EP2467050A2 - Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine - Google Patents

Geschirrspülmaschine, insbesondere haushaltsgeschirrspülmaschine

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Publication number
EP2467050A2
EP2467050A2 EP10742511A EP10742511A EP2467050A2 EP 2467050 A2 EP2467050 A2 EP 2467050A2 EP 10742511 A EP10742511 A EP 10742511A EP 10742511 A EP10742511 A EP 10742511A EP 2467050 A2 EP2467050 A2 EP 2467050A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding device
dishwasher
bearing pin
stop element
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10742511A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2467050B1 (de
Inventor
Ismael Jesus Almendros Carmona
Cesar Astiz Montoya
Jose Manuel Chaparro Leon
Helmut Jerg
Maria Itziar Pascual Iturbe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to EP20100742511 priority Critical patent/EP2467050B1/de
Priority to PL10742511T priority patent/PL2467050T3/pl
Publication of EP2467050A2 publication Critical patent/EP2467050A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2467050B1 publication Critical patent/EP2467050B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4257—Details of the loading door
    • A47L15/4261—Connections of the door to the casing, e.g. door hinges

Definitions

  • Dishwasher in particular household dishwasher
  • the present invention relates to a dishwasher, in particular
  • Household dishwasher with at least one bearing pin to
  • Dishwashers in particular domestic dishwashers, generally have a bottom assembly, also referred to as a base support, and a washing container mounted on the bottom assembly.
  • the rinsing container may comprise, in addition to an inner housing, an outer housing, also referred to as a rinsing container frame element.
  • Bottom assembly is disposed below the washing container and makes contact with a substrate, in particular floor or niche bottom plate ago.
  • the washing compartment has on one side a charging opening for charging the one or more dish racks provided in the washing compartment of the washing compartment.
  • the loading opening is used to load the one or more dish racks by a pivotable on the
  • Dishwasher-mounted door open and closed to operate the dishwasher by the pivotally mounted on the dishwasher door.
  • the loading opening is usually arranged at the front, so that the door is usually pivotally mounted in the lower region of the washing, in particular on the floor assembly of the domestic dishwasher.
  • the hinge plates each have a plurality of holes for the passage of screws.
  • a bearing bolt is provided, which is usually riveted to the hinge plate.
  • hinge levers are fixed, by means of which the door can be pivotably secured to the support pin.
  • the invention is based on the object of a dishwasher, in particular a Household dishwasher, provide that is as easy to produce.
  • Holding device partially or completely molded into one or more wall elements of the dishwasher, in particular in the wall material of the wall element, positively, in particular injected, is.
  • a dishwasher in particular domestic dishwasher, with at least one bearing pin for the pivotable mounting of a door for the
  • Wall material of the Wandungsijns can be made particularly simple.
  • An advantage of such a dishwasher is that the holding device is integrated directly in the generation of the intended for receiving the holding device wall element of the dishwasher in this. This is a, usually expensive, subsequent attachment of the holding device to a wall element of
  • one or more holding devices may be partially or completely immersed in one or more wall elements of the dishwasher, in particular in the wall material of the one or more wall elements,
  • Holding devices partially or completely poured or injected into one or more wall elements of the dishwasher. Due to the positive Umg cordung or injection of the holding device sits securely and immovably in the
  • the holding device (s) is / were positioned in a tool mold and surrounded or encapsulated by a liquid material, so that after solidification of the material to a wall element of the dishwasher, the holding device (s) by the wall element or in the Wall material of the wall element is / are held.
  • the wall material surrounding the holding device supports the holding device particularly well by the positive locking.
  • the holding device is partially cast or injected in a wall element. In some cases, this may mean that the holding device is formed almost continuously. In some cases, however, it may also mean that the holding device is cast in or injected into a plurality of regions in the wall element. It is not necessarily required that the holding device completely in the
  • Wall element is poured or injected. So can single area of
  • Holding device to be embedded in the wall element.
  • the storage bolt provided on the holding device is preferably arranged on the holding device such that the door of the dishwasher, in particular a hinge lever of the door, can be arranged on the storage bolt so that the door can be pivoted about the storage bolt.
  • the wall element of the dishwasher is at least one wall element of the washing, a Spül relieerrahmenimplantations, a floor pan and / or at least one wall element of a bottom frame of the dishwasher.
  • the wall element form the
  • Dishwasher one or more side walls of the washing compartment, one
  • Spül soerrahmen may be molded into the two or more side walls of the rinse tank or floor assembly.
  • the floor pan or the rinse tank or floor assembly is made monolithic, two or more retainers may be molded into the two or more side walls of the rinse tank or floor assembly. The same applies to the floor pan or the
  • the bottom assembly may be considered rectangular in plan view Be formed frame.
  • the floor assembly may spatially approximately in the form of a cuboid box.
  • the one or more retaining means may be integrated in the front wall of the floor assembly located below the door and / or in the side walls extending transversely of the front wall.
  • a holding device can extend along the entire front wall.
  • a holding device is preferably provided in two side walls of the base assembly, wherein a bearing pin is provided, cast or injected on each holding device.
  • Bottom tray of the dishwasher be cast or injected.
  • Wandungselement can also be formed by a front wall or a rear wall of the base assembly, the Spül relierzigenides or the floor pan. Likewise, the holding device in the Spül aserschreibwandung and / or the
  • Spül abilityerdeckwandung be poured or injected.
  • the holding device in particular the rod-shaped profile body, is substantially in or parallel to the positional plane of the bearing element for the hinge lever of the door.
  • the holding device in particular its rod-shaped profile body, extends substantially in the height and in the depth direction of the
  • Rinse tank and / or arranged under this bottom assembly in particular its or their respective side wall.
  • the wall element of the dishwasher is an embedding element that on at least one wall element of the washing, the Spül relieerrahmenides, the bottom pan and / or on at least one
  • Wall element of the bottom frame of the dishwasher arranged, in particular molded in and / or on the wall material and / or molded, is.
  • Embodiment of the dishwasher are the one or more holding devices in an additional wall element, the so-called embedding element, poured or injected.
  • the embedding element is attached to at least one wall element of the dishwasher, i. in particular on at least one wall element of the
  • Rinsing container, the Spül relieerrahmen Needless, the floor pan and / or at least arranged a wall element of the bottom frame of the dishwasher, in particular molded in and / or on the wall material and / or molded.
  • the embedding element can be fastened in a material-locking and / or force-locking manner to a wall element of the dishwasher.
  • the embedding element can be an integral part of a wall element of the dishwasher.
  • An additional embedding element is particularly advantageous if a wall element of the dishwasher is not sufficiently stable on its own, in particular thick, in order to receive or support a holding device.
  • a dishwasher may be expedient in which at the
  • Holding device at least one stop element, which serves as a stop for a hinge lever of the door, is provided.
  • the stop element on the holding device stops the
  • Pivoting movement of the door after a certain pivoting The hinged lever attached to the door usually turns around when opening and closing the door
  • Storage bolt of the holding device strikes at least one free end of the hinge lever on the stop element of the holding device. Starting from a closed position of the door this can be pivoted by a certain angle until the fully open position of the door is reached. Preferably, the door is pivotable from the closed position to the fully open position by 90 ° or by approximately 90 °. Characterized in that the stop element is provided on the holding device, a particularly secure and firm stop can be ensured.
  • the holding device and the stop element are made stiffer and stronger, as a projection or an edge on a wall element of the dishwasher.
  • the stop element and / or the bearing bolts can be fastened non-positively and / or cohesively to the holding device.
  • the stop element can be fastened to the holding device by means of a welding, soldering or adhesive connection.
  • the stop element may be fixed to the holding device via a screw connection or clamping connection.
  • a frictional attachment of the stop element and / or the bearing bolt on the holding device has the advantage that they can be easily solved again by the holding device.
  • it can be provided in the dishwasher that the holding device and the bearing pin and / or the stop element are formed in one piece, in particular monolithic.
  • a dishwasher designed in this way has the particular advantage that the holding device and the bearing pin and / or the stop element are particularly easy to produce and very securely connected to each other.
  • To produce the integral design of the holding device and the bearing pin and / or the stop element only a workpiece or a single tool mold is required.
  • the holding device and the bearing bolts can be formed by appropriate forming processes of a single starting material.
  • the holding device and the support pin can be made monolithic by a single casting process.
  • Such a configuration of the holding device with a monolithically shaped stop element and / or a monolithically molded bearing pin can withstand in particular greater tensile and compressive forces than a holding device in which the stop element and / or the bearing pin have been subsequently attached.
  • a dishwashing machine in which the bearing pin and / or the stop element partially or completely engage in the wall element, is also expedient
  • Dishwasher in particular in the wall material of the wall element, molded positively, in particular injected, is / are.
  • the stop element and the bearing pin are immovably cast in the embedding element or in the wall element of the dishwasher, in particular injected.
  • the inner wall of the embedding element or the wall element then sits directly on the lateral surface of the holding device, the stop element and / or the
  • Stop element and / or the bearing bolt strike at a pivoting of the door, the holding device, the stop element and / or the bearing bolts not to the
  • Embedding element or the Wandungsimplantations could lead. Furthermore, at a Form-fitting enclosure a better, in particular more uniform, power transmission of the forces occurring, in particular the tensile and compressive forces of the holding device, the stop element and the bearing pin on the embedding element or the
  • Embedding element or the wall element very well supported or supported, so that they withstand the occurring stress very well when pivoting the door.
  • Bearing pin and / or the stop element in the embedding element or in the wall element of the dishwasher, in particular in the wall material of the wall element, allows that they can be arranged positively on the holding device. Due to the partial or complete positive Eing manung or injection of the bearing pin and / or the stop element they are immovably arranged on the holding device. That is, by the embedding of the holding device and the
  • Embedding element of the dishwasher a fixation of the bearing pin and / or the stop element is achieved on the dishwasher.
  • the holding device and the stop element and / or the storage bolts can be partially or completely enclosed along their extent and / or in the circumferential direction by one or more embedding elements or one or more wall elements, i. poured or injected, be.
  • the holding device comprises a rod-shaped profile body and / or a flat profile body.
  • a holding device formed can be particularly well poured into a wall element or an additional embedding element, in particular injected.
  • a retaining device formed in this way is easy to manufacture. The simple configuration of the rod-shaped profile body and / or flat profile body of the holding device and the embedding of the holding device in the
  • Rod-shaped profile body means in particular that the holding device is designed as an elongated profile.
  • the rod-shaped profile body may have the form of a rod, a spar, a bracket or a rod, wherein it is not necessarily required that the rod-shaped profile body extends in a straight line.
  • Flat profile body means in particular that the holding device is designed as a plate which extends in particular in two directions.
  • the shape of the planar profile body can be arbitrary.
  • the planar profile body is round, oval or polygonal.
  • the planar profile body may be formed, for example, as a round, in particular circular, plate.
  • planar profile body may for example have a triangular, a quadrangular or polygonal plate-like shape.
  • this may partially comprise a rod-shaped and partially a flat profile body.
  • a dishwasher may be expedient in which the holding device is bent one or more times, i. has a plurality of mutually angled legs, and / or has one or more curved portions.
  • the cast-in or injected holding device is held particularly securely in the wall element or in the additionally provided embedding element of the dishwasher.
  • the holding device is improved in position against tensile, shear, shear, and / or bending forces in its respective associated wall element.
  • the bearing pin and / or the stop element inclined, in particular inclined by 90 °, to the holding device, in particular to the rod-shaped profile body of the holding device and / or to the plane through the rod-shaped profile body the holding device is clamped, and / or to the planar profile body on the
  • Holding device arranged, in particular integrally formed, is / are.
  • Stop element and the bearing pin both arranged on the holding device, in particular monolithically formed so that they extend in the same direction and axially parallel to each other. They extend in particular parallel to the pivot axis of the door. This ensures that a hinged to the door hinge lever to the
  • Storage bolt of the holding device can be pivoted and, after a certain pivoting, in particular by 90 ° or by approximately 90 °, abuts against the stop element, whereby further pivoting of the door can be prevented.
  • the rod-shaped and / or flat profile body of the holding device extends in such a configuration of the holding device perpendicular or approximately to the stop element and the bearing pin. This allows the bar-shaped and / or flat profile body of the holding device parallel or approximately parallel to the
  • Extension of the wall element of the dishwasher or the additionally provided embedding element can be embedded in this.
  • bearing pin prefferably be provided at a first end and the stop element for a second end of the retaining device.
  • First end and second end means in particular that the
  • Storage bolts and the stop element arranged on two opposite sides of the holding device, in particular integrally formed, are.
  • the stop element is preferably arranged at the end or the side of the holding device, in particular integrally formed, on which the bearing pin is not provided.
  • Such a trained holding device is particularly suitable for both the storage of the door, as well as for limiting the pivotal movement of the door.
  • a dishwasher in which the bearing pin and / or the stop element, as well as the holding device, are formed as a rod-shaped profile body.
  • the bearing pin and / or the stop element, as well as the holding device are formed as a rod-shaped profile body.
  • a rod-shaped profile body can be easily made.
  • the unit of holding device, stop element and / or storage bolts can be easily produced by a casting process and / or by a forming process, such as a bending process.
  • the bearing bolts and / or the stop element each have a, at least partially circumferential groove.
  • the partially rotating or a completely circumferential groove of the bearing pin is used for safe storage of the door or the hinge lever of the door and the partially rotating or a completely circumferential groove of the stop element is used to safely accommodate the free end of the
  • Lagerungsbolts a bearing bush, which sits in a slot of the hinge lever, are positively secured.
  • the hinge lever of the door in particular the bearing bush of the hinge lever is arranged in the partially circumferential groove or in the fully circumferential groove of the bearing bolt, the door can not be moved along the longitudinal axis of the bearing pin, but only to be pivoted about the bearing pin.
  • the partially circumferential groove or the completely circumferential groove of the bearing bolt ensures a particularly secure and defined support or storage of the
  • Wall element of the dishwasher comprises / comprise at least one support structure having a plurality of support struts or support ribs. It is particularly advantageous if at least one side wall of the washing container, of the washing container frame element, of the floor pan and / or of the floor assembly of the dishwasher is at least one
  • Support structure comprises / include, which has a plurality of support struts or support ribs.
