EP2464785A1 - Verfahren und vorrichtung zur papierherstellung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur papierherstellung

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EP2464785A1
EP2464785A1 EP10728174A EP10728174A EP2464785A1 EP 2464785 A1 EP2464785 A1 EP 2464785A1 EP 10728174 A EP10728174 A EP 10728174A EP 10728174 A EP10728174 A EP 10728174A EP 2464785 A1 EP2464785 A1 EP 2464785A1
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EP
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online
nip
calender
paper web
metal belt
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Withdrawn
Application number
EP10728174A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Humberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2464785A1 publication Critical patent/EP2464785A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for papermaking.
  • Production lines for especially wood-free coated papers are frequently used for the production of various types of paper.
  • gloss, satin and mats are frequently used for the production of various types of paper.
  • uncoated fine papers may be mentioned.
  • the conventional machine paper concept provided for this purpose consists of a paper machine with a former, a press, a pre-press section, a film application unit for a surface sizing, optionally also for a pre-coat, a hard-nip calender, which pre-sands after and at a pre-coat the film coating unit is arranged, and a reel.
  • This paper machine is followed by an off-line coater with usually two to four doctor application devices, ie so-called blade coaters, which are operated at a speed that is 100 to 300 m / min higher than the paper machine in order to be able to fully follow paper machine production.
  • this coater is followed by two to three multinip calenders since the operating speed of the calenders is limited due to the quality requirements for the paper with regard to smoothness and gloss got to. For example, a calender alone would not be able to process the production of the previous aggregates.
  • the invention has for its object to provide an improved method and an improved apparatus for paper production, which allow for lower investment and operating costs and lower energy consumption, the production of higher quality papers.
  • the method and the device both for the achievement of glossy papers, that is to achieve high-quality coated graphic papers with a roughness (measured by Parker Print Surf method, PPS-SlO, according to ISO 8791-4) of PPS in particular ⁇ 1.2 microns and preferably ⁇ l, 0 microns, and with gloss values (measured according to TAPPI T480, DIN EN ISO 8254) of gloss in particular> 70% and preferably> 74%, as well as satins and mats with gloss between 15% to 50%, preferably 20% to 40%, as well as be suitable for the production of uncoated papers.
  • This object is achieved by a method for papermaking, in which the paper web after a wire section and a Press section is guided by at least two online Softnipkalander or a metal belt calender.
  • the paper web after the online soft-nip calenders or the metal belt calender is preferably guided by one, in particular a single, offline multinip calender.
  • the paper web Before the online soft-nip calenders or the metal belt calender, the paper web can in particular be guided by at least two on-line doctor blade applicators.
  • the paper web is guided in front of the on-line soft-nip calenders or the metal belt calender before the on-line doctor blade application devices by a film applicator.
  • the paper web can be pre-painted in the film applicator, for example. Basically, however, a surgeonnlei- mung conceivable.
  • a film applicator is used, which is designed for both coating colors and for a surface sizing to selectively paint or glue the paper web.
  • the paper web is guided through a hard nip in front of the online soft-nip calenders or the metal belt calender, in particular in front of the online squeegee application devices, in particular in front of the film applicator.
  • the paper web can in particular be precalendered in the hard nip.
  • the paper web is guided by at least one soft-nip in front of the online soft-nip calenders or the metal belt calender, in particular in front of the online squeegee applicators, in particular in front of the film applicator.
  • the paper web after the press section and before the online Softnipkalandern or the Metallbandkalander, in particular in front of the online doctor applicators, especially in front of the film applicator, especially before the Hartnip passed through a pre-drying.
  • the paper web after a wire section and a press section and preferably a dryer section successively by a particular serving the Vorkalandr réelle Hartnip, by a particular a precoat or a pre-sizing serving film applicator by at least two on-line doctor blade applicators through at least two online softnip calenders or a metal belt calender and through one, in particular a single offline multi-nip calender.
  • the inventive method can be used both for the production of coated graphic papers and for the production of uncoated papers. It is particularly advantageous also if, for the production of uncoated papers, any existing application devices are lifted off and / or the ready-made filling takes place by means of the online soft-nip calender or the metal belt calender.
