EP2498643B1 - Vorrichtung zur koppelung eines schubkastens mit einer laufschiene einer auszugsführung - Google Patents

Vorrichtung zur koppelung eines schubkastens mit einer laufschiene einer auszugsführung Download PDF

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EP2498643B1
EP2498643B1 EP10781854.4A EP10781854A EP2498643B1 EP 2498643 B1 EP2498643 B1 EP 2498643B1 EP 10781854 A EP10781854 A EP 10781854A EP 2498643 B1 EP2498643 B1 EP 2498643B1
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EP
European Patent Office
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housing
latching means
latching
running rail
drawer
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EP10781854.4A
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EP2498643A1 (de
Inventor
Jörg SCHREIBER
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Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side

Definitions

  • the present invention relates to a device for coupling a drawer with a running rail of a drawer slide, with a fixed at least at the bottom of the drawer housing, a movably mounted in the housing and provided with a detent, spring-loaded latching device and with an actuating member which operatively connected to the latching device stands and by means of which, in the case of actuation, the latching lug against the action of a spring acting on the latching device from a coupling position, in which the latching lug engages in a latching recess of the running rail, is moved out.
  • the actuating part must be acted upon approximately transversely to the longitudinal direction of the running rail in order to cancel the latching connection between the drawer and running rail. This means that the actuating part is to be actuated transversely to the extension direction of the drawer.
  • a drawer rails are provided in the region of its two side walls left and right side and corresponding devices to couple the drawer with these rails. So if a drawer completely separated from the rails and completely removed from these rails, a user must act on the one hand the operating parts transverse to the longitudinal direction of the rails and thus transversely to the extension direction of the drawer and at the same time pull the drawer in the longitudinal direction of the rails from a furniture body.
  • the present invention has for its object to improve a device of the generic type such that their handling is considerably simplified in the case of a release of the drawer of the rails.
  • actuating part is coupled to the transversely mounted to the running rail in the housing latching device and guided with a pin in a slot-like and opposite the running rail oblique slotted guide of the housing.
  • the advantage is achieved that the actuating part is to be moved substantially parallel to the running rail in order to effect a release of the entire device of the running rail.
  • the displacement of the operating member in the extension direction of the drawer so that all operations that are carried out for a complete release of a drawer from the rails and for pulling out of the rails drawer from a furniture body out in the extension direction of the drawer, which is particularly is felt practical and easy.
  • Another advantage of the construction according to the invention is that a large lateral projection of the operating part over the running rail away is not required, so that a device according to the invention is also easily usable for drawer-like pull-out parts with a small width, e.g. for bays intended and designed to hold CDs.
  • FIG. 1 is denoted by the reference numeral 1 in total a device for coupling a drawer to a running rail 2 of a pullout guide, not shown, wherein the sake of clarity of the drawer only one part of this drawer forming front panel 3 is shown.
  • the device 1 can be attached to the underside of the bottom of a drawer, not shown, and / or on the front panel 3.
  • the device 1 essentially comprises a housing 4, a latching device 5 movably mounted in this housing 4 and an actuating part 6.
  • the latching device 5 is equipped with a latching nose 5a, which is intended to engage in a correspondingly shaped recess of the track rail 2 and to couple the drawer with this track rail 2.
  • the latching device 5 is within the housing 4 in the sense of the double arrow A in FIG. 7 transversely to the longitudinal direction of the running rail 2 movably or displaceably mounted within a recess 4a, the FIG. 4d and FIG. 7 clearly visible and has two mutually parallel and opposing, the latching device 5 leading side walls 4b.
  • the latching device 5 is one with the essential Part of the latching device 5 also provided projecting guide web 5b, which forms an extension of the guide surface of the latching device 5 with respect to one of the recess 4a limiting side walls 4b. This guide bar 5b protrudes with its free end into an opening 4c of the housing 4.
  • the latching device 5 is equipped with a molded-on spring 5c, which is supported on a side wall 4e defining a slot 4d of the housing 4.
  • the latching device 5 is constantly loaded in the direction of the running rail 2, ie, in the in FIG. 7 shown sectional view to the left.
  • FIG. 5 shown actuating part 6 of the device 1 is equipped with a first pin 6a and 6b with a second pin.
  • the first pin 6a engages in the mounted state in the slot 4d of the housing 4, which in particular FIG. 2 very clearly shows.
