EP2545335A2 - Procede et appareil integres de separation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air provenant d'un appareil de separation d'air - Google Patents

Procede et appareil integres de separation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air provenant d'un appareil de separation d'air

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EP2545335A2
EP2545335A2 EP11712959A EP11712959A EP2545335A2 EP 2545335 A2 EP2545335 A2 EP 2545335A2 EP 11712959 A EP11712959 A EP 11712959A EP 11712959 A EP11712959 A EP 11712959A EP 2545335 A2 EP2545335 A2 EP 2545335A2
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EP
European Patent Office
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water
air
gas
exchanger
preheating
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11712959A
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German (de)
English (en)
Inventor
Richard Dubettier-Grenier
Jean-Pierre Tranier
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
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    • F25J2205/70—Heating the adsorption vessel
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    • F25J2260/00—Coupling of processes or apparatus to other units; Integrated schemes
    • F25J2260/02—Integration in an installation for exchanging heat, e.g. for waste heat recovery

Definitions

  • the present invention relates to a method and an integrated apparatus for separating air and air from an air separation apparatus. heating a gas from the air from an air separation apparatus. It is frequently necessary to heat one of the gaseous products of an air separation apparatus to bring it to a temperature of use.
  • heating a gas from the air from an air separation apparatus It is frequently necessary to heat one of the gaseous products of an air separation apparatus to bring it to a temperature of use.
  • the fumes of the boiler can be used;
  • the overall efficiency of the installation can be improved by recovering calories from the compressors of the air separation unit.
  • An object of the invention is to find a heating means at low cost and substantially constant temperature for efficient heat exchange to heat a gas air.
  • an integrated apparatus for separating air and heating an air gas, produced by air separation comprising an air separation apparatus, a heat exchanger, a pipe for sending gas from the air to the heat exchanger and a pipe for sending water therein, the pipe to send the water to the heat exchanger being connected to the water inlet or at the water outlet of a water preheating exchanger and / or at the water inlet or the water outlet of a water deaerator, the preheating exchanger and or where the degasser is connected to an oxy-fuel boiler for supplying water therein and for receiving water from the boiler, the boiler also being connected to the separation apparatus for receiving an enriched gas in oxygen.
  • the pipe sending water to the heat exchanger is connected to the preheated water outlet of the water preheating exchanger or to the degassed water outlet of the water deaerator.
  • the air gas is the oxygen enriched gas and a pipe connects the heat exchanger to the boiler to send the oxygen enriched gas heated.
  • an air separation apparatus comprising a compressed air supply pipe, a purification unit and a cold box, containing a distillation column system, a pipe for producing a nitrogen-rich gas connecting the cold box and the purification unit and in which the heat exchanger is connected to the production line so that the nitrogen-rich gas heats upstream of the purification unit.
  • the air separation apparatus comprises a compressed air supply pipe, a purification unit, a cold box, containing a distillation column system, the preheating exchanger being connected to the pipe of supply of compressed air and / or a gas line of air from the cold box to ensure the heating of water for the boiler and possibly the degasser.
  • the apparatus comprises means for sending the preheated water in the preheating exchanger to the degasser and means for sending the preheated and degassed water from the degasser to the boiler.
  • an integrated method for separating air and heating a gas produced by air separation in which air is separated in a separating apparatus.
  • air an oxygen enriched gas is sent from the air separation apparatus to a boiler
  • air gas from the air separation apparatus is heated by indirect heat exchange with water, in the form of a liquid to be preheated or preheated taken downstream of a water preheating exchanger and / or with water in the form of the liquid to be degassed or degassed from a water deaerator, preheating exchanger and / or the degasser treating water for and coming from an oxy-fuel boiler (19), the water used for preheating the air being preferably at a temperature between 100 and 200 ° C.
  • the water used to heat the gas in the air has been heated in the preheating exchanger and possibly degassed in the degasser.
  • air for the air separation apparatus is compressed in a compressor and the air is cooled in the preheating exchanger by heat exchange with water from the boiler.
  • the air is compressed in a compressor, it is then purified in a purification unit and the purification unit is regenerated with nitrogen from the air separation apparatus, which has been heated by water in the heat exchanger.
  • the water sent to the heat exchanger is at a pressure between 5 and 20 bars absolute.
