EP2543790A1 - Seitenfalzklammer - Google Patents

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EP2543790A1
EP2543790A1 EP12174551A EP12174551A EP2543790A1 EP 2543790 A1 EP2543790 A1 EP 2543790A1 EP 12174551 A EP12174551 A EP 12174551A EP 12174551 A EP12174551 A EP 12174551A EP 2543790 A1 EP2543790 A1 EP 2543790A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leg
plate
free end
shaped structure
clamp according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12174551A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günter Sawatzki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bts Bautechnischesysteme & Co KG GmbH
Original Assignee
Bts Bautechnischesysteme & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bts Bautechnischesysteme & Co KG GmbH filed Critical Bts Bautechnischesysteme & Co KG GmbH
Publication of EP2543790A1 publication Critical patent/EP2543790A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/3452—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the location of the fastening means
    • E04D2001/3461—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the location of the fastening means on the lateral edges of the roof covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E04D2001/3473—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern fastening single roof elements to the roof structure with or without indirect clamping of neighbouring roof covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/34—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements
    • E04D2001/347—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern
    • E04D2001/3476—Fastenings for attaching roof-covering elements to the supporting elements characterised by the fastening pattern the fastening means taking hold directly on adjacent elements of the same row and fastening them simultaneously to the roof structure

Definitions

  • the invention relates to a sofalzklammer having an upwardly facing L-leg having L-shaped element and having an engaging hook or a plate-like structure having element which are coupled together.
  • a sofalzklammer of the type mentioned is from the publications EP 0 980 941 B1 and DE 200 09 175 U1 known.
  • the from the EP 0 980 941 B1 Previous Sofalzklammer has an upwardly facing L-leg, on which a grip hook is formed, for reaching over a side fold a roof tile.
  • a lower L-leg with a toothing of the substantially L-shaped sofalzklammer serves to reach under a batten.
  • an enlarged single tooth is provided in the known Sofalzklammer in the lower L-leg, which can dig into the bottom of the roof batten.
  • the invention provides that the grip hook or the plate-like structure above the free end and in the longitudinal direction of the upward facing Schenkel is located.
  • the element having the catch hook or the plate-like structure extends beyond the free end of the upwardly pointing leg, the catch hook or the plate-shaped structure being offset from the free end.
  • an advantageous embodiment of the invention also provides that the front free end of the lower L-leg has one or at least one enlarged single tooth, the tooth flanks sloping off.
  • the single tooth transmits the rotational movement during a rotation on the roof batten.
  • the chamfered single tooth counteracts the rotational movement, since the force can be controlled controlled, whereby the sofalzklammer is stabilized.
  • the single tooth can penetrate optimally in the roof batten, it is advantageous that the tooth flanks fall by 1 ° to 3 ° relative to the other tooth flanks of the teeth in the teeth or a horizontal tooth tip.
  • a practicable variant of the invention provides that the front free end of the lower L-leg has a plate-shaped structure whose plane extends transversely to the longitudinal direction of the lower L-leg.
  • the area of the plate is preferably 15 or 20 mm.
  • the plane of the plate-shaped structure is curved at least to one of its sides.
  • the deviation from the tangential plane of the plate-shaped structure is 1 ° to 2 °.
  • the plate-shaped structure is formed of plastic. This makes it similar as a leaf spring create a bias.
  • the plate-shaped structure lies on a voltage-generating mounting plan on the roof tile and does not raise an overlying tile. In order to further strengthen the leaf spring effect, it makes sense that the plate-shaped structure is at least tapered at one of its sides.
  • the in the Fig. 1 and 2 shown two-part sofalzklammer, generally designated 1, has an L-shaped design element 2.
  • the L-shaped member 2 is provided with a lower L-leg 3, which has a toothing 4 and for engaging under a in the Fig. 1 and 2 Not shown batten serves.
  • the integrally formed L-shaped element 2 also has, as from the Fig. 1 and 2 further shows an upwardly facing L-leg 5, which adjoins the arcuate crest region 7 of the lower leg L-3.
  • the The tofalzklammer 1 also includes an element 6, on which a designed as a round arch grip hook 8 for overlapping a side fold in the
  • Fig. 1 and 2 not shown roof tile is formed.
