EP2453176B1 - Feststoff-Heizkessel mit Füllstandssensor - Google Patents

Feststoff-Heizkessel mit Füllstandssensor Download PDF

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EP2453176B1
EP2453176B1 EP20110188745 EP11188745A EP2453176B1 EP 2453176 B1 EP2453176 B1 EP 2453176B1 EP 20110188745 EP20110188745 EP 20110188745 EP 11188745 A EP11188745 A EP 11188745A EP 2453176 B1 EP2453176 B1 EP 2453176B1
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EP
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fuel
distance sensor
boiler
filling
control device
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EP20110188745
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English (en)
French (fr)
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EP2453176A1 (de
Inventor
Joerg Jockel
Frank Weber
Michael Engel
Paulo Jorge Ferreira Goncalves
Oliver Bachmann
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/22—Controlling thickness of fuel bed

Definitions

  • the invention relates to a heating boiler for the combustion of solid fuels, according to the preamble of the protection claim. 1
  • Boilers essentially consist of a heating medium-leading boiler body made of cast-iron boiler elements or welded steel sheets. This includes a filling space for fuel with an upper or side filling opening, a combustion grate with an ash box arranged thereunder. In this case, a pyrolytic combustion takes place above the combustion grate and thus at the bottom of the fuel quantity in the filling space. Fuel thus continuously slips by the weight from above.
  • Solid fuel boilers for firewood or pellet boilers are known for burning solid fuels.
  • the door serves only as a front or top closure and access, and in the second case it receives a corresponding pellet burner.
  • Special solid fuel boilers with firing grates and in each case at least one ash box located underneath are widespread.
  • the publication EP 0 168 809 A2 describes a conveying mechanism for a solid particle boiler.
  • a photocell triggers when falling below a certain filling level of the particles in the combustion chamber and controlled by time delay, a screw conveyor for refilling.
  • the state of charge of the fuel is not recorded in currently used firewood boilers, and an estimate of the fuel consumption is based on observation or empirical values only.
  • the information about the amount loaded and the fuel consumption over time can not be determined.
  • an operator may therefore seek out the boiler in excessively short time intervals and deposit fuel, which may lead to overheating of the connected heat consumer circuit.
  • there may be a loss of comfort for a user if there is too little fuel in the filling space and it burns empty. Any intervention on the fuel load will usually lead, albeit only for a short time, to higher exhaust emissions.
  • the invention is therefore based on the object to optimize the operation and operation of boilers and stoves for the combustion of solid fuels.
  • Characterized is an inventive boiler by at least one arranged in the upper region of the filling space distance sensor for non-contact detection of the fuel level and the time course of the fuel level in the filling.
  • the at least one distance sensor With the at least one distance sensor, the determination of the fuel level and the time profile of the fuel level is realized by a distance sensor generates a signal for a Brownstandsauswak- and display device and / or a control device.
  • the at least one distance sensor detects the direction and / or transit time of an actively emitted, on the fuel, especially at the top, reflected Signal.
  • several distance sensors used in parallel can detect the level even better.
  • the at least one distance sensor operates capacitively, inductively or by means of a stereo image of an electronic camera.
  • the actively emitted measuring beams of a distance sensor include light, infrared radiation, radio waves, microwaves, terahertz radiation or ultrasound. If a capacitive distance sensor is used, it works with an alternating electric field.
  • the filling level evaluation and display device has a display unit with an optical, mechanical and / or acoustic signal device, which responds to a necessary filling of the filling space with fuel.
  • This arrangement can be mounted on a boiler independently of an existing control device, for example, clearly visible on the boiler or even in a room in the residence area of a user.
  • the filling level evaluation and display device is integrated in a display unit of a control device for the heating boiler, so that the control device processes the signal generated by the at least one distance sensor.
  • the invention ensures lower emission levels, in particular with regard to unburned hydrocarbons, such as CO and NO x, during firewood combustion. This is achieved by the fact that with the knowledge about the level of the fuel as well as over time course of the fuel supply in the filling space always an optimal operating point in terms of efficiency and emissions can be approached. Thus, according to the invention, a further criterion for the precise, demand-driven activation of an exhaust gas and / or combustion air blower is created. Critical operating phases, such as hollow fires, can be determined by the fuel consumption over time.
  • a conveyor for fuels can be controlled, which supplies the filling space accordingly.
  • the operator can be proposed on the basis of a heat balance optimal operation, so that it is supported in terms of economic and environmental performance.
  • the drawing illustrates an embodiment of the invention and shows in a single figure schematically a vertical section through a solid fuel fired boiler.