  • the second pin 6b of the actuating part 6 couples the latching device 5 with the actuating part 6 in that the second pin 6b engages in a bore 5d of the latching device 5.
  • the slot 4d in the housing 4 extends obliquely to the longitudinal direction of the running rail 2, in such a way that the longitudinal axis of the elongated hole 4d with the running rail 2 in the direction of the front panel 3 forms an acute angle.
  • the actuating member 6 is applied parallel to the track 2 in the direction of the front panel 3, whereby the latching device 5 due to the coupling with the operating part 6 on the one hand and by the leadership of the first pin 6a in the mentioned obliquely extending slot 4d of the housing 4 is pulled out of the detent position against the action of the spring 5c. It moves the Pin 6a from a position in FIG. 2 is shown, in the direction of the arrow indicated there with B in the direction of the lower end of the elongated hole 4d. This displacement of the first pin 6a causes the displacement of the latching device 5 out of the latching position.
  • the latching device 5 is acted upon by the spring 5c or by their restoring forces again in the direction of the running rail 2 and engages in the recess there as soon as this recess of the locking lug 5a is opposite.
  • the movement sequences described above result from the forced operation of the latching device 5 on the one hand and the forced operation of the operating part 6 on the other.
  • the latching device 5 can be moved only transversely to the running rail 2 within the housing 4.
  • the actuating device 6 coupled to the securing device via the second pin 6b can only be pivoted about the axis of the second pin 6b about its axis and, moreover, can be displaced along the direction predetermined by the slot 4d.
  • a slight pivoting of the actuating part 6 about the axis of the second pin 6b and a transverse displacement of the latching device 5 are obtained upon actuation of the operating part 6, a slight pivoting of the actuating part 6 about the axis of the second pin 6b and a transverse displacement of the latching device 5 are obtained.
  • all components of the device 1 mentioned so far are made of plastic.
  • the pins 6a and 6b which are integrally formed on the actuating part 6, each have an axial slot 6c and are equipped in their head-side end portion each with circumferential Rastwggsten 6d.
  • the pins 6a and 6b can be resiliently snapped into the slot 4d or in the bore 5d and axially fixed. This results in a particularly simple assembly of the entire device. 1
  • a height adjustment device 7 is integrated, as is well known to those skilled in the comparable other devices.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Koppelung eines Schubkastens mit einer Laufschiene einer Auszugsführung, mit einem zumindest am Boden des Schubkastens festlegbaren Gehäuse, einer im Gehäuse beweglich gelagerten und mit einer Rastnase versehenen, federbelasteten Rasteinrichtung sowie mit einem Betätigungsteil, welches mit der Rasteinrichtung in Wirkverbindung steht und mittels dessen im Betätigungsfalle die Rastnase entgegen der Wirkung einer die Rasteinrichtung beaufschlagenden Feder aus einer Kopplungsposition, in welcher die Rastnase in eine Rastaussparung der Laufschiene eingreift, herausbewegbar ist.
  • Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art sind in vielerlei Ausführungsformen bekannt, insbesondere aus DE 202 004 015 100 U1 .
  • Gemeinsam ist den bisherigen Konstruktionen, dass das Betätigungsteil in etwa quer zur Längsrichtung der Laufschiene beaufschlagt werden muss, um die Rastverbindung zwischen Schubkasten und Laufschiene aufzuheben. Dies bedeutet, dass das Betätigungsteil auch quer zur Auszugsrichtung des Schubkastens zu betätigen ist.
  • Bei einem Schubkasten sind im Bereich seiner beiden Seitenwände links- und rechtsseitig Laufschienen vorgesehen und entsprechende Vorrichtungen, um den Schubkasten mit diesen Laufschienen zu koppeln. Soll also ein Schubkasten vollständig von den Laufschienen getrennt und vollständig von diesen Laufschienen abgenommen werden, muss ein Benutzer einerseits die Betätigungsteile quer zur Längsrichtung der Laufschienen und damit auch quer zur Auszugsrichtung des Schubkastens beaufschlagen und gleichzeitig den Schubkasten in Längsrichtung der Laufschienen aus einem Möbelkorpus herausziehen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art dahingehend zu verbessern, dass deren Handhabung im Falle eines Lösens des Schubkastens von den Laufschienen beträchtlich vereinfacht wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Betätigungsteil mit der im Gehäuse quer zur Laufschiene verschiebbar gelagerten Rasteinrichtung gekoppelt und mit einem Zapfen in einer langlochartigen und gegenüber der Laufschiene schräg verlaufenden Kulissenführung des Gehäuses geführt ist.