  • the engaging hooks 8 above the free end 9 and in the longitudinal direction 10 which in the Fig. 1 and 2
  • a further variant of the sofalzklammer 1 provides that the cranked element 6 extends beyond the free end 9 of the upwardly facing L-leg 5 out and the grip hooks 8 offset from the free end 9 is arranged ( Fig. 2 ).
  • the element 6 and the upwardly facing leg 5 are by a gear mechanism, as in Fig. 5a to 5b will be explained in more detail, together.
  • Fig. 3a results, the lower L-leg 3 with the teeth 4 at its front free end 11 an additional, enlarged single tooth 12, which can dig into the bottom 18 of the roof batten, as shown in the Fig. 4a is indicated.
  • the upper L-leg 5 is inclined in the direction of the lower L-leg 3.
  • the tooth flanks 13, 14 of the tooth 12 are inclined, so that, as the front view in Fig. 3b shows, the tooth tip 15 of the single tooth 12, which defines the point at which the tooth flanks 13, 14 meet, also falls obliquely.
  • the tooth flanks 13, 14 fall in comparison to the tooth tips 16 of the teeth 16a of the toothing 4 or to a horizontal tooth tip preferably from 1 ° to 3 °.
  • Fig. 4a shows the mounting position in the Fig. 1 to 3 illustrated
  • Thisfalzklammer 1 ie here the lower L-leg 3 extends substantially parallel to the underside 18 of the roof batten 17th
  • Fig. 4b is the one in the Fig. 1 to 3 shown veryfalzklammer 1 shown under load.
  • the single tooth 12 digs into the bottom 18 of the roof batten 17, the rest of the teeth 4 comes into contact with a region of the bottom 18 of the roof batten 17.
  • the single tooth 12 is not completely sink into the wood of the roof batten 17 to a in Fig. 4c shown levering the Sofalzklammer 1 to avoid under load. Due to the enlarged single tooth 12, there is a strong clamping, wherein the single tooth 12 is formed very pointed and is inclined in the direction of the lower leg 3 back.
  • the Sofalzklammer 1 not only under load, but also when discharge always in the right place with respect to in the Fig. 4a to 4c not shown to be clamped roof tile and the roof batten 17 is located.
  • obliquely formed tooth tip is also ensured that the single tooth 12 counteracts a rotational movement and the tooth 18 even easier in the roof batten 17 works.
  • Fig. 5a and 5b show further advantageous embodiments of the sofalzklammer 1.
  • the engaging hook 8 is replaced by a plate-shaped structure 19, which is formed of plastic.
  • the plane 20 of the plate-shaped structure 19 has a curvature, so that the plane 20 drops on two sides.
  • the deviation from the non tangential tangential plane 21 of the plate-shaped structure 19 is 1 ° to 2 °.
  • Fig. 5b shows, the single tooth 12 replaced by a plate-shaped structure 22, the plane 24th extends transversely to the longitudinal direction of the lower L-leg 3 and is provided with pointed elements 23.
  • the lower L-leg 3 no in the Fig. 1 to 4 shown toothing 4.
  • the lower leg 3 in addition to the plate-shaped structure 22 in addition to the in the Fig. 1 to 4 shown toothing 4 is provided.
  • the sofalzklammer 1 is provided with a toothing mechanism, which in the Fig. 6a to 6d is described.
  • the upwardly facing L-leg 5 of the L-shaped element is provided with a longitudinal section 19 which has a fine internal toothing 25 on one of its inner sides ( Fig. 6a ).
  • the width of the longitudinal section 19 is chosen so that always a clamping force the serrations 25, 26 intermeshed ( Fig. 6c ), so that in the Fig. 1 to 3 shown sofalzklammer 1 is fixed in the once occupied position.
