EP2509160A2 - Explosionsgeschützter Steckverbinder - Google Patents

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Publication number
EP2509160A2
EP2509160A2 EP12156976A EP12156976A EP2509160A2 EP 2509160 A2 EP2509160 A2 EP 2509160A2 EP 12156976 A EP12156976 A EP 12156976A EP 12156976 A EP12156976 A EP 12156976A EP 2509160 A2 EP2509160 A2 EP 2509160A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulation displacement
housing
connector according
connector
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12156976A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2509160A3 (de
Inventor
Georg Karl Kanty
Martin Mertz
Bodo Behnisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FHF Funke and Huster Fernsig GmbH
Original Assignee
FHF Funke and Huster Fernsig GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FHF Funke and Huster Fernsig GmbH filed Critical FHF Funke and Huster Fernsig GmbH
Publication of EP2509160A2 publication Critical patent/EP2509160A2/de
Publication of EP2509160A3 publication Critical patent/EP2509160A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/53—Bases or cases for heavy duty; Bases or cases for high voltage with means for preventing corona or arcing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/16—Connectors or connections adapted for particular applications for telephony

Definitions

  • the invention relates to an explosion-proof connector, in particular for coupling a VoIP telephone to a network, with at least one housing, and with at least one first electrical connector unit in the housing, wherein at least one conductor end portion of the network engages in the electrical connector unit.
  • Explosion-proof plug-in connectors or generally explosion-proof devices are characterized in that high mechanical safety is ensured and spark formation is avoided. For this reason, specially designed devices exist for potentially explosive areas and all peripheral devices must meet the requirements described above.
  • the invention is based on the technical problem of an explosion-proof connector of the embodiment described above so To further develop that the assembly is simplified and all safety-relevant aspects are considered.
  • an explosion-proof connector in the invention is characterized in that in addition to the first and designed as insulation displacement unit electrical connector unit at least one further second insulation displacement unit is provided in the housing, wherein the conductor end portion engages in the two insulation displacement units, and wherein an intermediate the two insulation displacement units arranged hold-down is provided for the conductor end portion.
  • a specially designed explosion-proof connector is used. This accesses two insulation displacement units, which are contacted with the conductor end portion of the network.
  • the insulation displacement units are designed redundantly. That is, in case of failure of a insulation displacement unit, the contacting of a printed circuit board, an electrical device, a VoIP telephone, etc. takes place with the network via the other insulation displacement unit. As a result, spark formation is prevented in any case even if the electrical connection between the conductor end section and the one insulation displacement unit is damaged. Because the electrical connection to the other insulation displacement unit persists. As a result, the explosion-proof plug connector according to the invention is predestined for use in potentially explosive areas.
  • the housing as such may be open at the front.
  • the housing is made in one piece from a sheet metal part. at This sheet metal part may be a combined metal stamping / bending part.
  • the two insulation displacement units are arranged substantially parallel to one another.
  • the electrical connection of the conductor end portion with the two insulation displacement units is accomplished overall so that the conductor end portion engages successively in the first and then in the second insulation displacement unit. That is, one and the same conductor or one and the same core of the multicore conductor end section engages in succession in at least two insulation displacement terminals.
  • one of the cutting terminal belongs to the first insulation displacement unit and the other insulation displacement terminal to the second insulation displacement unit.
  • the two insulation displacement units are therefore - if you will - in relation to the respective wire connected in series and spaced ..
  • the respective insulation displacement unit is equipped with an insulation displacement connector part and a mounting plug part.
  • the respective wires of the Porterendabiteses are inserted into the associated insulation displacement of the insulation displacement connector part and pressed by means of the mounting connector part in the insulation displacement of the insulation displacement connector.
  • the forked cutting edges cut through the individual insulation displacement terminals as described, the insulation of the associated wires, so that the desired electrical contact between the conductor end portion and the electrical equipment to be connected to the network is made directly and quickly, and regularly without tools.
  • the already mentioned respective mounting plug part is advantageously formed on the housing. It has proven itself to install the mounting plug part on the roof of the housing. As a result, the assembly is made very simple. For this purpose, it is only necessary to insert the individual wires of Leiterendab songs in the insulation displacement of the insulation displacement connector. Subsequently, the roof of the housing is closed and connected to a bottom of the housing. In this way, the housing is closed and at the same time causes the desired electrical connection of the respective wire with the insulation displacement terminal.
  • connection of the roof of the housing with the associated ground causes in each case inserted in the insulation displacement connector wires that these wires are pressed by means of mounted on the roof of the housing mounting connector part in the associated insulation displacement terminals.
  • the fork-shaped cutting ends of the respective insulation displacement cut through the insulation of the wires, so that the desired electrical contact is present.
  • the housing is advantageously designed in cross section sigma-like.
  • the floor has a U-shaped character.
  • the roof is regularly L-shaped. Since the housing is advantageously designed in one piece, the roof can easily connect to the ground.
  • the floor has a stop, which establishes the necessary connection with the roof.
  • at least two fastening means are provided to a mechanically double-secured connection between roof and floor to provide.
  • the two insulation displacement units are advantageously connected to one and the same common printed circuit board.
  • the circuit board In order to design the circuit board with the electrical / electronic components thereon explosion-proof, it has proven useful when the circuit board is enclosed by a potting compound. Then the design is made such that the two insulation displacement units emerge as the only one of the casting compound in question and enclosing the printed circuit board.
  • the casting compound As an alternative to the casting compound, however, it is also possible to work with an intrinsically safe printed circuit board.