  • the papermaking apparatus comprises a wire section, a press section, preferably a pre-drying section, a hard nip serving in particular for precalendering, a film applicator, in particular a precoating and / or a pre-sizing, two on-line doctor applicators, two online soft-nip calenders or one Metallbandkalander and / or one, in particular a single offline Multinipkalander. Only two or even more than two on-line doctor blade applicators can be provided. In addition, only two or more than two online Softnipkalander can be provided.
  • At least one soft-nip can be designed as a shoe calender.
  • at least one soft nip may be formed by a first and a second roller, wherein the second roller is formed with a deformable roll shell having a hard surface.
  • the soft nip is formed by the deformation of the roll mantle of the second roll by the cooperation, that is, pressing, with the first roll.
  • softnips are used, which are formed from a first and a second roller, wherein the first roller has a rigid shell with a deformable plastic cover and the second roller is designed as a heatable steel roller.
  • the application devices for the production of uncoated paper can be lifted off.
  • both matte and satin grades as well as uncoated fine paper grades can be produced directly online with the two online soft-nip calenders or the metal strip calender.
  • the line load of the online Softnipkalander can be particularly for glosses> 200 kN / m.
  • the surface temperature of the heating rollers can be greater than 1 10 0 C in particular.
  • the line load of the online softnip calenders is set to 5 to 150 kN / m, preferably to 20 to 100 kN / m and to a surface temperature of the heating rollers of 50 to 100 ° C.
  • the uncoated fine paper grades can be produced with the same operating parameters of the smoothing devices as the matt and satin grades.
  • the final finish of the gloss grades can be made with the help of the one offline multi-nip calender.
  • This may be carried out in particular with heated rolls, whose surface temperature is preferably at least 1 10 0 C, and a line load of particular> 350 kN.
  • the offline multinip calender advantageously has at least six, preferably ten or more rolls.
  • the calender may have elastic rolls with a plastic cover. It is optional with a so-called "FIy ing-Splice ", which greatly increases capacity.
  • the online softnips are also created, so that two nips additionally act on the coated paper.
  • the paper in front of the multinip calender has a significantly higher initial smoothness and gloss.
  • a so-called soft or soft nip can be bounded on one side by a hard roller and on the other side by a soft roller.
  • an intermediate storage especially for glossy paper.
  • the intermediate reel storage is dimensioned so that at least 4 reels or a number of reels can be recorded, which corresponds to the production of 4 hours, preferably 8 hours.
  • the intermediate reel storage is preferably arranged spatially between the end of the paper machine and, in particular single offline Multinipkalander.
  • the loading of the intermediate storage preferably takes place automatically via rail systems and transverse transport vehicles. Alternatively, only stands for Tamboure, which can be loaded with a crane, may be provided.
  • the intermediate storage can be arranged parallel to the production line.
  • the proportion of uncoated grades, which are usually surface-glued can be produced with off-set coaters (coaters), the finished satin finish with the help of the two
  • the film application device should then advantageously be suitable both for coating colors and for surface sizing
  • the method according to the invention and the device according to the invention can be used in particular for the production of so-called wood-free papers, which are characterized by a composition of materials
  • the top coat can be made by a simultaneous film coating or two one-sided film coating units, rather than by two on-line doctor blade applicators.
  • the top coat may optionally be made by a curtain coater.
  • the presetting of the base paper can be done by means of a metal belt calender.
  • the final satin finish of the matt / satin grades or the intermediate satin varnish of the gloss grades can be made by means of a metal band calender instead of by means of the two softnips.

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Abstract

Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Papierherstellung angegeben, bei denen die Papierbahn nach einer Siebpartie und einer Pressenpartie durch wenigstens zwei Online-Softnipkalander oder einen Metallbandkalander geführt wird.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR PAPIERHERSTELLUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Papierherstellung.
Produktionslinien für insbesondere holzfreie gestrichene Papiere werden häufig zur Herstellung verschiedener Papiersorten eingesetzt. Dabei seien insbesondere Glanz-, Satin- und Mattsorten, aber auch zusätzlich ungestrichene Feinpapiere genannt.
