EP2476824A2 - Schließvorrichtung - Google Patents

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EP2476824A2
EP2476824A2 EP11152934A EP11152934A EP2476824A2 EP 2476824 A2 EP2476824 A2 EP 2476824A2 EP 11152934 A EP11152934 A EP 11152934A EP 11152934 A EP11152934 A EP 11152934A EP 2476824 A2 EP2476824 A2 EP 2476824A2
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EP
European Patent Office
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pin
cylinder
locking device
key
core
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EP11152934A
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English (en)
French (fr)
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EP2476824B1 (de
EP2476824A3 (de
Inventor
Klaus Ziaja
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BKS GmbH
Original Assignee
BKS GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0038—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • E05B47/0044—Cylinder locks with magnetic tumblers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0038—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • E05B47/0045—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets keys with permanent magnets

Definitions

  • the invention relates to a locking device with a lock cylinder and a cylinder key, wherein the lock cylinder has a cylinder housing and a lock core rotatably mounted therein, in which at least one core pin is provided which is slidably mounted in the direction of the cylinder key in the lock core.
  • Cylinder keys or profile cylinder keys are well known. They have a key crayon and a key shaft emanating from the key crayon. Usually located on the key shank a toothing or recesses for the mechanical alignment of tumblers, to an associated profile cylinder or lock cylinder are provided. These tumblers consist according to the prior art of core pins and housing pins and are spring-loaded towards the lock core of such a profile cylinder. By aligning the tumblers, which is done with fully inserted profile cylinder key, the joints or planes of the core and housing pins are shifted so that ultimately all lie together in the rotating surface or shear surface of the lock cylinder in the housing of the profile cylinder, so that the lock cylinder core then free is rotatable.
  • profile cylinder key have proven to be excellent, since they provide a high level of security for the honest consumer. All well-known manufacturers have committed themselves namely to copy high-quality profile cylinder key only after presentation of a corresponding security card itself or copy. However, a problem arises when milled with the currently available Kopierfräsvon such key blanks to then simply take over the corresponding recesses on the key shank.
  • the present invention is therefore based on the object, the known locking device educate so that the copy security of the cylinder key is further increased without additional electronic identifiers and the like are necessary.
  • a blocking element is provided in the lock cylinder which acts on the at least one core pin and blocks it, in particular in a position in which it projects beyond the peripheral or shear surface of the lock core, such that it can no longer be displaced in the direction of the cylinder key, and the blocking element can be deactivated by means of a magnet.
  • the at least one core pin is formed by the first core pin facing a key stop of the cylinder key.
  • This core pin lies in the immediate vicinity of the key grain and can be influenced directly or indirectly by this, in particular by means of the force of a magnet.
  • the core pin has a holding means, in particular a circumferential notch or a circumferential bead on.
  • the holding means can be designed as desired. It can also be designed as a magnetic ring in the core pin.
  • a notch is relatively easy to produce and completely insensitive to dirt and weathering.
  • the holding means is e.g. formed as a notch
  • the holding means preferably comprises the blocking element a pin, in particular a tapered pin, or a pivotable cutting edge.
  • the taper pin or the cutting edge can engage in the notch of the core pin and simply block it against displacement.
  • the taper pin or the cutting edge can abut the bead and block the core pin in this way at least in one direction, namely in the direction of the key shaft of the cylinder key.
  • the pin or the cutting edge is biased by a spring in the direction of the core pin. Since the magnetic force of the magnet is greater than the spring force, the pin or the cutting edge can be lifted by means of a magnet from the notch against the spring force. The blocking element is deactivated in this way.
  • the pin or the cutting edge is orthogonal to the core pin displaced or pivoted.
  • the pin consists of a ferromagnetic material at its distal end to the core pin or has a magnetic polarity.
  • the pin can thus be easily controlled by means of a magnet, that is attracted, repelled or deflected.
  • a preferred variant of the invention provides that the magnet deactivating the blocking element is located on the cylinder key.