  • the intrinsic safety of the circuit board can be constructively - with and without recourse to potting compound - implemented so that in case of failure current and / or voltage are limited, so that sparking is reliably prevented.
  • the hold-down device for the conductor end section which is arranged between the two insulation displacement units, regularly ensures that the conductor end section is securely held in the respective insulation displacement terminals of the two insulation displacement units.
  • the hold-down is placed approximately centrally between the two spaced insulation displacement units.
  • the design is regularly made so that the hold-down rests in the mounted state on the fixed between the two insulation displacement units leader end. In this case, one will usually proceed in such a way that the hold-down device lies opposite the respective insulation displacement connector parts with respect to the conductor end section located therebetween.
  • the two mounting connectors are on the same side with respect to the network cable or the conductor end section.
  • insulation displacement plug connectors are arranged on the opposite side of the conductor end section.
  • an explosion-proof connector is provided, the two insulation displacement units are connected, taking into account true redundancy to be contacted to the leading end of the network. In this way, any and to be connected to the network electrical device in the hazardous area can be contacted properly and safely using the connector according to the invention.
  • the double insulation displacement unit ensures that unwanted and dangerous sparking is reliably avoided.
  • a mechanical access is not possible because the housing accommodating and enclosing the two insulation displacement units does not allow corresponding manipulations.
  • an explosion-proof connector ie a connector that ensures in a hazardous area that a network cable 1 or a network 1 with an electrical device 2 and a circuit board 2 of the electrical device in question can be connected.
  • the connector is basically equipped with a housing 3 and at least one electrical connector unit 4, 5. At least one conductor end section 6 of the network or network cable 1 engages in this electrical connector unit 4, 5.
  • the conductor end section 6 of the network or of the network cable 1 is composed of a multiplicity of individual wires 7, which are each contacted by means of the electrical connector unit 4, 5.
  • the electrical connector unit 4, 5 in the exemplary embodiment is a first insulation displacement unit 4 and a second insulation displacement unit 5. Basically can even more than these two insulation displacement units 4, 5 can be realized.
  • the network or network cable 1 may be designed as a round cable, ribbon cable or the like.
  • Both insulation displacement units 4, 5 are arranged in the interior of the housing 3 in order to protect it against manipulation from the outside.
  • the conductor end section 6 or its individual wires 7 engage in the two insulation displacement units 4, 5.
  • a hold-down 8, 9 arranged between the two insulation displacement units 4, 5 is provided for the conductor end section 6.
  • the hold-8, 9 composed of two webs 8, 9, which are connected to a roof 3b of the housing 3.
  • the housing 3 is composed of a bottom 3a and a roof 3b.
  • the housing 3 is designed in the form of a sigma ( ⁇ ) in cross-section.
  • the bottom 3a is predominantly U-shaped.
  • the roof 3b has an L-shaped design.
  • a stopper 10 is provided on the floor 3a.
  • the roof 3b is connected at one end via one or more fastening means 11 with the stop 10 in question of the bottom 3a. Indeed come at this point and for safety reasons designed as two fasteners 11 are used.
  • the housing 3 itself can be connected to the circuit board 2 with the aid of further fastening means 12 and in this way define a structural unit 2, 3.
  • the circuit board 2 is wrapped in the embodiment of a potting compound 13, which of course also located on the circuit board 2 electrical respectively electronic components encloses and sealed together with the circuit board 2.
  • the printed circuit board 2 and consequently also the electrical equipment equipped therewith is designed to be intrinsically safe overall and has the necessary explosion-proof equipment. Only the two insulation displacement units 4, 5 emerge as the only one of the circuit board 2 enclosing potting compound 13 in the embodiment.
  • the insulation displacement units 4, 5 are in turn connected to the circuit board 2 respectively go with electrical contacts 14 a respective connection with existing on the circuit board 2 interconnects.
  • the two insulation displacement units 4, 5 are each perpendicular to the circuit board 2 and are evidently the FIG. 2 arranged substantially parallel and equidistant from each other. In this way, the conductor end section 6 of the network or the network cable 1 engages successively first in the first insulation displacement unit 4 and then and finally in the second insulation displacement unit 5.
  • the hold-down 8, 9 dives or dip the two provided at this point webs 8, 9 centrally between the two insulation displacement units 4, 5 a.
  • the holding-down device 8, 9 rests against the conductor end section 6 which is guided free of fixing between the two insulation displacement units 4, 5.
  • the two insulation displacement units 4, 5 are composed of an insulation displacement connector part 4a, 5a and a mounting plug part 4b, 5b.
  • the respective mounting connector parts 4b, 5b are connected to the housing 3.
  • both mounting connector parts 4b, 5b have a connection with the roof 3b of the housing 3.
  • a detachable connection of the respective mounting plug part 4b, 5b can be realized in order, depending on the inserted insulation displacement plug part 4a, 5a, to use the respectively fitting mounting plug part 4b, 5b or to be able to use it.
  • the respective mounting plug part 4b, 5b ensures that when inserted into the corresponding insulation displacement plug part 4a, 5a respective wires 7, the wires 7 are pressed into the associated fork-shaped cutting the insulation displacement terminals that the insulation is severed by the fork-shaped cutting.
  • the respective wire 7 enters the desired electrical connection with the associated insulation displacement terminal.
  • the hold-down 8, 9 or the two webs 8, 9 are arranged approximately centrally between the two insulation displacement units 4, 5.
  • the holding-down device 8, 9 is located on an upper side of the conductor end section 6 or lies against this upper side of the conductor end section 6.
  • the two mounting connector parts 4b, 5b are also at the top of the Leiterendabiteses 6.
