EP2363683B1 - Verbundpanzerungselement, insbesondere Verbundpanzerplatte, zum Schutz vor Geschossen - Google Patents

Verbundpanzerungselement, insbesondere Verbundpanzerplatte, zum Schutz vor Geschossen Download PDF

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EP2363683B1
EP2363683B1 EP11157042.0A EP11157042A EP2363683B1 EP 2363683 B1 EP2363683 B1 EP 2363683B1 EP 11157042 A EP11157042 A EP 11157042A EP 2363683 B1 EP2363683 B1 EP 2363683B1
Authority
EP
European Patent Office
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elements
additional elements
edge
composite armor
armour
Prior art date
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EP11157042.0A
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French (fr)
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EP2363683A2 (de
EP2363683A3 (de
Inventor
Robert Bayer
Norbert Keil
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KNDS Deutschland GmbH and Co KG
Original Assignee
Krauss Maffei Wegmann GmbH and Co KG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41HARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00Armour; Armour plates
    • F41H5/02Plate construction
    • F41H5/04Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0492Layered armour containing hard elements, e.g. plates, spheres, rods, separated from each other, the elements being connected to a further flexible layer or being embedded in a plastics or an elastomer matrix

Definitions

  • the invention relates to a vehicle according to claim 1 with an outer vehicle structure on the composite armor elements, in particular composite armor plates are arranged for protection from projectiles, each composite armor element contains at least one layer of parallel arranged in rows of highly rigid ceramic base elements (GE) with a cylindrical base body.
  • GE highly rigid ceramic base elements
  • Composite armor elements for protection against projectiles such as composite armor plates or flexible composite armor mats, which consist of a composite of several materials, are known per se. Frequently composite armor plates are constructed such that between two particular flat and parallel plate elements high-strength filling elements are introduced as active body, which are then encapsulated with a pourable mass.
  • US 5 703 318 A is a weapon mount described with a housing which is provided on its outer walls with active bodies, which have a hexagonal cross-section and therefore can be arranged close to each other. In the edge regions also active bodies are arranged, which are cut off on the side facing the edge parallel to its longitudinal axis.
  • EP1 400 775 A1 is a composite armor element described with ceramic active bodies, in which the active body are constructed in two parts.
  • an upper part which may have a cylindrical, hexagonal or quadrangular cross-section.
  • a composite armor plate is for example in DE 10 2005 013 660 A1 described.
  • a flexible composite armor element for example, in the DE 10 2007 019 392 A1 described.
  • WO9953260 also discloses a relevant composite armor plate.
  • the problem may arise that ballistic weaknesses occur due to the shape of the high-hardness elements in the edge regions of the composite armor element and at breakthroughs. Furthermore, weak points can occur due to unfavorable manufacturing tolerances of the items.
  • FIG. 1 of the drawings shows the state of the art in a schematic representation. Due to the cylindrical body of the high-hardness, for example made of ceramic elements GE, with which the composite armor plate is constructed, resulting in the edge regions, for example, adjacent to a vehicle structure RS or formed by a skirt, gaps L with complex geometry, with the basic elements can not be completed and constitute ballistic vulnerabilities.
  • the distance of the edges is not in the nominal size of the grid of the constructed of the high-hardness elements matrix structure. If the resulting open edge area is smaller than the diameter of the cylindrical base elements, it can not be filled with these bodies and in turn result in ballistic weaknesses. But even if the distance between the opposing edge lines in the nominal size of the grid is due to manufacturing tolerances of the individual base body may be the case that nevertheless creates an edge region that can not be filled with these bodies.
  • composite armor plate is mounted at corners or creases of the outer structure of the vehicle, sloping edges or chamfers may be required, so that inside the edge also additional weak areas with extremely complicated geometries may result. So far, composite armor plates have been used whose edge surfaces were perpendicular to the plate normal, so that there is a larger angular gap in the area of the plate joint.
  • the invention is based on the object to achieve sufficient ballistic safety in a vehicle with the above-mentioned outer vehicle structure in the region of the creases of the vehicle structure.
  • first additional elements are provided, which arise from the elements with a cylindrical base body in that along or in the axis of symmetry of the cylinder or obliquely to this axis Piece is cut off.
  • each additional element is understood with a truncated geometry, the cut geometry in the production of the additional elements does not necessarily have to be achieved by "cutting”, ie the additional element can also be made directly in a truncated form.
  • the cylindrical base body may in particular have a circular cylindrical basic shape.
  • cut-off additional elements may have flat surface sections on one side. They are arranged in a terminal row adjacent to the outer and / or inner edge or in gaps between the elements with a cylindrical base body.
  • Outer edge regions in the sense of the invention are here, for example, the outer edges of a composite armor plate, while inner edge regions arise due to openings or recesses in the composite armor plate. This will be explained in more detail below with reference to an embodiment. With these additional elements can be realized surface transitions in the edge areas.
  • these may also be strip-shaped elements which are available in various thicknesses and with which all gaps due to the tolerances can be easily closed.
  • second additional elements can be used with trapezoidal cross-section.
  • corner areas also second additional elements can be used, which are constructed as special polygons.
  • the additional elements of the terminal row can be designed such that they have an inclined surface which is parallel to the inclined surface of the plate edge.
  • cavities can be reduced in the oblique region.
