EP2491566B1 - Wicklungskörper - Google Patents

Wicklungskörper Download PDF

Info

Publication number
EP2491566B1
EP2491566B1 EP09748245.9A EP09748245A EP2491566B1 EP 2491566 B1 EP2491566 B1 EP 2491566B1 EP 09748245 A EP09748245 A EP 09748245A EP 2491566 B1 EP2491566 B1 EP 2491566B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lateral surface
winding body
winding
elements
additional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP09748245.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2491566A1 (de
Inventor
Karl-Heinz Charwat
Fritz Sorg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to PL09748245T priority Critical patent/PL2491566T3/pl
Publication of EP2491566A1 publication Critical patent/EP2491566A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2491566B1 publication Critical patent/EP2491566B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/098—Mandrels; Formers

Definitions

  • the invention relates to a winding body having a lateral surface for producing a coil winding, wherein a holding element is arranged on an inner side of the lateral surface and, wherein an overlap of end edges in an overlapping region with a fastening element with respect to the holding element is fixable.
  • Such a winding body is from the US 3,524,604 already known.
  • the winding body shown there serves as a cable drum, wherein on the inside of the cable drum fastening means are provided to hold the hollow cylindrical drum in its shape.
  • a winding body which is used in the manufacture of windings.
  • a winding conductor is wound on the hollow cylindrical winding body and then attached to an outer cylinder wall to complete the mold.
  • the windings are produced by means of a winding of a so-called winding body.
  • the winding body is inserted into a winding machine and defined by the respective diameter of the diameter of the winding to be produced. Since the diameter of the coil winding is a significant electromechanical property of the winding, a wide variety of diameters to comply with high accuracies during the winding process.
  • inner sheaths in particular for high-voltage coils, have conventionally been used, wherein the inner diameter of the inner shells is predetermined by means of a chain tensioning technique.
  • the individual chain links are combined and clamped on the inside of the inner shells, so that they define a predeterminable diameter of the inner shell.
  • the problem here is that, especially for larger diameters due to the dead weight of the coils, the clamping force of the chains are no longer sufficient and thereby can slip the windings, so that they are no longer usable.
  • the disadvantage here is also that an undefined bias is applied by the conventional chain tensioning on the coils, which requires a corresponding retightening after completion of the winding process.
  • the corresponding plastic chain elements must be replaced frequently and regularly due to the large thermal and mechanical stress during the winding process.
  • the object of the present invention is therefore to provide a winding body which provides easy adjustment of an inner diameter of the winding and ensures frequent use in the context of the winding process.
  • a holding element is arranged on an inner side of the lateral surface and the diameter of the lateral surface can be predetermined by an overlap of end edges of the lateral surface, wherein the overlapping of the end edges in an overlapping region with a fastening element can be fixed with respect to the holding element.
  • this winding body As a result, a quick and easy use of this winding body within the production of windings is given in particular for power and distribution transformers. Another advantage of using this winding body is that the winding tension is transmitted or held positively, since - in contrast to the chain tensioning technology - no stresses from the inside of the lateral surface are transmitted to the winding.
  • an additional element can be integrated into the overlapping region.
  • a corresponding overlap region is widened or created, so that even diameters with a larger diameter than the lateral surface are used as the winding body can.
  • the additional element has different dimensions, in particular in the overlapping area, and insofar the overlapping area can be predetermined by the dimensions of the additional element.
  • the additional element has at least one holder for an end edge of the lateral surface in the overlapping region.
