EP2374967B1 - Locking device for a door and closure tongue - Google Patents

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EP2374967B1
EP2374967B1 EP11155779.9A EP11155779A EP2374967B1 EP 2374967 B1 EP2374967 B1 EP 2374967B1 EP 11155779 A EP11155779 A EP 11155779A EP 2374967 B1 EP2374967 B1 EP 2374967B1
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EP
European Patent Office
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locking tongue
locking
door
tongue portion
plate
Prior art date
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EP11155779.9A
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EP2374967A3 (en
EP2374967A2 (en
Inventor
Oliver Sommer
Dieter Hautmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sommer Fassadensysteme Stahlbau Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Sommer Fassadensysteme Stahlbau Sicherheitstechnik GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP2374967A3 publication Critical patent/EP2374967A3/en
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies

Definitions

  • the invention relates to a closure device for a door, in particular for a shield door or a gas-tight door and a locking tongue.
  • a closure device for doors with a plurality of arranged on a shaft discs a spring biased means for locking two adjacent discs and a controlled by the shaft locking device is described.
  • a first disc is fixedly mounted on the shaft and provided with an actuating member which includes a locking device which is displaceable by a attached to the first disc locking device parallel to the shaft and latched in a recess in a fixed to the door and the shaft rotatably supporting second disc is formed.
  • the closing device increases the spring preload of the locking device without adjustment of the locking device, if the locking device is not aligned with the recess in the second disc by corresponding relative position between the first and the second disc.
  • the GB 2 214 975 A relates to a closure device for a door.
  • the invention has for its object to form an improved closure device of the type mentioned in such a way that the closure device in the locked state at a predetermined load case, such as a high pressure, automatically opens or can be opened due to the acting load force.
  • a predetermined load case such as a high pressure
  • a closure device for a door in particular for a shield door or gas-tight door with a plug-in axis, with a lever plate which is rotatably disposed on one side of the door on the thru-axle and provided with an actuator, with a locking disc, the rotatably disposed on another side of the door on the stub axle and is provided with a further actuator and a locking tongue, with a drive plate which is rotatably disposed on the other side of the door on the thru-axle and positively connected to the locking plate, wherein by means of an actuation one of the actuating devices, the closure tongue is engageable with a locking tongue receptacle in such a way that the door can be converted from an unlocked to a locked state, wherein the closure tongue consists of a first and a second locking tongue portion, vo n which the first locking tongue portion is fixedly arranged on the locking disc and the second locking tongue portion is mounted by means of a hinge device with respect to the first
  • closure device and the closure tongue emerge from the subclaims.
  • the invention provides a closure device for a door and a closure tongue for a door, in particular for a shielding door or a gas-tight door, wherein the closure tongue is formed such that at least one tongue portion of the closure tongue upon occurrence of a load force above a predetermined threshold parallel to a hinge axis the door is pivoted about a predetermined axis of rotation.
  • the locking device is formed by a shearing device, which shears off when a predetermined load force occurs and allows pivoting of the second locking tongue section with respect to the first locking tongue section.
  • the closure device has a gas-tight sealing device surrounding the plug-in axis between the actuating devices.
  • the locking tongue is assigned in the locked state of a frame-shaped latch or locking tongue receptacle and the closure tongue is arranged displaceable together with a locking disc about the axis of the locking plate to open the door.
  • the closure device is characterized in that the lever disc has a locking device which is displaceable parallel to the plug-in axis by a locking device attached to the lever plate and can be latched in a recess which is mounted in a fixed to the door and the thru axle rotatably mounted bearing disc is formed, wherein the closing device increases a spring bias of the locking device without an adjustment of the locking device, if by a corresponding relative position between the lever plate and the bearing disc, the locking device is not aligned with the recess in the bearing plate.
  • the closure device has a locking device, which consists of at least two coaxially adjustable elements between which at least one biasing spring is arranged.
  • a closure tongue according to the invention is advantageously characterized in that the closure tongue consists of a first closure tongue portion and a second closure tongue portion, of which the first closure tongue portion is fixedly arranged on the locking disc and the second closure tongue portion is articulated to the first closure tongue portion, wherein between the first and second closure tongue portion a shearing means is provided which holds the second locking tongue portion in extension to the first locking tongue portion and on the occurrence of a predetermined load, a pivoting of the second locking tongue portion relative to the first locking tongue portion.
  • the second locking tongue portion is mounted by means of a hinge device with respect to the first locking tongue portion.
  • the closure tongue has two closure tongue sections, which are connected to each other for pivoting about the predetermined axis of rotation by means of a hinge device.
  • the two locking tongue sections are further connected by means of a shearing device arranged parallel and spaced from the hinge device, the shearing device blocking the pivoting of the locking tongue sections about the predetermined axis of rotation.
  • the shearing device is designed such that it shears when a load acting on the closure tongue above a predetermined threshold load and releases the pivoting of the closure tongue sections to each other about the predetermined axis of rotation.
  • the Fig. 1a and 1b show a partial sectional view through a door 1, in particular by a heavy shielding door or a gas-tight steel door with a closure device 2.
  • the door 1 has a door leaf 3 and a in Fig. 1 not shown tape on which the door leaf 3 is pivotally mounted.
  • the door leaf 3 has a closing side 4 and an opening side 5, which is arranged at a distance from it in parallel.
  • the opening side 5 is associated with the band of the door 1 in this embodiment, therefore, this is also referred to as hinge side 5.
  • the door leaf 3 is provided with a door leaf 3 penetrating recess 6, for example, a bore or opening 6.
  • the door 1 is associated with a door frame 7, in which the door leaf 3 is arranged to be movable.
  • the door frame 7 forms a border of the door leaf 3 in a door opening 8 of a wall 9.
  • the door 1 is used to close the door opening. 8
  • a sealing device can be provided between the door frame 7 and the door leaf 3.
  • the door frame 7 has a door 1 associated with the closing tongue receptacle 10 which has a substantially U-shape in section, the U-shape is open to the door leaf 3 out.
  • the closing tongue receptacle 10 is bounded on one side by the wall 9, for example the door frame, and on a side opposite the wall 9 by a closing tongue plate 11 which rests on the door frame 7 and is welded, riveted or screwed thereto, for example.
  • the transverse web of the U-shape of the closing tongue receptacle 10 is formed by a bottom plate 12, which constitutes a vertical connection between the wall 9 and the door frame 7.
  • the closure device 2 is provided with a plug-in axis 13 which is rotatably guided through the bore or opening 6 of the door leaf 3.
  • the diameter of the bore or opening 6 and the plug-in axis 13 are preferably chosen such that there is low friction between the door leaf 3 and the thru-axle 13.
  • a first bearing plate 14 for rotatably supporting the thru-axle 13 is provided on the hinge side 5 of the door leaf 3.
  • the bearing disk 14 essentially has a flat cylindrical shape, wherein a stepped breakthrough 15 (in the middle of the bearing disk 14) is provided.
  • Fig. 2 is provided for receiving a sliding bearing 16.
  • the plain bearing 16 is formed as a hollow cylinder, wherein a wall of this hollow cylinder has an L-shape in section.
  • the short leg of the L-shape is preferably on the hinge side 5 of the door panel 3.
  • the slide bearing 16 is preferably designed such that it forms a gas-tight seal to the plug-in axis 13 and the bearing plate 14.
  • an annular groove for receiving a plug-in shaft 14 encompassing sealing ring may be provided for gas-tight sealing in the bearing plate 14.
  • the bearing plate 14 is fixedly connected to the door leaf 3, for example by means of a screw.
  • a further sealing device is preferably provided for gas-tight sealing between the bearing plate 14 and the hinge side 5 of the door panel 3.
  • the thru-axle 13 has according to Fig. 2 a first shoulder 18, with which a basic diameter d1 of the thru-axle 13 is reduced to a first shoulder diameter d2.
  • the paragraph 18 begins at one of the hinge side 5 of the door panel 3 facing away from the front edge of the bearing plate 14.
  • a lever plate 17 is mounted on the shoulder 18.
  • the lever plate 17 is rotationally mounted on the thru-axle 13 by means of a feather key 19.
  • a corresponding recess is provided on the shoulder 18.
  • the lever plate 17 has substantially a flat cylindrical basic shape, wherein centrally in the lever plate 17, a cylindrical opening 20 for receiving the shoulder 18 of the thru-axle 13 is provided.
  • the recess 20 has a longitudinal groove for receiving the feather key 19.
  • the first actuator 21 extends from an outer surface of the lever plate 17, a first actuator 21 extends.
  • the first actuator 21 is preferably formed as a pressure lever 21 in the form of a door handle or a handle. Between the bearing plate 14 and the lever plate 17, a slight air gap is provided to ensure a free movement of the lever plate 17 relative to the bearing plate 14.
  • the lever plate 17 is fixed by means of two shaft nuts 22, 23.
  • the thru-axle 13 has a second shoulder 24 which adjoins the first shoulder 18 and which is provided with an external thread.
  • the cover plate 25 also has a cylindrical basic shape substantially with a recess 26 for receiving the shaft nuts 22, 23 and an over the shaft nuts 22, 23 protruding end portion of the thru axle 13.
  • the cover plate 25th is preferably screwed to the lever plate 17, wherein the Verschraubungsetti are preferably mounted from one of the hinge side 5 of the door leaf 3 associated end face of the lever plate 17.
  • the discs 14, 17, 25 preferably have the same outer diameter.
  • Fig. 3 is in the lever plate 17 continues in a parallel to the aperture 20 arranged recess 84 a locking device 82 is added, which is acted upon by a arranged in the cover plate 25 closing device 83.
  • the locking device 82 is displaceable in a direction parallel to the plug-in axis 13 in relation to the bearing plate 14.
  • the locking device 82 is further assigned a provided in the bearing plate 14 recess 85. At a corresponding Position of the discs 14, 17 to each other, such that the locking device 82 is aligned with the recess 85 of the bearing plate 14, the locking device 82 can be at least partially displaced into the recess 85 and thereby the lever plate 17 relative to the bearing plate 14 can be locked.
  • the locking device 82 is preferably designed to be compressible in the manner of a telescopic device in order to be able to receive the path of a closing member of the closing device 83 in the event of shut-off even if the locking device 82 is not aligned with the recess or latch 85 of the bearing plate 14.
  • the closing device 83 which is accommodated perpendicularly to the plug-in axis 13 in the cover disk 25 and is preferably screwed thereto, has, for example, a lock cylinder or a pressure cylinder which can be actuated by an electromagnet.
  • a first element 87 of the locking device 82 is, for example, mounted centrally on the preferably coin-shaped pressure plate 86.
  • the first element 87 is preferably formed as a guide mandrel 87, in the form of a bolt, a pin or a sleeve.
  • the guide pin 87 is guided in a guide element 87 at least partially enclosing second element 88 of the locking device 82.
  • the second element 88 is preferably designed as a guide sleeve 88 with a closed end face 89.
  • the end face 89 closes off the guide sleeve 88 at its end assigned to the bearing disk 14.
  • a spring 90 preferably a compression spring 90 in the form of a coil spring 90 is provided between the guide pin 87 and in the guide sleeve 88.
  • the compression spring 90 is received in the guide sleeve 88, for example.
  • the compression spring 90 can receive a displacement of the closing device 83 during shut-off, wherein a displacement of the guide pin 87 in the guide sleeve 88 against a spring force of the compression spring 90 is possible while the guide sleeve 88 with its pointing in the direction of the bearing plate 14 end face 89 in Sliding contact with the bearing plate 14 may be. If, after shutting off the closing device 83, the lever disk 17 is rotated so far that the recess 85 of the bearing disk 14 is in alignment with the prestressed locking device 82, then the guide sleeve 88 slides parallel to the plug-in axle 13 into the recess 85 of the bearing disk 14, whereby the lever disk 17 rotates locked relative to the stationary bearing plate 14 becomes.
  • a sliding bearing 93 is provided in the recess 84, for example.
  • a further preferably concentric with the spring 90 arranged spring 91 may be provided.
  • An axial length of the guide sleeve 88 is preferably selected to be slightly smaller than a thickness of the lever plate 17, whereby the locking device 82 within the lever plate 17 under compression of the springs 90, 91 so long remains in non-aligned arrangement of the locking device 82 and the recess 85 of the bearing plate 14 until the discs 14, 17 are positioned relative to each other, that the locking device 82 and the recess 85 of the bearing plate 14 are aligned.
  • the guide mandrel 87 preferably has a smaller length than the guide sleeve 88, so that the guide sleeve 88 is the guide pin and the compression spring 90 is capable of receiving.
  • the recess 85 of the bearing plate 14 preferably has the shape of a radially extending short groove, wherein a length of the groove is slightly larger than an outer diameter of the guide sleeve 88. This ensures a secure engagement of the locking device 82 in the recess 85.
  • Fig. 1b is on the closing side 4 of the door panel 3, the closure device 2 is provided with a second bearing plate 27 which is fixedly connected to the door leaf 3, for example via a screw. Between the second bearing plate 27 and the door leaf 3, a gas-tight sealing device 99 is preferably provided.
  • the second bearing plate 27 has according to Fig. 4 essentially a cylindrical basic shape with a centrally arranged stepped opening 28. In the opening 28, a sliding bearing 29 is provided for rotatably supporting the thru-axle 13.
  • the sliding bearing 29 has a bush-shaped basic shape, wherein a wall of the sliding bearing 29 in section, for example, has an L-shape.
  • the short leg of the L-shape is preferably on the closing side 4 of the door panel 3.
  • the sliding bearing 29 is preferably designed such that it represents a gas-tight seal between the plug-in axis 13 and the opening 28 of the second bearing disk 27.
  • the second bearing plate 27 may have an annular groove for receiving a sealing means, for example, a thru-axle 13 comprising the O-ring.
  • a third shoulder 31 of the thru-axle 13 is provided in the region of a side facing away from the closing side 4 of the door leaf end face of the second bearing plate 27, a third shoulder 31 of the thru-axle 13 is provided.
  • the basic diameter d1 of the thru-axle 13 is reduced in the region of the third shoulder 31 to a third shoulder diameter d3.
  • On the third paragraph 31 is rotatably mounted a locking plate 30.
  • the third shoulder 31 is arranged in an axial direction of the plug-in axle 13 in such a way that the locking disk 30 preferably does not touch the second bearing disk 27.
  • a narrow air gap between the discs 27 and 30 is provided.
  • the locking plate 30 has a flat cylindrical basic shape, with a centrally arranged cylindrical opening 32, which receives the third shoulder 31 of the stub shaft 13.
  • the locking plate 30 is associated with an axis 40.
  • a sleeve-shaped sliding bearing 33 is arranged for sliding mounting of the plug-in axis 13.
  • a second actuator 34 in the form of a second pressure lever 34.
  • the pressure lever 34 is formed for example as a door handle or handle.
  • a closure tongue 35 is provided.
  • a rotational movement of the locking plate 30 on the stub shaft 13 may be mounted on the locking plate 30 in a recess 95, for example, a pin 96 which extends into an arcuate recess 97 in the second bearing plate 27.
  • the arcuate recess 97 in the second bearing plate 27 then limits the rotational movement of the locking plate 30th
  • the closure tongue 35 preferably has an approximately cuboidal basic shape which extends out of the outer surface of the locking disc 30.
  • the closure tongue 35 includes a first closure tongue portion 36, which is preferably formed as an integral part of the locking plate 30.
  • the first locking tongue portion 36 extends out of the outer surface of the locking disk 30 with two narrow sides 37, 38 out, which are preferably spaced from each other and at the same distance from a plane of symmetry 39 of the locking plate 30 parallel.
  • a flattening 41, 42 is provided on both sides on the narrow sides 37, 38.
  • the flats 41, 42 are preferably provided as a symmetrical to the plane of symmetry 39 formed cutouts.
  • the distance 11 is preferably greater than a basic diameter d4 of the locking disk 30.
  • the first locking tongue section 36 preferably has chamfers 47, 48.
  • the closure tongue 35 furthermore has a second closure tongue section 44, which preferably essentially has an inward locking tongue section 44 Fig. 5 shown U-shaped Basic shape has.
  • Two legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44 surround the first locking tongue portion 36 at least in sections in the region of the flats 41, 42. Between the legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44 and the flats 41, 42 of the first locking tongue portion 36 is preferably provided an air gap.
  • the legs 45, 46 of the second locking tongue portion and the first locking tongue portion 36 have aligned openings 49 to 51, through which a hinge device 52, preferably guided in the form of a hinge pin 52.
  • the hinge pin 52 has a head portion 53 which rests at least in sections on one of the legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44.
  • the hinge pin 52 is rotatably mounted, for example, either in the first locking tongue portion 36 or in the second locking tongue portion 44.
  • the hinge pin 52 is preferably secured against axial slipping by means of a washer 54 resting on one of the legs 45, 46 of the second locking tongue section 44 and a split pin 55 arranged in a bore provided transversely to a longitudinal direction of the hinge pin 52.
  • the bore for receiving the split pin 55 is disposed in an end portion of the hinge pin 52 facing away from the head section 53, which protrudes from the second locking tongue section 44.
  • the hinge pin 52 defines a predetermined axis of rotation 81 of the locking tongue portions 36, 44 to each other.
  • a locking device preferably in the form of a shearing 56 or in the form of a Abscherbolzens 56.
  • the shear pin 56th is guided by recesses 57, 59 in the legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44 and by a recess 58 of the first locking tongue portion 36.
  • the shear pin 56 is secured in the recesses 57 to 59 preferably by means of a press fit against slipping.
  • the recess 57 in the leg 45 of the second locking tongue portion 44 preferably has a countersink for receiving a head portion 60 of the shear pin 56.
  • the hinge pin 52 allows pivoting of the second locking tongue portion 44 relative to the first locking tongue portion 36 about the predetermined axis of rotation 81 (FIGS. Fig. 5 ). However, this pivotability is prevented by means of the shear pin 56.
  • a bolt diameter d5 of the shear pin 56 is preferably designed such that it is at a load force in the direction of an arrow 61 (FIG. Fig. 4 ) and which is greater than a predetermined threshold, shears and thus a rotational movement of the second locking tongue portion 44 allows for the first locking tongue portion 36 about the predetermined axis of rotation 81.
  • the shearing pins receiving recesses 57 to 59 are provided in the illustrated embodiment along an axis which is provided parallel to the rotation axis 81 and this spaced apart.
  • the locking plate 30 is further provided with a spaced-apart from the opening 33 and arranged parallel to the plug-in axis 13 preferably cylindrical recess 62.
  • the drive plate 63 has a cylindrical basic shape with a centrally arranged stepped opening 64.
  • the step-shaped opening 64 rests on a fourth shoulder 65 of the stub shaft 13 such that the drive plate 63 in the axial direction of the stub axle 13 by a slight air gap of the locking plate 30th is spaced.
  • the fourth paragraph 65 further has an external thread for receiving two shaft nuts 66, 67.
  • the shaft nuts 66, 67 are used for the axial fixing of the drive plate 63 on the plug-in axis 13.
  • the drive plate 63 is secured on the plug-in axis 13 by means of a feather key 68 against rotation.
  • a corresponding recess is provided in the plug-in axle 13 and a corresponding groove is provided in the step-shaped opening 64 of the driver disk 63.
  • the drive plate 63 further has a collinearly arranged to the recess 62 of the locking plate 30 recess 69.
  • the closure device 2 is further associated with a disk-shaped panic device 70.
  • the panic device 70 has a cylindrical basic shape with a central opening 71 and is provided with a handle 72.
  • the thru-axle 13 has a fifth shoulder 73.
  • a first section 74 of the opening 71 is formed in such a way that an axial movement of the panic device 70 along the fifth shoulder 73 of the plug-in axle 13 relative to the plug-in axis 13 is made possible.
  • a slide bearing is provided between the first portion 74 of the aperture 71 and the fifth paragraph 73 of the thru-axle 13.
  • the first section 74 of the opening 71 is adjoined by a second section 75 of the opening 71, which has a larger inner diameter than the first section 74.
  • a spring means 76 in particular a Compression spring 76 arranged in the form of a spiral spring 76.
  • the spring means 76 is biased by means of a cover plate 77 which is also disposed in the second portion 75 of the aperture 71 and which is fixedly connected to the plug-in axis 13, for example via a screw in the second portion 75 of the aperture 71 biased such that the panic device 70 against the drive plate 63 is pressed and thus spring-biased against this.
  • the opening 71 of the panic device 70 also has a third section 78 for receiving the shaft nuts 66, 67.
  • a collinearly arranged to the recesses 69 and 62 of the drive plate 63 and the locking plate 30 recess 79 is provided in the panic device.
  • a bolt 80 or driving pin 80 is arranged in the recesses 79, 69 and 62.
  • the bolt 80 or the driving pin 80 is fixed in the recess 79 of the panic device 70, for example by means of a screw connection or an interference fit.
  • the bolt 80 is further displaceably mounted in the recesses 69 and 62.
  • the discs 27, 30, 63, 70 preferably have approximately the same outer diameter.
  • the plug-in shaft 13 is rotated accordingly to move the locking plate 30 between an open and a closed position.
  • the closed position of the pressure lever 34 is in the Fig. 5 represented by the reference numeral 34 and the open position by the reference numeral 34 '.
  • the locking tongue 35 engages in the locking tongue receptacle 10 of the door frame 7 and the door 1 is locked.
  • the closure tongue 35 is brought out of engagement with the closing tongue receptacle 10 by rotating the locking disc 30 by means of one of the pressure levers 21, 34.
  • the panic device 70 In order to operate the pressure lever 34, the panic device 70 is to be activated, ie the handle 72 is to pull in the direction of arrow 94, after which then the pressure lever 34 can be actuated to open the door.
  • the closure tongue 35 is normally in FIG. 4 displaced in a direction perpendicular to the arrow 61 direction, together with the locking plate 30 to get out of engagement with the locking tongue receptacle 10. In the closed state, as in FIG.
  • closure tongue 35 can be displaced on the occurrence of a compressive load as a result of shearing the Abscherbolzens 56 about the rotation axis 81 such that the second locking tongue portion 44 pivoted relative to the axis of rotation 81 and thereby the entire locking tongue 35 is unlocked relative to the locking tongue receptacle 10 and disengages.
  • the locking device 82 is mounted, which can be acted upon by the closing device 83 as previously stated.
  • the locking device 82 is aligned with the corresponding recess 85 in the bearing plate 14 and the locking device 82 is at least partially displaced into the recess 85, whereby the lever plate 17 is locked relative to the bearing plate 14. Since the locking device 82 preferably has the spring-biased elements 87, 88, activation of the closing device 83 is possible even before reaching the closed position of the pressure levers 21, 34.
  • the spring-biased locking device 82 snaps into the recess 85 of the bearing plate 14 and the lever plate 17 is fixed relative to the bearing plate 14. This makes it possible to close the closure device 2 by actuating the closing device 83 without the locking device 82 being aligned with the corresponding recess 85 of the bearing plate 14.
  • the locking plate 30 can be advantageously brought by the panic device 70 from the closed side 4 of the door 1 from the closed position to the open position without the fixation between the lever plate 17 and the bearing plate 14 is to be lifted by means of the locking means 82.
  • the bolt 80 of the panic device 70 is pulled out of the recess 62 of the locking plate 30.
  • the locking plate 30 is then freely rotatable on the thru-axle 13.
  • the locking tongue 35 is pivoted out of the locking tongue receptacle 10 and the door 1 can be opened from the closing side 4 without the locking device 82 has to be deactivated.
  • closure tongue 35 has the second closure tongue section 44, which is pivotable about the first closure tongue section 36
  • an appropriate design of the diameter d5 of the shear bolt 56 to automatically open the door 1, for example because of a high overpressure on the closing side 4 to enable. Excessive pressure on the closing side 4 of the door 1 can occur, for example, due to burst water pipes.
  • the shear pin 56 is designed so that the normally prevailing pressure and, for example, earthquake loads are fully transmitted and that this shears off when exposed to a higher pressure.
  • the shear pin 56 is dimensioned such that it shears off at a load force above a predetermined threshold value and thus the second closure tongue portion 44 pivots about the first closure tongue portion 36 in the direction of the arrow 98.
  • the pivoted position of the second locking tongue portion 44 is in Fig. 4 designated by the reference numeral 44 '.
  • the closure device 2 and the locking tongue 35 it is thus possible, in the open position of the door 1, to actuate the closing device 83 such that the door 1 can be closed and only then is the locking plate 30 brought into the closed position.
  • the locking device 82 at least partially shifts into the associated recess 85 of the bearing disk 14 and the door 1 can be opened again from the opening side 5 only by deactivating the locking device 82.
  • the panic device 70 By means of the panic device 70, however, the locking plate 30 can be decoupled from the stub shaft 13 and bring the locking tongue 35 out of engagement with the locking tongue receptacle 10.
  • the door 1 is thus always open from the closing side 4 ago.
  • the closure tongue 35 allows an automatic opening of the door 1 by means of a shearing off of the shear pin 56 in the case of a strong overpressure from the closing side 4 of the door 1.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlusseinrichtung für eine Tür, insbesondere für eine Abschirmtür oder eine gasdichte Tür und eine Verschlusszunge.The invention relates to a closure device for a door, in particular for a shield door or a gas-tight door and a locking tongue.