  • Embedding element and / or the wall element preferably formed relatively small and / or thin.
  • the holding device, the stop element and / or the bearing bolts firmly and securely in or on the embedding element or the wall element of
  • the support structure is preferably provided on the embedding element and / or the wall element, that the region of the embedding element or the wall element, the at least partially poured or injected holding device and possibly additionally at least partially encapsulated or embedding stop element and / or optionally additionally embedded at least partially cast or injected bearing bolts, is supported.
  • the area may be considered
  • Stop element and / or bearing bolts extend parallel to the axis of rotation or pivot axis of the door, i. especially in
  • Width direction of the washing container The pivot axis of the door runs insbesosndere in the region of the lower edge of the washing or in the upper region of the floor assembly.
  • the support struts or support ribs extend in particular inclined or transversely to each other to a very good stiffening of the entire embedding element and / or the
  • the embedding element and / or the wall element may have one or more support structures. At least some of the transverse and inclined mutually extending support struts or support ribs of the support structure extend to or run from the region of the embedding element or the Wandungsijns or away, which embeds the holding device and possibly the bearing pin and / or the stop element at least partially positively ,
  • Support ribs of the support structure surrounding the area for example, a flat body. That the support struts of the support structure extend along at least one side of this area to further support that area.
  • additional support structures may be provided on the embedding element or the wall element.
  • an increased number of support struts and / or support ribs can be provided around the stop element and / or the mounting bolt.
  • the at least one support structure has one or more at least part-circular support struts which, in particular coaxially, are arranged around the support bolt and / or the stop element of the support device, and the one or a plurality of at least part-circular support struts are interconnected by a plurality of star-shaped away from the support pin and / or from the stop element connecting struts.
  • a support structure may be similar to a bicycle rim and the rim leading to the spokes.
  • Stop element correspond in this example, the hub.
  • a plurality of at least partially circular support struts or ring struts are provided which are monolithically crossed by the respective connecting struts.
  • a support structure To the stop element of the holding device is preferably provided a support structure, the one or more round, in particular circular, support struts and a plurality of star-shaped of the stop element or the region of the embedding element or the
  • the support structure around the support pin preferably has one or more part-circular support struts, of a plurality of star-shaped from the storage pin or the area of Embedding element or the Wandungsiatas, which surrounds the bearing pin, runaway connecting struts is monolithically crossed.
  • the support structure is advantageously integrally, in particular monolithically, formed, in particular in one piece, preferably monolithically, integrally formed or molded on the embedding element or the wall element. That is, the support struts and the support ribs are integrally connected to each other. As a result, a particularly high rigidity and strength of the embedding element or the wall element is achieved.
  • the at least partially or in sections cast or injected in such a trained embedding element or wall element holding means and / or at least partially or partially cast or injected bearing bolts and / or at least partially or partially cast or injected Stop element are very safe and firmly arranged in the embedding element or the wall element.
  • the cast in such an embedding element or such a wall element or injected holding device can withstand very high pressure and tensile forces, the door, in particular in a
  • Swiveling the door are exercised on the bearing pin and the holding device.
  • the abutment member transmits, by such a configuration, the forces exerted by the door on the entire structure. That is, the hinge lever of the door hits the
  • Stop element it transmits the force acting on the stopper forces on the connected holding device on. This in turn transfers the forces to the surrounding wall material of the wall element. As a result, large forces can be absorbed by the stop element.
  • a dishwasher may be expedient in which the support structure comprises at least one curved, in particular part-circular, guide device, in particular guide strut, for guiding and abutting the free end of at least one hinge lever mounted on the support pin.
  • the free end of the hinge lever in particular the end face of the free end of the hinge lever, guided along the guide means.
  • the hinge lever does not grind along the guide device. Due to the relatively high weight of the door, just in the closed state of the door, the front side of the hinge lever can be easily applied to the guide device or the game between the front side of the hinge lever and the guide device can be very low.
  • Guide device is used in particular for safety. That is, if a support pin of a retainer were damaged, the door would be held by the hinge lever on the damaged bearing pin side of the guide without the door breaking completely out of the anchorage.
  • the holding device and / or the storage bolts and / or the stop element of the dishwasher are preferably made of a plastic material or of a metal.
  • a plastic material in particular a very break-resistant and rigid material is provided.
  • the holding device, a bearing pin and a stop element are formed in particular of metal. It is both the plastic material or the metal the holding device, the bearing pin and the stop element significantly stiffer and more resistant to fracture than the material of the holding device, the bearing pin and the stop element at least partially surrounding the embedding element or
  • the material of the holding device, the bearing pin and the stop element is in particular designed such that there are high tensile and / or compressive loads, in particular during pivoting of the door and the door to the holding device, the bearing pin and the
  • Stop element act, withstands.
  • Figure 1 is a perspective view of an advantageous embodiment of a
  • Dishwasher with a pivotally mounted at its lower part door which is mounted according to the construction principle of the invention on two bearing bolts of two holding devices,
  • Figure 2 is a perspective view of an advantageous embodiment of a
  • Holding device with a bearing pin integrally formed on the first end of the holding device and a stop element integrally formed on the second end of the holding device,
  • Figure 3 is a perspective view of an advantageous embodiment of a
  • Figure 4 is a perspective view of a first embodiment of a
  • Figure 5 is another perspective view of the embodiment of the
  • FIG. 6 shows a further perspective view of the embodiment variant of FIG.
  • Figure 7 is another perspective view of the embodiment of the
  • Figure 8 is a perspective view of the lower portion of a modified
  • Holding device, the storage pin and the stop element are at least partially disposed in a side wall of the bottom assembly of the dishwasher,
  • FIG. 9 shows a front view of a further advantageous exemplary embodiment of a rectangular holding device with a bearing pin integrally formed on the first end of the holding device and a stop element integrally formed on the second end of the holding device,
  • FIG. 10 shows a front view of a further advantageous embodiment of a circular holding device with a bearing pin formed on the first end of the holding device and a stop element integrally formed on the second end of the holding device
  • FIG. Figure 11 is a front view of another advantageous embodiment of a triangular-shaped holding device with an integrally formed on the first end of the holding device bearing bolts and an integrally formed on the second end of the holding device stop element, and
  • Figure 12 is a side view of the advantageous embodiment of the holding device according to
  • Fig. 1 shows schematically in a perspective view an advantageous embodiment of a household dishwasher 1, which is designed according to the inventive design principle.
  • the domestic dishwasher 1 has a washing container 20 and a base assembly 10.
  • the rinsing container 20 has a rinsing container rear wall 23, two rinsing container side walls 22 connecting the rinsing container rear wall 23 and a rinsing container end wall 24 and a bottom tray 25.
  • the washing container 20 is placed on the bottom assembly 10. That is, in the height direction and in the z-direction, respectively, of the illustrated x, y, z coordinate system, the floor assembly 10 is disposed below the washing container 20.
  • the floor assembly 10 makes contact with a substrate, in particular a floor or a built-in fish floor.
  • the front-side charging opening 21 of the washing container 20 can be closed by the door 30.
  • the door 30 is
  • Fig. 2 shows schematically in a perspective view an advantageous embodiment of a holding device 4 with an integrally formed on the first leg end 4a of the holding device 4 bearing pin 2 and one at the second leg end 4b of
  • Holding device 4 integrally formed stop element 5.
  • the bearing pin 2 and the stop element 5 are an integral part of the holding device 4. That is, the bearing pin 2 and the stop element 5 are monolithic with the
  • Holding device 4 produced.
  • the holding device 4 and / or the bearing pin 2 and / or the stop element 5 partially or completely in a wall element of the dishwasher 1 or in addition to a
  • Wall element of the dishwasher 1 arranged embedding element
  • Such a configuration of the holding device 4, the bearing pin 2 and the stop element 5 and the at least partially pouring or injection of these elements 2, 4, 5 in a wall element or embedding element of the dishwasher 1 allows easy preparation of the dishwasher 1 and a safe and easy storage a door at the
  • Dishwasher 1 On the bearing pin 2 formed on the holding device 4 is a hinge lever, which is attached to the door of the dishwasher 1, safe
  • the holding device 4 has in this embodiment, a rod-shaped profile body 3.
  • the rod-shaped profile body 3 has a circular cross-section in this embodiment.
  • the rod-shaped profile body 3 comprises two rectilinear portions 4c and three curved portions 4d.
  • Holding means are each formed by curved portions 4d. At one curved portion 4d is the support pin 2 and at the other curved portion 4d, the abutment member 5 is integral, i. monolithic, arranged. Both the bearing pin 2 and the stop element 5 extend perpendicular to the plane which is spanned by the rectilinear portions 4 c and the three curved portions 4 d of the holding device 4. Such positioning of the bearing pin 2 and the
  • Stop element 5 on the holding device 4 allow the holding device 4 preferably in the depth direction y and in the height direction z, relative to the dishwasher 1, in the wall element or the embedding element extends while the
  • Dishwasher 1 at least partially from the wall element or the
  • Embedding element extend.
  • the pivot axis of the door extends through such a preferred arrangement of the bearing pin or 2 also in the width direction x, relative to the dishwasher 1.
  • the holding device 4, the stop element 5 and the bearing pin 2 preferably have a rod-shaped solid profile.
  • Both the bearing pin 2, and the stop element 5 each have a circumferential groove 2a and 5a, respectively.
  • the circumferential groove 2a of the bearing pin 2 serves for the defined reception of a hinge lever or a bearing bush fastened to a hinge lever. By the circumferential groove 2a, the hinge lever and thus the door of the dishwasher can not be moved along the longitudinal extension of the bearing pin 2.
  • the circumferential groove 5a of the stop element 5 is used for defined recording or defined stop of the free end of a hinge lever.
  • Such a trained holding device 4 to which a bearing pin 2 and a
  • Stop element 5 are formed, is very simple and lightweight.
  • the production of such a holding device 4 is also simple.
  • the one-piece unit of holding device 4, bearing pin 2 and stop element 5 can be produced by a casting method and / or corresponding forming process.
  • the unit of holding device 4, bearing pin 2 and stop element 5 is formed relatively small area and can due to the arrangement of the elements to each other and in particular the rod-shaped profile of the profile body 3 of the holding device 4 in the cast, in particular injected state in the wall element or the embedding element of the dishwasher. 1 in particular high tensile and / or compressive stresses, which are exerted by the door, in particular during the pivoting, preferably in or against the depth direction y, withstand.
  • the simple rod-shaped shape of the profile body 3 allows the holding device 4 can be easily poured into the embedding element or the wall element of the dishwasher 1, in particular injected, may be.
  • Wall element of the dishwasher 1 one or more side walls 22 of the washing container 20, a Spül relieerrahmenides, the bottom tray 25 and / or one or more side walls 12 of the bottom assembly 10 of the dishwasher 1 shown in FIG. 1 may be provided. Furthermore, as a wall element of the dishwasher 1, the
  • the shape of the bar-shaped profile body of the holding device can be designed differently.
  • the rod-shaped profile body is characterized by an elongated profile.
  • the rod-shaped profile body may have the form of a rod, a spar, a bracket or a rod, where not inevitably required that the rod-shaped profile body extends in a straight line. It can thus be provided that the holding device is bent one or more times and / or has one or more curved regions.
  • Embedding element in particular in the bearing element for the door, on each side wall of the washing and / or arranged under it floor assembly better position against tensile and compressive forces are secured.
  • this can be particularly easily poured into an embedding element or in a wall element of the dishwasher, in particular injected, so that it sits securely and immovably in the embedding element or in the wall element.
  • the rod-shaped profile body of the holding device may be formed in one or more parts.
  • the holding device, the bearing pin and / or the stop element can be formed in one or more parts.
  • the respective parts of a multi-part bar-shaped profile body of the holding device can, for example, before the pouring
  • Profile body, the bolt-shaped stop element and the bearing bolts are formed or mounted in such a way that they are spanned by the two legs
  • FIG. 9 to 13 are schematic front views of various further advantageous embodiments of the holding device 4, each with an integrally formed on the second end 4b of the holding device 4 stop element 5 and one integrally formed on the first end 4a of the holding device 4 bearing pin 2.
  • the holding device 4th according to the embodiment of FIG. 9 has a rectangular shaped profile body.
  • the holding device 4 according to the embodiment of FIG. 10 has a circular profile body formed and the holding device 4 according to the embodiment of FIG. 11 has a triangular shaped profile body.
  • Fig. 12 is a schematic
  • the support pin 2 and the stop element 5 are perpendicular to the triangular-shaped profile body of the holding device 4.
  • the holding device 4 is preferably poured into the wall element or in the embedding element of the dishwasher 1, in particular injected that these parallel to the height and
  • the holding device 4 has a rod-shaped profile body 3.
  • the rod-shaped profile body 3 comprises two rectilinear portions 4c and a curved portion 4d.
  • the two rectilinear portions 4c are inclined or angled to each other.
  • the two rectilinear sections 4c can be fastened to the one curved area 4d by a non-positive and / or material-locking connection.
  • the sections 4c, 4d form the holding device 4.
  • the frictional connection can be achieved, for example, by external and internal threads, not shown, in the respective parts of the holding device 4, i. the respective sections 4c, 4d, take place.
  • a material connection between the sections 4c, 4d can be produced for example by welding, soldering or adhesive connections.
  • the respective sections 4c, 4d of the holding device can be arranged, for example, in a form-fitting manner by means of plug-in connections.
  • the bearing pin 2 has a first curved portion and a subsequent to the curved portion rectilinear area. The curved area of the
  • Bearing pin 2 is fixed to the free end of the first rectilinear portion 4c, and the curved portion of the stopper member 5 is fixed to the free end of the second straight portion 4c. After fastening, both the bearing bolts 2 and the stop element 5 run perpendicular to the plane which is spanned by the rectilinear sections 4c and the curved region 4d of the holding device 4.
