EP2509911B1 - Verfahren sowie adapter zur behandlung von kegs - Google Patents

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EP2509911B1
EP2509911B1 EP10787273.1A EP10787273A EP2509911B1 EP 2509911 B1 EP2509911 B1 EP 2509911B1 EP 10787273 A EP10787273 A EP 10787273A EP 2509911 B1 EP2509911 B1 EP 2509911B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
keg
adapter
kegs
neck
handling
Prior art date
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Active
Application number
EP10787273.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2509911A1 (de
Inventor
Rainer Deutschmann
Frank Cholewik
Jürgen LANDAUER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
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Publication date
Priority claimed from DE200920016660 external-priority patent/DE202009016660U1/de
Priority claimed from DE102009057492.1A external-priority patent/DE102009057492B4/de
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP2509911A1 publication Critical patent/EP2509911A1/de
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Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/30—Filling of barrels or casks

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and to an adapter according to the preamble of claim 4.
  • KEGs Large-volume containers in the form of KEGs are in particular also known for receiving beverages, for example beer, and consist essentially of a KEG interior enclosing, for example barrel-like and made of a metallic material, e.g. Steel or stainless steel, manufactured KEG body with a KEG fitting received in a KEG body opening. This is done by treating the respective KEG, in particular also cleaning, disinfecting and / or rinsing the KEG interior, filling the KEG with the respective liquid contents and removing the liquid contents from the KEG interior.
  • a KEG interior enclosing for example barrel-like and made of a metallic material, e.g. Steel or stainless steel, manufactured KEG body with a KEG fitting received in a KEG body opening.
  • the KEG fitting forms two connection or media paths, each of which can be closed by spring-loaded valve means, accessible on the KEG fitting outer side and opening into the KEG interior, namely a channel formed in the middle of the KEG fitting, which is located in one in the KEG
  • a channel formed in the middle of the KEG fitting which is located in one in the KEG
  • the cross-sectional area in the open state is significantly greater than the cross-sectional area of the opened central channel and the riser.
  • the treatment (disinfecting, cleaning, rinsing, filling, etc.) as well as the transport of these metal KEGs done in the usual treatment plants or machines overhead, ie in such a way that the KEGs arranged with their KEG fitting facing down are pressed and for the treatment with the underlying KEG fitting on the respective treatment head with a relatively large contact pressure.
  • device or system-side contact pressure means for example pneumatic cylinders, are provided which act with the required contact pressure on the side of the respective KEG which is at the top during the treatment.
  • the contact pressure which is chosen sufficiently large for a tight connection of the KEG fitting with the treatment head is about transfer the wall of the KEG body, which is possible with KEG made of metal (steel or stainless steel) without any problems.
  • the overhead arrangement of the KEGs in the treatment has the advantage that the respective liquid medium flow through the open annular channel with the larger cross-sectional area in the KEG interior and in this case from the KEG interior displaced vapor or gaseous medium, such as air, can be removed via the riser, so that a large volume flow of the liquid medium in the KEG interior and thereby, for example, when filling a high filling speed can be achieved by the large cross-sectional area.
  • KEGs plastic KEGs
  • KEG bodies produced, for example, by blowing or stretch blow molding from a preform are thin-walled and made of plastic, for example PET, in one piece with a KEG body opening KEG neck into which the KEG fitting is tightly inserted (KEG body opening).
  • plastic KEGs are very advantageous as disposable packaging for liquid products, especially for drinks, such as beer, but have the disadvantage that because of the very low mechanical strength of the thin-walled KEG body made of plastic treatment, especially filling in the conventional form is not possible.
  • plastic KEGs are currently overhead with their KEG fitting, i. not arranged overhead and treated at the KEG neck or at a local neck ring treated or filled.
  • the reduced cross-sectional area of the riser tube results in a considerable extension of the treatment or filling time or a considerable reduction in the filling speed.
  • Filling the plastic KEGs, each with an upwardly directed KEG fitting, over the opened annular channel of the KEG fitting having the significantly larger cross-sectional area is, for one thing, out of the question, because this leads to undesired foaming of a carbonated product (eg. of beer) in the KEG interior, and because an escape of the gas and / or vapor medium (eg air) displaced during filling from the KEG interior would not be possible anyway via the riser pipe, which was increasingly immersed in the filling material.
  • a carbonated product eg. of beer
  • the treatment or filling of the plastic KEGs with upwardly facing KEG fitting furthermore also has the very decisive disadvantage that existing treatment or filling systems or machines designed for the overhead treatment can not be used, but instead considerable investment costs for new suitable machines and plants are necessary.
  • WO 2004/063087 discloses a method according to the preamble of claim 1 and an adapter according to the preamble of claim 4.
  • the object of the invention is to provide a method which avoids the aforementioned disadvantages and allows a treatment and in particular a filling of plastic KEGs with reduced treatment or filling time.
  • a method according to claim 1 is formed.
  • An adapter for use in this method is the subject of claim 4.