  • the magnet is brought with the cylinder key exactly at the time to the place and the position in which it affects the blocking element so that it is deactivated precisely when the lock core must be free.
  • the magnet is provided on the key stop, and integrated in particular in the key crayons.
  • the cylinder key contains an additional element with which a component in the lock cylinder is actuated without contact and without power. Even if the cylinder key was copied identically externally, you could not use it with the lock cylinder. An actuation is possible only with an inserted into the lock core original cylinder key, since in this the magnet is opposite to the blocking element and adjacent thereto, so that the blocking element is deactivated.
  • the core pins are permanently urged by the housing pins in the lock core, so that the housing pins protrude in sections in the lock core.
  • the closing device according to the invention when the cylinder key is removed, the at least one core pin projects beyond the outer circumference of the lock core. This prevents lock-picking, especially knock-picking
  • the first core pin can not be accessed and it can not be moved.
  • FIG. 1 shows a section of a total of 10 designated closing device, which has a lock cylinder 12, in which in a cylinder housing 14, a lock core 16 is rotatably mounted about an axis of rotation 18.
  • a lock cylinder 12 In the cylinder housing 14 are parallel to each other a plurality of radial bores 20, in which housing pins 22, 24 are slidably mounted, wherein the housing pins 22, 24 are urged by a spring 26 in the direction of the lock core 16. It can be clearly seen that the housing pin 22 engages in the shear surface 28 of the lock core 16, whereas the housing pin 24 is located completely within the cylinder housing 14.
  • core pins 30 and 32 On the housing pins 22 and 24 are core pins 30 and 32, which have different lengths, whereby one of the codes of the locking device 10 is fixed.
  • the core pin 30 is inserted to its stop 34 in the lock core 16, whereas the core pin 32 occupies a position in which it passes through the shear surface 28. In this position, it is held by a blocking element 36 which is formed by a bevel pin 38 which is displaceably mounted in a bore 40 orthogonal to the longitudinal axis of the core pin 32, which is also clearly shown in FIG FIG. 4 is shown.
  • the tip 42 of the tapered pin 38 engages in a notch or annular groove 44 formed as a retaining means 48 on the core pin 32 and is held there by the force of a spring 46, which is supported on the inner surface of the bottom of the closed bore 40.
  • the bore 40 is covered by the ground and not visible from the outside. There is also the possibility that the bore 40 is closed by a plug 64. Another possibility is that a screen is provided which covers the entire outside.
  • FIGS. 2 to 4 is a copied cylinder key 50 is inserted into the lock cylinder 12, which externally all features of the original cylinder key 52 (FIG. FIGS. 5 and 6 ) having.
  • This copied cylinder key 50 displaced with its provided on the key shank 54 teeth the core pin 30 such that the parting line 56 between the core pin 30 and housing pin 22 is located exactly in the shear surface 28. Since the key shank 54 does not touch the blocked core pin 32, it is not moved either. The parting line 56 between the core pin 32 and the housing pin 24 is still in the cylinder housing 14 and thus outside of the shear surface 28.
  • the locking device 10 is still locked. This is made possible by the fact that the core pin 32 remains trapped by the blocking element 36 and lies outside the toothing of the key shaft 54.
  • the locking device 10 is shown with the inserted into the lock cylinder 12 original cylinder key 52.
  • the core pin 30 is positioned as desired, since it is moved by the teeth in the release position.
  • the original cylinder key 52 has a magnet 60 on its key stop 58, which is located in the lock cylinder 12 inserted cylinder key 52 in the immediate vicinity of the blocking element 36, ie the taper pin 38. Since the taper pin 38 is made of a ferromagnetic material or has a corresponding magnetic polarity, it is attracted by the magnet 60.
  • the tip 42 of the conical pin 38 is lifted out of the holding means 48, that is to say the annular groove 44, and the core pin 32 is freely displaceable, so that it is urged by the spring 26 in the direction of and to bear against the key shank 54.