  • FIG. 4 schematically shows a perspective view of part of a first expedient embodiment variant of a wall element 7 of the dishwasher 1 according to FIG the wall element 7, the holding device 4, on which a bearing pin 2 and a stop element 5 are provided, in particular monolithically formed, are, poured, in particular injected, arranged.
  • the holding device 4, the bearing pin 2 and the stop element 5 are partially cast in the wall element 7, in particular injected.
  • the bearing pin 2 and the stopper member 5 immovably in the wall element 7 a.
  • a sleeve-like channel 8 of the wall element 7 is formed.
  • the holding device 4, on which the bearing pin 2 and the stop element 5 is provided, in particular monolithically formed, are embedded in a form-fitting manner.
  • the stop element 5 and the holding device 4 are almost completely enveloped by the channel 8.
  • the bearing pin 2 is only partially covered by the channel 8 or sheathed.
  • the region of the bearing bolt 2 which is not enveloped by the channel 8 serves for receiving and pivotably mounting the door of the dishwasher, in particular a hinge lever fixed to the door of the dishwasher 1.
  • the free end of the bearing pin 2 has a, preferably circumferential, groove 2a, in which the hinge lever of the door, in particular a bearing bush of the
  • Hinge levers can be arranged rotatably. Due to the arrangement of the
  • Hinge lever in the groove 2a of the bearing pin 2 is the hinge lever in
  • Wall element 7 is a side wall 12 of the bottom assembly 10 of the dishwasher 1.
  • the wall element but also a side wall of the
  • Rinse container a frame element or a cladding element for the
  • Rinsing container or a bottom tray of the washing and / or a structural part of the bottom assembly. Furthermore, the holding device, the stop element and the
  • Bottom assembly 10 are the holding device 4, the stop element 5 and partially or in sections of the bearing pin 2 are positioned in a tool mold for the side wall 12 of the bottom assembly 10 and for the bottom assembly 10 and are encapsulated with a plastic material. Holding device 4, the stop element 5 and the
  • Bearing pins 2 are preferably made of a metal, in particular steel. After a curing process, the holding device 4, the stop element 5 and partially or in sections of the bearing pin 2 in the resulting side wall 12 of the bottom assembly 10, in particular in the resulting channel 8 of the side wall 12 of the base assembly, molded or injected. This ensures a completely secure fit of the holding device 4, the stop element 5 and the
  • Support structure 40 is provided which serves to support the side wall 12 and in particular the embedded in the side wall 12 holding device 4, the embedded stop element 5 and the partially or partially embedded bearing pin 2.
  • the support structure 40 is an integral part of the side wall 12 of the floor assembly 10.
  • the support struts 41 and support ribs 42 support, in particular, the embedded in the side wall 12,
  • the support struts 41 or support ribs 42 extend transversely to one another, so that a honeycomb-shaped support structure 40 is formed. That is, the support struts 41 and support ribs 42 extend preferably inclined or transversely to each other in order to obtain a very good stiffening of the entire side wall 12, in particular of the channel 8.
  • the support structure 40 is particularly pronounced around the stop element 5 and the bearing pin 2.
  • the support structure 40 has a plurality of curved or part-circular or circular support struts 43 which, in particular coaxially, are arranged around the support pin 2 and around the abutment element 5 of the holding device 4. Furthermore, the part-circular support struts 43 by several star-shaped of the
  • struts 44 connected to each other.
  • a plurality of part-circular support struts or ring struts 43 are provided, which are crossed by the spoke-shaped connecting struts 44.
  • the support structure 40 i. All support struts 41, support ribs 42, curved or at least partially circular support struts 43 and connecting struts 44, is monolithically formed with the side wall 12 of the bottom assembly 10.
  • the support pin 2 Since the support pin 2 is disposed at the edge of or near the edge of the side wall 12 of the bottom assembly 10, the support structure 40 around the bearing pin 2 part-circular support struts 43, the star of several of the bearing pin 2 and the channel 8, the Bearing pin 2 surrounds, running away connecting struts 44 are crossed. Due to the monolithic design of the support structure 40, i. all support struts and support ribs, and the side wall 12 a particularly high rigidity and strength of the side wall 12 of the bottom assembly 10 is ensured.
  • the support structure 40 further comprises a curved, in particular part-circular, guide device 45, in particular guide strut, for guiding and abutting the free end 34 of the second arm 33b of the bearing pin 2 mounted on the
  • Hinge levers 33 see Fig. 5-7.
  • Hinge lever 33 the free end 34 of the second arm 33b of the hinge lever 33, in particular the end face of the free end 34 of the hinge lever 33, partially arcuate or in particular partial arc, guided along the guide means 45.
  • the holding device and / or the storage pin and / or the stop element of the dishwasher are preferably made of a metal or of a very break-resistant and rigid plastic material.
  • the holding device according to the invention, the bearing pin and the stop element can be produced separately or as a one-piece unit easily by a casting process, in particular an injection molding process.
  • the bearing pin and the stop element can also, in particular if they are formed of metal, are produced by appropriate forming process.
  • FIG. 5 shows schematically another perspective view of the embodiment of the wall element 2 according to FIG. 4, wherein additionally a hinge lever 33 of a door is attached to the mounting pin 2 of the holding device 4 extending in the width direction x
  • the hinge lever 33 has two arms 33a, 33b.
  • the hinge lever 33 is fixed via its first arm 33a in the lower region, in particular on one side, of the door.
  • the second arm 33b is guided along the outer wall of the side wall 12 of the floor assembly 10. In the transition region of the two arms 33 a, 33 b has the
  • Hinge lever 33 preferably on a slot in which a bearing bushing 35 is rotationally seated.
  • the hinge lever 33 is pivotally mounted on the bearing pin 2 on the bearing pin 2.
  • the hinge lever is arranged such that a door fixed to the hinge lever would close the feed opening of the washing compartment of the dishwasher 1.
  • Fig. 6 is a further perspective view of the embodiment of the invention.
  • Hinge lever 33 and the stop element 5 are formed and arranged to each other, that a pivoting of the door by 90 ° or approximately 90 ° is made possible.
  • the free end 34 of the second arm 33b of the hinge lever 33 there may be provided a recess corresponding to the stopper member 5 and the cover, respectively. here the channel 8, the stop element 5 is formed.
  • Fig. 7 shows another perspective view of the embodiment of the
  • Bearing bush 35 is firmly seated on the bearing pin 2 of the holding device.
  • the envelope of the stop element 5 is in a fully open door 30 in the recess at the free end 34 of the second arm 33 b of the hinge lever 3 a.
  • Hinge levers 33 are transmitted to the stop element 5 are effectively distributed by the special shape of the holding device 4 and through the channel 8 of the side wall 12 of the bottom assembly 10, the stopper element 5 and the holding device 4 wrapped.
  • Such a cast-in stop element 5 can withstand great stresses and ensures that the door is securely held in the open position.
  • FIG. 8 shows a perspective view of the lower region of a modified variant of the dishwasher 1.
  • the holding device 4, the bearing pin 2 and the stop element 5 are at least partially in the
  • the holding device 4 and the stop element 5 integrally formed on the holding device 4 are injected into the side wall 12 of the bottom assembly 10 and are enclosed by the sleeve-like channel 8.
  • a front wall of the floor assembly 10 and below the door 30 of the dishwasher 1 is a
  • Cladding element 13 is arranged. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Hinges (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit mindestens einem Lagerungsbolzen (2) zur schwenkbeweglichen Lagerung einer Tür (30) für die Beschickungsöffnung (21) ihres Spülbehälters (20), wobei der Lagerungsbolzen (2) an wenigstens einer Halteeinrichtung (4) vorgesehen ist, wobei die Halteeinrichtung (4) teilweise oder vollständig in ein oder mehreren Wandungselementen (7) der Geschirrspülmaschine (1), insbesondere in das Wandungsmaterial des Wandungselementes (7), formschlüssig eingespritzt ist.

Description

Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, insbesondere
Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit mindestens einem Lagerungsbolzen zur
schwenkbeweglichen Lagerung einer Tür für die Beschickungsöffnung ihres Spülbehälters, wobei der Lagerungsbolzen an wenigstens einer Halteeinrichtung vorgesehen ist.
Geschirrspülmaschinen, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschinen, weisen in der Regel eine Bodenbaugruppe, auch als Basisträger bezeichnet, und einen auf der Bodenbaugruppe aufsitzenden Spülbehälter auf. Der Spülbehälter kann zusätzlich zu einem Innengehäuse ein Außengehäuse, auch als Spülbehälterrahmenelement bezeichnet, umfassen. Die
Bodenbaugruppe ist unterhalb des Spülbehälters angeordnet und stellt den Kontakt zu einem Untergrund, insbesondere Boden oder Nischenbodenplatte, her. Der Spülbehälter weist an einer Seite eine Beschickungsöffnung zur Beschickung der in dem Spülraum des Spülbehälters vorgesehenen ein oder mehreren Geschirrkörbe auf. Die Beschickungsöffnung wird zum Beschicken der ein oder mehreren Geschirrkörbe durch eine schwenkbeweglich an der
Geschirrspülmaschine befestigte Tür geöffnet und zum Betrieb der Geschirrspülmaschine durch die schwenkbeweglich an der Geschirrspülmaschine befestigte Tür verschlossen. Insbesondere bei Haushaltsgeschirrspülmaschinen ist die Beschickungsöffnung meist frontseitig angeordnet, so dass die Tür in der Regel im unteren Bereich des Spülbehälters, insbesondere an der Bodenbaugruppe der Haushaltsgeschirrspülmaschine, schwenkbeweglich befestigt ist.
Zur Befestigung einer Tür an einer Haushaltsgeschirrspülmaschine werden in der Regel Scharnierplatten an den Seitenwänden der Bodenbaugruppe der
Haushaltsgeschirrspülmaschine angeschraubt. Hierzu weisen die Scharnierplatten jeweils mehrere Löcher zur Hindurchführung von Schrauben auf. An jeder Scharnierplatte ist ein Lagerungsbolzen vorgesehen, der meist an der Scharnierplatte angenietet ist. An der Tür, insbesondere an beiden Seiten der Tür, werden Scharnierhebel fixiert, durch die die Tür an den Lagerungsbolzen schwenkbeweglich befestigt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Geschirrspülmaschine, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine, bereitzustellen, die möglichst einfach herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Geschirrspülmaschine, insbesondere
Haushaltsgeschirrspülmaschine, der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die
Halteeinrichtung teilweise oder vollständig in ein oder mehreren Wandungselementen der Geschirrspülmaschine, insbesondere in das Wandungsmaterial des Wandungselementes, formschlüssig eingegossen, insbesondere eingespritzt, ist.
Eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit mindestens einem Lagerungsbolzen zur schwenkbeweglichen Lagerung einer Tür für die
Beschickungsöffnung ihres Spülbehälters, wobei der Lagerungsbolzen an wenigstens einer Halteeinrichtung vorgesehen ist, und bei der die Halteeinrichtung teilweise oder vollständig in ein oder mehreren Wandungselementen der Geschirrspülmaschine, insbesondere in das
Wandungsmaterial des Wandungselementes, formschlüssig eingegossen, insbesondere eingespritzt ist, kann besonders einfach hergestellt werden.
Ein Vorteil einer derartigen Geschirrspülmaschine liegt darin, dass die Halteeinrichtung direkt bei der Erzeugung des zur Aufnahme der Halteeinrichtung vorgesehenen Wandungselementes der Geschirrspülmaschine mit in dieses integriert wird. Hierdurch ist eine, meist aufwendige, nachträgliche Befestigung der Halteeinrichtung an einem Wandungselement der
Geschirrspülmaschine nicht erforderlich. Eine derartig ausgebildete Geschirrspülmaschine erspart neben dem sonst fälligen Montageaufwand für das Anbringen der Halteeinrichtung insbesondere auch Montagekosten. So können ein oder mehrere Halteeinrichtungen teilweise oder vollständig in ein oder mehreren Wandungselementen der Geschirrspülmaschine, insbesondere in das Wandungsmaterial der ein oder mehreren Wandungselemente,
formschlüssig eingegossen, insbesondere eingespritzt, sein. Bevorzugt sind zwei
Halteeinrichtungen teilweise oder vollständig in ein oder mehreren Wandungselementen der Geschirrspülmaschine eingegossen bzw. eingespritzt. Durch die formschlüssige Umgießung bzw. Einspritzung der Halteeinrichtung sitzt diese sicher und unbeweglich in dem
entsprechenden Wandungselement der Geschirrspülmaschine ein. Die Halteeinrichtung(en) ist/sind in einer Werkzeugform positioniert und durch einen flüssigen Werkstoff umgössen bzw. umspritzt worden, so dass nach dem Erstarren des Werkstoffs zu einem Wandungselement der Geschirrspülmaschine die Halteeinrichtung(en) durch das Wandungselement bzw. in dem Wandungsmaterial des Wandungselement gehalten ist/sind. Dadurch, dass die Halteeinrichtung teilweise oder vollständig in dem Wandungselement der Geschirrspülmaschine formschlüssig in dem Wandungsmaterial eingegossen bzw. eingespritzt ist, kann die Halteeinrichtung insbesondere hohen Zug- und Druckbeanspruchungen standhalten. Das die Halteeinrichtung umgebende Wandungsmaterial stützt die Halteeinrichtung durch den Formschluss besonders gut.
Besonders bevorzugt ist die Halteeinrichtung teilweise in einem Wandungselement eingegossen bzw. eingespritzt. Teilweise kann dabei bedeuten, dass die Halteeinrichtung annähernd durchgängig eingeformt ist. Teilweise kann aber auch bedeuten, dass die Halteeinrichtung an mehreren Bereichen eingegossen bzw. eingespritzt in dem Wandungselement angeordnet ist. Es ist nicht zwangsläufig erforderlich, dass die Halteeinrichtung vollständig in das
Wandungselement eingegossen bzw. eingespritzt ist. So können einzelne Bereich der
Halteeinrichtung in dem Wandungselement eingebettet sein.
