EP2581923B1 - Organe de montage pour un contact de sectionneur de cellule de distribution de courant - Google Patents

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EP2581923B1
EP2581923B1 EP20120306112 EP12306112A EP2581923B1 EP 2581923 B1 EP2581923 B1 EP 2581923B1 EP 20120306112 EP20120306112 EP 20120306112 EP 12306112 A EP12306112 A EP 12306112A EP 2581923 B1 EP2581923 B1 EP 2581923B1
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EP
European Patent Office
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mounting member
contact
base
fixing portion
disconnector
Prior art date
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EP20120306112
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German (de)
English (en)
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EP2581923A1 (fr
Inventor
Alain Quemin
Antoine M. Alfonso
Jean-Philippe Ravallec
Bruno M. Theaudiere
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Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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Publication of EP2581923A1 publication Critical patent/EP2581923A1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/26—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch
    • H01H31/28—Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means with movable contact that remains electrically connected to one line in open position of switch with angularly-movable contact
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/62—Heating or cooling of contacts

Definitions

  • the invention proposes a device for mounting an isolator contact for an AC distribution cell on an insulating support of the disconnector.
  • the invention is particularly suitable for an AC distribution cell complying with the IEC 62271-3 standard, which is arranged indoors.
  • the invention more particularly proposes a mounting member made to group several functions.
  • a medium voltage AC distribution cell disconnector is an apparatus comprising, for each phase, two contacts that are able to be connected electrically or not by a movable arm.
  • the movable arm is in permanent contact with a first contact at one end and the other end of the arm is adapted to come into contact with the other contact or not to close or open the distribution cell.
  • the contacts of the disconnector and particularly the contact with which the contact with the movable arm is capable of being broken, are subject to important constraints of several types.
  • constraints may be mechanical stresses, especially from the static load and transient electrodynamic forces in particular in the case of overcurrent, and efforts during the opening and closing of the disconnector.
  • the constraints may also be dielectric stresses resulting from the potential difference between the different phases, and thermal stresses resulting from the heating of the components, for example during the passage of the permanent current or the short-circuit current.
  • each contact is mounted on an insulating support via an associated mounting member which is made from several components, each to support one of the constraints.
  • This mounting member includes mechanical support functions, anti-effects device crown and heat sink.
  • each of the components is relatively complex and their manufacturing tolerances reduce the precision and overall strength of the mounting member.
  • the mounting member is relatively fragile and its life is insufficient.
  • the document EP 2 214 190 A1 discloses a mounting member of a contact of a disconnector according to the preamble of claim 1.
  • the invention aims to provide a mounting member which is designed to withstand a majority of the constraints it undergoes, while reducing manufacturing costs.
  • the invention proposes a device for mounting a contact of a switch of a medium-voltage current distribution cell, which comprises a plane base extending in a generally vertical transverse plane which comprises means for fixing the mounting member on an insulating support of the disconnector and a fixing portion of said contact on the mounting member, which extends generally transversely and which is located vertically at a distance from the base, characterized in that the base and the portion fasteners are made in one piece by molding aluminum.
  • the mounting member comprises an anti-ring deflector which is formed integrally with the base and the fixing portion.
  • the mounting member comprises heat dissipation means which are made in one piece with the base and the fixing portion.
  • the mounting member comprises side walls connecting the fastening portion to the base which are formed integrally with the base and the fixing portion.
  • the side walls protrude from the main plane of the base and are connected to the side edges of the base.
  • the fixing portion is of main transverse orientation and connects the faces vis-à-vis the side walls.
  • the invention also proposes an arrangement for fixing a contact of a medium voltage current distribution cell disconnector on an insulating support of the disconnector, via a mounting member according to any one of the preceding claim, the mounting member having a base through which the mounting member is fixed to the insulating support, a contact fixing portion on the mounting member and two side walls, characterized in that the contact is fixed to the fixing portion so that it is located transversely between the two side walls and at a distance from the side walls.
  • the disconnector comprises a movable arm whose one end is adapted to come into contact with the contact, and said end of the arm is received transversely between the two side walls and at a distance from the side walls when said end of the arm is in contact with the contact. said contact.
  • the base, the fixing portion and the side walls of the support member are made in one piece by molding aluminum.