  • the holder By the holder a dimensionally stable and yet easy to be solved connection between the additional element and the lateral surface is provided. Furthermore, it is possible to clamp the additional element with the lateral surface by means of the holder and thus to provide an extension of the diameter of the lateral surface and thus of the winding body.
  • the winding body is provided that on the inside of the lateral surface markings / fixations for attachment of the holding element and / or fixing the diameter by means of the fastening element and / or the additional element are applied. Due to the possibility of deforming the lateral surface exactly and precisely with respect to given diameters and radii of the winding body in the context of the production process, the corresponding diameter can be easily and quickly adjusted by means of the markings / fixation by the coordinated and relative attachment of the fastening element relative to the holding element or the introduction the additional element can be ensured relative to the lateral surface.
  • the winding body comprises a plastic or a metal.
  • an additional element made of a plastic or a metal it is possible to suspend the additional element often a thermal and mechanical stress in the context of the winding process, wherein due to the materials nevertheless a long life of the additional element is guaranteed.
  • the additional elements have very different dimensions, so that the diameter the lateral surface can be changed by the insertion of an additional element.
  • different additional elements form a corresponding overlapping area, wherein the additional elements can be arranged laterally or longitudinally relative to one another.
  • the Fig. 1 is a perspective view of the winding body 1 with three additional elements 8a, 8b, 8c and four fasteners 7a, 7b, 7c.
  • the rolled-up lateral surface 2 of the winding body 1 forms an overlap region 6, in which a holding element 4a is arranged.
  • the additional elements 8a, 8b, 8c are connected to the holding element 4a applied on the inside 3 of the lateral surface 2.
  • the arrangement of the additional elements 8a, 8b, 8c relative to the holding element 4a and the fixing of the additional elements 8a, 8b, 8c with the holding element 4a a simple way is provided to vary the inner diameter of the winding body 1 in a wide range.
  • the fastening elements 7a, 7b, 7c are designed so that after a winding process, the fastening elements 7a, 7b, 7c and thus also the additional elements 8a, 8b, 8c can be removed from the inside 3 of the lateral surface 2. Subsequently, this winding body 1 can then be used for a new winding process of a winding.
  • the Fig. 2 shows a sectional view of the additional element 8a with two brackets 9a, 9b.
  • the attachment of the additional element 8a to the end edges 5a, 5b of the lateral surface 2 (not shown) ensures a firm, yet reversible connection with the end edges 5a, 5b of the lateral surface 2.
  • the additional element 8a it is thus possible to define an overlap region 6, the inner diameter of the lateral surface 2 permits, which may be greater than the maximum inner diameter of the lateral surface 2.
  • the additional element 8a has a central shape, which can be arranged accurately to a corresponding holding element 4a (not shown). After completion of the winding process, the additional element 8a can be quickly and easily removed from the lateral surface 2, so that the entire lateral surface 2 can be removed from the interior of the finished winding.
  • the Fig. 3 shows a perspective view of the winding body 1 with two holding elements 4a, 4b and two additional elements 8a, 8b.
  • the additional elements 8a, 8b are arranged between the two holding elements 4a, 4b. Furthermore, an external pressure is exerted on the holding elements 4a, 4b by means of three fastening elements 7a, 7b, 7c.
  • the overlap area 6 can be determined by the width of the additional elements 8a, 8b. For different inner diameters so that different additional elements 8a, 8b can be used with different widths.
  • the Fig. 4 shows a perspective view of the overlap region 6 with screws as fasteners 7a, 7b, 7c, 7d, wherein for reasons of clarity, only the first fasteners have a figure designation. Due to the shape of a slot 10 within the inside 3 of the lateral surface 2, the width of the overlap region 6 and thus the inner diameter of the lateral surface 2 can be specified exactly.
  • the Fig. 6 shows a perspective view of the winding body 1 with two holding elements 4a, 4b and four fasteners 7a, 7b, 7c, 7d.
  • the fastening elements 7a, 7b, 7c, 7d are formed like a hinge and can ensure a stable, yet reversible connection in relation to the retaining elements 4a, 4b.
