EP2559627A1 - Faltschachtel aus Karton oder dergleichen, Zuschnitt zum Herstellen einer Faltschachtel und Verfahren zum Aufrichten einer Faltschachtel - Google Patents

Faltschachtel aus Karton oder dergleichen, Zuschnitt zum Herstellen einer Faltschachtel und Verfahren zum Aufrichten einer Faltschachtel Download PDF

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EP2559627A1
EP2559627A1 EP12180944A EP12180944A EP2559627A1 EP 2559627 A1 EP2559627 A1 EP 2559627A1 EP 12180944 A EP12180944 A EP 12180944A EP 12180944 A EP12180944 A EP 12180944A EP 2559627 A1 EP2559627 A1 EP 2559627A1
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EP
European Patent Office
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side walls
hinged
connecting tabs
walls
folding box
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12180944A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Walter Ramspott
Christiane Rädler
Hannes de Winter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Van Genechten Packaging NV
Original Assignee
Van Genechten Packaging NV
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/24—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2038—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape
    • B65D5/2047—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape trapezoidal, e.g. to form a body with diverging side walls

Definitions

  • the invention relates to a carton of cardboard or the like, with a bottom, at least two side walls hinged to the floor and possibly also hinged at the bottom end walls, which connect the side walls together.
  • the invention has for its object to propose a carton constructed as simple as possible, which is at least largely airtight.
  • This object is achieved in that are hinged to the end walls and / or the side walls connecting tabs.
  • two side walls and between them two end walls are provided, which can each be arranged at least approximately parallel to each other.
  • any cross-sectional shape of the carton is possible.
  • a bowl-shaped configuration can be generated with exclusively existing side walls and correspondingly shaped side walls.
  • the tightness of the carton is even further improved according to a further embodiment of the invention when the connecting tabs are connected on their first outgoing from the bottom section via a respective fold line with the adjacent side wall.
  • a likewise very advantageous embodiment of the invention is characterized in that connecting tabs are articulated on both the end walls and on the side walls or in exclusively provided side walls on both adjacent edges, which are each connected to each other via a further fold line.
  • a further advantageous embodiment of the invention is that the carton blank is provided with a plastic coating at least on the side forming the interior of the carton.
  • the individual sections of the carton can be very easily welded together, for example by means of ultrasound, resulting in a perfect seal.
  • Polypropylene or another polymer, in particular a biopolymer has proven to be very advantageous as it is easy to weld on the one hand and can also be used in contact with foodstuffs on the other hand.
  • a further advantageous embodiment of the invention is characterized in that on the side walls and the end walls hinged to the outside closure strips are hinged.
  • a lid can be affixed to these closure strips, wherein a plastic film can be provided as the lid.
  • a cardboard section is provided as the lid, which can be hinged to one of the closure strips.
  • This seal is further improved according to the invention, when the connecting tabs arranged on the end faces are at least partially connected to the corresponding closure strips via a fold line.
  • a further very advantageous embodiment of the invention is characterized in that the closure strips are provided with at least one longitudinal rib which protrudes upwards over the surface of the closure strip and runs as a closed line over all closure strips.
  • a blank made of cardboard or the like, for producing a folding box according to one of the preceding claims is characterized in that a substantially rectangular bottom portion is provided, on whose narrow sides in each case a side wall is articulated, while articulated on the longitudinal sides of the bottom portion in each case an end wall is, and that at least on the end walls connecting tabs are arranged, which are at least partially hinged to the side walls indirectly or directly.
  • a further advantageous embodiment of a blank for producing a folding box is that a polygonal bottom portion is provided, are hinged to the side walls, wherein on the side walls connecting tabs are arranged, which are also at least partially hinged to the respective adjacent side wall.
  • a further advantageous embodiment of the blank according to the invention is characterized in that closure strips are articulated both on the side walls and on the end walls.
  • a lid is hinged to at least one closure strip.
  • the carton can be closed very easily.
  • closure strips are provided with at least one upwardly directed rib.
  • This rib is easily produced by embossing the blank and allows a very secure sealing of the closure strip with a lid.
  • the rib extends over all the closure strips, wherein it may also be double-barreled.
  • An advantageous method for producing a folding box is characterized in that the side walls folded away by at least approximately 90 ° from the ground and any existing end walls are folded up against the side walls, wherein the connecting tabs are preferably folded over to the outside.