  • the plates can collide at the oblique edge surfaces, without resulting in gaps between the elements, which may represent a ballistic vulnerability.
  • edges of the composite armor element can represent a potential weak point, it is preferred that the additional elements in the edge region are larger than the basic elements in the middle region, in particular at the same height. They can thus absorb a higher kinetic energy of a projectile.
  • the additional elements of a terminal row can also have flat lateral surfaces, so that the additional elements can lie flat against each other.
  • the high-hardness first and second additional elements are made of a ceramic material such as alumina, boron carbide, silicon carbide, titanium triborate, etc. It can also be nano-materials, such as nano-ceramics, are used.
  • the cut can for example already during the production of additional elements by appropriate shaping done or after the production of additional elements by mechanical finishing.
  • the first optionally also the second additional elements made of even harder ceramic materials such as boron carbide, silicon carbide, titanium triborate, etc., or a higher-grade alumina, to further ballistically reinforce the corresponding edge regions.
  • a composite armor plate may be disposed a solid or elastic layer having shock absorbing properties. It can also be arranged here a layer which consists of a fiber material with high tensile strength, for example, aramid, glass fiber, polyamide, carbon fiber, etc.
  • edge strips On the outer edges of a composite armor plate edge strips may be arranged, which may be part of a cassette which serves as a manufacturing mold for the composite armor plate.
  • the edge strips can be made of fiber material or metal.
  • Fig. 1 shows as already explained above, the edge region of a known composite armor plate with existing ceramic material elements with cylindrical body, which are hereinafter referred to as basic elements GE, as well as formed by a skirt or a vehicle structure RS edge boundary and resulting gaps L between the basic elements.
  • the high-hardness elements can be forgotten with a potting compound. They can also be glued.
  • Fig. 2 shows in what way the gaps can be filled and a flat outside of the composite armor plate can be obtained Kant.
  • a basic element of high-hardness ceramic material which has a cylindrical base body and is formed conically on the two end faces, divided by a cut in the cylinder axis into two equal-sized symmetrical halves.
  • Such a first additional element is in the FIGS. 6 and 6A It has a designed as a divided cylinder body 1.1 and two also divided frustoconical forehead. areas 1.2 and 1.3.
  • the sectional area 1.4 represents a flat surface.
  • the edges 2 are a plurality of first additional elements 1 in the edge region attached to the basic elements GE, on the one hand, the gaps L are closed and on the other hand, the cut surfaces have 1.4 outwards, so that by a bordering to the edge of the end row a flat conclusion of the edge region is formed on the one edge strip RS 'is for example made of fiber material.
  • a composite armor plate after Fig. 3 is also to the basic elements GE a number of first additional elements 1 set so that the cut surfaces are 1.4 outward. Due to the grid dimension or due to manufacturing tolerances, however, there is still a gap between the outer surfaces 1.4 of the first additional elements 1 and the edge RS "of the composite armor plate, which would result in a ballistic weakening. Furthermore, a further element 2 'can be inserted between the edge strip or edge structure RS "and the second additional element 2, which likewise consists of a high-hardness material, ie ceramic or metal, for complete filling of the gap can exist, so that the gap is completely filled and no ballistic vulnerability arises.
  • first additional elements which are not formed by the basic element by accurate halving but by a section parallel to and at a predetermined distance from the cylinder axis, as in 4 and 4A 5 and 5A are represented by the elements 1 "and 1 'For special purposes, first additional elements can also be created in which the cut is not parallel but oblique to the cylinder axis.
  • first additional elements are shown, which are formed frustoconical only on one of its end faces.
  • the Figs. 9 and 9A show a first additional element 3, which results from accurate halving of a cylinder with a body 3.1, a kegetstumpfförmigen surface 3.2 and a flat sectional surface 3.4.
  • the FIGS. 7 and 7A or 8 and 8A show as variants first additional elements 3 "and 3 'in a representation analogous to Figs. 9 and 9A which are each formed by a section parallel to and at a predetermined distance from the cylinder axis.
  • second additional elements can be used.
  • Such additional elements are in the 10 to 15 shown.
  • the second additional element 4 has on one side two inclined surfaces 4.1 and 4.2 whose angle can be adapted to the relevant vehicle structure.
  • the second additional elements 4 'and 4 are similar in structure, as the second additional element 4, but have no rectangular, but a trapezoidal elevation with further inclined surfaces 4.3' and 4.3".
  • the second additional element 5 with rectangular elevation has on one side an oblique surface 5.1.
  • the second additional elements 5 'and 5 are similar in construction, as the second additional element 5, but each have a trapezoidal elevation.
  • Fig. 16 shows a section through a composite armor plate VP, which runs parallel to the median plane of the plate.
  • the composite armor plate is constructed with basic elements GE, which have a circular-cylindrical basic body whose end faces are flat, conical, pyramidal or convexly curved can be trained.
  • the basic elements GE are arranged so that the cylinder axes and thus the end faces pointing in the direction of bombardment.
  • the basic elements are embedded in a known manner in a potting compound.
  • the composite armor plate VP has outer edge regions R1 to R5, wherein the region R2 to R3 represents a recess, and inner edge regions, which are formed as openings D1 and D2, for example, for the passage of fasteners.
