EP2560890A1 - Behälter mit displayfunktion - Google Patents

Behälter mit displayfunktion

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Publication number
EP2560890A1
EP2560890A1 EP11714699A EP11714699A EP2560890A1 EP 2560890 A1 EP2560890 A1 EP 2560890A1 EP 11714699 A EP11714699 A EP 11714699A EP 11714699 A EP11714699 A EP 11714699A EP 2560890 A1 EP2560890 A1 EP 2560890A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
container
edge
convertible
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11714699A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2560890B1 (de
EP2560890B8 (de
Inventor
Richard Kellerer
Christian Barth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schoeller Allibert GmbH
Original Assignee
Schoeller Arca Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schoeller Arca Systems GmbH filed Critical Schoeller Arca Systems GmbH
Publication of EP2560890A1 publication Critical patent/EP2560890A1/de
Publication of EP2560890B1 publication Critical patent/EP2560890B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2560890B8 publication Critical patent/EP2560890B8/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1893—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected with semidetachable components, i.e. with some side walls hinged to each other or to a base panel and the other side walls being detachable to allow collapsing of the container

Definitions

  • the invention relates to a container made of plastic, in particular box for the transport and storage of objects according to the preamble of claim 1.
  • Box-shaped containers for receiving objects, goods, such as goods and the like are usually transported on a pallet on which the containers are arranged in stacks one above the other and next to each other.
  • the containers are usually removed from the container at the point of sale and packed on shelves, where they can then be either handed over to the end customer or removed from the end customer.
  • This conversion of goods has recognized the Applicant as disadvantageous and therefore suggests a solution to simplify, which allows to remove the recorded objects in the container also from a stack of several superimposed containers readily from the container. This would mean that the repackaging of the items from the container could be omitted in, for example, shelves. It would then be brought only the pallet with the containers stacked thereon in the sales room.
  • the object of the invention is therefore to provide a container which allows easy removal of the objects received in the container in the stack of several superimposed containers.
  • the transport container proposed according to the invention solves this problem insofar as at least one of the side walls, preferably a longitudinal side wall, can be transferred into an inserted position below the bottom.
  • this convertible side wall In the open state, this convertible side wall is thus arranged below the floor and is held in the inserted position.
  • This immediate access to the goods received in the container from the container side is possible, so that u.
  • the convertible sidewall acts like a double floor.
  • a locking mechanism is provided on at least one side wall to secure the transferable side wall in the folded or upright position with the adjacent side walls. Once the lock is released, the at least one convertible side wall of the container can be guided below the bottom in the inserted position.
  • the container has a lateral opening, through which a view is released into the interior of the container and can be gripped by the now opened container side into the container interior to remove goods and goods from the container.
  • At least one transferable side wall is guided in longitudinal guides arranged on both sides of the floor.
  • the mutually opposite side edges of the transferable side wall are received in the longitudinal guides and the side wall thus held in the inserted position.
  • the bottom side arranged longitudinal guides thereby overlap in the inserted position, the lateral edges of the convertible side wall, so that the convertible side wall in the inserted position or recording is held securely to the ground.
  • the arranged on both sides of the floor longitudinal guides are designed such that a vertically downwardly projecting cheek of the soil, as well as one on the The lower edge of the cheek, inwardly protruding strip, form a pocket-shaped longitudinal guide with the underside of the bottom.
  • Base underside, cheek and bar thus form a receptacle, which preferably has a U-shaped cross section.
  • the receptacle or pocket serves to transfer the side wall into the area below the floor.
  • the transferred side wall is arranged parallel to the ground, wherein the adjacent cheeks protrude vertically from the ground down and the strips arranged thereon are again provided parallel to the ground.
  • the convertible side wall is thus interposed between bar and floor movable.
  • shoulders are provided on both sides which project outwardly beyond the bottom edge assigned to the transferable side wall.
  • the convertible side wall is articulated hinged on both sides at its lower edge of the wall at these shoulders.
  • the shoulders with the erected side wall form a uniformly closing surface, wherein the side wall is arranged in this folded-up state between the two shoulders.
  • the shoulders are preferably formed from an extension of the bottom cheek and provided on this cheek strip.
  • the bottom cheek and ledge protrude outward beyond the bottom edge.
  • the extension or the shoulder projection preferably corresponds to a side wall thickness, in particular the wall thickness of the at least one insertable side wall. Consequently, the convertible sidewall in an upright position does not protrude outwardly beyond the container bottom as it is embedded in and terminates in the extension of the shoulders.
  • the convertible side wall is preferably articulated on both sides via a hinge pin on the ground, wherein the bolt is received in an elongated bolt guide. Consequently, the convertible side wall is hinged and can be erected after pulling out of the inserted position. Since the over- If the guide side wall is preferably bendable, it can also be detached from the container if necessary by selectively bending the side wall under the action of force and thus pressing the mutually opposite side edges against each other so that the pin and pin guide can be disengaged. This is especially important for the assembly. Thus, the sidewall bends up or down, reducing the wall length. Consequently, the side wall can be detached from the container body for mounting purposes.
  • the hinge pin is formed on the projecting shoulder of the floor and protrudes inwardly toward the transferable side wall.
  • a bolt guide is provided on at least two opposite edges of the at least one convertible side wall, in which the hinge pin is guided. The hinge pin and bolt guide thus allow the side wall to be displaced below the floor.
  • this arrangement contributes as well as the floor panels with the strips arranged thereon that the convertible side wall can be stably received and held under the ground.
  • the convertible side wall can be folded over the hinge when extending out of the bag.
  • the bolt guide is formed on the side edge of the convertible side wall as a linear guide.
  • the linear guide groove preferably extends over the entire length of the side edge of the convertible side wall. If the convertible side wall is completely inserted in the inserted position, then the linear guide groove runs parallel to the ground.
  • the convertible side wall on both sides of its lower wall edge on a recess which overlaps in an upright position of the convertible side wall, the bar of the bottom wall.
  • the recess is advantageously designed to be complementary to the strip provided on the shoulder. From this, preferably rectangular, recess also extends the linear guide and that to the upper edge of the side wall.
  • the linear guide groove is bounded at least at the lower edge of the convertible side wall by a wall. This wall serves as a stopper by forming an end stop for the hinge pin when the transferred side wall is pulled out of the inserted position.
  • the hinge pin therefore slides in the linear guide groove until it hits the stop. From this point, the side wall can be folded upwards.
  • the transferable side wall may be secured via the locking mechanism to the adjacent side walls.
