EP2587962A1 - Cabinet having a pull-out part - Google Patents

Cabinet having a pull-out part

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Publication number
EP2587962A1
EP2587962A1 EP11729283.9A EP11729283A EP2587962A1 EP 2587962 A1 EP2587962 A1 EP 2587962A1 EP 11729283 A EP11729283 A EP 11729283A EP 2587962 A1 EP2587962 A1 EP 2587962A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rails
pull
out part
longitudinal slot
furniture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11729283.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2587962B1 (en
Inventor
Andreas KÄTHLER
Andreas Stuffel
Roman Herzog
Guido Limberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority to PL11729283T priority Critical patent/PL2587962T3/en
Publication of EP2587962A1 publication Critical patent/EP2587962A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2587962B1 publication Critical patent/EP2587962B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side

Definitions

  • the present invention relates to a cabinet furniture with a pull-out, preferably a drawer, the pull-out with rails of drawer guides connected and fixed in all coordinate directions relative to the rails and tool-free as needed separated from the rails, the pull-out in the back area against lifting of and secured against transverse displacement relative to the rails.
  • Cabinet furniture of the generic type are known per se and generally offer the advantage that an extractable part in a simple manner against the rails of drawer guides can be fixed and, if necessary, also just as easily and without the aid of tools from the rails is separable.
  • the present invention has for its object to provide a cabinet furniture of the generic type, in which the releasable connection between the extract part and the rails is realized with structurally extremely simple means and a possible separation of the extractable part of the rails of technically inexperienced people easily possible is.
  • each one attached to the extract part or on the rails molded part is provided, wherein each molded part two mutually parallel, spaced from one another and the respective rail in Area of an open towards the rail front longitudinal slot or on the extractable part to be coupled and longitudinal slot extending towards the pull-out longitudinal slot passing through spring webs which have at their longitudinal slot passing ends in opposite directions splayed tabs and at their the opening of the respective longitudinal slot facing ends are also equipped with opposing support legs spread apart in opposite directions, which form and / or kraftschlü within the respective longitudinal slot against displacement in the direction of the front of the rails towards support it.
  • the extract part in the front end - as described above - is separated from the rails, the extractable part in the longitudinal direction of the rails can be completely deducted from this, as in the rear end a fixation of the extract part relative to the rails only transverse to the longitudinal axes of the Running rails and thus a disability-free removal in the longitudinal direction of the rails is possible.
  • the pull-out part is to be coupled again to the rails, the pull-out part is placed in a horizontal position on the rails, in which the two mold parts are located in front of the open ends of the longitudinal slots. Now, by moving the extension part in the insertion direction, the respective molded part with its spring bars in the longitudinal direction provided for this purpose.
  • Figure 1 is a schematically illustrated side view of an extractable part in the form of a drawer of a cabinet furniture, not shown in a coupled arrangement on two parallel pullout guides
  • Figure 2 is a side view corresponding to Figure 1 of the extractable part in a first Lissesteliung
  • Figure 3 is a Figures 1 and 2 corresponding further side view of the extractable part in a second release position
  • Figure 4 is a schematically illustrated bottom view of the pull-out part according to Figures 1 to 3 in a pre-assembly
  • Figure 5 is an enlarged view of the designated in Figure 4 with V.
  • Figure 6 is a bottom view corresponding to Figure 4 on the Auszugsteii in the final assembly position
  • Figure 7 is an enlarged view of the designated in Figure 6 with VII detail
  • Figure 8 is a partial perspective view of a drawer guide with an extract part of Figures 1 to 7 fixed, but not shown extract part with a molded part for coupling the adapter and thus the Excerpt parts with a running rail of the pullout guide
  • Figure 9 is a perspective view of the pullout guide and the
  • FIGS. 11a-11c show different views of the running rail and of the molded part in a viewing direction corresponding to FIG. 10a
  • FIGS. 13a-13c show different views of the running rail and of the molded part in a viewing direction according to FIG. 12a
  • Figure 15 is a partial section through the connection region of a molded part with an adapter of a pullout part
  • Figure 16 is a partial section corresponding to Figure 15 with a displaceable within limits connection between the molding and adapter.
  • the reference numeral 1 a total of an extract part of a cupboard furniture not shown, which is formed in the concrete embodiment as a drawer.
  • the pull-out part 1 is held longitudinally displaceable in a known manner via pullout guides 2 in the body of a cabinet cabinet and out.
  • the pullout guides 2 are in each case arranged in the region of the two longitudinal sides of the pullout part 1 and comprise at least one guide rail 3 fixable on the body side and one connectable to the pullout stile 1
  • Running rail 4 if necessary, the pullout guides 2 but also a here of minor importance to be regarded, aussverofficernde center rail.
  • the connection of the pull-out part 1 with the rails 4 of the pullout guides 2 takes place in the rear region of the rails 4 and the pullout part 1 via so-called fishing hooks 5, which are provided in the rear end of the rails 4 and not shown in the drawings openings in the rear end of the Excerpted parts 1, in which the catch hooks 5 of each running rail 4 engage with the pull-out part 1 mounted in these openings.
  • each of the tongue 9 overlapping the upper side material layer of the molded part 6 is provided with a projecting towards the pocket 8 locking tongue 10 which engages in a recess 11 of the respective tongue 9.
  • the recess 1 may be dimensioned so that a displacement of the molded part 7 after the engagement of the latching tongue 10 in the recess 11 is no longer possible, but it is also conceivable to dimension the recess 11 such that a small possibility of displacement of the molded part 6 is still possible transversely to the longitudinal axis of the running rail 4, as shown in FIG. 16.
  • Preferred in the overall concept of the present invention is an embodiment in which one molding 6 is immovable and the other molding 6 is displaceable within limits to allow tolerance compensation between the two spaced apart rails 4.
  • Each molded part 6 is provided with two mutually parallel and spaced from one another having spring bars 12 which have at their lower ends gegensännig apart tabs 13.
  • the spring bars 12 are equipped with holding legs 14 which are also spread apart in opposite directions.
  • the spring webs 12 are provided with guide straps 15, which are angled away from the spring webs 12, facing one another.
  • the rails 4 are each equipped with a longitudinal slot 16 open towards its front end.
  • the respective longitudinal slot 16 is provided with an insertion opening 7, the width of which is smaller than the distance between the free ends of the support legs 14 which are spread apart from each other. seen side of the running rail 4, the respective insertion opening 17 is limited by insertion bevels 18.
  • each mold part 6 is fixedly connected to the pull-out part 1 in the direction of insertion, each mold part 6 is displaced into a respective longitudinal slot 16 when the pull-out part 1 is inserted into a furniture carcass up to an end limit of the insertion path of the pull-out part 1.