  • the Fig. 7 shows a partial perspective view of the overlap region 6 with two fastening elements 7a, 7b and two holding elements 4a, 4b.
  • the fastening elements 7a, 7b are formed such that they ensure a corresponding minimum distance between the retaining elements 4a, 4b.
  • the hinge-like shape of the fastening elements 7a, 7b it is possible to remove after the manufacturing process, the fasteners 7a, 7b quickly and easily and thus remove the lateral surface 2 from the interior of the coil produced.
  • the Fig. 8 is a partial perspective view of the overlapping area with screws as fasteners 7a, 7b, 7c, 7d.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wicklungskörper mit einer Mantelfläche zur Herstellung einer Spulenwicklung, wobei auf einer Innenseite der Mantelfläche ein Halteelement angeordnet ist und, wobei eine Überlappung von Endkanten in einem Überlappungsbereich mit einem Befestigungselement in Bezug auf das Halteelement fixierbar ist.
  • Ein solcher Wicklungskörper ist aus der US 3,524,604 bereits bekannt. Der dort gezeigte Wicklungskörper dient als Kabeltrommel, wobei auf der Innenseite der Kabeltrommel Befestigungsmittel vorgesehen sind, um die hohlzylindrische Trommel in ihrer Form zu halten.
  • In der WO 2001/23167 A1 ist ein Wicklungskörper beschrieben, der bei der Herstellung von Wicklungen eingesetzt wird. Hierzu wird ein Wicklungsleiter auf den hohlzylindrischen Wicklungskörper gewickelt und anschließend eine äußere Zylinderwandung zur Vervollständigung der Gießform angebracht.
  • Weitere Wicklungskörper sind aus der US 2,650,771 und der US 2,413,091 A bekannt.
  • Bei der Herstellung von Wicklungen für Leistungs- und Verteiltransformatoren werden die Wicklungen mittels einer Umwicklung eines so genannten Wicklungskörpers hergestellt. Der Wicklungskörper wird in eine Spulwickelmaschine eingesetzt und definiert durch den jeweiligen Durchmesser den Durchmesser der herzustellenden Wicklung. Da der Durchmesser der Spulenwicklung eine wesentliche elektromechanische Eigenschaft der Wicklung ist, sind unterschiedlichste Durchmesser mit hohen Genauigkeiten während des Wicklungsprozesses einzuhalten.
  • Bisher werden hierzu herkömmlicherweise Innenmäntel, insbesondere für Oberspannungsspulen, verwendet, wobei der Innendurchmesser der Innenmäntel mittels einer Kettenspanntechnik vorgegeben wird. Hierzu werden auf der Innenseite der Innenmäntel die einzelnen Kettenglieder miteinander kombiniert und verspannt, so dass diese einen vorgebbaren Durchmesser des Innenmantels definieren. Problematisch ist hierbei, dass insbesondere bei größeren Durchmessern aufgrund des Eigengewichts der Spulen, die Spannkraft der Ketten nicht mehr ausreichen und hierdurch die Wicklungen verrutschen können, so das sie nicht mehr verwendbar sind. Nachteilig ist hierbei ebenfalls, dass eine nicht definierte Vorspannung durch die herkömmliche Kettenspanntechnik auf die Spulen aufgebracht wird, was ein entsprechendes Nachspannen nach Abschluss des Wicklungsprozesses erfordert. Ebenfalls müssen die entsprechenden Kettenelemente aus Kunststoff aufgrund der großen thermischen und mechanischen Beanspruchung im Rahmen des Wicklungsprozesses häufig und regelmäßig ersetzt werden.
  • So beschreibt die DE 26 29 405A1 einen ersten Wicklungskörper zur Bewicklung mit einem Wicklungsdraht und mit einem darübergeschobenen zweiten Wicklungskörper, wobei der zweite Wicklungskörper mit dem vom ersten Wicklungskörper weitergeführten Wicklungsdraht bewickelt und mit einem darübergeschobenen weiteren Wicklungskörper abgedeckt wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Wicklungskörper bereitzustellen, der eine einfache Einstellung eines Innendurchmessers der Wicklung bereitstellt und eine häufige Verwendung im Rahmen des Wicklungsprozesses gewährleistet.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch einen Wicklungskörper gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass auf eine Innenseite der Mantelfläche ein Halteelement angeordnet und der Durchmesser der Mantelfläche durch eine Überlappung von Endkanten der Mantelfläche vorgebbar ist, wobei die Überlappung der Endkanten in einem Überlappungsbereich mit einem Befestigungselement in Bezug auf das Halteelement fixierbar ist. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, einen Wicklungskörper für eine zu wickelnde Spulenwicklung zu definieren, der keine entsprechende Vorspannungen auf die Spule, wie bei der herkömmlichen Kettenspanntechnik, aufbringt. Gleichzeitig kann der Durchmesser der Mantelfläche durch die einfache Fixierung des Befestigungselementes in Bezug auf das Halteelement im Überlappungsbereich der Mantelfläche über einen großen Wertebereich frei definiert werden. Hierdurch ist eine schnelle und einfache Nutzung dieses Wicklungskörpers innerhalb der Herstellung von Wicklungen insbesondere für Leistungs- und Verteiltransformatoren gegeben. Ein weiterer Vorteil der Nutzung dieses Wicklungskörpers liegt darin, dass der Wickelzug formschlüssig übertragen beziehungsweise gehalten wird, da - im Gegensatz zur Kettenspanntechnik - keine Spannungen von der Innenseite der Mantelfläche auf die Wicklung übertragen werden.
