EP2362815A2 - Bending press having support bearing device for drive means - Google Patents

Bending press having support bearing device for drive means

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EP2362815A2
EP2362815A2 EP09756648A EP09756648A EP2362815A2 EP 2362815 A2 EP2362815 A2 EP 2362815A2 EP 09756648 A EP09756648 A EP 09756648A EP 09756648 A EP09756648 A EP 09756648A EP 2362815 A2 EP2362815 A2 EP 2362815A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
bending press
pressure bar
bending
drive means
mounting
Prior art date
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EP09756648A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP2362815B1 (en
Inventor
Rainer Burgstaller
Egon Danninger
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Trumpf Maschinen Austria GmbH and Co KG
Original Assignee
Trumpf Maschinen Austria GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Trumpf Maschinen Austria GmbH and Co KG filed Critical Trumpf Maschinen Austria GmbH and Co KG
Publication of EP2362815A2 publication Critical patent/EP2362815A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2362815B1 publication Critical patent/EP2362815B1/en
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272—Deflection compensating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection

Definitions

  • the invention relates to a bending press as described in the preamble of claim 1.
  • Document WO 2000/13813 A1 discloses a bending press with a table beam and a pressure bar which is adjustable relative thereto, in which the table bar has V-shaped recesses extending from opposite side surfaces over a partial area of half a table bar length, acting as weakening zones - Are formed by resilient, cantilevered table areas.
  • the recesses are bridged by adjustable adjusting means, which are supported on the one hand in the foot region of the table beam and a control member is drivingly connected to the projecting portion of the table beam.
  • This design allows a bearing surface of the table beam for the bending tool seen over a length of the table beam vorzukrümmen arcuately to compensate for the resulting bending of the table beam resulting from the pressure load during the forming process.
  • EP 0 543 772 A1 discloses a two-part upper cheek of a bending press and with a free-lying lower cheek.
  • the upper cheek is approximately divided into two, with the two cheek parts in the mid-cheek being in contact with each other and being separated on either side of the contact point by a respective widened in the direction of the edge regions gap.
  • the force introduction of the drives for the adjustable upper beam takes place at the upper cheek part.
  • the subdivision of the upper beam uniform deflection is achieved when applying a forming force and the bending lines of the upper beam and the lower beam approximately balanced.
  • the object of the invention is to provide a bending press, with the occurring under force deformations of the machine frame have no significant effect on the forming accuracy and on the drive device.
  • This object of the invention is achieved by the reproduced in the characterizing part of claim 1 features.
  • the surprising advantage here is that thereby the drive means carrying on a top mounting ring relative to the mounting area with the press frame resilient is supported and thus regardless of its deformation alignment of the drive means to avoid transverse forces is achieved.
  • Embodiments according to claims 15 and 16 are also advantageous, whereby a design of weakening zones in the pressure beam is achieved in coordination with possible fields of use.
  • an embodiment according to claim 17 is also advantageous, because thereby a controllability of a deformation region of the pressure beam is achieved according to application-specific parameters.
  • FIG. 1 shows a bending press according to the invention in view.
  • Fig. 2 the bending press in side view
  • Fig. 4 shows another embodiment of the pressure beam in view
  • FIG. 5 shows a mounting plate for a drive assembly of the bending press.
  • Fig. 6 shows another embodiment of the mounting plate.
  • a bending press 1 and 2 a bending press 1, in particular press brake 2 for the production of workpieces 3 between relatively adjustable bending tools 4 is shown.
  • press brake 2 for the production of workpieces 3 between relatively adjustable bending tools 4 is shown.
  • a machine frame 5 of the bending press 1 consists for example of a bottom plate 6 on the vertically upstanding, spaced from each other and parallel to each other aligned side cheeks 7, 8 are arranged. These are preferably connected by a massive, formed for example from a sheet metal part cross member 9 at their distance from the bottom plate end portions.
  • the side cheeks 7, 8 are approximately C-shaped to form a free space for the forming of the workpiece 3, wherein a fixed, on the bottom plate 7 rising table bar 11 is attached to front end faces 10 of bottom-side legs of the side cheeks 8. At front end faces 12 of bottom-removed legs is in linear guides 13 a to
  • Table bar 11 relatively adjustable pressure bar 14 stored.
  • the bending press 1 shown has, as a drive arrangement 18 for the adjustable pressure bar 14, two electric-powered drive means 19, which are line-connected to a control device 21 fed from a power grid 20.
  • the operation of the bending press 1 is controlled via a line-connected input terminal 22 connected to the control device 21.
  • a drive means 19 both acted upon by a pressure medium cylinder are possible, but also electromotively operated spindle drives 23, e.g. with a spindle nut driven in rotation in a housing with a threaded spindle connected to the pressure bar as adjusting means.
  • the drive of the spindle nut can be done for example by a high-pole electric motor, for example Torque motor.
  • Adjusting means 24 of the drive means 19 are drive-connected to this for a reversible adjusting movement of the pressure bar 14, wherein to compensate for any deformations of the pressure bar 14 or a support bearing device 25 for the drive means 19 by fastening means 26, eg bolts occurs.
  • the table bar 11 has in the embodiment shown a Tischaus Principleung 27 to create a free space for the legs of an operator, so that the operation of the bending press 1 sitting is possible, for example, in a small-scale mass production. However, this training is more suitable for bending press 1 lower printing performance due to the reduced deformation resistance of the table beam 11.
  • the weakening zones on both sides of the fastening means 26 of the adjusting means 24 with the pressure bar 14 allow compensation in a deformation of the pressure bar 14, as occurs for example at a central load by the forming process of the workpiece 3 between the bending tools 4 and based on the drawn in broken lines bending line 33rd for the pressure bar 14 is shown.