  • a release can only be such that the upwardly facing L-leg 5 is moved against the clamping force and the counter teeth 26 of the element 6 out of the internal teeth 25 and thereby the element 6 is moved upward ( Fig. 6d ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Seitenfalzklammer (1) mit einem einen nach oben weisenden L-Schenkel (5) aufweisenden L-förmigen Element (2) und mit einem einen Übergriffshaken (8) oder ein plattenförmiges Gebilde (19) aufweisendes Element (6), die miteinander gekoppelt sind. Um eine Seitenfalszklammer (1) mit einer erhöhten Stabilität zur Verfügung zu stellen, schlägt die Erfindung vor, dass sich der Übergriffshaken (8) oder das plattenförmige Gebilde (19) oberhalb des freien Endes und in Längsrichtung (10) des nach oben weisenden Schenkels (5) befindet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Seitenfalzklammer mit einem einen nach oben weisenden L-Schenkel aufweisenden L-förmigen Element und mit einem einen Übergriffshaken oder ein plattenförmiges Gebilde aufweisenden Element, die miteinander gekoppelt sind.
  • Eine Seitenfalzklammer der eingangs genannten Art ist aus den Druckschriften EP 0 980 941 B1 und DE 200 09 175 U1 bekannt. Die aus der EP 0 980 941 B1 vorbekannte Seitenfalzklammer weist einen nach oben weisenden L-Schenkel, an dem ein Übergriffshaken angeformt ist, zum Übergreifen einer Seitenfalz einer Dachpfanne auf. Ein unterer L-Schenkel mit einer Zahnung der im Wesentlichen L-förmig gestalteten Seitenfalzklammer dient hingegen dem Untergreifen einer Dachlatte.
  • Hierzu ist bei der vorbekannten Seitenfalzklammer in dem unteren L-Schenkel ein vergrößerter Einzelzahn vorgesehen, der sich in die Unterseite der Dachlatte eingraben kann.
  • Der Einzelzahn an der Dachlatte und der als Rundbogen gestaltete Übergriffshaken, der in die Seitenfalz gehängt wird, liegen bei der vorbekannten Seitenfalzklammer nicht auf einer Kraftlinie, so dass es bei einer Belastung der Klammer zu einer Verdrehung in der Klammer kommt, was wiederum eine Instabilität der Klammer zur Folge hat.
  • Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Seitenfalzklammer der eingangs genannten Art mit einer erhöhten Stabilität zur Verfügung zu stellen.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 oder 2 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung sieht vor, dass sich der Übergriffshaken oder das plattenförmige Gebilde oberhalb des freien Endes und in Längsrichtung des nach oben weisenden Schenkels befindet.
  • Alternativ erstreckt sich das den Übergriffshaken oder das plattenförmige Gebilde aufweisende Element über das freie Ende des nach oben weisenden Schenkels hinaus, wobei der Übergriffshaken oder das plattenförmige Gebilde versetzt von dem freien Ende angeordnet ist.
  • Hierdurch ist gewährleistet, dass der Anhängepunkt an der Dachlatte und der Übergriffshaken bzw. das plattenförmige Gebilde an der Dachfalz auf einer Kraftlinie liegen, d.h. die Kraftangriffspunkte und die Wirkungslinie fallen zusammen.
  • Hierzu sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zudem vor, dass das vordere freie Ende des unteren L-Schenkels einen oder mindestens einen vergrößerten Einzelzahn aufweist, dessen Zahnflanken schräg abfallen. Der Einzelzahn überträgt die Drehbewegung bei einer Verdrehung auf die Dachlatte. Der abgeschrägte Einzelzahn wirkt der Drehbewegung entgegen, da die Krafteinleitung kontrolliert erfolgen kann, wodurch die Seitenfalzklammer stabilisiert wird. Damit der Einzelzahn optimal in die Dachlatte eindringen kann, ist es von Vorteil, dass die Zahnflanken um 1° bis 3° gegenüber den übrigen Zahnflanken der Zähne in der Zahnung bzw. einer horizontalen Zahnspitze abfallen.
  • Eine praktikable Variante der Erfindung sieht vor, dass das vordere freie Ende des unteren L-Schenkels ein plattenförmiges Gebilde aufweist, dessen Ebene quer zur Längsrichtung des unteren L-Schenkels verläuft. Die Fläche der Platte beträgt vorzugsweise 15 oder 20 mm. Durch das plattenförmige Gebilde wird eine vergrößerte Auflagefläche erreicht, wodurch ein Verdrehen der Seitenfalzklammer zusätzlich verhindert wird.