  • figure 1 a medium-voltage three-phase current distribution cell disconnector, that is, in the majority of definitions, for a voltage that is greater than 1,000 volts but does not exceed 52,000 volts.
  • the disconnector 10 comprises, for each phase of the current distribution cell, switching means 12, such as a cut-off device, which are adapted to open or close an associated phase of the cell.
  • the disconnector 10 thus comprises three cut-off members 12 which are of identical structure and which are arranged parallel to one another.
  • the cutoff member 12 is here of vertical main orientation and it comprises a first contact 14 which is here at the bottom of the figure 1 , a second contact 16 located at the top of the figure 1 and a movable arm 18 for electrically connecting the two contacts 14, 16.
  • the arm 18 is in permanent contact with the first contact 14 at a first associated end 18a and the second end 18b of the arm is adapted to be separated or to come into contact with the second contact 16, respectively to open or close the cut-off device 12.
  • the arm 18 is articulated relative to the first contact 14 and is pivotally mounted about a transverse axis located at its first end.
  • the disconnector 10 also comprises means 20 for driving the arm 18 to pivot about its first end 18a between an open position of the cut-off member 12 shown in FIG. figure 1 in which the second end of the arm 18 is not in contact with the second contact 16, and a closed position of the cut-off member 12 in which the second end 18a of the arm 18 is in contact with the second contact 16 .
  • the drive means 20 comprise a transverse shaft 22 which carries a cam or lever 24.
  • the shaft 22 and the lever 24 are rotatable about the main axis of the shaft 22 and are driven by control means (not shown).
  • a connecting rod 26 connects the free end of the lever 24 to the arm 18 so that pivoting in one direction of the shaft 22 causes a corresponding rotation of the arm 18.
  • the shaft 22 is associated with all the cut-off members 12 and carries a lever 24 associated with each cut-off member 12.
  • the disconnector 10 also comprises conductors 28 which are connected to the contacts 14, 16; here, each contact 14, 16 is fixed by screwing to an associated conductor 28.
  • the disconnector 10 also comprises a plate 30 for supporting the cut-off members 12 and drive means 20.
  • the plate 30 is generally flat and of transverse vertical main orientation. It comprises means for guiding the shaft 22 in rotation and means for supporting the contacts 14, 16.
  • Each contact 14, 16 is mounted on the plate 30 via an associated insulating support 32 which extends perpendicular to the plate 30, that is to say here longitudinally, so that the contact 14, 16 is located longitudinally at a distance from the plate 30.
  • the contact 16 is mounted on the insulating support 32 associated via a mounting member 34.
  • the mounting member 34 is designed to withstand various stresses and stresses that occur during opening and / or closing of the cut-off member 12.
  • the mounting member 34 comprises a generally planar base 36 which is made to be fixed to the associated insulating support 32.
  • the base 36 is of transverse main vertical orientation and it comprises orifices 38 adapted to cooperate with complementary means of the insulating support for the positioning and fixing of the mounting member 34 on the insulating support 32.
  • the mounting member 34 also has a cross member 40 on which the associated contact 14, 16 is mounted.
  • the cross member 40 is parallel to the base 36, it is of transverse main orientation and it is located longitudinally at a distance from the base 36.
  • connection of the cross member 40 with the base 36 is formed by means of two parallel side walls 42 which are distributed transversely on either side of the base 36 and the cross member 40.
  • Each side wall 42 extends protruding longitudinally from the main plane of the base 36. Also, is each side wall 42 connected and extending longitudinally from an associated side edge of the base 36 toward the base plane 36? and beyond the cross 40.
  • the cross member 40 is connected to the inner face 42i of each side wall 42, which is located opposite the other side wall 42. Thus, the cross member 40 connects the two side walls 42 therebetween.
  • the mounting member 34 is made in one piece by molding aluminum, that is to say that the base 36 and the cross 40 are two portions of a single piece.
  • the two side walls 42 are also made integral with the base 36 and the cross member 40 by aluminum casting.
  • Aluminum is a particularly advantageous material for the realization of the mounting member 34 because it is a good thermal conductor material. Thus, the heat coming from a heating of the contact 14, 16 can be more easily distributed and dissipated over the assembly member 34 as a whole.
  • the side walls 42 form fins capable of evacuating this heat to the ambient air.