  • the gaps formed between the basic elements GE with each other or towards the plate edge are filled by first additional elements 1, 1 'and 1 "as described above
  • Edge regions R1 and R5 form the additional elements 1 and in the edge region R2 the additional elements 1 "a conclusion series, while in the edge regions R3 and R4, the additional elements 1 'and 1 are inserted into gaps between the basic elements GE.
  • the composite armor element VP thus essentially comprises basic elements GE of a predetermined geometry, the additional elements 1, 1 'and 1 "having the same geometry except for the cross-section.
  • first additional elements 1 ' are also arranged in gaps between the basic elements GE. Furthermore, to compensate for tolerances on the edge region R5 arranged cuboid second additional elements 6, on which a skirt 7 is placed.
  • the additional elements 6 have a flat lateral surface 6.1, so that the additional elements 6 can abut flat against each other.
  • the additional elements 5 are larger than the basic elements GE, wherein they have a same height, so that there is a uniform plate thickness.
  • Fig. 17 shows how the edge regions of two composite armor plates VP1 and VP2 are designed, which must be set at an angle to each other due to a bent vehicle structure RS ", without causing a ballistic weakening at this point
  • Both composite armor plates are constructed with basic elements GE, wherein in each case one End row of first additional elements 3 is present and the immediately adjoining edge regions of the two composite armor plates have a number of second additional elements 5, the inclined surfaces 5.1 are cut so that the plates exactly follow the angle given by the bent vehicle structure RS "angles without touching At this point a ballistic weakening occurs.
  • the composite armor plates VP1 and VP2 are completed by edge layers 8.1 and 8.2 respectively.
  • the Fig. 17 thus shows a plate impact of the plates VP1 and VP2.
  • the elements VP1 and VP2 collide.
  • the shape of the panel joint follows the bending edge of the vehicle structure RS.
  • the composite armor elements VP1 and VP2 thus have bevelled edges.
  • the plates VP1 and VP2 can be made in the structure of the plate VP Fig. 16 correspond, wherein the additional elements 6 correspond to the additional elements 5.
  • the marginal layers 8.1 and 8.2 may be part of a cassette.
  • the abutment surfaces 8.3 and 8.4 are parallel to each other.
  • the inclined surfaces 5.1 of the additional elements 5 also run parallel to the abutment surfaces 8.3 and 8.4.
  • the cutting angles of the inclined surfaces 5.1 correspond to half the angle of the bending edge.
  • the cutting angles of the inclined surfaces 5.1 are thus added to the angle of the bent edge.
  • the angle of the bending edge is about 30 °.
  • the angles of the cut surfaces 5.1 (measured to the normal of the plate) is in each case about 15 °.
  • the angles of the cut surfaces of two additional elements in different plates are not equal.
  • the addition of the angles should correspond to the angle of the bend edge. A resulting offset of the abutting edge of the panel joint with respect to the bending edge of the vehicle structure is acceptable.
  • the additional elements 5 are greater than the basic elements GE at the same height.
  • the additional elements 5 have a flat lateral surface, so that the additional elements 5 can lie flat against each other.
  • the additional elements 5 also have in the direction of the plate center on a flat surface 5.2, so that a flat concern to the elements 3 results, which also have a corresponding flat surface 3.2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fahrzeug gemäß Anspruch 1 mit einer äußeren Fahrzeugstruktur an der Verbundpanzerungselemente, insbesondere Verbundpanzerplatten, zum Schutz vor Geschossen angeordnet sind, wobei jedes Verbundpanzerungselement mindestens eine Lage aus parallel zueinander in Reihen angeordneten hochharten keramischen Grundelementen (GE) mit zylindrischem Grundkörper enthält.
  • Verbundpanzerungselemente zum Schutz gegen Geschosse, wie beispielsweise Verbundpanzerplatten oder flexible Verbundpanzerungsmatten, die aus einem Verbund mehrerer Materialien bestehen, sind an sich bekannt. Häufig sind Verbundpanzerplatten derart aufgebaut, dass zwischen zwei insbesondere ebenen und parallelen Plattenelementen hochharte Füllelemente als Wirkkörper eingebracht werden, welche anschließend mit einer gießfähigen Masse umgossen werden.
  • In dem Dokument DE 10 2006 053 047 A1 ist eine Verbundpanzerplatte beschrieben bei der hochharte keramische Wirkkörper mit zylindrischem Grundkörper parallel zueinander in Reihen und parallel zur Beschussrichtung angeordent sind. Die Wirkkörper einer Reihe sind durch Stege kettenförmig miteinander fest verbunden. Im Bereich der Stege weisen die Wirkkörper einen Anschnitt auf, das heißt, sie sind an dieser Seite in einer Richtung parallel zur Zylinderachse abgeschnitten. Dies geschieht dazu, eine gute Anschlussfläche für die Stege zu schaffen, über welche die Wirkkörper miteinander verbunden werden sollen.
  • In dem Dokument US 5 703 318 A ist eine Waffenhalterung beschrieben mit einem Gehäuse, das an seinen Außenwänden mit Wirkkörpern versehen ist, die einen sechseckigen Querschnitt besitzen und deshalb dicht aneinander anschließend angeordnet werden können. In den Randbereichen sind auch Wirkkörper angeordnet, die an der dem Rand zugewandten Seite parallel zu ihrer Längsachse abgeschnitten sind.
