EP2520742A1 - Dispositif composé d'un poteau de cloture, constitué d'un profilé essentiellement tubulaire, et d'une embase au moins partiellement enterrée dans le sol - Google Patents
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- EP2520742A1 EP2520742A1 EP12290145A EP12290145A EP2520742A1 EP 2520742 A1 EP2520742 A1 EP 2520742A1 EP 12290145 A EP12290145 A EP 12290145A EP 12290145 A EP12290145 A EP 12290145A EP 2520742 A1 EP2520742 A1 EP 2520742A1
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Definitions
- the present invention relates to a device consisting of a substantially tubular metal fence post, allowing the attachment and maintenance of fence wires or grids, and a base also metal at least partially buried in the ground, said post being of the type consisting of a tubular section, whose section is round, square or rectangular, on which is welded a C-section section section which extends externally on at least a portion of the length of the tubular section.
- Open posts in particular posts with a cross-section in C, are generally associated with a base whose cross section is complementary to that of the post, said base then being intended to be at least partially buried and the post, intended to overcome said base, being either inserted in the upper part thereof, or, conversely, fitted around from the top of it.
- the hanging and the maintenance of the wires or the fence fences on such posts with a straight section in C is obtained by the prediction, on at least one of the walls of each post, in general the so-called "central core" opposite wall.
- a succession of latches arranged at regular intervals, projecting from said wall, and whose free end is most commonly facing upwards to ensure hooking of the wire, or one of the wire of the mesh, before being folded over the central core, at least as for the latches then used.
- the latches are made on the profiling line of the sheet forming the future posts, during the profiling operation, using punching tools, and this without the need to slow down the pace of the profiling line, which is of the order of 20 meters per minute.
- the tubular posts are in turn associated with hooks or staples specifically adapted to receive the son or fences of the fence to be installed.
- the open posts can be associated with bases, as it was specified in preliminary, bases which are then beaten in the soil of the ground to be fenced, in the desired places, and which then receive each their complementary post.
- closed poles can not be associated with bases. For their installation, it is therefore necessary to dig holes in the ground, at the desired locations, to vertically place a tubular section in the center of each hole and then fill the latter with a concrete block which will seal the post.
- open poles are far better than closed poles, because of the use of latches which are both by construction, integral with their post and which permanently imprison the son to which they are associated if, at the time of laying the fence, they are each suitably folded by the installer on the wire to imprison.
- hooks or staples used with closed poles are much less resistant than pawls and, following strong outbreaks due to wind or plantations near the fence, or even wild animals that want to cross said fence, it is common that the hooks / staples, and with them the mesh attached to them, are disassociated from these posts, with the serious consequences that it can have.
- the closed poles are on the other hand better than the open poles: with equal quantity of matter, that is to say with equal weight per meter, they present moments of inertia, also called quadratic moments. and much higher flexural and torsional strength characteristics.
- tubular poles require the prediction of sealing by concrete blocks, and causes on site a considerable loss of time compared to the installation of open poles, their use is then desirable, if not is mandatory, when the end-user enterprise requires the posts of its enclosure to have high mechanical characteristics.
- a metal fence post also called hereinafter complex post, consisting of a first tubular section and a second section section C-section that extends longitudinally, parallel and outwardly to the tubular section, the free ends of the two flanges of the C-profile being welded to the wall of the tubular section and the core of the C-section being provided with latches adapted for hooking and holding the wires or the fence mesh and arranged for this purpose projecting from place to place from one end to the other of said C-profile.
- the present invention overcomes this last drawback and for this purpose it proposes an improvement to the complex tubular fence of the aforementioned type, capable of being associated with a base of the conventional type at least partially buried in the ground.
- the present invention thus relates to a device consisting of a metal fence post for hooking and holding wire or fencing wire, and a base at least partially buried in the ground, said post being of the type consisting of a tubular section, with a round, square or rectangular section, and a C-section section that extends longitudinally, parallel and outwardly to the tubular section, the free ends of the two flanges of the C-section being welded on the wall of the tubular section and the core of the C-profile being provided with latches adapted for the attachment and holding of the wires or fences of the fence, and arranged for this purpose projecting from place to place at one end to the other of said C-profile, and said base which cooperates with such a post being itself constituted by a metal profile fitting into the tubular profile of the post, characterized in that that the profile of the base is in cross section in C, which section in C fits with clearance in that of the tubular section, in that, at least in its upper part, the core of the C-shaped profile forming
- the projection formed externally to the core of the C-profile constituting the base is obtained by stamping.