Das hierfür vorgesehene herkömmliche Maschinenpapierkonzept besteht aus einer Papiermaschine mit einem Former, einer Presse, einer Vortro- ckenpartie, einem Film- Auftragsaggregat für eine Oberflächenleimung, optional auch für einen Vorstrich, einem Hartnip-Kalander, der bei einer Vorleimung nach und bei einem Vorstrich vor dem Film-Auftragsaggregat angeordnet ist, und einer Aufrollung. Auf diese Papiermaschine folgt eine Offline-Streichmaschine mit üblicherweise zwei bis vier Rakelauftragseinrichtungen, d.h. so genannten Bladecoatern, die mit einer im Vergleich zur Papiermaschine um 100 bis 300 m/min höheren Geschwindigkeit betrieben werden, um der Papiermaschinenproduktion voll folgen zu können. Auf diese Streichmaschine folgen je nach den Geschwindigkeiten der Papiermaschine bzw. Streichmaschine zwei bis drei Multinipkalander, da die Betriebsgeschwindigkeit der Kalander aufgrund der Qualitätsanforderungen an das Papier im Hinblick auf Glätte und Glanz limitiert werden muss. So wäre ein Kalander alleine nicht in der Lage, die Produktion der vorherigen Aggregate weiter zu verarbeiten.
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, den Strichauftrag online vorzuneh- men. Die Weiterverarbeitung erfolgt dann durch zwei bis drei Offline- Multinipkalander.
Zudem wurde auch bereits vorgeschlagen, das Streichen und Kalandrieren online vorzunehmen (US 6 699 362 Bl). Angesichts der hier üblicher- weise auftretenden hohen Geschwindigkeiten des Online-Kalanders sind derartige Konzepte im Hinblick auf optimale Glanz- und Glätteanforderungen jedoch limitiert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren sowie eine verbesserte Vorrichtung zur Papiererzeugung zu schaffen, die bei geringeren Investitions- und Betriebskosten sowie geringerem Energieverbrauch die Herstellung höherwertiger Papiere ermöglichen. Dabei sollen das Verfahren sowie die Vorrichtung sowohl zur Erzielung von Glanzpapieren, das heißt zur Erzielung hochwertiger gestrichener graphischer Papiere mit einer Rauhigkeit (gemessen nach Parker Print Surf Methode, PPS-SlO, entsprechend ISO 8791-4) von PPS insbesondere < 1,2 μm und vorzugsweise < l,0 μm, und mit Glanzwerten (gemessen entsprechend TAPPI T480, DIN EN ISO 8254) von Glanz insbesondere >70 % und vorzugsweise >74 %, sowie von Satin- und Mattsorten mit Glanz zwischen 15 % bis 50%, vorzugsweise 20 % bis 40%, als auch zur Herstellung ungestrichener Papiere geeignet sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Papierherstellung, bei dem die Papierbahn nach einer Siebpartie und einer Pressenpartie durch wenigstens zwei Online-Softnipkalander oder einen Metallbandkalander geführt wird.
Dabei wird die Papierbahn nach den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander vorzugsweise durch einen, insbesondere einen einzigen Offline-Multinipkalander geführt.
Vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander kann die Papierbahn insbesondere durch wenigstens zwei Online-Rakelauftragsein- richtungen geführt werden.
Von Vorteil ist auch, wenn die Papierbahn vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander vor den Online- Rakelauftragseinrichtungen durch eine Film-Auftragseinrichtung geführt wird.
Dabei kann die Papierbahn in der Film-Auftragseinrichtung beispielsweise vorgestrichen werden. Grundsätzlich ist jedoch auch eine Oberflächenlei- mung denkbar.
Vorteilhafterweise wird eine Film-Auftragseinrichtung verwendet, die sowohl für Streichfarben als auch für eine Oberflächenleimung ausgelegt ist, um die Papierbahn wahlweise zu streichen oder zu leimen. Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Papierbahn vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander, insbesondere vor den Online- Rakelauftragseinrichtungen, insbesondere vor der Film- Auftragseinrichtung durch einen Hartnip geführt. Dabei kann die Papierbahn in dem Hartnip insbesondere vorkalandriert werden.
