EP2551962A1 - Electrical connection device - Google Patents

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Publication number
EP2551962A1
EP2551962A1 EP12005258A EP12005258A EP2551962A1 EP 2551962 A1 EP2551962 A1 EP 2551962A1 EP 12005258 A EP12005258 A EP 12005258A EP 12005258 A EP12005258 A EP 12005258A EP 2551962 A1 EP2551962 A1 EP 2551962A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side walls
piece
conductor
busbar
contact portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12005258A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinz Dipl.-Ing. Reibke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP2551962A1 publication Critical patent/EP2551962A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/484—Spring housing details
    • H01R4/4842—Spring housing details the spring housing being provided with a single opening for insertion of a spring-activating tool

Definitions

  • the invention relates to an electrical connection device for connecting at least one stripped conductor end, with a busbar piece and acting as a compression spring on the conductor end clamping spring, wherein the busbar piece has a Porter micppeska Maschinen and a contact portion adjacent to the Porter whostecgro réelle and extends in Leiter micckutter, wherein the Clamping spring having a clamping leg, a plant leg and a contact arm and the plant leg connecting approximately U-shaped arc and wherein the contact portion forms together with the free end of the clamping leg a spring terminal connection for an electrical conductor to be connected.
  • the invention also relates to a busbar piece with a Porter micppe réelle and an angled contact portion for use in an electrical connection device and an electrical terminal with a housing and with at least one electrical connection device.
  • the terminals can be designed to connect an electrical conductor to a circuit board as a so-called print terminal or for connection to another conductor as a terminal block.
  • clamping springs both loop-shaped clamping springs, so-called spring-loaded terminals, as well as about U-shaped clamping springs are used in the rigid conductor or provided with a wire end conductor directly, d. H. without the need to open the nip previously with a tool, can be plugged.
  • the conductor to be connected pulled by the clamping leg against a busbar.
  • U-shaped clamping springs the conductor to be connected is pressed by the clamping leg of the compression spring acting as a compression spring against the busbar or a portion of a metal part.
  • Electrical connection terminals with a compression spring acting as a compression spring have in addition to a usually made of plastic housing at least one arranged and held in the interior of the housing connecting device, which consists of a clamping spring and a metal part.
  • the U-shaped clamping spring has a clamping leg and an abutment leg, wherein the clamping leg together with a portion of the metal part forms a spring terminal connection for the connected, inserted into the electrical terminal, stripped electrical conductor.
  • the metal part is initially used to transfer a current between the contact point with the electrical conductor and a second contact point, which may be, for example, a contact point to a circuit board or a contact point to a second conductor.
  • the metal part thus serves to transmit a current from a first electrical conductor, which is connected to a first spring terminal connection, to a second conductor connected to a second spring terminal connection.
  • the metal part can also serve to hold the clamping spring and in particular for lateral guidance of the inserted conductor, for which the metal part in addition to a base leg and the contact leg at least one substantially perpendicular thereto side wall having a lateral pushing out of the stripped conductor end of the Nip prevents.
  • An electrical terminal with such a metal part is for example from the DE 10 2008 039 232 A1 known.
  • the metal part consists of a relatively large-scale side wall, from which a contact leg, a base leg and a plant leg are bent on three different sides of the side wall.
  • the contact leg together with the clamping leg of the clamping spring, the spring terminal connection for an electrical conductor to be connected.
  • the plant leg of the clamping spring abuts against the contact leg opposite the plant leg of the metal part, whereby the clamping spring is held in the metal part.
  • An additional support and fixation of the clamping spring takes place by means of a pin formed in the housing.
  • the transmission of the current from the conductor introduced in the contact point takes place to a second contact point.
  • An electrical terminal which has at least one connection device which consists of a clamping spring and a metal part.
  • the metal part is designed as a channel-like, U-shaped trough with a base leg and two longitudinal limbs, wherein one end of a longitudinal limb is bent in such a way that the end is perpendicular to the two longitudinal limbs and the base leg. This so bent end forms the contact leg, which forms the Federkraftklemman gleich for the electrical conductor to be connected together with the clamping leg of the clamping spring.
  • a similar metal part is also from the DE 20 2007 012 429 U1 known.
  • the metal part has a base leg and two longitudinal limbs bent perpendicularly to it, the contact leg also being formed by the angled end of a longitudinal limb.
  • a reinforced bottom portion is still provided in this metal part by a folded portion of one of the two longitudinal legs and arranged opposite to the underside of the base leg.
  • the common metal parts have in common that they are punched out of a flat metal strip and then spent by bending individual sections in their finished form.
  • the disadvantage here is that they require an increased use of materials, which is not determined solely by the required current carrying capacity.
  • a similar electrical connection device is also from the EP 1 391 965 B1 known, which also discloses a busbar with a Porter manstecgro réelle and an adjoining, annularly closed hole collar. If the busbar piece is relatively narrow, so that the Porter whostecgro réelle is bounded laterally only by relatively narrow, running in the busbar longitudinal edge webs, the formation of the annular closed hole collar has the advantage that the hole collar cross sections are at the same time power line cross sections, so that despite the relatively narrow lateral edge webs Overall, a sufficiently large power line cross-section in the longitudinal direction of the conductor rail piece for power transmission is available.
  • the present invention is therefore based on the object to provide an electrical connection device described at the beginning or a conductor rail piece for such a connection device, which with good functionality requires the least possible use of material for the conductor rail piece.
  • the contact section extends two in the longitudinal direction of the busbar section Side walls, wherein the side walls are integrally connected to the busbar piece and the contact portion and have a maximum extension in the longitudinal direction of the busbar piece, which is smaller than the longitudinal extent of autism sangppe supra.
  • connection device Unlike the ones from the DE 28 25 291 C2 and the EP 1 391 965 B1 known connection devices or busbars has been omitted in the connection device according to the invention to the formation of an annularly closed hole collar.
  • connection device it has been recognized that even with the formation of only one contact section with two side walls extending in the longitudinal direction of the busbar section, a sufficiently large current can be transmitted in the longitudinal direction of the busbar section.
  • a ring-shaped closed hole collar By dispensing with a ring-shaped closed hole collar, however, the material required in the production of the conductor rail piece material can be significantly reduced.
  • the side walls have a maximum extent in the longitudinal direction of the conductor rail piece, which is smaller than the longitudinal extension of the Porter whostecgrotician.
  • the maximum extent of the side walls is less than 50% of the longitudinal extension of Porter whostecgrotician, thereby reducing the "flow" of the material from the lateral edge webs and thus the required material use is further reduced.
  • the maximum extent of the side walls should preferably be at least 25%, in particular at least 40%, of the conductor cross-section of the electrical conductor to be connected. This ensures that the conductor to be connected is sufficiently guided and can not be pushed out laterally by the clamping leg on the contact portion.
  • the busbar piece only the above-described contact portion with the two side walls, while on the opposite side of the contact portion of the Porter micppeppe réelle no material portion is formed in addition to the Porter micisme réelle limiting surface of the busbar piece.
  • a second embodiment of the electrical firing device or the busbar piece on the side opposite the contact portion of the Porter micgroppe réelle a extending in Leiter micsteckide holding portion is formed, against which the abutment leg of the clamping spring.
  • such a holding section has the function of improving the fixation of the clamping spring in the conductor passage opening of the conductor rail piece.
  • the holding portion also has two in the longitudinal direction of the busbar piece extending side walls, which are integrally connected to the busbar piece and the holding portion.
  • the extent of the side walls of both the contact portion and the holding portion is selected so that the side walls of the contact portion and the opposite side walls of the holding portion in the longitudinal direction of the bus bar piece at a distance from one another.
  • the contact section with its two side walls and the holding section with its two side walls form one extending in autism micres, divided or interrupted passage, which is achieved by the realized distance between the opposite side walls, that when making the passage in the busbar piece, the bulk of the material not from the narrow side edge webs but from the front sides of Porter etcstecgro réelle adjacent areas of the busbar piece flows.
  • the feed rate during its production can be reduced and thus the required material input can be reduced.
  • the production of the conductor rail piece according to the invention is particularly simple when the contact portion and the holding portion are formed in mirror image to each other.
  • this can be produced by a shearing and deep drawing process.
  • the busbar piece can be made of a metal strip, wherein a plurality of busbar pieces are usually produced by deep drawing and punching from a larger piece of metal. Until the completion of the individual busbar pieces, these are generally connected to one another via transport pieces or edges which support a transport of the busbar pieces or of the metal piece in the transport direction, so that the individual busbar pieces can be produced in a plurality of successive method steps, while the metal piece is moved in the transport direction.
  • the invention also relates to an electrical connection terminal which, in addition to the connection device, also has a housing in which the connection device, ie the conductor rail piece and the clamping spring, are arranged.
  • the connection device ie the conductor rail piece and the clamping spring
  • at least one conductor insertion opening for inserting a conductor end to be connected into the conductor through-hole and at least one actuating opening for insertion of an actuating tool are formed in the housing.
  • the clamping leg of the clamping spring can be pushed back against the spring force of the clamping spring so that the terminal point is opened and a connected conductor can be pulled out of the terminal again.
  • the opening of the clamping point can also be effected with the aid of an actuating pushbutton arranged displaceably in the housing.
  • this has not only a connection device but at least two connection devices.
  • Such an electrical connection terminal then serves to connect at least two stripped conductor ends.
  • two clamping springs and (functionally) two busbar pieces are arranged in the housing of the terminal, wherein the two busbar pieces are integrally connected to each other, so that they together form a busbar.
  • two Porter twiststeckö Anlagenen are arranged, each having at least one contact portion with two side walls and optionally also each have a holding portion, preferably also with two side walls.
  • FIGS. 1 to 4 and 5 to 7 show two different Ausfiihrungsbei admira an electrical connection device 1 according to the invention for connecting at least one stripped conductor end 2 and a conductor rail piece 3 according to the invention, wherein only in Fig. 4 the connection device 1 is shown with inserted conductor end 2.
  • the electrical connection device 1 has, in addition to the busbar piece 3, a clamping spring 4 which acts as a compression spring on the conductor end 2 and is inserted in the conductor through-hole 5 formed in the conductor rail piece 3.
  • a clamping spring 4 which acts as a compression spring on the conductor end 2 and is inserted in the conductor through-hole 5 formed in the conductor rail piece 3.
  • On the approximately rectangular Porter malstecgro réelle 5 includes on a narrow side to a contact portion 6, which is formed from the material of the busbar piece 3 by a shearing and deep-drawing process and in Leiter micsteckcardi D ( Fig. 4 ).
  • the approximately U-shaped clamping spring 4 has a clamping leg 7, a plant leg 8 and the clamping leg 7 and the plant leg 8 connecting approximately U-shaped arc 9, wherein the contact portion 6 together with the free end 10 of the clamping leg 7 forms a Federkraftklemman gleich for an electrical conductor 2 to be connected.
  • the contact portion 6 has two side walls 11 which extend in the longitudinal direction of the busbar piece 3.
  • the side walls 11 are connected both in one piece with the busbar piece 3 and with the contact portion 6, i. the contact portion 6 and the side walls 11 are formed together from the busbar piece 3 by a shearing and deep-drawing process.
  • the maximum extent L Smax of the side walls 11 in the longitudinal direction of the busbar piece 3 of the conductor insertion opening is significantly smaller than the longitudinal extent L L of the conductor insertion opening 5.
  • the maximum extent L Smax is about one third of the longitudinal extent L L 5.
  • connection device 1 From the illustration of the connection device 1 according to the Fig. 3b and 7b is moreover apparent that the contact portion 6 is angled relative to the busbar piece 3, that the angle ⁇ between the busbar piece 3 and the contact portion 6 is slightly greater than 90 °.
  • an opposing holding portion 14 is additionally formed on the busbar piece 3, which is also in Porter barnsteckcardi D extends and on which the plant leg 8 of the clamping spring 4 is applied. Also, the holding portion 14 has two in the longitudinal direction of the busbar piece 3 extending side walls 15, which are integrally connected to the busbar piece 3 and the holding portion 14.
  • the contact portion 6 extends at an angle ⁇ greater than 90 ° to the busbar piece 3, while the angle ⁇ between the busbar piece 3 and the holding portion 14 is relatively precisely 90 °. In principle, however, it is also possible that the contact portion 6 and the holding portion 14 both at an angle of 90 ° or both extend at an angle greater than 90 ° to the busbar piece.
  • the contact portion 6 and the two side walls 11 are then formed in the conductor rail piece 3 according to the invention by means of a deep-drawing process, for which purpose the majority of the material does not flow from the narrow lateral edge webs 12 but from the end face 13 of the busbar piece 3. As a result, the material feed M only has to be selected slightly larger than the width of the later conductor rail piece 3.