In der DE 42 30 971 ist eine Verschlusseinrichtung für Türen mit mehreren auf einer Welle angeordnete Scheiben, einer federnd vorgespannten Einrichtung zur Arretierung zweier zueinander benachbarter Scheiben und einer durch die Welle gesteuerten Verriegelungseinrichtung beschrieben. Eine erste Scheibe ist dabei fest auf der Welle angeordnet und mit einem Betätigungsorgan versehen, welches eine Arretierungseinrichtung enthält, die durch eine an der ersten Scheibe angebrachte Verschließeinrichtung parallel zur Welle verlagerbar und in einer Ausnehmung einrastbar ist, die in einer fest an der Tür angebrachten und die Welle drehfähig lagernden zweiten Scheibe ausgebildet ist. Dabei erhöht, die Verschließeinrichtung die Federvorspannung der Arretierungseinrichtung ohne Verstellung der Arretierungseinrichtung, wenn durch entsprechende Relativlage zwischen der ersten und der zweiten Scheibe die Arretierungseinrichtung nicht mit der Ausnehmung in der zweiten Scheibe fluchtet.In the DE 42 30 971 a closure device for doors with a plurality of arranged on a shaft discs, a spring biased means for locking two adjacent discs and a controlled by the shaft locking device is described. A first disc is fixedly mounted on the shaft and provided with an actuating member which includes a locking device which is displaceable by a attached to the first disc locking device parallel to the shaft and latched in a recess in a fixed to the door and the shaft rotatably supporting second disc is formed. In this case, the closing device increases the spring preload of the locking device without adjustment of the locking device, if the locking device is not aligned with the recess in the second disc by corresponding relative position between the first and the second disc.

