning a component, in particular an evaporator of a condenser device of such a household drying device
EP2570069B1 (en) Method for operating a washing machine with a rinsing liquor storage container
EP3094772B1 (en) Device and method for cleaning a component arranged in a process air circuit of a dryer, and a dryer comprising such a device
DE102008026788A1 (en) Method for cleaning the heat exchanger of a dryer
DE102011053548A1 (en) Process for cleaning a rinse liquor storage tank
EP2947197A1 (en) Dryer with internal cleaning of a water level sensor and method for the operation of same
DE4132431A1 (en) LAUNDRY TREATMENT MACHINE LIKE DRYING DRYER OR WASHING DRYER
EP3147404B1 (en) Laundry drier with water supply
DE102018213381B3 (en) Household appliance for the treatment of laundry
DE3902386C2 (en) Device for washing textiles
EP4141163A1 (en) Laundry dryer with a heat exchanger cleaning system
DE102022207719A1 (en) Laundry treatment device with a cylindrical filter and a screw-shaped squeegee and method for operating the same
DE102014215903A1 (en) Water-conducting household appliance and method for operating a water-conducting household appliance

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110701