EP2374389B1 - Staubsaugergehäuse - Google Patents

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Publication number
EP2374389B1
EP2374389B1 EP20100401046 EP10401046A EP2374389B1 EP 2374389 B1 EP2374389 B1 EP 2374389B1 EP 20100401046 EP20100401046 EP 20100401046 EP 10401046 A EP10401046 A EP 10401046A EP 2374389 B1 EP2374389 B1 EP 2374389B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
vacuum cleaner
shaped profile
housing part
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20100401046
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2374389A1 (de
Inventor
Cornelia Chwolka
Udo Mersmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Priority to EP20100401046 priority Critical patent/EP2374389B1/de
Publication of EP2374389A1 publication Critical patent/EP2374389A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2374389B1 publication Critical patent/EP2374389B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/36—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back
    • A47L5/362—Suction cleaners with hose between nozzle and casing; Suction cleaners for fixing on staircases; Suction cleaners for carrying on the back of the horizontal type, e.g. canister or sledge type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/0009—Storing devices ; Supports, stands or holders
    • A47L9/0018—Storing devices ; Supports, stands or holders integrated in or removably mounted upon the suction cleaner for storing parts of said suction cleaner
    • A47L9/0027—Storing devices ; Supports, stands or holders integrated in or removably mounted upon the suction cleaner for storing parts of said suction cleaner specially adapted for holding the suction cleaning tools

Definitions

  • the invention relates to a housing of a vacuum cleaner according to the preamble of claim 1.
  • the housing is generally for receiving a dust bag, a fan and a cable drum.
  • Known vacuum cleaners according to the preamble of claim 1 open a dust chamber for receiving the dust bag above the level of the largest housing width and are double-shelled.
  • a vacuum cleaner housing which in a contact area, which identifies the largest dimensions of the vacuum cleaner housing in terms of its extension in all driving or sliding directions, is provided with an elastic buffer consisting of two types of plastic.
  • DE 102004024817 B3 discloses a vacuum cleaner with a multi-part device housing, in which a motor fan room and a dust collection chamber is formed, consisting of a lower housing part and a housing upper part, wherein a dust chamber enclosing downwardly directed wall portion of the upper part is received in a bottom portion of the dust chamber enclosing seal on the lower part.
  • this device housing is proposed to form the seal on the lower part as a U-profile.
  • vacuum cleaners are known in which the dust chamber opens at the bumper level or the level of the largest housing width.
  • a single-shell design of the housing walls is structurally relatively simple to implement, but the housing walls are made relatively powerful. Therefore, the known designs mean a reduction of the interior for receiving dust bag, blower and cable drum by double wall on the one hand and massive housing walls on the other. Often this provides sufficient space for one or two of the components, with one component often being a fan room for receiving the fan. In order to insulate this acoustically without obstructing the air flow, the largest possible blower chamber is needed. However, this is often at the expense of the space available for the other components.
  • a vacuum cleaner with a housing which comprises a first and a second housing part, wherein the first housing part is designed as a lower housing part and the second housing part as a cover frame, wherein the cover frame has an opening for attaching a lid
  • the housing lower part and the cover frame are each formed a single shell.
  • the lower housing part comprises a cross-sectionally U-shaped profile for receiving a lower edge of the cover frame.
  • the U-shaped profile is formed undercut in the lower housing part.
  • the advantage of the invention consists in the space available for fan, dust bag and / or cable drum. At the same time resulting from the single-shell construction, a material savings and a reduction in weight of the vacuum cleaner. In addition, the injection cycle is reduced because less high walls need to be formed.
  • the fan room can be lined with a large amount of insulation material that does not hinder the flow of air. Due to the space gain, there are expanded possibilities for forming stiffening ribs which give the housing additional stability.
  • the U-shaped profile surrounds at least one space for receiving a dust bag - dust space - and a motor fan - fan room - individually or along a common outer peripheral line.
  • the dust chamber and fan chamber can be made sufficiently dense to avoid power losses due to flow losses.
  • a partition wall is formed between the dust space and the blower chamber, wherein the U-shaped profile in each case circulates the dust space and the blower space, and wherein the partition wall comprises two mutually parallel U-shaped profiles.
  • the dust chamber and the fan chamber can be sealed separately from each other.
  • the U-shaped profile is formed in each case undercut in the dust space or in the fan chamber, space is created in both spaces below the U-shaped profile, which can be e.g. for stiffening ribs, or in the dust compartment of the dust bag, or in the blower room for insulation material can be used. Due to the fact that the U-shaped profile is also undercut on a wall of the fan chamber facing a cable drum space and not formed in the cable drum space, the cable drum does not need to be shifted outwards so that the vacuum cleaner can be made narrower overall in this area. On a wall between the cable drum space and the blower chamber, the U-shaped profile can also extend above a level which is at the level of the radius of the blower. This level is generally above one largest housing width of the vacuum cleaner. The distance between the wall to the cable drum space can be minimized so that the space below the U-shaped profile can be used for the fan.
  • the U-shaped profile extends along an outer side of the housing lower part at the height of a largest housing width of the vacuum cleaner. Due to the U-shaped profile, the stability can thus be optimally increased in this area.
  • cover frame On the cover frame can be pre-assembled in the U-shaped profile insertable seal. By this seal, an additional sealing of the resulting spaces when assembling the cover frame and lower part of the housing can be achieved.
  • the seal is provided for sealing the fan chamber, since in this way flow and thus power losses can be particularly effectively avoided.