  • Durch diese vergleichsweise einfache Konstruktion wird der Vorteil erzielt, dass das Betätigungsteil im Wesentlichen parallel zur Laufschiene zu verschieben ist, um ein Lösen der gesamten Vorrichtung von der Laufschiene zu bewirken. Dabei erfolgt die Verschiebung des Betätigungsteiles in Auszugsrichtung des Schubkastens, so dass alle Handhabungen, die für ein vollständiges Lösen eines Schubkastens von den Laufschienen und für das Herausziehen des von den Laufschienen getrennten Schubkastens aus einem Möbelkorpus heraus in Auszugsrichtung des Schubkastens auszuführen sind, was als besonders praktisch und einfach empfunden wird.
  • Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion liegt darin, dass ein großer seitlicher Überstand des Betätigungsteiles über die Laufschiene hinweg nicht erforderlich ist, so dass eine erfindungsgemäße Vorrichtung auch für schubkastenartige Auszugsteile mit geringer Baubreite problemlos einsetzbar ist, z.B. für Einschübe, die zur Aufnahme von CDs gedacht und ausgelegt sind.
  • Weitere Merkmale sind Gegenstand von Unteransprüchen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Koppelung eines Schubkastens mit einer Laufschiene
    Figur 2
    eine vergrößerte Darstellung der Vorrichtung gemäß Figur 1
    Figur 3
    eine Rückansicht der Vorrichtung gemäß den Figuren 1 und 2 Figuren
    4a - d)
    verschiedene Ansichten eines Gehäuses der Vorrichtung nach den Figuren 1 - 3
    Figuren 5a - d)
    verschiedene Ansichten eines Betätigungsteiles der Vorrichtung nach den Figuren 1 - 3
    Figuren 6a - d)
    verschiedene Ansichten einer Rasteinrichtung der Vorrichtung nach den Figuren 1 - 3
    Figur 7
    eine Schnittdarstellung durch ein Gehäuse gemäß den Figuren 4a-d) mit einer darin eingebauten Rasteinrichtung gemäß den Figuren 6a - d).
  • In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Vorrichtung zur Koppelung eines Schubkastens mit einer Laufschiene 2 einer nicht weiter dargestellten Auszugsführung bezeichnet, wobei der Übersichtlichkeit halber vom Schubkasten lediglich eine einen Bestandteil dieses Schubkastens bildende Frontblende 3 dargestellt ist.
  • Die Vorrichtung 1 kann an der Unterseite des nicht gezeigten Bodens eines Schubkastens und/oder an der Frontblende 3 befestigt werden.
  • Die Vorrichtung 1 umfasst im Wesentlichen ein Gehäuse 4, eine in diesem Gehäuse 4 beweglich gelagerte Rasteinrichtung 5 und ein Betätigungsteil 6.
  • Die Rasteinrichtung 5 ist mit einer Rastnase 5a ausgestattet, die dazu bestimmt ist, in eine entsprechend gestaltete Aussparung der Laufschiene 2 einzugreifen und den Schubkasten mit dieser Laufschiene 2 zu koppeln.
  • Die Rasteinrichtung 5 ist innerhalb des Gehäuses 4 im Sinne des Doppelpfeiles A in Figur 7 quer zur Längsrichtung der Laufschiene 2 beweglich bzw. verschiebbar gelagert innerhalb einer Aussparung 4a, die aus Figur 4d und Figur 7 deutlich erkennbar ist und zwei parallel zueinander verlaufende und einander gegenüberliegende, die Rasteinrichtung 5 führende Seitenwandungen 4b aufweist. Wie insbesondere Figur 7 deutlich macht, ist die Rasteinrichtung 5 mit einem über den wesentlichen Teil der Rasteinrichtung 5 hinaus vorstehenden Führungssteg 5b versehen, der eine Verlängerung der Führungsfläche der Rasteinrichtung 5 gegenüber einer der die Aussparung 4a begrenzenden Seitenwandungen 4b bildet. Dieser Führungssteg 5b ragt mit seinem freien Ende in eine Durchbrechung 4c des Gehäuses 4 hinein.