  • the compensation is achieved by a spring action as a result of the weakening zones and is thereby maintained by the arrangement of the drive means 19 predetermined distance 34 between the power lines of the two drive means 19 and thus avoids lateral loads acting on the adjusting means 24.
  • these weakening zones effect a force uniformly distributed over an entire length 35 of the pressure bar 14, for example, during a forming operation over the entire length 35 of the pressure bar 14, a counter-deformation of the bending line 33 in the opposite end regions of the pressure bar 14 and thereby lower measures a bending angle compensation on the workpiece 3 required.
  • FIGS. 3 and 4 different embodiments of the design of the weakened zones in the pressure bar 14 are shown.
  • the vertically arranged material cut-through for example, at a greater distance 36 than the distance 34 between the power lines 29 corresponds arranged.
  • weakening zones 38 are provided in the middle region of the pressure bar 14, for example, based on an end face 37 for supporting the bending tool 4 concave or convex curved, or rectilinear.
  • the weakening zone 38 in the pressure bar 14 may be formed, for example, by a slot, but also by a groove-shaped depression in the surface with the remaining wall web, etc. Furthermore, the possibility exists of bridging the weakening zones, an actuator, e.g. provided with a pressure medium cylinder to provide, with the degree of weakening can be regulated.
  • FIG. 5 now shows in detail a possible embodiment of the support bearing device 25 for a drive arrangement of the bending press with two of the drive means 19.
  • the mounting plate 40 is provided in the distance 34 of the drive means 19 with two holes 41 which are penetrated by a housing projection 42 and the adjusting means 24 of the drive means 19.
  • the holes 41 comprising mounting rings 43 for Auflagerung the drive means 19, for example by means of a flange not shown, formed by the formation of the side cheeks 8 facing edge recesses 40 and an opening provided in the middle between the holes 41 breakthroughs 45 support webs 46, 47 are connected by edge strips 48, 49 formed mounting area.
  • the Mounting plate 40 is screwed, for example, with the cross-dressing 9 forming profiles.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of the support bearing device 25 designed in two parts in this embodiment.
  • the description is limited to one of the identically formed mounting plates 40 which are each designed to receive one of the drive means 19 and are mounted separately on the cross-member 9 between the side cheeks 7, 8 of the machine frame 5.
  • the mounting plate 40 has the projected by the adjusting means 24 of the drive means 19 bore 41. Concentric with the bore 41 are provided in the direction of the edge strips 48, 49 distanced, circular arc-shaped openings 45, whereby the bore 41 surrounding the mounting ring 43 is formed, which is provided for the attachment of the drive means 19 with a flange not shown.
  • Vertexes of the circular arc-shaped openings 45 are assigned to the edge strips 48, 49, wherein mutually opposite end portions of the apertures 45 are spaced apart whereby two diametrically opposed connecting webs 53, 54 with an annular plate portion 55, with the by the edge strips 48, 49th formed mounting area 50 via the already described in the previous figure, formed by the Randausnaturalept 54 supporting webs 46, 47 is connected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

The invention relates to a bending press (1), particularly a press brake (2), for producing workpieces (3) by way of forming by bending between a bench beam (11), which is equipped with at least one bending tool (4) and fixed on the machine frame (5), and a pressure beam (14), which is equipped with at least one bending tool (4) and can be displaced relative to the bench beam (11) in linear guides (13) of the machine frame (5) by way of at least one drive means (19) attached to a support bearing device (25). The support bearing device (25) is formed by at least one assembly plate for at least one drive means (19). Said device forms an assembly ring for the drive means (19) provided in some regions with apertures or edge recesses surrounding the assembly ring and with pressure beams (14) in the weakened regions (38).

Description

Biegepresse mit Stützlagervorrichtung für Antriebsmittel Bending press with support bearing device for drive means
Die Erfindung betrifft eine Biegepresse wie sie im Oberbegriff des Anspruches 1 beschrieben ist.The invention relates to a bending press as described in the preamble of claim 1.
Aus dem Dokument WO 2000/13813 Al ist eine Biegepresse mit einem Tischbalken und einem relativ dazu verstellbaren Druckbalken bekannt, bei der der Tischbalken ausgehend von entgegen gesetzten Seitenflächen über einen Teilbereich einer halben Tischbalkenlänge erstreckende V - förmige Ausnehmungen aufweist, die als Schwächungszonen wirken, wo- durch federelastische, auskragende Tischbereiche gebildet sind. Die Ausnehmungen sind durch regelbare Stellmittel überbrückt, die einerseits im Fußbereich des Tischbalkens abgestützt sind und ein Regelglied mit dem auskragenden Bereich des Tischbalkens antriebsverbunden ist. Diese Ausbildung ermöglicht eine Auflagefläche des Tischbalkens für das Biegewerkzeug über eine Länge des Tischbalkens gesehen bogenförmig vorzukrümmen, um die in Folge der Druckbelastung bei dem Umformvorgang entstehende Durchbiegung des Tischbalkens zu kompensieren.Document WO 2000/13813 A1 discloses a bending press with a table beam and a pressure bar which is adjustable relative thereto, in which the table bar has V-shaped recesses extending from opposite side surfaces over a partial area of half a table bar length, acting as weakening zones - Are formed by resilient, cantilevered table areas. The recesses are bridged by adjustable adjusting means, which are supported on the one hand in the foot region of the table beam and a control member is drivingly connected to the projecting portion of the table beam. This design allows a bearing surface of the table beam for the bending tool seen over a length of the table beam vorzukrümmen arcuately to compensate for the resulting bending of the table beam resulting from the pressure load during the forming process.