  • an inner side of the lower housing part in the dust chamber or in the fan chamber comprises a plurality of longitudinal ribs and / or transverse ribs as stiffening, which increase the stability of the housing.
  • the cover frame can be in one Area in which he forms a top for the blower chamber, also be lined with insulation material.
  • the insulating material is preferably in one piece and provided with cuts for a passage of the longitudinal ribs and / or the transverse ribs. This allows for easy insertion and, if necessary, removal of the insulating material as well as good flow properties through a more level surface.
  • the cover can be particularly easy to use in the U-shaped profile.
  • the lower housing part may include on at least one outer side surface below the U-shaped profile a recessed from a surface of the housing base receiving device for a floor nozzle, wherein the receiving device is integrally formed with the housing lower part.
  • This receiving device can thus be formed equal to the injection molding of the housing base, so that no subsequent manufacturing steps for forming a receiving device are necessary.
  • FIG. 1a shows schematically simplified an external view of a vacuum cleaner 10 according to an embodiment of the invention.
  • the vacuum cleaner 10 comprises a housing 12 which comprises a first housing part - housing lower part 14 - and a second housing part - cover frame 16.
  • a lid 18 is also attached, with which the vacuum cleaner 10 is closed.
  • the vacuum cleaner 10 is shown here in an open position, in which, for example, a dust bag in a dust chamber 20 (FIG. FIG. 3 ) of the vacuum cleaner 10 can be used.
  • the dust chamber 20 is accessible only via the lid 18.
  • FIG. 1b the vacuum cleaner 10 is shown in a closed position in which the lid 18 is closed.
  • FIG. 2 now the lower housing part 14 is shown in a plan view and FIG. 3 shows the lower housing part 14 in a perspective view.
  • the lower housing part 14 is embodied in a single shell and comprises a cross-sectionally U-shaped profile 22 for receiving a lower edge 24 (FIG. FIG. 5 ).
  • the U-shaped profile 22 extends at least partially along an outer side 26 of the lower housing part 14.
  • In the lower housing part 14 are formed by a first, second and third partition wall 28, 30, 32 different spaces, namely the dust chamber 20, a Blower chamber 34 and a cable drum space 36 for receiving a respective dust bag (not shown), a blower 38 ( FIG. 9 ) or a cable drum (not shown).
  • the U-shaped profile 22 rotates individually the dust chamber 20 and the fan chamber 34, wherein the second partition wall 30th between the dust and fan chambers 20, 34 on a section two mutually parallel U-shaped profiles 22, 22 'comprises. This is in relation to FIG. 6 explained in more detail below.
  • the U-shaped profile 22 is not everywhere at a height, but especially along the partitions 28, 30, 32 in the interior of the housing base 14 at a higher level than on an outer side 26 of the housing base 14.
  • At an outer Side surface 40 of the lower housing part 14 is a recessed from a surface 42 of the housing base 14 receiving device 44 for a floor nozzle (not shown) formed integrally with the housing lower part 14.
  • the receiving device 44 is also also formed on the opposite outer side surface of the housing lower part 14. In the explanation to FIG. 7 this receiving device 44 will be explained in more detail.
  • transverse ribs 46 and longitudinal ribs 48 are formed on an inner side 45 of the lower housing part 14 .
  • the injection molding process for undercut training of the U-shaped profile 22 in the housing base 14 allows the shaping of these transverse and longitudinal ribs 46, 48, which contribute to the stability of the single-shell walls.
  • FIG. 4 shows the cover 16 in a view from below
  • FIG. 5 shows a perspective view of the cover 16, which is also executed single-shell.
  • An opening 50 of the cover frame 16 is at its top in the ready-to-use, dust-bagged vacuum cleaner 10 (FIG. FIG. 1a ) with the lid 18 ( FIG. 1a ) locked.
  • the lower edge 24 of the cover 16 is received during assembly of the vacuum cleaner 10 of the U-shaped profile 22.
  • the cover frame 16 therefore also includes the partition walls 28, 30, 32 of the lower housing part 14 corresponding frame sections 52, 54, 56, 58, which are received by the U-shaped profile 22 on the partitions 28,30, 32.
  • These frame sections 52, 54, 56 likewise delimit the dust, blower and cable drum chambers 20, 34, 36.
  • Two frame sections 54, 56 which run at least partially parallel to one another, are formed in the region of the frame section 52 between the dust chamber 20 and the blower chamber 34. which are received by the two U-shaped profiles 22, 22 'on the second partition wall 30 between the dust and fan chambers 20, 34.
  • FIG. 6 a longitudinal section through the vacuum cleaner 10 is shown, in which the dust chamber 20 and the fan chamber 34 are shown.
  • the second partition wall 30 between the dust chamber 20 and the fan chamber 34 is shown, which comprises at its upper edge two U-shaped profiles 22, 22 '.
  • the U-shaped profiles 22, 22 'of the second partition 30 are formed undercut in the dust chamber 20.
  • FIG. 7 shows an outer side 60 of the vacuum cleaner 10 (FIG. FIG. 1a ) in a section of a cross section through the dust chamber 20, in which a part of the lower housing part 14, the cover 16 and the lid 18 is shown. In a region in which the lid 18 meets the cover frame 16, a seal 61 is arranged.
  • the lower housing part 14 and the cover 16 are each constructed einschalig.
  • the U-shaped profile 22 is formed undercut in the dust chamber 20 and extends at the height of a largest housing width.
  • transverse ribs 46 are shown on an inner side of the dust chamber 20 on the lower housing part 14 and cover frame 16, which provide additional stability of the single-shell walls of the housing base 14 and cover 16.