  • the two insulation displacement connector parts 4a, 5a are arranged on the underside of the conductor end portion 6, the two insulation displacement connector parts 4a, 5a are arranged.
  • the holding-down device 8, 9 act on the conductor end section 6 guided without fastening between the two insulation displacement units 4, 5 in such a way that the conductor end section 6 rests against the hold-down 8, 9 with its upper side or even from the hold-down device 8, 9. slight) force in the direction of the respective insulation displacement connector parts 4a, 5a is applied.
  • the hold-down 8, 9 ensures that the conductor end portion 6 in mounted Condition can not slip out of the insulation displacement of the insulation displacement connector parts 4a, 5a or otherwise can be torn out.
  • the hold-down 8, 9 is positioned as soon as the roof 3 b is connected to the bottom 3 a of the housing 3 by resorting to the fastening means 11. At the same time this unification process of roof 3b and bottom 3a of the housing ensures that the wires 7 of the conductor end section 6 are contacted in the insulation displacement terminals of the respective insulation displacement connector part 4a, 5a.
  • the assembly is so easy and succeeds without additional installation tools.
  • the housing 3 is typically open at the front. For reasons of simple production, it has proven useful if the housing 3 is produced in one piece from a sheet metal part and in particular a metal stamped / bent part.
  • the downholder 8, 9 may also be defined in the sheet metal part in the course of a common punching / bending step. This can be done by making and bending corresponding notches in the roof 3b of the housing 3, which define the hold-down 8, 9.
  • the two insulation displacement units 4, 5 are designed redundantly, so that the printed circuit board 2 or an electrical device equipped with the printed circuit board 2 can communicate with the network 1 or the network cable 1 both via the first insulation displacement unit 4 and the second insulation displacement unit 5.
  • the respective contact resistances between the individual wires 7 of the conductor end section 6 and the insulation displacement terminals of the associated insulation displacement unit 4, 5 are designed and dimensioned such that particularly low contact resistances are observed and overall the risk of sparking does not exist.
  • the contact resistance between the conductor tracks of the printed circuit board 2 and the insulation displacement units 4, 5 or the wires 7 of the network or network cable 1 can be measured.
  • a control unit may be implemented which is not explicitly shown and, for example, may be part of a computer connected to the network 1.
  • the control unit can issue an alarm signal via the network 1 to a remote control center.
  • control unit allows the reliable monitoring and reporting of damage to or in the area of the explosion-proof connector according to the invention, which can be monitored remotely.
  • the invention also relates to a telephone, in particular a VoIP telephone, which is equipped with a printed circuit board 2 and the connector described above.
  • the circuit board 2 may carry the necessary for the usual function of a telephone electrical and electronic components.
  • the VolP telephone in question is suitable for telephoning over the network or computer network 1, wherein the telephony is based on the Internet standard.
  • information typical for telephony that is voice and control information, is transmitted over the network 1.
  • participants in the conversation can be both computers, IP telephony specialized telephone terminals as well as special adapters connected classic phones make the connection. This is basically known, including on the WO 2006/045810 A1 by way of example.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen explosionsgeschützten Steckverbinder, insbesondere zur Kopplung eines VoIP-Telefons mit einem Netzwerk (1), mit zumindest einem Gehäuse (3), und mit wenigstens einer ersten elektrischen Verbindereinheit (4) im Gehäuse (3). Wenigstens ein Leiterendabschnitt (6) des Netzwerkes (1) greift in die Verindereinheit (4) ein. Erfindungsgemäß ist ergänzend zu der ersten und als Schneidklemmeinheit (4) ausgebildeten elektrischen Verbindereinheit (4) wenigstens eine weitere zweite Schneidklemmeinheit (5) im Gehäuse (3) vorgesehen. Der Leiterendabschnitt (6) greift in die beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) ein. Ein zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) angeordneter Niederhalter (8, 9) ist für den Leiterendabschnitt (6) vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen explosionsgeschützten Steckverbinder, insbesondere zur Kopplung eines VolP-Telefones mit einem Netzwerk, mit zumindest einem Gehäuse, und mit wenigstens einer ersten elektrischen Verbindereinheit im Gehäuse, wobei wenigstens ein Leiterendabschnitt des Netzwerkes in die elektrische Verbindereinheit eingreift.
  • Der gattungsbildende Stand der Technik nach der US 4,741,031 befasst sich mit einem explosionsgeschützten Telefon, welches über eine elektrische Verbindereinheit mit einem Netzwerk gekoppelt ist. Dabei ist ein spezielles Interface realisiert.
  • Explosionsgeschützte Steckverbinder oder allgemein explosionsgeschützte Geräte sind dadurch gekennzeichnet, dass hohe mechanische Sicherheit gewährleistet ist und Funkenbildung vermieden wird. Aus diesem Grund existieren für explosionsgefährdete Bereiche speziell ausgelegte Geräte und müssen sämtliche Peripherieeinrichtungen die zuvor beschriebenen Auflagen erfüllen.
  • Nur beispielhaft sei an dieser Stelle auf die "Richtlinie 94/9/EG des Europäischen Parlamentes und des Rates vom 23. März 1994 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen" hingewiesen. Dort werden u. a. explosionsgefährdete Bereiche als Bereiche definiert, in denen die Atmosphäre aufgrund der örtlichen und betrieblichen Verhältnisse explosionsfähig werden kann. Insbesondere müssen die Bauteile und Geräte so ausgelegt werden, dass die Entzündung explosionsfähiger Atmosphären unter Berücksichtigung von elektrischen und nicht elektrischen Zündquellenarten im Einzelfall verhindert wird. Außerdem dürfen die für den Bau der Geräte und Schutzsysteme verwendeten Werkstoffe unter Berücksichtigung betrieblich vorhersehbarer Beanspruchungen nicht die Auslösung einer Explosion bewirken. Ergänzend zu diesen allgemeinen Rechtsvorschriften sei darauf verwiesen, dass derartige Steckverbinder typischerweise eine "erhöhte Sicherheit" aufweisen müssen, wie sie u. a. in der Norm DIN EN50019 näher spezifiziert wird. Jedenfalls existieren zahlreiche entsprechende Auflagen, die die fraglichen explosionsgeschützten Steckverbinder für den skizzierten Einsatzzweck ertüchtigen.