Aus einem weiteren Dokument, EP 0 543 772 Al, ist eine zweigeteilte Oberwange einer Biegepresse und mit einer frei aufliegenden Unterwange bekannt. Die Oberwange ist in Kraft- richtung etwa zweigeteilt, wobei die beiden Wangenteile in der Wangenmitte miteinander in Kontakt stehen und beidseits der Kontaktstelle durch je einen sich in die Richtung der Randbereiche erweiterten Spalt voneinander getrennt sind. Die Krafteinleitung der Antriebe für die verstellbare Oberwange erfolgt am oberen Wangenteil. Durch die Unterteilung der Oberwange wird bei Aufbringung einer Umformkraft eine gleichmäßige Durchbiegung erreicht und die Biegungslinien der Oberwange und der Unterwange annähernd ausgeglichen.Another document, EP 0 543 772 A1, discloses a two-part upper cheek of a bending press and with a free-lying lower cheek. The upper cheek is approximately divided into two, with the two cheek parts in the mid-cheek being in contact with each other and being separated on either side of the contact point by a respective widened in the direction of the edge regions gap. The force introduction of the drives for the adjustable upper beam takes place at the upper cheek part. The subdivision of the upper beam uniform deflection is achieved when applying a forming force and the bending lines of the upper beam and the lower beam approximately balanced.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Biegepresse zu schaffen, mit der unter Krafteinwirkung auftretende Verformungen des Maschinengestells keine wesentlichen Auswirkungen auf die Umformgenauigkeit sowie auf die Antriebsvorrichtung haben. Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichenteil des Anspruches 1 wiedergegebenen Merkmale erreicht. Der überraschende Vorteil dabei ist, dass dadurch der das Antriebsmittel auf einer Oberseite tragende Montagering gegenüber dem Montagebereich mit dem Pressengestell federelastisch abgestützt ist und damit unabhängig von dessen Verformung eine Ausrichtung des Antriebsmittels zur Vermeidung von quergerichteten Kräften erreicht wird.The object of the invention is to provide a bending press, with the occurring under force deformations of the machine frame have no significant effect on the forming accuracy and on the drive device. This object of the invention is achieved by the reproduced in the characterizing part of claim 1 features. The surprising advantage here is that thereby the drive means carrying on a top mounting ring relative to the mounting area with the press frame resilient is supported and thus regardless of its deformation alignment of the drive means to avoid transverse forces is achieved.
Vorteilhaft sind dabei Ausbildungen wie sie in den Ansprüchen 2 bis 7 beschrieben sind weil damit sehr wirkungsvoll eine kardanische Auflagerung des Antriebsmittels erreicht wird und eine Auslenkung einer von einer Oberfläche des Montageringes ausgebildeten Ebene gegenüber einer Montageebene der Montageplatte am Pressengestell in einem federelastischem Bereich erfolgt.Advantageous are training as they are described in claims 2 to 7 because it is very effective gimbal bearing of the drive means is achieved and a deflection of a surface formed by a mounting ring level with respect to a mounting plane of the mounting plate on the press frame in a resilient area.
Durch die in den Ansprüchen 8 und 9 beschriebenen vorteilhaften Ausbildungen wird dieBy the advantageous embodiments described in claims 8 and 9 is the
Anwendung der Stützlagervorrichtung sowohl für Pressen mit einem wie auch mehreren Antriebsmitteln erreicht und eine unabhängige federelastische Ausgleichsbewegungen zur Ver- formungskompensierung gewährleistet ist.Application of the support bearing device achieved both for pressing with one as well as several drive means and an independent elastic compensatory movements for deformation compensation is guaranteed.
Die in den Ansprüchen 10 bis 14 beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen gewährleisten eine verspannungsfreie Krafteinleitung in das Antriebsmittel unabhängig von der unter Belastung durch den Umformvorgang auftretenden Biegeverformung des Druckbalkens.The advantageous developments described in claims 10 to 14 ensure a tension-free introduction of force into the drive means, regardless of the bending deformation of the pressure bar occurring under load by the forming process.
Vorteilhaft sind auch Ausbildungen nach den Ansprüchen 15 und 16, wodurch in Abstim- mung auf mögliche Einsatzbereiche eine Auslegung von Schwächungszonen im Druckbalken erreicht wird.Embodiments according to claims 15 and 16 are also advantageous, whereby a design of weakening zones in the pressure beam is achieved in coordination with possible fields of use.
Schließlich ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 17 vorteilhaft, weil dadurch eine Regelbarkeit eines Verformungsbereiches des Druckbalkens entsprechend anwendungs- spe- zifischer Parameter erreicht wird.Finally, however, an embodiment according to claim 17 is also advantageous, because thereby a controllability of a deformation region of the pressure beam is achieved according to application-specific parameters.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.
Die Erfindung wird durch die in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail by the embodiments shown in FIGS.
Es zeigen jeweils in stark schematisch vereinfachter Darstellung: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Biegepresse in Ansicht;Each shows in a highly schematically simplified representation: 1 shows a bending press according to the invention in view.
Fig. 2 die Biegepresse in Seitenansicht;Fig. 2, the bending press in side view;
Fig. 3 einen Druckbalken der Biegepresse in Ansicht;3 shows a pressure bar of the bending press in view;
Fig. 4 eine andere Ausbildung des Druckbalkens in Ansicht;Fig. 4 shows another embodiment of the pressure beam in view;
Fig. 5 eine Montageplatte für eine Antriebsanordnung der Biegepresse;5 shows a mounting plate for a drive assembly of the bending press.
