EP2450633A2 - Device for a cooking rack - Google Patents

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Publication number
EP2450633A2
EP2450633A2 EP11186610A EP11186610A EP2450633A2 EP 2450633 A2 EP2450633 A2 EP 2450633A2 EP 11186610 A EP11186610 A EP 11186610A EP 11186610 A EP11186610 A EP 11186610A EP 2450633 A2 EP2450633 A2 EP 2450633A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
food support
gargutträgervorrichtung
stop element
base body
leaf spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11186610A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2450633A3 (en
Inventor
Juan Jose Galindo Perez
Jose Manuel Jorquera Cocera
Antonio Palacios Fano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2450633A2 publication Critical patent/EP2450633A2/en
Publication of EP2450633A3 publication Critical patent/EP2450633A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the object of the invention is, in particular, to provide a food support device by means of which advantageously a pull-out stop can be realized.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
  • a Gargutlinivorraum proposed with a base body, at least one stop element and a spring unit, which supports the stop element relative to at least a portion of the body movable.
  • a "main body” is to be understood in particular a food support or advantageously a differing from a food support component.
  • the base body in a mounted state of the food support device directly adjoins a food support on the food support.
  • a main extension plane of the main body and a main extension plane of the food support in an assembled state are substantially parallel to one another.
  • a "main plane of extension" of a component is to be understood in particular as that sectional plane through the component which cuts most of the material of the component.
  • the base body has an area on which at least a part of the spring unit, in particular in one piece, is attached.
  • a "food support” is to be understood in particular a plug-in unit which is intended to be inserted into a muffle of a cooking appliance and to receive and / or to carry food.
  • the food support comprises a Garrost and / or a Garblech and / or a grease trap.
  • in one piece is meant in particular at least materially connected connected, for example, by a welding process and / or a bonding process and / or a Anspritzrea and / or another, to those skilled appear appropriate process, and / or advantageously formed in one piece, as for example by a production from a cast and / or by a production in a single or multi-component injection molding and advantageously from a single Blank.
  • at least substantially parallel is meant in particular a deviation of at most 20%, in particular of at most 10% and advantageously of at most 5% from a parallel direction.
  • a “stop element” is to be understood in particular to mean a component which is intended to define a pull-out position and preferably a maximum pull-out position of the food support from a muffle of a cooking appliance.
  • the pull-out position is determined by a contact of the stop element with a stop region of a component of the muffle, in particular a food support guide rail.
  • a “food carrier guide rail” is to be understood, in particular, as a component which provides a support surface for the food support. In particular, the support surface is provided to provide a sliding surface for the food support in a translational movement of the food support.
  • a “maximum extension position” is to be understood in particular an extract position of the food support from the muffle, in which a secure hold of the food support is given in the Gargutieri Equipment Maintenancesschienen the muffle.
  • a position of the food support becomes unstable beyond the maximum pull-out position.
  • a pulling out of the food support beyond the maximum extraction position is provided only for a complete removal of the food support from the muffle.
  • provided is intended to be understood in particular specifically designed and / or equipped and / or programmed.
  • a "spring unit” is to be understood in particular as meaning a macroscopic unit which, with an elastic relative change in distance of two points of at least 10%, in particular at least 20%, preferably at least 30% and particularly advantageously at least 50%, is dependent on the change in distance and preferably generated to this proportional counterforce.
  • the spring unit comprises at least one macroscopic spring element which has at least one extension, which in a normal Operating state by at least 10%, in particular by at least 20%, preferably by at least 30% and particularly advantageously by at least 50% elastically changeable, and in particular generates a dependent on a change in the extension and preferably proportional counterforce, which counteracts the change.
  • Extension of an element should, in particular, be understood to mean a maximum distance between two points of a vertical projection of the element onto a plane.
  • the term “movably supports” is to be understood in particular as meaning “movably movable”.
  • a distance between the stop element and the part of the base body is variable.
  • a food support device can be provided, by means of which advantageously a pull-out stop can be realized.
  • a pull-out stop for a food support for a muffle of a cooking appliance with molded food carrier guide rails can be provided.
  • molded should be understood in particular in one piece shaped, such as by a production from a cast and / or by a production in a one- or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank.
  • an operating safety can be increased and safety regulations can be adhered to, in particular in the case of a food support for a muffle of a cooking appliance with integrally formed food carrier guide rails.
  • a complete extraction of the food support is made possible from the muffle.
  • a food support device can be provided, which can have advantageous cleaning properties, in particular during cleaning in a dishwasher and / or during pyrolysis.
  • a structurally simple and space-saving Gargutierivorraum be provided.
  • the base body has a fastening unit which is provided for attachment of the base body to a food support.
  • the fastening unit comprises at least one fastening means for fastening the base body to the food support.
  • the fastener it may be any type of fastener that appears appropriate to a person skilled in the art, but preferably a recess, in particular a threaded hole, and / or a survey and / or a locking element, in particular a clamp.
  • the fastening means is integrally formed on the base body.
  • the fastening unit comprises at least one clamp arranged on the main body.
  • a "clamp” should be understood in particular a first component which is intended to at least partially surround a second component and by means of a positive connection and / or a frictional connection, in particular by a clamping force, a connection and preferably a releasable connection with the second To manufacture device.
  • the clamp is integrally formed on the base body.
  • the fastening unit comprises a fferklemminformationsaku.
  • a "screw terminal connection unit” is to be understood in particular a unit which provides a fferklemmtagen.
  • a “fferklemmtagen” is to be understood in particular a compound in which a first and a second component are connected by means of a screw and a third component between the first and the second component is held positively and / or non-positively.
  • the first component and / or the second component preferably surround the third component at least partially.
  • the first component and the second component can also be made in one piece. In this way, a particularly stable attachment of the body to the food support can be achieved.
  • the spring unit comprises a leaf spring.
  • a “leaf spring” is to be understood in particular as a spring element that is elastic at least in one direction, which is elastically deflectable in the direction by at least 1 mm, in particular by at least 2 mm, advantageously by at least 3 mm, and particularly advantageously by at least 4 mm, and in particular generates a dependent of a deflection and the deflection counteracting force generated.
  • the leaf spring is formed of a flat strip of material and in particular a sheet metal strip.
  • the leaf spring is made in one piece with the main body.
  • that the leaf spring is made in one piece with the main body is to be understood in particular that the main body and the leaf spring are at least materially connected, for example by a welding process and / or a gluing process and / or a Anspritzrind and / or another, a process which appears expedient to a person skilled in the art, and / or which are advantageously formed from one piece, for example by production from a cast and / or by production in a one- or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank. This can reduce complexity and material requirements. Furthermore, costs can be reduced.
  • the stop element is integrally formed on the leaf spring.
  • a stop element and a connection between a leaf spring and the stop element can be provided in a structurally particularly simple and cost-effective manner.
  • an assembly effort and a cost of materials can be advantageously reduced.
  • a receiving area for the stop element is formed on the leaf spring.
  • the leaf spring surrounds the receiving area at least partially.
  • the parts of the leaf spring engaging around the receiving area are made elastic, so that they deform into the receiving area when the stop element is inserted and return to their original position as soon as the stop element has reached its intended position.
  • the stop element is rotatably mounted in the receiving area. Including that "the stop element is rotatably mounted in the receiving area", should be understood in particular that the stop element is rotatable in an assembled state relative to the spring unit.
  • the stop element is rotatably mounted about a rotational symmetry axis of the stop element.
  • the stop element is provided to unroll in a translational movement of the food support along a Gargutieri Operationsschiene on a surface.
  • the stop element is pressed by the spring unit against this surface. As a result, grinding noises of the stop element can be avoided.
  • a food support with a food support device according to the invention is proposed.
  • the food support device can be fixed or detachable, in particular without tools, connected to the food support. hereby a retrofitting of the food support with a food support device according to the invention can be made possible.
  • the cooking appliance has a muffle with at least one molded-product carrier guide rail.
  • the Gargutierimentsschiene is integrally formed on a side wall of the muffle.
  • the side wall comprises in an interior of the muffle protruding formations on which a food support is placed.
  • the integrally formed Gargutieri operationsschiene comprises at least one stop area to which the stop member abuts in a maximum extension position of the food support.
  • a "stop area” is to be understood in particular as meaning a surface area which, together with the stop element, forms a stop when the food carrier is pulled out.
  • a pull-out stop for a food support in a cooking appliance can be provided with food support guide rails integrally formed in a side wall of a muffle.
  • the stop element is provided to change its relative position to at least a portion of the body at a pull-out position of the food support beyond the maximum pull-out position.