  • FIG. 7 is also a part of the receiving device 44, which recedes below the U-shaped profile 22 from the surface 42 of the housing base 14, shown.
  • the receiving device 44 terminates in the inward direction in the housing lower part 14 approximately at the level of the transverse ribs 46, so that the use of the interior by the receiving device 44 is not further limited.
  • FIG. 7a shows a section FIG. 7 which enlarges the U-shaped profile 22 of the housing base 14 represents.
  • the U-shaped profile 22 has at an upper edge 62 in the dust chamber 20 a directed toward an inner side 64 of the U-shaped profile 22 chamfer 66. This facilitates the insertion of the cover 16.
  • the cover 16 is similar to a tongue and groove connection inserted into the U-shaped profile 22 and seals directly with the U-shaped profile 22 from.
  • FIG. 8 is another portion of the outside 60 of the vacuum cleaner 10 (FIG. FIG. 1a ) is shown in a section of a cross section through the fan chamber 34.
  • the single-shell housing lower part 14 and the single-shell cover frame 16 are shown.
  • the U-shaped profile 22 is located at the height of the largest housing width and is undercut formed in the blower chamber 34.
  • the U-shaped profile 22 is located between the cover 16 and the lower housing part 14, a seal 68.
  • the cover 16 is tapered in the area in which the seal 68 is provided, so that sufficient space for the seal 68 is given. Above the seal 68 of the cover 16 abuts on the outside 60 of the vacuum cleaner 10 but on the inside 64 of the U-shaped profile 22 at.
  • the seal 68 provides additional sealing of the blower compartment 34 to reduce power losses.
  • the gasket 68 is preassembled on the cover frame 16 when the cover frame 16 is inserted into the U-shaped profile 22 on the housing base 14.
  • FIG. 8a shows a section FIG. 8 in which the U-shaped profile 22 with the seal 68 on the cover frame 16 is shown enlarged. This is a chamfer 70 at the Inside 64 of the U-shaped profile 22 directed side of the upper edge 62 of the U-shaped profile 22 can be seen.
  • FIG. 9 is an inner wall 72 of the vacuum cleaner 10 (FIG. FIG. 1a ) is shown in a section of a cross section through the fan chamber 34.
  • the inner wall 72 corresponds to the third partition wall 32 between the fan chamber 34 and cable drum space 36.
  • the blower 38 is shown schematically simplified.
  • the U-shaped profile 22 extends above an impeller radius 74 and is formed undercut in the blower chamber 34.
  • a transverse rib 46 is also formed below the U-shaped profile 22 and below a height of the blower radius' 74.
  • the U-shaped profile 22 is formed undercut in the fan room 34 and not in the cable drum space 36, it does not collide with a cable drum (not shown), which in such a case further outward, ie further away from the third partition wall 32 away would have to be.
  • the vacuum cleaner 10 has a small housing width, without limiting the space available for the cable drum (not shown) or the blower 38.
  • FIG. 10 shows the same inner wall 72 or third partition 32 as FIG. 9 wherein the blower 38 (FIG. FIG. 9 ) is not shown here.
  • the third partition wall 32 is now below the U-shaped profile 22 an insulating material 78.
  • the insulating material 78 is an incision 80 to allow passage of the transverse rib 46.
  • the transverse rib 46 and the U-shaped profile 22 are obscured by the insulating material 78 and do not obstruct a flow of air generated by the fan 38.
  • the insulating material 78 may also be attached to a bottom surface 84 of the housing base 14.
  • the insulating material 78 generally lines the entire blower compartment 34 by being mounted in the housing base 14 below the undercut U-shaped profile 22. This results in a particularly good acoustic insulation without reducing the size of the fan chamber 34.
  • a housing 12 of a vacuum cleaner 10 which comprises a first and a second housing part, wherein the first housing part is designed as a lower housing part 14 and the second housing part as a cover 16, wherein the lower housing part formed einschalig is and comprises a cross-sectionally U-shaped profile 22 for receiving a lower edge 24 of the cover frame, and the cover frame 16 has an opening 50 which is closable with a lid 18, indicated in which the cover 16 is formed einschalig and in which the U-shaped profile 22 is formed undercut in the lower housing part 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Suction Cleaners (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gehäuse eines Staubsaugers gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Staubsauger sind allgemein bekannt. Das Gehäuse dient im Allgemeinen zur Aufnahme eines Staubbeutels, eines Gebläses und einer Kabeltrommel. Bekannte Staubsauger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 öffnen einen Staubraum zur Aufnahme des Staubbeutels oberhalb des Niveaus der größten Gehäusebreite und sind doppelschalig ausgeführt.
  • Aus DE 102005016416 A1 ist ein Staubsaugergehäuse bekannt, welches in einem Kontaktbereich, welcher bezüglich seiner Ausdehnung in allen Fahr- bzw. Gleitrichtungen die größten Abmessungen des Staubsaugergehäuses ausweist, mit einem elastischen Puffer bestehend aus zwei Kunststoffarten versehen ist.
  • Weiterhin ist in DE 102004024817 B3 ein Staubsauger mit einem mehrteiligen Gerätegehäuse offenbart, in dem ein Motorgebläseraum und ein Staubsammelraum gebildet ist, bestehend aus einem Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil, wobei ein den Staubraum einschließender nach unten gerichteter Wandabschnitt des Oberteils in einer den Bodenbereich des Staubraumes umschließenden Dichtung am Unterteil aufgenommen wird. Gemäß einer besonderen Ausgestaltung dieses Gerätegehäuses wird vorgeschlagen die Dichtung am Unterteil als U-Profil auszubilden.