  • KEGs whose KEG body is mechanically low, especially plastic KEGs and thereby especially those whose KEG body is made by blow molding of preforms (preforms), in turn overhead, ie with the KEG fitting facing down, and to the usual equipment and machinery specially developed for this type of treatment or for the treatment of metal KEGs.
  • the advantages of the invention include u.a.
  • Investments in new or additional machinery and equipment, especially for the treatment of KEGs with a mechanically low loadable KEG body are not required.
  • the respective KEG at least during the treatment period, in particular during the duration of filling is added to or in an adapter that allows the KEG with the KEG fitting oriented down safely and without damage by a To lead system and press against the respective treatment or filling head, with the necessary contact force acting on the adapter and is transmitted from this only on the KEG neck or on the local neck ring, while the KEG body is kept free of mechanical stress ,
  • the respective KEG is fixed to its KEG neck or to a neck ring formed there.
  • the adapter is preferably designed to fully accommodate and / or conform to the dimensions of the standardized KEGs made of metal, such as slender KEGs having a diameter of 240 mm and a length of 580 mm.
  • the adapters according to the invention can also have dimensions or dimensions such that they correspond to the dimensions of other conventional KEGs, these preferably corresponding to the usual DIN or EURO standards or dimensions known to the person skilled in the art.
  • 1 is a KEG embodied for example as a disposable packaging with a KEG body 2 made of plastic, which forms a KEG interior 3 for receiving a liquid filling material, for example for receiving a beverage, for example for holding beer, and in one piece in a known manner with a KEG-jacket 2.1 and with upper and lower KEG-bottoms 2.2 and 2.3, for example is made by blow molding, for example made of PET.
  • the KEG body 2 is made in one piece with a KEG neck 4 forming the KEG body opening with a radially protruding neck ring 4.1.
  • the KEG-fitting 5 which tightly closes the KEG interior 3 at the KEG body opening, is provided in a suitable manner, which has the training known to the person skilled in the art, in particular also with a central, with one Riser 6 connected channel 5.1, with an annular channel 5.2 and with spring-acting valve means which close the two channels in the non-actuated state tight.
  • the riser 6 extends directly to the inner surface of the lower bottom 2.3.
  • the KEG body 2 is formed on the KEG casing 2.1 and also on the upper and lower KEG soil 2.2 or 2.3 thin-walled and therefore mechanically or only slightly resilient, the KEG neck 4 and in particular also the neck ring 4.1 by corresponding material thickness a strength that is sufficient for the treatment of the KEGs 1, in particular for the necessary when filling the KEGs 1 pressing the KEG fitting 5 against a treatment or filling head.
  • an adapter 7 is provided in which the respective KEG 1 during treatment or is fully absorbed during filling and that enables the beneficial overhead treatment of KEGs 1.
  • the adapter 7, inter alia, consists of a cage-like or round cage-like adapter body 8, which is arranged substantially coaxially with each other and coaxially with an adapter axis A and spaced apart in the direction of this axis rings 9 - 11, from a likewise coaxial with the axis A arranged circular disk-like floor or wall element 12 and of a plurality of the rings 9-11 and the circular disk-shaped wall element 12 connecting to the cage-like structure longitudinal struts 13 is formed.
  • These are oriented with their longitudinal extent in each case parallel to the axis A and provided offset by this axis at equal angular intervals against each other.
  • the ring 9 forms the open top of the adapter 7, through which the respective KEG 1 can be introduced with its KEG neck 4 ahead in the adapter 7 and removed from this again.
  • the ring 11 forms the underside or the standing or support surface of the adapter 7.
  • the wall element 12 adjacent to the lower ring 11 forms an adapter base, which closes the adapter interior serving to receive the respective KEG 1 downwards, a supporting surface for the KEG bottom 2.2 forms the respective KEGs 1 and in the manner described below also for clamping or fixing the KEGs 1 in the adapter, by receiving on his neck ring 4.1.
  • the ring 10 is provided for additional support of the longitudinal bars 13 and to increase the strength of the adapter 7 between the upper ring and the circular disk-shaped wall element 12. It is understood that the adapter 7 is designed so that the respective KEG 1 completely fits into the adapter 7 and the axial length of the adapter 7 (spacing of the rings 9 and 11) is greater than the axial length of the KEG 1.
  • the wall element 12 is formed with a plurality of openings, with a central opening 14 and with other, distributed around this central opening openings 15 at the edge region.
  • the central opening 14 is designed so that the KEG 1 projects after its insertion into the adapter interior with its KEG neck 4, in particular with its neck ring 4.1 through the opening 14 on the bottom ring 11 facing bottom of the wall element 12 and thus can be locked or fixed on the neck ring 4.1 in the adapter 7 or on the wall element 12.
  • two locking elements 16 and 17 with the aid of joints 18 about axes parallel to the axis A pivotally provided on the underside of the wall element 12 facing the lower ring 11.
  • the two locking elements 16 and 17 are biased by compression springs 19 in an interlocking position in which they are connected to a section 16.1 or 17.1 in the adapter. 7 engage inserted KEG 1 on neck ring 4.1.