  • FIG 3 there is shown an air separation apparatus comprising a compressor 1, an exchanger 5, a purification unit 6 and a cold box 9. All the air 3, compressed in the compressor, is cooled in the air. exchanger 5 by heat exchange with water in liquid form for and from an oxy-fuel boiler 19 supplied with oxygen 17 and a fuel (not shown). The boiler produces fumes (not shown) that are recycled or treated.
  • the cooled air is purified in the purification unit 6 to form purified air 7 and is then separated in the cold box 9 containing an exchanger and a system of columns. From the cold box are produced a flow rich in oxygen 1 7, which is sent to the oxy-fuel boiler 19, and a gas flow rich in nitrogen 1 1 at room temperature, for example between 0 and 30 ° C.
  • the nitrogen is heated in an indirect heat exchanger 13 by means of a flow of hot water in liquid form 29 at a temperature between 100 and 200 ° C.
  • the hot water 29 enters the exchanger 13 at between 100 and 200 ° C and a pressure between 5 and 20 bar absolute to be cooled to between 20 and 60 ° C.
  • the heated nitrogen serves to regenerate the purification unit 5.
  • the hot water 29 at between 100 and 200 ° C originates in the case illustrated downstream of a water degasser 27. It is also possible to take water just upstream of the degasser, downstream of the exchanger 5 which serves to preheat the water (and possibly inject steam into this water to increase its temperature to the required temperature) or upstream of this exchanger 5.
  • the water which is not taken to heat the nitrogen is pumped into a pump 33 at a high pressure and sent to the boiler.
  • the water 21 leaving the boiler 19 at between 25 and 60 ° C is pumped at a low pressure by the pump 23 to be sent to the preheater 5.
  • the water which was used to heat the nitrogen is returned upstream of the pump 23 as flow 35.
  • FIG. 4 there is shown an air separation apparatus comprising a compressor 1, an exchanger 5, a purification unit 6 and a cold box 9. All the air 3, compressed in the compressor, is cooled in the exchanger 5 by heat exchange with water in liquid form 25, for an oxy-fuel combustion boiler 19. The cooled air is purified in the purification unit 6 to form clean air 7 and then is separated in the cold box 9 containing an exchanger and a system of columns. From the cold box is produced a high oxygen flow 17, which is sent to the oxycombustion boiler 19, and a gas flow rich in nitrogen at room temperature.
  • the flow 17 at between 0 and 30 ° C is heated by means of a flow of hot water 29 in the exchanger 43 to heat the oxygen to between 100 and 200 ° C and to cool the water to between 10 and 30 ° C.
  • the hot water 29 at between 100 and 200 ° C. and at a pressure between 5 and 20 bar comes in the case illustrated downstream of a water degasser 27. It is also possible to take water just upstream of the degasser, downstream of the exchanger 5 which serves to preheat the water or upstream of this exchanger 5.
  • the water that is not taken to heat the oxygen is pumped into a pump 33 at a high pressure and sent to the boiler.
  • the water 21 leaving the boiler 19 at between 25 ° C and 60 ° C is pumped at a low pressure by the pump 23 to be sent to the preheater 5.
  • the water used to heat the oxygen is returned upstream of the pump 23 as flow 35.
  • the apparatus according to the invention does not involve a gas turbine and all the air from the compressor of the air separation apparatus is sent to the separation.

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Abstract

Appareil intégré de séparation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air, produit par la séparation d'air, comprenant un appareil de séparation d'air (9), un échangeur de chaleur (13, 43), une conduite pour y envoyer le gaz de l'air et une condu ite pour y envoyer de l'eau, la condu ite pour envoyer l'eau à l'échangeur de chaleur étant reliée à l'entrée d'eau ou la sortie d'eau d'un échangeur de préchauffage d'eau (5) ou d'un dégazeur d'eau (27), l'échangeur de préchauffage et/ou le dégazeur étant relié(s) à une chaudière (19) d'oxycombustion pour y envoyer de l'eau et pour recevoir de l'eau provenant de la chaudière, la chaudière étant reliée également à l'appareil de séparation pour recevoir un gaz enrichi en oxygène (17).