Die GB 2 214 975 A betrifft eine Verschlussvorrichtung für eine Tür.The GB 2 214 975 A relates to a closure device for a door.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Verschlusseinrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass die Verschlusseinrichtung im verriegelten Zustand bei einem vorbestimmten Lastfall, wie z.B. einem hohen Überdruck, selbsttätig aufgrund der wirkenden Lastkraft öffnet oder öffnen lässt.The invention has for its object to form an improved closure device of the type mentioned in such a way that the closure device in the locked state at a predetermined load case, such as a high pressure, automatically opens or can be opened due to the acting load force.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Verschlusseinrichtung für eine Tür, insbesondere für eine Abschirmtür oder gasdichte Tür mit einer Steckachse, mit einer Hebelscheibe, die drehfest auf einer Seite der Tür auf der Steckachse angeordnet und mit einer Betätigungseinrichtung versehen ist, mit einer Riegelscheibe, die drehbar auf einer anderen Seite der Tür auf der Steckachse angeordnet und mit einer weiteren Betätigungseinrichtung und einer Verschlusszunge versehen ist, mit einer Mitnehmerscheibe, die drehfest auf der anderen Seite der Tür auf der Steckachse angeordnet und mit der Riegelscheibe formschlüssig verbunden ist, wobei mittels einem Betätigen einer der Betätigungseinrichtungen die Verschlusszunge derart mit einer Schließzungenaufnahme in Eingriff bringbar ist, dass die Tür von einem unverriegelten in einen verriegelten Zustand überführbar ist, wobei die Verschlusszunge aus einem ersten und einem zweiten Verschlusszungenabschnitt besteht, von welchem der erste Verschlusszungenabschnitt fest an der Riegelscheibe angeordnet ist und der zweite Verschlusszungenabschnitt mittels einer Gelenkeinrichtung gegenüber dem ersten Verschlusszungenabschnitts gelagert ist, wobei die Gelenkeinrichtung eine Drehachse ausbildet, wobei zwischen dem ersten und zweiten Verschlusszungenabschnitt eine Abschereinrichtung vorgesehen ist, welche parallel und beabstandet von der Gelenkeinrichtung angeordnet ist, und welche die zwei Verschlusszungenabschnitte verbindet, und die den zweiten Verschlusszungenabschnitt in Verlängerung zum ersten Verschlusszungenabschnitt hält und bei Auftreten einer vorbestimmten Last ein Verschwenken des zweiten Verschlusszungenabschnitts gegenüber dem ersten Verschlusszungenabschnitt zulässt, wobei die Abschereinrichtung das Verschwenken der Verschlusszungenabschnitte um die vorbestimmte Drehachse blockiert, wobei die Abschereinrichtung derart ausgebildet ist, dass diese beim Auftreten einer auf die Verschlusszunge oberhalb eines vorbestimmten Schwellwertes wirkenden Lastkraft abschert und das Verschwenken die Verschlusszungenabschnitte zueinander um die vorbestimmte Drehachse freigibt, wobej die Tür aufgrund der auf die Verschlusszunge wirkenden Lastkraft ein selbstständiges Öffnen durchführt.This object is achieved by a closure device for a door, in particular for a shield door or gas-tight door with a plug-in axis, with a lever plate which is rotatably disposed on one side of the door on the thru-axle and provided with an actuator, with a locking disc, the rotatably disposed on another side of the door on the stub axle and is provided with a further actuator and a locking tongue, with a drive plate which is rotatably disposed on the other side of the door on the thru-axle and positively connected to the locking plate, wherein by means of an actuation one of the actuating devices, the closure tongue is engageable with a locking tongue receptacle in such a way that the door can be converted from an unlocked to a locked state, wherein the closure tongue consists of a first and a second locking tongue portion, vo n which the first locking tongue portion is fixedly arranged on the locking disc and the second locking tongue portion is mounted by means of a hinge device with respect to the first locking tongue portion, wherein the hinge means forms an axis of rotation, between the first and second locking tongue portion a shearing means is provided, which is parallel and spaced from the A joint device is arranged, and which holds the two closure tongue sections, and holds the second locking tongue portion in extension to the first locking tongue portion and on the occurrence of a predetermined load, a pivoting of the second locking tongue portion relative to the first locking tongue portion, the shearing means pivoting the locking tongue portions about the predetermined axis of rotation blocked, wherein the shearing device is designed such that it in the presence of a on the Verschlusszun ge shears above a predetermined threshold acting load force and the pivoting releases the locking tongue sections to each other about the predetermined axis of rotation, whereinj the door performs an independent opening due to the force acting on the locking latch load.

Weitere Ausgestaltungen der Verschlusseinrichtung und der Verschlusszunge ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the closure device and the closure tongue emerge from the subclaims.

Die Erfindung schafft eine Verschlusseinrichtung für eine Tür und eine Verschlusszunge für eine Tür, insbesondere für eine Abschirmtür oder eine gasdichte Tür, bei der die Verschlusszunge derart ausgebildet ist, dass zumindest ein Zungenabschnitt der Verschlusszunge beim Auftreten einer Lastkraft oberhalb eines vorbestimmten Schwellwertes parallel zu einer Scharnierachse der Tür um eine vorbestimmte Drehachse verschwenkt. Mit der erfindungsgemäßen Verschlusszunge bzw. mit der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung wird damit sichergestellt, dass beim Auftreten einer Lastkraft oberhalb eines vorbestimmten Schwellwertes, beispielsweise beim Wirken eines Überdrucks auf die Tür, die Verschlusszunge derart verschwenkt, dass sich die Tür selbsttätig aufgrund der wirkenden Lastkraft öffnet oder öffnen lässt.The invention provides a closure device for a door and a closure tongue for a door, in particular for a shielding door or a gas-tight door, wherein the closure tongue is formed such that at least one tongue portion of the closure tongue upon occurrence of a load force above a predetermined threshold parallel to a hinge axis the door is pivoted about a predetermined axis of rotation. With the closure tongue according to the invention or with the closure device according to the invention, this ensures that when a load force above a predetermined threshold occurs, for example when an overpressure acts on the door, the closure tongue pivots such that the door automatically opens or opens due to the acting load force leaves.

Die Sperreinrichtung ist durch eine Abschereinrichtung gebildet, die bei Auftreten einer vorgegebenen Lastkraft abschert und ein Verschwenken des zweiten Verschlusszungenabschnitts gegenüber dem ersten Verschlusszungenabschnitt zulässt.The locking device is formed by a shearing device, which shears off when a predetermined load force occurs and allows pivoting of the second locking tongue section with respect to the first locking tongue section.

Bei einer weiteren Ausführungsform weist die Verschlusseinrichtung zwischen den Betätigungseinrichtungen eine die Steckachse umgebende gasdichte Dichtungseinrichtung auf.In a further embodiment, the closure device has a gas-tight sealing device surrounding the plug-in axis between the actuating devices.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verschlusszunge im Sperrzustand einer zargenseitig ausgebildeten Falle bzw. Schließzungenaufnahme zugeordnet ist und die Verschlusszunge zusammen mit einer Riegelscheibe um die Achse der Riegelscheibe zum Öffnen der Tür verlagerbar angeordnet ist.In a further embodiment, it is provided that the locking tongue is assigned in the locked state of a frame-shaped latch or locking tongue receptacle and the closure tongue is arranged displaceable together with a locking disc about the axis of the locking plate to open the door.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verschlusseinrichtung dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelscheibe eine Arretierungseinrichtung aufweist, welche durch eine an der Hebelscheibe angebrachte Verschließeinrichtung parallel zu der Steckachse verlagerbar und in einer Ausnehmung einrastbar ist, die in einer fest an der Tür angebrachten und die Steckachse drehbar lagernden Lagerscheibe ausgebildet ist, wobei die Verschließeinrichtung eine Federvorspannung der Arretierungseinrichtung ohne ein Verstellen der Arretierungseinrichtung erhöht, wenn durch eine entsprechende Relativlage zwischen der Hebelscheibe und der Lagerscheibe die Arretierungseinrichtung nicht mit der Ausnehmung in der Lagerscheibe fluchtet.According to a further embodiment of the invention, the closure device is characterized in that the lever disc has a locking device which is displaceable parallel to the plug-in axis by a locking device attached to the lever plate and can be latched in a recess which is mounted in a fixed to the door and the thru axle rotatably mounted bearing disc is formed, wherein the closing device increases a spring bias of the locking device without an adjustment of the locking device, if by a corresponding relative position between the lever plate and the bearing disc, the locking device is not aligned with the recess in the bearing plate.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Verschlusseinrichtung eine Arretierungseinrichtung auf, die aus mindestens zwei koaxial zueinander verstellbaren Elementen besteht, zwischen welchen mindestens eine eine Vorspannung erzeugende Feder angeordnet ist.In a preferred embodiment, the closure device has a locking device, which consists of at least two coaxially adjustable elements between which at least one biasing spring is arranged.

Eine Verschlusszunge gemäß der Erfindung ist vorteilhafterweise dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusszunge aus einem ersten Verschlusszungenabschnitt und einem zweiten Verschlusszungenabschnitt besteht, von welchem der erste Verschlusszungenabschnitt fest an der Riegelscheibe angeordnet ist und der zweite Verschlusszungenabschnitt gelenkig an dem ersten Verschlusszungenabschnitt angeordnet ist, wobei zwischen dem ersten und zweiten Verschlusszungenabschnitt eine Abschereinrichtung vorgesehen ist, die den zweiten Verschlusszungenabschnitt in Verlängerung zum ersten Verschlusszungenabschnitt hält und bei Auftreten einer vorbestimmten Last ein Verschwenken des zweiten Verschlusszungenabschnitts gegenüber dem ersten Verschlusszungenabschnitt zulässt.A closure tongue according to the invention is advantageously characterized in that the closure tongue consists of a first closure tongue portion and a second closure tongue portion, of which the first closure tongue portion is fixedly arranged on the locking disc and the second closure tongue portion is articulated to the first closure tongue portion, wherein between the first and second closure tongue portion a shearing means is provided which holds the second locking tongue portion in extension to the first locking tongue portion and on the occurrence of a predetermined load, a pivoting of the second locking tongue portion relative to the first locking tongue portion.

Der zweite Verschlusszungenabschnitt ist mittels einer Gelenkeinrichtung gegenüber dem ersten Verschlusszungenabschnitts gelagert.The second locking tongue portion is mounted by means of a hinge device with respect to the first locking tongue portion.

Die Verschlusszunge weist zwei Verschlusszungenabschnitte auf, welche zum Verschwenken um die vorbestimmte Drehachse mittels einer Gelenkeinrichtung miteinander verbunden sind.The closure tongue has two closure tongue sections, which are connected to each other for pivoting about the predetermined axis of rotation by means of a hinge device.

Die zwei Verschlusszungenabschnitte sind weiterhin mittels einer parallel und beabstandet von der Gelenkeinrichtung angeordneten Abschereinrichtung verbunden, wobei die Abschereinrichtung das Verschwenken der Verschlusszungenabschnitte um die vorbestimmte Drehachse blockiert.The two locking tongue sections are further connected by means of a shearing device arranged parallel and spaced from the hinge device, the shearing device blocking the pivoting of the locking tongue sections about the predetermined axis of rotation.

Weiterhin ist vorgesehen, dass bei der Verschlusszunge die Abschereinrichtung derart ausgebildet ist, dass diese beim Auftreten einer auf die Verschlusszunge oberhalb eines vorbestimmten Schwellwertes wirkenden Lastkraft abschert und das Verschwenken der Verschlusszungenabschnitte zueinander um die vorbestimmte Drehachse freigibt.Furthermore, it is provided that in the closure tongue, the shearing device is designed such that it shears when a load acting on the closure tongue above a predetermined threshold load and releases the pivoting of the closure tongue sections to each other about the predetermined axis of rotation.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verschlusszunge und der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Erläuterung weiterer Vorteile und Merkmale anhand der Zeichnungen erläutert.In the following preferred embodiments of the closure tongue according to the invention and the device according to the invention for explaining further advantages and features will be explained with reference to the drawings.