  • a radially movable slide 20 which cooperates with 16 formed on the locking elements 16 and 17 control or inclined surfaces 16.2 and 17.2, the locking elements 16 and 17 against the action of the compression springs 19 from the locking position in a non-locking or the respective KEG or the neck ring 4.1 releasing position movable.
  • the elements of the adapter 7 are corrosion-protected made of steel or stainless steel.
  • the adapter 7 it is possible to treat, and in particular to fill and transport, the KEGs 1 in conventional machines and installations, namely overhead, i.e., in the conventional manner. with the respective KEG fitting 5 lying down and pressed in the treatment against the respective treatment or filling head.
  • the respective KEG 1 is inserted in the manner described above in the adapter 7 and fixed with its neck ring 4.1 by the locking elements 16 and 17 on the wall element 12.
  • the KEG accommodated in the adapter 7 is then moved via the existing transport elements of a conventional KEG treatment plant or machine to the treatment or filling position, where it is replaced by clamping elements acting on the upper side of the adapter 7, for example on the upper ring 9.
  • Fitting 5 tightly pressed against the treatment or filling head without the risk of damage or destruction of the KEGs 1.
  • the connection between the KEG fitting 5 and the KEG neck 4 is only slightly loaded, especially as the KEG fitting 5 is supported on the locking elements 16 and 17 via the neck ring 4.1.
  • the adapter 7 preferably corresponds in its external dimensions to conventional metal-made KEGs, for example slim KEGs with an outside diameter of 285 mm and a length of 580 mm, so that the respective adapter 7 with the KEG 1 accommodated therein without exchange of guide parts, etc . Can be driven by the treatment or filling plant concerned.
  • a plurality of adapters 7 is preferably provided, which are connected to a KEG task for introducing the KEGs 1 are ready and are moved after treating or filling the respective KEGs 1 to a KEG decrease, from which each adapter 7 is then conveyed back to the KEG task after removal of the KEG 1.
  • the adapter 7 are components or recordings of a transport system with which the KEGs are moved through the treatment or filling machine.
  • the insertion of the respective KEGs 1 into the adapter 7 takes place at the earliest after their manufacture, i. for example, after stretch blowing the bubble-shaped KEG body 2 and after joining the KEG fitting 5 to the KEG body.
  • the insertion and removal of the KEGs 1 preferably takes place mechanically in a plant that processes or fills it.
  • the application of the present invention expressly extends to those KEGs made of metal or other material.
  • the embodiments described above refer to such KEGs that were produced by blowing or stretch blow molding, and thus - forcibly - consist of a plastic material, but the application of the adapter according to the invention allows a material and thus a cost reduction even with conventional, made of metal or another material existing KEGs.
  • the fact that the greatest mechanical stress caused by pressing and treating acts on the KEGs, and not by the internal pressure prevailing in them, is essentially of great importance.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf einen Adapter gemäß Oberbegriff Patentanspruch 4.
  • Großvolumige Behälter in Form von KEGs sind insbesondere auch zur Aufnahme von Getränken, beispielsweise Bier, bekannt und bestehen im Wesentlichen aus einem einen KEG-Innenraum umschließenden, beispielsweise fassartigen und aus einem metallischen Werkstoff, z.B. Stahl oder Edelstahl, gefertigten KEG-Körper mit einem in einer KEG-Körperöffnung aufgenommenen KEG-Fitting. Über dieses erfolgt das Behandeln des jeweiligen KEGs, insbesondere auch das Reinigen, Desinfizieren und/oder Spülen des KEG-Innenraums, das Füllen des KEGs mit den jeweiligen flüssigen Füllgut sowie die Entnahme des flüssigen Füllgutes aus dem KEG-Innenraum. Das KEG-Fitting bildet hierfür zwei jeweils durch federbelastete Ventilmittel verschließbare, an der KEG-Fittingaußenseite zugängliche und in den KEG-Innenraum mündende Verbindungs- oder Medienwege, und zwar einen in der Mitte des KEG-Fittings ausgebildeten Kanal, der sich in einem im KEG-Innenraum aufgenommenen Steigrohr fortsetzt, welches bis in die unmittelbare Nähe des dem KEG-Fitting gegenüberliegenden Bodens des KEG-Körpers reicht, sowie einen Ringkanal, dessen Querschnittsfläche im geöffneten Zustand deutlich größer ist als die Querschnittsfläche des geöffneten mittleren Kanals und des Steigrohres.