  • the free ends of the retaining legs 14 are supported in a region 19 of the longitudinal slot 16 which is widened in relation to the insertion opening 17, as in the exemplary embodiment of the invention according to FIGS.
  • the pull-out part 1 is secured against a longitudinal displacement relative to the running rail 4 after the first complete insertion into a furniture carcass.
  • the spring bars 12 of the mold parts 6 are in the inserted state in a portion 22 of the longitudinal slot 16 whose width corresponds to the distance between the two spring bars 12 and whose length is dimensioned so that the tabs 13 are already in the position in the section 22 run when the retaining legs 14 have passed through the insertion opening 17, which is clearly shown in FIGS. 13, 15 and 6.
  • the section 22 in the region of the latching teeth 20 is dimensioned by the tooth tips on the opposite flanks of the longitudinal slot 16.
  • the pull-out part 1 is separated from the front end portions of the rails 4 and can now, as shown in Figure 3, be separated by further pulling out of a furniture body completely from the rails 4, since the pull-out part 1 easily from the rear fishing hooks 5 of the rails. 4 can be deducted.
  • the pull-out part 1 If the pull-out part 1 is to be mounted again, it is sufficient to place the pull-out part 1 in a horizontal position on the rails 4, in which the mold parts 6 are still outside the longitudinal slots 6, as is clearly shown in Figures 4 and 5.
  • the catch hooks 5 enter the engagement area to the rear openings of the pull-out part 1 and the mold parts 6 are inserted through the insertion opening 17 under temporary compression of the rear holding leg 14 in the region of the longitudinal slot 6 and then opposite in the manner described above the rails 4 fixed.
  • one of the molded parts 6 is movable laterally within certain limits relative to a running rail 4, so that tolerances can be compensated for one another at different distances between the rails 4.
  • the threading of the mold parts 6 in the longitudinal slots 16 is thereby simplified by the insertion bevels 18 on the one hand and the guide tabs 5 forming an insertion tip.
  • the mold parts 6 are fixed to the mentioned tongues 9 of an adapter 7, wherein the adapter 7 in turn is firmly connected to the pull-out part 1.
  • the adapters 7 are used in a manner known per se for the support of side frames, but it should be noted that in the event that an extract part is constructed differently and has no adapter, the molded parts 6 can also be attached directly to the extract part.
  • the ratchet teeth 20 against which the ends of the retaining legs 14 are supported can, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 11a to 11c, be arranged symmetrically on both sides of the longitudinal rail 16, but it is also possible for the locking teeth 20 to be in the longitudinal direction of the longitudinal slot 16 arranged offset from one another, so that a finer detent can be achieved without an extremely fine pitch of the locking teeth 20 is required, in these arrangements only one retaining leg 14 engages the corresponding latching tooth 20.
  • the offset ratchet teeth 20 show the figures 5 and 7 very clearly, in Figure 7, the engagement of a holding leg 14 is shown on the locking tooth 20.
  • mold parts 6 can also be attached to the rails 4, which is also advantageous in this case if one mold part 6 fixed fixed and the other mold part 6 transversely slidably mounted on the associated running rail is.
  • parts of the pull-out part 1 or fixed to this adapter 7 are then provided with longitudinal slots 16 which are open to the pull-back part. It is practically a kinematic reversal of the design principle according to the described embodiments.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

The invention relates to a cabinet having a pull-out part (1), preferably a drawer, wherein the pull-out part (1) is connected to rails (4) of pull-out guides (2) and is fixed relative to the rails (4) in all coordinate directions and can be removed from the rails (4) without tools if needed, wherein the pull-out part (1) is secured against lifting off and against transverse displacement relative to the rails (4) in the back side area, said cabinet being designed so that a molded part (6) is attached to the pull-out part (1) or to the rails (4) for coupling the pull-out part (1) to the front end areas of the rails (4), wherein each molded part (6) comprises two spring bars (12) running parallel to each other, spaced apart from each other, and each penetrating the corresponding rail (4) in the area of a longitudinal slit (16) open to the front side of the rail, or of a longitudinal slit (16) corresponding to the pull-out part (1) to be coupled and open to the back side of the pull-out part, each comprising lugs (13) spread apart from each other in opposite directions at the ends thereof penetrating the longitudinal slit (16) and having mounting legs (14) also spread apart from each other in opposite directions at the ends thereof facing the opening of each longitudinal slit (16), said legs being supported in a form-fit and/or force-fit manner within each longitudinal slit (16) against displacement in the direction of the front side of the rails (4).

Description

Schrankmöbel mit einem Auszugsteil  Cupboard furniture with a pull-out part
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schrankmöbel mit einem Auszugsteil, vorzugsweise einem Schubkasten, wobei das Auszugsteil mit Laufschienen von Auszugsführungen verbunden und in allen Koordinatenrichtungen gegenüber den Laufschienen fixiert und bei Bedarf werkzeuglos von den Laufschienen trennbar ist, wobei das Auszugsteil im rückseitigen Bereich gegen Abheben von und gegen Querverschieben relativ zu den Laufschienen gesichert ist. Schrankmöbel der gattungsgemäßen Art sind an sich bekannt und bieten generell den Vorteil, dass ein Auszugsteil auf einfache Art und Weise gegenüber den Laufschienen von Auszugsführungen fixierbar und bei Bedarf auch ebenso problemlos und ohne die Zuhilfenahme von Werkzeugen von den Laufschienen trennbar ist. The present invention relates to a cabinet furniture with a pull-out, preferably a drawer, the pull-out with rails of drawer guides connected and fixed in all coordinate directions relative to the rails and tool-free as needed separated from the rails, the pull-out in the back area against lifting of and secured against transverse displacement relative to the rails. Cabinet furniture of the generic type are known per se and generally offer the advantage that an extractable part in a simple manner against the rails of drawer guides can be fixed and, if necessary, also just as easily and without the aid of tools from the rails is separable.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schrankmöbel der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei dem die lösbare Verbindung zwischen dem Auszugsteil und den Laufschienen mit konstruktiv äußerst einfachen Mitteln verwirklicht ist und eine eventuelle Trennung des Auszugsteiles von den Laufschienen auch von technisch ungeübten Personen problemlos möglich ist. The present invention has for its object to provide a cabinet furniture of the generic type, in which the releasable connection between the extract part and the rails is realized with structurally extremely simple means and a possible separation of the extractable part of the rails of technically inexperienced people easily possible is.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zur Koppelung des Auszugsteiles mit den vorderen Endbereichen der Laufschienen jeweils ein am Auszugsteil oder an den Laufschienen befestigtes Formteil vorgesehen ist, wo- bei jedes Formteil zwei parallel zueinander verlaufende, einen Abstand zueinander aufweisende und die jeweilige Laufschiene im Bereich eines zur Laufschienen-Vorderseite hin offenen Längsschlitz oder einen am zu koppelnden Auszugsteil korrespondierenden und zur Auszugsteil-Rückseite hin offenen Längsschlitz durchtretende Federstege aufweist, die an ihren den Längsschlitz durchtretenden Enden gegensinnig zueinander abgespreizte Laschen aufweisen und an ihren der Öffnung des jeweiligen Längsschlitzes zugewandten Enden mit ebenfalls gegensinnig zueinander abgespreizten Halteschenkeln ausgestattet sind, welche sich innerhalb des jeweiligen Längsschlitzes entgegen einer Verschiebung in Richtung der Vorderseite der Laufschienen hin form- und/oder kraftschlüssig abstützen. This object is achieved in that for coupling the extract part with the front end portions of the rails each one attached to the extract part or on the rails molded part is provided, wherein each molded part two mutually parallel, spaced from one another and the respective rail in Area of an open towards the rail front longitudinal slot or on the extractable part to be coupled and longitudinal slot extending towards the pull-out longitudinal slot passing through spring webs which have at their longitudinal slot passing ends in opposite directions splayed tabs and at their the opening of the respective longitudinal slot facing ends are also equipped with opposing support legs spread apart in opposite directions, which form and / or kraftschlü within the respective longitudinal slot against displacement in the direction of the front of the rails towards support it.