  • In dem Dokument EP1 400 775 A1 ist ein Verbundpanzerungselement mit keramischen Wirkkörpern beschrieben, bei dem die Wirkkörper zweiteilig aufgebaut sind. An ein zylindrisch aufgebautes Unterteil, das im Verbundpanzerelement in einem Matrix eingesteckt ist, schließt sich ein Oberteil an, das einen zylindrischen, sechseckigen oder viereckigen Querschnitt aufweisen kann.
  • Schließlich ist in dem Dokument EP 004 127 1 A1 ein Verbundpanzerungselement beschrieben mit keramischen Wirkkörpern mit zylindrischem Querschnitt, die parallel zu einander senkrecht zur Beschussrichtung, das heißt im Verbundpanzerungselement liegend angeordnet sind. In Randbereichen dieses Verbundpanzerungselements sind auch Wirkkörper angeordnet, die in Richtung ihrer Längsachse durchgeschnitten und somit halbzylindrisch geformt sind.
  • Eine Verbundpanzerplatte ist beispielsweise in DE 10 2005 013 660 A1 beschrieben. Ein flexibles Verbundpanzerungselement wird beispielsweise in der DE 10 2007 019 392 A1 beschrieben.
  • WO9953260 offenbart auch eine relevante Verbundpanzerplatte. Bei derartigen Verbundpanzerungselementen kann das Problem auftreten, dass aufgrund der Form der hochharten Elemente in den Randbereichen des Verbundpanzerungselements und an Durchbrüchen ballistische Schwachstellen auftreten. Weiterhin können Schwachstellen aufgrund ungünstiger Fertigungstoleranzen der Einzelteile auftreten.
  • Zur Erläuterung dieser Schwachstellen dient Figur 1 der Zeichnungen, die in schematischer Darstellung den Stand der Technik wiedergibt. Aufgrund der zylindrischen Grundkörper der hochharten beispielsweise aus Keramik bestehenden Elemente GE, mit denen die Verbundpanzerplatte aufgebaut ist, ergeben sich in den Randbereichen, die beispielsweise an eine Fahrzeugstruktur RS angrenzen oder durch eine Randleiste gebildet werden, Lücken L mit komplexer Geometrie, die mit den Grundelementen nicht ausgefüllt werden können und ballistische Schwachstellen darstellen.
  • Weiterhin kann es bei einander gegenüberliegenden Randbereichen vorkommen, dass der Abstand der Ränder nicht im Nennmaß des Rasters der von den hochharten Elementen aufgebauten Matrixstruktur liegt. Wenn der sich ergebende offene Randbereich kleiner als der Durchmesser der zylindrischen Grundelemente ist, kann er mit diesen Körpern nicht mehr gefüllt werden und es ergeben sich wiederum ballistische Schwachstellen. Aber selbst dann, wenn der Abstand der einander gegenüberliegenden Randlinien im Nennmaß des Rasters liegt, kann sich aufgrund von Fertigungstoleranzen der einzelnen Grundkörper der Fall ergeben, dass trotzdem ein Randbereich entsteht, der nicht mehr mit diesen Körpern gefüllt werden kann.
  • Wenn die Verbundpanzerplatte an Eckbereichen oder Knickkanten der äußeren Fahrzeugstruktur montiert ist, können schräge Ränder oder Fasen benötigt werden, so dass sich im Inneren zum Rand hin ebenfalls zusätzliche Schwachbereiche mit extrem komplizierten Geometrien ergeben können. Bislang wurden hierbei Verbundpanzerungsplatten eingesetzt, deren Randflächen senkrecht zur Plattennormalen standen, so dass sich eine größere winklige Lücke im Bereich des Plattenstoßes ergibt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Fahrzeug mit der eingangs erwähnten äußeren Fahrzeugstruktur auch im Bereich der Knickkanten der Fahrzeugstruktur eine ausreichende ballistische Sicherheit zu erreichen.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüche beschrieben.
  • Bei den Verbundpanzerungselementen, die an der äußeren Fahrzeugstruktur angeordnet sind, sind erste Zusatzelemente bereitgestellt, welche aus den Elementen mit zylindrischem Grundkörper dadurch entstehen, dass längs oder in der Symmetrieachse des Zylinders oder auch schräg zu dieser Achse ein Stück abgeschnitten ist. Als abgeschnittenes Zusatzelement wird hierbei jedes Zusatzelement mit einer abgeschnittene Geometrie verstanden, wobei die abgeschnittene Geometrie bei der Herstellung der Zusatzelemente nicht zwangsläufig durch "Schneiden" erreicht werden muss, d.h. die Zusatzelement können auch direkt in einer abgeschnittenen Form hergestellt werden. Die zylindrischen Grundkörper können insbesondere eine kreiszylindrische Grundform aufweisen.
  • Diese abgeschnittenen Zusatzelemente können an einer Seite ebene Flächenabschnitte aufweisen. Sie sind in einer an den äußeren und/oder inneren Rand angrenzenden Abschlussreihe oder in Lücken zwischen den Elementen mit zylindrischem Grundkörper angeordnet.
  • Äußere Randbereiche im Sinne der Erfindung sind hier beispielsweise die Außenränder einer Verbundpanzerplatte, während innere Randbereiche aufgrund von Durchbrüchen oder Ausnehmungen in der Verbundpanzerplatte entstehen. Dies wird weiter unten anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Mit diesen Zusatzelementen lassen sich flächige Übergänge in den Randbereichen realisieren.