  • Die Behandlung (Desinfizieren, Reinigen, Spülen, Füllen usw.) sowie auch der Transport dieser aus Metall gefertigten KEGs erfolgt in den üblichen Behandlungsanlagen oder -maschinen überkopf, d.h. in der Weise, dass die KEGs dabei mit ihrem KEG-Fitting nach unten weisend angeordnet sind und für die Behandlung mit dem unten liegenden KEG-Fitting auf dem jeweiligen Behandlungskopf mit relativ großer Anpresskraft aufgedrückt werden. Hierfür sind vorrichtungs- oder anlagenseitige Anpressmittel, beispielsweise Pneumatik-Zylinder vorgesehen, die mit der erforderlichen Anpresskraft auf die bei der Behandlung oben liegende Seite des jeweiligen KEGs einwirken. Die Anpresskraft, die für eine dichte Verbindung des KEG-Fittings mit dem Behandlungskopfes ausreichend groß gewählt ist, wird über die Wandung des KEG-Körpers übertragen, was bei KEG aus Metall (Stahl oder Edelstahl) ohne Probleme möglich ist.
  • Die Überkopf-Anordnung der KEGs bei der Behandlung hat den Vorteil, dass das jeweils flüssige Medium über den geöffnete Ringkanal mit der größeren Querschnittsfläche in den KEG-Innenraum einströmen und das hierbei aus dem KEG-Innenraum verdrängte dampf- oder gasförmige Medium, beispielsweise Luft, über das Steigrohr abgeführt werden können, sodass durch die große Querschnittsfläche ein großer Volumenstrom des flüssigen Mediums in den KEG-Innenraum und dadurch beispielsweise beim Füllen eine hohe Füllgeschwindigkeit erreichbar sind.
  • In jüngster Zeit wurden auch bereits KEGs (Kunststoff-KEGs) vorgeschlagen, deren beispielsweise durch Blasen oder Streckblasen aus einem Vorformling (Preform) hergestellter KEG-Körper dünnwandig und aus Kunststoff, beispielsweise PET gefertigt sind, und zwar einstückig mit einem die KEG-Körperöffnung bildenden KEG-Hals, in die (KEG-Körperöffnung) das KEG-Fitting dicht eingesetzt ist. Diese Kunststoff-KEGs eignen sich sehr vorteilhaft als Einwegverpackungen für flüssige Produkte, insbesondere für Getränke, beispielsweise für Bier, haben aber den Nachteil, dass wegen der sehr geringen mechanischen Festigkeit des aus Kunststoff hergestellten dünnwandigen KEG-Körpers eine Behandlung, insbesondere ein Füllen in der herkömmlichen Form grundsätzlich nicht möglich ist. Aus diesem Grunde werden Kunststoff-KEGs derzeit mit ihrem KEG-Fitting obenliegend, d.h. nicht überkopf angeordnet und am KEG-Hals bzw. an einem dortigen Halsring aufgenommen behandelt bzw. gefüllt.
  • Diese Verfahrensweise ist dadurch möglich, dass der das KEG-Fitting aufweisende KEG-Hals und dessen Halsring eine wesentlich größere Materialstärke als die Wandung des KEG-Körpers aufweisen und damit das KEG an diesem KEG-Hals oder an einem dort ausgebildeten Halsring aufgenommen und mit der erforderlichen Kraft oder Gegenkraft gegen den Behandlungs- oder Füllkopf angedrückt werden kann, ohne dass eine Kraftübertragung über die Wandung des KEG-Körpers erfolgt. Diese Verfahrensweise macht es aber notwendig, dass das Einbringen des flüssigen Mediums, beispielsweise des flüssigen Produktes in den KEG-Innenraum über das Steigrohr mit der verminderten Querschnittsfläche erfolgt und das hierbei aus dem KEG-Innenraum verdrängte gas- und/oder dampfförmige Medium (z.B. Luft) über den Ringkanal abgeführt wird. Durch die reduzierte Querschnittsfläche des Steigrohres ergeben sich eine erhebliche Verlängerung der Behandlungs- oder Fülldauer bzw. eine erhebliche Reduzierung der Füllgeschwindigkeit. Ein Füllen der Kunststoff-KEGs mit jeweils nach oben weisendem KEG-Fitting über den geöffneten, die deutlich größere Querschnittsfläche aufweisenden Ringkanal des KEG-Fittings kommt zum einen deswegen nicht in Frage, weil dies zu einem unerwünschten Aufschäumen eines kohlensäurehaltigen Produktes (z. B. von Bier) im KEG-Innenraum führen würde, und weil ein Entweichen des beim Füllen aus dem KEG-Innenraum verdrängten gas- und/oder dampfförmigen Mediums (z.B. Luft) über das zunehmend in das Füllgut eingetauchte Steigrohr ohnehin nicht möglich wäre.
  • Die Behandlung bzw. das Füllen der Kunststoff-KEGs mit nach oben weisendem KEG-Fitting hat weiterhin auch den ganz entscheidenden Nachteil, dass vorhandene Behandlungs- oder Füllanlagen oder -maschinen, die für die Überkopf-Behandlung ausgebildet sind, nicht genutzt werden können, sondern erhebliche Investitionskosten für neue geeignete Maschinen und Anlagen notwendig sind.
  • WO 2004/063087 offenbart ein Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Adapter gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 4.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, welches die vorgenannten Nachteile vermeidet und ein Behandeln und dabei insbesondere ein Füllen von Kunststoff-KEGs mit reduzierter Behandlungs- oder Fülldauer ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein Adapter zur Verwendung bei diesem Verfahren ist Gegenstand des Patentanspruchs 4.