  • Zur Nutzung der Mantelfläche über einen bestimmten Durchmesser hinaus ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein Zusatzelement in den Überlappungsbereich integrierbar ist. Durch die Einbringung dieses Zusatzelementes wird ein entsprechender Überlappungsbereich erweitert beziehungsweise erst geschaffen, so dass auch Durchmesser mit einem größeren Durchmesser als die Mantelfläche als Wicklungskörper genutzt werden können. Hierbei ist idealerweise vorgesehen, dass das Zusatzelement unterschiedliche Abmessungen, insbesondere im Überlappungsbereich, aufweist und insofern der Überlappungsbereich durch die Abmessungen des Zusatzelementes vorgegeben werden kann. Hierdurch ist es möglich, einen Wicklungskörper gemäß der vorliegenden Erfindung bereitzustellen, der auch in einem größeren Durchmesserbereich als dem Durchmesser der Mantelfläche nutzbar ist. Hierbei weist vorteilhafterweise das Zusatzelement mindestens eine Halterung für eine Endkante der Mantelfläche im Überlappungsbereich auf. Durch die Halterung wird eine formstabile und trotzdem leicht zu lösende Verbindung zwischen dem Zusatzelement und der Mantelfläche bereitgestellt. Weiterhin ist es möglich, das Zusatzelement mit der Mantelfläche mittels der Halterung zu verspannen und somit eine Erweiterung des Durchmessers der Mantelfläche und damit des Wicklungskörpers bereitzustellen.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Wicklungskörpers ist vorgesehen, dass auf der Innenseite der Mantelfläche Markierungen/ Fixierungen zur Anbringung des Halteelements und/oder zur Festlegung des Durchmessers mittels des Befestigungselementes und/oder des Zusatzelementes aufgebracht sind. Durch die Möglichkeit, im Rahmen des Herstellungsprozesses exakt und genau bezüglich vorgegebener Durchmesser und Radien des Wicklungskörpers die Mantelfläche zu verformen, kann mittels der Markierungen/ Fixierung der entsprechende Durchmesser sehr leicht und schnell durch die koordinierte und relative Anbringung des Befestigungselementes relativ zum Halteelement beziehungsweise der Einbringung des Zusatzelementes relativ zur Mantelfläche gewährleistet werden.
  • Vorteilhafterweise umfasst der Wicklungskörper einen Kunststoff oder ein Metall. Durch die Verwendung eines Zusatzelementes aus einem Kunststoff oder einem Metall ist es möglich, das Zusatzelement häufig einer thermischen und mechanischen Beanspruchung im Rahmen des Wicklungsprozesses auszusetzen, wobei aufgrund der Materialien trotzdem eine lange Lebensdauer des Zusatzelementes gewährleistet ist. Die Zusatzelemente weisen unterschiedlichste Abmessungen auf, so dass der Durchmesser der Mantelfläche durch die Einfügung von einem Zusatzelement verändert werden kann. Im Sinne der Erfindung ist ebenfalls vorgesehen, dass unterschiedliche Zusatzelemente einen entsprechenden Überlappungsbereich bilden, wobei die Zusatzelemente seitlich oder in Längsrichtung relativ zueinander angeordnet werden können. Diese so gebildeten Zusatzelemente werden dann wie ein einzelnes Zusatzelement mittels entsprechender Halterungen mit der Mantelfläche verbunden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen. Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung wird mittels der nachfolgenden Figuren exemplarisch erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht des Wicklungskörpers mit drei Zusatzelementen und drei Befestigungselementen;
    Fig. 2
    eine Schnittzeichnung des erfindungsgemäßen Zusatzelementes mit zwei Halteelementen;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht des Wicklungskörpers mit drei Halteelementen und einem Zusatzelement;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht des Überlappungsbereichs mit Schrauben als Befestigungselemente;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht des Wicklungskörpers mit Schrauben als Befestigungselementen mit speziell ausgerichteten Langlöchern;
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht des Überlappungsbereichs mit zwei Halteelementen und vier Befestigungselementen;
    Fig. 7
    eine perspektivische Teilansicht des Überlappungsbereichs mit zwei Halteelementen und zwei Befestigungselementen;
    Fig. 8