  • the lower edge of the side wall protrudes downwards over the floor.
  • the edge of the floor forms a stop for the side wall. The side wall thus comes in a vertical position in contact with the ground.
  • At least one tongue preferably four tabs is provided at the bottom edge of the container, which engages in complementary recesses of the erected side wall.
  • the tongue is parallel to the ground, from the bottom edge outward toward or towards the convertible side wall. The engagement of the protruding tongue in the complementary recess or recesses of the side wall makes it possible to minimize a pushing down of the container bottom under the weight of goods or goods.
  • At least one downwardly projecting stop is arranged on the bottom and that on the opposite side of the transferable side wall.
  • the leadership of the side wall along the bottom is limited, ie the side wall can only be transferred from one side into the inserted position and can not beyond the side opposite the convertible sidewall.
  • At least one inwardly projecting detent nose is arranged on this stop, which cooperates with a groove-like recess of the side wall as a releasable locking snap closure.
  • the groove-like recess of the side wall is preferably provided on the outside of the side wall, wherein the outside, in the retracted position of the convertible side wall, pointing away from the ground.
  • the convertible side wall is thus locked in the retracted position between the latching lug and the bottom, wherein the latching lug arranged on the stop preferably points inwards.
  • the recess of the side wall moves under the locking lug, so that the lower edge of the convertible side wall is secured to the ground.
  • the stop projecting from the bottom can also be formed by a bottom wall which, like the bottom walls with the longitudinal guides, extends from the bottom to the bottom.
  • the bottom wall extends along the bottom edge, which is opposite to the convertible side wall.
  • a plurality of adjacent separate bottom wall sections may be provided.
  • At least one locking lug, preferably two locking lugs protrude inwardly from this bottom wall.
  • correspondingly complementary recesses are provided at the lower edge of the convertible side wall, which drive when retracting the side wall in the pocket or recording, under the locking lugs.
  • a downwardly projecting, preferably rounded ramp ramp is provided on the underside of the bottom.
  • the lower portion of the side wall slides when entering the inserted position on this latching ramp, so that the lower edge of the side wall snaps over the latching ramp.
  • the convertible side wall is first pressed when pushing on the ramp, slightly downwards, ie in the direction of the locking lug, in order then to be locked after sliding over the ramp, between locking lug and ground.
  • the latching ramp is rounded, so that the lower region of the side wall or the lower edge of the side wall can be pushed over the ramp with some pressure.
  • the lower edge area of the sidewall eventually becomes held by the latching ramp, the bottom and the locking lug in the retracted position by means of locking snap closure. For this insertion a certain thrust from the outside is necessary.
  • the side wall is thus safely stored in the retracted state in the inserted position, without these can slide out of the longitudinal guide with slight tilting of the container.
  • a force pulling force
  • a force is necessary to pull the lower edge of the side wall on the rounded ramp.
  • the container has a total of four foldable side walls, wherein the convertible side wall is hinged outwardly and the other side walls are foldable inwardly towards the bottom.
  • the inwardly hinged side walls can be stored one above the other.
  • the narrow side walls can be folded in a first step towards the ground.
  • a longitudinal side wall is folded toward the ground, which engages or lies over the transverse side walls.
  • the side walls are locked in the erected state by means of releasable snap fasteners.
  • individual side walls or all side walls may have a lock, so that they can be locked in accordance with each other.
  • FIG. 1 is a perspective view of a container from above with folded side walls
  • Fig. 2A is a perspective view of a container with three folded up
  • 2B is an enlarged partial view of the container bottom and a side wall detached from the container
  • 2C shows an enlarged partial section of FIG. 2 showing a corner region of the container bottom and a convertible side wall detached from the container
  • 3A is a perspective plan view of the underside of the container bottom, with a partially transferred side wall, the outside of which is shown
  • 3B is an enlarged partial view of the underside of the container bottom with a bottom projecting latching ramp
  • 3C is an enlarged partial view of the underside of the container bottom
  • FIG. 4 is a perspective (view of a container with folded-up side walls
  • 5 is a perspective view of two stacked containers
  • 6A is a cross section of the inserted position and locking lug
  • Fig. 6B is a cross section of the inserted position and latching ramp.
  • Fig. 1 shows a container 1 in the folded state.
  • three hinged side walls 3, 4, which are arranged on a peripheral edge of the bottom 2, collapsed, wherein in this possible embodiment of the container 1, the longitudinal side wall 4 is located above the folded end side walls 3.
  • Other arrangements of the side walls are possible.
  • the side walls 3, 4 are connected in the embodiment in a conventional manner via T-shaped hinges 29 hinged to the bottom 2, wherein other known connecting elements can be used.
  • a longitudinal side wall 4 of the container 1 is in a bottom-mounted insertion position 6 is received below the container bottom 2 and is referred to below as a convertible side wall.
  • this side wall 4 is arranged on a front, side A of the container 1, wherein in each case one side edge of the two folded end side walls 3 on the front side A is visible.
  • the convertible side wall 4 At the lateral bottom edge 13, in the region of the convertible side wall 4, four outwardly projecting tabs 21 are arranged, which are preferably formed integrally with the container bottom 2.
  • the convertible longitudinal side wall 4 which is received and held in an inserted position 6 after unfolding and insertion under the ground, guided on both sides in a longitudinal guide 7.
  • Each longitudinal guide 7 is formed by vertically projecting from the bottom down cheeks 8 and at the lower cheek edge 9 strips 10.
  • the longitudinal guides 7 are pocket-shaped, wherein a cheek 8 with a bar 10 assumes an L-shape and forms with the bottom bottom a longitudinal guide 7 with U-section. Furthermore, a hinge pin 14 is provided on the bottom 2, which is arranged here on a projecting from the bottom of the shoulder 12. The hinge pin is facing inwards in the direction of the transferable side wall 4.
  • the shoulder 12 is an extension of the cheeks 8 and the strips 10 projecting outwardly from the container bottom 2.
  • FIG. 2A shows a container with two folded-up end side walls 3 and an erected longitudinal side wall 4, whereby in this embodiment two grip recesses 5, each arranged on an end side wall 3, are formed.
  • the convertible longitudinal side wall 4 is removed in this illustration from the container 1, wherein the inner side 4 'of the side wall 4 is visible.
  • the recess extends 3 1 in this embodiment over the entire length of the side wall 4.
  • a plurality of recesses 3 1 may be formed on the inside edge region 1 1 of the side wall 4 (not shown here).
  • a bolt guide 15 At a side edge 16 of the transferred into the pocket 6 longitudinal side wall 4 is a bolt guide 15 can be seen.