In einer weiteren Ausgestaltungsvariante des erfindungsgemäßen Verfah- rens wird die Papierbahn vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander, insbesondere vor den Online- Rakelauftragseinrichtungen, insbesondere vor der Film-Auftragseinrichtung durch mindestens einen Softnip geführt. Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung wird die Papierbahn nach der Pressenpartie und vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander, insbesondere vor den Online-Rakelauftragseinrichtungen, insbesondere vor der Film-Auftragseinrichtung, insbesondere vor dem Hartnip durch eine Vortrockenpartie geführt.
Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Papierbahn nach einer Siebpartie und einer Pressenpartie und vorzugsweise eine Trockenpartie nacheinander durch einen insbesondere der Vorkalandrierung dienenden Hartnip, durch eine insbesondere einem Vorstrich oder einer Vorleimung dienende Film- Auftragseinrichtung, durch wenigstens zwei Online- Rakelauftragseinrichtungen, durch wenigstens zwei Online- Softnipkalander oder einem Metallbandkalander und durch einen, insbesondere einen einzigen Offline-Multinipkalander geführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl zur Herstellung gestrichener graphischer Papiere als auch zur Herstellung ungestrichener Papiere eingesetzt werden. Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn zur Herstellung ungestrichener Papiere eventuell vorhandene Auftragseinrichtungen abgehoben werden und/ oder die Fertigsattinage mittels der Online-Softnipkalander bzw. des Metallbandkalanders erfolgt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Papierherstellung umfasst eine Siebpartie, eine Pressenpartie, vorzugsweise eine Vortrockenpartie, einen insbesondere der Vorkalandrierung dienenden Hartnip, eine insbesondere einem Vorstrich und/ oder einer Vorleimung dienende Film-Auftragsein- richtung, zwei Online-Rakelauftragseinrichtungen, zwei Online-Softnipkalander oder einen Metallbandkalander und/ oder einen, insbesondere einen einzigen Offline-Multinipkalander. Es können lediglich zwei oder auch mehr als zwei Online-Rakelauftragseinrichtungen vorgesehen sein. Zudem können lediglich zwei oder mehr als zwei Online-Softnipkalander vorgesehen sein.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann mindestens ein Softnip als Schuhkalander ausgeführt sein. Alternativ kann mindestens ein Softnip durch eine erste und zweite Walze gebildet sein, wobei die zweite Walze mit einem verformbaren Walzenmantel mit harter Oberfläche ausgebildet ist. Der Softnip wird durch die Deformation des Walzenmantels der zweiten Walze durch das Zusammenwirken, das heißt Pressen, mit der ersten Walze gebildet.
Entsprechend einer weiteren Alternative der Erfindung werden Softnips eingesetzt, welche aus einer ersten und einer zweiten Walze gebildet werden, wobei die erste Walze einen starren Mantel mit einem verformbaren Kunststoffbezug aufweist und die zweite Walze als eine beheizbare Stahl- walze ausgeführt ist. Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Auftragseinrichtungen zur Herstellung ungestrichenen Papiers abhebbar.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung können sowohl Matt- und Satinsorten als auch ungestrichene Feinpapiersorten mit den beiden Online- Softnipkalandern oder dem Metallbandkalander direkt online gefertigt werden.
Die Linienlast der Online-Softnipkalander kann für Glanzsorten insbesondere >200 kN/m betragen. Die Oberflächentemperatur der Heizwalzen kann dabei insbesondere größer 1 100C sein. Für Matt- und Satinsorten werden die Linienlast der Online Softnipkalan- der auf 5 bis 150 kN/m, vorzugsweise auf 20 - 100 kN/m und auf eine Oberflächentemperatur der Heizwalzen von 50 bis 1000C eingestellt.
Die ungestrichenen Feinpapiersorten können mit gleichen Betriebspara- metern der Glättvorrichtungen wie die Matt- und Satinsorten hergestellt werden.
