EP2381050A1 - Dispositif de verrouillage d'un ouvrant sur un cadre - Google Patents
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- EP2381050A1 EP2381050A1 EP10305430A EP10305430A EP2381050A1 EP 2381050 A1 EP2381050 A1 EP 2381050A1 EP 10305430 A EP10305430 A EP 10305430A EP 10305430 A EP10305430 A EP 10305430A EP 2381050 A1 EP2381050 A1 EP 2381050A1
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/08—Built-in cupboards; Masks of niches; Covers of holes enabling access to installations
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
- E05B15/0053—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices means providing a stable, i.e. indexed, position of lock parts
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- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
- E05C3/02—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
- E05C3/04—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
- E05C3/041—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
- E05C3/042—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
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- E05B35/00—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor
- E05B35/008—Locks for use with special keys or a plurality of keys ; keys therefor for simple tool-like keys
Definitions
- the present invention relates to a locking device of an opening on a frame and attached to the inner face of the opening, comprising a locking means, which means comprises a bearing face intended to press the frame in the direction preventing the opening of the opening.
- the present invention is in the field of locksmithing utensils and their applications, usable for the locking of openings that are encountered in particular in the building, in industrial and agricultural equipment, in furniture and other various uses or the use of an opening is necessary, the opening is removable or articulated around a frame or a frame, for example by means of a hinge, invisible or not.
- the invention finds a multiple application in the field of the hatches of visit but also in the field of furniture in particular closets or other wall partitions,
- a partition defines on either side of it an outer zone and an inner zone, which we will also call the outside and inside, to which the opening, fixed on an opening made in this partition, allows a partial or total access.
- the opening comprises a locking device which conditions this access to the use of this device.
- the term frame used to describe the invention denotes either a frame itself, or in a global manner the edges of an opening made in a partition with or without reinforcement thereof by an attached frame or formed in the mass of the partition by machining, molding or any other industrial or manual means; it also designates the adjacent walls of a cabinet, on which doors must be able to be locked.
- threshing locks more or less simple design and commonly used to lock the doors of mailboxes or cupboards for example.
- the inspection hatches or technical cladding facades allow access to installations located behind an opening in a wall, while ensuring a clean closure when the hatch or the doors are closed. They usually consist of a frame comprising a bottom rail, a top rail and two uprights, an opening, and a locking system, consisting of threshers, operable from outside the portion, and whose bolt engages in a striker fixed on the frame behind the wicket.
- a locking system consisting of threshers, operable from outside the portion, and whose bolt engages in a striker fixed on the frame behind the wicket.
- this solution has the disadvantage of presenting an inconvenience to the passage of the opening, by the striker brackets.
- the pressure on prices has pushed the various manufacturers to find simpler or faster solutions to manufacture.
- the present invention overcomes these disadvantages by providing a locking device of an opening on a frame and attached to the inner face of the opening, comprising a locking means, which means has a bearing face intended to take support on the frame in the direction preventing the opening of the opening.
- the device is particular in that said bearing face is offset from the inner face of said opening by a distance of at least 10 mm, preferably at least 15 mm.
- This arrangement makes it possible to obtain a frame thickness sufficient to withstand the locking force. This avoids the need for a stepped form for the opening, or the need to add a striker on a frame amount.
- At least part of said locking means has a stair step shape for deporting the bearing face of the inner face of said opening.
- the locking mechanism can be quite standard, only the bolt having a form specially adapted to the present invention.
- the locking means comprises a plurality of bearing faces, preferably 2.
- the presence of at least two bearing faces gives at least two locking positions of the bolt. For a rotary bolt, this allows in particular to lock by turning the bolt in one direction or the other. Moreover, if one locks by turning a quarter of a turn in one direction and then continues the rotation in the same direction, one obtains the unlocking after a rotation of half a turn.
- the presence of a second bearing face opposite the first one makes it possible to obtain a lock again in the third quarter turn, whereas with only one bearing face, it is necessary to go to the fifth quarter. of turn.
- At least one of the bearing faces has a convex shape. This arrangement allows easy introduction of the locking means behind an amount or in a groove of the frame for example.
- the locking means has a protruding shape for gripping by hand to rotate it.
- said locking means consists of a flat base and two fins folded in the form of a stair step so as to deport said fins of the flat base, said faces of support being arranged on each of said fins, forming a bolt with remote bearing faces.
- said locking means is adapted to pivot about an axis substantially perpendicular to the inner face of the opening. This pivoting allows a direct action on the bolt, without going through any mechanical device capable of transforming the rotary movement of a key into a translational movement.
- the pivoting of the locking means is free in both directions of rotation from an unlocked position and limited to about a quarter of a turn in each direction.
- the present invention also relates to the use of a device according to the invention as a threshing lock.
- said rotation of the locking means is limited substantially to a quarter of a turn in one direction or in the other starting from an unlocked position, so that for the unlocking it is necessary to rotate in the opposite direction of the direction used for locking.
- quarter-hole is here used without any notion of precision.
- FIGS 1 to 3 represent a locking device according to the invention.
- a blade lock 1 with remote bolt 2 is fixed on the inner face 4 of an opening 3, which is arranged on a frame 5.
- the threshing lock 1 comprises a plate 6 of elongate shape and consisting of two plates 7 and 8 arranged one on the other, one of which is a folded plate 7, with a shape having folds to create a space 9 between the two plates.
- the plate 6 is provided with a fixing means 10 of the threshing lock on an opening, which is generally attached to the plate 6 and which can be removable or not of this plate.
- the fastening means 10 consists of two cylindrical lugs having fin profiles at their periphery which force themselves into holes provided in the opening 3. These lugs may be made of a metallic or plastic material. This simple solution allows a quick and accurate setting of the threshing lock on the opening 3.
