EP2531676A1 - Poteau de depart/fin de ligne ou poteau d'angle d'une cloture - Google Patents

Poteau de depart/fin de ligne ou poteau d'angle d'une cloture

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Publication number
EP2531676A1
EP2531676A1 EP11704656A EP11704656A EP2531676A1 EP 2531676 A1 EP2531676 A1 EP 2531676A1 EP 11704656 A EP11704656 A EP 11704656A EP 11704656 A EP11704656 A EP 11704656A EP 2531676 A1 EP2531676 A1 EP 2531676A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stake
post
fence
ground
connecting element
Prior art date
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Granted
Application number
EP11704656A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2531676B1 (fr
Inventor
John Bailey
Sébastien Hainos
Valéry Hamm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lacme Holding SA
Original Assignee
Lacme Holding SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Lacme Holding SA filed Critical Lacme Holding SA
Publication of EP2531676A1 publication Critical patent/EP2531676A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2531676B1 publication Critical patent/EP2531676B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/02Wire fencing, e.g. made of wire mesh
    • E04H17/06Parts for wire fences
    • E04H17/08Anchoring means therefor, e.g. specially-shaped parts entering the ground; Struts or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/20Posts therefor
    • E04H17/22Anchoring means therefor, e.g. specially-shaped parts entering the ground; Struts or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49954Fastener deformed after application

Definitions

  • the present invention relates to a starter / fm line or a corner post of a fence.
  • Fence corner posts are known, for example from US Pat. No. 2,107,589, in which a wooden corner post is supported by a reinforcement element consisting of a metal profile, a tensioning wire passing through around the corner post and whose two ends are folded over themselves in the eye of a threaded rod. This tension wire is very rigid because with its ends simply folded, it resists the tension imposed by the threaded rod.
  • a so-called "high tension” fence is a fence made from hard steel wire (s) or wire mesh (s) having a tension of at least 130 to 150 kg for a most commonly used wire of diameter 2.5 mm or less.
  • a tightly fenced fence In contrast to fences made of mild steel wire or mesh, which can not be tightly tensioned without the wire quickly beginning to irreversibly deform, a tightly fenced fence must be made of wire mesh or simple hard wire, with a high carbon content and / or a high elastic limit.
  • Such a yarn is often sold under the trade name Hi-Tensile or High-Tensile. It occurs most often in the form of crowns of 25 kg and 600 to 650 m to be placed by the installer on an unwinder at the diameter of the crown.
  • An example of such a thread is the Sethetical 25 (registered trademark) put forward on the commercial documentation of Lacme for many years.
  • High tensile fences are described in the "High-Tensile Wire Fencing" documents of the Northeast Regional Agricultural Engineering Service, 1987, and "How to Build Fences with USS Max-Ten200 High-tensile Fence Wire” by United States Steel, 1980. These fences rely on line stakes and on corner posts. When the line stakes are metal, it is usually stakes whose section is T-shaped or Y (the latter is also called “star”). T-stakes are for example described in US Patents 1454649 and US5042591. Y-stakes are for example illustrated in the documentation "The Waratah fencing range 2009/10" by One Steel Market Mills, 2009.
  • start / end of line and poles "corner”.
  • the starting posts / end of line and the corner posts must be particularly robust, to withstand, on the first day as over time, the high mechanical tension applied to this type of fence.
  • a known solution is to make the starting posts / end of line and the corner posts with large diameter wooden piles.
  • a disadvantage of this solution is that the wooden piles are bulky and heavy.
  • wooden piles are putrescible.
  • these piles by their round section or in an arc, present in the time less well anchored in the ground than metal stakes of more complex sections.
  • the user must master the use of various woodworking tools including the chainsaw and a tool type pneumatic driver, thermal or hydraulic, to be able to make the joints of the wooden piles. in each other, as well as their anchoring in the ground.
  • a mooring line In the case of a mooring line, it must be placed outside the fenced perimeter, which reduces the usable space from the point of view of the owner of the land, and may also pose security problems in relation to the possible passage of pedestrians coming to stumble in the mooring. Also, the use of a mooring line is not appropriate at the level of the two starting posts / end of line of a barrier passage for a herd of animals because this mooring would necessarily hinder the circulation space of the flock when it crosses the barrier crossing.
  • the strut comprises a horizontal element formed by a rigid rod which occupies a large volume.
  • the present invention aims to provide a starter / fm line or a corner post of a fence that avoids at least some of the aforementioned drawbacks, which is simple to mount, and which uses conventional parts, used in such volume for the realization of the fence line that their exact number is not planned to the unit close during the site preparation. These parts are subsequently manufactured in large quantities and inexpensive.
  • the subject of the invention is a starter / fm of line or a corner post of a fence, comprising a first metal peg, intended to be planted in the ground in a substantially vertical position, and a reinforcing element, said reinforcing element comprising a second metal post, intended to be disposed obliquely between said first stake and the ground, and a connecting element, intended to connect a first end of said second post, placed on the ground, said first stake, characterized in that said second stake is a line stake of the fence, and said connecting member is made of fence wire.
  • the fence wire is able to withstand a strong traction, greater than 200kg.
  • said first stake has a U-shaped section or W
  • said second stake has a T-shaped section or Y.
  • Such a second stake is conventionally otherwise used as a "line" stake of a tightly stretched fence.
  • said first end of said second stake which would be under the ground surface if said stake was driven into the soil in line stakes, is pointed and has a 'lower' bore for receiving said connecting member.
  • said connecting element is formed by a complete loop of closing wire.
  • the loop of said connecting element is closed by means of a splicer.
  • said post comprises a reinforcing element disposed in the 'lower' bore of said second stake, the wire forming said connecting element being threaded into said bore relying on said reinforcing element.
  • said connecting element is formed by one or more single branches in closing wire.
  • the fixing of the or each wire branch is carried out using blockers.
  • said post comprises a metal anti-recess piece having a U-shaped or W-shaped section, which is placed on the ground under said first end of said second stake, said anti-recess piece having a larger flat surface than the section of said first end of said second stake, said anti-embedding piece being constituted by a cut end portion of said first stake, said first stake having a pre-cut line; allowing the detachment of said anti-depression part of said first stake.
