EP2593995A2 - Cable strain relief element - Google Patents

Cable strain relief element

Info

Publication number
EP2593995A2
EP2593995A2 EP11802262.3A EP11802262A EP2593995A2 EP 2593995 A2 EP2593995 A2 EP 2593995A2 EP 11802262 A EP11802262 A EP 11802262A EP 2593995 A2 EP2593995 A2 EP 2593995A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
strain relief
connector housing
relief element
cable gland
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11802262.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernard Schlegel
Stefan Garske
Martin Schmidt
Hartmut Schwettmann
Nicole Spilker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102010027445A external-priority patent/DE102010027445B3/en
Priority claimed from DE201010027444 external-priority patent/DE102010027444B3/en
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
Publication of EP2593995A2 publication Critical patent/EP2593995A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/08—Cable junctions
    • H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • H02G15/184—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable with devices for relieving electrical stress
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0658—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with means constricting the conductor-insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00—Cable fittings
    • H02G15/007—Devices for relieving mechanical stress
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0675—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with bolts operating in a direction parallel to the conductors

Definitions

  • the invention relates to a cable gland or cable fixing with integrated cable strain relief for a connector housing according to the preamble of claim 1.
  • Cable glands usually also provide an integrated cable strain relief for a cable to be connected. Such cable strain reliefs and cable glands are needed to hold cables at cable outlets of connector housings, cabinets or the like, twist-proof and secure. The cable is mechanically stabilized by the cable strain relief.
  • EP 0 627 588 B1 shows a cable gland for securing a cable to a cable outlet connection.
  • the nozzle is provided with individual, flexible clamping tongues which, when a union nut is screwed on, are guided against a gasket pushed over the cable jacket, thereby clamping the gasket and, at the same time, the cable.
  • the object of the invention is to propose a cable fixation, which ensures reliable Kabeizugentlastung and at the same time is easy to install.
  • the proposed cable strain relief and compression fitting for a connector housing essentially consists of a strain relief element and a screw head, wherein the strain relief element within the cable outlet nozzle and the screw head is fixed on selbigen.
  • screw head here is understood any termination element for a Jardinversch robbery or cable fixation, which fixes the cable to be connected to the cable outlet.
  • the screw head is not necessarily one
  • the connector housing can be made in several parts.
  • the connector housing consists of two housing parts, a housing lower part and a housing upper part.
  • the connector housing accommodates the contact elements with which the cable to be connected is connected.
  • the cable to be connected is multicore.
  • a strain relief for the cable to be connected is provided.
  • a strain relief serves to protect the cable to be connected against mechanical stress (torsional and tensile forces).
  • the strain relief element has a substantially cylindrical shape.
  • a first end of the strain relief is provided with a circumferential, external thread.
  • a second end of the strain relief element comprises fixing lugs, which are formed facing outwards,
  • the inner wall of the cable outlet spigot is provided with a thread.
  • the circumferential thread of the first end of the Gebentlastungsele- element engages in the thread of the cable outlet nozzle, so that the strain relief element in the cable outlet nozzle is screwed.
  • the strain relief is screwed in to a ledge located at the bottom of the cable outlet spigot.
  • the heel thus limits the depth of engagement of the strain relief element.
  • the fixing lugs of the second end of the strain relief engage in recesses provided for the screw head.
  • the screw head also includes a thread, so that the screw head can be screwed over the inner thread of the cable outlet nozzle on the same.
  • the strain relief element has a heiixförmige structure between its first end and its second end.
  • the first end of the strain relief element can no longer be rotated about the axial axis.
  • the second end of the strain relief is - about the engaging in the recesses fixing lugs - rotated in the screwing about the axial axis. The second end remains - as already described above - fixed.
  • the heiixförmige structure is oriented so that a relative rotational movement of both ends of the strain relief to each other - around the axial axis in Zuschraubtreu - a strain relief for the cable to be connected causes.
  • the heiixförmige structure is narrowed between the two ends.
  • the hot-shaped structure encloses the jacket of the cable to be connected and thereby forms the
  • the strain relief element stabilizes the cable to be connected and protects the contacts, which have the individual conductors of the cable in the connector, from mechanical stress. As a result, the life of a connector cable assembly is significantly increased leu.
  • the hot-formed structure that surrounds the sheath of the cable provides a particularly durable and reliable cable strain relief.
  • a density element is introduced, which sealingly surrounds the jacket of the cable to be connected and thereby protects the connector housing from the ingress of media, such as, for example, dust and water.
  • the screw head has a hexagonal shape and can be screwed with a suitable open-end wrench in the cable outlet nozzle.
  • a high force can be exerted on the screw head, whereby the Kabeizugentlastung also withstands high forces.
  • FIG. 4 is a perspective view of the cable outlet nozzle
  • FIG. 5 is a perspective view of a further embodiment of the cable gland
  • FIG. 6 is a perspective view of a Swissraubung
  • Fig. 7 is a perspective view of the Eisenverschraubung with screwed sealing element
  • FIG. 10 is a perspective view of a device for fixing the cable to a cable outlet nozzle
  • FIG. 10a is a perspective view of the locking ring
  • Fig. 10b is a perspective view of the clamping sleeve
  • Fig. 11 is a perspective view of the cable outlet nozzle
  • Fig. 12 is a sectional view of the device for fixing the
  • FIG. 3 is an exploded view of the device for fixing the cable to a cable outlet nozzle
  • 15a is a perspective view of the strain relief element with connected sealing element
  • 16 is a sectional view of the device for fixing the
  • 17 shows an exploded view of the device for fixing the cable to a cable outgoer with cable strain relief
  • Fig. 19 is a perspective view of cable gland without
  • FIG. 20 is a perspective view of another screw head
  • FIG. 21 is a perspective view of another cable gland without a screw head
  • 22 is a perspective view of a locking ring
  • FIG. 25 is a perspective view of another embodiment of the cable gland according to the invention
  • FIG. 26 is a perspective view of the cable strain relief
  • FIG. 27 is a perspective view of a fixing sleeve
  • FIG. 28 is a perspective view of a fixing sleeve with inserted strain relief
  • 29 is another perspective view of the fixing sleeve with inserted strain relief
  • FIG. 30 is a perspective view of a Swissraubung
  • Fig. 31 is a perspective view of a Swissraubung with integrated fixing sleeve and strain relief
  • Fig. 33 is a perspective view of the entire fourth embodiment with a transparent screw head.
  • FIG. 1 shows a partially cutaway perspective view of the cable gland.
  • the cable gland 100 shown here consists of a strain relief element 130, a screw head 110 and a sealing element 140.
  • the strain relief element (Figure 3) consists essentially of two annular ends 130a and 130b, which are interconnected via a helical structure 131.
  • the first end 130a of the strain relief element 130 is provided with a circumferential thread 132 that can be screwed into an internal thread 121 of the cable outlet connection piece 120 (FIG. 4).
  • the screw-in depth of the strain relief element 130 is limited by a peripheral shoulder 122 in the cable outlet connection 120. He- If the first end 130a of the strain relief element 130 reaches this shoulder 122, it can not be further rotated about the axial axis of symmetry 133. It is fixed so to speak one-way.
  • the second end 130b of the strain relief member 130 has locating lugs
  • Screw head 110 a By rotation of the screw head 110, the second end 130b of the Buchentiastungselements 130 is moved relative to the first end 130a. As a result, the helical structure narrows and thus fixes the cable sheath of the connected to the connector
  • the helical structure is aligned so that it tightens in Zuschraubides around the cable sheath and this fixed. In the screwing direction, the helical structure is loosened again and the
  • the screw head 110 ( Figure 2) has a hexagonal portion 112, so that he with a conventional Maulischen! in the cable outlet spigot 120 can be screwed.
  • the prerequisite for this is that the thread
  • the sealing element 140 is connected directly to the strain relief element 130 in FIG. However, these are separate components, which are made of different materials.
  • the sealing element 140 will usually be made of an elastomer (rubber, rubber, NBR, polyurethane, etc.) to ensure the sealing function.
  • the strain relief element 130 can be made of metal as well as of plastic, depending on how high mechanical forces act on the cable.
  • the opening 141 of the sealing element 140 has a smaller diameter than the cable to be connected. This ensures that the seal is tight against the cable sheath and the connector housing is sealed against media such as dust and water. In order to achieve a good seal of the connector housing, the screw head 10 is surrounded by a sealing ring 114.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of the cable gland 100 according to the invention. This is also referred to as a full threaded fitting. Identical features are also provided with the same reference numerals.
  • a Swissraubung 150 is additionally provided, which connects the screw head 1 10 and the cable outlet nozzle 120 with each other.
  • FIG. 6 shows the perspective view of the intermediate screw 150.
  • the intermediate screw 150 has a hexagonal area
  • FIG. 6 also shows that the intermediate screw connection 150 comprises a shoulder 152 which limits the screw-in depth of the strain relief element 130 into the intermediate screw connection 150.
  • the intermediate fitting 50 is provided with an internal thread 155, which allows the above-mentioned screwing the strain relief element 130.
  • FIG. 7 shows the strain relief element 130 already screwed into the intermediate screw connection 150.
  • a density element 140 is provided which includes a cable opening 141.
  • the intermediate screw 150 has an externally located thread 156 that cooperates with an internal thread 115 of the screw head 110 (FIG. 8).
  • the fixing lugs 134 of the strain relief element 130 engage in the inner recesses 11 of the screw head 110.
  • the two ends 130a, 130b of the strain relief element 130 are rotated relative to each other, whereby the helical structure 131 contracts around the cable to be connected (not shown) and thereby ensures the cable strain relief.
  • Figures 0a, 10b and 10c show the individual components of the further embodiment of the cable gland.
  • the cable will be at this
  • the fixation of the cable housing 2 surrounding the cable housing 2 on the cable outlet spigot is initially described independently of the fixation of the cable in the adapter sleeve 2 itself. In a second part of the description is then discussed the strain relief of the cable and the sealing of the Kabalfix istsvoriques against media such as dust and water.
  • the clamping sleeve 2 (Fig. 10b) has a substantially funnel-shaped
  • the clamping sleeve 2 includes a downwardly tapering cable outlet opening 5.
  • Locking side radiai outwardly pointing elongated webs 4 are formed. In the vicinity of one of these webs 4 extends in the axial direction a supporting contour 3. This has essentially the shape of a triangle extruded into space, a so-called
  • Triangular sac with one side surface 3a Triangular sac with one side surface 3a.
  • the locking ring 20 (Fig. 10a) is designed substantially cylindrical. At one end, the opening is narrowed by a radially encircling bottom ring 24 at the bottom ring 24, a driver contour 21 is formed. Geometrically, the shape of the driver contour 21 essentially corresponds to the shape of the support contour 3 of the clamping sleeve 2.
  • the spring element 10 (Fig. 10c) has substantially the shape of an open ring, wherein the spring element 10 is internally conically shaped.
  • One end of the Federeiements 10 is formed in two stages 11a, 11b. Between the surface 3a of the Abstützkontur 3 of the clamping tube 2 and the surface 21a of the cam contour 21 of the locking ring 20, the ends 11b, 12 of the spring element 10 are stretched.
  • the spring element 10 is widened, so that the diameter D, depending on the direction of rotation of the locking ring 20, changed.
  • the diameter of the spring element 10 becomes minimum D1.
  • the webs 4 and 23 slide over each other and jam the clamping sleeve 2 with the locking ring 20 according to the bayonet principle.
  • the diameter of the spring element 10 is maximum D2 and the webs 4 and 23 are no longer one above the other, so that the clamping sleeve 2 can be removed from the locking ring 20.
  • the cable outlet connection piece 30 (FIG. 11) has a substantially cylindrical shape and is generally integrally formed on a connector housing (not shown here). In the lateral surface of the cable outlet nozzle 30 is a parallel to the base 32, circumferential groove 31 is introduced.
  • the locking ring 20 likewise encloses the clamping sleeve 2 and the cable outlet connection 30 (FIG. 12).
  • the conically shaped inner side of the spring element 10 engages accurately in the circumferential groove 31 of the cable outlet nozzle 30.