Für die lösbare Festlegung eines Auszugsteiles an den Laufschienen von Auszugsführungen werden gemäß vorliegender Erfindung zusätzlich zu den ohnehin bekannten Mitteln im rückseitigen Endbereich der Laufschienen lediglich noch zwei Formteile benötigt, die in den vorderen Endbereichen des Auszugsteiles an diesem festgelegt sind und die nach der Koppelung mit den Laufschienen das Auszugsteil in alle drei Koordinatenrichtungen fixieren. Die alternative Lösung sieht vor, die Formteile in den vorderseitigen Bereichen der Laufschienen festzulegen und diese nach der Koppelung mit dem Auszugsteil in einem zur Rückseite des Auszugsteiles hin offenen Längsschlitz des Auszugsteiles in alle drei Koordinatenrichtungen zu fixieren. Soll das Auszugsteil bei Bedarf von den Laufschienen abgenommen werden, kann dies dadurch erfolgen, dass das Auszugsteil in seinem vorderen Endbereich gegenüber den Laufschienen nach oben angehoben wird, wodurch die Trennung der Formteile von den Laufschienen herbeigeführt wird. Dies ist dadurch möglich, dass die an den die Längsschlitze durchtretenden Enden der Federstege abgespreizten Laschen bei der Ausübung von nach oben gerichteten Kräften durch das Anheben des Auszugsteiles aufgrund der federnden Eigenschaften der Federstege zusammengedrückt werden und durch den jeweiligen Längsschlitz hindurchgezogen werden können. Ein unbeabsichtigtes Lösen in diese Richtung ist hingegen völlig ausgeschlossen, da im normalen Betrieb, d.h., beim Herausziehen oder Einschieben eines Auszugsteiles, entsprechende Kräfte nicht oder nur in einem Größenordnungsbereich auftreten, der nicht geeignet ist, die abgespreizten Laschen an den unteren Enden der Federstege so weit zusammenzudrücken, dass diese durch den jeweiligen Längsschlitz nach oben hindurchgeführt werden können. For the detachable fixing of a pullout of the rails of pullout guides are according to the present invention, in addition to the already known means in the rear end of the rails only still requires two mold parts, which are fixed in the front end portions of the extract part at this and fix the extraction part in all three coordinate directions after the coupling with the rails. The alternative solution provides to fix the moldings in the front areas of the rails and to fix them after coupling with the pull-out in an open towards the back of the pullout longitudinal slot of the pullout in all three coordinate directions. If the pull-out part is to be removed from the rails as required, this can be done by raising the pull-out part upwards in its front end area with respect to the rails, whereby the separation of the moldings from the rails is brought about. This is possible because the tongues spread apart at the ends of the spring webs passing through the longitudinal slots are compressed in the exertion of upward forces by the lifting of the extension part due to the resilient properties of the spring webs and can be pulled through the respective longitudinal slot. Unintentional release in this direction, however, is completely excluded, since in normal operation, ie, when pulling out or pushing a pullout, corresponding forces do not occur or only in an order of magnitude, which is not suitable, the splayed tabs at the lower ends of the spring bars so far enough that they can be passed through the respective longitudinal slot upwards.
Sobald bei bewusster Manipulation das Auszugsteil im vorderen Endbereich - wie vorstehend beschrieben - von den Laufschienen getrennt ist, kann das Auszugsteil in Längsrichtung der Laufschienen völlig von diesen abgezogen werden, da im hinteren Endbereich eine Fixierung des Auszugsteiles gegenüber den Laufschienen nur quer zu den Längsachsen der Laufschienen erfolgt und somit ein behinderungsfreies Abziehen in Längsrichtung der Laufschienen möglich ist. Soll das Auszugsteil wieder mit den Laufschienen gekoppelt werden, wird das Auszugsteil in einer horizontalen Position auf die Laufschienen aufgesetzt, in der die beiden Formteile sich vor den offenen Enden der Längsschlitze befänden. Nun kann durch Verschieben des Auszugsteiles in Einschubrichtung das jeweilige Formteil mit seinen Federstegen in die dafür vorgesehenen Längs- schlitze eingeschoben werden, wobei die an den die Längsschlitze durchtretenden Enden der Federstege vorgesehenen, gegensinnig zueinander abgespreizten Laschen die Laufschienen im Bereich der Längsschiitze hintergreifen und somit ein unbeabsichtigtes Abheben des Auszugsteiles von den Laufschienen verhindern. Die an den der jeweiligen Öffnung der Längsschlitze zugewandten Enden der Federstege vorgesehenen Halteschenkel werden beim Einführen in die Längsschlitze zusammengepresst und können sich dann innerhalb des Längsschlitzes form- und/oder kraftschlüssig in den Längsschlitzen abstützen. Dadurch ist das Auszugsteil sicher gegen eine Relativverschiebung gegenüber den Laufschienen fixiert, so dass das Auszugsteil in allen denkbaren Koordinatenrichtungen gegenüber den Laufschienen festgelegt ist. Once deliberate manipulation, the extract part in the front end - as described above - is separated from the rails, the extractable part in the longitudinal direction of the rails can be completely deducted from this, as in the rear end a fixation of the extract part relative to the rails only transverse to the longitudinal axes of the Running rails and thus a disability-free removal in the longitudinal direction of the rails is possible. If the pull-out part is to be coupled again to the rails, the pull-out part is placed in a horizontal position on the rails, in which the two mold parts are located in front of the open ends of the longitudinal slots. Now, by moving the extension part in the insertion direction, the respective molded part with its spring bars in the longitudinal direction provided for this purpose. slits are inserted, wherein the at the longitudinal slots passing through the ends of the spring bars provided, in opposite directions spread apart tabs engage behind the rails in the region of Längsschiitze and thus prevent inadvertent lifting of the extract part of the rails. The holding legs provided at the ends of the spring webs facing the respective opening of the longitudinal slots are pressed together when inserted into the longitudinal slots and can then be supported positively and / or non-positively in the longitudinal slots within the longitudinal slot. As a result, the pull-out part is securely fixed against a relative displacement with respect to the rails, so that the pull-out part is fixed in all imaginable coordinate directions with respect to the rails.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen. Further features of the invention are the subject of dependent claims.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Embodiments of the invention are illustrated in the accompanying drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen: Show it:
Figur 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines Auszugsteiles in Form eines Schubkastens eines nicht dargestellten Schrankmöbels in gekoppelter Anordnung auf zwei parallel angeordneten Auszugsführungen  Figure 1 is a schematically illustrated side view of an extractable part in the form of a drawer of a cabinet furniture, not shown in a coupled arrangement on two parallel pullout guides
Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende Seitenansicht des Auszugsteiles in einer ersten Lösesteliung Figure 2 is a side view corresponding to Figure 1 of the extractable part in a first Lösesteliung
Figur 3 eine den Figuren 1 und 2 entsprechende weitere Seitenansicht des Auszugsteiles in einer 2. Lösestellung Figure 3 is a Figures 1 and 2 corresponding further side view of the extractable part in a second release position
Figur 4 eine schematisch dargestellte Unteransicht auf das Auszugsteil gemäß den Figuren 1 bis 3 in einer Vormontagestellung Figure 4 is a schematically illustrated bottom view of the pull-out part according to Figures 1 to 3 in a pre-assembly
Figur 5 eine vergrößerte Darstellung der in Figur 4 mit V bezeichneten Figure 5 is an enlarged view of the designated in Figure 4 with V.