Es zeigen:

Fig. 1a
eine Teilquerschnittsansicht durch eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung;
Fig. 1b
eine Teilquerschnittansicht entsprechend Fig. 1a mit Details einer Verschlusszunge;
Fig. 2
eine Teilquerschnittsansicht eines Details der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung gemäß der Fig. 1;
Fig. 3
eine Querschnittsansicht einer Verriegelungseinrichtung der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung gemäß der Fig. 1;
Fig. 4
eine Teilquerschnittsansicht eines weiteren Details der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung gemäß der Fig. 1; und
Fig. 5
eine Teilquerschnittsansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verschlusszunge.
Show it:
Fig. 1a
a partial cross-sectional view through a preferred embodiment of a closure device according to the invention;
Fig. 1b
a partial cross-sectional view corresponding Fig. 1a with details of a locking tongue;
Fig. 2
a partial cross-sectional view of a detail of the preferred embodiment of the closure device according to the invention according to the Fig. 1 ;
Fig. 3
a cross-sectional view of a locking device of the preferred embodiment of the closure device according to the invention according to the Fig. 1 ;
Fig. 4
a partial cross-sectional view of a further detail of the preferred embodiment of the closure device according to the invention according to the Fig. 1 ; and
Fig. 5
a partial cross-sectional view of a preferred embodiment of a closure tongue according to the invention.

In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.In the figures, the same reference numerals designate the same or functionally identical components, unless indicated otherwise.

Im Folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand gleichzeitiger Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 erläutert.In the following, a preferred embodiment of the present invention will be described with simultaneous reference to FIGS Fig. 1 to 5 explained.

Die Fig. 1a und 1b zeigen eine Teilschnittansicht durch eine Tür 1, insbesondere durch eine schwere Abschirmtür oder eine gasdichte Stahltür mit einer Verschlusseinrichtung 2. Die Tür 1 weist ein Türblatt 3 und ein in Fig. 1 nicht dargestelltes Band auf, um welches das Türblatt 3 verschwenkbar gelagert ist. Das Türblatt 3 weist eine Schließseite 4 und eine zu dieser parallel beabstandet angeordnete Öffnungsseite 5 auf. Die Öffnungsseite 5 ist bei dieser Ausführungsform dem Band der Tür 1 zugeordnet, daher wird diese auch als Bandseite 5 bezeichnet. Das Türblatt 3 ist mit einer das Türblatt 3 durchdringende Ausnehmung 6, beispielsweise eine Bohrung bzw. Öffnung 6 versehen. Der Tür 1 ist eine Türzarge 7 zugeordnet, in der das Türblatt 3 beweglich angeordnet ist.The Fig. 1a and 1b show a partial sectional view through a door 1, in particular by a heavy shielding door or a gas-tight steel door with a closure device 2. The door 1 has a door leaf 3 and a in Fig. 1 not shown tape on which the door leaf 3 is pivotally mounted. The door leaf 3 has a closing side 4 and an opening side 5, which is arranged at a distance from it in parallel. The opening side 5 is associated with the band of the door 1 in this embodiment, therefore, this is also referred to as hinge side 5. The door leaf 3 is provided with a door leaf 3 penetrating recess 6, for example, a bore or opening 6. The door 1 is associated with a door frame 7, in which the door leaf 3 is arranged to be movable.

Die Türzarge 7 bildet eine Einfassung des Türblattes 3 in einem Türausbruch 8 einer Wand 9. Die Tür 1 dient zum Verschließen des Türausbruchs 8.The door frame 7 forms a border of the door leaf 3 in a door opening 8 of a wall 9. The door 1 is used to close the door opening. 8

Um ein gasdichtes Verschließen des Türausbruchs 8 zu ermöglichen, kann zwischen der Türzarge 7 und dem Türblatt 3 eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Die Türzarge 7 weist eine der Tür 1 zugeordnete Schließzungenaufnahme 10 auf, die im Schnitt im Wesentlichen eine U-Form besitzt, wobei die U-Form zum Türblatt 3 hin geöffnet ist. Die Schließzungenaufnahme 10 wird an einer Seite von der Wand 9, beispielsweise der Türzarge, begrenzt und auf einer der Wand 9 gegenüberliegenden Seite durch ein Schließzungenblech 11, welches auf der Türzarge 7 aufliegt und mit dieser beispielsweise verschweißt, vernietet oder verschraubt ist. Der Quersteg der U-Form der Schließzungenaufnahme 10 wird durch ein Bodenblech 12 gebildet, welches eine vertikale Verbindung zwischen der Wand 9 und der Türzarge 7 darstellt.In order to enable a gas-tight closing of the door opening 8, a sealing device can be provided between the door frame 7 and the door leaf 3. The door frame 7 has a door 1 associated with the closing tongue receptacle 10 which has a substantially U-shape in section, the U-shape is open to the door leaf 3 out. The closing tongue receptacle 10 is bounded on one side by the wall 9, for example the door frame, and on a side opposite the wall 9 by a closing tongue plate 11 which rests on the door frame 7 and is welded, riveted or screwed thereto, for example. The transverse web of the U-shape of the closing tongue receptacle 10 is formed by a bottom plate 12, which constitutes a vertical connection between the wall 9 and the door frame 7.

Die Verschlusseinrichtung 2 ist mit einer Steckachse 13 versehen, die drehbar durch die Bohrung bzw. Öffnung 6 des Türblatts 3 geführt ist. Die Durchmesser der Bohrung bzw. Öffnung 6 und der Steckachse 13 sind dabei bevorzugt derart gewählt, dass zwischen dem Türblatt 3 und der Steckachse 13 geringe Reibung besteht. Auf der Bandseite 5 des Türblatts 3 ist eine erste Lagerscheibe 14 zur drehbaren Lagerung der Steckachse 13 vorgesehen. Die Lagerscheibe 14 weist im Wesentlichen eine flache zylindrische Form auf, wobei mittig in der Lagerscheibe 14 ein stufenförmiger Durchbruch 15 (Fig. 2) zur Aufnahme eines Gleitlagers 16 vorgesehen ist. Das Gleitlager 16 ist als Hohlzylinder ausgebildet, wobei eine Wandung dieses Hohlzylinders im Schnitt eine L-Form besitzt. Der kurze Schenkel der L-Form liegt bevorzugt an der Bandseite 5 des Türblattes 3 an. Durch das Gleitlager 16 und die Lagerscheibe 14 ist die Steckachse 13 geführt, wobei die Steckachse 13 in dem Gleitlager 16 drehbar gelagert ist. Das Gleitlager 16 ist bevorzugt derart ausgebildet, dass es eine gasdichte Abdichtung zu der Steckachse 13 und der Lagerscheibe 14 bildet. Alternativ dazu kann zur gasdichten Abdichtung in der Lagerscheibe 14 eine Ringnut zur Aufnahme eines die Steckachse 14 umgreifenden Dichtrings vorgesehen sein. Die Lagerscheibe 14 ist mit dem Türblatt 3 fest verbunden, beispielsweise mittels einer Verschraubung. Dabei ist zur gasdichten Abdichtung bevorzugt zwischen der Lagerscheibe 14 und der Bandseite 5 des Türblatts 3 eine weitere Dichteinrichtung vorgesehen.The closure device 2 is provided with a plug-in axis 13 which is rotatably guided through the bore or opening 6 of the door leaf 3. The diameter of the bore or opening 6 and the plug-in axis 13 are preferably chosen such that there is low friction between the door leaf 3 and the thru-axle 13. On the hinge side 5 of the door leaf 3, a first bearing plate 14 for rotatably supporting the thru-axle 13 is provided. The bearing disk 14 essentially has a flat cylindrical shape, wherein a stepped breakthrough 15 (in the middle of the bearing disk 14) is provided. Fig. 2 ) is provided for receiving a sliding bearing 16. The plain bearing 16 is formed as a hollow cylinder, wherein a wall of this hollow cylinder has an L-shape in section. The short leg of the L-shape is preferably on the hinge side 5 of the door panel 3. Through the sliding bearing 16 and the bearing plate 14, the thru-axle 13 is guided, wherein the thru-axle 13 is rotatably mounted in the sliding bearing 16. The slide bearing 16 is preferably designed such that it forms a gas-tight seal to the plug-in axis 13 and the bearing plate 14. Alternatively, an annular groove for receiving a plug-in shaft 14 encompassing sealing ring may be provided for gas-tight sealing in the bearing plate 14. The bearing plate 14 is fixedly connected to the door leaf 3, for example by means of a screw. In this case, a further sealing device is preferably provided for gas-tight sealing between the bearing plate 14 and the hinge side 5 of the door panel 3.

Die Steckachse 13 weist gemäß Fig. 2 einen ersten Absatz 18 auf, mit dem ein Grunddurchmesser d1 der Steckachse 13 auf einen ersten Absatzdurchmesser d2 verringert wird. Der Absatz 18 beginnt an einer der Bandseite 5 des Türblatts 3 abgewandten Vorderkante der Lagerscheibe 14. Eine Hebelscheibe 17 ist auf dem Absatz 18 befestigt. Die Hebelscheibe 17 ist mittels einer Passfeder 19 verdrehfest auf der Steckachse 13 montiert. Zur Aufnahme der Passfeder 19 ist an dem Absatz 18 eine entsprechende Ausnehmung vorgesehen. Die Hebelscheibe 17 weist im Wesentlichen eine flache zylinderförmige Grundform auf, wobei mittig in der Hebelscheibe 17 ein zylinderförmiger Durchbruch 20 zur Aufnahme des Absatzes 18 der Steckachse 13 vorgesehen ist. Die Ausnehmung 20 weist eine Längsnut zur Aufnahme der Passfeder 19 auf. Von einer Außenfläche der Hebelscheibe 17 erstreckt sich eine erste Betätigungseinrichtung 21. Die erste Betätigungseinrichtung 21 ist bevorzugt als Druckhebel 21 in Form einer Türklinke oder eines Handgriffs ausgebildet. Zwischen der Lagerscheibe 14 und der Hebelscheibe 17 ist ein geringfügiger Luftspalt vorgesehen, um eine freie Beweglichkeit der Hebelscheibe 17 gegenüber der Lagerscheibe 14 zu gewährleisten. In einer axialen Richtung der Steckachse 13 ist die Hebelscheibe 17 mittels zweier Wellenmuttern 22, 23 festgelegt. Hierzu weist die Steckachse 13 eine sich an den ersten Absatz 18 anschließenden zweiten Absatz 24 auf, der mit einem Außengewinde versehen ist. Mit der Hebelscheibe 17 fest verbunden ist eine Abschlussscheibe 25. Die Abschlussscheibe 25 weist im Wesentlichen ebenfalls eine zylinderförmige Grundform auf mit einer Ausnehmung 26 zur Aufnahme der Wellenmuttern 22, 23 und eines über die Wellenmuttern 22, 23 hinausragenden Endabschnitts der Steckachse 13. Die Abschlussscheibe 25 ist bevorzugt mit der Hebelscheibe 17 verschraubt, wobei die Verschraubungselemente bevorzugt von einer der Bandseite 5 des Türblattes 3 zugeordneten Stirnfläche der Hebelscheibe 17 montiert sind. Die Scheiben 14, 17, 25 weisen bevorzugt gleiche Außendurchmesser auf.The thru-axle 13 has according to Fig. 2 a first shoulder 18, with which a basic diameter d1 of the thru-axle 13 is reduced to a first shoulder diameter d2. The paragraph 18 begins at one of the hinge side 5 of the door panel 3 facing away from the front edge of the bearing plate 14. A lever plate 17 is mounted on the shoulder 18. The lever plate 17 is rotationally mounted on the thru-axle 13 by means of a feather key 19. For receiving the feather key 19, a corresponding recess is provided on the shoulder 18. The lever plate 17 has substantially a flat cylindrical basic shape, wherein centrally in the lever plate 17, a cylindrical opening 20 for receiving the shoulder 18 of the thru-axle 13 is provided. The recess 20 has a longitudinal groove for receiving the feather key 19. From an outer surface of the lever plate 17, a first actuator 21 extends. The first actuator 21 is preferably formed as a pressure lever 21 in the form of a door handle or a handle. Between the bearing plate 14 and the lever plate 17, a slight air gap is provided to ensure a free movement of the lever plate 17 relative to the bearing plate 14. In an axial direction of the thru-axle 13, the lever plate 17 is fixed by means of two shaft nuts 22, 23. For this purpose, the thru-axle 13 has a second shoulder 24 which adjoins the first shoulder 18 and which is provided with an external thread. The cover plate 25 also has a cylindrical basic shape substantially with a recess 26 for receiving the shaft nuts 22, 23 and an over the shaft nuts 22, 23 protruding end portion of the thru axle 13. The cover plate 25th is preferably screwed to the lever plate 17, wherein the Verschraubungselemente are preferably mounted from one of the hinge side 5 of the door leaf 3 associated end face of the lever plate 17. The discs 14, 17, 25 preferably have the same outer diameter.