- Other fastening means can be used as an alternative to these lugs 10, such as holes on the plate 6 for the passage of screws or bolts for example.
- the plates 7 and 8 each have an orifice adapted to cooperate with an axis 11, passing through the two plates through these two orifices.
- the plates 7 and 8 are fixed together by hard fitting two pins present on one, in two bores present on the other. This operation is done after engaging the axis 11 in the appropriate holes of the plates 7 and 8.
- Other arrangements are possible by securing the two plates together by conventional means used in locksmithing, these means may be removable or not as the riveting or welding.
- the figure 3 shows the device in locked position.
- the bearing face 27 of the bolt 2 is supported on the rear face of the frame, and is offset from the inner face 4 of the opening 3 by a distance of 17 mm in the example shown, which leaves space to accommodate a sufficient frame thickness for the recovery of the locking force by said frame thickness.
- This distance can be reduced in the case of using stronger materials such as hardwood, but it should be at least about 5 mm, preferably at least 10 mm or even 15 mm.
- Axis 11 is shown in detail at Figures 4 and 5 and has a flange 12 extended on either side by two cylindrical bodies 13 and 14 concentric.
- the shaft 11 has two ends, a first end attached to the lower cylindrical body 13 protruding from the plate 7, which end is provided with means for rotating the axis 11.
- This means as shown in FIG. figure 5 , is a hole 15 of oblong shape adapted to cooperate with a tool acting as a key and whose end having at least two flats is adapted to be introduced into the orifice 15 abutting against the walls 16 of this orifice to entrain in rotation the axis 11.
- orifice 15 is preferably blind, in particular for fire-resistant opening applications 3, so as to avoid a passage of flame or air in the absence of a key.
- the shaft 11 has a second end attached to the upper cylindrical body 14 and projecting from the plate 8, which end is adapted to receive a bolt 2.
- This bolt comprises an opening 17 (see FIG. figure 6 ) able to cooperate with two flats 18 (see figure 4 ) at the end of the upper cylindrical body 14 of the axis 11.
- This opening 17 and the flats 18 of the second end of the shaft 11 attached to the upper cylindrical body 14 allow a securing of the bolt on this axis, in particular the rotation of the bolt under the effect of the rotation of the axis 11.
- each set of two plies has a stair step shape, allowing to deport each bearing face 27 relative to the fastening face 28 of the bolt.
- the bolt 2 comprises firstly a flat base 25, whose fixing face 28 is oriented towards the plate, provided with an opening 17, and secondly two fins 26.
- the bearing faces 27 of the fins 26 oriented towards base 25 constitute the bearing faces of the threshing lock on the frame 5 (see figure 3 ).
- These bearing faces are offset from the inner face 4 of the opening 3 by a distance of about 17 mm.
- These faces can be flat, or curved as shown on the figure 7 . The latter form will facilitate the introduction of the bolt on an amount or in a groove of the frame for example.
- the symmetrical arrangement of the fins 26 as shown in FIG. figure 6 allows to have an active fin, that is to say in support of the frame, and a free fin.
- the set of two fins 26 is a protruding shape similar to a manual operating handle, to print the bolt 2 a rotational movement and cause the unlocking of the opening 3 manually from inside the opening.
- the curved shape of the fins 26 further facilitates their grip by hand. This possibility of manual unlocking is very important in the case where people are introduced into a space and likely to be locked during an unwanted locking of the opening 3 from the outside.
- the flange 12 projects beyond the two cylindrical bodies 13 and 14, and is inserted between the plates 7 and 8 of the plate 6, which makes it possible to trap the pin 11 in the plate 6 while leaving this axis 11 the possibility of rotate around an axis of rotation 19 (see figure 2 ).
- the flange 12 has the shape of a rectangular parallelepiped, with edges parallel to the axis of rotation 19 rounded, and eccentric with respect to said axis of rotation.
- the flange 12 has two parallel flanks 20, and a perpendicular flank 21 eccentric with respect to the axis of rotation 19 of the flange, that is to say farther from said axis of rotation than its opposite flank, and approximately perpendicular to the sidewalls 20.
- the threshing lock comprises a locking means in rotation of the bolt 2 by means of the locking of the shaft 11.
- This rotational locking means consists of a pusher 23 and a compression spring 24 (see FIG. figure 1 ).
- the pusher 23 is free in translation in the part of the space 9 delimited laterally by the two plies of material 22 (see FIG. figure 8 ) which serve as a guide when it is translated under the action of the compression spring 24. Under the effect of the pressure exerted by the spring, the pusher 23 abuts against one of the two parallel sides 20 of the 11.
- the compression force exerted by the spring 24 and the friction existing between the pusher and the flank concerned allow a locking of the axis 11 avoiding inadvertent unlocking.
- the plate 8 has two plies of material 22 as shown on the figure 8 laterally delimiting the space 9. This comprises two parts, the first accommodates the flange 12 and the second accommodates the means 23, 24 for locking in rotation of the axis 11 described above.
- the parallel flanks 20 abut respectively against the end of one of the plies 22 of the plate 7 at the point of contact 29 (see figure 1 ), thus limiting the rotation of the flange 12 to about a quarter of a turn in each direction, starting from the unlocked position, in which the bolt 2 is aligned with the plate 6.
- the edges parallel to the axis of rotation 19 of the flange 12 are rounded so as to allow the rotation of this flange without abutting on the ends of the folds 22 of the plate 7.
- the drilled lock 1 to 2 bolt offset described above can be used regardless of a frame 5 with or without a groove adapted to cooperate with the bolt 2.