  • Weiterhin ist die Rasteinrichtung 5 mit einer angeformten Feder 5c ausgestattet, die sich an einer ein Langloch 4d des Gehäuses 4 begrenzenden Seitenwandung 4e abstützt. Durch diese Feder 5c ist die Rasteinrichtung 5 ständig in Richtung der Laufschiene 2 belastet, d.h., in der in Figur 7 gezeigten Schnittdarstellung nach links.
  • Das in Figur 5 gezeigte Betätigungsteil 6 der Vorrichtung 1 ist mit einem ersten Zapfen 6a und mit einem zweiten Zapfen 6b ausgestattet. Der erste Zapfen 6a greift im montierten Zustand in das Langloch 4d des Gehäuses 4 ein, was insbesondere Figur 2 sehr deutlich zeigt. Der zweite Zapfen 6b des Betätigungsteiles 6 koppelt die Rasteinrichtung 5 mit dem Betätigungsteil 6 dadurch, dass der zweite Zapfen 6b in eine Bohrung 5d der Rasteinrichtung 5 eingreift.
  • Das Langloch 4d im Gehäuse 4 verläuft schräg zur Längsrichtung der Laufschiene 2, und zwar derart, dass die Längsachse des Langloches 4d mit der Laufschiene 2 in Richtung der Frontblende 3 einen spitzen Winkel einschließt.
  • Durch die vorstehend beschriebene Konstruktion und Montage der Vorrichtung 1 wird folgende Funktion erreicht:
    • Ist die Vorrichtung 1 komplett am Schubkasten montiert und der Schubkasten in einem ersten Montageschritt einmal vollständig in den Korpus eines Möbels eingefahren, rastet die Rastnase 5a in eine dafür vorgesehene Aussparung innerhalb der Laufschiene 2 ein. Durch die Feder 5c wird diese Raststellung gesichert.
  • Soll eine Trennung des Schubkastens von der Laufschiene 2 erfolgen, wird das Betätigungsteil 6 parallel zur Laufschiene 2 in Richtung der Frontblende 3 beaufschlagt, wodurch die Rasteinrichtung 5 aufgrund der Koppelung mit dem Betätigungsteil 6 einerseits und durch die Führung des ersten Zapfens 6a in dem erwähnten schräg verlaufenden Langloch 4d des Gehäuses 4 aus der Rastposition entgegen der Wirkung der Feder 5c herausgezogen wird. Dabei bewegt sich der Zapfen 6a aus einer Position, die in Figur 2 gezeigt ist, in Richtung des dort mit B bezeichneten Pfeiles in Richtung des unteren Endes des Langloches 4d. Diese Verschiebung des ersten Zapfens 6a bewirkt die Verschiebung der Rasteinrichtung 5 aus der Rastposition heraus.
  • Wird die Belastung auf das Betätigungsteil 6 wieder aufgegeben, wird durch die Feder 5c bzw. durch deren Rückstellkräfte die Rasteinrichtung 5 wieder in Richtung der Laufschiene 2 beaufschlagt und rastet in die dortige Aussparung ein, sobald diese Aussparung der Rastnase 5a gegenüber liegt.
  • Die vorstehend beschriebenen Bewegungsabläufe ergeben sich durch die Zwangsführung der Rasteinrichtung 5 einerseits und der Zwangsführung des Betätigungsteiles 6 andererseits. Die Rasteinrichtung 5 kann innerhalb des Gehäuses 4 lediglich quer zur Laufschiene 2 verschoben werden. Die mit der Sicherungseinrichtung über den zweiten Zapfen 6b gekoppelte Betätigungseinrichtung 6 kann lediglich um die Achse des zweiten Zapfens 6b um dessen Achse verschwenkt werden und darüber hinaus längs der durch das Langloch 4d vorgegebenen Richtung verschoben werden. Somit ergibt sich zwangsweise bei Beaufschlagung des Betätigungsteiles 6 eine geringfügige Verschwenkung des Betätigungsteiles 6 um die Achse des zweiten Zapfens 6b und eine Querverschiebung der Rasteinrichtung 5.
  • Vorteilhafterweise sind alle bislang genannten Bauteile der Vorrichtung 1 aus Kunststoff gefertigt.