Landscapes

  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Abstract

The device (1) has a contact section (6) connected together with a free end of a clamping leg (7) for forming a spring force clamping connection for an electrical conductor. The contact section includes two side walls (11) that extend in a longitudinal direction of a bus bar piece (3), where the side walls are connected integrally to the bus bar piece and contact section. The side walls include a maximum extension in a longitudinal direction of the bus bar piece, where the maximum extension is smaller than a longitudinal extension of a conductor through opening (5). Independent claims are also included for the following: (1) a bus bar piece (2) an electrical terminal.

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussvorrichtung zum Anschluss mindestens eines abisolierten Leiterendes, mit einem Stromschienenstück und mit einer als Druckfeder auf das Leiterende wirkenden Klemmfeder, wobei das Stromschienenstück eine Leiterdurchstecköffnung und einen Kontaktabschnitt aufweist, der an die Leiterdurchstecköffnung angrenzt und sich in Leiterdurchsteckrichtung erstreckt, wobei die Klemmfeder einen Klemmschenkel, einen Anlageschenkel und einen den Kontaktschenkel und den Anlageschenkel verbindenden etwa U-förmigen Bogen aufweist und wobei der Kontaktabschnitt zusammen mit dem freien Ende des Klemmschenkels einen Federkraftklemmanschluss für einen anzuschließenden elektrischen Leiter bildet. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein Stromschienenstück mit einer Leiterdurchstecköffnung und einem abgewinkelten Kontaktabschnitt zur Verwendung bei einer elektrischen Anschlussvorrichtung sowie eine elektrische Anschlussklemme mit einem Gehäuse und mit mindestens einer elektrischen Anschlussvorrichtung.The invention relates to an electrical connection device for connecting at least one stripped conductor end, with a busbar piece and acting as a compression spring on the conductor end clamping spring, wherein the busbar piece has a Leiterdurchstecköffnung and a contact portion adjacent to the Leiterdurchstecköffnung and extends in Leiterdurchsteckrichtung, wherein the Clamping spring having a clamping leg, a plant leg and a contact arm and the plant leg connecting approximately U-shaped arc and wherein the contact portion forms together with the free end of the clamping leg a spring terminal connection for an electrical conductor to be connected. Moreover, the invention also relates to a busbar piece with a Leiterdurchstecköffnung and an angled contact portion for use in an electrical connection device and an electrical terminal with a housing and with at least one electrical connection device.

Elektrische Anschlussklemmen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt. Die Anschlussklemmen können dabei zum Anschluss eines elektrischen Leiters an eine Leiterplatte als sogenannte Printklemme oder zur Verbindung mit einem weiteren Leiter als Reihenklemme ausgebildet sein. Als Klemmfedern werden sowohl schlaufenförmige Klemmfedern, sogenannte Zugfederklemmen, als auch etwa U-förmige Klemmfedern eingesetzt, in die starre Leiter oder mit einer Aderendhülse versehene Leiter direkt, d. h. ohne das die Klemmstelle vorher mit einem Werkzeug geöffnet werden muss, eingesteckt werden können. Bei den bekannten schlaufenförmigen Zugfedern wird - entsprechend ihrem Namen - der anzuschließende Leiter vom Klemmschenkel gegen eine Stromschiene gezogen. Im Unterschied dazu wird bei U-förmige Klemmfedern der anzuschließende Leiter vom Klemmschenkel der als Druckfeder wirkenden Klemmfeder gegen die Stromschiene bzw. einen Bereich eines Metallteils gedrückt.Electrical terminals are known in a variety of embodiments. The terminals can be designed to connect an electrical conductor to a circuit board as a so-called print terminal or for connection to another conductor as a terminal block. As clamping springs, both loop-shaped clamping springs, so-called spring-loaded terminals, as well as about U-shaped clamping springs are used in the rigid conductor or provided with a wire end conductor directly, d. H. without the need to open the nip previously with a tool, can be plugged. In the known loop-shaped tension springs - according to their name - the conductor to be connected pulled by the clamping leg against a busbar. In contrast, in the case of U-shaped clamping springs, the conductor to be connected is pressed by the clamping leg of the compression spring acting as a compression spring against the busbar or a portion of a metal part.

Elektrische Anschlussklemmen mit einer als Druckfeder wirkenden Klemmfeder weisen neben einem in der Regel aus Kunststoff bestehenden Gehäuse mindestens eine im Inneren des Gehäuses angeordnete und gehaltene Anschlussvorrichtung auf, die aus einer Klemmfeder und einem Metallteil besteht. Die U-förmige Klemmfeder weist einen Klemmschenkel und einen Anlageschenkel auf, wobei der Klemmschenkel zusammen mit einem Bereich des Metallteils einen Federkraftklemmanschluss für den anzuschließenden, in die elektrische Anschlussklemme eingesteckten, abisolierten elektrischen Leiter bildet.Electrical connection terminals with a compression spring acting as a compression spring have in addition to a usually made of plastic housing at least one arranged and held in the interior of the housing connecting device, which consists of a clamping spring and a metal part. The U-shaped clamping spring has a clamping leg and an abutment leg, wherein the clamping leg together with a portion of the metal part forms a spring terminal connection for the connected, inserted into the electrical terminal, stripped electrical conductor.