  • said second stake comprises, at its second end, opposite said first end, a notch notch.
  • said first peg comprises a notch intended to receive a portion of the second end of said second peg.
  • said first post has a section W, the two legs of the W being sufficiently close to each other and of sufficient depth so that said portion of said second end, inserted in said notch, is disposed between the legs of the W. This prevents any accident to an animal or a child coming to rub the post at this level.
  • said post comprises a protective cap, adapted to be disposed on one end of said first stake, said protective cap comprising clipping means and / or holes adapted to receive the elements necessary for mounting the post before said mounting (element reinforcement, rod and bolt, etc.).
  • the invention also relates to a method of mounting a starter / fm line or a corner post of a fence, characterized in that it comprises steps consisting of:
  • a second metal peg generally used as a fence line rod, obliquely between said first peg and the ground, putting in place a connecting element between a first end of said second stake, placed on the ground, and said first stake, said connecting element being made of fence wire,
  • the locking step in position of said second end relative to said first stake is performed by inserting said portion of the second end of said second stake into a notch of said first stake.
  • the step of locking in position of said second end relative to said first stake is carried out, on the one hand, by the friction between said second end and said first stake, and, on the other hand, by the setting place a rod and a bolt in two transverse bores of said first stake.
  • FIG. 1 is a simplified schematic perspective view of a starting column / fm of line or of a corner post of a fence, according to one embodiment of the invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the engagement of one end of a second stake of the post of Figure 1 in a first post of said post with locking in a notch;
  • Figure 3 is a perspective view showing the engagement of one end of a second stake of the post of Figure 1 in a first stake of said post with securing rod and bolt;
  • Figure 4 is a perspective view showing a connecting element of the post of Figure 1, the connecting element connecting the first stake and the second stake;
  • - Figure 5 is a perspective view showing an anti-recess piece of the post;
  • Fig. 6 is a perspective view at another angle showing a connecting member of the post of Fig.
  • Figure 7 is a perspective view showing the engagement of the second stake in the anti-depression part
  • Figure 8 is a perspective view showing a portion of the first stake according to an alternative embodiment of the invention
  • Figures 9 to 11 are perspective views showing three alternative embodiments of a notch of the first stake for receiving an end of the second stake
  • Fig. 12 is a partial perspective view showing an end of a conventional Y-line stake of a fence
  • Fig. 13 is a perspective view showing a conventional Y-line stake of a fence;
  • Fig. 14 is a perspective view showing a conventional T-line pole of a fence
  • Figure 15 is a view similar to Figure 12 showing an end of the second stake according to an alternative embodiment of the invention
  • Figure 16 is a perspective view of the second stake showing a 'lower' bore for passage of the connecting member
  • Figure 17 is a perspective view of a post reinforcing member
  • Figure 18 is a perspective view showing an example of passage of the connecting element in the first stake
  • - Figure 19 is a perspective view showing an alternative embodiment of the first stake
  • Figure 20 is a perspective view showing a protective cap of the post
  • Figure 21 is a perspective view showing the protective cap of Figure 20 placed on the first stake
  • Figure 22 is a perspective view from above showing the engagement of the second stake in the first stake when the first post has a section W.
  • the fence may be an electric fence or a purely mechanical fence.
  • the post 1 comprises a first metal post 2 and a reinforcing element.
  • the reinforcing element comprises a second metal stake 3 and a connecting element 4.
  • the first post 2 is intended to be planted in the ground 5 in a substantially vertical position.
  • the first stake 2 has a U-shaped section.
  • the first stake 2 could have a V-shaped section or W.
  • the first stake 2 comprises, on the bottom of the U, a set of bores 6 of small size each allowing the passage of one or two fence wires (not shown), for example wires Hi-Tensile. These bores 6, typically spaced 10 centimeters apart, are vertically aligned on a longitudinal axis of the first stake 2. In a variant shown in Figure 19, the bore 6 intended to be located at the ground level is replaced or supplemented by a pair of additional holes.
  • the first stake 2 also has, on the bottom of the U, substantially halfway up, a guide groove (not visible in the figures) adapted to guide an end 3a of the second stake 3 in a substantially vertical direction, as will be described in detail later.
  • the second stake 3 is intended to be disposed obliquely between the first post 2 and the ground 5.
  • the second post 3 has a Y section.
  • the second post 3 could have A T-section.
  • Such a peg is preferably the one commonly used as a so-called "line" pole of a highly stretched electric fence.
  • the second stake 3 forms a strut.
  • the connecting element 4 is intended to connect the end 3b of the second stake 3, which is placed on the ground 5, with the base 2b of the first stake 2. Called base 2b of the first stake 2 the area of the first stake 2 which is just above the ground when the first stake 2 has been placed in place by driving into the ground 5.
  • the connecting element 4 is therefore arranged in a substantially horizontal plane.
  • the connecting element 4 must be able to withstand significant mechanical tensile stresses. Indeed, the connecting element 4 is the element of the pole 1 which supports the highest traction force, for example of the order of 400 to 500 kg. It should be noted that the force exerted on the connecting element depends on the number of wires of the fence.
  • the connecting element 4 must be arranged substantially horizontally to fulfill its function of closing the force system and oppose the ascent of the first stake 2.
  • the connecting element 4 wire is for example made to the using fence wire capable of withstanding a traction greater than 200kg, for example Hi-Tensile wire.
  • the wire used to make the connecting element 4 is exactly the same wire used in the rest of the fence.
  • the number of components used for the realization of the post 1 is on the one hand reduced, and, secondly, limited to components used elsewhere in the straight line portion of the electric fence. This has the advantages of reducing the price, facilitating the purchase of these components, simplifying the organization of logistics as well as site planning.
  • the first stake 2 is pushed into the ground 5, for example using a bell (not shown).
  • the size of the bell can be adapted to the size of the first stake 2, so that the stake is depressed to the right depth (relative to various holes provided on the first stake 2) when the bottom of the bell touches the ground 5.
  • the second stake 3 When the first post 2 has been driven into the ground 5, the second stake 3 is set up so that its upper end 3a is inserted into the U of the first post 2 above a predetermined mark, and that its lower end 3b (if it had been used in "line” stakes) is placed on the ground 5, at a distance therefore implicitly predetermined (because the heights of "line” stake in Y are approximately constant of one supplier to another) of the base 2b of the first stake 2.