  • the boiler consists essentially of a heating medium-carrying boiler body 1, a filling chamber 2 for fuel 3 with an upper filling 4, a grate 5 with an ash pan 6 arranged below, a Schugasaustrittsö réelle 7 in a not shown, downstream combustion chamber with a subsequent heat exchanger for the heating gas and a control device 8.
  • three distance sensors 9 for contactless detection of the fuel level in the filling space 2 are arranged, which detect the direction and / or transit time of an actively emitted signal reflected at the fuel 3 and generate a signal for a filling level evaluation and display device , which is integrated in the control device 8.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Heizkessel zur Verbrennung von festen Brennstoffen, gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.
  • Heizkessel bestehen im Wesentlichen aus einem Heizmedium führenden Kesselkörper aus gusseisernen Kesselgliedern oder aus verschweißten Stahlblechen. Dieser beinhaltet einem Füllraum für Brennstoff mit einer oberen oder seitlichen Befüllöffnung, einem Brennrost mit einem darunter angeordnetem Aschekasten. Dabei erfolgt eine pyrolytische Verbrennung oberhalb des Brennrostes und somit an der Unterseite der Brennstoffmenge im Füllraum. Brennstoff rutscht somit laufend durch das Eigengewicht von oben her nach.
  • Über eine Heizgasaustrittsöffnung gelangen die Pyrolysegase in eine nachgeschaltete Brennkammer. Die hier entstehenden Verbrennungstemperaturen werden in einem sich anschließenden Wärmetauscher abgebaut, indem die Wärme an das umgebende Heizmedium abgegeben wird. Danach strömen die Heizgase zu einem Abgasstutzen. Weiterhin übernimmt eine Regeleinrichtung die Steuerung des Verbrennungsablaufs und diverse Sicherheitsfunktionen.
  • Zur Verbrennung von festen Brennstoffen sind so genannte Feststoffkessel für Scheitholz oder Pelletkessel bekannt. Im ersten Fall dient die Tür lediglich als vorderer oder oberer Abschluss und Zugangsmöglichkeit, und im zweiten Fall nimmt sie einen entsprechenden Pelletbrenner auf. Verbreitet sind spezielle Feststoffkessel mit Feuerungsrosten und jeweils mindestens einem darunter angeordneten Aschekasten.
  • Eine automatische Brennstoffzufuhr gehört für Feststoffverbrennungseinrichtungen, wie Heizkessel und Öfen, zum Stand der Technik. Besonders bei Pellet- und Hackschnitzelfeuerung sind lange Betriebszeiten ohne Bedienung möglich. Sogar eine gewichtsgesteuerte Nachführung einer Vielfalt von Festbrennstoffen in eine Brennkammer ist aus der DE 102 07 083 A1 bekannt. Dabei ist die gesamte Brennkammer auf einem Gewichtsmessgerät gelagert. Nachteilig ist bei dieser Konstruktion allerdings die erhebliche Temperaturbelastung aller Bauteile, die Ankopplung aller Komponenten wegen der spezieller Brennkammer-Lagerung sowie deren abgas- und heizgasseitige Abdichtung.
  • Die Druckschrift EP 0 168 809 A2 beschreibt einen Fördermechanismus für einen Heizkessel für Feststoffpartikel. Eine Lichtschranke löst bei Unterschreiten einer bestimmten Füllhöhe der Partikel im Brennraum aus und steuert dadurch zeitverzögert eine Förderschnecke zum Nachfüllen an.
  • In der Druckschrift US4621583 A wird ein Heizkessel für Festbrennstoff beschrieben, in welchem ein Kamera-System die Verteilung der Partikel auf dem Brennrost bewertet, und abhängig davon die lokale Verbrennungsluftverteilung anpasst.
  • Beim Verbrennen von festen Brennstoffen entstehen Asche und Rußpartikel in größeren Mengen und gelangen in den zugeordneten Aschekasten. Daher ist das regelmäßige Entfernen von Asche und Rußpartikeln wichtig. Die Reinigungsintervalle variieren relativ stark ergeben sich aus der Art des Brennstoffes, der Heizkesselgeometrie, der Betriebshäufigkeit und des Brenners. Daher ist es für einen Betreiber einer derartigen Feststoffverbrennungseinrichtung relativ schwer einzuordnen, wann genau eine Reinigung erforderlich ist. Dies hat einen erhöhten Aufwand zur Folge, das heißt einerseits wird eventuell zu oft die Aschelade kontrolliert oder gereinigt und andererseits kann eine Reinigung übersehen werden, so dass dann eventuell zu starke Ablagerungen die Funktionsfähigkeit beeinträchtigen.