- the bearing face of the bolt leaning on one side of the frame facing the inside of the partition for example (see figure 3 ).
- FIGS. 9 to 12 describe the use of a locking device according to the invention for a inspection hatch, formed by a frame and a gate.
- the cross members 30, 31 and the uprights 32 of the frame 5 are strictly identical.
- the groove 33 is made all along each cross member 30, 31 and each post 32, and the assembly is made by a miter system. This makes it possible to manufacture only one reference of parts. At the time of assembly, it is therefore possible to take four identical pieces from one only stock, and assemble them in a frame 5. In the case of rectangular traps, the same principles apply, but it is then necessary to manage two different lengths of pieces. Even after assembly, it is still possible to determine the direction of the frame to assign it to a given opening.
- the hatch dimensions are generally less than one meter, or even of the order of 300mm.
- timber of length 2.25m is usually supplied, which is used for larger structures, for example facades of technical ducts. The falls are then very useful to realize the sleepers and amounts for the frame.
- the gate 3 is cut in a board, without any milling.
- Two pairs of bores are disposed on the inner face 4 of the gate 3. Each of these pairs of holes is provided to receive two studs 10 attached to the bracket 34 on the one hand, and the thresher 1 on the other hand, which fixes these parts via profiled nylon inserts or other type of plastic. This solution saves positioning time and screwing time for fixing these parts
- the high or low side of the gate 3 is determined only after completion of these holes.
- bracket 34 into a lateral amount of the frame, and the bolt of the thresher in the opposite amount, or even to insert the angle iron 34 into the top rail and the bolt of the thresher into the lower rail.
- the advantage of the fulcrum constituted by the lower crossbar is lost in order to carry out the assembly.
- the gate is equipped with two threshers 1 with 2 bolts offset, instead of a thresher 1 and an angle bracket 34.
- the gate is equipped with two threshers 1 with 2 bolts offset, instead of a thresher 1 and an angle bracket 34.
- the hatch In another variant of the inspection hatch according to the invention, the hatch must be fire resistant. It is then necessary to provide a greater gate thickness 3, as indicated in FIG. figure 12 . As it is sought to maintain the same angles 34 and the same drummers 1 as for a non-fire resistant door, it is necessary to make the groove 33 further back on the frame 5. Depending on the thickness of the frame used, the position of the groove may then be at a position such that there is not much material left on the frame 5 at the rear of said groove 33. The choice then relates to a rabbet at the rear of the frame 5, replacing the groove 33.
- the fastening means 10 must be adapted to a fire-resistant gate, in particular by the choice of their material. Furthermore, the bearing face of the bolt 2 or the angle 34 on the groove 33 made in the frame 5 must be protected, for example by a metal element, to resist longer in case of fire. A localized protection angle 35 is thus added and fixed to the frame, for example by screwing.
- the embodiment described above relates to a trap door. But other opening 3 can benefit from the locking device 1 according to the invention.
- a technical cladding facade articulated around hinges on an amount of its frame can be locked on the opposite amount by a locking device according to the invention, in particular by a remote bolt thresher.
- a device with two fins, or with curved vanes may be used for a inspection hatch door, fireproof or not, in combination with an angle iron 34 or not.
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Abstract
Dispositif de verrouillage (1) d'un ouvrant (3) sur un cadre (5), ledit dispositif étant attaché sur la face interne (4) de l'ouvrant et comportant un moyen de verrouillage (2), lequel moyen présente une face d'appui (27) destinée à prendre appui sur le cadre (5) dans le sens empêchant l'ouverture de l'ouvrant (3). Le dispositif est particulier en ce que ladite face d'appui (27) est déportée de la face interne (4) dudit ouvrant d'une distance d'au moins 10 mm, de préférence au moins 15 mm. Utilisation d'un dispositif selon l'invention en association avec un dispositf de verrouillage fixe tel qu'une cornière. Précédé de verrouillage correspondant.
Description
- La présente invention concerne un dispositif de verrouillage d'un ouvrant sur un cadre et attaché sur la face interne de l'ouvrant, comportant un moyen de verrouillage, lequel moyen comprend une face d'appui destinée à appuyer sur le cadre dans le sens empêchant l'ouverture de l'ouvrant.
- La présente invention entre dans le domaine des ustensiles de serrurerie et leurs applications, utilisables pour le verrouillage d'ouvrants que l'on rencontre notamment dans le bâtiment, dans les équipements industriels et agricoles, dans le mobilier et dans d'autres utilisations diverses ou l'usage d'un ouvrant est nécessaire, que l'ouvrant soit amovible ou articulé autour d'un châssis ou d'un cadre, par exemple par l'intermédiaire d'une charnière, invisible ou non. L'invention trouve une application multiple dans le domaine des trappes de visite mais aussi dans le domaine du mobilier en particulier les placards ou autres cloisons murales,
- Une cloison délimite de part et d'autre de celle-ci une zone extérieure et une zone intérieure, que nous appellerons aussi l'extérieur et l'intérieur, à laquelle l'ouvrant, fixé sur une ouverture pratiquée dans cette cloison, permet un accès partiel ou total. Généralement l'ouvrant comporte un dispositif de verrouillage qui conditionne cet accès à l'usage de ce dispositif. Le terme cadre employé pour décrire l'invention désigne soit un cadre proprement dit, soit d'une manière globale les bords d'une ouverture pratiquée dans une cloison avec ou sans renforcement de ceux-ci par un cadre rapporté ou formé dans la masse de la cloison par usinage, moulage ou tout autre moyen industriel ou manuel; il désigne également les parois adjacentes d'une armoire, sur lesquelles des portes doivent pouvoir être verrouillées.
