EP2571642B1 - Roller device - Google Patents
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- EP2571642B1 EP2571642B1 EP11721014.6A EP11721014A EP2571642B1 EP 2571642 B1 EP2571642 B1 EP 2571642B1 EP 11721014 A EP11721014 A EP 11721014A EP 2571642 B1 EP2571642 B1 EP 2571642B1
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
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- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Definitions
- the present invention relates to a roller device having at least one roller provided on a traverse extending in the roller axis direction.
- roller units can be assembled, for example, to strand guides of casting machines, in particular to entire casting sheets or to individual segments, or be designed as a driving rollers, transport rollers or straightening rollers.
- Rolling devices in rolling stands with roller bearings and roller elements are known from US 4 603 729 A and the DE 10 2004 054296 A1 known.
- Roller devices with roller elements mounted on cross members are likewise known.
- the JP 08168859 A shows a device for cooling roller segments in a continuous casting plant, wherein the bearing housings of the respective roller segments are supplied by means of separately supplied piping with coolant.
- EP 1 355 752 B1 is a strand guide segment known, which also includes truss elements in addition to a plurality of rollers, which are used for a secondary cooling of a slab.
- roller devices If individual segments need to be repaired or if a regular replacement of the respective roller devices takes place, these roller devices must each be connected to the separately installed piping systems, which keeps the repair times, the maintenance costs and the system failure at a significant level.
- a roller device comprising a traverse and at least one roller element mounted on the traverse roller element.
- at least one conduit means for conducting at least one medium is provided in the traverse (30) and the roller means is provided for forming a strand-guiding segment of a casting machine, and the roller means can be installed as a preassembled module in a framework of a casting machine, preferably in a segment framework.
- media in the present disclosure in addition to the different cooling media and lubricating media, which must be supplied to a roller device and partially removed from this, and power supplies for sensors and switching devices, as well as data buses understood.
- media in the present disclosure all Operating means and control means understood that are supplied to the roller device during operation and discharged from this.
- the respective conduit within the Traverse run very well protected and allow in relation to a guided on the outside of separate pipelines a higher reliability and availability of the system , Furthermore account for repair work additional assembly operations for connecting separate pipes, for example, for the supply and discharge of the cooling medium to each camp.
- the cooling medium for the storage cooling, the internal roll cooling and / or the secondary cooling can be carried out as single-substance cooling, for example water, or as two-substance cooling, for example a water / air mixture.
- single-substance cooling for example water
- two-substance cooling for example a water / air mixture.
- a cooling medium other mixtures, including multi-component mixtures, are used.
- a conduit means for conducting at least one of the following media: a cooling medium for the cooling of the roller bearings, a cooling medium for the internal cooling of the rollers, a lubricant for lubricating the roller bearings, a cooling medium for a secondary cooling (eg single or dual-fluid cooling), a hydraulic medium for a hydraulic control line, a compressed air medium for a pneumatic control line, a line medium for an electrical power supply, a line medium for electrical control signals, a conducting medium for electrical measuring signals, a conducting medium for optical measuring signals, or an electrical and / or optical bus system.
- a cooling medium for the cooling of the roller bearings a cooling medium for the internal cooling of the rollers
- a lubricant for lubricating the roller bearings eg single or dual-fluid cooling
- a cooling medium for a secondary cooling eg single or dual-fluid cooling
- a hydraulic medium for a hydraulic control line e.g single or dual-fluid cooling
- a roller device in particular for forming a strand-guiding segment of a casting machine, comprising a traverse and at least one roller element mounted on the traverse via roller bearings, wherein at least one conduit means for guiding at least one of the following media is provided in the traverse: Cooling medium for internal cooling of the rollers, cooling medium for secondary cooling (eg single or dual fluid cooling), hydraulic medium for a hydraulic control line, compressed air medium for a pneumatic control line, conducting medium for electrical power supply, conducting medium for electrical control signals, conducting medium for electrical measuring signals, conducting medium for optical measuring signals, or electrical or optical bus system.
- Cooling medium for internal cooling of the rollers cooling medium for secondary cooling (eg single or dual fluid cooling), hydraulic medium for a hydraulic control line, compressed air medium for a pneumatic control line, conducting medium for electrical power supply, conducting medium for electrical control signals, conducting medium for electrical measuring signals, conducting medium for optical measuring signals, or electrical or optical bus system.
- a roller device comprising a traverse and at least one roller element mounted on the traverse roller element, wherein in the traverse at least one conduit means for conducting at least one medium is provided and the roller means is provided for forming a strand-guiding segment of a casting machine.
- roller traverses (traverse with mounted roller) were used only in foundries and not in segments. In cast sheets, the rollers with traverse must be separately removable, since the removal of the pouring arc always means a longer downtime and thus loss of production. Since the support braces are arranged to support the rollers in a casting in the casting direction, the roller traverses have a comparatively large moment of resistance (high height) for the support of the rollers, which is significantly greater than the moment of resistance of the media used in segments.
- Casting arc (strand guide): The casting arc is an old design, the z. B. was used in vertical turn-off systems (and will), wherein the entire arc lying in the arc of the proportion of the strand guide is summarized in terms of mechanical engineering in the pouring arc, i. the number of pairs of rolls is typically on the order of 25-45 pairs of rolls; the support of the casting roll for the rollers with roller traverses via support braces, which are arranged in the casting direction; when using roller traverses they are designed to support the roller with a comparatively high resistance moment (high height, for example at Arcelor Mittal Steel Eisendazzlingnstadt 100mm thick) (very robust construction).
- Segment (strand guide) Newer design of strand guides: The number of pairs of rolls max. 10 in the bow section and max. 14 - 16 in the vertical part or bent part of the strand guide (especially for smaller roll diameters); in the arch part there are always several segments; the support braces for the rollers in the segment are located under the roller bodies, ie the support braces are perpendicular to the casting direction. The leadership of the pipes for a role is usually along the support braces; the rollers are not replaced in the system, but in the segment workshop; To do this, the entire segment is replaced. The upper frame and lower frame of the segment form a unit; The removal of the segments from the strand guide always takes place upwards.
- Arc segment (strand guidance): Like segment with max. 10 roller pairs, wherein the roller pairs are geometrically arranged on a circular arc section.
- the conduit means are provided for the media in the form of bores, in particular deep hole drilling, in the traverse, in the form of closable with lids channels in the traverse and / or in the form of laid within the traverse piping.
- the roller device can be constructed as a complete module and the corresponding guided in the Traverse conduit means for the media can be fully tested and pre-adjusted already in this pre-assembled state.
- a segment can be repaired in less time and with less effort.
- a possibly damaged roller device for example within a segment comprising 14 roller devices, can be easily exchanged. Since the roller device is preassembled, pre-tested and pre-adjusted, the replacement of the reel unit in the segment can proceed swiftly. Accordingly, the repair effort and repair times in the segment workshop compared to conventional segments can be reduced.
- the roller device can be constructed so that in the traverse additional conduit means are provided for at least one other medium, in particular for the conduction of a cooling medium of a secondary cooling (single or two-fluid cooling), a power supply and / or signal routing for sensors or switching elements.
- additional conduit means are provided for at least one other medium, in particular for the conduction of a cooling medium of a secondary cooling (single or two-fluid cooling), a power supply and / or signal routing for sensors or switching elements.
- the respective media connections communicating with the conduit means in the crossbeam are provided at one end face, longitudinal side or rear side of the crossbeam.
- the respective inlets and outlets for example for the cooling medium circuits, the grease circuit, the power supplies and the sensor and switching devices merely by simply connecting coupling devices at the appropriate media connections with the Traverse to connect.
- the Traverse can be designed so that the media connections are automatically coupled by placing the Traverse on a segment frame with the respective leads.
- An efficient connection device can for example also be provided via suitable coupling elements, such as hybrid connectors, water retaining plates with flat seals, connecting pipes with double-sided O-rings, etc., so that the connection of the respective inlets and outlets to the roller device can easily and reliably take place.
- suitable coupling elements such as hybrid connectors, water retaining plates with flat seals, connecting pipes with double-sided O-rings, etc.
- the plug, coupling and coupling elements are designed so that they can lead at least two media simultaneously. In this way, the respective connection can be carried out more efficiently, since the number of coupling operations can be reduced.
- the respective media channels in the traverse can be provided as milled channels, which is closed, for example, on the back of the traverse, so the side facing away from the slab of the crosshead with a lid, so that for maintenance or cleaning only this lid must be opened to service the respective cooling media channels.
- it can also open channels or provided with silicone sealed channels be in which the conduit are laid. Open or sealed with silicone channels are preferably provided on the side facing away from the slab of the crosshead, so the "back" of the traverse.
- extending along the traverse and firmly connected to this conduit means are provided.
- An advantage of the design of the trusses in the proposed form is that by placing the trusses on the segment frame support bars can be omitted in the segment frame, as these are then formed by the traverse. Accordingly, every 2nd or 3rd support can be omitted in the segment frame.
- segment frame structure in which a plurality, for example seven, roller devices are to be received becomes clear is simplified, since separate pipe connections for coolant circuits or signal lines need not be provided, or at least not in the hitherto necessary extent, when the trusses are coupled in the casting direction one behind the other.
- Various signal lines for different measuring tasks can be recorded in the media supply and distribution devices within the crossbar. These measurement signals can then be tapped at a central location, for example at the front, at a portion of the long side, or at the rear of the crossbar, for example, via a multi-function plug, intelligent terminal, data bus connection, or other efficient manner without signal lines would have to be relocated to the respective sensors outside the housing of the traverse. Accordingly, the routing can be made more efficient here and the corresponding signal lines are no longer in the thermal and mechanical danger zone of the casting line.
- Another advantage of this is that the sensors of the roller device already in the modular state, ie before the roller device is installed in a segment, can be completely pre-assembled, pre-tested and preset or adjusted, since the roller device can form a self-contained system.
- the individual conduit means for the different media can also be fully tested for function. Due to the modular design and the complete functional test, the installation times in the respective segments can be significantly reduced.
- a media circuit for the secondary cooling can also be accommodated in the traverse.
- water distribution chambers are advantageously provided for the nozzles in the roller line and it can also be provided switching valves in or on the traverse to turn on and off individual nozzles, for example, to provide a secondary cooling for different strand widths.
- a cooling circuit can be continuously produced from a first roller unit to the last roller unit, quasi in a series connection, without requiring separate piping of the traverses located in the segment to take place.
- a coolant supply line can be connected to the first roller device, the coolant then flows through all adjacent roller devices and the coolant outlet is connected to the last roller device. In this way, the number of externally supplied terminals can be further reduced dramatically.
- Such a construction is of course also conceivable for measuring signals which can be transferred by means of a media connection between the respective roller devices, so that a single connection of a measuring bus to one side of a segment can be sufficient to be able to pick up the signals of all the roller units of the segment.
- the individual roller devices can be connected in series with respect to one or more of the media circuits.
- the traverses can be formed by the geometric configuration so that they replace at least part of the tunnel cooling chamber plates.
- This can be achieved, in particular, by designing the formations of the cross members in their transverse direction, that is, in the casting direction (perpendicular to the respective roller axis), such that the distances between the individual roller assemblies become small. Accordingly, the water vapor generated by the secondary cooling can be efficiently withdrawn via the respective suction devices and the corresponding blowers must not be oversized because the proportion of false air that is drawn through the gaps between the trusses, remains moderate. In this way, it is also possible to dispense with providing separate weld-in plates between the traverses, in order to form the respective cooling chamber. Also, this can be significantly increased in the maintenance process and during the assembly of respective segments, the efficiency in assembly.
- FIG. 1 shows a schematic perspective view of a roller device 1, which comprises three roller elements 10, which are each mounted on roller bearings 20, 22.
- two roller bearings 22 are provided on the respective outer sides of the roller device 1 and roller bearings 20 are provided as a center bearing.