  • Zweckmäßigerweise ist die Ebene des plattenförmigen Gebildes zumindest zu einer ihrer Seiten hin gekrümmt. Vorzugsweise beträgt dabei die Abweichung von der Tangentialebene des plattenförmigen Gebildes 1° bis 2°. Von Vorteil ist es, dass das plattenförmige Gebilde aus Kunststoff gebildet ist. Hierdurch lässt sich ähnlich wie eine Blattfeder eine Vorspannung erzeugen. Zudem liegt das plattenförmige Gebilde nach einer spannungserzeugenden Montage plan auf der Dachpfanne auf und hebt einen darüberliegenden Ziegel nicht an. Um den Blattfedereffekt weiter zu stärken, ist es sinnvoll, dass das plattenförmige Gebilde zumindest an einer seiner Seiten verjüngt ist.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnung. Diese zeigt in:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Seitenfalzklammer,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Seitenfalzklammer,
    Fig. 3a bis 3b
    eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Seitenfalzklammer sowie eine vergrößerte Vorderansicht eines Zahnes der Zahnung in dem unteren L-Schenkel des L-förmigen Elementes,
    Fig. 4a bis 4c
    die Seitenansicht des unteren L-Schenkels des L-förmigen Elementes in Montage- und Belastungslage,
    Fig. 5a bis 5b
    weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Seitenfalzklammer und
    Fig. 6a bis 6d
    der Verzahnungsmechanismus in der erfindungsgemäßen Seitenfalzklammer.
  • Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte zweiteilige Seitenfalzklammer, allgemein mit 1 bezeichnet, weist ein L-förmig gestaltetes Element 2 auf. Das L-förmig gestaltete Element 2 ist mit einem unteren L-Schenkel 3 versehen, der eine Zahnung 4 aufweist und zum Untergreifen einer in den Fig. 1 und 2 nicht gezeigten Dachlatte dient. Das einteilig ausgebildete L-förmige Element 2 weist zudem, wie aus den Fig. 1 und 2 weiter hervorgeht, einen nach oben weisenden L-Schenkel 5 auf, der sich am bogenförmigen Scheitelbereich 7 dem unteren L-Schenkel 3 anschließt.
  • Die Seitenfalzklammer 1 umfasst zudem ein Element 6, an dem ein als Rundbogen gestalteter Übergriffshaken 8 zum Übergreifen einer Seitenfalz einer in den
  • Fig. 1 und 2 nicht dargestellten Dachpfanne angeformt ist. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, befindet sich bei einer ersten Variante der Erfindung der Übergriffshaken 8 oberhalb des freien Endes 9 und in Längsrichtung 10, die in den Fig. 1 und 2 zeichnerisch als gestrichelte Linie dargestellt ist, des nach oben weisenden Schenkels 5. Eine weitere Variante der Seitenfalzklammer 1 sieht vor, dass sich das gekröpfte Element 6 über das freie Ende 9 des nach oben weisenden L-Schenkels 5 hinaus erstreckt und der Übergriffshaken 8 versetzt von dem freien Ende 9 angeordnet ist (Fig. 2). Das Element 6 und der nach oben weisende Schenkel 5 sind durch einen Verzahnungsmechanismus, wie in den Fig. 5a bis 5b noch näher erläutert wird, aneinander festgelegt.
  • Wie sich insbesondere aus Fig. 3a ergibt, weist der untere L-Schenkel 3 mit der Zahnung 4 an seinem vorderen freien Ende 11 einen zusätzlichen, vergrößerten Einzelzahn 12 auf, der sich in die Unterseite 18 der Dachlatte eingraben kann, wie dies in der Fig. 4a angedeutet ist. Der obere L-Schenkel 5 ist in Richtung des unteren L-Schenkels 3 geneigt.
  • Die Zahnflanken 13, 14 des Zahnes 12 fallen schräg ab, so dass, wie die Vorderansicht in Fig. 3b zeigt, die Zahnspitze 15 des Einzelzahnes 12, die die Stelle definiert, an der sich die Zahnflanken 13, 14 treffen, ebenfalls schräg abfällt. Die Zahnflanken 13, 14 fallen im Vergleich zu den Zahnspitzen 16 der Zähne 16a der Zahnung 4 bzw. zu einer horizontalen Zahnspitze vorzugsweise um 1° bis 3° ab.