Einzelheit  detail
Figur 6 eine der Figur 4 entsprechende Unteransicht auf das Auszugsteii in endgültiger Montagestellung Figur 7 eine vergrößerte Darstellung der in Figur 6 mit VII bezeichneten Einzelheit Figur 8 eine perspektivische Teildarstellung einer Auszugsführung mit einem an einem Auszugsteil gemäß den Figuren 1 bis 7 festgelegten, der Übersichtlichkeit halber aber nicht dargestellten Auszugsteil mit einem Formteil zur Kopplung des Adapters und damit des Auszugsteiles mit einer Laufschiene der Auszugsführung Figure 6 is a bottom view corresponding to Figure 4 on the Auszugsteii in the final assembly position Figure 7 is an enlarged view of the designated in Figure 6 with VII detail Figure 8 is a partial perspective view of a drawer guide with an extract part of Figures 1 to 7 fixed, but not shown extract part with a molded part for coupling the adapter and thus the Excerpt parts with a running rail of the pullout guide
Figur 9 eine perspektivische Darstellung der Auszugsführung und des Figure 9 is a perspective view of the pullout guide and the
Adapters nebst dem Formten aus einer der Figur 8 entgegengesetzten Blickrichtung  Adapters together with the molding of a Figure 8 opposite viewing direction
Figuren characters
10a - 10f verschiedene Detaildarstellungen einer Laufschiene einer Auszugsführung mit einem daran gekoppelten Formteil 10a-10f different detailed views of a running rail of a pullout guide with a molded part coupled thereto
Figuren characters
11a - 11c verschiedene Ansichten der Laufschiene und des Formteiles in einer der Figur 10a entsprechenden Blickrichtung FIGS. 11a-11c show different views of the running rail and of the molded part in a viewing direction corresponding to FIG. 10a
Figuren characters
12a - 12f verschiedene Detaildarstellungen einer Laufschiene und eines daran gekoppelten Formteiles nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung 12a-12f different detail views of a running rail and a molded part coupled thereto according to a further embodiment of the invention
Figuren characters
13a - 13c verschiedene Ansichten der Laufschiene und des Formteiles in einer Blickrichtung gemäß der Figur 12a FIGS. 13a-13c show different views of the running rail and of the molded part in a viewing direction according to FIG. 12a
Figuren characters
14a - 14f verschiedene Ansichten eines Formteiles 14a-14f different views of a molded part
Figur 15 einen Teilschnitt durch den Verbindungsbereich eines Formteiles mit einem Adapter eines Auszugsteiles Figur 16 einen der Figur 15 entsprechenden Teilschnitt mit einer in Grenzen verschiebbaren Verbindung zwischen Formteil und Adapter. In den Figuren 1 bis 7 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt ein Auszugsteil eines nicht weiter dargestellten Schrankmöbels bezeichnet, welches im konkreten Ausführungsbeispiel als Schubkasten ausgebildet ist. Das Auszugsteil 1 wird in an sich bekannter Weise über Auszugsführungen 2 im Korpus eines Schrankmöbels längs verschiebbar gehalten und geführt. Figure 15 is a partial section through the connection region of a molded part with an adapter of a pullout part Figure 16 is a partial section corresponding to Figure 15 with a displaceable within limits connection between the molding and adapter. In the figures 1 to 7 is denoted by the reference numeral 1 a total of an extract part of a cupboard furniture not shown, which is formed in the concrete embodiment as a drawer. The pull-out part 1 is held longitudinally displaceable in a known manner via pullout guides 2 in the body of a cabinet cabinet and out.