- the locking means arranged in the lower part of the post are made in the form of a metal blade which extends longitudinally inside the tubular section, the lower end of this blade being welded to the pole and the upper end, free, being able to abut under the projection of the base.
- the metal blade forms at its lower part a hairpin return, and this return is disposed between the tubular section and the core of the C-section of the post and is welded under said core.
- the branch of the metal blade disposed freely inside the tubular section is longer than the return branch welded under the core of the C-section of the column.
- the base comprises a quadrangular shovel externally welded to the core of the C-profile constituting said base.
- the projection is then located between the shovel and the upper end of the base.
- the complex pole according to the invention comprises a plurality of projections formed between the shovel and the upper end of the base.
- the or each of the projections of the base has an inclined top face, which progressively moves away from the core of said base towards the lower end. of it.
- the metal blade which extends longitudinally inside the tubular profile of the post is of a length very slightly less than the distance, taken on the core of the C-section constituting the base, which separates the or one of the projections of the base of the shovel welded to the latter.
- the device 1 according to the invention (see Figure 11 ) consists of a so-called complex metal fence post 21 and a base 3 which, with respect to a conventional base, has undergone a few transformations, the details of which will be described below.
- a complex post 2 consists of a tubular section 4, with a round, square or rectangular section, and a C-section section section 5 which extends longitudinally, parallel to and externally to the tubular section 4, the free ends 6 of the two wings 7 of the profile 5 C being welded at 31 on the wall 8 of the tubular section 4 and the core 9 of the C-profile being provided with pawls 10 adapted for the attachment and maintenance of son or wire mesh d 'a fence.
- the latches 10 are arranged from place to place, from one end 11 to the other 12 of the profile 5 C.
- the C-shaped profile 5 does not extend from one end to the other of the tubular section 4; it leaves free the lower part 13 of the tubular section 4 since it is intended to form the base of the post which will be buried in the concrete.
- the post 2 which will now be described and which then takes the reference 21 has been arranged to cooperate with a base 3 close to a conventional base and which, as is customary, will be at least partially buried in the ground.
- the base 3 consists of an open metal section 14 of cross section generally C, said section 14 furthermore often comprising a shovel 15 of quadrangular shape, preferably trapezoidal isosceles, of which the short sides 16 converge downwards, that is towards the ground, and presenting along its core 17, between the large base 18 of the shovel 15 and its upper end 19, pawls or punctures 20 complementary pawls 10 which, by cooperation with said latches 10, prevent tearing of any traditional post having a cross section in C complementary to the straight section of the section 14.
- a shovel 15 of quadrangular shape preferably trapezoidal isosceles, of which the short sides 16 converge downwards, that is towards the ground, and presenting along its core 17, between the large base 18 of the shovel 15 and its upper end 19, pawls or punctures 20 complementary pawls 10 which, by cooperation with said latches 10, prevent tearing of any traditional post having a cross section in C complementary to the straight section of the section 14.
- the shovel 15 is welded externally to the profile 14, on the core 17 of said profile.
- such locking means disposed in the lower part of the post 21 are made in the form of a metal blade 23 which extends longitudinally inside the tubular section 4, the lower end 24 of this blade 23 being welded at the lower end 12 of the complex pole 21 and the upper free end 25 of said blade being adapted to abut under a projection 22 of the base 3.
- the metal blade 23 forms at its lower part 24 a hairpin return 26 and this return 26 is disposed between the wall 8 of the tubular section 4 and the core 9 of the C-shaped section 5 of the pole 21 and is welded under said soul.
- the useful part of such a metal core 23 is obviously its free branch 27 disposed inside the tubular section 4, this free branch 27 acting as a spring that is close to the wall 8 under the effect of a force having an orthogonal component and which naturally tends to move away from said wall as soon as the force ceases to apply.
- the branch 26 forming a return, which is welded under the core 9 of the section 5 C of the post 21 can usefully be shorter than the free branch 27 which extends inside the tubular section 4.
- the core 9 of the profile 5 in C will always be remote from the wall 8 of the tubular section 4 by a distance at least equal to the thickness of the blade 23.
- the base 3 is such that the C-shaped section 14 which constitutes it essentially fits play into the tubular section 4 of the post 21, as well as it is particularly visible to Figures 7 and 9 .
- the projection or each of the projections 22 of said base has an inclined upper face 28, which progressively moves away from the core 17 of the profile 14 in the direction of the lower end 29 of the base.