Das Metallteil dient zunächst zum Übertragen eines Stroms zwischen der Kontaktstelle mit dem elektrischen Leiter und einer zweiten Kontaktstelle, bei der es sich beispielsweise um eine Kontaktstelle zu einer Leiterplatte oder auch um eine Kontaktstelle zu einem zweiten Leiter handeln kann. Im zweiten Fall dient das Metallteil somit zum Übertragen eines Stromes von einem ersten elektrischen Leiter, der an einem ersten Federkraftklemmanschluss angeschlossen ist, zu einem an einem zweiten Federkraftklemmanschluss angeschlossenen zweiten Leiter. Darüber hinaus kann das Metallteil auch zur Halterung der Klemmfeder und insbesondere zur seitlichen Führung des eingesteckten Leiters dienen, wozu das Metallteil neben einem Grundschenkel und dem Kontaktschenkel mindestens eine dazu im wesentlichen senkrecht verlaufende Seitenwand aufweist, die ein seitliches Herausdrücken des abisolierten Leiterendes aus dem Bereich der Klemmstelle verhindert.The metal part is initially used to transfer a current between the contact point with the electrical conductor and a second contact point, which may be, for example, a contact point to a circuit board or a contact point to a second conductor. In the second case, the metal part thus serves to transmit a current from a first electrical conductor, which is connected to a first spring terminal connection, to a second conductor connected to a second spring terminal connection. In addition, the metal part can also serve to hold the clamping spring and in particular for lateral guidance of the inserted conductor, for which the metal part in addition to a base leg and the contact leg at least one substantially perpendicular thereto side wall having a lateral pushing out of the stripped conductor end of the Nip prevents.

Eine elektrische Anschlussklemme mit einem derartigen Metallteil ist beispielsweise aus der DE 10 2008 039 232 A1 bekannt. Das Metallteil besteht dabei aus einer relativ großflächigen Seitenwand, von der ein Kontaktschenkel, ein Grundschenkel und ein Anlageschenkel auf drei unterschiedlichen Seiten der Seitenwand abgebogen sind. Der Kontaktschenkel bildet zusammen mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder den Federkraftklemmanschluss für einen anzuschließenden elektrischen Leiter. Der Anlageschenkel der Klemmfeder liegt an dem dem Kontaktschenkel gegenüberliegenden Anlageschenkel des Metallteils an, wodurch die Klemmfeder in dem Metallteil gehalten wird. Eine zusätzlich Halterung und Fixierung der Klemmfeder erfolgt mittels eines im Gehäuse ausgebildeten Zapfens. Über den senkrecht zum Kontaktschenkel verlaufenden Grundschenkel erfolgt die Übertragung des Stromes von dem in der Kontaktstelle eingeführten Leiter zu einer zweiten Kontaktstelle.An electrical terminal with such a metal part is for example from the DE 10 2008 039 232 A1 known. The metal part consists of a relatively large-scale side wall, from which a contact leg, a base leg and a plant leg are bent on three different sides of the side wall. The contact leg, together with the clamping leg of the clamping spring, the spring terminal connection for an electrical conductor to be connected. The plant leg of the clamping spring abuts against the contact leg opposite the plant leg of the metal part, whereby the clamping spring is held in the metal part. An additional support and fixation of the clamping spring takes place by means of a pin formed in the housing. About the perpendicular to the contact leg base leg, the transmission of the current from the conductor introduced in the contact point takes place to a second contact point.

Aus der DE 20 2005 005 369 U1 ist ebenfalls eine elektrische Anschlussklemme bekannt, die mindestens eine Anschlussvorrichtung aufweist, welche aus einer Klemmfeder und einem Metallteil besteht. Das Metallteil ist dabei als rinnenartiger, U-förmiger Trog mit einem Grundschenkel und zwei Längsschenkeln ausgebildet, wobei ein Ende eines Längsschenkels derart abgebogen ist, dass das Ende senkrecht zu den beiden Längsschenkel und zum Grundschenkel verläuft. Dieses so abgebogene Ende bildet den Kontaktschenkel, der zusammen mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder den Federkraftklemmanschluss für den anzuschließenden elektrischen Leiter bildet.From the DE 20 2005 005 369 U1 An electrical terminal is also known, which has at least one connection device which consists of a clamping spring and a metal part. The metal part is designed as a channel-like, U-shaped trough with a base leg and two longitudinal limbs, wherein one end of a longitudinal limb is bent in such a way that the end is perpendicular to the two longitudinal limbs and the base leg. This so bent end forms the contact leg, which forms the Federkraftklemmanschluss for the electrical conductor to be connected together with the clamping leg of the clamping spring.

Ein ähnliches Metallteil ist auch aus der DE 20 2007 012 429 U1 bekannt. Auch hier weist das Metallteil einen Grundschenkel und zwei davon senkrecht abgebogene Längsschenkel auf, wobei auch hier der Kontaktschenkel durch das abgewinkelte Ende eines Längsschenkels gebildet wird. Darüber hinaus ist bei diesem Metallteil noch ein verstärkter Bodenabschnitt vorgesehen, indem von einem der beiden Längsschenkel ein Faltabschnitt gefaltet und an der Unterseite des Grundschenkels gegenüberliegend angeordnet ist.A similar metal part is also from the DE 20 2007 012 429 U1 known. Here too, the metal part has a base leg and two longitudinal limbs bent perpendicularly to it, the contact leg also being formed by the angled end of a longitudinal limb. In addition, a reinforced bottom portion is still provided in this metal part by a folded portion of one of the two longitudinal legs and arranged opposite to the underside of the base leg.

Den bekannten Metallteilen ist gemeinsam, dass sie aus einem flachen Metallstreifen ausgestanzt und anschließend durch Umbiegen einzelner Abschnitte in ihre fertige Form verbracht werden. Nachteilig ist dabei, dass sie eines erhöhten Materialeinsatz bedürfen, der nicht allein durch die benötigte Stromtragfähigkeit bestimmt ist.The common metal parts have in common that they are punched out of a flat metal strip and then spent by bending individual sections in their finished form. The disadvantage here is that they require an increased use of materials, which is not determined solely by the required current carrying capacity.

Darüber hinaus gibt es auch elektrische Anschlussklemmen bzw. elektrische Anschlussvorrichtungen, die neben einer Klemmfeder eine Stromschiene bzw. ein Stromschienenstück als Metallteil aufweisen. Eine derartige Anschlussklemme mit einer entsprechenden Anschlussvorrichtung ist bereits aus der DE 28 25 291 C2 bekannt. Bei der bekannten Anschlussklemme weist die Stromschiene eine Leiterdurchstecköffnung auf, durch die das abisolierte Leiterende eingesteht werden kann. An die Leiterdurchstecköffnung schließt sich in Leiterdurchsteckrichtung ein ringförmig geschlossener Lochkragen an. Die dem freien Ende des Kontaktschenkels gegenüberliegende Innenwand des Lochkragens bildet dabei einen Kontaktabschnitt, der mit dem Klemmschenkel der Klemmfeder den Federkraftklemmanschluss für einen anzuschließenden elektrischen Leiter bildet. Als vorteilhaft ist in dieser Druckschrift beschrieben, dass durch die ringförmig geschlossene Leiterdurchstecköffnung mit dem ausgestellten Lochkragen eine sichere Aufnahme und Führung des Leiterendes gewährleistet wird, das durch den in die Leiterdurchstecköffnung hineinragenden Klemmschenkel sicher erfasst und geklemmt wird, ohne dass die Gefahr besteht, dass einzelne Adern eines flexiblen Leiters seitlich ausweichen können.In addition, there are also electrical terminals or electrical connection devices which have a bus bar or a bus bar piece as a metal part in addition to a clamping spring. Such a terminal with a corresponding connection device is already out of the DE 28 25 291 C2 known. In the known terminal, the bus bar on a Leiterdurchstecköffnung through which the stripped conductor end can be admitted. At the Leiterdurchstecköffnung closes in Leiterdurchsteckrichtung an annularly closed hole collar. The inner wall of the hole collar opposite the free end of the contact leg forms a contact section which forms the spring terminal connection for an electrical conductor to be connected with the clamping leg of the clamping spring. As advantageous is described in this document, that through the annularly closed Leiterdurchstecköffnung with the issued hole collar secure reception and management of the conductor end is ensured, which is reliably detected and clamped by the protruding into the Leiterdurchstecköffnung clamping legs, without the risk that individual wires of a flexible conductor can move laterally.