  • This bolt guide 15 is provided on both side edges 16 of the transferable side wall 4. see and here as a linear, that is rectilinear guide groove 17 is formed.
  • the bolt guide extends from a recess 18 to the upper edge 19 of the side wall 4, wherein the recess 18 engages when folding up the side wall 4 via the shoulder 12.
  • the hinge pin 14 is guided in the pin guide 15, so that the folded-down side wall can be pushed into the inserted position below the ground.
  • the bolt guide terminates at its, the lower edge 1 1 of the side wall 4 adjacent end with a wall 20, said wall 20 mainly serves as a stopper for the hinge pin 14.
  • the convertible side wall 4 remains due to the bolt connection when folding up still with the container bottom 2 captive in connection.
  • This at least one lip 30 is not absolutely necessary, however, it is advantageous for the stacking of several containers 1, since it engages in one or more grooves 33, 33 ', 33 "(see Figures 3A, 3B, 3C) and so on and the stacked container 1 is stabilized;. '
  • FIG. 2B is an enlarged view of a corner region of the bottom 2 of the container 1 with a dismantled convertible side wall 4.
  • This side wall 4 has a recess 3 1 into which a latching ramp 27 (see FIGS. can intervene.
  • a hinge pin 14 is shown, which is arranged on a cheek 8 of the bottom 2 and forms with the bolt guide 1 5 on the side wall 4, the hinged joint.
  • FIG. 2C again shows a corner region of the bottom 2 of the container 1, wherein the shoulder 12 and a convertible side wall 4 detached from the container 1 are shown.
  • the recess 1 8 is here L-shaped and corresponds to the shape of the bar 10 of the shoulder 12th
  • Fig. 3A shows the bottom 2 of the container 1 from below.
  • the convertible side wall 4 is partially inserted into the inserted position 6.
  • the bottom wall 26 is advantageous because the convertible side wall 4 abuts the bottom wall 26 and can not be pushed beyond the side opposite the transferable side wall 4 side.
  • the detents 24 are in this case inwardly and are rectangular in this representation and arranged parallel to the bottom 2. If now the side wall 4 is transferred into the inserted position 6, two groove-like recesses 25, which are provided on the outer side 4 "in the region of the lower edge 11 of the side wall 4, slide under the latching noses 24.
  • FIG Raised ramps 27 are arranged on the underside of the bottom 2 and project outwards and downwards
  • the latching ramps 27 are rounded or semicircular in shape Edge 1 1 of the side wall 4, the ramps 27 run over, whereby the wall is pressed slightly downwards, so that upon further retraction, the locking ramps 27 slightly engage behind the side wall 4.
  • a releasable latching snap closure is formed 33, 33 ', 33 "can be seen, in which the lips 30, as shown in Fig. 2A, intervene, whereby a secure stacking several container 1 is ensured one above the other (s. Fig. 5).
  • FIG. 3B shows a partial region of a convertible side wall 4, the bottom 2 and the bottom wall 26 with a groove 33 'and locking lugs 24 projecting inwards from the bottom wall 26.
  • a container 1 with 'four folded side walls 3, 4 is shown.
  • the longitudinal side walls 4 are locked to the front side walls 3 via known suitable locking mechanisms 28 in the upper region of the side walls 3, 4.
  • the tabs 21 engage in the complementary recesses 22 of the longitudinal side wall 4.
  • the bottom 2 is stabilized via this engagement of the tabs 21 in the side wall 4, so that a bending of the bottom 2 under load not possible.
  • the convertible side wall 4 in an upright position, closes off with the shoulder 12.
  • the lower edge 1 1 of the folded-up longitudinal side wall 4 projects beyond the bottom edge 13 downwards.
  • the seat between the recess 18 and the bar 10 of the protruding shoulder 12 is also visible in FIG.
  • FIG 5 two stacked containers 1 are shown with display function. In this case, all four side walls 3, 4 are folded up and connected via locking mechanisms 28.
  • FIGS. 6A and 6B a cross-section of the plug-in layer 6 is shown in each case, wherein the longitudinal side wall 4, in both illustrations, is transferred into the inserted position 6.
  • FIG. 6A shows, in particular, the cross section of a detent nose 24 over which the convertible side wall 4 moves when inserted into the inserted position 6.
  • a groove-like recess 25 is provided on the outer side 4 "of the side wall 4, in which the latching lug 24 engages in.
  • a latching ramp 27 can be seen, which protrudes downwards from the bottom. wherein the lower edge 1 1 of the transferred side wall 4 engages behind the latching ramp.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter (1) aus Kunststoff, insbesondere einen Kasten für den Transport und die Lagerung von Gegenständen mit einem Boden (2) und vier umlaufend angeordneten Seitenwänden (3, 4), wobei mindestens eine der Seitenwände (3, 4), vorzugsweise eine Längsseitenwand (4), die in aufgerichteter Stellung mit den beiden benachbarten Seitenwänden (3, 4) verriegelt ist, nach Lösen der Verriegelung in eine Stecklage (6) unterhalb des Bodens (2) überführbar und gehalten ist, in der diese Seitewand (3, 4) unterhalb des Bodens (2) angeordnet ist.

Description

Behälter mit Displayfunktion
Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Kunststoff, insbesondere Kasten für den Transport und die Lagerung von Gegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Kastenförmige Behälter zur Aufnahme von Gegenständen, Gütern, wie etwa Waren und dergleichen werden zumeist auf einer Palette transportiert, auf der die Behälter in Stapeln übereinander und nebeneinander angeordnet sind. Etwa zum Zwecke des Verkaufs der im Behälter transportierten Gegenstände werden diese an der Verkaufsstätte in der Regel aus dem Behälter entnommen und in Regale gepackt, wo sie dann entweder dem Endkunden übergeben oder vom Endkunden entnommen werden können. Dieses Umsetzen der Güter hat die Anmelderin als nachteilhaft erkannt und schlägt deswegen zur Vereinfachung eine Lösung vor, die es erlaubt, die im Behälter aufgenommenen Gegenstände auch aus einem im Stapel aus mehreren übereinander angeordneten Behältern ohne weiteres aus dem Behälter zu entnehmen. Dies hätte zur Folge, dass das Umpacken der Gegenstände aus dem Behälter in beispielsweise Regale entfallen könnte. Es müsste dann lediglich die Palette mit den darauf gestapelten Behältern in den Verkaufsraum gebracht werden. Dies ist insbesondere bei den modernen Verkaufsstätten von Vorteil, wo der Einfachheit halber die Waren gleich auf den Paletten dem Kunden präsentiert werden, wie sie vom Lieferfahrzeug entnommen werden. Dies ist etwa im Elektrogroßhandel mehr und mehr verbreitet, wo Kleinteile, also Stecker, oder Waren wie etwa in kleine Kartongebinde verpackte Rasiergeräte und dergleichen, dem Käufer sozusagen auf der angelieferten Palette präsentiert werden, ohne dass es hier aufwendiger Umpackungsarbeiten bedarf.