  • the second stake 3 can be supported on an anti-depression part 8, which is placed on the ground 5 under the end 3b.
  • the anti-depression part 8 has a larger flat surface than the end section 3b.
  • the anti-depression part 8 may advantageously consist of a few centimeters cut at one end of the first stake 2.
  • the anti-depression piece 8 is in this case a metal section section U or W section identical to the section of the 2.
  • the rail can then guide the end 3b of the post 3 during assembly.
  • the rail may comprise a slot 30 (FIGS. 5 and 7) or a bore enabling the end 3b of the second stake 3 to be positioned and then locked in longitudinal translation during the mounting of the angle or departure / end of line pole.
  • the first stake may advantageously comprise a precut line 10 (Figure 8).
  • Figure 8 a precut line 10
  • the end 3a of the second stake 3 is initially placed at a predetermined high threshold of the first stake 2.
  • the high threshold is for example one of the holes 6.
  • the high threshold may be a mark engraved or inscribed on the first stake 2.
  • the connecting element 4 is put in place.
  • the connecting element 4 is for example formed of a complete loop of fence wire.
  • the second stake 3 has a 'lower' hole 15 ( Figures 6 and 16) near its lower end 3b. This drilling is original because it would be under the surface of the ground if said stake was otherwise conventionally driven into the soil in line stakes.
  • the post 1 may comprise a reinforcement element 16 of the horseshoe trough type, better visible in FIG. 17.
  • the reinforcing element 16 is inserted into the 'lower' piercing 15, and then the wire forming the the connecting element 4 is threaded into the lower bore 15 by relying on the reinforcing element 16, as shown in FIG. 4.
  • the reinforcing element 16 makes it possible to increase the radius of curvature of the the loop of the connecting element 4, thus limiting the shear.
  • the loop of the connecting element 4 is formed by entering the wire in a first hole 6 of the set of bores 6, and by the springing by a second hole 6 of the set of bores 6 just above or just below the first one. piercing 6 ( Figures 4 and 18).
  • the wire enters through a hole 6 of the pair of bores, and out through the second hole 6 of the pair of bores.
  • the loop of the connecting element 4 can be closed with a binder 17 ( Figure 4) of conventional type.
  • the loop can be closed with a simple node.
  • the connecting element 4 may be formed by one or more single branches of fence wire, for example Hi-Tensile wire.
  • the single branch or branches are attached on the one hand to the end 3b of the second stake 3 and, on the other hand, to the base 2b of the first stake 2.
  • the attachment of the or each branch of wire can be made to using conventional blockers placed behind the corresponding holes.
  • a blocker is a mechanism similar to a router but more economical because only proposing a single passage of wire. If the user does not have a blocker, he can use a router which he will use only one of the two channels to turn it into a simple blocker.
  • the breaking limit thresholds of the blockers / splicers can be chosen so that they function as fuses, that is to say that, in the event of excessive mechanical tension in the fencing wires, the pole 1 breaks. at their level before excessive irreversible mechanical deformations have occurred at posts 2, 3.
  • the establishment of the second stake 3 forming the strut can be performed without tools.
  • the distance between the respective edges of the two arms Y of the second stake 3 is very slightly less than the distance between the two legs of the U of the first stake 2, to facilitate sliding and guiding.
  • the low threshold is formed by a notch, open or not, for example a cutout 11, disposed on the bottom of the U of the first stake 2, in which the end 3a of the second stake 3 comes to nest at the end of slip.
  • the cut 1 1 may be round and larger in diameter than the holes 6 (Figure 9).
  • the cut 1 1 may be oblong ( Figure 10), or trapezoidal with the small horizontal side of the trapezium above ( Figure 11).
  • the first post 2 has a section in W, the two legs of the W being sufficiently close to each other and of sufficient depth so that the portion of the second end 3a, inserted in the notch, be arranged between the legs of the W.
  • the stakes 3 used to produce so-called "line" posts comprise, at their upper end, a notch 12 of generally rectangular shape, as shown in FIG. 12.
  • this rectangular notch may be replaced by a notch 13 in bevel, as shown in Figure 15.
  • the notch 13 bevel increases the contact surface between the second stake 3 and the contour of the blank 1 1.
  • the notch 13 bevel also limits the portion of the second stake 3 protruding from the bottom of the U via the blank 1 1, which limits the risk that a person hurts itself. Note that this notch 13 does not prevent the use of the second stake 3 as a line stake.
  • the low threshold can be achieved by a transverse rod 22 placed between the legs of the U of the first stake 2 after the end 3a has been lowered to the low threshold.
  • the end 3a is wedged by friction in the first stake 2, and the rod 22 prevents the end 3a from rising, in case of shock or wear.
  • the post 1 comprises a protective cap 20 disposed on the top 2a of the first post 2.
  • the protective cap 20 is made of molded plastic and comprises clipping means 21 and / or holes allowing to receive therein the reinforcing element 16 and / or any fasteners 22 necessary for mounting the post 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)

Abstract

Poteau de départ/fin de ligne ou poteau d'angle (1) d'une clôture, comportant un premier piquet (2) en métal, destiné à être planté dans le sol (5) dans une position sensiblement verticale, et un élément de renfort. L'élément de renfort comporte un deuxième piquet (3) en métal, destiné à être disposé de manière oblique entre le premier piquet (2) et le sol (5), et un élément de liaison (4), destiné à relier une première extrémité (3b) du deuxième piquet (3), posée sur le sol (5), au premier piquet (2). L'élément de liaison (4) est réalisé en fil de clôture.

Description

POTEAU DE DEPART/FIN DE LIGNE OU POTEAU D'ANGLE D'UNE CLOTURE
La présente invention a pour objet un poteau de départ/fm de ligne ou un poteau d'angle d'une clôture. Les poteaux d' angle de clôture sont connus, par exemple par le document US 2 107 589 dans lequel un poteau d'angle en bois est étayé par un élément de renfort constitué d'un profilé en métal, d'un fil de tension passant autour du poteau d'angle et dont les deux extrémités sont repliées sur elles-mêmes dans l'œil d'une tige filetée. Ce fil de tension est très rigide car avec ses extrémités simplement repliées, il résiste à la tension imposée par la tige filetée.