Fig. 6 eine andere Ausbildung der Montageplatte.Fig. 6 shows another embodiment of the mounting plate.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausfuhrungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen wer- den, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.By way of introduction, it should be noted that in the variously described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component designations, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis transferred to like parts with the same reference numerals or the same component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position. Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive or inventive solutions.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verste- hen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1 oder 5,5 bis 10.All statements on ranges of values in the description of the subject should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. the indication 1 to 10 should be understood to include all sub-ranges, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, i. all subregions begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1 or 5.5 to 10.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Biegepresse 1, insbesondere Abkantpresse 2 zur Herstellung von Werkteilen 3 zwischen relativ zueinander verstellbaren Biegewerkzeugen 4 gezeigt. - A -1 and 2, a bending press 1, in particular press brake 2 for the production of workpieces 3 between relatively adjustable bending tools 4 is shown. - A -
Ein Maschinengestell 5 der Biegepresse 1 besteht beispielsweise aus einer Bodenplatte 6 auf der vertikal aufragend, zueinander beabstandet und parallel zueinander ausgerichtete Seitenwangen 7, 8 angeordnet sind. Diese sind bevorzugt durch einen massiven, beispielsweise aus einem Blechformteil gebildeten Querverband 9 an ihren von der Bodenplatte distanzierten Endbereichen verbunden.A machine frame 5 of the bending press 1 consists for example of a bottom plate 6 on the vertically upstanding, spaced from each other and parallel to each other aligned side cheeks 7, 8 are arranged. These are preferably connected by a massive, formed for example from a sheet metal part cross member 9 at their distance from the bottom plate end portions.
Die Seitenwangen 7, 8 sind zur Bildung eines Freiraumes für das Umformen des Werkteils 3 etwa C - förmig, wobei an Frontstirnflächen 10 von bodennahen Schenkeln der Seitenwangen 8 ein feststehender, auf der Bodenplatte 7 aufstehender Tischbalken 11 befestigt ist. An Frontstirnflächen 12 von Bodenentfernten Schenkeln ist in Linearführungen 13 ein zumThe side cheeks 7, 8 are approximately C-shaped to form a free space for the forming of the workpiece 3, wherein a fixed, on the bottom plate 7 rising table bar 11 is attached to front end faces 10 of bottom-side legs of the side cheeks 8. At front end faces 12 of bottom-removed legs is in linear guides 13 a to
Tischbalken 11 relativ verstellbarer Druckbalken 14 gelagert. Aufeinander gegenüberliegenden, parallel zueinander verlaufenden Stirnflächen 15, 16 des Tischbalkens 11 und Druckbalkens 14 sind Werkzeugaufnahmen 17 zur Bestückung mit dem Biegewerkzeugen 4 angeordnet.Table bar 11 relatively adjustable pressure bar 14 stored. On opposite, mutually parallel end faces 15, 16 of the table beam 11 and pressure bar 14 tool holders 17 are arranged for assembly with the bending tools 4.
Die gezeigte Biegepresse 1 weist als Antriebsanordnung 18 für den verstellbaren Druckbalken 14 zwei mit elektrischer Energie betriebene Antriebsmittel 19 auf, die mit einer aus einem Energienetz 20 angespeisten Steuereinrichtung 21 leitungsverbunden sind. Über ein mit der Steuereinrichtung 21 leitungsverbundenes Eingabeterminal 22 wird beispielsweise der Betrieb der Biegepresse 1 gesteuert.The bending press 1 shown has, as a drive arrangement 18 for the adjustable pressure bar 14, two electric-powered drive means 19, which are line-connected to a control device 21 fed from a power grid 20. By way of example, the operation of the bending press 1 is controlled via a line-connected input terminal 22 connected to the control device 21.
Erwähnt sei, dass als Antriebsmittel 19 sowohl durch ein Druckmedium beaufschlagte Zylinder möglich sind, aber auch elektromotorisch betrieben Spindeltriebe 23, z.B. mit einer in einem Gehäuse drehend angetriebenen Spindelmutter mit einer mit dem Druckbalken verbun- denen Gewindespindel als Stellmittel. Der Antrieb der Spindelmutter kann beispielsweise durch einen hochpoligen Elektromotor, z.B Torque- Motor, erfolgen.It should be mentioned that as a drive means 19 both acted upon by a pressure medium cylinder are possible, but also electromotively operated spindle drives 23, e.g. with a spindle nut driven in rotation in a housing with a threaded spindle connected to the pressure bar as adjusting means. The drive of the spindle nut can be done for example by a high-pole electric motor, for example Torque motor.
Stellmittel 24 der Antriebsmittel 19 sind für eine reversible Stellbewegung des Druckbalkens 14 mit diesem antriebsverbunden, wobei zum Ausgleich etwaiger Verformungen des Druck- balkens 14 bzw. einer Stützlagervorrichtung 25 für die Antriebsmitteln 19 durch Befestigungsmitteln 26, z.B. Bolzen, erfolgt. Der Tischbalken 11 weist bei der gezeigten Ausbildung eine Tischausnehmung 27 auf um einen Freiraum für Beine einer Bedienungskraft zu schaffen, womit die Bedienung der Biegepresse 1 sitzend möglich ist, z.B. bei einer Kleinteile- Serienfertigung. Allerdings ist diese Ausbildung eher für Biegepresse 1 geringerer Druckleistung infolge der reduzierten Verfor- mungsfestigkeit des Tischbalkens 11 geeignet.Adjusting means 24 of the drive means 19 are drive-connected to this for a reversible adjusting movement of the pressure bar 14, wherein to compensate for any deformations of the pressure bar 14 or a support bearing device 25 for the drive means 19 by fastening means 26, eg bolts occurs. The table bar 11 has in the embodiment shown a Tischausnehmung 27 to create a free space for the legs of an operator, so that the operation of the bending press 1 sitting is possible, for example, in a small-scale mass production. However, this training is more suitable for bending press 1 lower printing performance due to the reduced deformation resistance of the table beam 11.
Auf weitere für den Betrieb einer derartigen Biegepresse 1 erforderliche Details, wie beispielsweise Sicherheitseinrichtungen, Anschlagsanordnungen, Kontroll- und Messeinrichtungen wird in der gegenständlichen Beschreibung zur Vermeidung einer unnötigen Länge der Beschreibung verzichtet,Further details required for the operation of such a bending press 1, such as safety devices, stop arrangements, control and measuring devices, are omitted from the description to avoid an unnecessary length of the description.