Description

Procédé et appareil intégrés de séparation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air provenant d'un appareil de séparation d'air La présente invention est relative à un procédé et à un appareil intégré de séparation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air provenant d'un appareil de séparation d'air. Il est fréquemment nécessaire de chauffer un des produits gazeux d'un appareil de séparation d'air pour l'amener à une température d'utilisation. En particulier, il est connu :
· d'utiliser un réchauffeur électrique ou à vapeur d'eau pour chauffer l'azote résiduaire venant d'une boite froide pour régénérer les adsorbants d'une unité d'épuration d'air en amont de la boîte froide ;
• de préchauffer l'oxygène injecté dans une chaudière d'oxycombustion avec des fumées.
Util iser de l'électricité pour chauffer un flu ide revient à gâcher de l'énergie « noble » car le rendement de conversion entre énergie thermique et énergie électrique ne dépasse pas 50 % au mieux.
Dans une centrale électrique, soutirer de la vapeur du cycle vapeur peut entraîner des pertes de production électrique significatives.
D'un point de vue thermodynamique dans la Figure 1 , on voit que le diagramme d'échange représentant en abscisses l'échange de chaleur E et la température T en ordonnées pour le chauffage d'azote résiduaire WN2 avec de la vapeur d'eau V est pincé au bout chaud, mais présente un fort ΔΤ au bout froid. Même en récupérant la chaleur des condensais de la vapeur (on aurait alors un ΔΤ plus faible au bout froid), le diagramme d'échange resterait globalement très écarté (c'est-à-dire que la surface entre les courbes reste très grande, ce qui signifie beaucoup de perte entropique)
Dans u ne central e électriq ue de type « oxycombustion », pour la préchauffe d'oxygène envoyé à l'oxycombustion :
· on peut utiliser les fumées de la chaudière ;
• on peut améliorer le rendement global de l'installation en récupérant des calories en sortie des compresseurs de l'appareil de séparation d'air. Dans ce dernier cas, on peut avoir un échangeur gaz/gaz (air/02), mais celui-ci est alors un très gros équipement qui nécessite beaucoup de surface d'échange, tout en ayant une très faible perte de charge.
Un but de l'invention est de trouver un moyen de chauffage à bas coût et à température sensiblement constante permettant un échange de chaleur efficace pour chauffer un gaz de l'air.
Selon un objet de l ' invention , i l est p révu u n appareil intégré de séparation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air, produit par la séparation d'air, comprenant un appareil de séparation d'air, un échangeur de chaleur, une conduite pour envoyer le gaz de l'air à l'échangeur de chaleur et une conduite pour y envoyer de l'eau, la condu ite pour envoyer l'eau à l'échangeur de chaleur étant reliée à l'entrée d'eau ou à la sortie d'eau d'un échangeur de préchauffage d'eau et/ou à l 'entrée d'eau ou la sortie d'eau d 'un dégazeur d'eau, l'échangeur de préchauffage et/ou le dégazeur étant relié(s) à une chaudière d'oxycombustion pour y envoyer de l'eau et pour recevoir de l'eau provenant de la chaudière, la chaudière étant reliée également à l'appareil de séparation pour recevoir un gaz enrichi en oxygène.
Selon d'autres aspects facultatifs :
-la conduite envoyant l'eau à l'échangeur de chaleur est reliée à la sortie d'eau préchauffée de l 'échangeur de préchauffage d'eau ou à la sortie d'eau dégazée du dégazeur d'eau.
- le gaz de l'air est le gaz enrichi en oxygène et une conduite relie l'échangeur de la chaleur à la chaudière pour y envoyer le gaz enrichi en oxygène chauffé.
- il y a une conduite reliant l'échangeur de chaleur avec l'entrée d'eau à préchauffer de l'échangeur de préchauffage pour envoyer l'eau ayant servi à chauffer le gaz de l'air à l'échangeur de préchauffage pour s'y chauffer.
- il y a une conduite d'amenée de vapeur d'eau reliée à la conduite d'eau en amont de l'échangeur de chaleur pour augmenter la température de l'eau, soit par injection directe dans l'eau, soit par échange indirect avec l'eau.
- un appareil de séparation d'air comprenant une conduite d'amenée d'air comprimé, une unité d'épuration et une boîte froide, contenant un système de colonnes de distillation, une conduite de production d'un gaz riche en azote reliant la boîte froide et l'unité d'épuration et dans lequel l'échangeur de chaleur est relié à la conduite de production de sorte que le gaz riche en azote se réchauffe en amont de l'unité d'épuration.