Le document US 2 147 496 décrit un piquet d'angle métallique cranté et un élément de renfort constitué d'un autre piquet cranté et d'un ensemble articulé comportant à ses extrémités des triangles métalliques coopérant avec les crans des piquets.
Ces documents décrivent des éléments spécialement conçus et difficiles à mettre en œuvre car ils nécessitent un outillage complexe.
Une clôture dite « fortement tendue » est une clôture à base de fil(s) ou grillage(s) en acier dur présentant une tension d'au moins 130 à 150 kg pour un fil le plus couramment utilisé de diamètre 2.5 mm ou inférieur.
Contrairement aux clôtures en fils ou grillages en acier doux, qui ne peuvent pas être fortement tendues sans que le fil commence rapidement à se déformer de façon irréversible, une clôture fortement tendue doit être réalisée en grillage ou en simple fil d'acier dur, présentant une haute teneur en carbone et/ou une limite élastique élevée. Un tel fil est souvent vendu sous la dénomination commerciale Hi-Tensile ou High-Tensile. Il se présente le plus souvent sous forme de couronnes de 25 kg et de 600 à 650 m à placer par le poseur sur un dérouleur au diamètre de la couronne. Un exemple de tel fil est le Securgal 25 (marque déposée) mis en avant sur les documentations commerciales de Lacmé depuis de nombreuses années.
Des clôtures fortement tendues sont décrites dans les documents « High- Tensile wire fencing » du Northeast Régional Agricultural engineering service, 1987, et « How to build fences with USS Max-Ten200 High- tensile fence wire » par United States Steel, 1980. Ces clôtures s'appuient sur des piquets de ligne et sur des poteaux d'angle. Lorsque les piquets de ligne sont en métal, il s'agit généralement de piquets dont la section est en forme de T ou de Y (cette dernière étant également appelé « en étoile »). Des piquets en T sont par exemples décrits dans les brevets US 1454649 et US5042591. Des piquets en Y sont par exemples illustrés dans la documentation « The Waratah fencing range 2009/10 » par One Steel Market Mills, 2009.
Pour un utilisateur qui souhaite réaliser une clôture fortement tendue sans avoir recours aux services d'un entrepreneur spécialisé, un des principaux problèmes est celui de la réalisation des poteaux dits « de départ/fin de ligne » et des poteaux « d'angle ». En effet, les poteaux de départ/fin de ligne et les poteaux d'angle doivent être particulièrement robustes, pour pouvoir résister, le premier jour comme au fil du temps, à la forte tension mécanique appliquée sur ce type de clôture.
Une solution connue consiste à réaliser les poteaux de départ/fin de ligne et les poteaux d'angle à l'aide de pieux en bois de grand diamètre. Un inconvénient de cette solution est que les pieux en bois sont encombrants et lourds. En outre, les pieux en bois sont putrescibles. De plus, ces pieux, de par leur section ronde ou en arc de cercle, présentent dans le temps un moins bon ancrage dans le sol que des piquets en métal de sections plus complexes. Enfin, pour mettre en œuvre cette solution, l'utilisateur doit maîtriser l'usage de divers outils à bois dont la tronçonneuse et d' un outil de type enfonce-pieux pneumatique, thermique ou hydraulique, pour pouvoir réaliser les emmanchements des pieux en bois les uns dans les autres, ainsi que leur ancrage dans le sol.
Une autre solution connue consiste à réaliser les poteaux de départ/fm de ligne et les poteaux d'angle à l'aide d'un piquet en métal et d'un élément de renfort. Les piquets en métal sont plus faciles à enfoncer dans le sol, par exemple à l'aide d'une masse en forme de cloche cylindrique. L'élément de renfort peut comporter une amarre ou une jambe de force en métal.
Dans le cas d'une amarre, celle-ci doit être placée à l'extérieur du périmètre clôturé, ce qui réduit l'espace utile du point de vue du propriétaire du terrain, et peut aussi poser des problèmes de sécurité par rapport à l'éventuel passage de piétons venant à trébucher dans l'amarre. Aussi, l'utilisation d'une amarre ne convient pas au niveau des deux poteaux de départ/fin de ligne d'un passage barrière pour un troupeau d'animaux car cette amarre gênerait nécessairement l'espace de circulation du troupeau lorsqu'il traverse le passage barrière.
Dans le cas d'une jambe de force, il est nécessaire d'utiliser des pièces spécifiques, fabriquées en petite quantité, peu connues et coûteuses, d'utilisation non évidente, et rarement disponibles dans les rayons de la distribution. Ces pièces doivent en outre être transportées vers, puis sur, le terrain de pose. Dans certaines situations, telle que par exemple la réalisation de poteaux d'angle ou de poteaux de départ/fin de ligne en zones très escarpées ou en montagne, cela peut constituer un problème rédhibitoire. De plus, il faut souvent utiliser, pour le montage de la jambe de force, des outils de serrage, d'ajustage et/ou de boulonnage, qui représentent des gênes supplémentaires en terme de p oids, d'encombrement ou de surcoût. En outre, la complexité d'un chantier est accrue de fait de la planification du nombre de pièces spécifiques nécessaires pour réaliser les poteaux d'angle et/ou de départ/fm de ligne. Enfin, la jambe de force comporte un élément horizontal formé par une tige rigide qui occupe un volume important.
La présente invention a pour but de proposer un poteau de départ/fm de ligne ou un poteau d'angle d'une clôture qui évite au moins certains des inconvénients précités, qui soit simple à monter, et qui utilise des pièces classiques, utilisées en volume tel pour la réalisation de la ligne de clôture que leur nombre exact n'est pas planifié à l'unité près lors de la préparation de chantier. Ces pièces sont par suite fabriquées en grande quantité et peu coûteuses.
