EP2566765B1 - Faltschachtelzuschnitt und daraus gefaltete faltschachtel - Google Patents

Faltschachtelzuschnitt und daraus gefaltete faltschachtel Download PDF

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EP2566765B1
EP2566765B1 EP11720020.4A EP11720020A EP2566765B1 EP 2566765 B1 EP2566765 B1 EP 2566765B1 EP 11720020 A EP11720020 A EP 11720020A EP 2566765 B1 EP2566765 B1 EP 2566765B1
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EP
European Patent Office
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unit
wall
corrugated cardboard
folding box
folded
Prior art date
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EP2566765A1 (de
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Frank Etzel
Holger Wingenfeld
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Multi Packaging Solutions GmbH
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Multi Packaging Solutions GmbH
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    • B65D5/566—Linings made of relatively rigid sheet material, e.g. carton

Definitions

  • the present invention relates to a Faltschachtelzu motherboard with folding along fold lines wall units, foldable about a cover fold line cover unit, foldable about a Bodenfaltline bottom unit, the Faltschachtelzu motherboard is folded in the transport state to a flat carton erected for filling, filled and with lid and bottom unit is closed, wherein on the inner wall of the wall units a corrugated cardboard unit is applied, which is at least partially connected to the inner wall of Faltschachtelzulase, so that the Faltschachtelzulase and the corrugated box unit for flat folding / unfolding form an integrally manageable unit and the corrugated cardboard unit after erecting the flat folded carton on each inner wall of the carton at least partially on the wall units, in particular circumferentially, is present.
  • folding box blanks are used inter alia to form a folding box, which can accommodate, for example, a perfume bottle.
  • the DE 20 2004 010 230 U1 discloses a packaging comprising a carton having side walls, a lid and a bottom, wherein on the inside or the inner wall of the wall units an inner frame, which is formed as a corrugated cardboard unit, is present, said inner frame has a broken edge formation, the broken edge formation of the carton on the outside corresponds.
  • the inner frame or corrugated cardboard unit can in this case be glued to the folding box blank and form a common blank.
  • the DE 20 2009 000 529 U1 discloses a carton for accommodating a group of containers using an overwrap which is lined on the inside.
  • the outer packaging is preferably made of kraft cardboard.
  • Such a carton is preferably used for the packaging of bottles in so-called "six-packs".
  • the lining preferably consists of recycled cardboard.
  • the lining has side walls which are connected to each other via short fold lines, wherein in the longitudinal region of the fold lines additional material recesses (slots) are present and the dimensions of the walls of the lining substantially corresponds to the dimensions of the side walls of the outer packaging.
  • the FR 1 410 362 A discloses a folding box with an internally arranged corrugated cardboard unit.
  • the carton has side walls, top and bottom flaps.
  • the corrugated cardboard unit also has side walls and bottom flaps that match the side walls of the carton in terms of their geometry.
  • only three of the four bottom plate units of the corrugated cardboard unit are glued to the folding carton, wherein the folding takes place in such a way that two opposite narrow tabs are turned inwards and two opposite wide tabs are turned outwards, one of the two tabs is the non-bonded tab.
  • this non-bonded flap is folded over and glued, so that a solid bottom forms.
  • the US 2009/286663 A1 discloses a sturdy carton carton construction with an additional inner liner which is particularly strong and which aims to stack a plurality of cases one above the other. Internal inserts are also used which form a cavity in the corner area with the outer wall of the corrugated cardboard unit.
  • the present invention Based on the cited prior art, the present invention, the object or the technical problem of a folding carton blank of the type mentioned above, which can be produced economically and also allows a problem compared to the known solutions time-saving handling and filling process.
  • the folding carton blank according to the invention is accordingly characterized in that the corrugated cardboard unit in the longitudinal edge region of those folding lines whose adjacent areas are folded by 180 ° when folding in the flat transport state, having a longitudinally extending, compressed edge region that is an edge region with reduced cross-sectional thickness.
  • the folding carton blank according to the invention allows the product to be easily filled after unfolding, since the corrugated cardboard unit already rests on the inner wall of the respective wall units in this state, so that no additional insertion work has to be carried out with respect to the corrugated cardboard unit, and thus the folding box can be filled in one operation. So far, the only solution has been that the corrugated cardboard unit is introduced separately into the unfolded carton before or with the product, which leads to the problems mentioned in the prior art.
  • a particularly preferred embodiment of the folding box blank according to the invention is characterized in that the corrugated cardboard unit is formed in one piece and also has fold lines in the area of the longitudinal fold lines of the wall units covered by it. This embodiment allows a particularly simple and advantageous unfolding.
  • a particularly preferred embodiment of the folding carton blank according to the invention is characterized in that the corrugated cardboard unit also abuts on the inner wall of the lid and bottom unit via bottom and / or lid and / or side corrugated board strapping units, wherein the corrugated cardboard unit in each case runs parallel over the lid fold line or the bottom fold line or over the upper or lower edge extending fold line has.
  • One with regard to a rational production or a folding for transport in a flat-folded state is characterized in that the corrugated cardboard unit firmly connected to at least one wall unit, in particular glued, is.
  • a particularly advantageous embodiment in terms of practical folding is characterized in that the cross-sectional thickness of the corrugated cardboard unit is in the range between 1 to 3 mm (millimeters). is located, and in particular as a so-called E or F-wave type is formed. Larger or smaller cross-sectional thicknesses are possible without any problems.