- l'appareil de séparation d'air comprend une conduite d'amenée d'air comprimé, une unité d'épuration, une boîte froide, contenant un système de colonnes de distillation, l'échangeur de préchauffage étant relié à la conduite d'amenée d'air comprimé et/ou une conduite de gaz de l'air provenant de la boîte froide afin d'assurer le chauffage d'eau destinée à la chaudière et éventuellement au dégazeur.
- l'appareil comprend des moyens pour envoyer l'eau préchauffée dans l'échangeur de préchauffage au dégazeur et des moyens pour envoyer l'eau préchauffée et dégazée du dégazeur à la chaudière.
Selon un autre objet de l'invention, il est prévu un procédé intégré de séparation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air produit par séparation d'air dans lequel on sépare de l'air dans un appareil de séparation d'air, un gaz enrichi en oxygène est envoyé de l'appareil de séparation d'air à une chaudière, un gaz de l'air provenant de l'appareil de séparation d'air est chauffé par échange de chaleur indirect avec de l'eau, sous forme de liquide à préchauffer ou préchauffée prélevée en aval d'un échangeur de préchauffage d'eau et/ou avec de l'eau sous forme de l iquide à dégazer ou dégazée d'un dégazeur d'eau, l'échangeur de préchauffage et/ou le dégazeur traitant de l'eau destinée à et provenant d'une chaudière (19) d'oxycombustion, l'eau utilisée pour préchauffer l'air étant de préférence à une température entre 100 et 200°C.
Eventuellement :
- l'eau utilisée pour chauffer le gaz de l'air a été chauffée dans l'échangeur de préchauffage et éventuellement dégazée dans le dégazeur.
- on comprime de l'air destiné à l'appareil de séparation d'air dans un compresseur et on refroidit l'air dans l'échangeur de préchauffage par échange de chaleur avec l'eau provenant de la chaudière.
- on comprime l'air dans un compresseur, on l'épure ensuite dans une unité d'épuration et on régénère l'unité d'épuration avec de l'azote, provenant de l'appareil de séparation d'air, qui a été chauffé par l'eau dans l'échangeur de chaleur.
- tout l'air comprimé dans le compresseur est envoyé à la séparation d'air. - on renvoie l'eau refroidie dans l'échangeur de chaleur à l'échangeur de préchauffer pour l'y préchauffer.
- l'eau envoyée à l'échangeur de chaleur est à une pression entre 5 et 20 bars absolus.
- au moins une partie de l'eau dégazée dans le dégazeur est renvoyée directement à la chaudière.
L'avantage thermique de l'usage d'un débit d'eau sous forme liquide BFW pour chauffer le gaz de l'air apparaît clairement dans la Figure 2 où le diagramme d'échange représentant en abscisses l'échange de chaleur E et la température T en ordonnées pour le chauffage d'azote résiduaire WN2, le ΔΤ étant uniforme et réduit à travers tout le réchauffage.
L'invention sera décrite en plus de détails en se référant aux figures, les figures 3 et 4 représentant des appareils de chauffage selon l'invention.
Dans la Figure 3, on représente un appareil de séparation d'air comprenant un compresseur 1 , un échangeur 5, une unité d'épuration 6 et une boîte froide 9. Tout l'air 3, comprimé dans le compresseur, est refroidi dans l'échangeur 5 par échange de chaleur avec de l'eau sous forme liquide 25 destinée à et provenant d'une chaudière d'oxycombustion 19 alimentée par de l'oxygène 17 et un carburant (non-illustré). La chaudière produit des fumées (non-illustrées) qui sont recyclés ou traités. L'air refroidi est épuré dans l'unité d'épuration 6 pour former de l'air épuré 7 puis est séparé dans la boîte froide 9 contenant un échangeur et un système de colonnes. De la boîte froide sont prod u its u n débit riche en oxygène 1 7, qui est envoyé à la chaudière d'oxycombustion 19, et un débit gazeux riche en azote 1 1 à la température ambiante, par exemple entre 0 et 30°C. L'azote est chauffé dans un échangeur de chaleur indirect 13 au moyen d'un débit d'eau chaude sous forme liquide 29 à une température entre 100 et 200°C. L'eau chaude 29 entre dans l'échangeur 13 à entre 100 et 200°C et une pression entre 5 et 20 bars absolus pour être refroidie à entre 20 et 60°C . L'azote chauffé 15 sert à régénérer l'unité d'épuration 5.