  • the clamping sleeve 2 is fixed on the cable outlet connection 30.
  • the inside conical shape of the spring element 10 causes when entering the circumferential groove 31, that the clamping sleeve 2 slightly down - in the direction of the cable outlet nozzle - is pulled.
  • the spring element 10 comprises on the outside an edge 3 which serves to center the spring element 10 in the locking ring 20.
  • FIG. 13 shows an exploded view of the elements clamping sleeve, spring element and locking ring, which are suitable for fixing the clamping sleeve on the cable outlet connection in the operative context described above.
  • the locking ring 20 is shown here in a partially sectioned illustration. As a result, the contour 25 can be seen, which fixes or supports the spring element 10.
  • the strain relief element 40 (FIG. 14) essentially consists of end-side rings, which are connected to one another by a helical or helical structure 42.
  • a strain relief member 40 having a double helical structure is shown. This means that at the same time a left-handed and a right-handed structure can be found between the ends 40a, 40b. As a result, a better centering of the cable in the strain relief element 40 is achieved.
  • the first end 40a of the strain relief element 40 At the first end 40a of the strain relief element 40 radially outwardly facing contours 41 are provided, which are insertable into matching recesses 33 of the cable outlet nozzle 30. As a result, the first end 40a of the strain relief element 40 is rotationally fixed in the cable outlet stub 30.
  • the strain relief element 40 comprises radially outwardly pointing latching hooks 43. These engage with latching contours 34 in FIG upper part of the cable outlet nozzle 30, so that the end 40b is rotatably fixed.
  • strain relief element 40 comprises at the second end 40b axially upwardly facing driver hooks 44, which with Mit videturen
  • the driver hooks 44 have substantially the shape of a sawtooth.
  • the second end 40b of the strain relief member 40 is connected to the seal member 50 (Figs. 15a, 15b).
  • the driver hooks 44 protrude through recesses 54.
  • the cable to be connected is guided through the opening 51 of the sealing element 50.
  • the diameter Dd of this opening is in each case smaller than the diameter of the cable to be connected.
  • the sealing element 50 comprises press blades 52. These ensure adequate contact pressure of the gasket on the cable outlet connection piece 30.
  • the tensioning sleeve 2 partially surrounds the jacket surface of the cable outlet connection piece 30. In the interior of the tensioning sleeve 2, a peripheral edge 7 is formed. Between this edge 7 and the boundary 35 of the cable outlet nozzle 30, the sealing element 50 is arranged in the assembled state of the device 1 ⁇ Fig. 16).
  • FIG. 16 shows all components of the device for fixing, sealing and strain relief of a cable to be connected to a cable outlet connection of a connector, control cabinet or the like in operative connection.
  • FIG. 17 shows an exploded view of the components from FIG. 16.
  • FIG. 18 shows a perspective view of the further embodiment of the cable gland 200 according to the invention.
  • the screw head 210 is externally provided with a lamellar structure to ensure the grip of the screw head 210 when screwing.
  • FIG. 19 shows the cable gland 200 without a screw head 210.
  • the intermediate screw connection 250 is provided with detent springs 252 which serve to fix the screw head 210, in that the detent springs 252 engage behind a circumferential web 21 1 which is located inside the screw head 210 (FIG. Fig. 20).
  • the Swissschraubung 250 also has locking contours 251 which cooperate during the screwing process with the same name locking contours 281 of a locking ring 281.
  • the locking ring 281 is inserted displaceably in a circumferential groove 212 within the screw head 210.
  • Screw head 210 and be molded on selbigen.
  • the operative relationship of the latching contours 251 and 281 will be explained in more detail below.
  • the intermediate fitting 250 is surrounded by a wave spring ring 260.
  • the wave spring ring 260 pushes the screw head 210 permanently upwards, so that the inclined surfaces 251 a and 281 a of the latching contours 251 and 281 are directed towards each other.
  • FIG. 23 shows the perspective view of the strain relief element 230 of this embodiment.
  • the strain relief element 230 has a double-ended construction, wherein a hollow-shaped structure is present between the ends 230a, 230b.
  • the first end 230a is with detent springs 232 provided, which engage behind a circumferential, inner web 253 of the intermediate fitting 250, so that the strain relief element 230 is fixed captive in the intermediate coupling 250.
  • detent springs 232 provided, which engage behind a circumferential, inner web 253 of the intermediate fitting 250, so that the strain relief element 230 is fixed captive in the intermediate coupling 250.
  • Fixing tabs 233 are provided, which engage in recesses 254 of the intermediate threaded connection 250. As a result, the first end of the Buchentiastungseiements 230 is fixed against rotation in the intermediate fitting 250.
  • the fixing lugs 234 of the second end 230a engage in recesses 213 of the screw head 210.
  • the relaxation of the cable to be connected can be achieved by turning the screw head 250 in the counterclockwise direction. Previously, however, the screw head is to press down so that the locking contours 251 and 281 do not lock the rotational movement.
  • a further advantageous embodiment of a cable gland is described below.
  • FIG. 25 shows a perspective view of this further advantageous embodiment.
  • FIG. 26 shows the strain relief element 330 of this embodiment, which has two ends 330a, 330b. Between the ends 330a, 330b, the strain relief element 330 is helical. The second end 330b of the strain relief element 330 is elliptical.
  • a fixing sleeve 370 (Figure 27) is clamped. So that the Fixierhüise 370 is inserted against rotation in the intermediate 350, these contours includes 373, which lie in recesses 351 of the intermediate 350. In order to fix the fixing sleeve 370 in the axial direction, this additionally comprises a circumferential contour 374, which engages in a circumferential groove 352 of the intermediate screw connection 350 provided for this purpose.
  • the strain relief element 330 includes at its first end 330a
  • FIGS. 28, 29 show the strain relief element 330 introduced into the fixing sleeve 370.
  • the strain relief element 330 comprises at its second end 330b latching hooks 331 which engage in latching contours 371 of the fixing sleeve 370.
  • the latching hooks 331 protrude beyond the latching contours 371 in the radial direction. The meaning of this feature is explained below.
  • FIG. 32 shows a screw head 310 (also called a tightening element) which on the inside comprises tensioning teeth 31 which point downwards in the radial direction.
  • the tensioning teeth 311 engage the part of the latching hooks 331 of the strain relief element 330, which protrudes beyond the latching contours 371.
  • the latching hooks 331 of the strain relief element 330 slide over the latching contours 371 of the fixing sleeve 370.
  • the materials of the strain relief element 330 and the fixing sleeve are selected accordingly.
  • Zuschraubides meet the sloping flanks of the latching hooks 331 and the latching contours 371 to each other. Thereby, the catch hooks are pressed radially inward and the elliptical shape of the second end 330b becomes a circular shape.
  • the latching contours 371 of the fixing sleeve 370 are formed in this case (designed to be longer in the radial direction) such that the latching hooks 331 continue to engage the latching contours 371 even when the second end 330b is in a circular shape.
  • the locking contours are shaped so that a reverse rotation (counterclockwise) of the strain relief without force is not possible.
  • the screw head 311 rotates counterclockwise (unscrewing direction)
  • the oblique flanks of the tensioning teeth 311 strike the oblique flanks of the latching hooks 331 of the strain relief element 330.
  • the steep flanks of the latching hooks 331 and the latching contours 371 strike each other.
  • the oblique flanks of the tensioning teeth 311 exert a force on the oblique flanks of the latching hooks 331, whereby the region of the second end 330b of the strain relief element 330, which surrounds the latching hooks, is deflected radially inwards. This happens as long as the latching hooks 331 are in engagement with the latching contours 371. Then, the second end 330b of the strain relief member 330 relative to the first
  • FIG. 33 shows the fourth embodiment of the cable gland in the assembled state.
  • the screw head 310 is externally provided with a lamellar structure to ensure the grip of the screw head 310 during the screwing.
  • the screw head 310 is shown in Figure 33 transparent, so that the
  • Lamellar structure 341 Sealing element Fixing sleeve 350 Intermediate screw connection Locking contours 351 Recess

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

The invention relates to a cable gland (1, 100, 200, 300) for a connector housing, wherein a cable outlet connecting piece (30, 120, 220) is integrally molded on the housing body, and a strain relief element (40, 130, 230, 330) is provided, which mechanically stabilizes the cable to be connected as soon as a terminating screw head (2, 110, 210, 310) is screwed on, wherein the strain relief element (40, 130, 230, 330) can be fixed in a rotationally secure manner within the cable gland (1, 100, 200, 300) at a first end (40a, 130a, 230a, 330a), and wherein the second end (40b, 130b, 230b, 330b) of the strain relief element (40, 130, 230, 330) can be rotated relative to the first end (40a, 130a, 230a, 330a) via the rotational movement of the screw head (2, 110, 210, 310).

Description

Kabelverschraubung bzw. Kabelfixierung mit integrierter Kabelzuqentlastunq  Cable gland or cable fixing with integrated Kabelzuqentlastunq
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Kabelverschraubung bzw. Kabelfixierung mit integrierter Kabelzugentlastung für ein Steckverbindergehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.  The invention relates to a cable gland or cable fixing with integrated cable strain relief for a connector housing according to the preamble of claim 1.
Kabelverschraubungen bieten in der Regel auch eine integrierte Kabelzugentlastung für ein anzuschließendes Kabel. Derartige Kabelzugentlas- tungen und -verschraubungen werden benötigt, um Kabel an Kabelabgängen von Steckverbindergehäusen, Schaltschränken oder Ähnlichen verdreh- und zugsicher zu halten. Das Kabel wird durch die Kabelzugent- iastung mechanisch stabilisiert. Cable glands usually also provide an integrated cable strain relief for a cable to be connected. Such cable strain reliefs and cable glands are needed to hold cables at cable outlets of connector housings, cabinets or the like, twist-proof and secure. The cable is mechanically stabilized by the cable strain relief.
Stand der Technik State of the art
Die EP 0 627 588 B1 zeigt eine Kabelverschraubung zur Sicherung eines Kabels an einen Kabelabgangsstutzen. Der Stutzen ist mit einzelnen, flexiblen Klemmzungen versehen, welche, beim Aufschrauben einer Überwurfmutter, gegen eine über den Kabelmantel geschobene Dichtung geführt werden und damit die Dichtung und gleichzeitig das Kabel einklemmen.  EP 0 627 588 B1 shows a cable gland for securing a cable to a cable outlet connection. The nozzle is provided with individual, flexible clamping tongues which, when a union nut is screwed on, are guided against a gasket pushed over the cable jacket, thereby clamping the gasket and, at the same time, the cable.
Beim Zusammenpressen der Klemmzungen kann es vorkommen, dass der über die Dichtung auf das Kabel ausgeübte Pressdruck nicht die erforderliche Höhe zur Dreh- und Zugsicherung des Kabels erreicht. Aufgabenstellung When compressing the clamping tongues, it may happen that the pressing pressure exerted on the cable via the gasket does not reach the required height for securing and securing the cable. task
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Kabelfixierung vorzuschlagen, die eine zuverlässige Kabeizugentlastung gewährleistet und gleichzeitig einfach montierbar ist.  The object of the invention is to propose a cable fixation, which ensures reliable Kabeizugentlastung and at the same time is easy to install.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. The object is solved by the characterizing features of claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die hier vorgeschlagene Kabelzugentlastung und -verschraubung für ein Steckverbindergehäuse besteht im Wesentlichen aus einem Zugentlastungselement und einem Schraubkopf, wobei das Zugentlastungselement inner- halb des Kabelabgangsstutzens und der Schraubkopf auf selbigen fixiert wird. The proposed cable strain relief and compression fitting for a connector housing essentially consists of a strain relief element and a screw head, wherein the strain relief element within the cable outlet nozzle and the screw head is fixed on selbigen.
Als Schraubkopf wird hier jedes Abschlusselement für eine Kabelversch raubung bzw. Kabelfixierung verstanden, das das anzuschließende Kabel an den Kabelabgang fixiert. Der Schraubkopf ist nicht zwangsläufig mit einemAs a screw head here is understood any termination element for a Kabelversch robbery or cable fixation, which fixes the cable to be connected to the cable outlet. The screw head is not necessarily one
Gewinde versehen. Threaded.