  • Die Zapfen 6a und 6b, die an das Betätigungsteil 6 angeformt sind, weisen jeweils einen axialen Schlitz 6c auf und sind in ihrem kopfseitigen Endbereich jeweils mit umlaufenden Rastwülsten 6d ausgestattet. Somit können die Zapfen 6a und 6b federnd in das Langloch 4d bzw. in die Bohrung 5d eingeschnäppt und axial fixiert werden. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache Montage der gesamten Vorrichtung 1.
  • Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, dass in der Vorrichtung 1 in an sich bekannter Weise eine Höhenverstelleinrichtung 7 integriert ist, wie sie dem Fachmann aus vergleichbaren anderen Vorrichtungen hinlänglich bekannt ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Laufschiene
    3
    Frontblende
    4
    Gehäuse
    4a
    Aussparung
    4b
    Seitenwandung
    4c
    Durchbrechung
    4d
    Langloch
    4e
    Seitenwandung
    5
    Rasteinrichtung
    5a
    Rastnase
    5b
    Führungssteg
    5c
    Feder
    5d
    Bohrung
    6
    Betätigungsteil
    6a
    Zapfen
    6b
    Zapfen
    6c
    Schlitz
    6d
    Rastwulst
    7
    Höhenverstelleinrichtung
    A
    Richtung quer zur Längsrichtung der Laufschiene 2
    B
    Richtung des unteren Endes des Langlochs 4d

Claims (11)

  1. Vorrichtung (1) zur Koppelung eines Schubkastens mit einer Laufschiene (2) einer Auszugsführung, mit einem zumindest am Boden des Schubkastens festlegbaren Gehäuse (4), einer im Gehäuse (4) beweglich gelagerten und mit einer Rastnase (5a) versehenen, federbelasteten Rasteinrichtung (5) sowie mit einem Betätigungsteil (6), welches mit der Rasteinrichtung (5) in Wirkverbindung steht und mittels dessen im Betätigungsfalle die Rastnase (5a) entgegen der Wirkung einer die Rasteinrichtung (5) beaufschlagenden Feder (5c) aus einer Kopplungsposition, in welcher die Rastnase (5a) in eine Rastaussparung der Laufschiene (2) eingreift, herausbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (6) mit der im Gehäuse (4) quer zur Laufschiene (2) verschiebbar gelagerten Rasteinrichtung (5) gekoppelt und mit einem Zapfen (6a) in einer langlochartigen und gegenüber der Laufschiene (2) schräg verlaufenden Kulissenführung (4d) des Gehäuses (4) geführt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (6) über einen zweiten Zapfen (6b) mit der Rasteinrichtung (5) gekoppelt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Zapfen (6b) in eine Bohrung (5d) der Rasteinrichtung (5) eingreift.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenführung aus einem gegenüber der Laufschiene (2) schräg verlaufenden Langloch (4d) besteht.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (5) in einer sich quer zur Laufschiene (2) erstreckenden Aussparung (4a) des Gehäuses (4) verschiebbar geführt ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (5) an einer seiner in dem Gehäuse (4) geführten Seitenkanten mit einem über die Rasteinrichtung (5) hinaus vorstehenden Führungssteg (5b) versehen ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungssteg (5b) mit seinem freien Endbereich in eine Durchbrechung (4c) des Gehäuses (4) hineinragt.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (5c) einstückig mit der Rasteinrichtung (5) gefertigt und als Federschenkel ausgebildet ist, der in einem bogenförmigen Verlauf an die Rasteinrichtung (5) anschließt und dessen freies Ende sich an einer Wandung (4e) des Gehäuses (4) abstützt.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Abstützung des freien Endes der Feder (5c) genutzte Wandung (4e) eine das Langloch (4d) teilweise abschließende Wandung ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (4), die Rasteinrichtung (5) und das Betätigungsteil (6) aus Kunststoff hergestellt sind.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (6a) und (6b) des Betätigungsteiles (6) jeweils mit einem axial verlaufenden Schlitz (6c) und im Bereich ihrer stirnseitigen Enden mit umlaufenden Rastwülsten (6d) versehen sind.
EP10781854.4A 2009-11-10 2010-11-04 Vorrichtung zur koppelung eines schubkastens mit einer laufschiene einer auszugsführung Not-in-force EP2498643B1 (de)

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WO (1) WO2011057944A1 (de)

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