- the roller bearings 20, 22 are connected to a traverse 30, so that the roller elements 10, the roller bearings 20, 22 and the traverse 30 result in a module.
- the cross member 30 extends in the direction of the roller axes of the roller elements 10.
- This modular roller device 1 can in the in FIG. 1 be pre-assembled and pre-adjusted, so that the roller device 1 can be installed as a module in a higher-level machine unit, for example, a segment of a casting plant.
- the traverse 30 includes at its end face 32 a media port 40, which provided with in Traverse 30 line means for a first media circuit for cooling the roller bearings 20, 22, a second medium circuit for cooling the internal elements 10, and a third medium circuit for supplying lubricants the roller bearings 20, 22 communicates.
- a media connection 40 is also provided on the opposite end face 32 of the traverse 30, such a media connection 40 is also provided.
- the respective inflow for the cooling media of the cooling circuits and on the opposite side of the respective outflow for the cooling media, or on one side of the traverse inflow and outflow are provided for a portion of the traverse, and on on the other side, the respective inflows and outflows are provided for the other area of the traverse.
- Another media connection 42 communicates with the conduit provided in the traverse for feeding the water, which serves as a cooling medium for the secondary cooling.
- the media port 42 connected to the conduit communicates for the secondary cooling medium, in this embodiment, on a longitudinal side 34 of the traverse is provided.
- the media port 42 may also be used as a port for a bearing cooling or a roller internal cooling. This depends, inter alia, on the layout of the running in the crossbar 30 line means.
- Another media connection 44 which is pronounced in the form of a data bus, is provided on a longitudinal side 34 of the traverse 30.
- Sensors for measuring different operating parameters are provided in the roller device 1, for example for measuring the coolant temperatures at different locations in the roller device, for measuring the bearing forces, the bearing temperature, the strand temperature, the flow rates, the pressures, the humidity, etc.
- switching devices can also be used be provided for switching on and off, for example, different sections of the secondary cooling. Via the media connection 44, the corresponding signals of the sensors and corresponding switching commands can be transmitted, as well as the power supply for the sensors and the switches are made.
- the different media such as the coolant of the first cooling circuit for storage cooling, the coolant for the second cooling circuit for cooling the roller elements 10, the water of the third circuit for secondary cooling of the slab, the lubricant for lubricating the bearings 20, 22, hydraulic media or compressed air media for hydraulic or pneumatic controls, as well as the individual data lines, switching lines, sensor lines and power supplies for located in the roller device 1 sensors and switching elements are all performed within the traverse 30 in the illustrated embodiment. This is achieved, for example, by introducing corresponding deep hole bores into the full material of the traverse as a conduit, in order to lay signal lines through these deep hole bores. In order to be able to bring in the deep hole drillings with large truss widths, the holes can also be introduced from two sides.
- the liquid and gaseous media, such as the cooling media of the roller bearing cooling circuit and the roller inner cooling circuit can also in deep hole be guided within the traverse 30.
- the lubricants can be performed in such deep wells.
- the conduit means for the media are guided in a media channel milled into the full truss material, which is closed with a lid.
- a milled coolant channel which is closed with a lid, for example, has the advantage that the coolant channel can be easily opened for maintenance purposes and can be cleaned accordingly. This is not so easy with a deep hole drilling.
- the signal lines, control lines and power supply can be easily inserted into such milled channels.
- the milled media channels also allow easy access to the individual sensor positions.
- the channels for lubricant which is supplied to the roller bearings 20, 22, may also be formed as a deep hole or as a hole in the traverse milled channels, which are provided with a lid. It is expediently provided for each of the roller bearings 20, 22 each have their own lubricant channel, so that the lubricant, for example, an oil-air mixture, which is supplied from a lubricant distributor, each individually to the individual roller bearings 20, 22 can be distributed.
- the lubricant for example, an oil-air mixture, which is supplied from a lubricant distributor
- this conduit means is considered to be located in the Traverse.
- a guided along the traverse and firmly connected to this media line such as a control line for the transmission of electrical or hydraulic control signals is considered to be located in the Traverse.
- conduit means are accommodated for at least three different media in the Traverse, so for example channels for the coolant for storage cooling, channels for the coolant for roller cooling and holes for the lubricant supply, or at least one conduit means for "new media" ,
- a cooling medium for a roller internal cooling e.g single or two-fluid cooling
- a cooling medium for a secondary cooling e.g single or two-fluid cooling
- a hydraulic medium for a hydraulic control line eg single or two-fluid cooling
- a compressed air medium for a pneumatic control line e.g single or two-fluid cooling
- a line medium for an electrical power supply e.g single or two-fluid cooling
- a line medium for an electrical power supply e.g single or two-fluid cooling
- a line medium for electrical power supply e.g single or two-fluid cooling
- a line medium for electrical control signals e.g single or two-fluid cooling
- the individual feeds of the media in the traverse are better protected against mechanical damage, breakthroughs and other disturbances that can occur during operation of a roller device. This significantly increases the reliability.
- the module can be tested and adjusted before installation.
- the corresponding terminals 40, 42 and 44 may be arranged on the cross member 30 in different positions.
- FIG. 1 shown by way of example is advantageous if individual roller devices 1 in the in FIG. 5 schematically shown when mounting in a higher-level machine unit, for example, in a segment, butt-to-joint or cross-member 30 are attached to crossbar 30 to each other to form a corresponding segment.
- an arrangement of at least the terminals 42 for the secondary cooling medium and the terminals 44 for the data bus on the longitudinal sides 34 of the truss 30 advantageous.
- the individual media connections are in this embodiment according to a kind of series connection.
- Such a series connection is completely problem-free, for example in the case of a bus line, since a very large number of signals can be transported on the same bus.
- a series connection is likewise possible without problems, since the secondary cooling medium does not substantially heat up along the casting direction and accordingly a continuous flow of secondary cooling medium from the first to the last roll device of a segment is easily feasible.
- the media connection 40 which is provided inter alia for flowing through the cooling medium for the roller bearings 20, 22 and the cooling medium for the internal cooling of the roller elements 10, provided in the form of provided on the end face 32 connection, so that each roller device 1 via a separate coolant supply for this primary cooling circuits has to provide sufficient cooling capacity for each roller device can.
- any other meaningful combinations and positions for the respective media connection of the media to be supplied and removed can be found on the cross member 30, which can also take into account other considerations.
- FIG. 2 shows a schematic side view of a portion of a segment 100, wherein in the figure, the lot side of the segment is shown.
- a corresponding complementary device is provided on the fixed side, in which case also correspondingly seven roller devices are provided. This is for example also in FIG. 3 shown in which the loose side and the fixed side of the segment 100 is shown.
- the segment 100 has a segmental frame 110, on which seven roller devices 1, the one in FIG. 1 shown roller device 1 are similar, are mounted.
- the respective media feeds to the media port 40 are in the in the FIG. 2 shown state of the segment 100 is not yet connected via the corresponding plug or couplings.
- the further media connections are placed on the rear side 38 of the respective roller device 1 so that they run within the segmental frame 110.
- the individual roller devices 1 are attached to the segment frame 110 in each case as a complete module.
- the individual roller devices 1 do not have to be assembled in their individual parts on the segmental frame 110, but a preassembled roller device 1 comprising a traverse 30 and roller elements 10 preassembled thereon by means of the roller bearings 20, 22 can be mounted directly as a module on the segmental frame 110 , After assembly of the roller devices 1 on the segment scaffold 110, only a connection of the respective media supply lines and media outlets to the coupling devices provided for this purpose has to be carried out.
- the respective segment 100 can be constructed by fastening the roller devices 1 to the respective segmental framework 110 by bolting and / or screwing, whereby some of the media lines are already coupled to the segmental framework 110 by placing the crossbar. Other media lines are connected to the respective roller devices 1 after placement by means of plug and coupling connections. Accordingly, a detailed separate external piping or cabling of the trusses is eliminated. Of course, the piping and wiring of the segment scaffolding itself must still be executed and be present.
- the proposed integrated trusses can now also castors with small casting radii, for example 4000 to 5000 mm form, the rollers and small roll diameter, for example, 120 mm to 180 mm, allow. Due to the simple coupling of the media from the back of the trusses or from an end face of the trusses from a connection of the media can be achieved even at these small radii. The small radii were previously not possible because accessibility to weld the respective media feeds was not given.
- An advantage of the design of the trusses in the proposed form is that by placing the trusses on the segment frame support bars can be omitted in the segment frame, as these are then formed by the traverse. Accordingly, in the segment frame every 2nd or 3rd
- a possibly damaged roller device 1 within a segment 100 can also be exchanged relatively easily and quickly in this way, since here too only the respective coupling and coupling connections have to be removed and the modular roller device needs to be exchanged.
- the actual replacement of the roller device typically takes place after the entire segment has been replaced in the respective cast strand. The replacement of the roller device then takes place accordingly in the segment workshop.
- the so modular roller assemblies 1 can be kept in stock and replaced quickly and efficiently if necessary.
- the error rate during mounting is lower, since the roller devices are already self-contained systems that need only be connected to the appropriate coupling and coupling devices.
- each roller device 1 as a complete module, which primary cooling circuit, lubricant circuit, secondary cooling and data line devices can be completely assembled, pre-tested and pre-installed before installation.
- the Rollenplanlage can already be set in the module state, so that alignment and adjustment work when installing the respective roller device 1 in the segment frame 110 can be reduced to a minimum.
- each roller device can be significantly increased, since a separate piping can be completely or largely omitted, as well as a separate wiring.
- all media and data lines are routed within the traverse, which is a self-contained unit, especially when milled from a solid material.
- the risk of elongation fractures in a separate piping be reduced due to different thermal expansion coefficients of the different components, since the individual channels and deep holes are provided in the quasi-monolithic traverse 30.
- FIG. 4 schematically shows a side view of a segment 100, wherein only a single roller device 1 is visible, which has three roller elements 10 which are mounted on the respective roller bearings 20, 22.
- switching valves can be switched on and off individual sections of the secondary cooling.
- the provided on the back 38 of the traverse 30 media ports 42 and 44 are indicated in this semi-sectional view. Furthermore, it follows that the feeding of the cooling medium for the internal roll cooling of the cross member 30 in the roller elements 10 via connected to the cross member lateral feeds 12 through the lid of the roller bearings is carried out.
- FIG. 5 is shown a further segment 100 ', in which individual roller devices 1 abut each other in such a shock-to-butt that the trusses 30 rest on longitudinal side sections 34 on the adjacent traverse.
- the media connections 42 for the cooling medium connect to one another in such a way that a flow through all the roller devices 1 with secondary medium is possible without the need for additional external piping.
- the electrical data bus in which case the media connections 44 are likewise provided on a longitudinal side 34 such that an automatic electrical connection between the respective data bus connections 44 is made when two roller devices 1 are pushed together.
- FIG. 5 On the back 38 of the crossbar 30 is in FIG. 5 to recognize a milled coolant passage 52.
- a milled coolant passage 52 By mounting the trusses 30 to the segment scaffold 110, which in FIG. 5 not shown, or by providing a separate Cover, which covers the milled coolant channel 52, here can be provided a simple accessible and easy to maintain coolant channel that runs protected within the crossbar 30, but can be easily maintained by opening the lid.
- the coolant passage 52 shown is the conduit for conducting the storage cooling medium. In principle, however, such a channel 52 cut into the full material can also be designed to accommodate any other medium, in particular also for receiving electrical or hydraulic media lines.
- FIG. 5 also shows the formation of the roof of a tunnel cooling chamber with the cross-beams 30 running transversely, wherein the intermediate spaces 60 between the respective roller devices 1, or of these traverses 30, are filled by means of an insert plate 62, so that here virtually a closed ceiling the lot side of the segment is present.
- the water vapor arising in the tunnel cooling chamber can be efficiently discharged without the need for an oversized fan, which would have to deal with large amounts of false air.