Eine ähnliche elektrische Anschlussvorrichtung ist auch aus der EP 1 391 965 B1 bekannt, welche ebenfalls eine Stromschiene mit einer Leiterdurchstecköffnung und einem sich daran anschließenden, ringförmig geschlossenen Lochkragen offenbart. Ist das Stromschienenstück relativ schmal, so dass die Leiterdurchstecköffnung seitlich nur von relativ schmalen, in Stromschienenlängsrichtung verlaufenden Randstegen begrenzt wird, so hat die Ausbildung des ringförmig geschlossenen Lochkragens den Vorteil, dass die Lochkragenquerschnitte zugleich auch Stromleitungsquerschnitte sind, so dass trotz der relativ schmalen seitlichen Randstege insgesamt ein ausreichend großer Stromleitungsquerschnitt in Längsrichtung des Stromschienenstücks für die Stromübertragung zur Verfügung steht.A similar electrical connection device is also from the EP 1 391 965 B1 known, which also discloses a busbar with a Leiterdurchstecköffnung and an adjoining, annularly closed hole collar. If the busbar piece is relatively narrow, so that the Leiterdurchstecköffnung is bounded laterally only by relatively narrow, running in the busbar longitudinal edge webs, the formation of the annular closed hole collar has the advantage that the hole collar cross sections are at the same time power line cross sections, so that despite the relatively narrow lateral edge webs Overall, a sufficiently large power line cross-section in the longitudinal direction of the conductor rail piece for power transmission is available.

Durch die Verwendung einer flachen Stromschiene mit einer Leiterdurchstecköffnung und einem ringförmig geschlossenen Lochkragen anstelle eines relativ großflächigen Metallteils kann der benötigte Materialeinsatz zwar verringert werden, die Ausbildung des Lochkragens durch Stanzen oder Tiefziehen erfordert beim Herstellungsprozess der Stromschiene jedoch nach wie vor einen Materialvorschub der deutlich größer als die Breite des herzustellenden Stromschienenstücks ist.By using a flat busbar with a Leiterdurchstecköffnung and a ring-shaped hole collar instead of a relatively large-area metal part of the required material use may indeed be reduced, the formation of the hole collar by punching or deep drawing requires in the manufacturing process of the busbar, however, still a material feed of significantly greater than the width of the conductor rail piece to be produced is.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine eingangs beschriebene elektrische Anschlussvorrichtung bzw. ein Stromschienenstück für eine solche Anschlussvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche bei guter Funktionalität einen möglichst geringen Materialeinsatz für das Stromschienenstück erfordert.The present invention is therefore based on the object to provide an electrical connection device described at the beginning or a conductor rail piece for such a connection device, which with good functionality requires the least possible use of material for the conductor rail piece.

Diese Aufgabe ist bei der eingangs beschriebenen elektrischen Anschlussvorrichtung bzw. der genannten Stromschiene dadurch gelöst, dass der Kontaktabschnitt zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks sich erstreckende Seitenwände aufweist, wobei die Seitenwände einstückig mit dem Stromschienenstück und dem Kontaktabschnitt verbunden sind und eine maximale Erstreckung in Längsrichtung des Stromschienenstücks aufweisen, die kleiner als die Längserstreckung der Leiterdurchstecköffnung ist.This object is achieved with the electrical connection device or the busbar mentioned above in that the contact section extends two in the longitudinal direction of the busbar section Side walls, wherein the side walls are integrally connected to the busbar piece and the contact portion and have a maximum extension in the longitudinal direction of the busbar piece, which is smaller than the longitudinal extent of Leiterdurchstecköffnung.

Im Unterschied zu den aus der DE 28 25 291 C2 und der EP 1 391 965 B1 bekannten Anschlussvorrichtungen bzw. Stromschienen ist bei der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung auf die Ausbildung eines ringförmig geschlossenen Lochkragens verzichtet worden. Im Rahmen der Erfindung ist dabei erkannt worden, dass auch bei Ausbildung nur eines Kontaktabschnitts mit zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks sich erstreckenden Seitenwänden ein ausreichend großer Strom in Längsrichtung des Stromschienenstücks übertragen werden kann. Durch den Verzicht auf einen ringförmig geschlossenen Lochkragen kann jedoch der bei der Herstellung des Stromschienenstücks benötigte Materialeinsatz deutlich verringert werden.Unlike the ones from the DE 28 25 291 C2 and the EP 1 391 965 B1 known connection devices or busbars has been omitted in the connection device according to the invention to the formation of an annularly closed hole collar. In the context of the invention, it has been recognized that even with the formation of only one contact section with two side walls extending in the longitudinal direction of the busbar section, a sufficiently large current can be transmitted in the longitudinal direction of the busbar section. By dispensing with a ring-shaped closed hole collar, however, the material required in the production of the conductor rail piece material can be significantly reduced.

Als Teil der Erfindung ist dabei erkannt worden, dass bei der Herstellung einer Leiterdurchstecköffnung mit einem ringförmig geschlossenen Lochkragen aus den seitlichen Randstegen des Stromschienstücks Material nach "fließt", so dass der Materialvorschub bei der Herstellung eines beispielsweise 5 mm breiten Stromschienenstücks mindestens 8 mm betragen muss. Im Unterschied dazu fließt bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Stromschienenstücks der Großteil des Materials zur Herstellung des Kontaktabschnitts und der Seitenwände nicht aus den schmalen Randstegen, sondern (nur) aus dem Bereich des Stromschienensstücks, der sich an der Stirnseite der Leiterdurchstecköffnung anschließt. Dadurch kann der Vorschub bei der Herstellung des Stromschienenstücks verringert werden, wodurch sich der Materialeinsatz pro Stromschienenstück reduziert.As part of the invention it has been recognized that in the production of a Leiterdurchstecköffnung with an annularly closed hole collar from the lateral edge webs of Stromschienstücks material to "flows", so that the material feed in the production of, for example, 5 mm wide busbar piece must be at least 8 mm , In contrast, in the production of the connecting device according to the invention or the busbar piece of the invention, the majority of the material for producing the contact portion and the side walls does not flow from the narrow edge webs, but (only) from the region of the busbar piece, which adjoins the end face of Leiterdurchstecköffnung , As a result, the feed in the production of the conductor rail piece can be reduced, whereby the material use per conductor rail piece is reduced.

Zuvor ist ausgeführt worden, dass die Seitenwände eine maximale Erstreckung in Längsrichtung des Stromschienenstücks aufweisen, die kleiner als die Längserstreckung der Leiterdurchstecköffnung ist. Vorzugsweise ist dabei die maximale Erstreckung der Seitenwände kleiner als 50 % der Längserstreckung der Leiterdurchstecköffnung, wodurch das "Fließen" des Materials aus den seitlichen Randstegen verringert und damit der benötigte Materialeinsatz weiter reduziert wird. Die maximale Erstreckung der Seitenwände sollte dabei jedoch vorzugsweise mindestens 25 %, insbesondere mindestens 40 %, des Leiterquerschnitts des anzuschließenden elektrischen Leiters betragen. Dadurch wird sichergestellt, dass der anzuschließende Leiter ausreichend geführt wird und nicht durch den Klemmschenkel seitlich am Kontaktabschnitt herausgedrückt werden kann. Darüber hinaus wird durch die Ausbildung der Seitenwände die mechanische Stabilität des Stromschienenstücks insgesamt und insbesondere im Bereich des Federkraftklemmanschlusses erhöht, im Vergleich zu einer Stromschiene, bei der im Bereich der Leiterdurchstecköffnung lediglich eine Kontaktfläche freigestanzt und abgebogen ist.It has previously been stated that the side walls have a maximum extent in the longitudinal direction of the conductor rail piece, which is smaller than the longitudinal extension of the Leiterdurchstecköffnung. Preferably, the maximum extent of the side walls is less than 50% of the longitudinal extension of Leiterdurchstecköffnung, thereby reducing the "flow" of the material from the lateral edge webs and thus the required material use is further reduced. However, the maximum extent of the side walls should preferably be at least 25%, in particular at least 40%, of the conductor cross-section of the electrical conductor to be connected. This ensures that the conductor to be connected is sufficiently guided and can not be pushed out laterally by the clamping leg on the contact portion. In addition, the mechanical stability of the busbar piece as a whole and in particular in the region of the spring terminal connection is increased by the formation of the side walls, compared to a busbar, in which only one contact surface is punched free and bent in the region of Leiterdurchstecköffnung.