  • Mit der Erfindung ist es möglich, auch KEGs, deren KEG-Körper mechanisch nur gering belastbar ist, insbesondere Kunststoff-KEGs und dabei speziell auch solche, deren KEG-Körper durch Blasformen aus Vorformlingen (Preforms) gefertigt ist, wiederum überkopf, d.h. mit dem KEG-Fitting nach unten weisend zu behandeln, und zwar auf den üblichen, speziell für diese Art der Behandlung bzw. für die Behandlung von KEGs aus Metall entwickelten Anlagen und Maschinen.
  • Die Vorteile der Erfindung bestehen u.a. darin, dass auch bei KEGs mit einem mechanisch nur geringfügig belastbaren KEG-Körper kurze Behandlungszeiten und dabei speziell auch kurze Füllzeiten oder hohe Füllgeschwindigkeiten erreichbar sind, und zwar dadurch, dass das flüssige Medium, beispielsweise das Füllgut wiederum über den geöffneten Ringkanal des jeweiligen KEG-Fittings in den KEG-Innenraum eingeleitet und das hierbei aus dem KEG-Innenraum verdrängte gasund/oder dampfförmige Medium (z.B. Luft) über das Steigrohr abgeleitet werden. Investitionen in neue oder zusätzliche Maschinen und Anlagen speziell zur Behandlung von KEGs mit einem mechanisch nur gering belastbaren KEG-Körper sind nicht erforderlich.
  • Erreicht wird dies bei der Erfindung dadurch, dass das jeweilige KEG zumindest während der Behandlungsdauer, insbesondere während der Dauer des Füllens an oder in einem Adapter aufgenommen ist, der es ermöglicht, das KEG mit dem KEG-Fitting nach unten orientiert sicher und beschädigungsfrei durch eine Anlage zu führen und gegen den jeweiligen Behandlungs- oder Füllkopf anzupressen, wobei die hierfür notwendige Anpresskraft auf den Adapter einwirkt und von diesem nur auf den KEG-Hals oder auf den dortigen Halsring übertragen wird, während der KEG-Körper von mechanischen Belastungen frei gehalten ist. Im bzw. am Adapter ist das jeweilige KEG an seinem KEG-Hals bzw. an einem dort ausgebildeten Halsring fixiert.
  • Der Adapter ist bevorzugt so ausgeführt, dass er das jeweilige KEG vollständig aufnimmt und/oder den Abmessungen der standardisierten KEGs aus Metall entspricht, beispielsweise Schlank-KEGs mit einem Durchmesser von 240 mm und einer Länge von 580 mm. Durch diese Maßnahme ergibt sich der zusätzliche Vorteil, dass der Adapter und damit auch das in ihm aufgenommene KEG durch bestehende Maschinen oder Anlagen gefahren werden können, ohne dass in der Maschine oder Anlage ein Austauschen von Funktionselementen, beispielsweise von Führungsteilen usw. notwendig ist.
  • Es versteht sich von selbst, dass die erfindungsgemäßen Adapter auch solche Maße oder Abmessungen aufweisen können, dass sie den Abmessungen anderer üb- licher KEGs entsprechen, wobei diese vorzugsweise den üblichen und dem Fachmann bekannten DIN- oder EURO-Normen oder -Abmessungen entsprechen.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    in vereinfachter schematischer Darstellung ein aus Kunststoff, beispielsweise aus PET gefertigtes KEG;
    Fig. 2
    in perspektivischer Darstellung einen KEG-Adapter zur Aufnahme der aus Kunststoff gefertigten KEGs während einer Behandlung, zusammen mit einem im Adapter angeordneten KEG;
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die Unterseite bzw. auf das Kopfstück des Adapters der Figur 2.
  • In den Figuren ist 1 ein beispielsweise als Einwegverpackung ausgeführtes KEG mit einem aus Kunststoff gefertigten KEG-Körper 2, der einen KEG-Innenraum 3 zur Aufnahme eines flüssigen Füllgutes, beispielsweise zur Aufnahme eines Getränks, beispielsweise zur Aufnahme von Bier bildet und in bekannter Weise einstückig mit einem KEG-Mantel 2.1 und mit oberen und unteren KEG-Böden 2.2 bzw. 2.3 beispielsweise durch Blasformen hergestellt ist, z.B. aus PET. In der Mitte des oberen KEG-Bodens 2.2 ist der KEG-Körper 2 einstückig mit einem die KEG-Körperöffnung bildenden KEG-Hals 4 mit einem radial überstehenden Halsring 4.1 gefertigt.