Der an der Halteeinrichtung vorgesehene Lagerungsbolzen ist vorzugsweise derart an der Halteeinrichtung angeordnet, dass an dem Lagerungsbolzen die Tür der Geschirrspülmaschine, insbesondere ein Scharnierhebel der Tür, angeordnet werden kann, so dass die Tür um den Lagerungsbolzen verschwenkt werden kann.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann bei der
Geschirrspülmaschine vorgesehen sein, dass das Wandungselement der Geschirrspülmaschine mindestens ein Wandungselement des Spülbehälters, eines Spülbehälterrahmenelementes, einer Bodenwanne und/oder mindestens ein Wandungselement einer Bodenbaugrupe der Geschirrspülmaschine ist. Vorteilhafterweise bilden das Wandungselement der
Geschirrspülmaschine eine oder mehrere Seitenwände des Spülbehälters, eines
Spülbehälterrahmenelementes, einer Bodenwanne und/oder eine oder mehrere Seitenwände einer Bodenbaugrupe der Geschirrspülmaschine. Wenn beispielsweise der Spülbehälter oder die Bodenbaugruppe monolithisch hergestellt sind, können zwei oder mehrere Halteeinrichtung in die zwei oder mehreren Seitenwände des Spülbehälters oder der Bodenbaugruppe eingegossen bzw. eingespritzt sein. Gleiches gilt für die Bodenwanne oder das
Spülbehälterrahmenelement, das auch als Außengehäuse des Spülbehälters bezeichnet wird. So kann beispielsweise die Bodenbaugruppe als ein in Draufsicht betrachtet rechteckigförmiger Rahmen ausgebildet sein. Insbesondere kann die Bodenbaugruppe räumlich betrachtet in etwa die Form eines quaderförmigen Kastens aufweisen. Die ein oder mehreren Halteeinrichtungen können in der Frontwandung der Bodenbaugruppe, die unterhalb der Tür angeordnet ist, und/oder in den quer zur Frontwandung verlaufenden Seitenwandungen integriert sein. Dabei kann eine Halteeinrichtung entlang der gesamten Frontwandung verlaufen. Bevorzugt sind jedoch in zwei Seitenwänden der Bodenbaugruppe jeweils eine Halteeinrichtung, wobei an jeder Halteeinrichtung ein Lagerungsbolzen vorgesehen ist, eingegossen bzw. eingespritzt. Ebenso kann je eine Halteeinrichtung an je einer Seitenwand des Spülbehälters, an je einer Seitenwand bzw. einem Seitenteil eines Spülbehälterrahmens oder an je einer Seitenwand einer
Bodenwanne der Geschirrspülmaschine eingegossen bzw. eingespritzt sein. Ein
Wandungselement kann aber auch durch eine Frontwandung oder eine Rückwandung der Bodenbaugruppe, des Spülbehälterrahmenelementes oder der Bodenwanne gebildet sein. Ebenso kann die Halteeinrichtung in der Spülbehälterrückwandung und/oder der
Spülbehälterdeckwandung eingegossen bzw. eingespritzt sein.
Besonders bevorzugt liegt aber die Halteeinrichtung, insbesondere deren stangenförmiger Profilkörper, im Wesentlichen in oder parallel zur Lageebene des Lagerelements für den Scharnierhebel der Tür. Bevorzugt erstreckt sich die Halteeinrichtung, insbesondere deren stangenförmiger Profilkörper, im Wesentlichen in Höhen- und in Tiefenrichtung des
Spülbehälters und/oder einer unter diesem angeordneten Bodenbaugruppe, insbesondere dessen oder deren jeweiligen Seitenwandung.
Gemäß einer anderen zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann bei der
Geschirrspülmaschine vorgesehen sein, dass das Wandungselement der Geschirrspülmaschine ein Einbettungselement ist, dass an mindestens einem Wandungselement des Spülbehälters, des Spülbehälterrahmenelementes, der Bodenwanne und/oder an mindestens einem
Wandungselement der Bodenbaugrupe der Geschirrspülmaschine angeordnet, insbesondere in und/oder an deren Wandungsmaterial eingeformt und/oder angeformt, ist. In dieser
Ausführungsvariante der Geschirrspülmaschine sind die ein oder mehreren Halteeinrichtungen in einem zusätzlichen Wandungselement, dem sogenannten Einbettungselement, eingegossen bzw. eingespritzt. Das Einbettungselement ist an mindestens einem Wandungselement der Geschirrspülmaschine, d.h. insbesondere an mindestens einem Wandungselement des
Spülbehälters, des Spülbehälterrahmenelementes, der Bodenwanne und/oder an mindestens einem Wandungselement der Bodenbaugrupe der Geschirrspülmaschine angeordnet, insbesondere in und/oder an deren Wandungsmaterial eingeformt und/oder angeformt. Das Einbettungselement kann stoffschlüssig und/oder kraftschlüssig an einem Wandungselement der Geschirrspülmaschine befestigt sein. Ferner kann das Einbettungselement integraler Bestandteil eines Wandungselementes der Geschirrspülmaschine sein. Hierbei ist das
Einbettungselement monolithisch mit dem entsprechenden Wandungselement hergestellt. Ein zusätzliches Einbettungselement ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn ein Wandungselement der Geschirrspülmaschine für sich alleine nicht ausreichend stabil, insbesondere dick ausgebildet ist, um eine Halteeinrichtung aufzunehmen oder zu stützen.
Zweckmäßig kann insbesondere eine Geschirrspülmaschine sein, bei der an der
Halteeinrichtung wenigstens ein Anschlagelement, das als Anschlag für einen Scharnierhebel der Tür dient, vorgesehen ist. Das Anschlagelement an der Halteeinrichtung stoppt die
Schwenkbewegung der Tür nach eine bestimmten Verschwenkung. Der an der Tür befestigte Scharnierhebel dreht sich in der Regel beim Öffnen und Schließen der Tür um den
Lagerungsbolzen der Halteeinrichtung bis zumindest ein freies Ende des Scharnierhebels an dem Anschlagelement der Halteeinrichtung anschlägt. Ausgehend von einer geschlossenen Stellung der Tür kann diese um einen bestimmten Winkel verschwenkt werden, bis die vollständig geöffnete Stellung der Tür erreicht ist. Bevorzugt ist die Tür von der geschlossenen Stellung bis zur vollständig geöffneten Stellung um 90° bzw. um annähernd 90° verschwenkbar. Dadurch, dass das Anschlagelement an der Halteeinrichtung vorgesehen ist, kann ein besonders sicherer und fester Anschlag gewährleistet werden. Die Halteeinrichtung und das Anschlagelement sind steifer und fester ausgebildet, als ein Vorsprung oder eine Kante an einem Wandungselement der Geschirrspülmaschine.
Das Anschlagelement und/oder der Lagerungsbolzen können kraft- und/oder stoffschlüssig an der Halteeinrichtung befestigt sein. So kann das Anschlagelement beispielsweise durch eine Schweiß-, Löt- oder Klebeverbindung an der Halteeinrichtung befestigt sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Anschlagelement über eine Schraubverbindung oder Klemmverbindung an der Halteeinrichtung fixiert sein. Eine kraftschlüssige Befestigung des Anschlagelementes und/oder des Lagerungsbolzens an der Halteeinrichtung hat den Vorteil, dass diese leichter wieder von der Halteeinrichtung gelöst werden können. Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann bei der Geschirrspülmaschine vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung und der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement einstückig, insbesondere monolithisch, ausgebildet sind.
Eine derartig ausgebildete Geschirrspülmaschine weist insbesondere den Vorteil auf, dass die Halteeinrichtung und der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement besonders leicht herstellbar und besonders sicher miteinander verbunden sind. Zur Herstellung der integralen Ausbildung der Halteeinrichtung und des Lagerungsbolzens und/oder des Anschlagelementes ist lediglich ein Werkstück oder eine einzige Werkzeuggussform erforderlich. So können die Halteeinrichtung und der Lagerungsbolzen durch entsprechende Umformprozesse aus einem einzigen Ausgangsmaterial geformt sein. Alternativ können die Halteeinrichtung und der Lagerungsbolzen durch ein einziges Gießverfahren monolithisch hergestellt sein. Eine derartige Ausgestaltung der Halteeinrichtung mit einem monolithisch angeformten Anschlagelement und/oder einem monolithisch angeformten Lagerungsbolzen kann insbesondere größeren Zug- und Druckkräften standhalten, als eine Halteeinrichtung, bei der das Anschlagelement und/oder der Lagerungsbolzens nachträglich befestigt worden sind. Ebenso kann durch die
formschlüssige Einbettung der Halteeinrichtung diese sehr gut Torsionsbeanspruchungen trotzen.
Zweckmäßig ist ferner insbesondere eine Geschirrspülmaschine, bei der der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement teilweise oder vollständig in das Wandungselement der
Geschirrspülmaschine, insbesondere in das Wandungsmaterial des Wandungselementes, formschlüssig eingegossen, insbesondere eingespritzt, ist/sind. Durch eine zumindest teilweise, d.h. bereichsweise oder abschnittsweise, oder vollständige formschlüssige Einbettung sind auch das Anschlagelement und der Lagerungsbolzen unbeweglich in dem Einbettungselement bzw. in dem Wandungselement der Geschirrspülmaschine eingegossen, insbesondere eingespritzt. Die Innenwandung des Einbettungselementes bzw. des Wandungselementes sitzt dann direkt an der Mantelfläche der Halteeinrichtung, des Anschlagelementes und/oder des
Lagerungsbolzens. Durch die formschlüssige Einbettung der Halteeinrichtung, des
Anschlagelementes und/oder des Lagerungsbolzens schlagen bei einer Verschwenkung der Tür die Halteeinrichtung, das Anschlagelement und/oder der Lagerungsbolzen nicht an die
Innenmantelfläche des Einbettungselementes bzw. an der Innenmantelfläche des
Wandungselementes der Geschirrspülmaschine an, was zu einer Zerstörung des
Einbettungselementes bzw. des Wandungselementes führen könnte. Ferner ist bei einer formschlüssigen Einfassung eine bessere, insbesondere gleichmäßigere, Kraftübertragung der auftretenden Kräfte, insbesondere der Zug- und Druckkräfte, von der Halteeinrichtung, dem Anschlagelement und dem Lagerungsbolzen auf das Einbettungselement bzw. das
Wandungselement der Geschirrspülmaschine gegeben. Bei einer formschlüssigen Einfassung sind die Halteeinrichtung, das Anschlagelement und der Lagerungsbolzen durch das
Einbettungselement bzw. das Wandungselement sehr gut gestützt bzw. unterstützt, so dass diese der auftretenden Beanspruchung bei Verschwenken der Tür sehr gut standhalten.
Die teilweise oder vollständige formschlüssige Eingießung bzw. Einspritzung des
Lagerungsbolzens und/oder des Anschlagelementes in dem Einbettungselement oder in dem Wandungselement der Geschirrspülmaschine, insbesondere in dem Wandungsmaterial des Wandungselementes, ermöglicht, dass diese formschlüssig an der Halteeinrichtung angeordnet sein können. Durch die teilweise oder vollständige formschlüssige Eingießung bzw. Einspritzung des Lagerungsbolzens und/oder des Anschlagelementes sind diese unbeweglich an der Halteeinrichtung angeordnet. D.h., durch die Einbettung der Halteeinrichtung und des
Anschlagelementes und/oder des Lagerungsbolzens in ein Wandungselement oder ein
Einbettungselement der Geschirrspülmaschine wird eine Fixierung des Lagerungsbolzens und/oder des Anschlagelementes an der Geschirrspülmaschine erreicht.
Die Halteeinrichtung und das Anschlagelement und/oder der Lagerungsbolzen können entlang ihrer Erstreckung und/oder in Umfangrichtung teilweise oder ganz durch ein oder mehrere Einbettungselemente bzw. ein oder mehrere Wandungselemente eingefasst, d.h. eingegossen bzw. eingespritzt, sein.
Gemäß einer weiteren besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Geschirrspülmaschine kann bei dieser vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung einen stangenförmigen Profilkörper und/oder einen flächigen Profilkörper umfasst. Eine derartig ausgebildete Halteeinrichtung kann besonders gut in ein Wandungselement bzw. ein zusätzliches Einbettungselement eingegossen, insbesondere eingespritzt, sein. Ferner ist eine derart ausgebildete Halteeinrichtung leicht herstellbar. Die einfache Ausgestaltung des stangenförmigen Profilkörpers und/oder flächigen Profilkörpers der Halteeinrichtung und die Einbettung der Halteeinrichtung in das
Wandungselement bzw. das zusätzliche Einbettungselement ermöglicht, dass relativ wenig Material zur Herstellung der Halteeinrichtung erforderlich ist. Stangenförmiger Profilkörper bedeutet insbesondere, dass die Halteeinrichtung als ein langerstreckendes Profil ausgebildet ist. Beispielsweise kann der stangenförmige Profilkörper die Form eines Stabes, eines Holmes, eines Bügels oder einer Stange aufweisen, wobei nicht zwangsläufig erforderlich ist, dass der stangenförmige Profilkörper sich geradlinig erstreckt. Flächiger Profilkörper bedeutet insbesondere, dass die Halteeinrichtung als eine Platte ausgebildet ist, die sich insbesondere in zwei Richtungen erstreckt. Die Form des flächigen Profilkörpers kann beliebig sein. Bevorzugt ist der flächige Profilkörper rund, oval oder mehreckig ausgebildet. So kann der flächige Profilkörper beispielsweise als eine runde, insbesondere kreisrunde, Platte ausgebildet sein. Ferner kann der flächige Profilkörper beispielsweise eine dreieckige, eine viereckige oder mehreckige plattenförmige Gestalt aufweisen. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Halteeinrichtung kann diese teilweise einen stangenförmigen und teilweise einen flächigen Profilkörper umfassen. Durch die Einbettung der Halteeinrichtung in das Wandungselement bzw. das zusätzlich vorgesehene Einbettungselement ist diese bei derartigen Formgestaltungen besonders sicher in diesen gehalten. Die stangenförmige und/oder flächige Gestalt der Halteinrichtung ermöglicht, dass die Halteeinrichtung in ein meist flächig ausgebildetes Wandungselement der Geschirrspülmaschine eingegossen, insbesondere eingespritzt, werden kann.