Gemäß Fig. 3 ist in der Hebelscheibe 17 weiterhin in einer parallel zu dem Durchbruch 20 angeordneten Ausnehmung 84 eine Arretierungseinrichtung 82 aufgenommen, die durch eine in der Abschlussscheibe 25 angeordnete Verschließeinrichtung 83 beaufschlagbar ist. Die Arretierungseinrichtung 82 ist in einer zur Steckachse 13 parallelen Richtung in Bezug auf die Lagerscheibe 14 verlagerbar. Der Arretierungseinrichtung 82 ist weiterhin eine in der Lagerscheibe 14 vorgesehene Ausnehmung 85 zugeordnet. Bei einer entsprechenden Lage der Scheiben 14, 17 zueinander, derart, dass die Arretierungseinrichtung 82 mit der Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 fluchtet, kann die Arretierungseinrichtung 82 zumindest abschnittsweise in die Ausnehmung 85 hinein verlagert werden und dadurch ist die Hebelscheibe 17 gegenüber der Lagerscheibe 14 arretierbar.According to Fig. 3 is in the lever plate 17 continues in a parallel to the aperture 20 arranged recess 84 a locking device 82 is added, which is acted upon by a arranged in the cover plate 25 closing device 83. The locking device 82 is displaceable in a direction parallel to the plug-in axis 13 in relation to the bearing plate 14. The locking device 82 is further assigned a provided in the bearing plate 14 recess 85. At a corresponding Position of the discs 14, 17 to each other, such that the locking device 82 is aligned with the recess 85 of the bearing plate 14, the locking device 82 can be at least partially displaced into the recess 85 and thereby the lever plate 17 relative to the bearing plate 14 can be locked.

Die Arretierungseinrichtung 82 ist bevorzugt nach Art einer Teleskopeinrichtung komprimierbar ausgestaltet, um den Weg eines Schließorgans der Verschließeinrichtung 83 im Falle eines Absperrens auch dann aufnehmen zu können, wenn die Arretierungseinrichtung 82 nicht mit der Ausnehmung bzw. Falle 85 der Lagerscheibe 14 fluchtet. Die senkrecht zur Steckachse 13 in der Abschlussscheibe 25 aufgenommene und mit dieser bevorzugt verschraubte Verschließeinrichtung 83 weist beispielsweise einen Schließzylinder oder einen durch einen Elektromagneten betätigbaren Druckzylinder auf. Durch Betätigung der Verschließeinrichtung 83 wird ein Teil der Verschließeinrichtung 83 parallel zu der Steckachse 13 in die Ausnehmung 84 der Hebelscheibe 17 hinein um einen vorbestimmten Weg verlagert, wobei der in den Figuren nicht dargestellte verlagerbare Teil der Verschließeinrichtung 83 parallel zu der Steckachse 13 auf eine bevorzugt münzenförmige Druckplatte 86 der Arretierungseinrichtung 82 drückt. Ein erstes Element 87 der Arretierungseinrichtung 82 ist beispielsweise mittig an der bevorzugt münzenförmigen Druckplatte 86 montiert. Das erste Element 87 ist bevorzugt als Führungsdorn 87, in Form eines Bolzens, eines Stifts oder einer Hülse ausgebildet. Der Führungsdorn 87 ist in einem den Führungsdorn 87 zumindest abschnittsweise umschließenden zweiten Element 88 der Arretierungseinrichtung 82 geführt. Das zweite Element 88 ist bevorzugt als Führungshülse 88 mit einer geschlossenen Stirnfläche 89 ausgebildet. Die Stirnfläche 89 schließt die Führungshülse 88 an ihrem der Lagerscheibe 14 zugeordneten Ende ab. Zwischen dem Führungsdorn 87 und in der Führungshülse 88 ist eine Feder 90, bevorzugt eine Druckfeder 90 in Form einer Spiralfeder 90 vorgesehen. Die Druckfeder 90 ist beispielsweise in der Führungshülse 88 aufgenommen. Die Druckfeder 90 kann eine Verlagerung der Verschließeinrichtung 83 während des Absperrens aufnehmen, wobei eine Verlagerung des Führungsdorns 87 in die Führungshülse 88 hinein gegen eine Federkraft der Druckfeder 90 möglich ist, während die Führungshülse 88 mit ihrer in Richtung auf die Lagerscheibe 14 weisenden Stirnfläche 89 in Gleitkontakt mit der Lagerscheibe 14 stehen kann. Wird nach dem Absperren der Verschließeinrichtung 83 die Hebelscheibe 17 so weit gedreht, dass die Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 mit der vorgespannten Arretierungseinrichtung 82 fluchtet, so gleitet die Führungshülse 88 parallel zur Steckachse 13 in die Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14, wodurch die Hebelscheibe 17 drehfest gegenüber der stationären Lagerscheibe 14 arretiert wird. Zur gleitfähigen Lagerung der Führungshülse 88 in der Ausnehmung 84 der Hebelscheibe 17 ist in der Ausnehmung 84 beispielsweise ein Gleitlager 93 vorgesehen.The locking device 82 is preferably designed to be compressible in the manner of a telescopic device in order to be able to receive the path of a closing member of the closing device 83 in the event of shut-off even if the locking device 82 is not aligned with the recess or latch 85 of the bearing plate 14. The closing device 83, which is accommodated perpendicularly to the plug-in axis 13 in the cover disk 25 and is preferably screwed thereto, has, for example, a lock cylinder or a pressure cylinder which can be actuated by an electromagnet. By actuating the closing device 83, a part of the closing device 83 is displaced parallel to the plug-in axis 13 in the recess 84 of the lever plate 17 in by a predetermined path, wherein the displaceable part of the closing device 83, not shown in the figures, parallel to the thru-axle 13 to a preferred coin-shaped pressure plate 86 of the locking device 82 presses. A first element 87 of the locking device 82 is, for example, mounted centrally on the preferably coin-shaped pressure plate 86. The first element 87 is preferably formed as a guide mandrel 87, in the form of a bolt, a pin or a sleeve. The guide pin 87 is guided in a guide element 87 at least partially enclosing second element 88 of the locking device 82. The second element 88 is preferably designed as a guide sleeve 88 with a closed end face 89. The end face 89 closes off the guide sleeve 88 at its end assigned to the bearing disk 14. Between the guide pin 87 and in the guide sleeve 88, a spring 90, preferably a compression spring 90 in the form of a coil spring 90 is provided. The compression spring 90 is received in the guide sleeve 88, for example. The compression spring 90 can receive a displacement of the closing device 83 during shut-off, wherein a displacement of the guide pin 87 in the guide sleeve 88 against a spring force of the compression spring 90 is possible while the guide sleeve 88 with its pointing in the direction of the bearing plate 14 end face 89 in Sliding contact with the bearing plate 14 may be. If, after shutting off the closing device 83, the lever disk 17 is rotated so far that the recess 85 of the bearing disk 14 is in alignment with the prestressed locking device 82, then the guide sleeve 88 slides parallel to the plug-in axle 13 into the recess 85 of the bearing disk 14, whereby the lever disk 17 rotates locked relative to the stationary bearing plate 14 becomes. For sliding mounting of the guide sleeve 88 in the recess 84 of the lever plate 17, a sliding bearing 93 is provided in the recess 84, for example.

Zusätzlich zu der Feder 90 kann eine weitere bevorzugt konzentrisch zur Feder 90 angeordnete Feder 91 vorgesehen sein. Die ebenfalls bevorzugt als Druckfeder 91, beispielsweise in Form einer Spiralfeder 91, ausgebildete Feder 91 umgibt beispielsweise den Führungsdorn 88 und ist zwischen der Druckplatte 86 und einer der Stirnfläche 89 abgewandten Ringfläche 92 der Führungshülse 88 angeordnet. Eine axiale Länge der Führungshülse 88 ist bevorzugt geringfügig kleiner als eine Dicke der Hebelscheibe 17 gewählt, wodurch bei nicht fluchtender Anordnung der Arretierungseinrichtung 82 und der Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 die Arretierungseinrichtung 82 innerhalb der Hebelscheibe 17 unter Komprimierung der Federn 90, 91 so lange verbleibt bis die Scheiben 14, 17 derart zueinander positioniert sind, dass die Arretierungseinrichtung 82 und die Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 fluchten. Der Führungsdorn 87 weist bevorzugt eine geringere Länge als die Führungshülse 88 auf, so dass die Führungshülse 88 den Führungsdorn und die Druckfeder 90 aufzunehmen imstande ist. Die Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 hat vorzugsweise die Form einer radial verlaufenden kurzen Nut, wobei eine Länge der Nut geringfügig größer ist als ein Außendurchmesser der Führungshülse 88. Hierdurch ist ein sicheres Einrasten der Arretierungseinrichtung 82 in der Ausnehmung 85 gewährleistet.In addition to the spring 90, a further preferably concentric with the spring 90 arranged spring 91 may be provided. The likewise preferred as a compression spring 91, for example in the form of a coil spring 91, formed spring 91 surrounds, for example, the guide pin 88 and is disposed between the pressure plate 86 and one of the end surface 89 facing away from the annular surface 92 of the guide sleeve 88. An axial length of the guide sleeve 88 is preferably selected to be slightly smaller than a thickness of the lever plate 17, whereby the locking device 82 within the lever plate 17 under compression of the springs 90, 91 so long remains in non-aligned arrangement of the locking device 82 and the recess 85 of the bearing plate 14 until the discs 14, 17 are positioned relative to each other, that the locking device 82 and the recess 85 of the bearing plate 14 are aligned. The guide mandrel 87 preferably has a smaller length than the guide sleeve 88, so that the guide sleeve 88 is the guide pin and the compression spring 90 is capable of receiving. The recess 85 of the bearing plate 14 preferably has the shape of a radially extending short groove, wherein a length of the groove is slightly larger than an outer diameter of the guide sleeve 88. This ensures a secure engagement of the locking device 82 in the recess 85.

Entsprechend Fig. 1b ist auf der Schließseite 4 des Türblatts 3 die Verschlusseinrichtung 2 mit einer zweiten Lagerscheibe 27 versehen, die mit dem Türblatt 3, beispielsweise über eine Verschraubung fest verbunden ist. Zwischen der zweiten Lagerscheibe 27 und dem Türblatt 3 ist bevorzugt eine gasdichte Dichtungsvorrichtung 99 vorgesehen. Die zweite Lagerscheibe 27 weist gemäß Fig. 4 im Wesentlichen eine zylinderförmige Grundform mit einem mittig angeordneten stufenförmigen Durchbruch 28 auf. In dem Durchbruch 28 ist ein Gleitlager 29 zur drehbaren Lagerung der Steckachse 13 vorgesehen. Das Gleitlager 29 besitzt eine buchsenförmige Grundform, wobei eine Wandung des Gleitlagers 29 im Schnitt beispielsweise eine L-Form aufweist. Der kurze Schenkel der L-Form liegt bevorzugt auf der Schließseite 4 des Türblatts 3 auf. Das Gleitlager 29 ist bevorzugt derart ausgebildet, dass es eine gasdichte Abdichtung zwischen der Steckachse 13 und dem Durchbruch 28 der zweiten Lagerscheibe 27 darstellt. Alternativ dazu kann die zweite Lagerscheibe 27 eine Ringnut zur Aufnahme eines Dichtungsmittels, beispielsweise eines die Steckachse 13 umfassenden O-Rings aufweisen.Corresponding Fig. 1b is on the closing side 4 of the door panel 3, the closure device 2 is provided with a second bearing plate 27 which is fixedly connected to the door leaf 3, for example via a screw. Between the second bearing plate 27 and the door leaf 3, a gas-tight sealing device 99 is preferably provided. The second bearing plate 27 has according to Fig. 4 essentially a cylindrical basic shape with a centrally arranged stepped opening 28. In the opening 28, a sliding bearing 29 is provided for rotatably supporting the thru-axle 13. The sliding bearing 29 has a bush-shaped basic shape, wherein a wall of the sliding bearing 29 in section, for example, has an L-shape. The short leg of the L-shape is preferably on the closing side 4 of the door panel 3. The sliding bearing 29 is preferably designed such that it represents a gas-tight seal between the plug-in axis 13 and the opening 28 of the second bearing disk 27. Alternatively, the second bearing plate 27 may have an annular groove for receiving a sealing means, for example, a thru-axle 13 comprising the O-ring.