- the end 25 of the branch 27 is at this precise moment disposed behind the vertical face 30 of the projection 22, which then forms a stop for the blade 23 and thus prevents the lifting of the post 21 with respect to the base 3.
- the metal blade 23 will make several movements back and forth in the direction of the wall 8 of the tubular section 4 as and when depressed of the post 21 around the base 3.
- the distance, taken on the core 17 of the profile 14 constituting C of the base, which separates the or one of the projections 22 of the large base 18 of the shovel 15 is of a value very slightly greater than the length of the free branch 27 of the metal blade 23.
- the upper end 25 of the blade 23 is disposed immediately below the vertical face 30 of the projection 22 or one of the projections 22, which has the effect of ensuring perfectly the locking of the pole 21 on the base 3.
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Abstract
Description
- La présente invention a trait à un dispositif composé d'un poteau de clôture métallique essentiellement tubulaire, permettant l'accrochage et le maintien de fils ou de grillages de clôture, et d'une embase également métallique au moins partiellement enterrée dans le sol, ledit poteau étant du type constitué d'un profilé tubulaire, dont la section est ronde, carrée ou rectangulaire, sur lequel est soudé un profilé à section droite en C qui s'étend extérieurement sur au moins une partie de la longueur du profilé tubulaire.
- Pour clôturer des emprises ferroviaires, routières ou autoroutières, aéroportuaires ou portuaires, et de même pour délimiter les entourages de propriétés privées, d'espaces verts, de terrains d'agriculture, de réserves de chasse, de parkings ou encore de golfs par exemple, il est connu de longue date d'utiliser des poteaux de clôture métalliques sur lesquels sont accrochés et maintenus des fils ou des grillages de clôture.
- De tels poteaux de clôture métalliques sont en général des profilés dont les sections peuvent être variées. En effet, ces profilés métalliques peuvent être :
- a) soit ouverts, et alors leurs sections sont le plus souvent en forme de C ;
- b) soit tubulaires, donc fermés, et alors leurs sections sont rondes, carrées ou rectangulaires.
- Les poteaux ouverts, notamment les poteaux à section droite en C, sont généralement associés à une embase dont la section droite est complémentaire de celle du poteau, ladite embase étant alors destinée à être au moins partiellement enterrée et le poteau, destiné à surmonter ladite embase, étant soit inséré en partie supérieure de celle-ci, soit, à l'inverse, emmanché autour de la partie supérieure de celle-ci.
- L'accrochage et le maintien des fils ou des grillages de clôture sur de tels poteaux à section droite en C est obtenu par la prévision, sur au moins l'une des parois de chaque poteau, en général la paroi dite « âme centrale » opposée à la paroi du profilé en C présentant une ouverture longitudinale, d'une succession de linguets disposés à intervalles réguliers, en saillie par rapport à ladite paroi, et dont l'extrémité libre est le plus couramment tournée vers le haut afin d'assurer l'accrochage du fil, ou de l'un des fils du grillage, avant d'être rabattue sur l'âme centrale, du moins pour ce qui est des linguets alors utilisés.
- Les linguets sont réalisés sur la ligne de profilage de la tôle constitutive des futurs poteaux, au cours de l'opération de profilage, à l'aide d'outils de poinçonnage, et cela sans qu'il soit nécessaire de ralentir la cadence de la ligne de profilage, laquelle est de l'ordre de 20 mètres par minute.
- Les poteaux tubulaires sont pour leur part associés à des crochets ou à des agrafes spécifiquement adaptés à la réception des fils ou des grillages de la clôture à installer.
- Il est en effet déraisonnable d'un point de vue économique d'envisager le poinçonnage de la tôle constitutive des futurs poteaux tubulaires en vue de la réalisation de linguets, car la cadence des lignes de profilage des produits tubulaires est de l'ordre de 120 mètres par minute, vitesse à laquelle il est impossible d'assurer la réalisation de linguets qui soient parfaitement formés et qui soient disposés à des intervalles parfaitement définis, imposés par la construction.
- Or, ralentir dans le rapport de 1 à 6 la cadence d'une ligne de profilage de produits tubulaires s'avérerait extrêmement coûteux pour l'entreprise de profilage, et ce d'autant plus que la production de profilés tubulaires exigeant la prévision de linguets est généralement effectuée par petites séries, et assurément selon des quantités qui sont infimes comparées à celles voulues pour la production de profilés tubulaires qui n'exigent aucun poinçonnage.
- Cela étant, et mis à part le fait que certaines entreprises utilisatrices finales sont des inconditionnelles des poteaux de clôture ouverts ou, selon, fermés, il faut convenir que les unes et les autres de ces deux formes de poteau ont des avantages.