Zweckmäßig kann insbesondere eine Geschirrspülmaschine sein, bei der die Halteeinrichtung ein- oder mehrfach abgeknickt ist, d.h. mehrere zueinander abgewinkelte Schenkel aufweist, und/oder ein oder mehrere gekrümmte Bereiche aufweist. Hierdurch ist die eingegossene bzw. eingespritzte Halteeinrichtung besonders sicher in dem Wandungselement bzw. in dem zusätzlich vorgesehenen Einbettungselement der Geschirrspülmaschine gehalten. Dadurch ist die Halteeinrichtung gegen Zug-, Schub-, Scher-, und/oder Biegekräfte in dem ihr jeweilig zugeordneten Wandungselement verbessert lagegesichert.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung ist bei der Geschirrspülmaschine vorgesehen, dass der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement geneigt, insbesondere um 90° geneigt, zu der Halteeinrichtung, insbesondere zu dem stangenförmigen Profilkörper der Halteeinrichtung und/oder zu der Ebene, die durch den stangenförmigen Profilkörper der Halteeinrichtung aufgespannt wird, und/oder zu dem flächigen Profilkörper an der
Halteeinrichtung angeordnet, insbesondere angeformt, ist/sind. Vorzugsweise sind das Anschlagelement und der Lagerungsbolzen beide derart an der Halteeinrichtung angeordnet, insbesondere monolithisch angeformt, dass sie sich in die gleiche Richtung erstrecken und achsparallel zueinander verlaufen. Sie erstrecken sich insbesondere parallel zur Schwenkachse der Tür. Dies gewährleistet, dass ein an der Tür befestigter Scharnierhebel um den
Lagerungsbolzen der Halteeinrichtung verschwenkt werden kann und nach einer bestimmten Verschwenkung, insbesondere um 90° bzw. um annähernd 90°, an dem Anschlagelement anschlägt, wodurch eine weitere Verschwenkung der Tür unterbunden werden kann. Der stangenförmig und/oder flächig ausgebildete Profilkörper der Halteeinrichtung verläuft bei einer derartigen Ausbildung der Halteeinrichtung senkrecht bzw. annähernd zu dem Anschlagelement und dem Lagerungsbolzen. Dies ermöglicht, dass der stangenförmig und/oder flächig ausgebildete Profilkörper der Halteeinrichtung parallel bzw. annähend parallel zu der
Erstreckung des Wandungselementes der Geschirrspülmaschine oder des zusätzlich vorgesehenen Einbettungselementes in diesem eingebettet werden kann.
Zweckmäßig ist insbesondere bei einer Geschirrspülmaschine, dass der Lagerungsbolzen an einem ersten Ende und das Anschlagelement an einem zweiten Ende der Halteeinrichtung vorgesehen sind. Erstes Ende und zweites Ende bedeutet insbesondere, dass der
Lagerungsbolzen und das Anschlagelement an zwei sich gegenüberliegenden Seiten der Halteeinrichtung angeordnet, insbesondere angeformt, sind. Das Anschlagelement ist vorzugsweise an dem Ende bzw. der Seite der Halteeinrichtung angeordnet, insbesondere angeformt, an dem der Lagerungsbolzen nicht vorgesehen ist. Eine derartige ausgebildete Halteeinrichtung ist besonders, sowohl zur Lagerung der Tür, als auch zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Tür, geeignet.
Besonders zweckmäßig ist eine Geschirrspülmaschine, bei der der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement, ebenso wie die Halteeinrichtung, als stangenförmiger Profilkörper ausgebildet sind. Insbesondere bei einer einstückigen, vorzugsweise monolithischen,
Ausbildung der Halteeinrichtung und des Anschlagelementes und/oder des Lagerungsbolzens kann ein stangenförmiger Profilkörper leicht hergestellt werden. Dabei kann die Einheit aus Halteeinrichtung, Anschlagelement und/oder Lagerungsbolzen leicht durch ein Gießverfahren und/oder durch ein Umformverfahren, wie einem Biegeverfahren, hergestellt werden.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann bei der Geschirrspülmaschine vorgesehen sein, dass der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement jeweils eine, zumindest teilumlaufende Nut aufweisen. Die teilumlaufende bzw. eine vollständig umlaufende Nut des Lagerungsbolzens dient zur sicheren Lagerung der Tür bzw. des Scharnierhebels der Tür und die teilumlaufende bzw. eine vollständig umlaufende Nut des Anschlagelementes dient zur sicheren Aufnahme des freien Endes des
Scharnierhebels. In der teilumlaufenden Nut bzw. der vollständig umlaufenden Nut des
Lagerungsbolzens kann eine Lagerbuchse, die in einem Langloch des Scharnierhebels sitzt, formschlüssig befestigt werden. Dadurch, dass der Scharnierhebel der Tür, insbesondere die Lagerbuchse des Scharnierhebels in der teilumlaufenden Nut bzw. in der vollständig umlaufenden Nut des Lagerungsbolzens angeordnet ist, kann die Tür entlang der Längsachse des Lagerungsbolzens nicht verschoben, sondern nur um den Lagerungsbolzen verschwenkt werden. Die teilumlaufende Nut bzw. die vollständig umlaufende Nut des Lagerungsbolzens gewährleistet eine besonders sichere und definierte Halterung bzw. Lagerung des
Scharnierhebels der Tür und damit der Tür an dem Lagerungsbolzen der Halteeinrichtung.
Gemäß einer weiteren besonders zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann bei der Geschirrspülmaschine vorgesehen sein, dass das Einbettungselement und/oder das
Wandungselement der Geschirrspülmaschine wenigstens eine Stützstruktur umfasst/umfassen, die mehrere Stützstreben bzw. Stützrippen aufweist. Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn mindestens eine Seitenwandung des Spülbehälters, des Spülbehälterrahmenelementes, der Bodenwanne und/oder der Bodenbaugrupe der Geschirrspülmaschine wenigstens eine
Stützstruktur umfasst/umfassen, die mehrere Stützstreben bzw. Stützrippen aufweist. Aus Kostengründen, d.h., um Material einzusparen, und aus Gewichtsgründen ist das
Einbettungselement und/oder das Wandungselement bevorzugt relativ klein und/oder dünn ausgebildet. Damit die Halteeinrichtung, das Anschlagelement und/oder der Lagerungsbolzen fest und sicher in oder an dem Einbettungselement oder dem Wandungselement der
Geschirrspülmaschine eingebettet bzw. durch dieses gehalten sind, ist vorzugsweise die Stützstruktur derart an dem Einbettungselement und/oder dem Wandungselement vorgesehen, dass der Bereich des Einbettungselementes oder des Wandungselementes, der die zumindest teilweise eingegossene bzw. eingespritzte Halteeinrichtung und ggf. zusätzlich das zumindest teilweise eingegossene bzw. eingespritzte Anschlagelement und/oder ggf. den zusätzlich zumindest teilweise eingegossenen bzw. eingespritzten Lagerungsbolzen einbettet, gestützt ist. Der Bereich des Einbettungselementes oder des Wandungselementes, der die zumindest teilweise eingegossene bzw. eingespritzte Halteeinrichtung und ggf. zusätzlich das zumindest teilweise eingegossene bzw. eingespritzte Anschlagelement und/oder ggf. den zusätzlich zumindest teilweise eingegossenen bzw. eingespritzten Lagerungsbolzen einbettet, ist je nach Ausgestaltung der Halteeinrichtung, des Anschlagelementes und/oder des Lagerungsbolzens entsprechend durch die Stützstruktur verstärkt. Beispielsweise kann der Bereich als
hülsenförmiger Kanal ausgebildet sein. Anschlagelement und/oder Lagerungsbolzen erstrecken sich dabei parallel zur Drehachse bzw. Schwenkachse der Tür, d.h. insbesondere in
Breitenrichtung des Spülbehälters. Die Schwenkachse der Tür verläuft dabei insbesosndere im Bereich der Unterkante des Spülbehälters oder im oberen Bereich der Bodenbaugruppe.
Die Stützstreben bzw. Stützrippen verlaufen insbesondere geneigt bzw. quer zueinander, um eine sehr gute Versteifung des gesamten Einbettungselementes und/oder des
Wandungselementes zu erlangen, so dass die Halteeinrichtung und ggf. der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement sehr steif und fest in dem Einbettungselement und/oder Wandungselement angeordnet sind. Gleichzeitig kann durch eine derartige Stützstruktur das Gewicht und der Materialaufwand des Einbettungselementes und/oder des Wandungselementes relativ gering gehalten werden. Das Einbettungselement und/oder das Wandungselement können ein oder mehrere Stützstrukturen aufweisen. Zumindest einige der quer und geneigt zueinander verlaufenen Stützstreben bzw. Stützrippen der Stützstruktur verlaufen auf den bzw. verlaufen von dem Bereich des Einbettungselementes oder des Wandungselementes zu bzw. weg, der die Halteeinrichtung und ggf. den Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement zumindest teilweise formschlüssig einbettet. Zusätzlich können die Stützstreben bzw.
Stützrippen der Stützstruktur den Bereich, beispielsweise einen flächig ausgebildeten Körper, umgeben. D.h. die Stützstreben bzw. Stützrippen der Stützstruktur verlaufen entlang zumindest einer Seite dieses Bereiches, um diesen Bereich zusätzlich zu stützen.
Insbesondere um das Anschlagelement und/oder den Lagerungsbolzen können zusätzliche Stützstrukturen an dem Einbettungselement bzw. dem Wandungselement vorgesehen sein. So können beispielsweise um das Anschlagelement und/oder den Lagerungsbolzen eine erhöhte Anzahl an Stützstreben und/oder Stützrippen vorgesehen sein. Hierdurch werden die Bereiche des Einbettungselementes bzw. des Wandungselementes, an denen besonders hohe Kräfte auf die Halteeinrichtung und ggf. auf das Anschlagelement und/oder den Lagerungsbolzen wirken, besonders versteift und dieser Bereich besonders abgestützt und verstärkt. So kann gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung bei der Geschirrspülmaschine vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Stützstruktur ein oder mehrere zumindest teilkreisförmige Stützstreben aufweist, die, insbesondere koaxial, um den Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement der Halteeinrichtung angeordnet sind, und dass die ein oder mehreren zumindest teilkreisförmigen Stützstreben durch mehrere sternförmig von dem Lagerungsbolzen und/oder von dem Anschlagelement weglaufende Verbindungstreben miteinander verbunden sind. Eine derartige Stützstruktur kann ähnlich einer Fahrradfelge und den zur Felge führenden Speichen ausgebildet sein. Der Lagerungsbolzen bzw. das
Anschlagelement entsprechen in diesem Beispiel der Radnabe. Bevorzugt sind mehrere zumindest teilkreisförmige Stützstreben bzw. Ringstreben vorgesehen, die von den jeweiligen Verbindungstreben monolithisch durchkreuzt werden.
Um das Anschlagelement der Halteeinrichtung ist vorzugsweise eine Stützstruktur vorgesehen, die ein oder mehrere runde, insbesondere kreisrunde, Stützstreben und mehrere sternförmig von dem Anschlagelement bzw. dem Bereich des Einbettungselementes bzw. des
Wandungselementes, der das Anschlagelement umgibt, weglaufende Verbindungstreben aufweist. Da der Lagerungsbolzen vorzugsweise am Rande bzw. in der Nähe des Randes des Einbettungselementes bzw. des Wandungselementes der Geschirrspülmaschine angeordnet ist, weist die Stützstruktur um den Lagerungsbolzen vorzugsweise ein oder mehrere teilkreisförmige Stützstreben auf, die von mehreren sternförmig von dem Lagerungsbolzen bzw. dem Bereich des Einbettungselementes bzw. des Wandungselementes, der den Lagerungsbolzen umgibt, weglaufenden Verbindungstreben monolithisch durchkreuzt ist.
Die Stützstruktur ist vorteilhafterweise einstückig, insbesondere monolithisch, ausgebildet, insbesondere einstückig, vorzugsweise monolithisch, an dem Einbettungselement bzw. dem Wandungselement angeformt oder eingeformt. D.h., die Stützstreben bzw. die Stützrippen sind einstückig miteinander verbunden. Hierdurch wird eine besonders hohe Steifigkeit und Festigkeit des Einbettungselementes bzw. des Wandungselementes erreicht. Die in einem derartig ausgebildeten Einbettungselement bzw. Wandungselement zumindest bereichsweise bzw. abschnittsweise eingegossene bzw. eingespritzte Halteeinrichtung und/oder der zumindest bereichsweise bzw. abschnittsweise eingegossene bzw. eingespritzte Lagerungsbolzen und/oder das zumindest bereichsweise bzw. abschnittsweise eingegossene bzw. eingespritzte Anschlagelement sind sehr sicher und fest in dem Einbettungselement bzw. dem Wandungselement angeordnet. Die in einem derartigen Einbettungselement bzw. einem derartigen Wandungselement eingegossene bzw. eingespritzte Halteeinrichtung kann sehr hohen Druck- und Zugkräften standhalten, die von der Tür, insbesondere bei einem
Verschwenken der Tür, auf den Lagerungsbolzen und die Halteeinrichtung ausgeübt werden. Das Anschlagelement überträgt durch eine derartige Ausbildung die von der Tür ausgeübten Kräfte auf die gesamte Struktur. D.h., schlägt der Scharnierhebel der Tür an dem
Anschlagelement an, so überträgt dieses die auf das Anschlagelement wirkenden Kräfte auf die verbundene Halteinrichtung weiter. Diese überträgt die Kräfte wiederum auf das umgebene Wandungsmaterial des Wandungselementes weiter. Hierdurch können große Kräfte durch das Anschlagelement aufgenommen werden.