Das Steckverbindergehäuse kann mehrteilig ausgeführt sein. In der Regel besteht das Steckverbindergehäuse aus zwei Gehäuseteilen, einem Gehäu- seunter- und einem Gehäuseoberteil. Das Steckverbindergehäuse beherbergt die Kontaktelemente mit denen das anzuschließende Kabel verbunden wird. In der Regel ist das anzuschließende Kabel mehradrig. The connector housing can be made in several parts. As a rule, the connector housing consists of two housing parts, a housing lower part and a housing upper part. The connector housing accommodates the contact elements with which the cable to be connected is connected. As a rule, the cable to be connected is multicore.
Vom Gehäusekörper des Steckverbinders geht ein so genannter Kabelab- gangsstutzen ab, durch den das anzuschließende Kabel in das Gehäuseinnere hineinragt. Vom Schraubkopf wird das anzuschließende Kabel umschlossen und gleichzeitig beim Einschrauben des Schraubkopfes in den Kabelabgangsstutzen an selbigen fixiert. Wenn der Kabelabgangsstutzen des Steckverbindergehäuses mit einem Innengewinde versehen ist, wird der Schraubkopf mit einem dazu passenden Außengewinde versehen sein, und umgekehrt. From the housing body of the connector goes from a so-called cable outlet nozzle, through which the cable to be connected protrudes into the housing interior. From the screw head, the cable to be connected is enclosed and fixed at the same time when screwing the screw head in the cable outlet nozzle on selbige. If the cable outlet port of the connector housing is provided with an internal thread, the screw head will be provided with a matching external thread, and vice versa.
Um die Funktionalität des Steckverbinders zu gewährleisten, ist eine Zugentlastung für das anzuschließende Kabel vorgesehen. Eine Zugentlastung dient dazu das anzuschließende Kabel vor mechanischer Beanspruchung (Verdrehungs- und Zugkräfte) zu schützen. To ensure the functionality of the connector, a strain relief for the cable to be connected is provided. A strain relief serves to protect the cable to be connected against mechanical stress (torsional and tensile forces).
Das Zugentlastungselement hat eine im Wesentlichen zylinderförmige Gestalt. Ein erstes Ende des Zugentlastungselements ist mit einem umlaufenden, äußeren Gewinde versehen. Ein zweites Ende des Zugentlastungselements umfasst Fixiernasen, die nach außen weisend angeformt sind, The strain relief element has a substantially cylindrical shape. A first end of the strain relief is provided with a circumferential, external thread. A second end of the strain relief element comprises fixing lugs, which are formed facing outwards,
Die Innenwand des Kabelabgangsstutzens ist mit einem Gewindegang versehen. Das umlaufende Gewinde des ersten Endes des Zugentlastungsele- ments greift in den Gewindegang des Kabelabgangsstutzens ein, so dass das Zugentlastungselement in den Kabelabgangsstutzen einschraubbar ist. The inner wall of the cable outlet spigot is provided with a thread. The circumferential thread of the first end of the Zugentlastungsele- element engages in the thread of the cable outlet nozzle, so that the strain relief element in the cable outlet nozzle is screwed.
Idealerweise entspricht das Gewinde des Zugentlastungseiements dem Gewinde des Schraubkopfes, so dass der Kabelabgangsstutzen lediglich mit einem Innengewinde ausgestattet sein muss. Es ist aber auch denkbar, dasIdeally, the thread of the Zugentlastungseiements the thread of the screw head, so that the cable outlet nozzle must be equipped with an internal thread only. But it is also conceivable that
Zugentlastungselement ins Innengewinde des Kabelabgangsstutzens einzuschrauben und den Schraubkopf über ein Außengewinde zu fixieren. Screw the strain relief element into the internal thread of the cable outlet nozzle and fix the screw head via an external thread.
Das Zugentlastungselement wird bis zu einem Absatz eingeschraubt, der sich im unteren Bereich des Kabelabgangsstutzens befindet. Der Absatz begrenzt somit die Einschraubtiefe des Zugentlastungselements. Die Fixiernasen des zweiten Endes des Zugentlastungselements greifen in dafür vorgesehene Ausnehmungen des Schraubkopfes ein. Der Schraubkopf umfasst ebenfalls ein Gewinde, so dass der Schraubkopf über den innen liegenden Gewindegang des Kabelabgangsstutzen auf selbigen aufschraubbar ist. The strain relief is screwed in to a ledge located at the bottom of the cable outlet spigot. The heel thus limits the depth of engagement of the strain relief element. The fixing lugs of the second end of the strain relief engage in recesses provided for the screw head. The screw head also includes a thread, so that the screw head can be screwed over the inner thread of the cable outlet nozzle on the same.
Das Zugentlastungselement weist zwischen seinem ersten Ende und seinem zweiten Ende eine heiixförmige Struktur auf. Wenn das Zugentlastungselement bis zum umlaufenden Absatz in den Kabelabgangsstutzen einge- schraubt ist, kann das erste Ende des Zugentlastungseiements nicht mehr um die axiale Achse gedreht werden. Beim Einschrauben des Schraubkopfes in den Kabelabgangsstutzen, wird das zweite Ende des Zugentlastungselements - über die in den Ausnehmungen eingreifenden Fixiernasen - in Einschraubrichtung um die axiale Achse gedreht. Das zweite Ende bleibt - wie oben bereits geschildert - fixiert. The strain relief element has a heiixförmige structure between its first end and its second end. When the strain relief element is screwed into the cable outlet connection as far as the circumferential shoulder, the first end of the strain relief element can no longer be rotated about the axial axis. When screwing the screw head in the cable outlet spigot, the second end of the strain relief is - about the engaging in the recesses fixing lugs - rotated in the screwing about the axial axis. The second end remains - as already described above - fixed.
Die heiixförmige Struktur ist so ausgerichtet, dass eine Relativdrehbewegung beider Enden des Zugentlastungselements zueinander - um die axiale Achse in Zuschraubrichtung - eine Zugentlastung für das anzuschließende Kabel bewirkt. The heiixförmige structure is oriented so that a relative rotational movement of both ends of the strain relief to each other - around the axial axis in Zuschraubrichtung - a strain relief for the cable to be connected causes.
Dies geschieht wie folgt: Durch die Relativdrehbewegung des zweiten Endes des Zugentlastungselements zu dessen ersten Ende, wird die heiixförmige Struktur zwischen den beiden Enden verengt. Die heiixförmige Struktur um- schließt den Mantel des anzuschließenden Kabels und bildet dadurch dieThis is done as follows: By the relative rotational movement of the second end of the strain relief to its first end, the heiixförmige structure is narrowed between the two ends. The hot-shaped structure encloses the jacket of the cable to be connected and thereby forms the
Zugentlastung für das Kabel. Das Zugentlastungselement stabilisiert das anzuschließende Kabel und schützt die Kontakte, die die einzelnen Leiter des Kabels im Steckverbinder aufweisen, vor mechanischer Beanspruchung. Dadurch wird die Lebensdauer einer Steckverbinder-Kabel-Anordnung deut- lieh erhöht. Die heiixförmige Struktur, die den Mantel des Kabels umschließt, stellt eine besonders haltbare und zuverlässige Kabelzugentlastung dar. Innerhalb des Schraubkopfes ist ein Dichteiement eingebracht, dass den Mantel des anzuschließenden Kabels dichtend umschließt und dadurch das Steckverbindergehäuse vorm Eindringen von Medien, wie beispielsweise Staub und Wasser, schützt. Strain relief for the cable. The strain relief element stabilizes the cable to be connected and protects the contacts, which have the individual conductors of the cable in the connector, from mechanical stress. As a result, the life of a connector cable assembly is significantly increased leu. The hot-formed structure that surrounds the sheath of the cable provides a particularly durable and reliable cable strain relief. Within the screw head, a density element is introduced, which sealingly surrounds the jacket of the cable to be connected and thereby protects the connector housing from the ingress of media, such as, for example, dust and water.
Vorteilhafterweise hat der Schraubkopf eine Sechskant-Form und kann mit einem geeigneten Maulschlüssel in den Kabelabgangsstutzen eingeschraubt werden. Dadurch kann eine hohe Kraft auf den Schraubkopf ausgeübt werden, wodurch die Kabeizugentlastung ebenfalls hohe Kräfte aushält. Advantageously, the screw head has a hexagonal shape and can be screwed with a suitable open-end wrench in the cable outlet nozzle. As a result, a high force can be exerted on the screw head, whereby the Kabeizugentlastung also withstands high forces.
Ausführungsbeispiel embodiment
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Die Merkmale der einzelnen Ausführungsformen können von einem Fachmann beliebig kombiniert werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. Several embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail below. The features of the individual embodiments can be combined as desired by a person skilled in the art without departing from the basic concept of the invention.
Es zeigen: Show it:
Erste Ausführungsform: First embodiment:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene, perspektivische Darstellung der Ka- belverschraubung,  1 is a partially sectioned perspective view of the cable gland,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Schraubkopfes, 2 is a perspective view of the screw head,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Zugentlastungselements mit Dichtelement, 3 is a perspective view of the strain relief element with sealing element,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Kabelabgangsstutzens, Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Kabelverschraubung,  4 is a perspective view of the cable outlet nozzle, FIG. 5 is a perspective view of a further embodiment of the cable gland,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer Zwischenverschraubung, Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Zwischenverschraubung mit eingeschraubten Dichtelement, 6 is a perspective view of a Zwischenverschraubung, Fig. 7 is a perspective view of the Zwischenverschraubung with screwed sealing element,
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des Schraubkopfes einer weiteren Ausführungsform, 8 is a perspective view of the screw head of another embodiment,
Fig. 9 eine Übersicht über verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Kabelverschraubung, Zweite Ausführungsform: 9 shows an overview of various embodiments of a cable gland according to the invention, Second embodiment:
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zur Fixierung des Kabels an einen Kabelabgangsstutzen,  10 is a perspective view of a device for fixing the cable to a cable outlet nozzle,
Fig. 10a eine perspektivische Darstellung des Verriegelungsrings, Fig. 10b eine perspektivische Darstellung der Spannhülse, 10a is a perspective view of the locking ring, Fig. 10b is a perspective view of the clamping sleeve,
Fig. 10c eine perspektivische Darstellung des Federelements, 10c is a perspective view of the spring element,
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung des Kabelabgangsstutzens, Fig. 12 eine geschnittene Darstellung der Vorrichtung zur Fixierung des Fig. 11 is a perspective view of the cable outlet nozzle, Fig. 12 is a sectional view of the device for fixing the
Kabels auf dem Kabelabgangsstutzen,  Cable on the cable outlet,
Fig. 3 eine Explosionszeichnung der Vorrichtung zur Fixierung des Kabels an einen Kabelabgangsstutzen, 3 is an exploded view of the device for fixing the cable to a cable outlet nozzle,
Fig. 14 eine perspektivische Darstellung des Zugentlastungselements in 14 is a perspective view of the strain relief in
Doppelhelixausführung,  Double helix design,
Fig. 15a eine perspektivische Darstellung des Zugentlastungselements mit verbundenem Dichtungselement, 15a is a perspective view of the strain relief element with connected sealing element,
Fig. 15b eine Draufsicht auf das Dichtungselement, 15b is a plan view of the sealing element,
Fig. 16 eine geschnittene Darstellung der Vorrichtung zur Fixierung des 16 is a sectional view of the device for fixing the
Kabels an einen Kabelabgangsstutzen mit Kabelzugentlastung, Fig. 17 eine Explosionszeichnung der Vorrichtung zur Fixierung des Kabels an einen Kabelabgangsstutzen mit Kabelzugentlastung,  17 shows an exploded view of the device for fixing the cable to a cable outgoer with cable strain relief,
Dritte Ausführungsforrn: Third embodiment:
Fig. 18 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform,  18 is a perspective view of another embodiment,
der erfindungsgemäßen Kabelverschraubung,  the cable gland according to the invention,
Fig. 19 eine perspektivische Darstellung Kabelverschraubung ohne Fig. 19 is a perspective view of cable gland without
Schraubkopf,  screw head,
Fig. 20 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Schraubkopfes, Fig. 21 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Kabelverschraubung ohne Schraubkopf,  FIG. 20 is a perspective view of another screw head, FIG. 21 is a perspective view of another cable gland without a screw head,
Fig. 22 eine perspektivische Darstellung eines Rastringes, 22 is a perspective view of a locking ring,
Fig. 23 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Zugentlastungsele- ments, 23 is a perspective view of another Zugentlastungsele- ment,
Fig. 24 eine perspektivische Darstellung einer Zwischenverschraubung, Vierte Ausführungsform:  24 is a perspective view of a Zwischenverschraubung, Fourth embodiment:
Fig. 25 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kabelverschraubung, Fig. 26 eine perspektivische Darstellung der Kabelzugentlastung, Fig. 27 eine perspektivische Darstellung einer Fixierhülse,  25 is a perspective view of another embodiment of the cable gland according to the invention, FIG. 26 is a perspective view of the cable strain relief, FIG. 27 is a perspective view of a fixing sleeve,
Fig. 28 eine perspektivische Darstellung einer Fixierhülse mit eingestecktem Zugentlastungselement, 28 is a perspective view of a fixing sleeve with inserted strain relief,
Fig. 29 eine weitere perspektivische Darstellung der Fixierhülse mit eingestecktem Zugentlastungselement, 29 is another perspective view of the fixing sleeve with inserted strain relief,
Fig. 30 eine perspektivische Darstellung einer Zwischenverschraubung, Fig. 31 eine perspektivische Darstellung einer Zwischenverschraubung mit integrierter Fixierhülse und Zugentlastungselement, 30 is a perspective view of a Zwischenverschraubung, Fig. 31 is a perspective view of a Zwischenverschraubung with integrated fixing sleeve and strain relief,
Fig. 32 eine perspektivische Darstellung eines Schraubkopfes, 32 is a perspective view of a screw head,
Fig. 33 eine perspektivische Darstellung der gesamten vierten Ausführungsform mit transparentem Schraubkopf. Fig. 33 is a perspective view of the entire fourth embodiment with a transparent screw head.