    eine perspektivische Ansicht des Wicklungskörpers mit Schrauben als Befestigungselementen und Zusatzelementen mit speziell ausgerichteten Langlöchern.
  • Die Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht des Wicklungskörpers 1 mit drei Zusatzelementen 8a,8b,8c und vier Befestigungselemente 7a,7b,7c. Die eingerollte Mantelfläche 2 des Wicklungskörpers 1 bildet einen Überlappungsbereich 6, in dem ein Halteelement 4a angeordnet ist. Im gezeigten Beispiel der Fig. 1 sind die Zusatzelemente 8a,8b,8c mit dem auf der Innenseite 3 der Mantelfläche 2 aufgebrachten Halteelement 4a verbunden. Durch die Anordnung der Zusatzelemente 8a,8b,8c relativ zum Halteelement 4a und der Fixierung der Zusatzelemente 8a,8b,8c mit dem Halteelement 4a ist eine einfache Möglichkeit bereitgestellt, den Innendurchmesser des Wicklungskörpers 1 in einer großen Bandbreite zu variieren. Die Befestigungselemente 7a,7b,7c sind so ausgestaltet, dass nach einem Wicklungsvorgang die Befestigungselemente 7a,7b,7c und damit auch die Zusatzelemente 8a,8b,8c von der Innenseite 3 der Mantelfläche 2 entfernt werden können. Anschließend kann dieser Wicklungskörper 1 dann für einen erneuten Wicklungsvorgang einer Wicklung genutzt werden.
  • Die Fig. 2 zeigt eine Schnittzeichnung des Zusatzelementes 8a mit zwei Halterungen 9a, 9b. Die Anbringung des Zusatzelementes 8a an die Endkanten 5a, 5b der Mantelfläche 2 (nicht dargestellt) gewährleistet eine feste und dennoch reversible Verbindung mit den Endkanten 5a, 5b der Mantelfläche 2. Durch das Zusatzelement 8a ist es somit möglich, einen Überlappungsbereich 6 zu definieren, der Innendurchmesser der Mantelfläche 2 zulässt, die auch größer als der maximale Innendurchmesser der Mantelfläche 2 sein können. Das Zusatzelement 8a weißt eine zentrale Ausformung aus, die passgenau auf ein korrespondierendes Halteelement 4a (nicht dargestellt) anordbar ist. Nach Abschluss des Wicklungsprozesses kann das Zusatzelement 8a schnell und einfach von der Mantelfläche 2 entfernt werden, so dass die gesamte Mantelfläche 2 aus dem Inneren der fertig gestellten Wicklung entfernt werden kann.
  • Die Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Wicklungskörpers 1 mit zwei Halteelementen 4a, 4b und zwei Zusatzelementen 8a,8b. Die Zusatzelemente 8a,8b sind zwischen den beiden Halteelementen 4a, 4b angeordnet. Des Weiteren wird ein äußerer Druck auf die Halteelemente 4a, 4b mittels dreier Befestigungselemente 7a,7b,7c ausgeübt. Der Überlappungsbereich 6 kann durch die Breite der Zusatzelemente 8a,8b bestimmt werden. Für unterschiedliche Innendurchmesser können damit unterschiedliche Zusatzelemente 8a,8b mit unterschiedlichen Breiten verwendet werden.
  • Die Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Überlappungsbereichs 6 mit Schrauben als Befestigungselemente 7a,7b,7c,7d, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit nur die ersten Befestigungselemente eine Figurbezeichnung aufweisen. Durch die Ausformung eines Langloches 10 innerhalb der Innenseite 3 der Mantelfläche 2, kann die Breite des Überlappungsbereichs 6 und damit der Innendurchmesser der Mantelfläche 2 genau vorgegeben werden.
  • Gleiches ist in der Fig. 5 dargestellt, in dem Schrauben als Befestigungsmittel 7a,7b,7c,7d ebenfalls verwendet werden, wobei eine entsprechende Zusatzleiste einen gleichmäßigen Anpressdruck der Mantelfläche 2 im Überlappungsbereich 6 gewährleistet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die ersten Befestigungselemente 7a,7b,7c,7d mit einer Figurbezeichnung versehen.
  • Die Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Wicklungskörpers 1 mit zwei Halteelementen 4a, 4b und vier Befestigungselementen 7a,7b,7c,7d. Die Befestigungselemente 7a,7b,7c,7d sind scharnierartig ausgeformt und können eine stabile und dennoch reversible Verbindung bezogen auf die Halteelemente 4a,4b gewährleisten.
  • Die Fig. 7 zeigt eine perspektivische Teilansicht des Überlappungsbereichs 6 mit zwei Befestigungselementen 7a,7b und zwei Halteelementen 4a, 4b. Die Befestigungselemente 7a,7b sind so ausgeformt, dass sie einen entsprechenden Mindestabstand zwischen den Halteelementen 4a, 4b gewährleisten. Insbesondere durch die scharnierartige Ausformung der Befestigungselemente 7a,7b ist es möglich, nach dem Herstellungsprozess die Befestigungselemente 7a,7b schnell und einfach zu entfernen und somit die Mantelfläche 2 aus dem Innenraum der hergestellten Spule zu entnehmen.
  • Die Fig. 8 ist eine perspektivische Teilansicht des Überlappungsbereichs mit Schrauben als Befestigungselemente 7a,7b,7c,7d. Durch die Verwendung eines schräg laufenden Langloches 10 ist die Möglichkeit gegeben, den Überlappungsbereich 6 in einem sehr kleinen Wertebereich sehr exakt zu verändern.