Aufgabe der Erfindung ist es somit, einen Behälter zu schaffen, der eine einfache Entnahme der im Behälter aufgenommenen Gegenstände auch im Stapel von mehreren übereinander angeordneten Behältern ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmale gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet sind.
Der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Transportbehälter löst diese Aufgabe insoweit, dass mindestens eine der Seitenwände, vorzugsweise eine Längsseitenwand in eine Stecklage unterhalb des Bodens überführbar ist. In geöffnetem Zustand ist diese überführbare Seitenwand somit unterhalb des Bodens angeordnet und wird in der Stecklage gehalten. Damit ist ein unmittelbarer Zugriff zu den im Behälter aufgenommenen Waren von der Behälterseite her möglich, so dass also Waren u. dgl. auch ohne weiteres aus übereinander gestapelten Behältern entnommen werden können. In diesem Fall wirkt die überführbare Seitenwand quasi wie ein doppelter Boden. Dabei ist an mindestens einer Seitenwand ein Riegelmechanismus vorgesehen, um die überführbare Seitenwand in hochgeklappter bzw. aufgerichteter Stellung mit den benachbarten Seitenwänden zu befestigen. Sobald die Verriegelung gelöst wird, kann die mindestens eine überführbare Seitenwand des Behälters unterhalb des Bodens in die Stecklage geführt werden. Somit ist zumindest eine Seitenwand ganz oder teilweise versteckt unter dem Boden angeordnet. Folglich weist der Behälter eine seitliche Öffnung auf, über welche eine Sicht in das Innere des Behälters freigegeben wird und durch die nunmehr geöffnete Behälterseite in das Behälterinnere gegriffen werden kann, um Waren und Güter aus dem Behälter zu entnehmen.
Erfindungsgemäß wird mindestens eine überführbare Seitenwand in beidseits des Bodens angeordneten Längsführungen geführt. Die einander gegenüber liegenden Seitenränder der überführbaren Seitenwand werden dabei in den Längsführungen aufgenommen und die Seitenwand somit in der Stecklage gehalten.
Die bodenseitig angeordneten Längsführungen übergreifen dabei in Stecklage die seitlichen Ränder der überführbaren Seitenwand, so dass die überführbare Seitenwand in der Stecklage bzw. Aufnahme sicher zum :Boden hin gehalten wird. Die beidseits des Bodens angeordneten Längsführungen sind dabei derart ausgebildet, dass eine senkrecht nach unten vorstehende Wange des Bodens, sowie eine an dem unteren Wangenrand angeordnete, nach innen vorstehende Leiste, eine taschenför- mige Längsführung mit der Bodenunterseite bilden. Bodenunterseite, Wange und Leiste formen somit eine Aufnahme, wobei diese vorzugsweise einen U-Querschnitt aufweist. Die Aufnahme bzw. Tasche dient der Überführung der Seitenwand in den Bereich unterhalb des Bodens. Die überführte Seitenwand ist dabei parallel zum Boden angeordnet, wobei die angrenzenden Wangen senkrecht vom Boden nach unten vorstehen und die daran angeordneten Leisten wiederum parallel zum Boden vorgesehen sind. Die überführbare Seitenwand ist somit zwischen Leiste und Boden verschiebbar zwischengelagert.
An den beiden Enden des Bodenrandes, der zur hochgeklappten überführbaren Seitenwand zeigt, sind beidseits Schultern vorgesehen, welche nach außen hin über den der überführbaren Seitenwand zugeordneten Bodenrand hervorstehen. Die überführbare Seitenwand ist dabei beidseits an ihrem unteren Wandrand an diesen Schultern klappbar angelenkt. Vorteilhafterweise bilden die Schultern mit der aufgerichteten Seitenwand eine gleichmäßig abschließende Fläche, wobei die Seitenwand in diesem hochgeklappten Zustand zwischen den beiden Schultern angeordnet ist.
Die Schultern sind vorzugsweise aus einer Verlängerung der Bodenwange und der an dieser Wange vorgesehenen Leiste gebildet. Folglich stehen die Bodenwange und Leiste über den Bodenrand nach außen hin vor. Die Verlängerung bzw. der Schultervorsprung entspricht dabei vorzugsweise einer Seitenwanddicke, insbesondere der Wanddicke der mindestens einen einführbaren Seitenwand. Folglich steht die überführbare Seitenwand in aufgerichteter Stellung nicht nach außen über den Behälterboden hervor, da diese in der Verlängerung der Schultern eingebettet ist und mit diesen abschließt.
Dabei ist die überführbare Seitenwand vorzugsweise beidseits über jeweils einen Gelenkbolzen am Boden angelenkt, wobei der Bolzen in einer langgestreckten Bolzenführung aufgenommen ist. Folglich ist die überführbare Seitenwand klappbar und kann nach Herausziehen aus der Stecklage aufgerichtet werden. Da die über- führbare Seitenwand vorzugsweise biegbar ist, kann diese bei Bedarf auch vom Behälter gelöst werden, indem die Seitenwand unter Krafteinwirkung gezielt verbogen wird und damit die einander gegenüberliegenden Seitenränder zueinander gedrückt werden, so dass Bolzen und Bolzenführung außer Eingriff gebracht werden können. Dies ist insbesondere für die Montage wichtig. Somit verbiegt sich die Seiten- wandmitte nach oben oder unten, wobei sich die Wandlänge verringert. Folglich kann die Seitenwand für Montagezwecke vom Behälterkörper gelöst werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Gelenkbolzen an der vorstehenden Schulter des Bodens ausgebildet und steht nach innen in Richtung zur überführbaren Seitenwand vor. Dabei ist an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Rändern der mindestens einen überführbaren Seitenwand eine Bolzenführung vorgesehen, in welcher der Gelenkbolzen geführt wird. Gelenkbolzen und Bolzenführung ermöglichen somit, dass die Seitenwand unterhalb des Bodens verschiebbar ist. Außerdem trägt diese Anordnung ebenso wie die Bodenwangen mit den daran angeordneten Leisten dazu bei, dass die überführbare Seitenwand stabil unter dem Boden aufgenommen und gehalten werden kann. Insbesondere kann die überführbare Seitenwand beim Ausfahren aus der Tasche über das Gelenk hochgeklappt werden.
