EP2392385B1 - Sichtscheibenrahmen für einen Schutzanzug - Google Patents

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EP2392385B1
EP2392385B1 EP20110001970 EP11001970A EP2392385B1 EP 2392385 B1 EP2392385 B1 EP 2392385B1 EP 20110001970 EP20110001970 EP 20110001970 EP 11001970 A EP11001970 A EP 11001970A EP 2392385 B1 EP2392385 B1 EP 2392385B1
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EP
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frame
viewing pane
protective suit
frame according
lens
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EP20110001970
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Sven Altinger
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Tesimax Altinger GmbH
Original Assignee
Tesimax Altinger GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B18/00—Breathing masks or helmets, e.g. affording protection against chemical agents or for use at high altitudes or incorporating a pump or compressor for reducing the inhalation effort
    • A62B18/08—Component parts for gas-masks or gas-helmets, e.g. windows, straps, speech transmitters, signal-devices
    • A62B18/082—Assembling eyepieces, lenses or vision-correction means in or on gas-masks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
    • A62B17/04—Hoods

Definitions

  • the invention relates to a lens frame according to the preamble of claim 1 for a replaceable lens of a protective suit, such as a fire-fighter suit or protective suit for use in working in a contaminated environment, such as a chemical protective suit.
  • This lens frame has an outer frame with an inner side, protrude from the multiple threaded shafts. About these threaded shafts, an inner frame can be screwed with the interposition of a sealing material on the inside of the outer frame.
  • Out DE 8716852 U1 is a protective suit with interchangeable visor known in which the lens is held in a double frame construction.
  • the two frame parts are screwed together by threaded bolts, which protrude inward on the inside of the outer frame part. These protrude through corresponding receiving bores of the inner frame part which in turn is held by turned nuts on the outer frame part.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned in a generic lens frame and to allow a higher wearing comfort.
  • the inner frame has an outer wall, which forms an open hollow profile.
  • the weight of the entire lens frame can be significantly reduced.
  • the inner frame forms in this way a relatively large receiving space for the accommodation of fasteners or other components and for laying cables or cables.
  • the inner frame of a plastic, such as Stanyl is formed, whereby the inner frame can be made with a very low weight.
  • the inner frame has a plurality of stiffening ribs. In this way, regardless of the material used in each case and also in a shaping of the inner frame with a low wall thickness, a sufficiently high stability and dimensional stability can be ensured.
  • the stiffening ribs and the outer wall form triangular cells, on each of which a passage bore is embedded in the outer wall in order to be able to receive one of the threaded shanks.
  • the threaded shafts are moved in the assembly of the inner frame on the outer frame with its free end through the through holes into the cells.
  • the Jacobverschraubungsstoff now required for the final connection of both frames, in particular screw nuts, can thus be at least substantially taken when screwing onto the free ends of the threaded shafts of the cells, so that a Hautkotakt the user with the screwing, especially when on or off of the protective suit, can be avoided.
  • the frame can also accommodate outside of the open hollow profile of its outer wall other components, such as lighting or signaling devices.
  • the outer frame is formed by aluminum, which on the one hand a relatively high stability can be achieved with low weight.
  • the frame thus provides increased thermal protection in the event of short-term direct application by flames.
  • the threaded shanks are formed by threaded bolts which are shot in the outer frame. In this way, a particularly stable connection between the threaded shanks and the outer frame can be achieved. In this way, when connecting and loosening the screw, as in particular when replacing the lens, the risk of breaking off the threaded bolt, as often occurs in threaded bolts attached by means of spot welding, almost impossible.
  • the sealing material is formed by sponge rubber, whereby a particularly durable seal between the inner frame and outer frame can be ensured.
  • Fig. 1 and 2 show a lens frame 2 a protective suit 4 in the form of a fire or chemical protective suit.
  • the lens frame 2 is arranged on a hood 6 of the suit and serves to receive a lens 8, through which the field of view of a user (not shown) is determined, who wears the suit.