- Ainsi, quant à leur pose, les poteaux ouverts peuvent être associés à des embases, ainsi qu'il a été spécifié en préliminaire, embases qui sont alors battues dans le sol du terrain à clôturer, aux endroits voulus, et qui reçoivent ensuite chacune leur poteau complémentaire.
- A l'inverse, les poteaux fermés ne peuvent pas être associés à des embases. Pour leur installation, il convient donc de creuser des trous dans le sol, aux endroits voulus, de placer verticalement un profilé tubulaire au centre de chaque trou et ensuite de remplir ce dernier d'un massif de béton qui assurera le scellement dudit poteau.
- Les travaux préparatoires à l'installation d'un poteau tubulaire demandent à l'évidence plus de temps que ceux nécessaires à l'installation d'un poteau ouvert, d'autant qu'après le remplissage du trou de réception destiné à constituer le massif de béton une perte de temps supplémentaire intervient sur le chantier, perte de temps due au séchage du béton.
- La pose d'un poteau fermé est donc assurément plus longue, plus complexe et plus coûteuse que celle d'un poteau ouvert.
- Quant à leur efficacité, les poteaux ouverts sont de très loin préférables aux poteaux fermés, du fait de l'utilisation de linguets qui à la fois sont, par construction, solidaires de leur poteau et qui emprisonnent définitivement les fils auxquels ils sont associés si, au moment de la pose de la clôture, ils sont chacun convenablement rabattus par l'installateur sur le fil à emprisonner.
- A l'inverse, les crochets ou les agrafes utilisés avec les poteaux fermés sont beaucoup moins résistants que les linguets et, à la suite de fortes poussées dues au vent ou aux plantations situées à proximité de la clôture, voire aux animaux sauvages qui veulent franchir ladite clôture, il est fréquent que les crochets/agrafes, et avec eux le grillage qui leur est attaché, se désolidarisent de ces poteaux, avec les graves conséquences que cela peut avoir.
- Quant aux caractéristiques mécaniques, les poteaux fermés s'avèrent en revanche meilleurs que les poteaux ouverts : à quantité de matière égale, c'est-à-dire à poids au mètre égal, ils présentent des moments d'inertie, encore appelés moments quadratiques, et des caractéristiques de résistance à la flexion et à la torsion beaucoup plus élevés.
- Autrement dit, lorsque des exigences de résistance mécanique particulièrement élevées s'imposent, notamment à propos de l'inertie et à son corollaire, la résistance aux déformations, l'installateur s'oriente davantage vers l'utilisation de poteaux fermés, de préférence aux poteaux ouverts dont il faudrait pour cela augmenter l'épaisseur, solution qui conduirait à augmenter le prix de fabrication, voire, dans certains cas, conduirait à une impossibilité de fabrication puisque les outillages traditionnels ne permettraient alors pas leur profilage.
- Quand bien même l'emploi de poteaux tubulaires nécessite la prévision de scellement par des massifs de béton, et occasionne sur le chantier une perte de temps considérable par comparaison avec l'installation de poteaux ouverts, leur emploi est alors souhaitable, si ce n'est obligatoire, lorsque l'entreprise utilisatrice finale exige que les poteaux de sa clôture présentent des caractéristiques mécaniques élevées.
- Afin de satisfaire le besoin évident de proposer dans ce cas particulier un poteau tubulaire idéal, c'est-à-dire d'une efficacité certaine quant au maintien des fils ou du grillage de la clôture, à savoir un poteau tubulaire doté de linguets dont la fabrication est aisée et d'un coût raisonnable, la société déposante de la présente demande a mis au point un poteau de clôture métallique dit encore ci-après poteau complexe, constitué d'un premier profilé tubulaire et d'un second profilé à section droite en C qui s'étend longitudinalement, parallèlement et extérieurement au profilé tubulaire, les extrémités libres des deux ailes du profilé en C étant soudées sur la paroi du profilé tubulaire et l'âme du profilé en C étant dotée de linguets adaptés pour l'accrochage et le maintien des fils ou du grillage de la clôture, et disposés à cette fin en saillie de place en place d'une extrémité à l'autre dudit profilé en C.