  • An extract position of the food support "beyond the maximum extension position” is to be understood in particular an extract position in which the food support is further pulled out of the muffle than at the maximum extension position. This allows complete removal of the food support from the muffle be made possible.
  • Fig. 1a shows a Gargutierivoriques with a main body 10a, a stopper member 12a and a spring unit 14a in an exploded perspective view.
  • the spring unit 14a comprises a leaf spring 28a, on which a receiving area 30a for the stop element 12a is formed and which supports the stop element 12a relative to the main body 10a in a movable manner.
  • the main body 10a comprises a fastening unit 16a, which is used to attach the main body 10a to a food support 18a, here a garrote (cf. Fig. 1b ), is provided.
  • the fastening unit 16a comprises two clamps 20a, 21a arranged on the main body 10a.
  • the leaf spring 28a and the two clamps 20a, 21a are formed integrally with the main body 10a.
  • the main body 10a, the leaf spring 28a and the two clamps 20a, 21a are made of a single stamped and bent sheet metal part.
  • the main body 10a consists of a thin sheet metal part, which is designed in the form of a rounded "L".
  • the main body 10a has a main extension plane in which both legs of the "L" lie.
  • An outer edge 38a of the main body 10a is bent from the main extension plane in one direction and forms a receiving area 40a for a corner region 42a of the food support 18a.
  • partial portions 44a, 46a of the main body 10a of the main extension plane are bent in the same direction as the outer edge 38a at the two ends of the two legs of the "L” facing away from each other.
  • the partial regions 44a, 46a form the two clamps 20a, 21a. In In the immediate vicinity of the portion 46a of the base body 10a goes into the leaf spring 28a.
  • the leaf spring 28a is slightly bent from the main extension plane in the opposite direction as the outer edge 38a. If an end 48a facing away from the main body 10a of the leaf spring 28a is deflected perpendicular to the surface of the leaf spring 28a, the leaf spring 28a generates a counterforce, which counteracts the deflection.
  • the end 48a of the leaf spring 28a is folded over and forms a lateral surface of a half-circular cylinder.
  • the folded end 48a forms the receiving area 30a for the stop element 12a.
  • the stop element 12a consists of a rotationally symmetrical body, which is composed of three juxtaposed circular cylinders 50a, 52a, 54a, whose longitudinal axes are superposed.
  • the small-radius long circular cylinder 50a forms an axis of the stopper member 12a, which is disposed in the receiving portion 30a in an assembled state.
  • the long circular cylinder 50a of small radius is bounded at a first end by the short circular cylinder 52a of large radius.
  • the short circular cylinder 52 with a large radius prevents the stop element 12a from falling out of the receiving area 30a in the axial direction.
  • the small radius long circular cylinder 50a is bounded at a second end by the medium radius circular cylinder 54a of large radius.
  • This circular cylinder 54a forms a rolling body, which is provided for rolling on a surface of a muffle 32a of a cooking appliance (see. Fig. 2a ).
  • the stop element 12a is rotatably mounted in the receiving area 30a.
  • Fig. 1 b shows the food support 18a, which is designed as a Garrost, with the Gargutmévoriques in a perspective exploded view.
  • Fig. 1c shows the food support 18a with the mounted food support device in a perspective view.
  • At each food support 18a two Gargutyvoriquesen are mounted on those sides of the product support 18a, which are provided for a support on a Gargutmé operationsschiene 34a (see. Fig. 2a ).
  • the second of the two Gargutyvortechnischen is then exactly mirrored to the in Fig. 1a constructed Gargutitativorraum constructed.
  • the outer edge 38a of the main body 10a and the two clamps 20a, 21a surround the food support 18a partially in the corner region 42a.
  • the outer edge 38a forms a stop against the food support 18a by an elastic force of the two terminals 20a, 21a is pressed.
  • the stop element 12a is arranged such that it is free to move in a direction perpendicular to the main extension plane of the main body 10a from contact with the food support 18a.
  • Fig. 2a-c show a system with the Gargutyvortechnisch from Fig. 1a and with a cooking appliance, which has the muffle 32a, in a side sectional view.
  • Fig. 2a-c there is a muffle opening of the muffle 32a at a respective left edge.
  • Gargutakinessers 34a, 35a are formed in pairs in the same height in two opposite lateral walls of the muffle 32a.
  • the Gargutyvoriques is, as in Fig. 1c shown mounted on the product support 18a.
  • the food support 18a is located according to Fig. 2a-c in the muffle 32a and rests on the Gargutany operationsschiene 35a.
  • the Fig. 2a-c show various extension positions of the food support 18a from the muffle 32a.
  • Fig. 2a shows the food support 18a in a largely retracted pull-out position.
  • the stop element 12a Seen from the muffle opening, the stop element 12a is located behind a stop region 36a of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a.
  • the stop element 12a touches an underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a.
  • the stop element 12a rolls along the underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a.
  • the stop element 12a is made of a temperature-resistant plastic.
  • the circular cylinder 54a of the stopper member 12a may also be coated with a temperature-resistant plastic. Furthermore, it is conceivable that the stop element 12a in this pull-out position of the food support 18a is mounted without contact to the underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a.
  • Fig. 2b shows the food support 18a in a maximum extension position.
  • the stop element 12a abuts the abutment region 36a of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a.
  • the stop region 36a is a subregion of the underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a, which is bent downwards in the direction of the food support 18a.
  • Fig. 2c shows the food support 18a in an extended position of the food support 18a beyond the maximum pull-out position.
  • the stop element 12a rolls along the stop region 36a of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a.
  • the leaf spring 28a is deformed, whereby an increased force is required when pulling out the food support 18a. If the stop element 12a finally reaches one end of the abutment region 36a, the food support 18a can easily be pulled out (cf. Fig. 2c ).
  • the stop element 12a is accordingly intended to change its relative position to the main body 10a in the case of a pull-out position of the food support 18a beyond the maximum pull-out position.
  • Fig. 3a shows a further embodiment of a Gargutlinivorraum with a base body 10b, on the form-fitting fit a clamping cap 56b.
  • the main body 10b has two circular recesses 58b, 60b.
  • the clamping cap 56b has two threaded holes (not shown in FIG Fig. 3a-c ).
  • the main body 10b and the clamping cap 56b are part of a fastening unit 16b.
  • the fastening unit 16b is designed as a screw clamp connection unit 22b.
  • a corner region 42b of the food support 18b is firmly fixed in a receiving region 40b between the main body 10b and the clamping cap 56b.
  • the main body 10b and the clamping cap 56b have specially designed clamps 20b, 21b into which the food support 18b fits in a form-fitting manner (cf. Fig. 3b and 3c ).
  • a leaf spring 28b is formed from a flat piece of sheet metal and has at a first end a recess 64b corresponding to the recess 58b.
  • the leaf spring 28b is inserted in an assembled state together with the food support 18b between the base body 10b and the clamping cap 56b.
  • a second end of the leaf spring 28b is folded over and forms a lateral surface of half a circular cylinder.
  • the folded second end forms a receiving portion 30b for a rotatably mounted stop member 12b, which is similar to the stop member 12a of the previous embodiment.
  • Fig. 4a shows a further Gargutlinivoriques invention in which a stop element 12c is integrally formed on a leaf spring 28c.
  • the stopper member 12c has the shape of a hollow hemisphere.
  • the stop element 12c is coated on an outer side of the hemisphere with a temperature-resistant plastic.
  • the stopper member 12c is connected to the leaf spring 28c at an edge of the hemisphere.
  • the leaf spring 28c merges into a base body 10c of the food product carrier device.
  • the main body 10c is a substantially rectangular thin sheet metal part with two recesses 58c, 60c.
  • the recess 58c is designed in the form of a "U", wherein a tongue 62c is bent from a main extension plane of the main body 10c in a direction away from the stop element 12c.
  • the recess 60c is circular and part of a fixing unit 16c.
  • the Gargutlinivoriques is according to Fig. 4a intended for use with a cooking tray 18c designed as a tray.
  • the food support 18c has two recesses 64c, 66c in a region of an edge 69c.
  • the edge 69c is intended to be placed on a food carrier guide rail of the muffle.
  • the recess 64c is identical to the recess 60c of the main body 10c.
  • the recess 66c is circular and has a diameter which is slightly larger than the diameter of the hollow ball of the stop element 12c.
  • the recess 60c and the recess 64c are superimposed in an assembled state.
  • a rivet 68c connects the main body 10c with the food support 18c.
  • the main body 10c is arranged under the food support 18c.
  • the stop element 12c protrudes through the recess 66c in the food support 18c.
  • the main body 10c also be arranged above the food support 18c. In this case, the stopper member 12c is pressed in a deformation of the leaf spring 28c in the recess 66c.
  • the tongue 62c represents a twist protection of the food support device.
  • Fig. 5a shows a further Gargutierivoriques invention in which a stop element 12d is integrally formed on a leaf spring 28d.
  • An abutment member 12d is formed substantially as a piece of a cylinder barrel 70d of a circular cylinder 50d, both ends 48d, 49d of which are circumferentially of the circular cylinder 50d being bent toward a center of the circular cylinder 50d.
  • the end 48d merges with the leaf spring 28d.
  • the leaf spring 28d merges into a base body 10d of the food product carrier device.
  • the main body 10d has a recess 60d, which is part of a fastening unit 16d.
  • the Gargutyvoriques is according to Fig. 5a intended for use with a cooking tray 18d designed as a tray.
  • the food support 18d comprises two recesses 64d, 66d in a region of an edge 69d.
  • the edge 69d is intended to be placed on a food carrier guide rail of a muffle of a cooking appliance.
  • the recess 64d is circular and corresponds to the recess 60d of the main body 10d of the food support device.
  • the recess 66d is a slot perpendicular to the edge 69d of the food support 18d.
  • the Gargutyvoroplasty is introduced during assembly on the food support 18d with the main body 10d ahead in the slot-shaped recess 66d, folded and applied with the main body 10d to a surface of the food support 18d.
  • Fig. 5c shows, in an assembled state, an axis of the circular cylinder 50d of the stopper member 12d parallel to the recess 66d.
  • the recess 60d and the recess 64d are superimposed.
  • a rivet 68d connects the main body 10d with the food support 18d.
  • the main body 10d is arranged under the food support 18d.
  • the leaf spring 28d is passed through the recess 66d.
  • the stop element 12d is coated on an outer side of the cylinder jacket 70d with a temperature-resistant plastic.