Gemäß einer ersten Ausführungsform sowohl der erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussvorrichtung als auch des erfindungsgemäßen Stromschienenstücks weist das Stromschienenstück lediglich den zuvor beschriebenen Kontaktabschnitt mit den zwei Seitenwänden auf, während auf der dem Kontaktabschnitt gegenüberliegenden Seite der Leiterdurchstecköffnung kein Materialabschnitt zusätzlich zur die Leiterdurchstecköffnung begrenzenden Fläche des Stromschienenstücks ausgebildet ist. Im Unterschied dazu ist bei einer zweiten Ausführungsform der elektrischen Anschussvorrichtung bzw. des Stromschienenstücks auf der dem Kontaktabschnitt gegenüberliegenden Seite der Leiterdurchstecköffnung ein sich in Leiterdurchsteckrichtung erstreckender Halteabschnitt ausgebildet, an dem der Anlageschenkel der Klemmfeder anliegt. Ein derartiger Halteabschnitt hat dabei insbesondere die Funktion, die Fixierung der Klemmfeder in der Leiterdurchstecköffnung des Stromschienenstücks zu verbessern.According to a first embodiment of both the electrical connection device according to the invention and the conductor rail piece according to the invention, the busbar piece only the above-described contact portion with the two side walls, while on the opposite side of the contact portion of the Leiterdurchstecköffnung no material portion is formed in addition to the Leiterdurchstecköffnung limiting surface of the busbar piece. In contrast, in a second embodiment of the electrical firing device or the busbar piece on the side opposite the contact portion of the Leiterdurchstecköffnung a extending in Leiterdurchsteckrichtung holding portion is formed, against which the abutment leg of the clamping spring. In particular, such a holding section has the function of improving the fixation of the clamping spring in the conductor passage opening of the conductor rail piece.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der zweiten Ausführungsvariante weist der Halteabschnitt ebenfalls zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks sich erstreckende Seitenwände auf, die einstückig mit dem Stromschienenstück und dem Halteabschnitt verbunden sind. Die Erstreckung der Seitenwände sowohl des Kontaktabschnitts als auch des Halteabschnitts ist dabei so gewählt, dass die Seitenwände des Kontaktabschnitts und die gegenüberliegenden Seitenwände des Halteabschnitts in Längsrichtung des Stromschienenstücks einen Abstand zueinander aufweisen. Bei einer derartigen Ausgestaltung des Stromschienenstücks bilden der Kontaktabschnitt mit seinen beiden Seitenwänden und der Halteabschnitt mit seinen beiden Seitenwänden einen sich in Leiterdurchsteckrichtung erstreckenden, geteilten bzw. unterbrochenen Durchzug, wobei durch den realisierten Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Seitenwänden erreicht wird, dass beim Herstellen des Durchzugs in dem Stromschienenstück der Großteil des Materials nicht von den schmalen seitlichen Randstegen sondern aus den an den Stirnseiten der Leiterdurchstecköffnung angrenzenden Bereichen des Stromschienenstücks fließt. Dadurch kann auch bei dieser Ausgestaltung des Stromschienenstücks der Vorschub bei dessen Herstellung verringert und damit der benötigte Materialeinsatz reduziert werden.According to a preferred embodiment of the second embodiment, the holding portion also has two in the longitudinal direction of the busbar piece extending side walls, which are integrally connected to the busbar piece and the holding portion. The extent of the side walls of both the contact portion and the holding portion is selected so that the side walls of the contact portion and the opposite side walls of the holding portion in the longitudinal direction of the bus bar piece at a distance from one another. In such a configuration of the busbar piece, the contact section with its two side walls and the holding section with its two side walls form one extending in Leiterdurchsteckrichtung, divided or interrupted passage, which is achieved by the realized distance between the opposite side walls, that when making the passage in the busbar piece, the bulk of the material not from the narrow side edge webs but from the front sides of Leiterdurchstecköffnung adjacent areas of the busbar piece flows. As a result, in this embodiment of the busbar section, the feed rate during its production can be reduced and thus the required material input can be reduced.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Stromschienenstücks ist dann besonders einfach, wenn der Kontaktabschnitt und der Halteabschnitt spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind. Insbesondere bei einer derartigen Ausgestaltung des Stromschienenstücks kann dieses durch einen Scher- und Tiefziehprozess hergestellt werden. Dabei kann das Stromschienenstück aus einem Metallstreifen hergestellt werden, wobei in der Regel aus einem größeren Metallstück eine Mehrzahl von Stromschienenstücken durch Tiefziehen und Ausstanzen hergestellt werden. Bis zur Fertigstellung der einzelnen Stromschienenstücke sind diese in der Regel untereinander über Transportstücke bzw. - ränder verbunden, die einen Transport der Stromschienenstücke bzw. des Metallstücks in Transportrichtung unterstützen, so dass die einzelnen Stromschienenstücke in mehreren aufeinander folgenden Verfahrensschritten hergestellt werden können, während das Metallstück in Transportrichtung bewegt wird.The production of the conductor rail piece according to the invention is particularly simple when the contact portion and the holding portion are formed in mirror image to each other. In particular, in such an embodiment of the busbar piece, this can be produced by a shearing and deep drawing process. In this case, the busbar piece can be made of a metal strip, wherein a plurality of busbar pieces are usually produced by deep drawing and punching from a larger piece of metal. Until the completion of the individual busbar pieces, these are generally connected to one another via transport pieces or edges which support a transport of the busbar pieces or of the metal piece in the transport direction, so that the individual busbar pieces can be produced in a plurality of successive method steps, while the metal piece is moved in the transport direction.

Neben einer elektrischen Anschlussvorrichtung und einem Stromschienenstück zur Verwendung bei einer Anschlussvorrichtung betrifft die Erfindung auch eine elektrische Anschlussklemme, die neben der Anschlussvorrichtung noch ein Gehäuse aufweist, in dem die Anschlussvorrichtung, d.h. das Stromschienenstück und die Klemmfeder angeordnet sind. In dem Gehäuse sind außerdem mindestens eine Leitereinführungsöffnung zum Einführen eines anzuschließenden Leiterendes in die Leiterdurchstecköffnung und mindestens eine Betätigungsöffnung zum Einführen eines Betätigungswerkzeugs ausgebildet. Mit Hilfe eines in die Betätigungsöffnung eingesteckten Betätigungswerkzeugs, beispielsweise der Spitze eines Schraubendrehers, kann der Klemmschenkel der Klemmfeder entgegen der Federkraft der Klemmfeder zurückgedrückt werden, so dass die Klemmstelle geöffnet wird und ein angeschlossener Leiter aus der Anschlussklemme wieder herausgezogen werden kann. Anstelle mit einem separaten Betätigungswerkzeug kann das Öffnen der Klemmstelle auch mit Hilfe eines im Gehäuse verschiebbar angeordneten Betätigungsdrückers erfolgen.In addition to an electrical connection device and a conductor rail piece for use in a connection device, the invention also relates to an electrical connection terminal which, in addition to the connection device, also has a housing in which the connection device, ie the conductor rail piece and the clamping spring, are arranged. In addition, at least one conductor insertion opening for inserting a conductor end to be connected into the conductor through-hole and at least one actuating opening for insertion of an actuating tool are formed in the housing. With the help of an inserted into the actuating opening operating tool, such as the tip of a screwdriver, the clamping leg of the clamping spring can be pushed back against the spring force of the clamping spring so that the terminal point is opened and a connected conductor can be pulled out of the terminal again. Instead of using a separate actuating tool, the opening of the clamping point can also be effected with the aid of an actuating pushbutton arranged displaceably in the housing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der elektrischen Anschlussklemme weist diese nicht nur eine Anschlussvorrichtung sondern mindestens zwei Anschlussvorrichtungen auf. Eine derartige elektrische Anschussklemme dient dann zum Anschluss mindestens zweier abisolierter Leiterenden. Hierzu sind in dem Gehäuse der Anschlussklemme zwei Klemmfedern und (funktional) zwei Stromschienenstücke angeordnet, wobei die beiden Stromschienenstücke einstückig miteinander verbunden sind, so dass diese zusammen eine Stromschiene bilden. In der Stromschiene sind somit zwei Leiterdurchstecköffnungen angeordnet, die jeweils zumindest einen Kontaktabschnitt mit zwei Seitenwänden und gegebenenfalls auch jeweils einen Halteabschnitt, vorzugsweise ebenfalls mit zwei Seitenwänden, aufweisen.According to an advantageous embodiment of the electrical terminal, this has not only a connection device but at least two connection devices. Such an electrical connection terminal then serves to connect at least two stripped conductor ends. For this purpose, two clamping springs and (functionally) two busbar pieces are arranged in the housing of the terminal, wherein the two busbar pieces are integrally connected to each other, so that they together form a busbar. In the busbar thus two Leiterdurchstecköffnungen are arranged, each having at least one contact portion with two side walls and optionally also each have a holding portion, preferably also with two side walls.

Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Stromschienenstück bzw. die erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung und die elektrische Anschlussklemme auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die einzelnen Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer elektrischen Anschlussvorrichtung,
Fig. 2
ein Stromschienenstück der elektrischen Anschlussvorrichtung gemäß Fig. 1, von unten,
Fig. 3
die elektrische Anschlussvorrichtung gemäß Fig. 1 in Seitenansicht und im Längsschnitt,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung und eine Seitenansicht der elektrischen Anschlussvorrichtung gemäß Fig. 1, mit einem eingesteckten Leiterende,
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer elektrischen Anschlussvorrichtung,
Fig. 6
ein Stromschienenstück der Anschlussvorrichtung gemäß Fig. 5, von unten,
Fig. 7
die elektrische Anschlussvorrichtung gemäß Fig. 5 von der Seite und im Längsschnitt,
Fig. 8
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Stromschienenstücks,
Fig. 9
ein Metallstück mit mehreren Metallstreifen in unterschiedlichen Verfahrensschritten zur Herstellung des Stromschienenstücks gemäß Fig. 8,
Fig. 10
eine Seitenansicht eines Stromschienenstücks gemäß dem Stand der Technik, und
Fig. 11
ein Metallstück mit mehreren Metallstreifen in unterschiedlichen Verfahrensschritten zur Herstellung des Stromschienenstücks gemäß Fig. 10.
In particular, there are now a variety of ways to design and further develop the conductor rail piece or the connection device according to the invention and the electrical terminal. Reference is made to both the individual claims and to the following description of preferred embodiments in conjunction with the drawings. In the drawing show
Fig. 1
a perspective view of a first embodiment of an electrical connection device,
Fig. 2
a busbar piece of the electrical connection device according to Fig. 1 , from underneath,
Fig. 3
the electrical connection device according to Fig. 1 in side view and in longitudinal section,
Fig. 4
a perspective view and a side view of the electrical connection device according to Fig. 1 , with an inserted conductor end,
Fig. 5
a perspective view of a second embodiment of an electrical connection device,
Fig. 6
a busbar piece of the connecting device according to Fig. 5 , from underneath,
Fig. 7
the electrical connection device according to Fig. 5 from the side and in longitudinal section,
Fig. 8
a side view of a busbar piece according to the invention,
Fig. 9
a metal piece with a plurality of metal strips in different process steps for the production of the conductor rail piece according to Fig. 8 .
Fig. 10
a side view of a busbar piece according to the prior art, and
Fig. 11
a metal piece with a plurality of metal strips in different process steps for the production of the conductor rail piece according to Fig. 10 ,

Die Figuren 1 bis 4 und 5 bis 7 zeigen zwei unterschiedliche Ausfiihrungsbeispiele einer erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussvorrichtung 1 zum Anschluss mindestens eines abisolierten Leiterendes 2 bzw. eines erfindungsgemäßen Stromschienenstücks 3, wobei lediglich in Fig. 4 die Anschlussvorrichtung 1 mit eingestecktem Leiterende 2 dargestellt ist.The FIGS. 1 to 4 and 5 to 7 show two different Ausfiihrungsbeispiele an electrical connection device 1 according to the invention for connecting at least one stripped conductor end 2 and a conductor rail piece 3 according to the invention, wherein only in Fig. 4 the connection device 1 is shown with inserted conductor end 2.

Die elektrische Anschlussvorrichtung 1 weist neben dem Stromschienenstück 3 noch eine als Druckfeder auf das Leiterende 2 wirkende Klemmfeder 4 auf, die in der im Stromschienenstück 3 ausgebildeten Leiterdurchstecköffnung 5 eingesteckt ist. An die etwa rechteckförmige Leiterdurchstecköffnung 5 schließt auf einer Schmalseite ein Kontaktabschnitt 6 an, der aus dem Material des Stromschienenstücks 3 durch einen Scher- und Tiefziehprozess gebildet ist und sich in Leiterdurchsteckrichtung D (Fig. 4) erstreckt. Die etwa U-förmige Klemmfeder 4 weist einen Klemmschenkel 7, einen Anlageschenkel 8 und einen den Klemmschenkel 7 und den Anlageschenkel 8 verbindenden etwa U-förmigen Bogen 9 auf, wobei der Kontaktabschnitt 6 zusammen mit dem freien Ende 10 des Klemmschenkels 7 einen Federkraftklemmanschluss für einen anzuschließenden elektrischen Leiter 2 bildet.The electrical connection device 1 has, in addition to the busbar piece 3, a clamping spring 4 which acts as a compression spring on the conductor end 2 and is inserted in the conductor through-hole 5 formed in the conductor rail piece 3. On the approximately rectangular Leiterdurchstecköffnung 5 includes on a narrow side to a contact portion 6, which is formed from the material of the busbar piece 3 by a shearing and deep-drawing process and in Leiterdurchsteckrichtung D ( Fig. 4 ). The approximately U-shaped clamping spring 4 has a clamping leg 7, a plant leg 8 and the clamping leg 7 and the plant leg 8 connecting approximately U-shaped arc 9, wherein the contact portion 6 together with the free end 10 of the clamping leg 7 forms a Federkraftklemmanschluss for an electrical conductor 2 to be connected.

Bei beiden in den Figuren dargstellten Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtungen 1 weist der Kontaktabschnitt 6 zwei Seitenwände 11 auf, die sich in Längsrichtung des Stromschienenstücks 3 erstrecken. Dabei sind die Seitenwände 11 sowohl einstückig mit dem Stromschienenstück 3 als auch mit dem Kontaktabschnitt 6 verbunden, d.h. der Kontaktabschnitt 6 und die Seitenwände 11 sind gemeinsam durch einen Scher- und Tiefziehprozess aus dem Stromschienenstück 3 gebildet.In both illustrated in the figures embodiments of the connecting devices 1 according to the invention, the contact portion 6 has two side walls 11 which extend in the longitudinal direction of the busbar piece 3. In this case, the side walls 11 are connected both in one piece with the busbar piece 3 and with the contact portion 6, i. the contact portion 6 and the side walls 11 are formed together from the busbar piece 3 by a shearing and deep-drawing process.

Wie beispielsweise aus Fig. 2 erkennbar ist, ist die maximale Erstreckung LSmax der Seitenwände 11 in Längsrichtung des Stromschienenstücks 3 deutlich kleiner als die Längserstreckung LL der Leiterdurchstecköffnung 5. Im dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die maximale Erstreckung LSmax etwa ein Drittel der Längserstreckung LL der Leiterdurchstecköffnung 5. Wie darüber hinaus insbesondere aus Fig. 3 erkennbar ist, nimmt die Erstreckung LS der Seitenwände 11 in Leiterdurchsteckrichtung D ab, so dass die Seitenwände 11 ihre maximale Erstreckung LSmax unmittelbar im Übergang zum Stromschienenstück 3 bzw. zu den die Leiterdurchstecköffnung 5 begrenzenden relativ schmalen seitlichen Randstegen 12 aufweisen. Während die Seitenwände 11 in Leiterdurchsteckrichtung D an die seitlichen Randstege 12 des Stromschienenstücks 3 angrenzen, grenzt der Kontaktabschnitt 6 in Leiterdurchsteckrichtung D an eine der beiden stirnseitigen Bereiche 13 des Stromschienenstücks 3 an, die die Leiterdurchstecköffnung 5 in Längsrichtung begrenzen.Like, for example Fig. 2 can be seen, the maximum extent L Smax of the side walls 11 in the longitudinal direction of the busbar piece 3 of the conductor insertion opening is significantly smaller than the longitudinal extent L L of the conductor insertion opening 5. In the illustrated embodiment, the maximum extent L Smax is about one third of the longitudinal extent L L 5. How about in addition, in particular Fig. 3 can be seen, the extension L S of the side walls 11 decreases in Leiterdurchsteckrichtung D, so that the side walls 11 have their maximum extent L Smax directly in the transition to the busbar piece 3 or to the Leiterdurchstecköffnung 5 bounding relatively narrow lateral edge webs 12. While the side walls 11 in Leiterdurchsteckrichtung D adjacent to the lateral edge webs 12 of the busbar piece 3, adjacent the contact portion 6 in Leiterdurchsteckrichtung D to one of the two end portions 13 of the busbar piece 3, which limit the Leiterdurchstecköffnung 5 in the longitudinal direction.

Aus der Darstellung der Anschlussvorrichtung 1 gemäß den Fig. 3b und 7b ist darüber hinaus ersichtlich, dass der Kontaktabschnitt 6 derart gegenüber dem Stromschienenstück 3 abgewinkelt ist, dass der Winkel α zwischen dem Stromschienenstück 3 und dem Kontaktabschnitt 6 etwas größer als 90° ist.From the illustration of the connection device 1 according to the Fig. 3b and 7b is moreover apparent that the contact portion 6 is angled relative to the busbar piece 3, that the angle α between the busbar piece 3 and the contact portion 6 is slightly greater than 90 °.