  • connecting tabs are connected to the inside of the respective side wall by a weld.
  • a lid is placed on the package, which is sealed onto the closure strip provided with at least one circumferential rib.
  • a cardboard blank which is coated on its inside with polypropylene or another polymer, in particular biopolymer and which has a rectangular bottom 2.
  • polypropylene or another polymer in particular biopolymer and which has a rectangular bottom 2.
  • two side walls 3 and 4 articulated, while on the wider sides of the bottom 2, two end walls 5 and 6 are articulated.
  • the two end walls 5 and 6 carry at their side walls facing edges connecting tabs 7 and 8, which are connected via fold lines with the end walls.
  • the connecting tabs 7, 8 are also connected to the side walls 3 and 4 via further fold lines.
  • the side walls 3, 4 and the end walls 5, 6 carry closure strips 9, 10, 11, 12.
  • closure strips are at the side walls slightly laterally beyond these and are connected at the end walls with the connecting tabs via two fold lines.
  • the closure strips are provided with a longitudinal rib 13 which is pressed out of the cardboard material on the coated side.
  • two mutually parallel ribs can also be provided in each case.
  • Ribs may also be provided adhesive strips, which are additionally applied to the closure strip.
  • Fig.2 between the side walls 3 and 4 and the end walls 5 and 6 of the blank 20 each have two connecting tabs 17 and 18 are provided, which are connected to each other via a fold line and with the adjacent walls.
  • closure strips can be made without the embossed ribs; the ribs provided for increasing the tightness can then be in the form of hotmelt strips or the like.
  • the lid 19 can then be placed and connected by means of heat seals with the closure strip.
  • the floor can also be polygonal and carry at its edges in each case a side wall.
  • the side walls are then either provided on one side with connecting tabs, which are welded directly to the adjacent side wall.
  • the side walls can also be equipped on both sides with connecting tabs, which are then connected to each other via a fold line.
  • the respective plastic-coated inner sides are welded together.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Faltschachtel (30) aus Karton oder dergleichen, mit einem Boden (2), wenigstens zwei am Boden angelenkten Seitenwänden (3,4) und/oder ebenfalls am Boden angelenkten Stirnwänden (5,6), welche die Seitenwände (3,4) miteinander verbinden, wobei an den Stirnwänden (5,6) und/oder den Seitenwänden (3,4) Verbindungslappen (7,8) angelenkt sind, sowie Verfahren zum Aufrichten dieser Faltschachtel.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltschachtel aus Karton oder dergleichen, mit einem Boden, wenigstens zwei am Boden angelenktenSeitenwänden sowie eventuell ebenfalls am Boden angelenkten Stirnwänden, welche die Seitenwände miteinander verbinden.
  • Derartige Faltschachteln sind in einer Vielzahl bekannt. Bei diesen besteht jedoch das Problem dass sie nicht dicht sind.
  • Darüber hinaus ist aus WO 2008/025982 eine sehr aufwendig hergestellte Faltschachtel bekannt, die einen sehr großen Materialaufwand hervorruft.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine möglichst einfach aufgebaute Faltschachtel vorzuschlagen, die wenigstens weitgehend luftdicht ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an den Stirnwänden und/oder den Seitenwänden Verbindungslappen angelenkt sind.
  • Mit diesen Verbindungslappen können die Übergänge zwischen benachbarten Seitenwänden bzw. Seitenwänden und Stirnwänden sehr wirksam abgedichtet werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zwei Seitenwände und dazwischen zwei Stirnwände vorgesehen sind, die jeweils wenigstens annähernd parallel zueinander angeordnet sein können.
  • Damit lässt sich auf einfache Weise eine eckige bzw. rechteckige Faltschachtel herstellen.
  • Im übrigen ist jede beliebige Querschnittsform der Faltschachtel möglich. So kann bei ausschliesslich vorhandenen Seitenwänden und entsprechend geformten Seitenwänden beispielsweise eine schüsselförmige Ausgestaltung erzeugt werden.
  • Die Dichtigkeit der Faltschachtel wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung noch weiter verbessert wenn die Verbindungslappen auf ihrem ersten, vom Boden ausgehenden Abschnitt über jeweils eine weitere Faltlinie mit der angrenzenden Seitenwand verbunden sind.