Wie weiter der Fig. 1 zu entnehmen sind im Druckbalken 14, ausgehend von einer Oberseite 28, etwa symmetrisch zu einer Kraftwirklinie 29 des Antriebsmittels 19 und parallel zu einer Verstellrichtung des Druckbalkens 14 - gemäß Doppelpfeil 30 - Schwächungszonen, z.B. schlitzförmige Materialdurchtrennungen, um einen Teilbetrag einer Höhe 32 des Druckbalkens 14 in Richtung der Werkzeugaufnahme 17 erstreckend, angeordnet.As can further be seen in FIG. 1, in the pressure bar 14, starting from an upper side 28, approximately symmetrically to a force line 29 of the drive means 19 and parallel to an adjustment direction of the pressure bar 14 - according to double-headed arrow 30 - weakening zones, e.g. slit-shaped material cut-outs, by a partial amount of a height 32 of the pressure bar 14 in the direction of the tool holder 17 extending arranged.
Die Schwächungszonen beidseits des Befestigungsmittels 26 des Stellmittels 24 mit dem Druckbalken 14 ermöglichen einen Ausgleich bei einer Verformung des Druckbalkens 14, wie sie beispielsweise bei einer mittigen Belastung durch den Umformvorgang des Werkteils 3 zwischen den Biegewerkzeugen 4 eintritt und anhand der in unterbrochenen Linien eingezeichneten Biegelinie 33 für den Druckbalken 14 dargestellt ist.The weakening zones on both sides of the fastening means 26 of the adjusting means 24 with the pressure bar 14 allow compensation in a deformation of the pressure bar 14, as occurs for example at a central load by the forming process of the workpiece 3 between the bending tools 4 and based on the drawn in broken lines bending line 33rd for the pressure bar 14 is shown.
Der Ausgleich wird durch eine Federwirkung in Folge der Schwächungszonen erreicht und wird dadurch ein durch die Anordnung der Antriebsmittel 19 vorgegebener Abstand 34 zwischen den Kraftwirklinien der beiden Antriebsmitteln 19 beibehalten und damit auf die Stellmittel 24 einwirkende seitliche Belastungen vermieden.The compensation is achieved by a spring action as a result of the weakening zones and is thereby maintained by the arrangement of the drive means 19 predetermined distance 34 between the power lines of the two drive means 19 and thus avoids lateral loads acting on the adjusting means 24.
Weiters bewirken diese Schwächungszonen bei einer über einer gesamten Länge 35 des Druckbalkens 14 gleichmäßig verteilt aufgebrachte Kraft, zum Beispiel bei einem Umformvorgang über die gesamte Länge 35 des Druckbalkens 14 eine Gegenverformung der Biegelinie 33 in den entgegen gesetzen Endbereichen des Druckbalkens 14 und werden dadurch geringere Maßnahmen eines Biegewinkelausgleiches am Werkteil 3 erforderlich. In den Fig. 3 und 4 sind nunmehr unterschiedliche Ausbildungen der Gestaltung der Schwächungszonen im Druckbalken 14 gezeigt. Bei diesen sind die vertikal angeordneten Materialdurchtrennungen zum Beispiel in einem größeren Abstand 36 als es dem Abstand 34 zwischen den Kraftwirklinien 29 entspricht, angeordnet. Im Mittelbereich des Druckbalkens 14 sind beispielsweise bezogen auf eine Stirnfläche 37 zur Abstützung des Biegewerkzeuges 4 konkav- oder konvex gekrümmt, oder geradlinig verlaufend, Schwächungszonen 38 vorgesehen.Furthermore, these weakening zones effect a force uniformly distributed over an entire length 35 of the pressure bar 14, for example, during a forming operation over the entire length 35 of the pressure bar 14, a counter-deformation of the bending line 33 in the opposite end regions of the pressure bar 14 and thereby lower measures a bending angle compensation on the workpiece 3 required. In FIGS. 3 and 4, different embodiments of the design of the weakened zones in the pressure bar 14 are shown. In these, the vertically arranged material cut-through, for example, at a greater distance 36 than the distance 34 between the power lines 29 corresponds arranged. In the middle region of the pressure bar 14, for example, based on an end face 37 for supporting the bending tool 4 concave or convex curved, or rectilinear, weakening zones 38 are provided.
Damit wird zum einen eine Verformung des Druckbalkens 14 bei einer zentrischen Belastung gemäß der ebenfalls in unterbrochenen Linien eingezeichneten Biegelinie 33 möglich ohne einer Auswirkung auf den Abstand 34, wobei dies durch eine oberhalb der Schwächungszone 38 verbleibende Brücke 39 zwischen den Anlenkbereichen der Befestigungsmittel 26 am Druckbalken 14 erreicht wird.Thus, on the one hand a deformation of the pressure bar 14 at a centric load according to the also shown in broken lines bending line 33 possible without affecting the distance 34, this by a above the weakening zone 38 remaining bridge 39 between the articulation areas of the fastening means 26 on the pressure bar 14 is reached.
Die Schwächungszone 38 im Druckbalken 14 kann beispielsweise durch einen Schlitz aber auch durch eine nutförmige Vertiefung in der Oberfläche mit verbleibendem Wandsteg, etc. gebildet sein. Weiter besteht die Möglichkeit den Schwächungszonen überbrückend ein Aktu- ator, z.B. mit einem Druckmedium beaufschlagbarer Zylinder, vorzusehen, mit dem der Schwächungsgrad reguliert werden kann.The weakening zone 38 in the pressure bar 14 may be formed, for example, by a slot, but also by a groove-shaped depression in the surface with the remaining wall web, etc. Furthermore, the possibility exists of bridging the weakening zones, an actuator, e.g. provided with a pressure medium cylinder to provide, with the degree of weakening can be regulated.