  • the toothing on the key shank 54 positions the core pin 32 as desired, so that the parting line 56 comes to lie in the shear surface 28.
  • the annular groove 44 is located as in FIG. 7 clearly shown, now outside the holding portion of the conical pin 38.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schließvorrichtung mit einem Schließzylinder und einem Zylinderschlüssel, wobei der Schließzylinder ein Zylindergehäuse und einen darin drehbar gelagerten Schließkern aufweist, in welchem wenigstens ein Kernstift vorgesehen ist, der in Richtung auf den Zylinderschlüssel verschieblich im Schließkern gelagert ist, wobei im Schließzylinder ein Blockierelement vorgesehen ist, welches am wenigstens einen Kernstift angreift und diesen in einer Stellung, in welcher er die Umfangsfläche des Schließkerns überragt, derart blockiert, dass er nicht mehr in Richtung des Zylinderschlüssels verschoben werden kann, und dass das Blockierelement mittels eines Magneten deaktivierbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schließvorrichtung mit einem Schließzylinder und einem Zylinderschlüssel, wobei der Schließzylinder ein Zylindergehäuse und einen darin drehbar gelagerten Schließkern aufweist, in welchem wenigstens ein Kernstift vorgesehen ist, der in Richtung auf den Zylinderschlüssel verschieblich im Schließkern gelagert ist.
  • Zylinderschlüssel oder Profilzylinderschlüssel sind allgemein bekannt. Sie weisen eine Schlüsselreide und einen von der Schlüsselreide ausgehenden Schlüsselschaft auf. Üblicherweise befinden sich am Schlüsselschaft eine Verzahnung oder Ausnehmungen zum mechanischen Ausrichten von Zuhaltungen, die an einem zugehörigen Profilzylinder oder Schließzylinder vorgesehen sind. Diese Zuhaltungen bestehen nach dem Stand der Technik aus Kernstiften und Gehäusestiften und sind in Richtung zum Schließkern eines derartigen Profilzylinders federbeaufschlagt. Durch das Ausrichten der Zuhaltungen, was bei vollständig eingestecktem Profilzylinderschlüssel erfolgt, werden die Trennfugen oder -ebenen der Kern- und Gehäusestifte so verlagert, dass letztlich alle gemeinsam in der Drehfläche oder Scherfläche des Schließzylinderkerns im Gehäuse des Profilzylinders liegen, so dass der Schließzylinderkern dann frei drehbar ist.
  • Derartige Profilzylinderschlüssel haben sich hervorragend bewährt, da sie für den redlichen Verbraucher eine hohe Sicherheit bieten. Alle namhaften Hersteller haben sich nämlich verpflichtet, hochwertige Profilzylinderschlüssel nur nach Vorlage einer entsprechenden Sicherungskarte selbst zu kopieren oder kopieren zu lassen. Ein Problem entsteht allerdings dann, wenn mit den heute zugänglichen Kopierfräsverfahren derartige Schlüsselrohlinge nachgefräst werden, um dann die entsprechenden Ausnehmungen am Schlüsselschaft einfach zu übernehmen.
  • Dies lässt sich mit den Geschäftsprinzipien eines namhaften Herstellers von derartigen Profilzylinderschlüsseln und zugehörigen Profilzylindern dann nicht mehr vereinbaren, wenn der Hersteller sich an die entsprechenden Zusagen halten will, die er mit Übergabe der Sicherungskarte versichert, Dritte allerdings jedem auf Abruf einen unzulässig kopierten Nachschlüssel liefern können.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher Aufgabe zugrunde, die bekannte Schließvorrichtung so weiterzubilden, dass die Kopiersicherheit des Zylinderschlüssels weiter erhöht wird, ohne dass zusätzliche elektronische Kennungen und dergleichen notwendig werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Schließvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass im Schließzylinder ein Blockierelement vorgesehen ist, welches am wenigstens einen Kernstift angreift und diesen insbesondere in einer Stellung, in welcher er die Umfangs-oder Scherfläche des Schließkerns überragt, derart blockiert, dass er nicht mehr in Richtung des Zylinderschlüssels verschoben werden kann, und dass das Blockierelement mittels eines Magneten deaktivierbar ist.