A cet effet, l'invention a pour objet un poteau de départ/fm de ligne ou un poteau d'angle d'une clôture, comportant un premier piquet en métal, destiné à être planté dans le sol dans une position sensiblement verticale, et un élément de renfort, ledit élément de renfort comportant un deuxième piquet en métal, destiné à être disposé de manière oblique entre ledit premier piquet et le sol, et un élément de liaison, destiné à relier une première extrémité dudit deuxième piquet, posée sur le sol, audit premier piquet, caractérisé en ce que ledit deuxième piquet est un piquet de ligne de la clôture, et ledit élément de liaison est réalisé en fil de clôture. Par exemple, le fil de clôture est apte à résister à une forte traction, supérieure à 200kg. Avantageusement, ledit premier piquet présente une section en U ou en W, et ledit deuxième piquet présente une section en T ou en Y. Un tel deuxième piquet est classiquement autrement utilisé comme piquet "de ligne" d'une clôture fortement tendue. De préférence, ladite première extrémité dudit deuxième piquet, qui serait sous la surface du sol si ledit piquet était enfoncé dans le sol en piquet de ligne, est pointue et présente un perçage 'inférieur' destiné à recevoir ledit élément de liaison.
Selon un mode de réalisation de l'invention, ledit élément de liaison est formé par une boucle complète en fil de clôture.
De préférence, la boucle dudit élément de liaison est refermée à l'aide d'un rabouteur.
Avantageusement, ledit poteau comporte un élément de renforcement disposé dans le perçage 'inférieur' dudit deuxième piquet, le fil formant ledit élément de liaison étant enfilé dans ledit perçage en s'appuyant sur ledit élément de renforcement.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, ledit élément de liaison est formé par une ou plusieurs branches simples en fil de clôture.
Avantageusement, la fixation de la ou de chaque branche de fil est réalisée à l'aide de bloqueurs.
De préférence, ledit poteau comporte une pièce anti-enfoncement en métal présentant une section en U ou en W, qui est posée sur le sol sous ladite première extrémité dudit deuxième piquet, ladite pièce antienfoncement présentant une surface plane plus importante que la section de ladite première extrémité dudit deuxième piquet, ladite pièce antienfoncement étant constituée par une portion d'extrémité découpée dudit premier piquet, ledit premier piquet comportant une ligne de prédécoupe permettant la désolidarisation de ladite pièce anti-enfoncement dudit premier piquet.
Selon un mode de réalisation de l'invention, ledit deuxième piquet comporte, au niveau de sa deuxième extrémité, opposée à ladite première extrémité, une échancrure en biseau.
Avantageusement ledit premier piquet comporte une encoche destinée à recevoir une portion de la deuxième extrémité dudit deuxième piquet.
Avantageusement, ledit premier piquet présente une section en W, les deux jambes du W étant suffisamment rapprochées l'une de l'autre et de profondeur suffisante pour que ladite portion de ladite deuxième extrémité, insérée dans ladite encoche, soit disposée entre les jambes du W. Cela permet de prévenir tout accident pour un animal ou un enfant venant à se frotter au poteau à ce niveau.
Avantageusement, ledit poteau comporte un capuchon de protection, apte à être disposé sur une extrémité dudit premier piquet, ledit capuchon de protection comportant des moyens de clipsage et/ou des perçages aptes à recevoir les éléments nécessaires au montage du poteau avant ledit montage (élément de renforcement, tige et boulon, etc.).
L'invention a également pour objet un procédé de montage d'un poteau de départ/fm de ligne ou d'un poteau d'angle d'une clôture, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à :
- enfoncer dans le sol un premier piquet en métal, dans une position sensiblement verticale,
- disposer un deuxième piquet en métal, généralement autrement utilisé en piquet de ligne de la clôture, de manière oblique entre ledit premier piquet et le sol, - mettre en place un élément de liaison entre une première extrémité dudit deuxième piquet, posée sur le sol, et ledit premier piquet, ledit élément de liaison étant réalisé en fil de clôture,
- appuyer sur une deuxième extrémité du deuxième piquet, coopérant avec ledit premier piquet, jusqu'à atteindre une position prédéterminée, et
- bloquer en position ladite deuxième extrémité par rapport audit premier piquet.
D e préférence, l'étape de blocage en position de ladite deuxième extrémité par rapport audit premier piquet est réalisée par insertion de ladite portion de la deuxième extrémité dudit deuxième piquet dans une encoche dudit premier piquet.
En variante, l'étape de blocage en position de ladite deuxième extrémité par rapport audit premier piquet est réalisée, d'une part, par la friction entre ladite deuxième extrémité et ledit premier piquet, et, d'autre part, par la mise en place d'une tige et d'un boulon dans deux perçages transversaux dudit premier piquet.
L ' invention sera mieux comprise , et d ' autre s buts , détails , caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés.
Sur ces dessins : la figure 1 est une vue schématique simplifiée en perspective d'un poteau de départ/fm de ligne ou d'un poteau d'angle d'une clôture, selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective montrant l'engagement d'une extrémité d'un deuxième piquet du poteau de la figure 1 dans un premier piquet dudit poteau avec blocage dans une encoche ;
la figure 3 est une vue en perspective montrant l'engagement d'une extrémité d'un deuxième piquet du poteau de la figure 1 dans un premier piquet dudit poteau avec sécurisation par tige et boulon ; la figure 4 est une vue en perspective montrant un élément de liaison du poteau de la figure l , l'élément de liaison reliant le premier piquet et le deuxième piquet ; - la figure 5 est une vue en perspective montrant une pièce antienfoncement du poteau ; la figure 6 est une vue en perspective selon un autre angle montrant un élément de liaison du poteau de la figure 1 ; la figure 7 est une vue en perspective montrant l'engagement du deuxième piquet dans la pièce anti-enfoncement ; la figure 8 est une vue en perspective montrant une portion du premier piquet selon une variante de réalisation de l'invention ; les figures 9 à 11 sont des vues en perspective montrant trois variante de réalisation d'une encoche du premier piquet destinée à recevoir une extrémité du deuxième piquet ; la figure 12 est une vue partielle en perspective montrant une extrémité d'un piquet de ligne classique en Y d'une clôture ; la figure 13 est une vue en perspective montrant un piquet de ligne classique en Y d'une clôture ;
- la figure 14 est une vue en perspective montrant un poteau de ligne classique en T d'une clôture ; la figure 15 est une vue similaire à la figure 12 montrant une extrémité du deuxième piquet selon une variante de réalisation de l'invention ; la figure 16 est une vue en perspective du deuxième piquet montrant un perçage 'inférieur' pour le passage de l'élément de liaison ; la figure 17 est une vue en perspective d'un élément de renforcement du poteau ; la figure 18 est une vue en perspective montrant un exemple de passage de l'élément de liaison dans le premier piquet ; - la figure 19 est une vue en perspective montrant une variante de réalisation du premier piquet ; la figure 20 est une vue en perspective montrant un capuchon de protection du poteau ; la figure 21 est une vue en perspective montrant le capuchon de protection de la figure 20 mis en place sur le premier piquet ; et la figure 22 est une vue en perspective de dessus montrant l'engagement du deuxième piquet dans le premier piquet lorsque le premier piquet présente une section en W.