  • Fig. 4a zeigt die Montagelage der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Seitenfalzklammer 1, d.h. hier verläuft der untere L-Schenkel 3 im Wesentlichen parallel zur Unterseite 18 der Dachlatte 17.
  • In Fig. 4b ist die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Seitenfalzklammer 1 unter Belastung dargestellt. Hierbei gräbt sich der Einzelzahn 12 in die Unterseite 18 der Dachlatte 17 ein, die übrige Zahnung 4 kommt mit einem Bereich der Unterseite 18 der Dachlatte 17 in Berührung. Hierbei soll der Einzelzahn 12 nicht komplett in dem Holz der Dachlatte 17 versinken, um eine in Fig. 4c gezeigte Aushebelung der Seitenfalzklammer 1 bei Belastung zu vermeiden. Durch den vergrößerten Einzelzahn 12 kommt es zu einer starken Verklammerung, wobei der Einzelzahn 12 sehr spitz ausgebildet ist und in Richtung auf den unteren Schenkel 3 hin geneigt ist. Durch diese Gestaltung ist es möglich, dass die Seitenfalzklammer 1 nicht nur bei Belastung, sondern auch bei Entlastung immer an der richtigen Stelle in Bezug auf die in den Fig. 4a bis 4c nicht gezeigte zu klammernde Dachpfanne und die Dachlatte 17 liegt. Durch die in den Fig. 3a und 3b gezeigte schräg ausgebildete Zahnspitze ist zudem gewährleistet, dass der Einzelzahn 12 einer Drehbewegung entgegenwirkt und sich der Zahn 18 noch leichter in die Dachlatte 17 arbeitet.
  • Die Fig. 5a und 5b zeigen weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Seitenfalzklammer 1. Wie aus Fig. 5a hervorgeht, ist der Übergriffshaken 8 durch ein plattenförmiges Gebilde 19 ersetzt, das aus Kunststoff gebildet ist. Die Ebene 20 des plattenförmigen Gebildes 19 weist dabei eine Krümmung auf, so dass die Ebene 20 an zwei Seiten abfällt. Die Abweichung von der nicht gegenständlichen Tangentialebene 21 des plattenförmigen Gebildes 19 beträgt 1° bis 2°.
  • Bei einer weiteren Variante der Seitenfalzklammer 1 ist, wie Fig. 5b zeigt, der Einzelzahn 12 durch ein plattenförmiges Gebilde 22 ersetzt, dessen Ebene 24 quer zur Längsrichtung des unteren L-Schenkels 3 verläuft und mit spitzförmigen Elementen 23 versehen ist. In der in Fig. 5b gezeigten Ausführungsform der Erfindung weist der untere L-Schenkel 3 keine in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Zahnung 4 auf. Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch möglich, dass der untere Schenkel 3 neben dem plattenförmigen Gebilde 22 zusätzlich mit der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Zahnung 4 versehen ist.
  • Um sich an unterschiedliche Eingriffshöhen anpassen zu können, ist die Seitenfalzklammer 1 mit einem Verzahnungsmechanismus versehen, der in den Fig. 6a bis 6d beschrieben ist.
  • Wie sich insbesondere aus den stark schematischen Zeichnungen und Seitenansichten ergibt, ist der nach oben weisende L-Schenkel 5 des L-förmigen Elementes mit einem Längsschnitt 19 versehen, der auf einer seiner Innenseiten eine feine Innenzahnung 25 aufweist (Fig. 6a).
  • Demgegenüber weist das in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Element 6 einen Rastnocken 27, d.h. einen Vorsprung mit einer Gegenzahnung 26, auf, die mit der Innenzahnung 25 des Längsschnittes 19 des oberen L-Schenkels 5 korrespondiert.