  • An bzw. in dem KEG-Hals 4 ist in geeigneter Weise das den KEG-Innenraum 3 an der KEG-Körperöffnung dicht verschließende KEG-Fitting 5 vorgesehen, welches die dem Fachmann bekannte Ausbildung aufweist, und zwar insbesondere auch mit einem mittigen, mit einem Steigrohr 6 verbundenen Kanal 5.1, mit einem Ringkanal 5.2 sowie mit unter Federwirkung stehenden Ventilmitteln, die die beiden Kanäle im nicht betätigten Zustand dicht verschließen. Das Steigrohr 6 reicht bis unmittelbar an die Innenfläche des unteren Bodens 2.3.
  • Während der KEG-Körper 2 am KEG-Mantel 2.1 sowie auch am oberen und unteren KEG-Boden 2.2 bzw. 2.3 dünnwandig und daher mechanisch nicht oder nur geringfügig belastbar ausgebildet ist, besitzen der KEG-Hals 4 und dabei insbesondere auch der Halsring 4.1 durch entsprechende Materialdicke eine Festigkeit, die für die Behandlung der KEGs 1 ausreichend ist, insbesondere auch für das beim Füllen der KEGs 1 notwenige Anpressen des KEG-Fittings 5 gegen einen Behandlungs- oder Füllkopf.
  • Um trotz der dünnwandigen und daher für die Übertragung von Anpresskräften ungeeigneten Ausbildung des KEG-Körpers 2 eine Überkopf-Behandlung, insbesondere ein Überkopf-Füllen der KEGs 1 zu ermöglichen, ist ein Adapter 7 vorgesehen, in welchem das jeweilige KEG 1 während der Behandlung bzw. während des Füllens vollständig aufgenommen ist und der die vorteilhafte Überkopf-Behandlung der KEGs 1 ermöglicht.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform besteht der Adapter 7 u.a. aus einem käfigartigen oder rundkäfigartigen Adapterkörper 8, der im Wesentlichen von mehreren achsgleich miteinander sowie achsgleich mit einer Adapterachse A angeordneten und in Richtung dieser Achse voneinander beabstandeten Ringen 9 - 11, von einem ebenfalls achsgleich mit der Achse A angeordneten kreisscheibenartigen Boden- oder Wandelement 12 sowie von mehreren, die Ringe 9 - 11 und das kreisscheibenförmige Wandelement 12 zu der käfigartigen Struktur verbindenden Längsstreben 13 gebildet ist. Diese sind mit ihrer Längserstreckung jeweils parallel zur Achse A orientiert und um diese Achse in gleichmäßigen Winkelabständen gegen einander versetzt vorgesehen. Der Ring 9 bildet die offene Oberseite des Adapters 7, durch die das jeweilige KEG 1 mit seinem KEG-Hals 4 voraus in den Adapter 7 eingebracht und aus diesem wieder entnommen werden kann. Der Ring 11 bildet die Unterseite bzw. die Stand- oder Stützfläche des Adapters 7. Das dem unteren Ring 11 benachbarte Wandelement 12 bildet einen Adapterboden, der den zur Aufnahme des jeweiligen KEGs 1 dienenden Adapterinnenraum nach unten abschließt, eine Abstützfläche für den KEG-Boden 2.2 des jeweiligen KEGs 1 bildet und in der nachstehend noch beschriebenen Weise auch zum Einspannen oder Fixieren des KEGs 1 im Adapter dient, und zwar durch Aufnahme an seinem Halsring 4.1. Der Ring 10 ist zur zusätzlichen Abstützung der Längsholme 13 bzw. zur Erhöhung der Festigkeit des Adapters 7 zwischen dem oberen Ring und dem kreisscheibenförmigen Wandelement 12 vorgesehen. Es versteht sich, dass der Adapter 7 so ausgeführt ist, dass das jeweilige KEG 1 vollständig in dem Adapter 7 Platz findet und dabei die axiale Länge des Adapters 7 (Abstand der Ringe 9 und 11) größer ist als die axiale Länge des KEGs 1.
  • Das Wandelement 12 ist mit mehreren Öffnungen ausgebildet, und zwar mit einer mittigen Öffnung 14 sowie mit weiteren, um diese mittige Öffnung verteilten Öffnungen 15 am Randbereich. Die mittige Öffnung 14 ist dabei so ausgeführt, dass das KEG 1 nach seinem Einsetzen in den Adapterinnenraum mit seinem KEG-Hals 4, insbesondere auch mit seinem Halsring 4.1 durch die Öffnung 14 über die dem unteren Ring 11 zugewandte Unterseite des Wandelementes 12 vorsteht und damit am Halsring 4.1 im Adapter 7 bzw. an dem Wandelement 12 verriegelt oder fixiert werden kann. Hierfür sind an der dem unteren Ring 11 zugewandten Unterseite des Wandelementes 12 zwei Verriegelungselemente 16 und 17 mit Hilfe von Gelenken 18 um Achsen parallel zur Achse A schwenkbar vorgesehen. Die beiden Verriegelungselemente 16 und 17 sind durch Druckfedern 19 in eine verriegelnde Stellung vorgespannt, in der sie mit einem Abschnitt 16.1 bzw. 17.1 das in den Adapter 7 eingesetzte KEG 1 am Halsring 4.1 hintergreifen. Durch einen am Wandelement 12 in Bezug auf die Achse A radial beweglichen Schieber 20, der mit an den Verriegelungselementen 16 und 17 gebildeten Steuer- oder Schrägflächen 16.2 und 17.2 zusammenwirkt, sind die Verriegelungselemente 16 und 17 gegen die Wirkung der Druckfedern 19 aus der verriegelnden Stellung in eine nicht verriegelnde bzw. das jeweilige KEG oder dessen Halsring 4.1 freigebende Stellung bewegbar. Die Elemente des Adapters 7 sind korrosionsgeschützt aus Stahl oder Edelstahl gefertigt.