- De nombreux dispositifs de verrouillage existent sur le marché, notamment les serrures batteuses de conception plus ou moins simple et couramment utilisées pour verrouiller les portes de boites à lettres ou placards par exemple.
- En ce qui concerne les trappes de visite ou façades de gaines techniques, elles permettent d'accéder à des installations se trouvant derrière une ouverture pratiquée dans une paroi, tout en assurant une fermeture propre quand la trappe ou les portes sont fermées. Elles sont habituellement constituées d'un cadre comprenant une traverse basse, une traverse haute et deux montants, d'un ouvrant, et d'un système de verrouillage, constitué de batteuses, actionnables par l'extérieur du portion, et dont le pêne s'engage dans une gâche équerre fixée sur le cadre derrière le portillon. D'une part cette solution présente l'inconvénient de présenter une gêne au passage de l'ouverture, par les gâches équerre. D'autre part, la tension sur les prix a poussé les divers fabricants à trouver des solutions plus simples, ou plus rapides à fabriquer.
- Ainsi, il est connu du document
FR2 849 463 - Ces dispositifs de verrouillage, selon l'état de la technique présentent donc un certain nombre d'inconvénients, ou ne disposent pas de certaines fonctionnalités qui sont aujourd'hui demandées.
- La présente invention permet de palier à ces inconvénients en proposant un dispositif de verrouillage d'un ouvrant sur un cadre et attaché sur la face interne de l'ouvrant, comportant un moyen de verrouillage, lequel moyen présente une face d'appui destinée à prendre appui sur le cadre dans le sens empêchant l'ouverture de l'ouvrant. Le dispositif est particulier en ce que ladite face d'appui est déportée de la face interne dudit ouvrant d'une distance d'au moins 10 mm, de préférence au moins 15 mm.
- Cette disposition permet d'obtenir une épaisseur de cadre suffisante pour résister à l'effort de verrouillage. On évite ainsi la nécessité d'une forme en gradin pour l'ouvrant, ou la nécessité d'ajouter une gâche sur un montant du cadre.
- Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, au moins une partie dudit moyen de verrouillage présente une forme en marche d'escalier permettant de déporter la face d'appui de la face interne dudit ouvrant.
- Une telle forme permet une réalisation particulièrement simple du dispositif, le mécanisme de verrouillage pouvant ainsi être tout à fait standard, seul le pêne ayant une forme spécialement adaptée à la présente invention.
- Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le moyen de verrouillage comporte plusieurs faces d'appui, de préférence 2.
- La présence d'au moins deux faces d'appui donne au moins deux positions de verrouillage du pêne. Pour un pêne rotatif, cela permet notamment de pouvoir verrouiller en tournant le pêne dans un sens ou dans l'autre. Par ailleurs, si on verrouille en tournant d'un quart de tour dans un sens, puis qu'on continue la rotation dans le même sens, on obtient le déverrouillage après une rotation d'un demi tour. La présence d'une deuxième face d'appui à l'opposé de la première permet d'obtenir à nouveau un verrouillage au troisième quart de tour, alors qu'avec une seule face d'appui, il faut aller jusqu'au cinquième quart de tour.
- Selon un mode particulièrement préféré de réalisation de l'invention, au moins une des faces d'appui présente une forme bombée. Cette disposition permet une introduction aisée du moyen de verrouillage derrière un montant ou dans une rainure du cadre par exemple.
- Selon un autre mode préféré de réalisation de l'invention le moyen de verrouillage présente une forme protubérante permettant de le saisir à la main pour le faire pivoter.
- Ainsi, c'est dans le cadre d'une démarche inventive que l'on a imaginé donner une forme protubérante au moyen de verrouillage permettant de le saisir comme une poignée et de le faire pivoter afin de permettre un déverrouillage aisé de l'ouvrant lorsque l'on est situé dans la zone intérieure par rapport à la cloison. Cet aspect de polyvalence permettant, avec ce dispositif de verrouillage, de manoeuvrer un ouvrant par l'un ou l'autre des côtés ou l'on se situe présente un réel avantage de sécurité lorsque des personnes sont susceptibles d'être enfermées dans des enceintes closes.
- Selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention, ledit moyen de verrouillage est constitué d'une base plane et de deux ailettes pliées en forme de marche d'escalier de sorte à déporter lesdites ailettes de la base plane, lesdites faces d'appui étant disposées sur chacune desdites ailettes, formant un pêne à faces d'appui déportées. Ce mode de réalisation permet une fabrication particulièrement simple et peu onéreuse du pêne pour le dispositif selon l'invention, et a également l'avantage de constituer une forme protubérante suffisante pour permettre la manoeuvre de la serrure par une action manuelle depuis l'intérieur.
- Selon un autre mode particulier de réalisation de l'invention, ledit moyen de verrouillage est apte à pivoter autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la face interne de l'ouvrant. Ce pivotement permet une action directe sur le pêne, sans passer par un quelconque dispositif mécanique susceptible de transformer le mouvement rotatif d'une clé en un mouvement de translation.
- Selon un mode particulièrement préféré de réalisation de l'invention, le pivotement du moyen de verrouillage est libre dans les deux sens de rotation en partant d'une position déverrouillée et limité à un quart de tour environ dans chaque sens.
- Cela permet dans le cas ou le moyen de verrouillage possède deux faces d'appui symétriquement placées par rapport à son l'axe de rotation de verrouiller l'ouvrant en tournant indifféremment à droite ou à gauche d'un quart de tour, sans risque de déverrouillage involontaire en tournant le pêne de plus que le quart de tour requis.
- La présente invention concerne également l'utilisation d'un dispositif selon l'invention comme serrure batteuse.