Die Auszugsführungen 2 sind dabei jeweils im Bereich der beiden Längsseiten des Auszugsteiles 1 angeordnet und umfassen mindestens eine korpusseitig festlegbare Führungsschiene 3 und eine mit dem Auszugsteii 1 verbindbareThe pullout guides 2 are in each case arranged in the region of the two longitudinal sides of the pullout part 1 and comprise at least one guide rail 3 fixable on the body side and one connectable to the pullout stile 1
Laufschiene 4, gegebenenfalls weisen die Auszugsführungen 2 aber auch noch eine hier von untergeordneter Bedeutung anzusehende, auszugsverlängernde Mittelschiene auf. Die Verbindung des Auszugsteiles 1 mit den Laufschienen 4 der Auszugsführungen 2 erfolgt im hinteren Bereich der Laufschienen 4 und des Auszugsteiles 1 über sogenannte Fanghaken 5, die im hinteren Endbereich an den Laufschienen 4 vorgesehen sind und über in den Zeichnungen nicht dargestellte Öffnungen im hinteren Endbereich des Auszugsteiles 1 , in welches die Fang- haken 5 jeder Laufschiene 4 bei montiertem Auszugsteil 1 in diese Öffnungen eingreifen. Diese Verbindungstechnik im hinteren Endbereich ist an sich bekannt und deshalb nicht in weiteren Details dargestellt Festzuhalten bleibt, dass durch die Fanghaken 5 im hinteren Endbereich der Laufschienen 4 und deren Eingreifen in die rückseitigen Öffnungen des Auszugsteiles 1 dieses im hinteren Endbereich relativ zu den Laufschienen 4 sowohl gegen vertikales wie auch horizontales Verschieben quer zur Längsachse der Laufschienen 4 gesichert ist. Eine Festlegung des Auszugsteiles 1 in Längsrichtung der Laufschienen 4 wird durch die Fanghaken 5 nicht ermöglicht. Statt der beschriebenen Verbindung des Auszugsteiles 1 im hinteren Endbereich der Laufschienen 4 können selbstverständlich auch andere Varianten bekannter Art Verwendung finden. Running rail 4, if necessary, the pullout guides 2 but also a here of minor importance to be regarded, aussverlängernde center rail. The connection of the pull-out part 1 with the rails 4 of the pullout guides 2 takes place in the rear region of the rails 4 and the pullout part 1 via so-called fishing hooks 5, which are provided in the rear end of the rails 4 and not shown in the drawings openings in the rear end of the Excerpted parts 1, in which the catch hooks 5 of each running rail 4 engage with the pull-out part 1 mounted in these openings. This connection technology in the rear end is known per se and therefore not shown in further details remains to be sure that the catch hooks 5 in the rear end of the rails 4 and their intervention in the rear openings of the extract part 1 this in the rear end relative to the rails 4 both is secured against vertical and horizontal displacement transversely to the longitudinal axis of the rails 4. A determination of the pullout part 1 in the longitudinal direction of the rails 4 is not possible by the fishing hooks 5. Instead of the described connection of the pull-out part 1 in the rear end region of the rails 4, of course, other variants of known type can be used.
Im vorderen Endbereich erfolgt die Verbindung des Auszugsteiies 1 mit den Laufschienen 4 über Formteile 6, die am Auszugsteil 1 unmittelbar oder mittelbar an Adaptern 7 befestigt sind, wobei die Adapter 7 fest mit dem Auszugsteil 1 in bekannterweise verbunden sind. Die Formteile 6, die vorzugsweise einstückig aus einem Metail, bevorzugt aus Federstahl, hergestellt sind, weisen im Verbindungsbereich zum Adapter 7 eine Tasche 8 auf, in die eine aus dem Adapter 7 herausgestellte Zunge 9 eingreift. Dies zeigen insbesondere die Figuren 15 und 16. In the front end region, the connection of the Auszugssteiies 1 with the rails 4 via molded parts 6, which are attached to the pull-out part 1 directly or indirectly to adapters 7, wherein the adapter 7 are fixedly connected to the pull-out part 1 in a known manner. The molded parts 6, which are preferably produced in one piece from a metal, preferably from spring steel, have a pocket 8 in the connection region to the adapter 7, into which a tongue 9 exposed out of the adapter 7 engages. This is shown in particular by FIGS. 15 and 16.
Dabei ist die jeweils die Zunge 9 oberseitig überdeckende Materiallage des Formteiles 6 mit einer in Richtung der Tasche 8 vorstehenden Rastzunge 10 versehen, die in eine Aussparung 11 der jeweiligen Zunge 9 eingreift. Dabei kann die Aussparung 1 so dimensioniert sein, dass eine Verschiebung des Formteiies 7 nach dem Einrasten der Rastzunge 10 in die Aussparung 11 nicht mehr möglich ist, ebenso ist es aber auch denkbar, die Aussparung 11 derart zu dimensionieren, dass eine geringe Verschiebemöglichkeit des Formteiles 6 quer zur Längsachse der Laufschiene 4 noch möglich ist, wie dies in Figur 16 gezeigt ist. Bevorzugt ist im Gesamtkonzept der vorliegenden Erfindung eine Ausführungsform, bei der ein Formteil 6 unverschiebbar und das andere Formten 6 in Grenzen verschiebbar ist, um einen Toleranzausgleich zwischen den beiden in einem Abstand zueinander angeordneten Laufschienen 4 zu ermöglichen. Jedes Formteil 6 ist mit zwei parallel zueinander verlaufenden und einen Abstand zueinander aufweisenden Federstegen 12 versehen, die an ihren unteren Enden gegensännig zueinander abgespreizte Laschen 13 aufweisen. In this case, each of the tongue 9 overlapping the upper side material layer of the molded part 6 is provided with a projecting towards the pocket 8 locking tongue 10 which engages in a recess 11 of the respective tongue 9. In this case, the recess 1 may be dimensioned so that a displacement of the molded part 7 after the engagement of the latching tongue 10 in the recess 11 is no longer possible, but it is also conceivable to dimension the recess 11 such that a small possibility of displacement of the molded part 6 is still possible transversely to the longitudinal axis of the running rail 4, as shown in FIG. 16. Preferred in the overall concept of the present invention is an embodiment in which one molding 6 is immovable and the other molding 6 is displaceable within limits to allow tolerance compensation between the two spaced apart rails 4. Each molded part 6 is provided with two mutually parallel and spaced from one another having spring bars 12 which have at their lower ends gegensännig apart tabs 13.
An ihren der Vorderseite der Laufschienen 4 zugewandten Enden sind die Fe- derstege 12 mit ebenfalls gegensinnig zueinander abgespreizten Halteschenkeln 14 ausgestattet. At their ends facing the front side of the rails 4, the spring bars 12 are equipped with holding legs 14 which are also spread apart in opposite directions.
An ihren in Einschubrichtung gesehen vorderen Enden sind die Federstege 12 mit Führungslaschen 15 ausgestattet, die aufeinander zuweisend von den Fe- derstegen 12 ausgehend abgewinkelt sind. At their front ends, viewed in the direction of insertion, the spring webs 12 are provided with guide straps 15, which are angled away from the spring webs 12, facing one another.
Diese konstruktive Ausgestaltung der Formteile 6 ergibt sich insbesondere sehr anschaulich aus den Figuren 14a bis 14 f. Die Laufschienen 4 sind jeweils mit einem zu ihrem vorderen Ende hin offenen Längsschlitz 16 ausgestattet. Dabei ist der jeweilige Längsschlitz 16 mit einer Einführöffnung 7 ausgestattet, deren Breite kleiner ist als der Abstand der freien Enden der gegeneinander abgespreizten Halteschenkel 14. Zur Vorder- seite der Laufschiene 4 hin gesehen ist die jeweilige Einführöffnung 17 durch Einführschrägen 18 begrenzt. This structural design of the moldings 6 results in particular very clearly from the figures 14a to 14 f. The rails 4 are each equipped with a longitudinal slot 16 open towards its front end. In this case, the respective longitudinal slot 16 is provided with an insertion opening 7, the width of which is smaller than the distance between the free ends of the support legs 14 which are spread apart from each other. seen side of the running rail 4, the respective insertion opening 17 is limited by insertion bevels 18.