  • a particularly advantageous embodiment of the folding box blank according to the invention is characterized in that no corrugated cardboard material of the corrugated cardboard unit is present in the inner wall region, which is arranged in the closed state of the unfolded folding box adjacent to an inserted lid or bottom flap, that is, the corrugated cardboard unit one outwards having open recess.
  • a particularly advantageous embodiment which ensures a particularly economical production and at the same time allows a particularly simple manufacturing process with respect to the flat folding and unfolding, is characterized in that the one-piece corrugated cardboard unit connected only to a single wall unit, in particular glued.
  • a folding box blank 10 which forms a cuboid carton in the unfolded state.
  • the folding box blank has a first side wall unit 12, which is connected to a front wall unit 14 via a longitudinal fold line 30, wherein the front wall unit 14 is connected to a second side wall unit 16 via a second longitudinal fold line 32, the second side wall unit 16 via a third side wall unit 16.
  • Longitudinal fold line 34 is connected to a rear wall unit 18 and at the free edge of the rear wall unit 18 via a fourth longitudinal fold line a longitudinal edge adhesive tab 20 is connected.
  • the wall units have the same height and have only different widths.
  • an upper side flap 26 is connected via an upper side flap folding line 46 on the upper side and a lower side flap 28 is connected on the underside via a lower side flap folding line 48.
  • a cover unit 22 is connected on the upper side via a cover fold line 38, on the free edge of which a lid insertion tab 24 is connected on the upper side via a cover insertion tab fold line 50.
  • On the second side wall unit 16 is on the upper side via an upper solaschenfaltline 46 on the upper side, an upper side flap 26 and the lower side via a lower Solaschenfaltline 48, a lower side flap 28 is connected.
  • a bottom unit 40 is connected on the bottom side via a bottom fold line 44, which has in its lower free end region a Bodeneinstecklasche 42 connected via a Bodeneinstecklaschenfaltline 52.
  • the longitudinal edge adhesive tab 20 has on the viewer of FIG. 1 opposite underside an essentially continuous over the entire length of adhesive area, which is adapted to be partially connected to the edge region of the inner wall of the first side wall unit 12, so that a flat folded carton can be generated, which can be unfolded in a simple manner ,
  • the folding carton blank 10 according to the invention is characterized in that a corrugated cardboard unit 60 is present on the inner wall of the wall units, which is connected at least in regions to the inner wall and so an integrally manageable unit for folding in the flat transport state and folding in the erected state of a carton ensures, without the usual as in the prior art, after folding the carton additionally a corrugated cardboard unit with the product must be inserted.
  • the corrugated cardboard unit 60 has a 1st area 64 covering the inner wall area of the front wall unit 14 except for a lower-side return H2 which is slightly larger than the height H1 of the bottom insertion tab 42 a second region 66 coupled, which has substantially the surface of the second side wall unit 16. This second area 66 is connected via an adhesive surface 62 with the inner wall of the second side wall unit 16.
  • the corrugated cardboard unit 60 has, between the first area 64 and the second area 66, a first slot recess 74 which extends over large areas of the second longitudinal fold line 32, but still a connection between the first area 64 and second area 66 over the first Wellkartonfaltline 86 in the upper and lower edge area guaranteed.
  • the second area 66 of the corrugated cardboard unit 6 is connected via a second corrugated cardboard fold line 88 to a third area 68 of the corrugated cardboard unit, whereby here also a second closed slot recess 76 is present at the level of the third longitudinal fold line 34 and the connection of the third area 68 takes place on the second area 66 via a second corrugated cardboard fold line 88 present on the upper side or underside of the corrugated cardboard unit 60.
  • the right-hand side longitudinal region of the third region 68 of the corrugated cardboard unit 60 has a further third closed slot recess 68 which runs parallel to the fourth longitudinal fold line 36 in its immediate vicinity, with a fourth region 69 being connected to the third region 68 via a third corrugated cardboard fold line 89 is connected.
  • the third area 68 of the corrugated cardboard unit 60 has on the upper side a return in the height H2 with respect to the upper edge of the rear wall unit 18, wherein the height H2 is slightly greater than the height H1 of the Deckeleinstecklasche 50th
  • the described corrugated cardboard unit 60 is thus connected in one piece to the folding box blank 10 via the adhesive surface 62, wherein its individual regions 64, 66, 68, 69 are configured such that they largely cover the inner wall, the front wall unit 14, on the first side wall unit 12, the front wall unit 14, the second side wall unit 16 of the rear wall unit 18 in the folded state cover.
  • the return region of the first region 64 of the corrugated cardboard unit 60 or of the third region 68 of the corrugated cardboard unit 60 with respect to the free marginal edge of the folding carton blank H2 is in FIG. 1 referred to as the lower recess 72 and upper Ausnaturalüng 70.
  • the closed slot recesses 74, 76, 78 serve to ensure a facilitated folding operation in the flat folded transport state, without the flat-folded folding box blank 10 having an enlarged construction height.
  • the corrugated cardboard unit 60 existing compression areas 80, 82,84, which ensure that the folding box blank 10 in the folded flat transport state has a small cross-sectional height.
  • the compressed areas are arranged in a region parallel to the longitudinal edges of the corrugated cardboard unit 60, namely at the longitudinal edges, which are affected when folded by 180 degrees (transport state).
  • a first compression region 80 which runs along its entire longitudinal edge - as well as the other compression areas - and brings a cross-sectional reduction of the folding box blank 10 in the flat folded transport state with it.