In der Fig. 5 ist nun im Detail eine mögliche Ausbildung der Stützlagervorrichtung 25 für eine Antriebsanordnung der Biegepresse mit zwei der Antriebsmitteln 19 gezeigt.FIG. 5 now shows in detail a possible embodiment of the support bearing device 25 for a drive arrangement of the bending press with two of the drive means 19.
Auf dem die Seitenwangen 7, 8 verbindenden Querverband 9 ist die durch eine Montageplatte 40 gebildete Stützlagervorrichtung 25 befestigt.On the lateral cheeks 7, 8 connecting cross-brace 9 is formed by a mounting plate 40 support bearing device 25 is attached.
Die Montageplatte 40 ist in dem Abstand 34 der Antriebsmittel 19 mit zwei Bohrungen 41 versehen die von einem Gehäuseansatz 42 und den Stellmitteln 24 des Antriebsmittel 19 durchragt werden. Die Bohrungen 41 umfassend sind Montageringe 43 zur Auflagerung des Antriebsmittels 19, beispielsweise mittels eines nicht weiter gezeigten Flansches ausgebildet, die durch die Ausbildung von den Seitenwangen 8 zugewandten Randausnehmungen 40 und eines im Mittel zwischen den Bohrungen 41 vorgesehenen Durchbruches 45 gebildeten Stützstegen 46, 47 mit durch Randleisten 48, 49 gebildeten Montagebereich verbunden sind. Die Montageplatte 40 ist beispielsweise mit den Querverband 9 ausbildenden Profilen verschraubt.The mounting plate 40 is provided in the distance 34 of the drive means 19 with two holes 41 which are penetrated by a housing projection 42 and the adjusting means 24 of the drive means 19. The holes 41 comprising mounting rings 43 for Auflagerung the drive means 19, for example by means of a flange not shown, formed by the formation of the side cheeks 8 facing edge recesses 40 and an opening provided in the middle between the holes 41 breakthroughs 45 support webs 46, 47 are connected by edge strips 48, 49 formed mounting area. The Mounting plate 40 is screwed, for example, with the cross-dressing 9 forming profiles.
Durch die Ausbildung der Stützstege 46, 47 durch die Randausnehmungen 44 und dem Durchbruch 45 werden Schwächungsbereiche in der Verbindung der Montageringe 43 mit den Randleisten 48, 49 ausgebildet, die eine geringfügige Verschwenkbarkeit der Oberflächen 51, 52 der Montageringe 43 aufnehmenden Ebenen ermöglichen, wodurch unabhängig einer unter Belastung auftretenden Verformung des Maschinengestells entgegenwirkend, eine parallele Ausrichtung von Mittelachsen der Antriebsmittel 19 und damit den Kraftwirklinien 29 gewährleistet wird. Damit wird eine im Bezug auf die Antriebsmitteln 19 zentrische Kraftübertragung zwischen diesen und dem Druckbalken 14 erreicht und seitliche Krafteinwirkungen auf die Stellmittel 24 und Lageranordnung der Antriebsmitteln 19 wirkungsvoll vermieden.Due to the formation of the support webs 46, 47 through the edge recesses 44 and the opening 45 weakening areas in the connection of the mounting rings 43 are formed with the edge strips 48, 49, which allow a slight pivoting of the surfaces 51, 52 of the mounting rings 43 receiving planes, thereby independently a deformation occurring under load deformation of the machine frame counteracting, a parallel alignment of central axes of the drive means 19 and thus the power lines 29 is ensured. In order for a centering with respect to the drive means 19 power transmission between them and the pressure bar 14 is achieved and lateral force effects on the actuating means 24 and bearing arrangement of the drive means 19 effectively avoided.
In der Fig. 6 ist eine weitere Ausbildung der in diesem gezeigten Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgeführten Stützlagervorrichtung 25 gezeigt.FIG. 6 shows a further embodiment of the support bearing device 25 designed in two parts in this embodiment.
In weiterer Folge beschränkt sich die Beschreibung auf eine der identisch ausgebildeten Montageplatten 40 die für die Aufnahme je eines der Antriebsmittel 19 ausgebildet sind und ge- trennt auf dem Querverband 9 zwischen den Seitenwangen 7, 8 des Maschinengestells 5 befestigt sind.Subsequently, the description is limited to one of the identically formed mounting plates 40 which are each designed to receive one of the drive means 19 and are mounted separately on the cross-member 9 between the side cheeks 7, 8 of the machine frame 5.
Die Montageplatte 40 weist die vom Stellmittel 24 des Antriebsmittels 19 durchragte Bohrung 41 auf. Konzentrisch zur Bohrung 41 sind in Richtung der Randleisten 48, 49 distanzierte, kreisbogenförmig verlaufende Durchbrüche 45 vorgesehen, wodurch die Bohrung 41 umgebend der Montagering 43 gebildet ist, der für die Befestigung des Antriebsmittels 19 mit einem nicht weiter gezeigten Flansch vorgesehen ist.The mounting plate 40 has the projected by the adjusting means 24 of the drive means 19 bore 41. Concentric with the bore 41 are provided in the direction of the edge strips 48, 49 distanced, circular arc-shaped openings 45, whereby the bore 41 surrounding the mounting ring 43 is formed, which is provided for the attachment of the drive means 19 with a flange not shown.
Scheitelpunkte der kreisbogenförmig verlaufenden Durchbrüche 45 sind den Randleisten 48, 49 zugeordnet, wobei einander gegenüber liegende Endbereiche der Durchbrüche 45 zueinander beabstandet sind wodurch zwei diametral gegenüberliegende Verbindungsstege 53, 54 mit einem ringförmigen Plattenbereich 55 bestehen, der mit dem durch die Randleisten 48, 49 gebildeten Montagebereich 50 über die bereits in der vorhergehenden Figur beschriebenen, durch die Randausnehmungen 54 gebildeten Stützstegen 46, 47 verbunden ist.Vertexes of the circular arc-shaped openings 45 are assigned to the edge strips 48, 49, wherein mutually opposite end portions of the apertures 45 are spaced apart whereby two diametrically opposed connecting webs 53, 54 with an annular plate portion 55, with the by the edge strips 48, 49th formed mounting area 50 via the already described in the previous figure, formed by the Randausnehmungen 54 supporting webs 46, 47 is connected.