  • Dadurch ist bereits dieser erste meist sehr kritische Abschnitt dicht ausgebildet.
  • Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sowohl an den Stirnwänden als auch an den Seitenwänden bzw. bei ausschließlich vorgesehenen Seitenwänden an beiden benachbarten Kanten Verbindungslappen angelenkt sind, die jeweils über eine weitere Faltlinie miteinander verbunden sind.
  • Damit ist nahezu der gesamte Bereich zwischen benachbarten Seiten- und/oder Stirnwänden bereits kunstruktiv abgedichtet.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, dass der Kartonzuschnitt wenigstens auf der das Innere der Faltschachtel bildenden Seite mit einer Kunststoff-Beschichtung versehen ist.
  • Damit lassen sich die einzelnen Abschnitte der Faltschachtel sehr einfach beispielsweise mittels Ultraschall miteinander verschweissen, was zu einer einwandfreien Abdichtung führt.
  • Als sehr vorteilhaft hat sich dabei als Beschichtung Polypropylen oder ein anderes Polymer, insbesondere ein Bio-Polymer erwiesen, da es einerseits leicht zu verschweissen ist und andererseits auch im Kontakt mit Lebensmitteln eingesetzt werden kann.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden und den Stirnwänden nach außen umgelegte Verschlussstreifen angelenkt sind.
  • Auf diese Verschlussstreifen ist gemäss einer weiteren Fortbildung der Erfindung ein Deckel aufsiegelbar, wobei als Deckel eine Kunststofffolie vorgesehen sein kann.
  • Gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist als Deckel ein Kartonabschnitt vorgesehen, der an einem der Verschlussstreifen angelenkt sein kann.
  • Sehr vorteilhaft ist es dabei, wenn am Deckel eine Öffnungshilfe vorgesehen bzw. angeformt ist.
  • Damit ist ein leichtes Öffnen der Verpackung gewährleistet.
  • Sowohl mit einer Kunststofffolie als Deckel als auch einem Kartondeckel ist auch im oberen Bereich eine einwandfreie Abdichtung der Faltschachtel erreicht.
  • Diese Abdichtung wird erfindungsgemäß noch weiter verbessert, wenn die an den Stirnseiten angeordneten Verbindungslappen wenigstens abschnittsweise mit den entsprechenden Verschlussstreifen über eine Faltlinie verbunden sind.
  • Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussstreifen mit wenigstens einer Längsrippe versehen sind, die nach oben über die Fläche des Verschlussstreifens heraussteht und als geschlossene Linie über alle Verschlussstreifen verläuft.
  • Damit ist gewährleistet, dass das Aufsiegeln eines Deckels wenigstens im Bereich der Längsrippe absolut dicht erfolgt.
  • Ein Zuschnitt aus Karton oder dergleichen, zum Herstellen einer Faltschachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass ein im wesentlichen rechteckiger Bodenabschnitt vorgesehen ist, an dessen Schmalseiten jeweils eine Seitenwand angelenkt ist, während an den Längsseiten des Bodenabschnittes jeweils eine Stirnwand angelenkt ist, und dass wenigstens an den Stirnwänden Verbindungslappen angeordnet sind, die wenigstens abschnittsweise an den Seitenwänden mittelbar oder unmittelbar angelenkt sind.
  • Aus einem derart ausgebildeten Zuschnitt ist auf einfache Weise eine sehr dichte Faltschachtel aufzurichten.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung eines Zuschnittes zum Herstellen einer Faltschachtel liegt darin, dass ein mehreckiger Bodenabschnitt vorgesehen ist, an dem Seitenwände angelenkt sind, wobei an den Seitenwänden Verbindungslappen angeordnet sind, die wenigstens abschnittsweise an der jeweils benachbarten Seitenwand ebenfalls angelenkt sind.
  • Damit lassen sich schalen- oder schüsselförmige Faltschachteln bilden, die zwischen den Wänden dicht ausgebildet sind.
  • Gemäss einer vorteilhaften weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass an den Seitenwänden bzw. den benachbarten Seitenwänden weitere Verbindungslappen angelenkt sind, die über eine Faltlinie mit den ersten Verbindungslappen verbunden sind.
  • Durch diese Ausgestaltung ist eine aus dem Zuschnitt aufgefaltete Faltschachtel bereits nach dem Auffalten weitgehend dicht.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemässen Zuschnittes ist dadurch gekennzeichnet, dass sowohl an den Seitenwänden als auch an den Stirnwänden Verschlussstreifen angelenkt sind.
  • Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Zuschnittes ist an wenigstens einem Verschlussstreifen ein Deckel angelenkt.
  • Damit kann die Faltschachtel besonders einfach verschlossen werden.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemässen Zuschnitts liegt darin, dass die Seitenwände im wesentlichen dreieckförmig ausgebildet sind.
  • Damit lässt sich eine besonders einfach handhabbare Faltschachtel herstellen.
  • Eine ebenfalls sehr vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zuschnittes liegt darin, dass die Verschlussstreifen mit wenigstens einer nach oben gerichteten Rippe versehen sind.
  • Diese Rippe ist auf einfache Weise beim Prägen des Zuschnittes herstellbar und ermöglicht ein sehr sicheres Versiegeln des Verschlussstreifens mit einem Deckel.
  • Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Rippe über alle Verschlussstreifen verläuft, wobei sie auch doppelläufig ausgebildet sein kann.
  • Ein vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen einer Faltschachtel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände um wenigstens annähernd 90° vom Boden weggefaltet und eventuell vorhandene Stirnwände bis zur Anlage an den Seitenwänden umgefaltet werden, wobei die Verbindungslappen vorzugsweise nach aussen umgefaltet werden.
  • Über die Verbindungslappen wird eine einwandfreie und dichte Verbindung der Wände ermöglicht, insbesondere wenn gemäss einer weiteren Ausgestaltung die Verbindungslappen mit der Innenseite der jeweiligen Seitenwand durch eine Schweissnaht verbunden werden.
  • Es ist jedoch auch möglich, dass die an Seiten- und Stirnwand angeordneten Verbindungslappen mit einander verklebt oder verschweisst werden.
  • Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die doppelt vorgesehenen Verbindungslappen vor dem Verschweissen nach aussen umgefaltet werden und nach dem Verschweissen an eine der benachbarten Wände angelegt werden.
  • Nach dem Befüllen der Verpackung wird ein Deckel auf die Verpackung aufgelegt, der auf die mit wenigstens einer umlaufenden Rippe versehenen Verschlussstreifen aufgesiegelt wird.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Dabei zeigen:
    • Fig.1
    einen flachliegenden Kartonzuschnitt mit einem Boden, zwei Seitenwänden und zwei Stirnwänden, wobei an den Stirnwänden Verbindungslappen angelenkt sind,
    Fig.2
    ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Kartonzuschnittes bei dem auch an den Seitenwänden Verbindungslappen angelenkt sind,
    Fig.3
    eine Faltschachtel aufgerichtet aus einem Zuschnitt nach Fig.1,
    Fig.4
    eine Faltschachtel aufgerichtet aus einem Zuschnitt nach Fig.2,
    Fig.5
    ein Detail der Verschlussstreifen mit nach oben gerichteten Rippen und
    Fig.6
    einen ebenfalls flachliegenden Kartonzuschnitt der ohne Rippen ausgerüstet ist.
  • Mit 1 ist in Fig.1 ein Kartonzuschnitt bezeichnet, der auf seiner Innenseite mit Polypropylen oder einem anderen Polymer, insbesondere Bio-Polymer beschichtet ist und der einen rechteckigen Boden 2 aufweist. An den beiden Schmalseiten des Bodens 2 sind zwei Seitenwände 3 und 4 angelenkt, während an den breiteren Seiten des Bodens 2 zwei Stirnwände 5 und 6 angelenkt sind. Die beiden Stirnwände 5 und 6 tragen an ihren den Seitenwänden zugekehrten Kanten Verbindungslappen 7 und 8, die über Faltlinien mit den Stirnwänden verbunden sind. Im bodennahen Bereich sind die Verbindungslappen 7,8 auch über weitere Faltlinien mit den Seitenwänden 3 und 4 verbunden. An ihrem freien Ende tragen die Seitenwände 3,4 und die Stirnwände 5,6 Verschlussstreifen 9,10,11,12.