  • a second compression area 82 which is the cross-sectional thickness of the corrugated cardboard unit 60 in this area, is present parallel to the longitudinal side through the closed second slot recess 76, in each case to the right and left diminished, wherein the folding box blank 10 is folded in the flat folded state along the 3rd longitudinal fold line 34 by 180 degrees.
  • a third compression region 84 is present, which comes into abutment in the flat folded state of the folding carton blank 10 in the region of the first compression region 80 or the first longitudinal fold line 30, in order to also have a small cross-sectional height in this case to allow flat folded condition.
  • FIG. 2 shows a first step for folding the carton blank 10 in a flat transport state.
  • the rear wall unit 18 is folded in a simple manner by the third longitudinal fold line 34 by 180 degrees, which state in FIG. 2 is shown.
  • the first side wall unit 12 is folded over the first longitudinal fold line 30 by 180 degrees, wherein the inside of the first side wall unit 12 comes into contact with the adhesive surface present on the longitudinal wall adhesive tab 20 and a compact flat folded carton exists (see FIG. 3 and 4 ).
  • the flat folded carton blank 10 according to FIG. 3 is erected at the filler in a simple manner, for example by applying pressure to the 1st longitudinal fold line 30 and the 3rd longitudinal fold line 34 and thus reaches the in FIG. 5 and 6 shown in cross-section unfolded state. After that, in a simple way that too filling product, for example a perfume bottle, are introduced, which is then due to the existing corrugated cardboard unit 60 relatively protected against mechanical stress within the carton.
  • FIGS. 5 to 10 are three further variants of a folding box blank 10.1 ( Fig. 5 . 6 ), 10.2 ( Fig. 9 . 10 ), 10.3 ( Fig. 7 . 8th ). They differ from the folding box blank described above in that even in the folded state on the inner wall of the lid unit 22 and bottom unit 40, the corrugated cardboard unit 60 is present. The same components bear the same reference numerals and will not be explained again.
  • a side corrugated cardboard strap unit 58.1 whose length substantially corresponds to the width of the cover unit 22, is integrally formed on the top side via a fourth corrugated fold line 53.
  • a side corrugated cardboard tab unit is lower side via a 4th corrugated cardboard folding line 53 58.2 formed, which has a length corresponding to the width of the cover unit 22.
  • the second embodiment according to the Fig. 7 and 8th has both on the second area 66 and on the fourth area 69 on the top side via a 5th Wellkartonfaltline 55 connected side corrugated plate unit 59.1 and 59.2, the length of which corresponds to about half the width of the cover unit 22 and the bottom unit 40.
  • a third embodiment is shown, in which in the 1st area 64 of the corrugated cardboard unit 60 on the upper side via a 6th corrugated cardboard folding line 57 a Deckelwellkartonlaschenmaschine 56 is connected, whose surface corresponds substantially to the surface of the cover unit 22.
  • a bottom corrugated cardboard tab unit 54 At the third area 68 of the corrugated cardboard unit 60, a bottom corrugated cardboard tab unit 54, whose area essentially corresponds to the area of the bottom unit 40, is integrally formed on the bottom side via a 7th corrugated cardboard folding line 61.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Faltschachtelzuschnitt mit entlang Faltlinien faltbaren Wandeinheiten, einer um eine Deckelfaltlinie faltbaren Deckeleinheit, einer um eine Bodenfaltlinie faltbaren Bodeneinheit, wobei der Faltschachtelzuschnitt im Transportzustand zu einer flachen Faltschachtel gefaltet ist, die zum Befüllen aufgerichtet, befüllt und mit Deckel- und Bodeneinheit verschlossen wird, wobei an der Innenwandung der Wandeinheiten eine Wellkartoneinheit anliegt, die zumindest bereichsweise mit der Innenwandung des Faltschachtelzuschnitts verbunden ist, so dass der Faltschachtelzuschnitt und die Wellkartoneinheit zum Flachfalten/ Auffalten eine einstückig handhabbare Einheit bilden und die Wellkartoneinheit nach dem Aufrichten der flach gefalteten Faltschachtel an jeder Innenwandung der Faltschachtel zumindest bereichsweise an den Wandeinheiten, insbesondere umlaufend, vorhanden ist.
  • Derartige Faltschachtelzuschnitte werden unter anderem dafür eingesetzt, eine Faltschachtel zu bilden, die beispielsweise eine Parfümflasche aufnehmen kann.
    • STAND DER TECHNIK
  • Bei den bekannten Faltschachteln ist es so, dass diese zunächst flach gefaltet beim Befüller angeliefert werden, danach aufgerichtet werden, mit der jeweiligen Parfümflasche befüllt werden. Dabei wird entweder eine Wellkartoneinheit vor dem Einbringen eines Produkts oder zusammen mit dem Produkt eingeschoben, wobei diese Wellkartoneinheit dazu dient, die Parfümflasche vor Beschädigung zu schützen. Dieses Verfahren ist sehr aufwändig und zeitintensiv, wobei es mitunter vorkommt, dass auf Grund mangelnder Toleranzen das Einschieben der Wellkartoneinheit nicht oder nur unter sehr großem Aufwand möglich ist.