Dabei ist die Bolzenführung am Seitenrand der überführbaren Seitenwand als eine lineare Führungsnut ausgebildet. Die lineare Führungsnut erstreckt sich dabei vorzugsweise über die gesamte Länge des Seitenrandes der überführbaren Seitenwand. Ist die überführbare Seitenwand ganz in die Stecklage gesteckt, so verläuft die lineare Führungsnut parallel zum Boden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die überführbare Seitenwand beidseits an ihrem unteren Wandrand eine Ausnehmung auf, welche in aufgerichteter Lage der überführbaren Seitenwand, die Leiste der Bodenwandung übergreift. Die Ausnehmung ist vorteilhafterweise komplementär zu der an der Schulter vorgesehenen Leiste ausgebildet. Ab dieser, vorzugsweise rechteckigen, Ausnehmung erstreckt sich auch die lineare Führungsnut und zwar bis zum oberen Rand der Seitenwand. In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters ist die lineare Führungsnut zumindest am unteren Rand der überführbaren Seitenwand durch eine Wand begrenzt. Diese Wand dient als Stopper, indem sie einen Endanschlag für den Gelenkbolzen bildet, wenn die überführte Seitenwand aus der Stecklage heraus gezogen wird. Insbesondere wird hiermit verhindert, dass sich die Seitenwand beim Herausziehen aus der Gelenkverbindung löst, so dass die Seitenwand sozusagen unverlierbar am Behälterkörper gehalten ist. Der Gelenkbolzen gleitet daher solange in der linearen Führungsnut, bis er auf den Anschlag stößt. Ab diesem Punkt ist die Seitenwand nach oben klappbar. Letztendlich kann die überführbare Seitenwand über den Verriegelungsmechanismus mit den benachbarten Seitenwänden befestigt werden.
In einer weiteren Ausführungsform steht der untere Rand der Seitenwand, wenn die Seitenwand hochgeklappt ist bzw. sich in aufgerichteter Lage befindet, nach unten über den Boden hin vor. Der Rand des Bodens bildet dabei einen Anschlag für die Seitenwand. Die Seitenwand kommt somit in senkrechter Position in Anlage am Boden.
In einer besonderen Ausführungsform ist am Bodenrand des Behälters mindestens eine Steckzunge, vorzugsweise vier Steckzungen vorgesehen, welche in komplementäre Ausnehmungen der aufgerichteten Seitenwand greift. Die Steckzunge steht dabei, parallel zum Boden, vom Bodenrand nach außen hin hervor bzw. in Richtung zur überführbaren Seitenwand. Der Eingriff der vorstehenden Steckzunge in die komplementäre Ausnehmung bzw. Ausnehmungen der Seitenwand ermöglicht es, ein Durchdrücken des Behälterbodens nach unten unter dem Gewicht von Waren oder Gütern zu minimieren.
Vorteilhafterweise ist am Boden mindestens ein nach unten vorstehender Anschlag angeordnet und zwar an der der überführbaren Seitenwand gegenüberliegenden Seite. Somit wird die Führung der Seitenwand entlang des Bodens begrenzt, d.h. die Seitenwand ist nur von einer Seite her in die Stecklage überführbar und kann nicht über die, der überführbaren Seitenwand gegenüberliegende Seite hinausgeschoben werden. An diesem Anschlag ist vorzugsweise mindestens eine nach innen vorstehende Rastnase angeordnet, welche mit einer nutartigen Ausnehmung der Seitenwand als lösbarer Rastschnappverschluss zusammenwirkt. Die nutartige Ausnehmung der Seitenwand ist dabei vorzugsweise an der Außenseite der Seitenwand vorgesehen, wobei die Außenseite, in eingefahrener Stellung der überführbaren Seitenwand, vom Boden weg nach unten zeigt. Die überführbare Seitenwand ist folglich in eingefahrener Stellung zwischen der Rastnase und dem Boden verrastet, wobei die an dem Anschlag angeordnete Rastnase vorzugsweise nach innen weist. Bei Einstecken der überführbaren Seitenwand fährt die Ausnehmung der Seitenwand unter die Rastnase, so dass der untere Rand der überführbaren Seitenwand zum Boden hin gesichert wird.
Der vom Boden nach unten vorstehende Anschlag kann auch durch eine Bodenwand gebildet sein, die sich ähnlich wie die Bodenwandungen mit den Längsführungen vom Boden nach unten erstreckt. Die Bodenwand erstreckt sich dabei entlang der Bodenkante, welche der überführbaren Seitenwand gegenüberliegt. Dabei können auch mehrere, nebeneinander liegende separate Bodenwandabschnitte vorgesehen sein. Mindestens eine Rastnase, vorzugsweise zwei Rastnasen stehen von dieser Bodenwand nach innen hervor. Vorteilhafterweise sind am unteren Rand der überführbaren Seitenwand entsprechend komplementäre Ausnehmungen vorgesehen, welche beim Einfahren der Seitenwand in die Tasche bzw. Aufnahme, unter die Rastnasen fahren. Vorzugsweise ist an der Unterseite des Bodens, eine nach unten hin vorstehende, vorzugsweise abgerundete Rastrampe vorgesehen. Vorteilhafterweise gleitet der untere Bereich der Seitenwand beim Einfahren in die Stecklage über diese Rastrampe, so dass der untere Rand der Seitenwand über die Rastrampe schnappt. Die überführbare Seitenwand wird zunächst beim Aufschieben auf die Rampe, leicht nach unten, d.h. in Richtung zur Rastnase gedrückt, um dann nach dem Schieben über die