- L'invention ayant pour objet un tel poteau complexe est décrite dans la demande de brevet français n°
.11/00731 déposée le 10 mars 2011 - Le poteau complexe constitué ainsi de l'assemblage d'un profilé tubulaire fermé et d'un profilé ouvert en C s'avère présenter de nombreux avantages, et notamment :
- celui de parvenir à un poteau présentant le moment d'inertie voulu par l'utilisateur, et ceci en jouant sur une gamme de diamètres de tubes et sur une gamme d'épaisseurs, tant pour le profilé tubulaire que pour le profilé ouvert,
- celui de parvenir à une inertie notablement améliorée, ladite inertie s'avérant en effet supérieure à la somme de l'inertie du profilé tubulaire et de l'inertie du profilé ouvert.
- Cela étant, la question de l'installation d'un tel poteau complexe, essentiellement tubulaire au sens de la définition donnée dans le domaine technique et répondant aux particularités détaillées ci-dessus demeure, à savoir que, ne pouvant être associé à une embase comme l'est n'importe quel poteau constitué d'un profilé unique à section droite en C, il est toujours nécessaire de creuser un trou dans le sol à l'endroit voulu pour son installation, de placer ledit poteau complexe au centre de ce trou et de remplir ensuite ce dernier d'un massif de béton qui assurera le scellement du poteau.
- La présente invention pallie ce dernier inconvénient et à cet effet elle propose un perfectionnement au poteau de clôture complexe essentiellement tubulaire du type précité, apte à être associé à une embase du type classique au moins partiellement enterrée dans le sol.
- La présente invention a ainsi pour objet un dispositif constitué d'un poteau de clôture métallique permettant l'accrochage et le maintien de fils ou de grillages de clôture, et d'une embase au moins partiellement enterrée dans le sol, ledit poteau étant du type constitué d'un profilé tubulaire, à section ronde, carrée ou rectangulaire, et d'un profilé à section droite en C qui s'étend longitudinalement, parallèlement et extérieurement au profilé tubulaire, les extrémités libres des deux ailes du profilé en C étant soudées sur la paroi du profilé tubulaire et l'âme du profilé en C étant dotée de linguets adaptés pour l'accrochage et le maintien des fils ou des grillages de la clôture, et disposés à cette fin en saillie de place en place d'une extrémité à l'autre dudit profilé en C, et ladite embase qui coopère avec un tel poteau étant elle-même constituée d'un profilé métallique s'emboîtant dans le profilé tubulaire du poteau, caractérisé en ce que le profilé de l'embase est à section droite en C, laquelle section en C s'inscrit avec jeu dans celle du profilé tubulaire, en ce que, au moins dans sa partie supérieure, l'âme du profilé en C formant l'embase est dotée d'au moins une saillie et en ce que, en partie inférieure, le poteau comprend des moyens de blocage aptes à venir en butée sous ladite saillie, empêchant ainsi l'arrachage du poteau.
- Dans un mode simplifié de réalisation, la saillie formée extérieurement à l'âme du profilé en C constituant l'embase est obtenue par emboutissage.
- Selon une forme de réalisation préférentielle, les moyens de blocage disposés en partie inférieure du poteau sont réalisés sous la forme d'une lame métallique qui s'étend longitudinalement à l'intérieur du profilé tubulaire, l'extrémité inférieure de cette lame étant soudée au poteau et l'extrémité supérieure, libre, étant apte à venir en butée sous la saillie de l'embase.
- Toujours selon cette forme de réalisation préférentielle, la lame métallique forme à sa partie inférieure un retour en épingle à cheveux, et ce retour est disposé entre le profilé tubulaire et l'âme du profilé en C du poteau et est soudé sous ladite âme.
- Très avantageusement, la branche de la lame métallique disposée librement à l'intérieur du profilé tubulaire est plus longue que la branche formant retour soudée sous l'âme du profilé en C du poteau.
- De préférence, l'embase comprend une pelle quadrangulaire soudée extérieurement sur l'âme du profilé en C constituant ladite embase.
- Dans ce dernier cas, la saillie est alors située entre la pelle et l'extrémité supérieure de l'embase.
- Dans une variante de construction, le poteau complexe conforme à l'invention comprend plusieurs saillies formées entre la pelle et l'extrémité supérieure de l'embase.
- Afin de faciliter l'emboîtement de l'embase dans le poteau, la ou chacune des saillies de l'embase présente une face supérieure inclinée, qui va en s'éloignant progressivement de l'âme de ladite embase en direction de l'extrémité inférieure de celle-ci.
- Dans une dernière variante de réalisation particulièrement avantageuse, la lame métallique qui s'étend longitudinalement à l'intérieur du profilé tubulaire du poteau est d'une longueur très légèrement inférieure à la distance, prise sur l'âme du profilé en C constitutif de l'embase, qui sépare la ou l'une des saillies de l'embase de la pelle soudée à cette dernière.