  • In der Praxis ergibt sich zunehmend die Anforderung, Telefone, aber auch Sensoren oder andere elektrische Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen an ein ohnehin vorhandenes Netzwerk, beispielsweise ein Computernetzwerk, das Internet etc. anzuschließen. Das ist vor dem Hintergrund einer Fern-überwachung und/oder Einbindung der fraglichen Geräte von besonderer Bedeutung. Hier hat man in der Praxis bisher mit elektrischen Verbindereinheiten gearbeitet, die die einzelnen Adern eines Netzwerkkabels bzw. dessen Leiterendabschnittes durch Schraubklemmen, Federklemmen etc. mit beispielsweise einer Leiterplatte und den dortigen Leiterbahnen verbinden.
  • Eine solche Vorgehensweise ist montagetechnisch aufwendig und unter Umständen unter Sicherheitsaspekten problematisch, weil beispielsweise bei Schraubklemmen und unsachgemäßer Befestigung ein Aderbruch auftreten kann. Auch unbeabsichtigte Lösevorgänge bei Federklemmen und damit einhergehende Funkenbildung lassen sich nicht gänzlich ausschließen. Hier will die Erfindung insgesamt Abhilfe schaffen.
  • Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen explosionsgeschützten Steckverbinder der eingangs beschriebenen Ausführungsform so weiter zu entwickeln, dass die Montage vereinfacht ist und sämtliche sicherheitsrelevanten Aspekte beachtet werden.
  • Zur Lösung dieser technischen Problemstellung ist ein explosionsgeschützter Steckverbinder im Rahmen der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass ergänzend zu der ersten und als Schneidklemmeinheit ausgebildeten elektrischen Verbindereinheit wenigstens eine weitere zweite Schneidklemmeinheit im Gehäuse vorgesehen ist, wobei der Leiterendabschnitt in die beiden Schneidklemmeinheiten eingreift, und wobei ein zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten angeordneter Niederhalter für den Leiterendabschnitt vorgesehen ist.
  • Im Rahmen der Erfindung kommt also ein speziell ausgelegter explosionsgeschützter Steckverbinder zum Einsatz. Dieser greift auf zwei Schneidklemmeinheiten zurück, die mit dem Leiterendabschnitt des Netzwerkes kontaktiert werden. Die Schneidklemmeinheiten sind dabei redundant ausgelegt. Das heißt, bei Ausfall der einen Schneidklemmeinheit erfolgt die Kontaktierung einer Leiterplatte, eines elektrischen Gerätes, eines VolP-Telefones etc. mit dem Netzwerk über die andere Schneidklemmeinheit. Dadurch wird selbst bei beschädigter elektrischer Verbindung zwischen dem Leiterendabschnitt und der einen Schneidklemmeinheit auf jeden Fall eine Funkenbildung verhindert. Denn die elektrische Verbindung zu der anderen Schneidklemmeinheit besteht fort. Dadurch ist der erfindungsgemäße explosionsgeschützte Steckverbinder für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen prädestiniert.
  • Hierzu trägt ergänzend der Umstand bei, dass die beiden Schneidklemmeinheiten gemeinsam in dem Gehäuse aufgenommen werden, folglich vor externem Zugriff geschützt sind. Das Gehäuse als solches kann stirnseitig offen ausgebildet sein. Aus Gründen einer einfachen Fertigung hat es sich bewährt, wenn das Gehäuse einstückig aus einem Metallblechteil hergestellt wird. Bei diesem Metallblechteil kann es sich um ein kombiniertes Metallstanz-/-biegeteil handeln.
  • Die beiden Schneidklemmeinheiten sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Die elektrische Verbindung des Leiterendabschnittes mit den beiden Schneidklemmeinheiten wird insgesamt so bewerkstelligt, dass der Leiterendabschnitt nacheinander in die erste und dann in die zweite Schneidklemmeinheit eingreift. Das heißt, ein und derselbe Leiter bzw. ein und dieselbe Ader des mehradrigen Leiterendabschnittes greift in wenigstens zwei Schneidklemmen hintereinander ein. Dabei gehört die eine Schneidklemme zu der ersten Schneidklemmeinheit und die weitere Schneidklemme zu der zweiten Schneidklemmeinheit. Die beiden Schneidklemmeinheiten sind folglich - wenn man so will - in Bezug auf die jeweilige Ader hintereinander geschaltet und voneinander beabstandet..
  • Dabei erfolgt die Kontaktierung zwischen der jeweils isolierten Ader des mehradrigen Netzwerkkabels bzw. des Leiterendabschnittes und der zugehörigen Schneidklemme wie üblich derart, dass die Ader in die Schneidklemme eintaucht respektive eingedrückt wird und hierbei die Schneidklemme mit ihren gabelförmigen Schneidenden den Isoliermantel des Leiters respektive der Ader durchtrennt.