  • Aus der Erfindung ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass beim Fertigen einer unzulässigen Kopie des Zylinderschlüssels der Magnet nicht kopiert werden kann, da sein Vorhandensein, insbesondere seine Position, die Magnetstärke und die Polung oder eventuell sogar eine magnetische Codierung aus mehreren abwechselnden Polungen nicht erkennbar ist. Kopiervorrichtungen können ziemlich genau die Kontur eines Zylinderschlüssels erfassen und auf einen Schlüsselrohling übertragen. Sie können aber keine Materialeigenschaften erkennen, ohne dass der Zylinderschlüssel zerstört wird. Vor allem ist der Aufbau des Schließzylinders völlig unbekannt, da dieser beim unberechtigten Kopieren des Zylinderschlüssels nicht vorliegt. Somit liegen keine Kenntnisse bezüglich des Kernstiftes und des Blockierelements vor, so dass die Kopie des Zylinderschlüssels hieran nicht angepasst werden kann. Die genaue Funktion des Zylinderschlüssels ist nicht ohne weiteres erkennbar und auch nicht mit einfachen Mitteln nachvollziehbar, ohne den zugehörigen Schließzylinder genau zu untersuchen.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Kernstift vom ersten, einem Schlüsselanschlag des Zylinderschlüssels zugewandten Kernstift gebildet wird. Dieser Kernstift liegt in der unmittelbaren Nachbarschaft der Schlüsselreide und kann von dieser direkt oder indirekt beeinflusst werden, insbesondere mittels der Kraft eines Magneten.
  • Um die Position des Kernstiftes auf einfache Weise beeinflussen zu können, weist der Kernstift ein Haltemittel, insbesondere eine umlaufende Kerbe oder einen umlaufenden Wulst, auf. Das Haltemittel kann beliebig ausgebildet sein. Es kann auch als ein Magnetring im Kernstift ausgebildet sein. Eine Kerbe ist aber relativ einfach herstellbar und völlig unempfindlich gegen Schmutz und Witterungseinflüsse.
  • Ist das Haltemittel z.B. als Kerbe ausgebildet, dann umfasst in bevorzugter Weise das Blockierelement einen Stift, insbesondere einen Kegelstift, oder eine verschwenkbare Schneide. Der Kegelstift oder die Schneide können in die Kerbe des Kernstiftes eingreifen und diesen einfach gegen eine Verschiebung blockieren. Bei einer anderen Variante können der Kegelstift oder die Schneide am Wulst anliegen und den Kernstift auf diese Weise zumindest in eine Richtung, nämlich in Richtung des Schlüsselschafts des Zylinderschlüssels, blockieren.
  • Um die Anlage des Stiftes oder der Schneide am Kernstift unabhängig von der Einbaulage der Schließvorrichtung zu garantieren ist vorgesehen, dass der Stift oder die Schneide mittels einer Feder in Richtung des Kernstiftes vorgespannt ist. Da die Magnetkraft des Magneten größer ist, als die Federkraft, kann der Stift oder die Schneide mittels eines Magneten aus der Kerbe entgegen der Federkraft ausgehoben werden. Das Blockierelement wird auf diese Weise deaktiviert.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Stift oder die Schneide orthogonal zum Kernstift verlagerbar oder verschwenkbar ist. Hierdurch wird ein einfacher Eingriff in die Kerbe des Kernstiftes und eine einfache Ansteuerung des Blockierelements ermöglicht.
  • Eine vorteilhafte Variante der Erfindung sieht vor, dass der Stift an seinem zum Kernstift distalen Ende aus einem ferromagnetischen Material besteht oder eine Magnetpolung aufweist. Der Stift kann somit problemlos mittels eines Magneten angesteuert, d.h. angezogen, abgestoßen oder ausgelenkt werden.