- La présente invention concerne enfin un procédé de verrouillage d'un ouvrant sur un cadre, comprenant les étapes suivantes :
- application de l'ouvrant sur le cadre
- rotation d'un moyen de verrouillage dans un sens ou dans l'autre, ledit moyen faisant partie d'un dispositif selon l'invention.
- Selon un mode préféré de réalisation du procédé de l'invention, ladite rotation du moyen de verrouillage est limitée substantiellement à un quart de tour dans un sens où dans l'autre en partant d'une position déverrouillée, de sorte que pour le déverrouillage il faut effectuer une rotation en sens inverse du sens utilisé pour le verrouillage.
- Le terme « quart de trou » est ici utilisé sans aucune notion de précision. Quand on effectue un demi tour, on se retrouve dans une situation déverrouillée. Une limitation à une valeur inférieure au quart de tour, mais permettant encore le verrouillage, ou à une valeur supérieure, mais suffisamment inférieure au demi tour pour que le verrouillage soit toujours effectif, est à comprendre dans la présente demande comme étant une limitation substantiellement à un quart de tour.
- D'autres avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'un exemple de réalisation et des dessins annexés, dans lesquels :
- La
figure 1 représente en vue de face une serrure batteuse à pêne déporté selon l'invention, - La
figure 2 représente une vue de côté de la serrure batteuse de la figure précédente, - La
figure 3 représente une vue d'un troisième côté de la serrure batteuse de lafigure 1 , en position verrouillée, - La
figure 4 représente une vue en perspective de l'axe permettant la rotation du pêne selon l'invention de lafigure 1 , - La
figure 5 représente une vue de face de l'axe de lafigure 4 , - La
figure 6 représente une vue en perspective d'un pêne selon l'invention de lafigure 1 , - La
figure 7 représente une vue de côté du pêne de lafigure 6 , - La
figure 8 représente une vue en perspective d'une partie de la platine support de la serrure batteuse selon l'invention de lafigure 1 , - La
figure 9 représente une trappe de visite équipée d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage selon l'invention, - La
figure 10 représente la trappe de visite de lafigure 9 vue en coupe en cours de montage, - La
figure 11 représente une vue en coupe du dispositif de verrouillage de lafigure 9 , et - La
figure 12 représente une vue en coupe d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage selon l'invention. - Les
figures 1 à 3 représentent un dispositif de verrouillage selon l'invention. Une serrure batteuse 1 à pêne déporté 2, est fixée sur la face interne 4 d'un ouvrant 3, lequel est disposé sur un cadre 5. - Comme on peut le voir à la
figure 2 , la serrure batteuse 1 comporte une platine 6 de forme allongée et constituée de deux plaques 7 et 8 disposées l'une sur l'autre, dont l'une est une plaque pliée 7, avec une forme comportant des plis permettant de créer un espace 9 entre les deux plaques. La platine 6 est munie d'un moyen de fixation 10 de la serrure batteuse sur un ouvrant, qui est généralement rapporté sur la platine 6 et qui peut être démontable ou non de cette platine. Le moyen de fixation 10 est constitué de deux ergots cylindriques comportant des profils en ailettes à leur périphérie qui s'emmanchent à force dans des orifices prévus dans l'ouvrant 3. Ces ergots peuvent être faits d'une matière métallique ou plastique. Cette solution simple permet une fixation rapide et précise de la serrure batteuse sur l'ouvrant 3. D'autres moyens de fixation peuvent être utilisés en alternative à ces ergots 10, comme des trous sur la platine 6 permettant le passage de vis ou de boulons par exemple. - Les plaques 7 et 8 possèdent chacune un orifice apte à coopérer avec un axe 11, traversant les deux plaques à travers ces deux orifices. Les plaques 7 et 8 sont fixées entre elles par emmanchement dur de deux tétons présents sur l'une, dans deux alésages présents sur l'autre. Cette opération se faisant après avoir engagé l'axe 11 dans les orifices appropriés des plaques 7 et 8. D'autres dispositions sont possibles en fixant solidairement les deux plaques par des moyens traditionnels utilisés en serrurerie, ces moyens pouvant être démontables ou non comme le rivetage ou la soudure.