  • Um diesen Kontaktierungsvorgang zu unterstützen, hat es sich bewährt, wenn die jeweilige Schneidklemmeinheit mit einem Schneidklemmsteckerteil und einem Montagesteckerteil ausgerüstet ist. Zur elektrischen Kontaktierung werden die jeweiligen Adern des Leiterendabschnittes in die zugehörigen Schneidklemmen des Schneidklemmsteckerteils eingelegt und mit Hilfe des Montagesteckerteiles in die Schneidklemmen des Schneidklemmsteckerteiles eingedrückt. Hierbei durchschneiden die gabelförmigen Schneidenden der einzelnen Schneidklemmen wie beschrieben die Isolierung der zugehörigen Adern, sodass unmittelbar und schnell der gewünschte elektrische Kontakt zwischen dem Leiterendabschnitt und dem an das Netzwerk anzuschließenden elektrischen Gerät hergestellt wird, und zwar regelmäßig werkzeuglos.
  • Das bereits angesprochene jeweilige Montagesteckerteil ist vorteilhaft am Gehäuse ausgebildet. Dabei hat es sich bewährt, das Montagesteckerteil am Dach des Gehäuses anzubringen. Dadurch wird die Montage besonders einfach gestaltet. Denn hierzu ist es lediglich erforderlich, die einzelnen Adern des Leiterendabschnittes in die Schneidklemmen des Schneidklemmsteckerteiles einzulegen. Im Anschluss daran wird das Dach des Gehäuses geschlossen und mit einem Boden des Gehäuses verbunden. Auf diese Weise wird das Gehäuse geschlossen und zugleich die gewünschte elektrische Verbindung der jeweiligen Ader mit der Schneidklemme bewirkt.
  • Denn die Verbindung des Daches des Gehäuses mit dem zugehörigen Boden bewirkt bei in das Schneidklemmsteckerteil jeweils eingelegten Adern, dass diese Adern mit Hilfe des am Dach des Gehäuses angebrachten Montagesteckerteiles in die zugehörigen Schneidklemmen eingedrückt werden. Bei diesem Vorgang durchtrennen die gabelförmigen Schneidenden der jeweiligen Schneidklemmen die Isolierung der Adern, sodass der gewünschte elektrische Kontakt vorliegt.
  • Das Gehäuse ist vorteilhaft im Querschnitt sigma-artig gestaltet. Der Boden verfügt über einen U-förmigen Charakter. Das Dach ist regelmäßig L-förmig ausgebildet. Da das Gehäuse vorteilhaft einstückig ausgelegt ist, lässt sich das Dach unschwer mit dem Boden verbinden. Dazu verfügt der Boden über einen Anschlag, welcher die notwendige Verbindung mit dem Dach herstellt. Zu diesem Zweck sind wenigstens zwei Befestigungsmittel vorgesehen, um eine mechanisch doppelt gesicherte Verbindung zwischen Dach und Boden zur Verfügung zu stellen.
  • Wie bereits erläutert, sind die beiden Schneidklemmeinheiten vorteilhaft an ein und dieselbe gemeinsame Leiterplatte angeschlossen. Um die Leiterplatte mit den darauf befindlichen elektrischen/elektronischen Bauteilen explosionsgeschützt auszulegen, hat es sich bewährt, wenn die Leiterplatte von einer Vergussmasse umschlossen ist. Dann ist die Auslegung so getroffen, dass die beiden Schneidklemmeinheiten als einziges aus der fraglichen und die Leiterplatte umschließenden Vergussmasse auftauchen. Alternativ zu der Vergussmasse kann aber auch mit einer eigensicher ausgelegten Leiterplatte gearbeitet werden. Die Eigensicherheit der Leiterplatte kann konstruktiv - mit und ohne Rückgriff auf Vergussmasse - so umgesetzt werden, dass im Fehlerfall Strom und/oder Spannung begrenzt werden, so dass eine Funkenbildung sicher verhindert wird.
  • Der zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten angeordnete Niederhalter für den Leiterendabschnitt sorgt regelmäßig dafür, dass der Leiterendabschnitt sicher in den jeweiligen Schneidklemmen der beiden Schneidklemmeinheiten gehalten wird. Zu diesem Zweck wird der Niederhalter in etwa mittig zwischen den beiden voneinander beabstandeten Schneidklemmeinheiten platziert. Außerdem ist die Auslegung regelmäßig so getroffen, dass der Niederhalter in montiertem Zustand an dem zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten befestigungsfrei geführten Leiterendabschnitt anliegt. Dabei wird man meistens so vorgehen, dass der Niederhalter den jeweiligen Schneidklemmsteckerteilen in Bezug auf den dazwischen befindlichen Leiterendabschnitt gegenüber liegt. Die beiden Montagesteckerteile befinden sich dagegen auf der gleichen Seite in Bezug auf das Netzwerkkabel bzw. den Leiterendabschnitt. Die beiden Schneidklemmsteckerteile sind demgegenüber auf der gegenüberliegenden Seite des Leiterendabschnittes angeordnet.
  • Dadurch, dass der Niederhalter in vorteilhafter Weise an das Gehäuse angeschlossen ist, sorgt die Montage des Gehäuses bzw. die Anbringung des Daches an den Boden zugleich dafür, dass der Niederhalter die gewünschte und erforderliche Position im Vergleich zu dem Leiterendabschnitt einnimmt.
  • Im Ergebnis wird ein explosionsgeschützter Steckverbinder zur Verfügung gestellt, dessen beide Schneidklemmeinheiten unter Berücksichtigung echter Redundanz an den zu kontaktierenden Leiterendabschnitt des Netzwerkes angeschlossen sind. Auf diese Weise kann mit Hilfe des erfindungsgemäßen Steckverbinders jedwedes und an das Netzwerk anzuschließende elektrische Gerät im explosionsgefährdeten Bereich einwandfrei und sicher kontaktiert werden.