Landscapes

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Abstract

The device has a base body (10a), a stop element (12a) and a spring unit (14a) movably mounting the stop element relative to a part of the base body. The base body comprises an attachment unit (16a) provided for attachment of the base body at a cooking product carrier (18a). The attachment unit comprises terminals (20a, 21a) arranged at the base body. Another attachment unit comprises a screw terminal connection unit. The spring unit comprises a flat spring (28a) that is formed as a single piece with the base body. An independent claim is also included for a system comprising a cooking product carrier device and a cooking device.

Description

Es sind Ausziehanschläge für Gargutträger für eine Muffel mit aufgesetzten gitterartigen Gargutträgerführungsschienen bekannt.There are Ausziehanschläge for Gargutträger for a muffle with attached grid-like Gargutträgerführungsschienen known.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine Gargutträgervorrichtung bereitzustellen, mittels der vorteilhaft flexibel ein Ausziehanschlag realisierbar ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The object of the invention is, in particular, to provide a food support device by means of which advantageously a pull-out stop can be realized. The object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.

Es wird eine Gargutträgervorrichtung vorgeschlagen mit einem Grundkörper, wenigstens einem Anschlagelement und einer Federeinheit, welche das Anschlagelement relativ zu wenigstens einem Teil des Grundkörpers beweglich lagert. Unter einem "Grundkörper" soll insbesondere ein Gargutträger oder vorteilhaft ein von einem Gargutträger differierendes Bauteil verstanden werden. Besonders vorteilhaft grenzt der Grundkörper in einem montierten Zustand der Gargutträgervorrichtung an einem Gargutträger unmittelbar an den Gargutträger an. Vorzugsweise sind eine Haupterstreckungsebene des Grundkörpers und eine Haupterstreckungsebene des Gargutträgers in einem montierten Zustand im Wesentlichen parallel zueinander. Unter einer "Haupterstreckungsebene" eines Bauteils soll insbesondere diejenige Schnittebene durch das Bauteil verstanden werden, die am meisten Material des Bauteils schneidet. Vorzugsweise weist der Grundkörper einen Bereich auf, an dem zumindest ein Teil der Federeinheit, insbesondere einstückig, befestigt ist. Unter einem "Gargutträger" soll insbesondere eine Einschubeinheit verstanden werden, welche dazu vorgesehen ist, in eine Muffel eines Gargeräts eingeschoben zu werden und Gargut aufzunehmen und/oder zu tragen. Vorzugsweise umfasst der Gargutträger einen Garrost und/oder ein Garblech und/oder eine Fettfangwanne. Unter "einstückig" soll insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder einen Klebeprozess und/oder einen
Anspritzprozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder vorteilhaft in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Unter "zumindest im Wesentlichen parallel" soll insbesondere eine Abweichung von höchstens 20%, insbesondere von maximal 10% und vorteilhaft von höchstens 5% von einer parallelen Richtung verstanden werden. Unter einem "Anschlagelement" soll insbesondere ein Bauelement verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, eine Auszugsposition und vorzugsweise eine maximale Auszugsposition des Gargutträgers aus einer Muffel eines Gargeräts festzulegen. Vorzugsweise ist die Auszugsposition durch eine Berührung des Anschlagelements mit einem Anschlagbereich eines Bauteils der Muffel, insbesondere einer Gargutträgerführungsschiene, festgelegt. Unter einer "Gargutträgerführungsschiene" soll insbesondere ein Bauteil verstanden werden, das eine Auflagefläche für den Gargutträger bereitstellt. Insbesondere ist die Auflagefläche dazu vorgesehen, eine Gleitfläche für den Gargutträger bei einer translatorischen Bewegung des Gargutträgers bereitzustellen. Unter einer "maximalen Auszugsposition" soll insbesondere eine Auszugsposition des Gargutträgers aus der Muffel verstanden werden, bei der ein sicherer Halt des Gargutträgers in den Gargutträgerführungsschienen der Muffel gegeben ist. Insbesondere wird eine Lage des Gargutträgers jenseits der maximalen Auszugsposition instabil. Vorzugsweise ist ein Herausziehen des Gargutträgers über die maximale Auszugsposition hinaus nur für eine komplette Entfernung des Gargutträgers aus der Muffel vorgesehen. Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet und/oder programmiert verstanden werden. Unter einer "Federeinheit" soll insbesondere eine makroskopische Einheit verstanden werden, die bei einer elastischen relativen Abstandsänderung zweier Punkte von zumindest 10%, insbesondere von wenigstens 20%, vorzugsweise von mindestens 30% und besonders vorteilhaft von zumindest 50% eine von der Abstandsänderung abhängige und vorzugsweise zu dieser proportionale Gegenkraft erzeugt. Vorzugsweise umfasst die Federeinheit zumindest ein makroskopisches Federelement, das zumindest eine Erstreckung aufweist, die in einem normalen Betriebszustand um zumindest 10%, insbesondere um wenigstens 20%, vorzugsweise um mindestens 30% und besonders vorteilhaft um zumindest 50% elastisch veränderbar ist, und das insbesondere eine von einer Veränderung der Erstreckung abhängige und vorzugsweise proportionale Gegenkraft erzeugt, die der Veränderung entgegen wirkt. Unter einer "Erstreckung" eines Elements soll insbesondere ein maximaler Abstand zweier Punkte einer senkrechten Projektion des Elements auf eine Ebene verstanden werden. Unter "beweglich lagert" soll insbesondere "ortsveränderlich beweglich lagert" verstanden werden. Vorzugsweise ist ein Abstand zwischen dem Anschlagelement und dem Teil des Grundkörpers veränderlich.It is a Gargutträgervorrichtung proposed with a base body, at least one stop element and a spring unit, which supports the stop element relative to at least a portion of the body movable. A "main body" is to be understood in particular a food support or advantageously a differing from a food support component. In a particularly advantageous manner, the base body in a mounted state of the food support device directly adjoins a food support on the food support. Preferably, a main extension plane of the main body and a main extension plane of the food support in an assembled state are substantially parallel to one another. A "main plane of extension" of a component is to be understood in particular as that sectional plane through the component which cuts most of the material of the component. Preferably, the base body has an area on which at least a part of the spring unit, in particular in one piece, is attached. A "food support" is to be understood in particular a plug-in unit which is intended to be inserted into a muffle of a cooking appliance and to receive and / or to carry food. Preferably, the food support comprises a Garrost and / or a Garblech and / or a grease trap. By "in one piece" is meant in particular at least materially connected connected, for example, by a welding process and / or a bonding process and / or a
Anspritzprozess and / or another, to those skilled appear appropriate process, and / or advantageously formed in one piece, as for example by a production from a cast and / or by a production in a single or multi-component injection molding and advantageously from a single Blank. By "at least substantially parallel" is meant in particular a deviation of at most 20%, in particular of at most 10% and advantageously of at most 5% from a parallel direction. A "stop element" is to be understood in particular to mean a component which is intended to define a pull-out position and preferably a maximum pull-out position of the food support from a muffle of a cooking appliance. Preferably, the pull-out position is determined by a contact of the stop element with a stop region of a component of the muffle, in particular a food support guide rail. A "food carrier guide rail" is to be understood, in particular, as a component which provides a support surface for the food support. In particular, the support surface is provided to provide a sliding surface for the food support in a translational movement of the food support. A "maximum extension position" is to be understood in particular an extract position of the food support from the muffle, in which a secure hold of the food support is given in the Gargutträgerführungsschienen the muffle. In particular, a position of the food support becomes unstable beyond the maximum pull-out position. Preferably, a pulling out of the food support beyond the maximum extraction position is provided only for a complete removal of the food support from the muffle. By "provided" is intended to be understood in particular specifically designed and / or equipped and / or programmed. A "spring unit" is to be understood in particular as meaning a macroscopic unit which, with an elastic relative change in distance of two points of at least 10%, in particular at least 20%, preferably at least 30% and particularly advantageously at least 50%, is dependent on the change in distance and preferably generated to this proportional counterforce. Preferably, the spring unit comprises at least one macroscopic spring element which has at least one extension, which in a normal Operating state by at least 10%, in particular by at least 20%, preferably by at least 30% and particularly advantageously by at least 50% elastically changeable, and in particular generates a dependent on a change in the extension and preferably proportional counterforce, which counteracts the change. An "extension" of an element should, in particular, be understood to mean a maximum distance between two points of a vertical projection of the element onto a plane. The term "movably supports" is to be understood in particular as meaning "movably movable". Preferably, a distance between the stop element and the part of the base body is variable.

Durch eine solche Ausgestaltung kann eine Gargutträgervorrichtung bereitgestellt werden, mittels der vorteilhaft flexibel ein Ausziehanschlag realisierbar ist. Insbesondere kann ein Ausziehanschlag für einen Gargutträger für eine Muffel eines Gargeräts mit angeformten Gargutträgerführungsschienen bereitgestellt werden. Unter "angeformt" soll insbesondere in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Ferner kann eine Bediensicherheit erhöht werden und es können Sicherheitsbestimmungen eingehalten werden, insbesondere bei einem Gargutträger für eine Muffel eines Gargeräts mit angeformten Gargutträgerführungsschienen. Des Weiteren wird ein komplettes Herausziehen des Gargutträgers aus der Muffel ermöglicht. Ferner kann eine Gargutträgervorrichtung bereitgestellt werden, welche vorteilhafte Reinigungseigenschaften aufweisen kann, insbesondere bei einer Reinigung in einer Geschirrspülmaschine und/oder während einer Pyrolyse. Des Weiteren kann eine konstruktiv einfache und platzsparende Gargutträgervorrichtung bereitgestellt werden.By means of such a configuration, a food support device can be provided, by means of which advantageously a pull-out stop can be realized. In particular, a pull-out stop for a food support for a muffle of a cooking appliance with molded food carrier guide rails can be provided. By "molded" should be understood in particular in one piece shaped, such as by a production from a cast and / or by a production in a one- or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank. Furthermore, an operating safety can be increased and safety regulations can be adhered to, in particular in the case of a food support for a muffle of a cooking appliance with integrally formed food carrier guide rails. Furthermore, a complete extraction of the food support is made possible from the muffle. Furthermore, a food support device can be provided, which can have advantageous cleaning properties, in particular during cleaning in a dishwasher and / or during pyrolysis. Furthermore, a structurally simple and space-saving Gargutträgervorrichtung be provided.

Ferner wird vorgeschlagen, dass der Grundkörper eine Befestigungseinheit aufweist, die zu einer Befestigung des Grundkörpers an einem Gargutträger vorgesehen ist. Vorzugsweise umfasst die Befestigungseinheit zumindest ein Befestigungsmittel zur Befestigung des Grundkörpers am Gargutträger. Bei dem Befestigungsmittel kann es sich um jede Art von Befestigungsmittel handeln, die einem Fachmann als sinnvoll erscheint, vorzugsweise jedoch eine Ausnehmung, insbesondere ein Gewindeloch, und/oder eine Erhebung und/oder ein Rastelement, insbesondere eine Klemme. Vorzugsweise ist das Befestigungsmittel einstückig am Grundkörper angeformt. Hierdurch können Kosten eingespart werden, da nur minimale Änderungen am Gargutträger nötig sein können. Des Weiteren kann eine Nachrüstung eines Gargutträgers mit einer erfindungsgemäßen Gargutträgervorrichtung ermöglicht werden.It is also proposed that the base body has a fastening unit which is provided for attachment of the base body to a food support. Preferably, the fastening unit comprises at least one fastening means for fastening the base body to the food support. At the fastener it may be any type of fastener that appears appropriate to a person skilled in the art, but preferably a recess, in particular a threaded hole, and / or a survey and / or a locking element, in particular a clamp. Preferably, the fastening means is integrally formed on the base body. As a result, costs can be saved, since only minimal changes to the food support can be necessary. Furthermore, retrofitting of a food support with a food support device according to the invention can be made possible.