  • Die DE 20 2004 010 230 U1 offenbart eine Verpackung umfassend eine Faltschachtel mit Seitenwänden, einem Deckel und einen Boden, wobei auf der Innenseite beziehungsweise der Innenwandung der Wandeinheiten eine Innenzarge, die als Wellkartoneinheit ausgebildet ist, vorhanden ist, wobei diese Innenzarge eine gebrochene Kantenausbildung aufweist, die der gebrochenen Kantenausbildung der Faltschachtel außenseitig entspricht. Die Innenzarge beziehungsweise Wellkartoneinheit kann hierbei mit dem Faltschachtelzuschnitt verklebt sein und einen gemeinsamen Zuschnitt bilden.
  • Die DE 20 2009 000 529 U1 offenbart eine Faltschachtel zur Aufnahme einer Gruppe von Behältern, wobei eine Umverpackung eingesetzt wird, die innenseitig mit einer Auskleidung versehen ist. Die Umverpackung besteht bevorzugt aus Kraftkarton. Eine derartige Faltschachtel wird bevorzugt für die Verpackung von Flaschen in sogenannten "Six-Packs" eingesetzt. Die Auskleidung besteht dabei bevorzugt aus Recyclingkarton. Die Auskleidung weist Seitenwände auf, die über kurze Faltlinien miteinander verbunden sind, wobei im Längsbereich der Faltlinien zusätzliche Materialausnehmungen (Schlitze) vorhanden sind und die Abmessungen der Wände der Auskleidung im Wesentlichen den Abmessungen der Seitenwände der Umverpackung entspricht.
  • Die FR 1 410 362 A offenbart eine Faltschachtel mit einer innenseitig angeordneten Wellkartoneinheit. Die Faltschachtel weist Seitenwände, Deckel- und Bodenlaschen auf. Die Wellkartoneinheit besitzt ebenfalls Seitenwände und Bodenlaschen, die bezüglich Ihrer Geometrie den Seitenwänden der Faltschachtel entsprechen. Dabei sind von den vier Bodenlascheneinheiten der Wellkartoneinheit nur drei mit dem Faltkarton verklebt, wobei die Faltung derart erfolgt, dass zwei gegenüberliegende schmale Laschen nach innen eingeschlagen und zwei gegenüberliegende breite Laschen nach außen eingeschlagen werden, wobei eine der beiden Laschen die nicht verklebte Lasche darstellt. Am Schluss des Faltvorgangs für den Boden wird diese nicht verklebte Lasche umgeschlagen und verklebt, so dass sich ein fester Boden ausbildet.
  • Die US 2009/286663 A1 offenbart eine robuste Kistenkonstruktion aus Faltkarton mit einer zusätzlichen Innenlage, die eine besonders hohe Festigkeit aufweist und darauf abzielt, dass eine Vielzahl von Kisten übereinander gestapelt werden können. Es kommen auch Inneneinsätze zum Einsatz, die im Eckbereich einen Hohlraum mit der Außenwandung der Wellkartoneinheit bilden.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde einen Faltschachtelzuschnitt der eingangs genannten Art anzugeben, der wirtschaftlich hergestellt werden kann und darüber hinaus einen problemlosen gegenüber den bekannten Lösungen zeitsparenden Handhabungs- und Befüllungsvorgang ermöglicht.
  • Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltung und Weiterbildungen sind durch die Merkmale der von dem unabhängigen Anspruch 1 abhängigen Ansprüche gegeben.
  • Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit im Längsrandbereich derjenigen Faltlinien deren angrenzende Bereiche beim Falten in den flachen Transportzustand um 180° gefaltet werden, einen in Längsrichtung verlaufenen, komprimierten Randbereich das heißt einen Randbereich mit verringerter Querschnittsdicke, aufweisen.
  • Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt ermöglicht, dass nachdem eine Auffaltung erfolgt ist, das Produkt problemlos befüllt werden kann, da die Wellkartoneinheit bereits in diesem Zustand an der Innenwandung der jeweiligen Wandeinheiten anliegt, so dass keine zusätzlichen Einschubarbeiten bezüglich der Wellkartoneinheit vorgenommen werden müssen, und somit die Faltschachtel in einem Arbeitsgang befüllt werden kann. Bisher war immer nur die Lösung, dass die Wellkartoneinheit separat in die aufgefaltete Faltschachtel vor oder mit dem Produkt eingeführt wird, was die im Stand der Technik genannten Probleme nach sich führt.
  • Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitts zeichnet sich dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit einstückig ausgebildet ist und im Bereich der von ihr überdeckten Längsfaltlinien der Wandeinheiten ebenfalls Faltlinien aufweist. Diese Ausgestaltung erlaubt eine besonders einfache und vorteilhafte Auffaltung.
  • Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitts zeichnet sich dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit über Boden- und/oder Deckel- und/oder Seitenwellkartonlascheneinheiten auch an der Innenwandung der Deckel-und Bodeneinheit anliegt, wobei die Wellkartoneinheit jeweils eine parallel über der Deckelfaltlinie beziehungsweise der Bodenfaltlinie beziehungsweise über dem oberen oder unteren Rand verlaufende Faltlinie aufweist.
  • Eine hinsichtlich einer rationalen Herstellung beziehungsweise einer Faltung für den Transport in einen flachgefalteten Zustand zeichnet sich dadurch aus, dass die Wellkartoneinheit an zumindest einer Wandeinheit fest angeschlossen, insbesondere verklebt, ist.