  • Die Weite des Längsschnittes 19 ist dabei so gewählt, dass immer eine Klemmkraft die Zahnungen 25, 26 ineinanderdrückt (Fig. 6c), so dass die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Seitenfalzklammer 1 in der einmal eingenommenen Lage fixiert ist. Ein Lösen kann nur derart erfolgen, dass der nach oben weisende L-Schenkel 5 entgegen der Klemmkraft bewegt wird und die Gegenzahnung 26 des Elementes 6 aus der Innenzahnung 25 geführt und dabei das Element 6 nach oben bewegt wird (Fig. 6d).
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Seitenfalzklammer
    2
    L-förmiges Element
    3
    unterer L-Schenkel
    4
    Zahnung
    5
    nach oben weisender L-Schenkel
    6
    Element
    7
    Scheitelbereich
    8
    Übergriffshaken
    9
    freies Ende
    10
    Längsrichtung
    11
    vorderes Ende
    12
    Einzelzahn
    13, 14
    Zahnflanken
    15
    Zahn
    16
    Zahnspitzen
    16a
    Zähne
    17
    Dachlatte
    18
    Unterseite
    19
    plattenförmiges Gebilde
    20
    Ebene
    21
    Tangentialebene
    22
    plattenförmiges Gebilde
    23
    spitzförmige Elemente
    24
    Ebene
    25
    Innenzahnung
    26
    Gegenzahnung

Claims (14)

  1. Seitenfalzklammer (1) mit einem einen nach oben weisenden L-Schenkel (5) aufweisenden L-förmigen Element (2) und mit einem einen Übergriffshaken (8) oder ein plattenförmiges Gebilde (19) aufweisenden Element (6), die miteinander gekoppelt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich der Übergriffshaken (8) oder das plattenförmige Gebilde oberhalb des freien Endes und in Längsrichtung (10) des nach oben weisenden Schenkels (5) befindet.
  2. Seitenfalzklammer (1) mit einem einen nach oben weisenden L-Schenkel (3) aufweisenden L-förmigen Element (2) und mit einem einen Übergriffshaken (8) oder ein plattenförmiges Gebilde aufweisenden Element (6), die miteinander gekoppelt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das den Übergriffshaken (8) oder das plattenförmige Gebilde aufweisende Element über das freie Ende (9) des nach oben weisenden Schenkels (5) hinaus erstreckt und der Übergriffshaken (8) oder das plattenförmige Gebilde versetzt von dem freien Ende (9) angeordnet ist.
  3. Klammer nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das L-förmige Element (2) einen unteren L-Schenkel (3) aufweist.
  4. Klammer nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das vordere freie Ende (11) des unteren L-Schenkels einen vergrößerten Einzelzahn (12) aufweist, dessen Zahnflanken (13,14) schräg abfallen.
  5. Klammer nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zahnflanken (13,14) um 1° bis 3° abfallen.
  6. Klammer nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das plattenförmige Gebilde (19) aus Kunststoff gebildet ist.
  7. Klammer nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das vordere freie Ende (11) des unteren L-Schenkels (3) ein plattenförmiges Gebilde (22) aufweist, dessen Ebene (24) quer zur Längsrichtung des unteren L-Schenkels (3) verläuft.
  8. Klammer nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ebene (24) mit spitzförmigen Elementen (23) versehen ist.
  9. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ebene des plattenförmigen Gebildes (19) zumindest zu einer ihrer Seiten hin gekrümmt und/oder verjüngt ist.
  10. Klammer nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abweichung von der Tangentialebene (21) des plattenförmigen Gebildes (19) 1° bis 2° beträgt.
  11. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der nach oben weisende L-Schenkel (5) schräg verläuft.
  12. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der nach oben weisende L-Schenkel (5) einen Längsschnitt (19) aufweist, der mit einer Innenzahnung (25) versehen ist.
  13. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das den Übergriffshaken (8) oder das plattenförmige Gebilde aufweisende Element (6) mit einer Gegenzahnung versehen ist.
  14. Klammer nach einem der Ansprüche 3 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der untere L-Schenkel (3) mit einer Zahnung (4) versehen ist.
EP12174551A 2011-07-05 2012-07-02 Seitenfalzklammer Withdrawn EP2543790A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011102703U DE202011102703U1 (de) 2011-07-05 2011-07-05 Seitenfalzklammer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2543790A1 true EP2543790A1 (de) 2013-01-09

Family

ID=46456398

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