  • Tatsächlich sorgt die gleichsam doppelt ausgelegte Schneidklemmeinheit dafür, dass unerwünschte und gefährliche Funkenbildung zuverlässig vermieden wird. Auch ein mechanischer Zugriff ist nicht möglich, weil das die beiden Schneidklemmeinheiten aufnehmende und umschließende Gehäuse entsprechende Manipulationen nicht zulässt.
  • Das alles gelingt unter Berücksichtigung eines besonders kompakten und kostengünstigen Aufbaus. Denn für die Montage ist es lediglich erforderlich, die zu verbindenden Adern des Netzwerkkabels respektive dessen Leiterendabschnitt in die Schneidklemmen der beiden Schneidklemmeinheiten einzulegen. Sobald nun das Gehäuse geschlossen wird, indem das Dach mit dem Boden eine Verbindung eingeht, sorgen typischerweise die am Dach vorgesehenen Montagesteckerteile dafür, dass die einzelnen Adern im zugehörigen Schneidklemmsteckerteil einwandfrei kontaktiert werden. Zugleich stellt der bei diesem Vorgang zwischen die beiden Schneidklemmeinheiten eintauchende Niederhalter sicher, dass der Leiterendabschnitt sich nicht von dem einen bzw. den beiden Schneidklemmeinheiten lösen kann. Hierin sind die wesentlichen Vorteile zu sehen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
    • Figur 1
    den erfindungsgemäßen explosionsgeschützten Steckverbinder in einer schematischen Seitenansicht und
    Figur 2
    einen Schnitt durch das Gehäuse nach Fig. 1.
  • In den Figuren ist ein explosionsgeschützter Steckverbinder dargestellt, also ein Steckverbinder, der in einem explosionsgefährdeten Bereich dafür sorgt, dass ein Netzwerkkabel 1 bzw. ein Netzwerk 1 mit einem elektrischen Gerät 2 respektive einer Leiterplatte 2 des fraglichen elektrischen Gerätes verbunden werden kann. Zu diesem Zweck ist der Steckverbinder grundsätzlich mit einem Gehäuse 3 und wenigstens einer elektrischen Verbindereinheit 4, 5 ausgerüstet. In diese elektrische Verbindereinheit 4, 5 greift zumindest ein Leiterendabschnitt 6 des Netzwerkes bzw. Netzwerkkabels 1 ein.
  • Insbesondere anhand der Aufsicht nach Figur 2 erkennt man, dass sich der Leiterendabschnitt 6 des Netzwerkes respektive des Netzwerkkabels 1 aus einer Vielzahl einzelner Adern 7 zusammensetzt, die jeweils mit Hilfe der elektrischen Verbindereinheit 4, 5 kontaktiert werden. Bei der elektrischen Verbindereinheit 4, 5 handelt es sich im Ausführungsbeispiel um eine erste Schneidklemmeinheit 4 und eine zweite Schneidklemmeinheit 5. Grundsätzlich können auch noch mehr als diese beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 realisiert werden. - Das Netzwerk bzw. Netzwerkkabel 1 mag als Rundkabel, Flachbandkabel oder dergleichen ausgebildet sein.
  • Beide Schneidklemmeinheiten 4, 5 sind im Inneren des Gehäuses 3 angeordnet, um sie vor Manipulationen von außen her zu schützen. Der Leiterendabschnitt 6 bzw. dessen einzelne Adern 7 greifen in die beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 ein. Außerdem ist ein zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 angeordneter Niederhalter 8, 9 für den Leiterendabschnitt 6 vorgesehen. Im Rahmen des Ausführungsbeispieles setzt sich der Niederhalter 8, 9 aus zwei Stegen 8, 9 zusammen, die an ein Dach 3b des Gehäuses 3 angeschlossen sind.
  • Tatsächlich setzt sich das Gehäuse 3 aus einem Boden 3a und einem Dach 3b zusammen. Das Gehäuse 3 ist im Querschnitt sigma-artig (Σ) ausgelegt. Der Boden 3a ist überwiegend U-förmig gestaltet. Dagegen verfügt das Dach 3b über eine L-förmige Gestaltung.
  • Um das Dach 3b mit dem Boden 3a zu verbinden, ist ein Anschlag 10 am Boden 3a vorgesehen. Das Dach 3b ist mit seinem einen Ende über ein oder mehrere Befestigungsmittel 11 mit dem fraglichen Anschlag 10 des Bodens 3a verbunden. Tatsächlich kommen an dieser Stelle und aus Sicherheitsgründen zwei als Schrauben ausgebildete Befestigungsmittel 11 zum Einsatz.
  • Das Gehäuse 3 selbst kann mit Hilfe weiterer Befestigungsmittel 12 mit der Leiterplatte 2 verbunden werden und auf diese Weise eine Baueinheit 2, 3 definieren. Tatsächlich wird die Leiterplatte 2 im Ausführungsbeispiel von einer Vergussmasse 13 umhüllt, welche selbstverständlich auch die auf der Leiterplatte 2 befindlichen elektrischen respektive elektronischen Bauelemente mit umschließt und diese zusammen mit der Leiterplatte 2 versiegelt. Auf diese Weise ist die Leiterplatte 2 und folglich auch das damit ausgerüstete elektrische Gerät insgesamt eigensicher ausgelegt bzw. verfügt über die erforderliche explosionsgeschützte Ausrüstung. Lediglich die beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 tauchen als einziges aus der die Leiterplatte 2 umschließenden Vergussmasse 13 im Ausführungsbeispiel auf.