Durch die aufeinander zu weisenden Führungslaschen 15 und die Einführ- schrägen 18 kann das Formteil 6 sicher in den Längsschlitz 16 der jeweiligen Laufschiene 4 eingeführt werden. Da jedes Formteil 6 mit dem Auszugsteil 1 in Einschubrichtung fest verbunden ist, wird jedes Formteil 6 beim Einschieben des Auszugsteiles 1 in einen Möbelkorpus bis zu einer Endbegrenzung des Einschubweges des Auszugsteiles 1 in den jeweiligen Längsschlitz 16 hinein verschoben. In diesem eingeschobenen Zustand stützen sich die freien Enden der Halteschenkel 14 in einem gegenüber der Einführöffnung 17 erweiterten Bereich 19 des Längsschlitzes 16 ab, wobei dies wie beim Ausführungsbeispiel der Erfindung nach den Figuren 1 a bis 11c an Rastzähnen 20 oder durch Einschneiden der Außenkanten der Halteschenkel 14 an geraden Flanken 21 des erweiterten Bereiches 19 des Längsschlitzes 16 erfolgen kann, mit anderen Worten kann die Verankerung oder Festlegung bzw. Abstützung der Halteschenkel 14 gegen Zurückschieben des Formteiles 6 form- und/oder kraftschlüssig erfolgen. Auf diese Weise ist das Auszugsteil 1 nach dem ersten vollständigen Einschieben in einen Möbelkorpus gegen eine Längsverschiebung relativ zur Laufschiene 4 gesichert. By the guide tabs 15 and the insertion bevels 18 facing each other, the shaped part 6 can be securely inserted into the longitudinal slot 16 of the respective running rail 4. Since each mold part 6 is fixedly connected to the pull-out part 1 in the direction of insertion, each mold part 6 is displaced into a respective longitudinal slot 16 when the pull-out part 1 is inserted into a furniture carcass up to an end limit of the insertion path of the pull-out part 1. In this inserted state, the free ends of the retaining legs 14 are supported in a region 19 of the longitudinal slot 16 which is widened in relation to the insertion opening 17, as in the exemplary embodiment of the invention according to FIGS. 1 a to 11 c on latching teeth 20 or by cutting in the outer edges of the retaining legs 14 can be done on straight flanks 21 of the extended portion 19 of the longitudinal slot 16, in other words, the anchoring or fixing or support of the holding leg 14 against pushing back of the molded part 6 can be done positively and / or non-positively. In this way, the pull-out part 1 is secured against a longitudinal displacement relative to the running rail 4 after the first complete insertion into a furniture carcass.
Die Federstege 12 der Formteile 6 liegen im eingeschobenen Zustand in einem Abschnitt 22 des Längschlitzes 16, dessen Breite dem Abstand der beiden Federstege 12 entspricht und dessen Länge so bemessen ist, dass die Laschen 13 schon in der Position in den Abschnitt 22 eingelaufen sind, wenn die Halteschenkel 14 die Einführöffnung 17 durchlaufen haben, was die Figuren 13, 15 und 6 deutlich zeigen. Bei dem Ausführungsbeispiel mit Rastzähnen 20 wird der Abschnitt 22 im Bereich der Rastzähne 20 durch die Zahnspitzen an den gegenüberliegenden Flanken des Längsschlitzes 16 bemessen. Dadurch ist das Auszugsteil 1 gegen horizontale Querverschiebung relativ zur Laufschiene 4 fixiert. Das Abheben des Auszugsteiles 1 von der Laufschiene 4 wird verhindert durch die an den unteren Enden der Federstege 12 gegensinnig zueinander abgespreizten Laschen 13, was sich ebenfalls eindeutig aus den Figuren 15 und 16 ergibt. Damit ist ein Auszugsteil 1 nach erfolgter Montage in alle Koordinatenrichtungen gegenüber Verschiebung relativ zur Laufschiene 4 fixiert. Für den Fall einer erforderlich oder wünschenswert erscheinenden Demontage genügt es, das Auszugsteil in seinem vorderen Endbereich nach oben anzuheben, wie in Figur 2 angedeutet. Bei diesem Anheben werden die Laschen 13 aufgrund der Federfähigkeit des gesamten Formteiles zusammengedrückt und durch den verengten Abschnitt 22 des Längschlitzes 16 hindurchbewegt. Damit ist das Auszugsteil 1 von den vorderen Endbereichen der Laufschienen 4 getrennt und kann nun, wie in Figur 3 dargestellt, durch weiteres Herausziehen aus einem Möbelkorpus vollständig von den Laufschienen 4 getrennt werden, da das Auszugsteil 1 problemlos von den hinteren Fanghaken 5 der Laufschienen 4 abgezogen werden kann. The spring bars 12 of the mold parts 6 are in the inserted state in a portion 22 of the longitudinal slot 16 whose width corresponds to the distance between the two spring bars 12 and whose length is dimensioned so that the tabs 13 are already in the position in the section 22 run when the retaining legs 14 have passed through the insertion opening 17, which is clearly shown in FIGS. 13, 15 and 6. In the exemplary embodiment with latching teeth 20, the section 22 in the region of the latching teeth 20 is dimensioned by the tooth tips on the opposite flanks of the longitudinal slot 16. As a result, the pull-out part 1 is fixed against horizontal transverse displacement relative to the running rail 4. The lifting of the extract part 1 of the running rail 4 is prevented by the at the lower ends of the spring bars 12 in opposite directions splayed tabs 13, which also clearly results from Figures 15 and 16. In order for a pull-out part 1 is fixed after installation in all coordinate directions against displacement relative to the running rail 4. In the event of a dismantling that appears necessary or desirable, it suffices to lift the pull-out part upwards in its front end region, as indicated in FIG. In this lifting, the tabs 13 are compressed due to the resilience of the entire molded part and moved through the narrowed portion 22 of the longitudinal slot 16. Thus, the pull-out part 1 is separated from the front end portions of the rails 4 and can now, as shown in Figure 3, be separated by further pulling out of a furniture body completely from the rails 4, since the pull-out part 1 easily from the rear fishing hooks 5 of the rails. 4 can be deducted.