  • Es ist weiterhin vorgesehen, in den Bereichen, in denen sich aufgrund der Rasterung oder der Fertigungstoleranzen weiterhin Lücken ergeben, zweite Zusatzelemente einzufügen, die eine vieleckige Geometrie besitzen und beispielsweise quaderförmig oder streifenförmig ausgebildet sein können oder auch einen trapezförmigen Querschnitt besitzen können.
  • Bei der Fertigung können dies auch streifenförmige Elemente sein, die in verschiedenen Dicken vorrätig sind und mit denen alle aufgrund der Toleranzen auftretenden Lücken einfach geschlossen werden können.
  • Bei angeschrägten Plattenrändern können zweite Zusatzelemente mit trapezförmigem Querschnitt verwendet werden. In Eckbereichen können auch zweite Zusatzelemente eingesetzt werden, die als spezielle Vielecke konstruiert sind.
  • Bei angeschrägten Plattenrändern können die Zusatzelemente der Abschlussreihe derart ausgestaltet sein, dass sie eine Schrägfläche aufweisen, die parallel zu der Schrägfläche des Plattenrandes verläuft. Dadurch können Hohlräume im Schrägbereich verringert werden. Ferner können die Platten an den schrägen Randflächen zusammenstoßen, ohne dass sich Schutzlücken zwischen den Elementen ergeben, die ggf. eine ballistische Schwachstelle darstellen.
  • Da die Ränder des Verbundpanzerungselements eine potenzielle Schwachstelle darstellen können, ist es bevorzugt, dass die Zusatzelemente im Randbereich größer sind als die Grundelemente im mittleren Bereich, insbesondere bei gleicher Höhe. Sie können somit eine höhere kinetische Energie eines Geschosses aufnehmen. Die Zusatzelemente einer Abschlussreihe können zudem ebene laterale Flächen aufweisen, so dass die Zusatzelemente flächig aneinander anliegen können.
  • Die hochharten ersten und zweiten Zusatzelemente bestehen aus einem keramischen Werkstoff beispielsweise aus Aluminiumoxid, Borkarbid, Siliziumkarbid, Titantriborat etc. Es können auch Nano-Materialien, beispielsweise Nano-Keramiken, verwendet werden. Die Abschneidung kann beispielsweise bereits während der Herstellung der Zusatzelemente durch entsprechende Formgebung erfolgen oder nach der Herstellung der Zusatzelemente durch mechanische Nachbearbeitung.
  • Weiterhin ist es bei dem Verbundpanzerungselement vorteilhaft, dass, wenn die Elemente der Verbundpanzerplatte beispielsweise aus Aluminiumoxid bestehen, die ersten gegebenenfalls auch die zweiten Zusatzelemente aus noch härteren keramischen Werkstoffen beispielsweise Borkarbid, Siliziumkarbid, Titantriborat etc. oder einem höherwertigen Aluminiumoxid bestehen, um die entsprechenden Randbereiche noch weiter ballistisch zu verstärken.
  • An der Rückseite einer Verbundpanzerplatte kann eine feste oder elastische Schicht angeordnet sein, die schockabsorbierende Eigenschaften hat. Es kann hier auch eine Schicht angeordnet sein, die aus einem Fasermaterial mit hoher Zugfestigkeit beispielsweise aus Aramid, Glasfaser, Polyamid, Kohlefaser etc. besteht.
  • An den Außenrändern einer Verbundpanzerplatte können Randstreifen angeordnet sein, die Teil einer Kassette sein können, welche als Fertigungsform für die Verbundpanzerplatte dient. Dabei können die Randstreifen aus Fasermaterial oder aus Metall bestehen.
  • Es sind vielfältige Ausgestaltungen hinsichtlich des Aufbaus des Verbundpanzerungselementes und der einzelnen Wirkkörper möglich. In der DE 10 2005 050 981 A1 , DE 10 2007 050 660 A1 , DE 10 2007 050 658 A1 sowie in der DE 10 2007 019 392 A1 werden vorteilhafte Ausgestaltungen von Verbundpanzerungselementen beschrieben, die auch in vorteilhafter Weise bei der vorliegenden Erfindung angewendet werden können, so dass diese Ausführungsformen und Kombinationen hiervon mit den entsprechenden Vorteilen hiermit voll umfänglich einbezogen werden, insbesondere die Ausgestaltung der Geometrie und Größe der einzelnen Wirkkörper, die Ausgestaltung der Stirnflächen der Wirkkörper, die verwendeten Materialen der Wirkkörper und des Matrixmaterials, der Maßnahmen zur Schockdämpfung, die Anordnung und Verbindung der Wirkkörper zueinander und der Aufbau des Verbundpanzerungselements.
  • Im Folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnungen Ausführungsbeispiele einer Verbundpanzerplatte nach der Erfindung und der in ihr angeordneten Elemente sowie einer Fahrzeugstruktur erläutert.