  • Die Schneidklemmeinheiten 4, 5 sind ihrerseits an die Leiterplatte 2 angeschlossen respektive gehen mit elektrischen Kontakten 14 eine jeweilige Verbindung mit auf der Leiterplatte 2 vorhandenen Leiterbahnen ein. Dabei stehen die beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 jeweils senkrecht auf der Leiterplatte 2 auf und sind ausweislich der Figur 2 im Wesentlichen parallel und gleichbeabstandet zueinander angeordnet. Auf diese Weise greift der Leiterendabschnitt 6 des Netzwerkes respektive des Netzwerkkabels 1 nacheinander zuerst in die erste Schneidklemmeinheit 4 und danach sowie abschließend in die zweite Schneidklemmeinheit 5 ein. In montiertem Zustand taucht der Niederhalter 8, 9 bzw. tauchen die beiden an dieser Stelle vorgesehenen Stege 8, 9 mittig zwischen die beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 ein.
  • Dabei liegt der Niederhalter 8, 9 in montiertem Zustand an dem zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 befestigungsfrei geführten Leiterendabschnitt 6 an. Tatsächlich setzen sich die beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 im Ausführungsbeispiel aus einem Schneidklemmsteckerteil 4a, 5a und einem Montagesteckerteil 4b, 5b zusammen. Anhand der Schnittdarstellung nach Figur 1 erkennt man, dass die jeweiligen Montagesteckerteile 4b, 5b an das Gehäuse 3 angeschlossen sind. Tatsächlich verfügen beide Montagesteckerteile 4b, 5b über eine Verbindung mit dem Dach 3b des Gehäuses 3.
  • In diesem Zusammenhang kann eine lösbare Verbindung des jeweiligen Montagesteckerteiles 4b, 5b realisiert werden, um je nach eingesetztem Schneidklemmsteckerteil 4a, 5a das jeweils passende Montagsteckerteil 4b, 5b einzusetzen bzw. hierauf zurückgreifen zu können. In jedem Fall sorgt das jeweilige Montagesteckerteil 4b, 5b dafür, dass bei in das zugehörige Schneidklemmsteckerteil 4a, 5a eingelegten jeweiligen Adern 7 die Adern 7 so in die zugehörigen gabelförmigen Schneiden der Schneidklemmen eingedrückt werden, dass von den gabelförmigen Schneiden die Isolierung durchtrennt wird. Die jeweilige Ader 7 geht die gewünschte elektrische Verbindung mit der zugehörigen Schneidklemme ein. Diese grundsätzliche Funktionsweise ist hinlänglich bekannt, wozu nur beispielhaft nicht einschränkend auf die DE 197 44 754 C1 hingewiesen sei.
  • Man erkennt, dass der Niederhalter 8, 9 bzw. die beiden Stege 8, 9 in etwa mittig zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 angeordnet sind. Außerdem findet sich der Niederhalter 8, 9 an einer Oberseite des Leiterendabschnittes 6 bzw. liegt an dieser Oberseite des Leiterendabschnittes 6 an. Ebenfalls an der Oberseite des Leiterendabschnittes 6 finden sich die beiden Montagesteckerteile 4b, 5b.
  • Demgegenüber an der Unterseite des Leiterendabschnittes 6 sind die beiden Schneidklemmsteckerteile 4a, 5a angeordnet. Auf diese Weise kann der Niederhalter 8, 9 den zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 befestigungsfrei geführten Leiterendabschnitt 6 derart beaufschlagen, dass der Leiterendabschnitt 6 an dem Niederhalter 8, 9 mit seiner Oberseite anliegt bzw. von dem Niederhalter 8, 9 sogar mit einer (geringfügigen) Kraft in Richtung auf die jeweiligen Schneidklemmsteckerteile 4a, 5a beaufschlagt wird. Jedenfalls sorgt der Niederhalter 8, 9 dafür, dass der Leiterendabschnitt 6 in montiertem Zustand nicht aus den Schneidklemmen der Schneidklemmsteckerteile 4a, 5a herausrutschen oder sonst wie herausgerissen werden kann.
  • Der Niederhalter 8, 9 wird positioniert, sobald das Dach 3b mit dem Boden 3a des Gehäuses 3 unter Rückgriff auf die Befestigungsmittel 11 verbunden wird. Gleichzeitig sorgt dieser Vereinigungsvorgang von Dach 3b und Boden 3a des Gehäuses dafür, dass die Adern 7 des Leiterendabschnittes 6 in den Schneidklemmen des jeweiligen Schneidklemmsteckerteiles 4a, 5a kontaktiert werden. Die Montage ist also denkbar einfach und gelingt ohne zusätzliche Einbauwerkzeuge.
  • Das Gehäuse 3 ist typischerweise stirnseitig offen ausgebildet. Aus Gründen einer einfachen Fertigung hat es sich bewährt, wenn das Gehäuse 3 einstückig aus einem Metallblechteil und insbesondere einem Metallstanz-/-biegeteil hergestellt wird. Dabei mag auch der Niederhalter 8, 9 im Zuge eines gemeinsamen Stanz-/-biegeschrittes in dem Metallblechteil definiert werden. Das kann dadurch geschehen, dass im Dach 3b des Gehäuses 3 entsprechende Ausklinkungen hergestellt und abgebogen werden, die den Niederhalter 8, 9 definieren.