En se référant à la figure 1 , on voit un poteau de départ/fm de ligne ou un poteau d'angle l, qui est destiné à être utilisé pour former une clôture fortement tendue en grillage ou en simple fil d'acier. La clôture peut être une clôture électrique ou une clôture uniquement mécanique.
Le poteau 1 comporte un premier piquet en métal 2 et un élément de renfort. L'élément de renfort comporte un deuxième piquet en métal 3 et un élément de liaison 4. Le premier piquet 2 est destiné à être planté dans le sol 5 dans une position sensiblement verticale. Le premier piquet 2 présente une section en forme de U. En variante, le premier piquet 2 pourrait présenter une section en forme de V ou de W.
En se référant à la figure 2, le premier piquet 2 comporte, sur le fond du U, un ensemble de perçages 6 de petite taille permettant chacun le passage d'un ou de deux fils de clôture (non représentés), par exemple des fils Hi-Tensile. Ces perçages 6, typiquement espacés de 10 centimètres, sont alignés verticalement sur un axe longitudinal du premier piquet 2. Dans une variante représentée sur la figure 19, le perçage 6 destiné à être situé au raz du sol est remplacé ou complété par une paire de perçages supplémentaires.
Le premier piquet 2 présente également, sur le fond du U, sensiblement à mi-hauteur, une rainure de guidage (non visible sur les figures) apte à guider une extrémité 3 a du deuxième piquet 3 selon une direction sensiblement verticale, comme cela sera décrit en détails plus loin.
En se référant aux figures 1 et 2, le deuxième piquet 3 est destiné à être disposé de manière oblique entre le premier piquet 2 et le sol 5. Le deuxième piquet 3 présente une section en Y. En variante, le deuxième piquet 3 pourrait présenter une section en T. Un tel piquet est de préférence celui couramment utilisé comme poteau dit « de ligne » d'une clôture électrique fortement tendue. Le deuxième piquet 3 forme une jambe de force.
En se référant aux figures 1, 4 et 6, l'élément de liaison 4 est destiné à relier l'extrémité 3b du deuxième piquet 3, qui est posée sur le sol 5, avec la base 2b du premier piquet 2. On appelle base 2b du premier piquet 2 la zone du premier piquet 2 qui se trouve juste au-dessus du sol lorsque le premier piquet 2 a été mis en place par enfoncement dans le sol 5. L'élément de liaison 4 est donc disposé dans un plan sensiblement horizontal.
L'élément de liaison 4 doit être apte à supporter d'importantes contraintes mécaniques en traction. En effet, l'élément de liaison 4 est l'élément du piquet 1 qui supporte la force de traction la plus élevée, par exemple de l'ordre de 400 à 500 kg. On notera que la force s' exerçant sur l'élément de liaison dépend du nombre de fils de la clôture. L'élément de liaison 4 doit être disposé de manière sensiblement horizontale pour remplir sa fonction de fermeture du système de forces et s'opposer à la remontée du premier piquet 2. L'élément de liaison 4 en fil est par exemple réalisé à l'aide de fil de clôture apte à résister à une traction supérieure à 200kg, par exemple de fil Hi-Tensile. De préférence, le fil utilisé pour réaliser l' élément de liaison 4 est exactement le même fil que celui utilisé dans le reste de la clôture.
De cette façon, le nombre de composants utilisés pour la réalisation du poteau 1 est d'une part réduit, et, d'autre part, limité à des composants utilisés par ailleurs dans la partie en ligne droite de la clôture électrique. Cela a pour avantages de réduire le prix, de faciliter l'achat de ces composants, de rendre simple l'organisation de la logistique ainsi que la planification du chantier.
On va maintenant décrire le montage du poteau 1.
Pour cela, le premier piquet 2 est enfoncé dans le sol 5, par exemple à l'aide d'une cloche (non représentée). De manière connue en soi, la taille de la cloche peut être adaptée à la taille du premier piquet 2, de façon que le piquet soit enfoncé à la bonne profondeur (par rapport aux divers perçages prévus sur le premier piquet 2) lorsque le bas de la cloche touche le sol 5.
Lorsque le premier piquet 2 a été enfoncé dans le sol 5, le deuxième piquet 3 est mis en place de manière que son extrémité supérieure 3a soit insérée dans le U du premier piquet 2 au dessus d'un repère prédéterminé, et que son extrémité inférieure 3b (s'il avait été utilisé en piquet "de ligne") soit posée sur le sol 5, à une distance dès lors implicitement prédéterminée (du fait que les hauteurs de piquet "de ligne" en Y sont à peu près constantes d'un fournisseur à l'autre) de la base 2b du premier piquet 2.
Le deuxième piquet 3 peut s'appuyer sur une pièce anti-enfoncement 8, qui est posée sur le sol 5 sous l'extrémité 3b. La pièce anti-enfoncement 8 présente une surface plane plus importante que la section de l'extrémité 3b. La pièce anti-enfoncement 8 peut avantageusement être constituée par quelques centimètres découpés à une extrémité du premier piquet 2. La pièce anti-enfoncement 8 est dans ce cas un rail en métal à section en forme de U ou de W identique à la section du piquet 2. Le rail peut alors guider l'extrémité 3b du piquet 3 lors du montage. Le rail peut comporter une fente 30 (figures 5 et 7) ou un perçage permettant de positionner puis bloquer en translation longitudinale l'extrémité 3b du deuxième piquet 3 lors du montage du poteau d'angle ou de départ/fin de ligne.