- the cross member 30 itself can be designed so that it connects over the entire casting width away so closely to the adjacent cross member that a quasi-continuous cooling chamber roof is formed ,
- the traverse in its transverse direction, ie in the casting direction must be so expanded and shaped that it forms a largely continuous structure with a respective adjacent traverse.
- FIG. 6 shows the segment section of FIG. 5 Once again in a schematic sectional view, from which the conclusion of the interstices 60 between the individual trusses 30 by means of the insert plates 62 results clearly. In this way, a tunnel cooling chamber can be efficiently produced.
- the crossmember 30 can also be formed in the casting direction in such a way that it is possible to dispense with the inserts 62, since the individual crossbeams abut each other largely without gaps.
- FIG. 7 shows a sectional view through a roller device 1 in the region of a roller bearing 20.
- the traverse 30 is also shown in sectional view.
- three line means 310, 320 and 330 are provided, which are introduced into the full material of the crossbar 30 as deep holes.
- the conduit means 310, 320, 330 serve in the embodiment shown for the passage of cooling media and lubricants.
- the conduit means 310 serves to guide lubricants for the roller bearings 20.
- the conduit means 320 transports the cooling medium for the roller internal cooling, the conduit medium 330, the cooling medium for the cooling of the roller bearings 20th
- a conduit means 340 in the form of a rearwardly open channel, which is milled into the full material of the traverse 30, further provided.
- hydraulic control line 342 is inserted in the channel hydraulic control line 342 .
- a conduit 350 is provided in the form of a channel extending along the traverse 30 and firmly connected thereto, in which a bus system 352 extends.
- conduit means 310, 320, 330, 340, 350 are provided in the traverse 30 for at least three different media.
- FIG. 8 schematically shows the layout of the flows of the cooling medium for a roller internal cooling with separate inlet for each truss 30.
- the cooling medium is fed via a manifold 400 and the associated media port 40 into the corresponding conduit means in the cross member 30.
- a distributor 420 arranged on the opposite side. Accordingly, it is a series connection of the individual roller devices.
- FIG. 9 indicates one FIG. 8 analogous example of the cooling for the roller bearings 20, in particular the center bearing 20.
- the cooling medium is thereby fed back via a manifold 410 in the respective traverses 30 and then on the in the Traverse 30 provided conduit means transported to the central bearings 20 and then passed over the conduit means to the drain manifold 420.
- FIG. 10 shows a schematic arrangement of a distribution of the cooling medium for a secondary cooling.
- the layout essentially corresponds to that in the FIGS. 8 and 9 in fact, the cooling medium for the secondary cooling is fed to the traverses 30 via a distributor 410 and then discharged via the secondary cooling nozzles 50.
- FIG. 11 shows a variant of the secondary cooling, here the trusses 30 are arranged so that they abut each other directly and conduit means with media ports 42 according to the in FIG. 5 have shown media ports 42. Accordingly, it is achieved by the abutting arrangement of the trusses 30 that the inlet 410 'is formed within the trusses.
- the individual conduit means for distributing the secondary cooling medium branch off correspondingly from this inlet 410 '.
- the secondary coolant is applied across the entire width of the crosshead.
- FIG. 12 is one of the FIG. 11 related embodiment, in which a first 410 'and a second 410 "inlet for the secondary cooling medium are provided, wherein the first feed supplies coolant to the central nozzle 50' and the second inlet supplies coolant to the outer nozzles 50. In this way to control the distribution of the secondary coolant targeted.
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rolleneinrichtung, welche mindestens eine Rolle aufweist, die an einer sich in Rollenachsenrichtung erstreckenden Traverse vorgesehen ist. Mehrere solcher Rolleneinheiten können beispielsweise zu Strangführungen von Gießmaschinen, insbesondere zu ganzen Gießbögen oder zu einzelnen Segmenten zusammengestellt werden, oder als Treibrollen, Transportrollen oder Richtrollen ausgebildet sein.The present invention relates to a roller device having at least one roller provided on a traverse extending in the roller axis direction. Several such roller units can be assembled, for example, to strand guides of casting machines, in particular to entire casting sheets or to individual segments, or be designed as a driving rollers, transport rollers or straightening rollers.
Rolleneinrichtungen in Walzgerüsten mit Rollenlagern und Rollenelementen sind aus der
Rolleneinrichtungen mit an Traversen gelagerten Rollenelementen sind ebenfalls bekannt.Roller devices with roller elements mounted on cross members are likewise known.
Aus der
Die
Aus der
Nachtellig an den vorbekannten Lösungen, welche eine Kühlmittelzuführung über separate Rohrleitungen verwenden, ist, dass diese Rohrleitungen aufgrund der hohen Temperaturbelastung In Gießmaschinen sowie der Gefahr von Durchbrüchen in besonderer Weise anfällig für Störungen sind.Nachtellig to the previously known solutions, which use a coolant supply via separate pipes, is that these pipes due to the high temperature load In casting machines and the risk of breakthroughs in a special way susceptible to interference.
Wenn einzelne Segmente repariert werden müssen oder ein turnusgemäßer Austausch der jeweiligen Rolleneinrichtungen stattfindet, müssen diese Rolleneinrichtungen jeweils mit den separat zu montierenden Rohrleitungssystemen verbunden werden, was die Instandsetzungszeiten, die Instandhaltungskosten, sowie den Anlagenausfall auf einem signifikanten Niveau hält.If individual segments need to be repaired or if a regular replacement of the respective roller devices takes place, these roller devices must each be connected to the separately installed piping systems, which keeps the repair times, the maintenance costs and the system failure at a significant level.
Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Anlagenverfügbarkeit sowie die Zuverlässigkeit von Rolleneinrichtungen bzw. Segmenten in Gießmaschinen zu erhöhen,Starting from the known state of the art, it is an object of the present invention to increase the plant availability as well as the reliability of rolling units or segments in casting machines,
Die Aufgabe wird durch eine Rolleneinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a roller device with the features of
Entsprechend Ist eine Rolleneinrichtung umfassend eine Traverse und mindestens ein über Rollenlager an der Traverse gelagertes Rollenelement vorgesehen. Erfindungsgemäß ist in der Traverse (30) mindestens ein Leitungsmittel zur Leitung mindestens eines Mediums vorgesehen und die Rolleneinrichtung ist zur Ausbildung eines strangführenden Segments einer Gießmaschine vorgesehen, und die Rolleneinrichtung ist als vormontiertes Modul in ein Gerüst einer Gießmaschine, bevorzugt in ein Segmentgerüst, einbaubar.Accordingly, a roller device comprising a traverse and at least one roller element mounted on the traverse roller element is provided. According to the invention, at least one conduit means for conducting at least one medium is provided in the traverse (30) and the roller means is provided for forming a strand-guiding segment of a casting machine, and the roller means can be installed as a preassembled module in a framework of a casting machine, preferably in a segment framework.
Unter dem Begriff Medien werden in der vorliegenden Offenbarung neben den unterschiedlichen Kühlmedien und Schmiermedien, die einer Rolleneinrichtung zugeführt und teilweise von dieser abgeführt werden müssen, auch Stromversorgungen für Sensoren und Schalteinrichtungen, sowie Datenbusse verstanden. Mit anderen Worten werden unter den Begriff Medien in der vorliegenden Offenbarung sämtliche Betriebsmittel und Steuermittel verstanden, die der Rolleneinrichtung im Betrieb zugeführt und von dieser abgeführt werden.The term media in the present disclosure, in addition to the different cooling media and lubricating media, which must be supplied to a roller device and partially removed from this, and power supplies for sensors and switching devices, as well as data buses understood. In other words, the term media in the present disclosure all Operating means and control means understood that are supplied to the roller device during operation and discharged from this.
Vorteilhaft an der Ausbildung der Rolleneinheit mit einer solchen Traverse, in welcher über die Leitungsmittel mindestens drei unterschiedliche Medien geführt werden können, also beispielsweise ein Kühlmedium für die Lagerkühlung, ein Kühlmedium für die Rolleninnenkühlung, ein Schmiermittel, ein Kühlmedium für die Sekundärkühlung, ein Druckluftmedium für pneumatische Steuerungen, ein Hydraulikmedium für hydraulische Steuerungen, eine Stromversorgung, eine Signalführung eines Sensors etc., ist, dass die jeweiligen Leitungsmittel innerhalb der Traverse sehr geschützt verlaufen und entsprechend gegenüber einer auf der Außenseite geführten Verlegung separater Rohrleitungen eine höhere Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Anlage ermöglichen. Weiterhin entfallen bei Instandsetzungsarbeiten zusätzliche Montagevorgänge für das Anschließen separater Rohrleitungen, beispielsweise für die Zu- und Ableitung des Kühlmediums an jedes Lager.Advantageous to the formation of the reel unit with such a Traverse, in which over the conduit means at least three different media can be performed, so for example a cooling medium for the bearing cooling, a cooling medium for the internal roll cooling, a lubricant, a cooling medium for the secondary cooling, a compressed air medium for pneumatic controls, a hydraulic medium for hydraulic controls, a power supply, a signal routing of a sensor, etc., is that the respective conduit within the Traverse run very well protected and allow in relation to a guided on the outside of separate pipelines a higher reliability and availability of the system , Furthermore account for repair work additional assembly operations for connecting separate pipes, for example, for the supply and discharge of the cooling medium to each camp.
Das Kühlmedium für die Lagerkühlung, die Rolleninnenkühlung und/oder die Sekundärkühlung kann als Einstoffkühlung, beispielsweise Wasser, oder als Zweistoffkühlung, beispielsweise ein Wasser/Luft Gemisch, ausgeführt werden. Natürlich können als Kühlmedium auch andere Stoffgemische, auch Mehrstoffgemische, zum Einsatz kommen.The cooling medium for the storage cooling, the internal roll cooling and / or the secondary cooling can be carried out as single-substance cooling, for example water, or as two-substance cooling, for example a water / air mixture. Of course, as a cooling medium, other mixtures, including multi-component mixtures, are used.