Zweckmäßig kann insbesondere eine Geschirrspülmaschine sein, bei der die Stützstruktur zumindest eine gebogene, insbesondere teilkreisförmige, Führungseinrichtung, insbesondere Führungsstrebe, zur Führung und zum Anschlag des freien Endes wenigstens eines an dem Lagerungsbolzen gelagerten Scharnierhebels umfasst. Beim Verschwenken der Tür und damit des Scharnierhebels wird das freie Ende des Scharnierhebels, insbesondere die Stirnseite des freien Endes des Scharnierhebels, entlang der Führungseinrichtung geführt. Zwischen der Stirnseite des Scharnierhebels und der Führungseinrichtung ist gerade soviel Spiel vorgesehen, dass der Scharnierhebel nicht an der Führungseinrichtung entlangschleift. Aufgrund des relativ hohen Gewichtes der Tür, kann gerade im geschlossenen Zustand der Tür die Stirnseite des Scharnierhebels leicht an der Führungseinrichtung anliegen bzw. das Spiel zwischen der Stirnseite des Scharnierhebels und der Führungseinrichtung sehr gering sein. Die
Führungseinrichtung dient insbesondere zur Sicherheit. D.h., würde ein Lagerungsbolzen einer Halteeinrichtung beschädigt werden, würde die Tür über den Scharnierhebel auf der Seite des beschädigten Lagerungsbolzens an der Führungseinrichtung gehalten werden, ohne das die Tür komplett aus der Verankerung bricht.
Die Halteeinrichtung und/oder der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement der Geschirrspülmaschine sind bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial oder aus einem Metall ausgebildet sind. Als Kunststoffmaterial ist insbesondere ein sehr bruchfestes und steifes Material vorzusehen. Die Halteeinrichtung, ein Lagerungsbolzen und ein Anschlagelement sind insbesondere aus Metall ausgebildet. Dabei ist sowohl das Kunststoffmaterial oder das Metall der Halteeinrichtung, des Lagerungsbolzens und des Anschlagelementes deutlich steifer und bruchfester ausgebildet als das Material des die Halteeinrichtung, den Lagerungsbolzen und das Anschlagelement zumindest teilweise umgebenden Einbettungselementes oder
Wandungselementes der Geschirrspülmaschine ausgebildet. Das Material der Halteeinrichtung, des Lagerungsbolzens und des Anschlagelementes ist insbesondere derart ausgebildet, dass es hohen Zug- und/oder Druckbelastungen, die insbesondere beim Verschwenken der Tür und beim Anschlag der Tür auf die Halteeinrichtung, den Lagerungsbolzen und das
Anschlagelement wirken, standhält.
Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben. Die vorstehend erläuterten Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sowie die Weiterbildungen gemäß den Unteransprüchen können dabei sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination bei der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine zur Anwendung kommen
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer
Geschirrspülmaschine mit einer an ihrem unteren Bereich schwenkbeweglich gelagerten Tür, die nach dem erfindungsgemäßen Konstruktionsprinzip an zwei Lagerungsbolzen zweier Halteeinrichtungen gelagert ist,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer
Halteeinrichtung mit einem an dem erstem Ende der Halteeinrichtung angeformten Lagerungsbolzen und einem an dem zweiten Ende der Halteeinrichtung angeformten Anschlagelement,
Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer
mehrteiligen Halteeinrichtung mit einem Lagerungsbolzen und einem
Anschlagelement,
Figur 4 eine perspektivische Ansicht auf eine erste Ausführungsvariante eines
Wandungselementes einer Geschirrspülmaschine mit einem hülsenartigen Kanal und einer in dem Kanal eingefassten Halteeinrichtung mit einem Lagerungsbolzen und einem Anschlagelement,
Figur 5 eine andere perspektivische Ansicht auf die Ausführungsvariante des
Wandungselementes gemäß Fig. 4, wobei zusätzlich eine Tür, die im geschlossenen Zustand dargestellt ist, über einen Scharnierhebel an dem Lagerungsbolzen der Halteeinrichtung drehbeweglich angeordnet ist,
Figur 6 eine weitere perspektivische Ansicht auf die Ausführungsvariante des
Wandungselementes gemäß Fig. 5, wobei die Tür im vollständig geöffneten Zustand dargestellt ist, und das freie Ende des Scharnierhebels an dem Anschlagelement der Halteeinrichtung anschlägt,
Figur 7 eine andere perspektivische Ansicht auf die Ausführungsvariante des
Wandungselementes und des Scharnierhebels gemäß Fig. 6,
Figur 8 eine perspektivische Ansicht auf den unteren Bereich einer abgewandelten
Ausführungsvariante der Geschirrspülmaschine gemäß Fig. 1 , wobei die
Halteeinrichtung, der Lagerungsbolzen und das Anschlagelement zumindest bereichsweise in einer Seitenwand der Bodenbaugruppe der Geschirrspülmaschine angeordnet sind,
Figur 9 eine Frontansicht eines weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer rechteckig ausgebildeten Halteeinrichtung mit einem an dem erstem Ende der Halteeinrichtung angeformten Lagerungsbolzen und einem an dem zweiten Ende der Halteeinrichtung angeformten Anschlagelement,
Figur 10 eine Frontansicht eines weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer kreisrund ausgebildeten Halteeinrichtung mit einem an dem erstem Ende der Halteeinrichtung angeformten Lagerungsbolzen und einem an dem zweiten Ende der Halteeinrichtung angeformten Anschlagelement, Figur 11 eine Frontansicht eines weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer dreieckig ausgebildeten Halteeinrichtung mit einem an dem erstem Ende der Halteeinrichtung angeformten Lagerungsbolzen und einem an dem zweiten Ende der Halteeinrichtung angeformten Anschlagelement, und
Figur 12 eine Seitenansicht des vorteilhaften Ausführungsbeispiels der Halteeinrichtung gemäß
Fig. 11.
Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den Figuren 1 mit 12 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt schematisch in einer perspektivischen Ansicht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 , die nach dem erfindungsgemäßen Konstruktionsprinzip ausgebildet ist. Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 weist einen Spülbehälter 20 und eine Bodenbaugruppe 10 auf. Der Spülbehälter 20 weist eine Spülbehälterrückwandung 23, zwei die Spülbehälterrückwandung 23 verbindende Spülbehälterseitenwandungen 22 sowie eine Spülbehälterdeckwandung 24 und eine Bodenwanne 25 auf. Der Spülbehälter 20 ist auf die Bodenbaugruppe 10 aufgesetzt. D.h., in Höhenrichtung bzw. in z-Richtung des dargestellten x,y,z-Koordinatensystems ist die Bodenbaugruppe 10 unterhalb des Spülbehälters 20 angeordnet. Die Bodenbaugruppe 10 stellt den Kontakt zu einem Untergrund, insbesondere einem Fußboden oder einem Einbaunischenboden, her. Die frontseitige Beschickungsöffnung 21 des Spülbehälters 20 kann durch die Tür 30 verschlossen werden. Die Tür 30 ist
schwenkbeweglich an Lagerungsbolzen, die an Halteeinrichtungen vorgesehen sind, gelagert. Ihre Schwenk- bzw. Drehachse verläuft dabei im vorderen Bereich des Spülbehälters in der Nähe dessen Unterkante in Breitenrichtung x.
Fig. 2 zeigt schematisch in einer perspektivischen Ansicht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel einer Halteeinrichtung 4 mit einem an dem erstem Schenkelende 4a der Halteeinrichtung 4 angeformten Lagerungsbolzen 2 und einem an dem zweiten Schenkelende 4b der
Halteeinrichtung 4 angeformten Anschlagelement 5. In diesem Ausführungsbeispiel sind der Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 integraler Bestandteil der Halteeinrichtung 4. D.h., der Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 sind monolithisch mit der
Halteeinrichtung 4 hergestellt. Durch eine derartige Ausgestaltung können die Halteeinrichtung 4 und/oder der Lagerungsbolzen 2 und/oder das Anschlagelement 5 teilweise oder vollständig in ein Wandungselement der Geschirrspülmaschine 1 oder in eine zusätzlich an ein
Wandungselement der Geschirrspülmaschine 1 angeordnetes Einbettungselement
eingegossen, insbesondere eingespritzt, angeordnet sein. Eine derartige Ausgestaltung der Halteeinrichtung 4, des Lagerungsbolzens 2 und des Anschlagelementes 5 und die zumindest teilweise Eingießung bzw. Einspritzung dieser Elemente 2, 4, 5 in ein Wandungselement oder Einbettungselement der Geschirrspülmaschine 1 ermöglicht eine einfache Herstellung der Geschirrspülmaschine 1 und eine sichere und einfache Lagerung einer Tür an der
Geschirrspülmaschine 1. An dem an der Halteeinrichtung 4 angeformten Lagerungsbolzen 2 ist ein Scharnierhebel, der an der Tür der Geschirrspülmaschine 1 befestigt ist, sicher
schwenkbeweglich befestigbar.
Die Halteeinrichtung 4 weist in dieser Ausführungsvariante einen stangenförmigen Profilkörper 3 auf. Der stangenförmige Profilkörper 3 weist in diesem Ausführungsbeispiel einen kreisrunden Querschnitt auf. Der stangenförmigen Profilkörper 3 umfasst zwei geradlinig verlaufende Abschnitte 4c und drei gekrümmte Bereiche 4d auf. Die beiden Enden 4a, 4b der
Halteeinrichtung werden jeweils durch gekrümmte Bereiche 4d gebildet. An einem gekrümmten Bereich 4d ist der Lagerungsbolzen 2 und an dem anderen gekrümmten Bereich 4d ist das Anschlagelement 5 integral, d.h. monolithisch, angeordnet. Sowohl der Lagerungsbolzen 2 als auch das Anschlagelement 5 verlaufen senkrecht zu der Ebene, die durch die geradlinig verlaufenden Abschnitte 4c und die drei gekrümmten Bereiche 4d der Halteeinrichtung 4 aufgespannt wird. Eine derartige Positionierung des Lagerungsbolzens 2 und des
Anschlagelementes 5 an der Halteeinrichtung 4 ermöglichen, dass die Halteeinrichtung 4 sich bevorzugt in Tiefenrichtung y und in Höhenrichtung z, bezogen auf die Geschirrspülmaschine 1 , in dem Wandungselement oder dem Einbettungselement erstreckt, während sich der
Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 in Breitenrichtung x, bezogen auf die
Geschirrspülmaschine 1 , zumindest teilweise aus dem Wandungselement oder dem
Einbettungselement erstrecken. Die Schwenkachse der Tür erstreckt sich durch eine derartige bevorzugte Anordnung des oder der Lagerungsbolzen 2 ebenfalls in Breitenrichtung x, bezogen auf die Geschirrspülmaschine 1. Die Halteeinrichtung 4, das Anschlagelement 5 und der Lagerungsbolzen 2 weisen vorzugsweise ein stangenförmiges Vollprofil auf. Sowohl der Lagerungsbolzen 2, als auch das Anschlagelement 5 weisen jeweils eine umlaufende Nut 2a bzw. 5a auf. Die umlaufende Nut 2a des Lagerungsbolzens 2 dient zur definierten Aufnahme eines Scharnierhebels bzw. einer an einem Scharnierhebel befestigten Lagerbuchse. Durch die umlaufende Nut 2a kann der Scharnierhebel und damit die Tür der Geschirrspülmaschine nicht entlang der Längserstreckung des Lagerungsbolzens 2 verschoben werden. Die umlaufende Nut 5a des Anschlagelementes 5 dient zur definierten Aufnahme bzw. zum definierten Anschlag des freien Endes eines Scharnierhebels.
Eine derartig ausgebildete Halteeinrichtung 4, an der ein Lagerungsbolzen 2 und ein
Anschlagelement 5 angeformt sind, ist sehr einfach und leicht ausgebildet. Die Herstellung einer derartig ausgebildeten Halteeinrichtung 4 ist ebenfalls einfach. So kann die einteilige Einheit aus Halteeinrichtung 4, Lagerungsbolzen 2 und Anschlagelement 5 durch ein Gießverfahren und/oder entsprechende Umformverfahren erzeugt werden. Die Einheit aus Halteeinrichtung 4, Lagerungsbolzen 2 und Anschlagelement 5 ist relativ kleinflächig ausgebildet und kann aufgrund der Anordnung der Elemente zueinander und insbesondere des stangenförmigen Verlaufs des Profilkörpers 3 der Halteeinrichtung 4 im eingegossenen, insbesondere eingespritzten, Zustand in dem Wandungselement oder dem Einbettungselement der Geschirrspülmaschine 1 insbesondere hohen Zug- und/oder Druckbeanspruchungen, die durch die Tür, insbesondere bei der Verschwenkung, vorzugsweise in oder entgegen der Tiefenrichtung y, ausgeübt werden, standhalten. Die einfache stangenförmige Gestalt des Profilkörpers 3 ermöglicht, dass die Halteeinrichtung 4 einfach in das Einbettungselement oder das Wandungselementes der Geschirrspülmaschine 1 eingegossen, insbesondere eingespritzt, sein kann. Als
Wandungselement der Geschirrspülmaschine 1 können eine oder mehrere Seitenwände 22 des Spülbehälters 20, eines Spülbehälterrahmenelementes, der Bodenwanne 25 und/oder eine oder mehrere Seitenwände 12 der Bodenbaugruppe 10 der Geschirrspülmaschine 1 gemäß Fig. 1 vorgesehen sein. Ferner kann als Wandungselement der Geschirrspülmaschine 1 die
Frontwandung 11 der Bodenbaugruppe 10, die Spülbehälterrückwandung 23 oder die
Spülbehälterdeckwandung 24 dienen.