  • Es sind außerdem Staubsauger bekannt, bei denen der Staubraum auf dem Stoßbandniveau oder dem Niveau der größten Gehäusebreite öffnet. Bei diesen ist eine einschalige Ausführung der Gehäusewände konstruktiv relativ einfach umzusetzen, jedoch sind die Gehäusewände verhältnismäßig mächtig ausgeführt. Die bekannten Ausführungen bedeuten daher eine Reduzierung des Innenraumes zur Aufnahmen von Staubbeutel, Gebläse und Kabeltrommel durch Doppelwandigkeit einerseits und massive Gehäusewände andererseits. Oft wird dabei für ausreichend Platz für eine oder zwei der Komponenten gesorgt, wobei eine Komponente oft ein Gebläseraum zur Aufnahme des Gebläses ist. Um diesen akustisch zu dämmen, ohne den Luftstrom zu behindern, wird ein möglichst großvolumiger Gebläseraum benötigt. Dies geht jedoch oft zu Lasten des Raumangebots für die übrigen Komponenten.
  • Bei doppelschaligen Gehäuseteilen müssen hohe, gerade Wände angefertigt werden, welche nicht beliebig dünn ausgeführt werden können, da dies mit einem Spritzgusswerkzeug problematisch sein kann. Außerdem sind hohe, dünne Wände, die bei einem doppelschaligen Gehäuse senkrecht von einem Boden des Gehäuses ausgehen, besonders anfällig für Materialschwindung nach dem Gießen.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht entsprechend darin, die oben genannten Nachteile oder zumindest deren Auswirkungen zu vermeiden und insbesondere einen Staubsauger anzugeben, bei dem die Gehäusewände stabil und gleichzeitig schmal und platzsparend ausgeführt sind, um eine optimale Raumausnutzung zu ermöglichen.
  • Dazu ist bei einem Staubsauger mit einem Gehäuse, welches ein erstes und ein zweites Gehäuseteil umfasst, wobei das erste Gehäuseteil als Gehäuseunterteil und das zweite Gehäuseteil als Abdeckrahmen ausgebildet ist, wobei der Abdeckrahmen eine Öffnung zur Anbringung eines Deckels aufweist, folgendes vorgesehen: Das Gehäuseunterteil und der Abdeckrahmen sind jeweils einschalig ausgebildet. Das Gehäuseunterteil umfasst ein im Querschnitt U-förmiges Profil zur Aufnahme einer Unterkante des Abdeckrahmens. Das U-förmige Profil ist hinterschnittig im Gehäuseunterteil ausgebildet.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht in dem Bauraumgewinn für Gebläse, Staubbeutel und/oder Kabeltrommel. Gleichzeitig ergeben sich durch den einschaligen Aufbau eine Materialersparnis sowie eine Gewichtsreduzierung des Staubsaugers. Außerdem verringert sich der Spritzzyklus, weil weniger hohe Wände geformt werden müssen. Der Gebläseraum lässt sich großflächig mit einem den Luftstrom nicht behindernden Dämmmaterial auskleiden. Aufgrund des Bauraumgewinns entstehen erweiterte Möglichkeiten zur Ausformung von Versteifungsrippen, welche dem Gehäuse eine zusätzliche Stabilität verleihen.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Dabei verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstands des Hauptanspruchs durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruchs hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen. Des Weiteren ist im Hinblick auf eine Auslegung der Ansprüche bei einer näheren Konkretisierung eines Merkmals in einem nachgeordneten Anspruch davon auszugehen, dass eine derartige Beschränkung in den jeweils vorangehenden Ansprüchen nicht vorhanden ist.
  • Bevorzugt umläuft das U-förmige Profil zumindest einen Raum zur Aufnahme eines Staubbeutels - Staubraum - und eines Motorgebläses - Gebläseraum - einzeln oder entlang einer gemeinsamen Außenumfangslinie. Auf diese Weise können Staubraum und Gebläseraum ausreichend dicht gestaltet werden, um Leistungsverluste durch Strömungsverluste zu vermeiden.
  • Bevorzugt ist zwischen Staubraum und Gebläseraum eine Trennwand ausgebildet, wobei das U-förmige Profil jeweils den Staubraum und den Gebläseraum umläuft, und wobei die Trennwand zwei parallel zueinander verlaufende U-förmige Profile umfasst. Dadurch können der Staubraum und der Gebläseraum separat voneinander abgedichtet werden.
  • Wenn das U-förmige Profil jeweils hinterschnittig im Staubraum bzw. im Gebläseraum ausgebildet ist, ergibt sich in beiden Räumen unterhalb des U-förmigen Profils Platz, welcher z.B. für Versteifungsrippen, oder im Staubraum vom Staubbeutel, oder im Gebläseraum für Dämmmaterial genutzt werden kann. Dadurch, dass das U-förmige Profil auch an einer zu einem Kabeltrommelraum gewandten Wand des Gebläseraums hinterschnittig und nicht im Kabeltrommelraum ausgebildet ist, muss die Kabeltrommel nicht nach außen versetzt werden, so dass der Staubsauger in diesem Bereich insgesamt schmaler ausgeführt werden kann. An einer Wand zwischen Kabeltrommelraum und Gebläseraum kann das U-förmige Profil außerdem oberhalb eines Niveaus, welches auf Höhe des Radius des Gebläses liegt, verlaufen. Dieses Niveau liegt im Allgemeinen oberhalb einer größten Gehäusebreite des Staubsaugers. Der Abstand zwischen der Wand zum Kabeltrommelraum kann minimiert werden, so dass der Raum unterhalb des U-förmigen Profils für das Gebläse genutzt werden kann.