Vorteilhaft umfasst die Befestigungseinheit zumindest eine am Grundkörper angeordnete Klemme. Unter einer "Klemme" soll insbesondere ein erstes Bauelement verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, ein zweites Bauelement zumindest teilweise zu umgreifen und mittels eines Formschlusses und/oder eines Kraftschlusses, insbesondere durch eine Klemmkraft, eine Verbindung und vorzugsweise eine lösbare Verbindung mit dem zweiten Bauelement herzustellen. Vorzugsweise ist die Klemme am Grundkörper angeformt. Darunter, dass eine erste Einheit eine zweite Einheit "umgreift", soll insbesondere verstanden werden, dass ein Schnittpunkt von zumindest zwei Flächennormalen zweier Wandflächen der ersten Einheit, die einen Winkel zwischen 0° und 180° einschließen, auf derselben Seite der ersten Einheit liegt wie die zweite Einheit. Unter einer "Flächennormalen" einer Fläche ist insbesondere eine Gerade zu verstehen, die auf der Fläche senkrecht steht. Hierdurch kann eine konstruktiv einfache und kostengünstige Befestigung des Grundkörpers am Gargutträger bereitgestellt werden.Advantageously, the fastening unit comprises at least one clamp arranged on the main body. A "clamp" should be understood in particular a first component which is intended to at least partially surround a second component and by means of a positive connection and / or a frictional connection, in particular by a clamping force, a connection and preferably a releasable connection with the second To manufacture device. Preferably, the clamp is integrally formed on the base body. By the fact that a first unit "embraces" a second unit, it should be understood in particular that an intersection of at least two surface normals of two wall surfaces of the first unit, which enclose an angle between 0 ° and 180 °, lies on the same side of the first unit as the second unit. A "surface normal" of a surface is to be understood in particular as a straight line which is perpendicular to the surface. This allows a structurally simple and cost-effective attachment of the body are provided on the food support.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Befestigungseinheit eine Schraubklemmverbindungseinheit umfasst. Unter einer "Schraubklemmverbindungseinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die eine Schraubklemmverbindung bereitstellt. Unter einer "Schraubklemmverbindung" soll insbesondere eine Verbindung verstanden werden, bei der ein erstes und ein zweites Bauelement mittels einer Verschraubung verbunden sind und ein drittes Bauelement zwischen dem ersten und dem zweiten Bauelement formschlüssig und/oder kraftschlüssig gehalten ist. Vorzugsweise umgreifen das erste Bauelement und/oder das zweite Bauelement das dritte Bauelement zumindest teilweise. Insbesondere können das erste Bauelement und das zweite Bauelement auch einstückig ausgeführt sein. Hierdurch kann eine besonders stabile Befestigung des Grundkörpers am Gargutträger erreicht werden.In a further embodiment of the invention it is proposed that the fastening unit comprises a Schraubklemmverbindungseinheit. A "screw terminal connection unit" is to be understood in particular a unit which provides a Schraubklemmverbindung. A "Schraubklemmverbindung" is to be understood in particular a compound in which a first and a second component are connected by means of a screw and a third component between the first and the second component is held positively and / or non-positively. The first component and / or the second component preferably surround the third component at least partially. In particular, the first component and the second component can also be made in one piece. In this way, a particularly stable attachment of the body to the food support can be achieved.

In einer bevorzugten Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Federeinheit eine Blattfeder umfasst. Unter einer "Blattfeder" soll insbesondere ein zumindest in einer Richtung elastisches Federelement verstanden werden, welches in die Richtung um zumindest 1 mm, insbesondere um wenigstens 2 mm, vorteilhaft um mindestens 3 mm und besonders vorteilhaft um zumindest 4 mm elastisch auslenkbar ist und das insbesondere eine von einer Auslenkung abhängige und der Auslenkung entgegen wirkende Kraft erzeugt. Vorzugsweise ist die Blattfeder aus einem flachen Materialstreifen und insbesondere einem Metallblechstreifen gebildet. Hierdurch kann konstruktiv einfach und kostengünstig ein Federelement für eine Federeinheit bereitgestellt werden. Des Weiteren kann Material eingespart werden.In a preferred embodiment, it is proposed that the spring unit comprises a leaf spring. A "leaf spring" is to be understood in particular as a spring element that is elastic at least in one direction, which is elastically deflectable in the direction by at least 1 mm, in particular by at least 2 mm, advantageously by at least 3 mm, and particularly advantageously by at least 4 mm, and in particular generates a dependent of a deflection and the deflection counteracting force generated. Preferably, the leaf spring is formed of a flat strip of material and in particular a sheet metal strip. As a result, a spring element for a spring unit can be provided structurally simple and cost-effective. Furthermore, material can be saved.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Blattfeder einstückig mit dem Grundkörper ausgeführt ist. Darunter, dass "die Blattfeder einstückig mit dem Grundkörper ausgeführt ist", soll insbesondere verstanden werden, dass der Grundkörper und die Blattfeder zumindest stoffschlüssig verbunden sind, beispielsweise durch einen Schweißprozess und/oder einen Klebeprozess und/oder einen Anspritzprozess und/oder einen anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder vorteilhaft aus einem Stück geformt sind, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus einem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponentenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Hierdurch können eine Komplexität und ein Materialbedarf reduziert werden. Des Weiteren können Kosten gesenkt werden.In a particularly preferred embodiment of the invention it is proposed that the leaf spring is made in one piece with the main body. By "that the leaf spring is made in one piece with the main body" is to be understood in particular that the main body and the leaf spring are at least materially connected, for example by a welding process and / or a gluing process and / or a Anspritzprozess and / or another, a process which appears expedient to a person skilled in the art, and / or which are advantageously formed from one piece, for example by production from a cast and / or by production in a one- or multi-component injection molding process and advantageously from a single blank. This can reduce complexity and material requirements. Furthermore, costs can be reduced.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Anschlagelement an der Blattfeder angeformt ist. Hierdurch kann konstruktiv besonders einfach und kostengünstig ein Anschlagelement sowie eine Verbindung zwischen einer Blattfeder und dem Anschlagelement bereitgestellt werden. Des Weiteren können ein Montageaufwand und ein Materialaufwand vorteilhaft reduziert werden.It is also proposed that the stop element is integrally formed on the leaf spring. As a result, a stop element and a connection between a leaf spring and the stop element can be provided in a structurally particularly simple and cost-effective manner. Furthermore, an assembly effort and a cost of materials can be advantageously reduced.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass an der Blattfeder ein Aufnahmebereich für das Anschlagelement angeformt ist. Vorzugsweise umgreift die Blattfeder den Aufnahmebereich zumindest teilweise. Vorzugsweise sind die den Aufnahmebereich umgreifenden Teile der Blattfeder elastisch ausgeführt, so dass sie sich bei einem Einführen des Anschlagelements in den Aufnahmebereich verformen und in ihre ursprüngliche Lage zurückkehren, sobald das Anschlagelement seine vorgesehene Position erreicht hat. Hierdurch kann in konstruktiv einfacher Weise eine Lagerung für das Anschlagelement bereitgestellt werden. Es können Material, ein Montageaufwand und Kosten reduziert werden.In a further embodiment of the invention it is proposed that on the leaf spring, a receiving area for the stop element is formed. Preferably, the leaf spring surrounds the receiving area at least partially. Preferably, the parts of the leaf spring engaging around the receiving area are made elastic, so that they deform into the receiving area when the stop element is inserted and return to their original position as soon as the stop element has reached its intended position. As a result, a bearing for the stop element can be provided in a structurally simple manner. It can reduce material, assembly costs and costs.

Vorteilhaft ist das Anschlagelement im Aufnahmebereich drehbar gelagert. Darunter, dass "das Anschlagelement im Aufnahmebereich drehbar gelagert ist", soll insbesondere verstanden werden, dass das Anschlagelement in einem montierten Zustand relativ zur Federeinheit drehbar ist. Vorzugsweise ist das Anschlagelement um eine Rotationssymmetrieachse des Anschlagelements drehbar gelagert. Vorzugsweise ist das Anschlagelement dazu vorgesehen, sich bei einer translatorischen Bewegung des Gargutträgers entlang einer Gargutträgerführungsschiene an einer Oberfläche abzurollen. Vorzugsweise wird das Anschlagelement durch die Federeinheit gegen diese Oberfläche gepresst. Hierdurch können Schleifgeräusche des Anschlagelements vermieden werden.Advantageously, the stop element is rotatably mounted in the receiving area. Including that "the stop element is rotatably mounted in the receiving area", should be understood in particular that the stop element is rotatable in an assembled state relative to the spring unit. Preferably, the stop element is rotatably mounted about a rotational symmetry axis of the stop element. Preferably, the stop element is provided to unroll in a translational movement of the food support along a Gargutträgerführungsschiene on a surface. Preferably, the stop element is pressed by the spring unit against this surface. As a result, grinding noises of the stop element can be avoided.

Ferner wird ein Gargutträger mit einer erfindungsgemäßen Gargutträgervorrichtung vorgeschlagen. Insbesondere kann die Gargutträgervorrichtung fest oder lösbar, insbesondere werkzeuglos, mit dem Gargutträger verbunden sein. Hierdurch kann eine Nachrüstung des Gargutträgers mit einer erfindungsgemäßen Gargutträgervorrichtung ermöglicht werden.Furthermore, a food support with a food support device according to the invention is proposed. In particular, the food support device can be fixed or detachable, in particular without tools, connected to the food support. hereby a retrofitting of the food support with a food support device according to the invention can be made possible.