  • Genauso wird bei derzeitig eingesetzten Scheitholzkesseln der Ladezustand des Brennstoffes nicht erfasst und auch eine Abschätzung des Brennstoffverbrauchs basiert nur auf Beobachtung bzw. auf Erfahrungswerten. Die Information über die eingelegte Menge sowie der zeitliche Brennstoffverbrauch können somit nicht ermittelt werden. Ein Betreiber sucht daher einerseits möglicherweise in zu kurzen Zeitintervallen den Heizkessel auf und legt Brennstoff nach, was eventuell zu einem Überheizen des angeschlossenen Wärmeverbraucherkreislaufes führt. Anderseits kommt es möglicherweise zu Komforteinbußen für einen Nutzer, wenn zu wenig Brennstoff im Füllraum ist und dieser leer brennt. Jeder Eingriff zur Brennstoffbeladung führt in der Regel, wenn auch nur kurzzeitig, zu stärkeren Abgasemissionen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, den Betrieb und die Bedienung von Heizkesseln und Öfen zur Verbrennung von festen Brennstoffen zu optimieren.
  • Erfindungsgemäß wurde dies mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Gekennzeichnet ist ein erfindungsgemäßer Heizkessel durch mindestens einen im oberen Bereich des Füllraumes angeordneten Abstandssensor zur berührungslosen Erfassung des Brennstoff-Füllstandes sowie des zeitlichen Verlaufs des Brennstoff-Füllstandes im Füllraum. Mit dem mindestens einen Abstandssensor wird die Ermittlung des Brennstoff-Füllstandes sowie des zeitlichen Verlaufs des Brennstoff-Füllstandes realisiert, indem ein Abstandssensor ein Signal für eine Füllstandsauswerte- und -anzeigevorrichtung und/oder eine Regeleinrichtung generiert.
  • Vorteilhafterweise detektiert der mindestens eine Abstandssensor die Richtung und/oder Laufzeit eines aktiv ausgesandten, am Brennstoff, speziell an dessen Oberseite, reflektierten Signals. Somit können, je nach Füllraumgeometrie und eingesetztem Brennstoff, mehrere parallel eingesetzte Abstandssensoren den Füllstand noch besser erfassen.
  • In bevorzugten Ausführungsformen arbeitet daher der mindestens eine Abstandssensor kapazitiv, induktiv oder mittels eines Stereobildes einer elektronischen Kamera. Dabei umfassen die aktiv ausgesandten Messstrahlen eines Abstandssensors Licht, Infrarotstrahlung, Radiowellen, Mikrowellen, Terahertzstrahlung oder Ultraschall. Wird ein kapazitiver Abstandssensor eingesetzt, so arbeitet dieser mit einem elektrischen Wechselfeld.
  • Weiterhin weist die Füllstandsauswerte- und -anzeigevorrichtung eine Anzeigeeinheit mit einer optischen, mechanischen und/oder akustischen Signaleinrichtung auf, welche bei einer notwendigen Befüllung des Füllraumes mit Brennstoff anspricht. Diese Anordnung kann unabhängig von einer vorhandenen Regeleinrichtung an einem Heizkessel montiert werden, beispielsweise gut sichtbar am Heizkessel oder sogar in einem Raum im Aufenthaltsbereich eines Nutzers.
  • Alternativ oder ergänzend dazu ist in einer vorteilhaften Ausführungsform die Füllstandsauswerte- und -anzeigevorrichtung in eine Anzeigeeinheit einer Regeleinrichtung für den Heizkessel integriert, so dass die Regeleinrichtung das von dem mindestens einen Abstandssensor generierte Signal verarbeitet.
  • Mit der erfindungsgemäßen Anordnung werden Betrieb und Bedienung eines Heizkessels oder Ofens zur Verbrennung von festen Brennstoffen optimiert. Das regelmäßig erforderliche Befüllen, aber auch das vom Brennstoffdurchsatz abhängige regelmäßig erforderliche Entleeren des Aschekastens, wird vereinfacht, weil einem Bediener genau der richtige Zeitpunkt für einen Eingriff in den Heizkesselbetrieb signalisiert wird. Daher muss die Befüllöffnung nur noch bei Notwendigkeit, und somit in größeren Zeitintervallen als bisher, geöffnet werden. Die Verschmutzungsgefahr im Aufstellraum minimiert sich dadurch natürlich auch. Generell wird die Bedienungsfreundlichkeit deutlich erhöht, weil für die Bedienung mit der erfindungsgemäßen Funktion keine besonderen Heizgerätekenntnisse erforderlich sind und das Signal auch nicht speziell eingewiesenen Personen eindeutig ist. Beispielsweise kann ein Klartext zum Befüllen auffordern. Diese Meldung wird dann gelöscht, wenn ein manueller Eingriff am Heizkessel oder über den Füllstand die ergänzte Brennstoffmenge erkannt wird.