Bei dem in den Figuren 5 bis 7 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussvorrichtung 1 ist an dem Stromschienenstück 3 neben dem Kontaktabschnitt 6 zusätzlich noch ein gegenüberliegender Halteabschnitt 14 ausgebildet, der sich ebenfalls in Leiterdurchsteckrichtung D erstreckt und an dem der Anlageschenkel 8 der Klemmfeder 4 anliegt. Auch der Halteabschnitt 14 weist zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks 3 sich erstreckende Seitenwände 15 auf, die einstückig mit dem Stromschienenstück 3 und dem Halteabschnitt 14 verbunden sind.In the in the FIGS. 5 to 7 shown second embodiment of the electrical connection device 1 according to the invention, in addition to the contact portion 6, an opposing holding portion 14 is additionally formed on the busbar piece 3, which is also in Leiterdurchsteckrichtung D extends and on which the plant leg 8 of the clamping spring 4 is applied. Also, the holding portion 14 has two in the longitudinal direction of the busbar piece 3 extending side walls 15, which are integrally connected to the busbar piece 3 and the holding portion 14.

Aus den Fig. 6 und 7 ist dabei erkennbar, dass die maximale Erstreckung LSmax sowohl der Seitenwände 11 als auch der Seitenwände 15 so gewählt ist, dass die einander gegenüberliegenden Seitenwände 11, 15 des Kontaktabschnitts 6 und des Halteabschnitts 14 in Längsrichtung des Stromschienenstücks 3 einen Abstand a zueinander aufweisen. Das in den Fig. 5 bis 7 dargestellte Stromschienenstück 3 weist somit keinen ringförmig geschlossenen, sondern einen in Längsrichtung des Stromschienenstücks 3 beidseits unterbrochenen Durchzug auf.From the Fig. 6 and 7 It can be seen that the maximum extent L Smax both the side walls 11 and the side walls 15 is selected so that the opposite side walls 11, 15 of the contact portion 6 and the holding portion 14 in the longitudinal direction of the busbar piece 3 have a distance a from each other. That in the Fig. 5 to 7 illustrated busbar piece 3 thus has no annularly closed, but a broken in the longitudinal direction of the busbar piece 3 on both sides of the passage.

Insbesondere aus Fig. 7b ist erkennbar, dass der Kontaktabschnitt 6 unter einem Winkel α größer 90° zum Stromschienenstück 3 verläuft, während der Winkel β zwischen dem Stromschienenstück 3 und dem Halteabschnitt 14 relativ genau 90° beträgt. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, dass der Kontaktabschnitt 6 und der Halteabschnitt 14 beide unter einem Winkel von 90° oder beide unter einem Winkel größer 90° zum Stromschienenstück verlaufen.In particular from Fig. 7b It can be seen that the contact portion 6 extends at an angle α greater than 90 ° to the busbar piece 3, while the angle β between the busbar piece 3 and the holding portion 14 is relatively precisely 90 °. In principle, however, it is also possible that the contact portion 6 and the holding portion 14 both at an angle of 90 ° or both extend at an angle greater than 90 ° to the busbar piece.

Aus einem Vergleich der Fig. 9 und 11, die jeweils das Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Stromschienenstücks 3 (Fig. 9) bzw. eines aus dem Stand der Technik bekannten Stromschienenstücks (Fig. 11) zeigen, wird ersichtlich, dass der Materialeinsatz zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Stromschienenstücks 3 gemäß Fig. 8 deutlich geringer ist als der Materialeinsatz zur Herstellung eines bekannten Stromschienenstücks 3 gemäß Fig. 10.From a comparison of Fig. 9 and 11 , each of which the method for producing a conductor rail piece 3 according to the invention Fig. 9 ) or a busbar piece known from the prior art ( Fig. 11 ), it can be seen that the material used for producing a busbar piece 3 according to the invention in accordance with Fig. 8 is significantly lower than the material used for the production of a known busbar piece 3 according to Fig. 10 ,

Ausgangspunkt der Herstellung des Stromschienenstücks 3 ist dabei - sowohl bei dem erfindungsgemäßen Stromschienenstück 3 als auch im Stand der Technik - ein flaches Metallstück 16, aus dem bereits mehrere Metallstreifen 17 teilweise freigestanzt sind. Die einzelnen Metallstreifen 17 sind dabei über zwei Randstege 18 miteinander verbunden, die einen Transport der Metallstreifen 17 in Transportrichtung unterstützen, so dass die einzelnen Metallstreifen 17 in mehreren aufeinander folgenden Verfahrensschritten durch Freistanzen, Tiefziehen und gegebenenfalls zusätzliche Stauch- und Drückverfahren hergestellt werden können, während das Metallstück 16 in Transportrichtung bewegt wird.Starting point of the production of the busbar piece 3 is - both in the busbar piece 3 according to the invention as well as in the prior art - a flat piece of metal 16, from which several metal strips 17 are partially punched free. The individual metal strips 17 are connected to each other via two edge webs 18, which support a transport of the metal strip 17 in the transport direction, so that the individual metal strips 17 in several successive process steps by free punching, Deep drawing and optionally additional upsetting and pressing can be made while the metal piece 16 is moved in the transport direction.

Nach dem ersten, teilweise Freistanzen des Metallstreifens 17 aus dem Metallstück 16 wird in den Metallstreifen 17 eine Öffnung 19 ausgestanzt, die im Bereich der späteren Leiterdurchstecköffnung 5 angeordnet ist, jedoch geringere Abmessungen als diese aufweist. Danach werden dann bei dem erfindungsgemäßen Stromschienenstück 3 mittels eines Tiefziehprozesses der Kontaktabschnitt 6 und die beiden Seitenwände 11 gebildet, wobei hierzu der Großteil des Materials nicht aus den schmalen seitlichen Randstegen 12 sondern aus der Stirnseite 13 des Stromschienenstücks 3 fließt. Dies führt dazu, dass der Materialvorschub M nur etwas größer als die Breite des späteren Stromschienenstücks 3 gewählt werden muss.After the first, partially free punching of the metal strip 17 from the metal piece 16, an opening 19 is punched into the metal strip 17, which is arranged in the region of the later Leiterdurchstecköffnung 5, but has smaller dimensions than these. Thereafter, the contact portion 6 and the two side walls 11 are then formed in the conductor rail piece 3 according to the invention by means of a deep-drawing process, for which purpose the majority of the material does not flow from the narrow lateral edge webs 12 but from the end face 13 of the busbar piece 3. As a result, the material feed M only has to be selected slightly larger than the width of the later conductor rail piece 3.

Im Unterschied dazu fließt bei der Herstellung des ringförmig geschlossenen Lochkragens 20 des aus dem Stand der Technik bekannten Stromschienenstücks 3 Material nicht nur aus dem Bereich der Stirnseiten 13 sondern auch aus den schmalen seitlichen Randstegen 12 des Stromschienenstücks 3, so dass ein deutlich größerer Materialvorschub M gewählt werden muss. Während zur Herstellung eines 5 mm breiten Stromschienenstücks 3 mit einem ringförmig geschlossenen Lochkragen 20 ein Materialvorschub M von 8,5 mm erforderlich ist, ist bei dem in Fig. 8 dargestellten erfindungsgemäßen Stromschienenstück 3, welches ebenfalls eine Breite von 5 mm aufweist, nur ein Materialvorschub M von 6 mm erforderlich. Im Ergebnis kann somit der erforderliche Materialeinsatz bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Stromschienenstücks 3 deutlich reduziert werden.In contrast, material flows not only from the region of the end faces 13 but also from the narrow lateral edge webs 12 of the busbar piece 3 in the production of the annular closed hole collar 20 of the known from the prior art conductor rail piece 3, so that a significantly larger material feed M selected must become. While a material feed M of 8.5 mm is required for the production of a 5 mm wide busbar piece 3 with an annularly closed hole collar 20, in the in Fig. 8 illustrated busbar piece 3 according to the invention, which also has a width of 5 mm, only a material feed M of 6 mm required. As a result, therefore, the required material use in the manufacture of the busbar piece 3 according to the invention can be significantly reduced.