Des Weiteren wird ein System mit einer erfindungsgemäßen Gargutträgervorrichtung und mit einem Gargerät vorgeschlagen.Furthermore, a system with a food support device according to the invention and with a cooking appliance is proposed.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Gargerät eine Muffel mit zumindest einer angeformten Gargutträgerführungsschiene aufweist. Vorzugsweise ist die Gargutträgerführungsschiene an einer Seitenwand der Muffel angeformt. Vorzugsweise umfasst die Seitenwand in einen Innenraum der Muffel hineinragende Ausformungen, auf die ein Gargutträger auflegbar ist. Hierdurch kann eine kostengünstige und leicht zu reinigende Muffel geschaffen werden.In a preferred embodiment of the invention, it is proposed that the cooking appliance has a muffle with at least one molded-product carrier guide rail. Preferably, the Gargutträgerführungsschiene is integrally formed on a side wall of the muffle. Preferably, the side wall comprises in an interior of the muffle protruding formations on which a food support is placed. As a result, a cost-effective and easy-to-clean muffle can be created.

Vorteilhaft umfasst die angeformte Gargutträgerführungsschiene zumindest einen Anschlagbereich, an den das Anschlagelement in einer maximalen Auszugsposition des Gargutträgers anstößt. Unter einem "Anschlagbereich" soll insbesondere ein Oberflächenbereich verstanden werden, der zusammen mit dem Anschlagelement einen Anschlag bei einem Herausziehen des Gargutträgers bildet. Hierdurch kann ein Ausziehanschlag für einen Gargutträger bei einem Gargerät mit in einer Seitenwand einer Muffel angeformten Gargutträgerführungsschienen geschaffen werden.Advantageously, the integrally formed Gargutträgerführungsschiene comprises at least one stop area to which the stop member abuts in a maximum extension position of the food support. A "stop area" is to be understood in particular as meaning a surface area which, together with the stop element, forms a stop when the food carrier is pulled out. In this way, a pull-out stop for a food support in a cooking appliance can be provided with food support guide rails integrally formed in a side wall of a muffle.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Anschlagelement dazu vorgesehen ist, bei einer Auszugsposition des Gargutträgers jenseits der maximalen Auszugsposition seine relative Lage zu wenigstens einem Teil des Grundkörpers zu verändern. Unter einer Auszugsposition des Gargutträgers "jenseits der maximalen Auszugsposition" soll insbesondere eine Auszugsposition verstanden werden, bei der der Gargutträger weiter aus der Muffel herausgezogen ist als bei der maximalen Auszugsposition. Hierdurch kann ein vollständiges Herausziehen des Gargutträgers aus der Muffel ermöglicht werden.It is also proposed that the stop element is provided to change its relative position to at least a portion of the body at a pull-out position of the food support beyond the maximum pull-out position. An extract position of the food support "beyond the maximum extension position" is to be understood in particular an extract position in which the food support is further pulled out of the muffle than at the maximum extension position. This allows complete removal of the food support from the muffle be made possible.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den folgenden Zeichnungsbeschreibungen. In den Zeichnungen sind vier Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibungen und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages can be found in the following drawing descriptions. In the drawings, four embodiments of the invention are shown. The drawings, the descriptions and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:

Fig. 1a
eine Gargutträgervorrichtung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
Fig. 1b
einen Gargutträger mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 1a in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
Fig. 1c
den Gargutträger aus Fig. 1b mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 1a in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 2a
ein System mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 1a und einem Gargerät in einer ersten Auszugsposition des Gargutträgers in einer seitlichen Schnittdarstellung,
Fig. 2b
das System aus Fig. 2a in einer zweiten Auszugsposition des Gargutträgers in einer seitlichen Schnittdarstellung,
Fig. 2c
das System aus Fig. 2a in einer dritten Auszugsposition des Gargutträgers in einer seitlichen Schnittdarstellung,
Fig. 3a
eine weitere Gargutträgervorrichtung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
Fig. 3b
einen Gargutträger mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 3a in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
Fig. 3c
den Gargutträger aus Fig. 3b mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 3a in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 4a
eine weitere Gargutträgervorrichtung in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 4b
einen Gargutträger mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 4a in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 4c
einen weiteren Gargutträger mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 4a in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 5a
eine weitere Gargutträgervorrichtung in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 5b
einen Gargutträger mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 5a während einer Montage in einer perspektivischen Darstellung und
Fig. 5c
den Gargutträger aus Fig. 5b mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 5a in einer perspektivischen Darstellung.
Show it:
Fig. 1a
a Gargutträgervorrichtung in a perspective exploded view,
Fig. 1b
a food support with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 1a in a perspective exploded view,
Fig. 1c
the food support Fig. 1b with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 1a in a perspective view,
Fig. 2a
a system with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 1a and a cooking appliance in a first extension position of the food support in a lateral sectional view,
Fig. 2b
the system off Fig. 2a in a second extension position of the food support in a lateral sectional view,
Fig. 2c
the system off Fig. 2a in a third extension position of the food support in a lateral sectional view,
Fig. 3a
another Gargutträgervorrichtung in a perspective exploded view,
Fig. 3b
a food support with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 3a in a perspective exploded view,
Fig. 3c
the food support Fig. 3b with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 3a in a perspective view,
Fig. 4a
another Gargutträgervorrichtung in a perspective view,
Fig. 4b
a food support with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 4a in a perspective view,
Fig. 4c
another food support with the food support device Fig. 4a in a perspective view,
Fig. 5a
another Gargutträgervorrichtung in a perspective view,
Fig. 5b
a food support with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 5a during assembly in a perspective view and
Fig. 5c
the food support Fig. 5b with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 5a in a perspective view.

Fig. 1a zeigt eine Gargutträgervorrichtung mit einem Grundkörper 10a, einem Anschlagelement 12a und einer Federeinheit 14a in einer perspektivischen Explosionsdarstellung. Die Federeinheit 14a umfasst eine Blattfeder 28a, an der ein Aufnahmebereich 30a für das Anschlagelement 12a angeformt ist und die das Anschlagelement 12a relativ zum Grundkörper 10a beweglich lagert. Der Grundkörper 10a umfasst eine Befestigungseinheit 16a, die zu einer Befestigung des Grundkörpers 10a an einem Gargutträger 18a, hier einem Garrost (vgl. Fig. 1b), vorgesehen ist. Hierzu umfasst die Befestigungseinheit 16a zwei am Grundkörper 10a angeordnete Klemmen 20a, 21 a. Die Blattfeder 28a und die zwei Klemmen 20a, 21a sind einstückig mit dem Grundkörper 10a ausgeführt. Der Grundkörper 10a, die Blattfeder 28a und die zwei Klemmen 20a, 21a sind aus einem einzigen Stanz-Biegeblechteil gefertigt. Fig. 1a shows a Gargutträgervorrichtung with a main body 10a, a stopper member 12a and a spring unit 14a in an exploded perspective view. The spring unit 14a comprises a leaf spring 28a, on which a receiving area 30a for the stop element 12a is formed and which supports the stop element 12a relative to the main body 10a in a movable manner. The main body 10a comprises a fastening unit 16a, which is used to attach the main body 10a to a food support 18a, here a garrote (cf. Fig. 1b ), is provided. For this purpose, the fastening unit 16a comprises two clamps 20a, 21a arranged on the main body 10a. The leaf spring 28a and the two clamps 20a, 21a are formed integrally with the main body 10a. The main body 10a, the leaf spring 28a and the two clamps 20a, 21a are made of a single stamped and bent sheet metal part.

Der Grundkörper 10a besteht aus einem dünnen Blechteil, das in Form eines abgerundeten "L" ausgeführt ist. Der Grundkörper 10a weist eine Haupterstreckungsebene auf, in der beide Schenkel des "L" liegen. Ein Außenrand 38a des Grundkörpers 10a ist aus der Haupterstreckungsebene in eine Richtung umgebogen und bildet einen Aufnahmebereich 40a für einen Eckbereich 42a des Gargutträgers 18a. Des Weiteren sind an den beiden von einander abgewandten Enden der beiden Schenkel des "L" Teilbereiche 44a, 46a des Grundkörpers 10a aus der Haupterstreckungsebene in die gleiche Richtung wie der Außenrand 38a umgebogen. Die Teilbereiche 44a, 46a bilden die zwei Klemmen 20a, 21a. In direkter Umgebung des Teilbereichs 46a geht der Grundkörper 10a in die Blattfeder 28a über. Die Blattfeder 28a ist aus der Haupterstreckungsebene in entgegengesetzter Richtung wie der Außenrand 38a leicht verbogen. Wird ein vom Grundkörper 10a abgewandtes Ende 48a der Blattfeder 28a senkrecht zur Oberfläche der Blattfeder 28a ausgelenkt, erzeugt die Blattfeder 28a eine Gegenkraft, welche der Auslenkung entgegen wirkt. Das Ende 48a der Blattfeder 28a ist umgeklappt und bildet eine Mantelfläche eines halben Kreiszylinders. Das umgeklappte Ende 48a bildet den Aufnahmebereich 30a für das Anschlagelement 12a.The main body 10a consists of a thin sheet metal part, which is designed in the form of a rounded "L". The main body 10a has a main extension plane in which both legs of the "L" lie. An outer edge 38a of the main body 10a is bent from the main extension plane in one direction and forms a receiving area 40a for a corner region 42a of the food support 18a. Furthermore, partial portions 44a, 46a of the main body 10a of the main extension plane are bent in the same direction as the outer edge 38a at the two ends of the two legs of the "L" facing away from each other. The partial regions 44a, 46a form the two clamps 20a, 21a. In In the immediate vicinity of the portion 46a of the base body 10a goes into the leaf spring 28a. The leaf spring 28a is slightly bent from the main extension plane in the opposite direction as the outer edge 38a. If an end 48a facing away from the main body 10a of the leaf spring 28a is deflected perpendicular to the surface of the leaf spring 28a, the leaf spring 28a generates a counterforce, which counteracts the deflection. The end 48a of the leaf spring 28a is folded over and forms a lateral surface of a half-circular cylinder. The folded end 48a forms the receiving area 30a for the stop element 12a.