  • Bevorzugt verläuft das U-förmige Profil entlang einer Außenseite des Gehäuseunterteils auf Höhe einer größten Gehäusebreite des Staubsaugers. Durch das U-förmige Profil kann somit in diesem Bereich die Stabilität optimal erhöht werden.
  • Am Abdeckrahmen kann eine in das U-förmige Profil einführbare Dichtung vormontiert sein. Durch diese Dichtung kann eine zusätzliche Abdichtung der beim Zusammenfügen von Abdeckrahmen und Gehäuseunterteil entstehenden Räume erreicht werden.
  • Bevorzugt ist die Dichtung zur Abdichtung des Gebläseraums vorgesehen, da auf diese Weise Strömungs- und damit auch Leistungsverluste besonders effektiv vermieden werden können.
  • Bevorzugt umfasst eine Innenseite des Gehäuseunterteils im Staubraum bzw. im Gebläseraum mehrere Längsrippen und/oder Querrippen als Versteifung, welche die Stabilität des Gehäuses erhöhen.
  • Wenn das Gehäuseunterteil im Gebläseraum mit einem Dämmmaterial zwischen den Längsrippen und/oder den Querrippen und einer Unterkante des U-förmigen Profils ausgekleidet ist, ergibt sich eine verbesserte akustische Dämmung ohne den Staubraum oder den Kabeltrommelraum in der Größe zu verringern. Der Abdeckrahmen kann in einem Bereich, in dem er ein Oberteil für den Gebläseraum bildet, ebenfalls mit Dämmmaterial ausgekleidet sein.
  • Das Dämmmaterial ist bevorzugt einstückig und mit Einschnitten für einen Durchtritt der Längsrippen und/oder der Querrippen versehen. Dies ermöglicht ein einfaches Einsetzen und, wenn nötig, auch Entnehmen des Dämmmaterials sowie gute Strömungseigenschaften durch eine ebenere Oberfläche.
  • Wenn eine geöffnete Seite des U-förmigen Profils zumindest abschnittsweise an einem oder an beiden oberen Rändern eine zu einer Innenseite des U-förmigen Profils gerichtete Fase aufweist, lässt sich der Abdeckrahmen besonders leicht in das U-förmige Profil einsetzen.
  • Das Gehäuseunterteil kann an mindestens einer äußeren Seitenfläche unterhalb des U-förmigen Profils eine von einer Oberfläche des Gehäuseunterteils zurücktretende Aufnahmevorrichtung für eine Bodendüse umfassen, wobei die Aufnahmevorrichtung einstückig mit dem Gehäuseunterteil ausgebildet ist. Diese Aufnahmevorrichtung kann somit gleich beim Spritzgießen des Gehäuseunterteils gebildet werden, so dass keine nachträglichen Fertigungsschritte zur Anformung einer Aufnahmevorrichtung nötig sind.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Das oder jedes Ausführungsbeispiel ist nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten und Kombinationen, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den im allgemeinen oder speziellen Beschreibungsteil beschriebenen sowie in den Ansprüchen und/oder der Zeichnung enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand führen.
  • Es zeigen
    • Figur 1a
    schematisch vereinfacht eine Außenansicht einer Seite eines Ausführungsbeispiels eines Staubsaugers gemäß der Erfindung mit geöffnetem Deckel,
    Figur 1b
    den Staubsauger aus Figur 1a mit geschlossenem Deckel,
    Figur 2
    schematisch vereinfacht ein Gehäuseunterteil des Staubsaugers aus Figur 1 aus der Draufsicht,
    Figur 3
    eine perspektivische Darstellung des Gehäuseunterteils aus Figur 2,
    Figur 4
    schematisch vereinfacht einen Abdeckrahmen des Staubsaugers aus Figur 1 aus der Ansicht von unten,
    Figur 5
    eine perspektivische Darstellung des Abdeckrahmens aus Figur 4,
    Figur 6
    eine Längsschnittdarstellung des Staubsaugers aus Figur 1,
    Figur 7
    eine Außenseite des Staubsaugers aus Figur 1 in einem Ausschnitt eines Querschnitts durch den Staubraum,
    Figur 7a
    eine schematische Darstellung eines Ausschnitts aus Figur 7 vergrößert darstellt,
    Figur 8
    eine Außenseite des Staubsaugers aus Figur 1 in einem Ausschnitt eines Querschnitts durch den Gebläseraum,
    Figur 8a
    eine schematische Darstellung eines Ausschnitts aus Figur 8 vergrößert dargestellt,
    Figur 9
    eine Innenwand des Staubsaugers aus Figur 1 in einem Ausschnitt eines Querschnitts durch den Gebläseraum und
    Figur 10
    die Innenwand aus Figur 9, ausgekleidet mit Dämmmaterial.
  • Figur 1a zeigt schematisch vereinfacht eine Außenansicht eines Staubsaugers 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Staubsauger 10 umfasst ein Gehäuse 12, welches ein erstes Gehäuseteil - Gehäuseunterteil 14 - und ein zweites Gehäuseteil - Abdeckrahmen 16 umfasst. An einer Oberseite des Abdeckrahmens 16 ist außerdem ein Deckel 18 angebracht, mit welchem der Staubsauger 10 verschließbar ist. Der Staubsauger 10 ist hier in einer geöffneten Stellung gezeigt, in der z.B. ein Staubbeutel in einen Staubraum 20 (Figur 3) des Staubsaugers 10 eingesetzt werden kann. Für den Benutzer ist der Staubraum 20 nur über den Deckel 18 zugänglich.