Soll das Auszugsteil 1 wieder montiert werden, genügt es, das Auszugsteil 1 in einer horizontalen Position auf die Laufschienen 4 aufzusetzen, in der sich die Formteile 6 noch außerhalb der Längsschlitze 6 befinden, so wie dies in Figuren 4 und 5 deutlich gezeigt ist. Durch Einschieben des Auszugsteiles 1 gelangen die Fanghaken 5 in den Eingriffsbereich zu den rückseitigen Öffnungen des Auszugsteiles 1 und die Formteile 6 werden durch die Einführöffnung 17 unter vorübergehender Zusammendrückung der hinteren Halteschenkel 14 in den Bereich des Längschlitzes 6 eingeführt und dann in der oben beschriebenen Weise gegenüber den Laufschienen 4 fixiert. If the pull-out part 1 is to be mounted again, it is sufficient to place the pull-out part 1 in a horizontal position on the rails 4, in which the mold parts 6 are still outside the longitudinal slots 6, as is clearly shown in Figures 4 and 5. By inserting the pull-out part 1, the catch hooks 5 enter the engagement area to the rear openings of the pull-out part 1 and the mold parts 6 are inserted through the insertion opening 17 under temporary compression of the rear holding leg 14 in the region of the longitudinal slot 6 and then opposite in the manner described above the rails 4 fixed.
Es wurde weiter oben schon beschrieben, dass eines der Formteile 6 in gewissen Grenzen gegenüber einer Laufschiene 4 seitlich beweglich ist, so dass To- leranzen bei unterschiedlichen Abständen der Laufschienen 4 zueinander ausgeglichen werden können. Das Einfädeln der Formteile 6 in die Längschlitze 16 wird dabei durch die Einführschrägen 18 einerseits und die eine Einführspitze bildenden Führungslaschen 5 vereinfacht. In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Formteile 6 an den erwähnten Zungen 9 eines Adapters 7 festgelegt, wobei der Adapter 7 seinerseits fest mit dem Auszugsteil 1 verbunden ist. It has already been described above that one of the molded parts 6 is movable laterally within certain limits relative to a running rail 4, so that tolerances can be compensated for one another at different distances between the rails 4. The threading of the mold parts 6 in the longitudinal slots 16 is thereby simplified by the insertion bevels 18 on the one hand and the guide tabs 5 forming an insertion tip. In the illustrated embodiments, the mold parts 6 are fixed to the mentioned tongues 9 of an adapter 7, wherein the adapter 7 in turn is firmly connected to the pull-out part 1.
Die Adapter 7 dienen in an sich bekannter Weise zur AbStützung von Seiten- zargen, es sei aber darauf hingewiesen, dass für den Fall, dass ein Auszugsteil anders aufgebaut ist und keine Adapter aufweist, die Formteile 6 auch unmittelbar am Auszugsteil befestigt sein können. Die Rastzähne 20, an denen sich die Enden der Halteschenkel 14 abstützen, können, wie beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 11a bis 11c, zu beiden Seiten des Längschiitzes 16 symmetrisch angeordnet sein, es besteht aber auch die Möglichkeit, die Rastzähne 20 in Längsrichtung des Längschlitzes 16 gegeneinander versetzt anzuordnen, so dass eine feinere Rastung erzielbar ist, ohne dass eine extrem feine Teilung der Rastzähne 20 erforderlich ist, wobei in diesen Anordnungen jeweils nur ein Halteschenkel 14 an dem korrespondierendem Rastzahn 20 eingreift. Die versetzten Rastzähne 20 zeigen die Figuren 5 und 7 sehr deutlich, wobei in Figur 7 der Eingriff eines Halteschenkels 14 am Rastzahn 20 dargestellt ist. The adapters 7 are used in a manner known per se for the support of side frames, but it should be noted that in the event that an extract part is constructed differently and has no adapter, the molded parts 6 can also be attached directly to the extract part. The ratchet teeth 20 against which the ends of the retaining legs 14 are supported can, as in the exemplary embodiment according to FIGS. 11a to 11c, be arranged symmetrically on both sides of the longitudinal rail 16, but it is also possible for the locking teeth 20 to be in the longitudinal direction of the longitudinal slot 16 arranged offset from one another, so that a finer detent can be achieved without an extremely fine pitch of the locking teeth 20 is required, in these arrangements only one retaining leg 14 engages the corresponding latching tooth 20. The offset ratchet teeth 20 show the figures 5 and 7 very clearly, in Figure 7, the engagement of a holding leg 14 is shown on the locking tooth 20.
Eine alternative Lösung zu den dargestellten Ausführungsbeispielen besteht darin, dass die Formteile 6 auch an den Laufschienen 4 befestigt sein können, wobei auch hier wiederum von Vorteil ist, wenn ein Formteil 6 fest und das andere Formteil 6 in Grenzen quer verschiebbar an der zugehörigen Laufschiene befestigt ist. In diesem Falle sind dann Teile des Auszugsteiles 1 oder an diesem festgelegte Adapter 7 mit Längsschlitzen 16 zu versehen, die zur Auszugsteil-Rückseite hin offen sind. Es handelt sich dabei praktisch um eine kinematische Umkehr des Konstruktionsprinzips nach den beschriebenen Ausführungsbeispielen. An alternative solution to the illustrated embodiments is that the mold parts 6 can also be attached to the rails 4, which is also advantageous in this case if one mold part 6 fixed fixed and the other mold part 6 transversely slidably mounted on the associated running rail is. In this case, parts of the pull-out part 1 or fixed to this adapter 7 are then provided with longitudinal slots 16 which are open to the pull-back part. It is practically a kinematic reversal of the design principle according to the described embodiments.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Auszugsteil1 extract part
2 Auszugsführung2 pullout guide
3 Führungsschiene3 guide rail
4 Laufschiene4 track rail
5 Fanghaken5 catch hooks
6 Formteil 6 molding
7 Adapter  7 adapters
8 Tasche  8 bag
9 Zunge  9 tongue
10 Rastzunge 10 latching tongue
11 Aussparung11 recess
12 Federsteg12 spring bar
13 Lasche 13 tab
14 Haiteschenkel 14 thigh thighs
15 Führungslasche15 guide strap
16 Längsschlitz16 longitudinal slot
17 Einführöffnung17 insertion opening
18 Einführschräge 9 Bereich 18 insertion bevel 9 area
20 Rastzahn 20 ratchet tooth
21 Flanke 21 flank
22 Abschnitt  22 section

Claims

Ansprüche claims