Das Anschlagelement 12a besteht aus einem rotationssymmetrischen Körper, der aus drei nebeneinander angeordneten Kreiszylindern 50a, 52a, 54a aufgebaut ist, deren Längsachsen aufeinander liegen. Der lange Kreiszylinder 50a mit kleinem Radius bildet eine Achse des Anschlagelements 12a, die in einem montierten Zustand im Aufnahmebereich 30a angeordnet ist. Der lange Kreiszylinder 50a mit kleinem Radius wird an einem ersten Ende von dem kurzen Kreiszylinder 52a mit großem Radius begrenzt. Der kurze Kreiszylinder 52 mit großem Radius verhindert ein Herausfallen des Anschlagelements 12a aus dem Aufnahmebereich 30a in axialer Richtung. Der lange Kreiszylinder 50a mit kleinem Radius wird an einem zweiten Ende vom Kreiszylinder 54a mittlerer Länge mit großem Radius begrenzt. Dieser Kreiszylinder 54a bildet einen Abrollkörper, der zu einem Abrollen auf einer Oberfläche einer Muffel 32a eines Gargeräts vorgesehen ist (vgl. Fig. 2a). Hierzu ist das Anschlagelement 12a im Aufnahmebereich 30a drehbar gelagert.The stop element 12a consists of a rotationally symmetrical body, which is composed of three juxtaposed circular cylinders 50a, 52a, 54a, whose longitudinal axes are superposed. The small-radius long circular cylinder 50a forms an axis of the stopper member 12a, which is disposed in the receiving portion 30a in an assembled state. The long circular cylinder 50a of small radius is bounded at a first end by the short circular cylinder 52a of large radius. The short circular cylinder 52 with a large radius prevents the stop element 12a from falling out of the receiving area 30a in the axial direction. The small radius long circular cylinder 50a is bounded at a second end by the medium radius circular cylinder 54a of large radius. This circular cylinder 54a forms a rolling body, which is provided for rolling on a surface of a muffle 32a of a cooking appliance (see. Fig. 2a ). For this purpose, the stop element 12a is rotatably mounted in the receiving area 30a.

Fig. 1 b zeigt den Gargutträger 18a, der als Garrost ausgeführt ist, mit der Gargutträgervorrichtung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung. Fig. 1c zeigt den Gargutträger 18a mit der montierten Gargutträgervorrichtung in einer perspektivischen Darstellung. An jedem Gargutträger 18a werden zwei Gargutträgervorrichtungen an denjenigen Seiten des Gargutträgers 18a montiert, die zu einer Auflage auf einer Gargutträgerführungsschiene 34a vorgesehen sind (vgl. Fig. 2a). Die zweite der zwei Gargutträgervorrichtungen ist dann genau spiegelverkehrt zu der in Fig. 1a gezeigten Gargutträgervorrichtung aufgebaut. Der Außenrand 38a des Grundkörpers 10a sowie die zwei Klemmen 20a, 21a umgreifen den Gargutträger 18a teilweise im Eckbereich 42a. Der Außenrand 38a bildet einen Anschlag gegen den der Gargutträger 18a durch eine elastische Kraft der zwei Klemmen 20a, 21 a gedrückt wird. Das Anschlagelement 12a ist derart angeordnet, dass es in einer Richtung senkrecht zur Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 10a frei von einem Kontakt mit dem Gargutträger 18a beweglich ist. Fig. 1 b shows the food support 18a, which is designed as a Garrost, with the Gargutträgervorrichtung in a perspective exploded view. Fig. 1c shows the food support 18a with the mounted food support device in a perspective view. At each food support 18a two Gargutträgervorrichtungen are mounted on those sides of the product support 18a, which are provided for a support on a Gargutträgerführungsschiene 34a (see. Fig. 2a ). The second of the two Gargutträgervorrichtungen is then exactly mirrored to the in Fig. 1a constructed Gargutträgervorrichtung constructed. The outer edge 38a of the main body 10a and the two clamps 20a, 21a surround the food support 18a partially in the corner region 42a. The outer edge 38a forms a stop against the food support 18a by an elastic force of the two terminals 20a, 21a is pressed. The stop element 12a is arranged such that it is free to move in a direction perpendicular to the main extension plane of the main body 10a from contact with the food support 18a.

Fig. 2a-c zeigen ein System mit der Gargutträgervorrichtung aus Fig. 1a und mit einem Gargerät, welches die Muffel 32a aufweist, in einer seitlichen Schnittdarstellung. In den Schnittdarstellungen gemäß Fig. 2a-c befindet sich eine Muffelöffnung der Muffel 32a an einem jeweils linken Rand. In zwei gegenüberliegenden seitlichen Wänden der Muffel 32a sind jeweils paarweise in gleicher Höhe Gargutträgerführungsschienen 34a, 35a angeformt. Die Gargutträgervorrichtung ist, wie in Fig. 1c gezeigt, am Gargutträger 18a montiert. Der Gargutträger 18a befindet sich gemäß Fig. 2a-c in der Muffel 32a und liegt auf der Gargutträgerführungsschiene 35a auf. Die Fig. 2a-c zeigen verschiedene Auszugspositionen des Gargutträgers 18a aus der Muffel 32a. Fig. 2a-c show a system with the Gargutträgervorrichtung from Fig. 1a and with a cooking appliance, which has the muffle 32a, in a side sectional view. In the sectional views according to Fig. 2a-c there is a muffle opening of the muffle 32a at a respective left edge. Gargutträgerführungsschienen 34a, 35a are formed in pairs in the same height in two opposite lateral walls of the muffle 32a. The Gargutträgervorrichtung is, as in Fig. 1c shown mounted on the product support 18a. The food support 18a is located according to Fig. 2a-c in the muffle 32a and rests on the Gargutträgerführungsschiene 35a. The Fig. 2a-c show various extension positions of the food support 18a from the muffle 32a.

Fig. 2a zeigt den Gargutträger 18a in einer weitgehend eingefahrenen Auszugsposition. Von der Muffelöffnung gesehen befindet sich das Anschlagelement 12a hinter einem Anschlagbereich 36a der oberhalb des Gargutträgers 18a angeordneten Gargutträgerführungsschiene 34a. Das Anschlagelement 12a berührt eine Unterseite der oberhalb des Gargutträgers 18a angeordneten Gargutträgerführungsschiene 34a. Bei einer Bewegung des Gargutträgers 18a entlang der Gargutträgerführungsschiene 35a rollt das Anschlagelement 12a entlang der Unterseite der oberhalb des Gargutträgers 18a angeordneten Gargutträgerführungsschiene 34a ab. Um eine Beschädigung einer emaillierten Oberfläche der Muffel 32a zu verhindern, besteht das Anschlagelement 12a aus einem temperaturbeständigen Kunststoff. Alternativ kann der Kreiszylinder 54a des Anschlagelements 12a auch mit einem temperaturbeständigen Kunststoff überzogen sein. Des Weiteren ist vorstellbar, dass das Anschlagelement 12a in dieser Auszugsposition des Gargutträgers 18a berührungsfrei zur Unterseite der oberhalb des Gargutträgers 18a angeordneten Gargutträgerführungsschiene 34a gelagert ist. Fig. 2a shows the food support 18a in a largely retracted pull-out position. Seen from the muffle opening, the stop element 12a is located behind a stop region 36a of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a. The stop element 12a touches an underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a. When the food support 18a moves along the food support guide rail 35a, the stop element 12a rolls along the underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a. In order to prevent damage to an enameled surface of the muffle 32a, the stop element 12a is made of a temperature-resistant plastic. Alternatively, the circular cylinder 54a of the stopper member 12a may also be coated with a temperature-resistant plastic. Furthermore, it is conceivable that the stop element 12a in this pull-out position of the food support 18a is mounted without contact to the underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a.

Fig. 2b zeigt den Gargutträger 18a in einer maximalen Auszugsposition. Bei der maximale Auszugsposition des Gargutträgers 18a aus der Muffel 32a stößt das Anschlagelement 12a an den Anschlagbereich 36a der oberhalb des Gargutträgers 18a angeordneten Gargutträgerführungsschiene 34a an. Bei dem Anschlagbereich 36a handelt es sich um einen Teilbereich der Unterseite der oberhalb des Gargutträgers 18a angeordneten Gargutträgerführungsschiene 34a, der nach unten in Richtung des Gargutträgers 18a umgebogen ist. Um den Gargutträger 18a weiter aus der Muffel 32a herauszuziehen, ist ein erhöhter Kraftaufwand nötig, um die Gegenkraft der Blattfeder 28a zu überwinden. Hierdurch wird ein Auszugsanschlag für den Gargutträger 18a bereitgestellt. Fig. 2b shows the food support 18a in a maximum extension position. At the maximum extraction position of the food support 18a from the muffle 32a, the stop element 12a abuts the abutment region 36a of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a. The stop region 36a is a subregion of the underside of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a, which is bent downwards in the direction of the food support 18a. To further extract the food support 18a from the muffle 32a, an increased force is required to overcome the opposing force of the leaf spring 28a. As a result, a pull-out stop for the food support 18a is provided.

Fig. 2c zeigt den Gargutträger 18a in einer Auszugsposition des Gargutträgers 18a jenseits der maximalen Auszugsposition. Bei einem Herausziehen des Gargutträgers 18a über die maximale Auszugsposition hinaus rollt das Anschlagelement 12a entlang des Anschlagbereichs 36a der oberhalb des Gargutträgers 18a angeordneten Gargutträgerführungsschiene 34a ab. Dabei wird die Blattfeder 28a verformt, wodurch ein erhöhter Kraftaufwand beim Herausziehen des Gargutträgers 18a benötigt wird. Erreicht das Anschlagelement 12a schließlich ein Ende des Anschlagbereichs 36a, kann der Gargutträger 18a leicht herausgezogen werden (vgl. Fig. 2c). Das Anschlagelement 12a ist demnach dazu vorgesehen, bei einer Auszugsposition des Gargutträgers 18a jenseits der maximalen Auszugsposition seine relative Lage zum Grundkörper 10a zu verändern. Fig. 2c shows the food support 18a in an extended position of the food support 18a beyond the maximum pull-out position. When the food support 18a is pulled out beyond the maximum pull-out position, the stop element 12a rolls along the stop region 36a of the food support guide rail 34a arranged above the food support 18a. In this case, the leaf spring 28a is deformed, whereby an increased force is required when pulling out the food support 18a. If the stop element 12a finally reaches one end of the abutment region 36a, the food support 18a can easily be pulled out (cf. Fig. 2c ). The stop element 12a is accordingly intended to change its relative position to the main body 10a in the case of a pull-out position of the food support 18a beyond the maximum pull-out position.