  • In Figur 1b ist der Staubsauger 10 in einer geschlossenen Stellung gezeigt, in der der Deckel 18 geschlossen ist. -
  • In Figur 2 ist nun das Gehäuseunterteil 14 in einer Aufsicht gezeigt und Figur 3 zeigt das Gehäuseunterteil 14 in einer perspektivischen Darstellung. Das Gehäuseunterteil 14 ist darin einschalig ausgeführt und umfasst ein im Querschnitt U-förmiges Profil 22 zur Aufnahme einer Unterkante 24 (Figur 5) des Abdeckrahmens 16. Das U-förmige Profil 22 verläuft zumindest teilweise entlang einer Außenseite 26 des Gehäuseunterteils 14. In dem Gehäuseunterteil 14 werden durch eine erste, zweite und dritte Trennwand 28, 30, 32 verschiedene Räume gebildet, nämlich der Staubraum 20, ein Gebläseraum 34 und ein Kabeltrommelraum 36 zur jeweiligen Aufnahme eines Staubbeutels (nicht dargestellt), eines Gebläses 38 (Figur 9) bzw. einer Kabeltrommel (nicht dargestellt). Das U-förmige Profil 22 umläuft einzeln den Staubraum 20 und den Gebläseraum 34, wobei die zweite Trennwand 30 zwischen Staub- und Gebläseraum 20, 34 auf einem Abschnitt zwei parallel zueinander verlaufende U-förmige Profile 22, 22' umfasst. Dies wird in Bezug auf Figur 6 weiter unten näher erläutert.
  • In Figur 3 wird außerdem dargestellt, dass das U-förmige Profil 22 nicht überall auf einer Höhe verläuft, sondern vor allem entlang der Trennwände 28, 30, 32 im Innenraum des Gehäuseunterteils 14 auf einem höheren Niveau als an einer Außenseite 26 des Gehäuseunterteils 14. An einer äußeren Seitenfläche 40 des Gehäuseunterteils 14 ist eine von einer Oberfläche 42 des Gehäuseunterteils 14 zurücktretende Aufnahmevorrichtung 44 für eine Bodendüse (nicht dargestellt) einstückig mit dem Gehäuseunterteil 14 ausgebildet. Die Aufnahmevorrichtung 44 ist außerdem auch an der gegenüberliegenden äußeren Seitenfläche des Gehäuseunterteils 14 ausgebildet. In der Erläuterung zu Figur 7 wird diese Aufnahmevorrichtung 44 näher erläutert. An einer Innenseite 45 des Gehäuseunterteils 14 sind Querrippen 46 und Längsrippen 48 ausgebildet. Das Spritzgussverfahren zur hinterschnittigen Ausbildung des U-förmigen Profils 22 im Gehäuseunterteil 14 erlaubt das Ausformen dieser Quer- und Längsrippen 46, 48, die zur Stabilität der einschaligen Wände beitragen.
  • Figur 4 zeigt den Abdeckrahmen 16 in einer Ansicht von unten, und Figur 5 zeigt eine perspektivische Darstellung des Abdeckrahmens 16, welcher ebenfalls einschalig ausgeführt ist. Eine Öffnung 50 des Abdeckrahmens 16 wird an dessen Oberseite bei dem gebrauchsfertigen, mit Staubbeutel versehenen Staubsauger 10 (Figur 1a) mit dem Deckel 18 (Figur 1a) verschlossen. Die Unterkante 24 des Abdeckrahmens 16 wird beim Zusammenfügen des Staubsaugers 10 von dem U-förmigen Profil 22 aufgenommen. Der Abdeckrahmen 16 umfasst daher auch mit den Trennwänden 28, 30, 32 des Gehäuseunterteils 14 korrespondierende Rahmenabschnitte 52, 54, 56, 58, die von dem U-förmigen Profil 22 an den Trennwänden 28,30, 32 aufgenommen werden. Diese Rahmenabschnitte 52, 54, 56 begrenzen ebenfalls den Staub-, Gebläse- und Kabeltrommelraum 20, 34, 36. Im Bereich des Rahmenabschnitts 52 zwischen dem Staubraum 20 und dem Gebläseraum 34 sind zwei zumindest teilweise parallel zueinander verlaufende Rahmenabschnitte 54, 56, ausgebildet, die von den beiden U-förmigen Profilen 22, 22' an der zweiten Trennwand 30 zwischen Staub- und Gebläseraum 20, 34 aufgenommen werden.
  • In Figur 6 ist ein Längsschnitt durch den Staubsauger 10 gezeigt, in welchem der Staubraum 20 und der Gebläseraum 34 dargestellt sind. Außerdem ist die zweite Trennwand 30 zwischen Staubraum 20 und Gebläseraum 34 dargestellt, welche an ihrer oberen Kante zwei U-förmige Profile 22, 22' umfasst. Die U-förmigen Profile 22, 22' der zweiten Trennwand 30 sind dabei hinterschnittig im Staubraum 20 ausgebildet.