  • Diese Verschlussstreifen stehen bei den Seitenwänden geringfügig seitlich über diese hinaus und sind bei den Stirnwänden mit den Verbindungslappen über jeweils zwei Faltlinien verbunden. Darüber hinaus sind die Verschlussstreifen mit einer längsverlaufenden Rippe 13 versehen, welche auf der beschichteten Seite aus dem Kartonmaterial herausgedrückt ist. Erfindungsgemäß können auch jeweils zwei parallel zueinander verlaufende Rippen vorgesehen sein. In beiden Fällen können als Rippen auch Kleberstreifen vorgesehen sein, die zusätzlich auf die Verschlussstreifen aufgebracht sind.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.2 sind zwischen den Seitenwänden 3 und 4 und den Stirnwänden 5 und 6 des Zuschnittes 20 jeweils zwei Verbindungslappen 17 und 18 vorgesehen, die über jeweils eine Faltlinie untereinander und mit den benachbarten Wänden verbunden sind.
  • An dem Verschlussstreifen 9 der Seitenwand 3 ist ein Deckel 19 angelenkt.
  • Beim Aufrichten des Zuschnittes 1 zu einer Faltschachtel 30 gemäss Fig.3 werden die Verbindungslappen 7 und 8 sowie die Verschlussstreifen 9 bis 12 von der Innenseite weg nach aussen umgefaltet. Die Verbindungslappen kommen dabei auf die Innenseite der beiden Seitenwände zu liegen und werden mittels einer Schweissnaht mit diesen verbunden. Diese Schweissnaht wird mittels Ultraschall ausgeführt und ragt auch in den unteren Bereich bis zum Boden, so dass auch hier eine Luftdichtigkeit hergestellt wird. Die überstehenden Abschnitte der Verschlussstreifen 9 und 11 werden mit den Verschlussstreifen 10 und 12 verbunden, wobei beim Aufsiegeln einer nicht dargestellten Deckelfolie auch hier eine Dichtigkeit erzielt wird. Für das Aufsiegeln der Deckelfolie ist normalerweise ein Heisssiegeln ausreichend.
  • Zur Sicherstellung einer ausreichenden Dichtigkeit der Siegelnaht hat es sich als vorteilhaft erwiesen, in den Verschlussstreifen Rippen 13 einzuprägen, entlang denen die Siegelnaht hergestellt wird.
  • Wie in Fig.6 dargestellt können die Verschlussstreifen auch ohne die geprägten Rippen hergestellt werden; die zur Erhöhung der Dichtigkeit vorgesehenen Rippen können dann in Form von Hotmeltstreifen oder dergleichen ausgebildet sein.
  • Beim Auffalten der Faltschachtel 40 nach Fig.4 aus dem Zuschnitt nach Fig.2 werden die Verbindungslappen 17 und 18 nach aussen und aufeinander gelegt. Durch die Polypropylen- bzw. Bio-Polymerbeschichtung können diese beiden Verbindungslappen mit einander verschweisst werden, sodass auch bei dieser Ausgestaltung der Faltschachtel eine hohe Dichtigkeit erzielt werden kann.
  • Nach dem Aufrichten und Befüllen der Faltschachtel kann dann der Deckel 19 aufgelegt und mittels Heisssiegeln mit den Verschlussstreifen verbunden werden.
  • Der Boden kann auch mehreckig ausgebildet sein und an seinen Kanten jeweils eine Seitenwand tragen. Die Seitenwände sind dann entweder einseitig mit Verbindungslappen versehen, die unmittelbar mit der benachbarten Seitenwand verschweisst werden. Die Seitenwände können jedoch auch beidseitig mit Verbindungslappen ausgestattet sein, die dann über eine Faltlinie miteinander verbunden sind.
  • In jedem Fall werden die jeweiligen mit Kunststoff beschichteten Innenseiten miteinander verschweisst.

Claims (15)

  1. Faltschachtel aus Karton oder dergleichen, mit einem Boden, wenigstens zwei am Boden angelenkten Seitenwänden und/oder ebenfalls am Boden angelenkten Stirnwänden, welche die Seitenwände miteinander verbinden, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stirnwänden und/oder den Seitenwänden Verbindungslappen angelenkt sind, wobei entweder die Verbindungslappen auf ihrem ersten, vom Boden ausgehenden Abschnitt über jeweils eine weitere Faltlinie mit der angrenzenden Seitenwand bzw. Stirnwand verbunden sein können oder sowohl an den Stirnwänden als auch an den Seitenwänden bzw. bei ausschließlich vorgesehenen Seitenwänden an beiden benachbarten Kanten Verbindungslappen angelenkt sein können, die jeweils über eine weitere Faltlinie miteinander verbunden sein können.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Seitenwände und dazwischen zwei Stirnwände vorgesehen sind, die jeweils wenigstens annähernd parallel zueinander angeordnet sein können.