Bevorzugt ist jeweils ein Leitungsmittel zur Leitung mindestens eines der folgenden Medien vorgesehen: ein Kühlmedium für die Kühlung der Rollenlager, ein Kühlmedium für die Rolleninnenkühlung, ein Schmiermittel zur Schmierung der Rollenlager, ein Kühlmedium für eine Sekundärkühlung (z.B. Einstoff oder Zweistoffkühlung), ein Hydraulikmedium für eine hydraulische Steuerleitung, ein Druckluftmedium für eine pneumatische Steuerleitung, ein Leitungsmedium für eine elektrische Energieversorgung, ein Leitungsmedium für elektrische Steuersignale, ein Leitungsmedium für elektrische Messsignale, ein Leitungsmedium für optische Messsignale, oder ein elektrisches und/oder optisches Bussystem. Auf diese Weise kann eine entsprechende Vereinfachung der Zuführung der jeweiligen Medien erreicht werden.Preferably, in each case a conduit means is provided for conducting at least one of the following media: a cooling medium for the cooling of the roller bearings, a cooling medium for the internal cooling of the rollers, a lubricant for lubricating the roller bearings, a cooling medium for a secondary cooling (eg single or dual-fluid cooling), a hydraulic medium for a hydraulic control line, a compressed air medium for a pneumatic control line, a line medium for an electrical power supply, a line medium for electrical control signals, a conducting medium for electrical measuring signals, a conducting medium for optical measuring signals, or an electrical and / or optical bus system. In this way, a corresponding simplification of the supply of the respective media can be achieved.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Rolleneinrichtung, insbesondere zur Ausbildung eines strangführenden Segments einer Gießmaschine, umfassend eine Traverse und mindestens ein über Rollenlager an der Traverse gelagertes Rollenelement vorgesehen, wobei in der Traverse mindestens ein Leitungsmittel zur Leitung mindestens eines der folgenden Medien vorgesehen ist: Kühlmedium für eine Rolleninnenkühlung, Kühlmedium für eine Sekundärkühlung (z.B. Einstoff oder Zweistoffkühlung), Hydraulikmedium für eine hydraulische Steuerleitung, Druckluftmedium für eine pneumatische Steuerleitung, Leitungsmedium für eine elektrische Energieversorgung, Leitungsmedium für elektrische Steuersignale, Leitungsmedium für elektrische Messsignale, Leitungsmedium für optische Messsignale, oder elektrisches oder optisches Bussystem. Durch die Leitung dieser "neuen Medien" direkt in der Traverse eröffnen sich neue Möglichkeiten bezüglich der Montage und der Zuverlässigkeit des Rollenelements.In a further preferred embodiment, a roller device is provided, in particular for forming a strand-guiding segment of a casting machine, comprising a traverse and at least one roller element mounted on the traverse via roller bearings, wherein at least one conduit means for guiding at least one of the following media is provided in the traverse: Cooling medium for internal cooling of the rollers, cooling medium for secondary cooling (eg single or dual fluid cooling), hydraulic medium for a hydraulic control line, compressed air medium for a pneumatic control line, conducting medium for electrical power supply, conducting medium for electrical control signals, conducting medium for electrical measuring signals, conducting medium for optical measuring signals, or electrical or optical bus system. By directing these "new media" directly into the crossbeam, new possibilities with regard to assembly and reliability of the roller element open up.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird eine Rolleneinrichtung umfassend eine Traverse und mindestens ein über Rollenlager an der Traverse gelagertes Rollenelement vorgeschlagen, wobei in der Traverse mindestens ein Leitungsmittel zur Leitung mindestens eines Mediums vorgesehen ist und die Rolleneinrichtung zur Ausbildung eines strangführenden Segments einer Gießmaschine vorgesehen ist.In a further preferred embodiment, a roller device comprising a traverse and at least one roller element mounted on the traverse roller element is proposed, wherein in the traverse at least one conduit means for conducting at least one medium is provided and the roller means is provided for forming a strand-guiding segment of a casting machine.
Bisher wurden Rollentraversen (Traverse mit aufmontierter Rolle) nur in Gießbögen und nicht in Segmenten eingesetzt. In Gießbögen müssen die Rollen mit Traverse separat ausbaubar sein, da der Ausbau des Gießbogens immer einen längeren Stillstand und somit Produktionsverlust bedeutet. Da die Stütztraversen zur Abstützung der Rollen in einem Gießbogen in Gießrichtung angeordnet sind, haben die Rollentraversen ein vergleichsweise großes Widerstandsmoment (große Höhe) für die Abstützung der Rollen, das deutlich größer ist als das Widerstandsmoment der eingesetzten Medientraversen in Segmenten.Previously, roller traverses (traverse with mounted roller) were used only in foundries and not in segments. In cast sheets, the rollers with traverse must be separately removable, since the removal of the pouring arc always means a longer downtime and thus loss of production. Since the support braces are arranged to support the rollers in a casting in the casting direction, the roller traverses have a comparatively large moment of resistance (high height) for the support of the rollers, which is significantly greater than the moment of resistance of the media used in segments.
Die Rollen auf Medientraversen sind bisher nur in Gießbögen, nicht aber in Segmenten von Stranggießanlagen eingesetzt worden. Hier zur klareren Abgrenzung die folgenden Definitionen:
- Senkrechtanlage: Alle Rollenpaare der Strangführung bis zu der maximalen Position, an der der Strang durcherstarrt sein soll, sind senkrecht untereinander angeordnet.
- Vertical installation: All roller pairs of the strand guide up to the maximum position where the strand should be solidified are arranged vertically with each other.
(Kreis-) Bogenanlage: Die Kupferplatten der Kokillen sowie ein größerer Teil der Rollenpaare sind geometrisch auf einem Kreisbogen angeordnet, wobei dieser Kreisbogen einen Winkel von ca. 90° beschreibt. In Gießrichtung schließen sich an den Kreisbogen Richtrollenpaare an, die den gegossenen Strang richten und an einen geraden Horizontalteil der Strangführung weiterleiten.(Circular) sheet system: The copper plates of the molds as well as a larger part of the roller pairs are arranged geometrically on a circular arc, whereby this circular arc describes an angle of approx. 90 °. In the casting direction close to the circular arc of guide roller pairs, which direct the cast strand and forward to a straight horizontal part of the strand guide.
Senkrecht-Abbiegeanlage: Kombination der beiden obigen Anlagentypen, bei denen die Kokillenplatten und die ersten Rollenpaare senkrecht untereinander stehen, der Strang danach durch Rollenpaare in einen Kreisbogen abgebogen wird. Nach dem Bogenteil schließen sich wieder Richtrollenpaare an, die den gegossenen Strang richten und an einen geraden Horizontalteil der Strangführung weiterleiten.Vertical Turning Machine: Combination of the above two machine types, where the mold plates and the first pairs of rolls are perpendicular to each other, the strand is then bent by pairs of rolls into a circular arc. After the arch part close again pairs of straightening, which direct the cast strand and forward to a straight horizontal part of the strand guide.
Gießbogen (Strangführung): Der Gießbogen ist eine alte Bauart, die z. B. in Senkrecht-Abbiegeanlagen eingesetzt wurde (und wird), wobei der komplette im Kreisbogen liegende Anteil der Strangführung in Bezug auf den Maschinenbau im Gießbogen zusammengefasst ist, d.h. die Anzahl der Rollenpaare ist typischerweise in der Größenordnung von 25-45 Rollenpaaren; die Stützung des Gießbogens für die Rollen mit Rollentraversen erfolgt über Stütztraversen, die in Gießrichtung angeordnet sind; beim Einsatz von Rollentraversen sind diese zur Abstützung der Rolle mit einem vergleichsweise großen Widerstandsmoment (große Höhe, z.B. bei Arcelor Mittal Steel Eisenhüttenstadt 100mm dick) ausgeführt (sehr robuster Aufbau).Casting arc (strand guide): The casting arc is an old design, the z. B. was used in vertical turn-off systems (and will), wherein the entire arc lying in the arc of the proportion of the strand guide is summarized in terms of mechanical engineering in the pouring arc, i. the number of pairs of rolls is typically on the order of 25-45 pairs of rolls; the support of the casting roll for the rollers with roller traverses via support braces, which are arranged in the casting direction; when using roller traverses they are designed to support the roller with a comparatively high resistance moment (high height, for example at Arcelor Mittal Steel Eisenhüttenstadt 100mm thick) (very robust construction).
Segment (Strangführung): Neuere Bauform von Strangführungen: Die Anzahl der Rollenpaare max. 10 im Bogenteil und max. 14 - 16 im Senkrechtteil oder Abbiegeteil der Strangführung (insbesondere bei kleineren Rollendurchmessern); im Bogenteil befinden sich immer mehrere Segmente; die Stütztraversen für die Rollen im Segment liegen unter den Rollenkörpern, d. h. die Stütztraversen liegen senkrecht zur Gießrichtung. Die Führung der Rohrleitungen für eine Rolle erfolgt i. d. R. entlang der Stütztraversen; die Rollen werden nicht in der Anlage ausgetauscht, sondern in der Segmentwerkstatt; dazu wird das komplette Segment ausgetauscht. Dabei bilden Oberrahmen und Unterrahmen des Segmentes eine Einheit; der Ausbau der Segmente aus der Strangführung erfolgt immer nach oben.Segment (strand guide): Newer design of strand guides: The number of pairs of rolls max. 10 in the bow section and max. 14 - 16 in the vertical part or bent part of the strand guide (especially for smaller roll diameters); in the arch part there are always several segments; the support braces for the rollers in the segment are located under the roller bodies, ie the support braces are perpendicular to the casting direction. The leadership of the pipes for a role is usually along the support braces; the rollers are not replaced in the system, but in the segment workshop; To do this, the entire segment is replaced. The upper frame and lower frame of the segment form a unit; The removal of the segments from the strand guide always takes place upwards.
Bogensegment (Strangführung): Wie Segment mit max. 10 Rollenpaaren, wobei die Rollenpaare geometrisch auf einem Kreisbogenabschnitt angeordnet sind.Arc segment (strand guidance): Like segment with max. 10 roller pairs, wherein the roller pairs are geometrically arranged on a circular arc section.
Bevorzugt sind die Leitungsmittel für die Medien in Form von Bohrungen, insbesondere Tieflochbohrungen, in der Traverse, in Form von mit Deckeln verschließbaren Kanälen in der Traverse und/oder in Form von innerhalb der Traverse verlegten Rohrleitungen vorgesehen.Preferably, the conduit means are provided for the media in the form of bores, in particular deep hole drilling, in the traverse, in the form of closable with lids channels in the traverse and / or in the form of laid within the traverse piping.
Auf diese Weise kann die Rolleneinrichtung als vollständiges Modul aufgebaut werden und die entsprechend in der Traverse geführten Leitungsmitteln für die Medien können bereits in diesem vormontierten Zustand vollständig getestet und vorjustiert werden. Auf diese Weise kann ein Segment in kürzerer Zeit und mit geringerem Aufwand wieder repariert werden. Beispielsweise kann eine etwaig beschädigte Rolleneinrichtung, beispielsweise innerhalb eines 14 Rolleneinrichtungen umfassenden Segments, einfach ausgetauscht werden. Da die Rolleneinrichtung vormontiert, vorgetestet und vorjustiert ist, kann der Austausch der Rolleneinheit in dem Segment zügig vonstatten gehen. Entsprechend können der Reparaturaufwand und die Reparaturzeiten in der Segmentwerkstatt gegenüber den herkömmlichen Segmenten reduziert werden.In this way, the roller device can be constructed as a complete module and the corresponding guided in the Traverse conduit means for the media can be fully tested and pre-adjusted already in this pre-assembled state. In this way, a segment can be repaired in less time and with less effort. For example, a possibly damaged roller device, for example within a segment comprising 14 roller devices, can be easily exchanged. Since the roller device is preassembled, pre-tested and pre-adjusted, the replacement of the reel unit in the segment can proceed swiftly. Accordingly, the repair effort and repair times in the segment workshop compared to conventional segments can be reduced.
Bevorzugt kann die Rolleneinrichtung so aufgebaut werden, dass in der Traverse zusätzliche Leitungsmittel für mindestens ein weiteres Medium vorgesehen sind, insbesondere zur Leitung eines Kühlmediums einer Sekundärkühlung (Einstoff oder Zweistoffkühlung), eine Stromversorgung und/oder einer Signalführung für Sensoren oder Schaltelemente. Bevorzugt werden sämtliche Zu- und Ableitungen für alle in der Rolleneinrichtung benötigten Medien innerhalb der Traverse geführt, um eine vollständige Modulprüfung durchführen zu können, alle Leitungsmittel in der Traverse geschützt unterzubringen und die Module einfach einbauen zu können.Preferably, the roller device can be constructed so that in the traverse additional conduit means are provided for at least one other medium, in particular for the conduction of a cooling medium of a secondary cooling (single or two-fluid cooling), a power supply and / or signal routing for sensors or switching elements. Preference is given to all inlets and outlets For all the media required in the roller device inside the crossbeam, in order to carry out a complete module test, to be able to accommodate all the conduit means in the crossbeam and to be able to easily install the modules.