  • Mit Vorzug zeigt das distale Ende des Stifts zum stirnseitigen Ende des Schließzylinders. Durch Annäherung oder durch Anlage des Magneten an das stirnseitige (sichtbare) Ende des Schließzylinders wirkt die Magnetkraft auf den Stift und verlagert diesen innerhalb des Schließzylinders. Dadurch wird die Blockierung deaktiviert. Hierfür sind nur geringe Magnetkräfte erforderlich.
  • Eine bevorzugte Variante der Erfindung sieht vor, dass der das Blockierelement deaktivierende Magnet sich am Zylinderschlüssel befindet. Der Magnet wird mit dem Zylinderschlüssel exakt zu dem Zeitpunkt an den Ort und die Position gebracht, in welcher er das Blockierelement so beeinflusst, dass dieses genau dann deaktiviert wird, wenn der Schließkern frei sein muss.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Magnet am Schlüsselanschlag vorgesehen, und insbesondere in die Schlüsselreide integriert. Äußerlich ist nicht erkennbar, dass der Zylinderschlüssel ein zusätzliches Element enthält, mit welchem ein Bauteil im Schließzylinder berührungsfrei und stromlos angesteuert wird. Selbst wenn der Zylinderschlüssel äußerlich identisch kopiert würde, könnte man mit ihm den Schließzylinder nicht betätigen. Eine Betätigung ist nur mit einem in den Schließkern eingeschobenen Original-Zylinderschlüssel möglich, da bei diesem der Magnet dem Blockierelement gegenüberliegt und zu diesem benachbart ist, so dass das Blockierelement deaktiviert wird.
  • Bei herkömmlichen Schließzylindern werden die Kernstifte von den Gehäusestiften permanent in den Schließkern gedrängt, so dass die Gehäusestifte abschnittsweise in den Schließkern hineinragen. Bei der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung überragt bei abgezogenem Zylinderschlüssel der wenigstens eine Kernstift den Außenumfang des Schließkerns. Hierdurch wird das Lockpicking, insbesondere das Schlagpicking verhindert, da auf den ersten Kernstift nicht zugegriffen werden kann und dieser nicht verschoben werden kann.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung bevorzugte Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten sowie in der Beschreibung und in den Ansprüchen erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    einen Ausschnitt eines Längsschnitts durch einen Schließzylinder;
    Figur 2
    einen Ausschnitt eines Längsschnitts durch den Schließzylinder mit eingeführtem kopierten Zylinderschlüssel;
    Figur 3
    eine vergrößerte Wiedergabe des Ausschnitts III gemäß Figur 2;
    Figur 4
    eine vergrößerte Wiedergabe des Ausschnitts IV gemäß Figur 3;
    Figur 5
    einen Ausschnitt eines Längsschnitts durch den Schließzylinder mit eingeführtem berechtigten Zylinderschlüssel;
    Figur 6
    eine vergrößerte Wiedergabe des Ausschnitts VI gemäß Figur 5; und
    Figur 7
    eine vergrößerte Wiedergabe des Ausschnitts VII gemäß Figur 6.
  • Die Figur 1 zeigt einen Ausschnitt einer insgesamt mit 10 bezeichneten Schließvorrichtung, welche einen Schließzylinder 12 aufweist, bei dem in einem Zylindergehäuse 14 ein Schließkern 16 drehbar um eine Drehachse 18 gelagert ist. Im Zylindergehäuse 14 befinden sich parallel nebeneinander mehrere radiale Bohrungen 20, in welchen Gehäusestifte 22, 24 verschieblich gelagert sind, wobei die Gehäusestifte 22, 24 mittels einer Feder 26 in Richtung des Schließkerns 16 gedrängt werden. Es ist deutlich erkennbar, das der Gehäusestift 22 in die Scherfläche 28 des Schließkerns 16 eingreift, wohingegen der Gehäusestift 24 sich vollständig innerhalb des Zylindergehäuses 14 befindet.