  • Eine hinsichtlich der praktischen Auffaltung besonders vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit im Bereich zwischen 1 bis 3 mm (Millimeter) liegt, und insbesondere als so genannte E- oder F-Wellentyp ausgebildet ist. Größere oder kleinere Querschnittsdicken sind problemlos möglich.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitts zeichnet sich dadurch aus, dass in dem Innenwandbereich, der im geschlossenen Zustand der aufgefalteten Faltschachtel benachbart zu einer eingesteckten Deckel- oder Bodenlasche angeordnet ist, kein Wellkartonmaterial der Wellkartoneinheit vorhanden ist, das heißt die Wellkartoneinheit jeweils eine nach außen offene Ausnehmung aufweist. Dadurch, dass im Bereich der Deckel- oder Bodenlasche im eingesteckten Bereich kein Wellkartonmaterial vorhanden ist, gestaltet sich der Einsteckvorgang der Boden- und Deckeleinstecklasche beim Auffaltvorgang und Verschließen besonders einfach.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung, die eine besonders wirtschaftliche Herstellung gewährleistet und gleichzeitig einen besonders einfachen Fertigungsvorgang bezüglich der Flachfaltung und der Auffaltung ermöglicht, zeichnet sich dadurch aus, dass die einstückige Wellkartoneinheit nur an einer einzigen Wandeinheit angeschlossen, insbesondere angeklebt, ist.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den in den Ansprüchen ferner angegebenen Merkmalen sowie den nachstehenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung,
    Fig. 2
    schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 1 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung,
    Fig. 3
    schematische Draufsicht auf den gefalteten Faltkartonzuschnitt gemäß Fig. 1 im Transportzustand,
    Fig. 4a, b
    schematischer Schnitt durch eine aufgefaltete Faltschachtel mit Kartonzuschnitt gemäß Fig. 1 entlang Schnittführung I-I gemäß Fig. 3 im flachgefalteten (Fig. 4a) und aufgefalteten Zustand (Fig. 4b),
    Fig. 5
    schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung, mit jeweils einer zusätzlichen oberen und unteren Seitenwellkartonlascheneinheit,
    Fig. 6
    schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 5 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung,
    Fig. 7
    schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung, mit jeweils zwei zusätzlichen oberen und unteren Seitenwellkartonlascheneinheiten,
    Fig. 8
    schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 7 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung,
    Fig. 9
    schematische Draufsicht auf einen Faltschachtelzuschnitt mit einer einstückigen, bereichsweise verbundenen Wellkartoneinheit an der Innenwandung, mit einer zusätzlichen Boden- und Deckelwellkartonlascheneinheit und
    Fig. 10
    schematische Draufsicht auf die Faltung des Faltkartonzuschnitts gemäß Fig. 9 im Hinblick auf den flachen Transportzustand nach einer ersten Faltung.
    WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel eines Faltschachtelzuschnitts 10 dargestellt, der im aufgefalteten Zustand eine quaderförmige Faltschachtel bildet. Der Faltschachtelzuschnitt weist eine 1. Seitenwandeinheit 12 auf, die über eine Längsfaltlinie 30 mit einer Vorderwandeinheit 14 verbunden ist, wobei die Vorderwandeinheit 14 über eine 2. Längsfaltlinie 32 mit einer 2. Seitenwandeinheit 16 verbunden ist, die 2. Seitenwandeinheit 16 über eine 3. Längsfaltlinie 34 mit einer Rückwandeinheit 18 verbunden ist und an dem freien Rand der Rückwandeinheit 18 über eine 4. Längsfaltlinie eine Längsrandklebelasche 20 angeschlossen ist.
  • Die Wandeinheiten besitzen die selbe Höhe und weisen lediglich unterschiedliche Breiten auf.
  • An der 1. Seitenwandeinheit 12 ist über eine obere Seitenlaschenfaltlinie 46 oberseitige eine obere Seitenlasche 26 und unterseitig über eine untere Seitenlaschenfaltlinie 48 eine untere Seitenlasche 28 angeschlossen.
  • An der Vorderwandeinheit 14 ist oberseitig über eine Deckelfaltlinie 38 eine Deckeleinheit 22 angeschlossen, an deren freien Rand oberseitig über eine Deckeleinstecklaschenfaltlinie 50 eine Deckeleinstecklasche 24 angeschlossen ist.
  • An die 2. Seitenwandeinheit 16 ist oberseitig über eine obere Seitenlaschenfaltlinie 46 oberseitig eine obere Seitenlasche 26 und unterseitig über eine untere Seitenlaschenfaltlinie 48 eine untere Seitenlasche 28 angeschlossen.
  • An die Rückwandeinheit 18 ist unterseitig über eine Bodenfaltlinie 44 eine Bodeneinheit 40 angeschlossen, die in ihrem unteren freien Endbereich eine über eine Bodeneinstecklaschenfaltlinie 52 angeschlossene Bodeneinstecklasche 42 aufweist.
  • Die Längsrandklebelasche 20 besitzt auf dem den Betrachter von Figur 1 abgewandten Unterseite einen im Wesentlichen über die gesamte Länge durchgehenden Klebebereich, der dazu geeignet ist, bereichsweise mit dem Randbereich der Innenwandung der 1. Seitenwandeinheit 12 verbunden zu werden, damit eine flach gefaltete Faltschachtel erzeugt werden kann, die in einfacher Art und Weise aufgefaltet werden kann.