  • In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    in einer stark schematisierten Schnittdarstellung den Randbereich einer Verbundpanzerplatte nach dem Stand der Technik;
    Fig. 2
    in einer Darstellung analog Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Verbundpanzerplatte mit ballistisch verstärktem Randbereich;
    Fig. 3
    in einer Darstellung analog Fig. 1 eine zweite Ausführungsform einer Verbundpanzerplatte mit ballistisch verstärktem Randbereich;
    Fig. 4 und 4A bis 9 und 9A
    jeweils in Draufsicht und Seitenansicht unterschiedlicher Ausführungen von ersten Zusatzelementen zum Aufbau einer Verbundpanzerplatte nach Figuren 2 und 3;
    Fig. 10 und 10A bis 15 und 15A
    unterschiedliche Ausführungsformen von vieleckig ausgebildeten zweiten Zusatzelementen jeweils in Draufsicht und Seitenansicht;
    Fig. 16
    in einem Schnitt parallel zur Plattenmittelebene eine Verbundpanzerplatte mit Durchbrüchen und Ausnehmungen und
    Fig. 17
    in einem Schnitt senkrecht zu den Plattenmittelebenen den Anschlussbereich zweier winklig zueinander angeordneter Verbundpanzerplatten.
  • Fig. 1 zeigt wie bereits weiter oben erläutert den Randbereich einer bekannten Verbundpanzerplatte mit aus keramischem Material bestehenden Elementen mit zylindrischem Grundkörper, die im Folgenden als Grundelemente GE bezeichnet werden, sowie einer durch eine Randleiste oder eine Fahrzeugstruktur RS gebildeten Randbegrenzung und sich ergebenden Lücken L zwischen den Grundelementen. Die hochharten Elemente können mit einer Vergussmasse vergessen werden. Sie können auch verklebt sein.
  • Fig. 2 zeigt in welcher Weise die Lücken ausgefüllt werden können und eine flächige Außenseite der Verbundpanzerplatte erhalten werden kant. Hierzu wird beispielsweise ein Grundelement aus hochhartem keramischen Material, das einen zylindrischen Grundkörper aufweist und an den beiden Stirnflächen kegelförmig ausgebildet ist, durch einen Schnitt in der Zylinderachse in zwei gleichgroße symmetrische Hälften geteilt. Ein solches erstes Zusatzelement ist in den Fig. 6 und 6A dargestellt, Es besitzt einen als geteilter Zylinder ausgebildeten Grundkörper 1.1 und zwei ebenfalls geteilte kegelstumpfförmige Stirn.
    flächen 1.2 und 1.3. Die Schnittfläche 1.4 stellt eine ebene Fläche dar. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind mehrere erste Zusatzelemente 1 im Randbereich so an die Grundelemente GE angesetzt, dass einerseits die Lücken L geschlossen sind und andererseits die Schnittflächen 1.4 nach außen weisen, so dass durch eine an den Rand angrenzende Abschlussreihe ein flächiger Abschluss des Randbereiches entsteht, auf den eine Randleiste RS' beispielsweise aus Fasermaterial aufgesetzt ist.
  • Bei der Ausführungsform einer Verbundpanzerplatte nach Fig. 3 ist ebenfalls an die Grundelemente GE eine Reihe von ersten Zusatzelementen 1 so angesetzt, dass die Schnittflächen 1.4 nach außen weisen. Aufgrund des Rastermaßes oder aufgrund von Fertigungstoleranzen ergibt sich aber zwischen den Außenflächen 1.4 der ersten Zusatzelemente 1 und dem Rand RS" der Verbundpanzerplatte noch ein Spalt der eine ballistische Schwächung ergeben würde. Aus diesem Grunde ist ein streifenartiges aus hochhartem Material bestehendes zweites Zusatzelement 2 eingeschoben, das direkt auf die Flächenabschnitte 1.4 der ersten Zusatzelemente aufgesetzt ist. Weiterhin kann zur vollständigen Ausfüllung des Spaltes noch ein weiteres Element 2' zwischen die Randleiste oder Randstruktur RS" und das zweite Zusatzelement 2 eingeschoben werden, das ebenfalls aus einem hochharten Material also Keramik oder Metall bestehen kann, so dass der Zwischenraum vollständig ausgefüllt ist und keine ballistische Schwachstelle entsteht.
  • Selbstverständlich können in den Randbereichen auch erste Zusatzelemente eingesetzt werden, die aus dem Grundelement nicht durch genaue Halbierung sondern durch einen Schnitt parallel zur und in einem vorgegebenen Abstand von der Zylinderachse entstanden sind, wie dies in Fig. 4 und 4A bzw. 5 und 5A durch die Elemente 1" und 1' dargestellt ist. Für besondere Zwecke können auch erste Zusatzelemente geschaffen werden, bei denen der Schnitt nicht parallel sondern schräg zur Zylinderachse verläuft.
  • In den Fig. 7 und 7A, 8 und 8A sowie 9 und 9A sind Ausführungsformen von ersten Zusatzelementen dargestellt, die nur an einer ihrer Stirnflächen kegelstumpfförmig ausgebildet sind. Die Fig. 9 und 9A zeigen ein erstes Zusatzelement 3, das durch genaue Halbierung eines Zylinders entsteht mit einem Grundkörper 3.1, einer kegetstumpfförmigen Fläche 3.2 und einer ebenen Schnittfläche 3.4. Die Fig. 7 und 7A bzw. 8 und 8A zeigen als Varianten erste Zusatzelemente 3" bzw. 3' in einer Darstellung analog den Fig. 9 und 9A, welche jeweils durch einen Schnitt parallel zur und in einem vorgegebenen Abstand von der Zylinderachse entstanden sind.