Im Bereich einer der Schließseite 4 des Türblatts abgewandten Stirnfläche der zweiten Lagerscheibe 27 ist ein dritter Absatz 31 der Steckachse 13 vorgesehen. Der Grunddurchmesser d1 der Steckachse 13 ist im Bereich des dritten Absatzes 31 auf einen dritten Absatzdurchmesser d3 reduziert. Auf dem dritten Absatz 31 ist drehbar eine Riegelscheibe 30 montiert. Der dritte Absatz 31 ist in einer axialen Richtung der Steckachse 13 dabei derart angeordnet, dass die Riegelscheibe 30 die zweite Lagerscheibe 27 bevorzugt nicht berührt. Hierzu ist ein schmaler Luftspalt zwischen den Scheiben 27 und 30 vorgesehen. Die Riegelscheibe 30 weist eine flache zylinderförmige Grundform auf, mit einem mittig angeordneten zylinderförmigen Durchbruch 32, der den dritten Absatz 31 der Steckwelle 13 aufnimmt. Der Riegelscheibe 30 ist eine Achse 40 zugeordnet. In dem Durchbruch 32 ist zur gleitenden Lagerung der Steckachse 13 ein hülsenförmiges Gleitlager 33 angeordnet. Von einer Außenfläche der Riegelscheibe 30 erstreckt sich eine zweite Betätigungseinrichtung 34 in Form eines zweiten Druckhebels 34. Der Druckhebel 34 ist beispielsweise als Türklinke oder Handgriff ausgebildet. In etwa um 145° auf der Außenfläche der Riegelscheibe 30 versetzt ist eine Verschlusszunge 35 vorgesehen. Um eine Rotationsbewegung der Riegelscheibe 30 auf der Steckwelle 13 zu begrenzen kann an der Riegelscheibe 30 in einer Ausnehmung 95 beispielsweise ein Bolzen 96 montiert sein, der sich in eine bogenförmige Ausnehmung 97 in der zweiten Lagerscheibe 27 erstreckt. Die bogenförmige Ausnehmung 97 in der zweiten Lagerscheibe 27 begrenzt dann die Drehbewegung der Riegelscheibe 30.In the region of a side facing away from the closing side 4 of the door leaf end face of the second bearing plate 27, a third shoulder 31 of the thru-axle 13 is provided. The basic diameter d1 of the thru-axle 13 is reduced in the region of the third shoulder 31 to a third shoulder diameter d3. On the third paragraph 31 is rotatably mounted a locking plate 30. The third shoulder 31 is arranged in an axial direction of the plug-in axle 13 in such a way that the locking disk 30 preferably does not touch the second bearing disk 27. For this purpose, a narrow air gap between the discs 27 and 30 is provided. The locking plate 30 has a flat cylindrical basic shape, with a centrally arranged cylindrical opening 32, which receives the third shoulder 31 of the stub shaft 13. The locking plate 30 is associated with an axis 40. In the opening 32, a sleeve-shaped sliding bearing 33 is arranged for sliding mounting of the plug-in axis 13. From an outer surface of the locking plate 30 extends a second actuator 34 in the form of a second pressure lever 34. The pressure lever 34 is formed for example as a door handle or handle. Offset about 145 ° on the outer surface of the locking plate 30, a closure tongue 35 is provided. In order to limit a rotational movement of the locking plate 30 on the stub shaft 13 may be mounted on the locking plate 30 in a recess 95, for example, a pin 96 which extends into an arcuate recess 97 in the second bearing plate 27. The arcuate recess 97 in the second bearing plate 27 then limits the rotational movement of the locking plate 30th

Die Verschlusszunge 35 weist bei der dargestellten Ausführungsform vorzugsweise eine in etwa quaderförmige Grundform auf, die sich aus der Außenfläche der Riegelscheibe 30 hinaus erstreckt. Die Verschlusszunge 35 beinhaltet einen ersten Verschlusszungenabschnitt 36, der bevorzugt als integraler Bestandteil der Riegelscheibe 30 ausgebildet ist. Der erste Verschlusszungenabschnitt 36 erstreckt sich aus der Außenfläche der Riegelscheibe 30 mit zwei Schmalseiten 37, 38 heraus, die bevorzugt beabstandet voneinander und in gleichem Abstand zu einer Symmetrieebene 39 der Riegelscheibe 30 parallel verlaufen. In einem Abstand 11 von der Mittelachse 40 der Riegelscheibe 30 in Richtung der Verschlusszunge 35 ist beidseitig an den Schmalseiten 37, 38 jeweils eine Abflachung 41, 42 vorgesehen. Die Abflachungen 41, 42 sind bevorzugt als symmetrisch zu der Symmetrieebene 39 ausgebildete Abfräsungen vorgesehen. Der Abstand 11 ist dabei bevorzugt größer als ein Grunddurchmesser d4 der Riegelscheibe 30.In the illustrated embodiment, the closure tongue 35 preferably has an approximately cuboidal basic shape which extends out of the outer surface of the locking disc 30. The closure tongue 35 includes a first closure tongue portion 36, which is preferably formed as an integral part of the locking plate 30. The first locking tongue portion 36 extends out of the outer surface of the locking disk 30 with two narrow sides 37, 38 out, which are preferably spaced from each other and at the same distance from a plane of symmetry 39 of the locking plate 30 parallel. At a distance 11 from the central axis 40 of the locking plate 30 in the direction of the closure tongue 35, a flattening 41, 42 is provided on both sides on the narrow sides 37, 38. The flats 41, 42 are preferably provided as a symmetrical to the plane of symmetry 39 formed cutouts. The distance 11 is preferably greater than a basic diameter d4 of the locking disk 30.

An einer Stirnseite 43 weist der erste Verschlusszungenabschnitt 36 bevorzugt Anfasungen 47, 48 auf. Die Verschlusszunge 35 weist weiterhin einen zweiten Verschlusszungenabschnitt 44 auf, der vorzugsweise im Wesentlichen eine in Fig. 5 gezeigte U-förmige Grundform hat. Zwei Schenkel 45, 46 des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 umgreifen den ersten Verschlusszungenabschnitt 36 zumindest abschnittsweise im Bereich der Abflachungen 41, 42. Zwischen den Schenkeln 45, 46 des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 und den Abflachungen 41, 42 des ersten Verschlusszungenabschnitts 36 ist bevorzugt ein Luftspalt vorgesehen. Die Schenkel 45, 46 des zweiten Verschlusszungenabschnitts und der erste Verschlusszungenabschnitt 36 weisen fluchtend angeordnete Durchbrüche 49 bis 51 auf, durch welche eine Gelenkeinrichtung 52, bevorzugt in Form eines Gelenkbolzens 52 geführt ist. Die Durchbrüche 49 bis 51 sind senkrecht zu der Mittelachse 40 vorgesehen. Der Gelenkbolzen 52 weist einen Kopfabschnitt 53 auf, der zumindest abschnittsweise auf einem der Schenkel 45, 46 des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 aufliegt. Der Gelenkbolzen 52 ist beispielsweise entweder in dem ersten Verschlusszungenabschnitt 36 oder in dem zweiten Verschlusszungenabschnitt 44 drehbar gelagert. Der Gelenkbolzen 52 ist gegen ein axiales Verrutschen vorzugsweise mittels einer auf einem der Schenkel 45, 46 des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 aufliegenden Scheibe 54 und einem in einer quer zu einer Längsrichtung des Gelenkbolzens 52 vorgesehenen Bohrung angeordneten Splint 55 gesichert. Bei dieser Ausführungsform ist die Bohrung zur Aufnahme des Splints 55 in einem dem Kopfabschnitt 53 abgewandten Endabschnitt des Gelenkbolzens 52, der aus dem zweiten Verschlusszungenabschnitt 44 herausragt, angeordnet.On an end face 43, the first locking tongue section 36 preferably has chamfers 47, 48. The closure tongue 35 furthermore has a second closure tongue section 44, which preferably essentially has an inward locking tongue section 44 Fig. 5 shown U-shaped Basic shape has. Two legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44 surround the first locking tongue portion 36 at least in sections in the region of the flats 41, 42. Between the legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44 and the flats 41, 42 of the first locking tongue portion 36 is preferably provided an air gap. The legs 45, 46 of the second locking tongue portion and the first locking tongue portion 36 have aligned openings 49 to 51, through which a hinge device 52, preferably guided in the form of a hinge pin 52. The openings 49 to 51 are provided perpendicular to the central axis 40. The hinge pin 52 has a head portion 53 which rests at least in sections on one of the legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44. The hinge pin 52 is rotatably mounted, for example, either in the first locking tongue portion 36 or in the second locking tongue portion 44. The hinge pin 52 is preferably secured against axial slipping by means of a washer 54 resting on one of the legs 45, 46 of the second locking tongue section 44 and a split pin 55 arranged in a bore provided transversely to a longitudinal direction of the hinge pin 52. In this embodiment, the bore for receiving the split pin 55 is disposed in an end portion of the hinge pin 52 facing away from the head section 53, which protrudes from the second locking tongue section 44.

Der Gelenkbolzen 52 definiert eine vorbestimmte Drehachse 81 der Verschlusszungenabschnitte 36, 44 zueinander dar. Bezüglich der Mittelachse 40 der Riegelscheibe 30 weiter beabstandet als der Gelenkbolzen 52 ist eine Sperreinrichtung, vorzugsweise in Form einer Abschereinrichtung 56 bzw. in Form eines Abscherbolzens 56. Der Abscherbolzen 56 ist durch Ausnehmungen 57, 59 in den Schenkeln 45, 46 des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 und durch eine Ausnehmung 58 des ersten Verschlusszungenabschnitts 36 geführt. Der Abscherbolzen 56 ist in den Ausnehmungen 57 bis 59 bevorzugt mittels einer Presspassung gegen Verrutschen gesichert. Die Ausnehmung 57 in dem Schenkel 45 des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 weist bevorzugt eine Ansenkung zur Aufnahme eines Kopfabschnitts 60 des Abscherbolzens 56 auf. Der Gelenkbolzen 52 ermöglicht eine Verschwenkbarkeit des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 relativ zu dem ersten Verschlusszungenabschnitt 36 um die vorbestimmte Drehachse 81 (Fig. 5). Diese Verschwenkbarkeit wird jedoch mittels des Abscherbolzens 56 unterbunden. Ein Bolzendurchmesser d5 des Abscherbolzens 56 ist bevorzugt derart ausgelegt, dass dieser bei einer Lastkraft, die in Richtung eines Pfeils 61 (Fig. 4) wirkt und die größer als ein vorbestimmter Schwellwert ist, abschert und so eine Drehbewegung des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 um den ersten Verschlusszungenabschnitt 36 um die vorbestimmte Drehachse 81 ermöglicht.The hinge pin 52 defines a predetermined axis of rotation 81 of the locking tongue portions 36, 44 to each other. With respect to the central axis 40 of the locking plate 30 further spaced than the hinge pin 52 is a locking device, preferably in the form of a shearing 56 or in the form of a Abscherbolzens 56. The shear pin 56th is guided by recesses 57, 59 in the legs 45, 46 of the second locking tongue portion 44 and by a recess 58 of the first locking tongue portion 36. The shear pin 56 is secured in the recesses 57 to 59 preferably by means of a press fit against slipping. The recess 57 in the leg 45 of the second locking tongue portion 44 preferably has a countersink for receiving a head portion 60 of the shear pin 56. The hinge pin 52 allows pivoting of the second locking tongue portion 44 relative to the first locking tongue portion 36 about the predetermined axis of rotation 81 (FIGS. Fig. 5 ). However, this pivotability is prevented by means of the shear pin 56. A bolt diameter d5 of the shear pin 56 is preferably designed such that it is at a load force in the direction of an arrow 61 (FIG. Fig. 4 ) and which is greater than a predetermined threshold, shears and thus a rotational movement of the second locking tongue portion 44 allows for the first locking tongue portion 36 about the predetermined axis of rotation 81.

Die den Abscherbolzen aufnehmenden Ausnehmungen 57 bis 59 sind bei der dargestellten Ausführungsform entlang einer Achse vorgesehen, die parallel zur Drehachse 81 und dieser gegenüber beabstandet vorgesehen ist.The shearing pins receiving recesses 57 to 59 are provided in the illustrated embodiment along an axis which is provided parallel to the rotation axis 81 and this spaced apart.

Die Riegelscheibe 30 ist weiterhin mit einer beabstandet von dem Durchbruch 33 und parallel zu der Steckachse 13 angeordneten bevorzugt zylinderförmige Ausnehmung 62 versehen.The locking plate 30 is further provided with a spaced-apart from the opening 33 and arranged parallel to the plug-in axis 13 preferably cylindrical recess 62.

Anschließend an die Riegelscheibe 30 ist gemäß Fig. 4 auf der Steckwelle 13 drehfest eine Mitnehmerscheibe 63 montiert. Die Mitnehmerscheibe 63 weist eine zylinderförmige Grundform auf mit einem mittig angeordneten stufenförmigen Durchbruch 64. Der stufenförmige Durchbruch 64 liegt auf einem vierten Absatz 65 der Steckwelle 13 derart auf, dass die Mitnehmerscheibe 63 in axialer Richtung der Steckachse 13 durch einen geringfügigen Luftspalt von der Riegelscheibe 30 beabstandet ist. Der vierte Absatz 65 weist weiterhin ein Außengewinde zur Aufnahme zweier Wellenmuttern 66, 67 auf. Die Wellenmuttern 66, 67 dienen der axialen Festlegung der Mitnehmerscheibe 63 auf der Steckachse 13. Die Mitnehmerscheibe 63 ist auf der Steckachse 13 mittels einer Passfeder 68 gegen ein Verdrehen gesichert. Zur Aufnahme der Passfeder 68 ist in der Steckachse 13 eine entsprechende Ausnehmung und in dem stufenförmigen Durchbruch 64 der Mitnehmerscheibe 63 eine entsprechende Nut vorgesehen. Die Mitnehmerscheibe 63 weist weiterhin eine kollinear zu der Ausnehmung 62 der Riegelscheibe 30 angeordnete Ausnehmung 69 auf.Subsequent to the locking plate 30 is according to Fig. 4 rotatably mounted on the stub shaft 13 a drive plate 63. The drive plate 63 has a cylindrical basic shape with a centrally arranged stepped opening 64. The step-shaped opening 64 rests on a fourth shoulder 65 of the stub shaft 13 such that the drive plate 63 in the axial direction of the stub axle 13 by a slight air gap of the locking plate 30th is spaced. The fourth paragraph 65 further has an external thread for receiving two shaft nuts 66, 67. The shaft nuts 66, 67 are used for the axial fixing of the drive plate 63 on the plug-in axis 13. The drive plate 63 is secured on the plug-in axis 13 by means of a feather key 68 against rotation. For receiving the feather key 68, a corresponding recess is provided in the plug-in axle 13 and a corresponding groove is provided in the step-shaped opening 64 of the driver disk 63. The drive plate 63 further has a collinearly arranged to the recess 62 of the locking plate 30 recess 69.