Um eine schnelle Montage und eine einfache Wartung zu erreichen sind die jeweiligen Medienanschlüsse, die mit den Leitungsmitteln in der Traverse kommunizieren, an einer Stirnseite, Längsseite oder Rückseite der Traverse vorgesehen. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, eine Rolleneinrichtung an dem jeweiligen Traggerüst eines Segments zu verschrauben, und danach die jeweiligen Zu- und Ableitungen, beispielsweise für die Kühlmedienkreisläufe, den Fettkreislauf, die Stromversorgungen und die Sensor- und Schalteinrichtungen lediglich durch einfaches Verbinden von Kupplungseinrichtungen an den entsprechenden Medienanschlüssen mit der Traverse zu verbinden. Die Traverse kann dabei so ausgebildet sein, dass die Medienanschlüsse bereits durch das Aufsetzen der Traverse auf ein Segmentgerüst mit den jeweiligen Zuleitungen automatisch gekoppelt werden.In order to achieve quick installation and easy maintenance, the respective media connections communicating with the conduit means in the crossbeam are provided at one end face, longitudinal side or rear side of the crossbeam. In this way, it is for example possible to screw a roller device to the respective support frame of a segment, and then the respective inlets and outlets, for example for the cooling medium circuits, the grease circuit, the power supplies and the sensor and switching devices merely by simply connecting coupling devices at the appropriate media connections with the Traverse to connect. The Traverse can be designed so that the media connections are automatically coupled by placing the Traverse on a segment frame with the respective leads.
Eine effiziente Anschlussvorrichtung kann beispielsweise auch über geeignete Kupplungselemente geschaffen werden, wie beispielsweise über Hybridstecker, Wasserspannplatten mit Flachdichtungen, Verbindungsrohre mit beidseitigen O-Ringen usw., so dass der Anschluss der jeweiligen Zu- und Ableitungen an die Rolleneinrichtung einfach und zuverlässig vonstatten gehen kann. Bevorzugt sind die Steck-, Kupplungs- und Kopplungselemente so ausgeführt, dass sie mindestens zwei Medien gleichzeitig führen können. Auf diese Weise kann die jeweilige Verbindung noch effizienter ausgeführt werden, da auch die Anzahl der Kupplungsvorgänge reduziert werden kann.An efficient connection device can for example also be provided via suitable coupling elements, such as hybrid connectors, water retaining plates with flat seals, connecting pipes with double-sided O-rings, etc., so that the connection of the respective inlets and outlets to the roller device can easily and reliably take place. Preferably, the plug, coupling and coupling elements are designed so that they can lead at least two media simultaneously. In this way, the respective connection can be carried out more efficiently, since the number of coupling operations can be reduced.
Um eine einfache Wartung der jeweiligen Medienkanäle in der Traverse zu ermöglichen, können diese als gefräste Kanäle vorgesehen sein, die beispielsweise auf der Rückseite der Traverse, also der der Bramme abgewandten Seite der Traverse mit einem Deckel verschlossen ist, so dass zur Wartung bzw. Reinigung lediglich dieser Deckel geöffnet werden muss, um die jeweiligen Kühlmedienkanäle zu warten. Es können aber auch offene Kanäle oder mit Silikon abgedichtete Kanäle vorgesehen sein, in denen die Leitungsmittel verlegt sind. Offene oder mit Silikon abgedichtete Kanäle sind bevorzugt auf der der Bramme abgewendeten Seite der Traverse vorgesehen, also der "Rückseite" der Traverse. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind sich entlang der Traverse erstreckende und fest mit dieser verbundene Leitungsmittel vorgesehen.In order to enable easy maintenance of the respective media channels in the traverse, they can be provided as milled channels, which is closed, for example, on the back of the traverse, so the side facing away from the slab of the crosshead with a lid, so that for maintenance or cleaning only this lid must be opened to service the respective cooling media channels. But it can also open channels or provided with silicone sealed channels be in which the conduit are laid. Open or sealed with silicone channels are preferably provided on the side facing away from the slab of the crosshead, so the "back" of the traverse. In a further preferred embodiment, extending along the traverse and firmly connected to this conduit means are provided.
Durch die Anordnung der jeweiligen Medienkanäle innerhalb der Traverse werden separate Rohrleitungen und Kabel, die gemäß dem bisherigen Stand der Technik außerhalb der Traverse verlegt worden waren bzw. dieser über die gesamte Traversenbreite hinweg zugeführt wurden, nicht mehr in dem gefährdeten Bereich zwischen den äußeren Lagergehäusen verlegt, so dass auf diese Weise die Gefahr der Beschädigung bei Durchbrüchen bzw. bei der hohen Strahlungswärme innerhalb der jeweiligen Gießmaschine verringert werden können.The arrangement of the respective media channels within the traverse separate pipes and cables that have been laid outside of the traverse according to the prior art and this were supplied across the entire beam width, no longer laid in the vulnerable area between the outer bearing housings , so that in this way the risk of damage in breakthroughs or in the high radiant heat within the respective casting machine can be reduced.
Weiterhin wird es durch die Anordnung der Medienkanäle innerhalb der Traverse ermöglicht, auch Bogensegmente mit kleinen Rollendurchmessern und entsprechend kleinem Gießradius auszubilden, was bislang aufgrund der Vielzahl der zuzuführenden Rohrleitungen kompliziert und fehleranfällig war, oder aufgrund der nicht vorhandenen Zugänglichkeit zur Durchführung von Schweißarbeiten überhaupt nicht möglich war. Durch die vorliegenden Traversen lassen sich nun auch Gießmaschinen mit kleinen Gießradien, beispielsweise 4000 bis 5000 mm ausbilden, wobei die Rollen auch kleine Rollendurchmesser, beispielsweise 120 mm bis 180 mm, zulassen.Furthermore, it is possible by the arrangement of the media channels within the Traverse to form arc segments with small roll diameters and correspondingly small casting radius, which was previously complicated due to the large number of supplied pipes and error prone, or not possible due to the lack of accessibility to carry out welding was. By means of the present traverses casting machines with small casting radii, for example 4000 to 5000 mm, can now also be formed, the rollers also allowing small roller diameters, for example 120 mm to 180 mm.
Vorteilhaft durch die Ausbildung der Traversen in der vorgeschlagenen Form ist auch, dass durch das Aufsetzen der Traversen auf dem Segmentrahmen Stütztraversen im Segmentrahmen entfallen können, da diese dann durch die Traverse ausgebildet werden. Entsprechend kann im Segmentrahmen jede 2. oder jede 3. Stütze entfallen.An advantage of the design of the trusses in the proposed form is that by placing the trusses on the segment frame support bars can be omitted in the segment frame, as these are then formed by the traverse. Accordingly, every 2nd or 3rd support can be omitted in the segment frame.
Weiterhin kann durch das Führen der jeweiligen Leitungsmittel innerhalb der Traverse erreicht werden, dass die Segmentrahmenstruktur, in welcher eine Vielzahl, beispielsweise sieben, Rolleneinrichtungen aufgenommen werden sollen, deutlich vereinfacht wird, da separate Rohrleitungsanschlüsse für Kühlmittelkreisläufe oder Signalleitungen nicht vorgesehen zu werden brauchen, oder zumindest nicht in dem bisher notwendigen Umfang, wenn die Traversen in Gießrichtung hintereinander gekuppelt werden.Furthermore, by guiding the respective conduit means within the traverse, it can be achieved that the segment frame structure in which a plurality, for example seven, roller devices are to be received, becomes clear is simplified, since separate pipe connections for coolant circuits or signal lines need not be provided, or at least not in the hitherto necessary extent, when the trusses are coupled in the casting direction one behind the other.
In die Medienzuführungs- und Verteilungsvorrichtungen innerhalb der Traverse können diverse Signalleitungen für unterschiedliche Messaufgaben, wie zum Beispiel Lagerkraft, Lagertemperatur, Strangtemperatur, Kühlmedientemperatur, Durchflussmengen, Drücke, Feuchtigkeit etc. aufgenommen werden. Diese Messsignale können dann an einer zentralen Stelle, beispielsweise an der Stirnseite, einem Abschnitt der Längsseite oder auf der Rückseite der Traverse, beispielsweise über einen Multifunktionsstecker, eine intelligente Klemme, eine Datenbusverbindung oder auf eine andere effiziente Art und Weise abgegriffen werden, ohne dass Signalleitungen zu den jeweiligen Sensoren außerhalb des Gehäuses der Traverse verlegt werden müssten. Entsprechend kann hier die Leitungsführung effizienter gestaltet werden und die entsprechenden Signalleitungen befinden sich nicht mehr im thermischen und mechanischen Gefährdungsbereich der Gießlinie.Various signal lines for different measuring tasks, such as bearing force, storage temperature, line temperature, cooling medium temperature, flow rates, pressures, moisture, etc., can be recorded in the media supply and distribution devices within the crossbar. These measurement signals can then be tapped at a central location, for example at the front, at a portion of the long side, or at the rear of the crossbar, for example, via a multi-function plug, intelligent terminal, data bus connection, or other efficient manner without signal lines would have to be relocated to the respective sensors outside the housing of the traverse. Accordingly, the routing can be made more efficient here and the corresponding signal lines are no longer in the thermal and mechanical danger zone of the casting line.
Vorteilhaft hieran ist weiterhin, dass die Sensoren der Rolleneinrichtung bereits im modularen Zustand, also bevor die Rolleneinrichtung in ein Segment eingebaut wird, vollständig vormontiert, vorgetestet und voreingestellt bzw. justiert werden können, da die Rolleneinrichtung ein in sich abgeschlossenes System ausbilden kann. Die einzelnen Leitungsmittel für die unterschiedlichen Medien können dabei ebenfalls vollständig auf Funktion geprüft werden. Durch den modularen Aufbau und die vollständige Funktionsprüfung lassen sich die Einbauzeiten in die jeweiligen Segmente signifikant verringern.Another advantage of this is that the sensors of the roller device already in the modular state, ie before the roller device is installed in a segment, can be completely pre-assembled, pre-tested and preset or adjusted, since the roller device can form a self-contained system. The individual conduit means for the different media can also be fully tested for function. Due to the modular design and the complete functional test, the installation times in the respective segments can be significantly reduced.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann ein Medienkreislauf für die Sekundärkühlung ebenfalls in der Traverse untergebracht werden. Hierzu sind vorteilhaft Wasserverteilkammern für die Düsen in der Rollenlinie vorgesehen und es können weiterhin Schaltventile in oder an der Traverse vorgesehen sein, um einzelne Düsen ein- und ausschalten zu können, beispielsweise um eine Sekundärkühlung für unterschiedliche Strangbreiten vorzusehen.In a further preferred embodiment, a media circuit for the secondary cooling can also be accommodated in the traverse. For this purpose, water distribution chambers are advantageously provided for the nozzles in the roller line and it can also be provided switching valves in or on the traverse to turn on and off individual nozzles, for example, to provide a secondary cooling for different strand widths.
Vorteilhaft ist es, die jeweiligen Medienanschlüsse für die Leitungsmittel an den Längsseiten der jeweiligen Traversen derart vorzusehen, dass beim Aneinanderschieben von zwei Traversen eine Verbindung der jeweiligen Medienanschlüsse der benachbarten Traversen so vorgenommen wird, dass die entsprechenden Leitungsmittel über die Medienanschlüsse miteinander verbunden werden. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Kühlkreislauf von einer ersten Rolleneinheit bis zu der letzten Rolleneinheit durchgehend hergestellt werden, quasi in einer Reihenschaltung, ohne dass hierfür eine separate Verrohrung der im Segment innen liegenden Traversen stattfinden muss. Mit anderen Worten kann an die erste Rolleneinrichtung eine Kühlmittelzuleitung angeschlossen werden, das Kühlmittel durchfließt dann sämtliche nebeneinander liegende Rolleneinrichtungen und an der letzten Rolleneinrichtung wird der Kühlmittelabfluss angeschlossen. Auf diese Weise kann die Anzahl der von außen zuzuführenden Anschlüsse weiter dramatisch reduziert werden. Eine solche Konstruktion ist selbstverständlich auch denkbar für Messsignale, welche mittels eines Medienanschlusses zwischen den jeweiligen Rolleneinrichtungen übergeben werden können, so dass ein einziger Anschluss eines Messbuses an eine Seite eines Segments ausreichen kann, um die Signale sämtlicher Rolleneinheiten des Segments abgreifen zu können.It is advantageous to provide the respective media connections for the conduit means on the longitudinal sides of the respective traverses such that, when two traverses are pushed together, a connection of the respective media connections of the adjacent traverses is made such that the corresponding conduit means are connected to one another via the media connections. In this way, for example, a cooling circuit can be continuously produced from a first roller unit to the last roller unit, quasi in a series connection, without requiring separate piping of the traverses located in the segment to take place. In other words, a coolant supply line can be connected to the first roller device, the coolant then flows through all adjacent roller devices and the coolant outlet is connected to the last roller device. In this way, the number of externally supplied terminals can be further reduced dramatically. Such a construction is of course also conceivable for measuring signals which can be transferred by means of a media connection between the respective roller devices, so that a single connection of a measuring bus to one side of a segment can be sufficient to be able to pick up the signals of all the roller units of the segment.