  • aluminum is a relatively rigid material and its structure gives it good resistance to electrodynamic forces.
  • the distance between the side walls 42 is defined such that when the contact 14, 16 is fixed to the mounting member 34, the side walls 42 are located transversely on either side of the contact 14, 16.
  • side walls 42 and the base 36 are arranged around the contact 14, 16.
  • Aluminum is also a material having good electrical conduction properties, the side walls 42 and the base 36 and an anti-crown shield protecting the contact 14, 16.
  • two adjacent contacts 14, 16 belonging to two adjacent cutting members 12 are separated by two side walls 42 each of which is part of a separate mounting member 34.
  • the shield formed by the base 36 and the side walls 42 allows the disconnector 10 to have a better dielectric strength.
  • a mounting member 34 as just described is particularly advantageous because it includes several functions in a single component, which avoids having to assemble several components successively.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Distribution Board (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • L'invention propose un organe de montage d'un contact de sectionneur pour une cellule de distribution de courant alternatif, sur un support isolant du sectionneur.
  • L'invention est particulièrement adaptée pour une cellule de distribution de courant alternatif satisfaisant la norme CEI 62271-3, qui est agencée en intérieur.
  • L'invention propose plus particulièrement un organe de montage réalisé de manière à regrouper plusieurs fonctions.
    • ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
  • Un sectionneur de cellule de distribution de courant alternatif à moyenne tension est un appareil comportant, pour chaque phase, deux contacts qui sont aptes à être raccordés électriquement ou non par un bras mobile.
  • Le bras mobile est en contact permanent avec un premier contact à une première extrémité et l'autre extrémité du bras est apte à venir en contact, ou non, avec l'autre contact pour fermer ou ouvrir la cellule de distribution.
  • Les contacts du sectionneur, et particulièrement le contact avec lequel le contact avec le bras mobile est apte à être rompu, sont soumis à des contraintes importantes de plusieurs types.
  • Ces contraintes peuvent être des contraintes mécaniques, provenant notamment de la charge statique et des efforts électrodynamiques transitoires notamment dans le cas d'une surintensité, et des efforts lors de l'ouverture et de la fermeture du sectionneur. Les contraintes peuvent aussi être des contraintes diélectriques provenant de la différence de potentiel entre les différentes phases, et des contraintes thermiques provenant de l'échauffement des composants par exemple lors du passage du courant permanent ou du courant de court-circuit.
  • Selon un mode de réalisation connu, chaque contact est monté sur un support isolant par l'intermédiaire d'un organe de montage associé qui est réalisé à partir de plusieurs composants, chacun permettant de supporter l'une des contraintes subies.
  • Cet organe de montage regroupe les fonctions de support mécanique, de dispositif anti-effets couronne et de dissipateur thermique.
  • La fabrication de chacun des composants est relativement complexe et leurs tolérances de fabrication réduisent la précision et la résistance générale de l'organe de montage.
  • Ainsi, l'organe de montage est relativement fragile et sa durée de vie est insuffisante.
  • Le document EP 2 214 190 A1 décrit un organe de montage d'un contact d'un sectionneur selon le préambule de la revendication 1.
  • L'invention a pour but de proposer un organe de montage qui est réalisé de manière à supporter une majeure partie des contraintes qu'il subit, tout en réduisant les coûts de fabrication.
    • EXPOSÉ DE L'INVENTION
  • L'invention propose un organe de montage d'un contact d'un sectionneur d'une cellule de distribution de courant de moyenne tension, qui comporte une base plane s'étendant dans un plan globalement vertical transversal qui comporte des moyens de fixation de l'organe de montage sur un support isolant du sectionneur et une portion de fixation dudit contact sur l'organe de montage, qui s'étend globalement transversalement et qui est située verticalement à distance de la base, caractérisé en ce que la base et la portion de fixation sont réalisées d'une seule pièce par moulage d'aluminium.
  • La réalisation des différentes parties de l'organe de montage en une seule pièce permet de simplifier leur fabrication et leur assemblage. Cela permet aussi de réduire les coûts de fabrication de l'organe de montage. En outre l'aluminium est un matériau particulièrement adapté au procédé de moulage et est un bon conducteur thermique.
  • De préférence, l'organe de montage comporte un déflecteur anti couronne qui est réalisé d'une seule pièce avec la base et la portion de fixation.