  • Insbesondere in Eckbereichen von Verbundpanzerplatten können vieleckige zweite Zusatzelemente verwendet werden. Derartige Zusatzelemente sind in den Fig. 10 bis 15 dargestellt. Das zweite Zusatzelement 4 besitzt an einer Seite zwei Schrägflächen 4.1 und 4.2 deren Winkel an die betreffende Fahrzeugstruktur angepasst werden kann.
  • Die zweiten Zusatzelemente 4' und 4" sind ähnlich aufgebaut, wie das zweite Zusatzelement 4, besitzen aber keinen rechteckigen, sondern einen trapezförmigen Aufriss mit weiteren Schrägflächen 4.3' bzw. 4.3".
  • Das zweite Zusatzelement 5 mit rechteckigem Aufriss besitzt an einer Seite eine Schrägfläche 5.1. Die zweiten Zusatzelemente 5' und 5" sind ähnlich aufgebaut, wie das zweite Zusatzelement 5, besitzen aber jeweils einen trapezförmigen Aufriss.
  • Fig. 16 zeigt einen Schnitt durch eine Verbundpanzerplatte VP, der parallel zur Mittelebene der Platte verläuft. Die Verbundpanzerplatte ist mit Grundelementen GE aufgebaut, die einen kreiszylindrischen Grundkörper aufweisen, deren Stirnflächen eben, kegelförmig, pyramidenförmig oder konvex gekrümmt ausgebildet sein können. Die Grundelemente GE sind so angeordnet, dass die Zylinderachsen und damit die Stirnflächen in Beschussrichtung weisen. Die Grundelemente sind in bekannter Weise in eine Vergussmasse eingebettet.
  • Die Verbundpanzerplatte VP besitzt äußere Randbereiche R1 bis R5, wobei der Bereich R2 bis R3 eine Ausnehmung darstellt, sowie innere Randbereiche, die als Durchbrüche D1 und D2 beispielsweise für den Durchlass von Befestigungselementen ausgebildet sind. Wie aus der Zeichnung abzulesen, sind sowohl in den äußeren Randbereichen als auch in den inneren Randbereichen die zwischen den Grundelementen GE untereinander oder zum Plattenrand hin entstehenden Lücken durch erste Zusatzelemente 1, 1' und 1" ausgefüllt, wie sie oben beschrieben sind. In den Randbereichen R1 und R5 bilden die Zusatzelemente 1 und im Randbereich R2 die Zusatzelemente 1" eine Abschlussreihe, während in den Randbereichen R3 und R4 die Zusatzelemente 1' bzw. 1 in Lücken zwischen den Grundelementen GE eingesetzt sind.
  • Das Verbundpanzerungselement VP weist somit im Wesentlichen Grundelemente GE einer vorgegebenen Geometrie auf, wobei die Zusatzelemente 1, 1' und 1" bis auf den Wegschnitt die gleiche Geometrie aufweisen.
  • In den Durchbrüchen D1 und D2 sind erste Zusatzelemente 1' ebenfalls in Lücken zwischen den Grundelementen GE angeordnet. Weiterhin sind zum Ausgleich von Toleranzen am Randbereich R5 quaderförmig ausgestaltete zweite Zusatzelemente 6 angeordnet, auf die eine Randleiste 7 aufgesetzt ist. Die Zusatzelemente 6 weisen eine ebene laterale Fläche 6.1 auf, so dass die Zusatzelemente 6 flächig aneinander anliegen können. Die Zusatzelemente 5 sind größer als die Grundelemente GE, wobei sie eine gleiche Höhe aufweisen, so dass sich einen einheitliche Plattendicke ergibt.
  • Fig. 17 zeigt, wie die Randbereiche zweier Verbundpanzerplatten VP1 und VP2 ausgestaltet sind, die aufgrund einer abgeknickten Fahrzeugstruktur RS" winkelig aneinander angesetzt werden müssen, ohne dass eine ballistische Schwächung an dieser Stelle entsteht. Beide Verbundpanzerplatten sind mit Grundelementen GE aufgebaut, wobei zum Zusammenfügungsbereich hin jeweils eine Abschlussreihe aus ersten Zusatzelementen 3 vorhanden ist und die unmittelbar aneinander anschließenden Randbereiche der beiden Verbundpanzerplatten eine Reihe von zweiten Zusatzelementen 5 aufweisen, deren Schrägflächen 5.1 so geschnitten sind, dass die Platten beim Aneinanderansetzen genau dem durch die abgeknickte Fahrzeugstruktur RS" gegebenen Winkel folgen, ohne dass an dieser Stelle eine ballistische Schwächung auftritt. In Lücken zwischen den Grundelementen, den ersten und zweiten Zusatzelementen und der Fahrzeugstruktur RS" sind, wie bereits anhand von Fig. 3 beschrieben, streifenartige zweite Zusatzelemente 2 eingefügt. Nach außen sind die Verbundpanzerplatten VP1 und VP2 durch Randschichten 8.1 bzw. 8.2 abgeschlossen.