- Les spécifications détaillées de l'invention sont données dans la description qui suit en liaison avec les dessins ci-annexés. Il est à noter que ces dessins n'ont d'autre but que celui d'illustrer le texte de la description et qu'ils ne constituent en aucune sorte une limitation de la portée de l'invention.
-
- La
Figure 1 est une vue en perspective du poteau de clôture métallique dit complexe, conforme à l'objet de la demande de brevet français n° .11/00731 - La
Figure 2 est une vue en bout du poteau complexe représenté à laFigure 1 . - La
Figure 3 est une vue en bout d'un poteau perfectionné conforme à la présente invention. - La
Figure 4 est une vue de face d'une embase métallique traditionnelle. - La
Figure 5 est une vue en coupe longitudinale selon V-V du poteau complexe conforme à la présente invention. - La
Figure 6 est une vue de face du poteau complexe conforme à la présente invention. - La
Figure 7 est une vue de détail de l'extrémité inférieure du poteau complexe représenté à laFigure 5 . - La
Figure 8 est une vue de détail du poteau complexe conforme à la présente invention, associé à l'embase de laFigure 4 . - La
Figure 9 est une vue de dessus de l'assemblage de laFigure 8 . - La
Figure 10 est une vue de face de la partie d'assemblage du poteau complexe conforme à la présente invention et de l'embase sur laquelle le poteau est monté. - La
Figure 11 est une vue en perspective de l'assemblage du poteau complexe et de l'embase. - Le dispositif 1 conforme à l'invention (voir
Figure 11 ) est constitué d'un poteau de clôture métallique dit complexe 21 et d'une embase 3 qui, relativement à une embase classique, a subi quelques transformations dont les détails seront décrits ci-après. - Conformément à l'invention décrite dans la demande de brevet français n°
, un poteau complexe 2 est constitué d'un profilé tubulaire 4, à section ronde, carrée ou rectangulaire, et d'un profilé 5 à section droite en C qui s'étend longitudinalement, parallèlement et extérieurement au profilé tubulaire 4, les extrémités libres 6 des deux ailes 7 du profilé 5 en C étant soudées en 31 sur la paroi 8 du profilé tubulaire 4 et l'âme 9 du profilé en C étant dotée de linguets 10 adaptés pour l'accrochage et le maintien des fils ou des grillages d'une clôture.11/00731 - A cette fin, les linguets 10 sont disposés de place en place, d'une extrémité 11 à l'autre 12 du profilé 5 en C.
- Dans son utilisation prévue dans la demande de brevet français n°
, et dans un souci d'économie de matière, le profilé 5 en C ne s'étend pas d'une extrémité à l'autre du profilé tubulaire 4 ; il laisse libre la partie basse 13 du profilé tubulaire 4 puisque celle-ci est destinée à former la base du poteau qui sera enfouie dans le massif de béton.11/00731 - Conformément à la présente invention, le poteau 2 qui va maintenant être décrit et qui prend alors la référence 21 a été aménagé de manière à coopérer avec une embase 3 voisine d'une embase classique et qui, comme il est de tradition, sera au moins partiellement enterrée dans le sol.
- Par classique, il faut comprendre que l'embase 3 est constituée d'un profilé 14 métallique ouvert, de section droite généralement en C, ledit profilé 14 comprenant en outre le plus souvent une pelle 15 de forme quadrangulaire, de préférence trapézoïdale isocèle, dont les petits côtés 16 convergent vers le bas, c'est-à-dire vers le sol, et présentant le long de son âme 17, entre la grande base 18 de la pelle 15 et son extrémité supérieure 19, des linguets ou des crevés 20 complémentaires des linguets 10 qui, par coopération avec lesdits linguets 10, empêchent l'arrachage de tout poteau traditionnel présentant une section droite en C complémentaire de la section droite du profilé 14.
- Si elle existe, la pelle 15 est soudée extérieurement au profilé 14, sur l'âme 17 dudit profilé.