Die Figur 1 zeigt eine teilweise geschnittene, perspektivische Darstellung der Kabelverschraubung. Die hier gezeigte Kabelverschraubung 100 besteht aus einem Zugentlastungselement 130, einem Schraubkopf 110 und einem Dichtelement 140. FIG. 1 shows a partially cutaway perspective view of the cable gland. The cable gland 100 shown here consists of a strain relief element 130, a screw head 110 and a sealing element 140.
Das Zugentlastungselement (Figur 3) besteht im wesentlichen aus zwei ringförmigen Enden 130a und 130b, die über eine helixförmige Struktur 131 miteinander verbunden sind. The strain relief element (Figure 3) consists essentially of two annular ends 130a and 130b, which are interconnected via a helical structure 131.
Das erste Ende 130a des Zugentlastungselements 130 ist mit einem umlaufenden Gewinde 132 versehen, dass in einen innen liegenden Gewindegang 121 des Kabelabgangsstutzens 120 (Figur 4) einschraubbar ist. Die Einschraubtiefe des Zugentlastungselements 130 wird durch einen umlaufenden Absatz 122 im Kabelabgangsstutzen 120 beschränkt. Er- reicht das erste Ende 130a des Zugentlastungselements 130 diesen Absatz 122, kann es nicht weiter um die axiale Symmetrieachse 133 gedreht werden. Es ist sozusagen einendig fixiert. Das zweite Ende 130b des Zugentlastungselements 130 weist FixiernasenThe first end 130a of the strain relief element 130 is provided with a circumferential thread 132 that can be screwed into an internal thread 121 of the cable outlet connection piece 120 (FIG. 4). The screw-in depth of the strain relief element 130 is limited by a peripheral shoulder 122 in the cable outlet connection 120. He- If the first end 130a of the strain relief element 130 reaches this shoulder 122, it can not be further rotated about the axial axis of symmetry 133. It is fixed so to speak one-way. The second end 130b of the strain relief member 130 has locating lugs
134 auf. Diese Fixiernasen 134 greifen in Ausnehmungen 111 des 134 on. These fixing lugs 134 engage in recesses 111 of the
Schraubkopfes 110 ein. Durch Drehung des Schraubkopfes 110 wird das zweite Ende 130b des Zugentiastungselements 130 relativ zum ersten Ende 130a bewegt. Dadurch verengt sich die helixförmige Struktur und fixiert so den Kabelmantel des an den Steckverbinder angeschlossenenScrew head 110 a. By rotation of the screw head 110, the second end 130b of the Zugentiastungselements 130 is moved relative to the first end 130a. As a result, the helical structure narrows and thus fixes the cable sheath of the connected to the connector
Kabels. Cable.
Die helixförmige Struktur ist so ausgerichtet, dass diese sich in Zuschraubrichtung um den Kabelmantel festzieht und diesen fixiert. In Auf- schraubrichtung wird die helixförmige Struktur wieder gelockert und derThe helical structure is aligned so that it tightens in Zuschraubrichtung around the cable sheath and this fixed. In the screwing direction, the helical structure is loosened again and the
Kabelmantel wieder gelöst. Cable sheath released again.
Der Schraubkopf 110 (Figur 2) weist einen Sechskantbereich 112 auf, so dass er mit einem üblichen Maulschlüsse! in den Kabelabgangsstutzen 120 einschraubbar ist. Die Vorraussetzung dafür ist, dass das GewindeThe screw head 110 (Figure 2) has a hexagonal portion 112, so that he with a conventional Maulschlüsse! in the cable outlet spigot 120 can be screwed. The prerequisite for this is that the thread
113 des Schraubkopfes 110 mit dem innen liegenden Gewindegang 121 des Kabelabgangsstutzens 120 kompatibel ist. 113 of the screw head 110 with the internal thread 121 of the cable outlet nozzle 120 is compatible.
Das Dichtelement 140 ist in Figur 3 direkt mit dem Zugentlastungselement 130 verbunden. Es handelt sich hierbei aber um separate Bauteile, die aus unterschiedlichen Materialien ausgeführt sind. Das Dichtelement 140 wird üblicherweise aus einem Elastomer (Gummi, Kautschuk, NBR, Polyurethan, etc.) gefertigt sein, um die Dichtfunktion zu gewährleisten. Das Zugentlastungselement 130 kann sowohl aus Metall, wie auch aus Kunst- stoff gefertigt sein, je nachdem wie hohe mechanische Kräfte am Kabel wirken. Die Öffnung 141 des Dichtelements 140 besitzt einen kleineren Durchmesser als das anzuschließende Kabel. Dadurch ist gewährleistet, dass die Dichtung eng am Kabelmantel anliegt und das Steckverbindergehäuse gegen Medien wie Staub und Wasser abgedichtet ist. Um eine gute Dich- tigkeit des Steckverbindergehäuses zu erreichen, wird der Schraubkopf 10 mit einem Dichtring 114 umgeben. The sealing element 140 is connected directly to the strain relief element 130 in FIG. However, these are separate components, which are made of different materials. The sealing element 140 will usually be made of an elastomer (rubber, rubber, NBR, polyurethane, etc.) to ensure the sealing function. The strain relief element 130 can be made of metal as well as of plastic, depending on how high mechanical forces act on the cable. The opening 141 of the sealing element 140 has a smaller diameter than the cable to be connected. This ensures that the seal is tight against the cable sheath and the connector housing is sealed against media such as dust and water. In order to achieve a good seal of the connector housing, the screw head 10 is surrounded by a sealing ring 114.
Die Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kabelverschraubung 100. Diese wird auch als Vollverschraubung be- zeichnet. Gleiche Merkmale werden auch mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Bei dieser Vollverschraubung ist zusätzlich eine Zwischenverschraubung 150 vorgesehen, die den Schraubkopf 1 10 und den Kabelabgangsstutzen 120 miteinander verbindet. FIG. 6 shows a further embodiment of the cable gland 100 according to the invention. This is also referred to as a full threaded fitting. Identical features are also provided with the same reference numerals. In this Vollverschraubung a Zwischenverschraubung 150 is additionally provided, which connects the screw head 1 10 and the cable outlet nozzle 120 with each other.
Die Figur 6 zeigt die perspektivische Darstellung der Zwischenverschraubung 150. Die Zwischenverschraubung 150 weist einen SechskantbereichFIG. 6 shows the perspective view of the intermediate screw 150. The intermediate screw 150 has a hexagonal area
151 auf, der ermöglicht, die Zwischenverschraubung 150 mit einem Maulschlüssel in den Kabelabgangsstutzen 120 einzuschrauben. Es versteht sich von selbst, dass dabei das Gewinde 152 der Zwischenverschraubung 150 mit dem Gewindegang 121 des Kabeiabgangsstutzens 120 zusammenwirken muss. Um den Steckverbinder nach außen hin gegen Medien abzudichten, ist ein Dichtring 154 vorgesehen. in Figur 6 ist weiterhin zu sehen, dass die Zwischenverschraubung 150 einen Absatz 152 umfasst, der die Einschraubtiefe des Zugentlastungselements 130 in die Zwischenverschraubung 150 begrenzt. Dieser Absatz151, which makes it possible to screw the intermediate fitting 150 with an open-end wrench in the cable outlet connection 120. It goes without saying that in this case the thread 152 of the intermediate screw 150 must interact with the thread 121 of the Kabeiabgangsstutzens 120. To seal the connector to the outside against media, a sealing ring 154 is provided. FIG. 6 also shows that the intermediate screw connection 150 comprises a shoulder 152 which limits the screw-in depth of the strain relief element 130 into the intermediate screw connection 150. This paragraph
152 übernimmt damit dieselbe Funktion wie der Absatz 122 des Kabelabgangsstutzens 20 im ersten Ausführungsbeispiel. Die Zwischenverschraubung 50 ist mit einem innen liegenden Gewindegang 155 versehen, der das oben erwähnte Einschrauben des Zugentlastungselements 130 ermöglicht. in Figur 7 ist das bereits in die Zwischenverschraubung 150 eingeschraubte Zugentlastungseiement 130 zu sehen. Innerhalb des Zugentlastungselements 130 ist ein Dichteiement 140 vorgesehen, das eine Kabelöffnung 141 beinhaltet. Die Zwischenverschraubung 150 weist ein außen liegen- des Gewinde 156 auf, dass mit einem Innengewinde 115 des Schraubkopfes 110 {Figur 8) zusammenwirkt. Wie auch im ersten Ausführungsbeispiel greifen die Fixiernasen 134 des Zugentlastungselements 130 in die innen liegenden Ausnehmungen 11 des Schraubkopfes 110 ein. Bei der Festraubbewegung des Schraubkopfes 110, werden die beiden Enden 130a, 130b des Zugentlastungselements 130 relativ zueinander verdreht, wodurch sich die helixförmige Struktur 131 um das anzuschließende Kabel (nicht gezeigt) zusammenzieht und dadurch die Kabelzugentlastung sicherstellt. 152 thus assumes the same function as the shoulder 122 of the cable outlet nozzle 20 in the first embodiment. The intermediate fitting 50 is provided with an internal thread 155, which allows the above-mentioned screwing the strain relief element 130. FIG. 7 shows the strain relief element 130 already screwed into the intermediate screw connection 150. Within the strain relief element 130, a density element 140 is provided which includes a cable opening 141. The intermediate screw 150 has an externally located thread 156 that cooperates with an internal thread 115 of the screw head 110 (FIG. 8). As in the first embodiment, the fixing lugs 134 of the strain relief element 130 engage in the inner recesses 11 of the screw head 110. During the tightening movement of the screw head 110, the two ends 130a, 130b of the strain relief element 130 are rotated relative to each other, whereby the helical structure 131 contracts around the cable to be connected (not shown) and thereby ensures the cable strain relief.
Im Folgenden wird eine weitere vorteilhafte Ausführungsform einer Kabel verschraub ung beschrieben. In the following, a further advantageous embodiment of a cable is screwed ung described.