  • Die beiden Schneidklemmeinheiten 4, 5 sind redundant ausgelegt, sodass die Leiterplatte 2 bzw. ein mit der Leiterplatte 2 ausgerüstetes elektrisches Gerät sowohl über die erste Schneidklemmeinheit 4 als auch die zweite Schneidklemmeinheit 5 mit dem Netzwerk 1 respektive dem Netzwerkkabel 1 kommunizieren kann. Dabei sind die jeweiligen Kontaktwiderstände zwischen den einzelnen Adern 7 des Leiterendabschnittes 6 und den Schneidklemmen der zugehörigen Schneidklemmeinheit 4, 5 so ausgelegt und bemessen, dass besonders geringe Kontaktwiderstände beobachtet werden und insgesamt die Gefahr einer Funkenbildung nicht besteht.
  • Grundsätzlich lässt sich der Kontaktwiderstand zwischen den Leiterbahnen der Leiterplatte 2 und den Schneidklemmeinheiten 4, 5 bzw. den Adern 7 des Netzwerkes respektive Netzwerkkabels 1 messen. Dazu mag eine Kontrolleinheit realisiert sein, die nicht explizit dargestellt ist und beispielsweise Bestandteil eines an das Netzwerk 1 angeschlossenen Rechners sein kann. Da der Übergangswiderstand steigt, und zwar für den Fall, dass beispielsweise eine Schneidklemmeinheit 4, 5 nicht oder nicht mehr mit der zugehörigen Ader 7 verbunden ist, kann die Kontrolleinheit in diesem Fall ein Alarmsignal über das Netzwerk 1 an eine entfernte Zentrale abgeben.
  • Dadurch wird ein Benutzer auf etwaige Probleme des explosionsgeschützten Steckverbinders hingewiesen, ohne dass dessen grundsätzliche Funktion in irgendeiner Weise beeinträchtigt wird. Auch eine mögliche Funkenbildung ist ausgeschlossen. Dennoch ermöglicht die Kontrolleinheit die zuverlässige Überwachung und Meldung von Schäden an oder im Bereich des explosionsgeschützten erfindungsgemäßen Steckverbinders, die fernüberwacht werden können.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch ein Telefon, und zwar insbesondere ein VolP-Telefon, welches mit einer Leiterplatte 2 und dem zuvor beschriebenen Steckverbinder ausgerüstet ist. Die Leiterplatte 2 mag dabei die für die übliche Funktion eines Telefons notwendigen elektrischen und elektronischen Bauteile tragen. Das fragliche VolP-Telefon eignet sich zum Telefonieren über das Netzwerk bzw. Computernetzwerk 1, wobei die Telefonie nach dem Internetstandard erfolgt. In diesem Zusammenhang werden für Telefonie typische Informationen, das heißt Sprache und Steuerinformationen über das Netzwerk 1 übertragen. Bei den zugehörigen Gesprächsteilnehmern können sowohl Computer, auf IP-Telefonie spezialisierte Telefonendgeräte als auch über spezielle Adapter angeschlossene klassische Telefone die Verbindung herstellen. Das ist grundsätzlich bekannt, wozu auf die WO 2006/045810 A1 beispielhaft verwiesen sei.

Claims (15)

  1. Explosionsgeschützter Steckverbinder, insbesondere zur Kopplung eines VolP-Telefons mit einem Netzwerk (1), mit zumindest einem Gehäuse (3), und mit wenigstens einer ersten elektrischen Verbindereinheit (4) im Gehäuse (3), wobei wenigstens ein Leiterendabschnitt (6) des Netzwerkes (1) in die Verbindereinheit (4) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass ergänzend zu der ersten und als Schneidklemmeinheit (4) ausgebildeten elektrischen Verbindereinheit (4) wenigstens eine weitere zweite Schneidklemmeinheit (5) im Gehäuse (3) vorgesehen ist, wobei der Leiterendabschnitt (6) in die beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) eingreift, und wobei ein zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) angeordneter Niederhalter (8, 9) für den Leiterendabschnitt (6) vorgesehen ist.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiterendabschnitt (6) nacheinander in die erste Schneidklemmeinheit (4) und dann in die zweite Schneidklemmeinheit (5) eingreift.
  4. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (8, 9) in etwa mittig zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) angeordnet ist.
  5. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (8, 9) an das Gehäuse (3) angeschlossen ist.
  6. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (8, 9) in montiertem Zustand an dem zwischen den beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) befestigungsfrei geführten Leiterendabschnitt (6) anliegt.
  7. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) im Querschnitt sigma-artig mit einem vorzugsweise U-förmigen Boden (3a) und einem insbesondere L-förmigen Dach (3b) ausgebildet ist.
  8. Steckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dach (3b) mit einem Anschlag (10) am Boden (3a) verbunden ist.
  9. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung von Dach (3b) und Boden (3a) wenigstens zwei Befestigungsmittel (11) vorgesehen sind.
  10. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) stirnseitig offen ausgebildet ist.
  11. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (3) einstückig aus einem Metallblechteil hergestellt ist.
  12. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) jeweils mit einem Schneidklemmsteckerteil (4a, 5a) und einem Montagesteckerteil (4b, 5b) ausgerüstet sind.
  13. Steckverbinder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Montagesteckerteil (4b, 5b) am Gehäuse (3), insbesondere am Dach (3b) des Gehäuses (3), vorgesehen ist.
  14. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schneidklemmeinheiten (4, 5) als einziges aus einer die Leiterplatte (2) umschließende Vergussmasse (13) auftauchen.
  15. Telefon, insbesondere VolP-Telefon, mit einer Leiterplatte (2), d a - durch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (2) unter Rückgriff auf einen explosionsgeschützten Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 15 mit einem Netzwerk (1) verbunden ist.
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