Le premier piquet peut avantageusement comporter une ligne de prédécoupe 10 (figure 8). Ainsi, il suffit de cogner l'extrémité correspondante du premier piquet 2 contre une pierre ou à l'aide d'un outil pour désolidariser la pièce anti-enfoncement 8 du premier piquet 2. Ceci permet à la distribution de proposer un piquet 2 unique mais complet et prêt à l'emploi pour réaliser un poteau de départ/fm de ligne ou un poteau d'angle 1. Cela évite également que l'utilisateur perde la pièce anti-enfoncement 8 entre l'achat et le montage du poteau 1.
Pour le montage, l'extrémité 3a du deuxième piquet 3 est dans un premier temps placée au niveau d'un seuil haut prédéterminé du premier piquet 2. Le seuil haut est par exemple l'un des perçages 6. En variante, le seuil haut peut être une marque gravée ou inscrite sur le premier piquet 2.
Puis, l'élément de liaison 4 est mis en place. L'élément de liaison 4 est par exemple formé d'une boucle complète en fil de clôture.
De préférence, pour permettre le passage du fil formant l'élément de liaison 4, le deuxième piquet 3 présente un perçage 'inférieur' 15 (figures 6 et 16) à proximité de son extrémité 3b inférieure. Ce perçage est original car il serait sous la surface du sol si ledit piquet était autrement classiquement enfoncé dans le sol en piquet de ligne.
Le poteau 1 peut comporter un élément de renforcement 16 de type rigole en fer à cheval, mieux visible sur la figure 17. Dans ce cas, l'élément de renforcement 16 est inséré dans le perçage 'inférieur' 15, puis le fil formant l'élément de liaison 4 est enfilé dans le perçage 'inférieur' 15 en s'appuyant sur l'élément de renforcement 16, comme cela est représenté sur la figure 4. L'élément de renforcement 16 permet d'augmenter le rayon de courbure de la boucle de l'élément de liaison 4, donc de limiter le cisaillement.
Au niveau du premier piquet 2, la boucle de l'élément de liaison 4 est formée en entrant le fil dans un premier perçage 6 de l'ensemble de perçages 6, et en le ressortant par un deuxième perçage 6 de l'ensemble de perçages 6 disposé juste au-dessus ou juste au-dessous du premier perçage 6 (figures 4 et 18). Dans la variante représentée sur la figure 19, le fil entre par un perçage 6 de la paire de perçages, et ressort par le deuxième perçage 6 de la paire de perçages. Cela permet d'obtenir un élément de liaison 4 disposé dans un plan plus horizontal. La boucle de l'élément de liaison 4 peut être refermée à l'aide d'un rabouteur 17 (figure 4) de type classique. En variante, la boucle peut être refermée à l'aide d'un simple nœud.
Selon une variante non représentée, l'élément de liaison 4 peut être formé par une ou plusieurs branches simples en fil de clôture, par exemple en fil Hi-Tensile. La ou les branches simples sont attachées d'une part à l'extrémité 3b du deuxième piquet 3 et, d'autre part, à la base 2b du premier piquet 2. La fixation de la ou de chaque branche de fil peut être réalisée à l'aide de bloqueurs de type classique placés derrière les perçages correspondants. Bien connu, de l'homme de l'art, un bloqueur est un mécanisme analogue à un rabouteur mais plus économique, car ne proposant qu'un seul canal de passage de fil. Si l'utilisateur ne dispose pas de bloqueur, il peut donc se servir d'un rabouteur dont il n'utilisera qu'un seul des deux canaux pour le transformer ainsi en simple bloqueur. Les seuils de limite à la rupture des bloqueurs/rabouteurs peuvent être choisis pour que ceux-ci fonctionnent comme des fusibles, c'est-à-dire que, en cas de tension mécanique trop importante dans les fils de clôtures, le poteau 1 rompe à leur niveau avant que des déformations mécaniques irréversibles trop importantes ne se soient produites au niveau des piquets 2, 3.
Puis, l'utilisateur appuie sur l'extrémité 3a du deuxième piquet 3, ce qui a pour effet de faire glisser l'extrémité 3a le long de la rainure de guidage du premier piquet 2, entre le seuil haut et un seuil bas prédéterminé. On notera que cette opération est réalisée sans que l'extrémité 3b du deuxième piquet 3 ne bouge notablement. Lorsque l'extrémité 3a arrive au niveau du seuil bas, l'extrémité 3a est bloquée en position. La mise en place du deuxième piquet 3 formant la jambe de force peut ainsi être réalisée sans outil. De préférence, la distance entre les bords respectifs des deux bras du Y du deuxième piquet 3 est très légèrement inférieure à la distance entre les deux branches du U du premier piquet 2, pour faciliter le glissement et le guidage.
En se référant aux figures 9 à 1 1 , le seuil bas est formé par une encoche, débouchante ou non, par exemple une découpe 11, disposée sur le fond du U du premier piquet 2, dans laquelle l'extrémité 3a du deuxième piquet 3 vient s'emboîter en fin de glissement.
La découpe 1 1 peut être ronde et de diamètre supérieur aux perçages 6 (figure 9). En variante, la découpe 1 1 peut être de forme oblongue (figure 10), ou trapézoïdale avec le petit côté horizontal du trapèze situé au dessus (figure 11).
Dans l'exemple représenté sur la figure 22, le premier piquet 2 présente une section en W, les deux jambes du W étant suffisamment rapprochées l'une de l'autre et de profondeur suffisante pour que la portion de la deuxième extrémité 3a, insérée dans l'encoche, soit disposée entre les jambes du W.
En général, les piquets 3 utilisés pour réaliser des poteaux dits « de ligne » comportent, à leur extrémité supérieure, une encoche 12 de forme globalement rectangulaire, comme représenté sur la figure 12. Dans le deuxième piquet 3, cette encoche rectangulaire peut être remplacée par une échancrure 13 en biseau, comme représenté sur la figure 15. L'échancrure 13 en biseau permet d'augmenter la surface de contact entre le deuxième piquet 3 et le contour de la découpe 1 1. L'échancrure 13 en biseau permet également de limiter la partie du deuxième piquet 3 dépassant du fond du U via la découpe 1 1, ce qui limite les risques qu'une personne se blesse. On notera que cette échancrure 13 n'empêche pas d'utiliser le deuxième piquet 3 comme piquet de ligne.