  • An den Gehäusestiften 22 und 24 liegen Kernstifte 30 und 32 an, welche unterschiedliche Längen aufweisen, wodurch eine der Codierungen der Schließvorrichtung 10 festgelegt wird. Der Kernstift 30 ist bis zu seinem Anschlag 34 in den Schließkern 16 eingeschoben, wohingegen der Kernstift 32 eine Stellung einnimmt, in welcher er die Scherfläche 28 durchgreift. In dieser Position wird er von einem Blockierelement 36 gehalten, welches von einem Kegelstift 38 gebildet wird, der in einer zur Längsachse des Kernstiftes 32 orthogonalen Bohrung 40 verschieblich gelagert ist, was auch deutlich in der Figur 4 dargestellt ist. Die Spitze 42 des Kegelstiftes 38 greift in eine als Haltemittel 48 ausgebildete Kerbe oder Ringnut 44 am Kernstift 32 ein und wird dort von der Kraft einer Feder 46 gehalten, die sich an der Innenfläche des Bodens der geschlossenen Bohrung 40 abstützt. Die Bohrung 40 ist vom Boden abgedeckt und von außen nicht erkennbar. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Bohrung 40 von einem Stopfen 64 verschlossen wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass eine Blende vorgesehen ist, die die gesamte Außenseite überdeckt.
  • In den Figuren 2 bis 4 ist in den Schließzylinder 12 ein kopierter Zylinderschlüssel 50 eingeschoben, der äußerlich alle Merkmale des Original-Zylinderschlüssels 52 (Figuren 5 und 6) aufweist. Dieser kopierte Zylinderschlüssel 50 verlagert mit seiner am Schlüsselschaft 54 vorgesehenen Verzahnung den Kernstift 30 derart, dass die Trennfuge 56 zwischen Kernstift 30 und Gehäusestift 22 genau in der Scherfläche 28 liegt. Da der Schlüsselschaft 54 den blockierten Kernstift 32 nicht berührt, wird dieser auch nicht verschoben. Die Trennfuge 56 zwischen Kernstift 32 und Gehäusestift 24 liegt nach wie vor im Zylindergehäuse 14 und somit außerhalb der Scherfläche 28. Die Schließvorrichtung 10 ist weiterhin verriegelt. Dies wird dadurch ermöglicht, dass der Kernstift 32 durch das Blockierelement 36 weiterhin gefangen bleibt und außerhalb der Verzahnung des Schlüsselschafts 54 liegt.
  • In den Figuren 5 bis 7 ist die Schließvorrichtung 10 mit dem in den Schließzylinder 12 eingeschobenen Original-Zylinderschlüssel 52 dargestellt. Auch hier wird der Kernstift 30 wunschgemäß positioniert, da er durch die Verzahnung in die Freigabeposition verschoben wird. Im Gegensatz zum kopierten Zylinderschlüssel 50 weist der Original-Zylinderschlüssel 52 an seinem Schlüsselanschlag 58 einen Magneten 60 auf, der bei in den Schließzylinder 12 eingeschobenem Zylinderschlüssel 52 in unmittelbarer Nachbarschaft zum Blockierelement 36, also zum Kegelstift 38, liegt. Da der Kegelstift 38 aus einem ferromagnetischen Material besteht oder eine entsprechende magnetische Polung aufweist, wird er vom Magneten 60 angezogen. Dadurch wird die Spitze 42 des Kegelstiftes 38 aus dem Haltemittel 48, also der Ringnut 44 ausgehoben und der Kernstift 32 ist frei verschieblich, so dass er von der Feder 26 in Richtung des und zur Anlage an den Schlüsselschaft 54 gedrängt wird. Die Verzahnung am Schlüsselschaft 54 positioniert den Kernstift 32 wunschgemäß, so dass die Trennfuge 56 in der Scherfläche 28 zu liegen kommt. Die Ringnut 44 befindet sich, wie in Figur 7 deutlich dargestellt, nunmehr außerhalb des Haltebereichs des Kegelstifts 38.