Rampe, zwischen Rastnase und Boden verrastet zu werden. Insbesondere ist die Rastrampe abgerundet, so dass der untere Bereich der Seitenwand bzw. der untere Rand der Seitenwand mit etwas Druck über die Rampe geschoben werden kann. Der untere Randbereich der Seitenwand wird letztendlich durch die Rastrampe, den Boden und die Rastnase in eingefahrener Stellung mittels Rastschnappverschluss gehalten. Für diesen Einsteckvorgang ist eine gewisse Schubkraft von außen her notwendig. Die Seitenwand ist also im eingefahrenen Zustand sicher in der Stecklage gelagert, ohne dass diese bei leichtem Kippen des Behälters aus der Längsführung heraus gleiten kann. Beim Herausziehen der Seitenwand ist dann ein Kraftaufwand (Zugkraft) notwendig, um den unteren Rand der Seitenwand über die abgerundete Rastrampe zu ziehen.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Behälter insgesamt vier klappbare Seitenwände auf, wobei die überführbare Seitenwand nach außen klappbar ist und die anderen Seitenwände nach innen hin zum Boden klappbar sind. Vorzugsweise können die nach innen klappbaren Seitenwände übereinander gelagert werden. Beispielsweise können die schmalen Seitenwände in einem ersten Schritt zum Boden hin geklappt werden. In einem weiteren Schritt wird dann beispielsweise eine Längsseitenwand zum Boden hin geklappt, wobei diese über die Querseitenwände greift bzw. liegt. Vorteilhafterweise sind die Seitenwände in aufgerichtetem Zustand mittels lösbarer Rastverschlüsse verriegelbar. Dabei können einzelne Seitenwände oder alle Seitenwände eine Verriegelung aufweisen, so dass sie entsprechend miteinander verriegelt werden können.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Behälters von oben mit zusammen geklappten Seitenwänden,
Fig. 2A eine perspektivische Ansicht eines Behälters mit drei hochgeklappten
Seitenwänden und einer vom Behälter lösbaren und in den Boden überführbaren Seitenwand, deren Innenseite dargestellt ist,
Fig. 2B eine vergrößerte Teilansicht des Behälterbodens und einer vom Behälter gelösten Seitenwand, Fig. 2C einen vergrößertem Teilausschnitt der Fig. 2 zeigend einen Eckbereich des Behälterbodens und eine vom Behälter gelöste überführbare Seitenwand,
Fig. 3A eine perspektivische Draufsicht auf die Unterseite des Behälterbodens, mit einer teilweise überführten Seitenwand, deren Außenseite gezeigt ist,
Fig. 3B eine vergrößerte Teilansicht der Unterseite des Behälterbodens mit einer vom Boden vorstehenden Rastrampe,
Fig. 3C eine vergrößerte Teilansicht der Unterseite des Behälterbodens,
Fig. 4 eine perspektivische (Ansicht eines Behälters mit hochgeklappten Seitenwänden,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht zweier übereinander gestapelter Behälter,
Fig. 6A ein Querschnitt der Stecklage und Rastnase,
Fig. 6B ein Querschnitt der Stecklage und Rastrampe.
Fig. 1 zeigt einen Behälter 1 in zusammengeklappten Zustand. Dabei sind drei klappbare Seitenwände 3, 4, welche an einer umlaufenden Kante des Bodens 2 angeordnet sind, eingeklappt, wobei in dieser möglichen Ausführungsform des Behälters 1 die Längsseitenwand 4 über den eingeklappten Stirnseitenwänden 3 liegt. Andere Anordnungen der Seitenwände sind möglich. Die Seitenwände 3, 4 sind in dem Ausführungsbeispiel in an sich bekannter Weise über T-förmige Gelenkscharniere 29 mit dem Boden 2 verbunden, wobei auch andere bekannte Verbindungselemente verwendet werden können. Eine Längsseitenwand 4 des Behälters 1 ist in eine bodenseitig angeordnete Stecklage 6 unterhalb des Behälterbodens 2 aufgenommen und wird im Folgenden auch als überführbare Seitenwand bezeichnet. Des Weiteren ist diese Seitenwand 4 an einer vorderen, Seite A des Behälters 1 angeordnet, wobei jeweils eine Seitenkante der beiden zusammengeklappten Stirnseitenwände 3 an der Vorderseite A sichtbar ist. Am seitlichen Bodenrand 13, im Bereich der überführbaren Seitenwand 4, sind vier nach außen hin weg stehende Steckzungen 21 angeordnet, welche vorzugsweise einstückig mit dem Behälterboden 2 ausgebildet sind. Des Weiteren ist die überführbare Längsseitenwand 4, welche nach dem Aufklappen und Einschieben unter den Boden in einer Stecklage 6 aufgenommen und gehalten ist, beidseitig in einer Längsführung 7 geführt. Jede Längsführung 7 ist durch senkrecht vom Boden nach unten vorstehende Wangen 8 und an deren unterem Wangenrand 9 angeordneten Leisten 10 gebildet. Die Längsführungen 7 sind dabei taschenförmig ausgebildet, wobei eine Wange 8 mit einer Leiste 10 eine L-Form annimmt und mit der Bodenunterseite eine Längsführung 7 mit U-Querschnitt bildet. Des Weiteren ist ein Gelenkbolzen 14 am Boden 2 vorgesehen, welcher hier an einer vom Boden nach vorne überstehenden Schulter 12 angeordnet ist. Der Gelenkbolzen steht dabei nach innen in Richtung der überführbaren Seiten wand 4 vor. Die Schulter 12 ist eine Verlängerung der Wangen 8 und der Leisten 10, die nach außen hin vom Behälterboden 2 vorsteht.