- La
figure 3 montre le dispositif en position verrouillée. La face d'appui 27 du pêne 2 s'appuie sur la face arrière du cadre, et se trouve déportée de la face interne 4 de l'ouvrant 3 d'une distance de 17 mm dans l'exemple représenté, ce qui laisse de la place pour loger une épaisseur suffisante de cadre pour la reprise de l'effort de verrouillage par ladite épaisseur de cadre. Cette distance peut être réduite dans le cas d'utilisation de matériaux plus résistants, comme un bois plus dur par exemple, mais elle doit être d'environ 5 mm au minimum, de préférence au moins 10 mm ou même 15 mm. - L'axe 11 est représenté en détail aux
figures 4 et 5 , et comporte une bride 12 prolongée de part et d'autre par deux corps cylindriques 13 et 14 concentriques. L'axe 11 possède deux extrémités dont une première extrémité attachée au corps cylindrique inférieur 13 débordant la plaque 7, laquelle extrémité est munie d'un moyen permettant la mise en rotation de l'axe 11. Ce moyen tel que représenté sur lafigure 5 , est un orifice 15 de forme oblongue apte à coopérer avec un outil faisant office de clé et dont une extrémité présentant au moins deux méplats est apte à s'introduire dans l'orifice 15 en faisant butée contre les parois 16 de cet orifice pour entrainer en rotation l'axe 11. D'autres dispositions, avec ou sans orifice en extrémité du corps cylindrique inférieur 13 peuvent être mises en oeuvre par l'homme du métier en alternative à la solution représentée, pour provoquer la rotation d'un axe avec un outil faisant office de clé. L'orifice 15 est de préférence borgne, notamment pour les applications d'ouvrants 3 résistants au feu, de sorte à éviter un passage de flamme ou d'air en l'absence de clé. - Selon l'invention, l'axe 11 comporte une deuxième extrémité attachée au corps cylindrique supérieur 14 et débordant de la plaque 8, laquelle extrémité est apte à recevoir un pêne 2. Ce pêne comporte une ouverture 17 (voir
figure 6 ) apte à coopérer avec deux méplats 18 (voirfigure 4 ) présents à l'extrémité du corps cylindrique supérieur 14 de l'axe 11. Cette ouverture 17 et les méplats 18 de la deuxième extrémité de l'axe 11 attachée au corps cylindrique supérieur 14 permettent une solidarisation du pêne sur cet axe, en particulier l'entrainement en rotation du pêne sous l'effet de la rotation de l'axe 11. - Considérant maintenant les
figures 6 et 7 , elles représentent en détail le pêne 2 avec 4 plis; chaque ensemble de deux plis dispose une forme en marche d'escalier, permettant de déporter chaque face d'appui 27 par rapport à la face de fixation 28 du pêne. Le pêne 2 comporte d'une part une base plane 25, dont la face de fixation 28 est orientée vers la platine, munie d'une ouverture 17, et d'autre part deux ailettes 26. Les faces d'appui 27 des ailettes 26 orientées vers la base 25 constituent les faces d'appui de la serrure batteuse sur le cadre 5 (voirfigure 3 ). Ces faces d'appui sont déportées de la face interne 4 de l'ouvrant 3 d'une distance d'environ 17 mm. Ces faces peuvent être planes, ou bombées comme présenté sur lafigure 7 . Cette dernière forme facilitera l'introduction du pêne sur un montant ou dans une rainure du cadre par exemple. On notera que la disposition symétrique des ailettes 26 telle que représentée à lafigure 6 permet d'avoir une ailette active, c'est-à-dire en appui sur le cadre, et une ailette libre. L'ensemble des deux ailettes 26 constitue une forme protubérante similaire à une poignée de manoeuvre manuelle, permettant d'imprimer au pêne 2 un mouvement de rotation et provoquer le déverrouillage de l'ouvrant 3 manuellement depuis l'intérieur de l'ouvrant. La forme bombée des ailettes 26 facilite encore leur prise à la main. Cette possibilité de déverrouillage manuel est très importante dans le cas ou des personnes sont introduites dans un espace et susceptibles d'être enfermées lors d'un verrouillage non désiré de l'ouvrant 3 par l'extérieur. - Revenant maintenant aux
figures 4 et 5 , la bride 12 déborde des deux corps cylindriques 13 et 14, et est insérée entre les plaques 7 et 8 de la platine 6, ce qui permet d'emprisonner l'axe 11 dans la platine 6 en laissant à cet axe 11 la possibilité de tourner autour d'un axe de rotation 19 (voirfigure 2 ). La bride 12 a la forme d'un parallélépipède rectangle, aux arêtes parallèles à l'axe de rotation 19 arrondies, et excentré par rapport audit axe de rotation. De par sa forme parallélépipédique, la bride 12 présente deux flancs parallèles 20, et un flanc perpendiculaire 21 excentré par rapport à l'axe de rotation 19 de la bride, c'est à dire plus éloigné dudit axe de rotation que son flanc opposé, et approximativement perpendiculaire aux flancs 20. - La serrure batteuse comporte un moyen de blocage en rotation du pêne 2 par l'intermédiaire du blocage de l'axe 11. Ce moyen de blocage en rotation est constitué d'un pousseur 23 et d'un ressort de compression 24 (voir
figure 1 ). Le pousseur 23 est libre en translation dans la partie de l'espace 9 délimitée latéralement par les deux plis de matière 22 (voirfigure 8 ) qui lui servent de guide lorsqu'il se translate sous l'action du ressort de compression 24. Sous l'effet de la pression exercée par le ressort, le pousseur 23 vient en butée contre l'un des deux flancs parallèles 20 de l'axe 11. La force de compression exercée par le ressort 24 et le frottement existant entre le pousseur et le flanc concerné permettent un blocage de l'axe 11 évitant tout déverrouillage intempestif. Lorsque le pêne est en position déverrouillée c'est-à-dire que le flanc 21 de la bride 12 est en appui contre le pousseur 23, le ressort 24 est fortement comprimé en raison de l'excentration du flanc 21 par rapport à l'axe de rotation de la bride permettant un blocage du pêne en position déverrouillée et empêchant tout verrouillage intempestif. Sous l'effet d'une rotation provoquée volontairement à l'aide d'un outil faisant office de clé lorsque l'on souhaite verrouiller ou déverrouiller la serrure batteuse, l'action de la bride 12 excentrée sur le pousseur 23 le repousse et comprime le ressort de compression 24, libérant ainsi l'axe 11. - La plaque 8 comporte deux plis de matière 22 comme représenté sur la
figure 8 délimitant latéralement l'espace 9. Celui-ci comprend deux parties, la première permet de loger la bride 12 et la seconde permet de loger le moyen 23, 24 de blocage en rotation de l'axe 11 décrit ci-dessus. Lors de la rotation de la bride 12 autour de l'axe de rotation 19 dans un sens ou dans un autre, les flancs parallèles 20 viennent en appui respectivement contre l'extrémité d'un des plis 22 de la plaque 7 au point de contact 29 (voirfigure 1 ), limitant ainsi la rotation de la bride 12 à un quart de tour environ dans chaque sens, en partant de la position déverrouillée, dans laquelle le pêne 2 est aligné sur la platine 6. Les arêtes parallèles à l'axe de rotation 19 de la bride 12 sont arrondies de sorte à permettre la rotation de cette bride sans buter sur les extrémités des plis 22 de la plaque 7. - La serrure batteuse 1 à pêne 2 déporté précédemment décrite peut être utilisée indifféremment avec un cadre 5 comportant ou non une rainure apte à coopérer avec le pêne 2. Dans le cas ou le cadre ne possède pas de rainure, la face d'appui du pêne s'appuierait sur une face du cadre orientée vers l'intérieur de la cloison par exemple (voir
figure 3 ). - Les
figures 9 à 12 décrivent l'utilisation d'un dispositif de verrouillage selon l'invention pour une trappe de visite, formée d'un cadre et d'un portillon. - Dans le cas de trappes carrées, les traverses 30, 31 et les montants 32 du cadre 5 sont rigoureusement identiques. La rainure 33 est pratiquée tout le long de chaque traverse 30, 31 et de chaque montant 32, et l'assemblage est fait par un système à coupe d'onglet. Cela permet de ne fabriquer qu'une seule référence de pièces. Au moment de l'assemblage, on peut donc prélever quatre pièces identiques d'un seul stock, et les assembler en un cadre 5. Dans le cas de trappes rectangulaires, les mêmes principes s'appliquent, mais il faut alors gérer deux longueurs de pièces différentes. Même après assemblage, on peut encore déterminer le sens du cadre pour l'affecter à une ouverture donnée.