  • Wird der Zylinderschlüssel 52 wieder abgezogen, dann reißt die Haltekraft des Magneten 60 ab und der Kegelstift 38 liegt zunächst am Kernstift 32 an. Durch den Auszug der Schlüsselschafts 54 aus dem Schließzylinder 12 wird dieser von der Verzahnung so weit eingeschoben, bis die Ringnut 44 von der Spitze 42 des Kegelstifts 38 gefangen wird.

Claims (15)

  1. Schließvorrichtung (10) mit einem Schließzylinder (12) und einem Zylinderschlüssel (52), wobei der Schließzylinder (12) ein Zylindergehäuse (14) und einen darin drehbar gelagerten Schließkern (16) aufweist, in welchem wenigstens ein Kernstift (32) vorgesehen ist, der in Richtung auf den Zylinderschlüssel (52) verschieblich im Schließkern (16) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Schließzylinder (12) ein Blockierelement (36) vorgesehen ist, welches am wenigstens einen Kernstift (32) angreift und diesen derart blockiert, dass er nicht mehr in Richtung des Zylinderschlüssels (52) verschoben werden kann, und dass das Blockierelement (36) mittels eines Magneten (60) deaktivierbar ist.
  2. Schließvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Kernstift (32) vom ersten, einem Schlüsselanschlag (58) des Zylinderschlüssels (52) zugewandten Kernstift (32) gebildet wird.
  3. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kernstift (32) ein Haltemittel (48), insbesondere eine umlaufende Kerbe (Ringnut 44) oder einen umlaufenden Wulst, aufweist.
  4. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (36) einen Stift, insbesondere einen Kegelstift (38), oder eine verschwenkbare Schneide umfasst.
  5. Schließvorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (38)oder die Schneide in die Kerbe (44) eingreift oder am Wulst anliegt.
  6. Schließvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (38) oder die Schneide mittels einer Feder (46) in Richtung des Kernstiftes (32) vorgespannt ist.
  7. Schließvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetkraft des Magneten (60) größer ist, als die Federkraft der Feder (46).
  8. Schließvorrichtung nach Anspruch 4, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (38) oder die Schneide orthogonal zum Kernstift (32) verlagerbar oder verschwenkbar ist.
  9. Schließvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (38) oder die Schneide an seinem zum Kernstift (32) distalen Ende aus einem ferromagnetischen Material besteht oder eine Magnetpolung aufweist.
  10. Schließvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das distale Ende des Stifts (38) zum stirnseitigen Ende des Schließzylinders (12) weist.
  11. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der das Blockierelement (36) deaktivierende Magnet (60) sich am Zylinderschlüssel (52) befindet.
  12. Schließvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (60) am Schlüsselanschlag (58) vorgesehen, und insbesondere in die Schlüsselreide integriert ist.
  13. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei in den Schließkern (16) eingeschobenem Zylinderschlüssel (52) der Magnet (60) dem Blockierelement (36) gegenüberliegt und zu diesem benachbart ist.
  14. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei abgezogenem Zylinderschlüssel (52) der wenigstens eine Kernstift (32) den Außenumfang des Schließkerns (16) überragt.
  15. Schließvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (36) den Kernstift (32) in einer Stellung blockiert, in welcher er die Scherfläche (28) des Schließkerns (16) überragt.
EP11152934.3A 2011-01-14 2011-02-01 Schließvorrichtung Not-in-force EP2476824B1 (de)

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EP11151044 2011-01-14
EP11152934.3A EP2476824B1 (de) 2011-01-14 2011-02-01 Schließvorrichtung

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Publication Number Publication Date
EP2476824A2 true EP2476824A2 (de) 2012-07-18
EP2476824A3 EP2476824A3 (de) 2013-07-24
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