  • De préférence, l'organe de montage comporte des moyens de dissipation thermique qui sont réalisés d'une seule pièce avec la base et la portion de fixation.
  • De préférence, l'organe de montage comporte des parois latérales reliant la portion de fixation à la base qui sont réalisées d'une seule pièce avec la base et la portion de fixation.
  • De préférence, les parois latérales font saillie par rapport au plan principal de la base et sont reliées aux bords latéraux de la base.
  • De préférence, la portion de fixation est d'orientation principale transversale et relie les faces en vis-à-vis des parois latérales.
  • L'invention propose aussi un agencement pour la fixation d'un contact d'un sectionneur de cellule de distribution de courant à moyenne tension sur un support isolant du sectionneur, par l'intermédiaire d'un organe de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'organe de montage comportant une base par l'intermédiaire de laquelle l'organe de montage est fixé au support isolant, une portion de fixation du contact sur l'organe de montage et deux parois latérales, caractérisé en ce que le contact est fixé à la portion de fixation de manière telle qu'il est situé transversalement entre les deux parois latérales et à distance des parois latérales.
  • De préférence, le sectionneur comporte un bras mobile dont une extrémité est apte à venir en contact avec le contact, et ladite extrémité du bras est reçue transversalement entre les deux parois latérales et à distance des parois latérales lorsque ladite extrémité du bras est en contact avec ledit contact.
  • De préférence, la base, la portion de fixation et les parois latérales de l'organe de support sont réalisées d'une seule pièce par moulage d'aluminium.
    • BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles :
    • la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un sectionneur comportant plusieurs contacts montés par l'intermédiaire d'organes de montage selon l'invention ;
    • la figure 2 est un détail à plus grande échelle de l'assemblage d'un contact ;
    • les figures 3A et 3B sont deux vues en perspective d'un organe de montage représenté aux figures 1 et 2.
    EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
  • Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures.
  • Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
  • On a représenté à la figure 1 un sectionneur de cellule de distribution de courant triphasé à moyenne tension, c'est-à-dire, dans la majorité des définitions, pour une tension qui est supérieure à 1 000 volts mais qui ne dépasse pas 52 000 volts.
  • Le sectionneur 10 comporte, pour chaque phase de la cellule de distribution de courant, des moyens de coupure 12, tels qu'un organe de coupure, qui sont adaptés pour ouvrir ou fermer une phase associée de la cellule.
  • Le sectionneur 10 comporte ainsi trois organes de coupure 12 qui sont de structure identique et qui sont agencés parallèlement l'un par rapport à l'autre.
  • Dans la description qui va suivre, on fera référence à un seul organe de coupure 12, il sera compris que cette description de l'organe de coupure s'applique à l'identique aux autres organes de coupure 12.
  • L'organe de coupure 12 est ici d'orientation principale verticale et il comporte un premier contact 14 qui est ici situé en bas de la figure 1, un deuxième contact 16 situé en haut de la figure 1 et un bras mobile 18 qui est destiné à raccorder électriquement les deux contacts 14, 16.
  • Ici, le bras 18 est en contact permanent avec le premier contact 14 au niveau d'une première extrémité associée 18a et la deuxième extrémité 18b du bras est apte à être séparée ou à venir en contact avec le deuxième contact 16, respectivement pour ouvrir ou fermer l'organe de coupure 12.
  • En outre, ici, le bras 18 est articulé par rapport au premier contact 14 et il est monté pivotant autour d'un axe transversal situé au niveau de sa première extrémité.
  • Le sectionneur 10 comporte aussi des moyens 20 d'entraînement du bras 18 en pivotement autour de sa première extrémité 18a entre une position d'ouverture de l'organe de coupure 12 représentée à la figure 1, dans laquelle la deuxième extrémité du bras 18 n'est pas en contact avec le deuxième contact 16, et une position de fermeture de l'organe de coupure 12 dans laquelle la deuxième extrémité 18a du bras 18 est en contact avec le deuxième contact 16.
  • Ici, les moyens d'entraînement 20 comportent un arbre 22 transversal qui porte une came, ou levier, 24. L'arbre 22 et le levier 24 sont mobiles en rotation autour de l'axe principal de l'arbre 22 et sont entrainés par des moyens de commande (non représentés).