In den Fig. 3a-c, 4a-c und 5a-c sind weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels, insbesondere der Fig. 1a-c, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Fig. 1a-c durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Fig. 3a-c, durch den Buchstaben c in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Fig. 4a-c und durch den Buchstaben d in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Fig. 5a-c ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels, insbesondere der Fig. 1 a-c, verwiesen werden.In the Fig. 3a-c . 4a-c and 5a-c Further embodiments of the invention are shown. The following descriptions are essentially limited to the differences between the embodiments, with respect to the same components, features and functions on the description of the other embodiment, in particular the Fig. 1a-c , can be referenced. To distinguish the embodiments, the letter a in the Reference numeral of the embodiment in the Fig. 1a-c by the letter b in the reference numerals of the embodiment of Fig. 3a-c , by the letter c in the reference numerals of the embodiment of the Fig. 4a-c and by the letter d in the reference numerals of the embodiment of Fig. 5a-c replaced. With regard to identically designated components, in particular with regard to components with the same reference numerals, can in principle also to the drawings and / or the description of the other embodiment, in particular the Fig. 1 ac , to get expelled.

Fig. 3a zeigt eine weitere Ausführungsform einer Gargutträgervorrichtung mit einem Grundkörper 10b, auf den formschlüssig eine Klemmkappe 56b passt. Der Grundkörper 10b weist zwei kreisrunde Ausnehmungen 58b, 60b auf. Korrespondierend zu den zwei Ausnehmungen 58b, 60b des Grundkörpers 10b weist die Klemmkappe 56b zwei Gewindelöcher auf (nicht dargestellt in Fig. 3a-c). Der Grundkörper 10b und die Klemmkappe 56b sind Teil einer Befestigungseinheit 16b. Die Befestigungseinheit 16b ist als eine Schraubklemmverbindungseinheit 22b ausgeführt. In einem montierten Zustand der Gargutträgervorrichtung an einem als Garrost ausgeführten Gargutträger 18b ist ein Eckbereich 42b des Gargutträgers 18b zwischen dem Grundkörper 10b und der Klemmkappe 56b in einem Aufnahmebereich 40b fest eingepasst. Der Grundkörper 10b und die Klemmkappe 56b weisen hierzu speziell ausgeführte Klemmen 20b, 21b auf, in die der Gargutträger 18b formschlüssig passt (vgl. Fig. 3b und 3c). Eine Blattfeder 28b ist aus einem flachen Stück Blech gebildet und weist an einem ersten Ende eine zur Ausnehmung 58b korrespondierende Ausnehmung 64b auf. Die Blattfeder 28b ist in einem montierten Zustand zusammen mit dem Gargutträger 18b zwischen dem Grundkörper 10b und der Klemmkappe 56b eingebracht. Ein zweites Ende der Blattfeder 28b ist umgeklappt und bildet eine Mantelfläche eines halben Kreiszylinders. Das umgeklappte zweite Ende bildet einen Aufnahmebereich 30b für ein drehbar gelagertes Anschlagelement 12b, das dem Anschlagelement 12a aus dem vorherigen Ausführungsbeispiel ähnelt. Fig. 3a shows a further embodiment of a Gargutträgervorrichtung with a base body 10b, on the form-fitting fit a clamping cap 56b. The main body 10b has two circular recesses 58b, 60b. Corresponding to the two recesses 58b, 60b of the main body 10b, the clamping cap 56b has two threaded holes (not shown in FIG Fig. 3a-c ). The main body 10b and the clamping cap 56b are part of a fastening unit 16b. The fastening unit 16b is designed as a screw clamp connection unit 22b. In a mounted state of the food support device on a cooking product support 18b designed as a cooking grate, a corner region 42b of the food support 18b is firmly fixed in a receiving region 40b between the main body 10b and the clamping cap 56b. For this purpose, the main body 10b and the clamping cap 56b have specially designed clamps 20b, 21b into which the food support 18b fits in a form-fitting manner (cf. Fig. 3b and 3c ). A leaf spring 28b is formed from a flat piece of sheet metal and has at a first end a recess 64b corresponding to the recess 58b. The leaf spring 28b is inserted in an assembled state together with the food support 18b between the base body 10b and the clamping cap 56b. A second end of the leaf spring 28b is folded over and forms a lateral surface of half a circular cylinder. The folded second end forms a receiving portion 30b for a rotatably mounted stop member 12b, which is similar to the stop member 12a of the previous embodiment.

Fig. 4a zeigt eine weitere erfindungsgemäße Gargutträgervorrichtung bei der ein Anschlagelement 12c an einer Blattfeder 28c einstückig angeformt ist. Das Anschlagelement 12c weist die Form einer hohlen Halbkugel auf. Um eine emaillierte Oberfläche einer Muffel eines Gargeräts zu schützen, ist das Anschlagelement 12c auf einer Außenseite der Halbkugel mit einem temperaturbeständigen Kunststoff überzogen. Das Anschlagelement 12c ist an einem Rand der Halbkugel mit der Blattfeder 28c verbunden. Die Blattfeder 28c geht ihrerseits in einen Grundkörper 10c der Gargutträgervorrichtung über. Der Grundkörper 10c ist ein weitgehend rechteckiges dünnes Blechteil mit zwei Ausnehmungen 58c, 60c. Die Ausnehmung 58c ist in Form eines "U" ausgeführt, wobei eine Zunge 62c aus einer Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 10c in eine vom Anschlagelement 12c abgewandten Richtung gebogen ist. Die Ausnehmung 60c ist kreisrund und Teil einer Befestigungseinheit 16c. Fig. 4a shows a further Gargutträgervorrichtung invention in which a stop element 12c is integrally formed on a leaf spring 28c. The stopper member 12c has the shape of a hollow hemisphere. In order to protect an enameled surface of a muffle of a cooking appliance, the stop element 12c is coated on an outer side of the hemisphere with a temperature-resistant plastic. The stopper member 12c is connected to the leaf spring 28c at an edge of the hemisphere. The leaf spring 28c, in turn, merges into a base body 10c of the food product carrier device. The main body 10c is a substantially rectangular thin sheet metal part with two recesses 58c, 60c. The recess 58c is designed in the form of a "U", wherein a tongue 62c is bent from a main extension plane of the main body 10c in a direction away from the stop element 12c. The recess 60c is circular and part of a fixing unit 16c.

Wie Fig. 4b zeigt, ist die Gargutträgervorrichtung gemäß Fig. 4a zu einer Verwendung mit einem als Garblech ausgeführten Gargutträger 18c vorgesehen. Hierzu weist der Gargutträger 18c in einem Bereich einer Kante 69c zwei Ausnehmungen 64c, 66c auf. Die Kante 69c ist dazu vorgesehen, auf einer Gargutträgerführungsschiene der Muffel platziert zu werden. Die Ausnehmung 64c ist mit der Ausnehmung 60c des Grundkörpers 10c identisch. Die Ausnehmung 66c ist kreisrund und weist einen Durchmesser auf, der etwas größer ist als der Durchmesser der Hohlkugel des Anschlagelements 12c. Die Ausnehmung 60c und die Ausnehmung 64c sind in einem montierten Zustand übereinander gelegt. Ein Niet 68c verbindet den Grundkörper 10c mit dem Gargutträger 18c. Der Grundkörper 10c ist unter dem Gargutträger 18c angeordnet. Das Anschlagelement 12c ragt durch die Ausnehmung 66c im Gargutträger 18c. Alternativ kann, wie Fig. 4c zeigt, der Grundkörper 10c auch über dem Gargutträger 18c angeordnet sein. In diesem Fall wird das Anschlagelement 12c bei einer Verformung der Blattfeder 28c in die Ausnehmung 66c gedrückt. Die Zunge 62c stellt einen Verdrehschutz der Gargutträgervorrichtung dar.As Fig. 4b shows, the Gargutträgervorrichtung is according to Fig. 4a intended for use with a cooking tray 18c designed as a tray. For this purpose, the food support 18c has two recesses 64c, 66c in a region of an edge 69c. The edge 69c is intended to be placed on a food carrier guide rail of the muffle. The recess 64c is identical to the recess 60c of the main body 10c. The recess 66c is circular and has a diameter which is slightly larger than the diameter of the hollow ball of the stop element 12c. The recess 60c and the recess 64c are superimposed in an assembled state. A rivet 68c connects the main body 10c with the food support 18c. The main body 10c is arranged under the food support 18c. The stop element 12c protrudes through the recess 66c in the food support 18c. Alternatively, like Fig. 4c shows, the main body 10c also be arranged above the food support 18c. In this case, the stopper member 12c is pressed in a deformation of the leaf spring 28c in the recess 66c. The tongue 62c represents a twist protection of the food support device.

Fig. 5a zeigt eine weitere erfindungsgemäße Gargutträgervorrichtung bei der ein Anschlagelement 12d an einer Blattfeder 28d einstückig angeformt ist. Ein Anschlagelement 12d ist im Wesentlichen als ein Stück eines Zylindermantels 70d eines Kreiszylinders 50d ausgeformt, dessen beide in Umfangsrichtung des Kreiszylinders 50d liegenden Enden 48d, 49d in Richtung eines Mittelpunkts des Kreiszylinders 50d umgebogen sind. Das Ende 48d geht in die Blattfeder 28d über. Die Blattfeder 28d geht ihrerseits in einen Grundkörper 10d der Gargutträgervorrichtung über. Der Grundkörper 10d weist eine Ausnehmung 60d auf, die Teil einer Befestigungseinheit 16d ist. Fig. 5a shows a further Gargutträgervorrichtung invention in which a stop element 12d is integrally formed on a leaf spring 28d. An abutment member 12d is formed substantially as a piece of a cylinder barrel 70d of a circular cylinder 50d, both ends 48d, 49d of which are circumferentially of the circular cylinder 50d being bent toward a center of the circular cylinder 50d. The end 48d merges with the leaf spring 28d. The leaf spring 28d, in turn, merges into a base body 10d of the food product carrier device. The main body 10d has a recess 60d, which is part of a fastening unit 16d.