Allgemein betrachtet kann die Form des stangenförmigen Profilkörpers der Halteeinrichtung unterschiedlich ausgebildet sein. Der stangenförmige Profilkörper zeichnet sich durch ein langerstreckendes Profil aus. Beispielsweise kann der stangenförmige Profilkörper die Form eines Stabes, eines Holmes, eines Bügels oder einer Stange aufweisen, wobei nicht zwangsläufig erforderlich ist, dass der stangenförmige Profilkörper sich geradlinig erstreckt. So kann vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung ein- oder mehrfach abgeknickt ist und/oder ein oder mehrere gekrümmte Bereiche aufweist. Insbesondere weist der Profilkörper zwei zueinander winkelversetzte Schenkel bzw. Arme auf, die eine gemeinsame Lageebene in Tiefenrichtung und Höhenrichtung des Spülbehälters aufspannen. Beide Schenkel sind vorzugsweise um etwa 90° gegeneinander versetzt angeordnet. Dadurch kann jeweils eine derart zweischenkelig ausgebildete Halteeinrichtung in einem Wandungselement oder
Einbettungselement, insbesondere im Lagerelement für die Tür, an jeder Seitenwandung des Spülbehälters und/oder der unter ihm angeordneten Bodenbaugruppe besser gegen Zug- und Druckkräfte lagegesichert werden. Durch eine derartige Ausgestaltung der Halteeinrichtung kann diese besonders einfach in ein Einbettungselement oder in ein Wandungselement der Geschirrspülmaschine eingegossen, insbesondere eingespritzt, werden, so dass diese sicher und unbeweglich in dem Einbettungselement oder in dem Wandungselement sitzt. Der stangenförmige Profilkörper der Halteeinrichtung kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein. Ferner können die Halteeinrichtung, der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement ein- oder mehrteilig ausgebildet sein. Die jeweiligen Teile eines mehrteiligen stangenförmigen Profilkörpers der Halteeinrichtung können beispielsweise vor dem Eingießvorgang
aneinandergefügt werden. Dies kann insbesondere durch eine Steck-, Rast- oder
Schraubverbindung erfolgen. Eine derartige mehrteilige Ausgestaltung der Halteeinrichtung ist besonders flexibel. Einzelne Teile der Halteeinrichtung können beispielsweise bei anderen Geschirrspülmaschinentypen verwendet werden. An den beiden Schenkelenden des
Profilkörpers sind das bolzenförmige Anschlagelement und der Lagerungsbolzen derart angeformt oder angebracht, dass diese zur von den beiden Schenkeln aufgespannten
Lageebene im Wesentlichen quer, insbesondere orthogonal verlaufen. Insbesondere verlaufen diese im Wesentlichen parallel zur Dreh- bzw. Schwenkachse der Tür.
In den Fig. 9 bis 13 sind schematisch Frontansichten auf verschiedene weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Halteeinrichtung 4 mit jeweils einem an dem zweiten Ende 4b der Halteeinrichtung 4 angeformten Anschlagelement 5 und jeweils einem an dem ersten Ende 4a der Halteeinrichtung 4 angeformten Lagerungsbolzen 2. Die Halteeinrichtung 4 gemäß der Ausführungsvariante nach Fig. 9 weist einen rechteckig ausgebildeten Profilkörper auf. Die Halteeinrichtung 4 gemäß der Ausführungsvariante nach Fig. 10 weist einen kreisrund ausgebildeten Profilkörper und die Halteeinrichtung 4 gemäß der Ausführungsvariante nach Fig. 11 weist einen dreieckig ausgebildeten Profilkörper auf. In Fig. 12 ist schematisch eine
Seitenansicht des Ausführungsbeispiels der Halteeinrichtung gemäß Fig. 11 dargestellt. Der Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 verlaufen senkrecht zu dem dreieckig ausgebildeten Profilkörper der Halteeinrichtung 4. Die Halteeinrichtung 4 ist vorzugsweise derart in das Wandungselement oder in das Einbettungselement der Geschirrspülmaschine 1 eingegossen, insbesondere eingespritzt, dass diese parallel zu der Höhen- und
Tiefenerstreckung des Wandungselementes oder des Einbettungselementes verläuft.
Fig. 3 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels einer mehrteiligen Halteeinrichtung 4 mit einem Lagerungsbolzen 2 und einem Anschlagelement 5. Die Halteeinrichtung 4 weist einen stangenförmigen Profilkörper 3 auf. Der stangenförmige Profilkörper 3 umfasst zwei geradlinig verlaufende Abschnitte 4c und einen gekrümmten Bereich 4d. Die zwei geradlinig verlaufenden Abschnitte 4c sind geneigt bzw. gewinkelt zueinander angeordnet. Die zwei geradlinig verlaufenden Abschnitte 4c können durch eine kraft- und/oder stoffschlüssige Verbindung an dem einen gekrümmten Bereich 4d befestigt werden.
Zusammengefügt bilden die Abschnitte 4c, 4d die Halteeinrichtung 4. Der Kraftschluss kann beispielsweise durch nicht dargestellte Außen- und Innengewinde in den jeweiligen Teilen der Halteeinrichtung 4, d.h. den jeweiligen Abschnitten 4c, 4d, erfolgen. Ein Stoffschluss zwischen den Abschnitten 4c, 4d kann beispielsweise durch Schweiß-, Löt- oder Klebeverbindungen hergestellt werden. In einer anderen Variante können die jeweiligen Abschnitten 4c, 4d der Halteeinrichtung beispielsweise formschlüssig mittels Steckverbindungen aneinander angeordnet werden. Gleiches gilt für den Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5. Der Lagerungsbolzen 2 weist einen ersten gekrümmten Bereich und einen an den gekrümmten Bereich anschließenden geradlinigen Bereich auf. Der gekrümmte Bereich des
Lagerungsbolzens 2 wird an dem freien Ende des ersten geradlinig verlaufenden Abschnittes 4c und der gekrümmte Bereich des Anschlagelementes 5 wird an dem freien Ende des zweiten geradlinig verlaufenden Abschnittes 4c befestigt. Nach der Befestigung verlaufen sowohl der Lagerungsbolzen 2, als auch das Anschlagelement 5 senkrecht zu der Ebene, die durch die geradlinig verlaufenden Abschnitte 4c und den gekrümmten Bereich 4d der Halteeinrichtung 4 aufgespannt wird.
Fig. 4 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht auf einen Teil einer ersten zweckmäßigen Ausführungsvariante eines Wandungselementes 7 der Geschirrspülmaschine 1 nach Fig. 1. In dem Wandungselement 7 ist die Halteeinrichtung 4, an der ein Lagerungsbolzen 2 und ein Anschlagelement 5 vorgesehen, insbesondere monolithisch angeformt, sind, eingegossen, insbesondere eingespritzt, angeordnet. Die Halteeinrichtung 4, der Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 sind dabei teilweise in dem Wandungselement 7 eingegossen, insbesondere eingespritzt. Durch die Eingießung bzw. die Einspritzung sitzen die Halteeinrichtung 4, der Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 unbeweglich in dem Wandungselement 7 ein. Insbesondere um die Halteeinrichtung 4 und das Anschlagelement 5 ist ein hülsenartiger Kanal 8 des Wandungselementes 7 ausgebildet. D.h., in dem Kanal 8 ist die Halteeinrichtung 4, an der der Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 vorgesehen ist, insbesondere monolithisch angeformt, sind, formschlüssig eingebettet. Das Anschlagelement 5 und die Halteeinrichtung 4 sind annähernd vollständig durch den Kanal 8 umhüllt. Der Lagerungsbolzen 2 ist nur teilweise von dem Kanal 8 umhüllt bzw. ummantelt. Der nicht von dem Kanal 8 umhüllte Bereich des Lagerungsbolzens 2 dient zur Aufnahme und schwenkbeweglichen Lagerung der Tür der Geschirrspülmaschine, insbesondere eines an der Tür der Geschirrspülmaschine 1 fixierten Scharnierhebels. Das freie Ende des Lagerungsbolzens 2 weist eine, vorzugsweise umlaufende, Nut 2a auf, in der der Scharnierhebel der Tür, insbesondere eine Lagerbuchse des
Scharnierhebels, drehbeweglich angeordnet werden kann. Durch die Anordnung des
Scharnierhebels in der Nut 2a des Lagerungsbolzens 2 ist der Scharnierhebel in
Längserstreckung des Lagerungsbolzens 2 an diesem nicht verschiebbar gehalten. D.h., der Scharnierhebel und damit die Tür können nicht entlang der Längsachse des Lagerungsbolzens 2 verschoben werden. Die Nut 2a des Lagerungsbolzens 2 lässt lediglich eine
Schwenkbewegung des Scharnierhebels und damit der Tür zu.
In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsvariante der Geschirrspülmaschine 1 stellt das
Wandungselement 7 eine Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 der Geschirrspülmaschine 1 dar.
Allgemein betrachtet kann das Wandungselement aber auch eine Seitenwand des
Spülbehälters, eines Rahmenelementes bzw. eines Verkleidungselementes für den
Spülbehälter, oder einer Bodenwanne des Spülbehälters und/oder eines Strukturteils der Bodenbaugruppe sein. Ferner kann die Halteeinrichtung, das Anschlagelement und der
Lagerungsbolzen zumindest teilweise in einem zusätzlich vorgesehenen Einbettungselement eingegossen, insbesondere eingespritzt, sein, wobei das Einbettungselement an einem Wandungselement der Geschirrspülmaschine, insbesondere an einer Seitenwand des
Spülbehälters, des Spülbehälterrahmenelementes, der Bodenwanne und/oder der
Bodenbaugruppe der Geschirrspülmaschine, befestigt ist.
Während der Herstellung der Bodenbaugruppe 10 bzw. der Seitenwand 12 der
Bodenbaugruppe 10 sind die Halteeinrichtung 4, das Anschlagelement 5 und bereichsweise bzw. abschnittsweise der Lagerungsbolzen 2 in einer Werkzeuggussform für die Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 bzw. für die Bodenbaugruppe 10 positioniert und werden mit einem Kunststoffmaterial umspritzt. Halteeinrichtung 4, das Anschlagelement 5 und der
Lagerungsbolzen 2 sind vorzugsweise aus einen Metall, insbesondere aus Stahl, ausgebildet. Nach einem Aushärtungsprozess sind die Halteeinrichtung 4, das Anschlagelement 5 und bereichsweise bzw. abschnittsweise der Lagerungsbolzen 2 in der entstandenen Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10, insbesondere in dem entstandenen Kanal 8 der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe, formschlüssig eingegossen bzw. eingespritzt. Dies gewährleistet einen absolut sicheren Sitz der Halteeinrichtung 4, des Anschlagelementes 5 und des
Lagerungsbolzens 2 in der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 bzw. in dem Kanal 8 der Seitenwand 12. Durch die formschlüssige Umhüllung bzw. Ummantelung der Halteeinrichtung 4, des Anschlagelementes 5 und bereichsweise bzw. abschnittsweise des Lagerungsbolzens 2 werden diese gleichmäßig von dem Kanal 8 bzw. der Seitenwand 12 gestützt, so dass insbesondere die Halteeinrichtung 4 hohen Zug- und/oder Druckkräften ausgesetzt werden kann.
An der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 der Geschirrspülmaschine 1 ist eine
Stützstruktur 40 vorgesehen, die zur Stützung der Seitenwand 12 sowie insbesondere der in der Seitenwand 12 eingebetteten Halteeinrichtung 4, des eingebetteten Anschlagelementes 5 sowie des bereichsweise bzw. abschnittsweise eingebetteten Lagerungsbolzens 2 dient. Die
Stützstruktur 40 umfasst eine Vielzahl an Stützstreben 41 bzw. Stützrippen 42. Die Stützstruktur 40 ist integraler Bestandteil der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10. Die Stützstreben 41 bzw. Stützrippen 42 stützen insbesondere den in der Seitenwand 12 eingebetteten,
hülsenartigen Kanal 8, der die Halteeinrichtung 4, das Anschlagelement 5 sowie bereichsweise bzw. abschnittsweise den Lagerungsbolzen 2 einfasst, insbesondere formschlüssig umhüllt. Die Stützstreben 41 bzw. Stützrippen 42 verlaufen quer zueinander, so dass eine wabenförmige Stützstruktur 40 gebildet ist. D.h., die Stützstreben 41 bzw. Stützrippen 42 verlaufen vorzugsweise geneigt bzw. quer zueinander, um eine sehr gute Versteifung der gesamten Seitenwand 12, insbesondere des Kanals 8, zu erlangen. Durch eine derartige Stützstruktur 40 kann das Gewicht und der Materialaufwand der Bodenbaugruppe 10 relativ gering gehalten werden. Die Stützstruktur 40 ist um das Anschlagelement 5 und den Lagerungsbolzen 2 besonders ausgeprägt. So sind um das Anschlagelement 5 und um den Lagerungsbolzen 2 eine erhöhte Anzahl an Stützstreben 41 bzw. Stützrippen 42 vorgesehen. D.h., die Bereiche der Seitenwand 12, an denen besonders hohe Kräfte wirken, sind durch die Stützstruktur 40 besonders versteift. Insbesondere der hülsenartige Kanal 8 ist durch die Stützstruktur 40 besonders abgestützt und verstärkt. So weist die Stützstruktur 40 mehrere gekrümmte bzw. teilkreisförmige oder kreisförmige Stützstreben 43 auf, die, insbesondere koaxial, um den Lagerungsbolzen 2 und um das Anschlagelement 5 der Halteeinrichtung 4 angeordnet sind. Ferner sind die teilkreisförmigen Stützstreben 43 durch mehrere sternförmig von dem
Lagerungsbolzen 2 und von dem Anschlagelement 5 weglaufende Verbindungstreben 44 miteinander verbunden. Bevorzugt sind mehrere teilkreisförmige Stützstreben bzw. Ringstreben 43 vorgesehen, die von den speichenförmig ausgebildeten Verbindungstreben 44 durchkreuzt werden. Die Stützstruktur 40, d.h. sämtliche Stützstreben 41 , Stützrippen 42, gekrümmte oder zumindest teilkreisförmige Stützstreben 43 und Verbindungstreben 44, ist monolithisch mit der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 ausgebildet. Da der Lagerungsbolzen 2 an Rande bzw. in der Nähe des Randes der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 angeordnet ist, weist die Stützstruktur 40 um den Lagerungsbolzen 2 teilkreisförmige Stützstreben 43, die von mehreren sternförmig von dem Lagerungsbolzen 2 bzw. dem Kanal 8, der den Lagerungsbolzen 2 umgibt, weglaufenden Verbindungstreben 44 durchkreuzt werden. Durch die monolithische Ausbildung der Stützstruktur 40, d.h. sämtlicher Stützstreben und Stützrippen, und der Seitenwand 12 ist eine besonders hohe Steifigkeit und Festigkeit der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 sichergestellt. Die in einer derartig ausgebildeten Seitenwand 12 zumindest bereichsweise bzw. abschnittsweise eingegossene bzw. eingespritzte Halteeinrichtung 4 und/oder der zumindest bereichsweise bzw. abschnittsweise eingegossene bzw. eingespritzte Lagerungsbolzen 2 und/oder das zumindest bereichsweise bzw. abschnittsweise eingegossene bzw. eingespritzte Anschlagelement 5 sind sehr sicher und fest in dieser angeordnet und können dadurch sehr hohen Druck- und Zugkräften standhalten, die von der Tür 30, insbesondere bei einem
Verschwenken der Tür 30, auf den Lagerungsbolzen 2, das Anschlagelement 5 und die
Halteeinrichtung 4 ausgeübt werden. Die Stützstruktur 40 umfasst ferner eine gebogene, insbesondere teilkreisförmige, Führungseinrichtung 45, insbesondere Führungsstrebe, zur Führung und zum Anschlag des freien Endes 34 des zweiten Arms 33b des an dem Lagerungsbolzen 2 gelagerten
Scharnierhebels 33, siehe Fig. 5-7. Beim Verschwenken der Tür 30 und damit des
Scharnierhebels 33 wird das freie Ende 34 des zweiten Arms 33b des Scharnierhebels 33, insbesondere die Stirnseite des freien Endes 34 des Scharnierhebels 33, teilbogenförmig oder insbesondere teilkreisbogenförmig, entlang der Führungseinrichtung 45 geführt.