Der Verschlusseinrichtung 2 ist weiterhin eine scheibenförmige Panikeinrichtung 70 zugeordnet. Die Panikeinrichtung 70 weist eine zylinderförmige Grundform mit einem mittigen Durchbruch 71 auf und ist mit einem Handgriff 72 versehen. Im Bereich des Durchbruchs 71 der Panikeinrichtung 70 weist die Steckachse 13 einen fünften Absatz 73 auf. Ein erster Abschnitt 74 des Durchbruchs 71 ist derart ausgebildet, dass eine bezüglich der Steckachse 13 axiale Bewegung der Panikeinrichtung 70 entlang dem fünften Absatz 73 der Steckachse 13 ermöglicht ist. Hierzu ist beispielsweise zwischen dem ersten Abschnitt 74 des Durchbruchs 71 und dem fünften Absatz 73 der Steckachse 13 eine Gleitlagerung vorgesehen. An den ersten Abschnitt 74 des Durchbruchs 71 schließt sich ein zweiter Abschnitt 75 des Durchbruchs 71 an, der einen größeren Innendurchmesser als der erste Abschnitt 74 aufweist. In dem zweiten Abschnitt 75 ist eine Federeinrichtung 76, insbesondere eine Druckfeder 76 in Form einer Spiralfeder 76 angeordnet. Die Federeinrichtung 76 ist mittels einer Abdeckplatte 77, die ebenfalls in dem zweiten Abschnitt 75 des Durchbruchs 71 angeordnet ist und die mit der Steckachse 13 fest verbunden ist, beispielsweise über eine Verschraubung, in dem zweiten Abschnitt 75 des Durchbruchs 71 derart vorgespannt, dass die Panikeinrichtung 70 gegen die Mitnehmerscheibe 63 gepresst und somit gegen diese federvorgespannt ist. Der Durchbruch 71 der Panikeinrichtung 70 weist weiterhin einen dritten Abschnitt 78 zur Aufnahme der Wellenmuttern 66, 67 auf. Weiterhin ist in der Panikeinrichtung eine kollinear zu den Ausnehmungen 69 und 62 der Mitnehmerscheibe 63 und der Riegelscheibe 30 angeordnete Ausnehmung 79 vorgesehen. In den Ausnehmungen 79, 69 und 62 ist ein Bolzen 80 oder Mitnehmerzapfen 80 angeordnet. Der Bolzen 80 oder der Mitnehmerzapfen 80 ist in der Ausnehmung 79 der Panikeinrichtung 70 festgelegt, beispielsweise mittels einer Verschraubung oder eines Presssitzes. Der Bolzen 80 ist weiterhin in den Ausnehmungen 69 und 62 verschieblich gelagert. Die Scheiben 27, 30, 63, 70 weisen bevorzugt in etwa gleiche Außendurchmesser auf.The closure device 2 is further associated with a disk-shaped panic device 70. The panic device 70 has a cylindrical basic shape with a central opening 71 and is provided with a handle 72. In the region of the opening 71 of the panic device 70, the thru-axle 13 has a fifth shoulder 73. A first section 74 of the opening 71 is formed in such a way that an axial movement of the panic device 70 along the fifth shoulder 73 of the plug-in axle 13 relative to the plug-in axis 13 is made possible. For this purpose, for example, a slide bearing is provided between the first portion 74 of the aperture 71 and the fifth paragraph 73 of the thru-axle 13. The first section 74 of the opening 71 is adjoined by a second section 75 of the opening 71, which has a larger inner diameter than the first section 74. In the second section 75 is a spring means 76, in particular a Compression spring 76 arranged in the form of a spiral spring 76. The spring means 76 is biased by means of a cover plate 77 which is also disposed in the second portion 75 of the aperture 71 and which is fixedly connected to the plug-in axis 13, for example via a screw in the second portion 75 of the aperture 71 biased such that the panic device 70 against the drive plate 63 is pressed and thus spring-biased against this. The opening 71 of the panic device 70 also has a third section 78 for receiving the shaft nuts 66, 67. Furthermore, a collinearly arranged to the recesses 69 and 62 of the drive plate 63 and the locking plate 30 recess 79 is provided in the panic device. In the recesses 79, 69 and 62, a bolt 80 or driving pin 80 is arranged. The bolt 80 or the driving pin 80 is fixed in the recess 79 of the panic device 70, for example by means of a screw connection or an interference fit. The bolt 80 is further displaceably mounted in the recesses 69 and 62. The discs 27, 30, 63, 70 preferably have approximately the same outer diameter.

Die Funktionsweise der Verschlusseinrichtung 2 und der Verschlusszunge 35 wird im Folgenden erläutert. Bei Betätigung eines der beiden Druckhebel 21, 34 von einer Offen- in eine Geschlossen-Stellung oder umgekehrt wird die Steckachse 13 entsprechend gedreht, um die Riegelscheibe 30 zwischen einer Offen- und einer Geschlossen-Stellung zu bewegen. Die Geschlossen-Stellung des Druckhebels 34 ist in der Fig. 5 durch das Bezugszeichen 34 dargestellt und die Offen-Stellung durch das Bezugszeichen 34'. In der Geschlossen-Stellung der Riegelscheibe 30 und bei einer Geschlossen-Stellung der Tür 1 greift die Verschlusszunge 35 in die Schließzungenaufnahme 10 der Türzarge 7 ein und die Tür 1 ist verriegelt. Zum Öffnen der Tür 1 wird die Verschlusszunge 35 durch Verdrehen der Riegelscheibe 30 mittels einem der Druckhebel 21, 34 außer Eingriff mit der Schließzungenaufnahme 10 gebracht.The mode of operation of the closure device 2 and the closure tongue 35 will be explained below. Upon actuation of one of the two pressure levers 21, 34 from an open to a closed position or vice versa, the plug-in shaft 13 is rotated accordingly to move the locking plate 30 between an open and a closed position. The closed position of the pressure lever 34 is in the Fig. 5 represented by the reference numeral 34 and the open position by the reference numeral 34 '. In the closed position of the locking plate 30 and in a closed position of the door 1, the locking tongue 35 engages in the locking tongue receptacle 10 of the door frame 7 and the door 1 is locked. To open the door 1, the closure tongue 35 is brought out of engagement with the closing tongue receptacle 10 by rotating the locking disc 30 by means of one of the pressure levers 21, 34.

Um den Druckhebel 34 betätigen zu können, ist die Panikeinrichtung 70 zu aktivieren, d. h. der Handgriff 72 ist in Richtung des Pfeiles 94 zu ziehen, wonach dann der Druckhebel 34 zum Öffnen der Tür betätigt werden kann. Sowohl bei Betätigung des Druckhebels 34 als auch bei Betätigung des Druckhebels 21 wird im Normalfall die Verschlusszunge 35 in Figur 4 in einer zum Pfeil 61 senkrechten Richtung verlagert, zusammen mit der Riegelscheibe 30, um außer Eingriff mit der Schließzungenaufnahme 10 zu gelangen. Im verschlossenen Zustand, wie er in Figur 4 ausgezeichnet dargestellt ist, kann hingegen die Verschlusszunge 35 bei Auftreten einer Drucklast als Folge eines Abscherens des Abscherbolzens 56 um die Drehachse 81 derart verlagert werden, dass der zweite Verschlusszungenabschnitt 44 gegenüber der Drehachse 81 verschwenkt und dadurch die gesamte Verschlusszunge 35 gegenüber der Schließzungenaufnahme 10 entsperrt wird bzw. außer Eingriff gelangt.In order to operate the pressure lever 34, the panic device 70 is to be activated, ie the handle 72 is to pull in the direction of arrow 94, after which then the pressure lever 34 can be actuated to open the door. Both upon actuation of the pressure lever 34 and upon actuation of the pressure lever 21, the closure tongue 35 is normally in FIG. 4 displaced in a direction perpendicular to the arrow 61 direction, together with the locking plate 30 to get out of engagement with the locking tongue receptacle 10. In the closed state, as in FIG. 4 is shown excellently, however, the closure tongue 35 can be displaced on the occurrence of a compressive load as a result of shearing the Abscherbolzens 56 about the rotation axis 81 such that the second locking tongue portion 44 pivoted relative to the axis of rotation 81 and thereby the entire locking tongue 35 is unlocked relative to the locking tongue receptacle 10 and disengages.

In der Hebelscheibe 17 ist die Arretierungseinrichtung 82 gelagert, die durch die Verschließeinrichtung 83 wie zuvor ausgeführt, beaufschlagbar ist. Bei einer entsprechenden Relativlage der Scheiben 17, 14 zueinander fluchtet die Arretierungseinrichtung 82 mit der entsprechenden Ausnehmung 85 in der Lagerscheibe 14 und die Arretierungseinrichtung 82 wird zumindest abschnittsweise in die Ausnehmung 85 hinein verlagert, wodurch die Hebelscheibe 17 gegenüber der Lagerscheibe 14 arretiert wird. Da die Arretierungseinrichtung 82 bevorzugt die zueinander federvorgespannten Elemente 87, 88 aufweist, ist eine Aktivierung der Verschließeinrichtung 83 bereits vor einem Erreichen der Geschlossen-Stellung der Druckhebel 21, 34 möglich. Sobald die Arretierungseinrichtung 82 und die Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 fluchten, schnappt die federvorgespannte Arretierungseinrichtung 82 in die Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 ein und die Hebelscheibe 17 ist bezüglich der Lagerscheibe 14 festgelegt. Hierdurch ist ein Verschließen der Verschlusseinrichtung 2 durch ein Betätigen der Verschließeinrichtung 83 möglich, ohne dass die Arretierungseinrichtung 82 mit der entsprechenden Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 fluchtet.In the lever plate 17, the locking device 82 is mounted, which can be acted upon by the closing device 83 as previously stated. In a corresponding relative position of the discs 17, 14 to each other, the locking device 82 is aligned with the corresponding recess 85 in the bearing plate 14 and the locking device 82 is at least partially displaced into the recess 85, whereby the lever plate 17 is locked relative to the bearing plate 14. Since the locking device 82 preferably has the spring-biased elements 87, 88, activation of the closing device 83 is possible even before reaching the closed position of the pressure levers 21, 34. Once the locking device 82 and the recess 85 of the bearing plate 14 are aligned, the spring-biased locking device 82 snaps into the recess 85 of the bearing plate 14 and the lever plate 17 is fixed relative to the bearing plate 14. This makes it possible to close the closure device 2 by actuating the closing device 83 without the locking device 82 being aligned with the corresponding recess 85 of the bearing plate 14.

Die Riegelscheibe 30 lässt sich mittels der Panikeinrichtung 70 vorteilhaft von der Schließseite 4 der Tür 1 aus von der Geschlossen-Stellung in die Offen-Stellung bringen, ohne dass die Festlegung zwischen der Hebelscheibe 17 und der Lagerscheibe 14 mittels des Arretiermittels 82 aufzuheben ist. Durch axiales Verlagern der Panikeinrichtung 70 bezüglich der Steckachse 13 durch ein Ziehen an dem Handgriff 72 in Richtung des Pfeils 94 wird der Bolzen 80 der Panikeinrichtung 70 aus der Ausnehmung 62 der Riegelscheibe 30 herausgezogen. Die Riegelscheibe 30 ist dann auf der Steckachse 13 frei rotierbar. Durch eine Rotation der Riegelscheibe 30 von der Geschlossen- in die Offen-Stellung wird die Verschlusszunge 35 aus der Schließzungenaufnahme 10 herausgeschwenkt und die Tür 1 kann von der Schließseite 4 her geöffnet werden, ohne dass die Verriegelungseinrichtung 82 deaktiviert werden muss.The locking plate 30 can be advantageously brought by the panic device 70 from the closed side 4 of the door 1 from the closed position to the open position without the fixation between the lever plate 17 and the bearing plate 14 is to be lifted by means of the locking means 82. By axially displacing the panic device 70 with respect to the plug-in axis 13 by pulling on the handle 72 in the direction of the arrow 94, the bolt 80 of the panic device 70 is pulled out of the recess 62 of the locking plate 30. The locking plate 30 is then freely rotatable on the thru-axle 13. By a rotation of the locking plate 30 from the closed to the open position, the locking tongue 35 is pivoted out of the locking tongue receptacle 10 and the door 1 can be opened from the closing side 4 without the locking device 82 has to be deactivated.