Die Endsattinage der Glanzsorten kann mit Hilfe des einen Offline-Multi- nipkalanders erfolgen. Dieser kann insbesondere mit geheizten Walzen, deren Oberflächentemperatur vorzugsweise zumindest 1 100C beträgt, und einer Linienlast von insbesondere >350 kN ausgeführt sein. Der Offline- Multinipkalander besitzt vorteilhafterweise zumindest sechs, vorzugsweise zehn oder mehr Walzen. Der Kalander kann elastische Walzen mit einem Kunststoffbezug aufweisen. Er ist optional mit einem so genannten "FIy- ing-Splice" (Fliegender Wechsel) ausgestattet, mit dessen Hilfe die Kapazität deutlich gesteigert wird.
Bei der Produktion einer Glanzsorte werden die Online-Softnips ebenfalls angelegt, so dass zwei Nips zusätzlich auf das gestrichene Papier einwirken. Hierdurch besitzt das Papier vor dem Multinipkalander eine deutlich höhere Eingangsglätte und -glänz. Ein so genannter Soft- oder Weichnip kann auf einer Seite durch eine harte und auf der anderen Seite durch eine weiche Walze begrenzt sein.
Unter diesen Bedingungen ist es möglich, den Multinipkalander bei deutlich höheren Geschwindigkeiten zu fahren. So sind insbesondere Geschwindigkeiten > 1300, vorzugsweise > 1600 m/min denkbar, während bisher die Geschwindigkeiten < 1300 m/min waren. Da weiterhin die Matt- und Satinsorten nicht durch den Offline-Kalander gefahren, sondern direkt online fertigtgestellt werden, ergibt sich die Möglichkeit, dass der Offline-Kalander eine sich eventuell aufstauende Papiermaschinenproduktion bei den Glanzsorten während der Produktionszeiten von Matt-, Satin- und ungestrichenen Sorten abarbeiten kann.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn bei dem Verfahren ein Zwischenlager, insbesondere für Glanzpapiere vorgesehen ist. Das Tambourzwischenlager ist so dimensioniert, dass mindestens 4 Tamboure oder eine Anzahl von Tambouren aufgenommen werden kann, die der Produk- tion von 4 Stunden, vorzugsweise von 8 Stunden entspricht. Das Tambourzwischenlager ist vorzugsweise räumlich zwischen dem Ende der Papiermaschine und dem, insbesondere einzigen Offline Multinipkalander angeordnet. Die Beschickung des Zwischenlagers geschieht vorzugsweise automatisiert über Schienensysteme und Quertransportwagen. Alternativ können auch nur Ständer für Tamboure, welche mit einem Kran beschickt werden können, vorgesehen sein.
In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann das Zwischenlager parallel neben der Produktionslinie angeordnet sein.
Zumindest durch die Summe all dieser Effekte ergibt sich die Möglichkeit, dass nur ein einziger Multinipkalander in der Lage ist, die volle Produktion der Papiermaschine/ Streichmaschine-Kombination zu folgen.
Hierdurch ergeben sich neben der Einsparung der signifikanten Investitionskosten geringere Betriebskosten durch weniger Bedienpersonal sowie Einsparungen beim Antrieb /Heizleistung usw.
Der Anteil an ungestrichenen Sorten, die üblicherweise oberflächengeleimt sind (vgl. z.B. bedruckbares und Schreibpapier sowie Kopierpapier bzw. "printing & writing/ Copypaper ..." können mit abgehobenen Auftragsein- richtungen (Coatern) erzeugt werden, wobei die Fertigsattinage mit Hilfe der beiden Online-Softnips bewerkstelligt werden kann. Die Film-Auftragseinrichtung sollte dann vorteilhafterweise sowohl für Streichfarben als auch für Oberflächenleimung geeignet sein. Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung können insbesondere zur Herstellung so genannter holzfreier Papiere eingesetzt werden, die sich durch eine Stoffzusammensetzung von
NBKP/ LBKP und einen geringen Anteil, vorzugsweise <30 %, von BCTMP auszeichnen. Optional kann der Deckstrich anstatt durch zwei Online-Rakelauftrags- einrichtungen durch einen simultanen Filmstrich oder zwei einseitige Filmstrichaggregate erfolgen. Der Deckstrich kann optional durch eine Vorhang-Auftragseinrichtung (Curtain coater) erfolgen.