  • Une bielle 26 relie l'extrémité libre du levier 24 au bras 18 de manière qu'un pivotement dans un sens de l'arbre 22 entraîne une rotation correspondante du bras 18.
  • Pour que l'ouverture et la fermeture de chaque organe de coupure 12 du sectionneur 10 soient simultanées, l'arbre 22 est associé à tous les organes de coupure 12 et il porte un levier 24 associé à chaque organe de coupure 12.
  • Le sectionneur 10 comporte aussi des conducteurs 28 qui sont raccordés aux contacts 14, 16 ; ici, chaque contact 14, 16 est fixé par vissage à un conducteur 28 associé.
  • Le sectionneur 10 comporte aussi une platine 30 de support des organes de coupure 12 et des moyens d'entraînement 20. La platine 30 est globalement plane et d'orientation principale verticale transversale. Elle comporte des moyens de guidage de l'arbre 22 en rotation et des moyens de support des contacts 14, 16.
  • Chaque contact 14, 16 est monté sur la platine 30 par l'intermédiaire d'un support isolant 32 associé qui s'étend perpendiculairement à la platine 30, c'est-à-dire ici longitudinalement, de sorte que le contact 14, 16 est situé longitudinalement à distance de la platine 30.
  • Comme on peut le voir plus en détails à la figure 2, le contact 16 est monté sur le support isolant 32 associé par l'intermédiaire d'un organe de montage 34.
  • Dans la description qui va suivre, on fera référence à un seul organe de montage 34, il sera compris que cette description s'applique à l'identique à tous les organes de montage 34 du sectionneur 10.
  • L'organe de montage 34 est conçu pour supporter différentes contraintes et sollicitation qui se produisent lors de l'ouverture et/ou de la fermeture de l'organe de coupure 12.
  • Comme on peut le voir aux figures 3A et 3B, l'organe de montage 34 comporte une base 36 globalement plane qui est réalisée pour être fixée au support isolant 32 associé. Ici la base 36 est d'orientation principale verticale transversale et elle comporte des orifices 38 aptes à coopérer avec des moyens complémentaires du support isolant pour le positionnement et la fixation de l'organe de montage 34 sur le support isolant 32.
  • L'organe de montage 34 comporte aussi une traverse 40 sur laquelle le contact 14, 16 associé est monté. Ici, la traverse 40 est parallèle à la base 36, elle est d'orientation principale transversale et elle est située longitudinalement à distance de la base 36.
  • La liaison de la traverse 40 avec la base 36 est réalisée par l'intermédiaire de deux parois latérales 42 parallèles qui sont réparties transversalement de part et d'autre de la base 36 et de la traverse 40.
  • Chaque paroi latérale 42 s'étend en faisant saillie longitudinalement par rapport au plan principal de la base 36. Aussi, chaque paroi latérale 42 est-elle reliée et s'étend-elle longitudinalement depuis un bord latéral associé de la base 36, en direction et au-delà de la traverse 40.
  • La traverse 40 est reliée à la face interne 42i de chaque paroi latérale 42, qui est située en vis-à-vis de l'autre paroi latérale 42. Ainsi, la traverse 40 relie les deux parois latérales 42 entre elles.
  • Selon l'invention, l'organe de montage 34 est réalisé d'une seule pièce par moulage d'aluminium, c'est-à-dire que la base 36 et la traverse 40 sont deux portions d'une seule et même pièce.
  • Selon l'invention, les deux parois latérales 42 sont aussi réalisées venues de matière avec la base 36 et la traverse 40 par moulage d'aluminium.
  • L'aluminium est un matériau particulièrement avantageux pour la réalisation de l'organe de montage 34 car c'est un matériau bon conducteur thermique. Ainsi, la chaleur provenant d'un échauffement du contact 14, 16 peut être plus aisément répartie et dissipée sur l'ensemble de l'organe de montage 34.
  • En outre, les parois latérales 42 forment des ailettes aptes à évacuer cette chaleur vers l'air ambiant.
  • De plus, l'aluminium est un matériau relativement rigide et sa structure lui confère une bonne résistance aux efforts électrodynamiques.
  • Comme on peut le voir à la figure 2, la distance entre les parois latérales 42 est définie de manière telle que lorsque le contact 14, 16 est fixé à l'organe de montage 34, les parois latérales 42 sont situées transversalement de part et d'autre du contact 14, 16. Les parois latérales 42 et la base 36 sont donc agencées autour du contact 14, 16.