Die Figuren 0a, 10b und 10c zeigen die einzelnen Bauteile der weiteren Ausführungsform der Kabelverschraubung. Das Kabel wird bei dieserFigures 0a, 10b and 10c show the individual components of the further embodiment of the cable gland. The cable will be at this
Darstellung aus Übersichtlichkeitsgründen nicht gezeigt. Representation not shown for clarity.
Die Fixierung der das Kabel umschließende Spannhüise 2 auf dem Kabe- iabgangsstutzen, wird zunächst, unabhängig von der Fixierung des Kabels in der Spannhülse 2 selbst, beschrieben. In einem zweiten Teil der Beschreibung wird dann auf die Zugentlastung des Kabels und die Abdichtung der Kabalfixierungsvorrichtung gegen Medien wie Staub und Wasser eingegangen. Die Spannhülse 2 (Fig. 10b) hat eine im wesentlichen trichterförmigeThe fixation of the cable housing 2 surrounding the cable housing 2 on the cable outlet spigot is initially described independently of the fixation of the cable in the adapter sleeve 2 itself. In a second part of the description is then discussed the strain relief of the cable and the sealing of the Kabalfixierungsvorrichtung against media such as dust and water. The clamping sleeve 2 (Fig. 10b) has a substantially funnel-shaped
Form. Die Spannhülse 2 enthält eine sich nach unten verjüngende Kabelaustrittsöffnung 5. Verriegelungsseitig sind radiai nach außen zeigende längliche Stege 4 angeformt. In der Nähe einer dieser Stege 4 erstreckt sich in axialer Richtung eine Abstützkontur 3. Diese hat im wesentlichen die Form eines in den Raum extrudierten Dreiecks, einer so genanntenShape. The clamping sleeve 2 includes a downwardly tapering cable outlet opening 5. Locking side radiai outwardly pointing elongated webs 4 are formed. In the vicinity of one of these webs 4 extends in the axial direction a supporting contour 3. This has essentially the shape of a triangle extruded into space, a so-called
Dreieckssäuie mit einer Seitenfläche 3a. Triangular sac with one side surface 3a.
Der Verriegelungsring 20 (Fig. 10a) ist im wesentlichen zylinderförmig gestaltet. An einem Ende wird die Öffnung durch einen radial umlaufenden Bodenring 24 verengt Am Bodenring 24 ist eine Mitnehmerkontur 21 angeformt. Geometrisch entspricht die Form der Mitnehmerkontur 21 im wesentlichen der Form der Abstützkontur 3 der Spannhülse 2. The locking ring 20 (Fig. 10a) is designed substantially cylindrical. At one end, the opening is narrowed by a radially encircling bottom ring 24 at the bottom ring 24, a driver contour 21 is formed. Geometrically, the shape of the driver contour 21 essentially corresponds to the shape of the support contour 3 of the clamping sleeve 2.
Am gegenüberliegenden Ende des Verriegelungsrings 20 sind längliche Stege 23 angeformt, die durch Ausnehmungen 22 voneinander getrennt sind. Die Stege 4 der Spannhülse 2 werden in die Ausnehmungen 22 des Verriegelungsrings 20 eingeführt. Das Federelement 10 (Fig. 10c) hat im wesentlichen die Form eines offenen Ringes, wobei das Federelement 10 innen konisch geformt ist. Ein Ende des Federeiements 10 ist zweistufig 11a, 11b ausgebildet. Zwischen der Fläche 3a der Abstützkontur 3 der Spannhüise 2 und der Fläche 21a der Mitnehmerkontur 21 des Verriegelungsrings 20 sind die Enden 11b, 12 des Federelements 10 gespannt. At the opposite end of the locking ring 20 elongate webs 23 are formed, which are separated by recesses 22 from each other. The webs 4 of the clamping sleeve 2 are inserted into the recesses 22 of the locking ring 20. The spring element 10 (Fig. 10c) has substantially the shape of an open ring, wherein the spring element 10 is internally conically shaped. One end of the Federeiements 10 is formed in two stages 11a, 11b. Between the surface 3a of the Abstützkontur 3 of the clamping tube 2 and the surface 21a of the cam contour 21 of the locking ring 20, the ends 11b, 12 of the spring element 10 are stretched.
Durch eine Relativbewegung des Verriegelungsrings 20 zur Spannhülse 2 verändert sich der Abstand der Mitnehmerkontur 21 zur Stützkontur 3. Dadurch wird das Federelement 10 aufgeweitet, so dass sich der Durchmesser D, je nach Drehrichtung des Verriegelungsringes 20, verändert. Bei Drehung des Verriegelungsrings 20 bis zur Endposition im Uhrzeigersinn {Verriegelungsrichtung) wird der Durchmesser des Federelements 10 minimal D1. Gleichzeitig schieben sich die Stege 4 und 23 übereinander und verklemmen die Spannhülse 2 mit dem Verriegelungsring 20 nach dem Bajonettprinzip. Bei gegensinniger Drehung (Öffnungsrichtung) des Verriegelungsrings 20 wird der Durchmesser des Federelements 10 maximal D2 und die Stege 4 und 23 stehen nicht mehr übereinander, so dass die Spannhülse 2 vom Verriegelungsring 20 entfernt werden kann. By a relative movement of the locking ring 20 to the clamping sleeve 2, the distance of the driver contour 21 to the support contour 3. As a result, the spring element 10 is widened, so that the diameter D, depending on the direction of rotation of the locking ring 20, changed. Upon rotation of the locking ring 20 to the end position in the clockwise direction {locking direction), the diameter of the spring element 10 becomes minimum D1. At the same time, the webs 4 and 23 slide over each other and jam the clamping sleeve 2 with the locking ring 20 according to the bayonet principle. In the opposite direction rotation (opening direction) of the locking ring 20, the diameter of the spring element 10 is maximum D2 and the webs 4 and 23 are no longer one above the other, so that the clamping sleeve 2 can be removed from the locking ring 20.
Der Kabelabgangsstutzen 30 (Fig. 11) ist im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und in der Regel an einem Steckverbindergehäuse (hier nicht gezeigt) angeformt. In der Mantelfläche des Kabelabgangsstutzens 30 ist eine zur Grundfläche 32 parallele, umlaufende Nut 31 eingebracht. The cable outlet connection piece 30 (FIG. 11) has a substantially cylindrical shape and is generally integrally formed on a connector housing (not shown here). In the lateral surface of the cable outlet nozzle 30 is a parallel to the base 32, circumferential groove 31 is introduced.
Der Verriegelungsring 20 umschließt gleichermaßen die Spannhülse 2 und den Kabelabgangsstutzen 30 (Fig. 12). Bei Drehung des Verriegelungsrings 20 in die Endposition der Verriegelungsrichtung, greift die konisch geformte Innenseite des Federelements 10 passgenau in die umlau- fende Nut 31 des Kabelabgangsstutzens 30 ein. Dadurch wird die Spannhülse 2 auf dem Kabelabgangsstutzen 30 fixiert. Die innenseitig konische Form des Federelements 10 bewirkt beim Eintritt in die umlaufende Nut 31 , dass die Spannhülse 2 leicht nach unten - in Richtung des Kabelabgangsstutzens - gezogen wird. Das Federelement 10 umfasst außenseitig eine Kante 3, die zur Zentrierung des Federele- ments 10 im Verriegeiungsring 20 dient. The locking ring 20 likewise encloses the clamping sleeve 2 and the cable outlet connection 30 (FIG. 12). Upon rotation of the locking ring 20 in the end position of the locking direction, the conically shaped inner side of the spring element 10 engages accurately in the circumferential groove 31 of the cable outlet nozzle 30. As a result, the clamping sleeve 2 is fixed on the cable outlet connection 30. The inside conical shape of the spring element 10 causes when entering the circumferential groove 31, that the clamping sleeve 2 slightly down - in the direction of the cable outlet nozzle - is pulled. The spring element 10 comprises on the outside an edge 3 which serves to center the spring element 10 in the locking ring 20.
Die Figur 13 zeigt eine Explosionszeichnung der Elemente Spannhülse, Federelement und Verriegelungsring, die in oben beschriebenen Wirkzusammenhang für die Fixierung der Spannhülse auf dem Kabelabgangs- stutzen geeignet sind. Der Verriegelungsring 20 ist hier in teilweise geschnittener Darstellung gezeigt. Dadurch ist die Kontur 25 erkennbar, die das Federelement 10 fixiert bzw. stützt. FIG. 13 shows an exploded view of the elements clamping sleeve, spring element and locking ring, which are suitable for fixing the clamping sleeve on the cable outlet connection in the operative context described above. The locking ring 20 is shown here in a partially sectioned illustration. As a result, the contour 25 can be seen, which fixes or supports the spring element 10.
Wie bereits oben angekündigt, wird jetzt auf die Zugentlastung des Kabels und die Abdichtung der Kabalf ixierungsvorrichtung gegen Medien wieAs already announced above, it is now on the strain relief of the cable and the sealing of the Kabalf ixierungsvorrichtung against media such
Staub und Wasser eingegangen. Dust and water received.
Das Zugentlastungselement 40 (Fig. 14) besteht im wesentlichen aus endseitigen Ringen, die durch eine helix- bzw. wendeiförmige Struktur 42 miteinander verbunden sind. In Fig. 14 ist ein Zugentlastungselement 40 mit Doppelhelixstruktur gezeigt. Das bedeutet, es sind zwischen den Enden 40a, 40b gleichzeitig eine links- und eine rechtsgängige Struktur zu finden. Dadurch wird eine bessere Zentrierung des Kabels im Zugentlastungselement 40 erreicht. The strain relief element 40 (FIG. 14) essentially consists of end-side rings, which are connected to one another by a helical or helical structure 42. In Fig. 14, a strain relief member 40 having a double helical structure is shown. This means that at the same time a left-handed and a right-handed structure can be found between the ends 40a, 40b. As a result, a better centering of the cable in the strain relief element 40 is achieved.
Am ersten Ende 40a des Zugentlastungselements 40 sind radial nach außen zeigende Konturen 41 vorgesehen, die in dazu passende Ausnehmungen 33 des Kabelabgangsstutzens 30 einführbar sind. Dadurch wird das erste Ende 40a des Zugentlastungselements 40 im Kabelabgangstut- zen 30 drehfest fixiert. At the first end 40a of the strain relief element 40 radially outwardly facing contours 41 are provided, which are insertable into matching recesses 33 of the cable outlet nozzle 30. As a result, the first end 40a of the strain relief element 40 is rotationally fixed in the cable outlet stub 30.
Am zweiten Ende 40b umfasst das Zugentlastungselement 40 radial nach außen weisende Rasthaken 43. Diese verrasten mit Rastkonturen 34 im oberen Teil des Kabelabgangsstutzens 30, so dass auch das Ende 40b drehfest fixierbar ist. At the second end 40 b, the strain relief element 40 comprises radially outwardly pointing latching hooks 43. These engage with latching contours 34 in FIG upper part of the cable outlet nozzle 30, so that the end 40b is rotatably fixed.