- Les modifications apportées au profilé complexe 21 conforme à l'invention, relativement au poteau complexe antérieur 2, et à une embase classique, sont les suivantes, étant ici précisé que, pour les éléments du poteau 21 qui sont communs aux éléments du poteau 2, les références ont été conservées :
- a) le profilé 5 en C est de la même longueur que le profilé tubulaire 4 ;
- b) l'âme 17 du profilé 14 de l'embase 3 est dotée d'au moins une saillie 22 formée extérieurement dans au moins la partie supérieure dudit profilé 14, c'est-à-dire entre l'extrémité supérieure 19 de celui-ci et, si elle est présente, la grande base 18 de la pelle 15 ; la ou les saillies 22 peut (peuvent) être aisément obtenue(s) par exemple par une simple opération d'emboutissage du profilé 14 au cours de sa formation sur une ligne de profilage ;
- c) l'extrémité inférieure 12 du poteau complexe 21 comprend des moyens de blocage aptes à venir en butée sous la ou sous l'une des saillies 22, empêchant ainsi l'arrachage du poteau 21.
- Avantageusement, de tels moyens de blocage disposés en partie inférieure du poteau 21 sont réalisés sous la forme d'une lame métallique 23 qui s'étend longitudinalement à l'intérieur du profilé tubulaire 4, l'extrémité inférieure 24 de cette lame 23 étant soudée à l'extrémité inférieure 12 du poteau complexe 21 et l'extrémité libre supérieure 25 de ladite lame étant apte à venir en butée sous une saillie 22 de l'embase 3.
- Par exemple, la lame métallique 23 forme à sa partie inférieure 24 un retour 26 en épingle à cheveux et ce retour 26 est disposé entre la paroi 8 du profilé tubulaire 4 et l'âme 9 du profilé 5 en C du poteau 21 et est soudé sous ladite âme.
- La partie utile d'une telle âme métallique 23 est à l'évidence sa branche libre 27 disposée à l'intérieur du profilé tubulaire 4, cette branche libre 27 agissant comme un ressort qui se rapproche de la paroi 8 sous l'effet d'une force ayant une composante orthogonale et qui tend naturellement à s'éloigner de ladite paroi dès que la force cesse de s'appliquer.
- La branche 26 formant retour, qui est soudée sous l'âme 9 du profilé 5 en C du poteau 21 pourra donc utilement être plus courte que la branche libre 27 qui s'étend à l'intérieur du profilé tubulaire 4.
- Parmi les diverses réalisations envisagées pour le profilé 2 décrit dans la demande de brevet français n°
, il a été indiqué, pour l'une d'entre elles, que l'âme 9 du profilé 5 en C pouvait être en contact avec la paroi 8 du profilé tubulaire 4.11/00731 - I1 est évident que, pour la réalisation du poteau 21 conforme à la présente invention, l'âme 9 du profilé 5 en C sera toujours éloignée de la paroi 8 du profilé tubulaire 4 d'une distance au moins égale à l'épaisseur de la lame 23.
- Afin de coopérer avec les moyens de blocage élastiques détaillés ci-dessus, l'embase 3 est telle que le profilé 14 en C qui la constitue pour l'essentiel s'inscrit avec jeu dans le profilé tubulaire 4 du poteau 21, ainsi qu'il est notamment visible aux
Figures 7 et9 . - Afin de faciliter l'emboîtement de l'embase 3 dans le poteau 21, la saillie ou chacune des saillies 22 de ladite embase présente une face supérieure 28 inclinée, qui va en s'éloignant progressivement de l'âme 17 du profilé 14 en direction de l'extrémité inférieure 29 de l'embase.
- On comprend que, grâce à cette construction, après que l'on ait emboîté le poteau 21 en partie supérieure 19 du profilé 14 constituant l'embase 3, la branche libre 27 de la lame métallique 23 se rapproche de la paroi 8 du profilé tubulaire 4 du poteau, puis se rapproche encore davantage de ladite paroi 8 lorsque l'extrémité 25 de la branche 27 vient au contact de la face inclinée 28 de la saillie 22, et ce progressivement, pour enfin s'éloigner de la paroi 8, par un effet ressort, dès que la lame 23 a franchi la saillie 22.
- L'extrémité 25 de la branche 27 est à cet instant précis disposée en arrière de la face verticale 30 de la saillie 22, laquelle forme alors une butée pour la lame 23 et empêche ainsi l'arrachage du poteau 21 au regard de l'embase 3.
- Si l'âme 17 du profilé 14 constituant l'embase 3 comporte plusieurs saillies 22, la lame métallique 23 fera plusieurs mouvements de va-et-vient en direction de la paroi 8 du profilé tubulaire 4 au fur et à mesure de l'enfoncement du poteau 21 autour de l'embase 3.