Wie Fig. 5b zeigt, ist die Gargutträgervorrichtung gemäß Fig. 5a zu einer Verwendung mit einem als Garblech ausgeführten Gargutträger 18d vorgesehen. Der Gargutträger 18d umfasst in einem Bereich einer Kante 69d zwei Ausnehmungen 64d, 66d. Die Kante 69d ist dazu vorgesehen, auf einer Gargutträgerführungsschiene einer Muffel eines Gargeräts platziert zu werden. Die Ausnehmung 64d ist kreisrund und korrespondiert zur Ausnehmung 60d des Grundkörpers 10d der Gargutträgervorrichtung. Die Ausnehmung 66d ist ein zur Kante 69d des Gargutträgers 18d senkrechter Schlitz. Wie in Fig. 5b gezeigt, wird die Gargutträgervorrichtung bei einer Montage am Gargutträger 18d mit dem Grundkörper 10d voraus in die schlitzförmige Ausnehmung 66d eingeführt, umgeklappt und mit dem Grundkörper 10d an eine Oberfläche des Gargutträgers 18d angelegt.As Fig. 5b shows, the Gargutträgervorrichtung is according to Fig. 5a intended for use with a cooking tray 18d designed as a tray. The food support 18d comprises two recesses 64d, 66d in a region of an edge 69d. The edge 69d is intended to be placed on a food carrier guide rail of a muffle of a cooking appliance. The recess 64d is circular and corresponds to the recess 60d of the main body 10d of the food support device. The recess 66d is a slot perpendicular to the edge 69d of the food support 18d. As in Fig. 5b shown, the Gargutträgervorrichtung is introduced during assembly on the food support 18d with the main body 10d ahead in the slot-shaped recess 66d, folded and applied with the main body 10d to a surface of the food support 18d.

Wie Fig. 5c zeigt, ist in einem montierten Zustand eine Achse des Kreiszylinders 50d des Anschlagelements 12d parallel zur Ausnehmung 66d. Die Ausnehmung 60d und die Ausnehmung 64d sind übereinander gelegt. Ein Niet 68d verbindet den Grundkörper 10d mit dem Gargutträger 18d. Der Grundkörper 10d ist unter dem Gargutträger 18d angeordnet. Die Blattfeder 28d ist durch die Ausnehmung 66d geführt. Um eine emaillierte Oberfläche der Muffel zu schützen, ist das Anschlagelement 12d auf einer Außenseite des Zylindermantels 70d mit einem temperaturbeständigen Kunststoff überzogen.As Fig. 5c shows, in an assembled state, an axis of the circular cylinder 50d of the stopper member 12d parallel to the recess 66d. The recess 60d and the recess 64d are superimposed. A rivet 68d connects the main body 10d with the food support 18d. The main body 10d is arranged under the food support 18d. The leaf spring 28d is passed through the recess 66d. In order to protect an enameled surface of the muffle, the stop element 12d is coated on an outer side of the cylinder jacket 70d with a temperature-resistant plastic.

Bezugszeichenreference numeral

10a10a
Grundkörperbody
10b10b
Grundkörperbody
10c10c
Grundkörperbody
10d10d
Grundkörperbody
12a12a
Anschlagelementstop element
12b12b
Anschlagelementstop element
12c12c
Anschlagelementstop element
12d12d
Anschlagelementstop element
14a14a
Federeinheitspring unit
14b14b
Federeinheitspring unit
14c14c
Federeinheitspring unit
14d14d
Federeinheitspring unit
16a16a
Befestigungseinheitfixing unit
16b16b
Befestigungseinheitfixing unit
16c16c
Befestigungseinheitfixing unit
16d16d
Befestigungseinheitfixing unit
18a18a
Gargutträgerfood support
18b18b
Gargutträgerfood support
18c18c
Gargutträgerfood support
18d18d
Gargutträgerfood support
20a20a
Klemmeclamp
20b20b
Klemmeclamp
21a21a
Klemmeclamp
21b21b
Klemmeclamp
22b22b
SchraubklemmverbindungseinheitSchraubklemmverbindungseinheit
28a28a
Blattfederleaf spring
28b28b
Blattfederleaf spring
28c28c
Blattfederleaf spring
28d28d
Blattfederleaf spring
30a30a
Aufnahmebereichreception area
30b30b
Aufnahmebereichreception area
32a32a
Muffelmuffle
34a34a
GargutträgerführungsschieneGargutträgerführungsschiene
35a35a
GargutträgerführungsschieneGargutträgerführungsschiene
36a36a
Anschlagbereichstop area
38a38a
Außenrandouter edge
40a40a
Aufnahmebereichreception area
40b40b
Aufnahmebereichreception area
42a42a
Eckbereichcorner
42b42b
Eckbereichcorner
44a44a
Teilbereichsubregion
46a46a
Teilbereichsubregion
48a48a
EndeThe End
48d48d
EndeThe End
49d49d
EndeThe End
50a50a
Kreiszylindercircular cylinder
50d50d
Kreiszylindercircular cylinder
52a52a
Kreiszylindercircular cylinder
54a54a
Kreiszylindercircular cylinder
56b56b
Klemmkappeterminal cap
58b58b
Ausnehmungrecess
58c58c
Ausnehmungrecess
60b60b
Ausnehmungrecess
60c60c
Ausnehmungrecess
60d60d
Ausnehmungrecess
62c62c
Zungetongue
64b64b
Ausnehmungrecess
64c64c
Ausnehmungrecess
64d64d
Ausnehmungrecess
66c66c
Ausnehmungrecess
66d66d
Ausnehmungrecess
68c68c
Nietrivet
68d68d
Nietrivet
69c69c
Kanteedge
69d69d
Kanteedge
70d70d
Zylindermantelcylinder surface

Claims (14)

Gargutträgervorrichtung mit einem Grundkörper (10a-d), wenigstens einem Anschlagelement (12a-d) und einer Federeinheit (14a-d), welche das Anschlagelement (12a-d) relativ zu wenigstens einem Teil des Grundkörpers (10a-d) beweglich lagert.Gargutträgervorrichtung with a base body (10a-d), at least one stop element (12a-d) and a spring unit (14a-d), which supports the stopper member (12a-d) relative to at least a portion of the base body (10a-d). Gargutträgervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (10a-d) eine Befestigungseinheit (16a-d) aufweist, die zu einer Befestigung des Grundkörpers (10a-d) an einem Gargutträger (18a-d) vorgesehen ist.Gargutträgervorrichtung according to claim 1, characterized in that the base body (10a-d) has a fixing unit (16a-d), which is provided for attachment of the base body (10a-d) to a food support (18a-d). Gargutträgervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinheit (16a; 16b) zumindest eine am Grundkörper (10a; 10b) angeordnete Klemme (20a, 21a; 20b, 21b) umfasst.Gargutträgervorrichtung according to claim 2, characterized in that the fastening unit (16a, 16b) at least one on the base body (10a, 10b) arranged clamp (20a, 21a, 20b, 21b). Gargutträgervorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinheit (16b) eine Schraubklemmverbindungseinheit (22b) umfasst.Gargutträgervorrichtung according to claim 2 or 3, characterized in that the fixing unit (16b) comprises a Schraubklemmverbindungseinheit (22b). Gargutträgervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinheit (14a-d) eine Blattfeder (28a-d) umfasst.Gargutträgervorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that the spring unit (14a-d) comprises a leaf spring (28a-d). Gargutträgervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattfeder (28a; 28c; 28d) einstückig mit dem Grundkörper (10a; 10c; 10d) ausgeführt ist.Gargutträgervorrichtung according to claim 5, characterized in that the leaf spring (28a, 28c, 28d) in one piece with the base body (10a, 10c, 10d) is executed. Gargutträgervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (12c; 12d) an der Blattfeder (28c; 28d) angeformt ist.Gargutträgervorrichtung according to claim 5 or 6, characterized in that the stop element (12c, 12d) on the leaf spring (28c, 28d) is integrally formed. Gargutträgervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Blattfeder (28a; 28b) ein Aufnahmebereich (30a; 30b) für das Anschlagelement (12a; 12b) angeformt ist.Gargutträgervorrichtung according to claim 5 or 6, characterized in that on the leaf spring (28a, 28b), a receiving area (30a, 30b) for the stop element (12a, 12b) is integrally formed. Gargutträgervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (12a; 12b) im Aufnahmebereich (30a; 30b) drehbar gelagert ist.Gargutträgervorrichtung according to claim 8, characterized in that the stop element (12a, 12b) in the receiving area (30a, 30b) is rotatably mounted. Gargutträger mit einer Gargutträgervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Gargutträger with a Gargutträgervorrichtung according to any one of the preceding claims. System mit einer Gargutträgervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und mit einem Gargerät.System with a food support device according to one of claims 1 to 9 and with a cooking appliance. System nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät eine Muffel (32a) mit zumindest einer angeformten Gargutträgerführungsschiene (34a) aufweist.System according to claim 11, characterized in that the cooking appliance has a muffle (32a) with at least one molded product support guide rail (34a). System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die angeformte Gargutträgerführungsschiene (34a) zumindest einen Anschlagbereich (36a) umfasst, an den das Anschlagelement (12a) in einer maximalen Auszugsposition des Gargutträgers (18a) anstößt.System according to claim 12, characterized in that the integrally formed Gargutträgerführungsschiene (34a) comprises at least one stop portion (36a) to which the stop element (12a) abuts in a maximum extension position of the Gargutträgers (18a). System nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (12a-d) dazu vorgesehen ist, bei einer Auszugsposition des Gargutträgers (18a-d) jenseits der maximalen Auszugsposition seine relative Lage zu wenigstens einem Teil des Grundkörpers (10a-d) zu verändern.System according to claim 13, characterized in that the stop element (12a-d) is provided to change its relative position to at least a part of the base body (10a-d) at a pull-out position of the food support (18a-d) beyond the maximum pull-out position ,
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