  • the lens frame 2 has an outer frame 10 and an inner frame 12 which are bolted together with the interposition of sealing material 14, which may be formed for example by sponge rubber, and the lens 8.
  • the inner frame 12 is formed of a plastic, in particular Stanyl, and rests with an outer wall 22 with the interposition of the lens 8 and the sealing material 14 on the outer frame 10, which has a hollow profile open away from the outer frame 10.
  • a plurality of stiffening ribs 24 are provided in the hollow profile, which together with the outer wall 22 triangular cells 26, into which the threaded shanks 18 protrude with its free end.
  • 22 through holes 28 are inserted into the outer wall, which are arranged in common alignment with material recesses A of the sealing material 14 and the lens 8.
  • the cells 26 form a kind of receptacle for nuts 30, which are used to make the screw between the outer frame 10 and the inner frame 12 are screwed onto the free ends of the threaded shafts 18.
  • a receiving device is formed on the inner frame 12, which protrudes inward on the circumferential viewing window frame 2 and is thereby arranged adjacent to the viewing window 8.
  • the receiving device 32 for example, for receiving a functional unit, such as a lighting device or a signal display serve (not shown).

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sichtscheibenrahmen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für eine auswechselbare Sichtscheibe eines Schutzanzuges, wie ein Feuerwehrschutzanzug oder ein Schutzanzug für die Verwendung bei Arbeiten in einer kontaminierten Umgebung, wie beispielsweise ein Chemieschutzanzug. Dieser Sichtscheibenrahmen weist dabei einen Außenrahmen mit einer Innenseite auf, von der mehrere Gewindeschäfte abstehen. Über diese Gewindeschäfte kann ein Innenrahmen unter Zwischenlage eines Dichtmaterials an der Innenseite des Außenrahmens angeschraubt werden.
  • Aus DE 8716852 U1 ist ein Schutzanzug mit auswechselbarer Sichtscheibe bekannt, bei dem die Sichtscheibe in einer Doppelrahmenkonstruktion gehalten ist. Die beiden Rahmenteile sind dabei über Gewindebolzen miteinander verschraubt, die an der Innenseite des äußeren Rahmenteils nach innen ragen. Diese durchragen entsprechende Aufnahmebohrungen des inneren Rahmenteils das wiederum durch aufgedrehte Muttern an dem äußeren Rahmenteil gehalten ist.
  • Bei derartigen Doppelrahmenkonstruktionen kann durch die Schraubverbindungen auch nach einem Austausch der Sichtscheibe eine vollständige Abdichtung der Innenseite des Schutzanzuges gegenüber der Umgebungsluft am jeweiligen Einsatzort gewährleistet werden.
  • Allerdings weisen die derzeit am Markt erhältlichen Doppelrahmenkonstruktionen ein relativ hohes Eigengewicht auf, was von vielen Benutzern als unkomfortabel empfunden wird. Zudem kann die Kopfhaube des Schutzanzuges, an der der Rahmen mit der eingesetzten Sichtscheibe gehalten wird, durch das hohe Eigengewicht des Rahmens in eine das Sichtfeld des Benutzers störende Position gelangen.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem gattungsgemäßen Sichtscheibenrahmen die genannten Nachteile zu vermeiden und einen höheren Tragekomfort zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Sichtscheibenrahmen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei weist der Innenrahmen eine Außenwand auf, die ein offenes Hohlprofil bildet. Hierdurch kann einerseits das Gewicht des gesamten Sichtscheibenrahmens deutlich reduziert werden. Zudem bildet der Innenrahmen auf diese Weise einen relativ großen Aufnahmeraum für die Unterbringung von Befestigungsmitteln oder anderen Bauteilen sowie zur Verlegung von Leitungen oder Kabeln.