  • Der erfindungsgemäße Faltschachtelzuschnitt 10 zeichnet sich dadurch aus, dass an der Innenwandung der Wandeinheiten eine Wellkartoneinheit 60 vorhanden ist, die zumindest bereichsweise mit der Innenwandung verbunden ist und so eine einstückig handhabbare Einheit zum Falten in den flachen Transportzustand und zum Falten in den aufgestellten Zustand einer Faltschachtel gewährleistet, ohne dass wie im Stand der Technik üblich, nach Auffaltung der Faltschachtel zusätzlich eine Wellkartoneinheit mit den Produkt eingeschoben werden muss. Mit anderen Worten bedeutet dies, dass der aufwändige Vorgang des zusätzlichen vorherigen Einschiebens einer Wellkartoneinheit, nachdem die Faltschachtel aufgefaltet, und anschließender Einbringung des Produkts oder das Einbringen einer Wellkartoneinheit zusammen mit dem Produkt, entfallen kann und auch die damit verbundenen Probleme nicht mehr auftreten. Es muss lediglich das Produkt noch eingebracht werden.
  • Die Wellkartoneinheit 60 weist einen 1. Bereich 64 auf, der den Innenwandbereich der Vorderwandeinheit 14 bedeckt mit Ausnahme eines unterseitigen Rücksprungs H2, der geringfügig größer ist als die Höhe H1 der Bodeneinstecklasche 42. Der 1. Bereich 64 ist über eine 1. Wellkartonfaltlinie 86 mit einem 2. Bereich 66 gekoppelt, der im Wesentlichen die Fläche der 2. Seitenwandeinheit 16 aufweist. Dieser 2. Bereich 66 ist über eine Klebefläche 62 mit der Innenwandung der 2. Seitenwandeinheit 16 verbunden. Im Bereich der 2. Längsfaltlinie 32 weist die Wellkartoneinheit 60 zwischen dem 1. Bereich 64 und dem 2. Bereich 66 eine 1. Schlitzausnehmung 74 auf, die sich über weite Bereiche der 2. Längsfaltlinie 32 erstreckt, jedoch noch eine Verbindung zwischen 1. Bereich 64 und 2. Bereich 66 über die 1. Wellkartonfaltlinie 86 im oberen und unteren Randbereich gewährleistet.
  • Der 2. Bereich 66 der Wellkartoneinheit 6 ist über eine 2. Wellkartonfaltlinie 88 mit einem 3. Bereich 68 der Wellkartoneinheit verbunden, wobei auch hier eine 2. geschlossene Schlitzausnehmung 76 auf Höhe der 3. Längsfaltlinie 34 vorhanden ist und der Anschluss des 3. Bereiches 68 an den 2. Bereich 66 über eine oberseitig beziehungsweise unterseitig an der Wellkartoneinheit 60 vorhandenen 2. Wellkartonfaltlinie 88 erfolgt.
  • Im in Figur 1 rechten Seitenlängsbereich des 3. Bereiches 68 der Wellkartoneinheit 60 ist eine weitere 3. geschlossene Schlitzausnehmung 68 vorhanden, die parallel zur 4. Längsfaltlinie 36 in deren unmittelbaren Nähe verläuft, wobei an den 3. Bereich 68 ein 4. Bereich 69 über eine 3. Wellkartonfaltlinie 89 angeschlossen ist.
  • Der 3. Bereich 68 der Wellkartoneinheit 60 weist oberseitig einen Rücksprung in der Höhe H2 im Bezug zu dem oberen Rand der Rückwandeinheit 18 auf, wobei die Höhe H2 geringfügig größer ist als die Höhe H1 der Deckeleinstecklasche 50.
  • Die beschriebene Wellkartoneinheit 60 ist somit über die Klebefläche 62 einstückig mit dem Faltschachtelzuschnitt 10 verbunden, wobei deren einzelne Bereiche 64, 66, 68, 69 flächenmäßig so ausgestaltet sind, dass sie größtenteils die Innenwandung, der Vorderwandeinheit 14, auf der 1. Seitenwandeinheit 12, der Vorderwandeinheit 14, der 2. Seitenwandeinheit 16 der Rückwandeinheit 18 im gefalteten Zustand abdecken.
  • Der Rücksprungbereich des 1. Bereiches 64 der Wellkartoneinheit 60 beziehungsweise des 3. Bereiches 68 der Wellkartoneinheit 60 gegenüber der freien Randkante des Faltschachtelzuschnitts H2 ist in Figur 1 als untere Ausnehmung 72 beziehungsweise obere Ausnehmüng 70 bezeichnet.
  • Die geschlossenen Schlitzausnehmungen 74, 76, 78 dienen dazu, einen erleichterten Faltvorgang in den flach gefalteten Transportzustand zu gewährleisten, ohne dass der flachgefaltete Faltschachtelzuschnitt 10 eine vergrößerte Aufbauhöhe aufweist. In dieselbe Zielrichtung gehen an der Wellkartoneinheit 60 vorhandene Komprimierungsbereiche 80, 82,84, die gewährleisten, dass der Faltschachtelzuschnitt 10 im zusammen gefalteten flachen Transportzustand eine geringe Querschnittshöhe aufweist. Die komprimierten Bereiche sind dabei in einem Bereich parallel zu den Längsrändern der Wellkartoneinheit 60 angeordnet, und zwar bei den Längsrändern, die bei Faltung um 180 Grad (Transportzustand) betroffen sind. So weist der 1. Bereich 64 in Figur 1 in seinem linken Randbereich einen 1. Komprimierungsbereich 80 auf, der auf seinem gesamten Längsrand verläuft - wie auch die übrigen Komprimierungsbereiche - und eine Querschnittsreduzierung des Faltschachtelzuschnitts 10 im flach gefalteten Transportzustand mit sich bringt. Des Weiteren ist parallel längsseitig durchgehend zu der geschlossenen 2. Schlitzausnehmung 76 , jeweils rechts und links neben der selben, ein 2. Komprimierungsbereich 82 vorhanden, der die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit 60 in diesem Bereich vermindert, wobei der Faltschachtelzuschnitt 10 im flach gefalteten Zustand entlang der 3. Längsfaltlinie 34 um 180 Grad gefaltet wird.