Claims (4)

  1. Wicklungskörper (1) mit einer Mantelfläche (2) zur Herstellung einer Spulenwicklung, wobei auf einer Innenseite (3) der Mantelfläche (2) ein Halteelement (4a, 4b) angeordnet ist und, wobei eine Überlappung von Endkanten (5a, 5b) in einem Überlappungsbereich (6) mit einem Befestigungselement (7a, 7b, 7c, 7d) in Bezug auf das Halteelement (4a, 4b) fixierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Wicklungskörper (1) ein Zusatzelement (8a, 8b, 8c, 8d) aufweist, welches in den Überlappungsbereich (6) der Innenseite (3) der Mantelfläche (2) reversibel integrierbar ist, wodurch der Durchmesser der Mantelfläche (2) durch die Überlappung von Endkanten (5a, 5b) der Mantelfläche (2) durch die Abmessungen des Zusatzelementes vorgebbar ist, wobei das Zusatzelement (8a, 8b, 8c, 8d) mindestens eine Halterung (9a, 9b) für mindestens eine Endkante (5a, 5b) der Mantelfläche (2) im Überlappungsbereich (6) aufweist und wobei das Zusatzelement (8a,8b,8c,8d) mittels des Befestigungselements (7a,7b,7c,7d) an dem Haltelement (4a,4b) fixierbar ist.
  2. Wicklungskörper (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Halteelemente (4a, 4b) und/oder Befestigungselemente (7a, 7b, 7c, 7d) und/oder Zusatzelemente (8a, 8b, 8c, 8d) im Überlappungsbereich (6) der Innenseite (3) der Mantelfläche (2) angeordnet sind.
  3. Wicklungskörper (2) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite (3) der Mantelfläche (2) Markierungen zur Anbringung des Halteelementes (4a, 4b) und/oder zur Festlegung des Durchmessers mittels des Befestigungselementes (7a, 7b, 7c, 7d) und/oder des Zusatzelementes (8a, 8b, 8c, 8d) aufgebracht sind.
  4. Wicklungskörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (8a, 8b, 8c, 8d) einen Kunststoff und/oder ein Metall umfasst.
EP09748245.9A 2009-10-21 2009-10-21 Wicklungskörper Not-in-force EP2491566B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL09748245T PL2491566T3 (pl) 2009-10-21 2009-10-21 Korpus uzwojenia