  • Figur 7 zeigt eine Außenseite 60 des Staubsaugers 10 (Figur 1a) in einem Ausschnitt eines Querschnitts durch den Staubraum 20, bei dem ein Teil des Gehäuseunterteils 14, des Abdeckrahmens 16 und des Deckels 18 dargestellt ist. In einem Bereich, in dem der Deckel 18 auf den Abdeckrahmen 16 trifft, ist eine Dichtung 61 angeordnet. Das Gehäuseunterteil 14 und der Abdeckrahmen 16 sind je einschalig aufgebaut. Das U-förmige Profil 22 ist hinterschnittig im Staubraum 20 ausgebildet und verläuft auf Höhe einer größten Gehäusebreite. Außerdem sind Querrippen 46 an einer Innenseite des Staubraums 20 an Gehäuseunterteil 14 und Abdeckrahmen 16 dargestellt, welche für zusätzliche Stabilität der einschaligen Wände von Gehäuseunterteil 14 und Abdeckrahmen 16 sorgen.
  • In Figur 7 ist auch ein Teil der Aufnahmevorrichtung 44, welche unterhalb des U-förmigen Profils 22 von der Oberfläche 42 des Gehäuseunterteils 14 zurücktritt, dargestellt. Die Aufnahmevorrichtung 44 endet in Richtung nach innen in das Gehäuseunterteil 14 in etwa auf der Höhe der Querrippen 46, so dass die Nutzung des Innenraums durch die Aufnahmevorrichtung 44 nicht weiter eingeschränkt wird.
  • Figur 7a zeigt einen Ausschnitt aus Figur 7, welcher vergrößert das U-förmige Profil 22 des Gehäuseunterteils 14 darstellt. Das U-förmige Profil 22 weist an einem oberen Rand 62 im Staubraum 20 eine zu einer Innenseite 64 des U-förmigen Profils 22 gerichtete Fase 66 auf. Diese erleichtert das Einführen des Abdeckrahmens 16. Der Abdeckrahmen 16 wird ähnlich einer Nut-Feder-Verbindung in das U-förmige Profil 22 eingesetzt und dichtet direkt mit dem U-förmigen Profil 22 ab.
  • In Figur 8 ist ein anderer Abschnitt der Außenseite 60 des Staubsaugers 10 (Figur 1a) in einem Ausschnitt eines Querschnitts durch den Gebläseraum 34 dargestellt. Darin sind das einschalige Gehäuseunterteil 14 und der einschalige Abdeckrahmen 16 dargestellt. Das U-förmige Profil 22 befindet sich auf Höhe der größten Gehäusebreite und ist hinterschnittig im Gebläseraum 34 ausgebildet. Im U-förmigen Profil 22 befindet sich zwischen dem Abdeckrahmen 16 und dem Gehäuseunterteil 14 eine Dichtung 68. Der Abdeckrahmen 16 ist im Bereich, in dem die Dichtung 68 vorgesehen ist, verjüngt, so dass genügend Platz für die Dichtung 68 gegeben ist. Oberhalb der Dichtung 68 liegt der Abdeckrahmen 16 an der Außenseite 60 des Staubsaugers 10 jedoch an der Innenseite 64 des U-förmigen Profils 22 an. Die Dichtung 68 sorgt für eine zusätzliche Abdichtung des Gebläseraums 34 zur Verringerung von Leistungsverlusten. Im Allgemeinen ist die Dichtung 68 am Abdeckrahmen 16 vormontiert, wenn der Abdeckrahmen 16 in das U-förmige Profil 22 am Gehäuseunterteil 14 eingesetzt wird.
  • Figur 8a zeigt einen Ausschnitt aus Figur 8, in dem das U-förmige Profil 22 mit der Dichtung 68 am Abdeckrahmen 16 vergrößert dargestellt ist. Darin ist eine Fase 70 an der zur Innenseite 64 des U-förmigen Profils 22 gerichteten Seite des oberen Randes 62 des U-förmigen Profils 22 erkennbar.
  • In Figur 9 ist eine Innenwand 72 des Staubsaugers 10 (Figur 1a) in einem Ausschnitt eines Querschnitts durch den Gebläseraum 34 dargestellt. Die Innenwand 72 entspricht der dritten Trennwand 32 zwischen Gebläseraum 34 und Kabeltrommelraum 36. Das Gebläse 38 ist schematisch vereinfacht dargestellt. An der dritten Trennwand 32 verläuft das U-förmige Profil 22 oberhalb eines Gebläseradius 74 und ist hinterschnittig im Gebläseraum 34 ausgebildet. An der dritten Trennwand 32 ist außerdem eine Querrippe 46 unterhalb des U-förmigen Profils 22 und unterhalb einer Höhe des Gebläseradius' 74 angeformt. Der Raum unterhalb des U-förmigen Profils 22 kann wiederum für das Gebläse 38, das eine im Wesentlichen zylindrische Außenkontur mit dem Radius 74 hat, ausgenutzt werden, indem ein Abstand 76 zwischen dem Gebläse 38 und der dritten Trennwand 32 minimiert wird. Dadurch, dass das U-förmige Profil 22 hinterschnittig im Gebläseraum 34 und nicht im Kabeltrommelraum 36 gebildet ist, kollidiert es nicht mit einer Kabeltrommel (nicht dargestellt), welche in einem solchen Fall weiter nach außen, d.h. weiter von der dritten Trennwand 32 weg platziert werden müsste. Durch das hinterschnittig zum Gebläseraum 34 ausgebildete U-förmige Profil 22 weist der Staubsauger 10 eine geringe Gehäusebreite auf, ohne das Platzangebot für Kabeltrommel (nicht dargestellt) oder Gebläse 38 einzuschränken.