Durch die um 90° versetzte Anordnung der Verbindungsstege 53, 54 zu den Stützstegen 46, 47 und der dadurch gebildeten Schwächungsbereiche werden um 90° versetze, theoretische Schwenkachsen 56, 57 gebildet, die es ermöglichen, eine in der Oberfläche 51 des Montageringes 43 sich erstreckende Ebene eine geringfügige Verschwenkung um die Schwenkachse 56 und die Schwenkachse 57 vorzunehmen und damit wie bereits in der vorhergehenden Figur beschrieben, einen Ausgleich für etwaige lastbedingte Verformungen des Maschinenge- stells 5 zu kompensieren um unabhängig vom Belastungsfall, eine parallele Ausrichtung der Kraftwirklinien 29 zu erreichen und auf die Stellmitteln 24 und Antriebsmitteln 19 einwirkende Querkräften zu vermeiden.Due to the offset by 90 ° arrangement of the connecting webs 53, 54 to the support webs 46, 47 and the weakened areas formed by 90 ° offset, theoretical pivot axes 56, 57 are formed, which make it possible in the surface 51 of the mounting ring 43 extending Level to make a slight pivoting about the pivot axis 56 and the pivot axis 57 and thus, as already described in the preceding figure, compensate for any load-induced deformations of the Maschinenge- stells 5 regardless of the load case, to achieve a parallel orientation of the force lines 29 and to avoid acting on the adjusting means 24 and drive means 19 transverse forces.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Biegepresse, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.The embodiments show possible embodiments of the bending press, which should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this possibility of variation due to the teaching of technical action by representational Invention in the skill of those skilled in this technical field. So are all conceivable embodiments, which are possible by combinations of individual details of the illustrated and described embodiment variant, includes the scope of protection.
Der Ordnung halber sei abschließend daraufhingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Biegepresse diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that in order to better understand the structure of the bending press, these or their components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size.
Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrunde liegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The problem underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.
Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1, 2; 3; 4; 5; 6 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen. BezugszeichenaufstellungAbove all, the individual in Figs. 1, 2; 3; 4; 5; 6 embodiments form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures. REFERENCE NUMBERS
1 Biegepresse 41 Bohrung1 bending press 41 bore
2 Abkantpresse 42 Gehäuseansatz2 Press brake 42 Housing attachment
3 Werkteil 43 Montagering3 Work piece 43 Mounting ring
4 Biegewerkzeug 44 Randausnehmung4 bending tool 44 edge recess
5 Maschinengestell 45 Durchbruch5 Machine frame 45 breakthrough
6 Bodenplatte 46 Stützsteg6 base plate 46 supporting bridge
7 Seitenwange 47 Stützsteg7 Sidewall 47 Support bar
8 Seitenwange 48 Randleiste8 Sidewall 48 Sidebar
9 Querverband 49 Randleiste9 Transverse bandage 49 Sidebar
10 Frontstirnfläche 50 Montagebereich10 Front face 50 Mounting area
11 Tischbalken 51 Oberfläche11 Table beams 51 Surface
12 Frontstirnfläche 52 Oberfläche12 Front face 52 Surface
13 Linearführung 53 Verbindungssteg13 Linear guide 53 Connecting bar
14 Druckbalken 54 Verbindungssteg14 pressure bar 54 connecting bar
15 Stirnfläche 55 Plattenbereich15 face 55 plate area
16 Stirnfläche 56 Schwenkachse16 end face 56 pivot axis
17 Werkzeugaufhahme 57 Schwenkachse17 Tool holder 57 Swivel axis
18 Antriebsvorrichtung18 drive device
19 Antriebsmittel19 drive means
20 Energienetz20 energy grid
21 Steuereinrichtung21 control device
22 Eingabeterminal22 input terminal
23 Spindeltrieb23 spindle drive
24 Stellmittel24 adjusting means
25 Stützlagervorrichtung25 support bearing device
26 Befestigungsmittel26 fasteners
27 Tischausnehmung27 table recess
28 Oberseite28 top
29 Kraftwirklinie29 power line
30 Doppelpfeil30 double-headed arrow
31 Schlitz31 slot
32 Höhe32 height
33 Biegelinie33 bending line
34 Abstand34 distance
35 Länge35 length
36 Abstand36 distance
37 Stirnfläche37 face
38 Schwächungszone38 weakening zone
39 Brücke39 bridge
40 Montageplatte 40 mounting plate

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Biegepresse (1), insbesondere Abkantpresse (2), zur Herstellung von Werkteilen1. bending press (1), in particular press brake (2), for the production of parts
(3) durch Biegeumformung zwischen einem mit zumindest einem Biegewerkzeug (4) be- stückten, an einem Maschinengestell (5) feststehend angeordneten Tischbalken (1 1) und einem mit zumindest einem Biegewerkzeug (4) bestückten, relativ zum Tischbalken (11) in Linearführungen (13) des Maschinengestells (5), mit zumindest einem auf einer Stützlager- vorrichtung (25) befestigten Antriebsmittel (19) verstellbaren Druckbalken (14), dadurch gekennzeichnet, dass die Stützlagervorrichtung (25) durch zumindest eine, Montageplatte (40) für zumindest ein Antriebsmittel (19) gebildet ist die einen Montagering (43) für das Antriebsmittel (19) ausbildet und den Montagering (43) bereichsweise umgrenzende Durchbrüche (45) oder Randausnehmungen (44) in der Montageplatte (40) angeordnet sind und der Druckbalken (14) mit Schwächungszonen (38) versehen ist.(3) by bending deformation between a with at least one bending tool (4), fixed to a machine frame (5) arranged table bar (1 1) and one with at least one bending tool (4), relative to the table bar (11) in linear guides (13) of the machine frame (5), with at least one on a Stützlager- device (25) fixed drive means (19) adjustable pressure bar (14), characterized in that the support bearing device (25) by at least one mounting plate (40) for at least a drive means (19) is formed which forms a mounting ring (43) for the drive means (19) and the mounting ring (43) partially surrounding openings (45) or edge recesses (44) in the mounting plate (40) are arranged and the pressure bar (14 ) is provided with weakening zones (38).