  • L'aluminium étant aussi un matériau ayant de bonnes propriétés de conduction électrique, les parois latérales 42 et la base 36 ainsi un bouclier anti couronne protégeant le contact 14, 16.
  • En outre, comme on peut le voir aux figures 1 et 2, deux contacts adjacents 14, 16 appartenant à deux organes de coupure adjacents 12 sont séparés par deux parois latérales 42 dont chacune fait partie d'un organe de montage 34 distinct. Le bouclier formé par la base 36 et les parois latérales 42 permet au sectionneur 10 d'avoir une meilleure tenue diélectrique.
  • La réalisation d'un organe de montage 34 tel que l'on vient de le décrire est particulièrement avantageuse car il regroupe plusieurs fonctions en un seul composant, ce qui évite de devoir successivement assembler plusieurs composants.
  • Aussi cela réduit les risques de mauvais assemblage ainsi que le temps de montage de l'organe de coupure 12 par rapport à un organe d'interruption selon l'art antérieur.

Claims (9)

  1. Organe de montage (34) d'un contact (14, 16) d'un sectionneur (10) d'une cellule de distribution de courant de moyenne tension, qui comporte :
    - une base (36) plane s'étendant dans un plan globalement vertical transversal qui comporte des moyens de fixation de l'organe de montage (34) sur un support isolant (32) du sectionneur (10) et
    - une portion de fixation (40) dudit contact (14, 16) sur l'organe de montage (34), qui s'étend globalement transversalement et qui est située verticalement à distance de la base (36),
    caractérisé en ce que la base (36) et la portion de fixation (40) sont réalisées d'une seule pièce par moulage d'aluminium.
  2. Organe de montage (34) selon la revendication précédente, comportant en outre un déflecteur anti couronne qui est réalisé d'une seule pièce avec la base (36) et la portion de fixation (40).
  3. Organe de montage (34) selon la revendication 1 ou 2, comportant en outre des moyens de dissipation thermique qui sont réalisés d'une seule pièce avec la base (36) et la portion de fixation (40).
  4. Organe de montage (34) selon la revendication 2 ou 3, comportant en outre des parois latérales (42) reliant la portion de fixation (40) à la base (36) qui sont réalisées d'une seule pièce avec la base (36) et la portion de fixation (40).
  5. Organe de montage (34) selon la revendication précédente, dans lequel les parois latérales (42) font saillie par rapport au plan principal de la base (36) et sont reliées aux bords latéraux de la base (36).
  6. Organe de montage (34) selon la revendication 4 ou 5 dans lequel la portion de fixation (40) est d'orientation principale transversale et relie les faces (42i) en vis-à-vis des parois latérales (42).
  7. Agencement pour la fixation d'un contact (14, 16) d'un sectionneur (10) de cellule de distribution de courant à moyenne tension sur un support isolant (32) du sectionneur (10), par l'intermédiaire d'un organe de montage (34) selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'organe de montage (34) comportant une base (36) par l'intermédiaire de laquelle l'organe de montage (34) est fixé au support isolant (32), une portion de fixation (40) du contact sur l'organe de montage (34) et deux parois latérales (42), dans lequel le contact (14, 16) est fixé à la portion de fixation (40) de manière telle qu'il est situé transversalement entre les deux parois latérales (42) et à distance des parois latérales (42).
  8. Agencement selon la revendication précédente, dans lequel le sectionneur (10) comporte un bras mobile (18) dont une extrémité (18b) est apte à venir en contact avec le contact (14, 16), dans lequel ladite extrémité (18b) du bras (18) est reçue transversalement entre les deux parois latérales (42) et à distance des parois latérales (42) lorsque ladite extrémité (18b) du bras (18) est en contact avec ledit contact (14, 16).
  9. Agencement selon la revendication précédente, dans lequel la base (36), la portion de fixation (40) et les parois latérales (42) de l'organe de support sont réalisées d'une seule pièce par moulage d'aluminium.
EP20120306112 2011-10-11 2012-09-17 Organe de montage pour un contact de sectionneur de cellule de distribution de courant Active EP2581923B1 (fr)

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