1. Schrankmöbel mit einem Auszugsteil(l), vorzugsweise einem Schubkasten, wobei das Auszugsteil (1) mit Laufschienen (4) von Auszugsführungen (2) verbunden und in allen Koordinatenrichtungen gegenüber den Laufschienen (4) fixiert und bei Bedarf werkzeuglos von den Laufschienen (4) trennbar ist, wobei das Auszugsteil (1) im rückseitigen Bereich gegen Abheben von und gegen Querverschieben relativ zu den Laufschienen (4) gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Koppelung des Auszugsteiles (1) mit den vorderen Endbereichen der Laufschienen (4) jeweils ein am Auszugsteil (1) oder an den Laufschienen (4) befestigtes Formteil (6) vorgesehen ist, wobei jedes Formteil (6) zwei parallel zueinander verlaufende, einen Abstand zueinander aufweisende und die jeweilige Laufschiene (4) im Bereich eines zur Laufschienen-Vorderseite hin offenen Längsschlitz (16) oder einen am zu koppelnden Auszugsteii (1) korrespondierenden und zur Auszugsteil-Rückseite hin offenen Längsschlitz (16) durchtretende Federstege (12) aufweist, die an ihren den Längsschlitz (16) durchtretenden Enden gegensinnig zueinander abgespreizte Laschen (13) aufweisen und an ihren der Öffnung des jeweiligen Längsschiitzes (16) zugewandten Enden mit ebenfalls gegensinnig zueinander abgespreizten Halteschenkeln (14) ausgestattet sind , welche sich innerhalb des jeweiligen Längsschlitzes (16) entgegen einer Verschiebung in Richtung der Vorderseite der Laufschienen (4) hin form- und/oder kraftschlüssig abstützen. 1. Cabinet with a pull-out part (l), preferably a drawer, wherein the pull-out part (1) with rails (4) of pullout guides (2) and fixed in all coordinate directions relative to the rails (4) and tool-free from the rails (4) 4) is separable, wherein the pull-out part (1) in the rear region against lifting of and against transverse displacement relative to the rails (4) is secured, characterized in that for coupling the pull-out part (1) with the front end portions of the rails (4) in each case a molded part (6) fastened to the pull-out part (1) or to the slide rails (4) is provided, each mold part (6) having two mutually parallel, one spaced-apart and the respective slide rail (4) in the region of the runner rail. Front side open longitudinal slot (16) or on the Auszugsteii to be coupled (1) corresponding and the pull-out part rear side open longitudinal slot (16) through Retende spring webs (12) which at their the longitudinal slot (16) passing ends in opposite directions splayed tabs (13) and at their the opening of the respective Längsschiitzes (16) facing ends are also equipped in opposite directions to each other splayed holding legs (14) which are positively and / or non-positively supported within the respective longitudinal slot (16) against displacement in the direction of the front side of the rails (4).
2. Schrankmöbel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Halteschenkel (14) an sägezahnartigen Rastzähnen (20) im Randbereich des Längschlitzes ( 6) abgestützt sind. 2. Furniture cabinet according to claim 1, characterized in that the holding legs (14) are supported on sawtooth-like locking teeth (20) in the edge region of the longitudinal slot (6).
3. Schrankmöbel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Hai- teschenkel (14) durch Einschneiden in geradlinige Seitenflanken (21) des Längsschlitzes (16) fixiert sind. 3. Furniture cabinet according to claim 1, characterized in that the shank teschenkel (14) are fixed by cutting into rectilinear side edges (21) of the longitudinal slot (16).
4. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an den die Längsschlitze (16) durchtretenden Enden der Federstege (12) vorgesehenen Laschen (13) über die seitliche Begrenzung des Längsschlitzes (16) hinaus vorstehen. 4. Furniture cabinet according to one of the preceding claims, characterized in that on the longitudinal slots (16) passing through ends of the spring bars (12) provided tabs (13) project beyond the lateral boundary of the longitudinal slot (16) also.
5. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federstege (12) den Längschlitz ( 6) innerhalb eines Abschnittes (22) spielfrei oder nahezu spielfrei durchtreten. 5. Cabinet furniture according to one of the preceding claims, characterized in that the spring webs (12) pass through the longitudinal slot (6) within a section (22) without play or almost free of play.
6. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den in Einschubrichtung gesehen vorderen Enden der Federstege (12) aufeinander zu gewandt abgewinkelte Führungslaschen (15) zur Erleichterung des Einführens der Formteile (6) in die 6. Cabinet furniture according to one of the preceding claims, characterized in that facing the insertion direction in the front of the spring bars (12) facing each other angled guide plates (15) to facilitate the insertion of the moldings (6) in the
Längschlitze (16) vorgesehen sind.  Longitudinal slots (16) are provided.
7. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Längschlitz (16) in seinem offenen Endbereich mit einer Einführöffnung ( 7) versehen und diese Einführöffnung (17) durch Einlaufschrägen (18) erweitert ist. 7. Furniture cabinet according to one of the preceding claims, characterized in that the respective longitudinal slot (16) in its open end region with an insertion opening (7) and this insertion opening (17) is extended by inlet slopes (18).
8. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (6) mittelbar oder unmittelbar am Auszugsteil (1) oder an den Laufschienen (4) verbunden sind. 8. Furniture cabinet according to one of the preceding claims, characterized in that the molded parts (6) are connected directly or indirectly on the pull-out part (1) or on the rails (4).
9. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (6) jeweils mit einem fest mit dem Auszugsteil (1) verbundenen Adapter (7) verbunden sind. 9. Furniture cabinet according to one of the preceding claims, characterized in that the molded parts (6) are each connected to a fixed to the pull-out part (1) connected to the adapter (7).
10. Schrankmöbel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die 10. Cabinet furniture according to claim 9, characterized in that the
Formteile (6) auf eine horizontal ausgestellte Zunge (9) der Adapter (7) aufgeschoben und durch Rastzungen (10), die in Aussparungen (11) der Zungen (9) eingreifen, gegen Verschieben gesichert sind.  Shaped parts (6) on a horizontally flared tongue (9) of the adapter (7) pushed and by locking tongues (10) which engage in recesses (11) of the tongues (9) are secured against displacement.
11. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Formteile (6) quer zur Längsrichtung der Laufschiene (4) unverschiebbar und das weitere Formteil (6) in einer Richtung quer zur Längsachse der Laufschiene (4) in Grenzen verschiebbar ist. 11. Furniture cabinet according to one of the preceding claims, characterized in that one of the mold parts (6) transversely to the longitudinal direction of the running rail (4) immovable and the further molded part (6) in a direction transverse to the longitudinal axis of the running rail (4) is displaceable within limits ,
12. Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in den einander gegenüberliegenden Flankenbereichen des Längschlitzes (16) angeordneten Rastzähne (20) spiegelsymmetrisch zueinander angeordnet sind. 12. Cabinet furniture according to one of the preceding claims, characterized in that in the opposite edge regions of the longitudinal slot (16) arranged latching teeth (20) are arranged mirror-symmetrically to each other.
13. Schrankmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die an einander gegenüberliegenden Flanken des Längschlitzes (16) vorgesehenen Rastzähne (20) in Längsrichtung der Laufschiene (4) gegeneinander versetzt angeordnet sind. 13. Furniture cabinet according to one of claims 1 to 1, characterized in that the on opposite flanks of the longitudinal slot (16) provided latching teeth (20) in the longitudinal direction of the running rail (4) are offset from each other.
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