  • Dabei ist es günstig, wenn der Innenrahmen aus einem Kunststoff, wie beispielsweise Stanyl, gebildet ist, wodurch der Innenrahmen mit einem besonders geringen Eigengewicht hergestellt werden kann.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist der Innenrahmen mehrere Aussteifungsrippen auf. Hierdurch kann unabhängig von dem jeweils verwendeten Material und auch bei einer Ausformung des Innenrahmens mit einer lediglich geringen Wandstärke eine ausreichend hohe Stabilität und Formsteifigkeit gewährleistet werden.
  • Vorteilhafterweise bilden die Aussteifungsrippen und die Außenwand dreieckige Zellen aus, an denen jeweils eine Durchtrittsbohrung in die Außenwand eingelassen ist, um einen der Gewindeschäfte aufnehmen zu können. Hierdurch werden die Gewindeschäfte bei der Montage des Innenrahmens am Außenrahmen mit ihrem freien Ende durch die Durchtrittsbohrungen hindurch in die Zellen verlegt. Die nun für die endgültige Verbindung beider Rahmen benötigten Gegenverschraubungsmittel, wie insbesondere Schraubmuttern, können somit beim Aufschrauben auf die freien Enden der Gewindeschäfte von den Zellen zumindest im Wesentlichen aufgenommen werden, so dass ein Hautkotakt des Benutzers mit den Verschraubungsmitteln, insbesondere beim An- oder Ablegen des Schutzanzuges, vermieden werden kann.
  • Zudem ist es günstig, wenn an dem Innenrahmen wenigstens eine sich von dem umlaufenden Sichtscheibenrahmen nach innen erstreckende Aufnahmevorrichtung vorgesehen ist. Hierdurch kann der Rahmen auch außerhalb des offenen Hohlprofils seiner Außenwand andere Bauteile aufnehmen, wie beispielsweise Beleuchtungs- oder Signaleinrichtungen.
  • Vorteilhafterweise ist der Außenrahmen durch Aluminium gebildet, wodurch einerseits eine relativ hohe Stabilität bei geringem Gewicht erzielt werden kann. Andererseits bietet der Rahmen hierdurch bei einer kurzzeitigen Direktbeaufschlagung durch Flammen einen erhöhten thermischen Schutz.
  • Ferner ist es günstig, wenn die Gewindeschäfte durch Gewindebolzen gebildet sind, die in den Außenrahmen eingeschossen sind. Hierdurch kann eine besonders stabile Verbindung zwischen den Gewindeschäften und dem Außenrahmen erzielt werden. Auf diese Weise ist beim Verbinden und Lösen der Schraubverbindungen, wie insbesondere beim Austausch der Sichtscheibe, die Gefahr eines Abbrechens der Gewindebolzen, wie er bei mittels Punktschweißung angebrachten Gewindebolzen häufig auftritt, nahezu ausgeschlossen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Dichtmaterial durch Moosgummi gebildet, wodurch eine besonders langlebige Abdichtung zwischen Innenrahmen und Außenrahmen gewährleistet werden kann.
  • In den Figuren ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Sichtscheibenrahmens eines Schutzanzuges,
    Figur 2
    eine Draufsicht auf eine Innenseite einer Sichtscheibe des Schutzanzuges nach Fig. 1,
    Figur 3
    einen Schnitt durch den Sichtscheibenrahmen in Ebene III-III aus Fig. 2 und
    Figur 4
    ein vergrößertes Detail IV aus Fig. 3.
  • Fig. 1 und 2 zeigen einen Sichtscheibenrahmen 2 eines Schutzanzuges 4 in Form eines Feuerwehr- oder Chemieschutzanzuges. Der Sichtscheibenrahmen 2 ist dabei an einer Kopfhaube 6 des Schutzanzuges angeordnet und dient zur Aufnahme einer Sichtscheibe 8, durch die das Sichtfeld eines Benutzers (nicht dargestellt) bestimmt wird, der den Schutzanzug trägt.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, weist der Sichtscheibenrahmen 2 einen Außenrahmen 10 und einen Innenrahmen 12 auf, die unter Zwischenlage von Dichtmaterial 14, das beispielsweise durch Moosgummi gebildet sein kann, und der Sichtscheibe 8 miteinander verschraubt sind.