Weiterhin umfasst das Zugentlastungselement 40 am zweiten Ende 40b axial nach oben weisende Mitnehmerhaken 44, die mit MitnehmerkonturenFurthermore, the strain relief element 40 comprises at the second end 40b axially upwardly facing driver hooks 44, which with Mitnehmerkonturen
6 der Spannhülse 2 zusammenwirken. Die Mitnehmerhaken 44 haben im wesentlichen die Form eines Sägezahns. Durch eine Drehung der Spannhülse (relativ zum Kabelabgangsstutzen), in Richtung der abfallenden Flanke der Mitnehmerhaken 44, wird das zweite Ende 40b des Zugentlas- tungselements 40 relativ zum ersten Ende 40a bewegt und die wendeiförmige Struktur zwischen den Enden 40a, 40b verengt. Ein dazwischen geführtes Kabel wird eingeklemmt und so eine Zugentlastung für das Kabel realisiert. Bei einer Drehung der Spannhülse 2 entgegen der abfallenden Flanke der6 of the clamping sleeve 2 cooperate. The driver hooks 44 have substantially the shape of a sawtooth. By a rotation of the clamping sleeve (relative to the cable outlet nozzle), in the direction of the falling edge of the driving hooks 44, the second end 40b of Zugentlas- management element 40 is moved relative to the first end 40a and the helical structure between the ends 40a, 40b narrowed. An interposed cable is clamped and so realized a strain relief for the cable. Upon rotation of the clamping sleeve 2 against the falling edge of
Mitnehmerhaken 44, gleiten die Mitnehmerhaken 44 an den Mitnehmerkonturen 6 der Spannhülse 2 ab. Die Enden 40a, 40b werden nicht relativ zueinander bewegt. Bei einer Hin- und Herbewegung der Spannhülse 2, kann die Helix- bzw.Mitnehmerhaken 44, the driver hooks 44 slide on the Mitnehmerkonturen 6 of the clamping sleeve 2 from. The ends 40a, 40b are not moved relative to each other. In a reciprocating movement of the clamping sleeve 2, the helix or
Wendelstruktur - wie bei einer Ratsche - um den Kabelmantel des anzuschließenden Kabels festgezurrt werden. Es wird kein weiteres Werkzeug benötigt. Das zweite Ende 40b des Zugentlastungselements 40 ist mit dem Dichtungselement 50 verbunden (Fig. 15a, Fig. 15b). Dabei ragen die Mitnehmerhaken 44 durch Aussparungen 54. Das anzuschließende Kabel wird durch die Öffnung 51 des Dichtungselements 50 geführt. Der Durchmesser Dd dieser Öffnung ist jeweils kleiner als der Durchmesser des anzu- schließenden Kabels. Außenseitig umfasst das Dichtungselement 50 Presslamellen 52. Diese sorgen für einen hinreichenden Anpressdruck der Dichtung auf den Kabelabgangsstutzen 30. Die Spannhülse 2 umschließt zum Teil die Mantelfläche des Kabelabgangsstutzens 30. Im Inneren der Spannhülse 2 ist ein umlaufender Rand 7 angeformt. Zwischen diesem Rand 7 und der Berandung 35 des Kabelabgangsstutzen 30 ist das Dichtungselement 50 im zusammengebauten Zustand der Vorrichtung 1 angeordnet {Fig. 16). Spiral structure - like a ratchet - lashed around the cable sheath of the cable to be connected. There is no need for another tool. The second end 40b of the strain relief member 40 is connected to the seal member 50 (Figs. 15a, 15b). In this case, the driver hooks 44 protrude through recesses 54. The cable to be connected is guided through the opening 51 of the sealing element 50. The diameter Dd of this opening is in each case smaller than the diameter of the cable to be connected. On the outside, the sealing element 50 comprises press blades 52. These ensure adequate contact pressure of the gasket on the cable outlet connection piece 30. The tensioning sleeve 2 partially surrounds the jacket surface of the cable outlet connection piece 30. In the interior of the tensioning sleeve 2, a peripheral edge 7 is formed. Between this edge 7 and the boundary 35 of the cable outlet nozzle 30, the sealing element 50 is arranged in the assembled state of the device 1 {Fig. 16).
Die inneren Dichtlamellen 53 entlang der Öffnung 51 , verstärken die Materialdichte des Elastomers und erhöhen dadurch die Anpresskraft (Dichtigkeit) zum Kabelmantel. Die Figur 16 zeigt alle Bauteile der Vorrichtung zur Fixierung, Abdichtung und Zugentlastung eines anzuschließenden Kabels an einen Kabelabgangsstutzen eines Steckverbinders, Schaltschrank oder Ähnlichem in Wirkzusammenhang. Die Figur 17 zeigt eine Explosionszeichnung der Bauteile aus Figur 16. The inner sealing fins 53 along the opening 51, reinforce the material density of the elastomer and thereby increase the contact pressure (tightness) to the cable sheath. FIG. 16 shows all components of the device for fixing, sealing and strain relief of a cable to be connected to a cable outlet connection of a connector, control cabinet or the like in operative connection. FIG. 17 shows an exploded view of the components from FIG. 16.
Im Folgenden wird eine weitere vorteilhafte Ausführungsform einer Ka- belverschraubung beschrieben. A further advantageous embodiment of a cable gland is described below.
Die Figur 18 zeigt eine perspektivische Darstellung der weiteren Ausfüh- rungsform der erfindungsgemäßen Kabelverschraubung 200. FIG. 18 shows a perspective view of the further embodiment of the cable gland 200 according to the invention.
Der Schraubkopf 210 ist außen mit einer Lamellenstruktur versehen, um die Griffigkeit des Schraubkopfes 210 beim Zuschrauben zu gewährleisten. The screw head 210 is externally provided with a lamellar structure to ensure the grip of the screw head 210 when screwing.
Die Figur 19 zeigt die Kabelverschraubung 200 ohne Schraubkopf 210. Die Zwischenverschraubung 250 ist mit Rastfedern 252 versehen, die zur Fixierung des Schraubkopfes 210 dienen, indem die Rastfedern 252 hinter einen umlaufenden Steg 21 1 greifen, der sich innerhalb des Schraubkop- fes 210 befindet (Fig. 20). FIG. 19 shows the cable gland 200 without a screw head 210. The intermediate screw connection 250 is provided with detent springs 252 which serve to fix the screw head 210, in that the detent springs 252 engage behind a circumferential web 21 1 which is located inside the screw head 210 (FIG. Fig. 20).
Die Zwischenverschraubung 250 weist außerdem Rastkonturen 251 auf, die beim Verschraubevorgang mit gleichnamigen Rastkonturen 281 eines Rastrings 281 zusammenwirken. Der Rastring 281 ist in eine umlaufende Nut 212 innerhalb des Schraubkopfes 210 verschiebesicher eingebracht.The Zwischenverschraubung 250 also has locking contours 251 which cooperate during the screwing process with the same name locking contours 281 of a locking ring 281. The locking ring 281 is inserted displaceably in a circumferential groove 212 within the screw head 210.
Alternativ können die Rastkonturen 281 auch direkt innerhalb des Alternatively, the locking contours 281 also directly within the
Schraubkopfes 210 und an selbigen angeformt sein. Der Wirkzusammenhang der Rastkonturen 251 und 281 wird weiter unten näher erläutert. Die Zwischenverschraubung 250 wird von einem Wellenfederring 260 umgeben. Der Wellenfederring 260 drückt den Schraubkopf 210 permanent nach oben, so dass die Schrägflächen 251a und 281a der Rastkonturen 251 und 281 zueinander gerichtet sind. Die Figur 23 zeigt die perspektivische Ansicht des Zugentlastungselements 230 dieser Ausführungsform. Das Zugentlastungselement 230 ist zweiendig aufgebaut, wobei zwischen den Enden 230a, 230b eine he- lixförmige Struktur vorhanden ist. Das erste Ende 230a ist mit Rastfedern 232 versehen, die hinter einen umlaufenden, innen liegenden Steg 253 der Zwischenverschraubung 250 greifen, so dass das Zugentlastungselement 230 in der Zwischenverschraubung 250 verliersicher fixiert ist. Am ersten Ende 230a des Zugentiastungseiements 230 sind außerdemScrew head 210 and be molded on selbigen. The operative relationship of the latching contours 251 and 281 will be explained in more detail below. The intermediate fitting 250 is surrounded by a wave spring ring 260. The wave spring ring 260 pushes the screw head 210 permanently upwards, so that the inclined surfaces 251 a and 281 a of the latching contours 251 and 281 are directed towards each other. FIG. 23 shows the perspective view of the strain relief element 230 of this embodiment. The strain relief element 230 has a double-ended construction, wherein a hollow-shaped structure is present between the ends 230a, 230b. The first end 230a is with detent springs 232 provided, which engage behind a circumferential, inner web 253 of the intermediate fitting 250, so that the strain relief element 230 is fixed captive in the intermediate coupling 250. At the first end 230a of the Zugentiastungseiements 230 are also
Fixiernasen 233 vorgesehen, die in innen Hegende Ausnehmungen 254 der Zwischenverschraubung 250 eingreifen. Dadurch wird das erste Ende des Zugentiastungseiements 230 in der Zwischenverschraubung 250 verdrehsicher fixiert. Die Fixiernasen 234 des zweiten Endes 230a greifen in Ausnehmungen 213 des Schraubkopfes 210 ein. Fixing tabs 233 are provided, which engage in recesses 254 of the intermediate threaded connection 250. As a result, the first end of the Zugentiastungseiements 230 is fixed against rotation in the intermediate fitting 250. The fixing lugs 234 of the second end 230a engage in recesses 213 of the screw head 210.
Durch eine Drehbewegung des Schraubkopfes 210 im Uhrzeigersinn, wird das zweite Ende 230b relativ zum ersten Ende 230a verdreht. Dadurch wird die helixförmige Struktur zwischen den Enden 230a, 230b um den Kabelmantel des anzuschließenden Kabels festgezurrt. Dieses Prinzip wurde oben bereits mehrfach geschildert. By a rotational movement of the screw head 210 in a clockwise direction, the second end 230b is rotated relative to the first end 230a. As a result, the helical structure between the ends 230a, 230b is lashed around the cable sheath of the cable to be connected. This principle has already been described several times above.
Bei der Drehung des Schraubkopfes 210 im Uhrzeigersinn, gleiten die Schrägflächen 251 a und 281 a der Zwischenverschraubung 250 bzw. des Rastringes 280 voneinander ab, so dass der Schraubkopf 250 jeweils schrittweise kurzzeitig nach unten bewegt wird. Der Wellenfederring 260 wirkt der Bewegung nach unten stetig entgegen. Ist der Kabelmantel des anzuschließenden Kabels durch das Zugentlastungselement 230 fest verspannt, wird der Schraubkopf 250 in seine Ursprungslage zurückgedrückt. Die Rastkonturen 25 , 281 verhindern in der Ursprungslage eine gegensinnige Drehbewegung (gegen den Uhrzeigersinn) des Schraubkopfes 250. During the rotation of the screw head 210 in a clockwise direction, slide the inclined surfaces 251 a and 281 a of the intermediate coupling 250 and the locking ring 280 from each other, so that the screw head 250 is moved stepwise briefly for a short time. The wave spring ring 260 counteracts the movement downwards steadily. If the cable sheath of the cable to be connected is firmly clamped by the strain relief element 230, the screw head 250 is pushed back into its original position. The locking contours 25, 281 prevent in the original position an opposite rotational movement (counterclockwise) of the screw head 250th
Das Entspannen des anzuschließenden Kabels kann durch Drehung des Schraubkopfes 250 entgegen den Uhrzeigersinn erreicht werden. Zuvor ist der Schraubkopf dabei jedoch nach unten zu drücken, damit die Rastkonturen 251 und 281 die Drehbewegung nicht sperren. Im Folgenden wird eine weitere vorteilhafte Ausführungsform einer Ka- belverschraubung beschrieben. The relaxation of the cable to be connected can be achieved by turning the screw head 250 in the counterclockwise direction. Previously, however, the screw head is to press down so that the locking contours 251 and 281 do not lock the rotational movement. A further advantageous embodiment of a cable gland is described below.
Die Figur 25 zeigt eine perspektivische Darstellung dieser weiteren vor- teilhatten Ausführungsform. FIG. 25 shows a perspective view of this further advantageous embodiment.
Bei dieser Ausführungsform wird - wie bei der Ausführungsform gemäß Bezugszeichen 200 - mit einer Zwischenverschraubung 350 gearbeitet, die auf einen Kabeiabgangsstutzen aufschraubbar ist. In this embodiment is - as in the embodiment according to reference numeral 200 - worked with an intermediate 350, which can be screwed onto a Kabeiabgangsstutzen.
Die Figur 26 zeigt das Zugentlastungselement 330 dieser Ausführungsform, das zweiendig 330a, 330b ausgeführt ist. Zwischen den Enden 330a, 330b ist das Zugentlastungselement 330 helixförmig ausgebildet. Das zweite Ende 330b des Zugentlastungselements 330 ist elliptisch aus- gestaltet. FIG. 26 shows the strain relief element 330 of this embodiment, which has two ends 330a, 330b. Between the ends 330a, 330b, the strain relief element 330 is helical. The second end 330b of the strain relief element 330 is elliptical.