Dadurch, dass die Verschlusszunge 35 den zweiten Verschlusszungenabschnitt 44, der um den ersten Verschlusszungenabschnitt 36 verschwenkbar ist, aufweist, ist es bei entsprechender Auslegung des Durchmessers d5 des Abscherbolzens 56 möglich, ein selbsttätiges Öffnen der Tür 1, beispielsweise aufgrund eines hohen Überdrucks auf der Schließseite 4 zu ermöglichen. Ein zu hoher Überdruck auf der Schließseite 4 der Tür 1 kann z.B. aufgrund von geborstenen Wasserleitungen auftreten. Der Abscherbolzen 56 wird dabei derart ausgelegt, dass der normal herrschende Druck und beispielsweise Erdbebenbelastungen voll übertragen werden und dass dieser jedoch beim Einwirken eines höheren Überdrucks abschert. Der Abscherbolzen 56 wird so dimensioniert, dass dieser bei einer Lastkraft oberhalb eines vorbestimmten Schwellwertes abschert und so der zweite Verschlusszungenabschnitt 44 um den ersten Verschlusszungenabschnitt 36 in Richtung des Pfeils 98 verschwenkt. Die verschwenkte Position des zweiten Verschlusszungenabschnitts 44 ist in Fig. 4 mit dem Bezugszeichen 44'versehen.By virtue of the fact that the closure tongue 35 has the second closure tongue section 44, which is pivotable about the first closure tongue section 36, it is possible with an appropriate design of the diameter d5 of the shear bolt 56 to automatically open the door 1, for example because of a high overpressure on the closing side 4 to enable. Excessive pressure on the closing side 4 of the door 1 can occur, for example, due to burst water pipes. The shear pin 56 is designed so that the normally prevailing pressure and, for example, earthquake loads are fully transmitted and that this shears off when exposed to a higher pressure. The shear pin 56 is dimensioned such that it shears off at a load force above a predetermined threshold value and thus the second closure tongue portion 44 pivots about the first closure tongue portion 36 in the direction of the arrow 98. The pivoted position of the second locking tongue portion 44 is in Fig. 4 designated by the reference numeral 44 '.

Mit der Verschlusseinrichtung 2 und der Verschlusszunge 35 ist es damit möglich, in der Offen-Stellung der Tür 1 die Verschließeinrichtung 83 derart zu betätigen, dass sich die Tür 1 schließen lässt und dann erst die Riegelscheibe 30 in die Geschlossen-Stellung gebracht wird. Sobald die Geschlossen-Stellung der Hebelscheibe 17 erreicht wird, verlagert sich die Arretierungseinrichtung 82 zumindest abschnittsweise in die zugehörige Ausnehmung 85 der Lagerscheibe 14 hinein und die Tür 1 lässt sich von der Öffnungsseite 5 nur durch ein Deaktivieren der Verriegelungseinrichtung 82 wieder öffnen. Mittels der Panikeinrichtung 70 lässt sich jedoch die Riegelscheibe 30 von der Steckwelle 13 abkoppeln und die Verschlusszunge 35 aus dem Eingriff mit der Schließzungenaufnahme 10 bringen. Die Tür 1 ist somit von der Schließseite 4 her immer zu öffnen. Die Verschlusszunge 35 ermöglicht ein selbsttätiges Öffnen der Tür 1 mittels eines Abscherens des Abscherbolzens 56 bei einem starken Überdruck von der Schließseite 4 der Tür 1 her.With the closure device 2 and the locking tongue 35, it is thus possible, in the open position of the door 1, to actuate the closing device 83 such that the door 1 can be closed and only then is the locking plate 30 brought into the closed position. As soon as the closed position of the lever disk 17 is reached, the locking device 82 at least partially shifts into the associated recess 85 of the bearing disk 14 and the door 1 can be opened again from the opening side 5 only by deactivating the locking device 82. By means of the panic device 70, however, the locking plate 30 can be decoupled from the stub shaft 13 and bring the locking tongue 35 out of engagement with the locking tongue receptacle 10. The door 1 is thus always open from the closing side 4 ago. The closure tongue 35 allows an automatic opening of the door 1 by means of a shearing off of the shear pin 56 in the case of a strong overpressure from the closing side 4 of the door 1.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Türdoor
22
Verschlusseinrichtungclosure device
33
Türblattdoor leaf
44
Schließseiteclosing side
55
Öffnungsseite/BandseiteOpening side / hinge side
66
Ausnehmung/BohrungRecess / bore
77
Türzargedoor frame
88th
Türausbruchdoor outbreak
99
Wandwall
1010
SchließzungenaufnahmeClosing tongue receiving
1111
SchließzungenblechLocking tongue plate
1212
Bodenblechfloor panel
1313
Steckachsefloating axle
1414
Erste LagerscheibeFirst bearing disc
1515
Durchbruchbreakthrough
1616
Gleitlagerbearings
1717
Hebelscheiberoller table
1818
Erster AbsatzFirst paragraph
1919
PassfederAdjusting spring
2020
Durchbruchbreakthrough
2121
Erste Betätigungseinrichtung/Erster DruckhebelFirst actuating device / first pressure lever
2222
Wellenmuttershaft nut
2323
Wellenmuttershaft nut
2424
Zweiter AbsatzSecond paragraph
2525
Abschlussscheibelens
2626
Ausnehmungrecess
2727
Zweite LagerscheibeSecond bearing disc
2828
Durchbruchbreakthrough
2929
Gleitlagerbearings
3030
Riegelscheibelocking disk
3131
Dritter AbsatzThird paragraph
3232
Durchbruchbreakthrough
3333
Gleitlagerbearings
3434
Zweite Betätigungseinrichtung/Zweiter DruckhebelSecond actuating device / second pressure lever
3535
Verschlusszungelocking tongue
3636
Erster VerschlusszungenabschnittFirst locking tongue section
3737
Schmalseitenarrow side
3838
Schmalseitenarrow side
3939
Symmetrieebeneplane of symmetry
4040
Mittelachsecentral axis
4141
Abflachungflattening
4242
Abflachungflattening
4343
Stirnseitefront
4444
Zweiter VerschlusszungenabschnittSecond locking tongue section
4545
Schenkelleg
4646
Schenkelleg
4747
Anfasungchamfer
4848
Anfasungchamfer
4949
Durchbruchbreakthrough
5050
Durchbruchbreakthrough
5151
Durchbruchbreakthrough
5252
Gelenkeinrichtung/GelenkbolzenJoint mechanism / hinge pins
5353
Kopfabschnittheader
5454
Scheibedisc
5555
Splintcotter
5656
Abschereinrichtung/AbscherbolzenShearing / shear
5757
Ausnehmungrecess
5858
Ausnehmungrecess
5959
Ausnehmungrecess
6060
Kopfabschnittheader
6161
Pfeilarrow
6262
Ausnehmungrecess
6363
Mitnehmerscheibedriver disc
6464
Durchbruchbreakthrough
6565
Vierter AbsatzFourth paragraph
6666
Wellenmuttershaft nut
6767
Wellenmuttershaft nut
6868
PassfederAdjusting spring
6969
Ausnehmungrecess
7070
Panikeinrichtungpanic device
7171
Durchbruchbreakthrough
7272
Handgriffhandle
7373
Fünfter AbsatzFifth paragraph
7474
Erster Abschnittfirst section
7575
Zweiter Abschnittsecond part
7676
Federeinrichtung/SpiralfederSpring device / helical spring
7777
Abdeckplattecover
7878
Dritter AbschnittThird section
7979
Ausnehmungrecess
8080
Bolzen/MitnehmerzapfenPin / driver pin
8181
Drehachseaxis of rotation
8282
Arretierungseinrichtunglocking device
8383
Verschließeinrichtungclosing
8484
Ausnehmungrecess
8585
Ausnehmungrecess
8686
Druckplatteprinting plate
8787
Erstes Element/FührungsdornFirst element / guide pin
8888
Zweites Element/FührungshülseSecond element / guide sleeve
8989
Stirnflächeface
9090
Federfeather
9191
Federfeather
9292
Ringflächering surface
9393
Gleitlagerbearings
9494
Pfeilarrow
9595
Ausnehmungrecess
9696
Bolzenbolt
9797
Ausnehmungrecess
9898
Pfeilarrow
9999
Dichtungsvorrichtungsealing device
100100
Achseaxis
d1d1
Grunddurchmesser der SteckachseBasic diameter of the thru axle
d2d2
Erster Absatzdurchmesser der SteckachseFirst sales diameter of the thru axle
d3d3
Dritter Absatzdurchmesser der SteckachseThird paragraph diameter of the thru axle
d4d4
Grunddurchmesser der RiegelscheibeBasic diameter of the locking disc
d5d5
Bolzendurchmesser des AbscherbolzensPin diameter of the shear bolt
1111
Abstanddistance

Claims (6)

  1. Locking tongue (35) for a locking means (2) of a door (1), in particular a shielding door or a gastight door, the locking tongue (35) when mounted being provided on a bolt plate (30) or the like and being rotatable together with the bolt plate about the axis of the bolt plate (30) to open and close the door,
    wherein the locking tongue (35) consists of a first locking tongue portion (36) and a second locking tongue portion (44), of which the first locking tongue portion (36) can be arranged fixedly on the bolt plate (30) and the second locking tongue portion (44) is mounted with respect to the first locking tongue portion (36) by means of an articulation means (52), the articulation means (52) forming an axis of rotation (81), a shear-off means (56) being provided between the first and second locking tongue portions (36, 44), being arranged parallel to and at a distance from the articulation means (52), connecting the two locking tongue portions (36, 44), holding the second locking tongue portion (44) in the extension of the first locking tongue portion (36), and allowing the second locking tongue portion (44) to pivot with respect to the first locking tongue portion (36) if a predetermined load occurs, wherein the shear-off means (56) blocks the pivoting of the locking tongue portions (36, 44) about the predetermined axis of rotation (81), the shear-off means (56) being formed so as to shear off if a loading force above a predetermined threshold acting on the locking tongue (35) occurs and to release the pivoting of the locking tongue portions (36, 44) with respect to one another about the predetermined axis of rotation (81), the door (1) opening automatically under the loading force acting on the locking tongue (35).
  2. Locking means (2) for a door (1), in particular for a shielding door or a gastight door,
    comprising a stud axle (13),
    comprising a roller (17) which is arranged fixed in rotation on one side (5) of the door (1) on the stud axle (13) and provided with an actuation means (21), comprising a bolt plate (30) which is arranged rotatable on another side (4) of the door (1) on the stud axle (13) and is provided with a further actuation means (34) and a locking tongue (35),
    comprising a catch plate (63), which is arranged fixed in rotation on the other side (4) of the door (1) on the stud axle (13) and positively connected to the bolt plate (30),
    it being possible to bring the locking tongue (35) into engagement with a closing tongue receiver (10), by actuating one of the actuation means (21, 34), in such a way that the door (1) can be brought from an unlocked into a locked state,
    wherein the locking tongue (35) consists of a first locking tongue portion (36) and a second locking tongue portion (44), of which the first locking tongue portion (36) is arranged rigidly on the bolt plate (30) and the second locking tongue portion (44) is mounted with respect to the first locking tongue portion (36) by means of an articulation means (52), the articulation means forming an axis of rotation (81), a shear-off means (56) being provided between the first and second locking tongue portions (36, 44), being arranged parallel to and at a distance from the articulation means (52), connecting the two locking tongue portions (36, 44), holding the second locking tongue portion (44) in the extension of the first locking tongue portion (36), and allowing the second locking tongue portion (44) to pivot with respect to the first locking tongue portion (35) if a predetermined load occurs, wherein the shear-off means (56) blocks the pivoting of the locking tongue portions (36, 44) about the predetermined axis of rotation (81), the shear-off means (56) being formed so as to shear off if a loading force above a predetermined threshold acting on the locking tongue (35) occurs and to release the pivoting of the locking tongue portions (36, 44) with respect to one another about the predetermined axis of rotation (81), the door (1) opening automatically under the loading force acting on the locking tongue (35).
  3. Locking means according to claim 2,
    characterised in that
    a gastight sealing means (99) which encloses the stud axle (13) is provided between the actuation means (21, 34).
  4. Locking means according to either claim 2 or claim 3,
    characterised in that

    the locking tongue (35), when locked, is assigned to a latch (10) or closing tongue receiver (10) formed on the frame side, and the locking tongue (35) together with a bolt plate (30) is arranged displaceable about the axis (40) of the bolt plate (30) for opening the door (1).
  5. Locking means according to claim 4,
    characterised in that
    the roller (17) comprises an arresting means (82), which is displaceable parallel to the stud axle (13) through a locking means (83) attached to the roller (17) and can latch into a receiver (85), which is formed in a mounting plate (14), which is rigidly attached to the door (1) and rotatably mounts the stud axle (13), the locking means (83) increasing a spring bias of the arresting means (82), without an adjustment to the arresting means (82), if as a result of a corresponding relative position between the roller (17) and the mounting plate (14) the arresting means (82) does not align with the receiver (85) in the mounting plate (14).
  6. Locking means according to claim 5,
    characterised in that
    the arresting means (82) consists of at least two elements (87, 88), which are coaxially adjustable with respect to one another and between which at least one spring (90) which produces a bias is arranged.
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