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2009/007632 WO2011047704A1 (de) 2009-10-21 2009-10-21 Wicklungskörper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2491566A1 EP2491566A1 (de) 2012-08-29
EP2491566B1 true EP2491566B1 (de) 2018-01-17

Family

ID=42304729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09748245.9A Not-in-force EP2491566B1 (de) 2009-10-21 2009-10-21 Wicklungskörper

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2491566B1 (de)
ES (1) ES2666201T3 (de)
PL (1) PL2491566T3 (de)
WO (1) WO2011047704A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102963773A (zh) * 2012-12-03 2013-03-13 吴江市鼎佳纺织有限公司 一种纺织用的筒管

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2413091A (en) * 1943-12-07 1946-12-24 Harry C Wolfenden Collapsible and expansible spindle
US2650771A (en) * 1949-05-11 1953-09-01 Kenneth O Marion Wire reeling machine
US3524604A (en) * 1968-12-11 1970-08-18 Metco Inc Knock-down reel
FR2070763A1 (en) * 1969-12-08 1971-09-17 Westinghouse Electric Corp Textile package support -expandible radially by pneumatic - actions
US6155421A (en) * 1998-10-23 2000-12-05 Lincoln Global, Inc. Wire electrode liner
WO2001023167A1 (en) * 1999-09-27 2001-04-05 Abb Power T & D Company Inc. Method of manufacturing a transformer coil with a disposable mandrel and mold
US20030059192A1 (en) * 2001-09-21 2003-03-27 Johnson Christopher P. Apparatus and method for holding coilable elongated product

Also Published As

Publication number Publication date
EP2491566A1 (de) 2012-08-29
ES2666201T3 (es) 2018-05-03
WO2011047704A1 (de) 2011-04-28
PL2491566T3 (pl) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3013184B1 (de) Verfahren zur herstellung eines interdentalreinigers
DE102009048160B4 (de) Einformbare Drahtgewindeeinsätze, Bauteil mit einformbarem Drahtgewindeeinsatz sowie Herstellungsverfahren eines Bauteils mit einformbarem Drahtgewindeeinsatz
DE102008033157B3 (de) Stabilisiertes Trägerelement für eine elastische Hülse, Bausatz und Montageverfahren
DE10153819A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln von Schutzfolien in Form eines kernlosen Wickels
EP2491566B1 (de) Wicklungskörper
EP1882089B1 (de) Verfahren zur herstellung einer abgasführenden vorrichtung
WO2015039997A1 (de) Federverbindungselement
DE102014109453A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Torsionsprofils aus einem rohrförmigen Hohlprofil sowie Torsionsprofil
EP2009292A2 (de) Pneumatikzylinder mit einem Zylindergehäuse aus stranggepresstem Metall
DE102014223905A1 (de) Installationswerkzeug für einen Drahtgewindeeinsatz mit zurückbiegbarem Einbauzapfen sowie einInstallationsverfahren
EP2957187B1 (de) Schmuckkette
DE102006042349B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Magnetanordnung mit einem flachen Magnetkern und derartige Magnetanordnung
DE102005044127B4 (de) Trägerteil für einen Sammelschienenträger sowie Sammelschienenträger
DE202014101226U1 (de) Verbinder für rohrförmige Bauteile
DE2362485A1 (de) Spule fuer eine maschine zur umhuellung von kabeln
DE102017114365A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Stabantenne
EP1156258A1 (de) Federbandschellenblock
DE10228971B4 (de) Biegsamer Aufzug zur Verwendung auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE202018104596U1 (de) Werkzeug zur Herstellung von Tasseln
DE1920801B2 (de) Vorrichtung zum herstellen von spulen fuer elektrische maschinen
DE102013021034A1 (de) Lochverstärkung für Gehäuse
DE202013011782U1 (de) Abstandhalter für eine Abgasleitung
DE2028849A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Umhüllung fur den Spulenkern eines Relais
DE102012221099A1 (de) Längeneinstellbarer Wälzkörperkäfig, Set mit dem Wälzkörperkäfig und Verfahren zur Herstellung
DE102022203736A1 (de) Befestigungsvorrichtung, Anordnung mit einer Befestigungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Befestigungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120403

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20161020

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170810

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009014686

Country of ref document: DE

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 964939

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180215

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2666201

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20180503

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180117

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180417

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180517

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180418

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180417

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009014686

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

26N No opposition filed

Effective date: 20181018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181021

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181021

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 964939

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180117

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20091021

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502009014686

Country of ref document: DE

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20201027

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20201016

Year of fee payment: 12

Ref country code: GB

Payment date: 20201102

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20201013

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20210125

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20201218

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502009014686

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20211021

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211021

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211021

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20230217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211022

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211021