Claims (14)

Elektrische Anschlussvorrichtung zum Anschluss mindestens eines abisolierten Leiterendes (2), mit einem Stromschienenstück (3) und mit einer als Druckfeder auf das Leiterende (2) wirkenden Klemmfeder (4), wobei das Stromschienenstück (3) eine Leiterdurchstecköffnung (5) und einen Kontaktabschnitt (6) aufweist, der an die Leiterdurchstecköffnung (5) angrenzt und sich in Leiterdurchsteckrichtung (D) erstreckt, wobei die Klemmfeder (4) einen Klemmschenkel (7), einen Anlageschenkel (8) und einen den Klemmschenkel (7) und den Anlageschenkel (8) verbindenden etwa U-förmigen Bogen (9) aufweist und wobei der Kontaktabschnitt (6) zusammen mit dem freien Ende (10) des Klemmschenkels (7) einen Federkraftklemmanschluss für einen anzuschließenden elektrischen Leiter bildet,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kontaktabschnitt (6) zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) sich erstreckende Seitenwände (11) aufweist, dass die Seitenwände (11) einstückig mit dem Stromschienenstück (3) und dem Kontaktabschnitt (6) verbunden sind, und dass die Seitenwände (11) eine maximale Erstreckung (LSmax) in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) aufweisen, die kleiner als die Längserstreckung (LL) der Leiterdurchstecköffnung (5) ist.Electrical connection device for connecting at least one stripped conductor end (2), with a busbar piece (3) and with a compression spring acting on the conductor end (2) clamping spring (4), wherein the busbar piece (3) has a Leiterdurchstecköffnung (5) and a contact portion ( 6) which adjoins the Leiterdurchdurchstecköffnung (5) and extends in Leiterdurchsteckrichtung (D), wherein the clamping spring (4) has a clamping leg (7), a plant leg (8) and a clamping leg (7) and the plant leg (8 ) comprises approximately U-shaped arc (9) and wherein the contact portion (6) together with the free end (10) of the clamping leg (7) forms a spring force terminal connection for an electrical conductor to be connected,
characterized,
in that the contact section (6) has two side walls (11) extending in the longitudinal direction of the conductor rail piece (3), that the side walls (11) are integrally connected to the conductor rail piece (3) and the contact section (6), and that the side walls (11 ) have a maximum extension (L Smax ) in the longitudinal direction of the busbar piece (3), which is smaller than the longitudinal extent (L L ) of Leiterdurchstecköffnung (5). Elektrische Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erstreckung (LS) der Seitenwände (11) in Leiterdurchsteckrichtung (D) abnimmt.Electrical connection device according to claim 1, characterized in that the extension (L S ) of the side walls (11) decreases in Leiterdurchsteckrichtung (D). Elektrische Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Erstreckung (LSmax) der Seitenwände (13) mindestens 25 %, vorzugsweise mindestens 40 % des Leiterquerschnitts des anzuschließenden elektrischen Leiters beträgt.Electrical connection device according to claim 1 or 2, characterized in that the maximum extent (L Smax ) of the side walls (13) is at least 25%, preferably at least 40% of the conductor cross-section of the electrical conductor to be connected. Elektrische Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Kontaktabschnitt (6) gegenüberliegenden Seite der Leiterdurchstecköffnung (5) ein sich in Leiterdurchsteckrichtung (D) erstreckender Halteabschnitt (14) ausgebildet ist, an dem der Anlageschenkel (8) der Klemmfeder (4) anliegt.Electrical connection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the opposite side of the contact portion (6) Leiterdurchstecköffnung (5) extending in Leiterdurchsteckrichtung (D) holding portion (14) is formed, on which the plant leg (8) the clamping spring (4) is applied. Elektrische Anschlussvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (14) zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) sich erstreckende Seitenwände (15) aufweist, dass die Seitenwände (15) einstückig mit dem Stromschienenstück (3) und dem Halteabschnitt (14) verbunden sind, wobei die Seitenwände (13) des Kontaktabschnitts (6) und die gegenüberliegenden Seitenwände (15) des Halteabschnitts (14) in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) einen Abstand (a) zueinander aufweisen.Electrical connection device according to claim 4, characterized in that the holding section (14) has two side walls (15) extending in the longitudinal direction of the conductor rail piece (3) such that the side walls (15) are integral with the conductor rail piece (3) and the holding section (14). are connected, wherein the side walls (13) of the contact portion (6) and the opposite side walls (15) of the holding portion (14) in the longitudinal direction of the busbar piece (3) at a distance (a) to each other. Stromschienenstück mit einer Leiterdurchstecköffnung (5) und einem abgewinkelten Kontaktabschnitt (6) zur Verwendung bei einer elektrischen Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Kontaktabschnitt (6) zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) sich erstreckende Seitenwände (11) aufweist, die Seitenwände (11) einstückig mit dem Stromschienenstück (3) und dem Kontaktabschnitt (6) verbunden sind, und die Seitenwände (11) eine maximale Erstreckung (LSmax) in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) aufweisen, die kleiner als die Längserstreckung (LL) der Leiterdurchstecköffnung (5) ist.A busbar piece having a conductor through-hole (5) and an angled contact portion (6) for use in an electrical connection device according to one of claims 1 to 5, wherein the contact portion (6) has two side walls (11) extending in the longitudinal direction of the conductor piece (3). the side walls (11) are integrally connected to the bus bar piece (3) and the contact portion (6), and the side walls (11) have a maximum extension (L Smax ) in the longitudinal direction of the bus bar piece (3) smaller than the longitudinal extent (L L ) is the Leiterdurchstecköffnung (5). Stromschienenstück nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktabschnitt (6) unter einem Winkel α größer 90° zum Stromschienenstück (3) verläuft.Busbar piece according to claim 6, characterized in that the contact portion (6) at an angle α greater than 90 ° to the busbar piece (3). Stromschienenstück nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Kontaktabschnitt (6) gegenüberliegenden Seite der Leiterdurchstecköffnung (5) ein sich in Leiterdurchsteckrichtung (D) erstreckender Halteabschnitt (14) ausgebildet ist.Busbar piece according to claim 6 or 7, characterized in that on the contact portion (6) opposite side of the Leiterdurchstecköffnung (5) in a Leiterdurchsteckrichtung (D) extending holding portion (14) is formed. Stromschienenstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (14) zwei in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) sich erstreckende Seitenwände (15) aufweist, dass die Seitenwände (15) einstückig mit dem Stromschienenstück (3) und dem Halteabschnitt (14) verbunden sind, wobei die Seitenwände (13) des Kontaktabschnitts (6) und die gegenüberliegenden Seitenwände (15) des Halteabschnitts (14) in Längsrichtung des Stromschienenstücks (3) einen Abstand (a) zueinander aufweisen.Busbar piece according to claim 8, characterized in that the holding portion (14) has two in the longitudinal direction of the busbar piece (3) extending side walls (15) that the side walls (15) integrally connected to the busbar piece (3) and the holding portion (14) are, wherein the side walls (13) of the contact portion (6) and the opposite side walls (15) of the holding portion (14) in the longitudinal direction of the busbar piece (3) at a distance (a) to each other. Stromschienenstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktabschnitt (6) und der Halteabschnitt (14) spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind.Busbar piece according to claim 9, characterized in that the contact portion (6) and the holding portion (14) are formed in mirror image to each other. Stromschienenstück nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktabschnitt (6) und vorzugsweise auch der Halteabschnitt (14) durch einen Tiefziehprozess hergestellt sind.Busbar piece according to one of claims 6 to 10, characterized in that the contact portion (6) and preferably also the holding portion (14) are made by a deep-drawing process. Elektrische Anschlussklemme mit einem Gehäuse und mit mindestens einer elektrischen Anschlussvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei in dem Gehäuse mindestens ein Leitereinführungskanal zum Einführen eines anzuschließenden Leiterendes (2) in die Leiterdurchstecköffnung (5) und mindestens eine Betätigungsöffnung zum Einführen eines Betätigungswerkzeugs ausgebildet sind.Electrical terminal with a housing and with at least one electrical connection device (1) according to one of claims 1 to 5, wherein in the housing at least one conductor insertion channel for inserting a conductor end to be connected (2) in the Leiterdurchstecköffnung (5) and at least one actuating opening for insertion of a Actuating tool are formed. Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrichtung des Leitereinführungskanals und die Erstreckungsrichtung des Kontaktabschnitts parallel zueinander angeordnet sind.Electrical terminal according to claim 12, characterized in that the longitudinal direction of the conductor insertion channel and the extension direction of the contact portion are arranged parallel to each other. Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 12 oder 13 zum Anschluss zweier abisolierter Leiterenden, dadurch gekennzeichnet, dass funktional zwei Anschlussvorrichtungen mit zwei Stromschienenstücken und zwei Klemmfedern vorgesehen sind, wobei die beiden Stromschienenstücken einstückig miteinander verbunden sind.Electrical connection terminal according to claim 12 or 13 for connecting two stripped conductor ends, characterized in that functionally two connection devices are provided with two busbar pieces and two clamping springs, wherein the two busbar pieces are integrally connected to each other.
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