- Les dimensions de trappes sont généralement inférieures à un mètre, ou même de l'ordre de 300mm. Or dans un atelier de fabrication de structures en bois de ce type, on approvisionne généralement des bois de longueur 2,25m, qu'on utilise pour les plus grandes structures, par exemple des façades de gaines techniques. Les chutes sont alors très utiles pour réaliser les traverses et montants pour le cadre.
- Le portillon 3 est découpé dans une planche, sans aucun fraisage.
- Deux paires de perçages sont disposées sur la face interne 4 du portillon 3. Chacune de ces paires de perçage est prévu pour recevoir deux plots 10 attachés à la cornière 34 d'une part, et la batteuse 1 d'autre part, ce qui fixe ces pièces par l'intermédiaire d'inserts profilés en nylon ou un autre type de plastique. Cette solution permet de gagner du temps de positionnement et du temps de vissage pour la fixation de ces pièces
- Le côté haut ou bas du portillon 3 n'est déterminé qu'après réalisation de ces perçages.
- Quel que soit le matériau utilisé pour le cadre 5, la méthode de montage préférée est indiquée à la
figure 10 : - On commence par monter le cadre 5 dans l'ouverture de la paroi ; ensuite on appuie le portillon 3 sur une feuillure de la traverse basse 31 du cadre, comme indiqué
figure 10 , position A ; en faisant basculer le portillon 3 vers les positions B, puis C, la cornière 34 s'engage dans la rainure 33 prévue à cet effet dans la traverse basse 31, et assure le verrouillage du portillon 3 contre cette traverse basse 31 ; lorsque le portillon 3 s'appuie également contre la traverse haute 30 en position C, la batteuse 1 est située à proximité de la traverse haute 30 ; il suffit alors d'actionner ladite batteuse 1 pour engager le pêne 2 dans la rainure 33 pratiquée à cet effet dans la traverse haute 30, et assurer le verrouillage du portillon 3 contre ladite traverse haute 30. - Il est possible également, par exemple en cas de trappe partiellement recouverte et d'accès difficile à la batteuse, d'insérer la cornière 34 dans un montant latéral du cadre, et le pêne de la batteuse dans le montant opposé, ou même d'insérer la cornière 34 dans la traverse supérieure et le pêne de la batteuse dans la traverse inférieure. On perd néanmoins l'avantage du point d'appui constitué par la traverse basse pour effectuer le montage.
- Dans une variante de la trappe de visite, le portillon est équipé de deux batteuses 1 à pênes 2 déportés, au lieu d'une batteuse 1 et d'une cornière 34. Dans cette variante, on peut opérer de la même manière pour le montage, par basculement, ou alors appliquer directement le portillon 3 sur le cadre 5. Dans les deux cas il faut alors actionner les deux batteuses 1 pour verrouiller le portillon 3.
- Dans une autre variante de la trappe de visite selon l'invention, la trappe doit être résistante au feu. Il faut alors prévoir une épaisseur de portillon 3 plus importante, comme indiqué à la
figure 12 . Comme on cherche à conserver les mêmes cornières 34 et les mêmes batteuses 1 que pour une trappe non résistante au feu, on est conduit à réaliser la rainure 33 plus loin en arrière sur le cadre 5. Selon l'épaisseur du cadre mis en oeuvre, la position de la rainure peut se situer alors à une position telle qu'il ne reste pas beaucoup de matière sur le cadre 5 à l'arrière de ladite rainure 33. Le choix porte alors sur une feuillure à l'arrière du cadre 5, en remplacement de la rainure 33. Les moyens de fixation 10 doivent être adaptés à un portillon résistant au feu, notamment par le choix de leur matière. Par ailleurs, la face d'appui du pêne 2 ou de la cornière 34 sur la rainure 33 pratiquée dans le cadre 5 doit être protégée, par exemple par un élément métallique, pour résister plus longtemps en cas de feu. On y ajoute donc une cornière de protection 35 localisée, et fixée au cadre par exemple par vissage. - L'exemple de réalisation exposé ci avant concerne une trappe de visite. Mais d'autres ouvrants 3 peuvent bénéficier du dispositif de verrouillage 1 selon l'invention. En particulier une façade de gaine technique, articulée autour de charnières sur un montant de son cadre, peut être verrouillée sur le montant opposé par un dispositif de verrouillage selon l'invention, en particulier par une batteuse à pêne déporté.
- Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des structures particulières, elle n'y est nullement limitée et on peut y apporter de nombreuses variantes.
- Les combinaisons des différentes réalisations représentées sur les dessins ou décrites ci-dessus ne sortent pas du cadre de l'invention. Notamment un dispositif à deux ailettes, ou à ailettes bombées peut être utilisé pour un portillon de trappe de visite, résistant au feu ou non, en combinaison avec une cornière 34 ou non.
- Les numéros de référence suivants sont utilisés dans la présente demande, ainsi que sur les dessins annexés :
- 1. dispositif de verrouillage
- 2. pêne
- 3. ouvrant
- 4. face interne de l'ouvrant
- 5. cadre
- 6. platine
- 7. plaque pliée
- 8. plaque plane
- 9. espace
- 10. moyen de fixation
- 11.axe
- 12.bride
- 13.corps cylindrique inférieur
- 14.corps cylindrique supérieur
- 15.orifice
- 16. paroi de l'orifice
- 17.ouverture
- 18.méplats
- 19.axe de rotation
- 20.flancs parallèles
- 21.flanc perpendiculaire
- 22.plis de matière
- 23. pousseur
- 24. ressort
- 25. base du pêne
- 26.ailette du pêne
- 27.face d'appui du pêne
- 28.face de fixation du pêne
- 29.point d'appui de la bride 12 sur les plis 22
- 30.traverse haute
- 31.traverse basse
- 32. montants
- 33.rainure
- 34.cornière
- 35.cornière de protection
- Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée.
Claims (14)
- Dispositif de verrouillage (1) d'un ouvrant (3) sur un cadre (5), ledit dispositif étant attaché sur la face interne (4) de l'ouvrant et comportant un moyen de verrouillage (2), lequel moyen présente une face d'appui (27) destinée à prendre appui sur le cadre (5) dans le sens empêchant l'ouverture de l'ouvrant (3), caractérisé en ce que ladite face d'appui (27) est déportée de la face interne (4) dudit ouvrant d'une distance d'au moins 10 mm, de préférence au moins 15 mm.
- Dispositif selon la revendication précédente dans lequel au moins une partie dudit moyen de verrouillage (2) présente une forme en marche d'escalier permettant de déporter la face d'appui (27) de la face interne (4) dudit ouvrant.
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes dans lequel ledit moyen de verrouillage (2) comporte plusieurs faces d'appui (27), de préférence 2.
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins une des faces d'appui (27) présente une forme bombée.
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes dans lequel ledit moyen de verrouillage (2) présente une forme protubérante permettant de le saisir à la main pour le faire pivoter.
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes dans lequel ledit moyen de verrouillage (2) est constituée d'une base (25) plane et de deux ailettes (26) pliées en forme de marche d'escalier de sorte à déporter lesdites faces d'appui (27) disposées sur chacune desdites ailettes, formant un pêne (2) à faces d'appui (27) déportées.
- Dispositif selon l'une des revendications précédentes dans lequel ledit moyen de verrouillage (2) est apte à pivoter autour d'un axe (19) sensiblement perpendiculaire à la face interne (4) de l'ouvrant.
- Dispositif selon la revendication précédente dans lequel le pivotement du moyen de verrouillage (2) est libre dans les deux sens de rotation en partant d'une position déverrouillée, et limité à 90° environ dans chaque sens.
- Utilisation d'un dispositif de verrouillage (1) selon l'une des revendications précédentes comme serrure batteuse.
- Utilisation d'un dispositif de verrouillage (1) selon l'une des revendications 1 à 8 pour une trappe de visite et associé à un dispositif de verrouillage fixe (34) tel qu'une cornière.
- Utilisation d'un dispositif de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 8 pour une menuiserie à base de bois constituée d'un ouvrant (3) et d'un cadre (5), ladite menuiserie comprenant des dispositions complémentaires de protection destinées à améliorer sa résistance au feu.
- Utilisation selon la revendication précédente dans laquelle l'une desdites dispositions complémentaires est une cornière métallique (35) dans la zone où ladite face d'appui (27) vient s'appuyer.
- Procédé de verrouillage d'un ouvrant (3) sur un cadre (5), comprenant les étapes suivantes :- application de l'ouvrant sur le cadre- rotation d'un moyen de verrouillage (2) dans un sens ou dans l'autre, ledit moyen faisant partie d'un dispositif de verrouillage (1) selon l'une des revendications 1 à 8.
- Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ladite rotation du moyen de verrouillage (2) est limitée substantiellement à un quart de tour dans un sens où dans l'autre en partant d'une position déverrouillée, de sorte que pour le déverrouillage il faut effectuer une rotation en sens inverse du sens utilisé pour le verrouillage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10305430A EP2381050A1 (fr) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Dispositif de verrouillage d'un ouvrant sur un cadre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10305430A EP2381050A1 (fr) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Dispositif de verrouillage d'un ouvrant sur un cadre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2381050A1 true EP2381050A1 (fr) | 2011-10-26 |
Family
ID=43103862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10305430A Withdrawn EP2381050A1 (fr) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Dispositif de verrouillage d'un ouvrant sur un cadre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2381050A1 (fr) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2849463A1 (fr) | 2002-12-31 | 2004-07-02 | Cooperative Ouvriere De Menuis | Trappe de visite d'un nouveau type |
JP2007308981A (ja) * | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Daiken Co Ltd | 天井点検口 |
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-
2010
- 2010-04-23 EP EP10305430A patent/EP2381050A1/fr not_active Withdrawn
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