  • Hierzu sind in den Außenrahmen 10, der vorzugsweise im Laserverfahren aus Aluminium hergestellt ist, Gewindebolzen 16 eingeschossen, die jeweils mit einem Gewindeschaft 18 von einer Innenseite 20 des Außenrahmens 10 abstehen, wie insbesondere aus Fig. 4 zu entnehmen ist.
  • Der Innenrahmen 12 ist aus einem Kunststoff, wie insbesondere Stanyl, gebildet und liegt mit einer Außenwand 22 unter Zwischenlage der Sichtscheibe 8 und des Dichtmaterials 14 an dem Außenrahmen 10 an, die ein vom Außenrahmen 10 weg geöffnetes Hohlprofil aufweist. Zur Stabilisierung des Innenrahmens 12 sind in dem Hohlprofil mehrere Aussteifungsrippen 24 vorgesehen, die zusammen mit der Außenwand 22 dreieckige Zellen 26 bilden, in die die Gewindeschäfte 18 mit ihrem freien Ende hinein ragen. Hierzu sind in die Außenwand 22 Durchtrittsbohrungen 28 eingelassen, die in gemeinsamer Flucht mit Materialausnehmungen A des Dichtmaterials 14 und der Sichtscheibe 8 angeordnet sind.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, bilden die Zellen 26 eine Art Aufnahme für Schraubenmuttern 30, die zur Herstellung der Schraubverbindung zwischen dem Außenrahmen 10 und dem Innenrahmen 12 auf die freien Enden der Gewindeschäfte 18 aufgeschraubt sind.
  • Darüber hinaus ist an dem Innenrahmen 12 eine Aufnahmevorrichtung ausgeformt, die an dem umlaufenden Sichtscheibenrahmen 2 nach Innen absteht und dadurch benachbart zur Sichtscheibe 8 angeordnet ist. Auf diese Weise kann die Aufnahmevorrichtung 32 beispielsweise zur Aufnahme einer Funktionseinheit, wie einer Beleuchtungseinrichtung oder einer Signalanzeige dienen (nicht dargestellt).

Claims (8)

  1. Sichtscheibenrahmen (2) für eine auswechselbare Sichtscheibe (8) eines Schutzanzuges (4)
    mit einem Außenrahmen (10), der eine Innenseite (20) aufweist, von der mehrere Gewindeschäfte (18) abstehen und
    einem Innenrahmen (12), der unter Zwischenlage eines Dichtmaterials (14) über die Gewindeschäfte (18) an der Innenseite (20) des Außenrahmens (10) anschraubbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrahmen (12) eine Außenwand (22) aufweist, die ein offenes Hohlprofil bildet.
  2. Sichtscheibenrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrahmen (12) aus Kunststoff gebildet ist.
  3. Sichtscheibenrahmen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenrahmen (12) mehrere Aussteifungsrippen (24) aufweist.
  4. Sichtscheibenrahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussteifungsrippen (24) und die Außenwand (22) dreieckige Zellen (26) bilden, an denen jeweils eine Durchtrittsbohrung (28) für die Aufnahme eines der Gewindeschäfte (18) in die Außenwand (22) eingelassen ist.
  5. Sichtscheibenrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Innenrahmen (12) wenigstens eine sich nach innen erstreckende Aufnahmevorrichtung vorgesehen ist.
  6. Sichtscheibenrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenrahmen (10) durch Aluminium gebildet ist.
  7. Sichtscheibenrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindeschäfte (18) durch Gewindebolzen (16) gebildet sind, die in den Außenrahmen (10) eingeschossen sind.
  8. Sichtscheibenrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtmaterial (14) durch Moosgummi gebildet ist.
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