  • Schließlich ist in Figur 1 rechten freien Längsrandbereich der Wellkartoneinheit 60 des 3. Bereiches 68 ein 3. Komprimierungsbereich 84 vorhanden, der im flach gefalteten Zustand des Faltschachtelzuschnitts 10 im Bereich des 1. Komprimierungsbereichs 80 beziehungsweise der 1. Längsfaltlinie 30 zur Anlage kommt, um auch hierbei eine geringe Querschnittshöhe im flach gefalteten Zustand zu ermöglichen.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Faltschachtelzuschnitt 10 mit einstückig handhabbarer Wellkartoneinheit 60 ist es problemlos möglich, ohne zusätzlichen Aufwand, eine Faltschachtel zu erstellen, die innenseitig umlaufend eine Wellkartoneinheit 60 zum zusätzlichen Schutz des eingebrachten Produktes ermöglicht, wobei einerseits eine Faltung im flachen Transportzustand gewährleistet ist und andererseits auf das zusätzliche Einschieben einer Wellkartoneinheit 60 verzichtet werden kann.
  • Figur 2 zeigt einen ersten Schritt zum Falten des Faltschachtelzuschnitts 10 in einen flachen Transportzustand. Hierzu wird die Rückwandeinheit 18 in einfacher Art und Weise um die 3. Längsfaltlinie 34 um 180 Grad umgefaltet, welcher Zustand in Figur 2 dargestellt ist.
  • Daran anschließend wird die 1. Seitenwandeinheit 12 um die 1. Längsfaltlinie 30 um 180 Grad umgefaltet, wobei die Innenseite der 1. Seitenwandeinheit 12 mit der an der Längswandklebelasche 20 vorhanden Klebefläche in Kontakt kommt und eine kompakt flach gefaltete Faltschachtel vorliegt (siehe Figur 3 und 4).
  • Der flach gefaltete Faltschachtelzuschnitt 10 gemäß Figur 3 wird beim Befüller in einfacher Art und Weise aufgerichtet, zum Beispiel durch Druckausübung auf die 1. Längsfaltlinie 30 und die 3. Längsfaltlinie 34 und erreicht so den in Figur 5 und 6 im Querschnitt dargestellten aufgefalteten Zustand. Danach kann in einfacher Art und Weise das zu befüllende Produkt, zum Beispiel eine Parfümflasche, eingebracht werden, welche dann aufgrund der vorhandenen Wellkartoneinheit 60 relativ geschützt gegen mechanische Beanspruchung innerhalb der Faltschachtel ist.
  • Die erfinderische Idee, einen Faltschachtelzuschnitt mit einer Well-kartoneinheit zu verbinden, die beim Faltvorgang einstückig handhabbar ist, um den Faltschachtelzuschnitt in einen flachen Transportzustand und in einen aufgefalteten Zustand zu falten, findet im Stand der Technik keinerlei Vorbild. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung wird ermöglicht, dass eine einerseits wirtschaftliche Herstellung derartiger Faltschachteln mit zusätzlichem Schutz für das zu befüllende Produkt gewährleistet wird und zusätzlich beim Befüller kostenintensive Maßnahme zum Einbringen eines derartigen Schutzes vollständig entfallen.
  • In nicht dargestellten Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, die Innenwandung der Seitenwandeinheit, der Vorderwandeinheit, der Rückenwandeinheit, der Deckeleinheit oder der Bodeneinheit direkt jeweils mit separaten Wellkartoneinheiten zu verbinden, so dass auch in diesem Fall eine einstückig handhabbare Einheit entsteht.
  • In den Figuren 5 bis 10 sind drei weitere Ausführungsvarianten eines Faltschachtelzuschnitts 10.1 (Fig. 5, 6), 10.2 (Fig. 9,10), 10.3 (Fig. 7,8) dargestellt. Sie unterscheiden sich von dem oben beschriebenen Faltschachtelzuschnitt darin, dass auch im gefalteten Zustand an der Innenwandung der Deckeleinheit 22 und Bodeneinheit 40 die Wellkartoneinheit 60 anliegt. Gleiche Bauteile tragen das gleiche Bezugszeichen und werden nicht nochmals erläutert.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 5 und 6 ist am 2. Bereich 66 oberseitig über eine 4. Wellkärtonfaltlinie 53 eine Seitenwellkartonlascheneinheit 58.1 angeformt, deren Länge im Wesentlichen der Breite der Deckeleinheit 22 entspricht. An dem 4. Bereich 69 ist unterseitig über eine 4. Wellkartonfaltlinie 53 eine Seitenwellkartonlascheneinheit 58.2 angeformt, die eine Länge aufweist, die der Breite der Deckeleinheit 22 entspricht.
  • Die zweite Ausführungsvariante gemäß den Fig. 7 und 8 weist sowohl am 2. Bereich 66 als auch am 4. Bereich 69 oberseitig über eine 5. Wellkartonfaltlinie 55 angeschlossene Seitenwellkartonlascheneinheit 59.1 beziehungsweise 59.2 auf, deren Länge etwa der halben Breite der Deckeleinheit 22 beziehungsweise der Bodeneinheit 40 entspricht.