- Très avantageusement, dans le cas où cette dernière comprend une pelle 15, la distance, prise sur l'âme 17 du profilé 14 en C constitutif de l'embase, qui sépare la ou l'une des saillies 22 de la grande base 18 de la pelle 15 est d'une valeur très légèrement supérieure à la longueur de la branche libre 27 de la lame métallique 23. De la sorte, lorsque l'extrémité inférieure 12 du poteau 21 vient en butée contre la grande base 18 de la pelle 15, l'extrémité supérieure 25 de la lame 23 est disposée immédiatement en dessous de la face verticale 30 de la saillie 22 ou de l'une des saillies 22, ce qui a pour effet d'assurer parfaitement le blocage du poteau 21 sur l'embase 3.
- Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seuls modes d'exécution préférentiels décrits ci-dessus.
- Elle embrasse au contraire toutes les variantes possibles de réalisation, pour autant que ces dernières ne sortent pas du cadre délimité par les revendications ci-jointes qui définissent la présente invention.
Claims (10)
- Dispositif (1) constitué d'un poteau de clôture métallique (21), permettant l'accrochage et le maintien de fils ou de grillages de clôture, et d'une embase (3) au moins partiellement enterrée dans le sol, ledit poteau (21) étant du type constitué d'un profilé tubulaire (4), à section ronde, carrée ou rectangulaire, et d'un profilé (5) à section droite en C qui s'étend longitudinalement, parallèlement et extérieurement au profilé tubulaire (4), les extrémités libres (6) des deux ailes (7) du profilé en C étant soudées sur la paroi (8) du profilé tubulaire (4) et l'âme (9) du profilé en C étant dotée de linguets (10) adaptés pour l'accrochage et le maintien des fils ou des grillages de la clôture, et disposés à cette fin en saillie de place en place d'une extrémité (11) à l'autre (12) dudit profilé (5) en C, et ladite embase (3) qui coopère avec un tel poteau (21) étant elle-même constituée d'un profilé métallique (14) s'emboîtant dans le profilé tubulaire du poteau, caractérisé en ce que le profilé (14) de l'embase (3) est à section droite en C, laquelle section en C s'inscrit avec jeu dans celle du profilé tubulaire (4), en ce que, au moins dans sa partie supérieure, l'âme (17) du profilé (14) en C formant l'embase (3) est dotée d'au moins une saillie (22) et en ce que, en partie inférieure (12), le poteau (21) comprend des moyens de blocage aptes à venir en butée sous ladite saillie (22), empêchant ainsi l'arrachage du poteau.
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon la revendication 1, caractérisé en ce que la saillie (22) formée extérieurement à l'âme (17) du profilé (14) en C constituant l'embase (3) est obtenue par emboutissage.
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de blocage disposés en partie inférieure du poteau (21) sont réalisés sous la forme d'une lame métallique (23) qui s'étend longitudinalement à l'intérieur du profilé tubulaire (4), l'extrémité inférieure (24) de cette lame (23) étant soudée au poteau (21) et l'extrémité supérieure (25), libre, étant apte à venir en butée sous la saillie (22) de l'embase (3).
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon la revendication 3, caractérisé en ce que la lame métallique (23) forme à sa partie inférieure (24) un retour (26) en épingle à cheveux, et en ce que ce retour (26) est disposé entre le profilé tubulaire (4) et l'âme (9) du profilé (5) en C du poteau (21) et est soudé sous ladite âme.
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon la revendication 4, caractérisé en ce que la branche (27) de la lame métallique (23) disposée librement à l'intérieur du profilé tubulaire (4) est plus longue que la branche (26) formant retour soudée sous l'âme (9) du profilé (5) en C du poteau (21).
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'embase comprend une pelle quadrangulaire soudée extérieurement sur l'âme du profilé en C constituant ladite embase.
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon la revendication 6, caractérisé en ce que la saillie (22) est située entre la pelle (15) et l'extrémité supérieure (19) de l'embase (3).
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs saillies (22) formées entre la pelle et l'extrémité supérieure de l'embase.
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la ou chacune des saillies (22) de l'embase (3) présente une face supérieure inclinée (28), qui va en s'éloignant progressivement de l'âme (17) de ladite embase (3) en direction de l'extrémité (29) inférieure de celle-ci.
- Dispositif constitué d'un poteau de clôture et d'une embase selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la lame métallique (23) qui s'étend longitudinalement à l'intérieur du profilé tubulaire (4) du poteau (21) est d'une longueur très légèrement inférieure à la distance, prise sur l'âme du profilé en C constitutif de l'embase, qui sépare la ou l'une des saillies (22) de l'embase (3) de la pelle (15) soudée à cette dernière.
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