In die Zwischenverschraubung 350 (Figur 30) wird eine Fixierhülse 370 (Figur 27) eingeklemmt. Damit die Fixierhüise 370 verdrehsicher in der Zwischenverschraubung 350 eingebracht ist, umfasst diese Konturen 373, die in Ausnehmungen 351 der Zwischenverschraubung 350 liegen. Um die Fixierhülse 370 in axialer Richtung zu fixieren, umfasst diese zusätzlich eine umlaufende Kontur 374, die in eine dafür vorgesehene umlaufende Nut 352 der Zwischenverschraubung 350 eingreift. Das Zugentlastungselement 330 umfasst an seinem ersten Ende 330aIn the Zwischenverschraubung 350 (Figure 30) a fixing sleeve 370 (Figure 27) is clamped. So that the Fixierhüise 370 is inserted against rotation in the intermediate 350, these contours includes 373, which lie in recesses 351 of the intermediate 350. In order to fix the fixing sleeve 370 in the axial direction, this additionally comprises a circumferential contour 374, which engages in a circumferential groove 352 of the intermediate screw connection 350 provided for this purpose. The strain relief element 330 includes at its first end 330a
Konturen 332, die in Ausnehmungen 372 der Fixierhülse 370 eingreifen. Dadurch wird das Zugentlastungselement 330 an diesem Ende 330a verdrehsicher in der Fixierhülse 370 - und über die Fixierhülse 370 auch in der Zwischenverschraubung 350 - fixiert. Die Zwischenverschraubung und die Fixierhülse können auch miteinander verbunden, d.h. einteilig ausgebildet sein. Die Figuren 28, 29 zeigen das in die Fixierhülse 370 eingebrachte Zugentlastungselement 330. Das Zugentlastungselement 330 umfasst an seinem zweiten Ende 330b Rasthaken 331, die in Rastkonturen 371 der Fixierhülse 370 eingreifen. Die Rasthaken 331 ragen in radialer Richtung über die Rastkonturen 371 hinaus. Die Bedeutung dieses Merkmals wird im Folgenden erläutert. Contours 332 which engage in recesses 372 of the fixing sleeve 370. As a result, the strain relief element 330 at this end 330a is secured against rotation in the fixing sleeve 370-and via the fixing sleeve 370 also in the intermediate screw connection 350. The Zwischenverschraubung and the fixing sleeve can also be connected to each other, ie formed in one piece. FIGS. 28, 29 show the strain relief element 330 introduced into the fixing sleeve 370. The strain relief element 330 comprises at its second end 330b latching hooks 331 which engage in latching contours 371 of the fixing sleeve 370. The latching hooks 331 protrude beyond the latching contours 371 in the radial direction. The meaning of this feature is explained below.
Die Figur 32 zeigt einen Schraubkopf 310 (auch Anzugelement genannt), der innenseitig Spannzähne 31 umfasst, die in radialer Richtung nach unten weisen. Die Spannzähne 311 greifen auf den Teil der Rasthaken 331 des Zugentlastungselements 330 ein, der über die Rastkonturen 371 hinausragt. FIG. 32 shows a screw head 310 (also called a tightening element) which on the inside comprises tensioning teeth 31 which point downwards in the radial direction. The tensioning teeth 311 engage the part of the latching hooks 331 of the strain relief element 330, which protrudes beyond the latching contours 371.
Durch Drehung des Schraubkopfes 310 im Uhrzeigersinn (Zuschraubrichtung), gleiten die Rasthaken 331 des Zugentlastungselements 330 über die Rastkonturen 371 der Fixierhülse 370 hinweg. Die Materialien des Zugentlastungselements 330 und der Fixierhülse werden entsprechend gewählt. By turning the screw head 310 in a clockwise direction (screwing direction), the latching hooks 331 of the strain relief element 330 slide over the latching contours 371 of the fixing sleeve 370. The materials of the strain relief element 330 and the fixing sleeve are selected accordingly.
In Zuschraubrichtung treffen die Schrägen Flanken der Rasthaken 331 und der Rastkonturen 371 aufeinander. Dadurch werden die Rasthaken radial nach innen gedrückt und die elliptische Form des zweiten Endes 330b wird zu einer Kreisform. Die Rastkonturen 371 der Fixierhülse 370 sind dabei so ausgeformt (in radialer Richtung länger ausgebildet), dass die Rasthaken 331 auch bei Kreisform des zweiten Endes 330b weiter in Eingriff der Rastkonturen 371 sind. Die Rastkonturen sind so geformt, das eine Rückdrehung (gegen den Uhrzeigersinn) des Zugentlastungselements ohne Kraftaufwendung nicht möglich ist. In Zuschraubrichtung meet the sloping flanks of the latching hooks 331 and the latching contours 371 to each other. Thereby, the catch hooks are pressed radially inward and the elliptical shape of the second end 330b becomes a circular shape. The latching contours 371 of the fixing sleeve 370 are formed in this case (designed to be longer in the radial direction) such that the latching hooks 331 continue to engage the latching contours 371 even when the second end 330b is in a circular shape. The locking contours are shaped so that a reverse rotation (counterclockwise) of the strain relief without force is not possible.
In Festdrehrichtung werden die beiden Enden 330a, 330b des Zugentlastungselements gegeneinander verdreht, wodurch sich die Helixform zwischen den Enden verengt und dadurch den Kabelmantel eines anzu- schließenden Kabels fixiert. Dieses Grundprinzip wurde bereits oben mehrfach beschrieben. In the fixed direction of rotation, the two ends 330a, 330b of the strain relief element are rotated relative to each other, whereby the helical shape between the ends narrows and thereby the cable sheath of an adaptive fixed on the closing cable. This basic principle has already been described several times above.
Bei Drehung des Schraubkopfes 311 entgegen des Uhrzeigersinns (Los- schraubrichtung) treffen die Schrägen Flanken der Spannzähne 311 auf die Schrägen Flanken der Rasthaken 331 des Zugentlastungselements 330. Gleichzeitig treffen die steilen Flanken der Rasthaken 331 und der Rastkonturen 371 aufeinander. Die Schrägen Flanken der Spannzähne 311 über eine Kraft auf die Schrägen Flanken der Rasthaken 331 aus, wodurch der Bereich des zweiten Endes 330b des Zugentlastungselements 330, der die Rasthaken um- fasst, radial nach innen gelenkt wird. Dies geschieht so lange wie die Rasthaken 331 im Eingriff der Rastkonturen 371 stehen. Dann kann das zweite Ende 330b des Zugentlastungselements 330 relativ zum erstenWhen the screw head 311 rotates counterclockwise (unscrewing direction), the oblique flanks of the tensioning teeth 311 strike the oblique flanks of the latching hooks 331 of the strain relief element 330. At the same time, the steep flanks of the latching hooks 331 and the latching contours 371 strike each other. The oblique flanks of the tensioning teeth 311 exert a force on the oblique flanks of the latching hooks 331, whereby the region of the second end 330b of the strain relief element 330, which surrounds the latching hooks, is deflected radially inwards. This happens as long as the latching hooks 331 are in engagement with the latching contours 371. Then, the second end 330b of the strain relief member 330 relative to the first
Ende 330a entgegen des Uhrzeigersinns gedreht werden, wodurch der Kabelmantel des anzuschließenden Kabeis aus den Wirkbereich der He- lixform gerät. Figur 33 zeigt die vierte Ausführungsform der Kabelverschraubung im zusammengebauten Zustand. Der Schraubkopf 310 ist außen mit einer Lamellenstruktur versehen, um die Griffigkeit des Schraubkopfes 310 beim Schraubvorgang zu gewährleisten. Der Schraubkopf 310 ist in Figur 33 transparent dargestellt, damit dieEnd 330a are rotated counterclockwise, whereby the cable sheath of the Kabeis to be connected from the effective range of the Helixform device. FIG. 33 shows the fourth embodiment of the cable gland in the assembled state. The screw head 310 is externally provided with a lamellar structure to ensure the grip of the screw head 310 during the screwing. The screw head 310 is shown in Figure 33 transparent, so that the
Funktion der darunter befindlichen Komponenten zu sehen ist. Außerdem kann so das kabelseitige Dichtelement 340 und das verschraubungsseiti- ge Dichtelement 341 gesehen werden. Die Dichtelemente 340, 341 dichten die Kabelverschraubung gegen Medien wie Staub und Wasser ab. Bezugszeichenliste Function of underlying components can be seen. In addition, the cable-side sealing element 340 and the screw-side sealing element 341 can thus be seen. The sealing elements 340, 341 seal the cable gland against media such as dust and water. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Kabelverschraubung 1 cable gland
2 Spannhülse 40 Zugentlastungselement 2 adapter sleeve 40 strain relief element
3 Abstützkontur 41 Kontur  3 support contour 41 contour
4 Längliche Stege 40a Erstes Ende  4 Elongated webs 40a First end
5 Kabeiöffnung 40b Zweites Ende  5 Kabeiöffnung 40b Second end
6 Mitnehmerkontur (innen) 42 Helix- bzw. endeiförmige Struktur 6 Driving contour (inside) 42 Helical or ende-shaped structure
7 umlaufender Rand 42a rechtsgängige wendelf. Struktur 7 circumferential edge 42a right-handed helix. structure
42b linksgängige wendelf. Struktur 42b left-handed helix. structure
10 Federelement 43 Rasthaken 10 spring element 43 latching hook
11a, zweistufiges erstes Ende des Federele- 44 Mitnehmerhaken  11a, two-stage first end of the spring 44 driving hook
11 b ments 11 b ment
2 zweites Ende des Federelements 50 Dichtungselement  2 second end of the spring element 50 sealing element
13 Kante 51 Öffnung  13 edge 51 opening
D Durchmesser 52 Presslamellen  D Diameter 52 press blades
D1 minimaler Durchmesser 53 Dichtlame!len  D1 minimum diameter 53 sealing lances
D2 maximaler Durchmesser  D2 maximum diameter
Verriegelungsring locking ring
Mitnehmerkontur  driver contour
Ausnehmung  recess
länglicher Steg  elongated footbridge
Bodenring  bottom ring
Kontur  contour
30 Kabelabgangsstutzen 30 cable outlet connection
31 umlaufende Nut  31 circumferential groove
32 Grundfläche  32 base area
33 Ausnehmungen  33 recesses
34 Rastkonturen  34 latching contours
35 Berandung Kabelverschraubung 130 Zugentlastungselement 35 boundary Cable gland 130 Strain relief element
130a Erstes Ende  130a First end
Schraubkopf 130b Zweites Ende  Screw head 130b Second end
Ausnehmungen 131 Helixförmige Struktur Sechskantbereich 132 Gewinde  Recesses 131 Helical structure Hexagonal area 132 Thread
Gewinde 133 Symmetrieachse  Thread 133 symmetry axis
Dichtring 134 Fixiernasen  Sealing ring 134 fixing lugs
Innengewinde  inner thread
140 Dichteiement  140 density element
Kabelabgangsstutzen 141 Öffnung  Cable outlet spigot 141 Opening
Gewindegang  thread
Absatz 150 Zwischenverschraubung  Paragraph 150 Intermediate fitting
151 Sechskantbereich 151 hex area
152 Absatz 152 paragraph
153 Gewinde  153 thread
154 Dichtring  154 sealing ring
155 Gewindegang Kabelverschraubung 230 Zugentlastungselement  155 Thread Cable gland 230 Strain relief element
230a Erstes Ende  230a First end
Schraubkopf 230b Zweites Ende  Screw head 230b Second end
Steg 231  Bridge 231
Nut 232 Rastfedern  Groove 232 detent springs
Ausnehmung 233 Fixiernasen  Recess 233 fixing lugs
234 Fixiernasen  234 fixing noses
240 Dichtelement 240 sealing element
Kabelabgangsstutzen 241  Cable outlet connection 241
250 Zwischenverschraubung Dichtring 251 Rastkontur 250 Intermediate screw connection Sealing ring 251 Locking contour
251a Schrägfläche  251a inclined surface
Rastring 252 Rastfeder  Locking ring 252 detent spring
Rastkontur 253 Umlaufender Stega Schrägfläche 254 Ausnehmung  Locking contour 253 Circumferential Stega inclined surface 254 recess
260 Wellenfederring Kabelverschraubung 330 Zugentlastungselement260 wave spring ring Cable gland 330 Strain relief element
331 Rasthaken 331 snap hook
Schraubkopf 332 Kontur Screw head 332 contour
Spannzahn clamping tooth
Nut 340 Dichtelement Groove 340 sealing element
Lamelienstruktur 341 Dichtelement Fixierhülse 350 Zwischenverschraubung Rastkonturen 351 Ausnehmung Lamellar structure 341 Sealing element Fixing sleeve 350 Intermediate screw connection Locking contours 351 Recess
Ausnehmung 352 Umlaufende Nut Kontur 353 Kontur Recess 352 circumferential groove contour 353 contour
Kontur 354 Kontur Contour 354 Contour

Claims

Schutzansprüche protection claims
Kabelverschraubung (1 , 100, 200, 300) für ein Steckverbindergehäuse, Cable gland (1, 100, 200, 300) for a connector housing,
> wobei am Gehäusekörper ein Kabelabgangsstutzen (30, 120, 220) angeformt ist und  > wherein the housing body, a cable outlet nozzle (30, 120, 220) is integrally formed and
> wobei ein Zugentlastungsefement (40, 130, 230, 330) vorgesehen ist, welches das anzuschließende Kabel mechanisch stabilisiert, sobald ein abschließender Schraubkopf (2, 1 0, 210, 310) verschraubt ist,  wherein a Zugentlastungsefement (40, 130, 230, 330) is provided which mechanically stabilizes the cable to be connected, as soon as a final screw head (2, 1 0, 210, 310) is screwed,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
> dass das Zugentlastungselement (40, 130, 230, 330) an einem ersten Ende (40a, 130a, 230a, 330a) innerhalb der Kabelverschraubung (1 , 100, 200, 300) verdrehsicher fixierbar ist und  > that the strain relief element (40, 130, 230, 330) at a first end (40a, 130a, 230a, 330a) within the cable gland (1, 100, 200, 300) is fixed against rotation and
> dass ein zweites Ende (40b, 130b, 230b, 330b) des Zugent- lastungseiements (40, 130, 230, 330) über die Drehbewegung des Schraubkopfs (2, 110, 210, 310) relativ zum ersten Ende (40a, 130a, 230a, 330a) verdrehbar ist.  in that a second end (40b, 130b, 230b, 330b) of the strain relief element (40, 130, 230, 330) is moved by the rotational movement of the screw head (2, 110, 210, 310) relative to the first end (40a, 130a, 230a, 330a) is rotatable.
Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass Cable gland for a connector housing according to claim 1, characterized in that
das Zugentlastungselement (130) an einem zweiten Ende (130b) Fixiernasen (134, 234) umfasst, die in dazu passende Ausnehmungen (111 , 213) des Schraubkopfes (110, 210) greifen. the strain relief element (130) comprises at a second end (130b) fixing lugs (134, 234) which engage in matching recesses (111, 213) of the screw head (110, 210).
3. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass 3. Cable gland for a connector housing according to claim 1, characterized in that
das Zugentlastungselement (130) ein umlaufendes Gewinde (132) umfasst, über welches das Zugentlastungselement (130) in den Kabelabgangsstutzen (120) oder in eine Zwischenverschraubung ( 50) einschraubbar und fixierbar ist.  the strain relief element (130) comprises a circumferential thread (132) via which the strain relief element (130) can be screwed and fixed in the cable outlet connection (120) or in an intermediate screw connection (50).
4. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 4. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
der Schraubkopf (110) direkt mit dem Kabelabgangsstutzen (120) oder mit einer Zwischenverschraubung (150) verschraubt ist  the screw head (110) is bolted directly to the cable outlet spigot (120) or to an intermediate gland (150)
5. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 5. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Zwischenverschraubung (150) mit dem Kabelabgangsstutzen (120) verschraubt ist  the intermediate screw connection (150) is screwed to the cable outlet connection (120)
6. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 6. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das Zugentlastungselement (40, 130, 230, 330) zwischen seinem ersten Ende (40a, 130a, 230a, 330a) und seinem zweiten Ende (40b, 30b, 230b, 330b) eine helixförmige Struktur (42, 131) aufweist.  the strain relief element (40, 130, 230, 330) has a helical structure (42, 131) between its first end (40a, 130a, 230a, 330a) and its second end (40b, 30b, 230b, 330b).
7. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 7. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
durch eine Relativdrehbewegung des ersten Endes (40a, 130a, 230a, 330a) zum zweiten Ende (40b, 130b, 230b, 330b) die helixförmige Struktur (42, 131) des Zugentlastungselements (40, 130, 230, 330) um den Kabelmantel spannbar ist, wodurch das anzuschließende Kabel mechanisch stabilisierbar ist. by a relative rotational movement of the first end (40a, 130a, 230a, 330a) to the second end (40b, 130b, 230b, 330b) the helical structure (42, 131) of the strain relief element (40, 130, 230, 330) tensioned around the cable sheath is, whereby the to be connected Cable is mechanically stabilized.
8. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 8. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
innerhalb des Kabeiabgangsstutzens (120) ein sich in radialer Richtung erstreckender, umlaufender Absatz (122) angeformt ist,  within the Kabeiabgangsstutzens (120) is formed in a radially extending, circumferential shoulder (122),
wodurch die Einschraubtiefe des Zugentlastungselements (130) in den Kabelabgangsstutzen (120) begrenzt ist.  whereby the screwing depth of the strain relief element (130) in the cable outlet connection (120) is limited.
9. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 9. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
der Schraubkopf (110) und/oder die Zwischenverschraubung (150)mit einem umlaufenden Dichtring (114, 154) versehen ist und dadurch das Steckverbindergehäuse vorm Eindringen von Medien, wie beispielsweise Staub und Wasser, schützt.  the screw head (110) and / or the Zwischenverschraubung (150) with a circumferential sealing ring (114, 154) is provided, thereby protecting the connector housing from the ingress of media, such as dust and water.
10. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 10. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
ein Dichtelement (50, 140, 240, 340) vorgesehen ist, dass den Mantel des anzuschließenden Kabeis dichtend umschließt und dadurch das Steckverbindergehäuse vorm Eindringen von Medien, wie beispielsweise Staub und Wasser, schützt.  a sealing element (50, 140, 240, 340) is provided, which encloses the jacket of the Kabeis to be connected sealingly and thereby protects the connector housing from the ingress of media, such as dust and water.
11. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Zugentlastungselement (40, 130, 230, 330) an einem ersten Ende (40, 130, 230, 330) Konturen (41 , 132, 233, 332) aufweist, welche in Ausnehmungen oder auf Begrenzungen (33, 52, 122, 254, 372) des Kabelabgangsstutzen (30, 120, 220) einführbar sind, so dass das Zugentlastungselement (40, 130, 230, 330) an diesem Ende (40a, 130a, 230a, 330a) drehfest fixiert ist. 11. Cable gland for a connector housing according to claim 1, characterized in that the strain relief element (40, 130, 230, 330) at a first end (40, 130, 230, 330) contours (41, 132, 233, 332), which in recesses or on boundaries (33, 52, 122, 254, 372) of the cable outlet connection (30, 120, 220) are insertable, so that the strain relief element (40, 130, 230, 330) is fixed against rotation at this end (40a, 130a, 230a, 330a).
12. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach Anspruch 11 12. Cable gland for a connector housing according to claim 11
dadurch gekennzeichnet, dass das Zugentlastungselement (40) an einem zweiten Ende (40b) radial nach außen weisende Rasthaken (43) umfasst, welche in zugehörige Rastkonturen (34) des Kabelabgangsstutzens (30) eingreifbar sind, wodurch das Zugentlastungselement (40) an dem zweiten Ende (40b) in einer Drehrichtung drehfest fixierbar ist.  characterized in that the strain relief element (40) at a second end (40b) radially outwardly facing latching hooks (43) which are engageable in associated latching contours (34) of the Kabelabgangsstutzens (30), whereby the strain relief element (40) on the second End (40b) in a rotational direction fixed in rotation.
13. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach Anspruch 11 oder 12 13. Cable gland for a connector housing according to claim 11 or 12
dadurch gekennzeichnet, dass das Zugentlastungselement (40) an dem zweiten Ende (40b) axial nach außen weisende Mitnehmerhaken (44) aufweist, und die Spannhülse (2) innenseitig dazu passende Mitnehmerkonturen (6) umfasst, so dass durch eine Relativbewegung der Spannhülse (2) zum Zugentlastungselement (40) in eine erste Richtung, das zweite Ende (40b) des Zugentlastungselements relativ zum ersten - im Kabelabgangsstutzen (30) - fixierten Ende (40a) bewegbar ist.  characterized in that the strain relief element (40) at the second end (40b) axially outwardly facing driver hooks (44), and the clamping sleeve (2) inside matching Mitnehmerkonturen (6), so that by a relative movement of the clamping sleeve (2 ) to the strain relief element (40) in a first direction, the second end (40b) of the strain relief element relative to the first - in the cable outlet nozzle (30) - fixed end (40a) is movable.
14. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach Anspruch 11 , 12 oder 13 14. Cable gland for a connector housing according to claim 11, 12 or 13
dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmerhaken (44) der Spannhülse (2) derart geformt sind, dass bei einer Relativbewegung der Spannhülse (2) zum Zugentlastungselement (40) in eine zweite Richtung, die Mitnehmerhaken (44) des Zugentlastungselements (40) an den Mitnehmerhaken (44) der Spannhülse (2) entlang gleitbar sind. characterized in that the driving hooks (44) of the clamping sleeve (2) are shaped such that upon relative movement of the clamping sleeve (2) to the strain relief (40) in a second direction, the driver hooks (44) of the strain relief (40) to the driving hook (44) of the clamping sleeve (2) are slidable along.
15. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche 15. Cable gland for a connector housing according to one of the preceding claims
dadurch gekennzeichnet, dass Zugentiastungselement (40) eine erste (42a) und eine zweite (42b) helixförmige Struktur aufweist, die zueinander gegenläufig, d.h. eine rechtsgängig und die andere linksgängig, ausgebildet sind. 6. Kabelverschraubung für ein Steckverbindergehäuse nach Anspruch 11  characterized in that said tension member (40) has a first (42a) and a second (42b) helical structure facing each other in opposite directions, i. one right-handed and the other left-handed, are formed. 6. Cable gland for a connector housing according to claim 11
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungssystem (50) scheibenförmig ausgebildet ist und mittig eine kreisrunde Öffnung (51) um- fasst, deren Durchmesser (Dd) kleiner ist als der Durchmesser eines abzudichtenden Kabels.  characterized in that the sealing system (50) is disc-shaped and centrally a circular opening (51) encompasses whose diameter (Dd) is smaller than the diameter of a cable to be sealed.
17. Kabelzugentlastungs- und Dichtungssystem nach Anspruch 11 oder 16 17. Kabelzugentlastungs- and sealing system according to claim 11 or 16
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungssystem (50) einseitig Presslamellen (52) umfasst, die im wesentlichen entlang des Kreis- umfangs verlaufen.  characterized in that the sealing system (50) on one side pressing blades (52) which extend substantially along the circumference of the circumference.
18. Kabelzugentlastungs- und Dichtungssystem nach Anspruch 11 , 16 oder 17 18. Kabelzugentlastungs- and sealing system according to claim 11, 16 or 17
dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungssystem (50) einseitig Dichtiamellen (53) umfasst, die im wesentlichen konzentrisch um die Öffnung (51) verlaufen.  characterized in that the sealing system (50) on one side sealing lamellae (53) which extend substantially concentrically around the opening (51).
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