  • In den Figuren 9 und 10 ist schließlich eine 3. Ausführungsvariante dargestellt, bei der im 1. Bereich 64 der Wellkartoneinheit 60 oberseitig über eine 6. Wellkartonfaltlinie 57 eine Deckelwellkartonlascheneinheit 56 angeschlossen ist, deren Fläche im Wesentlichen der Fläche der Deckeleinheit 22 entspricht. An dem 3. Bereich 68 der Wellkartoneinheit 60 ist unterseitig über eine 7. Wellkartonfaltlinie 61 eine Bodenwellkartonlascheneinheit 54 angeformt, deren Fläche im Wesentlichen der Fläche der Bodeneinheit 40 entspricht.

Claims (9)

  1. Faltschachtelzuschnitt (10) mit
    - entlang der Faltlinien (30, 32, 34, 36) faltbaren Wandeinheiten (12, 14, 16, 18),
    - einer um eine Deckelfaltlinie (38) faltbaren Deckeleinheit (22),
    - einer um eine Bodenfaltlinie (44) faltbaren Bodeneinheit (40),
    - wobei der Faltschachtelzuschnitt (10) im Transportzustand zu einer flachen Faltschachtel gefaltet ist, die zum Befüllen aufgerichtet, befüllt und mit Deckel- und Bodeneinheit (22, 40) verschlossen wird, wobei
    - an der Innenwandung der Wandeinheiten (12,14,16,18) eine Wellkartoneinheit (60) anliegt, die zumindest bereichsweise mit der Innenwandung des Faltschachtelzuschnitts (10) verbunden ist, so dass der Faltschachtelzuschnitt (10) und die Wellkartoneinheit (60) zum Flachfalten/ Auffalten eine einstückig handhabbare Einheit bilden und die Wellkartoneinheit (60) nach dem Aufrichten der flach gefalteten Faltschachtel an jeder Innenwandung der Wandeinheiten (12,14,16,18) zumindest bereichsweise an den Wandeinheiten (12,14,16,18), insbesondere umlaufend, vorhanden ist,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Wellkartoneinheit (60) im Längsrandbereich derjenigen Faltlinien (30, 34), deren angrenzende Bereiche beim Falten in den flachen Transportzustand um 180° (Altgrad) gefaltet werden, einen in Längsrichtung verlaufenden, komprimierten Randbereich (80,82,84), das heißt einen Randbereich (80,82, 84) mit verringerter Querschnittsdicke, aufweisen.
  2. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 1,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Wellkartoneinheit (60) einstückig ausgebildet ist und im Bereich der von ihr überdeckten Längsfaltlinien (32, 34, 36) der Wandeinheiten (12, 14, 16, 18) ebenfalls Faltlinien aufweist.
  3. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 2,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Wellkartoneinheit über Boden- und/oder Deckel- und/ oder Seitenwellkartonlascheneinheiten (54, 56, 58) auch an der Innenwandung der Deckel- und Bodeneinheit (22, 40) anliegt,
    - wobei die Wellkartoneinheit (60) jeweils eine parallel über der Deckelfaltlinie (38) beziehungsweise der Bodenfaltlinie (44) beziehungsweise über dem oberen oder unteren Rand verlaufende Faltlinie aufweist.
  4. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Wellkartoneinheit(60) an zumindest einer Wandeinheit (16) fest angeschlossen, insbesondere zumindest bereichsweise verklebt, ist.
  5. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet sein, dass
    - die Querschnittsdicke der Wellkartoneinheit(60) im Bereich zwischen 1 bis 3 mm (Millimeter) liegt.
  6. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeicht, dass
    - in dem Innenwandbereich, der im geschlossenen Zustand der aufgefalteten Faltschachtel benachbart zu einer eingesteckten Deckel- oder Bodenlasche (22, 40) angeordnet ist, kein Wellkartonmaterial der Wellkartoneinheit (60) vorhanden ist, das heißt die Wellkartoneinheit (60) jeweils eine nach außen offene Ausnehmung (70, 72) aufweist.
  7. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 2 oder 3,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die einstückige Wellkartoneinheit (60) nur an einer einzigen Wandeinheit (16) angeschlossen, insbesondere angeklebt, ist.
  8. Faltschachtelzuschnitt nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    - dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Wellkartoneinheit (60) als kaschierte Welleinheit gemäß E- oder F-Typ ausgebildet ist.
  9. Faltschachtelzuschnitt nach Anspruch 1 bis 8,
    - dadurch gekennzeicht, dass
    - der Faltschachtelzuschnitt (10) eine erste Seitenwandeinheit(12), eine Vorderwandeinheit (14), eine zweite Seitenwandeinheit (16) und eine Rückwandeinheit (18) aufweist und die Wellkartoneinheit einen 1. Wandbereich (64) aufweist, der an der Innenwandung der Vorderwandeinheit (14) anliegt, einen anschließenden 2. Wandbereich (66) aufweist, der an der Innenwandung der 2. Seitenwandeinheit (16) angeschlossen, insbesondere verklebt, ist, einen anschließenden 3. Wandbereich (68) aufweist, der an der Innenwand der Rückwandeinheit (18) anliegt, und einen anschließenden 4. Wandbereich (69) aufweist, der im gefalteten Zustand an der Innenwandung der 1. Seitenwandeinheit (12) anliegt.
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