In Figur 2A ist ein Behälter mit zwei hochgeklappten Stirnseitenwänden 3 und einer aufgerichteten Längsseitenwand 4 dargestellt, wobei in dieser Ausführungsform auch zwei, jeweils an einer Stirnseitenwand 3, angeordnete Griffausnehmungen 5 ausgebildet sind. Die überführbare Längsseitenwand 4 ist in dieser Darstellung von dem Behälter 1 abmontiert, wobei die Innenseite 4' der Seitenwand 4 sichtbar ist. Im Bereich des unteren Randes 1 1 der Innenseite 4' sind Ausnehmungen 22 und 31 dargestellt, wobei sich die Ausnehmung 3 1 in dieser Ausführungsform über die gesamte Länge der Seitenwand 4 erstreckt. Abweichend können allerdings auch mehrere Ausnehmungen 3 1 an dem innenseitigen Randbereich 1 1 der Seitenwand 4 ausgebildet sein (hier nicht gezeigt). An einem Seitenrand 16 der in die Tasche 6 überführten Längseitenwand 4 ist eine Bolzenführung 15 ersichtlich. Diese Bolzenführung 15 ist an beiden Seitenrändern 16 der überführbaren Seitenwand 4 vorge- sehen und hier als eine lineare, also geradlinige Führungsnut 17 ausgebildet. Die Bolzenführung erstreckt sich dabei von einer Ausnehmung 18 bis zum oberen Rand 19 der Seitenwand 4, wobei die Ausnehmung 18 beim Hochklappen der Seitenwand 4 über die Schulter 12 greift. Der Gelenkbolzen 14 wird in der Bolzenführung 15 geführt, so dass die heruntergeklappte Seitenwand in die Stecklage unterhalb des Bodens geschoben werden kann. Die Bolzenführung schließt an ihrem, dem unteren Rand 1 1 der Seitenwand 4 benachbarten Ende mit einer Wand 20 ab, wobei diese Wand 20 vornehmlich als Stopper für den Gelenkbolzen 14 dient. Außerdem bleibt die überführbare Seitenwand 4 aufgrund der Bolzenverbindung beim Hochklappen weiterhin mit dem Behälterboden 2 unverlierbar in Verbindung. In der gezeigten Ausführungsform befindet sich an der oberen Kante der Stirnseitenwände 3 mindestens eine Lippe 30, welche sich entlang der oberen Kante erstreckt. Diese mindestens eine Lippe 30 ist nicht zwingend notwendig, jedoch für das Übereinandersta- peln von mehreren Behältern 1 vorteilhaft, da sie in eine oder mehrere Rillen 33, 33 ', 33 " (s. Fig. 3A, 3B, 3C) eingreift und so; die übereinander gestapelten Behälter 1 stabilisiert. ; '
Fig. 2B ist eine vergrößerte Ansicht eines Eckbereichs des Bodens 2 des Behälters 1 mit einer demontierten überführbaren Seitenwand 4. Diese Seitenwand 4 weist eine Ausnehmung 3 1 auf, in welche eine am Boden 2 angeordnete Rastrampe 27 (s. Fig. 3A, 3B) eingreifen kann. Außerdem ist ein Gelenkbolzen 14 gezeigt, welcher an einer Wange 8 des Bodens 2 angeordnet ist und mit der Bolzenführung 1 5 an der Seitenwand 4 das Klappgelenk bildet.
Fig. 2C zeigt wiederum einen Eckbereich des Bodens 2 des Behälters 1 , wobei die Schulter 12 sowie eine vom Behälter 1 gelöste überführbare Seitenwand 4 dargestellt sind. Die Bolzenführung 1 5 an einem Seitenrand 16 der Seitenwand 4, in die der Gelenkbolzen 14 eingreift, ist hier gut ersichtlich. Die Ausnehmung 1 8 ist hier L-förmig ausgebildet und entspricht der Form der Leiste 10 der Schulter 12.
Fig. 3A zeigt den Boden 2 des Behälters 1 von unten. Die überführbare Seitenwand 4 ist dabei teilweise in die Stecklage 6 eingeschoben. Außerdem sind zwei Rastna- sen 24 vorgesehen, welche an einem nach unten vom Boden vorstehenden Anschlag 23, welcher als Bodenwand 26 ausgebildet ist, angeordnet sind. Die Bodenwand 26 ist vorteilhaft, da die überführbare Seitenwand 4 an die Bodenwand 26 anstößt und nicht über die gegenüber der überführbaren Seitenwand 4 liegende Seite hinaus geschoben werden kann. Die Rastnasen 24 weis n dabei nach innen und sind in dieser Darstellung rechteckigförmig ausgebildet und parallel zum Boden 2 angeordnet. Wird nunmehr die Seitenwand 4 in die Stecklage 6 überführt, schieben sich zwei nutartige Ausnehmungen 25, welche an der Außenseite 4" im Bereich des unteren Randes 1 1 der Seitenwand 4 vorgesehen sind, unter die Rastnasen 24. Weiterhin sind in Fig. 3A vorzugsweise vier Rastrampen 27 dargestellt. Diese sind an der Unterseite des Bodens 2 angeordnet und stehen nach außen und nach unten vor. In dieser Darstellung sind die Rastrampen 27 abgerundet bzw. halbkreisförmig ausgebildet. Wenn die überführbare Seitenwand 4 in die Stecklage 6 überführt wird, muss der untere Rand 1 1 der Seitenwand 4 die Rampen 27 überfahren, wodurch die Wand leicht nach unten gedrückt wird, so dass beim weiteren Einfahren die Rastrampen 27 die Seitenwand 4 leicht hintergreifen. Dadurch wird ein lösbarer Rastschnapp- verschluss gebildet. In dieser Darstellung sind auch die Rillen 33, 33 ', 33 " ersichtlich, in welche die Lippen 30, wie in Fig. 2A gezeigt, eingreifen, wodurch eine sichere Stapelung mehrerer Behälter 1 übereinanderigewährleistet wird (s. Fig. 5).
In Fig. 3B wird noch einmal vergrößert die Rastrampe 27 an der Unterseite des Bodens 2 gezeigt. Fig. 3C zeigt einen Teilbereich einer überführbaren Seitenwand 4, den Boden 2 sowie die Bodenwand 26 mit einer Rille 33 ' und von der Bodenwand 26 nach innen vorstehende Rastnasen 24.
In Fig. 4 ist ein Behälter 1 mit 'vier hochgeklappten Seitenwänden 3, 4 gezeigt. Dabei sind die Längsseitenwände 4 mit den Stirnseitenwänden 3 über an sich bekannte geeignete Verriegelungsmechanismen 28 im oberen Bereich der Seitenwände 3, 4 verriegelt. Sobald die überführbare Längsseitenwand 4 in hochgeklappter Stellung ist, greifen die Steckzungen 21 in die komplementären Ausnehmungen 22 der Längsseitenwand 4 ein. Der Boden 2 wird über diesen Eingriff der Steckzungen 21 in die Seitenwand 4 stabilisiert, so dass ein Durchbiegen des Bodens 2 unter Last nicht möglich ist. Dabei schließt die überführbare Seitenwand 4, in aufgerichteter Stellung, mit der Schulter 12 ab. Außerdem steht der untere Rand 1 1 der hochgeklappten Längsseitenwand 4 über den Bodenrand 13 nach unten vor. Der Sitz zwischen der Ausnehmung 18 und der Leiste 10 der vorstehenden Schulter 12 ist ebenso in Fig. 4 ersichtlich.
In Figur 5 sind zwei übereinander gestapelte Behälter 1 mit Displayfunktion gezeigt. Dabei sind alle vier Seitenwände 3, 4 hochgeklappt und über Verriegelungsmechanismen 28 verbunden.