In diesem Zusammenhang kann es jedoch notwendig sein, dass aufgrund der Kühlmitteltemperaturen beispielsweise im Bereich der Rolleninnenkühlung oder der Lagerkühlung mehrere Anschlüsse innerhalb des Segments vorgesehen sein müssen, da die Durchflusskapazität und damit die Kapazität des Kühlmediums begrenzt ist. Entsprechend wird über die Breite der Traverse hinweg immer wieder neues Kühlmedium zugeführt, um eine gleichbleibende Kühlleistung zu ermöglichen. Eine Serienschaltung der einzelnen Rollen, bei denen das gleiche Kühlmittel alle Rollen der Traverse durchläuft, kann aber bei einer entsprechenden Dimensionierung der Kühlmittelkapazität ebenfalls erreicht werden. Im Bereich des Zuführens des Sekundärkühlmittels besteht diese Problematik beispielsweise nicht, so dass die Sekundärkühlung als Reihenschaltung ausgebildet werden kann, also nur ein Anschluss am Beginn des Segments als Zuführung für die Sekundärkühlung vorgesehen wird.In this context, it may be necessary, however, that due to the coolant temperatures, for example in the region of the internal roll cooling or the bearing cooling, several connections must be provided within the segment, since the flow capacity and thus the capacity of the cooling medium is limited. Accordingly, over the width of the traverse away again and again new cooling medium is supplied to allow a constant cooling performance. A series connection of the individual rollers, in which the same coolant passes through all the rollers of the traverse, but can also be achieved with a corresponding dimensioning of the coolant capacity. In the field of supplying the secondary coolant, this problem does not exist, for example, so that the secondary cooling can be configured as a series connection, ie only one connection is provided at the beginning of the segment as a feed for the secondary cooling.
Entsprechend ist es vorteilhaft, wenn die einzelnen Rolleneinrichtungen bezüglich eines oder mehrerer der Medienkreisläufe in Reihe geschaltet werden können.Accordingly, it is advantageous if the individual roller devices can be connected in series with respect to one or more of the media circuits.
Auf der Losseite, also an dem Oberrahmen eines Segments, können die Traversen durch die geometrische Ausgestaltung so ausgebildet werden, dass sie zumindest einen Teil der Tunnelkühlkammerbleche ersetzen. Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die Ausbildungen der Traversen in deren Querrichtung, also in Gießrichtung (senkrecht zur jeweiligen Rollenachse) so bemessen sind, dass die Abstände zwischen den einzelnen Rolleneinrichtungen klein werden. Entsprechend kann der durch die Sekundärkühlung erzeugte Wasserdampf über die jeweiligen Absaugvorrichtungen effizient abgezogen werden und die entsprechenden Gebläse müssen nicht zu groß dimensioniert werden, da der Anteil an Falschluft, der durch die Spalte zwischen den Traversen gezogen wird, moderat bleibt. Auf diese Weise kann weiterhin darauf verzichtet werden, zwischen den Traversen separate Einschweißbleche vorzusehen, zur Ausbildung der jeweiligen Kühlkammer. Auch hierdurch kann bei dem Wartungsvorgang und bei der Montage von jeweiligen Segmenten die Effizienz in der Montage deutlich erhöht werden.On the loose side, ie on the upper frame of a segment, the traverses can be formed by the geometric configuration so that they replace at least part of the tunnel cooling chamber plates. This can be achieved, in particular, by designing the formations of the cross members in their transverse direction, that is, in the casting direction (perpendicular to the respective roller axis), such that the distances between the individual roller assemblies become small. Accordingly, the water vapor generated by the secondary cooling can be efficiently withdrawn via the respective suction devices and the corresponding blowers must not be oversized because the proportion of false air that is drawn through the gaps between the trusses, remains moderate. In this way, it is also possible to dispense with providing separate weld-in plates between the traverses, in order to form the respective cooling chamber. Also, this can be significantly increased in the maintenance process and during the assembly of respective segments, the efficiency in assembly.
- Figur 1FIG. 1
- zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Rolleneinrichtung, die mehrere auf einer Traverse mittels Rollenlagern montierte Rollenelemente umfasst;shows a schematic perspective view of a roller device which comprises a plurality of roller elements mounted on a cross member by means of roller bearings;
- Figur 2FIG. 2
- zeigt eine schematische Seitenansicht eines Segments auf der Losseite, welches sieben Rolleneinrichtungen trägt;shows a schematic side view of a segment on the lot side, which carries seven roller devices;
- Figur 3FIG. 3
-
zeigt sowohl die Festseite als auch die Losseite mit dem Segment aus
Figur 2 ;shows both the fixed side and the lot side with the segmentFIG. 2 ; - Figur 4FIG. 4
-
zeigt eine schematische seitliche Detailansicht des Segments der
Figur 2 ;shows a schematic side detail view of the segment ofFIG. 2 ; - Figur 5FIG. 5
- zeigt eine schematische perspektivische Darstellung einer Aneinanderreihung mehrerer Rolleneinrichtungen von der der Bramme abgewendeten Seite der Traverse aus betrachtet;shows a schematic perspective view of a juxtaposition of several roller devices from the side facing away from the slab of the crosshead of view;
- Figur 6FIG. 6
-
zeigt eine schematische seitliche Schnittansicht durch eine Aneinanderreihung von Rolleneinrichtungen gemäß
Figur 5 ;shows a schematic sectional side view through a juxtaposition of roller devices according toFIG. 5 ; - Figur 7FIG. 7
-
zeigt eine Schnittdarstellung durch eine Rolleneinrichtung gemäß
Figur 1 ;shows a sectional view through a roller device according toFIG. 1 ; - Figur 8FIG. 8
- zeigt schematisch ein Layout für eine Rolleninnenkühlung;schematically shows a layout for a roller internal cooling;
- Figur 9FIG. 9
- zeigt schematisch ein Layout für eine Mittenlagerkühlung;schematically shows a layout for a center storage cooling;
- Figur 10FIG. 10
- zeigt schematisch eine Sekundärkühlung in einer ersten Ausführungsform mit einer externen Zuführung;schematically shows a secondary cooling in a first embodiment with an external supply;
- Figur 11FIG. 11
- zeigt schematisch eine Sekundärkühlung in einer zweiten Ausführungsform in welcher die Zuleitung in den Traversen geführt wird;shows schematically a secondary cooling in a second embodiment in which the supply line is guided in the trusses;
- Figur 12FIG. 12
- zeigt schematisch eine Sekundärkühlung mit zwei unterschiedlichen Zuläufen zur Steuerung der Aufbringbreite.schematically shows a secondary cooling with two different feeds to control the application width.
Im Folgenden wird die vorliegende Offenbarung auf Grundlage der Zeichnungen der Figuren noch ausführlicher beschrieben werden. Hierbei werden gleiche Elemente in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen und teilweise auf wiederholte Beschreibung der jeweiligen Elemente verzichtet.Hereinafter, the present disclosure will be described in more detail based on the drawings of the figures. Here are the same elements provided in the figures with the same reference numerals and partly omitted repeated description of the respective elements.
Die Traverse 30 umfasst an deren Stirnseite 32 einen Medienanschluss 40, welcher mit in der Traverse 30 vorgesehenen Leitungsmitteln für einen ersten Medienkreislauf zur Kühlung der Rollenlager 20, 22, einen zweiten Medienkreislauf zur Innenkühlung der Rollenelemente 10, sowie einen dritten Medienkreislauf zur Zuführung von Schmiermitteln zu den Rollenlagern 20, 22 kommuniziert. Auf der gegenüberliegenden Stirnseite 32 der Traverse 30 ist ebenfalls ein solcher Medienanschluss 40 vorgesehen. Je nach Ausbildung kann auf der einen Seite der jeweilige Zufluss für die Kühlmedien der Kühlkreisläufe vorgesehen sein und auf der entgegen gesetzten Seite der jeweilige Abfluss für die Kühlmedien, oder auf einer Seite der Traverse sind Zufluss und Abfluss für einen Abschnitt der Traverse vorgesehen, und auf der anderen Seite sind die jeweiligen Zuflüsse und Abflüsse für den jeweils anderen Bereich der Traverse vorgesehen.The
Ein weiterer Medienanschluss 42 kommuniziert mit dem in der Traverse vorgesehenen Leitungsmittel zur Einspeisung des Wassers, welches als Kühlmedium für die Sekundärkühlung dient. Für die Sekundärkühlung wird Wasser aus an der Traverse 30 vorgesehenen Düsen 50 auf die Bramme aufgebracht, um hier eine Kühlung der Bramme zu erreichen. Der Medienanschluss 42, der mit dem Leitungsmittel für das sekundäre Kühlmedium kommuniziert, ist in dieser Ausführungsform auf einer Längsseite 34 der Traverse vorgesehen. In einer anderen Ausführungsform kann der Medienanschluss 42 auch als Anschluss für eine Lagerkühlung oder eine Rolleninnenkühlung verwendet werden. Dies hängt, unter anderem, vom Layout der in der Traverse 30 verlaufenden Leitungsmittel ab.Another
Ein weiterer Medienanschluss 44, der in Form eines Datenbusses ausgeprägt ist, ist auf einer Längsseite 34 der Traverse 30 vorgesehen. In der Rolleneinrichtung 1 sind Sensoren zur Messung unterschiedlicher Betriebsparameter vorgesehen, beispielsweise zur Messung der Kühlmitteltemperaturen an unterschiedlichen Stellen in der Rolleneinrichtung, zur Messung der Lagerkräfte, der Lagertemperatur, der Strangtemperatur, der Durchflussmengen, der Drücke, der Feuchtigkeit etc.. Weiterhin können auch Schalteinrichtungen zum Ein- und Ausschalten beispielsweise unterschiedlicher Abschnitte der Sekundärkühlung vorgesehen sein. Über den Medienanschluss 44 können die entsprechenden Signale der Sensoren sowie entsprechende Schaltbefehle übertragen werden, sowie die Stromversorgung für die Sensoren und die Schalter vorgenommen werden.Another
Die unterschiedlichen Medien, also beispielsweise das Kühlmittel des ersten Kühlkreislaufs zur Lagerkühlung, das Kühlmittel für den zweiten Kühlkreislauf zur Kühlung der Rollenelemente 10, das Wasser des dritten Kreislaufs zur sekundären Kühlung der Bramme, die Schmiermittel zur Schmierung der Lager 20, 22, Hydraulikmedien oder Druckluftmedien für hydraulische oder pneumatische Steuerungen, sowie die einzelnen Datenleitungen, Schaltleitungen, Sensorleitungen und Stromversorgungen für die sich in der Rolleneinrichtung 1 befindlichen Sensoren und Schaltelemente sind im gezeigten Ausführungsbeispiel sämtlich innerhalb der Traverse 30 geführt. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, dass als Leitungsmittel entsprechende Tieflochbohrungen in das volle Material der Traverse eingebracht werden, um durch diese Tieflochbohrungen hindurch Signalleitungen zu verlegen. Um die Tieflochbohrungen bei großen Traversenbreiten einbringen zu können, können die Bohrungen auch von zwei Seiten aus eingebracht werden. Die flüssigen und gasförmigen Medien, beispielsweise die Kühlmedien des Rollenlagerkühlkreislaufes und des Rolleninnenkühlkreislaufes können ebenfalls in Tieflochbohrungen innerhalb der Traverse 30 geführt werden. Auch die Schmiermittel können in solchen Tieflochbohrungen geführt werden.The different media, such as the coolant of the first cooling circuit for storage cooling, the coolant for the second cooling circuit for cooling the
In einer alternativen Ausführungsform werden die Leitungsmittel für die Medien in einem in das volle Traversenmaterial eingefrästen Medienkanal geführt, welcher mit einem Deckel verschlossen wird. Das Bereitstellen eines gefrästen Kühlmedienkanals, welcher mit einem Deckel verschlossen ist, hat beispielsweise den Vorteil, dass der Kühlmittelkanal für Wartungszwecke einfach geöffnet werden kann und entsprechend gereinigt werden kann. Dies ist bei einer Tieflochbohrung nicht so einfach möglich. Auch die Signalleitungen, Steuerleitungen und Stromzufuhren lassen sich in solche gefrästen Kanäle einfach einlegen. Die gefrästen Medienkanäle ermöglichen überdies noch einen einfachen Zugang zu den einzelnen Sensorpositionen.In an alternative embodiment, the conduit means for the media are guided in a media channel milled into the full truss material, which is closed with a lid. The provision of a milled coolant channel, which is closed with a lid, for example, has the advantage that the coolant channel can be easily opened for maintenance purposes and can be cleaned accordingly. This is not so easy with a deep hole drilling. The signal lines, control lines and power supply can be easily inserted into such milled channels. The milled media channels also allow easy access to the individual sensor positions.