Optional sind drei Strichaufträge pro Seite online in der Papiermaschine denkbar.
Optional kann die Vorsattinage des Rohpapiers mittels eines Metallbandkalanders erfolgen.
Optional kann die Endsattinage der Matt/ Satin-Sorten bzw. die Zwischen- sattinage der Glanzsorten mittels eines Metallbandkalanders anstelle mittels der beiden Softnips erfolgen.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Papierherstellung, bei dem die Papierbahn nach einer Siebpartie und einer Pressenpartie durch wenigstens zwei Online- Softnipkalander oder einen Metallbandkalander geführt wird.
2. Verfahrend nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Papierbahn nach den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander durch einen, insbesondere einen einzigen Offli- ne-Multinipkalander geführt wird.
3. Verfahrend nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Papierbahn vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander durch wenigstens zwei Online- Rakelauftragseinrichtungen geführt wird.
4. Verfahrend nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Papierbahn vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander bzw. vor den Online-Rakelauftragseinrich- tungen durch eine Film-Auftragseinrichtung geführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Papierbahn in der Film-Auftragseinrichtung vorgestrichen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Film-Auftragseinrichtung verwendet wird, die sowohl für Streichfarben als auch für eine Oberflächenleimung ausgelegt ist, um die Papierbahn wahlweise zu streichen oder zu leimen.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Papierbahn vor den Online-Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander, insbesondere vor den Online- Rakelauftragseinrichtungen, insbesondere vor der FiIm- Auftragseinrichtung durch einen Hartnip geführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Papierbahn in dem Hartnip vorkalandriert wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Papierbahn nach der Pressenpartie und vor den Online- Softnipkalandern bzw. dem Metallbandkalander, insbesondere vor den Online-Rakelauftragseinrichtungen, insbesondere vor der Film-
Auftragseinrichtung, insbesondere vor dem Hartnip durch eine Vor- trockenpartie geführt wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Papierbahn nach einer Siebpartie und einer Pressenpartie nacheinander durch einen insbesondere der Vorkalandrierung dienenden Hartnip, durch eine insbesondere einem Vorstrich oder einer Vorleimung dienende Film-Auftragseinrichtung, durch wenigs- tens zwei Online-Rakelauftragseinrichtungen, durch wenigstens zwei Online-Softnipkalander oder einen Metallbandkalander und durch einen, insbesondere einen einzigen Offline-Multinipkalander geführt wird.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass es zur Herstellung gestrichener graphischer Papiere verwendet wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass es zur Herstellung ungestrichener Papiere verwendet wird.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Herstellung ungestrichener Papiere eventuell vorhandene Auftragseinrichtungen abgehoben werden und/ oder die Fertigsati- nage mittels der Online-Softnipkalander bzw. des Metallbandkalanders erfolgt.
14. Vorrichtung zur Papierherstellung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Siebpartie, einer Pressenpartie, vorzugsweise einer Vortrocken- partie, einem insbesondere der Vorkalandrierung dienenden Hart- nip, einer insbesondere einem Vorstrich und/ oder einer Vorleimung dienenden Film-Auftragseinrichtung, zwei Online- Rakelauftragseinrichtungen, zwei Online-Softnipkalandern oder einem Metallbandkalander, und/ oder einem, insbesondere einem einzigen Offline-Multinipkalander.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Auftragseinrichtungen zur Herstellung ungestrichenen Papiers abhebbar sind.
EP10728174A 2009-08-13 2010-06-22 Verfahren und vorrichtung zur papierherstellung Withdrawn EP2464785A1 (de)

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DE200910028511 DE102009028511A1 (de) 2009-08-13 2009-08-13 Verfahren und Vorrichtung zur Papierherstellung
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