L'eau chaude 29 à entre 100 et 200°C provient dans le cas illustré en aval d'un dégazeur d'eau 27. Il est également possible de prendre de l'eau juste en amont du dégazeur, en aval de l'échangeur 5 qui sert à préchauffer l'eau (et éventuellement injecter de la vapeur dans cette eau pour augmenter sa température jusqu'à la température requise) ou en amont de cet échangeur 5. L'eau qui n'est pas prélevée pour aller chauffer l'azote est pompée dans une pompe 33 à une haute pression et envoyé à la chaudière. L'eau 21 sortant de la chaudière 19 à entre 25 et 60°C est pompée à une basse pression par la pompe 23 pour être envoyée au préchauffeur 5. L'eau qui a servi à chauffer l'azote est renvoyée en amont de la pompe 23 comme débit 35.
Dans la Fig ure 4, on représente un appareil de séparation d'air comprenant un compresseur 1 , un échangeur 5, une unité d'épuration 6 et une boîte froide 9. Tout l'air 3, comprimé dans le compresseur, est refroidi dans l'échangeur 5 par échange de chaleur avec de l'eau sous forme liquide 25, destinée à une chaudière d'oxycombustion 19. L'air refroidi est épuré dans l'unité d'épuration 6 pour former de l'air épuré 7 puis est séparé dans la boîte froide 9 contenant un échangeur et un système de colonnes. De la boîte froide sont produits un débit riche en oxygène 1 7, qui est envoyé à la chaudière d'oxycombustion 19, et un débit gazeux riche en azote à la température ambiante. Le débit 17 à entre 0 et 30°C est chauffé au moyen d'un débit d'eau chaude 29 dans l'échangeur 43 pour réchauffer l'oxygène à entre 100 et 200°C et refroidir l'eau à entre 10 et 30°C. L'eau chaude 29 à entre100 et 200°C et à une pression entre 5 et 20 bars provient dans le cas illustré en aval d'un dégazeur d'eau 27. Il est également possible de prendre de l'eau juste en amont du dégazeur, en aval de l'échangeur 5 qui sert à préchauffer l'eau ou en amont de cet échangeur 5. L'eau qui n'est pas prélevée pour aller chauffer l'oxygène est pompée dans une pompe 33 à une haute pression et envoyée à la chaudière. L'eau 21 sortant de la chaudière 19 à entre 25°C et 60°C est pompée à une basse pression par la pompe 23 pour être envoyée au préchauffeur 5. L'eau qui a servi à chauffer l'oxygène est renvoyée en amont de la pompe 23 comme débit 35.
L'appareil selon l'invention n'implique pas de turbine à gaz et tout l'air du compresseur de l'appareil de séparation d'air est envoyé à la séparation.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Appareil intégré de séparation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air, produit par la séparation d'air, comprenant un appareil de séparation d'air (9), un échangeur de chaleur (13, 43), une conduite pour y envoyer le gaz de l'air et une conduite pour y envoyer de l'eau, la condu ite pour envoyer l'eau à l'échangeur de chaleur étant reliée à l 'entrée ou à la sortie d'eau d'un échangeur de préchauffage d'eau (5) et/ou à l'entrée d'eau ou la sortie d'eau d'un dégazeur d'eau (27), l'échangeur de préchauffage et/ou le dégazeur étant relié(s) à une chaudière (19) d 'oxycombustion pour y envoyer de l'eau et pour recevoir de l'eau provenant de la chaudière, la chaudière étant reliée également à l'appareil de séparation pour recevoir un gaz enrichi en oxygène (17).
2. Appareil selon la revendication 1 dans lequel la conduite envoyant l'eau à l'échangeur de chaleur (13, 43) est à la sortie d'eau préchauffée de l'échangeur de préchauffage d'eau (5) ou à la sortie d'eau dégazée du dégazeur d'eau (27).
3. Appareil selon l'une des revendications précédentes dans lequel le gaz de l'air est le gaz enrichi en oxygène et une conduite relie l'échangeur de la chaleur à la chaudière (19) pour y envoyer le gaz enrichi en oxygène chauffé.