Selon une variante représentée sur la figure 3, le seuil bas peut être réalisé par une tige transversale 22 placée entre les branches du U du premier piquet 2, après que l'extrémité 3a ait été descendue jusqu'au seuil bas. Dans cette variante, après qu'elle a été placée au niveau du seuil bas, l'extrémité 3a est calée par friction dans le premier piquet 2, et la tige 22 empêche l'extrémité 3a de remonter, en cas de choc ou d'usure.
En se référant aux figures 20 et 21 , le poteau 1 comporte un capuchon de protection 20 disposé sur le sommet 2a du premier piquet 2. Le capuchon de protection 20 est réalisé en plastique moulé et comporte des moyens de clipsage 21 et/ou des perçages permettant d'y recevoir l'élément de renforcement 16 et/ou l'éventuelle visserie 22 nécessaire au montage du poteau 1.
Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
Poteau de départ/fin de ligne ou poteau d'angle (1) d'une clôture, comportant un premier piquet (2) en métal, destiné à être planté dans le sol (5) dans une position sensiblement verticale, et un élément de renfort, ledit élément de renfort comportant un deuxième piquet (3) en métal, destiné à être disposé de manière oblique entre ledit premier piquet (2) et le sol (5), et un élément de liaison (4), destiné à relier une première extrémité (3b) dudit deuxième piquet (3), posée sur le sol (5), audit premier piquet (2), caractérisé en ce que ledit deuxième piquet (3) est un piquet de ligne de la clôture, et ledit élément de liaison (4) est réalisé en fil de clôture.
Poteau selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit premier piquet (2) présente une section en U ou en W, et ledit deuxième piquet (3) présente une section en T ou en Y.
Poteau selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite première extrémité (3b) dudit deuxième piquet (3), qui serait sous la surface du sol si ledit piquet était enfoncé dans le sol en piquet de ligne, est pointue et comporte un perçage 'inférieur' (15) destiné à recevoir ledit élément de liaison (4).
Poteau selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit élément de liaison (4) est formé par une boucle complète en fil de clôture. Poteau selon la revendication 4, caractérisé en ce que la boucle dudit élément de liaison (4) est refermée à l'aide d'un rabouteur (17).
Poteau selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de renforcement (16), ledit élément de renforcement (16) étant disposé dans ledit perçage 'inférieur' (15) dudit deuxième piquet (3), le fil formant ledit élément de liaison (4) étant enfilé dans ledit perçage 'inférieur' (15) en s'appuyant sur ledit élément de renforcement (16).
Poteau selon la revendication l , caractérisé en ce que ledit élément de liaison (4) est formé par une ou plusieurs branches simples en fil de clôture.
Poteau selon la revendication 7, caractérisé en ce que la fixation de la ou de chaque branche de fil est réalisée à l'aide de bloqueurs.
Poteau selon la revendication l , caractérisé en ce qu'il comporte une pièce anti-enfoncement (8) en métal présentant une section en U ou en W, qui est posée sur le sol (5) sous ladite première extrémité (3b) dudit deuxième piquet (3), ladite pièce anti-enfoncement (8) présentant une surface plane plus importante que la section de ladite première extrémité (3b) dudit deuxième piquet (3), en ce que ladite pièce anti-enfoncement (8) est constituée par une portion d'extrémité découpée dudit premier piquet (2), et en ce que ledit premier piquet comporte une ligne de prédécoupe (10) permettant la désolidarisation de ladite pièce anti-enfoncement (8) dudit premier piquet (2).
10. Poteau selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit deuxième piquet (3) comporte, au niveau de sa deuxième extrémité, opposée à ladite première extrémité, une échancrure (13) en biseau.
11. Poteau selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier piquet (3) comporte une encoche (11) destinée à recevoir une portion de la deuxième extrémité (3a) dudit deuxième piquet (3).
12. Poteau selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit premier piquet (2) présente une section en W, les deux jambes du W étant suffisamment rapprochées l'une de l'autre et de profondeur suffisante pour que ladite portion de ladite deuxième extrémité (3a), insérée dans ladite encoche (11), soit disposée entre les jambes du W.
13. Poteau selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte un capuchon de protection (20), apte à être disposé sur une extrémité (2a) dudit premier piquet (2), ledit capuchon de protection (20) comportant des moyens de clipsage (21) et/ou des perçages aptes à recevoir des éléments (16, 22) nécessaires au montage du poteau (1) avant ledit montage.
14. Procédé de montage d'un poteau de départ/fin de ligne ou d'un poteau d'angle (1) d'une clôture, caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à :
- enfoncer dans le sol (5) un premier piquet (2) en métal, dans une position sensiblement verticale, - disposer un deuxième piquet (3) en métal, généralement utilisé en piquet de ligne de la clôture, de manière oblique entre ledit premier piquet (2) et le sol (5),
- mettre en place un élément de liaison (4) entre une première extrémité (3b) dudit deuxième piquet (3), posée sur le sol (5), et ledit premier piquet (2), ledit élément de liaison (4) étant réalisé en fil de clôture,
- appuyer sur une deuxième extrémité (3 a) du deuxième piquet (3), coopérant avec ledit premier piquet (2), jusqu'à atteindre une position prédéterminée, et
- bloquer en position ladite deuxième extrémité (3a) par rapport audit premier piquet (2).
Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'étape de blocage en position de ladite deuxième extrémité (3a) par rapport audit premier piquet (2) est réalisée par insertion de ladite deuxième extrémité (3 a) dudit deuxième piquet (3) dans une encoche (11) dudit premier piquet (2).
Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'étape de blocage en position de ladite deuxième extrémité (3a) par rapport audit premier piquet (2) est réalisée, d'une part, par la friction entre ladite deuxième extrémité (3a) et ledit premier piquet (2), et, d'autre part, par la mise en place d'une tige (22) dans deux perçages transversaux dudit premier piquet (2).
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