  • Unter Verwendung des Adapters 7 ist das Behandeln und insbesondere das Füllen und Transportieren der KEGs 1 in herkömmlichen Maschinen und Anlagen möglich, und zwar überkopf, d.h. mit dem jeweiligen KEG-Fitting 5 unten liegend und bei der Behandlung gegen den jeweiligen Behandlungs- oder Füllkopf angepresst. Hierfür wird das jeweilige KEG 1 in der vorbeschriebenen Weise in den Adapter 7 eingesetzt und mit seinem Halsring 4.1 durch die Verriegelungselemente 16 und 17 am Wandelement 12 fixiert. Das in dem Adapter 7 aufgenommene KEG wird dann über die vorhandenen Transportelemente einer üblichen KEG-Behandlungsanlage oder - maschine an die Behandlungs- oder Füllposition bewegt und dort durch auf die Oberseite des Adapters 7, beispielsweise auf den oberen Ring 9 einwirkende Einspannelemente mit dem KEG-Fitting 5 dicht gegen den Behandlungs- oder Füllkopf angepresst ohne die Gefahr einer Beschädigung oder Zerstörung des KEGs 1. Bei diesem Anpressen wird auch die Verbindung zwischen dem KEG-Fitting 5 und dem KEG-Hals 4 nur geringfügig belastet, zumal das KEG-Fitting 5 über den Halsring 4.1 an den Verriegelungselementen 16 und 17 abgestützt ist.
  • Bevorzugt entspricht der Adapter 7 in seinen äußeren Abmessungen herkömmlichen, aus Metall gefertigten KEGs, beispielsweise Schlank-KEGs mit einem Außendurchmesser von 285 mm und einer Länge von 580 mm, sodass der jeweilige Adapter 7 mit dem in ihm aufgenommenen KEG 1 ohne Austausch von Führungsteilen usw. durch die betreffende Behandlungs- oder Füllanlage gefahren werden kann.
    In einer Anlage, in der die KEGs 1 behandelt werden, ist bevorzugt eine Vielzahl von Adaptern 7 vorgesehen, die an einer KEG-Aufgabe zum Einbringen der KEGs 1 bereitstehen und die nach dem Behandeln bzw. Füllen des jeweiligen KEGs 1 an eine KEG-Abnahme bewegt werden, von der jeder Adapter 7 dann nach dem Entnehmen des KEGs 1 an die KEG-Aufgabe zurückgefördert wird.
  • Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, dass der Adapter 7 Bestandteil oder Aufnahmen eines Transportsystems sind, mit dem die KEGs durch die Behandlungs- oder Füllmaschine bewegt werden.
  • Das Einsetzen des jeweiligen KEGs 1 in den Adapter 7 erfolgt frühestens nach deren Herstellung, d.h. beispielsweise nach dem Streckblasen des blasenförmigen KEG-Körpers 2 und nach dem Verbinden des KEG-Fittings 5 mit dem KEG-Körper. Das Einsetzen und Entnehmen der KEGs 1 erfolgt in einer diese behandelnden bzw. füllenden Anlage bevorzugt maschinell.
  • Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind.
  • So erstreckt sich die Anwendung der vorliegenden Erfindung ausdrücklich auch auf solche KEGs, die aus Metall oder einem anderen Material bestehen. Zwar beziehen sich die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele auf solche KEGs, die durch Blasen oder Streckblasen hergestellt wurden, und somit - zwangsweise - aus einem Kunststoffmaterial bestehen, doch erlaubt die Anwendung des erfindungsgemäßen Adapters eine Material- und somit auch eine Kostenreduzierung auch bei üblichen, aus Metall oder einem anderen Material bestehenden KEGs. Dabei ist im Wesentlichen die Tatsache von großer Bedeutung, dass die größte mechanische Belastung durch das Anpressen und Behandeln auf die KEGs einwirkt, und nicht etwa durch den, in ihnen herrschenden Innendruck.