  • Mit der Erfindung werden niedrigere Emissionswerte, insbesondere hinsichtlich unverbrannter Kohlenwasserstoffe, wie CO und NOx, bei der Scheitholzverbrennung gewährleistet. Dies wird dadurch erreicht, dass mit dem Kenntnisstand über den Füllstand des Brennstoffes als auch über zeitlichen Verlauf des Brennstoffvorrats im Füllraum stets ein optimaler Betriebspunkt hinsichtlich Wirkungsgrad und Emissionen angefahren werden kann. Es wird somit erfindungsgemäß ein weiteres Kriterium zum genauen, bedarfsgerechten Ansteuern eines Abgas- und/oder Verbrennungsluftgebläses geschaffen. Kritische Betriebsphasen, wie zum Beispiel Hohlbrände, können über den zeitlichen Brennstoffverbrauch ermittelt werden.
  • Außerdem kann mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen eine Fördereinrichtung für Brennstoffe angesteuert werden, die den Füllraum entsprechend versorgt. Durch die Ermittlung des Brennstoffladezustands kann auf Basis einer Wärmebilanzierung dem Betreiber ein optimaler Betrieb vorgeschlagen werden, so dass er hinsichtlich eines ökonomischen und ökologischen Betriebsverhaltens unterstützt wird.
  • Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und zeigt in einer einzigen Figur schematisch einen vertikalen Schnitt durch einen mit festen Brennstoffen befeuerten Heizkessel.
  • Der Heizkessel besteht im Wesentlichen aus einem Heizmedium führenden Kesselkörper 1, einem Füllraum 2 für Brennstoff 3 mit einer oberen Befüllöffnung 4, einem Brennrost 5 mit einem darunter angeordneten Aschekasten 6, einer Heizgasaustrittsöffnung 7 in eine nicht dargestellte, nachgeschaltete Brennkammer mit einem sich anschließenden Wärmetauscher für das Heizgas sowie einer Regeleinrichtung 8.
  • Im oberen Bereich des Füllraumes 2 sind drei Abstandssensoren 9 zur berührungslosen Erfassung des Brennstoff-Füllstandes im Füllraum 2 angeordnet, welche die Richtung und/oder Laufzeit eines aktiv ausgesandten, am Brennstoff 3 reflektierten Signals detektieren und ein Signal für eine Füllstandsauswerte- und -anzeigevorrichtung generieren, welche in der Regeleinrichtung 8 integriert ist.

Claims (6)

  1. Heizkessel zur Verbrennung von festen Brennstoffen, mit einem Heizmedium führenden Kesselkörper (1), einem Füllraum (2) für Brennstoff (3) mit einer oberen oder seitlichen Befüllöffnung (4), einem Brennrost (5) mit einem darunter angeordnetem Aschekasten (6), einer Heizgasaustrittsöffnung (7) in eine nachgeschaltete Brennkammer mit einem sich anschließenden Wärmetauscher für das Heizgas sowie einer Regeleinrichtung (8),
    gekennzeichnet durch mindestens einen im oberen Bereich des Füllraumes (2) angeordneten Abstandssensor (9) zur berührungslosen Erfassung des Brennstoff-Füllstandes sowie des zeitlichen Verlaufs des Brennstoff-Füllstandes im Füllraum (2).
  2. Heizkessel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abstandssensor (9) zur Generierung eines Signals für eine Füllstandsauswerte- und -anzeigevorrichtung und/oder eine Regeleinrichtung (8) vorgesehen ist.
  3. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abstandssensor (9) die Richtung und/oder Laufzeit eines aktiv ausgesandten, am Brennstoff (3) reflektierten Signals detektiert.
  4. Heizkessel nach nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abstandssensor (9) kapazitiv, induktiv oder mittels eines Stereobildes einer elektronischen Kamera arbeitet, wobei die aktiv ausgesandten Messstrahlen des Abstandssensors (9) Licht, Infrarotstrahlung, Radiowellen, Mikrowellen, Terahertzstrahlung oder Ultraschall umfassen und wobei ein kapazitiver Abstandssensor (9) mit einem elektrischen Wechselfeld arbeitet.
  5. Heizkessel nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstandsauswerte- und -anzeigevorrichtung eine Anzeigeeinheit mit einer optischen, mechanischen und/oder akustischen Signaleinrichtung aufweist, welche bei einer notwendigen Befüllung des Füllraumes (2) mit Brennstoff (3) anspricht.
  6. Heizkessel nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstandsauswerte- und -anzeigevorrichtung in eine Anzeigeeinheit einer Regeleinrichtung (8) für den Heizkessel integriert ist und dass die Regeleinrichtung (8) das von dem mindestens einen Abstandssensor (9) generierte Signal verarbeitet.
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