In Figuren 6A und 6B ist jeweils ein Querschnitt der Stecklage 6 dargestellt, wobei die Längsseitenwand 4, in beiden Darstellungen, in die Stecklage 6 überführt ist. In Figur 6A ist insbesondere der Querschnitt einer Rastnase 24 gezeigt, über welche die überführbare Seitenwand 4 beim Einstecken in die Stecklage 6 fährt. Dabei ist eine nutartige Ausnehmung 25 an der Außenseite 4" der Seitenwand 4 vorgesehen, in welche die Rastnase 24 eingreift. Des Weiteren ist eine Rastrampe 27 ersichtlich, welche vom Boden nach unten vorsteht. In Fig. 6B ist die Rastrampe 27 als Querschnitt dargestellt, wobei der untere Rand 1 1 der überführten Seitenwand 4 hinter die Rastrampe greift.

Claims

Patentansprüche
1 . Behälter (1 ) aus Kunststoff, insbesondere Kasten, für den Transport und die Lagerung von Gegenständen mit einem Boden (2) und vier umlaufend angeordneten Seitenwänden (3, 4),
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine der Seitenwände (3, 4), vorzugsweise eine Längsseitenwand (4), die in aufgerichteter Stellung mit den beiden benachbarten Seitenwänden (3 , 4) verriegelt ist, nach Lösen der Verriegelung in eine Stecklage (6) unterhalb des Bodens (2) überführbar und gehalten ist, in der diese Seitewand (3, 4) unterhalb des Bodens (2) angeordnet ist.
2. Behälter ( 1 ) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die überführbare Seitenwand (3, 4) beidseits in Längsführungen (7) des Bodens (2) geführt und in der Stecklage (6) aufgenommen und gehalten ist.
3. Behälter ( 1 ) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Längsführungen (7) für die Seitenwand durch nach unten vorstehende Wangen (8) des Bodens (2) gebildet sind, die am unteren Wangenrand (9) jeweils eine nach innen vorstehende Leiste ( 1 0) aufweisen, so dass die Wange (8) mit der Bodenunterseite (2') eine taschenförmige Längsführung (7) mit vorzugsweise U-Querschnitt zur Führung der Seitenwand (3, 4) bildet.
4. Behälter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die überführbare Seitenwand (3, 4) beidseits an ihrem unteren Wandrand ( 1 1 ) an Schultern (12) klappbar angelenkt ist, die nach außen hin über den der überführbaren Seitenwand (3, 4) zugeordneten Bodenrand (13) vorstehen.
5. Behälter ( 1 ) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Schultern (12) Bestandteil der Bodenwangen (8) sind, die mit der daran ausgebildeten Leiste ( 10) über den Bodenrand ( 13) nach außen, vorzugsweise um etwa die Seitenwanddicke vorstehen.
6. Behälter ( 1 ) nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die überführbare Seitenwand (3, 4) beidseits über jeweils einen Gelenkbolzen (14) am Boden (2) angelenkt ist, der in einer langgestreckten Bolzenführung (15) aufgenommen ist.
7. Behälter ( 1 ) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Gelenkbolzen ( 14) jeweils an der vorstehenden Schulter ( 12) des Bodens (2) ausgebildet ist und nach innen in Richtung zur überführbaren Seitenwand (3, 4) vorsteht, an deren Seitenrand ( 16) jeweils die Bolzenführung ( 15) vorgesehen ist.
8. Behälter (1 ) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Bolzenführung (1 5) jeweils durch eine lineare Führungsnut ( 17) am Seitenrand (16) der überführbaren Seitenwand (3, 4) gebildet ist.
9. Behälter ( 1 ) nach Anspruch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die überführbare (3, 4) Seitenwand beidseits am unteren Wandrand ( 1 1 ) eine Ausnehmung ( 18) aufweist, welche in aufgerichteter Lage der Seitenwand (3, 4) die Leiste ( 10) der Bodenwandung übergreift und ab der sich jeweils die lineare Führungsnut (17) bis zum oberen Rand ( 19) der Seitenwand (3, 4) erstreckt.
10. Behälter ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die lineare Führungsnut ( 1 7) zumindest an ihrem dem unteren Rand ( 1 1 ) der Seitenwand (3, 4) benachbarten Ende durch eine Wand (20) begrenzt ist, die beim Herausziehen der Seitenwand (3, 4) aus ihrer Stecklage (6) unterhalb des Bodens (2) als Endanschlag für den Gelenkbolzen (14) wirkt, so dass die Seitenwand (3, 4) unverlierbar gehalten ist.
1 1 . Behälter ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwand (3, 4) in aufgerichteter Lage mit ihrem unteren Rand (1 1 ) nach unten über den Boden (2) vorsteht, und dass der Rand ( 13) des Bodens (2) einen Anschlag der Seitenwand (3, 4) in ihrer aufgerichteten Stellung bildet.
12. Behälter ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
am Bodenrand (13) mindestens eine, vorzugsweise vier in Richtung auf die überführbare Seitenwand (3, 4) vorstehende Steckzungen (21 ) vorgesehen sind, die in aufgerichteter Lage der Seitenwand (3, 4) in komplementäre Ausnehmungen (22) der Seitenwand (3, 4) eingreifen.
13. Behälter (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Boden (2) auf der der überführbaren Seitenwand (3 , 4) gegenüberliegenden Seite mindestens einen nach unten vorstehenden Anschlag (23) für die Seitenwand (3, 4) in ihrer Stecklage (6) aufweist, welcher vorzugsweise mindestens eine vorstehende Rastnase (24) aufweist, die in Stecklage (6) mit einer nutartigen Ausnehmung (25) der Seitenwand (3 , 4) als lösba- rer Rastschnappverschluss zusammenwirkt.
14. Behälter ( 1 ) nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Anschlag (23) durch eine Bodenwand (26) gebildet ist, an der die Rastnasen (24) nach innen vorstehend ausgebildet sind, wobei vorzugsweise zwei Rastnasen (24) vorgesehen sind, und dass vorzugsweise mindestens eine vom Boden (2) nach unten hin vorstehende, vorzugsweise abgerundete Rastrampen (27) vorgesehen sind, über welche der untere Bereich der Seitenwand (3, 4) beim Einfahren in die Stecklage (6) gleitet, so dass der untere Rand (1 1 ) der Seitenwand (3, 4) über die Rastrampen (27) schnappt.
15. Behälter ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Behälter ( 1 ) mit insgesamt vier klappbaren Seitenwänden (3, 4) ausgebildet ist, von denen die überführbare Seitenwand (3, 4) nach außen klappbar und die anderen Seitenwände (3, 4) nach innen zum Boden (2) hin klappbar sind und die Seitenwände (3, 4) in aufgerichteter Lage durch lösbare Rastverschlüsse (28) verriegelbar sind.
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