4. Appareil selon l'une des revendications précédentes comprenant une conduite reliant l'échangeur de chaleu r (13, 43) avec l'entrée d'eau à préchauffer de l'échangeur de préchauffage (5) pour envoyer l'eau ayant servi à chauffer le gaz de l'air à l'échangeur de préchauffage pour s'y chauffer.
5. Appareil suivant l'une des revendications précédentes comprenant une conduite d'amenée de vapeur d'eau reliée à la conduite d'eau en amont de l'échangeur de chaleur (13, 43) pour augmenter la température de l'eau, soit par injection directe dans l'eau, soit par échange indirect avec l'eau.
6. Appareil tel que revendiqué dans une des revendications 1 à 5 et un appareil de séparation d'air comprenant une conduite d'amenée d'air comprimé, une unité d'épuration (6) et une boîte froide (9), contenant un système de colonnes de distillation, une conduite de production (1 1 ) d'un gaz riche en azote reliant la boîte froide et l'unité d'épuration et dans lequel l'échangeur de chaleur est relié à la conduite de production de sorte que le gaz riche en azote se réchauffe en amont de l'unité d'épuration.
7. Appareil tel que revendiqué dans les revendications 1 à 6 et un appareil de séparation d'air comprenant une conduite d'amenée d'air comprimé, une unité d'épuration (6), une boîte froide (9), contenant un système de colonnes de distillation, l'échangeur de préchauffage (5) étant relié à la conduite d'amenée d'air comprimé et/ou une conduite de gaz de l'air provenant de la boîte froide afin d'assurer le chauffage d'eau destinée à la chaudière (19) et éventuellement au dégazeur (27).
8. Appareil selon l'une des revendications précédentes comprenant des moyens pour envoyer l'eau préchauffée dans l'échangeur de préchauffage au dégazeur (27) et des moyens pour envoyer l'eau préchauffée et dégazée du dégazeur à la chaudière.
9. Procédé intégré de séparation d'air et de chauffage d'un gaz de l'air produit par séparation d'air dans lequel on sépare de l'air dans un appareil de séparation d'air, un gaz enrich i en oxygène est envoyé de l'appareil de séparation d'air à une chaudière d'oxycombustion, un gaz de l'air provenant de l'appareil de séparation d'air est chauffé par échange de chaleur indirect avec de l'eau, sous forme de liquide à préchauffer ou préchauffée prélevée en amont ou en aval d'un échangeur de préchauffage d'eau (5) et/ou avec de l'eau sous forme de liquide à dégazer ou dégazée d'un dégazeur d'eau (27), l'échangeur de préchauffage et/ou le dégazeur traitant de l'eau destinée à et provenant de la chaudière (19) d'oxycombustion, l'eau utilisée pour préchauffer l'air étant de préférence à une température entre 100 et 200°C.
10. Procédé selon la revendication 9 dans lequel l'eau utilisée pour chauffer le gaz de l'air a été chauffée dans l'échangeur de préchauffage (5) et éventuellement dégazée dans le dégazeur (27).
1 1 . Procédé selon la revendication 9 ou 10 dans lequel on comprime de l'air destiné à l'appareil de séparation d'air dans un compresseur et on refroidit l'air dans l'échangeur de préchauffage par échange de chaleur avec l'eau provenant de la chaudière.
12. Procédé selon la revendication 9, 10 ou 1 1 dans lequel on comprime l'air dans un compresseur, on l'épure ensuite dans une unité d'épuration et on régénère l'unité d'épuration avec de l'azote, provenant de l'appareil de séparation d'air, qui a été chauffé par l'eau dans l'échangeur de chaleur.
13. Procédé selon l'une des revendications 9 à 12 dans lequel tout l'air comprimé dans le compresseur est envoyé à l'appareil de séparation d'air.
14. Procédé selon l'une des revendications 9 à 13 dans lequel on renvoie l'eau refroidie dans l'échangeur de chaleur à l'échangeur de préchauffer pour l'y préchauffer.
15. Procédé selon l'une des revendications 9 à 14 dans lequel l'eau (29) envoyée à l'échangeur de chaleur est à une pression entre 5 et 20 bars absolus.
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