  3. Faltschachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kartonzuschnitt wenigstens auf der das Innere der Faltschachtel bildenden Seite mit einer Kunststoff-Beschichtung versehen ist, wobei als Beschichtung Polypropylen oder ein anderes Polymer, insbesondere ein Bio-Polymer vorgesehen sein kann.
  4. Faltschachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden und den Stirnwänden nach außen umgelegte Verschlussstreifen angelenkt sind, wobei auf die Verschlussstreifen ein Deckel aufsiegelbar sein kann und wobei als Deckel entweder eine Kunststofffolle oder ein Kartonabschnitt vorgesehen sein kann, der an einem der Verschlussstreifen angelenkt sein kann, wobei wiederum in beiden Fällen am Deckel eine Öffnungshilfe vorgesehen bzw. angeformt sein kann.
  5. Faltschachtel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Stirnseiten angeordneten Verbindungslappen wenigstens abschnittsweise mit den entsprechenden Verschlussstreifen über eine Faltlinie verbunden sind.
  6. Faltschachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussstreifen mit wenigstens einer Längsrippe versehen sind, die nach oben über die Fläche des Verschlussstreifens heraussteht und als geschlossene Linie über alle Verschlussstreifen verläuft.
  7. Zuschnitt aus Karton oder dergleichen, zum Herstellen einer Faltschachtel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein im wesentlichen rechteckiger Bodenabschnitt vorgesehen ist, an dessen Schmalseiten jeweils eine Seitenwand angelenkt ist, während an den Längsseiten des Bodenabschnittes jeweils eine Stirnwand angelenkt ist, und dass wenigstens an den Stirnwänden Verbindungslappen angeordnet sind, die wenigstens abschnittsweise an den Seitenwänden mittelbar oder unmittelbar angelenkt sind.
  8. Zuschnitt aus Karton oder dergleichen, zum Herstellen einer Faltschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein mehreckiger Bodenabschnitt vorgesehen ist, an dem Seitenwände angelenkt sind, wobei an den Seitenwänden Verbindungslappen angeordnet sind, die wenigstens abschnittsweise an der jeweils benachbarten Seitenwand ebenfalls angelenkt sind.
  9. Zuschnitt nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden bzw. den benachbarten Seitenwänden weitere Verbindungslappen angelenkt sind, die über eine Faltlinie mit den ersten Verbindungslappen verbunden sind und/oder dass sowohl an den Seitenwänden als auch an den Stirnwänden Verschlussstreifen angelenkt sind, wobei an wenigstens einem Verschlussstreifen ein Deckel angelenkt sein kann.
  10. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände im wesentlichen dreieckförmig ausgebildet sind.
  11. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussstreifen mit wenigstens einer nach oben gerichteten Rippe versehen sind, wobei die Rippe über alle Verschlussstreifen verlaufen kann.
  12. Verfahren zum Bilden einer Faltschachtel gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 aus einem Zuschnitt gemäß einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände um wenigstens annähernd 90° vom Boden weggefaltet und eventuell vorhandene Stirnwände bis zur Anlage an den Seitenwänden umgefaltet werden, wobei die Verbindungslappen vorzugsweise nach aussen umgefaltet werden.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungslappen mit der Innenseite der jeweiligen Seitenwand durch eine Schweissnaht verbunden werden.
  14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die an Seiten- und Stirnwand angeordneten Verbindungslappen mit einander verklebt oder verschweisst werden, wobei die doppelt vorgesehenen Verbindungslappen vor dem Verschweissen nach aussen umgefaltet und nach dem Verschweissen an eine der benachbarten Wände angelegt werden können.
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass auf die mit wenigstens einer umlaufenden Rippe versehenen Verschlussstreifen ein Deckel aufgesiegelt wird.
EP12180944A 2011-08-18 2012-08-17 Faltschachtel aus Karton oder dergleichen, Zuschnitt zum Herstellen einer Faltschachtel und Verfahren zum Aufrichten einer Faltschachtel Withdrawn EP2559627A1 (de)

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