  • Die Fig. 17 zeigt somit einen Plattenstoß der Platten VP1 und VP2. An dem Plattenstoß stoßen die Elemente VP1 und VP2 zusammen. Die Form des Plattenstoßes folgt der Knickkante der Fahrzeugstruktur RS". Die Verbundpanzerungselemente VP1 und VP2 weisen somit angeschrägte Ränder auf. Die Knickkante der Fahrzeugstruktur kann sich dadurch ergeben, dass zwei Fahrzeugaußenflächen unter einem Winkel aneinanderstoßen. Die Knickkante ist abgerundet.
  • Die Platten VP1 und VP2 können im Aufbau der Platte VP aus Fig. 16 entsprechen, wobei die Zusatzelemente 6 den Zusatzelementen 5 entsprechen.
  • Die Randschichten 8.1 und 8.2 können Teil einer Kassette sein. Die Stoßflächen 8.3 und 8.4 verlaufen hierbei parallel zueinander. Die Schrägflächen 5.1 der Zusatzelemente 5 verlaufen ebenfalls parallel zu den Stoßflächen 8.3 und 8.4.
  • Die Schnittwinkel der Schrägflächen 5.1 entsprechen der Hälfte des Winkels der Knickkante. Bei einem Aneinandersetzen der Verbundpanzerungselemente VP1 und VP2 addieren sich die Schnittwinkel der Schrägflächen 5.1 somit zu dem Winkel der Knickkante. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel der Knickkante etwa 30°. Die Winkel der Schnittflächen 5.1 (gemessen zur Normalen der Platte) beträgt jeweils etwa 15°. Es sind auch Ausführungen denkbar, bei denen die Winkel der Schnittflächen zweier Zusatzelemente in unterschiedlichen Platten nicht gleich sind. Es sollte aber die Addition der Winkel dem Winkel der Knickkante entsprechen. Ein sich daraus ergebender Versatz der Stoßkante des Plattenstoßes gegenüber der Knickkante der Fahrzeugstruktur ist hinnehmbar.
  • Die Zusatzelemente 5 sind bei gleicher Höhe größer als die Grundelemente GE. Die Zusatzelemente 5 weisen eine ebene laterale Fläche auf, so dass die Zusatzelemente 5 flächig aneinander anliegen können. Die Zusatzelemente 5 weisen überdies auch in Richtung der Plattenmitte eine ebene Fläche 5.2 auf, so dass sich ein flächiges Anliegen an die Elemente 3 ergibt, die entsprechend ebenfalls eine ebene Fläche 3.2 aufweisen.

Claims (7)

  1. Fahrzeug mit einer äußeren Fahrzeugstruktur, an der Verbundpanzerungselemente, insbesondere Verbundpanzerplatten, zum Schutz vor Geschossen angeordnet sind, wobei jedes Verbundpanzerungselement mindestens eine Lage aus parallel zueinander in Reihen angeordneten hochharten keramischen Grundelementen (GE) und hochharten keramischen ersten Zusatzelementen (1) mit jeweils zylindrischem Grundkörper enthält, wobei die Grundelemente (GE) und die ersten Zusatzelemente parallel zur Beschussrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer an einen äußeren und/oder inneren Rand der Verbundpanzerungselemente angrenzenden Abschlussreihe (R1, R2, R3, D1) oder in Lücken zwischen den Grundelementen (GE) angeordneten ersten Zusatzelemente (1) in einer Richtung in der Zylinderachse oder parallel oder schräg zur Zylinderachse abgeschnitten sind und an oder in mindestens einem Randbereich hochharte keramische zweite Zusatzelemente (2, 5, 6) mit vieleckiger Geometrie angeordnet sind, wobei die ersten Zusatzelemente (1) und/oder die zweiten Zusatzelemente (2; 5, 6) aus einem härten Werkstoff als die Grundelemente (GE) bestehen, und wobei an einer Knickkante der äußeren Fahrzeugstruktur zwei Verbundpanzerungselemente (VP1, VP2) winklig aneinander angesetzt sind, die zum Zusammenfügungsbereich hin jeweils eine Abschlussreihe aus ersten Zusatzelemente (3) aufweisen und die unmittelbar aneinander anschließenden Randbereiche der Verbundpanzerungselemente (VP1, VP2) eine Reihe von zweiten Zusatzelementen (5) aufweisen mit Schrägflächen (5.1) im Ansetzbereich, die so geschnitten sind, dass die Verbundpanzerungselemente (VP1, VP2) im angesetzten Zustand dem durch die Knickkante der Fahrzeugstruktur (RS") gegebenen Winkel folgen.
  2. Fahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite des Verbundpanzerungselements eine Schicht angeordnet ist, die schockabsorbierende Eigenschaften hat.
  3. Fahrzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite der Verbundpanzerungsplatte eine feste Schicht aus Fasermaterial mit hoher Zugfestigkeit angeordnet ist.
  4. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den Außenrändern des Verbundpanzerungselements Randstreifen (RS', RS", 7) angeordnet sind.
  5. Fahrzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Randstreifen aus Fasermaterial und/oder aus Metall bestehen.
  6. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Randstreifen Teil einer Kassette sind.
  7. Fahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Lücken zwischen den Grundelementen (GE), den ersten und zweiten Zusatzelementen (3; 5) und der Fahrzeugstruktur (RS") streifenartige zweite Zusatzelemente (2) eingefügt sind.
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