  • Figur 10 zeigt die selbe Innenwand 72 oder dritte Trennwand 32 wie Figur 9, wobei das Gebläse 38 (Figur 9) hier nicht dargestellt ist. An der dritten Trennwand 32 befindet sich nun unterhalb des U-förmigen Profils 22 ein Dämmmaterial 78. In dem Dämmmaterial 78 befindet sich ein Einschnitt 80, um einen Durchtritt der Querrippe 46 zu ermöglichen. Die Querrippe 46 und das U-förmige Profil 22 werden durch das Dämmmaterial 78 verdeckt und behindern eine durch das Gebläse 38 erzeugte Luftströmung nicht. Zusätzlich, jedoch nicht dargestellt, kann das Dämmmaterial 78 auch an einer Bodenfläche 84 des Gehäuseunterteils 14 angebracht sein. Das Dämmmaterial 78 kleidet im Allgemeinen den gesamten Gebläseraum 34 aus, indem es im Gehäuseunterteil 14 unterhalb des hinterschnittig ausgebildeten U-förmigen Profils 22 angebracht ist. Es ergibt sich dadurch eine besonders gute akustische Dämmung ohne die Größe des Gebläseraums 34 zu verringern.
  • Damit lässt sich die Erfindung kurz wie folgt darstellen: Es wird ein Gehäuse 12 eines Staubsaugers 10, welches ein erstes und ein zweites Gehäuseteil umfasst, wobei das erste Gehäuseteil als Gehäuseunterteil 14 und das zweite Gehäuseteil als Abdeckrahmen 16 ausgebildet ist, wobei das Gehäuseunterteil einschalig ausgebildet ist und ein im Querschnitt U-förmiges Profil 22 zur Aufnahme einer Unterkante 24 des Abdeckrahmens umfasst, und der Abdeckrahmen 16 eine Öffnung 50 aufweist, die mit einem Deckel 18 verschließbar ist, angegeben, bei dem der Abdeckrahmen 16 einschalig ausgebildet ist und bei dem das U-förmige Profil 22 hinterschnittig im Gehäuseunterteil 14 ausgebildet ist.

Claims (13)

  1. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10), umfassend ein erstes und ein zweites Gehäuseteil, wobei das erste Gehäuseteil als Gehäuseunterteil (14) und das zweite Gehäuseteil als Abdeckrahmen (16) ausgebildet ist, wobei das Gehäuseunterteil einschalig ausgebildet ist und ein im Querschnitt U-förmiges Profil (22) zur Aufnahme einer Unterkante (24) des Abdeckrahmens (16) umfasst, und der Abdeckrahmen (16) eine Öffnung (50) aufweist, die mit einem Deckel (18) verschließbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abdeckrahmen (16) einschalig ausgebildet ist, und
    dass das U-förmige Profil (22) hinterschnittig im Gehäuseunterteil (14) ausgebildet ist.
  2. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach Anspruch 1,
    wobei das U-förmige Profil (22) zumindest einen Raum zur Aufnahme eines Staubbeutels - Staubraum (20) - und eines Motorgebläses (38) - Gebläseraum (34) - einzeln oder entlang einer gemeinsamen Außenumfangslinie umläuft.
  3. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach Anspruch 2,
    wobei zwischen Staubraum (20) und Gebläseraum (34) eine Trennwand (30) ausgebildet ist, wobei das U-förmige Profil (22) jeweils den Staubraum (20) und den Gebläseraum (34) umläuft, und wobei die Trennwand (30) zwei parallel zueinander verlaufende U-förmige Profile (22) umfasst.
  4. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach Anspruch 3,
    wobei das U-förmige Profil (22) jeweils hinterschnittig im Staubraum (20) und / oder im Gebläseraum (34) ausgebildet ist.
  5. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    wobei das U-förmige Profil (22) entlang einer Außenseite (26) des Gehäuseunterteils (14) auf Höhe einer größten Gehäusebreite des Staubsaugers (10) verläuft.
  6. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    wobei am Abdeckrahmen (16) eine in das U-förmige Profil (22) einführbare Dichtung (68) vormontiert ist.
  7. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach Anspruch 6,
    wobei die Dichtung (68) zur Abdichtung des Gebläseraums (34) vorgesehen ist.
  8. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, je abhängig von Anspruch 2,
    wobei eine Innenseite (45) des Gehäuseunterteils (14) im Staubraum (20) und / oder im Gebläseraum (34) mehrere Längsrippen (48) und/oder Querrippen (46) als Versteifung umfasst.
  9. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach Anspruch 8,
    wobei das Gehäuseunterteil (14) im Gebläseraum (34) mit einem Dämmmaterial (78) zwischen den Längsrippen (48) und/oder den Querrippen (46) und einer Unterkante des U-förmigen Profils (22) ausgekleidet ist.
  10. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach Anspruch 9,
    wobei das Dämmmaterial (78) einstückig und mit Einschnitten (80) für einen Durchtritt der Längsrippen (48) und/oder der Querrippen (46) versehen ist.
  11. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    wobei eine geöffnete Seite des U-förmigen Profils (22) zumindest abschnittsweise an einem oder an beiden oberen Rändern (62) eine zu einer Innenseite (64) des U-förmigen Profils (22) gerichtete Fase (70) aufweist.
  12. Gehäuse (12) eines Staubsaugers (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    wobei das Gehäuseunterteil (14) an mindestens einer äußeren Seitenfläche (40) unterhalb des U-förmigen Profils (22) eine von einer Oberfläche (42) des Gehäuseunterteils (14) zurücktretende Aufnahmevorrichtung (44), welche einstückig mit dem Gehäuseunterteil (14) ausgebildet ist, für eine Bodendüse umfasst.
  13. Staubsauger mit einem Gehäuse gemäß der vorangehenden Ansprüche.
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