  • Wird nun also die während des Anpressens auftretende Maximalbelastung im Wesentlichen oder sogar vollständig durch den erfindungsgemäßen Adapter aufgenommen, so sind auch bei üblichen KEGs verminderte Wandstärken und somit auch erhebliche Kostenreduzierungen möglich. Im Hause der Anmelderin wurde die vorliegende Erfindung unter dem Begriff "Petkegadapter" bekannt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    KEG
    2
    KEG-Körper
    2.1
    KEG-Mantel
    2.2, 2.3
    KEG-Boden
    3
    KEG-Innenraum
    4
    KEG-Hals
    4.1
    Halsring
    5
    KEG-Fitting
    5.1, 5.2
    Öffnung im Fitting 5
    6
    Steigrohr
    7
    Adapter
    8
    Adapterkörper
    9 - 11
    Ring
    12
    kreisscheibenförmiges Boden- oder Wandelement
    13
    Längsholm
    14, 15
    Öffnung im Bodenelement 12
    16, 17
    Verriegelungselement
    18
    Gelenk
    19
    Druckfeder
    20
    Schieber
    A
    Adapterachse

Claims (9)

  1. Verfahren zum Behandeln, insbesondere zum Füllen von KEGs (1) mit einem nur reduziert belastbaren und/oder dünnwandigen, einen KEG-Innenraum (3) umschließenden KEG-Körper (2), der mit einem eine KEG-Körperöffnung bildenden und über eine KEG-Körperaußenfläche vorstehenden KEG-Hals (4) versehen ist, sowie mit einem in die KEG-Körperöffnung dicht eingesetzten KEG-Fitting (5), wobei die KEGs (1) für die Behandlung mit ihrem unten liegenden KEG-Fitting (5) durch Anpresselemente gegen einen Behandlungskopf angepresst anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass die KEGs (1) für die Behandlung jeweils in einen im Vergleich zum KEG-Körper (2) sehr viel höher belastbaren Adapter (7) eingesetzt und an ihrem KEG-Hals (4) vorzugsweise durch formschlüssiges Hintergreifen des KEG-Halses (4) oder eines Halsringes (4.1) im Adapter (7) fixiert werden, und dass das Anpressen des jeweiligen KEGs (1) mit seinem KEG-Fitting (5) gegen den Behandlungskopf durch Einwirken einer Anpresskraft auf den Adapter (7) erfolgt, und wobei das jeweilige KEG nach der Behandlung wieder aus dem Adapter (7) entnommen werden kann.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige KEG (7) vollständig in dem Adapter (7) oder in einem Adapterkörper (8) aufgenommen ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von KEGs mit einem aus Kunststoff, beispielsweise aus PET bestehenden, beispielsweise durch Blasen oder Streckblasen hergestellten KEG-Körper (2).
  4. Adapter zur Verwendung bei der Behandlung, insbesondere beim Füllen von KEGs (1) mit einem nur reduziert belastbaren und/oder dünnwandigen, einen KEG-Innenraum (3) umschließenden KEG-Körper (2), der mit einem eine KEG-Körperöffnung bildenden und über eine KEG-Körperaußenfläche vorstehenden KEG-Hals (4) versehen ist, sowie mit einem in die KEG-Körperöffnung dicht eingesetzten KEG-Fitting (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (7) eine Aufnahme bildet, in der das jeweilige KEG (1) an seinem KEG-Hals oder an einem dort gebildeten Halsring (4.1) fixierbar ist, und dass der Adapter (7) einen Adapterbereich (9) für das Einwirken einer Anpresskraft aufweist, mit der das im Adapter (7) aufgenommene KEG (1) ohne Belastung des KEG-Körpers (2) mit seinem KEG-Fitting (5) gegen einen Behandlungskopf anpressbar ist, und wobei das jeweilige KEG nach der Behandlung wieder aus dem Adapter (7) entnommen werden kann.
  5. Adapter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass er oder ein Adapterkörper (8) zur vollständigen Aufnahme des jeweiligen KEGs (1) ausgebildet sind.
  6. Adapter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass er oder der Adapterkörper eine gitterartige, das jeweilige KEG (1) aufnehmende Struktur bilden.
  7. Adapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4-6, dass er bzw. dessen Aufnahme oder Adapterkörper (8) eine Öffnung zum Einbringen und Entnehmen des jeweiligen KEGs (1) und von der Öffnung beabstandet eine Bodenstruktur (12) aufweist, an der Fixier- oder Verriegelungsmittel (16, 17) zum Fixieren des KEGs (1) am KEG-Hals (4) oder an dem dort gebildeten Halsring (4.1) vorgesehen sind.
  8. Adapter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Bodenstruktur (12) wenigstens eine Öffnung (14) zum Durchführen des KEG-Halses (4) vorgesehen ist, und dass im Bereich der Öffnung (14), vorzugsweise an einer der Aufnahme abgewandten Seite der Bodenstruktur die Fixier- oder Verriegelungsmittel (16, 17) vorgesehen sind.
  9. Adapter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4-8, dadurch gekennzeichnet, dass er Bestandteil einer Maschine oder Anlage zum Behandeln, vorzugsweise zum Füllen der KEGs (1) ist, und dass die Maschine oder Anlage eine Vorrichtung zum maschinellen Einsetzen der KEGs (1) in den jeweiligen Adapter (7) sowie zum maschinellen Entnehmen der KEGs (1) aus dem jeweiligen Adapter (7) aufweist.
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