2. Biegepresse (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagering (43) über die Durchbrüche (45) oder Randausnehmungen (44) voneinander distanzierende Stützstege (46, 47) mit durch Randleisten (48, 49) gebildeten Montagebereiche (50) der Montageplatte (40) verbunden ist.2. bending press (1) according to claim 1, characterized in that the mounting ring (43) on the apertures (45) or edge recesses (44) spaced from one another support webs (46, 47) formed by edge strips (48, 49) mounting areas (50th ) of the mounting plate (40) is connected.
3. Biegepresse (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die3. bending press (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the
Stützstege (46, 47) und/oder Verbindungsstege (53, 54) Schwenkachsen (56, 57) für eine Schwenkbarkeit des Montageringes (43) ausbilden.Support webs (46, 47) and / or connecting webs (53, 54) pivot axes (56, 57) for a pivoting of the mounting ring (43) form.
4. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Durchbrüche (45) durch kreisbogenförmige Schlitze (31) in der Montageplatte (40) gebildet sind die sich über einen Teilbereich eines Umfanges des Montageringes (43) erstrecken.4. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the openings (45) by arcuate slots (31) in the mounting plate (40) are formed extending over a portion of a circumference of the mounting ring (43) ,
5. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Stützstege (46, 47) diametral gegenüber liegend den Montagering (43) mit den Montagebereichen (50) der Montageplatte (40) verbinden. 5. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support webs (46, 47) diametrically opposite the mounting ring (43) with the mounting portions (50) of the mounting plate (40) connect.
6. Biegepresse ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Stützstege (46, 47) gebildete Schwenkachse (57) in einer zu einer Länge (35) des Druckbalkens (14) senkrechten Richtung verläuft.6. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the by the support webs (46, 47) formed pivot axis (57) extends in a direction to a length (35) of the pressure bar (14) perpendicular direction.
7. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Verbindungsstege (53, 54) gebildete Schwenkachse (56) in einer zu einer Länge (35) des Druckbalkens (14) parallelen Richtung verläuft.7. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the by the connecting webs (53, 54) formed pivot axis (56) extends in a direction parallel to a length (35) of the pressure bar (14) direction.
8. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Montageplatte (40) einen Montagering (43) aufweist.8. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (40) has a mounting ring (43).
9. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (40) mehr als einen der Montageringe (43) aufweist.9. bending press (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (40) more than one of the mounting rings (43).
10. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckbalken (14) im Bereich eines Befestigungsmittels (26) mit dem Stellmittel (24) von einer Oberseite (28) des Druckbalkens (14) ausgehend, in Verstellrichtung des Druckbalkens (14) verlaufend die Schwächungszonen (38) angeordnet sind.10. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the pressure bar (14) in the region of a fastening means (26) with the actuating means (24) from an upper side (28) of the pressure bar (14), starting in the adjustment direction of Pressure bar (14) extending the weakening zones (38) are arranged.
11. Biegepresse (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszonen (38) beidseits einer Kraftwirklinie (29) des Antriebsmittels (19) angeordnet sind.11. bending press (1) according to claim 10, characterized in that the weakening zones (38) on both sides of a force-action line (29) of the drive means (19) are arranged.
12. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckbalken (14) über einen Teilbereich eines Abstandes (34) der Befesti- gungsmittel (26) zumindest eine zu einer Stirnfläche (37) konvex gekrümmte Schwächungszone (38) angeordnet ist.12. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the pressure bar (14) over a portion of a distance (34) of the fastening means (26) at least one of a front surface (37) convexly curved weakening zone (38) is arranged.
13. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckbalken (14) über einen Teilbereich des Abstandes (34) der Befesti- gungsmittel (26) zumindest eine zu der Stirnfläche (37) konkav gekrümmte Schwächungszone (38) angeordnet ist. 13. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the pressure bar (14) over a portion of the distance (34) of the fastening means (26) at least one to the end face (37) concave curved weakening zone (38) is arranged.
14. Biegepresse (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Druckbalken (14) über einen Teilbereich des Abstandes (34) der Befestigungsmittel (26) zumindest eine zu der Stirnfläche (37) parallel verlaufende Schwächungszone (38) angeordnet ist.14. Bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the pressure bar (14) over a portion of the distance (34) of the fastening means (26) at least one to the end face (37) extending parallel weakening zone (38) is arranged ,
15. Biegepresse ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (38) durch schlitzförmige Materialdurchtrennungen gebildet ist.15. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the weakening zone (38) is formed by slit-shaped material Durchtrungen.
16. Biegepresse ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszone (38) durch nutförmige Vertiefungen im Druckbalken (14) gebildet ist.16. bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the weakening zone (38) is formed by groove-shaped depressions in the pressure bar (14).
17. Biegepresse ( 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Schwächungszone (38) überbrückend zumindest ein einen Schwächungsgrad regelbarer Aktuator am Druckbalken (14) angeordnet ist. 17, bending press (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the weakening zone (38) bridging at least one attenuation degree controllable actuator on the pressure bar (14) is arranged.
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