Allgemein betrachtet sind die Halteeinrichtung und/oder der Lagerungsbolzen und/oder das Anschlagelement der Geschirrspülmaschine bevorzugt aus einem Metall oder aus einem sehr bruchfesten und steifen Kunststoffmaterial ausgebildet. Die erfindungsgemäße Halteeinrichtung, der Lagerungsbolzen und das Anschlagelement können getrennt oder als einteilige Einheit leicht durch ein Gießverfahren, insbesondere ein Spritzgießverfahren, hergestellt werden. Die
Halteeinrichtung, der Lagerungsbolzen und das Anschlagelement können auch, insbesondere wenn sie aus Metall ausgebildet sind, durch entsprechende Umformverfahren hergestellt werden.
Fig. 5 zeigt schematisch eine andere perspektivische Ansicht auf die Ausführungsvariante des Wandungselementes 2 gemäß Fig. 4, wobei zusätzlich ein Scharnierhebel 33 einer Tür an dem sich in Breitenrichtung x erstreckenden Lagerungsbolzen 2 der Halteeinrichtung 4
drehbeweglich angeordnet ist. Der Scharnierhebel 33 weist zwei Arme 33a, 33b auf. Dabei ist der Scharnierhebel 33 über seinen ersten Arm 33a im unteren Bereich, insbesondere an einer Seite, der Tür fixiert. Der zweite Arm 33b ist entlang der Außenwand der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 geführt. Im Übergangsbereich der beiden Arme 33a, 33b weist der
Scharnierhebel 33 vorzugsweise ein Langloch auf, in dem eine Lagerbuchse 35 drehbeweglich einsitzt. Der Scharnierhebel 33 ist über die Lagerbuchse 35 an dem Lagerungsbolzen 2 schwenkbeweglich angeordnet. Die Lagerbuchse 35 passt dabei exakt in die umlaufende Nut 2a des Lagerungsbolzens 2. In dieser Darstellung ist der Scharnierhebel derart angeordnet, dass eine an dem Scharnierhebel fixierte Tür die Beschickungsöffnung des Spülbehälters der Geschirrspülmaschine 1 verschließen würde.
In der Fig. 6 ist eine weitere perspektivische Ansicht auf die Ausführungsvariante des
Wandungselementes 7 gemäß Fig. 5 dargestellt. Das freie Ende 34 des zweiten Arms 33b des Scharnierhebels 33 schlägt an dem Anschlagelement 5 an, wodurch eine weitere Verschwenkung des Scharnierhebels 33 und damit der Tür unterbunden wird. Der
Scharnierhebel 33 und das Anschlagelement 5 sind derart ausgebildet und zueinander angeordnet, dass eine Verschwenkung der Tür um 90° bzw. ungefähr 90° ermöglicht wird. An dem freien Ende 34 des zweiten Arms 33b des Scharnierhebels 33 kann eine Vertiefung vorgesehen sein, die korrespondierend zu dem Anschlagelement 5 bzw. zu der Umhüllung, d.h. hier dem Kanal 8, des Anschlagelementes 5 ausgebildet ist. Das Anschlagelement 5 bzw.
dessen Umhüllung passt dabei formschlüssig in die Vertiefung ein.
Fig. 7 zeigt eine andere perspektivische Ansicht auf die Ausführungsvariante des
Wandungselementes 7 und des Scharnierhebels 33 gemäß Fig. 6. In dieser Darstellung ist nochmals verdeutlicht dargestellt, wie die Lagerbuchse 35 des Scharnierhebels 33 in der Nut 2a des Lagerungsbolzens 2 angeordnet ist. Die Lagerbuchse 35 passt formschlüssig in die Nut 2a ein. Der Scharnierhebel 33 kann dabei um die Lagerbuchse 35 gedreht werden. Die
Lagerbuchse 35 sitzt fest an dem Lagerungsbolzen 2 der Halteeinrichtung. Die Umhüllung des Anschlagelementes 5 liegt bei einer vollständig geöffneten Tür 30 in der Vertiefung am freien Ende 34 des zweiten Arms 33b des Scharnierhebels 3 ein. Die Kräfte die von dem
Scharnierhebel 33 auf das Anschlagelement 5 übertragen werden, werden durch die spezielle Form der Halteeinrichtung 4 und durch den Kanal 8 der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10, der das Anschlagelement 5 sowie die Halteeinrichtung 4 umhüllt bzw. ummantelt effektiv verteilt. Ein derartig eingegossenes Anschlagelement 5 kann großen Beanspruchungen standhalten und gewährleistet, dass die Tür sicher in der geöffneten Position gehalten ist.
In der Fig. 8 ist eine perspektivische Ansicht auf den unteren Bereich einer abgewandelten Ausführungsvariante der Geschirrspülmaschine 1 dargestellt. Die Halteeinrichtung 4, der Lagerungsbolzen 2 und das Anschlagelement 5 sind zumindest teilweise in der
Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 der Geschirrspülmaschine 1 eingegossen. In dieser Darstellung der Geschirrspülmaschine 1 sind die seitlich an der Tür 30 vorgesehen
Scharnierhebel nicht dargestellt. Die Halteeinrichtung 4 und das an der Halteeinrichtung 4 angeformte Anschlagelement 5 sitzen eingespritzt in der Seitenwand 12 der Bodenbaugruppe 10 ein und werden durch den hülsenartigen Kanal 8 eingefasst. Vor der Frontwandung der Bodenbaugruppe 10 und unterhalb der Tür 30 der Geschirrspülmaschine 1 ist ein
Verkleidungselement 13 angeordnet. Bezugszeichenliste
1 Geschirrspülmaschine
2 Lagerungsbolzen
2a Nut im Lagerungsbolzen
3 stangenförmiger Profilkörper der Halteeinrichtung
4 Halteeinrichtung
4a erstes Ende der Halteeinrichtung
4b zweites Ende der Halteeinrichtung
4c geradlinig verlaufende Teile der Halteeinrichtung
4d gekrümmte Bereiche der Halteeinrichtung
5 Anschlagelement
6 Einbettungselement
7 Wandungselement der Geschirrspülmaschine
8 Kanal
10 Bodenbaugruppe
11 Frontwandung der Bodenbaugruppe
12 Seitenwand der Bodenbaugruppe
13 Verkleidungselement
20 Spülbehälter
21 frontseitige Beschickungsöffnung
22 SpülbehälterSeitenwand
23 Spülbehälterrückwandung
24 Spülbehälterdeckwandung
25 Bodenwanne
30 Tür
33 Scharnierhebel
33a erster Arm des Scharnierhebels
33b zweiter Arm des Scharnierhebels freies Ende des Scharnierhebels
Lagerbuchse
Stützstruktur
Stützstrebe
Stützrippe
gekrümmte und/oder teilkreisförmige Stützstrebe
Verbindungsstrebe
Führungseinrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit mindestens einem Lagerungsbolzen (2) zur schwenkbeweglichen Lagerung einer Tür (30) für die Beschickungsöffnung (21 ) ihres Spülbehälters (20), wobei der Lagerungsbolzen (2) an wenigstens einer Halteeinrichtung (4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (4) teilweise oder vollständig in ein oder mehreren Wandungselementen (7) der Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere in das Wandungsmaterial des
Wandungselementes (7), formschlüssig eingegossen, insbesondere eingespritzt, ist.
2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Wandungselement (7) der Geschirrspülmaschine (1 ) mindestens ein Wandungselement (22) des Spülbehälters (20), eines Spülbehälterrahmenelementes, einer Bodenwanne (25) und/oder insbesondere mindestens ein Wandungselement (11 , 12) einer
Bodenbaugrupe (10) der Geschirrspülmaschine (1) ist.
3. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandungselement (7) der Geschirrspülmaschine (1 ) ein Einbettungselement ist, dass an mindestens einem Wandungselement (22) des Spülbehälters (20), eines Spülbehälterrahmenelementes, einer Bodenwanne (25) und/oder insbesondere an mindestens einem Wandungselement (11 , 12) einer Bodenbaugrupe (10) der
Geschirrspülmaschine (1 ) angeordnet, insbesondere in und/oder an deren
Wandungsmaterial eingeformt und/oder angeformt, ist.
4. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halteeinrichtung (4) wenigstens ein Anschlagelement (5), das als Anschlag für einen Scharnierhebel (33) der Tür (30) dient, vorgesehen ist.
5. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerungsbolzen (2) und/oder das Anschlagelement (5) kraft- und/oder stoffschlüssig an der Halteeinrichtung (4) angeordnet ist/sind.
6. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (4) und der Lagerungsbolzen (2) und/oder das Anschlagelement (5) einstückig, insbesondere monolithisch, ausgebildet sind.
7. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (4), der Lagerungsbolzen (2) und/oder das Anschlagelement (5) teilweise oder vollständig in das Wandungselement (7) der
Geschirrspülmaschine (1 ), insbesondere in das Wandungsmaterial des
Wandungselementes (7), formschlüssig eingegossen, insbesondere eingespritzt, ist/sind.
8. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (4) einen stangenförmigen Profilkörper (3) und/oder einen flächigen Profilkörper umfasst.
9. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der flächige Profilkörper rund, oval oder mehreckig ausgebildet ist.
10. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (4) ein- oder mehrfach abgeknickt ist und/oder ein oder mehrere gekrümmte Bereiche (4d) aufweist.
11. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (4), insbesondere deren stangenförmiger Profilkörper (3), im Wesentlichen in oder parallel zur Lageebene des Lagerelements (40) für den Scharnierhebel (33) der Tür (30) liegt.
12. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Halteeinrichtung (4), insbesondere deren stangenförmiger Profilkörper (3), im Wesentlichen in Höhen- und in Tiefenrichtung (z, y) des
Spülbehälters (20) und/oder einer unter diesem angeordneten Bodenbaugruppe (10), insbesondere dessen jeweiligen Seitenwandung (22), erstreckt.
13. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerungsbolzen (2) und/oder das Anschlagelement (5) geneigt, insbesondere um 90° geneigt, zu der Halteeinrichtung (4), insbesondere zu dem stangenförmigen Profilkörper (3) der Halteeinrichtung (4) und/oder zu der Ebene, die durch den stangenförmigen Profilkörper (3) der Halteeinrichtung (4) aufgespannt wird, und/oder zu dem flächigen Profilkörper (3) an der Halteeinrichtung (3) angeordnet, insbesondere angeformt, ist/sind.
14. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerungsbolzen (2) an einem ersten Ende (4a) und das Anschlagelement (5) an einem zweiten Ende (4b) der Halteeinrichtung (4) vorgesehen sind.
15. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerungsbolzen (2) und/oder das Anschlagelement (5) als stangenförmige Profilkörper (3) ausgebildet sind.
16. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerungsbolzen (2) und/oder das Anschlagelement (5) jeweils eine, zumindest teilumlaufende Nut (2a) aufweisen.
17. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbettungselement (6) und/oder Wandungselement (7) der Geschirrspülmaschine (1 ) wenigstens eine Stützstruktur (40) umfasst/umfassen, die mehrere Stützstreben (41) bzw. Stützrippen (42) aufweist.
18. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Stützstruktur (40) ein oder mehrere zumindest teilkreisförmige Stützstreben (43) aufweist, die, insbesondere koaxial, um den Lagerungsbolzen (2) und/oder das
Anschlagelement (5) der Halteeinrichtung (4) angeordnet sind, und dass die ein oder mehreren zumindest teilkreisförmigen Stützstreben (43) durch mehrere sternförmig von dem Lagerungsbolzen (2) und/oder von dem Anschlagelement (5) weglaufende
Verbindungstreben (44) miteinander verbunden sind.
19. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstruktur (40) zumindest eine gebogene, insbesondere teilkreisförmige, Führungseinrichtung (45), insbesondere Führungsstrebe, zur Führung und zum Anschlag des freien Endes (34) wenigstens eines an dem Lagerungsbolzen (2) gelagerten Scharnierhebels (33) umfasst.
20. Geschirrspülmaschine nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (4) und/oder der Lagerungsbolzen (2) und/oder das Anschlagelement (5) aus einem Kunststoffmaterial oder aus einem Metall ausgebildet sind.
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