Die Kanäle für Schmiermittel, welches den Rollenlagern 20, 22 zugeführt wird, können ebenfalls als Tieflochbohrung oder als in die Traverse gefräste Kanäle, welche mit einem Deckel versehen werden, ausgebildet sein. Dabei ist zweckmäßigerweise für jedes der Rollenlager 20, 22 jeweils ein eigener Schmiermittelkanal vorgesehen, so dass das Schmiermittel, beispielsweise ein Öl-Luft Gemisch, welches von einem Schmiermittelverteiler zugeführt wird, jeweils individuell auf die einzelnen Rollenlager 20, 22 verteilt werden kann.The channels for lubricant which is supplied to the
Obwohl in dem in
Wesentlich in diesem Zusammenhang ist, dass entweder Leitungsmittel für mindestens drei unterschiedliche Medien in der Traverse untergebracht werden, also beispielsweise Kanäle für das Kühlmittel zur Lagerkühlung, Kanäle für das Kühlmittel zur Rollenkühlung und Bohrungen für die Schmiermittelzufuhr, oder mindestens ein Leitungsmittel für "neue Medien", also beispielsweise ein Kühlmedium für eine Rolleninnenkühlung, ein Kühlmedium für eine Sekundärkühlung (z.b. Einstoff oder Zweistoffkühlung), ein Hydraulikmedium für eine hydraulische Steuerleitung, ein Druckluftmedium für eine pneumatische Steuerleitung, ein Leitungsmedium für eine elektrische Energieversorgung, ein Leitungsmedium für elektrische Steuersignale, ein Leitungsmedium für elektrische Messsignale, ein Leitungsmedium für optische Messsignale, oder ein elektrisches oder optisches Bussystem in der Traverse vorgesehen sind.Essential in this context is that either conduit means are accommodated for at least three different media in the Traverse, so for example channels for the coolant for storage cooling, channels for the coolant for roller cooling and holes for the lubricant supply, or at least one conduit means for "new media" , Thus, for example, a cooling medium for a roller internal cooling, a cooling medium for a secondary cooling (eg single or two-fluid cooling), a hydraulic medium for a hydraulic control line, a compressed air medium for a pneumatic control line, a line medium for an electrical power supply, a line medium for electrical control signals, a line medium for electrical measuring signals, a line medium for optical measuring signals, or an electrical or optical bus system are provided in the Traverse.
Entsprechend wird ein Großteil der Medien, die vormals über separate Rohrleitungen vom außen zugeführt wurden, nun durch entsprechende Kanäle und Bohrungen in der Traverse 30 an ihren jeweiligen Bestimmungsort geführt. Dies hat zum einen Vorteile bei der Montage der Rolleneinrichtung 1, da nicht so viele Arbeitsschritte zum Einbau der Rolleneinrichtung 1 notwendig sind da diese als Modul eingebaut werden kann. Durch den Einbau als Modul, insbesondere als komplett vormontiertes, vorgeprüftes und ausgerichtetes Modul, müssen nach der Befestigung des Moduls am Gerüst nur noch die jeweiligen Medienzuführungen mit den am Modul vorgesehenen Medienanschlüssen verbunden werden. Die entsprechende Kupplung kann bereits beim Aufsetzen der Traverse auf das Gerüst automatisch vorgesehen werden. Dies kann insbesondere auch über Verbinder, beispielweise Stecker, Kupplungs- und Kopplungselemente oder ähnliche problemlos zu verbindende Vorrichtungen geschehen.Accordingly, a large part of the media, which were previously supplied via separate pipelines from the outside, is now guided through corresponding channels and bores in the
Zum anderen sind die einzelnen Zuführungen der Medien in der Traverse besser gegen mechanische Beeinträchtigungen, Durchbrüche und andere Störungen geschützt, die beim Betrieb einer Rolleneinrichtung auftreten können. Dadurch wird die Zuverlässigkeit deutlich erhöht. Darüber hinaus kann das Modul vor dem Einbau getestet und justiert werden.On the other hand, the individual feeds of the media in the traverse are better protected against mechanical damage, breakthroughs and other disturbances that can occur during operation of a roller device. This significantly increases the reliability. In addition, the module can be tested and adjusted before installation.
Abhängig von den jeweils verwendeten Medien sowie abhängig von der jeweiligen weiteren Anwendungsart der jeweiligen Rolleneinrichtung 1 können die entsprechenden Anschlüsse 40, 42 und 44 an der Traverse 30 in unterschiedlichen Positionen angeordnet sein. Die in
Die einzelnen Medienanschlüsse befinden sich in dieser Ausführungsform entsprechend in einer Art Reihenschaltung. Eine solche Reihenschaltung ist beispielsweise im Falle einer Busleitung vollkommen problemlos, da hier eine sehr hohe Anzahl von Signalen auf dem gleichen Bus transportiert werden können. Bei dem Sekundärkühlmedium ist eine Reihenschaltung gleichfalls problemlos möglich, da sich das Sekundärkühlmedium entlang der Gießrichtung nicht wesentlich erwärmt und entsprechend ein durchgehender Fluss an Sekundärkühlmedium von der ersten bis zur letzten Rolleneinrichtung eines Segments problemlos machbar ist.The individual media connections are in this embodiment according to a kind of series connection. Such a series connection is completely problem-free, for example in the case of a bus line, since a very large number of signals can be transported on the same bus. In the secondary cooling medium, a series connection is likewise possible without problems, since the secondary cooling medium does not substantially heat up along the casting direction and accordingly a continuous flow of secondary cooling medium from the first to the last roll device of a segment is easily feasible.
Bezüglich der Kühlung der Rollenlager 20, 22 und der Kühlung der jeweiligen Rollenelemente 10 kann eine solche Reihenschaltung von Rolleneinrichtungen 1 auch möglich sein. Hier ist jedoch zu beachten, dass eine erhebliche Wärmemenge über die Kühlflüssigkeit abgeführt werden muss. Entsprechend kann es bei einer Reihenschaltung vorkommen, dass für die letzten Rolleneinrichtungen in der entsprechenden Reihenschaltung möglicherweise aufgrund der bereits fortgeschrittenen Erwärmung des Kühlmediums keine ausreichende Kühlleistung mehr bereitsteht. Entsprechend ist in dem Beispiel der
Weiterhin bietet es sich an, die vom Schmiermittelverteiler kommende Schmiermittelzufuhr jeweils pro Rolleneinrichtung 1 separat den jeweils angesprochenen Rollenlagern 20, 22 zukommen zu lassen. Entsprechend sind in dem in
Hier lassen sich jedoch beliebige andere sinnvolle Kombinationen und Positionen für den jeweiligen Medienanschluss der zu- und abzuführenden Medien an der Traverse 30 finden, die auch anderen Überlegungen Rechnung tragen können.Here, however, any other meaningful combinations and positions for the respective media connection of the media to be supplied and removed can be found on the
Beispielsweise ist es auch denkbar, nicht nur in den Endabschnitten der Traverse 30 auf der Längsseite 34 entsprechende Steck- und Fluidverbindungen vorzusehen, sondern diese könne selbstverständlich auch im Bereich der inneren Traversenabschnitte, wie beispielsweise bei der Bezugsziffer 36, vorgesehen sein. Auch in einem solchen Fall können durch einfaches Aneinanderschieben der Traversen 30 bei der Montage in eine größere Einheit die jeweiligen Anschlüsse und Kopplungen quasi automatisch miteinander verbunden werden.For example, it is also conceivable to provide corresponding plug-in and fluid connections not only in the end sections of the cross-member 30 on the
In einem anderen Zusammenhang kann es sich anbieten, einzelne Anschlüsse auf die Rückseite 38 der Traverse 30, also die der Bramme abgewandte Seite der Traverse 30, zu legen, um hier sowohl ein vorteilhaftes Layout der jeweiligen Anschlüsse im Montagezusammenhang zu erreichen, als auch beispielsweise kürzere Kanäle oder Tieflochbohrungen innerhalb der Traverse 30 vornehmen zu müssen. Wenn ein Medium beispielsweise im Mittelbereich der Traverse 30 von der Rückseite 38 aus zugeführt wird, kann sich eine Halbierung der jeweils notwendigen Streckenlängen der jeweiligen Medienkanäle ergeben.In another context, it may be advisable to put individual connections on the
Das Segment 100 weist ein Segmentgerüst 110 auf, an welchem sieben Rolleneinrichtungen 1, die der in
Die einzelnen Rolleneinrichtungen 1 sind an dem Segmentgerüst 110 jeweils als komplettes Modul angebracht. Mit anderen Worten müssen die einzelnen Rolleneinrichtungen 1 nicht in ihren Einzelteilen an dem Segmentgerüst 110 zusammengesetzt werden, sondern es kann eine vormontierte Rolleneinrichtung 1 umfassend eine Traverse 30 und daran mittels der Rollenlager 20, 22 vormontierten Rollenelementen 10 direkt als Modul an dem Segmentgerüst 110 montiert werden. Nach der Montage der Rolleneinrichtungen 1 an dem Segmentgerüst 110 muss lediglich noch ein Anschließen der jeweiligen Medienzuleitungen und Medienableitungen an den hierfür vorgesehenen Kopplungseinrichtungen durchgeführt werden.The
Insbesondere kann das jeweilige Segment 100 dadurch aufgebaut werden, dass die Rolleneinrichtungen 1 an dem jeweiligen Segmentgerüst 110 durch Verbolzen und/oder Verschrauben befestigt werden, wobei einige der Medienleitungen bereits durch das Aufsetzen der Traverse auf das Segmentgerüst 110 gekoppelt werden. Andere Medienleitungen werden nach dem Aufsetzen mittels Steck- und Kupplungsverbindungen mit den jeweiligen Rolleneinrichtungen 1 verbunden. Entsprechend entfällt eine ausführliche separate externe Verrohrung oder Verkabelung der Traversen. Selbstverständlich muss die Verrohrung und Verkabelung der Segmentgerüste selbst dennoch ausgeführt werden und vorhanden sein.In particular, the
Durch die vorgeschlagenen integrierten Traversen lassen sich nun auch Gießmaschinen mit kleinen Gießradien, beispielsweise 4000 bis 5000 mm ausbilden, wobei die Rollen auch kleine Rollendurchmesser, beispielsweise 120 mm bis 180 mm, zulassen. Durch die einfache Ankoppelung der Medien von der Rückseite der Traversen aus oder von einer Stirnseite der Traversen aus kann ein Anschluss der Medien auch bei diesen kleinen Radien erreicht werden. Die kleinen Radien waren vormals nicht möglich, da ein Zugänglichkeit zum Verschweißen der jeweiligen Medienzuführungen nicht gegeben war.The proposed integrated trusses can now also castors with small casting radii, for example 4000 to 5000 mm form, the rollers and small roll diameter, for example, 120 mm to 180 mm, allow. Due to the simple coupling of the media from the back of the trusses or from an end face of the trusses from a connection of the media can be achieved even at these small radii. The small radii were previously not possible because accessibility to weld the respective media feeds was not given.
Vorteilhaft durch die Ausbildung der Traversen in der vorgeschlagenen Form ist auch, dass durch das Aufsetzen der Traversen auf dem Segmentrahmen Stütztraversen im Segmentrahmen entfallen können, da diese dann durch die Traverse ausgebildet werden. Entsprechend kann im Segmentrahmen jede 2. oder jede 3.An advantage of the design of the trusses in the proposed form is that by placing the trusses on the segment frame support bars can be omitted in the segment frame, as these are then formed by the traverse. Accordingly, in the segment frame every 2nd or 3rd
Stütze entfallen, wodurch die Segmentgerüste einfacher ausgebildet werden können.Support omitted, making the segment scaffolds can be made easier.
Eine eventuell beschädigte Rolleneinrichtung 1 innerhalb eines Segments 100 kann auf diese Weise auch relativ einfach und schnell ausgetauscht werden, da auch hier lediglich die jeweiligen Kupplungs- und Kopplungsverbindungen entfernt und die modulare Rolleneinrichtung getauscht zu werden braucht. Der eigentliche Austausch der Rolleneinrichtung findet typischer Weise statt, nachdem das gesamte Segment in dem jeweiligen Gussstrang ausgetauscht wurde. Der Austausch der Rolleneinrichtung findet dann entsprechend in der Segmentwerkstatt statt.A possibly damaged
Weiterhin können die so modular aufgebauten Rolleneinrichtungen 1 auf Lager vorgehalten werden und im Bedarfsfalle schnell und effizient ausgetauscht werden. Darüber hinaus ist die Fehlerquote beim Montieren geringer, da die Rolleneinrichtungen bereits in sich selbst abgeschlossene Systeme darstellen, die lediglich mit den dafür vorgesehenen Kupplungs- und Kopplungseinrichtungen verbunden werden müssen.Furthermore, the so
Die Betriebssicherheit der Anlage und die Effizienz der Instandhaltung wird dadurch weiter vergrößert, dass jede Rolleneinrichtung 1 als komplettes Modul, welches Primärkühlkreislauf, Schmiermittelkreislauf, Sekundärkühlung und Datenleitungsvorrichtungen aufweist, vor dem Einbau komplett aufgebaut, vorgeprüft und voreingestellt werden kann. Insbesondere kann auch die Rollenplanlage bereits im Modulzustand eingestellt werden, so dass Ausrichtungs-und Justagearbeiten beim Einbauen der jeweiligen Rolleneinrichtung 1 in das Segmentgerüst 110 auf ein Minimum reduziert werden können.The reliability of the system and the efficiency of maintenance is further increased by the fact that each
Aus der vorgeschlagenen Konstruktion ergibt sich weiterhin, dass die Zuverlässigkeit einer jeden Rolleneinrichtung deutlich erhöht werden kann, da eine separate Verrohrung vollständig oder größtenteils entfallen kann, ebenso wie eine separate Verkabelung. Insbesondere werden sämtliche Medien- und Datenleitungen innerhalb der Traverse geführt, welche eine in sich abgeschlossene Einheit darstellt, insbesondere dann, wenn sie aus einem vollen Material herausgefräst ist. Hierdurch kann auch die Gefahr von Dehnungsbrüchen bei einer separaten Verrohrung aufgrund unterschiedlicher Temperaturausdehnungskoeffizienten der unterschiedlichen Komponenten verringert werden, da die einzelnen Kanäle und Tieflochbohrungen in der quasi monolithischen Traverse 30 vorgesehen sind.From the proposed construction further results that the reliability of each roller device can be significantly increased, since a separate piping can be completely or largely omitted, as well as a separate wiring. In particular, all media and data lines are routed within the traverse, which is a self-contained unit, especially when milled from a solid material. As a result, the risk of elongation fractures in a separate piping be reduced due to different thermal expansion coefficients of the different components, since the individual channels and deep holes are provided in the
Die auf der Rückseite 38 der Traverse 30 vorgesehenen Medienanschlüsse 42 und 44 sind in dieser halbgeschnittenen Darstellung angedeutet. Weiterhin ergibt sich, dass die Einspeisung des Kühlmediums für die Rolleninnenkühlung von der Traverse 30 in die Rollenelemente 10 über mit der Traverse verbundene seitliche Einspeisungen 12 durch den Deckel der Rollenlagerungen hindurch durchgeführt wird.The provided on the
In
Auf der Rückseite 38 der Traverse 30 ist in
Alternativ zu den Einsatzblechen 62, welche im Übrigen die sonst am Segment vorgesehenen Einschweißbleche ersetzen, kann jedoch auch die Traverse 30 selbst so gestaltet werden, dass sie über die gesamte Gießbreite hinweg derart dicht an die benachbarte Traverse anschließt, dass ein quasi durchgängiges Kühlkammerdach ausgebildet wird. Hierzu muss die Traverse in ihrer Querrichtung, also in Gießrichtung, so ausgedehnt und so geformt sein, dass sie mit einer jeweiligen benachbarten Traverse eine weitgehend durchgehende Struktur ausbildet.As an alternative to the
In der Traverse 30 ist weiterhin ein Leitungsmittel 340 in Form eines nach hinten offenen Kanals, der in das volle Material der Traverse 30 eingefräst ist, vorgesehen. In dem Kanal ist hydraulische Steuerleitung 342 eingelegt. Weiterhin ist in der Traverse 30 ein Leitungsmittel 350 in Form eines entlang der Traverse 30 verlaufenden und mit dieser fest verbundenen Kanals vorgesehen, in dem ein Bussystem 352 verläuft.In the
Entsprechend sind in der Traverse 30 Leitungsmittel 310, 320, 330, 340, 350 für mindestens drei unterschiedliche Medien vorgesehen.Correspondingly, conduit means 310, 320, 330, 340, 350 are provided in the
In
- 11
- Rolleneinrichtungroller device
- 1010
- Rollenelementroller element
- 1212
- Einspeisungfeed
- 2020
- Mittenlagercenter support
- 2222
- Außenlagerexternal storage
- 3030
- Traversetraverse
- 3232
- Stirnseite der TraverseFront side of the crossbar
- 3434
- Längsseite der TraverseLong side of the traverse
- 3636
- Mittenbereich der TraverseCenter area of the traverse
- 3838
- Rückseite der TraverseRear of the crossbeam
- 310, 320, 330310, 320, 330
- Leitungsmittel als TieflochbohrungenConduit as deep hole drilling
- 340340
- Leitungsmittel als gefräster KanalConductor as milled channel
- 342342
- hydraulische Steuerleitunghydraulic control line
- 350350
- Leitungsmittel als aufgesetzter KanalConduit as a patched channel
- 352352
- Bussystembus system
- 40, 42, 4440, 42, 44
- Medienanschlüssemedia connections
- 400400
- Verteilerdistributor
- 410, 410', 410"410, 410 ', 410 "
- Verteilerdistributor
- 420420
- Verteilerdistributor
- 50, 50'50, 50 '
- Düse der SekundärkühlungNozzle of secondary cooling
- 5252
- Kanal in der TraverseCanal in the Traverse
- 6060
- Zwischenraumgap
- 6262
- Einsatzblechuse sheet
- 100100
- Segmentsegment
- 110110
- Segmentgerüstsegment structure
Claims (20)
- Roller device (1) comprising a cross member (30) and at least one roller element (10) mounted on the cross member (30) by way of roller bearings (20, 22),
characterised in that
at least one duct means (310, 320, 330, 340, 350) for conducting at least one medium is provided in the cross member (30) and the roller device is provided for formation of a stripguiding segment (100) of a casting machine, wherein the roller device is installable as a preassembled module in a frame of a casting machine, preferably in a segment frame. - Roller device according to claim 1, wherein the at least one duct means is provided for conducting at least one of the following media: coolant for roller internal cooling, coolant for secondary cooling, hydraulic medium for a hydraulic control line, compressed air medium for a pneumatic control line, line medium for an electrical energy supply, line medium for electrical control signals, line medium for electrical measurement signals, line medium for optical measurement signals, or electrical or optical bus system.
- Roller device according to one of claims 1 and 2, wherein additional duct means for conducting a coolant for bearing cooling and/or a lubricant for lubrication of the roller bearings (20, 22) are provided in the cross member (20).
- Roller device according to any one of the preceding claims, wherein duct means for at least three different media are provided in the cross member.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, wherein at least one duct means in the form of a bore in the cross member (30) is provided, particularly a deep-hole bore, in the form of a channel (52), which is closable by at least one cover, in the cross member (30), in the form of a re-closable channel, in the form of an open channel, in the form of a channel closed by silicon, in the form of a media guide extending along the cross member and fixedly connected therewith and/or in the form of at least one pipe duct laid within the cross member.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, wherein at least one media connection (40) provided at an end (32) of the cross member (30) communicates with at least one duct means.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, wherein at least one media connection (42, 44) provided at a longitudinal side (36) of the cross member (30) communicates with at least one duct means.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, wherein at least one media connection (42, 44) provided on the rear side (38) of the cross member (30) communicates with at least one duct means.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the media connections (40, 42, 44) are constructed as plug, coupling or coupler elements, in particular as a hybrid plug, a water quick-connection plate with area seal, a connecting pipe with O-rings at both ends or a data bus plug.
- Roller device (1) according to claim 9, wherein at least two media communicate with the cross member by way of a single plug element, coupling element or coupler element.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, wherein a media connection is so provided at a longitudinal side (34) of the cross member (30) that it can communicate with a corresponding media connection (42, 44) in the cross member of an adjacent roller device (1) and, in particular, enables direct coupling of the duct devices, which correspond with the media connection, in the two cross members.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, wherein at least one spray nozzle (50), which communicates with a duct means, for spraying a secondary coolant onto a slab is provided at the cross member (30), wherein the at least one nozzle is provided at, in particular, a longitudinal side (34) of the cross member.
- Roller device according to any one of the preceding claims, wherein duct means for guidance of signal lines for different measuring tasks, particularly measurement of bearing force, bearing temperature, strip temperature, coolant temperature, throughflow quantities, pressures or moisture, are provided in the cross member.
- Roller device (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the cross member (30) has an extension in casting direction of such a kind that together with an adjacent cross member of an adjacent roller device it forms a cooling chamber roof and is preferably flush in substantially gap-free manner with the cross member of the adjacent roller device.
- Roller device according to any one of the preceding claims, wherein the roller device is preassembled, tested with respect to function and aligned prior to final mounting in the segment.
- Roller device according to any one of the preceding claims, wherein the roller diameter of the roller elements is 120 millimetres to 180 millimetres.
- Segment (100), particularly for a casting machine, comprising a segment frame (110), characterised in that at least two roller devices according to any one of the preceding claims are provided at the segment frame.
- Segment according to claim 17, wherein plug, coupling or coupler elements for the feed of media to the roller device are provided.
- Segment according to claim 17 or 18, wherein the casting radius formed by the segment is up to 4,000 millimetres, particularly 3,000 millimetres to 4,000 millimetres.
- Segment according to any one of claims 17 to 19, wherein fewer segment cross members are arranged in the segment frame than roller devices are provided.
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